INTRODUCCIN

El presente informe detalla los momentos tanto buenos como malos de las
maquinarias ya

Que estas se vienen fabricando desde los aos 60 y su uso no era tan
favorable hasta que

Se encontr la comodidad en el uso y la eficiencia que se requera en estas,

toda la

Informacin la encontrara en el presente documento.

OBJETIVOS

Analizar los diferentes accesorios que tiene cada tipo de tractor.

Analizar las diferentes labores culturales en las que puede ser usado.

Conocer el funcionamiento y aplicacin de las mquinas agrcolas, las

ventajas y

desventajas de su empleo.

Identificar las unidades bsicas de un tractor.

TRACTORES AGRCOLAS
Definicin:

Es el conjunto de mquinas, implementos y equipos que emplean los

agricultores en sus labores, aprovechando directa o indirectamente la
energa de una fuente motriz.

Una mquina agrcola es aquella que tiene autonoma de funcionamiento y,

por tanto, para su funcionamiento necesita un motor de combustin y unos
mecanismos de transmisin que la permiten desplazarse por el campo
cuando desarrolla el trabajo.

Origen y evolucin:

Su origen se remonta a finales del siglo XIX luego de la revolucin industrial,

la mayora de las labores agrcolas se realizan con traccin animal como
toros bueyes y otros. Con la llegada de la Revolucin industrial y del
desarrollo de mquinas ms complejas, los mtodos de cultivo dieron un
gran paso adelante. En vez de cosechar el grano a mano con una hoja
afilada, las mquinas con ruedas hacan una siega continua, y en vez de
trillar el grano batindolo con rastrillos, las mquinas trilladoras separaban
las semillas de las cabezas y de los tallos. La energa para la maquinaria
agrcola fue suministrada originariamente por caballos y otros animales
domesticados. Con la invencin de la energa de vapor apareci el motor
mvil y ms adelante el motor de traccin, una fuente de energa mvil
multiuso que era el primo de arrastre terrestre de la locomotora a vapor.
Los motores de vapor agrcolas asumieron el control del trabajo pesado de
traccin de caballos, y fueron equipados con una polea que poda accionar
mquinas fijas con el uso de una correa de transmisin. Las mquinas de
vapor tenan poca potencia segn los estndares actuales, pero debido a su
tamao y a sus relaciones de transmisin de sus engranajes, poda
proporcionar remolque suficiente. El motor de combustin interna: La
gasolina, y los motores disel posteriores se convirtieron en la principal
fuente de energa para la siguiente generacin de tractores. Estos motores
tambin contribuyeron al desarrollo de la mquina segadora
autopropulsada y de la trilladora, y posteriormente la cosechadora
combinada.

EQUIPOS AGRCOLAS:

Cada mquina, equipo o apero, tiene caractersticas particulares de acuerdo

al cultivo y la tarea a la que se aplique. Los aperos ms destacados son los
siguientes:

Cavadora

Cincel

Cultivador
Descompactador

Grada

Rodillo

Remolque

Rotocultor

Subsolador

Vertedera

Vibrocultivador

DIFERENCIA ENTRE MAQUINARIA IMPLEMENTO Y EQUIPO:

Estacionarios, Moto bombas, plantas de ordeo, moto cultores

En general el tractor agrcola est constituido de las siguientes partes:

1. El motor.

Que transforma la energa qumica de un combustible en energa mecnica.

2. El Embrague.

Mediante el cual el operador puede conectar el motor a la caja de cambios.

3. La caja de cambios.

Para cambiar la velocidad de avance del tractor.

4. Transmisin.

Para transferir la potencia hacia las ruedas traseras.

5. Las ruedas.

Para soportar el tractor, desarrollar traccin y dar direccin al tractor.

6. La barra de tiro.

Para halar mquinas.

7. La polea.

Para dar mando a mecanismos de mquinas estacionarias.

8. Eje de la toma de fuerza.

Para el mando de mecanismos de mquinas remolcadas o montadas al

tractor.
9. Sistema Hidrulico de enganche en 3 puntos.

Para operar mquinas de montaje al tractor.

En los tractores existen diferentes modelos con respecto que al introducirlos

al mercado se abrieron grandes puestas para la economa as como la
existencia de diferentes marcas de los tractores, cada una de estas
buscando la comodidad de los consumidores ya que en los trabajos se pasa
la mayor parte del tiempo subido en una de estas y el trabajo se hace
placentero cuando se trabaja agusto debido a este factor se presentan
diferentes modelos en las marcas.

Cuando se habla de agricultura se habla de tractores. Es la maquinaria

esencial y ms utilizada en la explotacin agraria.

Usados para arar, sembrar, tratar, arrastrar, desplazarse y para la

mayor parte de actividades que requieren de una fuerza extra. Su
generalizacin desde los aos 60 ha hecho del campo la reconversin a la
modernidad.

Los tractores usados hoy en da, estn construidos igual o mejor

que cualquier otro vehculo con motor. Disponen de tecnologa puntera apta
para ser usada por todos los profesionales del campo.

Hay multitud de marcas que compiten por un hueco en el mercado.

Todas tienen muy buenos productos pero las hay que destacan. Adems, los
gustos particulares son de gran importancia puesto que se pasan muchas
horas subido en ellos y se trabaja ms y mejor cuando se hace agusto

COMPONENTES DEL MOTOR:

COMPONENTES INTERNOS:

CILINDROS: Tubos huecos por donde se deslizan los pistones.

PISTONES: Pieza expuesta a la explosin del combustible.

BIELA: Transmite el movimiento desde el pistn al cigeal.

CIGEAL: Transforma el movimiento alternativo del pistn en movimiento

rotatorio que se transmite al sistema de encendido, lubricacin y
distribucin.

ANILLOS: Insertos alrededor del pistn, tienen por funcin provocar el ajuste
perfecto entre la pared del cilindro y el pistn.

VOLANTE: Almacena energa para que el pistn retorne a la parte superior

del cilindro.
VLVULAS: Dispuestas de a dos por cilindro, permiten la entrada de aire al
interior del cilindro y la salida de gases al exterior producto de la
combustin.

EJE DE LEVAS: Recibe movimiento del cigeal, y permite la oportuna

apertura y cierre de las vlvulas de admisin y escape.

VISTA DE LA PARTE POSTERIOR DE UN TRACTOR:

CLASIFICACIN DE LOS TRACTORES:

Clasificacin de Tractores segn su Potencia:

Tractores ligeros o livianos, de 25 a 60 H.P.

Tractores medianos, de 61 a 85 H.P.

Tractores pesados, de 86 a 145 H.P.

Tractores especiales, de 146 a 350 H.P.

Clasificacin de Tractores por su Sistema de Traccin y Rodamiento:

Tractor de orugas cadenas: Aplicacin agrcola (cadenas metlicas y de

caucho): mxima adherencia en suelos movedizos y con ondulaciones,
ancho entre 1,5 y 2,5 metros.

Ventajas:

Menor presin aunque pesen ms. Mayor adherencia y flotacin en suelos

difciles.

Desventajas:

Mayor consumo de combustible. Menor velocidad de desplazamiento.

Dificultad de desplazamiento en pavimento.

Tractor de llanta (rueda de caucho): Son los ms utilizados en la agricultura

Ventajas:

Altas velocidades de operacin. Menor potencia y consumo de combustible.

Resistencia al rodamiento.

Desventajas:

Menor agarre en suelos preparados. Formacin de zanjas en terrenos muy

hmedos. Costo alto de llantas.
Tractores de traccin de 2 ruedas Las llantas delanteras son de apoyo y
direccin y las traseras son de apoyo y traccin, generalmente de mayor
tamao, consiguiendo:

Mayor agarre, mayor superficie de contacto, menor presin sobre el suelo.

Mayor peso, facilidad para lastrar con agua y contrapesos Mayor altura
sobre el suelo

Tractores cultivadores: Llamados tipo triciclo, una o dos llantas muy

prximas colocadas en el centro del tractor parte frontal. No requiere
ajustes de trocha. Simplificacin en mecanismos de direccin, disminucin
de peso. Muy inestable.

Tractores de alto despeje: Llamados tipo zancudo para trabajar sobre

cultivos altos como viedos despeje entre 60 y 180 cm

Tractor forestal: Utilizada en explotaciones forestales para corte, carga y

transporte de madera, muy robustos con motores potentes para terrenos
difciles.

Tractores de traccin en 4 ruedas (doble traccin)

Traccin en ruedas delanteras, modificadas para traccin con transmisin

tipo mecnica o hidrulica. Rueda delantera con estras. Traccin en las 4
ruedas, en muchos con el mismo tamao. Segn el diseo del sistema se
dividen en:

- Con eje de direccin: utilizan un solo cuerpo rgido y las 4 ruedas pivotean
en los extremos de los ejes. La direccin puede estar en las ruedas
delanteras, traseras o en ambos ajes.

ALGUNAS MARCAS DE TRACTORES

Case Deutz-Fahr

Fendt John-Deere

Kubota Lamborghini

As como estas existen muchas ms marcas de tractores y modelos

adaptadas para el mercado y el consumidor.

Landini New Holland

Massey Ferguson Valtra

McCormick
EQUIPOS QUE REQUIEREN LOS TRACTORES PARA LOS DIFERENTES
TRABAJOS PARA LA CUAL ESTAN DISEADAS

Algunos de estos son:

1.- Equipos de Siembra

Sin duda que la siembra es el primer paso para la cosecha de cualquier

cultivo. No obstante esta requiere haber cumplido con ciertos requisitos
como lo es la labranza del suelo antes revisada. Aun cuando hoy en da
existen sistemas de siembra que no requieren el laboreo del suelo (cero
labranzas) nos centraremos en la denominada siembra tradicional, dada su
importancia y gran masificacin. Diversas fuentes indican que el inventor
de la sembradora fue el ingls Jetrho Tull en el ao 1731 y slo hasta 1860
se masific su produccin en Estados Unidos.

Es posible sealar adems, que estas se dividen en sembradoras de

precisin, cerealeras y especiales. Siendo las primeras aquellas que
permiten disponer de condiciones ptimas tanto la semilla como el
fertilizante, ests permiten manejar tanto la distancia entre hileras como
sobre la hilera, as como la profundidad y uniformidad de siembra.

Por otra parte la cero labranza, tambin denominada cero laboreo o siembra
directa es un sistema conservacionista. Entre las ventajas que esta
modalidad presenta, es posible sealar: disminucin de la erosin, aumento
de los niveles de fsforo y potasio, disminucin de prdidas de humedad,
aumento de los microrganismos del suelo y uso intensivo del suelo sin
afectar la estructura. Aunque por otro lado las desventajas surgen por la
cantidad de herbicidas utilizados, su persistencia y potenciales daos,
mayor uso de fertilizantes, mano de obra capacitada, manejo de residuos y
la alta inversin que implica la mquina.

a) Sembradora cerealera (de chorro continuo)

El propsito de las mquinas es depositar a una profundidad adecuada y en

hileras las semillas y el fertilizante, con el objeto de que este pueda
germinar en buena forma y logre establecer una densidad adecuada de
plantas que aseguren una buena cosecha. Se puede resumir en los
siguientes pasos: abrir un surco, medir la semilla y el fertilizante, depositar
la semilla y el fertilizante, cubrir la siembra, apisonar la sementera.
Componentes:

Barra de tiro. En general la mayora de las sembradoras son de tiro, aun

cuando existen modelos integrales (Connor Shea y Great Plains). Deben
ser lo suficientemente resistentes para soportar los esfuerzos de torsin
provocados por los obstculos del terreno.
Chasis. Estructura que une los distintos componentes de la mquina

Tolvas o depsitos (de semillas, de fertilizantes y de semillas forrajeras). En

general deben ser lo suficientemente grandes para reducir al mximo la
detencin por recarga. Este es justamente uno de los problemas que
presentan las distintas mquinas importadas, ya que las condiciones de
suelos del sur del pas requieren de cantidades de mezcla de fertilizantes
que son muy altas en relacin con los pases de origen. Antiguamente estas
tolvas eran construidas en madera.

Mecanismo Alimentador (dosificador). Es uno de los ms mecanismo ms

importantes, actualmente en la mayora de las mquinas presentes en el
pas lo constituye un rodillo acanalado (pin), tambin conocido como
mecanismo de alimentacin forzada, el que puede ser de metal
(comnmente) o bien de una plstico reforzado (lo que impide su
oxidacin). Para el caso de los fertilizantes el mecanismo dosificador es de
estrella (o rueda de picos), esta va dispuesta en forma paralela al fondo de
la tolva.

Otros no tan populares, pero no menos eficientes, son la roldana y la

membrana desplazable, la primera es de capacidad constante y velocidad
variable es un cilindro hueco con estras axiales internas, un tabique radial
fijo divide en dos compartimentos el cilindro, cada uno de distinta
capacidad. La segunda es un sistema similar al anterior, pero en este el
tabique central se desplaza en sentido axial, lo que genera un
compartimiento nico cuya capacidad se puede variar entre el mximo y
cero.

Tubos. Estos conducen el material desde las tolvas (mecanismos

alimentadores) hasta el surco, puede ser de distintos materiales pero lo
ideal es que permitan interrumpir el flujo de material al levantar el cuerpo
de siembra. Existen tambin los llamados tubos telescpicos (rgidos), los
que son menos usados en el pas.

Abre surcos. Estos tienen por funcin abrir un surco en el cual se depositar
la semilla y el fertilizante, estos van unidos mediante una barra a resortes
de presin para regular la profundidad de siembra. Existen distintos
mecanismos para abrir el surco entre los que destacan:

Surcadores tipo zapata o patn; trabajan bien sobre suelos con pocos
residuos y en un suelo bien preparado. Se recomienda para siembras poco
profundas.

Surcadores giratorios; estos puede ser de discos (simples o dobles) o

cuchillas, se adaptan ms a siembras ms profundas. Los primeros son
excelentes en suelos secos y duros en la superficie y pesados y hmedos en
el interior.
Surcadores de T invertida.

Caja Norton (presente solo en algunos modelos y marcas). Este dispositivo

se encuentra presente en algunas mquinas y consiste en una serie de
engranajes de distinto dimetro que transmiten la fuerza generada por las
ruedas al eje de la tolva de fertilizantes, con lo cual puede regularse la
cantidad de este que se aplica a la sementera.

Control de profundidad. Este mecanismo tiene por objeto regular la

profundidad de penetracin de los discos, para ello cuentan con diversos
mecanismos que regulan la presin sobre el cuerpo de siembra, el cual
puede ser mecnico o hidrulico y mediante. Adems existen una serie de
resortes que cumplen la misma funcin en forma independiente sobre cada
unidad de siembra (abre surcos), estos resortes se regulan mediante una
chaveta o pasador que cruza la varilla del resorte de presin. Se debe dar
ms tensin a aquellas unidades que trabajan sobre la huella del tractor.

Ruedas. Estas cumplen una doble funcin, por un lado permiten el

transporte del implemento y por otro lado activan los mecanismos
dosificadores. Esto ltimo gracias a una serie de cadenas y engranajes.

Reloj cuenta hectreas. Como lo seala su nombre registra el nmero de

hectreas sembradas en un tiempo determinado, muy til para poder llevar
registros adecuados del uso de la maquinaria agrcola.

Regulacin y calibracin Estos dos conceptos suelen ser utilizados como

sinnimos, pero se debe tener mucho cuidado, ya que cuando se hace
referencia a la calibracin hablamos de la uniformidad de cada uno de los
dosificadores, es decir, que todos entreguen una misma cantidad de
fertilizante y semillas. Por otra parte el trmino regulacin lo utilizamos
para hacer referencia a la cantidad de kilos por hectrea de fertilizante y
semilla que la mquina entrega. Dado lo anterior, perfectamente podemos
tener una mquina bien regulada pero estar mal calibrada. Se debe
entonces tener mucho cuidado al revisar la literatura ya que en la mayora
de los casos solo se emplea el trmino calibrar los equipos cuando en
realidad solo los regulan.

b) Sembradoras de precisin

En general las sembradoras equipadas con dosificadores neumticos por

depresin han tendi una amplia difusin durante los ltimos aos, sus
mayores ventajas sobre lo sistemas mecnicos son: su mayor grado de
precisin (superior en ensayos realizados en maz, soya, girasol y sorgo) y el
afectar en menor medida el poder germinativo de la semilla en todos los
cultivos evaluados. En suma este sistema permite prcticamente separar
una a una las semillas gracias a la succin y el enrase.
En nuestra regin el principal cultivo asociado a este tipo de mquinas es la
remolacha adems del maz forrajero. Es preciso sealar que para sistemas
de produccin de tipo cero labranzas tambin existen mquinas de
sembradoras de precisin.

Estiercolera de descarga trasera

2.- Equipos abonadores La historia de la agricultura nos seala que luego de

la revolucin verde, la utilizacin de insumos se intensific y masific a tal
medida que hoy resulta prcticamente imposible sustentar los rendimientos
actuales sin su utilizacin. As uno de los principales factores de produccin
que sustentan estos rendimientos son los fertilizantes qumicos. Sin
embargo, los fertilizantes orgnicos son tambin un importante recurso al
cual es posible echar mano, sobre todo en aquellos predios ganaderos.
Junto con esto se ha debido desarrollar toda una infraestructura de apoyo
para la utilizacin de estos abonos, resultando una diversa gama de
maquinarias destinadas a la aplicacin de estos abonos.

En funcin de lo anterior es posible clasificar la maquinaria segn el tipo de

abono que se trate.

a) Abonadoras para fertilizantes orgnicos

Comnmente llamadas esparcidoras de estircol, estas mquinas estn

diseadas para distribuir el estircol del establo, formado por la cama de
los animales (paja) y los excrementos de los animales (slidos y lquidos).

Dependiendo de la posicin en la cual se encuentra el mecanismo

dosificador se distinguen dos tipos de distribuidoras de estircol, sin
embargo ambas estn constituidas en trminos generales por un remolque,
un sistema de esparcido o distribucin y un mecanismo de regulacin.

b) Abonadores para fertilizantes qumicos Existen tres tipos de abonadoras

de fertilizante slidos

Distribuidoras por gravedad o tipo estndar (encaladoras)

Estas mquinas constan de una tolva cuyas dimensiones equivalen al ancho

efectivo de trabajo, adems de sistemas agitadores que ayudan a
mantener un flujo uniforme del fertilizante. Son en general mquinas de
tiro que se accionan mediante las ruedas de

Transporte. El mecanismo distribuidor puede ser de diversos tipos como:

sinfn, rejillas, fondo mvil, platos, cadenas, etc. La velocidad de avance
usual es de 4 a 8 km/hr

Distribuidoras neumticas
En estas el fertilizante es arrastrado por una corriente de aire a presin a lo
largo de una barra o rampa con boquillas, la anchura de aplicacin es
aproximadamente la de la barra distribuidora, pueden distribuir cualquier
tipo de fertilizantes incluyendo los pulverulentos. (no es muy conocida en el
sur del pas)

Distribuidoras por fuerza centrfuga

Sin duda las ms populares de todas constan bsicamente de una tolva bajo
la cual se encuentra el mecanismo de distribucin, desde el cual es
proyectado a gran distancia el fertilizante. Su capacidad es de 300 a 600
litros (300-700 kg). En general al interior de la tolva va un mecanismo
agitador desmontable. Si bien es cierto la gran mayora son equipos
integrales han comenzado a incorporarse las de arrastre con mayores
capacidades (2.000 a 5.000 kg).

3.- Equipos pulverizadores

Tienen por funcin dividir el lquido en pequeas gotas de tamao efectivo,

dosificar la cantidad de producto activo que se desee aplicar por unidad de
superficie y distribuirlo homogneamente sobre el rea a tratar. La ruptura
del lquido (asperjado) se produce cuando ste es presionado a salir por un
pequeo orificio (tobera de la boquilla) a una presin promedio de 40
lb/pulg2. Estos equipos trabajan a presiones mayores en comparacin a
motobombas y bombas de espalda. En nuestro pas los equipos ms
comunes son los de tipo integral, es decir, aquellos que van acoplados a los
tres puntos del tractor. La presin est dada por el eje de toma de fuerza del
tractor.

Los principales constituyentes del equipo son: el estanque o depsito,

bomba, agitador, regulador de presin, manmetro, cmara de aire, filtros,
barra pulverizadora, vlvulas o llaves de paso y boquillas. A continuacin se
detallan algunas caractersticas de

Estos componentes:

4.- Segadoras Estas mquinas han sido pensadas para la siega o corte del
forraje y fundamentalmente participan en los procesos de conservacin de
forraje, sea heno o ensilaje (directo o premarchito). En funcin de su
principio de funcionamiento es posible clasificarlas en segadoras de
movimiento alternativo rectilneo y las rotativas. Cada una de ellas corta el
forraje de distinta forma, en las primeras se requiere de dos piezas; una de
ellas mvil (la cuchilla), mientras que la otra puede ser fija o mvil
(contracuchilla). En las rotativas el principio es distinto, ste se produce
por el impacto sobre el tallo de una cuchilla que gira a gran velocidad, lo
que provoca un efecto de desgarradura en el vegetal.
a) Segadora de barra Este tipo de mquina corresponde a las primeras
segadoras inventadas por el hombre aproximadamente por los aos 1800.
No sufriendo grandes modificaciones en torno a su principio de
funcionamiento. Puede acoplarse tanto en la parte ventral como trasera
del tractor. En general presentan un ancho de trabajo que es variable
pudiendo ser desde 1,3 (tiro animal) a 2,82 metros con un nmero de
carreras por minuto que flucta entre 800 y 1800.

b) Segadora rotativa En trminos generales podemos sealar que han

reemplazado en gran medida a las segadoras de barra, debido a su gran
rapidez, facilidad de uso, versatilidad, menores costos y facilidad de
mantencin y reparacin.

Se distinguen dos tipos las de eje horizontal y las de eje vertical. Las
primeras tambin conocidas como mayales, constan de un eje al cual
articuladas una serie de cuchillas, las cuales al girar con l, adquieren la
energa necesaria para realizar el corte mediante impacto. Este es el
sistema utilizado bsicamente en la chopper (flail chopper en ingls).

Las segadoras de eje vertical van acopladas al tractor, mediante el sistema

de tres puntos. El accionamiento de las piezas es llevado a cabo por el ETF
a travs de cadenas, correas trapezoidales, engranajes y ejes de
transmisin. La mayora de las mquinas tienen mecanismos de seguridad
que lo protegen en caso de encontrar obstculos o sobrecargas, estos
dispositivos pueden ser embragues, bulones de cizallamiento, piezas
quebradizas, etc.

c) Segadora de tambor Estas pueden ser troncocnicas o cilndricas, siendo

accionadas tanto por la parte superior como inferior. En general
presentan dos o cuatro tambores, siendo accionados de manera tal que
giran en sentido encontrado, de este modo el forraje es lanzado hacia atrs
entre los tambores vecinos, logrando con ello formar las hileras o cordones.
El elemento de corte es la cuchilla la que desarrolla una velocidad de 60 a
90 metros por segundo, logrando que el efecto de sostn o contra corte lo
efecte la inercia del forraje que se corta.

En general tienen un reducido consumo de potencia, ya que una vez que

los tambores giran a su velocidad de trabajo su propia inercia reduce el
esfuerzo necesario para su giro. Su ancho de trabajo es de 1,65 a 1,85 m.
Con una velocidad de tambor fluctuante entre 1835 y 2070 rpm. Requiere
entre 20 y 30 KW de potencia, con un rendimiento que va desde 2 a 3 ha/hr.

d) segadora de discos o platos Estas son accionadas por la parte inferior

mediante distintos sistemas de engranajes. El elemento de corte es un disco
que puede ser circular u oval, en el cual van insertas las cuchillas. El
nmero de discos siempre es par, girando en sentido contrario. Su ancho de
corte es variable desde 1,61 a 2,8 metros. Lo que implica un nmero de
discos tambin variable desde 4 a 7.
e) Segadora de cuchillas horizontales (desbrozadoras) Este tipo de mquina
tiene un par de cuchillas de largo considerable, las que estn cubiertas en
toda su magnitud y radio de giro por una carcasa, esto permite que las
cuchillas hagan contacto con el suelo cuando el terreno es irregular.

f) Segadora acondicionadoras

Bsicamente consiste en agregar un aditamento a las mquinas antes

revisadas (segadoras de barra, tambor y discos) se les agrega un elemento
acondicionador, el que tiene por objetivo principal reducir el perodo de
deshidratacin del forraje que ser henificado o ensilando (premarchito).

El acondicionado puede ser realizado mediante diversos mecanismos tales

como mayales, rodillos de goma u otros. Estos bsicamente se pueden
agrupar en aquellos que realizan una suerte de exprimido del pasto (rodillos
de goma) o bien provocan un resquebrajamiento del mismo (mayales de
plstico o metal)

Los acondicionadores de rodillo de goma aplican un suave tratamiento al

forraje, para ello presentan un diseo en espiral (diseo chevron patentado
por New Holland) el cual otorga un rompimiento del tallo en segmentos de
7,5 a 10 cm, logrando pasar intactas las hojas, la presin puede ser
regulada mediante un mecanismo de manivela. Esto es esencial cuando se
siega trboles o alfalfa.

Otro mecanismo utilizado comnmente para gramneas y en algunos casos

leguminosos, es el de peine y rotor de dientes. En estas la intensidad del
acondicionamiento vara en funcin del grado de interpenetracin de los
dedos mviles del rotor con los dientes del peine. Es posible graduar el
acondicionado mediante una manivela.

5.- Enfardadoras

a) Enfardadora rectangular Los fardos de forma rectangular siguen siendo

hoy en da la modalidad ms utilizada en nuestro pas, en atencin a su
maniobrabilidad y comercializacin, aun cuando los fardos gigantes y
redondos son predominantes en los pases del norte, en Chile solo durante
los ltimos 4 aos se ha visto un notable incremento de los fardos de tipo
redondo.

Si bien la literatura seala la existencia distintos tipos de enfardadoras

(autopropulsadas, de arrastre, con amarre de alambre o sisal, etc.) lo comn
es observar aquellas de arrastre que utilizan el eje de toma de fuerza como
elemento de accin mecnica y que atan los fardos con alambre, dado que
este logra una mejor tensin y una mayor duracin cuando se comercializa
el fardo.
 Si bien es cierto el sisal es menos costoso y menos riesgoso al momento de
alimentar el ganado, no logra conseguir una amarra duradera que resista el
transporte y manejo propio de la comercializacin.

b) Enfardadora center line (Case) En general los principios de

funcionamiento y los componentes son muy similares a los antes revisados.
La novedad tecnolgica lo constituye el hecho de que esta mquina reduce
el traslado del heno, dado que construye el fardo linealmente. Esto conlleva
una menor prdida de hojas y tallos, factor de gran importancia en especies
forrajeras que pierden sus hojas con facilidad como es el caso

de las leguminosas, especialmente alfalfa y trbol rosado.

Bsicamente esto ms que mejorar el proceso en s tiene un efecto sobre la

calidad del producto final, el cual contiene mayor cantidad de protenas y
elementos nutritivos, los que se concentran principalmente en las hojas. El
heno no es forzado a cambiar de direccin o a movimientos angulosos como
en las enfardadoras convencionales. Otra ventaja que presenta este
sistema es que no existe el concepto de posicin de trabajo y de transporte,
ya que la mquina trabaja y se transporta en una sola posicin.

Una de las modificaciones que presenta es el hecho de que el pistn tiene

una carrera un 30% ms corta que el comn de las mquinas (55 cm) y un
mayor nmero de carreras por minuto (92) que aseguran una mayor
capacidad y un fardo ms denso y compacto.

c) Enfardadora redonda (Roto empacadoras)

Entre los equipos de cosecha de forraje, tanto las enfardadoras redondas

como las segadoras acondicionadoras de disco han sido las de mayor
evolucin tecnolgica del ltimo tiempo En los catlogos tambin se
les denomina como

Roto empacadoras y adems de realizar fardos pueden tambin elaborar

silos (en USA especialmente alfalfa, donde se han popularizado mucho junto
a las rectangulares gigantes), para lo

Cual la mquina debe disponer de un aditamento especial. La introduccin

de este tipo de mquinas, al igual que las rectangulares gigantes ha
permitido simplificar las labores de recoleccin, transporte y
almacenamiento de la paja, fardos y silos, permitiendo llevar a cabo dichas
labores por un solo operario. Adems estas mquinas permiten aumentar
el rendimiento y la eficiencia en la conservacin de forraje (entre 50 y
100%). Los fardos tienen forma cilndrica, variando en su dimetro desde
0,75 y 1,90 m., con anchos comprendidos entre 0,99 y 1,70 m. El peso de
cada fardo vara tambin entre 250 y 998 kg., para
El caso del heno, entre 500 y 700 para los fardos de silo y entre 250 y 450
para el caso de la paja. En general se pueden clasificar en funcin del
tamao de los fardos o bien segn el mecanismo mediante el cual los
elabora.

En funcin de esto ltimo es posible mencionar que existen dos tipos

de roto empacadoras las de cmara fija y cmara variable. Los
requerimientos de potencia varan segn el modelo y marca entre 30 y 90
HP.

Dependiendo del modelo y marca es posible que una misma mquina pueda
elaborar fardos de distintos tamaos y con distintos objetivos (heno, silo,
pajas de cereales y gruesas), lo que implica materiales diferentes. Es
factible adems regular la densidad del ncleo cuando el heno est
demasiado hmedo lo que facilita su secado en el campo o galpn. En la
actualidad estas mquinas permiten atar el fardo con sisal y plstico o con
una red. Con los avances tecnolgicos la mayora de las mquinas traen
consigo microcomputadoras que le entregan al operador la informacin
necesaria en trminos de peso, dimetro, densidad, alarmas para cuando
llega al tamao establecido, etc.

El fardo se forma mediante correas (la ms comn) o mediante rodillos

(Claas). La correa inferior hace girar y sostiene el fardo a medida que se
est formando. Las correas superiores tambin aplican presin sobre el
fardo (que puede ser regulada mediante resortes o bien mediante el
hidrulico). La velocidad de trabajo es importante en las enfardadoras en
general, para este caso esta debe fluctuar entre 10 y 16 km/hr. Su
rendimiento depende del modelo y marca adems del material con el cual
se trabaja, as los rangos van de 15 a 20 ton de heno/hora. Y de 3 a 10 ton
de paja por hora.

Importancia de las maquinarias agrcolas: Facilita las labores agrcolas.

Coadyuva en las labores de transporte de material agrcola. Permite
incrementar rendimiento de la labor agrcola. Utilizacin de fuente de
energa alterna de la toma de fuerza.
CONCLUSIONES:

El uso adecuado de las maquinarias agrcolas puede permitir el mayor

cuidado del

terreno a cultivar, evitando la compactacin entre otras cosas.

Conocer no solo los tipos de tractores, sino tambin los instrumentos que se
pueden

utilizar con ellos, nos formar como profesionales de alta capacidad para
afrontar los ms

difciles obstculos en la produccin agrcola

La evolucin de los tractores ha permitido un mayor a porte a la

productividad

BIBLIOGRAFIA .

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