Manual de Reparacin 601

PINTURA

77 11 306 203 NOVIEMBRE 2001 EDITION ESPAGNOLE

"Los Mtodos de reparacin prescritos por el constructor en el presente documento,
han sido establecidos en funcin de las especificaciones tcnicas vigentes en la fecha
de publicacin de dicho documento.
Pueden ser modificados en caso de cambios efectuados por el constructor en la
fabricacin de los diversos rganos y accesorios de los vehculos de su marca.
RENAULT se reserva todos los derechos de autor.
Se prohbe la reproduccin o traduccin, incluso parcial, del presente documento, as
como la utilizacin del sistema de numeracin de referencias de las piezas de
recambio, sin la autorizacin previa y por escrito de RENAULT.

RENAULT 2001
 Sumario

Pginas

90 GENERALIDADES

Pictogramas 90-1
La galvanizacin en caliente 90-2
Localizacin e identificacin del color 90-5
Colores de lanzamiento 90-6
Seguridad 90-7

94 PREPARACIN Y PINTURA DE LOS

PLSTICOS

Identificacin de los elementos exteriores 94-1

Elementos SMC APR 94-3
Elementos SMC rayados hasta la materia 94-4
Elementos SMC reparados 94-5
PP. Polipropileno (Paragolpes con aparejo APR) 94-7
Noryl GTX (tapa de carburante) 94-8
ABS. Acrilonitrilo Butadieno Estireno 94-9

95 PREPARACIN Y PINTURA DE LAS CHAPAS

Estructura de aluminio (presentacin) 95-1

Identificacin de los soportes 95-2
Gama aluminio 95-4
Chapas galvanizadas y soldadas (preparacin) 95-5
Chapas galvanizadas y soldadas
(pasivacin y zincado) 95-6
Chapas electrozincadas (capot motor) 95-7
Chapas electrozincadas (gama reparacin) 95-8
Chapas galvanizadas (laca) 95-9
Zonas estilizadas (pintura epoxi) 95-10

PROTECCIN ANTICORROSIN Y
ESTANQUIDAD

Productos que hay que utilizar 95-12

Productos especficos MATRA 95-13
Gama, producto, material para antigravillonado
y estanquidad 95-14
Antigravillonado y estanquidad (localizacin) 95-16
Estanquidad por cordn alisado 95-17
Tratamiento de los cuerpos huecos y productos 95-19
Obturadores de estanquidad en estructuras
galvanizadas 95-20
 190 GENERALIDADES
Pictogramas 90
CORDN DE MASILLA
CONSULTAR LAS FICHAS TCNICAS

EXTRUSIONADO

DESENGRASADO

CORDN
EXTRUSIONADO Y
LIJADO A MANO (AGUA)
PULVERIZADO

MASILLA
PULVERIZADA
LIJADO A MANO (SECO) TAMPN
GRIS O ROJO

PROTECCIN DE LOS
CUERPOS HUECOS

LIJADO MECNICO EN SECO

PINTURA DE LAS
ZONAS ESTILIZADAS

LIJADO ORBITAL EN SECO

SOPLADO PROTECCIN OBLIGATORIA DE

LAS MANOS

APLICACIN CON PISTOLA DE

GRAVEDAD PROTECCIN OBLIGATORIA DE
LAS VAS RESPIRATORIAS

APLICACIN CON PISTOLA DE

SUCCIN APLICAR EN UN LUGAR
VENTILADO

COLORIMETRA

90-1
 GENERALIDADES
La galvanizacin en caliente 90
LA GALVANIZACIN EN CALIENTE

A - DEFINICIN

La galvanizacin en caliente consiste en recubrir de

zinc un metal ferroso, principalmente el acero, por
inmersin en un bao en fusin.

El revestimiento as obtenido debe tener las mejores

cualidades de continuidad, de regularidad de espesor
y de adherencia al metal de base.

B - CARACTERSTICAS DEL REVESTIMIENTO

La temperatura de fusin del zinc es de 419C. La

galvanizacin en caliente se efecta de 440C a
460C.

Al sumergir el hierro en el zinc fundido, se produce

una reaccin entre los dos metales que conduce a una
difusin entre el hierro y el zinc, provocando la
formacin de capas de aleaciones (consultar esquema
siguiente).

Capa de zinc puro

5 a 6 % de hierro

Espesor media
7 a 12 % de hierro
70 micras

21 a 28 % de hierro

Acero

Esquema del revestimiento galvanizado obtenido

por examen microgrfico

90-2
 GENERALIDADES
La galvanizacin en caliente 90
C - REPASO DEL PRINCIPIO DE LA CORROSIN

La corrosin es el resultado de un fenmeno electroqumico debido a la diferencia de potencial existente entre

metales de naturaleza diferente cuando se colocan en un ambiente conductor (agua salada, por ejemplo),
desempeando este ltimo la misma funcin que el electrolito de una batera.

Zonas catdicas

nodo Ctodo
Acero

Electrolito
Zonas
andicas

Como en el caso de los elementos de una batera, se entender que la funcin del zinc (nodo) es protectora, al ser
un metal ms negativo que el acero (ctodo) que se encuentra electroqumicamente protegido.

90-3
 GENERALIDADES
La galvanizacin en caliente 90
D - INTERS DE LA GALVANIZACIN

Con una excelente resistencia a la corrosin, la chapa

galvanizada presenta buenas prestaciones mecnicas
(torsin, traccin, cizallamiento, resistencia a la
fatiga...).

Adems, cuando aparece una discontinuidad del

revestimiento (rayas hasta la chapa, por ejemplo), la
proteccin sigue estando asegurada ya que el zinc es
un metal ms negativo que el acero. Por lo tanto, se
encuentra electroqumicamente protegido (consultar
esquema siguiente).

Sales de zinc

Zinc

Acero

La duracin de proteccin de un revestimiento de

metal andico (zinc) es sensiblemente proporcional a
su espesor dado que se autocorroe progresivamente
protegiendo el metal de base (proteccin fungible).

Para poder devolver la proteccin a las chapas

"primeros equipos", consultar el mtodo "pasivacin
por zincado" pgina 95-6.

IMPORTANTE

El zinc se cubre, bajo la influencia del gas carbnico

y de la humedad del aire, de una capa de
hidrocarbonato de zinc (de color blanquecino), y, en
contacto con la sal, de una capa de oxicloruro de zinc
(de color grisceo) que forma una especie de patina
de proteccin que lo hace prcticamente inoxidable.
Se desaconseja formalmente retirar esta pelcula
protectora.

90-4
 GENERALIDADES
Localizacin e identificacin del color 90
EMPLAZAMIENTO PLACA CONSTRUCTOR

1 : Nmero de identificacin dentro de la serie del tipo

2 : PTMA (Peso Total Mximo Autorizado del vehculo)
3 : PTR (Peso Total Rodante - vehculo cargado con remolque)
4 : PTMA eje delantero
5 : PTMA eje trasero
6 : Tipo del vehculo
7 : Nivel de equipamiento
8 : Referencia pintura del vehculo
9 : Nmero de fabricacin
10 : Serie limitada y equipamientos
11 : Referencia del guarnecido de los asientos
12 : Referencia de la armona interior

90-5
 GENERALIDADES
Colores de lanzamiento 90
Denominacin Cdigo Renault Categora

Azul Tibetano 544 Opaco barnizado

Verde Escarabajo 296 Nacarado barnizado

Azul Metilo 432 Nacarado barnizado

Estepa 211 Color con efecto

Gris Sirius 265 Color con efecto
Gris Acero 266 Color con efecto
Negro Nacarado Dorado 267 Color con efecto
Nocturno 268 Color con efecto
Rojo de Marte 274 Color con efecto
Azul Ilada 549 Color con efecto
Verde Taiga H97 Color con efecto

Zonas estilizadas

Techo trasero (versin techo solar deslizante) subcapa Negro 205 191 Subcapa
azulado + barniz brillante

Interior del portn / Largueros laterales subcapa Negro 205 191 Subcapa
azulado + barniz satinado
Estructura de aluminio / embellecedor inferior y superior de 205 171 Subcapa
custodia / parte superior de portn. Gris viga + barniz satinado

90-6
 GENERALIDADES
Seguridad 90
Todas las operaciones de pintura deben efectuarse en
un local previsto a tal efecto (cabinas).

Las cabinas de pistoleado deben ser conformes a las

normas vigentes (velocidad del aire igual o superior
a 0,40 m/s) ninguna medida inferior a 0,30 m/s.

El mantenimiento y el control peridico de las

instalaciones son garantas de seguridad y de
calidad.

Durante las operaciones de pistoleado es obligatorio

utilizar una proteccin respiratoria individual.
Ejemplo: pintura exterior (carrocera) mscara
con cartucho de carbn activo.

LOS EQUIPAMIENTOS

Mscaras desechables: series 4.000 y 5.000 3M.

Mscaras con doble cartucho filtrante: MOLDEX

A1B1E1K1 y prefiltros P25.

Pantalla de proteccin alimentada con aire

comprimido: AIR VISOR.

Guantes de goma resistentes a los disolventes.

Etc.

Catlogo disponible en:

SOFRASTOCKS
Route des Coudres BP1
27220 SAINT-ANDRE DE L'EURE

Tel.: 02 33 23 48 00
Fax.: 02 32 37 21 51

Todos los productos indicados en este catlogo han

sido probados y seleccionado por nuestros servicios.

90-7
 PREPARACIN Y PINTURA 294
DE LOS PLSTICOS
Identificacin de los elementos exteriores 94
Los termoplsticos

Son materias que, bajo la accin del calor, se vuelven maleables y pastosas. Se utiliza esta plasticidad para darles
forma. Tras la refrigeracin, recuperan su dureza y conservan su nueva forma.

Si se calientan de nuevo, el fenmeno se reproduce, tantas veces como se repita la operacin.

Designacin qumica Sigla

Acrilonitrilo, butadieno, estireno A.B.S.

Etileno, propileno, dieno, metileno EPDM

Policarbonato PC

Poliamida PA

Polipropileno PP

Policloruro de vinilo PVC

Polistirnico / polister SB/PPO

Los termoendurecibles

Son materiales que endurecen bajo la accin del calor y, si el calor llega a ser demasiado alto, terminan por
carbonizarse.

Designacin qumica Sigla

Resina polister insaturada UP

Resina epoxi EP

Resina poliuretano PUR

TODAS LAS MATERIAS PLSTICAS ENTRAN EN UNA U OTRA DE ESTAS CATEGORAS.

94-1
PREPARACIN Y PINTURA 394
DE LOS PLSTICOS
Identificacin de los elementos exteriores 94

94-2
 PREPARACIN Y PINTURA DE LOS PLSTICOS
Identificacin de los elementos exteriores 94
PIEZA NUEVA
DESIGNACIN MATERIA SUMINISTRADA CON REPARABLE
APAREJO

TERMO-ENDURECIBLE

Aletas delanteras SMC S S (1)

Panel de Puertas SMC S S (1)
Custodia trasera SMC S S (1)
Aletas traseras SMC S S (1)
Portn SMC S S (1)
Bajos de carrocera SMC S S (1)

TERMOPLSTICO

Tapa de carburante Noryl GTX S S

Paragolpes delantero y
Polipropileno S S (2)
trasero
Rejilla entrada de aire ABS S No
Retrovisor ABS S No

(1) La reparacin se trata en el captulo 40 del Manual de Reparacin 316 Manual de Reparacin 502. Se
efecta en toda rotura del SMC inferior a 50 mm.
(2) La reparacin del polipropileno se trata en la Nota Tcnica 392A.

IMPORTANTE: es imperativo no aplicar imprimaciones fosfatantes o imprimaciones de aparejo sobre

materiales de este tipo.

94-3
 PREPARACIN Y PINTURA DE LOS PLSTICOS
Elementos SMC del Almacn de Piezas de Recambio 94
DESENGRASADO

LIJADO
P400 EN SECO IMPERATIVO
o
P320 con la lijadora orbital

ENMASCARADO

SOPLADO-DESENGRASADO

LIMPIEZA CON TAMPN QUMICO

APAREJO MAXIMA IXELL (1) o SEALER

MATRA (2)

SECADO (1)

LIJADO
P400 con la lijadora orbital
o
P800 al agua

CONTROL DEL COLOR

ENMASCARADO

SOPLADO-DESENGRASADO

LIMPIEZA CON TAMPN QUMICO

PINTURA IXELL (1)

(1) Consultar la Ficha Tcnica IXELL para la presin

de aplicacin, dilucin, tiempo y temperatura de
secado.
(2) Aparejo epoxi poliuretano consultar la Ficha
Tcnica MATRA.

94-4
 PREPARACIN Y PINTURA DE LOS PLSTICOS
Elementos SMC rayados hasta la materia 94
OBSERVACIN: las gamas son idnticas a las del
ESPACE DESENGRASADO

LIJADO
P400 EN SECO IMPERATIVO
o
P320 con la lijadora orbital

ENMASCARADO

SOPLADO-DESENGRASADO

LIMPIEZA CON TAMPN QUMICO

APAREJO MAXIMA IXELL (1)

o
Aparejo MAXIMA IXELL SEALER MATRA (2)

SECADO (1)

LIJADO
P400 con la lijadora orbital
o
P800 al agua

CONTROL DEL COLOR

ENMASCARADO

SOPLADO-DESENGRASADO

Aplicacin base y barniz IXELL

LIMPIEZA CON TAMPN QUMICO

PINTURA IXELL (1)

(1) Consultar la Ficha Tcnica IXELL para la presin

de aplicacin, dilucin, tiempo y temperatura de
secado.
(2) Aparejo epoxi poliuretano consultar la Ficha
Tcnica MATRA.

94-5
 PREPARACIN Y PINTURA DE LOS PLSTICOS
Elementos SMC reparados 94
OBSERVACIN: las gamas son idnticas a las del PREPARACIN ELEMENTOS BARNIZADOS
ESPACE

DESENGRASADO

LIJADO DE LA REPARACIN
P220 con la Lijadora orbital
o
P150 EN SECO

ENMASCARADO

SOPLADO-DESENGRASADO

APAREJO POLISTER (1)

Aparejo POLISTER SECADO (1)

LIJADO
P400 EN SECO IMPERATIVO
o
P320 lijadora orbital

ENMASCARADO

SOPLADO-DESENGRASADO

LIMPIEZA CON TAMPN QUMICO

APAREJO MAXIMA IXELL (1)

o
Aparejo MAXIMA IXELL
SEALER MATRA

SECADO (1)

(1) Consultar la Ficha Tcnica IXELL para la presin

de aplicacin, dilucin, tiempo y temperatura de
secado.
(2) Aparejo epoxi poliuretano consultar la Ficha
Tcnica MATRA.

94-6
 PREPARACIN Y PINTURA DE LOS PLSTICOS
Elementos SMC reparados 94
LIJADO de la ZONA CON APAREJO
P800 al agua
o
P400 con la lijadora orbital

ENMASCARADO

LUSTRADO CON PASTA DE PULIR DESLUSTRADO TOTAL DEL ELEMENTO

del resto del elemento Tampn gris

ENMASCARADO ENMASCARADO

SOPLADO-DESENGRASADO SOPLADO-DESENGRASADO

LIMPIEZA CON TAMPN QUMICO LIMPIEZA CON TAMPN QUMICO

APLICACIN EN "DEGRADADO" APLICACIN EN "DEGRADADO"

DE LA BASE IXELL (1) DE LA BASE IXELL

APLICACIN DEL BARNIZ IXELL EN APLICACIN DEL BARNIZ IXELL (1)

"DEGRADADO" Elemento completo
con un diluyente especial para empalmes IXELL

(1) Consultar la Ficha Tcnica IXELL para la presin de aplicacin, dilucin, tiempo y temperatura de secado.

94-7
 PREPARACIN Y PINTURA DE LOS PLSTICOS
PP - Polipropileno - Paragolpes con aparejo APR 94
Paragolpes suministrado con aparejo

NO SUPRIMIR EL APAREJO

DESENGRASADO

DESLUSTRADO
con tampn gris

CONTROL DEL COLOR

SOPLADO-DESENGRASADO

LIMPIEZA CON TAMPN QUMICO

LACA OPACA IXELL (1) BASE MATE IXELL (1)

con flexibilizante

BARNIZ IXELL (1)

con flexibilizante

NOTA: en caso de una reparacin, consultar la Gama Pintura descrita en la Nota Tcnica Pinturas Plsticas.

(1) Consultar la Ficha Tcnica IXELL para la presin de aplicacin, dilucin, tiempo y temperatura de secado.

94-8
 PREPARACIN Y PINTURA DE LOS PLSTICOS
NORYL GTX (Tapa de carburante) 94
NO DESTRUIR EL PRIMARIO

DESENGRASADO
Limpiador de superficie

DESLUSTRADO
con tampn gris

SOPLADO-DESENGRASADO

LIMPIEZA CON TAMPN QUMICO

APAREJO MAXIMA IXELL (1)

con flexibilizador

LIJADO P800
al agua

SECADO (1)

SOPLADO-DESENGRASADO

LIMPIEZA CON TAMPN QUMICO

LACA OPACA IXELL (1) BASE MATE IXELL (1)

con flexibilizador

BARNIZ IXELL (1)

con flexibilizador

NOTA: es imperativo no aplicar imprimaciones fosfatantes o imprimaciones de aparejo sobre este tipo de material.

(1) Consultar la Ficha Tcnica IXELL para la presin de aplicacin, dilucin, tiempo y temperatura de secado.

94-9
 PREPARACIN Y PINTURA DE LOS PLSTICOS
ABS Acrilonitrilo Butadieno Estireno 94
RECUERDEN: las piezas de ABS pintadas son las rejillas de entrada de aire y los carenados del retrovisor.

Retrovisor de ABS suministrado con aparejo Rejillas de entrada de aire. Pie y barra de baca

DESMONTAJE
(Consultar el Manual de Reparacin)

ENMASCARADO SI ES NECESARIO

DESLUSTRADO
con tampn gris
No suprimir el aparejo

CONTROL DEL COLOR

SOPLADO-DESENGRASADO

LIMPIEZA CON TAMPN QUMICO

PINTURA IXELL (1)

(1) Consultar la Ficha Tcnica IXELL para la presin de aplicacin, dilucin, tiempo y temperatura de secado.

94-10
 195 DE LAS CHAPAS
PREPARACIN Y PINTURA
Estructura de aluminio (Presentacin) 95

Estructura superior de aluminio

Est ensamblada por pegado estructural y bulones sobre la estructura de acero galvanizado. Los productos:
pintura, colas, bulones, accesorios, son especficos para evitar el efecto de corrosin galvnica.

IMPORTANTE:
Todos los tiles o abrasivos necesarios para las diferentes intervenciones en la estructura superior de
aluminio servirn slo para el aluminio.
Toda polucin de acero provocar una corrosin galvnica del aluminio.

NO SE AUTORIZA NINGUNA OPERACIN DE SOLDADURA EN EL ALUMINIO.

95-1
 PREPARACIN Y PINTURA DE LAS CHAPAS
Identificacin de los soportes 95

Aluminio

Chapa electrozincada

Primario Epoxi negro (permite la adherencia de la laca y de la cola para cristales)

Antigravillonado

Galvanizacin en caliente

95-2
 PREPARACIN Y PINTURA DE LAS CHAPAS
Gama aluminio 95
RAYAS Gamas ABOLLADURAS
N1 Gama N2

Puesta al desnudo del aluminio

Lijado a mano (1)

Limpieza de la superficie
Disolvente o agua

Masilla de acabado Masilla de rellenado

IXTRA referencia 77 11 172 233 GALAXI referencia 77 11 172 238

Lijado (1) Lijado (1)

Limpiador de superficie + Soplado Limpiador de superficie + Soplado

Pulido de la antigua pintura (1)

Soplado

Imprimacin fosfatante

Aparejo 2 componentes

Laca

Barniz

Laca monocapa Bases

Barniz

(1) UTILIZAR NICAMENTE ABRASIVOS NUEVOS O QUE SLO HAYAN SERVIDO PARA EL
ALUMINIO

95-3
 PREPARACIN Y PINTURA DE LAS CHAPAS
Chapa galvanizada soldada (Esquema de preparacin) 95
DESBASTADO P100
en seco de las zonas soldadas o reparadas

DESLUSTRADO
del resto del elemento P150 en seco

SOPLADO-DESENGRASADO

CEPILLADO - Cepillo de nailon

de las zonas lijadas u oxidadas

PASIVACIN
de las zonas cepilladas

SECADO 15 mnimo a 20C

PINTURA RICA EN ZINC (1)

Dejar secar

PRIMARIO EPOXI MATRA (1) en las zonas de PINTURA ALUMINIO

pegado y de pintura lacada en el compartimiento del motor
Aerosol 77 01 418 199

Aplicacin en capas finas

INSONORIZACIN
Consultar el Manual de Reparacin 316
SECADO captulo 6
30 mnimo a 60C
o
12 h a 20C
ANTIGRAVILLONADO

PREPARACIN PINTURA
Ver Gama pgina 95-9 PROTECCIN CUERPOS HUECOS

(1) Consultar la Ficha Tcnica en el interior del kit para la presin de aplicacin, dilucin, tiempo y temperatura de
secado.

95-4
 PREPARACIN Y PINTURA DE LAS CHAPAS
Chapa galvanizada (Pasivacin - Zincado) 95
La pasivacin tiene por objetivo dar a la zona soldada las caractersticas anticorrosin de origen. Es un tratamiento
de superficie que neutraliza el xido de hierro.

CEPILLADO
Con cepillo de nailon de las zonas lijadas u
oxidadas

PASIVACIN
Aplicar el pasivante en las zonas cepilladas

SECADO
15 mnimo a 20C
Hasta que el pasivante blanquee

PINTURA RICA EN ZINC

2 capas

SECADO

ACABADO

PRIMARIO EPOXI NEGRO

Antes de aplicar laca o cola para
cristales

PINTURA ALUMINIO
En el compartimiento del motor

ANTIGRAVILLONADO
Consultar la pgina 95-15

95-5
 PREPARACIN Y PINTURA DE LAS CHAPAS
Chapa electrozincada (Capot motor) 95
Capot Almacn de Piezas de Recambio suministrado NO SUPRIMIR EL APAREJO
con aparejo (Epoxi Antigravillonado)

DESENGRASADO

AFINADO interior y exterior

P320 en seco P360 lijadora orbital

SOPLADO-DESENGRASADO

APAREJO MAXIMA HS IXELL o SEALER MATRA (1)

SECADO (1)

LIJADO CARA INTERIOR P400 en seco

CONTROL DEL COLOR

SOPLADO-DESENGRASADO

LIMPIEZA CON TAMPN QUMICO

SOPLADO-DESENGRASADO

PINTURA MATRA INTERIOR (1)

SECADO (1)

MONTAJE Y REGLAJE DEL CAPOT

LIJADO CARA EXTERIOR

P800 al agua o P400 lijadora orbital

SOPLADO-DESENGRASADO

LIMPIEZA CON TAMPN QUMICO

PINTURA MATRA EXTERIOR (1)

(1) Consultar la Ficha Tcnica en el interior del kit para la presin de aplicacin, dilucin, tiempo y temperatura de
secado.

95-6
 PREPARACIN Y PINTURA DE LAS CHAPAS
Chapa electrozincada (Gama de reparacin) 95
GAMA DE REPARACIN PARA RAYAS PROFUNDAS (hasta la chapa)Y ELEMENTOS REPARADOS

DESENGRASADO

LIJADO
P220 en seco
o
P240 lijadora orbital

LIMPIEZA - DESENGRASADO

ELECTROZINCADO EN FRO (chapa desnuda)

Mtodo Clsico-Maleta Dalic

ACLARADO (agua clara)

LIMPIEZA - SECADO

DESENGRASADO

IMPRIMACIN FOSFATANTE ALPHA

IXELL (1) (en chapas desnudas)

APAREJO MAXIMA IXELL (1)

SECADO

LIJADO P800 al agua

o
P400 lijadora orbital

SOPLADO-DESENGRASADO

LIMPIEZA CON TAMPN QUMICO

PINTURA IXELL (1)

(1) Consultar la Ficha Tcnica IXELL para la presin de aplicacin, dilucin, tiempo y temperatura de secado.

95-7
 PREPARACIN Y PINTURA DE LAS CHAPAS
Chapa galvanizada (Laca) 95
CHAPA GALVANIZADA

ENMASCARADO

PRIMARIO EPOXI MATRA (1)

Aplicacin en capas finas

SECADO
30 mnimo a 60C 12 h a 20C

AFINADO P240 en seco

ENMASCARADO

SOPLADO-DESENGRASADO

LIMPIEZA CON TAMPN QUMICO

APAREJO MAXIMA IXELL (2)

SECADO (2)

DESLUSTRADO P600 al agua

ENMASCARADO

SOPLADO-DESENGRASADO

LIMPIEZA CON TAMPN QUMICO

PINTURA IXELL (2)

IMPORTANTE:
Si la zona destinada a recibir la laca est desprovista de revestimiento galvanizado en algunos sitios (soldadura
pie medio por ejemplo), es necesario, para conservar la calidad de ORIGEN ANTICORROSIN, proceder a la
pasivacin por zincado de dicha zona. Consultar la Gama en la pgina 95-6

(1) Consultar la Ficha Tcnica en el interior del kit para la presin de aplicacin, dilucin, tiempo y temperatura de
secado.
(2) Consultar la ficha tcnica IXELL para la presin de aplicacin, dilucin, tiempo y temperatura de secado.

95-8
PREPARACIN Y PINTURA DE LAS CHAPAS
Zonas estilizadas (pintura epoxi) 95
Vano del parabrisas

Pies delanteros

Interior paso de rueda trasero

95-9
PREPARACIN Y PINTURA DE LAS CHAPAS
Zonas estilizadas (pintura epoxi) 95

Partes soporte de la aleta trasera

95-10
 PREPARACIN Y PINTURA DE LAS CHAPAS
Productos que hay que utilizar 95
Despus de reparar la estructura metlica tras un choque, es necesario proceder a la aplicacin de los productos
siguientes para asegurar la calidad de la reparacin y la garanta anticorrosin.

Las gamas de preparacin de la carrocera galvanizada, los abrientes y el capot de chapa electrozincada se
describen a continuacin:

Naturaleza del producto Referencia del producto

Pasivacin y pintura rica en 60 25 070 445

zinc
Chapas galvanizadas
Primario epoxi 60 25 070 444
Pintura aluminio 77 01 418 190

Chapas electrozincadas DALIC Clsico

Imprimacin 7 701 423 933

Cataforesis
Fosfatante 7 701 423 955

Cuerpos huecos Cera (pistola) 7 711 170 744

Antigravillonado De dos componentes 77 11 172 678

Subcapa 205191 Ficha Ixell

Subcapa 205171 Ficha Ixell
Zonas estilizadas
barniz satinado Ficha Ixell
barniz brillante Clsico

(1) Pasivacin: Accin de un cido fosfrico para neutralizar la reparacin y hacerla insensible a la corrosin.
Pintura rica en zinc: partculas de zinc (90%) ligadas por una resina Epoxi que debe ser depositada en espesor
suficiente (60 a 70 micras).

95-11
 PREPARACIN Y PINTURA DE LAS CHAPAS
Productos especficos (MATRA) 95
CHAPA: encontrarn a continuacin los kits vendidos para la preparacin de la pintura y el acabado de las chapas
galvanizadas soldadas.

Kit de pasivacin por zincado referencia: Kit Primario Epoxi negro referencia: 60 25 070 444
60 25 070 445

Plstico SMC:

Kit SEALER Epoxi Poliuretano para SMC.

Referencia: 60 25 171 352

95-12
 PROTECCIN ANTICORROSIN Y ESTANQUIDAD
Gama, producto y material para la estanquidad y el antigravillonado 95
NOTA: al contrario de la aplicacin sobre chapa, no es Material de aplicacin
necesario aplicar un aparejo antes del producto
antigravillonado sobre la chapa galvanizada. Multifuncin BETAPRESS
referencia 77 11 171 310
La proteccin antigravillonado se efecta para Boquilla 77 11 171 408
insonorizar y proteger las chapas en las zonas de
riesgo de impacto de gravillas (pasos de ruedas, por Esta pistola se puede utilizar tambin para las colas
ejemplo). cristales monocomponente.

GAMA DE REPARACIN
Chapas galvanizadas y soldadas (consultar
la pgina 95-5)

DESENGRASADO

APLICACIN ANTIGRAVILLONADO
en capas finas 0,5 a 1 mm

MAG PRO 1 producto monocomponente

Referencia: 77 11 172 679

Estanquidad pulverizable que puede ser utilizada

como antigravillonado.

Manipulable pasados 20 minutos.

Multifuncin MULTIPRESS
referencia 77 11 172 177
Boquilla 77 11 172 866

95-13
 PROTECCIN ANTICORROSIN Y ESTANQUIDAD
Gama, producto y material para la estanquidad y el antigravillonado 95
Material de aplicacin
MAG PRO 2 producto de dos componentes
Referencia: 77 11 172 678
PIPO 3 (sustituye el PIPO 2)
referencia 77 11 170 964
Preparacin
Presin y reglaje segn utilizacin (ver ficha tcnica
Mezclar ntimamente los dos productos respetando las SODICAM).
proporciones (ver ficha tcnica).

Tiempo de trabajo

La mezcla se puede aplicar con pistola durante

30 minutos a 20C.

95-14
PROTECCIN ANTICORROSIN Y ESTANQUIDAD
Antigravillonado y estanquidad (localizacin) 95

Tras la sustitucin de un paso de rueda trasero y de

un montante de custodia.

Tras la sustitucin de un paso de rueda delantero

* zona con trama (antigravillonado)
* zona juntas negras (estanquidad)

95-15
 PROTECCIN ANTICORROSIN Y ESTANQUIDAD
Estanquidad (por cordn alisado) 95
Los cordones de estanquidad se alisan con pincel por esttica dentro del compartimiento del motor, y por volumen
debajo del guarnecido en el habitculo.

Tras la sustitucin de la parte trasera del piso.

Piso habitculo delantero.

Tras la sustitucin de un paso de rueda trasero.

95-16
PROTECCIN ANTICORROSIN Y ESTANQUIDAD
Estanquidad (por cordn alisado) 95
Chapa bajo el compartimiento del motor.

Tras la sustitucin de un costado de alero izquierdo.

Tras la sustitucin de un costado de alero derecho.

95-17
 PROTECCIN ANTICORROSIN Y ESTANQUIDAD
Tratamiento de los cuerpos huecos y productos 95
La proteccin de los cuerpos huecos se efecta despus de pintar.

Los vehculos ya estn protegidos por lo que este captulo debe ser ejecutado para todas las reparaciones:
en caso de sustitucin de elementos de estructura, tras la soldadura,
tras un enderezado que haya provocado la destruccin de la proteccin existente.

La aplicacin se efecta en el interior de los cuerpos huecos, para lo cual hace falta utilizar los orificios existentes o
que se realizarn al dimetro de 8 mm y, en este caso, que sern obturados por tapones de plstico encerados
referencia 77 00 531 036.

Material de aplicacin:

Pistola de aire comprimido referencia 77 01 396 203 con producto Kit PAC1 PAC2 referencia 77 11 170 744

Aplicacin: AIRE COMPRIMIDO

Consultar la ficha tcnica SODICAM.

95-18
 PROTECCIN ANTICORROSIN Y ESTANQUIDAD
Obturadores de estanquidad en estructura galvanizada 95
ESTANQUIDAD DE LA ESTRUCTURA GALVANIZADA

Obturacin de los orificios.

La mayora de los orificios efectuados en la estructura para permitir la cada del zinc durante la galvanizacin en
caliente se obturan mediante adhesivo de aluminio.

La colocacin de los adhesivos se efecta de la siguiente manera:

RECORTAR EL ADHESIVO
Dejar 10 mm a ambos lados.

LIJADO en seco P240

DESENGRASADO

PEGADO
Presionar con fuerza

Referencia Cantidad Designacin

60 25 070 489 56 Adhesivo aluminio

(1) Consultar el catlogo Piezas de Recambio 1236.

95-19