CUARTA UNIDAD

CURSO GESTIN DE EQUIPOS

PESADOS Y AUXILIAR DE MINERIA

GESTION DEL AIRE

COMPRIMIDO

INTRODUCCIN
IV. INTRODUCCIN
4.1. Generacin del Aire Comprimido
4.1.1 Utilizacin en las Operaciones Mineras
4.1.1 Utilizacin en las Operaciones Mineras
4.1.2 Diseo de Circuitos.

4.2 Transporte y Distribucin.

4.3 Compresores y Sistemas de Compresin.
4.4 Anlisis de Riesgos y Controles.
4.5 Otros usos del Aire Comprimido.
4.5.1 Costos.
4.5.2 caso de Estudio.

INSTALACIN DE AIRE COMPRIMIDO VENTAJAS

Los sistemas de aire comprimido estn presentes en la mayora Parte de una fuente inagotable el aire;
de las industrias, ya que ayudan a mejorar la productividad, Es transportable, incluso a grandes distancias;
automatizando y acelerando la produccin. Puede almacenarse en depsitos fijos o mviles;
La temperatura no le afecta
Una instalacin de aire comprimido consta de dos partes: Es antideflagrante; es una energa limpia que no contamina y
no requiere tuberas de retorno.
La central compresora: donde el aire se prepara Los elementos que precisa para su utilizacin son simples,
convenientemente para su uso. econmicos y robustos.
su mantenimiento es sencillo y el riesgo de accidentes es
La red de distribucin: que transporta el aire comprimido mnimo.
hasta el punto de consumo. Es una energa muy verstil, adaptable a muchsimos campos
de aplicacin y los elementos que utiliza ocupan poco espacio.

Aplicacin Industrial
DESVENTAJAS
Debido a la gran cantidad de ventajas y a los pocos
inconvenientes, su utilizacin es prcticamente universal en todo
Su precio algo elevado.
tipo de industrias.
La fuerza que puede llegar a producir es limitada.
Algunos ejemplos:
La velocidad que proporciona no es constante dada la
compresibilidad del aire.
Equipos de minera.
Los aparatos que generan aire comprimido y su descarga
Accionamiento de vlvulas de sistema para aire, agua o
resultan algo ruidosos.
productos qumicos.
Descarga de depsitos en la construccin, fabricacin de acero,
minera e industrias qumicas.
Apisonamiento en la colocacin de hormign.
Pulverizacin de la cosecha y accionamiento de otros equipos
del tractor.
Mquinas de soldadura fuerte y normal.
Lubricacin por inyeccin directa: por ejemplo cadenas
transportadoras

Utilizacin del aire comprimido en la industria.
Uso en produccin 50%
Uso inadecuado 10%
Demanda artificial 10%
Fugas 30%
Volumen
Es la magnitud fsica que expresa el espacio que ocupa un
cuerpo. Como el aire atmosfrico est constituido por gases
compresibles, el volumen del mismo disminuye de forma
inversa a la respectiva PRESIN ABSOLUTA.
Ejemplo 1.
Se desea comprimir 10 litros de oxigeno, a temperatura
ambiente y una presin de 30Kpa, hasta un volumen de
500ml. Qu presin en atmosferas hay que aplicar ?
Ejemplo 2.
Si tengo un volumen de 7 m3 a presin atmosfrica, es decir
a 1 bar absoluto, y lo llevo a una presin manomtrica de 6
bar, 7 bar absolutos, que volumen ocupar?
Medicin de entrega de volumen de acuerdo a ISO
1217, anexo C
El caudal expresado en los folletos de compresores, segn la norma
ISO 1217, anexo C, es tomando como referencia el caudal de
admisin al compresor. No tiene en cuenta el caudal de descarga ya
comprimido. Se calcula mediante la siguiente ecuacin:
V2 x P2 x T1
V1 =
T2 x P1
Como se utiliza el aire comprimido?
Por definicin es aire atmosfrico a presin, esto significa que
la energa se almacena en el aire comprimindolo. Cuando el
aire comprimido se expande de nuevo, esta energa se
convierte en trabajo.
Presin Atmosfrica
La presin atmosfrica se produce por el peso de la atmsfera.
Est relacionada con la densidad del aire y la altura.
La presin atmosfrica normal a nivel del mar es 1.013 mbar.
La presin atmosfrica cae aproximadamente 100 mbar por
cada 1.000 mts de altura.
Caudal
Es la cantidad de aire comprimido que fluye a travs de una
seccin por unidad de tiempo. La unidades utilizadas
normalmente para estas instalaciones son litros/seg. o m3/min.
Para el pasaje de unidad tener en cuenta que 16,66 litros/seg. = 1
m3/min.
V=Axv
Donde:
V = Caudal;
A = seccin;
v = Velocidad
Unidades estndar en compresores
Entrega de aire en la unidad de compresin
segn ISO 1217: 1996 Anexo B
Sin filtro de aire
Sin prdidas por transmisiones (correas o engranajes)
Sin consumo de energa por ventilador
Sin prdidas internas en la unidad (tanque separador,
post enfriamiento)