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PEMEX-REFINACIN PROCEDIMIENTO PARA No.

de documento:
GERENCIA DE PROTECCIN
CLCULO POR PRESIN
AMBIENTAL Y SEGURIDAD GPASI-IT-0002
INDUSTRIAL INTERNA DEL ESPESOR MNIMO
DOCUMENTO NORMATIVO
Rev. 1
REQUERIDO EN RECIPIENTES.
FECHA: 16 de abril 1979 Hoja 1 de 12

1. Objetivo.

Facilitar los clculos que son necesarios efectuar para comprobar que los
espesores de los recipientes se encuentran dentro de los mrgenes de seguridad.

2. Alcance.

Estos clculos sern obligatorios en el caso de recipientes que cambien de servicio


o condiciones de operacin, as como los recipientes nuevos.

3. Modo de usar los formatos.

3.1. El procedimiento incluye 3 formatos:

A. Clculo de casquetes de recipientes cilndricos SGIS-1-71

B. Clculo de envolventes de recipientes cilndricos SGIS-1-72

C. Clculo de recipientes esfricos SGIS-1-73.

3.2. Los clculos por estabilidad se harn segn el procedimiento GPEI-IT-3003


en los siguientes casos:

3.2.1. Recipientes cilndricos verticales sujetos a carga de viento (torres).

3.2.2. Recipientes cilndricos verticales sujetos a carga por sismo (torres)

3.3. Los recipientes esfricos se calcularn por sismo.

Este clculo no est incluido en el procedimiento.

3.4. Los recipientes horizontales largos se calcularn por pandeo. Este clculo
no est incluido en el procedimiento.
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3.5. Se registrarn los datos correspondientes al centro de trabajo, planta, as


como la clave y servicio del equipo.

3.6. A continuacin, se registrarn los datos correspondientes al recipiente


usando los planos de diseo y verificando las condiciones de operacin en
el campo.

3.7. Es importante registrar la fecha en que se hace el clculo para fines


estadsticos y de control.

3.8. A continuacin se aplicarn las frmulas correspondientes de acuerdo con


las instrucciones que aparecen en el instructivo de los formatos, utilizando el
espacio en blanco para hacer los clculos.

3.9. Los datos se transformarn a sistema mtrico antes de vaciarse a la forma.


Los resultados se anotarn en sistema mtrico.

Estos clculos se archivarn en la carpeta correspondiente al equipo de que


se trate.
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DOCUMENTO NORMATIVO REQUERIDO EN RECIPIENTES.
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RECIPIENTES CILINDRICOS A PRESION INTERNA CALCULO DE


CASQUETES.

INSTRUCTIVO (SGIS-1-71)

1. Para casquetes elpticos el valor "k" depende de la relacin "D/2h", donde "h" es la
altura del casquete. El factor "k" se encuentra en la tabla UA-4.1 del Cdigo ASME,
seccin VIII, Div. 1. Ver anexos.

2. Para casquetes torisfricos el valor de "L" es el radio mayor y el valor de "M"


depende de la relacin "L/r" donde "r " es el radio menor del casquete. El valor del
factor "M" se encuentra en la tabla UA-42 del cdigo ASME, Seccin VIII Div. 1.
Ver anexos.

3. Cuando el casquete sea de una sola pieza, la eficiencia de soldadura ser de: 1.

4. Cuando se desconozca la presin de diseo del recipiente se tomar como tal la


presin de calibracin de su vlvula de seguridad. Si esto tambin se desconoce, a
la presin usual de operacin, se sumar la cantidad de 1.75kg/cm2. (25PSI) o se
multiplicar por 1.2 y la que resulte mayor, ser la presin de diseo. (Pag 209
"Safety", 2a. Edicin).

5. El esfuerzo mximo permisible se tomar de preferencia de las tablas del Cdigo


ASME, Seccin VIII, Div. 1 Tabla UCS-23 (en el caso de aceros especiales se
aplicarn los cdigos del pas correspondiente, incluyendo las frmulas que
pueden ser diferentes de las anotadas).

6. El valor de la eficiencia de soldadura ser el marcado en el mismo cdigo ASME,


seccin VIII, Div. 1 (Tabla UW-12).
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7. El espesor mnimo actual ser el obtenido directamente en la calibracin ms


cercana a la fecha del clculo.

8. Se deber tomar en cuenta el valor del mrgen de corrosin en el criterio del


clculo. Dicho mrgen de corrosin ser de preferencia tomado de la velocidad
real de desgaste en un tiempo de vida util determinado, o bien el marcado en el
diseo.
SGIS-1-71
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GERENCIA DE PROTECCIN AMBIENTAL Y SEGURIDAD INDUSTRIAL
REICIPIENTES CILINDRICOS A PRESION 5 DE 12
CALCULO DE CASQUETES
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RECIPIENTES CILINDRICOS A PRESION INTERNA.-CALCULO DE LA


ENVOLVENTE

INSTRUCTIVO (SGIS-1-72)

1. Cuando se desconozca la presin de diseo del recipiente se tomar como tal la


presin de calibracin de su vlvula de seguridad.

Si esto tambin se desconoce, a la presin usual de operacin, se sumar la


cantidad de 1.75 kg/cm2 (25 PSI) o se multiplicar por 1.2 y la que resulte mayor,
ser la presin de diseo. (Pag. 209 "Safety" 2a. edicin).

2. El esfuerzo mximo permisible se tomar de preferencia de las tablas del cdigo


ASME, Seccin VIII, Div. 1 Tabla UCS-23. (En caso de aceros especiales se
aplicarn los Cdigos del pas correspondiente, incluyendo las frmulas que
pueden ser diferentes de las anotadas).

3. El valor de la eficiencia de soldadura ser el marcado en el mismo cdigo ASME,


Seccin VIII, Div. 1 (Tabla UW-12), clculo aplicable.

4. El espesor mnimo actual ser el obtenido directamente de la calibracin ms


cercana a la fecha del clculo.

5. Estas frmulas son vlidas cuando el espesor no sea mayor a 15 veces el radio o
cuando la presin no exceda al valor: 0.385SE.

6. Se deber tomar en cuenta el valor del margen de corrosin en el criterio del


clculo. Dicho mrgen de corrosin ser de preferencia tomado de la velocidad
real de desgaste en el tiempo de vida til determinado o bien el marcado en el
diseo.
SGIS-1-72
PEMEX - REFINACIN
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REICIPIENTES CILINDRICOS A PRESION 7 DE 12
CALCULO DE LA ENVOLVENTE
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CALCULO DE ESFERAS SUJETAS A PRESION INTERNA

INSTRUCTIVO (SGIS-1-73)

NOTAS:

1. La frmula (1) se usar para calcular el espesor requerido por diseo. La frmula
(2) se usar para verificar las condiciones en que se encuentra un recipiente. La
altura "H" se tomar de arriba hacia abajo, y el punto considerado ser a 12
pulgadas arriba de cada lnea de soldadura horizontal. Para el casquete inferior
"H" ser igual al dimetro de la esfera.

2. El valor del esfuerzo se tomar de la tabla UCS-23 del Cdigo ASME, Seccin VIII,
Div. 1, a la temperatura usual de operacin (En el caso de aceros especiales se
aplicarn los cdigos del pas correspondiente, incluyendo las formulas, que
pueden ser diferentes de las anotadas).

3. Los espesores mnimos requeridos son variables en cada anillo de la esfera,


debido a la columna de lquido, en estos clculos se supone la esfera totalmente
llena.

4. En el anillo donde se apoyan las "patas" (normalmente el central) pueden tenerse


espesores adicionales por sismo, siendo ms gruesas an las lminas donde
directamente se solden dichas patas.

5. El espesor mnimo actual ser el obtenido directamente en la calibracin ms


cercana a la fecha del clculo. Setomar el mnimo nicamente despus de
eliminar las calibraciones "disparadas" y aquellas que representen zonas de
corrosin localizada o con laminaciones.
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6. El valor de la eficiencia de soldadura ser el marcado en el cdigo ASME, Seccin


VIII, Div. 1 (tabla UW-12) u otro cdigo aplicable.

7. Estas frmulas son vlidas solamente cuando el espesor no exceda del valor 0.356
R cuando la presin no exceda de 0.665 SE.

8. Se deber tomar en cuenta el valor del mrgen de corrosin en el criterio del


clculo. Dicho mrgen de corrosin ser de preferencia tomado de la velocidad
real de desgaste en un tiempo de vida til determinado, o bien el marcado en el
diseo.
SGIS-1-73
PEMEX - REFINACIN
GERENCIA DE PROTECCIN AMBIENTAL Y SEGURIDAD INDUSTRIAL
REICIPIENTES ESFRICOS A PRESION 10 DE 12
CALCULO DE LA ENVOLVENTE
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NOTA: VEASE CODIGO ASME, SECCION VIII-DIV. 1 PG. 304.

SECTION VIII - DIVISION 1


UA-4 FORMULAS FOR THE DESIGN OF FORMED S= maximum allowable working stress, as given
HEADS UNDER INTERNAL PRESSURE in Subsection C, psi (Mpa) except as limited by
(a) The formulas of this paragraph provide for footnote 1 to UA-4 (c) and (d), UG-24, UG-32
the design of formed heads of proportions other (e), and UW-12.
than those given in UG-32, in terms of inside E= lowest efficiency of any joint in the head (for
and outside diameter. hemispherical heads this includes head-to-shell
(b) The symbols defined below are used in the joint). For welded vessels, use the efficiency
formulas of this paragraph (see Fig.UA-4): specified in UW-12.
t= minimum required thickness of head after r= inside Knuckle radius, in. (mm)
forming, in (mm) (exclusive of corrosion allowan- L= inside spherical or crown radius for
ce, see UG-25) torispherical and hemispherical heads, in (mm)
P= design pressure, psi (kPa) (see UG-21) (or L=K1D for ellipsoidal heads in which K1 is
maximum allowable working pressure for obtained from Table UG-37, in (mm)
existing vessels, see UG-98) Lo= outside spherical or crown radius, in (mm)
D= inside diameter of the head skirt: or inside L/r= ratio of the inside crown radius to the inside
length of the major axis of an ellipsoidal head; or Knuckle radius, used in Table UA-4.2
inside diameter of a cone head at the point M= a factor in the formulas for torispherical
under consideration measured perpendicular to heads depending on the head proportion, L/r
the longitudinal axis; in. (mm) (measurements to h= one-half of the length of the minoraxis of
be taken before corrosion allowance is added) the ellipsoidal head, or the inside depth of the
Do= outside diameter of the head skirt; or ellipsoidal head measured from the tangent line
outside length of the major axis of an ellipsoidal (head-bend line), in. (mm).
head; or outside diameter of a cone head at the
poin under consideration measured perpedi-
cular to the longitudinal axis, in. (mm)

FIG. UA-4 PRINCIPAL DIMENSIONS OF TYPICAL HEADS


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NOTA: VEASE CDIGO ASME, SECCIN VIII-DIV. 1 PG. 306.

UA-4-UA-5 SECTION VIII - DIVISION 1


TABLE UA-4.1
VALUES OF FACTOR K
(Use Nearest Value of D/2h, Interpolation Unnecessary)
D/2h 3.0 2.9 2.8 2.7 2.6 2.5 2.4 2.3 2.2 2.1 2.0
K 1.83 1.73 1.64 1.55 1.46 1.37 1.29 1.21 1.14 1.07 1.00
D/2h 1.9 1.8 1.7 1.6 1.5 1.4 1.3 1.2 1.1 1.0
K 0.93 0.87 0.87 0.76 0.71 0.66 0.61 0.57 0.53 0.50

TABLE UA-4.2
values of factor M
(Use Nearest Value of L/r; Interpolation Unnecessary)
L/r 1.0 1.25 1.50 1.75 2.00 2.25 2.50 2.75 3.00 3.25 3.50
M 1.00 1.03 1.06 1.08 1.10 1.13 1.15 1.17 1.18 1.20 1.22

L/r 4.0 4.5 5.0 5.5 6.0 6.5 7.0 7.5 8.0 8.5 9.0
M 1.25 1.28 1.31 1.34 1.36 1.39 1.41 1.44 1.46 1.48 1.50
1
L/r 9.5 10.00 10.5 11.0 11.5 12.0 13.0 14.0 15.0 16.0 16 2/3
M 1.52 1.54 1.56 1.58 1.60 1.62 1.65 1.69 1.72 1.75 1.77