Académique Documents
Professionnel Documents
Culture Documents
John Fredy Aguilar Garca, Leidy Constanza Velasco Pea & Rocio Alejandra Hurtado
Puerto.
Abril 2017.
Universidad De Pamplona
Facultad de Ingeniera y Arquitectura
Procesos industriales
RESUMEN
El presente trabajo tiene como objetivo identificar el proceso de produccin de las fbricas
ladrilleras en Colombia, teniendo en cuenta todas las reglas y leyes las cuales se deben
acatar para el proceso industrial que se desarrolla en caso de las ladrilleras, para este trabajo
se investig sobre las zonas de produccin. En este proceso de fabricacin es de gran
importancia todos los paso del proceso ya sea desde la recoleccin de la materia prima
hasta la coccin de las unidades. En este trabajo se identificaran distintos tipos de ladrillos
pero nos enfocaremos en la produccin del ladrillo de 6 huecos.
Abstract
The present work aims to identify the production process of the brick factories in
Colombia, taking into account all the rules and laws that must be complied with for the
industrial process that is developed in the case of brickworks, for this work was
investigated on The areas of production. In this process of manufacture is of great
importance every step of the process either from the collection of the raw material to the
firing of the units. In this work, different types of bricks will be identified, but we will
focus on the production of the brick with 6 holes.
TABLA DE CONTENIDO
INTRODUCCIN ............................................................................................................................... 6
PROCESO INDUSTRIAL DE LA FABRICACION DE LADRILLOS ............................................. 7
QUE ES EL LADRILLO .................................................................................................................. 7
TIPOS DE LADRILLO:................................................................................................................... 7
RESEA HISTORICA DEL LADRILLO ......................................................................................... 8
LA INDUSTRIA LADRILLERA EN EL MUNDO............................................................................ 9
REQUISITOS LEGALES ............................................................................................................... 10
DIAGNOSTICO AMBIENTAL ...................................................................................................... 12
TIPOS DE PROCESOS EMPLEADOS EN LA ELABORACION DE LADRILLOS ....................................... 14
CLASIFICACIONES DE LOS PROCESOS INDUSTRIALES ...................................................... 14
DESDE LA MATERIA ................................................................................................... 14
DESDE LA TECNOLOGIA.................................................................................................... 14
DESDE LA ECONOMIA ...................................................................................................... 14
TIPOS DE PROCESO DE FABRICACIN ............................................................................... 15
PROCESO GENERAL .................................................................................................................. 16
MAQUINAS Y ESPACIOS PARA EL PROCESO ......................................................................... 16
COMPOSICIN DE LA MATERIA PRIMA ................................................................... 20
ETAPAS DEL PROCESO DE LA ELABORACION DE LADRILLOS ............................. 21
PROCESO DE LA INDUSTRIA LADRILLERA DEPENDIENDO DEL TAMAO DE LA EMPRESA .... 28
AVANCES INVESTIGATIVOS EN EL AREA DE LA INDUSTRIA LADRILLERA. .......................................... 32
CONCLUSIONES ............................................................................................................................. 34
BIBLIOGRAFA ................................................................................................................................ 35
TABLA DE CONTENIDO DE ILUSTRACIONES
Ilustracin 1proceso productivo ............................................................................................. 4
Ilustracin 2 tipo de ladrillos ................................................................................................. 7
Ilustracin 3 historia .............................................................................................................. 8
Ilustracin 4 proceso ............................................................................................................ 15
Ilustracin 5 etapas del proceso ........................................................................................... 26
Ilustracin 6 proceso nivel interno....................................................................................... 27
Ilustracin 7 microempresa .................................................................................................. 28
Ilustracin 8 pequea empresa............................................................................................. 29
Ilustracin 9 mediana empresa ............................................................................................ 30
Ilustracin 10 gran empresa................................................................................................. 31
INTRODUCCIN
La elaboracin de un ladrillo est conformado por una serie de pasos, denominados grupos
operacionales y en total se cuentan con tres grupos, los cuales dan inicio con: primero,
preparacin de materias prima y productos, como lo es la arcilla, entre otros. Segundo, la
obtencin del producto acabado, listo para ser usado en el rea de la construccin. En tercer
lugar es la distribucin, que es donde se coloca el producto finalizado en el consumidor
final.
La materia prima principal en una fbrica ladrillera, es la arcilla. Podemos encontrar gran
variedad de arcillas en esta industria, con distintas propiedades fsico-qumica que afectan
directamente a los productos en este proceso. En este transcurso las arcillas, que es la
materia prima fundamental se moldea hasta obtener el molde del ladrillo que se desea
elaborar, luego de esto se calienta esta arcilla moldeada en hornas a gran temperatura, hasta
que alcanzan su dureza brindndole as la calidad, tambin les brinda una esttica que
determina que tan bien cocidos estn, es decir la calidad del ladrillo depende
principalmente de la coccin del mismo. Las diferencias ms notables de los procesos
productivos individuales respecto al general se dan en las operaciones de preparacin de las
materias primas (molienda, humectacin, amasado, etc.) y en el moldeo (prensado,
extrusin, colada, torneado, etctera).
El ladrillo tiene forma prismtica rectangular, y sus caras reciben distintos nombres, de
mayor a menor: tabla, canto y testa. Las dimensiones de las caras del ladrillo guardan una
proporcin entre s, siendo cada una el doble de la anterior (incluyendo el mortero que los
une), lo cual permite formar los distintos aparejos. Las dimensiones usuales del ladrillo son:
24x11, 5x5, 25 cm.
El ladrillo est compuesto arcilloso, con caoln, silicatos de almina, y otros minerales. El
adobe es considerado el antecedente del ladrillo, aunque no es cocido.
TIPOS DE LADRILLO:
Hay diversas formas de clasificar a los ladrillos. Por la forma se clasifican en:
Los ladrillos son utilizados como elemento para la construccin desde hace unos
11.000 aos. los agricultores del neoltico pre-cermico del Levante hacia 9500 a.
c. fueron los primeros en utilizarlos, ya que en las reas donde levantaron sus
ciudades apenas exista la madera y la piedra.
Los sumerios y babilonios secaban sus ladrillos al sol; sin embargo, para reforzar
sus muros y murallas, en las partes externas, los recubran con ladrillos cocidos, por
ser estos ms resistentes.
Es el ms antiguo de los materiales de la construccin empleado por el hombre.
La idea de su creacin habra nacido en forma espontnea, por la simple
observacin de la naturaleza a travs de la mirada de unos pastores que al apagar su
fogata encendida sobre suelo arcilloso, observaron que la tierra enrojeca y quedaba
tan rgida y resistente, que soportaba el impacto del agua de lluvia.
Su descubrimiento modific y gener cambios en la sociedad que los produjo.
El hombre lo fabric para salir de la cueva, levantar la ciudad e imponer el concepto
de lo urbano impulsando las antiguas primeras civilizaciones de Mesopotamia y
Palestina, donde apenas se dispona de madera y piedras.
Los constructores sumerios y babilonios levantaron zigurats, palacios y ciudades
amuralladas con ladrillos secados al sol, que recubran con otros ladrillos ms
resistentes cocidos en hornos. (james W.P Cambell, 2004)
Bogot participa con 49% del mercado, es decir $15.500 millones mensuales, seguido
por Santander del Norte con 14.3%, que equivalen a $4.514 millones; Antioquia con
9.5% ($3.014 millones); Valle 7.8% ($2.458 millones) y el Eje Cafetero con 7.1%
($2.233 millones). (S.A., 2017)
Con una produccin superior a los 490.000 productos que incluyen entre otros los
ladrillos en sus diferentes formas, las tejas, baldosas y enchapes, la industria de la
arcilla alcanz los 140.000 millones de pesos en ventas el ao pasado.
PROCESO DE FABRICACIN DEL LADRILLO. 9
UNIVERSIDAD DE PAMPLONA.
Pases como Estados Unidos, Venezuela, Ecuador, Costa Rica, Puerto Rico,
Panam, Repblica Dominicana y en general todo Centroamrica son los
principales socios comerciales de estos productos colombianos. ventas anuales por
140.000 millones de pesos anuales.
Otros mercados en el exterior, que hoy tienen una gran importancia son Chile,
Canad, Jamaica, Hait, Cuba, Reino Unido, Taiwn y Trinidad y Tobago.
(ELTIEMPO, 2004)
Cundinamarca
Antioquia
Valle
Norte de Santander
Boyac
Santander
Huila
Ton/mes
Cauca
Tolima
Cesar
Atlntico
Nario
Bolvar
Caldas
REQUISITOS LEGALES
El propsito general del cumplimiento de los requisitos legales para la industria ladrillera,
es para favorecer las declaraciones ambientales lo cual al mismo tiempo, al radicar una
empresa de esta ndole se promueve la oferta y demanda de dichos productos, adems de
esto la industria brinda un servicio social el cual favorece a las familias que dependen de
estos empleos que se generan en la elaboracin de nuevos productos.
DIAGNOSTICO AMBIENTAL
La importancia que ha adquirido el ladrillo a travs de su historia lo ha colocado como un
material indispensable en la industria de la construccin, y aun dominante en cuanto a
cantidades de comercializacin se refiere a nivel mundial. El ladrillo es un material que
posee muchas caractersticas idneas que hacen que mucha gente lo prefiera para construir.
(LEON, 2013, pgs. 10,11,12)
Por esta razn se lleva a cabo el diseo de la ladrillera llevando a cabo los siguientes
procesos:
PROCESO DE FABRICACIN DEL LADRILLO. 12
UNIVERSIDAD DE PAMPLONA.
DESDE LA TECNOLOGIA
Procesos Manuales: Las operaciones las realizan los operarios y ellos aportan la
energa. En el caso de las ladrilleras es cuando el personal debe agregarle de manera
manual algn tipo de material al proceso.
DESDE LA ECONOMIA
Procesos del Sector Primario: Los realizan empresas para obtener materias
primas desde los recursos naturales. En el caso de la ladrillera es la extraccin de
arcilla de una cantera.
Procesos del Sector Secundario: Los realizan las empresas que transforman las
materias primas en productos. Dentro de la fbrica ladrillera ocurre este proceso,
que es desde, donde ingresa arcilla como materia prima y atreves de unas etapas de
transformacin de esta materia prima obtenemos el ladrillo, elemento con todas las
caractersticas requeridas para su uso. (Kili, 2013)
Ilustracin 4 proceso
PROCESO GENERAL
pequeas, para darle la consistencia y textura estipulada para las siguientes etapas.
anda transportadora: sistema de transporte continuo formado por una banda continua
que se mueve entre dos tambores.
Maxaladora: esta herramienta es la que est a cargo de amasar la arcilla junto con agua
y as poder darle la contextura indicada, brindndole la cantidad de agua exacta para la
siguiente etapa.
Extrusora: esta herramienta permite el moldeo de la arcillas para darle la forma del
producto que se desea elaborar.
Secadero horizontal: es aqu donde se secan los elementos despus de que salen de la
extrusora, esto se debe realizar ya que hay que sacarle humedad al elemento antes de
entrar en el horno.
Horno: esta herramienta permite que el producto complete una de sus etapas finales, ya
que aqu es donde se seca totalmente el elemento dndole las caractersticas que lo
clasifican como un producto de alta calidad o baja calidad, en esta herramienta se
presenta la etapa ms importante y delicada del proceso ya se debe tener un control de
la variable temperatura, es decir que la temperatura es de gran importancia dentro de
esta herramienta. (saba, 2013)
Cuarzo, llamado tambin slice libre, comnmente conocido como arena silcea, los
porcentajes en peso de este componente en las materias primas normales usadas en la
fabricacin del ladrillo pueden variar entre el 15 y 30% aproximadamente.
Carbonatos de calcio y magnesio, normalmente, los carbonatos que se encuentran en los
materiales arcillosos para el ladrillo estn constituidos preferentemente por carbonato de
calcio y en menor medida por el magnesio.
xidos metlicos, excluyendo los xidos de Ca y Mg que ya hemos citado, los ms
comunes son el xido frrico (Fe2O3) y el ferroso (FeO) que se encuentran en los
materiales comunes para ladrillo en porcentajes variables hasta un mximo de
aproximadamente el 10%.
Feldespatos, son compuestos de base sillico-aluminosa, presente en la arcilla con
granulometra finsima, se comportan como inertes y solo en coccin reaccionan con las
partculas arcillosas.
Micas, son compuestos de estructura y composicin bastante compleja, generalmente
presentes en forma de lminas doradas y brillantes a simple vista.
Impurezas gruesas En el material procedente directamente de la cantera frecuentemente hay
presentes gravas y rocas que eliminan para no comprometer el funcionamiento de las
maquinarias.
Sulfatos y sulfuros (piritas), se hace referencia a los suelos compuestos fcilmente solubles,
la presencia de piritas en un material arcilloso puede provocar la formacin de sulfatos
durante la coccin como eflorescencias, respecto a las emisiones de azufre y de metales
alcalinos en la atmsfera del horno.
Cloro y Flor, no siempre estn presentes en la materia prima, pero incluso en
pequesimas cantidades suponen una preocupacin.
Compuestos orgnicos, estn presentes en cantidades apreciables en la capa superficial de
los yacimientos, que no deben utilizarse nunca, en el material para ladrillos el porcentaje es
insignificante, si est presente disminuye la porosidad del material y provoca ms rupturas
en el secado. (Tablegres s.a.s)
2.3 Conformado
Amasado
Para el amasado la arcilla debe estar lo bastante hmeda (en general entre valores de 12
a 15% de humedad) para que se pueda mantener unida cuando se trabaja. En el
amasado se regula el contenido de agua de la mezcla de la arcilla mediante la adicin
de agua o vapor (el vapor puede provenir de una caldera auxiliar). Para el amasado de
la arcilla, en las fbricas de cermica se utiliza la maxaladora, mquina especialmente
diseada para la homogeneizacin de una mezcla de arcilla y la incorporacin de ms
agua o de colorantes y aditivos. En este proceso se produce un consumo de energa
elctrica debido al propio funcionamiento de la maquinaria, por otro lado la humedad
que se debe conseguir en la arcilla se puede proporcionar por dos caminos, adicin
directa de agua en la pasta, o mediante el vapor producido por una caldera auxiliar.
Moldeo
Aunque la importancia energtica del moldeo en el proceso de fabricacin de piezas
cermicas es muy pequea, su influencia sobre el consumo energtico es considerable,
ya que determina la cantidad agua en las piezas moldeadas y por tanto el consumo
energtico del secado. En el caso del moldeo el proceso puede diferir en funcin del
material a fabricar. Los sistemas de moldeo ms empleados en la industria cermica
son:
Los sistemas que producen piezas con menor cantidad de agua son el prensado en seco (4%
de humedad) y el prensado en semi-seco (10-15% de humedad.
Secado
El objetivo del secado es la reduccin del contenido de humedad de las piezas antes de
su coccin, es una operacin compleja en la que convergen mltiples factores:
naturaleza de la arcilla, grado de preparacin y homogeneizacin, tensiones que pueden
haber tenido lugar durante el moldeo, diseo y formato de la pieza, uniformidad o des
uniformidad de secado, etc. El tipo de secado que se lleve a cabo influir en la
resistencia y calidad final de la pieza despus de su coccin. El secado de una pieza
cermica de cualquier tipo transcurre en dos fases:
superficie de la pieza. En esta etapa se produce una contraccin en la pieza igual al agua
eliminada.
2.5 coccin
La coccin es la fase ms importante y delicada del proceso de fabricacin de productos
cermicos. En este proceso se confiere a la pieza las propiedades deseadas, al mismo
tiempo que se muestra si las fases precedentes (amasado, moldeo y secado) se han llevado a
cabo correctamente o no. Las piezas se cuecen en hornos, a una temperatura que va desde
875 C hasta algo ms de 1000C. Los dos tipos de hornos ms utilizados en el proceso de
coccin son los siguientes:
Horno Tnel.
El principio del horno de tnel es que est formado por una zona de fuego fija, mientras la
mercanca a cocer se desplaza. El principio del horno de tnel es que est formado por una
zona de fuego fija, mientras la mercanca a cocer se desplaza. Dentro del horno se
distinguen tres zonas: precalentamiento, coccin y enfriamiento.
zona
de coccin que circula en sentido contrario al material. Normalmente se utiliza como fuente
trmica el calor recuperado del horno y se pretende que el material pierda su contenido en
agua (tanto la absorbida superficialmente como la estructural) aumentando la temperatura
de manera progresiva.
tar
grietas en las piezas por un contraste brusco de la temperatura.
ntamiento
Figura 3 1
MICROEMPRESA
Ilustracin 12 microempresa
PEQUEA INDUSTRIA
MEDIANA INDUSTTRIA
GRAN INDUSTRIA
CONCLUSIONES
Toda explotacin minera debe contar con un plan de manejo ambiental que contenga al
menos medidas de prevencin y mitigacin de dichos aspectos, por ejemplo a travs de la
creacin de estructuras para la canalizacin y manejo de aguas lluvias, retencin de
materiales, etc., y planes de abandono y recuperacin del terreno tras el cierre de la mina, a
travs de operaciones de restitucin de la capa orgnica del suelo y su posterior
revegetalizacin.
Para reducir el impacto generado por el material particulado emitido durante el transporte
de la materia prima necesario cubrir las volquetas con materiales adecuados que garanticen
la no generacin y dispersin del polvo fugitivo .Realizar mantenimientos preventivos a los
equipos para evitar o reducir prdidas especficamente en el proceso de laminado el cual se
hace por medios de rodillos que se ven gastados y disminuyen la eficiencia de esta
operacin permitiendo el ingreso de piedras y otros materiales que causan deterioro de los
ladrillos en el proceso de moldeado, que a pesar de que se reprocesan, generan sobrecostos
en la produccin. Se debe seguir trabajando en la estandarizacin del proceso teniendo en
cuenta: cantidad de la materia prima gastada para producir los ladrillos que se genera
de 4.5kilogramoy determinar las prdidas de proceso que se forman en cada una de las
etapas (cantidad de agua, ladrillos partidos, ladrillos recocidos, etc.). Asimismo, se
recomienda cuantificar los controles de proceso como temperatura de secado en los hornos.
A pesar de que se le proporcionan tiempos suficientes de reposo a la arcilla no se le realizan
operaciones de acondicionamiento como la separacin de partculas extraas o
contaminantes fsicas como piedras, pedazos de madera, objetos metlicos, antes de realizar
las operaciones de mezclado moldeado y otros. Se sugiere estudiar la posibilidad de
implementacin de un sistema de molienda en
Seco que permita mejorar las condiciones del material lo que conduce a una reduccin
significativa en los reprocesos. La empresa debe considerar el remplazo de sus hornos por
hornos semi-continuos o continuos que permitan cumplir con la normatividad de emisiones,
tanto en cuanto a la altura mnima de chimeneas como a los lmites mximos permisibles de
contaminantes, especialmente material particulado y SOx. Para el tamao de la empresa
probablemente sea adecuado un horno de cmaras continuas.
BIBLIOGRAFA
alibaba. (2017). Ht-cemento ladrillo que hace la mquina diagrama de flujo de produccin.
Recuperado el 21 de abril de 2017, de spanish.alibaba.com:
https://spanish.alibaba.com/product-detail/ht-cement-brick-making-machine-
production-flow-chart-546597449.html
ARQHYS. (diciembre de 2013). Tipos de ladrillos. ARQHYS.com.
BEGAGES, B. (s.f.). LADRILLO.
Borrero, J. J. (25 de noviembre de 2013). adrillera-santaf. Recuperado el 15 de abril de
2017, de slideshare: https://es.slideshare.net/jaimeborrero1/ladrillera-santaf-sa
Colombia, P. (18 de febrero de 2011). CARACTERIZACIN DE LAS UNIDADES
PRODUCTIVAS DE LA INDUSTRIA LADRILLERA. CARACTERIZACIN DE
LAS UNIDADES PRODUCTIVAS DE LA INDUSTRIA LADRILLERA. bogota.
Criollo Mauro, P. C. (15 de agosto de 2015). ALTWRFWQ/SIMULACIN-DE-PROCESO-
PRODUCTIVO-LADRILLERA. Recuperado el 20 de abril de 2017, de
ALTWRFWQ/SIMULACIN-DE-PROCESO-PRODUCTIVO-LADRILLERA:
https://www.emaze.com/@ALTWRFWQ/SIMULACI%C3%93N-DE-PROCESO-
PRODUCTIVO-LADRILLERA
ELTIEMPO, R. (21 de abril de 2004). INDUSTRIA LADRILLERA, EN EXPANSIN.
EL TIWMPO.
Empresite. (18 de MARZO de 2017). LADRILLERA SANTA FE S A. EL ECONOMISTA
AMEERICA.
Equipceramic. (16 de abril de 2017). realizaciones. Recuperado el 16 de abril de 2017, de
equipceramic: http://www.equipceramic.com/es/realizaciones.html
james W.P Cambell, W. P. (2004). Historia del ladrillo. Mexico.
Kili, C. E. (14 de enero de 2013). universidadamericana-facultadde. Recuperado el 19 de
abril de 2017, de Diferentes Tipos de Procesos Industriales:
http://thelupus2012.blogspot.com.co/2013/01/universidadamericana-
facultadde.html
LEON, I. C. (28 de febrero de 2013). LADRILLERAS DE COLOMBIA. Recuperado el 15
de abril de 2017, de LADRILLERAS DE COLOMBIA:
http://ladricol.blogspot.com.co/
LESCANO, J. B. (07 de abril de 2014). PROCESO PRODUCTIVO DE LOS LADRILLOS
EN LA REGION DE PIURA. piura, ecuador.
Master, B. (Direccin). (2016). Desterronador / Molino de Tierra [Pelcula].
Merzlenko, A. (2017). photo_8206402_stock-photo.html. Recuperado el 20 de abril de
2017, de 123rf.com: https://es.123rf.com/photo_8206402_stock-photo.html
morelia, v. (2016). producto_y_proceso.html. Recuperado el 21 de abril de 2017, de
amarillasinternet:
http://sites.amarillasinternet.com/vitrificadosmorelia/producto_y_proceso.html
paredes, e. (24 de noviembre de 2010). Plan de Operaciones. Recuperado el 14 de abril de
2017, de gestionando-empresas: http://gestionando-
empresas.blogspot.com.co/2010/11/plan-de-operaciones.html
S.A., L. (2017). Diagnstico de la industria ladrillera en el pas . CONSTRUDATA.
saba, n. (26 de abril de 2013). Viguetera. Equipo para la produccin de vigas. Mquinas
ladrilleras y bloqueras. Recuperado el 15 de abril de 2017, de Viguetera. Equipo
para la produccin de vigas. Mquinas ladrilleras y bloqueras:
http://maquinasladrilleras.blogspot.com.co/2013/04/viguetera-equipo-para-la-
produccion-de.html
Tablegres s.a.s. (s.f.). Obtenido de http://tablegres.com/
UNIVERSIDAD DEL ATLNTICO, U. A. (3 de agusto de 2007). ceramica. Recuperado
el 12 de abril de 2017, de SIMEG:
http://www.si3ea.gov.co/Portals/0/Gie/Procesos/ceramica.pdf
Karayannis, V. G. (2016). Development of extruded and fired bricks with steel industry
byproduct towards circular economy. Journal of Building Engineering, 7, 382387.
https://doi.org/http://doi.org/10.1016/j.jobe.2016.08.003
Kazmi, S. M. S., Abbas, S., Saleem, M. A., Munir, M. J., & Khitab, A. (2016).
Manufacturing of sustainable clay bricks: Utilization of waste sugarcane bagasse and
rice husk ashes. Construction and Building Materials, 120, 2941.
https://doi.org/http://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2016.05.084