1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA.

La Planta de Refrigeracin San Joaqun (RSJ), perteneciente a la Gerencia de

Procesamiento de Gas, PDVSA Gas, est localizada en el sector Buena Vista de la
ciudad de Anaco, estado Anzotegui, fue diseada como respaldo de la Planta de
Extraccin Profunda San Joaqun (ESJ) y la Ampliacin del Criognico de Oriente
(ACCRO IV), bajo el escenario de paro programado o no programado. Su objetivo
principal es acondicionar el gas natural a un punto de roco de 35 a 38 F y 980 psi,
logrando extraer los hidrocarburos pesados (propano, butano, pentano,, C3+)
contenidos en la corriente de alimentacin. La capacidad de procesamiento de la
Planta RSJ es de 400 MMPCED (Millones de pie cbico estndar por da),
distribuidos en dos trenes de acondicionamiento: Tren A y Tren B, de 200 MMPCED
cada uno, de similares caractersticas y condiciones de operacin.
Los procesos de acondicionamiento del gas natural en la Planta RSJ, se realizan
en dos etapas principales: Deshidratacin y Refrigeracin incluyendo esta ltima la
Recuperacin de Lquidos Condensados. En la etapa de Deshidratacin, la mayor
parte del agua contenida en la corriente gaseosa es removida mediante un proceso de
absorcin gas-lquido, utilizando trietilenglicol (TEG) como medio absorbente, el
cual es un liquido claro, transparente e inodoro, libre de partculas en suspensin. En
la etapa de Refrigeracin se remueven los hidrocarburos ms pesados presentes en la
corriente de gas natural mediante una serie de etapas de enfriamiento y separacin,
las cuales consisten en la recuperacin del 90% del propano (C 3H8) que constituye la
riqueza del gas natural. Para extraer los componentes ms importantes es necesario
llevarlo a temperaturas criognicas (menores a 125F).
En las distintas reas donde se llevan a cabo los procesos se derivan diferentes
riesgos, y que de acuerdo a la actividad que se realiza; estos ponen en peligro el
bienestar tanto de las trabajadoras y trabajadores as como de las instalaciones.
El Sistema Contra Incendio (SCI), utilizado actualmente viene a travs de una tubera
de 10 pulgadas, el cual alimenta a un tanque de 10.000 barriles de capacidad con agua
proveniente de Mapiri Kaki Anaco, Edo. Anzotegui. Dicho tanque alimenta a 6
hidrantes y 5 monitores distribuidos as: en el rea de deshidratacin 4 hidrantes 3
monitores, los cuales poseen dos carros portamagueras asociados y 2 hidrantes 2
monitores en la zona de refrigeracin con un total de un carro portamanguera
asociado, adems esta rea cuenta con dos sistemas de rociadores de diluvios. El uso
de los hidrantes de esta forma es inapropiado pues la norma PDVSA IR- M 03
recomienda un carro portamanguera por cada hidrante instalado.
El sistema de bombeo esta constituido por una bomba elctrica y una diesel de
1000 galones por minutos de capacidad cada una y adicional a estas una bomba de
presurizacin de 50 galones por minutos de capacidad. Encontrndose tal arreglo
incumpliendo con las especificaciones de la norma PDVSA IR- M- 03, debido a que
esta en uno de sus criterios seala que debe disponerse como mnimo de dos grupos
de bombeos accionados por motores motrices y deben estar en la capacidad de
suministrar cada una el 50% del caudal de diseo. La aplicacin de agua en la planta
RSJ, a travs de espuma es inexistente; por lo que es necesario sugerir la utilizacin
de esta de modo que sastifaga lo contenido en la norma PDVSA IR- M 04, la cual
establece que todo tanque de almacenamiento que maneje lquidos combustibles/
inflamables debe ser protegido de esta forma al igual que las estaciones de bombas.
El Departamento de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional de ESJ,
considera que los dispositivos antes mencionados conjuntamente con el sistema de
bombeo no estn garantizando completamente la proteccin de las personas y de las
instalaciones esto en base a las auditorias realizadas al sistema. Para determinarlo se
hace necesario la evaluacin detallada del sistema, calcular requemientos y
volmenes de agua que permitan demostrar que la capacidad del tanque del SCI ,es la
adecuada y verificar si la cantidad de esta suministrada con los dispositivos existentes
es suficiente o no y colocar donde estn ausente y sean estrictamente necesarios.
Surgen las interrogantes: Cuales son los requerimientos de agua para cada seccin
de las instalaciones? Cual es el tipo de proteccin contra incendio a ser empleado?
Cumple el sistema con las normas para el diseo de agua contra incendios?
La finalidad es adaptar el sistema a las condiciones de operacin y medio
ambiente de trabajo, empleando para ello tecnologa de punta y dando fiel
cumplimiento a lo establecido en las normas: Petrleos de Venezuela (PDVSA),
Instituto Americano del Petrleo (API, por sus siglas en ingles) y Cdigo Nacional
para la Proteccin Contra Incendio (NFPA, por sus siglas en ingles).
Si bien, es cierto los incendios son un fenmeno natural o provocado, que en su
mayora de las veces se desconoce cuando, donde y en que magnitud ocurrirn.
Hoy en da se observa como fallecen miles de personas a raz de los incendios /
explosiones y esto es debido a la poca prioridad que le dan los seres humanos, como
para realizar inversiones significativas para prevenirlos.
La propuesta de mejoras al sistema contra incendio persigue hacer de este una
unidad de alto desempeo, eficiente y eficaz para solucionar los posibles eventos,
salvalguadar las vidas humanas, mitigar los daos tanto a las instalaciones como al
ambiente y desplazar tales agentes.
2. OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIN

2.1. OBJETIVO GENERAL

Proponer mejoras al Sistema de Agua contra incendios de la planta de Refrigeracin

San Joaqun, PDVSA Gas Anaco, Edo. Anzotegui.

2.2. OBJETIVOS ESPECFICOS

2.2.1 Diagnosticar el sistema existente de agua contra incendios en los trenes A y B

de la planta de Refrigeracin San Joaqun

2.2.2 Determinar requerimientos de agua para las diferentes secciones de la planta,

bajo la premisa de tasas mnimas establecidas en la norma 2030 del Instituto
Americano del Petrleo.

2.2.3 Seleccionar el tipo de componente y accesorios para el sistema de agua contra

incendios a utilizar en los trenes A y B de la planta de Refrigeracin San Joaqun.

2.2.4 Elaborar el sistema de bombeo necesarios en los trenes A y B de la planta de

Refrigeracin San Joaqun segn las normas PDVSA IR-M 03 y en el cdigo 20
de la Asociacin Nacional para la Proteccin Contra Incendio.

2.2.5 Estimar los costos correspondientes a la propuesta de mejoras planteadas en la

planta de Refrigeracin de San Joaqun.
3. RESUMEN DE CONOCIMIENTOS PREVIOS

3.1. ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACIN

Ayala, O. (2009). Adecuacin del Sistema Contra Incendios de la planta MPE-1

en PDVSA-MORICHAL al Sur del Estado Monagas. Tesis de grado para optar al
ttulo de Ingeniero Industrial en la Universidad De Oriente Ncleo de Anzotegui. El
presente trabajo se realiz con el propsito de verificar el sistema contra incendios de
la planta MPE-1, para adecuarlo a las nuevas instalaciones y modificaciones. Con la
instalacin de nuevos equipos en la planta, el sistema contra incendios fue creciendo
a travs de conexiones realizadas desde el sistema hasta los equipos instalados, sin
tomar en consideracin la capacidad de bombeo y almacenamiento de agua. En
primer lugar se detall el sistema existente, describiendo cada uno de sus
componentes y equipos a proteger, determinando la cantidad de agua que se agrega
actualmente a cada equipo debido al tipo de sistema instalado. Seguidamente se
calcul la cantidad de agua que requiere cada equipo y se verific la red de
distribucin de acuerdo a normas tcnicas vigentes que permitieron presentar la
problemtica definiendo si el sistema contra incendios actual cumple con las
especificaciones establecidas en ella. Para ello se presentaron los resultados
estableciendo una comparacin de lo existente con lo requerido a travs de normas,
realizando un anlisis que permiti determinar la criticidad del sistema. Con ello se
sugirieron modificaciones al sistema de manera que cumpla con las especificaciones
establecidas en las normas de sistemas contra incendios.
El aporte de este proyecto de investigacin ser precisamente la metodologa
empleada para el clculo de agua requerido por equipo, las cuales que servirn de
apoyo para el cumplimiento de los objetivos planteados en este trabajo de
investigacin.
Naranjo, W. (2003). Reingeniera Del Sistema Contra Incendios para La
Refinera La Libertad. Tesis de grado para optar al ttulo de Ingeniero Mecnico
en la Escuela Superior Politcnica del Litoral Guayaquil Ecuador. La refinera La
Libertad " tiene tres unidades principales que son: La Libertad, Cautivo y Crucita. El
sistema contra incendios que se tiene actualmente en refinera, presenta deficiencias,
por ejemplo, el sistema no es autnomo, es decir el suministro de agua utilizado para
enfriamiento de tanques en caso de incendio, se reparte entre varias plantas, tambin
podemos citar cambios de dimetro en la tubera principal, todo esto produce un
dficit tanto de presin como de flujo, por tal motivo el Departamento de Proyectos
de la Refinera decidi la construccin de un nuevo sistema, cuyo proyecto se ha
dividido en dos partes que son: Subsistema La Libertad - Crucita y Subsistema
Cautivo. A pedido del Departamento de Proyectos de la Refinera, se encomend
desarrollar el diseo del proyecto a realizarse sobre el primer subsistema contra
incendio La Libertad - Crucita. De esta manera la finalidad de este estudio, es dotar
a la refinera de un sistema independiente y que garantice una respuesta rpida en
caso que ocurra un incendio, con aplicacin de normas de seguridad para
instalaciones petroleras acogidas por el Departamento de Seguridad Industrial de
PETROECUADOR basadas en las normas NFPA. Este estudio presenta la parte
ingenieril para solucionar el problema, ya que en instalaciones petroleras se tiene que
disear sistemas de extincin y de enfriamiento. En lo que se refiere al sistema de
extincin se seleccionara el medio extinguidor, la cantidad que se utilizara en un
incendio y su forma de uso. Con respecto al sistema de enfriamiento, se dimensionara
el reservorio de agua como medio de abastecimiento, se seleccionara tuberas y su
sistema de distribucin, as como el diseo del sistema de bombeo y la forma de
activacin de este sistema.
El presente trabajo tiene como objetivo el diseo y dimensionamiento del
sistema contra incendios, con la seleccin de todos los equipos y maquinaria, las
implantaciones necesarias, desde el punto de vista practico, con la finalidad de que la
refinera cuenta con un sistema independiente contra incendios tomando en cuenta
que la proteccin contra el fuego, tiene como objetivo asegurar la vida de las
personas, las instalaciones y el medio ambiente a un costo razonable y que dicha
proteccin habra de ser considerada como una conjuncin de medidas, tales como el
diseo y dimensionamiento de las partes constitutivas, tales como el reservorio,
sistema de tuberas, sistema de bombeo, los sistemas de drenaje, el control de
medidas contra el fuego, la prevencin del inicio y propagacin del fuego, as como
sus aspectos organizativos, siendo todas estas medidas complementarias, de tal
manera que al faltar alguna de ella o no haber sido valorada como le corresponde se
perder la eficacia del sistema.
El aporte de esta investigacin, es precisamente informacin referente a la
seleccin del medio extinguidor y el diseo de los sistemas de bombeo.

Cedeo, L. (2002). Proyecto, Construccin e Instalacin del Sistema Contra

Incendio para una Central Trmica de Generacin Elctrica. Tesis de grado para
optar al ttulo de Ingeniero Mecnico en la Escuela Superior Politcnica del Litoral
Guayaquil Ecuador. Esta tesis fue desarrollada con el fin de recopilar informacin
de diferentes instituciones nacionales e internacionales especializadas en normas y
recomendaciones tcnicas, que se deben aplicar en el diseo y construccin de
Sistemas Contra Incendio; tales como la Asociacin Nacional para la Proteccin
Contra Incendio, Instituto Americano del Petrleo, Sociedad Americana de Ingenieros
Mecnico (ASME, por sus siglas en ingles), Asociacin de Trabajadores Americanos
del Agua (AWWA, por sus siglas en ingles), entre otros. Como primer paso se
procedi a seleccionar las normas ms importantes que sirvan para el propsito de
desarrollo del proyecto de tesis Diseo de Sistema Contra Incendio para una Central
Trmica de Generacin Elctrica .
Se procedi a visitar el sitio donde se iba a desarrollar el trabajo a fin de evaluar
los riesgos incurrentes. Luego se disearon planos de las reas de riesgo y los
isomtricos respectivos de la Trayectoria de las lneas de flujo. A continuacin se
realiz las recomendaciones de equipos y accesorios para prevenir y combatir los
riesgos y desarrollo de incendio de las reas en peligro de la empresa de generacin,
cuya calificacin de riesgo es muy alta segn estadstica mundial.
Se realizaron los estudios y anlisis de costos de la mano de obra, materiales,
direccin tcnica y responsabilidad; adems de los cronogramas de ejecucin de obra
y seleccin de personal capacitado de mando tcnico que garantizara el desarrollo del
proyecto sin contratiempos. Una vez concluida la ejecucin del sistema de incendio
de acuerdo al cronograma aprobado, se ejecutaron las pruebas del Sistema Contra
Incendio de acuerdo a formatos y parmetros normalizados; adems, se entregaron las
recomendaciones respectivas de operacin, mantenimiento de los equipos y
accesorios para ser usados en la conservacin de los mismos.
El aporte de esta investigacin, es precisamente las normas antes mencionas as
como tambin las recomendaciones sobre la seleccin de equipos y accesorios para la
prevencin de riesgos en las instalaciones.

Rivas, M. (2001). Diseo De Proteccin Contra Incendio Para Las

Edificaciones De La Guardia Nacional y El Ncleo De Bomberos Complejo
Industrial Gran Mariscal De Ayacucho. Tesis de Grado para optar el ttulo de
Ingeniero Mecnico en la Universidad de Oriente Ncleo De Anzotegui. En este
trabajo se presenta el diseo del sistema de proteccin contra incendio para las
edificaciones de la Guardia Nacional y el Ncleo de Bomberos del Complejo
Industrial Gran Mariscal de Ayacucho (CIGMA). Para el desarrollo de ste, se
seleccion el sistema de proteccin apropiado para el tipo de edificaciones, tomando
en consideracin las normas PDVSA y COVENIN.
Dicho sistema es del tipo fijo con medio de impulsin propio, constituido
principalmente por cajetines de mangueras, sistema de rociadores automtico tipo
pre-accin y extintores porttiles. Tenindose definido el sistema de proteccin para
ambas edificaciones, se elabor el diagrama del sistema para cada una de ellas,
proporcionando de manera grfica, la informacin referente a la filosofa de
operacin y ubicacin de cada equipo.
 Posteriormente se realiz el ruteo de tuberas y los clculos hidrulicos necesarios
para obtener el dimensionamiento de las redes de distribucin de agua contra
incendio. Esto, cumpliendo con los criterios de velocidades y presin permisibles por
las normas antes mencionadas. As mismo se cumpli con los requerimientos de agua
(caudal y presin) que se necesitaran garantizar por parte de la fuente para cada
sistema. Lo anterior se realiz con la asistencia del software PIPEPHASE Versin
9.0, as como con clculos manuales. El procedimiento gener como resultado ms
significativo la verificacin de que la fuente de suministro de agua contra incendio
destinada por el CIGMA para cada edificacin, cubre con las necesidades del servicio
para cada sistema. As mismo garantizar la operatividad de los mismos y evitar el
diseo de un sistema de bombeo y tanque de almacenamiento alterno que cubriese los
requerimientos de agua excedentes. Finalmente se seleccionaron y se disearon los
soportes apropiados para el sistema de sujecin de las redes de distribucin, se
elaboraron los planos (plano de planta, plano de soportes y detalles, isomtricos,
plano de simbologa y leyenda) y se elaboraron las especificaciones tcnicas de
instalacin de cada sistema.
El aporte de esta investigacin ser especficamente la informacin referente a
las normas PDVSA IR-M 05 Sistemas especiales de extincin de incendios, que
servirn de base para el desarrollo de esta investigacin.

Anchundia, V. (2001). Diseo de un Sistema de Proteccin Contra Incendio en

una Planta Envasadora de Gas Licuado de Petrleo. Tesis de grado para optar al
ttulo de Ingeniero Mecnico en la Escuela Superior Politcnica del Litoral Guayaquil
Ecuador. El objetivo del proyecto es que ante la ampliacin de esta planta
envasadora, esta cuente con un sistema contra incendio eficaz y cumpla los requisitos
normativos aplicables. El diseo se basa en el anlisis actual que se tena de la planta
antes de la ampliacin para presentar posteriormente los clculos y criterios de
seleccin para la nueva capacidad instalada, que abarca los reservorios de
almacenamiento, sistema de bombeo, red hidrulica y mtodos de supresin, de
acuerdo a la reglamentacin nacional, Normas como la NFPA con equipos, accesorios
y mano de obra calificada disponibles en el mercado local. La factibilidad del
proyecto se justifica al presentar el anlisis de costos entre un sistema de bombeo
certificado por la NFPA y uno ensamblado localmente, que tambin cumpla esos
estndares internacionales. Finalmente se presenta recomendaciones para una
adecuada inspeccin, mantenimiento y pruebas para asegurar la operabilidad y
adecuado funcionamiento ante este tipo de siniestros.
El aporte de este proyecto de investigacin ser especficamente los clculos y
criterios considerados en la ampliacin de la planta embasadora, ya que servirn de
guia para el mejor acondicionamiento de la planta Refrigeracin San Joaqun.

3.2. BASES TERICAS

3.2.1. Combustin

Segn Alcntara, J. (2011), combustin es un proceso donde cualquier material

combustible sufre una reaccin qumica exotrmica muy rpidamente (liberando
calor) en presencia de un agente oxidante, normalmente aire, resultando en la
formacin de productos de combustin y energa (fuego).

Ec.1

3.2.2 Combustible

Plantea Alcntara, J. (2011), que el combustible es un material que puede ser oxidado.
Puede ser slido, lquido o gaseoso y es generalmente de tipo orgnico, es decir,
compuesto mayormente de carbono, hidrogeno y oxigeno. Los productos de
combustin de un compuesto orgnico (asumiendo combustin completa) son dixido
de carbono y agua. La energa liberada puede ser en forma de calor, luz o una
combinacin de ambos (fuego).
3.2.3. Sistemas de proteccin contra incendios

Segn Manual de ingeniera de riegos (1999). Definiciones. Norma PDVSA IR-S-

00. Son aquellos que permiten, mediante una accin coordinada, reducir la magnitud
de un incendio y sus efectos, a travs de la inhibicin qumica de la llama,
enfriamiento, sofocacin o retiro del material combustible hasta que se logre la
extincin.

3.2.3. Objetivo del sistema de proteccin contra incendios

Segn Manual de ingeniera de riegos (1999). Definiciones. Norma PDVSA IR-S-

00. El peligro de incendios es un riesgo que est siempre presente, tanto por la
relativa facilidad que existe para su inicio como por los daos que puede generar en
un periodo relativamente corto.
El objetivo de un sistema de seguridad contra incendios es el reporte del inicio
de un incendio, mediante la deteccin de cualquier situacin de riesgo que se presente
en un determinado ambiente.

3.2.4. Concepcin bsica de los sistemas de agua contra incendio

Segn Manual de ingeniera de riesgos Sistemas De Agua Contra Incendio. PDVSA

IR-M-03. (1999). El diseo de los sistemas de agua contra incendios, est basado en
el principio de que solamente ocurrir un incendio mayor al mismo tiempo, en una
instalacin. Se considera como incendio mayor aquel que involucra a una seccin o
bloque de una instalacin y que requiera el mximo consumo de agua. Para
determinarlo se deben considerar los distintos bloques que conforman la instalacin,
de acuerdo a lo siguiente:
1. Definir las secciones o bloques de la instalacin. Los distintos bloques que
conforman una instalacin, slo podrn considerarse independientes cuando la
separacin entre ellos cumpla con lo establecido en la norma PDVSA IR-M-01
Separacin entre Equipos e Instalaciones.
2. Estimar los consumos de agua para cada bloque o seccin y seleccionar aquel
bloque que requiera el mximo consumo de agua.
3. Disear el sistema para que satisfaga el caudal total requerido en la seccin o
bloque de mayor consumo, esto garantizar el caudal total requerido en cada seccin
o bloque, ya que no se requiere que el sistema satisfaga simultneamente todos los
requerimientos individuales de agua para las diferentes secciones.
Estos sistemas deben ser completamente operables, confiables, que se les pueda
proporcionar un fcil mantenimiento, que no sean obstculos al momento de realizar
mantenimiento al equipo a proteger y que cuenten con un sistema de medicin que
permita mantener el control de su funcionalidad. Adems debe operar de acuerdo a
las tecnologas ms recientes en el mercado, ya que esto dar confiabilidad al usuario
y garantizar una mayor seguridad.

3.2.5. Componentes de un sistema de agua contra incendios

3.2.5.1.1 Fuentes de Suministro de Agua

Segn Manual de ingeniera de riesgos Sistemas De Agua Contra Incendio.

PDVSA IR-M-03. (1999). Siempre que sea posible, la fuente de suministro de agua se
especificar, como un suministro ilimitado de agua proveniente de fuentes naturales,
tales como lagos, mares o ros.
Cuando el suministro de agua sea limitado, deber disponerse de facilidades de
almacenamiento (tanque) de donde se obtiene la cantidad de agua requerida hacia el
punto emergente de la red de distribucin.
No debern existir conexiones permanentes entre el sistema de almacenamiento
de agua contra incendios y otros sistemas o procesos, que permitan la utilizacin del
agua contra incendios para otros propsitos.
3.2.5.1.2. Capacidad

Segn Manual de ingeniera de riesgos Sistemas De Agua Contra Incendio.

PDVSA IR-M-03. (1999). Cuando la fuente de suministro de agua sea limitada, se
requiere una capacidad de almacenamiento mnima de seis horas, a la demanda
mxima de diseo de la instalacin.
Esta se determinar para el incendio nico mayor en la seccin o bloque que
requiera el mximo consumo de agua.
Aquellas instalaciones de produccin en donde se haya determinado la
necesidad de un sistema de agua contra incendios y que estn ubicadas en zonas
remotas donde no exista una fuente ilimitada de agua, podrn tener una capacidad de
almacenamiento mnimo de tres horas a la demanda mxima de diseo. Esta
condicin aplicar solamente a las instalaciones individuales de produccin ubicadas
en tierra firme.
Una tasa de reposicin del agua contra incendios del 50% de la tasa mxima de
descarga es recomendable para el llenado del tanque; en caso de no poderse
suministrar sta tasa de reposicin, se debern evaluar opciones para incrementar la
capacidad de almacenamiento de agua contra incendios.
Adicionalmente, debern preverse facilidades de almacenamiento de agua, para
garantizar el suministro de agua contra incendios durante el perodo de
mantenimiento del tanque o reservorio

3.2.5.1.3. Calidad del agua

Segn Manual de ingeniera de riesgos Sistemas De Agua Contra Incendio.

PDVSA IR-M-03. (1999). La calidad del agua podr ser la misma que ella presenta
desde su fuente natural (lago, mar y ro). Sin embargo, debern considerarse en el
diseo y seleccin de los materiales aquellos problemas asociados con el uso del agua
en esta forma.
 Los problemas ms comunes son la corrosin y la abrasin, los cuales podrn
ser atenuados con el uso de materiales adecuados en el equipo de bombeo,
revestimientos en tuberas y sistemas apropiados de filtrado. As mismo debe
evaluarse la necesidad de instalar facilidades para la inyeccin de aditivo para evitar
el crecimiento de algas y bacterias.
El principal factor limitante de la calidad del agua para extincin, es en su
aplicacin para la formacin de espuma contra incendios. Esta aplicacin exige que el
agua est siempre libre de aditivos qumicos o contaminantes, que impidan la
adecuada formacin y estabilidad de las espumas.

3.2.5.1.4. Requerimientos de agua

Segn Manual de ingeniera de riesgos Sistemas De Agua Contra Incendio.

PDVSA IR-M-03. (1999). Los requerimientos o caudales de agua contra incendios
para las diferentes secciones de una instalacin, se determinan normalmente en
funcin de tasas mnimas de aplicacin.
Estas tasas han sido establecidas tomando en cuenta, entre otros factores: la
separacin entre equipos, el tipo de riesgo presente y la naturaleza de los productos
involucrados. El requerimiento total de agua para una instalacin estar dado por la
suma de los requerimientos de agua para los sistemas fijos o semifijos de espuma,
agua pulverizada y/o rociadores, entre otros., requeridos para la proteccin de equipos
y control de emergencias de una determinada seccin.
La aplicacin de agua contra incendios en una instalacin podr realizarse a
partir de hidrantes, monitores, sistemas automticos de rociadores y/o sistemas de
agua pulverizada.

3.2.5.5.2 Red de distribucin

Segn Manual de ingeniera de riesgos Sistemas De Agua Contra Incendio.

PDVSA IR-M-03. (1999). Conjunto de tuberas, vlvulas y accesorios, que permiten
la conduccin del agua desde las fuentes de alimentacin hasta los puntos de
conexin de cada sistema de proteccin contra incendios.

3.2.5.2.1 Requerimientos generales

Segn Manual de ingeniera de riesgos Sistemas De Agua Contra Incendio.

PDVSA IR-M-03. (1999).
a) El dimensionamiento de la red principal de tuberas ser el resultado del clculo
hidrulico correspondiente, considerando como caudal de diseo el requerido en la
seccin o bloque con mayor demanda de una instalacin. En el clculo hidrulico,
normalmente se utiliza una combinacin de los mtodos de Hardy-Cross y Hazen-
Williams, con C= 100 para tuberas de acero al carbono y C= 140 para tuberas
revestidas internamente con concreto.
b) La velocidad del agua en las tuberas principales de la red de distribucin, no ser
mayor de 3 m/s (10 pies/s).
c) Las tuberas principales de la red no sern de dimetro inferior a 200 milmetros (8
pulgadas), en aquellos casos en que el caudal de diseo sea superior a 227m 3/h (1000
gpm). Para caudales inferiores o iguales a 227 m 3h (1000 gpm), las tuberas
principales de la red no podrn ser de un dimetro inferior a 150 milmetros (6
pulgadas).

3.2.5.3. Sistema de bombeo

Segn Manual de ingeniera de riesgos Sistemas De Agua Contra Incendio.

PDVSA IR-M-03. (1999). Dispositivos empleados para elevar, transferir o comprimir
lquidos y gases, en definitiva son mquinas que realizan un trabajo para mantener un
lquido en movimiento. Consiguiendo as aumentar la presin o energa cintica del
fluido.
3.2.5.3.1. Capacidad de los sistemas de bombeo

La capacidad de las bombas para el sistema de agua contra incendios de una

instalacin, se determinar en base a las siguientes premisas:
a) Deber disponerse de un mnimo de dos grupos de bombeo accionados por
sistemas motrices diferentes. Cada grupo con capacidad para suministrar un 50% del
caudal de diseo a la presin de descarga requerida por el sistema. Este requerimiento
podr ser cubierto con grupos de bombeo accionados por motores elctricos, motores
diesel o turbinas a vapor. En todo caso, un grupo de bombeo deber accionarse con
motor diesel.
b) Adicionalmente, deber disponerse de una capacidad de bombeo accionada por
motor diesel, tal que en caso de mantenimiento de alguna de las bombas del arreglo
tpico mencionado en (a), o de falla elctrica, se garantice el 100% de la capacidad de
diseo. En relacin a las premisas anteriores, pueden aceptarse las siguientes
excepciones:
1) En el caso de aquellas instalaciones donde el suministro de energa elctrica sea
altamente confiable y se cuente con dos fuentes independientes de generacin con
circuitos de alimentacin totalmente independiente, el cien por ciento (100%) de
la capacidad de bombeo podr ser accionado por motores elctricos.
Adicionalmente, deber disponerse de una bomba de reserva accionada por motor
diesel, con capacidad no menor a la de la bomba elctrica de mayor capacidad.
2) En aquellas instalaciones donde el suministro de energa elctrica sea limitado o
poco confiable, el uso de bombas accionadas con motores diesel resulta lo ms
recomendable, en cuyo caso, el 100% de la capacidad de bombeo podr ser
accionado con motores diesel. Adicionalmente, deber disponerse de una bomba
de reserva tambin accionada por motor diesel, con capacidad no menor a la de la
bomba diesel de mayor capacidad. Resulta conveniente no especificar bombas
contra incendios con capacidades mayores a los 1125 m3h (5000 gpm), ni
inferiores a 113 m3h (500 gpm).
3.2.5.3.2. Tipos

Segn Manual de ingeniera de riesgos Sistemas De Agua Contra Incendio.

PDVSA IR-M-03. (1999). La caracterstica principal que debern satisfacer las
bombas centrfugas para uso contra incendios, es la de presentar una curva de Presin
Vs. Caudal relativamente plana. Esto garantizar un nivel de presin estable para
diferentes caudales de operacin, facilitando la operacin de varias bombas en
paralelo.
No est permitido el uso de bombas de tipo reciprocante para sistemas de agua
contra incendios.

3.2.5.3.2.1. Bombas principales

Segn Manual de ingeniera de riesgos Sistemas De Agua Contra Incendio.

PDVSA IR-M-03. (1999). Se usarn bombas centrfugas horizontales tipo carcaza
partida y verticales tipo turbina, dependiendo de la altura de succin disponible desde
la fuente de abastecimiento.
a) Bombas centrfugas horizontales. Las bombas centrfugas horizontales sern
capaces de suministrar un ciento cincuenta por ciento (150%) de su capacidad
nominal, a una presin no menor del sesenta y cinco por ciento (65%) de la
presin nominal. A cero flujos, la presin no deber exceder el ciento cuarenta por
ciento (140 %). En la Figura 1 se muestra la curva caracterstica para este tipo de
bomba.
b) Bombas centrfugas verticales. Estas bombas se usarn normalmente en aquellos
casos en que se tenga una altura de succin negativa. Las mismas debern ser
capaces de suministrar un 150% de su capacidad nominal, a una presin no menor
del sesenta y un 65% de la presin nominal. A cero flujo, la presin no deber
exceder del 140% de la presin nominal. En la Figura 1 se muestra la curva
caracterstica para este tipo de bomba.
Figura 1. Curva caracterstica para bombas centrifugas horizontales y
Verticales. Fuente: Norma PDVSA IR-M-03

3.2.5.3.2.2 Bombas de presurizacin

Segn Manual de ingeniera de riesgos Sistemas De Agua Contra Incendio.

PDVSA IR-M-03. (1999). La red de distribucin de los sistemas de agua contra
incendios, se mantendr presurizada con el objeto de disminuir el tiempo de respuesta
en la actuacin del sistema y para detectar rpidamente la existencia de fugas y
obstrucciones en las tuberas. La capacidad de la bomba presurizadora depender de
la complejidad de la red de distribucin, cuyo caudal se encuentra normalmente entre
50 y 100 gpm.
La presin mxima de presurizacin deber establecerse lo ms cercana
posible a la presin de operacin de la bomba principal contra incendios, a fin de
evitar la ocurrencia de un eventual golpe de ariete.
3.2.6. Hidrantes

Segn Manual de ingeniera de riesgos Sistemas De Agua Contra Incendio. PDVSA

IR-M-03. (1999). Son dispositivos de suministro de agua para la prevencin y control
de incendios y otras emergencias, conectado a la red de distribuciones, para su uso
efectivo es indispensable que tengamos un carro porta mangueras (figura 3)
Los hidrantes deben tener su conexin con un tamao no menor que 6 pulgadas
(152 mm) de dimetro. El nmero, tamao y arreglos de las conexiones de salida, el
tamao de la vlvula principal y el tamao del barril del hidrante deben ser adecuados
para la proteccin que se quiere lograr y debe ser aprobado por la autoridad que tiene
jurisdiccin en estos casos. Se permiten vlvulas independientes de compuerta en las
salidas 2,5 pulg. (64 mm) (figura 2).
Los hidrantes de agua contra incendio pueden estar equipados con conexiones
para permitir el acople de camiones contra incendios.
Los hidrantes deben ser instalados en suficiente cantidad y estar localizados de
una manera que permitan el suministro del caudal requerido a travs de las lneas de
mangueras hacia todos los lados de las estructura importantes.

Vlvul
a
Princip

Llave de
Hidrante

Salida de 21/2
pulg.

Descarga de
4
Figura 2. Hidrante de la Planta Extraccin San Joaqun. Fuente: Elaboracin
Propia, 2012, Anaco

3.2.7. Carro Portamangueras

Segn Manual de Formacin y Control de Emergencias (2008).

Figura 3. Carro Portamangueras de la Planta Extraccin San Joaqun. Fuente:

Elaboracin Propia, 2012, Anaco

3.2.8. Monitores

Es un dispositivo fijo, porttil o mvil, de accionamiento manual, remoto o

automtico, diseado para descargar un caudal de agua o espuma en forma de chorro
directo o niebla (figura 4).
Los monitores de agua descargan un caudal de 500 gpm y un alcance del
chorro entre los 60 y 70 metros. Fundamentalmente es utilizado cuando existe un alto
riesgo de derrames de combustibles o cuando se trata de tareas cuando es imposible el
combate de incendio mediante hidrantes. Los hidrantes son una poderosa arma para el
control de incendios y como toda arma debe ser manejado de manera responsable,
pues un chorro de esas caractersticas puede causar daos de consideracin o
mortales.
 Palanca

Boquilla Tornillo de ajuste

Vlvula Principal

Figura 4. Monitor de la Planta Extraccin San Joaqun. Fuente: Elaboracin

propia, 2012, Anaco.

3.2.9. Carretes de mangueras

Son dispositivos que contienen una manguera enrollada en un soporte o carreta

metlica rotatoria, permiten la rpida aplicacin de agua por parte de un solo
operador. Su utilidad fundamental es el control de fuegos incipientes en reas con
presencia habitual de personas.
Las caractersticas bsicas de estos dispositivos son:
Una manguera de 15 o 30 metros de largo y 1,5 pulgadas de dimetro. La
manguera debe ser del tipo no colapsable, de forma que permita la salida
del chorro de agua aun estando completamente enrollada. El material de la
manguera ser neopreno u otro material aprobado, y la presin minima de
diseo de 18 Kg/cm2. (250 lbs /pulg2)
El pitn de la manguera (figura 5) ser del tipo combinacin chorro niebla y
con vlvula de cierre hermtico. El material ser de bronce.
Una vlvula de bronce menor de 2 pulgadas en la conexin del carrete a la
red de agua contra incendios.
 Figura 5. Pitn Chorro -Niebla. Fuente: Catalogo de empresa Megaval
industrial, 2012, Anaco.

3.2.10 Gabinetes de mangueras

Consisten fundamentalmente en un gabinete adosado a las paredes, dotados de un

porta-mangueras y puerta de vidrio. El marco interior deber estar a una altura del
piso entre 0,8 y 1 metros.

3.2.11. Sistemas de rociadores

Segn Asesores en riesgo de procesos (ARP C.A., 2008). Este sistema tiene las
siguientes caractersticas:
Es idneo en fuego tipo A (slidos).
La aplicacin ms frecuente es en el interior de edificios y almacenes
cerrados.
Presenta los siguientes problemas: deterioro por humedad (cortocircuitos y
daos en sistemas elctricos), obstruccin y/o corrosin de boquillas
(necesidad de filtros)
Son usados para proteger reas internas

3.2.12. Tipos de sistemas de rociadores

Segn Asesores en riesgo de procesos (ARP C.A., 2008). Los tipos de sistemas de
rociadores son:
3.2.12.1 Sistemas de rociadores con tuberas hmedas

Consiste en un sistema de rociadores automticos conectados permanentemente a las

tuberas de suministro de agua contra incendio, de manera tal, que el agua se descarga
inmediatamente desde que los rociadores son activados por accin de calor del fuego
y se realiza su apertura.

3.2.12.2 Sistemas de rociadores con tuberas secas

Sistema de rociadores que emplean rociadores automticos que estn conectados a

una tubera que contiene aire o nitrgeno bajo presin que cuando se descarga
(cuando se abren los rociadores) permite a la presin del agua abrir una vlvula
conocida como vlvula de tubera seca. Luego el agua fluye al sistema de tuberas
secas y hacia los rociadores abiertos.

3.2.12.3 Sistemas de rociadores de accin previa

Sistema que emplea rociadores automticos que estn unidos a un sistema de tubera
que contiene aire o cualquier otro gas como el nitrgeno, que pudiera o no estar bajo
presin y que tiene un sistema de deteccin complementario en la misma rea de los
rociadores.

3.2.12.4 Sistemas de rociadores de diluvios

Se encuentran en planta protegiendo los equipos rotativos, bombas y compresores. Su

funcin especfica es la de proteger del fuego y/o radiaciones trmicas a los equipos
que estn involucrados en un incendio, tambin pueden sofocar fuegos en sus inicios.
Los sistemas de diluvios estn conformados por los siguientes elementos (ver
figura 6):
1. Tres vlvulas de compuerta
 2. Una vlvula de control de flujo neumtica
3. Una red de tuberas
4. Rociadores.

Vlvula Neumtica

Rociador
Vlvulas de
Compuerta

Figura 6. Sistemas de Rociadores de Diluvio de la Planta Extraccin San

Joaqun. Fuente: Elaboracin propia, 2012, Anaco.

3.2.13. Triangulo del fuego

Segn Alcntara J. (2011). es una simbologa grafica de los elementos del fuego (ver
figura 7): Oxigeno, Calor y Combustible

Figura 7. Tringulo del fuego. Fuente: Manual de Seguridad, Higiene Y Ambiente

Modulo C supervisorio.
3.2.14. Tetraedro del fuego
Segn Alcntara J. (2011). es una simbologa grafica de los elementos del fuego
(figura 8): Oxgeno, Calor, Combustible y Reaccin en cadena.

Figura 8. Tetraedro del fuego. Fuente: Catlogo de la Empresa Melisam extintores

C.A.

3.2.15. Tipos de fuego

Segn Manual de Formacin y Control de Emergencias (2008). Se catalogan los tipos

de fuegos segn los materiales que intervengan en la combustin, asignndoles letras
a diferentes grupos para establecer qu agentes extintores sern los indicados para
combatirlo. En la figura 9 se detalla los tipos de fuego.
 TIPOS DE FUEGO

Lquidos Inflamables
Petrleo y sus derivados,
Alcoholes, Grasas industriales,
Gases

Elctricos
Motores, Tableros,
Instalaciones elctricas

Metales Combustibles
Magnesio, Sodio, Potasio,
Aluminio

Figura 9. Clasificacin de fuegos de acuerdo al tipo de material Fuente: Manual

de formacin y control de emergencias. (2008).

3.2.16. Agentes Extinguidores

Segn Asesores en riesgos de procesos (ARP C.A., 2008). Los agentes extinguidores
pueden ser:

Tabla 1
Caractersticas de los Agentes Extinguidores
Agente Extinguidor Caractersticas
Enfriamiento
Agua
Sofocamiento
Bixido de carbono (CO2) Desplaza oxigeno
Gas inerte, no conduce
 electricidad
1,5 Veces ms pesado que el aire
No deja residuo
No es corrosivo
Produce ruptura de la accin en
Polvos qumicos secos (Bicarbonato de cadena
potasio KHCO3, Cloruro de potasio KCl) Altamente corrosivo
No conduce la electricidad
Sofoca el fuego
Separa el combustible del fuego
Espuma Enfra
Suprime la formacin de vapores
inflamables
Fuente: ARP, 2008.

3.2.19 Simulador Pipephase Versin 9.1

Segn Invensys Systems, Inc. Simscy-Esscor (2007). El Pipephase es un programa

de simulacin de flujo de fluidos en redes de tuberas simples en estado estacionario
(figura 10).
El programa de simulacin pipephase maneja los siguientes conceptos:
Caracterizacin de la tubera (LINK): es un tramo largo de tubera entre
nodos. Un link esta formado por uno mas equipos de proceso (bombas,
separadores, compresores, vlvulas entre otros.)
Tubera (PIPE): una tubera es un elemento que forma parte del link, es
decir un tramo de tubera.
Nodo (JUNTION): es la conexin entre os equipos que conforman un
sistema de tuberas.
Fuente (SOURSE): es un extremo libre de la red o link, donde parte el
fluido, tambin es conocido como nodo.
 Destino (SINK): es un extremo libre de la red o link, donde llega el fluido:
tambin se considera nodo.

Figura10. Simulador de Sistemas del Software Pipephase Versin 9.1. Fuente

Elaboracin propia, 2012, Anaco.
4. MARCO METODOLGICO.

4.1. TIPO DE INVESTIGACIN

Segn Arias, F. (2006)

La investigacin descriptiva, consiste en la caracterizacin de un

hecho, fenmeno, individuo o grupo, con el fin de establecer una
estructura o comportamiento. Los resultados de este tipo de
investigacin se ubican en el nivel intermedio en cuanto a la
profundidad de los conocimientos se refiere. (p. 24).

El tipo de investigacin que se utiliza en este estudio es descriptiva, debido a

que este requiere necesariamente especificar propiedades, caractersticas y rasgos
importantes de cada uno de los elementos que conforman el diseo de un sistema de
agua contra incendios.

4.2. DISEO DE INVESTIGACIN.

Segn Arias, F (2006)

La investigacin de campo, es aquella que consiste en la recoleccin

de datos directamente de los sujetos investigados, o de la realidad
donde ocurren los hechos (datos primarios), sin manipular o
controlar variable alguna, es decir, el investigador obtiene la
informacin pero no altera las condiciones existentes . (p.31)

El diseo del presente estudio se basa en una investigacin de campo, porque

el mismo objeto de estudio servir como fuente de informacin, logrando apreciar
directamente el rea de trabajo, ya que se realizaran visitas a los diferentes trenes
(Tren A y Tren B), de la planta RSJ, para el acopio de material, estableciendo una
interaccin entre los objetivos del estudio y la realidad.
4.3. TCNICAS DE RECOLECCIN DE DATOS

4.3.1. Revisin bibliogrfica

Comprende la revisin del material bibliogrfico relacionado con el trabajo a

desarrollar, documentndonos con tesis similares, normas, internet, textos
relacionados con los componentes de los sistemas de agua contra incendios; todo esto
con el propsito de obtener una base terica amplia y bien fundamentada que facilite
la realizacin del trabajo de grado.

4.3.2. Entrevista no estructurada

Esta tcnica se fundamenta en la realizacin de preguntas de acuerdo a las respuestas

que vayan surgiendo durante la entrevista, es decir, no estarn limitadas a un
cuestionario definido, es por esto, que se realizaran entrevistas a personas tales como
los operadores y bomberos que estn relacionadas con el tema. Para el desarrollo de
esta propuesta es preciso recurrir a diferentes personas como fuente de informacin
para averiguar como se lleva a cabo el funcionamiento del sistema de agua contra
incendio donde el factor primordial es la comunicacin y el aprendizaje, con el
objetivo de recopilar la mayor documentacin posible.

4.3.3. Observacin directa

Esta tcnica se utilizar para observar detalladamente cuales son los elemento de los
sistemas de agua contra incendios existentes actualmente, la cantidad y que equipos
de las instalaciones de la planta RSJ se encuentran protegiendo con el fin de describir
su funcin y tomar bases y acciones para el mejoramientos de los mismos.
4.4. TCNICAS DE ANLISIS DE DATOS

4.4.1. Tormenta o lluvia de ideas (Brainstorming)

Es la tcnica para generar ideas ms conocidas. Fue desarrollada por Alex Osborn
(especialista en creatividad y publicidad) en los aos 30 y publicada en 1963 en el
libro "Applied Imagination". Esta tcnica se utilizar como herramienta de apoyo al
diagrama causa efecto con el fin de generar las causas que originan la problemtica
planteada.

4.4.2. Anlisis de causa efecto (ISHIKAWA)

Esta tcnica se utilizar para ordenar de manera concreta las causas que generan la
prdida de la eficiencia de los componentes del sistema de agua contra incendio, con
el fin de comprender mejor el problema, y de esta manera facilitar el anlisis de cada
una de ellos.

4.4.3 Simulacin en pipephase

Este programa permitir realizar el montaje en primer lugar del sistema contra
incendio existente para evaluar las condiciones, visualizar y analizar el
comportamiento de ciertos parmetros tales como: velocidad de fluido, presin, y
temperatura, entre otros.

4.4.4 Normas tcnicas que componen el clculo del volumen de agua

Para calcular el volumen es necesario cumplir con lo establecido en la norma API

2030:2005, y de esta manera obtener el requerimiento de agua para cada equipo
presente en las diferentes secciones de la planta, tambin es importante tomar en
consideracin el tiempo mnimo de agua a ser al de agua a ser almacenado;
contemplado en la norma PDVSA IR-M-03 Diseo de agua contra incendios, de esta
manera se obtendrn los calculo volumtricos correspondiente.
5. DESARROLLO DEL PROYECTO

Etapa 1. Recopilacin Bibliogrfica

Esta etapa comprende la revisin del material bibliogrfico relacionado con el trabajo
a desarrollar documentndonos con textos, tesis, informes, normas tcnicas, internet,
entre otros; todo esto con la finalidad de obtener una base terica amplia y bien
fundamentada que facilite la realizacin de este proyecto de grado.
Duracin: 21 Semanas

Etapa 2. Diagnstico del sistema existente de agua contra incendios en los

trenes A y B de la planta de Refrigeracin San Joaqun.

Durante esta etapa se realizaran visitas a la planta con la finalidad de relacionarse con
el sistema existente. Identificando los componentes del sistema contra incendios, los
equipos que se hallan protegidos, los tipos de aplicacin y la configuracin de la red
de tuberas y sistema de bombeo. Adems se evaluara la cantidad de agua agregada
actualmente a los equipos con los dispositivos instalados y de esta manera tomar
bases y criterios para el mejoramiento del mismo.
Duracin: 4 Semanas

Etapa 3. Determinacin de requerimientos de agua para las diferentes

secciones de la planta, bajo la premisa de tasas mnimas establecidas en la
norma 2030:2005 del Instituto Americano del Petrleo.

En esta etapa se presentara en primer lugar los clculos de la cantidad hidrulica de

agua requerida para cada una de las secciones o bloques existentes en la planta RSJ
(tren A y B), basndose en las norma API 2030:2005 y en segundo plano se
determinara los volmenes de esta a ser almacenado cumpliendo con el tiempo
de almacenamiento de agua contra incendio en la norma PDVSA IR-M-03. Esto con
la finalidad de verificar si la cantidad de agua almacenada en el tanque del sistema
contra incendios y la agregada a cada equipo con los dispositivos instalados
actualmente, es realmente la apropiada.
Duracin: 9 Semanas

Etapa 4. Seleccin del tipo de componentes y accesorios para el sistema de

agua contra incendios a utilizar en los trenes A y B de la planta de Refrigeracin
San Joaqun.

Esta etapa permitir establecer el tipo de componentes, accesorios y la cantidad de

estos a utilizar en cada rea de la planta segn el caudal de agua total requerido en
cada seccin o bloque de la instalacin de manera que sastifaga dicho requerimiento
de agua.
Para el cumplimiento de este objetivo se har necesario dar cumplimiento a lo
establecido en las normas: PDVSA IR-M-03 Sistema de agua contra incendio,
PDVSA IR-M-04 Sistema de espuma contra incendio, PDVSA IR-M-05 Sistemas
especiales de extincin de incendio, NFPA 13 Instalacin de sistemas de
rociadores.

Duracin: 5 Semanas

Etapa 5. Elaboracin del sistema de bombeo necesarios en los trenes A y B

de la planta de Refrigeracin San Joaqun segn las normas PDVSA IR-M 03 y
el cdigo 20 de la Asociacin Nacional para la Proteccin Contra Incendios.

Esta etapa permite hacer cumplir con los lineamientos establecido para el diseo de
bombas de agua contra incendio segn la norma PDVSA IR-M 03, as como
seleccionar sus capacidades para que sastifaga el caudal de agua requerido en la
seccin o bloque de mayor consumo de agua a travs de lo constituido en el cdigo
de la NFPA 20.

Duracin: 4 Semanas

Etapa 6. Estimacin de los costos correspondientes a las propuestas de

mejoras planteadas en la planta de Refrigeracin de San Joaqun.

Para la puesta en marcha de la propuesta planteada, es importante determinar la

inversin inicial que debe realizar la empresa en la implantacin de la misma.
Esta etapa consiste en estimar los costos de los recursos necesarios (materiales
y equipos), para completar las actividades del proyecto. Esta aproximacin de costo
se estimara considerando la alternativa de utilizar equipos existentes con el propsito
de mejorar la administracin del presupuesto del proyecto. Es necesario realizar
consultas a diferentes proveedores tales como: Walco Industrial C.A., Tecnofuego
C.A., Extingama C.A., entre otros,

Duracin: 5 Semanas

Etapa 7. Redaccin y presentacin del trabajo de grado

Esta etapa del trabajo de grado presenta la elaboracin escrita de todo el proyecto de
investigacin paso a paso, hasta completar el cumplimiento de todos los objetivos
planteados, incluyendo las conclusiones y recomendaciones obtenidas, todo esto
siguiendo las normativas establecidas para ello para su posterior presentacin.

Duracin: 11 Semanas
6. EQUIPOS, MATERIALES, HERRAMIENTAS Y SUSTANCIAS

El desarrollo de las actividades durante la elaboracin del trabajo de grado se

realizar con la disposicin de materiales y equipos dispuestos en las oficinas de la
planta ESJ, 8 horas al da de lunes a viernes. A continuacin se presenta un listado
detallado de los distintos materiales y equipos:

6.1. Equipos

Impresora y fotocopiadora HP lser

Telfono
Computadora
Cmara fotogrfica

6.2. Materiales

Tinta para impresora

Grapadora y grapas
Bolgrafos
Carpetas
Hojas
Lpices
Cinta mtrica

6.3. Herramientas de trabajo (software)

Paquete Microsoft Office 2003

Paquete Microsoft Office 2007
 Internet
6.4. Sustancias

No se requieren
 BIBLIOGRAFA CITADA

Alcntara J. (2011). Manual de Seguridad, Higiene y Ambiente Supervisorio

Pidetec Anaco Edo. Anzotegui.
Anchundia V. (2001). Diseo de un Sistema de Proteccin Contra Incendio en una
Planta Envasadora de Gas Licuado de Petrleo Tesis de grado para optar al
ttulo de Ingeniero Mecnico en la Escuela Superior Politcnica del Litoral
Guayaquil Ecuador.
Arias F. (2006). El Proyecto de Investigacin Introduccin a la Metodologa
Cientfica. Quinta Edicin, Editorial Episteme, Caracas, Venezuela.
ARP C.A. (Asesores en Riesgo de procesos) (2008). Ingeniera de Control de
Riesgo, El morro edo. Anzotegui, Venezuela.
Ayala, O. (2009). Adecuacin del Sistema Contra Incendios de la planta MPE-1 en
PDVSA-MORICHAL al Sur del Estado Monagas. Tesis de grado para optar al
ttulo de Ingeniero Industrial en la Universidad De Oriente Ncleo de Anzotegui.
Cedeo, L. (2002). Proyecto, Construccin e Instalacin del Sistema Contra
Incendio para una Central Trmica de Generacin Elctrica. Tesis de grado
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Litoral Guayaquil Ecuador.
Cdigo Nacional para la Proteccin Contra Incendio (NFPA 20, por sus siglas en
ingles). Instalacin de Bombas Estacionarias para la Proteccin Contra
Incendios, Edicin 2007.
Instituto Americano del Petrleo (API 2030 por sus siglas en ingles). Diseo y
Construccin de Gas Licuado Del Petrleo en instalaciones. Edicin 2005
Manual de ingeniera de riesgos (1999). Definiciones. Norma PDVSA IR-S-00.
Manual de ingeniera de riesgos (1999). Sistemas De Agua Contra Incendio.
Norma PDVSA IR-M-03.
Manual de Formacin y Control de Emergencias (2008). Gua de Formacin de
Brigada de Bomberos Voluntarios. PDVSA Distrito San Tomes.
Naranjo, W. (2003). Reingeniera Del Sistema Contra Incendios para La Refinera
La Libertad. Tesis de grado para optar al ttulo de Ingeniero Mecnico en la
Escuela Superior Politcnica del Litoral Guayaquil Ecuador. Tesis de grado para
optar al ttulo de Ingeniero Mecnico en la Escuela Superior Politcnica del
Litoral Guayaquil Ecuador.
Rivas M. (2001). Diseo De Proteccin Contra Incendio Para Las Edificaciones
De La Guardia Nacional y El Ncleo De Bomberos Complejo Industrial Gran
Mariscal De Ayacucho. Tesis de Grado para optar el ttulo de Ingeniero
Mecnico en la Universidad de Oriente Ncleo De Anzotegui.
 BIBLIOGRAFA ADICIONAL

Cameron R. Hydraulic data. (19884). U.S.A: Autor Editorial: Ingersoll rand.

Invensys Systems, Inc. Simscy-Esscor (2007). Pipephase 9.1 Keyword manual.
USA: Autor.