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EDICIN 2012
UNC - FACULTAD DE CIENCIAS EXACTAS FSICAS Y NATURALES 2
CTEDRA DE DISEO Y PROYECTO MECNICO II
PRESENTACIN
La gua didctica que se pone a disposicin de los alumnos que cursan la asignatura Diseo y Proyecto
Mecnico II de la carrera de Ingeniera Mecnica, tiene como finalidad proporcionar y poner en
relevancia, no solo los requerimientos, mtodos y pasos necesario para llevar a cabo, de manera
organizada y eficaz, un proyecto, sino adems todos los aspectos que el proyectista debe tener en
cuenta durante las diversas fase de desarrollo y que conforman el contorno de parmetros que definen
el producto, razn de proyecto.
NDICE
Este concepto es mucho ms que una coleccin de una serie de dibujos representativos de una
mquina. Este proyecto trae tras de si un desarrollo sistemtico y de optimizaciones que hacen que
cualquier proyectista pueda ser tan productivo o eficaz como los grandes genios del pasado.
Proyectar es una actividad individual, creativa y mental, como objetivo de encontrar soluciones ptimas
para problemas tcnicos, con consideraciones cientficas, tecnolgicas, econmicas, estticas,
ambientales y ergonmicas. Un procedimiento sistemtico y metodolgico, en todas las fases del
proyecto, asegura buenos resultados.
El proyecto mecnico puede en estos trminos ser desempeado por la ingeniera de proyecto,
ingeniera de producto o tambin por la ingeniera de concepcin.
Sin dudas el mundo ha cambiado. Cambi principalmente en sus necesidades y en sus capacidades.
En la historia de la humanidad el desarrollo de un nuevo producto siempre fue marcado por la
necesidad poltica y econmica de los gobiernos y de los poderosos y solo eventualmente un pequeo
nmero de invenciones fue motivado por las necesidades de grupos especficos. Significa que
cualquier desarrollo que no estuviese fomentado por estos grupos no tena cabida, ejemplo armas vs
implementos agrcolas.
Hasta hace pocos aos atrs el proyecto era desarrollado sobre una base puramente intuitiva. Esta
situacin ha cambiado radicalmente en los aos recientes. La intuicin y el talento creativo non son
ms suficientes debido a los siguientes factores:
- Con el rpido desarrollo de las ciencias y la tecnologa, los productos del mercado actual son
cada vez ms sofisticados, exigiendo proyectos ms complejos y proyectistas de
conocimientos ms profundos.
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- La vida til de un producto de alto grado de innovacin est fijada en un tiempo mucho ms
corto, as como el tiempo necesario para su desarrollo, desde el descubrimiento del fenmeno
cientfico hasta su aplicacin tcnica,
- Para asegurar la competitividad es necesario el empleo racional del trabajo y de los materiales,
minimizando costos de desarrollo y el precio del producto final,
1.2. EL PROYECTO
El proyecto se realiza en muchos campos. Aunque, las prcticas de proyecto se manifiestan diferentes
entre s, todos los campos usan un proceso de pensamiento y principios de proyecto comunes.
Consecuentemente, la verdadera diferencia entre los campos es menor, consistiendo en muchas
oportunidades, de definiciones de trabajo, de datos especficos y conocimientos. En comparacin,
grandes diferencias pueden existir entre sistemas simples y grandes sistemas, haciendo la dimensin y
el tiempo, dependencias naturales de requisitos funcionales.
Una forma adecuada para desarrollar un proceso de proyecto es aquella de encarar una serie de
eventos encadenados con un anlisis crtico de las necesidades o motivaciones involucradas en cada
etapa. Si existe o no la necesidad de ejecutar determinadas tareas y el porqu, debe estar detallada y
criteriosamente establecido y documentado. Esto hace de la metodologa ms que de una secuencia
de eventos que caracterizan la sistemtica de proyecto, como su algoritmo.
- Desarrollar mtodos de trabajo sistemtico que posibiliten procurar todas las posibles
soluciones nuevas (variantes de principio) y la mejora de las soluciones existentes de acuerdo
con la formulacin inicial del problema.
- Facilitar el trabajo, reducir el tiempo, evitar decisiones errneas y asegurar una cooperacin
activa e interesante.
Las ventajas comprobadas del uso de una metodologa en el desarrollo de un proyecto son:
- Una divisin del proyecto global en pasos individuales, claros y lgicamente dependientes.
- Aumenta la visin global del proyectista permitiendo salir del pensamiento convencional en
procura de soluciones originales.
El desarrollo de un producto manufacturado a partir de una idea inicial o a partir de una necesidad, no
es tarea fcil. La metodologa empleada para proyectar un producto vara de empresa a empresa y
tambin de producto en producto, pero se puede construir un plan de trabajo global, aplicable a la
mayora de los casos.
Antes que se d inicio al proyecto de producto, la necesidad de proyecto debe ser, establecida. Esta
necesidad puede tener 3 fuentes: el mercado, el desarrollo de una nueva tecnologa o la necesidad de
un sistema de alto nivel tecnolgico.
La mayora de los proyectos parten de una necesidad del mercado. Sin un consumidor del producto no
se tendrn los medios para financiar los costos de proyecto y fabricacin, por eso, la parte ms
importante en el inicio de un proyecto es establecer lo que el consumidor espera del producto.
La idea de desarrollar una nueva tecnologa es bastante atractiva para la mayora de las empresas,
para ello se requiere una inversin muy grande de capital y tiempo. El hecho que el resultado de este
desarrollo sea un producto realmente innovador, ser un producto intil si no existe mercado para l o
es imposible desarrollar un mercado especfico para el producto.
De acuerdo con Ullman, una tarea a proyectar, puede ser dividida en 3 etapas principales:
- Proyecto conceptual
- Proyecto de producto
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Durante esta etapa el objetivo es entender el problema del proyecto y establecer las bases para el resto
del proyecto. Para la mayora de los proyectos, de cualquier tamao o complejidad, lo primero es
formar un grupo responsable del proyecto, llamado grupo de proyecto. Pocos productos o subsistemas
son proyectados completamente por una sola persona. En esta fase el grupo de proyecto debe realizar
dos tareas principales: entender el problema del proyecto y hacer la planificacin del mismo. Entender
el problema parece ser tarea simple, ms, la mayora de los problemas de proyecto son mal definidos y
encontrar exactamente en que consiste el problema de proyecto puede demandar un largo tiempo. Las
necesidades del mercado consumidor (cliente) del producto deben ser definidas en esta fase. Estas
necesidades sern utilizadas como base para impactar en la competitividad del mercado y tambin
para generar los requerimientos de ingeniera, o las especificaciones tcnicas, o como los
comportamientos medibles del producto y posteriormente la calidad.
Una vez entendido el problema del proyecto, el grupo precisa establecer un plan para ejecutar lo que
resta del proyecto. El plan debe proporcionar una estrategia clara para los procedimientos de
produccin, debe dar estimaciones de tiempos, requerimientos de personal y costos para concretar el
plan.
Sobre el fin de esta etapa debe haber una revisin del proyecto, o sea una reunin del grupo
responsable, donde los miembros, efectan un informe de su participacin y progresos. En esta reunin
final se decidir si el proyecto tendr continuidad o ser cancelado, antes que ms recursos sean
gastados.
Los resultados de la fase determinarn como el problema de proyecto puede ser descompuesto en
problemas menores y ms simples. Si todava no existe informacin suficiente sobre el problema, esta
descomposicin se efecta en la etapa siguiente.
Resumen:
- Asegurar competitividad
- Planificar el proyecto
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El proyectista usa los resultados de la 1 fase para generar y evaluar los conceptos implicados en el
producto. Durante esta fase, las necesidades del consumidor sirven de base para desarrollar un
modelo funcional de producto, empleando tcnicas que posibiliten determinar como el producto ir a
funcionar, an con una configuracin y especificacin mnima. El conocimiento obtenido a travs de
este abordaje funcional es esencial para desarrollar modelos conceptuales que conducen a un
producto de calidad.
Durante la fase conceptual se analizan y comparan todos los conceptos generados para cumplir con los
requisitos desarrollados durante la fase de desarrollo y en el seleccionar el mejor concepto. El mejor
concepto ser utilizado en la fase siguiente para mejorar el producto. Las tcnicas para generar y
evaluar conceptos deben ser utilizadas iterativamente. A medida que los conceptos son evaluados,
ms ideas son generadas y analizadas. Una vez que la iteracin de esta fase, es menos dispendiosa
que en la fase siguiente, es importante para fomentar esta etapa, antes de que el producto este
demasiado desarrollado. Como resultado de los conocimientos generados durante la fase conceptual,
el problema es dividido en subsistemas menores y ms simples, por lo tanto, ms adecuado para el
esfuerzo de cada uno de los elementos del grupo de proyecto. Por lo tanto, lo que inicialmente era un
problema grande, es ahora una serie de problemas menores, o subproblemas y conceptos generados
para cada subproblema que necesitan ser desarrolladas para el producto pueda ser fabricado.
Resumen:
Despus de los conceptos fueron generados y evaluados, es el momento de hacer el mejor de ellos en
un producto real. Desafortunadamente muchos diseadores comienzan errneamente en esta etapa,
sin los beneficios de la etapa de desarrollo y especificaciones, y de la fase conceptual. En general, esto
da lugar a productos de mala calidad y en muchos casos, genera costos adicionales debido a cambios
tardos en el proyecto. Las tcnicas deben priorizar el proyecto de producto en simultneo con el
proceso de fabricacin. A medida que el proyecto de producto es generado, nuevos mtodos de
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Resumen:
- Generar el producto
- Optimizar el producto
- Evaluar costos
- Finalizar el producto
El proceso constructivo del proyecto se extiende desde la eleccin de producto hasta la liberacin del
producto (maduro) para fabricacin, y abarca tanto la organizacin de actividades de planificacin como
de la solucin tcnica del problema. El siguiente cuadro muestra en forma de resumen el contenido de
la delimitacin de un proyecto de ingeniera.
aplicacin del
proyecto
Entre todas las normas que aseguran el desarrollo de buenas caractersticas de diseo se destacan las
llamadas tres reglas bsicas:
stas, a su vez estn relacionadas con los tres grandes objetivos de un proyecto:
- La viabilidad econmica;
Los mritos de la simplicidad son bien conocidos. La simplicidad se expresa a travs de nmero de
piezas y la complejidad geomtrica y constructiva de las mismas. Pero lo simple es obvio y no muy fcil
de lograr en la prctica. La eliminacin complejidad innecesaria exige un gran esfuerzo al diseador.
Altos requisitos de seguridad pueden causar una gran complejidad en la solucin y en consecuencia,
un alto costo del producto.
- Seguridad ambiental: Seguridad del proceso en relacin a las personas involucradas en las
operaciones y relacin con el medio ambiente.
De las tcnicas de seguridad se hace de la distincin entre tcnica directa, indirecta, indicativa y de
seguimiento:
- Tcnica directa: principio "safe life" o sea la existencia segura - componentes destinados a
"cualquier tipo de prueba", Principio "Fail-Safe o sea que permite un disturbio eventual sin mayores
consecuencias. Principio de disposicin redundante (como se ve en Fiabilidad)
- Tcnica de indicativa: Sistemas e instalaciones de alarma (slo para advertir del riesgo);
Un proyecto inequvoco evita la incertidumbre en todos los mbitos, debe ser inequvoco y claro en:
- Secuencias de montaje;
- Uso y mantenimiento,
As, el proyecto debe reflejar todas las caractersticas de adecuacin y correspondencia al uso.
6. Adecuado a las propiedades de los materiales (admite dilatacin trmica, prev corrosin qumica y
elctrica, fatiga, etc.)
10. Estticamente adecuado (modernidad, esttica del conocimiento, el diseo industriales, impacto
psicolgico, forma, color, etc.)
12. Adecuado para las pruebas y ensayos de verificacin (acceso para los instrumentos no,
mejoramiento de la fiabilidad de los componentes y subsistemas);
13. Apropiado para el uso (fcil manejo, larga vida, instrucciones claras, disponibilidad);
Por lo tanto, el diseador debe tener una lista de requisitos que deben cumplirse para que el proyecto
tenga la mayor adecuacin posible. Esta lista de requisitos en contraste con la lista de adecuacin debe
tener en cuenta los factores de restriccin del proyecto que son:
- Las condiciones del mercado (por la posibilidad de colocacin, la saturacin del mercado, latente o
hambriento, el valor del producto, fecha de colocacin)
Para que un proyecto sea iniciado debe haber una necesidad. Esta necesidad puede ser real, tambin
hipottica. La identificacin de esta necesidad puede ser determinada por observacin del
comportamiento del mercado o la competencia, el acompaamiento del desarrollo cientfico o
tecnolgico o por pedido directo de personas fsicas, jurdicas o de gobierno. En cualquier caso, slo
est justificado si existe la posibilidad de que "alguien" va a pagar por el producto resultante. Por lo
tanto un cuidadoso anlisis del mercado potencial es siempre muy importante.
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El proyecto debe comenzar siempre con el estudio de viabilidad o factibilidad, teniendo como objetivo la
elaboracin de un conjunto de soluciones tiles para el mismo. Dentro de esta etapa est la fase de
concepcin del proyecto o proyectos de este sistema. Es fundamentalmente una etapa de la
elaboracin de soluciones alternativas utilizando la creatividad y la coleccin de informaciones como
clave. Para el desarrollo de esta etapa se prevn pruebas experimentales con prototipos funcionales,
ya sea para poner a prueba las hiptesis de funcionamiento. Tambin en esta primera etapa del
proyecto se establece un esbozo del valor y el costo que debe ser elaborado por la Ingeniera de
Costos.
Cuando, para un proyecto dado, se indica al grupo de diseadores una determinada concepcin, se
sobreentiende que el estudio de viabilidad ya se ha realizado o el equipo de gestin administrativa
cuenta con experiencia en este tipo de proyectos, relevando los estudios adicionales. De cualquier
forma una o ms concepciones de proyecto seguirn para la nueva etapa El proyecto preliminar.
La fase preliminar del proyecto comienza con un conjunto soluciones tiles desarrolladas en el estudio
de viabilidad. El objetivo del proyecto preliminar es establecer cul de las alternativas propuestas
presenta la mejor concepcin para el proyecto. Cada una de las soluciones alternativas estar sujeta, al
anlisis detallado hasta que quede clara la clasificacin de la mejor a la peor. Con los estudios de
sntesis, se establecen los lmites para cada parmetro del proyecto, as como los lmites de la
tolerancia, en las caractersticas de los elementos componentes del proyecto. Este es el proyecto de
parmetros.
En esta etapa, la evaluacin de los materiales, los procesos de construccin, y la disposicin de los
componentes y sus formas geomtricas, permite identificar los parmetros importantes para el
proyecto. A travs de recursos matemticos se puede hacer un modelo matemtico para el proyecto y
prever su posible desempeo. Establecida una optimizacin de carcter general (constructivo tcnica /
econmica / desempeo) uno o varios proyectos son liberados para el detalle.
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En esta fase del proyecto, la mejor solucin constructiva es detallada en todos sus pormenores, es
decir, cada componente se calcula, disea y optimiza con el fin de alcanzar un producto fabricable.
Esta es la fase del proyecto de los mrgenes de tolerancia.
- Se verifican de las tolerancias, las formas constructivas y posibles variaciones del sistema.
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Los tipos de documentos producidos durante el proyecto, se pueden dividir en 3 categoras: registro de
desarrollo de producto, informes de gestin y documentos finales del producto (fabricacin, asistencia
tcnica, produccin, etc.) Las empresas normalmente mantienen los registros de las etapas de
nacimiento y de desarrollo de los productos para una referencia de la evolucin futura o para solicitudes
de patente. Un libro de proyecto, secuencialmente numerado, con ndice, en general, sirve como una
buena documentacin sobre le surgimiento de un nuevo producto. Estos registros pueden ser
actualizados a diario y contener todos los bocetos, anotaciones, clculos relativos al proyecto.
b. Considerar el orden de la presentacin de: Cmo se describe, por ejemplo, una bicicleta, a
alguien que nunca ha visto una antes? Usted debe describir primero las ruedas y, a continuacin, el
cuadro, las coronas, o si debe comenzar por el conjunto completo? Por lo general, es ms fcil
comenzar con el conjunto y explicar el funcionamiento general del producto. A continuacin, se
describen las partes principales y sus funciones en el conjunto.
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c. Estar preparado con materiales de calidad: La mejor manera de aparecer en la reunin es estar
preparados para ello. Esto significa tener buen material visual, los documentos y dibujos, una
agenda personal y estar preparados ms all del material presentado.
Como resultado de esta fase del proyecto, se genera la siguiente documentacin para las fases
siguientes:
- Esquema y diagramas que muestran cmo funciona cada parte del producto
- Diagramas mostrando cmo cada subsistema o parte depende de o se relaciona con las
dems partes del producto
- Esquema global del producto que muestra las funciones de las partes o subsistemas
Esta documentacin deber contener toda la informacin generada en la fase inicial del proyecto y
debe ser ahora utilizada para una presentacin al responsable del gerenciamiento del proyecto y
de esta forma, decidir si el proyecto debe continuar o no.
Cuando esta fase est concluida, debe haber una clara definicin de los conceptos de
funcionamiento, que participan en el producto y la identificacin de los parmetros claves del
proyecto. Adems, se debe generar la siguiente documentacin:
- Matrices de decisin, que muestra la eleccin de los mejores conceptos o alternativas a partir
de los modelos definidos
- Memorias de clculo:
Estructural
Dicha informacin deber ser suficiente para definir el potencial de los productos y de esta forma,
el director del proyecto o del grupo de trabajo responsable, puede evaluar y decidir con claridad por
la continuidad del proyecto y que lnea seguir (eleccin del proyecto mas promisorio)
Durante las fases de proyecto del producto, se producen algunos tipos de diseos. Los modelos y
diagramas, ejecutados en la fase conceptual, ahora deben ser transformados en dibujos finales,
con ms detalles, suficientes para dar soporte a la produccin. Esta evolucin normalmente
comienza con un diseo de conjunto del producto, es decir, un diseo de todo el producto que
muestra cmo las partes o subsistemas del mismo, estn vinculados o conectados. Bsicamente,
se pueden dividir los tipos de diseos producidos en esta fase en 3 grupos: diseo de conjunto,
diseo de detalles y diseo para el montaje, con lista de materiales.
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Este plano se hace a escala, pero slo deben ser indicadas las dimensiones principales. Este tipo
de plano muestra claramente las limitaciones geomtricas o espaciales contenidas en el producto.
Las tolerancias geomtricas por lo general, no se muestran, a menos que sean crticamente
necesarias. Notas y referencias se utilizan para explicar las caractersticas o funciones del
producto. Si el plano es un diseo hecho por ordenador, a travs de sistemas CAD, puede
utilizarse la informacin contenida en dichos planos, como la base de datos para desarrollar los
diseos de detalle y montaje.
El diseo de detalle o de partes debe hacerse para todas las partes del producto. Todas las
dimensiones y tolerancias se muestran en estos planos. Algunas empresas emplean tolerancias
propias para las dimensiones ms crticas, como un lenguaje propio para describir la lista de
materiales y detalles de fabricacin. Una vez que el diseo de detalle es la representacin final del
producto, este ser utilizado en la fabricacin de cada pieza. Cada plano debe ser aprobado por el
director responsable del proyecto. Por lo tanto, la firma de aprobacin ser una parte indispensable
de este diseo.
El objetivo de los planos de montaje es mostrar cmo encajan entre si los componentes. Hay una
gran variedad de diseos de este tipo, pero el ms comn es mostrar el montaje en vistas
ortogonales. El diseo de montaje es semejante al diseo de conjunto, pero su objetivo es otro y la
informacin contenida en ella, es diferente. Cada parte o componente del conjunto debe ser
identificado con un nmero o letra y recibir una denominacin. Un listado de piezas, conteniendo
los nombres y los materiales, debe acompaar el plano. Algunas empresas utilizan la misma hoja
de diseo de montaje para mostrar esta lista de partes, otros utilizan hojas separadas. A veces, es
necesaria una referencia a otros dibujos y montajes para mejorar la comprensin sobre el montaje
de conjunto y estas referencias deben constar en el plano de montaje, As como el plano de
detalles, el plano de montaje requiere la firma de aprobacin.
La lista de materiales o una lista de piezas, es como un ndice para el producto. Cuando est
confeccionada en hoja separada, la actualizacin o modificacin de la informacin es ms fcil.
Tpicamente, las listas de piezas contienen 6 informaciones principales:
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- Cdigo del componente. Especifica el componente para el control interno, es decir, el control
interno de la empresa, de stock, de inventario, de compras, etc. Este cdigo puede ser propio
de la empresa fabricante del componente.
Los emprendedores incapacitados de preparar una comunicacin escrita clara y comprensible, tienden
a ser relegados a funciones pasivas en el proceso de desarrollo de productos. Convertidos en meros
receptores de informacin, y no en eficientes generadores de estas, y luego, gradualmente van siendo
excluidos de los procedimientos y, en consecuencia, de las oportunidades y promociones.
Pruebas de programas
Experimentos
Estudios
Investigaciones
Anlisis de fallas
Estimaciones
Y, por supuesto, por la variedad de los objetivos para los cuales es preparado, el formato del informe
de ingeniera debe ser flexible. Un punto importante a considerar en la elaboracin de un informe, es
que ser ledo por personas que no estn ntimamente familiarizados con el trabajo, sus impresiones se
basaran en el contenido del mismo.
El informe formal de ingeniera debe ser, por lo general escrito en tercera persona, tiempo verbal
pasado, de manera que los pronombres personales sean poco utilizados. El informe debe ser objetivo e
impersonal, introducindose opiniones personales solamente cuando ocurran fallas de conocimiento.
1.9.1.1. El resumen
1.9.1.2. La introduccin
De acuerdo al tipo de informe a veces es necesario incorporar todas las referencias a documentos
previos y/o normas de aplicacin referidos a la temtica.
Dentro de este mismo espacio, de manera sinttica, se detallan los criterios de diseo adoptados,
as tambin todos los datos de partida, los denominados parmetros de diseo que en definitiva
conforman las condiciones de contorno donde se encuentra encuadrada la tarea motivo del
informe.
La teora, o aproximacin tcnica, debe contener los principios tericos implicados, bien como
ecuaciones utilizadas en los clculos y estimaciones a partir de los datos experimentales. La
manera en que tales herramientas son utilizadas debe ser descrita, las ecuaciones correctamente
presentadas en su orden de utilizacin en los clculos. Esquemas, figuras, imgenes, grficos y
diagramas, son las formas de presentacin de los datos y los resultados, altamente recomendados,
para mejorar el esclarecimiento del texto. Figuras y tablas deben ser referenciadas en el texto y,
por lo tanto, presentar una secuencia de llamada.
Las aproximaciones tcnicas deben incluir un debate sobre las incertidumbres experimentales
pertinentes. Los niveles exigidos de precisin varan con la naturaleza de los objetivos del trabajo
experimental.
Una identificacin completa del componente o sistema a ser ensayado, y todo el equipamiento de
ensayo importante, deben ser incluidos en esta seccin. Un esquema limpio y claro de montaje de
prueba debe ser preparado, con la debida identificacin de los componentes y herramientas. Una
narrativa que describe la funcin de los componentes claves de prueba necesarios. Como regla
general, los informes sobre ensayos, experimentos o de investigaciones, se deben incluir esta
seccin. La informacin contenida en esta seccin del informe, debera ser suficiente para no
repeticin de pruebas.
En esta seccin debe ser incluida una descripcin relativamente breve del procedimiento de
prueba. El procedimiento detallado paso a paso, utilizado para realizar la prueba o experimento, no
debe ser informado en esta seccin, sino incorporado en un apndice. El propsito de esta seccin
es transmitir la informacin sobre algunos puntos:
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Una discusin objetiva de los resultados, como un anlisis para demostrar la garanta de estas
conclusiones, son los requisitos ms importantes para cualquier informe de ingeniera.
Cada conclusin importante debe estar claramente fundamentada, as como, debern explicarse
las teoras o los resultados contradictorios. Todos los elementos deben estar claros para el lector,
los debates en el texto, deben estar apoyados por grficos y tablas, la ms extenso y completo
como sea posible.
Una manera de estructurar una la buena discusin es comparar cada resultado con su valor
esperado o previsto, o porque concuerda con los datos experimentales esperados y los valores
previstos. Si los resultados no dan los valores previstos, una interpretacin coherente y un amplio
debate es esencial.
1.9.1.8. Conclusiones
La conclusin de las observaciones hechas durante la discusin de los resultados debe ser
reiniciado aqu, de un modo ms amplio y menos especfico. Generalmente las conclusiones son
citadas en su orden de importancia, preferentemente en forma numerada, aunque la presentacin
narrativa sea totalmente satisfactoria. Las conclusiones proveen una breve referencia al lector en
un corto de tiempo. Y, por tanto, es imprescindible que las conclusiones sean colocadas de forma
concisa y precisa.
1.9.1.9. Referencias
Hay varias formas aceptables de presentacin de las referencias en el informe de ingeniera. Si son
numeradas, puede ser llamado en el texto de acuerdo a la numeracin. Caso contrario, las
referencias son llamadas por el nombre del autor, seguido por el ao publicacin.
1.9.1.10. Apndices
Son necesarios para proporcionar datos suplementarios de apoyo, no suficiente importantes para
integrar el cuerpo principal del informe. As pues, el informe representa el centro de la discusin de
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material esencial de las discusiones o conclusiones, sin desviar la atencin del lector hacia
informacin secundaria.
El objetivo principal de la presentacin de una propuesta es presentar una idea, o una solucin de una
necesidad para un consumidor potencial y conocido. Como el objetivo es vender una idea o solucin, la
propuesta debera aclarar, en primer lugar, las necesidades existentes, proporcionndole informaciones
adecuadas para convencer a un potencial consumidor, que la solucin propuesta es la nica correcta y
que el oferente es capaz de desarrollar los trabajos descritos. As como un informe formal de
ingeniera, el formato de la propuesta debe ser adaptado al objeto descrito. De un modo general, deben
ser incorporadas cinco secciones en una propuesta formal.
Las propuestas normalmente incluyen informacin para indicar el estado actual del problema, para
lo cual se adjunta la solucin. Aun cuando respondiendo a un requisito formal de propuesta, es
interesante incluir este material, asegurndose que el consumidor, comprenda el problema, por
parte del proponente y de su capacidad para desarrollar las soluciones. El contenido debe ser
conciso, pero suficientemente completo para proveer una adecuada descripcin y de la secuencia
de eventos que conducen al reconocimiento del problema. El estado del problema debe incluir
informaciones sobre: cul es el problema de que se trata, cuales trabajos fueron desarrollados con
anterioridad en este mbito, etc. Esta seccin debe ser concluida con una clara inclusin de la
situacin del problema, principal foco de atencin del consumidor, y existencia de una solucin
viable.
1.9.2.2. Objetivos
Esta seccin explica cmo sern conducidos los procedimientos de la propuesta. De muchas
formas, representa la seccin ms importante de la propuesta, desde el detallado de como el
proponente proceder para encontrar la solucin del problema detectado. Es la seccin de la
propuesta que finalmente convence al consumidor de que el proponente entiende el problema,
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identifica las necesidades, y que la aproximacin tcnica fue diseada para resolver el problema
con una elevada probabilidad de xito.
1.9.2.4. Presupuesto
El coste total de la propuesta es uno de sus elementos ms importantes. Es el coste total el que
determina si el consumidor financiar el trabajo. El presupuesto debe seguir lgicamente los puntos
de la propuesta, las asignaciones de valores deben coincidir con el avance de los trabajos, tal
como se describe en la aproximacin de la tcnica. tems importantes del presupuesto son:
sueldos, beneficios, rentabilidad financiera y tcnica, de materiales, equipo y viajes.
La comunicacin oral tiene como finalidad la transmisin de las ideas, de la forma ms eficaz y
comprensible posible. Para ello, es necesario que el orador tenga conocimiento de su audiencia y de
las caractersticas de su pblico, aplicando un lenguaje comn, fomentando el retorno activo como
garanta de la recepcin y la comprensin de mensaje. Hay cuatro formas bsicas de comunicacin
oral, de aplicacin en la ingeniera.
a) Manuscrito: el texto debe leerse palabra por palabra, como garanta de que se est comunicando
lo que precisamente se entiende o se desea comunicar.
b) Memorizacin: muy poco utilizado, porque slo los excelentes oradores son capaces de presentar
un texto memorizado sin ser montonos o inexpresivos.
medio y final de la presentacin, claridad del objetivo del discurso, propsito de la expresin, de la
relacin de puntos a ser abordados en relacin a un orden de importancia, anotaciones
conclusivas, procurando respuestas para determinar si la informacin presentada fue entendida.
1.9.4.1. Organizacin
Una presentacin de este tipo se organiza en tres partes: Introduccin, cuerpo o contenido, y la
conclusin. Antes de la presentacin, algunos cuidados se deben tener. Se deben preparar los
dispositivos visuales, muy recomendados, mostrando el tema de de la presentacin, nombre y
apellido del orador, fecha de la presentacin. En el comienzo de la presentacin, se debe proceder
con una apropiada introduccin del tema.
Los recursos visuales se deben utilizar cuando el orador quiere que el pblico registre lo que se
present. La tabla muestra en porcentaje el grado de retencin de la informacin para una
audiencia despus de tres tipos de presentaciones orales. La nica desventaja del uso de
imgenes es el tiempo de preparacin, del costo y la disponibilidad del equipamiento adecuado.
60 segundos y, por tanto, el pblico no dispone en este intervalo, el tiempo suficiente para analizar,
comprender o asimilar material muy complejo o extenso. Como regla general, para destacar una
diapositiva o transparencia, no usar ms de siete palabras por lnea, y no ms de siete lneas por
diapositiva o transparencia. Las letras impresas deben ser grandes y oscuras, evitando
abreviaciones y leyendas. Los ttulos deben ser adecuados e informativos. El uso del color, muy
recomendable, limitndose sin embargo, el rojo, azul, verde, negro y amarillo.
La dinmica de un grupo de trabajo entrenado requiere metas especficas, una declaracin de misin,
tanto como la aplicacin de procesos organizados para la solucin de problemas.
Visin: Para Jack Fleitman, la visin se define como el camino al cual se dirige la empresa a largo
plazo y sirve de rumbo y aliciente para orientar las decisiones estratgicas de crecimiento junto a las de
competitividad. En sntesis, la visin es una exposicin clara que indica hacia dnde se dirige la
empresa a largo plazo y en qu se deber convertir, tomando en cuenta el impacto de las nuevas
tecnologas, de las necesidades y expectativas cambiantes de los clientes, de la aparicin de nuevas
condiciones del mercado, etc.
1. Lo que es ahora el negocio (o el motivo, propsito, fin o razn de ser de la existencia de una
empresa u organizacin en la actualidad), es la misin.
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2. Lo que ser el negocio ms adelante (o el hacia dnde se dirige la empresa a largo plazo y en qu
se deber convertir), es la visin.
Meta: Una meta es un pequeo objetivo que lleva a conseguir el objetivo como tal. La meta se puede
entender como la expresin de un objetivo en trminos cuantitativos y cualitativos. La diferencia entre
una meta y un objetivo, son trminos que tienden a confundirse pues se consideran similares.
Las metas son como los procesos que se deben seguir y terminar para poder llegar al objetivo. Todo
objetivo est compuesto por una serie de metas, que unidas y alcanzadas conforman el objetivo.
Podemos concluir que el objetivo es la sumatoria de todas las metas. Es el resultado final de una serie
de metas y procesos. El objetivo es la cristalizacin de un plan de accin o de trabajo el cual est
conformado por metas.
El objetivo es ganar el titulo o la vuelta. Las metas ser ganar cada una de las etapas.
El objetivo es el resultado de haber alcanzado cada una de las metas necesarias o planteadas para
lograr el objetivo propuesto.
El primer estadio es el de formacin, cuando los miembros indagan sobre el comportamiento a ser
seguido. Es la condicin para la transicin de individuo a miembro, es la prueba para de capacidad de
orientacin del lder. En esta fase todos se estn midiendo.
El tercer estadio es el de las normas, ocurre un aceitado mutuo entre los miembros por las reglas
bsicas del equipo, y tambin por las individualidades de cada uno. Es un perodo de integracin,
cuando surge una esperaza de xito y consecuentemente, los progresos comenzarn a darse, los
integrantes del grupo se tornan aptos para resolver las diferencias sabiendo cuanto confiar en cada
uno.
El ltimo estadio, es de actuacin. Son conocidos los puntos fuertes y dbiles de cada miembro del
equipo, los cuales comenzarn a protegerse mutuamente, lo que resulta en un inmediato aumento de la
calidad de trabajo producido por el grupo.
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- La metas del grupo deben ser claramente entendidas y relevadas las necesidades de sus
miembros, lo que estimula la cooperacin, como un alto desempeo y nivel de compromiso
para su consecucin. Todos los integrantes deben comprometerse con el xito del proyecto y
por lo tanto, la participacin de todos debe ser equilibrada en las discusiones, contribuciones y
decisiones.
- Ideas opuestas deben ser, al mismo tiempo, apoyadas y gerenciadas, de modo para generar
inclusin y creatividad.
- Los roles de todos los integrantes del equipo deben ser claramente definidos
Una investigacin realizada por G.M.Parker en 1994, define cuatro estilos principales de
comportamiento de los miembros de un equipo o grupo:
- El colaborador es orientado hacia la meta. Para este perfil es fundamental la visin, la misin, o la
meta del grupo, siendo, por lo tanto, flexible y abierto a nuevas ideas. Dispuesto a realizar tareas
hasta fuera de su rea y en horas especiales, da cobertura a los dems, no hesitando en compartir
los logros del xito alcanzado. Caractersticas bsicas: servicial, flexible, conceptual, abierto,
visionario e imaginativo.
- El retador es aquel integrante que cuestiona abiertamente los modos, los mtodos y la tica del
grupo, estando dispuesto a disentir hasta con el mismo lder del grupo, incentivando en asumir los
riesgos calculados. Honesto en relatar tanto los progresos, como en los problemas del grupo y
capaz de retroceder en sus opiniones y apoyar la decisin de consenso. Caractersticas bsicas:
tico, cuestionador, honesto, sincero, fiel a sus principios, transparente y corajudo.
Un grupo exitoso posee participantes con los cuatros estilos, pero no garantiza que la presencia de
los mismos torne en eficaz el grupo. Por ejemplo, un retador puede ser arrogante, contradictorio o
severo. Un comunicador ineficaz puede causar una prdida de objetividad del grupo. Un
colaborador ineficaz puede complicar excesivamente, tornndose ambicioso e insensible a las
necesidades del grupo. Un contribuyente es ineficaz cuando se apega a los datos de forma
perfeccionista, tornndose no creativo.
Los lderes son personas que crean una visin inspirada para la organizacin. Deben transmitir
entusiasmo para el esfuerzo, autenticidad y honestidad en sus intenciones, siendo efectivamente un
gerenciador de actividades.
- Planeamiento
- Comunicacin
- Resolucin de problemas
- Toma de decisin
Existen trece reglas que pueden acelerar el programa de armonizacin entre los integrantes del grupo
de trabajo:
- El silencio para pensar es parte del proceso de solucin, despus de largas discusiones
1.10.8. Comentarios
Una de las teoras ms simples de motivacin propuesta por Fraser en 1989, es aplicada en el modelo
de expectativa de Lawes, a travs del siguiente enunciado El esfuerzo lleva al desempeo, que a su
vez, lleva a los resultados
2.1. HERRAMIENTAS
Para el estudio de viabilidad se utilizan muchas herramientas de trabajo especficas, como ejemplo, la
investigacin de mercado que es una actividad enormemente especializada. Algunas herramientas de
uso general en ingeniera son altamente tiles para los procesos de desarrollo de la creatividad y
validacin de productos, como QFD y los procesos de estimacin de los costos, como la ingeniera de
valor.
2.2. CREATIVIDAD
Una de las tareas ms difciles a la que fueron sometidos los grandes defensores de la creatividad en el
trabajo, fue la de convencer a los lectores y estudiantes a encarar la creatividad como una herramienta
y no como una mistificacin sin base cientfica. Por lo tanto, no es casualidad que Alex F. Osborn en su
libro "Imaginacin Aplicada", 1953 invirti 18 de los 28 captulos en la definicin de la creatividad y de
sus bloqueos, y una larga descripcin de cursos y "clientes" satisfechos con los resultados.
Sorprendentemente la lista tiene algunos usuarios inslitos, como las Fuerzas Armadas y el Comando
de Amrica del Norte y Militar de Alaska. Osborn define su libro como un manual para la liberacin de
la creatividad y no como una mera literatura. En cualquier caso, este publicista de xito, bancario y
fiduciario de varias instituciones educativas tena algo para a ensear en su tiempo. Otro pionero fue
Eugene K. Von Fang escribi en 1955 "Profesional Creativity. El punto de partida esta vez fue dado
por una serie de artculos publicados por la Mechanical Engineering de ASME (American Society of
Mechanical Engineers) en los artculos como: La leyes no escritas de la ingeniera de W.J.King. Sin
embargo, estos libros aportan simultneamente la riqueza de pensamiento pionero y la carga necesaria
para romper con las tradiciones ms arraigadas en la ingeniera. Y es precisamente el porqu hoy nos
pueden parecer tan simplistas e incluso elementales algunas declaraciones, ya sea observadas o
ledas de manera superficial. Adems de estos libros pioneros, hay editados una serie de libros que se
encuentran fcilmente en cualquier buena librera para los que consideraran una inversin fundamental
la preparacin profesional.
admitidas como normales en nuestro mundo - Pero, es siempre as? Hoy ninguno glorifica el
incgnito ingeniero de la empresa X que tiene tal o cual instrumento o equipo, pero tenemos la
impresin de que los grandes creadores en el pasado fueron idolatrados. Idolatrados no, a menudo
apedreados. Hombres que enfrentaran el peligro para hacer avanzar las ideas. Von Fang cita en su
libro la idea de que "imponer cualquier restriccin sobre el valor y utilidad, la definicin de creacin
se torna sin sentido "y demuestra la labor de Leonardo da Vinci. Tena alguna utilidad prctica las
mquinas voladoras, submarinos y otros estudios de Leonardo en su mundo? As que crear es
hacer que la creacin exista o venga a existir, como se menciona en muchos diccionarios,
Leonardo, nunca hizo nada, adems de crear, inventar, formar e imaginar. Lo que nos coloca,
nosotros los ingenieros, en la una posicin confortable como creadores. La Creatividad es la
cualidad o la capacidad de Crear. Por lo tanto, manos a la obra y a trabajar.
Antes que alguien piense que la anarqua y la creatividad van de la mano, es conveniente aclarar
algunos de los hombres ms creativos de la humanidad, como Leonardo da Vinci, Thomas Edison,
Galileo Galilei, Picasso, y muchos otros, fueron principalmente metdicos y sistemticos. Capaces
de superar las barreras de la creacin, a travs del esfuerzo y dedicacin y mucha paciencia para
aprender a crear.
Bsicamente, el proyecto es, en todas sus fases, un acto creativo, en el que, la intuicin y la
metodologa tienen una funcin de complemento. El fenmeno de la creatividad es la capacidad
producir ideas y conceptos nuevos y tiles. La creatividad es, en este caso, a menudo confundida
con la inteligencia (que a su vez se define de muchas maneras, entre ellas, capacidad para
resolver problemas en situaciones inditas). Poca relacin tambin existe entre el comportamiento
creativo y el nivel intelectual de la persona. Los nios demuestran en general, un alto grado de
creatividad mediante la imaginacin como fuente de informacin. Muchos expertos creen que esta
capacidad en los nios se debe a su falta de inhibiciones. O sea, en ausencia de conocimientos
especficos, se abstraen sin importar la legitimidad o no de la solucin. La escuela y la sociedad
imponen una actitud restrictiva, tachando de cierto o errado determinadas situaciones o ideas,
haciendo que las personas carguen con los fantasmas del miedo de cometer errores y el temor al
ridculo. Innumerables son los dichos populares que ilustran esta situacin:
Hay cientos de otros dichos que slo confirman el temor de errar y ser puesto a la vista de todos.
As nuestra sociedad prejuiciosa formada por un universo de personas conformes y una masa de
desubicados que pueden o no, ser productivos. El artista est por encima de todo, alguien que ha
superado la inhibiciones y / o tiene el privilegio de ser educados sin ellos. Lamentablemente, no
todos los que superen las inhibiciones de la sociedad son productivos o positivos. Terroristas
asesinos, violadores y ladrones, tambin se escapan de los patrones sociales adecuados. La
cuestin no es simplemente superar el temor a equivocarnos, sino hacerlo de una manera
constructiva
Hay una figura clsica de estas relaciones - Las 4 P's - que muestra las partes que influencian la
creatividad (Proceso, Producto, Prensa (publicidad), Personalidad):
Proceso Producto
Pensar Idea
Inventar Solucin
Procurar soluciones Invencin
Cada comunidad tiene reglas claras y menos claras de comportamiento, reglas absolutas y reglas
sugestivas, reglas universales y reglas particulares. Se puede tener la suerte de vivir en una de
estas comunidades menos abortivas y ser una persona muy creativa, pero ser un individuo poco
conveniente, dentro de otro medio.
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Mtodos intuitivos-creativos.
En ambos casos es posible distinguir entre mtodos individuales y mtodos sinrgicos (en grupos).
Muchos cursos sobre el desarrollo de la creatividad revelaron, en las dos ltimas dcadas, que la
capacidad creativa puede ser desarrollada. El programa consiste en cursos en solucionar
problemas, a travs de ejercicios y pruebas del pensamiento creativo. Estos cursos intentan
eliminar las barreras a la creatividad (hbitos, estancamiento, motivacin exagerada,
condicionamientos, etc.) como la estimulacin de la actividad creativa por medio de tcnicas
especiales. Los mtodos ms importantes de estimulacin de la actividad creativa se pueden dividir
en dos grupos, de acuerdo a lo siguiente:
2.2.3. Brainstorming
- La imaginacin es libre e ilimitada. No hay lmites a la imaginacin (sin desviarse del tema
principal). Cada miembro del grupo puede desarrollar ideas a voluntad. Cuanto ms osada es
una idea, tanto mejor. De ese modo se atraviesa el campo de las soluciones ms prximas y,
en general, convencionales a soluciones en raras, originales y poco comunes;
- La cantidad precede a la calidad. Los participantes deben expresar el mayor nmero posible
de ideas y propuestas, independientemente de su valor. Este requisito estimula la
espontaneidad y la asociacin, adems de favorecer las probabilidades de encontrar
soluciones completamente nuevas. En etapa inicial, las buenas ideas y maduras tienen la
misma importancia ideas dudosas e inseguras;
- Pensamiento sin rivalidad. Cada participante debe estar preparado, no slo para aceptar las
ideas de los dems, pero sobre todo, para desarrollarlas y mejorarlas con un sentido imparcial.
As pues, el conocimiento individual puede ser integrado en una solucin siguiendo los
principios comunes de sinergia.
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Ventajas:
1. Elegir el tema, informar a los miembros por escrito con 3 das de antelacin.
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La aplicacin de este mtodo es muy eficaz a largo plazo en las industrias, cuando es bien aplicado
y administrado. Lamentablemente, se acostumbra a llamar a una Brainstorming, cualquier tipo de
reunin desordenada donde un tipo con aire de competente y sabelotodo, comanda una serie de
oyentes llegan a la corroboracin de las estupideces impuestas por este. Es ms comn de lo que
se puede imaginar, esta es una clara demostracin de la ignorancia gerencial y slo puede llevar al
fracaso. Un proceso bien desarrollado de Brainstorming desarrolla la creatividad del equipo, crea
un clima de confianza y fortalece el espritu personas emprendedoras.
Un ejemplo de aplicacin del mtodo con resultados muy interesantes se han obtenido con el
siguiente problema: Qu hacer con cubiertas usadas?
Fue desarrollado por Bernd Rohrbach, con la intencin de hacer ms eficaz las secciones de
"Brainstorming" a travs de la exploracin intensificada del hecho que, la idea propuesta por uno o
dos miembros, puede ser mejorada continuamente por los dems miembros. La combinacin de
los numrico 6.3.5 contiene, como la definicin, los tres puntos caractersticos de este mtodo:
# Fase intuitiva:
- Cada miembro debe completar la 1 lnea del formulario, con tres propuestas en un tiempo
determinado, p.e. 8 min.
- Entrega del formulario a su vecino y recibe el formulario de su otro vecino, con la lnea 1
completada. Completa a su vez la 2 lnea, con tres propuestas, pudiendo utilizar las
propuestas de la 1 lnea como punto de partida, utilizando un tiempo en crecimiento, de p.e.
10 min.
- Despus de llenar, en la rotacin, todas las sucesivas lneas, se tienen 108 propuestas en el
tiempo de 78 min.
El mtodo fija de manera clara, la riqueza de las soluciones. Varias de las soluciones ms
prometedoras para el uso de neumticos usados, son utilizadas en la actualidad y podran ser
"Descubrimientos" en la utilizacin de este mtodo, en un proceso completo:
relativas a la solucin del problema o la elaboracin de las nuevas preguntas que puedan
relacionarse. La consulta sigue el siguiente esquema:
- Despus de la consulta a todos los miembros elaboran una lista de los principios generados en
la primera cuestin, a partir de sta es generada una segunda lista. Nuevos principios pueden
derivar o no, de la primera lista.
- Despus de la evaluacin de los resultados se hace una nueva consulta con las partes
interesadas, que indicarn las mejores soluciones para la mejor realizacin posible.
2.2.6. Sinctica
La Sinctica (del griego "synechein" de la unin de elementos sin correlacin) como un mtodo de
generacin de ideas en grupo, fue desarrollada por William Gordon, a travs de una amplia
investigacin sobre la forma de trabajo y el pensamiento creativo de muchos inventores e
investigadores. Como en el caso del "Brainstorming", un factor fundamental para el xito de un
grupo de Sinctica es la diversidad de la formacin, capacitacin y experiencia profesional (que
resulta en una variedad de conocimientos y diferentes puntos de vista). El grupo no debe tener ms
de 7 personas (idealmente de 4 a 6), pero, a diferencia del "Brainstorming", la gente tiene que estar
altamente capacitada en la aplicacin de la Sinctica. Una formacin en Sinctica tiene por objeto
aumentar la capacidad creativa de cada uno de los miembros.
Gordon afirma que las soluciones definitivas a los problemas son racionales; el proceso de
encontrarlos no lo es.
El mtodo se basa en el principio de hacer extrao lo familiar y familiar en extrao. La primera parte
se lleva a cabo a travs de:
La segunda parte se hace a travs del concepto de analoga, de cuya aplicacin depende el xito
de la reunin de Sinctica.
- Analoga fantstica: Con este mecanismo se deja de lado toda forma de pensamiento lgico
y racional. Partiendo de un problema especfico se deja la puerta abierta a la fantasa para
llegar a pensamientos desarticulados y ajenos a todo sentido comn. Esto conduce a
soluciones imaginarias que estn fuera del universo de lo posible, pero que pueden
desembocar en respuestas concretas y realizables.
Un ejemplo es cuando la NASA tuvo el problema del cierre de los guantes de los astronautas. El
cierre Velcro se desarroll, por analoga simblica con la palabra clave "Selva tropical" ("Rain
Forest"). La eleccin de la palabra fue derivada de la dificultad relacionada al movimiento. Uno de
los participantes de la reunin se describe a pie por el bosque con espinas en sus pantalones. Esto
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dio la idea de crear un dispositivo que cuente con miles de espinas que vincularan una parte de la
ropa con otra. Lo interesante de la cuestin es que el Velcro exista, pero no se conoca una
aplicacin y cay en desuso.
Ventajas:
Este mtodo desarrollado por Fritz Zwicky, consiste en descomponer el problema global en
problemas parciales (los parmetros del sistema). Estos datos se introducen en la primera columna
del cuadro. A continuacin, se deben mostrar en cada lnea en mayor nmero de posibles
alternativas para satisfacer lo descrito en la 1 columna.
Combinando las soluciones de una lnea con todas las soluciones de las otras lneas, se obtiene un
nmero elevado de soluciones constructivas para el modelo. Evidentemente muchas de esas
soluciones sern inviables o absurdas.
Este mtodo no esta restringido al uso de problemas tcnicos, puede utilizarse para sistematizar
informacin de cualquier tipo. En general las informaciones tcnicas pueden ser consideradas en
su forma ms pura.
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Consideremos un ejemplo simple de un cofre seguro. Los parmetros que caracterizan el problema
son: Ubicacin de instalacin, material del cuerpo, acceso al cofre, la seguridad y el volumen.
Ventajas:
- Las soluciones parciales pueden ser fcilmente combinados en una solucin global.
Desventajas:
Este mtodo, as como todos los dems, que "activan" la creatividad, es muy til durante la fase de
concepcin del proyecto. En esta fase se pretende generar y validar ideas funcionales y
constructivas. El comienzo de esta fase se produce con una concepcin abstracta, desarrollada en
la mente y que representa una relacin entre ideas o formas geomtricas, las cuales grosso modo
se amoldan a los requisitos del proyecto, por lo tanto, el proyecto de avanza, de la solucin
abstracta a una ms cercana a lo concreto.
Un punto importante es la procura del mayor nmero posible de soluciones alternativas para un
determinado problema de diseo. Para ello son normalmente utilizados los mtodos descritos aqu,
adems de una densa de bsqueda en todas las fuentes posibles, los consumidores, la
competencia, los registros de patentes, exposiciones tcnicas, la consultora de empresas y la
propaganda, las universidades y instituciones de investigacin, la ingeniera de producto, ventas y
fabricacin, adems del personal de mantenimiento.
2.3.1. Introduccin
Las alteraciones sufridas en el actual panorama debido a la globalizacin de los mercados, el aumento
creciente de los avances en la tecnologa y las exigencias de los consumidores, cada vez ms
conscientes, pasan a exigir que los productos cuenten con un fuerte nfasis en la calidad. De esta
forma el costo, el tiempo de desarrollo y la calidad son considerados los tres principales determinantes
del xito de un nuevo producto.
En cuanto al aspecto de la calidad, podemos decir que hasta hace poco tiempo, muchos de los
esfuerzos se dirigieron a las actividades de control de calidad durante la produccin. De hecho, la
palabra calidad est vinculada a "control de calidad". Sin embargo, los aspectos de la planificacin y
mejora de la calidad ofrezca el mayor potencial para los bienes de alta calidad.
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Mtodos sistemticos para proporcionar un aumento de la calidad, antes de la fase de produccin han
sido empleados con un considerable xito. Uno de los mejores resultado es denominado Quality
Function Deployment (QFD) Este es un proceso estructurado que pretende determinar los deseos y las
necesidades de los consumidores y traducirlos en requisitos tcnicos de ingeniera. El QFD puede ser
utilizado en toda la extensin en el desarrollo de un nuevo producto o mejora de un proyecto existente.
Dentro de la fase inicial de desarrollo principal, el mtodo utilizado para desarrollar el QFD es la matiz
de la Casa de la Calidad
2.3.2. El QFD
A menudo, el QFD es asociado a la Casa de la Calidad, esta aproximacin es simplista, ya que el QFD
presenta algo ms amplio y la Casa de la Calidad se caracteriza en una de las matrices utilizadas para
su realizacin.
Buscando presentar una visin ms grande, el QFD puede ser visto como un proceso sistemtico que
transforma los deseos de consumidor / usuarios, en un lenguaje necesario en todos los niveles del
proyecto, para la implementacin en un producto. Adems, proporciona la unin necesaria para ligar
todas las fases y administrarlas. En suma, este es un mtodo excelente para asegurar que el
consumidor obtenga productos de alto valor intrnseco.
Su concepcin fue introducida en Japn en 1966 por Yoji Akao, como una respuesta a los cambios que
el mercado presentaba, entre ellos:
Segn Akao, el QFD es un mtodo para desarrollar la calidad en proyectos de producto basado en la
satisfaccin del consumidor y entonces traducir sus necesidades en objetivos de proyecto y mejores
ndices de calidad a ser utilizados en la etapa de diseo, se trata de un camino para garantizar la
calidad del producto an en la fase de proyecto. Un importante efecto secundario es apuntado por
Asao: la reduccin del tiempo de diseo. Cuando se aplica de forma correcta existe una disminucin
del tiempo de desarrollo entre la mitad a un tercio.
Como ejemplo de ventaja competitiva que ofrece la utilizacin de QFD, puede ser presentada por el
sistema utilizado por Toyota Autobody en Japn. El QFD tuvo su implantacin en esta industria
iniciando por un perodo de formacin y preparacin de cuatro aos. Entre enero de 1977 y abril de
1984 a Toyota Autobody introdujeron en el mercado 4 nuevos modelos de vehculos. Utilizando 1977
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como ao inicial de la introduccin del mtodo, Toyota mostr una reduccin del 20% en los costos
iniciales en el primer Ianzamiento de un vehculo nuevo en 1979; una de la reduccin del 38% en 1982,
y una reduccin acumulada del 61% en abril 1984. Durante este perodo el ciclo de desarrollo del
producto se redujo en un tercio con un correspondiente un aumento en calidad, debido a la reduccin
en el nmero de cambios de ingeniera.
El QFD es una cascada de matrices, de la primera matriz (Casa de la Calidad) se derivan otras, que la
van llevando a niveles cada vez ms especficos de trabajo, de modo que la voz del cliente se
despliega hacia las distintas funciones de la firma, tales como I+D, aseguramiento de la calidad,
manufactura, y otras.
Como resultado del despliegue se producen varias matrices, que no son sino una forma clara de
establecer relaciones entre entidades deseadas, por una parte, y herramientas tcnicas, corporizadas
en mtricas, por la otra, que nos indican el grado de satisfaccin de los deseos o necesidades; las
cuatro matrices ms importantes se esquematizan en la Figura y son las siguientes:
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La Casa de la calidad es una de las matrices utilizadas para la ejecucin del QFD. Su realizacin sigue
un proceso estructurado, utilizando un lenguaje visual y un conjunto de diagramas de ingeniera y
administracin, interconectados mediante las siete nuevas herramientas de calidad. Estas establecen
los valores del consumidor utilizando la "Voz del Consumidor "y transforma estos valores para las
caractersticas de las actividades de diseo, produccin y fabricacin. El resultado es un proceso de
ingeniera de sistemas que vincula el desarrollo del producto con el fin de garantizar la calidad del
producto, segn la definicin del consumidor.
Un ejemplo de esta traduccin de la Voz del Consumidor en caractersticas del producto lo vemos en el
diseo de nuevos modelos de autos. En las entrevistas con los consumidores surgen los siguientes
reclamos:
Una solucin al primer problema sera reducir el peso de la puerta para facilitar cierre. Y una solucin
del segundo problema es el uso de un motor ms potente, por lo tanto ms pesado. Se puede notar
que estas soluciones son contradictorias. El QFD ir sealando este tipo de conflictos, lo que permite
realizar alteraciones en la fase de diseo.
En el ejemplo, el equipo trat de comprender mejor las necesidades de los consumidores y dieron
cuenta del perfeccionamiento logrando lo siguiente:
"El vidrio automtico es muy lento" -----> "Por lo tanto tengo que permanecer mucho tiempo
presionando el botn para cerrar la ventana
Con esta nueva visin para las necesidades de los consumidores fue posible reducir el peso la puerta,
reducir la velocidad de subida del vidrio y satisfacer al cliente con un botn que basta tocar para el
cierre del vidrio.
Hay muchas propuestas para la aplicacin de la Casa de la Calidad, se puede decir que cada grupo
tiene su propia rutina de trabajo. Aqu se presentan los pasos sugeridos por Don Clausing (Gerente de
Desarrollo de Xerox en los EE.UU.). Las siguientes etapas son propuestas:
g) Planificacin;
Las necesidades de los consumidores suelen ser recogidas en entrevistas cualitativas. Estas
necesidades se plantean e identifican en lenguaje informal. Normalmente cada necesidad es una frase
corta. Aqu es importante la proximidad con el propio idioma consumidor. La determinacin de la voz de
los consumidores debe seguir los siguientes pasos:
- Planificacin:
El equipo planifica las interacciones con los consumidores y, en algunos casos puede planificar
todas las actividades de la Casa de la Calidad. Las principales cuestiones deben entendidas y
aclaradas por todo el equipo. Preguntas como: Quines son los consumidores?, Cuantas
entrevistas sern necesarias?, "Qu tipo de comunicacin es ms la mas adecuada?, entre otras,
relacionadas con sectores especficos del mercado surgirn de esta fase. Al final de la planificacin
los cuestionarios estarn listos, as como las directrices para la determinacin de la Voz del
Consumidor.
Existen varios tipos de posibles interacciones con los consumidores, siendo las ms utilizadas las
entrevistas y observacin en el ambiente de uso.
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Despus de la interaccin con los consumidores, el equipo evaluar todos los datos recogidos,
utilizando los diagramas de afinidad o de otras herramientas que lo hacen viable, para
determinacin de los principales grupos de necesidades. Con este paso, el grupo obtiene una
visin ms detallada y ms homognea de los consumidores.
Usted puede fcilmente obtener cientos de frases de necesidades especficas. Sin duda, entre
estas encontraremos muchas ambigedades y duplicaciones con pequeas diferencias. Por lo
tanto, es necesario revisar la imagen de los consumidores, teniendo en claro las ambigedades,
separando las ideas compuestas y llevando todas las frases para el mismo nivel de abstraccin.
Las necesidades del consumidor son priorizadas por lo que luego, el equipo se puede concentrar
en pocas necesidades vitales para que el producto sea un xito. Trabajar con muchos elementos
har el proceso inadecuado y los resultados no sern positivos. La seleccin debe resultar algo
entre 15 y 30 necesidades del consumidor.
- Estructurar necesidades:
Los requisitos obtenidos en el punto anterior deben ser separados en grupos de afinidad. Este tipo
de separacin aportar una mejor visin de la relacin entre los temas planteados anteriormente.
Muy importante: 9
Importante: 3
Poco Importante: 1
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- Expectativas de la empresa
- Caractersticas de ingeniera
- La voz de Ingeniera
Los requisitos de proyecto reflejan las caractersticas que los consumidores esperan encontrar el nuevo
producto, siendo una traduccin de las necesidades de los consumidores en lenguaje de empresa.
Para obtener los Requisitos de Proyecto se deben seguir las siguientes etapas:
El primer paso recomendado es dejar en claro las expectativas de los diseadores con relacin al
producto, y aclarar algunas cuestiones tales como:
Cada tem de la voz del consumidor debe ser analizado y un equipo debe proponer un tem para
los Requisitos de Proyecto a fin de reflejar en lenguaje tcnico las necesidades del consumidor.
Tambin se pueden incluir funciones genricas que no estn asociadas con un nico tema, sino
que representan necesidades o expectativas del equipo de proyecto.
Aqu es necesario establecer los requisitos de ensayo para cada tem del proyecto. As ser posible
evaluar el desempeo de los distintos productos sobre este tema, facilitando an ms la
optimizacin futura.
Despus de cada lnea debe determinarse qu tipo de relacin existe entre el tem de la Voz el
Consumidor y los diversos tems de los Requisitos de Proyecto.
Cada lnea debe contener al menos una fuerte correlacin, de lo contrario es aconsejable
revisar los requisitos de proyecto. No es aconsejable dejar algn tem de la voz del consumidor sin
respuesta en el proyecto.
Una matriz muy llena significa errores de comprensin o ambigedades, demostrando que los
tems estn muy relacionados, por lo que ser difcil de evaluar cuales aspectos son realmente,
ms relevantes para el proyecto.
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Para cada tem de la voz del consumidor se debera realizar un "Benchmarking" competitivo. Para
ese tema lo ideal es la comparacin con el lder del mercado y uno o dos productos similares, ms.
A) La posicin del que est realizando en la Casa de la Calidad. Cada lnea representa el valor
asociado a su producto, que va desde 5 (mejor) a 1 (peor);
F) Porcentaje: Indica cuanto es lo necesario para alcanzar el objetivo fijado. (Porcentaje = objetivo
/ nuestro concepto);
G) Puntos Venta: La posibilidad de que el tem de voz del consumidor apalanque las ventas
producto;
I) Peso: Peso del tem para una comparacin. Peso = Importancia * Puntos Venta * Porcentaje;
Este tipo de evaluacin es comn en las industrias. Se trata de una evaluacin de rutina en busca de
mejores patrones para los productos.
Las correlaciones de los Requisitos de Proyectos tambin se conocen como "techo" de Casa de la
Calidad.
Deben verificarse las correlaciones existentes entre cada tem de los Requisitos de Proyectos. Estos
sern de orden cualitativo, divididos entre:
- Fuerte Negativo: los tems estn fuertemente relacionados y son inversamente proporcionales.
2.3.3.7. Planificacin
Pi = peso de la fila i
ideal", o restrictivo, "Es necesario proporcionar mayor valor de Y" "nunca debe ser superado el
valor z".
Estos valores deben ser competitivos (la plena satisfaccin del cliente puede hacer el producto
viable desde el punto de vista econmico) y tiene un lenguaje comn para las empresas, porque
estos datos sern ledos por diferentes sectores, con diferentes culturas y con frecuencia, por
personas que no participaron en la elaboracin de la Casa de la Calidad.
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En la primera parte de la labor se requiere la planificacin futuras medidas y tareas para alcanzar los
desarrollos del nuevo producto con los datos recogidos y procesados. La Casa de la Calidad no se
repite para todos proyectos. Temas tales como Voz del Consumidor y los Requisitos de Proyecto son
estables para muchas industrias, cambiando slo los niveles de importancia, dado que la satisfaccin
de clientes por lo general se presenta de una forma dinmica.
Se define por riesgo cualquier accin o condicin que pueda causar daos personales.
Una herramienta para determinar los riesgos, fallos o accidentes, es mediante un modelo definido como
FMEA (Failure Modes and Effect Analysis).
El FMEA AMFE fue aplicado por vez primera por la industria aerospacial en la dcada de los 60, e
incluso recibi una especificacin en la norma militar americana MIL-STD-16291 titulada
Procedimientos para la realizacin de anlisis de modo de fallo, efectos y criticidad. En la dcada de
los 70 lo empez a utilizar Ford, extendindose ms tarde al resto de fabricantes de automviles. En la
actualidad es un mtodo bsico de anlisis en el sector del automvil que se ha extrapolado
satisfactoriamente a otros sectores. Este mtodo tambin puede recogerse con la denominacin de
AMFEC (Anlisis Modal de Fallos, Efectos y su Criticidad), al introducir de manera remarcable y ms
precisa la especial gravedad de las consecuencias de los fallos.
El principal inters del FMEA es el de resaltar los puntos crticos con el fin de eliminarlos o establecer
un sistema preventivo (medidas correctivas) para evitar su aparicin o minimizar sus consecuencias,
con lo que se puede convertir en un riguroso procedimiento de deteccin de defectos potenciales, si se
aplica de manera sistemtica.
Este mtodo emplea criterios de clasificacin que tambin son propios de la Seguridad en el Trabajo,
como la posibilidad de acontecimiento de los fallos o hechos indeseados y la severidad o gravedad de
sus consecuencias.
Es sabido que los fallos materiales suelen estar mayoritariamente asociados en su origen a la fase de
diseo y cuanto ms se tarde en detectarlos ms costosa ser su solucin. De ah la importancia de
realizar el anlisis de potenciales problemas en instalaciones, equipos y procesos desde el inicio de su
concepcin y pensando siempre en las diferentes fases de su funcionamiento previsto.
Este mtodo no considera los errores humanos directamente, sino su correspondencia inmediata de
mala operacin en la situacin de un componente o sistema. En definitiva, el FMEA es un mtodo
cualitativo que permite relacionar de manera sistemtica una relacin de fallos posibles, con sus
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Se muestran las tablas como referencia para ponderar la detectabilidad, frecuencia y gravedad.
GRAVEDAD CRITERIO VALOR
No es razonable esperar que este fallo de pequea importancia origine efecto real
Muy Baja
alguno sobre el rendimiento del sistema. Probablemente, el cliente ni se dara 1
Repercusiones imperceptibles
cuenta del fallo.
Baja El tipo de fallo originara un ligero inconveniente al cliente. Probablemente, ste
Repercusiones irrelevantes observar un pequeo deterioro del rendimiento del sistema sin importancia. Es 2-3
apenas perceptibles fcilmente subsanable.
Moderada El fallo produce cierto disgusto e insatisfaccin en el cliente. El cliente observar
4-6
Defectos de relativa importancia deterioro en el rendimiento del sistema.
El fallo puede ser crtico y verse inutilizado el sistema. Produce un grado de
Alta 7-8
insatisfaccin elevado.
Modalidad de fallo potencial muy crtico que afecta el funcionamiento de seguridad
Muy Alta del producto o proceso y/o involucra seriamente el incumplimiento de normas 9-10
reglamentarias. Si tales incumplimientos son graves corresponde un 10
Otra forma para evaluar la seguridad y salud ocupacional, de mayor aplicacin inmediata, es la que
depende de la experiencia y el nivel de formacin del ingeniero de seguridad.
2. Accidentes mecnicos.
6. Fuego
7. Explosivos.
8. Materiales txicos.
9. Radiacin.
10. Ruido.
Estas leyes involucran a cualquier empleador con personal en relacin de dependencia, pero no con los
autnomos o funcionarios pblicos, que tienen sus propias normas de seguridad.
Los estndares de salud y seguridad, incluyen leyes destinadas a eliminar o prevenir los accidentes,
sobre la base de la investigacin ardua y la amplia experiencia en seguridad personal.
En el desarrollo de un proyecto seguro, segn el Accident Prevention Manual, 9 ed., National Safety
Council, de Chicago de 1986, deberan considerarse los siguientes aspectos:
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2. Estimar los posibles tipos de accidentes y la magnitud de los eventuales daos causados.
7. Establecer procedimientos de reaccin rpida y eficaz, que deben aplicarse en caso de accidentes.
9. Capacitacin del personal para reconocer las fuentes de accidentes y el conocimiento de los
procedimientos de seguridad.
11. Anticipar el uso indebido y el abuso, adecuando y proponiendo las medidas apropiadas para
reducir al mnimo los efectos y sus consecuencias.
12. Proporcionar equipo de proteccin personal apropiado y establecer procedimientos para garantizar
su correcta aplicacin.
Una gran diferencia existente entre el gerente y el ingeniero de seguridad, es que el primero responde
por toda responsabilidad en sta rea, mientras que el segundo asiste en la gestin en lo que respecta
a las fuentes de riesgo, garantizando la seguridad.
Los ingenieros deben ser capaces de identificar las fuentes de accidentes en sus proyectos, cuantificar
su gravedad relativa. Los accidentes de seguridad, normalmente se manifiestan en cortos periodos de
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tiempo, con efectos muy evidentes. Los accidentes sobre la salud, por otra parte, pueden no ser
evidentes durante algn tiempo, quizs meses o aos, resultando, por lo tanto, en efectos desastrosos.
14. Hacer ms resistente a los daos por accidente (materiales inflamables no txicos) el objeto a ser
protegido.
15. Proporcionar los medios para contener el dao ya causado o provocado por accidente.
Proyectar la seguridad directamente en el producto es siempre el mejor camino, porque es muy difcil
que los nuevos dispositivos de seguridad, que reducen el riesgo de vida humana, protejan al usuario
completamente, como en el caso de los paragolpes y las luces de advertencia en los vehculos.
Estas acciones involucran a las leyes vigentes que regulan los derechos y deberes de ambas partes,
fabricante y consumidor, en un proceso legal, relativamente comn en la actualidad.
En los procesos judiciales de estos casos, son generalmente los tcnicos ingenieros, los llamados a
declarar sobre el funcionamiento del producto y por el otro lado, la opinin de los usuarios que se
sintieron agraviados por el uso del mismo.
En este caso, se han cometido errores en el diseo elctrico o mecnico, se utilizaron materiales
baja calidad, no se han realizado las pruebas correctamente, y las normas establecidas no fueron
cumplidas. Para evitar estos problemas, el grupo de proyecto debe:
- Mantener un registro de los clculos dimensionales del producto durante la fase de desarrollo,
las tablas y las referencias consultadas y los procedimientos de las pruebas de los
componentes y del producto.
- Utilizar las medidas y procedimientos normalizados cuando estn disponibles. Los valores
normalizados ofrecen valores de referencia y orientacin durante el proyecto.
- Uso de una tecnologa actualizada para validar la calidad del producto antes de iniciar la
produccin.
- Seguir una metodologa de diseo racional, que sedimente bases para una argumentacin
coherente del grupo de proyecto, en la defensa de los intereses de la empresa.
La seguridad puede ser, inherente al producto, aadida al producto, u obtenida a travs de avisos
de advertencia al usuario. La primera alternativa es, sin duda, la mejor, la segunda, a veces
necesaria, y la tercera, la ltima opcin y menos deseable.
Si un consumidor usa una lijadora elctrica manual para cortarse las uas y tiene un accidente, el
fabricante de la mquina lijadora puede ser considerado responsable de los daos? En este caso
real, siendo que la lijadora es para ser utilizada en las pequeas reparaciones del hogar y servicios,
en el juicio se fall en defensa del consumidor, lo que demuestra que no todo el resultado de
procesos legales, es lgico. Por lo tanto, el producto tambin debe ser a prueba de la "idiotez" del
consumidor. El manual de instrucciones debe contener todas las restricciones necesarias para el
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funcionamiento seguro del producto, dado que el fabricante normalmente no es responsable por el
uso indebido del producto. Adems, el fabricante deber aclarar los procedimientos que deben
seguirse, en caso de accidentes en el uso del producto. Un fabricante de un detergente, por
ejemplo, especifica lo que una persona debe hacer en el caso de ingestin accidental o voluntario
del producto, o cuando ocurre el contacto con ojos o heridas.
En el rea militar, la seguridad es una preocupacin an mayor, exigiendo normas de operacin incluso
ms rgidas y especficas, en funcin a los riesgos implicados. Es evidentemente que en la utilizacin
de armas y productos qumicos, el fabricante debe dejar claro al usuario de que el uso incorrecto puede
resultar en la prdida irreparable, la enfermedad o incluso la muerte.
Las normas de seguridad estipuladas en la Argentina se rigen tanto por leyes Nacionales, Provinciales
y Municipales, como por el Instituto IRAM.
La Ley nacional vigente es la Ley 19587 de Seguridad e Higiene en el Trabajo, con su Decreto
Reglamentario 351/79 y la Resolucin 295/03, entre otras.
El empleador para garantizar locales de empleo seguros, debe satisfacer las normas de seguridad
vigentes, recoger informacin sobre los casos de muerte, lesiones, enfermedades o cualquier situacin
de riesgo, presentacin regular de informes de tales situaciones, proporcionar a los trabajadores la
informacin completa sobre las condiciones de riesgo en el sitio, y proporcionar la capacitacin en
materia de seguridad para todos los empleados. Es decir, el empleador es responsable de cumplir con
todas las leyes y normas seguridad, e informar todos los casos de violaciones a la normativa y est
sujeto a las inspecciones arbitrarias, o programadas, como en los casos de prdida de vidas o lesiones
personales permanente.
Cuando una violacin es detectada durante una inspeccin, mediante una citacin debe ser solicitada
una explicacin clara y objetiva de los riesgos involucrados y un compromiso del perodo de tiempo,
razonable, para una intervencin correctiva. En el caso de peligro inminente, se puede obtener una
resolucin judicial, con la promulgacin inmediata del cese de la operacin que involucra la situacin de
riesgo. El empleador slo tiene un tiempo legalmente estipulado para apelar, o corregir la violacin
encontrada, antes de estar sujetos a multas y sanciones de la ley.
En la prctica, el factor de seguridad se define por la relacin entre dos cantidades de la misma
naturaleza, cuando se comparan entre s, como la tensin admisible del material y la tensin aplicada:
S admisible
FS =
S aplicada
Sin embargo, no es posible garantizar la precisin absoluta sobre los parmetros de diseo y adems
de eso, varan en funcin del lote de piezas. Por lo tanto, todas las variables tienen un rango de valor
alrededor de un valor promedio, es decir, son variables estadsticas.
Hay dos caminos para definir el factor de seguridad que participa en el diseo de un componente
particular. El mtodo tradicional y el mtodo estadstico.
La estimacin de cada uno de estos factores es muy variable, pero se pueden establecer algunos
valores medios como gua para el dimensionamiento inicial.
FS material = 1,2 1,4 Si las propiedades del material no son bien conocidas.
FS falla = 1,3 1,5 Cuando la teora de falla est en desarrollo y las tensiones
aplicadas son ms complejas, como la tensin de fatiga multiaxial
con componente media no nula.
FS fiabilidad = 1,4 1,6 Si la fiabilidad del componente debe ser superior a 99%
El mtodo tradicional define el factor de seguridad de una forma simple, pero muy aproximada, dando
lugar a los componentes sobredimensionados. El mtodo estadstico considera los valores de la
tensin aplicada y la tensin admisible, como magnitudes estadsticas, con una funcin de distribucin.
A continuacin de la definicin inicial, el factor la seguridad puede ser definido a partir de la
comparacin de los valores medios, a saber:
S admisible
FS =
S aplicada
La figura siguiente muestra las curvas de distribucin de la tensin aplicada y la tensin admisible del
material. El espacio comn entre las dos curvas representa la regin donde la tensin aplicada es
superior a lo permitido. Esta regin representa la probabilidad de falla del componente.
Tensin Aplicada
Probabilidad
Tensin Admisible
SAplicada S Admisible
Tensiones
Para obtener el factor de seguridad a partir de las curvas de distribucin, es necesario definir una
nueva variable Z:
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Z = S admisible S aplicada
Z = S admisible S aplicada
Por lo tanto, se pueden normalizar los valores de Z, haciendo la resta de la media y dividiendo por la
desviacin estndar:
tz =
(S admisible S aplicada ) (S admisible S aplicada )
2admisible + 2aplicada
Esta variable tz tiene una media nula y una desviacin estndar igual a la unidad.
La falla se produce cuando la tensin aplicada es mayor que la tensin admisible, es decir, cuando la
variable tz < 0.
Cuando la tensin aplicada es igual a la tensin admisible, la variable tz asume su valor crtico:
S adm
S apl 1
(S admisible S aplicada ) S apl = FS 1
t z =0 = =
2 2 2 2 2 2
admisible + aplicada x a S adm + x b S apl x a FS 2 + x b2
2
Si consideramos que adm = x a S adm y apl = x b S apl , vemos la relacin directa con el factor de
seguridad.
La probabilidad de falla es Pr (tz <tz=0) y se puede obtener a partir de las tablas de distribucin normal,
para una tz que es una variable estadstica con valores normalizados.
Por lo tanto, una vez conocidas las funciones de distribucin, de tensin aplicada y de tensin
admisible, el valor de tz = 0 puede ser calculado. La probabilidad de falla se determina a partir de este
valor.
Algunos valores de la probabilidad de que el componente no falle, Ps, en funcin a tz=0, se indican a
continuacin.
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Las cuestiones relativas a la proteccin del medio ambiente se tornan cada vez ms importantes y los
aspectos ecolgicos son cada vez ms abordados por los proyectistas en su trabajo.
Hay leyes de normas bsicas que restringen el uso de materiales txicos, limitan las descargas
contaminantes en el aire y el agua y protegen a los funcionarios y pblico de los daos a corto y largo
plazo. Estas restricciones afectan tanto al diseo, a la operacin del proceso, como al proyecto del
producto.
Todo nuevo emprendimiento debe contar con el respectivo estudio de Impacto Ambiental para tener
viabilidad.
El anlisis del ciclo de vida es una tcnica donde se examinan todas las entradas en produccin, el
ciclo de vida de uso del producto y su disposicin final, en trminos de la energa total utilizada. Los
ingresos y los rezagos se evalan, en cada etapa de produccin, comenzando de la extraccin o la
produccin de materia prima bsica.
Los lechos de las aguas subterrneas son unas de las principales fuentes naturales de agua potable
disponible. El proceso bsico de contaminacin de esta fuente natural puede ocurrir en la mayora de
las veces, por:
calcreos, que a su vez, siguen emigrando hacia el lecho hasta alcanzar el lmite de saturacin del
agua.
- Migracin directa: los contaminantes pueden migrar directamente a las fuentes subterrneas, por
ejemplo, tanques de almacenamiento o tuberas, prximas a la regin cercana a la fuente de agua.
En estos casos, existe un fuerte riesgo de contaminacin directa como la migracin directa
mantiene al sistema en constante lmite de saturacin.
- Transferencias entre capas freticas: cuando existe entre dos napas de agua una comunicacin
hidrulica de una fuente contaminada a otra fuente no contaminada, que entrar en la degradacin
en el tiempo.
Un nmero significativo de las tcnicas estn disponibles para contener los contaminantes y el
tratamiento de suelos y aguas subterrneas. Dichas tcnicas, que van desde la eliminacin del
contaminante, seguido de tratamiento fsico, qumico o biolgico, incluso a la restriccin fsica y del
tratamiento in situ, qumico o microbiolgico.
Al seleccionar el mtodo de desinfeccin del suelo o del agua (lecho subterrneo) deben ser
cuidadosamente evaluados: la naturaleza y localizacin de la fuga de contaminantes, el tipo de suelo,
las condiciones geolgicas y el grado necesario de recuperacin.
Deben ser evaluadas las responsabilidades, costos, perodo de tiempo necesario para la restauracin
completa del medio, como las leyes nacionales y provinciales.
La principal forma de contaminacin del aire es la contaminacin por partculas, que influye tanto en la
salud laboral, como problemas de enfermedades y/o molestias en el entorno de trabajo.
Existen lmites de tolerancia bien definidos para aplicacin a las partculas en suspensin de naturaleza
mineral o qumica, y a los granos de polvo, en relacin con el deterioro de la salud y los factores de
molestia en el lugar de trabajo.
La tasa de generacin de polvo durante la fabricacin de una pieza es funcin del tipo de material, tipo
de mecanizado aplicado y la velocidad relativa del aire, cerca de la superficie del material. Partculas
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cuyas dimensiones no superan el lmite de 125 micrones, tienen la propiedad de adherencia entre si y
sobre otras superficies, pueden penetrar incluso en el sistema respiratorio, dependiendo de la velocidad
del aire.
Consiste en examinar los factores ambientales, buscando determinar el tipo y el alcance de eventuales
riesgos presentes, con el fin de eliminar o controlar estos factores. El anlisis de la misin que se
realiza debe preceder a su puesta en prctica con el fin de proporcionar la interaccin entre el sistema
y algunos factores de riesgo ambientales. Por ejemplo:
1. La radiacin solar
2. Presin local
4. Viento
5. La vida silvestre
6. Condiciones de la tierra
7. Niebla
9. Vibraciones y choques
Muchos accidentes en el pasado se atribuyeron al factor humano, o errores de seres humanos. Hoy se
sabe que los proyectos deficientes causan ms accidentes, incluso si un error humano se hace
presente. Por lo tanto, es necesario prever todos los posibles fallos humanos en los proyectos, tratando
de eliminarlos:
3. Proyecto de los procedimientos operativos que violan las tendencias humanas normales.
El resultado final del anlisis de riesgos es la determinacin de mtodos de eliminacin o control de las
condiciones de riesgo. Es incumbencia del ingeniero proyectista y debe estar plenamente familiarizado
con estos mtodos, su aplicacin, y de ser necesario, el aumento de la responsabilidad sobre el
producto. Algunos de los mtodos ms importantes se enumeran a continuacin:
3. Proveer seales de advertencia, garantas y explicaciones para los riesgos que no pueden
eliminarse.
8. Incluir los procedimientos para interrumpir las operaciones o restaurar la secuencia normal, si es
necesario.
10. Proyectar a prueba de falla (de seguridad) para interrumpir (falla pasiva) la continuidad de la
operacin (falla activa) en los casos de emergencias.
11. Prever proteccin contra las superficies calientes o muy duras, muy agudas, bordes o cantos vivos,
etc.
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12. Evitar estrs del operador a travs de la excesiva carga de trabajo, excesivo tiempo de
concentracin, vibraciones, posiciones inadecuadas, etc.
13. Proveer un adecuado control ambiental y una adecuada vida de los equipos de soporte.
El proyecto sistemtico y metodolgico de diseo de una mquina, equipamiento o aparato tiene que
reflejar, desde su fase inicial la interaccin con el usuario u operador, o sea, los requisitos de confort,
seguridad, adecuados a los lmites de esfuerzo y fatiga humanos.
En este sentido el proyectista debe modelar la mquina alrededor del hombre y no como aconteca
antiguamente, cuando el hombre deba adaptarse a la mquina, situacin que ha llevado muchas
veces a consecuencias catastrficas causadas por la fatiga y el estrs relacionado con el insuficiente
espacio fsico y medio ambiente inadecuado.
Entre el hombre y la mquina existen varias relaciones. La ergonoma (del griego ergon = trabajo,
capacidad y nomos = ley, reglamento) es la disciplina cientfica relacionada con la comprensin de las
interacciones entre humanos y otros elementos de un sistema, as como la profesin que aplica teora,
principios, datos y mtodos para disear, con el fin de optimizar el bienestar humano y el rendimiento
global del sistema. Otros trminos relacionados son Ergometra (medida de trabajo) y Antropometra
(medida del hombre). La ergonoma se define como el estudio de adaptacin del trabajo al hombre. El
objetivo de este estudio es el ser humano: sus habilidades, capacidades y limitaciones. De esto se
puede decir cuales son las herramientas, materiales, mtodos, instrumentos y disposicin del lugar de
trabajo que mejor le conviene. Otros factores importantes son la climatizacin, el ruido, las vibraciones,
la ropa, la fatiga y la presin psicolgica o social.
Todos los objetos o productos diseados y construidos por el hombre para la ayuda en algn trabajo
son generalmente llamadas mquinas (tambin una herramienta o un instrumento son clasificados as)
y son considerados como una extensin del cuerpo para ayudar a realizar ciertas funciones.
Cuando un hombre opera una mquina, este recibe informaciones de ella y del medio, procesa
debidamente estas informaciones comparando con las directivas subliminares y decide las acciones de
comando, que pasa a la mquina.
En resumen, mientras que la Ergonoma estudia la relacin de conjunto de los aspectos anatmicos,
fisiolgicos y psicolgicos del hombre, como las relaciones operativas que este realiza, la
Antropometra es la ciencia dedicada al estudio de las relaciones mtricas y de funcionamiento de
todas las diferentes partes del cuerpo humano y la Ergometra, al estudio de los esfuerzos humanos, la
energa generada, la generacin de calor y la fatiga muscular. Algunos autores consideran a la
antropometra como sinnimo de ergonoma, mientras que la pseudo-literatura tcnica (revistas,
folletos, etc.) habla de una inexistente ergonometra, como algunos correctores de textos y autores de
diccionarios con poca informacin tcnica.
El cuerpo humano se compone de huesos y msculos, ligados entre s para formar una estructura
articulada y estable. El centro de esta estructura es la columna vertebral que soporta la cabeza,
hombros y caderas. Estos sirven de ayuda a los miembros superiores e inferiores con sus rganos y
msculos de soporte. Cada miembro se compone de dos palancas articuladas, y los extremos son
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capaces de girar en torno de su longitud por la sobre rotacin de los huesos, as como, estar conectado
a dos terminales de mecanismos complejos, los pies y manos. Estos mecanismos son accionados por
un intrincado complejo de msculos que constituyen una media del 50% del peso del cuerpo humano.
Sin los msculos el esqueleto no tendra la estabilidad necesaria para una eficiente coordinacin
motora. El control se realiza a partir de varios sistemas de mensajes y de nervios, accionando
movimientos voluntarios, automticos (o reactivos) y de mantenimiento (latidos del corazn y en parte
la respiracin).
Un paso hacia adelante en posicin erecta vertical puede requerir la accin coordinada de ms de cien
msculos. El mal posicionamiento de la columna vertebral es responsable de la mayora de los
problemas del dolor de espalda.
- El Factor Sudoracin:
Para el funcionamiento de la mquina humana los msculos convierten la energa qumica
contenida en la glucosa, en energa a travs de una reaccin qumica-fsica cuyos residuos son
principalmente cido lctico y calor. El flujo de sangre es responsable del mantenimiento de la
glucosa y otros suplementos compuestos necesarios para la transformacin de movimiento, as
como la tarea de eliminar el cido lctico transportando, junto con el exceso de calor, a la periferia
del cuerpo, la piel (que es de color rojizo a la temperatura de 33 C a 35 C), donde las glndulas
sudorparas (o sudorferas) eliminan el sudor que enfra el cuerpo. Parte del cido lctico tambin
se enva a los riones para ser eliminado por la orina y parte del calor se elimina por la
transpiracin pulmonar. Por lo tanto, si al cuerpo se le limita la posibilidad de sudoracin por la ropa
inadecuada, ya sea por el trabajo en un medio ambiente hmedo (100% de humedad relativa), sea
por la falla del sistema transporte (falta de preparacin, de agotamiento), el resultado es la
acumulacin de cido lctico en msculos en forma de cristales que es causa de calambres. Otro
efecto, causado por aire demasiado seco, es el drenaje de la reserva de agua de los pulmones
causando insuficiencia respiratoria.
La figura muestra el caso de un trabajo corporal penoso por el incremento de la humedad relativa.
- El factor temperatura
En condiciones normales el hombre es capaz de mantener su temperatura corporal en el rango de
36 C a 36,9 C., temperaturas adecuadas a las reacciones qumicas implicadas en el movimiento
muscular. Un medio ambiente con calor excesivo puede causar agotamiento por el drenaje de la
sangre de los msculos a la periferia de la piel (enrojecimiento) y el exceso de fro inicialmente
acta como el exceso de calor (enrojecimiento) en un intento de mantener la temperatura del
cuerpo y, a continuacin, con el enfriamiento del cuerpo, el flujo de sangre fluye a los rganos
internos causando palidez y falla muscular. La actividad en el cuerpo humano genera calor, por lo
tanto, para los trabajadores activos la temperatura ambiente adecuada puede variar de 16,6 C a
25,6 C, mientras que para los trabajadores sedentarios (oficina) la temperatura ideal es entre los
20 C y 25 C. El confort trmico es un factor subjetivo que debe ser examinado con cuidado. Se
muestran 3 casos como ejemplos de generacin de calor por el organismo humano.
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CTEDRA DE DISEO Y PROYECTO MECNICO II
- El Factor Respiracin
El cuerpo humano depende de una precisa combinacin de gases para la respiracin. Aunque el
cuerpo humano tiene una notable capacidad de adaptacin para este factor, la necesidad de
oxgeno es una barrera. Necesario para la oxidacin de la glucosa, el oxgeno participa en todas
las fases del funcionamiento del cuerpo. En proporcin a 21% de aire al nivel del mar y hasta 12%
en las altas cumbres, el oxgeno es totalmente asimilado por el cuerpo, en proporciones mayores
puede causar embriaguez, entumecimiento y envenenamiento, pudiendo perderse la vida por la
oxidacin de los tejidos pulmonares. Otros gases como el dixido de carbono (CO2) no son notados
en un pequeo porcentaje del 1% al 2%, provocando el agotamiento del 5% a 10% y llegar a matar
si es mantenido el nivel del 10% durante largos perodos. El monxido de carbono (CO) es letal
incluso en pequeas proporciones causa envenenamiento. Suspensiones tales como polvo de
carbn, silicatos, y otros polvos orgnicos (papel, celuloide y aceite de cocina) pueden provocar
silicosis, el endurecimiento de los tejidos internos de los pulmones y consiguiente prdida de la
capacidad respiratoria.
pie en las cercanas de las vas movimentadas. En la mayora de los casos, la vibracin es un
subproducto no deseado de los sistemas mecnicos. La eliminacin de las vibraciones y la
aceleracin resultante no es fcil de obtener, hay que incorporar medidas de diseo para su
aislamiento o de control dentro de lmites aceptables.
Las pruebas han demostrado que el cuerpo humano es especialmente sensible a las aceleraciones
en la direccin de los vasos sanguneos, as como la duracin del efecto. En general una gran
aceleracin, con duracin de milisegundos, es ms fcilmente tolerada, que una significativamente
inferior, pero con una duracin de dcimas de segundo. Aqu todos lmites de seguridad son
estadsticamente determinados y han limitado su aplicacin en proyectos crticos. Para casos
crticos es conveniente consultar con un especialista.
La norma ISO 2631, como gua, presenta algunos lmites permisibles de exposicin media a las
vibraciones en el caso de la preservacin de la eficiencia de trabajo (fatiga o lmite de capacidad).
Para obtener los valores del lmite de mxima seguridad para la preservacin de la salud, los
valores deben ser multiplicados por el factor 2 o adicionados 6 dB. Para obtener los valores lmite
de confort debern ser reducidos o divididos por el factor 3,15 o reducidos de 10 dB.
El cuerpo humano tiene una capacidad limitada para soportar la aceleracin en la direccin
horizontal. Este factor es muy importante para el diseo de los vehculos de transporte masivo, en
alta velocidad, como ferrocarriles y aviones. En los vehculos debe considerarse una inclinacin
adecuada para reducir al mnimo los efectos de las curvas, especialmente en viajes largos. Una
solucin muy interesante para un tren rpido se utiliz en los Ferrocarriles italianos en que una
geografa extremadamente accidentada no permitira el uso de un tren convencional. El modelo
italiano adopt en una configuracin especial de suspensin de los vagones que permiten una
inclinacin de mayor a la de las pistas.
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- El Factor Ruido
El sonido en su forma ms simple, puede ser definir como una rpida variacin en la presin del
aire. Una rpida sucesin de idnticas variaciones de presin con intervalos iguales resulta en un
tono. Si las variaciones fueran armnicas el tono es puro. Una sucesin de variaciones de presin
de diferentes amplitudes y con intervalos desiguales, resulta un ruido. O una suma de ondas
senoidales cuya amplitud total es ms o menos uniforme en todos los rangos de frecuencia. Para
entender los niveles de sonido es preciso introducir algunos conceptos:
La energa sonora transmitida por una fuente en trminos de unidad de superficie esfrica
es igual a:
PS = W / S [Vatios / cm2] donde S es la superficie de la esfera y W es la potencia sonora.
p2
c p
Esta ecuacin puede escribirse como: IS = 10 log 2 NPS = 20 log
p p0
c
0
Donde p es la presin sonora en RMS [N/m2], la densidad del medio, c la velocidad del
sonido, NPS el nivel de presin sonora en dB y po la presin sonora de referencia que vale
2.10-5 N/m2.
Cabe sealar que la variacin en altura es mucho menos pronunciada que la variacin pesos, incluso
para las diferentes poblaciones. Por lo tanto, un buen parmetro de proyecto es la utilizacin de las
medidas indicadas por alguna norma o una bsqueda local en la poblacin objetivo.
Se presentan varias configuraciones patrn para maniques articulados, muy tiles para la verificacin
de los espacios adecuados para trabajo, as como las principales limitaciones de espacio que deben
ser consideradas en un proyecto. Para la ejecucin de un proyecto complejo debe consultarse la
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CTEDRA DE DISEO Y PROYECTO MECNICO II
documentacin y normas emitidas por cada rgano o comit involucrado. Los datos presentados son
exclusivamente informativos
Se muestran las principales medidas del cuerpo humano con la que se puede confeccionar un maniqu
para las pruebas de validacin, siendo un auxiliar valioso en el estudio de la disposicin de los
elementos.
Al hombre debe serle garantizadas las condiciones, no slo las mnimas, sino las dignas de trabajo. Un
factor de estrs importante es justamente una mala condicin de movimiento o acceso del trabajador.
El cumplimiento de las condiciones adecuadas para un espacio de trabajo contribuye de forma notable
a la eficiencia y la disminucin de los factores de riesgo en operacin del equipamiento.
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Condiciones mnimas necesarias para el acceso a los empleados en el desempeo de sus funciones
2.4.8.4. La ergometra
La posicin de las regiones de instruccin y control para el sistema hombre-mquina es muy importante
en el desarrollo de nuevos equipos y sistemas de control.
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El campo de trabajo vertical se puede ver en la siguiente figura, as como el campo de visin tpica de
un ser humano:
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Pero el campo de trabajo horizontal puede verse en las figuras a continuacin para trabajo sobre
mesas o bancos:
El campo I de la figura en su parte central define el campo preferencial de trabajo para una alta
concentracin y uso de ambas manos, el campo II muestra el espacio para trabajo ampliado con ambas
manos, los campos III muestran los campos de trabajo dedicados para cada una de las manos, los
campos IV de trabajo ampliado para cada mano por separado y, por ltimo, los campos V, rea externa
para el trabajo no frecuentes.
Las figuras a continuacin muestran la fuerte influencia de la posicin de actuacin de la fuerza mxima
aplicada por el hombre. Estos diagramas no indican, sin embargo, el lmite de las posibles operaciones
hasta la fatiga. El estudio indica que slo las fuerzas que se aplican por perodos breves de tiempo, e
incluye algunos factores de correccin:
2.5.1. Introduccin
El anlisis del valor constituye un abordaje original para reducir costos de produccin de bienes y
servicios y, simultneamente, aumentar el valor del producto para el usuario.
El concepto de valor para una metodologa de anlisis del valor, es el grado de aceptabilidad del
producto por el cliente y, por lo tanto, es el ndice final del valor econmico. Cuanto mayor es el valor
real de un tem sobre otro semejante, mayor es la probabilidad de ganar la competencia. El valor real
de un tem depende tanto de condiciones locales como temporales. As, una heladera vale ms en
regiones tropicales de lo que ciertamente vale en el polo norte; siguiendo la misma lnea de
razonamiento, accesorios para rboles de navidad valen ms en diciembre de lo que valen en marzo.
El valor real es siempre una entidad relativa y, en general, aumenta con mayores valores de uso y de
estimacin, disminuyendo con el crecimiento del valor de costo. El valor puede ser representado por la
relacin:
El valor puede ser aumentado, del punto de vista del cliente o del vendedor, mejorando la funcin y/o
disminuyendo el costo.
El valor patrn es definido para productos como el equivalente, en dinero, del desempeo apropiado de
estos productos. Representa el costo mnimo de una pieza o producto acabado, que ir a desempear
confiablemente sus funciones, sin prejuicio de las especificaciones requeridas, habiendo sido producido
con los ms modernos materiales y mtodos de manufactura. As, el valor de un producto indica cuanto
debe costar su desempeo, sirviendo como base de comparacin con costos reales.
El valor de un producto se refleja como el porcentaje que puede ser obtenido con los materiales y los
mtodos de manufactura empleados, conforme la ecuacin:
Por lo tanto, el valor integral es aplicado cuando la suma de los costos reales iguala el valor del
producto.
Generalizando los conceptos anteriormente nombrados para servicios, procesos, productos y sistemas,
siguen las siguientes definiciones. Valor es:
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Las tcnicas de Anlisis del Valor (AV) e Ingeniera del Valor (IV) tuvieron inicio durante la ltima guerra
mundial, y fueron consolidadas efectivamente en los EUA entre 1947 y 1952. La accin de estas
tcnicas se basaba en la bsqueda de nuevos materiales de costos ms bajo y de gran disponibilidad,
que pudieran subsistir otros ms raros y de costo ms elevado, durante los aos de conflicto.
Terminada la guerra, los citados materiales volvieron a ser accesibles, y los proyectos implementados
anteriormente fueron reexaminados, con vistas a conservacin de las especificaciones originales.
Se percibi que las alteraciones produjeron economa, sin perjudicar el nivel de satisfaccin del
consumidor, habiendo, en algunos casos, hasta mejorado el producto. En este caso, la principal
finalidad de las alteraciones era enfocar el problema de la escasez durante la guerra, no obstante,
encontraron un importante instrumento de reduccin de costos.
Lawrence D. Miles en 1947, elabor un primer e importante estudio de las tcnicas de anlisis, en torno
de la idea de estudiar los productos en trminos de funciones, en lugar de estudiar las partes o sus
componentes. Una serie de tcnicas fueron desarrolladas en torno a esta idea, que en su totalidad, fue
denominada Anlisis del Valor.
Su uso para productos existentes era llamado Anlisis del Valor, en cuanto que para productos nuevos,
Ingeniera del Valor. Ms tarde, ambos trminos pasaron a ser aplicados indistintamente.
Estados Unidos: El xito de la metodologa de Miles fue tan grande que, en 1952, la General Electric
Company dio inicio a un intenso programa de seminarios para entrenamiento de sus ejecutivos y de
sus gerencias. A partir de entonces, varias otras empresas americanas se sumaron al programa,
siendo este exportado para pases de Europa y para Japn.
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1959: se forma la Sociedad Americana de Ingeniera del Valor, gran responsable por la divulgacin,
desarrollo e internacionalizacin del AV/IV.
1967: departamento de Correos y Telgrafos y la NASA adoptan la metodologa Anlisis del Valor.
En la dcada del 70, el abordaje de AV/IV tuvo una aplicacin muy importante en el sector
administrativo, pues constituye una herramienta poderossima en el combate a los costos intiles,
derivaos de personal indirecto, o de la propia estructura de la organizacin. Los costos indirectos
representan el componente ms significativo y creciente de los costos totales en la actualidad.
Canad: Debido a la proximidad con los Estados Unidos, la introduccin y aplicacin de AV/IV, en este
pas, viene de mucho tiempo, con una importante aplicacin en la United Aircraft of Canad, en 1968.
Europa: La actividad AV/IV lleg a Europa debido a empresas locales afiliadas a matrices americanas.
El Reino Unido fue el primer pas europeo en adherir a la nueva metodologa (dcada del 70), seguido
de la entonces Alemania Occidental, Austria, Escandinavia y Holanda. Los pases que componen la
comunidad europea de Anlisis del Valor son: Alemania, Blgica, Dinamarca, Espaa, Francia,
Holanda, Inglaterra, Irlanda, Italia, Portugal y Suiza.
En 1964, el americano Miles, autor del AV/IV, estando en contacto con el ingls Howard Leslie durante
su visita a Europa, fund con este la Value Engineering Ltd., primera empresa de consultora inglesa en
aplicar la metodologa.
El abordaje alemn de Anlisis del Valor es la de un sistema que permite resolver problemas, a travs
de la interaccin de tres elementos: el mtodo, el comportamiento, y la direccin.
En Austria, el desarrollo del AV fue favorecido por la proximidad con Alemania, y adems por el uso del
mismo idioma. En 1971, fue elaborada la norma austriaca A6751 para Anlisis del Valor.
En 1958 hubo un movimiento para la introduccin de la metodologa de Anlisis del Valor en Francia, lo
que fue efectivamente concretado en 1961. La compaa automovilstica Peugeot introdujo el AV en
1965, en tanto que Renault inici el uso de la tcnica en 1967.
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Olivetti y Pirelli fueron las empresas italianas que, en la dcada del 60, introdujeron y aplicaron AV/IV
en este pas.
China: Las actividades de AV/IV comenzaron en China en 1978, cuando Shangai se convirti en una
de las ciudades que ms aplic este mtodo en el pas.
Japn: A diferencia de los dems pases, la introduccin de AV/IV en Japn no ocurri a travs de
consultores, pero si a travs de divulgacin cientfica (1964), con participacin americana en seminarios
en el pas, as como visitas tcnicas de los japoneses a los Estados Unidos. Despus de un intenso
entrenamiento de personal, desarrollaron metodologas propias y adecuadas a las necesidades del
pas y de la gente. La preocupacin mayor, en Japn, no fue simplemente la implementacin del
AV/IV, sino tambin, la participacin en la SAVE. Hubo especial dedicacin en sacar provecho de la
metodologa, en primer lugar, haciendo permanentes las implantaciones, buscando el beneficio
colectivo en detrimento del individual.
Brasil: Las primeras noticias del uso de AV en el pas, son de la Compaa Industrial Palmeiras,
actualmente Singer do Brasil S.A., que en 1964 promovi un seminario contando con la presencia de
un consultor americano. En 1971, la Mercedes-Benz introdujo AV/IV en su fbrica brasilera. En este
mismo ao, Bendix y Phillips tambin introdujeron la metodologa en territorio nacional. En 1975, la
Volwswagen de Brasil implement el sistema, siguiendo la orientacin alemana. En 1984, fue creada la
ABEAV (Asociacin Brasilera de Ingeniera y Anlisis del Valor). En 1988, Brasil gan el premio de
mejor trabajo en el congreso de la SAVE.
En 1962, la comisin de Ingeniera del Valor de la Asociacin de las Industrias Electrnicas, encargada
de analizar esta nueva metodologa, defini:
Ingeniera del Valor (o Anlisis del Valor) es la aplicacin sistemtica de tcnicas reconocidas que:
Ingeniera del Valor es un esfuerzo organizado, dirigido para analizar las funciones de bienes y
servicios, para alcanzar aquellas funciones necesarias y caractersticas esenciales, de la
manera ms rentable.
Analizar funciones significa identificar lo que se est siendo vendido u ofrecido, pero tambin lo que el
mercado necesita. Considerar la interfase entre las reas de marketing e ingeniera, definiendo
requisitos prioritarios del punto de vista del cliente, ms all de los objetivos de los precios de venta.
El Anlisis del valor es, por naturaleza, una metodologa generalizada, porque considera la globalidad
de los sectores tcnico, productivo, administrativo, financiero y de mercado, sobre el prisma del
concepto de Valor, que no depende del tipo de producto o servicio analizado. Este concepto, y los
xitos logrados utilizando AV, condujeron a una evolucin de la metodologa.
2.5.4. Funcin
La caracterstica de un tem o servicio que atiende las necesidades y deseos del comprador y/o
usuarios.
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La caracterstica de desempeo a ser poseda por un tem o servicio para funcionar o vender.
2.5.5. Valor
Aristteles descubri, ms all de 2000 aos, siete clases fundamentales de valores: econmico,
poltico, social, esttico, tico, religiosos y judicial.
Valor es el equivalente justo en dinero o mercancas, especialmente de lo que puede ser comprado o
vendido. As, el valor se expresa de forma relativa y, por tanto, a travs de comparaciones, siendo
medido en trminos monetarios.
En lo que respecta a la metodologa de Anlisis del Valor, se definen cuatro tipos de valores
econmicos:
Valor de costo: como el total de recursos en dinero, necesario para producir/obtener un tem.
Valor de uso: como la medida monetaria de las propiedades o cualidades que posibilitan el
desempeo de uso, trabajo o servicio.
Valor de intercambio: como medida monetaria de las propiedades o cualidades que posibilitan
su intercambio por otra cosa.
2.5.6. Desempeo
De esta manera, varios productos pueden servir para una misma finalidad bsica, sin embargo,
obedeciendo las diferentes especificaciones, determinadas por las condiciones sobre las cuales sern
utilizados. Las diferencias en sus aplicaciones requerirn una diferencia en sus proyectos, lo que ser
reflejado en el valor de costo de cada uno de los productos y sus precios.
Como consecuencia de la definicin de AV, es objetivo bsico determinar donde termina el desempeo
satisfactorio y donde comienza el exceso de desempeo, pues, a partir de este punto su valor real ser
disminuido para el usuario. As, el valor de un equipamiento, con potencia superior a la necesaria para
su aplicacin, tendr un valor menor que otro (para la misma finalidad) que corresponda a la potencia
correcta, a un precio menor.
El abordaje funcional, elaborado por Miles, posee cuatro componentes bsicos a saber:
Abordaje funcional
Uso de la creatividad
El esfuerzo multidisciplinario
Eliminacin de los bloqueos mentales
Estos componentes sern analizados detalladamente a continuacin.
El abordaje funcional puede ser definido como la determinacin de la naturaleza esencial de una
finalidad, considerando que todo objeto o toda accin, para existir, posee o posea una finalidad.
Miles concluy que el pensamiento creativo es bloqueado por la forma fsica, o por el concepto de los
productos o de los servicios existentes; o an, concentrndose en el anlisis de las funciones, se
facilita la remocin de bloqueos, surgiendo oportunidades excepcionales para el pensamiento creativo.
El proceso de definicin de una funcin requiere habilidad, prctica y la conciencia de que la definicin
debe ser tal que ample la oportunidad para pensar mas creativamente, generando mayor nmero de
posibilidades.
Para desempear efectivamente el abordaje funcional se debe pasar por un proceso semntico, pues,
funcin debe ser siempre definida por dos palabras, un verbo (accin) y un sustantivo (objeto de la
accin). Una funcin es el objetivo de una accin o de una actividad desempeada. La eleccin del
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sustantivo debe ser tal que asocie parmetros mensurables y alguna unidad de medida como tiempo,
costo, volumen, etc.
Verbo Sustantivo
aumentar belleza
crear belleza
disminuir forma
mejorar apariencia
Para una perfecta definicin de las funciones, con vistas en la creatividad, es importante tener en
mente las siguientes cuestiones:
Las funciones pueden ser clasificadas en bsicas (B) o primarias, y en funciones secundarias (S).
La funcin bsica es aquella sin la cual el producto o servicio perder su valor y, en algunos caso, la
identidad. En otras palabras, es para la cual el producto o servicio forma proyectos. La funcin bsica
de un reloj de pulso es indicar la hora; cul ser su utilidad si pierde su funcin bsica?
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La funcin secundaria ayuda al producto a ser vendido, como: la funcin indicar fecha (calendario),
contar segundos (cronmetro), sealizar el tiempo (despertador).
Las funciones pueden an ser clasificadas en necesarias (N), como: indicar hora, indicar fecha, contar
segundos, pues el usuario final busca el desempeo de estas funciones. O ms an innecesarias (I),
que solamente existen para que el fabricante pueda realizar las funciones necesarias, del punto de
vista del producto o del proceso. As, un orificio en el centro de una pieza maquinada, produce una
funcin innecesaria para el cliente, pero es importantsima para el fabricante, considerando su proceso
de fabricacin.
Finalmente las funciones pueden ser de estimacin o de uso. Las de uso posibilitan el funcionamiento,
como: prender, indicar la hora. Las de estimacin resultan en el deseo de posesin por parte del
usuario, como: promover la esttica, embellecer una cara.
La mayor dificultad comienza, naturalmente, el la tercera pregunta. Desde que todos los valores son
relativos, una de las tcnicas mas directas es aliviar por comparacin, esto es, cuantificar el costo de
la funcin conocida. De esa forma, a cada funcin se le atribuyen valores. Estos valores sumados
resultan en el valor del producto en cuestin.
La tabla siguiente ejemplifica el anlisis funcional de un lpiz, cuya funcin principal es desempeada
por la punta (o grafito), cuyo costo parcial corresponde al 15% del costo total.
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Hasta la dcada del 50, los principios utilizados para los descubrimientos eran racionales y lgicos, con
los cuales se explican fenmenos, causas y efectos. La rigidez de la lgica no llega a impedir la
creatividad, sin embargo termina forzando un crculo vicioso que, para ser superado, necesita de cierta
fantasa. La lgica y la creatividad son fundamentalmente opuestas y estrechamente complementarias
en sus principios, pues, mientras que la lgica, en su rigor, no puede aceptar una falla, el pensamiento
creativo no puede cerrarse en el rigor de la lgica. Todava, por causa de un proceso creador, la lgica
y la creatividad son utilizadas concomitantemente.
Osborn, con el mtodo brainstorming inici las tcnicas de popularizacin de tcnicas de creatividad,
seguido por Gordon y Prince con la cintica, Crawford con la relacin de atributos, Whiting con las
correlaciones forzadas y, finalmente, Zwicky y Myron con el cuadro morfolgico.
El proyectista de procesos puede contribuir tanto para el proyecto como para el montaje. En este caso
siempre hay un aumento de la eficacia. No obstante, esto no ocurre siempre en la prctica. El hombre
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que fabrica recibe el proyecto y crea para s un guin de fabricacin estableciendo el equipamiento y
las herramientas necesarias. El montador es entrenado para seguir las especificaciones que le son
dadas.
De esta forma, cada persona o grupo que es parte de esta secuencia operacional, es slo responsable
de los problemas relativos a su rea de actuacin.
La metodologa del anlisis del valor utiliza el personal de mercado para definir los requisitos del cliente
(inclusive precios), de la ingeniera para definir el producto, y de manufactura para definir el proceso de
produccin. Otros especialistas contribuyen, como los del rea de compras, finanzas y calidad.
Esta metodologa rene y confronta todos lo conocimientos especializados y las habilidades disponibles
en la organizacin, los ubica al alcance de los interesados, desde los requisitos de mercado hasta la
asistencia tcnica. Como cada disciplina considera al producto desde su propio abordaje, el trabajo
independiente hace a la solucin de los problemas una disciplina que constituye un problema para las
dems.
Como una empresa es un sistema, sus partes estn interrelacionadas. El equipo multidisciplinario,
incluye vendedores, procesadores y clientes, garantiza el consenso, viabilizando y acelerando los
proyectos de anlisis del valor.
Normalmente. La reaccin de cada persona es defender sus ideas pasadas, quiere que sea en
trminos de producto, de procesos o decisin, racionalizando en bases emocionales.
Actitudes de resistencia se traducen en negativas que, muchas veces, son formas de solicitar ms
informacin. No obstante, los bloqueos pueden ser decurrentes de formas errneas, o de una visin
errnea, aunque honesta, de los actos.
Juzgamiento prematuro
Hbitos anteriores
Desnimo
Timidez
Recelo de ridiculez
Falta de auto confianza
Miedo al fracaso
Tendencia al conformismo
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El plan de trabajo, inicialmente propuesto por Miles, y levemente modificado por diferentes autores, es
un guin sistematizado, compuesto por una serie de etapas, cuya finalidad es realizar el anlisis de
valores. La aplicacin del plan de trabajo puede ser flexible, o sea, las fases descriptas abajo pueden
ser repetidas de acuerdo a las circunstancias. As las fases del plan de trabajo de Miles son:
Fase de orientacin
En la cual deben ser concretados puntos como: lo que debe ser desempeado, cules son los
deseos y necesidades del consumidor, y cules son las caractersticas y propiedades deseadas en
cuanto a peso, dimensiones, apariencia, vida deseada, etc.
Fase de informacin
En la cual deben ser recolectados todos los actos e informaciones disponibles sobre: costos,
cantidades, vendedores, inversiones, mtodos de manufactura, informaciones sobre el mercado
que oferta, control de calidad, embalaje, etc. En esta fase debe ser determinado el monto que
podr ser gastado efectivamente en cada uno de los factores de valor.
Fase creativa
Habiendo adquirido el conocimiento y la informacin suficientes, son generadas, en esta fase,
alternativas, hacindose uso de diversas tcnicas, tanto para partes del problema como para el
todo. Las alternativas generadas deben tener como consecuencia la eliminacin de funciones
innecesarias, as como, propuestas de formas ms simples de satisfacer la funcin requerida. El
juzgamiento debe ser temporalmente suspendido, y al final de esta fase, se debe disponer de una
lista de alternativas.
Fase de anlisis
En la cual el juzgamiento pasa a tener el papel ms importante. Para cada idea, un cuidadoso
anlisis indicar la respuesta adecuada sobre lo que falta funcionar y no porqu no funciona. Al
final de esta fase, son elegidas las ideas que debern ser estudiadas.
2.5.9. Tcnicas
El plan de trabajo puede tener mltiples variaciones conforme al enfoque del autor. Pero todos orbitan
en torno a una alternancia de fases donde se aplican tcnicas que auxilian desde la identificacin del
problema, la colecta de informaciones pertinentes, hasta la implementacin del modelo. Son
presentadas, a continuacin, las tcnicas mas importantes que deben ser utilizadas en el Anlisis del
Valor:
Fue constatado que el costo significativo, guarda la misma relacin con un buen valor, as como las
pruebas significativas guardan la misma relacin con un buen desempeo y que infelizmente
pueden ser encontradas decisiones importantes sin un adecuado anlisis del costo y de las
pruebas correspondientes para un buen desempeo.
Esta tcnica, previene de evitar malos entendidos y falta de informaciones que frecuentemente se
constituyen en la causa del bajo grado de valor en muchos productos y procesos.
La primera fase de Estructurar consiste en identificar la parte de las partes que desempean la
funcin bsica, y la o las asla de forma de poderlas analizar separadamente. La segunda parte,
Crear, consiste en intentar incrementar lo que falta, revisando el desempeo de las funciones
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requeridas. La ltima fase, Refinar, consiste en una aprobacin de las ideas generadas en la fase
creativa, desarrollando un nuevo abordaje que satisfaga requisitos de desempeo y costo.
- Usar la creatividad
Los bloqueos son formas ocultas de objecin, es comn asistir al nacimiento de un producto que
desempea de manera perfecta una funcin dada y constatar, despus de algn tiempo que
modificaciones son hechas en el producto de manera que permitan la realizacin de las funciones
originales en forma ms confiable a un costo menor. Tales modificaciones, a veces, no son
implementadas formalmente debido a bloqueos por falta de informacin, informacin incorrecta o
una suposicin incorrecta.
Las tolerancias geomtricas son especificadas con vista a obtener el montaje de funcionamiento y
la intercambiabilidad deseados de una produccin seriada. El proyectista en la duda, prefiere
comprimir las tolerancias para garantizar el funcionamiento de su producto. Cabe por lo tanto
responder a las siguientes preguntas.
3. Los medios actuales utilizados para alcanzar las tolerancias son los ms econmicos?
Cada producto proyectado debe desempear una o ms funciones, cada funcin principal es
desempeada por un conjunto de subfunciones, cada una poseyendo una serie de componentes.
Productos funcionales ya estandarizados y evaluados como clavos o tuercas, adems de ser ms
baratos, ya fueron proyectados con mayor cuidado, sin embargo, se nota muchas veces una
tendencia, en redescubrir la rueda o no confiar en la capacidad de los otros.
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Sin embargo a un costo mucho menor, la segunda opcin es lo que interesa, dado que no todas las
funciones son todava suficientemente conocidas por los proyectitas de los productos.
Esta tcnica influye no solamente el uso de patrones aplicable para productos, componentes y
procesos, como botones, tuercas, potencimetros, pero tambin la utilizacin adecuada de partes
de producto estandarizados. Es necesario, por lo tanto, conocer las normas y descubrir sus costos,
y aplicabilidad para determinadas funciones.
- Usar el criterio
Una regla ms para juzgar correctamente que una tcnica propiamente dicha.
Cualquier persona normal al avalar sus gastos considera las siguientes cuestiones:
Lmite de la cantidad que se va a gastar, asegurar al mximo las funciones de uso y de apariencia,
establecer claramente las alternativas, comprobacin entre los valores de uso y de estima,
obtencin de las funciones dentro de lmites razonables.
Esta tcnica se constituye en un instrumento amplio que incluye tanto algoritmos y reglas, como
respuestas creativas especficas.
Tcnicas de soporte son definidas como las que deben ser utilizadas conforme la necesidad en
determinadas fases del plan de trabajo ejemplificadas y citadas anteriormente. Las tcnicas
especficas resultan de conocimientos obtenidos despus de varias aplicaciones de plan de trabajo.
Oportunamente, sern discutidas tres tcnicas de anlisis global, dos conjuntos de tcnicas
reestructurantes, dos tcnicas de seleccin de seleccin y aval y finalmente dos tcnicas de
implementacin.
La metodologa de innovacin y diseo incluye un Lienzo (Canvas) con 9 elementos que parten de
determinar la Oferta de valor frente a la Segmentacin de clientes de la empresa u organizacin. De ah
se clarifican los Canales de distribucin y la Relaciones. Todos estos determinan los Beneficios e
ingresos. Enseguida se especifican los Recursos y las Actividades esenciales, que determinan los
Costos ms importantes. Finalmente se determinan las Alianzas necesarias para operar.
El modelo grfico de Canvas se divide en varias secciones, cada una de ellas se refiere a un tem
determinado sobre el que el emprendedor debe trabajar, indicando a ste las preguntas clave con
cuyas respuestas puede analizar las condiciones en las que se encuentra su negocio en relacin a
cada uno de los apartados.
Para facilitar esta tarea, Osterwalder propone un marco formado de los siguientes bloques:
Segmento de clientes,
Propuesta de Valor,
Canales de distribucin,
Flujos de ingresos,
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Recursos claves,
Actividades claves,
Red de proveedores,
Costo de la estructura.
Partiendo de que nuestro negocio ha de aportar valor, por tanto lo primero que se debe definir es cul
es la propuesta de valor y qu necesidad del mercado solucionamos con nuestra propuesta. Otro de los
aspectos fundamentales a contemplar es concretar las actividades clave y qu recursos clave debemos
considerar para poner en marcha la propuesta de valor.
Se necesita concretar quines van a ser los socios y qu aportan cada uno de ellos, tanto desde el
punto de vista de los recursos clave como de las actividades definidas en el punto anterior. Lo mismo
con los proveedores y colaboradores con los que vayamos a relacionarnos.
Un tercer grupo es el que se ocupa de los clientes, quines pueden beneficiarse de la propuesta y
pueden ser los clientes objetivo, cules seran los ms importantes, cmo ser la relacin con ellos y
qu canales se utilizarn para ello.
Por supuesto, este modelo contempla los aspectos econmicos del proyecto emprendedor. Por un lado
habr que definir la estructura de costes, especificando cules son los costes ms importantes, los
recursos y actividades clave ms costosas, los costes fijos, los variables y la escalabilidad del modelo.
Por ltimo, se ocupa de la generacin de ingresos. Por qu los clientes estaran dispuestos a aceptar
nuestra oferta, cunto estaran dispuestos a pagar por lo que les ofrece o cmo y en que plazo se
cobraran las ventas.
Este modelo tiene una doble funcin, primero servir como gua, como mapa sobre el que el
emprendedor pueda trabajar para generar un modelo de negocio completo y, en segundo lugar, incita
al emprendedor a analizar los puntos fuertes y dbiles de ese proyecto obligndole a responder a
todas las preguntas clave que el modelo plantea.
Dependiendo del tamao de cada organizacin, variar el nmero de personas que va a ocuparse de la
definicin del modelo de negocio, idealmente, sern las personas claves en cada rea de la
organizacin.
Se insta a los grupos a trabajar frente a un lienzo pegado en la pared al tiempo que se representan en
post-its las ideas con dibujos y un mnimo de palabras. La metodologa se puede utilizar lo mismo para
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disear un nuevo negocio o una nueva lnea de negocio dentro de una empresa u organizacin que
para mejorar o hacer evolucionar un modelo de negocio en operacin.
2.6.5. Descripcin
b) Propuesta de Valor: El objetivo es de definir el valor creado para cada Segmento de clientes
describiendo los productos y servicios que se ofrecen a cada uno. Para cada propuesta de valor
hay que aadir el producto o servicio ms importante y el nivel de servicio.
c) Canales de distribucin: Para cada producto o servicio que hemos identificado en el paso anterior
hay que definir el canal de su distribucin adecuado, aadiendo como informacin el ratio de xito
del canal y la eficiencia de su coste.
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d) Relaciones con clientes: Aqu identificamos cules recursos de tiempo y monetarios utilizamos
para mantenernos en contacto con nuestros clientes. Por lo general, si un producto o servicio tiene
un coste alto entonces los clientes esperan tener una relacin ms cercana con nuestra empresa.
e) Flujos de ingresos: Este paso tiene como objetivo identificar que aportacin monetaria hace cada
grupo, y adems de donde vienen las entradas (ventas, comisiones, licencias, etc.). As podremos
tener una visin global de cules grupos son ms rentables y cules no.
f) Recursos claves: Despus de haber trabajado con los clientes, tenemos que centrarnos en la
empresa. Utilizando los datos obtenidos anteriormente escogemos la propuesta de valor ms
importante y la relacionamos con el segmento de clientes, los canales de distribucin, las
relaciones con los clientes, y los flujos de ingreso para saber cules son los recursos claves de
ser capaces de entregar nuestra oferta. Repetimos esta operacin para cada propuesta de valor.
h) Red de contactos: En este apartado describimos a nuestros proveedores, socios, y asociados con
quienes trabajamos para que la empresa funcione. Qu tan importantes son? Podemos
reemplazarlos? Se pueden convertir en competidores?
i) Costo de la estructura: Aqu especificamos los costes de la empresa empezando con el ms alto
(marketing, R&D, CRM, produccin, etc.). Luego relacionamos cada coste con los bloques
definidos anteriormente, evitando generar demasiada complejidad. Posiblemente, intentamos
seguir el rastro de cada coste en relacin con cada segmento de cliente para analizar las
ganancias.
2.6.6. Evaluacin
Terminada la fase de descripcin del modelo de negocio, se pasa a evaluarlo a travs de unas
preguntas para poder generar un diagrama FODA con las fortalezas, oportunidades, debilidades y
amenazas, que vamos identificando.
Segmento de clientes: Conocemos bien los clientes? Podemos reorganizar los grupos?
Propuesta de valor: Los clientes consideran valiosa la oferta? Pueden los competidores mejorar
nuestra oferta en trminos de precios y/o cantidad?
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Canales de distribucin: Llegamos a los clientes de una forma directa? Sabemos si los canales estn
bien diseados?
Costo de la estructura: Entendemos cuales partes de la estructura tiene un mayor coste? Qu gil es
la estructura?
Para finalizar el modelo de negocio, se pasa a la fase ms intensiva, mejorar y si es posible innovar en
lo que se est ofreciendo. Para cada bloque de arriba se puede plantear unas cuantas preguntas para
aportar ideas y formular opciones.
En esta fase, no es necesario cambiar nuestro modelo negocio actual. El anlisis del modelo de
negocio nos permite tener un mapa holstico de la empresa, y al mismo tiempo entender que se tiene
que modificar del modelo, dependiendo de las variables implicadas. De hecho, lo que funciona para
una empresa no necesariamente funcionar para otra.
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3. PROYECTO PRELIMINAR
Esto implica etapas de evaluacin y de optimizacin, que conducen a una serie de resultados de los
que habr que adoptar uno/s, que a nuestro criterio sea l o los ms acertado/s, a travs de un proceso
de toma de decisiones. Esta es una competencia sumamente relevante y valiosa del ingeniero
proyectista, que debe estar presente durante toda la tarea de ejecucin del proyecto.
Un aspecto matemtico del proyecto preliminar es establecer claramente las herramientas aprobadas
para esta etapa. Los procesos de modelado, simulacin y optimizacin hacen que esta etapa sea
decisiva para la elaboracin del proyecto ideal.
De esto deriva que la toma de decisiones en la actividad de diseo es suma importancia. Algunos
aspectos de la toma de decisiones en relacin al diseo:
a) La toma de decisiones est presente en todas las fases del diseo, con mayor grado de
incertidumbre en las primeras fases, en las que se toman decisiones que comprometen el 80% del
costo del proyecto, a veces sin posibilidad de rectificar o a un costo muy elevado.
b) El proceso de toma de decisiones puede ser individual, colectivo, asistido por un programa de
computadora o de forma convencional. En cuanto a los criterios para evaluar la utilidad de una
alternativa puede ser por criterios mltiples o por criterio nico.
c) El proceso de pensamiento que implica, es de tipo convergente, para seleccionar entre las
alternativas generadas con tcnicas de creatividad por pensamiento divergente.
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d) En el proceso de diseo existen problemas cuyas decisiones son crticas, que sern los que
merecen un estudio con tcnicas concretas y otros que el proyectista resuelve sin uso de tcnicas
formales.
- Objetivo: es la expresin de lo que deseamos obtener con la resolucin del problema de decisin.
- Alternativas de cursos de accin: stas pueden ser denotadas como las diferentes alternativas
de soluciones conceptuales, de procesos de fabricacin, de seleccin de materiales, para el
problema de diseo del producto. El proyectista tiene el control y genera las distintas alternativas
de cursos de accin.
- Estados de naturaleza: se corresponde con hechos o cursos de accin que pueden ocurrir en el
proceso de diseo y desarrollo del producto, que el proyectista no tiene posibilidad de controlar,
como pueden ser los factores climticos, condiciones y modos de uso del producto por el usuario,
etc.
- Estado de conocimiento: se corresponde con el grado de certidumbre, que puede estar asociado
con el estado de naturaleza. Esta puede ser determinista, probabilstica o mixta.
El modelado de los problemas de toma de decisiones comporta identificar los elementos anteriores y su
caracterizacin, dando lugar a tres clases de modelos del problema, segn el estado de conocimiento
tenemos:
Entre los modelos que se emplean en diseo cabe mencionar el rbol de decisin costo-beneficio.
Estos modelos se corresponden con los problemas de toma de decisin en los que no es posible
establecer modelos determinsticos o probabilsticas y en general, existen un gran nmero de criterios
de evaluacin, optndose por establecer modelos que, en base del estado de informacin, nos indican
la contribucin de cada alternativa o estado de naturaleza a la cobertura del objetivo, pudindose
ponderar la importancia de cada alternativa o estado de naturaleza en su contribucin a la utilidad o
funcionalidad del producto.
Cuando se tienen distintas alternativas para el diseo del sistema, si deseamos obtener la mejor en
base a preferencias de los usuarios del producto, en cuanto a estticas, costo, funcionalidad,
medioambiental, podramos proceder a una evaluacin multicriterios para tomar la decisin de la mejor
alternativa.
- Valor tcnico
En la aplicacin de los distintos modelos de toma de decisin se hace necesario estimar valores de
probabilidad de ocurrencia de estados de naturaleza, costo de las alternativas, etc.
Para ello existe un conjunto de tcnicas que sern de aplicacin en funcin del estado de conocimiento
o informacin de que se disponga. Entre las mismas cabe mencionar:
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Este mtodo parte de datos propios o publicados de proyectos parecidos y en base a una relacin de
analoga entre productos, instalaciones o equipos, se puede efectuar una estimacin, con error
acotado. La aplicacin de este mtodo est restringida a la existencia de analogas para una clase de
producto, instalacin o planta.
A partir de un modelo cualitativo que determina las relaciones entre diferentes factores o componentes
del sistema, se procede a incluir nmeros y expresiones matemticas para convertirlo en un modelo
cuantitativo. Si los datos que se analizan siguen una distribucin normal (Gaussiana) el mtodo
estadstico de aplicacin es paramtrico. Puede ocurrir que la variable no sea continua por lo que no se
cumplen las restricciones establecidas para las pruebas paramtricas, en ese caso se aplican una
serie de tcnicas estadsticas que tengan un mnimo de restricciones, conocidas como mtodos no
paramtricos.
Una vez que las alternativas han sido generadas, se ha de proceder a evaluar las mismas para ver cual
de ellas nos permite obtener la mayor cobertura de los objetivos propuestos en el inicio del proyecto.
Sin embargo no es fcil determinar qu opcin es la ms adecuada en cada caso ya que suelen existir
criterios de valoracin a menudo contrapuestos. Quiz la solucin econmicamente ms aceptable no
es la mejor desde el punto de vista tcnico o viceversa, sin olvidar otros elementos de valoracin tales
como la esttica o la imagen externa, condicionantes legales o de cualquier otra ndole que puedan ser
de aplicacin. Por otra parte, la solucin que satisfaga de forma ptima uno de los criterios quiz ni
siquiera alcance un mnimo en alguno de los dems, por lo que es necesario renunciar a la perfeccin
en aras de juntar todos los criterios en una solucin de compromiso.
Se exponen de manera sinttica algunas tcnicas que pueden ser articuladas por los equipos de
ingeniera en la evaluacin de las alternativas generadas en el diseo conceptual preliminar.
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El tercer paso consiste en realizar filtros sucesivos de la siguiente manera: el criterio ms importante (el
1) no es cumplido por la solucin C, que sin embargo alcanza correctamente los dems, pero debido a
que este criterio es el ms importante, esta solucin se elimina del estudio. A continuacin se pasa al
segundo criterio, que es cumplido por todas las soluciones restantes, por lo que, tomando el tercer
criterio se elimina la solucin B. En el cuarto paso desaparece la A, por lo que definitivamente quedan
las soluciones D, E y F como aceptables, pero para decidir entre ellas habra que adoptar criterios
complementarios o elegir otro mtodo de valoracin, por lo que el mtodo de jerarquizacin puede
tomarse como una primera aproximacin para eliminar las peores soluciones.
En este mtodo se parte del hecho de que se ha establecido un conjunto de criterios para la valoracin
de las distintas soluciones entre los que cabe mencionar: economa o costo, esttica, ergonoma, peso,
etc. Estos criterios de valoracin suelen tener distinta importancia en el proceso de eleccin, para los
que se hace necesario jerarquizar los mismos y asignarle un peso o funcin a su posicin en la
evaluacin jerrquica.
Un mtodo que se puede articular para la jerarquizacin de los criterios es el de las comparaciones
apareadas, consistente en formar una matriz.
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El mtodo es algo ms difcil de aplicar que el de jerarquizacin, pero tambin es ms fiable que aquel.
El xito en la valoracin adecuada de las soluciones depende de la experiencia previa de quien lo
aplique ya que, de carecer de ella, resulta fcil caer en la subjetividad. Para aplicar el mtodo se
construye una tabla similar a la anterior (ver tabla N 2), pero los criterios no se jerarquizan, sino que se
les asigna un peso o importancia relativa gi. Igual que en el mtodo de jerarquizacin, se puntan o
califican las soluciones de 0 a 10 (pi) para cada criterio y se multiplican las puntuaciones por los pesos.
La solucin elegida ser aquella en la que el Valor Tcnico Ponderado (puntuacin total dividida por la
puntuacin mxima posible) sea la ms alta.
Evidentemente la solucin ms indicada para este proyecto es la C, ya que es la que se adapta mejor
al conjunto de criterios de valoracin elegido. Salta a la vista que el xito del mtodo gravita sobre la
correcta eleccin de los criterios de valoracin y de los pesos relativos de los mismos, as existe un
conjunto de tablas de valoracin prediseadas que pueden servir de utilidad.
La valoracin de las distintas soluciones en funcin del valor V obtenido se muestra en la tabla N 4.
Adems debe dejarse parte de la valoracin a criterios puramente tcnicos con un informe
complementario.
a) Determinacin para el diseo de un producto o proceso de las distintas alternativas, los distintos
estados de naturaleza y las consiguientes sub-alternativas si las hubiera, asignando la informacin
probabilstica en relacin a su contribucin a la cobertura del objetivo de diseo o la probabilidad de
aparicin, si es un estado de naturaleza, as como la estimacin de los costos-beneficios
econmicos que de ella se derive a nivel de unidad de costo.
Vrtice de azar: son vrtices que representan puntos en los que la naturaleza elige un estado.
De estos vrtices salen tantos arcos como estados de la naturaleza posibles hay en ese punto,
y se representan mediante un crculo.
Vrtice de decisin: son vrtices que representan puntos en los que hay que tomar una
decisin. De ellos salen tantos arcos como alternativas posibles hay en ese punto, y se
representan mediante un cuadrado.
Vrtice inicial o raz: es la raz del rbol, de donde salen tantos arcos como decisiones
iniciales hay, ya que en un proceso de estas caractersticas lo primero es tomar una decisin.
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Vrtice terminal u hoja: son los vrtices finales de una rama que es sucesin de estados y
decisiones. Se les asigna el coste o beneficio (segn sea la funcin objetivo a evaluar) del
camino seguido para llegar a l, y se representan por un tringulo.
El rbol se construye de la raz a las hojas, mostrando el proceso secuencial que es seguido. Una
vez acabado se valora de las hojas a la raz de la siguiente forma:
Nodos de azar: se valoran con alguno de los criterios mostrados para valorar decisiones, en
general, suele ser el del valor medio, pero, no tiene por qu ser as.
Nodos de decisin: se valoran eligiendo la mejor decisin segn el criterio considerado. Las
decisiones no seleccionadas se consideran rechazadas y con ello todos los caminos que
salgan de ese arco.
c) Determinacin para cada nodo del valor posible de las consecuencias de cada alternativa.
Partiendo de la distribucin de probabilidades, se determina para cada nodo el valor probable de
las consecuencias de las alternativas o acciones.
d) Partiendo de tablas de costo, se calcula el costo/beneficio para cada una de las ramas del rbol de
decisin.
Un vendedor ha de decidir en el mes de Enero si va a acudir a una feria que se celebra en el mes de
septiembre, porque en el caso en que sea que s tendr que pagar $ 40.000 de licencia para poder
montar su puesto en la feria. Un mes antes de la feria se conocen las previsiones meteorolgicas para
el mes de septiembre, de modo que si estas son de mal tiempo el vendedor sabe que lo ms rentable
es no ir a la feria. Por experiencias de aos anteriores sabe que el 30% de las veces estas previsiones
son de mal tiempo. En el caso de que sean buenas las previsiones, el vendedor decidir ir a la feria y
hacer el pedido de productos a vender. Puede hacer dos tipos de pedido:
Este problema es claramente un proceso secuencial de decisiones y aleatoriedad que puede ser
representado grficamente mediante el siguiente rbol de decisin:
Pedido Grande
Costo Pedido Costo/u Venta/u Cantidad Monto costo Monto venta Valor Ganancia Valor
Stand ($) cant. ($) ($) Demanda x demanda total ($) total ($) Probabilidad esperado ($) ($) medio ($)
40000 900 100 300 Alta 900 90000 270000 0,3 81000 140000
40000 900 100 300 media 600 90000 180000 0,5 90000 50000
40000 900 100 300 baja 300 90000 90000 0,2 18000 -40000
189000 59000
Pedido Pequeo
40000 600 125 300 Alta 600 75000 180000 0,3 54000 65000
40000 600 125 350 media 600 75000 210000 0,5 105000 95000
40000 600 125 350 baja 300 75000 105000 0,2 21000 -10000
180000 65000
70% 45500
Nodo A2: habr que valorarlo segn alguno de los criterios vistos, por ejemplo si utilizamos el del
valor medio se valorar con $ 59.000. En cualquier caso hay que definir uno de ellos para todos los
nodos, as que lo desarrollaremos segn el criterio del valor medio.
Nodo A2: puesto que se ha decidido hacerlo segn el criterio del valor medio, ser $ 65.000.
Nodo D2: al ser un nodo de decisin se valora con el mejor valor de los nodos conectados a l, es
decir, el mejor de A2 y A2, con $ 65.000
Nodo A1: es un nodo de azar, luego se valora por el criterio adoptado con la media del nodo $
45.500.
Nodo D1: es un nodo de decisin en el que se elige entre $ 45.500 y $ 0, con lo que resulta
valorado en $ 45.500. Adems es el nodo inicial, con lo que ya se ha valorado todo el rbol.
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As la poltica ptima resulta ser pedir el permiso en Enero, y si hace buen tiempo ir con pedido
pequeo. Esta poltica ptima nos da una ganancia esperada de $ 45.500.
3.3. OPTIMIZACIN
Uno de los puntos fundamentales en esta etapa es considerar adecuadamente los parmetros
importantes y sus respectivas correspondencias en trminos de funciones.
Una lista general de parmetros y funciones puede ser elaborada en forma de tabla, a modo de
garantizar que nada fue olvidado o dejado al azar. Un anlisis de funciones deseadas, puede auxiliar
notablemente, en encontrar los parmetros del proceso de optimizacin. Veamos una lista de
parmetros del sistema:
Para soluciones ms detalladas, la solucin puede ser obtenida por el mtodo de anlisis de valores.
En este mtodo, desarrollado para reducir los costos de productos industriales, el producto es
descompuesto en una serie de factores individuales y designando a cada factor, un valor numrico y
una importancia relativa o peso.
La optimizacin dependiendo de las opciones se puede hacer en trminos de costo mnimo, mnimo
volumen, potencia mxima, mxima vida, peso mnimo, mantenimiento mnimo (criterios cuantitativos)
o seguridad mxima, mximo confort y forma ptima, diseo agradable (cualitativa) o una combinacin
de los mismos, asignndole un peso especfico a cada uno.
En los ltimos diez aos, el trmino proyecto optimizado se ha utilizado con frecuencia entre los
ingenieros de diseo y de uso peridico en la industria. Sin embargo, el tipo de optimizacin, de uso
corriente, tiene poco o nada que ver con la localizacin de los puntos de mximos y mnimos de las
funciones. En general, en su lugar, se esfuerza en mejorar algn aspecto de desempeo del proyecto,
cambiando algunos parmetros, a menudo a travs de tentativas equivocadas.
Sin embargo, ha habido un importante profundizacin en los estudio de los aspectos matemticos,
involucrados en el proceso de optimizacin en la industria, en particular. Las razones de esto son:
- La presin de la competencia mundial que se ha agravado, sobre todo durante los aos 80.
No obstante, debemos reconocer las persistentes dificultades que an enfrentan los ingenieros de
diseo optimizado, tales como:
- L amplia variedad de aplicaciones, demanda ms de cdigos que del tipo negro caja.
La hiptesis fundamental es que el proceso de diseo puede ser encarado como un proceso de
toma de decisiones. As, las tcnicas y mtodos relacionados a la toma de decisiones y la
investigacin operativa, tambin se pueden aplicar.
Minimizar f (x, p)
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Restringida a h (x, p) = 0.
g (x, p) < 0
Siendo f una funcin escalar (funcin-objetivo), y h y g son funciones vectoriales que implican, las
variables de proyecto x y los parmetros de proyecto p. Las principales caractersticas de este tipo
de enfoque son:
- Las funciones f, h y g pueden ser explcitamente algebraicas o implcitas (es decir, subrutinas
que involucran iterativamente sistemas de ecuaciones diferenciales). Una caracterstica
principal de estas funciones es que son generalmente no lineales, que conducen a modelos de
optimizacin no lineal.
- El modelo de optimizacin puede tener un tamao infinito y en este caso el modelo es tratado
como una minimizacin funcional que, en todo caso puede ser resuelto como un modelo no
lineal a partir de la discretizacin.
- Diferentes tipos de proyectos pueden ser examinados a travs del tamao de los modelos con
diferentes parmetros de diseo (estudio paramtrico). En el estudio paramtrico multi-nivel, un
sistema dado es visto como un conjunto de subsistemas. Una consecuencia principal de esto
es que las variables de los subsistemas pueden ser parmetros en otros.
- Muchos de los problemas en el proyecto de ingeniera tiene mltiples objetivos, pero los
mtodos optimizacin vectoriales son difciles de tratar y por lo general llevan a resultados no
nicos, que requieren un posterior juicio subjetivo. En la mayora de los casos, una funcin
objetivo vectorial puede ser reformulada en trminos escalares mediante el uso de pesos, entre
las componentes o, un componente dado es seleccionado como objetivo escalar y el otro se
incluyen en las desigualdades utilizando lmites superiores e inferiores adecuados.
Crear cdigos de modelos computacionales para los grandes modelos puede ser una tarea costosa
y sujeta a errores. Para modelos algebraicos, estas dificultades pueden ser evitadas a travs de
lenguajes de programacin especial. Otra alternativa es que el modelo pueda ser formulado
utilizando un lenguaje simblico (como Mathematica) y el modelo, en forma de cdigo, se genera
automticamente.
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- Para los modelos de programacin no lineal con funciones C1 y C2, algoritmos basados en los
gradientes, son los ms indicados. Los mejores cdigos de uso general se basan en la
denominada programacin cuadrtica secuencial. Algoritmos PQS son relativamente fciles de
aplicar, tienen una buena convergencia y ofrecen soluciones robustas para los modelos
balanceados.
- Otros mtodos incluyen el uso de gradientes reducidos (en el que los parmetros de
optimizacin ms influyentes son seleccionados por un algoritmo, basado en la teora de
juegos) y los mtodos de Lagrange.
- Los algoritmos de aproximacin convexa son bastante utilizados para problemas de diseo
estructural, ya que, teniendo en cuenta las propiedades montonas de esos modelos.
Adems, es necesario el clculo preciso de los gradientes, para encontrar los puntos en que la
solucin se torna estable. Para los modelos definidos de forma implcita, la prctica convencional
es calcular los gradientes por diferencias finitas, mtodo costoso computacionalmente y los errores
asociados a interrupciones pueden llevar a falsos criterios de parada. La alternativa es usar la
diferenciacin automtica para encontrar las derivadas exactas de funciones de codificacin, que
es una alternativa por diferencias finitas.
En general los algoritmos desarrollados para grandes sistemas no funcionan bien para pequeas
situaciones, y viceversa. La razn de esto es que, los modelos desarrollados para los grandes
sistemas utilizan mtodos para reducir costos de almacenamiento en memoria, preservan la
divisibilidad parcial y aprovechan las escasas caractersticas del modelo. La definicin de un tipo de
gran escala, depende de la opinin personal de programador. En la prctica, sin embargo, el
modelo se convierte en grande cuando:
- La complejidad del modelo no permite un anlisis de ingeniera, sin que pueda separarse en
pedazos ms pequeos.
Esta ltima caracterstica es particularmente importante para el proyecto mecnico, una vez que,
frecuentemente los sistemas mecnicos son compuestos por diferentes subrutinas (o
simulaciones), acopladas a travs de variables y parmetros de diseo. Adems, las simulaciones,
generalmente son desarrolladas por distintos grupos de trabajo en diferentes partes del empresa,
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pudiendo estar bastante separados unos de los otros, lo que hace que la integracin entre
software, sea un factor clave para la integracin de los distintos grupos de trabajo. As, para una
optimizacin rigurosa de grandes modelos es necesario un sistemtico particionamiento del modelo
general en sub-modelos menores y de la coordinacin entre ellos.
3.4.1. Introduccin
Debido al alto nivel de la tecnologa actual, medidas que garanticen un buen rendimiento de los
componentes y sistemas, as como de su optimizacin, son consideraciones esenciales en la
concepcin y desarrollo de proyectos de mquinas y sistemas.
El concepto de fiabilidad se utiliza, incluso sin el conocimiento tcnico cotidiano de cada persona,
desde el comienzo de la civilizacin, generando tcnicas de adecuacin de productos disponibles en el
mercado a las necesidades del pblico consumidor.
Todos tenemos nuestras propias ideas sobre el significado del trmino fiabilidad o confiabilidad. En un
sentido amplio, se trata de una medida de la performance o comportamiento.
Por ejemplo, se espera que una persona confiable sea, determinada, sincera y coherente en sus
acciones y opiniones. Sin embargo, es muy difcil trazar una lnea demarcacin que separe a las
personas confiables de las no confiables. An ms difcil es considerar dos personas y concluir cual es
la ms confiable.
El grado de inters y el nivel de fiabilidad a ser alcanzado, cuando se aplica a cuantificar el rendimiento
de los sistemas, estn estrechamente relacionados con las posibles consecuencias que pueda causar,
un comportamiento no fiable. La implementacin de criterios de fiabilidad ciertamente encarece el
objeto de estudio, sin embargo, estos mismos criterios por lo general, no slo sirven para ahorrar dinero
sino tambin vidas.
La pregunta correcta a ser hecha durante el proyecto es: "Este proyecto es suficientemente fiable". La
respuesta a esta pregunta requiere por supuesto, una cuantificacin de la fiabilidad, alcanzada a travs
de las teoras de probabilidad y estadstica.
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La relacin entre la fiabilidad y la tasa de fallas, el costo de mantenimiento y operacin, y los costos de
produccin y/o adquisicin, as como del coste total, se resumen de la siguiente figura.
El ambiente de la fiabilidad es vasto y sus aplicaciones se extienden a todas las reas de la ciencia y la
ingeniera.
Todos los sistemas de ingeniera, desde el ms simple al ms complejo, pueden obtener beneficios a
travs de la integracin de conceptos de la estimacin de su fiabilidad desde la planificacin, el diseo
y la fase operativa.
La preocupacin constante con las fallas de un determinado tem o sistema se refleja directamente en
sus fases de concepcin, diseo y produccin, para adecuar su vida til a las aspiraciones del pblico
como meta, o bien, del fabricante dentro del mercado competidor.
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Este juego de intereses relaciona una cierta durabilidad y funcionalidad dentro de ciertos parmetros de
calidad, permite una recolocacin en servicio o una sustitucin del producto despus de un cierto
tiempo de funcionamiento, establece criterios para la oferta, o la asistencia tcnica, que por su parte,
mantiene el nivel de produccin y facturacin.
Dentro de este ciclo, se procura establecer normas y definiciones tcnicas y matemticas para los
conceptos de fiabilidad, mantenimiento y disponibilidad, de manera de integrar estos parmetros como
parte fundamental del diseo de sistemas mecnicos.
La vida til est directamente relacionada con la tasa de fallas de un componente o sistema. Por lo
tanto, las condiciones para la reduccin de la tasa de fallas para un determinado tem, requiere
aplicacin de procedimientos normalizados, o sea, ensayos de falla estandarizados para los diversos
escenarios a ser analizados.
Una vez obtenida la curva de la mortalidad, se procede con un anlisis del punto de vista de la funcin
densidad de probabilidades de fallas, del tiempo medio entre fallos, y los parmetros estadsticos de la
ecuacin de Weibull, ampliamente utilizada en la representacin matemtica de los procesos de falla.
La falta de disponibilidad de equipos electrnicos durante la guerra en Corea provoc el inters de los
militares de EE.UU. en la fiabilidad. La relacin entre requisitos de fiabilidad, costo y mantenimiento se
convirtieron en extremadamente importantes, de modo que los contratos militares empezaron a incluir
clusulas que incorporaban beneficios o sanciones asociadas con el grado de fiabilidad, verificados
durante la serie de ensayos.
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Durante los aos 50, comenz el desarrollo de la industria nuclear, y el concepto de fiabilidad fue cada
vez ms empleado en los proyectos de las plantas la energa nuclear y sus sistemas de control. En
este periodo, los fundamentos de la teora fiabilidad fueron bien estudiados y trabajados, y la tecnologa
de la fiabilidad se aplic a casi la mayora de los acontecimientos de la poca, desde las misiones
espaciales y sistemas de reconocimiento, hasta los sistemas de ordenadores, software complejo,
plantas de transformacin qumica y de aplicacin militar.
El gran apagn de 1965 los estados del norte de los EE.UU., result en un fuerte impulso a la
aplicacin ms seria de los conceptos de fiabilidad en el diseo y la expansin de los sistemas de
energa elctrica.
Ejemplos de sistemas de alta fiabilidad son todos los que nos rodean, desde los sistemas aeronuticos,
estaciones de generacin de energa, plantas qumicas, hasta sistemas de telecomunicaciones,
computadoras y redes.
Se define a la fiabilidad como "la probabilidad de que un dispositivo desempee sus funciona
adecuadamente, por un perodo de tiempo, bajo condiciones de funcionamiento establecidas.
- Desempeo: asociada a un patrn, cuyas variaciones de valores en torno del mismo se llaman
tolerancias, que, a su vez, definen las especificaciones en ingeniera.
- Tiempo esperado: puede ser entendido, asociado con las mediciones sobre muestras y el
tiempo total de ensayo o perodo de ensayo, el tiempo medio de ensayo o el tiempo medio de
reparacin, o, asociado a las restricciones o posiciones gerenciales, como tiempo permitido de
reposo y tiempo permitido de operacin.
As, el enunciado completo de la fiabilidad de un tem ser: "el componente opera con un 95% de
fiabilidad, el 90% de su capacidad, por 100 horas, a temperatura ambiente y nivel de humedad inferior
al 60%.
Los defectos de un producto o proceso, pueden ser diferenciados como defectos de calidad y defectos
de confiabilidad.
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Los defectos de confiabilidad estn asociados con una medida de la performance operacional temporal,
mientras que los defectos de calidad estn relacionados con el grado de conformidad del tem con las
especificaciones y patrones prcticos, sin incluir una referencia temporal. En este ltimo caso, hay tres
categoras principales de defectos de calidad: el defecto crtico, que afecta directamente a la
disponibilidad del producto, el defecto de grado mayor, que puede afectar la capacidad de utilizacin y,
por ltimo, el defecto de grado inferior, que no afecta la usabilidad, pero si la posibilidad de venta del
producto.
Los defectos de fiabilidad ocurren en una referencia temporal, dando lugar a fallas, o de la inhabilidad
de continuar con el desempeo de la funcin requerida, que puede ser catastrfica o aleatoria
(interrupciones), o por desgaste, cuya propagacin lenta puede proporcionar una indicacin de la
inminencia del fallo.
La calidad total de un producto relaciona varios parmetros de aspectos cualitativos, que garantizan un
resultado ampliamente satisfactorio.
A su vez, la definicin de calidad temporal incluye atributos mensurables tales como: probabilidad de
supervivencia (fiabilidad) o la mortalidad de un tem, probabilidad de sustitucin o reparacin
(mantenimiento de los mismos), probabilidad de un uso eficaz (disponibilidad).
Una correcta evaluacin de la calidad temporal de un tem incluye los siguientes aspectos:
b) Es importante definir con precisin, dentro del concepto del buen funcionamiento, lo que se
entiende por falla y por reparacin.
Muestreo: deben ser aleatorio y homogneo, siendo representativo del universo de procedencia.
Muestreo aleatorio significa que cada uno de los elementos pertenecientes a la poblacin examinados,
tiene la misma probabilidad de ser seleccionado para el muestreo. Homogeneidad significa que todos
los grupos presentes en el universo estn representados en la muestra, manteniendo las mismas
proporciones que se producen en realidad. La necesidad de trabajar con muestras se traduce en tres
temas principales: la inviabilidad de realizar el 100% de la inspeccin, el alto costo implicado, los tipos
de ensayos destructivos, el riesgo de la vida durante la inspeccin de productos de alta peligrosidad,
para un menor nmero de inspecciones que permitan obtener una mayor precisin de valores medidos
(evita el estrs por repeticin).
Falla catastrfica: Esto componente surge cuando ocurre un salto del nivel de desempeo para un
lmite extremo en que el elemento se convierte en fuera de uso. Fallas catastrficas significan que un
tem no se puede reparar, o que la reparacin de este tem resultara solo un xito de la misin final
involucrando al componente.
Modo comn de falla: es la falla simultnea o la salida de funcionamiento de varias unidades debido a
una causa comn, como incendios, inundaciones, etc.
Mortalidad prematura: Son las fallas de inicio de operacin de un sistema o componente. Tales fallas
disminuyen con el pasar del tiempo, debido a la localizacin y solucin de los problemas relacionados
con la aplicacin y el funcionamiento del tem.
Vida til: Es una componente referente a parte de la vida del objeto de anlisis que se extiende entre
la fase de las fallas prematuras y las fallas de vejez. Normalmente, durante la vida til, las fallas son
aleatorias y las tasas de falla son aproximadamente constantes.
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Fallos de vejez: Son fallos que se producen debido al desgaste causado por el uso de equipo o
componente, despus del periodo de la vida til del mismo.
Funcin tasa de accidentes (t): Muestra los diferentes ciclos de vida de un componente clara y
distintamente.
Curva de baera: Es la forma tpica de representacin de la funcin tasa de falla versus tiempo de vida
(horas, ciclos, kilmetros, etc.). Este porcentaje disminuye al comienzo de la operacin, por las
conocidas fallas prematuras (problemas en la instalacin y funcionamiento de nuevos equipos).
Durante la vida til del equipo, la tasa de fracasos permanece aproximadamente constante, volviendo a
crecer rpidamente al final de la vida, por fallos producidos por la edad del equipo debido a rotura o
desgaste.
Fiabilidad R(t): Es la probabilidad de que un sistema funcione con xito en un intervalo de tiempo entre
0 y t. El xito de la operacin se define como el desempeo del sistema en la funcin deseada, en un
momento determinado, bajo ciertas condiciones establecidas.
Por ejemplo, en sistemas no reparables, como una pila elctrica no recargable, la disponibilidad D(t)
corresponde cuantitativamente a la fiabilidad R(t), porque no hay mantenimiento, sino un reemplazo. Si
la pila acta como una fuente de energa de un sistema como un juguete, el mantenimiento, incluye el
recambio de la batera.
D = lim D(t )
t
Componentes binarios: Se producen cuando hay slo dos situaciones posibles, es decir, el xito o el
fracaso.
Mantenimiento correctivo: involucra una accin para restablecer un tem despus de un fallo, para
una condicin especificada.
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Tiempo medio entre fallas (MTBF) es el valor medio o esperado de una variable aleatoria
denominada tiempo entre fallas. Si el tiempo de reparacin es muy corto, en comparacin con el valor
de tiempo entre fallos, este ltimo est muy cerca del valor medio de tiempo entre fallas. En caso
contrario, el tiempo medio entre fallas ser la suma del tiempo medio entre fallas y el tiempo medio de
reparacin.
Tiempo medio entre reparaciones (MTTF) es el valor medio o esperado de una variable aleatoria
denominada tiempo entre reparaciones.
Estructura en serie: describe un sistema de cuyo xito depende del xito de todos sus componentes.
Tales elementos no deben ser necesariamente en serie fsica o topolgicamente. Este sistema tambin
se conoce como sistema no redundante.
Estructura en paralelo: describe un sistema que puede funcionar con xito cuando al menos uno de
los componentes funciona correctamente. Tambin conocido como un sistema redundante.
Sistema r-em-n: consiste en n componentes independiente idnticos, de los cuales, al menos r < n, de
estos componentes deben funcionar correctamente para que el sistema se desempee con xito. Estos
sistemas tambin son conocidos como parcialmente redundantes. Para r = 1, son sistemas
redundantes y para r = n, son sistemas en serie.
Redundancia activa: cuando todos los componentes del sistema estn en funcionamiento o
mantenidos en caliente en todo tiempo, con el fin de entrar en servicio cuando sea necesario. Por
ejemplo, dos bombas en funcionamiento a media potencia: cuando una falla, inmediatamente la otra
asume la carga total, manteniendo el sistema funcionando.
Redundancia pasiva (stand-by): ocurre cuando la redundancia del sistema no funciona hasta la falla
de la unidad principal, con su consiguiente accionamiento
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Componentes ternarios: pueden existir en tres estados de los cuales uno es el xito. Los dems
corresponden a dos modos de falla, a saber, falla de apertura y falla repentina. Diodos y vlvulas
hidrulicas, son ejemplos de componentes ternarios.
Precisin Estadstica: es importante enfatizar la importancia de trabajar con precisin de cuatro cifras
decimales, en el caso de unidades estadsticas. Por ejemplo, dos procesos de fabricacin de un mismo
producto, tienen dos niveles diferentes de Fiabilidad: R1 = 0,9900 y R2 = 0,9947. Tales valores pueden
parecer similares, analizados en el sentido absoluto. Sin embargo, relativamente, si la cantidad
producida es de 10.000 unidades, el nmero de fallas (NF) asociadas a cada proceso,
respectivamente, es:
O sea que, los niveles de confiabilidad, aparentemente prximos, hacen que el primero duplique el
nmero de fallas del segundo.
Los temas de ste apartado estn incorporados en otras asignaturas de la Carrera, pero vamos a
refrescar conceptos.
La tasa de fallas representa el nmero de fallas por unidad de tiempo, siendo expresado como:
f
= , donde f representa el nmero de fallas ocurridas en un ensayo y t el tiempo de falla de cada
t
unidad.
La vida media puede ser asociada a la poblacin (m), la muestra media ( m ), el tiempo medio entre
fallas MTBF (con reparacin), o tambin, el tiempo medio hasta la falla MTTF (sin reparacin). En el
cado de la muestra media se tiene:
m=
t = 1
f
Para el clculo del tiempo total de ensayo para una muestra, partiendo de una muestra de tamao n,
siendo f el nmero de fallas y tf el tiempo de cada falla, se pueden presentar cuatro situaciones
distintas:
t = n t
2. Ensayo con tiempo limitado, donde las fallas no son reparadas, pero los tiempos de falla son
registrados.
t = t + (n f ) t
r
3. Ensayo con tiempo limitado, donde las fallas no son reparadas y los tiempos de falla no son
registrados. Se debe asumir que cada unidad falla exactamente a la mitad del ensayo.
f t
t = + (n f ) t
2
4. Ensayo de falla sin lmite, donde todas la unidades son ensayadas hasta fallar.
t = t r
El inters sobre el estudio de incertidumbre y fenmenos aleatorios viene creciendo juntamente con el
aumento de demanda sobre la perfomance de sistemas. Este crecimiento ha conducido disciplinas de
diversas reas en el uso de probabilidades y estadsticas en calificacin e interpretacin de eventos y
resultados.
Si un evento A ocurre Na veces en n proyecciones, la frecuencia relativa p(A) est dada por:
N
Na P( A ) = lim a
p( A ) = y la probabilidad de ocurrencia del evento A est dado por: n
n
n
Siendo as, cuando n se transforma en suficientemente grande, p(A) se aproxima a P(A), por lo tanto, la
probabilidad es relativa al fenmeno fsico en trminos imprecisos. Entre tanto, la teora de
probabilidades es una disciplina exacta desarrollada lgicamente y con bases perfectamente definidas.
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Por lo tanto, la variable aleatoria es una funcin cuyo dominio es el espacio muestra y el campo es un
conjunto de nmeros reales. Por ejemplo, el tiempo necesario para reparar un componente, la
velocidad del viento en metros por segundos, el voltaje de una fuente aleatoria, etc.
Las variables aleatorias pueden ser discretas (cuando asumen apenas un valor dentro de un conjunto
discreto de valores) o continuas (cuando pueden asumirn nmero infinito de valores).
Ejemplos de variables aleatorias discretas: giro de una moneda o de varias, color de una bola retirada
de un conjunto de bolas coloridas.
En el caso finito, la variable X asume ciertos valores discretos x1, x2, x3..xn.
Desde que el espacio muestra sea constituido solamente por los elementos de x1 hasta xn.
P( s) = f ( x i ) = P( x i ) = 1
i i
F( x i ) = P(X x i )
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Si una variable aleatoria X puede asumir cualquier valor dentro de un nmero infinito de
valores, la funcin distribucin acumulativa F(x) se define por:
F( x ) = P( X x )
lim F( x ) = 1
x
lim F( x ) = 0
x
Se convierte de fundamental importancia adecuar los tipos de ensayos aplicados, bien como el
tratamiento estadstico de los datos, a esa caracterstica de nuestro espacio muestra. A partir de esto,
cuando en el caso en estudio de debe ensayar todas las partes involucradas hasta la falla, el mejor
mtodo para la obtencin de las curvas de distribucin de fallas es el Mtodo Rank.
En la figura muestra los ensayos realizados a tres muestras distintas. Se tienen las
distribuciones para las tres muestras de tres elementos, cada una con su tiempo medio de falla.
Pero, conforme a lo indicado, las tres primeras fallas no ocurren en la primera muestra como
sugieren las distribuciones parciales.
Por lo tanto, efectuando los ensayos de las tres partes, establecemos un orden de ocurrencia
de las fallas conocida como nmero de orden ranking o ranking mediano.
j 0,3
rj = , donde j es el nmero de orden Rank y n es el tamao de la muestra.
n + 0,4
N j 0,3
rj = , es el Rank mediano calculado para estas condiciones de ensayo.
n + 0,4
Existen tres tipos de ensayos, para la obtencin de los tiempos de falla y del Rank mediano,
aplicados a las muestras de no menos de cinco elementos, a saber:
Ensayos sin censura: cuando todos los tems son ensayados hasta la falla. En este
caso jmax = n
Ensayos con lmite: cuando los tems son ensayados hasta un tiempo lmite a partir del
cual los ensayos son interrumpidos. En este caso jmax n
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Este mtodo solamente puede ser utilizado cuando los elementos de la muestra son todos
ensayados hasta la falla. En este caso, el porcentaje acumulado de fallas (o mortalidad) es la
razn entre el nmero de fallas acumuladas y el nmero de elemento de la muestra (n= 202)
Examinado la tasa de fallas para una variedad de componentes en un determinado perodo de tiempo,
se observa que la forma general de la funcin (t) tiene el perfil de una baera caracterizada por tres
regiones distintas.
La regin I corresponde a las fallas de inicio de funcionamiento, que surgen durante la instalacin,
montaje y operacin del sistema. La regin II corresponde al tiempo de vida til del componente o
sistema. Durante ese perodo las fallas son aleatorias y la tasa de fallas es constante, correspondiendo
a una funcin densidad f(t) exponencialmente decreciente. La regin III corresponde a la fase de
desgaste o fatiga, durante la cual la tasa de fallas aumenta rpidamente con el transcurrir del tiempo.
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Muchos fabricantes que trabajan con alta confiabilidad someten a sus productos a una quema inicial
en un perodo t1, eliminando de esta forma la regin I de fallas de inicio de funcionamiento en la
operacin del componente o sistema.
Es tambin interesante sustituir el componente despus (t1 t2) horas de operacin, aunque nada
tenga fallado. Para lograr altos niveles de confiabilidad, todos los componentes deben operar dentro de
su perodo de vida til.
Equipamientos electrnicos presentan un perodo de vida til muy largo para elevados valores de
intervalo (t1 t2).
Muchos fabricantes colectan los resultados de sus ensayos de vida y datos de falla de sus
componentes y los publican en manuales de datos de tasas de fallas.
7) Concebir equipamientos de ensayo para detectar reas donde las fallas en potencial puedan ser
identificadas y previstas.
8) Operar los componentes debajo de su capacidad de carga, por un tiempo limitado, de forma de
eliminar fallas de inicio de funcionamiento. Este proceso es conocido por depuracin o quema de
fallas.
N xitos
P( xitos) =
N total
N fallas
P( fallas) =
N total
Si cada deteccin resulta un xito (e) o falla (f), puede decirse que:
e
P( xitos) = =p
e+f
f
P( fallas) = =q
e+f
donde = p + q = 1
Esta es con todo, una aproximacin muy limitada pues, en muchos casos, no es posible realizar la
repeticin del experimento. O si los ensayos pueden ser repetidos, existen muchas dudas sobre el
nmero de repeticiones necesarias para representar de manera exacta la posibilidad de ocurrencia del
evento.
A+A=S
AA =
P( A + A ) = P(S ) = 1P( A ) = 1 P( A )
Este teorema puede ser extendido a un nmero infinito de eventos mutuamente exclusivos A1,
A2,..
( A + B) = ( AB + AB) + (B A + AB) = AB + B A + AB
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P( A + B) = P( A ) + P(B)
[
P( A 1 + A 2 + .... + A n ) = [P( A 1 ) + P( A 2 ) + ... + P( A n )] P( A 1A 2 ) + P( A 1A 3 ) + .... + P( A i A j ]
[ ]
+ P( A 1A 2 A 3 ) + P( A 1A 2 A 4 ) + ... + P( A i A j A k ) .....( 1) n1
[P( A 1A 2 ......A n )]
P( AB)
P( A / B) = = N de ocurrencias de AB / N de ocurrencias de B
P(B)
Si los eventos son exclusivos, entonces AB = y P( AB) = P() = 0 , adems que para P( A ) 0
y P(B) 0 , P(B / A ) = 0 y P( A / B) = 0
P( AB) = P( A ) P(B / A ) = P( A 1 ) P( A 2 A 3 / A 1 )
P( A 1 A 2 A 3 ) P( A 1 A 2 )
P( A 1 A 2 A 3 ) = P( A 1 )
P( A 1 ) P( A 1 A 2 )
P( A 1 A 2 A 3 ) = P( A 1 ) P( A 2 / A 1 ) P( A 3 / A 1A 2 )
Desde que los eventos interseccin sean exclusivos entre si, se obtiene:
n n
P(A) = P(AB i ) = P(B i ) P(A/B i )
i+1 i+1
Considrese entonces, un sistema complejo cuya confiabilidad debe ser estimada. El evento G
corresponde al buen desempeo del sistema. Los eventos A1, A2, A3,..An, son las llamadas
contingencias que deben durante el funcionamiento del sistema.
G = A kG + A kG
P(G) = P( A k G) + P( A k G)
Si las contingencias A1, A2, A3,..An, son mutuamente exclusivas, igual que algunas
intersecciones GAi sern nulas, resultando:
G = GA 1 + GA 2 + .... + GA n
n
P(G) = P(A i ) P(G/A i )
i+1
P( A i )P(G / A i )
P( A i / G) = n
P( A i )P(G / A i )
i+1
Pn = n!
Existe un nmero mucho mayor de arreglos o combinaciones posibles para cualquier grupo de
dos o ms objetos. Un agrupamiento ordenado, denominado arreglo de n objetos tomados en
grupos de r n, est dado por:
n!
n Ar =
(n 1)!
Considerndose la posibilidad de repeticiones, por ejemplo, r1, r2, .., rk, son semejantes de modo
que pueden ser indiferentemente permutados dentro de varios arreglos posibles y r1+ r2+...+rk =
n. Entonces, rj objetos idnticos pueden ser agrupados de rj! (i = 1, 2,., k) maneras diferentes
dentro de un mismo arreglo, que pasa ser denominado combinacin. As, el nmero de
combinaciones posibles en este caso, ser:
n!
r!( n C r )= n A r =
(n r )!
n!
n Cr =
r! (n r )!
n(n 1) n2 2 n!
(p + q) n = p n + qp n1 + p q + ..... + p nr qr + ... + qn
2! r! (n r )!
n n
(p + q) n = p nr qr = n C r p nr qr
r =0 r =0
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Suponiendo un conjunto de N0 tem idnticos, los cuales son instalados en operacin en un tiempo t =
0. Con el pasar del tiempo, algunos de estos tems irn fallando.
N f ( t ) = N0 N s ( t )
Se definen dos funciones continuas por parte en el dominio del tiempo: funcin densidad de los datos
de falla fd (t), y la funcin tasa de fallas d (t):
fd ( t ) =
[Ns ( t i ) Ns ( t i + t i )]/ N0 , para t < t (t + t )
i i
t i
d (t) =
[Ns ( t i ) Ns ( t i + t i )]/ Ns ( t i ) , para t < t (t + t )
i i
t i
Ntese que la funcin densidad fd (t) es la razn del nmero de fallas ocurrida en un intervalo de tiempo
por el tamao total de la poblacin original. La funcin de tasa de fallas d (t) es la razn entre el
nmero de fallas en un intervalo de tiempo por el nmero de sobrevivientes en el inicio del intervalo
considerado.
Intuitivamente, fd (t) es la medida de velocidad total de ocurrencia de fallas, en tanto que d (t) es la
medida instantnea de esta velocidad.
La funcin distribucin de los datos de falla Qd (t) es obtenida por integracin de fd (t), siendo continua
por partes en el intervalo de 0 a t. Tal funcin consiste en una suma de funciones rampa (integrales de
la funcin escaln):
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t
Q d ( t ) = fd ( )d
0
Siendo que, eventualmente, todos los componentes deben fallar, el rea sobre la curva fd (t) es igual a
la unidad. Consecuentemente, a medida que t aumenta Q d ( t ) 1 y R d ( t ) 0 .
Se trata de las relaciones matemticas entre las cuatro funciones de confiabilidad, a saber: f (t), (t), Q
(t) y R (t).
N s ( t ) N0 N f ( t ) N (t)
R( t ) = = = 1 f
N0 N0 N0
R ( t ) = 1 Q( t )
Desde que:
1 N s ( t ) N s ( t + t ) 1 d
f ( t ) = lim t0 = Ns ( t ) y N s ( t ) = N 0 R ( t )
N0 t i N0 dt
Entonces:
d d
f(t) = R ( t ) = Q( t )
dt dt
1 N s ( t ) N s ( t + t ) 1 d
( t ) = lim t 0
N ( t ) t = N ( t ) dt N s ( t )
s i s
N0 f ( t ) f(t)
( t ) = =
Ns ( t ) [Ns ( t ) / N0 ]
f(t)
( t ) =
R( t )
d
R( t )
f(t) d
( t ) = = dt = [ln R( t )]
R( t ) R( t ) dt
t
ln R( t ) = ( )d + c , donde c es la constante de integracin
0
t
R( t ) = e c exp ( )d , desde que para t = 0 se tiene R (t) = 1, siendo ec = 1, por lo tanto:
0
t
R( t ) = exp ( )d , como f(t) = (t) R (t)
0
t
f ( t ) = ( t ) exp ( )d
0
t
Q( t ) = 1 R( t ) = 1 exp ( )d , por otra parte:
0
d
Q( t )
f(t) f(t)
( t ) = = = dt
R( t ) 1 Q( t ) 1 Q( t )
f(t) f(t) t
( t ) = = , siendo limt R(t) = 0 y R( t ) = exp ( )d , se observa que el rea
1 Q( t ) t
1 ( )d 0
f(t)
1 d d
(t) t
1 ( )d (t)
1 Q( t ) dt
Q( t ) [lnR( t )]
dt
0
t
t
Q (t) ()d 1 exp ( )d Q (t) 1 - R(t)
0 0
t
t
R (t) 1- ()d exp ()d 1 - Q(t) R (t)
0 0
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El valor esperado de la variable aleatoria continua denominada tiempo hasta la falla, se define como el
tiempo medio hasta la falla, o simplemente MTTF. En muchas situaciones prcticas, el conocimiento de
MTTF es suficiente para caracterizar la calidad y la disponibilidad de un cierto bien.
t
MTTF = t f ( t )dt , sabiendo que R (t) = 1 Q(t), se obtiene:
0
d d
R ( t ) = Q( t ) = f ( t )
dt dt
d
t
MTTF = t R( t )dt = tR( t ) 0 R( t )dt , sabiendo que, R( t ) = exp ( )d entonces:
0 dt 0 0
Son varias las funciones que pueden modelar la distribucin probabilstica de una variable aleatoria. La
eleccin del modelo matemtico estadstico a ser utilizado est directamente relacionada a los tipos de
ensayos de fallas realizados, bien como a los tamaos o tipo de muestra analizada. Las principales
funciones utilizadas son:
Distribucin normal
Distribucin binomial
Distribucin de Poisson
Distribucin de Rayleigh
Distribucin Weibull
Distribucin Gamma
Distribucin logonormal
Las distribuciones bimodales son aquellas que presentan dos valores centrales y que,
normalmente, se originan en dos universos distintos
Medidas de tendencia central, en estadstica, significa el centro o valor medio entre algunas
magnitudes. Se presentan cuatro tipos de valores centrales:
X max X min
X=
2
MG = n X i
Se define por dispersin la medida de variabilidad de los valores medidos en torno del valor
central. Puede ser caracterizado de tres formas: faja de valore, desviacin estndar y variancia.
XX
Desviacin estndar: s = para pequeas muestras
n1
=
X , para grandes muestra o poblaciones
n
La variancia: s2 2
1 ( x ) 2
f(x) = exp
2 2 2
La curva normal estndar es aquella que cambia el valor central para el cero del sistema de
referencia, como una desviacin estndar unitaria. El rea debajo de la curva, que proporciona
el porcentaje de fallas acumuladas, en este caso, es igual a la unidad.
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CTEDRA DE DISEO Y PROYECTO MECNICO II
z2
x 1 2
z= y f (z ) = e
2
Con esta distribucin se puede trabajar con los valores tabulados que proporcionan
directamente el valor de rea correspondiente al valor de z.
x
t ,n-1 =
n n!
n Cr = =
r r! (n r )!
pr = probabilidad de r xitos
n!
Pr = p r q (nr ) = n C r p r q (nr )
r! (n r )!
n
Pr = 1
r =0
= np y = npq
Se aplica la distribucin de Poisson para una tasa de fallas constantes en el tiempo, con
reposicin instantnea del tem fallado, determinando a la probabilidad de x ocurrencias del
evento en un intervalo de tiempo requerido. Se utiliza esta distribucin para variables discretas
e pequeas muestras.
( t ) x e t
Px ( t ) =
x!
Se aplica para anlisis con tasa de fallas constante, o durante el tiempo de vida til del tem
analizado. Muy eficiente para componentes electrnicos, cuya vida til predomina
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CTEDRA DE DISEO Y PROYECTO MECNICO II
( t ) =
f ( t ) = e t
R ( t ) = e t
Q ( t ) = 1 e t
1
=
1
=
( t ) = k t
kt 2
f(t) = k t e 2
kt 2
R( t ) = e 2
kt 2
Q( t ) = 1 e 2
t 1
( t ) = , donde > 0 >0 y t 0
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CTEDRA DE DISEO Y PROYECTO MECNICO II
t 1 t
f(t) = exp
t
R( t ) = exp
t
Q( t ) = 1 exp
La distribucin de Weibull se reduce a una distribucin exponencial con una tasa de falla
constante igual a 1/.
1
( t ) =
1 t
f(t) = exp
MTTF =
2
( t ) = t
2
2 t 2
f(t) = t exp
2
De un modo general, el valor de inferior a la unidad representa una funcin tasa de falla
decreciente, un valor superior a la unidad representa una funcin creciente y finalmente, un
valor igual a la unidad representa una funcin constante. Para igual a 3,4 la distribucin de
Weibull se aproxima a la normal (generalmente el valor vara entre 2,7 > > 3,7)
Se puede obtener la curva de Weibull en forma de una recta representando la misma en una
escala bi-logartmica.
t
Q( t ) = 1 exp , siendo t = , para un tiempo esperado de vida til tiene una
probabilidad de falla de:
Q( t = ) = 1 e 1 = 0,63 63 %
t
[1 Q( t )] = exp
t
[1 Q( t )]
1
=e
1 t
ln =
1 Q( t )
1 t t
ln ln = ln = ln = (ln t ln )
1 Q( t )
La figura esquematiza la curva de Weibull en escala bi-logaritmica, igual que los parmetros
y .
UNC - FACULTAD DE CIENCIAS EXACTAS FSICAS Y NATURALES 163
CTEDRA DE DISEO Y PROYECTO MECNICO II
Condiciones de aplicacin:
t 1 t
f(t) =
exp > 0 >0 y t 0
()
= y = 2
() = ( 1)!
t 1 t
f(t) = exp , para j = - 1, y sabiendo que la confiabilidad R(t) se relaciona a f(t)
( 1)!
por:
R ( t ) = ( t ) f ( t )
j
t =1 t 1
R( t ) = exp
j=0 j!
1 (ln t )2
f(t) = exp 2 t 0, donde t es el tiempo de reparacin de un grupo de
t 2 2
componentes.
= exp +
2
2
( )
y = exp 2 + 2 2 exp 2 + 2
( )
Pero, para pequeas muestras, no hay evidencias suficientes para este adoptar este criterio,
siendo necesario un conocimiento suplementario, o que es factible postulando la hiptesis e
por ende, verificando si la estadstica de la muestra es comparable a los resultados observados
de la poblacin. Por lo tanto, el ensayo de una hiptesis estadstica es un procedimiento que
lleva a decidir, el rechazo o la aceptacin de la hiptesis en consideracin o rechazar o aceptar
la muestra.
En los ensayos estadsticos se consideran dos hiptesis, una hiptesis inicial H0, que ser
sometida a ensayo y una hiptesis alternativa H1.
Se procede como lo observado y si los datos de prueba se correlacionan con H0, entonces H0
se acepta, caso contrario, ser rechazado. Por lo tanto, si H0 es tal que = h (hipottica
media de la poblacin), H1 podr ser > h, < h o h.
Ejemplo:
Un fabricante de tubos utiliza un material con lmite de fluencia medio de 0 = 100 kpsi y la
desviacin estndar = 10 kpsi. Seleccionar para ensayo una muestra para verificacin del
valor medio. Si la media de la muestra es muy prxima a 100 kpsi, entonces H0 es verdadera y
la muestra es aceptada.
Tipo II: Aceptar la hiptesis inicial, cuando esta es falsa. La probabilidad de cometer este
error se denota por , o que significa riesgo para el consumidor de adquirir un producto de
lote defectuoso.
Normalmente los proyectistas controlan el error tipo I, fijando en un nivel bien bajo, entre 0,01 y
0,05. Los pasos son los siguientes:
1. Definir la hiptesis: H0 y = h; H1 y h.
X h
4. Ensayar la hiptesis estadsticamente, por ejemplo: z x =
/ n
Los intervalos de confianza son la solucin inmediata para tal problema, constituida en fajas de
valores dentro de los cuales, se puede estimar el valor medio correcto.
Los valores que limitan ese intervalo se denominan lmites de confianza y la probabilidad
asociada, nivel de confianza, traduciendo las probabilidades del valor estimado, realmente se
encuentra dentro de la faja de confianza. Por lo tanto, el nivel de confianza y la probabilidad
complementan el nivel de significancia .
Nivel de confianza = 1 -
El valor porcentual del nivel de confianza puede determinarse a travs de la distribucin Gamma,
en su forma cuadrtica 2, para un grado de libertad inferior a 30 (o nmero de fallas). Si el
nmero de falla fuera superior, el nivel de confianza debe estimarse por distribucin Normal. Los
cuatros parmetros principales asociados al nivel de confianza son: vida media, tiempo lmite de
operacin, lmite interior de confiabilidad y el propio nivel de confianza. Los lmites de confianza
pueden ser unilaterales o bilaterales.
Tcnicas de modelaje y aspectos combinatorios, son utilizadas para conectar componentes en serie,
paralelo o estructuras mixtas, o una combinacin de todas ellas.
Los conceptos de confiabilidad son empleados para computar la confiabilidad del sistema en trminos
de la confiabilidad de sus unidades.
P( x 1 + x 2 + x 3 + .... + x n ) = 1 P( x 1 x 2 x 3 ......x n1 )
Siendo que la estructura en paralelo fue analizada como una aplicacin de distribucin
binomial, si p es la probabilidad de xito de cada componente, la confiabilidad del sistema es:
n
(nk )
R = n C k p k (1 p )
k =r
Se trata de una estructura en paralelo pasiva, o sea, la unidad redundante solamente activada
cuando la otra falla. La tasa de fallas, en la unidad de espera, es naturalmente mas baja que de
aquella de la unidad en funcionamiento.
UNC - FACULTAD DE CIENCIAS EXACTAS FSICAS Y NATURALES 169
CTEDRA DE DISEO Y PROYECTO MECNICO II
U
Q = Q(U0 ) Q r
U0
Falla del sistema = Prob. de falla con xito de conmutacin x Pch + Prob. de falla con fracaso de
conmutacin x (1-Pch)
R = (1 Q ) R ch
4. PROYECTO DE DETALLE
En un sistema donde es aceptable una cierta cantidad de fallas, la reparacin o la sustitucin eficiente
de estos tems constituye un elemento crtico en la usabilidad, destacando que el mantenimiento tiene
una influencia definitiva sobre los costos de operacin, sea a travs de la propia eficiencia de trabajo,
sea a travs de sus efectos sobre los tiempos de parada del equipamiento y consecuentemente, sobre
la eficiencia de este.
b) realizar inspecciones peridicas y reparar y/o sustituir conforme a la necesidad, de acuerdo con los
principios de mantenimiento preventivo. El objetivo principal es eliminar dentro de lo posible, la
necesidad de un tratamiento radical futuro y mucho ms caro, en la mayora de los casos.
El mantenimiento correctivo sigue las fallas en servicio. En otras palabras, no se toman medidas hasta
que el sistema falla. Ocurrido el fallo, la necesaria sustitucin, ajuste o la reparacin se efecta de
manera de mantener el sistema en condiciones normales de funcionamiento. Este procedimiento,
generalmente implica costos elevados de operacin, sin duda superiores al costo de las piezas
daadas. Puede ser realizado de dos formas:
a) Mantenimiento correctivo primario: es en esencia, la sustitucin del elemento fallado por otro
operativo, sin la utilizacin del tiempo de parada. El objetivo es mantener el sistema activado y
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funcionando, por tanto, es aplicado a sistemas crticos como de aeronaves, computadoras, misiles,
donde el tiempo de reparacin puede ser excesivamente largo.
Mantenimiento preventivo:
El mantenimiento preventivo puede ser implementado a un costo mnimo, que no siempre el correctivo
lo permite.
Mantenimiento predictivo:
2. Tempo de reparacin.
3. Accesibilidad.
4. Intercambiabilidad
5. Personal capacitado.
6. Redundancia.
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4.1.2. Mantenibilidad.
Algunos sistemas, por su naturaleza y configuracin no admiten la reparacin, tales como los misiles y
aeronaves en vuelo, por eso permiten un cierto nmero de fallos durante el tiempo de funcionamiento,
si han sido tomadas algunas previsiones en relacin a la reparacin de estas piezas en un perodo de
tiempo especificado y determinado de antemano. La medida de la habilidad de un sistema en ser
reparado, en un cierto perodo de tiempo, se define como mantenibilidad.
Una definicin ms apropiada es la facilidad con la que un tem puede ser, en un cierto perodo de
tiempo, mantenido o reinstalado en el estado que pueda realizar sus funciones especficas, bajo
determinadas condiciones ambientales y operacin.
t
M(t ) = 1 exp
t
R (t ) = exp
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1. Cuanto ms alta sea la tasa de falla (t), ms rpida ser la disminucin de la fiabilidad,
desplazando la curva de densidad de probabilidad de falla hacia la izquierda.
2. Cuanto ms alta sea la tasa de sustitucin (t), ms rpido ser el aumento de la mantenibilidad en
el tiempo, para responder mejor a la disminucin de la fiabilidad.
Ejemplo.
60 2.5
M(60) = 1 exp = 24,3%
100
1 1
1 1 2,5
t = ln = 100ln = 139,6 horas
1 M(t ) 1 0,9
60 3.0
M(60) = 1 exp = 82,2%
50
Es decir, que la mantenibilidad del componente 2 es mucho ms eficiente que la del componente 1.
La distribucin de los tiempos de falla por el desgaste es normal logartmica, distribucin caracterizada
por la distorsin positiva (a la izquierda) de la curva normal, cuando los tiempos son directamente
trazados en la ordenada del sistema de referencia. Para la obtencin de una forma simtrica,
simplemente basta representar el logaritmo natural del tiempo en el eje de las ordenadas y la distorsin
ser eliminada. El procedimiento para este modelado es el siguiente:
1. Calcular los dos parmetros, valor medio y desviacin estndar para el tiempo de reparacin:
ln t
=
n
( )2
( ln t )2
ln t
n
=
n1
Tpr = exp[ + (z t )]
= ln Tpr (z t )
2
MTTR = exp +
2
Conforme a lo citado en el captulo 3.3, la distribucin Gamma puede modelar el caso de reparacin
ideal, estando presente estas dos condiciones bsicas:
- El tiempo de reparacin es mucho menor que el tiempo medio entre fallos; MTFR<<MTBF
- En este caso, la manutencin regresa el componente como nuevo.
Se aplica directamente al mantenimiento correctivo, para tiempos de falla con distribucin exponencial:
t k 1 t
fk (t ) = k e
(k 1)
n
L (t ) = fk (t )
k =1
fK (t) es la probabilidad de que la k-esima falla de ocurra en el intervalo (0, t), con una tasa de fallas y
de reparacin ideal.
4.1.3. Disponibilidad
En un sistema reparable, si bien con el pasar del tiempo se genera una disminucin en la fiabilidad, la
capacidad de restauracin para el servicio en un perodo determinado (mantenibilidad), permite que el
sistema siga estando disponible para su uso inmediato. O sea que, la posibilidad de que un equipo o
componente o sistema este disponible, para el uso en un cierto tiempo t, se denomina Disponibilidad
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1
MTTF (t ) (t )
D(t ) = = =
MTTF + MTTR 1 1 (t ) + (t )
+
(t ) (t )
Son puntos comunes de discusin en ingeniera, las decisiones sobre cuanto aumenta el rendimiento o
desempeo de un producto, para un cierto nivel de inversin, o, cual es el mnimo costo para alcanzar
cierto nivel de desempeo. Viendo siempre de alcanzar el objetivo propuesto, la decisin de
fundamental importancia e inmediata, pasa por donde invertir recursos, economizando algn punto
para mejorar otros. Dentro de esta lnea de razonamiento, surge otro problema a resolver, uno debe
responder a la pregunta de cmo comparar el rendimiento o desempeo del producto en estudio, con el
proyecto de los competidores. Una de las soluciones, o respuestas, se refiere al anlisis de falla de los
componentes similares, basndose en el hecho que estas fallas (principalmente de naturaleza
catastrfica) son consecuencias altamente indeseables y que fcilmente pueden ser traducidas en
trminos econmicos. Para reducir la incidencia de fallas es fundamental el incremento de la
confiabilidad, los que significa, en trminos econmicos, aumento de costos. Estos ltimos deben, a su
vez, ser econmicamente justificados para su aprobacin formal. Por lo tanto, la peor condicin para la
aceptacin de la propuesta de inversin en confiabilidad es cuando el costo de fallas debe igualar el
gasto para el aumento de confiabilidad.
- Redundancia adicional
Hay dos tipos bsicos de redundancia activa: la redundancia de sistemas (configuracin paralelo-
serie) y la redundancia de unidades (configuracin serie-paralelo).
m m
= 1 1 p i
m n
R s = 1 Q 0 j = 1(1 R 0 )
j=1 n=1
n
C s = m C 0 = m c i
j=1
Cs =mnc y R s = 1 (1 p n )
m
n n mi n
[
R u = R i = 1 Q j = 1 (1 p i ) i
i=1
m
]
i=1 j=1 j =1
n
C u = mi c i
i=1
n
C u = c mi y R u = 1 (1 p )
i=1 i=1
n
[ mi
]
Para un mismo nmero de redundancias mi = m
C u = mnc y R u = 1 (1 p ) [ ]
m n
Partiendo del sistema bsico, R0 y C0, el objetivo es alcanzar un nivel de confiabilidad R a un cierto
costo C. Por lo tanto, dos decisiones importantes deben ser evaluadas.
a) Cuantas unidades redundantes mi de cada componente deben ser utilizadas para minimizar
el costo total?
b) Cual es el costo mnimo?
R = R u = 1 (1 p )
n
i=1
[ mi
]
n
C = C u = mi c i costo a ser minimizado
i=1
[
R i = 1 (1 p i )
mi
]
n
R = R i = R 1 R 2 .......... R n = R (1 + 2 +....+ n )
i=1
n n
donde, i = 1 i 1 = 0
i=1 i=1
(1 p i )m i
= 1 R i
mi ln(1 p i ) = ln 1 R i ( )
mi =
(
ln 1 R i )
ln(1 p i )
Cu = c i
n (
ln 1 R i )
= f ( i ) con i=1, 2, 3..n
i=1 ln(1 p i )
El problema se resume, por lo tanto, en minimizar el costo sobre la restriccin del parmetro indexado
:
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n
i 1 = 0 restriccin
i=1
Se trata de un problema de optimizacin cuya solucin se realiza a travs del mtodo de los
multiplicadores de Lagrange:
f (1 , 2 ,........, n ) = c i
n ( )
ln 1 R i
+ k i 1 donde k es el multiplicador de Lagrange
n
f
= 0 para todo i
i
c iR i ln R
k=
( )
1 R i ln(1 p i )
ln R 1
lim = =
R 0 (1 R i
i )
Siendo
ci
k=
i ln(1 p i )
Para la restriccin en i:
ci
i =
k ln(1 p i )
n n ci
i = 1 =1
i=1 i=1 ln(1 p i )
n ci
k =
i=1 ln(1 p i )
ci
i = n
ln(1 p i )
mi =
(
ln 1 R i )
ci ln(1 p i )
i=1 ln(1 p i )
Despus de obtener estos valores, se pueden estimar la confiabilidad R y el costo mnimo C asociado.
- Confiabilidad
- Mantenibilidad
- Disponibilidad
- Tiempos de parada
- Ciclo de vida
Recordando que MTTR es la medida de mantenibilidad y MTTF es la medida de confiabilidad, la
combinacin y la integracin de estos dos parmetros nos proporciona la idea de disponibilidad (A),
conforme a lo planteado.
MTTF
A= =
MTTR + MTTF +
MTTR =
(1 A ) MTTF
A
- La disponibilidad deseada A
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Existe por lo tanto una estrecha relacin entre costo y disponibilidad, asociada al desempeo de
proyecto. En la figura siguiente se muestra la variacin del desempeo de proyecto en relacin a
perfiles constantes de costo y de disponibilidad.
Se nota claramente que existen varias soluciones de proyecto para diferentes niveles de desempeo.
Para disponibilidad constante, se presentan tres soluciones posibles, que varan desde el bajo costo y
bajo desempeo (P1) a elevados niveles de ambos, costos y desempeo (P3).
El perfil N 2 puede ser conveniente, dado que proporciona un costo razonable, pudiendo combinar
valores medios de performance y de disponibilidad. La decisin de ubicarse entre los puntos A B,
debe incluir un anlisis sobre la permuta o relacin de intercambio, entre el desempeo y
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disponibilidad. Para elevados niveles de desempeo y excelente disponibilidad, los costos sern
siempre muy altos.
4.1.6. Dependencia
Otro parmetro importante de proyecto es la dependencia, que provee una nica medida de condicin
(o condiciones), combinando confiabilidad y mantenibilidad. Puede ser definida como la probabilidad
que un componente no falle, o falle y sea reparado en un intervalo de tiempo aceptable t. Este concepto
es importante por permitir un anlisis de intercambio de costos entre confiabilidad y mantenibilidad.
d=
1 t
D(t ) = 1 [
e 1 e
(d1)t
]
d 1
d
A= = =
+ d+1
+1
El componente d de dependencia aumenta rpidamente por un nivel de disponibilidad por arriba del
90%, decreciendo acentuadamente para disponibilidades inferiores al 10%. Son las regiones de mayor
sensibilidad a cambios en la razn d.
Para una razn de dependencia fija d, la dependencia temporal mnima, en relacin a t, puede ser
obtenida de la relacin dependencia entre confiabilidad y mantenibilidad:
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d(D(t )) e t e dt
= e dt = 0
d(t ) (d 1)
ln d
t =
d 1
1 d1
ln d d ln d
D(t )min = 1 e e d1
d 1
Para diferentes valores de d, tenemos una relacin de dependencia con el nmero de fallas (MTTF)
La dependencia temporal aumenta con la razn d = /, de la misma forma que D(t)min, aumenta
cuando d aumenta. Los conceptos de disponibilidad D(t) y de la razn de dependencia d, constituyen
parmetros importantes de proyecto.
En la etapa eminentemente creativa del proceso del diseo, el ingeniero echa mano de su arte y de sus
conocimientos cientficos para ayudarle en las tareas de comprensin y representacin de las formas
que estn siendo creadas.
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En general, el ingeniero construye un modelo que representa la forma geomtrica de producto a ser
elaborado y pasa a trabajar o interactuar con este modelo en las dems fases de diseo, frente a las
restricciones existentes y los requisitos para el desempeo esperado.
El modelo geomtrico creado por el diseador se materializa por medio de modelos fsicos y / o
computacionales. As, el diseo entendido como modelo grfico que representa la forma y la
dimensiones de los objetos, desempea varias funciones importantes en proceso de diseo, entre los
que destacamos:
Por ello, en ocasiones se hace necesario incorporar en el proceso de proyecto, maquetas, prototipos,
modelizacin virtual, o de programas interactivos de diseo, fabricacin y montaje, en etapa virtual.