UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA

FACULTAD DE INGENIERA
DEPARTAMENTO DE INGENIERA QUMICA Y AMBIENTAL
LABORATORIO DE FLUIDOS, SLIDOS Y TRANSFERENCIA DE CALOR (2015719)

INFORME 2: PRDIDAS POR FRICCIN

15 de febrero, 2017

Presentado a: Jess Alberto Jaime Fonseca

Ana Mara Albarracn Norena; Jhoan Sebastin Garca Daz; Diego Nicols Mancera
Martnez; Rosali Estefani Meneses Meneses; Ivn Arturo Mora Moreno
Grupo B (G8)

1. RESUMEN

En el presente informe se hace el desarrollo experimental para hallar las prdidas por
friccin de diferentes tipos de tubera, y algunas de stas con accesorios, esto, con el fin de
comparar el efecto que tiene sobre una tubera lisa la inclusin de un elemento de uso
externo, en este caso, una vlvula, que se mantuvo en el 100% de su apertura. El equipo
dispone de controladores de flujo y un medidor de presin diferencial, aunque, tambin
posee un rotmetro, el cual es calibrado en primera instancia. Los tipos de tubera utilizados
fueron acero inoxidable T304, PVC flexible transparente y CPVC. Como accesorios se
dispuso de una vlvula de globo, de aguja y un filtro de agua. Se evidencia que la cada de
presin es mayor en las tuberas de PVC y CPVC; mientras la tubera de acero mantiene
valores bajos. El coeficiente de friccin, que depende de Reynolds, pero tambin de la
rugosidad del material de la tubera, se hace grande para el acero, comparado con las
tuberas de PVC y CPVC en donde se obtuvieron valores cercanos a cero. Y al evaluar la
presencia de los accesorios, el filtro es el causante de que haya una mayor prdida de
presin a lo largo de la tubera, mientras que las vlvulas no afectan en gran medida el flujo.
Finalmente, se hace una estimacin de la longitud a la que equivale la presencia de dicho
accesorio en la lnea de tubera.

2. OBJETIVOS

2.1. Objetivo General

Verificar la cada de presin inherente a las caractersticas de la tubera y los

accesorios que sta posea, y realizar la curva de calibracin del rotmetro a
utilizar.

2.2. Objetivos Especficos

Caracterizar los distintos accesorios presentes en una tubera a partir de la

comparacin con una tubera sin accesorios con las mismas
especificaciones.

1
 Comparar la cada de presin debida al tipo de material de la tubera.

Realizar las grficas que permiten analizar el comportamiento del coeficiente

de friccin y de la cada de presin dependiendo del nmero de Reynolds.

3. MARCO TERICO

La friccin es un factor importante a considerar en el diseo de equipos, procesos y

corrientes, pues cuando un fluido circula sobre una superficie o a travs de tuberas,
equipos y accesorios, se presentan prdidas de energa por la fuerza de friccin que ejercen
las superficies en contacto, y es importante cuantificarlas para desarrollar un proceso que
sea eficiente y rentable.

Las prdidas por friccin dependen del rgimen del fluido, de la longitud de la tubera,
de la disposicin geomtrica y de los accesorios que componen la tubera, y de la rugosidad
de pared y el material de la misma.

Rotmetro: es un instrumento utilizado para medir caudal, trabaja con un salto de presin
constante, con un elemento sensible llamado flotador, que se desplaza verticalmente
obteniendo una lectura a una escala graduada. En el flotador se presentan tres fuerzas:

Fuerza de origen aerodinmico o resistencia aerodinmica, acta hacia arriba.

Fuerza de Arqumedes o empuje hidrosttico, acta hacia arriba.
Fuerza gravitatoria o peso W, acta hacia abajo (Ibarrola, Rotmetros: Fundamentos
y Calibracin).

El rotmetro que va a utilizarse en esta prctica es uno de la serie King Instrument

Company, modelo 7520/7530 Series, y se presenta en la figura 1.

Fig. 1. Rotmetro empleado - Prdidas por Friccin

2
Segn el catlogo, el material del tubo de medicin es de acrlico moldeado mecanizado, los
componentes internos (flotador y la varilla que lo sostiene) es de acero inoxidable 316L.
Tiene una capacidad de agua de 7 GPH a 20 GPM. Soporta una temperatura mxima de
54C y una presin mxima de 125 psig para lquido.

Tomado de:
https://kinginstrumentco.com/wp-content/uploads/2016/11/King-Catalog-2016-2017-7520-7530.pdf

Medidor de Flujo

El medidor de flujo proporcionado por el equipo es un ADMAG Modelo AXF005G. Es un

medidor de flujo magntico provisto de una funcin de diagnstico de revestimiento de
electrodos. Trabaja por el mtodo de excitacin de doble frecuencia. Tiene un tamao
nominal de 5 mm y una presin mxima admisible para el tubo de flujo de 1 MPa, y se
muestra en la figura 2.

Tomado de:
http://www.appliedmc.com/content/images/magnetic-FM-AXF.pdf

Medidor de Presin

Para esta prctica se cuenta con un transmisor de presin diferencial, de la empresa

Endress+Hauser, modelo PMD 75. Dispone de unos rangos de medida que van de -40 a
+40 bar (-600 a +600 psi). El lmite de sobrepresin por un lado es hasta 420 bar (6 300 psi)
y por los dos lados es hasta 630 bar (9450 psi).

Fig. 2. Transmisor de Presin Diferencial

Tomado de:
https://portal.endress.com/wa001/dla/5000557/7176/000/23/TI00382PEN_2716.pdf

Nmero de Reynolds (Re): es un nmero adimensional que permite predecir si un fluido se

encuentra en flujo laminar o flujo turbulento, con base en la densidad del fluido , su
viscosidad ,el dimetro del tubo D y la velocidad promedio del flujo .

3
Ecuacin Nmero de Reynolds para Tubo Circular:
= / = / (ecuacin 01)

Estas son ecuaciones equivalentes donde = / (Mott, 2006).

Tabla 1. Tipo de Flujo segn el Nmero de Reynolds

Nmero de
Tipo de Flujo
Reynolds

Flujo Laminar 2100

Regin Crtica 2100 - 4000

Flujo Turbulento 4000

Teorema del Transporte de Reynolds (RTT): es un teorema que vincula las propiedades
de un sistema desde los enfoques de un Sistema de Control (SC) y un Volumen de Control
(VC); la deduccin del Teorema es como sigue:

Se supone el flujo por una seccin divergente y se establece el Volumen de Control entre
las secciones (1) y (2); para algn instante t, el Volumen de Control y el Sistema de Control
coinciden, sin embargo, para un instante posterior t+t, el Sistema se habr desplazado
hasta II, pero el Volumen de Control seguir en la posicin original; luego entonces, la
nueva regin para el Sistema de Control es: = ( + ). Matemticamente esto
est explicado por (donde B es alguna propiedad extensiva):

Fig. 3. Esquema para la deduccin del RTT. Tomado de (Cengel, 2006)

4
Para el tiempo t: = (ecuacin 02)
En t + t: + = + + + + (ecuacin 03)

Cuando se resta la ecuacin (3) de la (2) y se divide en t; al tomar el lmite para t 0, se

obtiene una expresin acorde a la definicin de la derivada, as:
+t +t +t +t
lm t
= lm ( t
t
+ t
) (ecuacin 04)
0 t0

=
+ (ecuacin 05)

Donde significa el flujo de la propiedad B.

Como se dijo anteriormente, B es una propiedad extensiva, luego entonces tambin lo es

y, sta puede verse como la propiedad intensiva correspondiente b, por el flujo msico ,
que a su vez se puede ver como el producto de la densidad por el caudal; por tanto, la
ecuacin puede verse as:

=
() + () (ecuacin 06)

= ) + (
( ) (ecuacin 07)

Donde la regin de entrada es la seccin I y la de salida es II y, por tanto, el flujo neto de la

propiedad B queda expresado como sigue:
=

(ecuacin 08)

Generalizando, el gasto de la propiedad B a travs de un elemento diferencial dA para la

Superficie de Control (SupC) es:
=


= (ecuacin 09)

=
= (ecuacin 10)
Donde / representa la razn de cambio respecto al tiempo del contenido de la
propiedad B en el Volumen de Control.

Para un Volumen de Control fijo, el RTT queda definido como sigue:

(ecuacin 11)
= () +

Para el anlisis de las prdidas de presin en las tuberas se utiliza el RTT y como
propiedad intensiva la energa mecnica (e = ek + ep + u); esto es, la primera ley de la
termodinmica, resultando como sigue:

= = = () +
+ (ecuacin 12)

=
+
(ecuacin 13)

5


=
=
(ecuacin 14)

= () +
+

( + ) (ecuacin 15)

Si se considera estado estable, sin variacin de la densidad y para una entrada y una
salida, el RTT aplicado a la conservacin de la energa mecnica queda as:

+
= = [ ( + )]
( + ) [ ( + )]

(ecuacin 16)
(2) (1)

Expresando el trmino de la energa intensiva e, como ek + ep + u y dividiendo por el flujo

msico:

22 2
2 1

+
= 2
+ 2 +
+ 2 ( 21 + 1 +
+ 1 ) (ecuacin 17)

1
12 2
22

+ + + 1 = + + 2 + (2 1
) (ecuacin 18)
2 2

El trmino (u2-u1-qneto) expresa la prdida de presin a lo largo de la tubera debido a la

friccin y a los accesorios presentes, y puede verse como ghL, resultando en la forma
general de la conservacin de la energa para tuberas:

1
12 2
22

+ + + 1 = + + 2 + (ecuacin 19)
2 2

Para la prctica a realizar, la ecuacin puede simplificarse al tener en cuenta que: no hay
variacin de altura entre los puntos de toma de las mediciones manomtricas, no hay
bombas o turbinas (u otro equipo que pueda generar trabajo de eje) entre dichos puntos y
que el rea de la tubera es constante (la velocidad media a lo largo de sta no vara).

1 2

=
= (ecuacin 20)

Ecuacin de Darcy: calcula prdidas de energa debido a la friccin.

2
= 2 (ecuacin 21)
Donde:
: prdida de energa debido a la friccin (N.m/N; lb-pie/lb o pies)
L: Longitud de la corriente de flujo (m o pies)
D: dimetro de la tubera (m o pies)
: velocidad promedio del flujo (m/s o pies/s)
: factor de friccin (adimensional) (Mott, 2006)

El factor de friccin para flujo laminar depende del nmero de Reynolds:

= 64/ (ecuacin 22)

El factor de friccin para flujo turbulento depende del nmero de Reynolds y la rugosidad
relativa. Es necesario el uso del diagrama de Moody para calcular su valor; datos que deben

6
ser conocidos son dimetro interior de la tubera, material de fabricacin, velocidad de flujo,
tipo de fluido, temperatura. (Mott, 2006)

En 1939, Cyril F. Colebrook, a partir de datos experimentales para tuberas lisas y rugosas y
para distintos tipos de flujos (laminar, de transicin y turbulento), produjo una relacin
implcita para el factor de friccin fd:
1 2.51
= 2.0 log ( 3.7 + ) (ecuacin 23)

Debido a que el factor de friccin se encuentra implcito, su resolucin implica varias

iteraciones, por lo que, en 1983, S. E. Haaland proporcion una relacin explcita
aproximada (los resultados estn dentro de un 2% de error respecto a la relacin de
Colebrook). (Cengel, 2006)
1.11
1 6.9
1.8 log [ + ( 3.7) ] (ecuacin 24)

La rugosidad relativa es la relacin del dimetro de la tubera D a la rugosidad promedio de

su pared ().Las condiciones de la pared de las tuberas depende del material del que est
hecho y del mtodo de fabricacin. En la tabla 2 se muestran algunos valores para la
rugosidad promedio de tuberas usadas comercialmente, estos valores son reportados para
el caso en el que se tiene una tubera nueva. El valor de la rugosidad relativa puede ir
cambiando a medida que la tubera sufre corrosin y se depositan partculas provenientes
del fluido que circula por sta.

Tabla 2. Rugosidad de diferentes materiales

Tomada de: (Mott, 2006)

Prdidas Menores: son proporcionales a la carga de velocidad del fluido.

v2
= 2 (ecuacin 25)
Donde:
: coeficiente de resistencia

Representan prdidas por accesorios presentes en la tubera como vlvulas, codos, entre
otros.

7
El valor de se reporta:

= ( ) (ecuacin 26)
Donde:
: coeficiente de resistencia
: longitud equivalente
: dimetro interior real de la tubera
D: factor de friccin de la tubera (Mott, 2006)

4. MATERIALES Y EQUIPOS

El montaje para esta prctica consiste en:

reservorio de agua
una bomba centrfuga
rotmetros para medir el caudal de agua a travs de la tubera
una vlvula para controlar el flujo
barmetros para medir la presin
equipo de control (PLC, pulsadores y circuito electrnico)

Fig. 5. Montaje general del equipo

8 lneas de flujo con diferentes configuraciones de tubera y accesorios componen el

montaje disponible para realizar esta prctica.

8
 De estas lneas, las que se usaron, fueron:

T2. CPVC lisa.

T3. PVC flexible transparente lisa.
T4. CPVC con accesorio (V9).
T5. Acero inoxidable T304 C-40 1 con accesorios (V10 y F1).
T8. Acero inoxidable T304 C-40 lisa.

Fig. 6. Lneas de tubera, accesorios, barmetro y medidor de flujo magntico

Tubera Presin Ultratemp (agua caliente) CPVC (Policloruro de Vinilo Clorado) Plus
PAVCO Schedule 40 (SCH 40) (T2 y T4)

La superficie interior es lisa, reduciendo considerablemente las prdidas de presin por

friccin.
Tabla 3. Especificaciones Tubera de CPVC empleada

Los dimetros nominales se refieren a tamaos COBRE siendo las roscas NPT (National
Pipe Thread).

RDE: norma basada en la relacin del dimetro del tubo y el espesor de la pared.
Tomado de: PAVCO , Manual Tcnico, Tubosistemas, Presin Baja PVC.

9
Tubera Flexible de PVC (Policloruro de Vinilo) Transparente Plastificado (T3)

DInterior = 5 mm y DExterior = 8 mm. Soporta temperaturas entre -10 C y 60 C.

Tubera de Acero Inoxidable 304L Cdula 40 (40 S) 1 (T5 y T8)

Tabla 4. Especificaciones Tubera de Acero Inoxidable 304L Cdula 40

Tomado de: ACINOX S.A., www.acinox.com.co

Tubo de CPVC Tubo Flexible de PVC Tubo de Acero Inox. 304L

Las vlvulas pueden ser de diversos tipos: aguja, anular, compuerta, mariposa, globo,
diafragma, bola, esfrica, cono fijo, etc. En este caso para las lneas a probar se tienen:

Vlvula de Aguja (V9): es denominada as por el vstago cnico que hace de

obturador sobre un orificio de pequeo dimetro en relacin el dimetro nominal de la
vlvula. La lnea a emplear (T4) la presenta en forma angular.

Vlvula de Globo (V10): posee un tapn obturador en forma de cono sujeto y

accionado por un vstago para abrir, cerrar o regular el flujo del lquido o gas que pasa
por el orificio de paso que se encuentra en el cuerpo de la vlvula. Permite regular el
paso del fluido, el cual al pasar por la vlvula cambia de direccin debido a su diseo
por lo que ofrece una gran resistencia a su circulacin.

10
 Fig. 7. Vlvulas presentes en las lneas a utilizar

Filtro de Agua (F1): evita que lleguen partculas slidas al interior de los equipos. El paso
del tiempo y la acumulacin de pequeas partculas arrastradas por el agua producto del
desprendimiento de la cal y el xido existente en el interior de las tuberas, provoca la
acumulacin de restos en el interior de los aparatos que carecen de filtros. Se emplea
especialmente a la entrada de calderas, calentadores y termo acumuladores.

Fig. 8. Filtro de Agua

Tomado de:
https://blog.openclima.com/filtros-de-agua-para-calderas-calentadores-y-depositos/

Los materiales para medir el flujo y sus condiciones son:

probeta plstica de 1000 mL
cronmetro
termmetro

11
 5. PROCEDIMIENTO

6. TABLAS DE DATOS

Los datos a tomar durante la prctica se organizarn en las siguientes tablas:

Tabla 5. Datos para Curva de Calibracin del Rotmetro

El % Cierre se refiere a la vlvula que da paso al sistema y que es presentado por el PLC.

Tabla 6. Datos de cada Tubera

12
Tabla 7. Datos para tubera 2

Tabla 8. Datos para tubera 3

Tabla 9. Datos para tubera 4

13
 Tabla 10. Datos para tubera 5

Tabla 11. Datos para tubera 2

La longitud L1 hace referencia a la distancia entre dos puntos de toma de medida

manomtrica, cuyo segundo punto se encuentra despus de un accesorio, pero no
representa la longitud total de la tubera.

7. MUESTRA DE CLCULOS

Se realizar el procedimiento de clculo para la caracterizacin de los accesorios de la

tubera # 05, para lo cual se parten de los datos de la tubera sin accesorios # 08, dado que
son del mismo material, dimetro nominal y cdula. El paso a paso es como sigue:

14
Partiendo del dimetro interno (de 26.64 mm) y el caudal reportado por el medidor de flujo
(4.93 L/min) para el ensayo 1, se determina la velocidad de flujo, la cual se utilizar para la
determinacin del nmero de Reynolds (para realizar las grficas) y el clculo del factor de
friccin de Darcy (fD):

4 4 4.93
= = = = 0.1474
2 60000
(0.02664 )2
3 minuto
A continuacin, se determina el fD haciendo uso de las ecuaciones 20 y 21; para lo cual se
mide la temperatura del agua para determinar su densidad (T=26.8C):
2 2 2 0.02664 448.159
= = ( ) ( ) = = = 0.49665
2 2 2
996.5986 3 2.22 (0.1474 )

Puesto que, como se dijo anteriormente, la tubera # 05 es del mismo material, tiene el
mismo dimetro y la misma cdula entonces, para un mismo valor de caudal, el fD es el
mismo para ambos casos y, haciendo uso de la ecuacin de energa para tuberas con
accesorios, se pueden determinar los coeficientes de friccin de los instrumentos, de esta
forma:
1 1 2 1 2 21 1
= ( ( ) + ) ( ) = ( ( ) + 1 ) ( ) = 2
( )
=25.9 2 2 =25.9
2 275.7904 1.07
= 0.49665 = 5.82778
2 0.02664
996.8406 3 (0.1464 )

En el caso de arriba, la sumatoria de los ki es de solamente un accesorio debido a que no
se est midiendo para toda la tubera, sino para los puntos antes y despus del primer
accesorio (la vlvula de globo); a continuacin, se realizar el mismo procedimiento para el
segundo accesorio (el filtro), tomando la longitud total de la tubera y descontando el
coeficiente de friccin de la vlvula:
2 2
= ( ( ) + ) ( ) = ( ( ) + 1 + 2 ) ( )
=25.9 2 2
2
= ( ) 1
=25.9 2
2 1578.90 2.076
= 2 0.49665 5.82778 = 103.0358
0.02664
996.8406 3 (0.1464 )

Para el clculo de la longitud equivalente del accesorio se utiliza la ecuacin 26, el
procedimiento para la vlvula de globo es as:
1 0.02664 5.82778
1 = = = = 0.31260
0.49665

8. RESULTADOS

A partir de los datos recopilados y los clculos realizados, tanto para el rotmetro como para
cada una de las tuberas empleadas, se obtuvieron las siguientes grficas:

15
 Grfica 1. Curva de calibracin para el rotmetro

A continuacin, se presenta la grfica que muestra la dependencia de la cada de presin

del nmero de Reynolds:

Grfica 2. P vs Reynolds

Se realiza un zoom a la regin de las lneas para las tuberas 2, 4, 5 (primera seccin), 5
(tubera completa) y 8.

16
 Grfica 3. P vs Reynolds aumentado para una regin

La siguiente grfica representa la dependencia del coeficiente de friccin de Darcy vs el

nmero de Reynolds para las tuberas sin accesorios (puesto que las que tienen accesorios
poseen las mismas caractersticas que alguna de las de sin accesorios), lo que permite
realizar una comparacin a priori del efecto del material y el dimetro de la tubera.

Grfica 4. fD vs Reynolds para tuberas sin accesorios

17
A continuacin se presenta la grfica para los coeficientes de friccin de los accesorios
presentes en las tuberas (vlvula de aguja y de globo y filtro).

Grfica 5. Coeficientes de friccin para accesorios (ki) vs Reynolds

Se realiz un aumento para la vlvula de aguja y la de globo para poder apreciar mejor su
comportamiento.

Grfica 6. Coeficientes de friccin para accesorios (ki) vs Reynolds con aumento a las
vlvulas

9. ANLISIS

Para cada una de las tuberas utilizadas para el desarrollo de la prctica (2, 3, 4, 5 y
8) se utilizaron diferentes caudales desde 5 L/min. hasta 10 L/min. (a intervalos de 1 L/min.,

18
para un total de 6 mediciones) con el propsito de caracterizar al rotmetro. En la curva de
calibracin se observa el comportamiento lineal de ste, dentro del rango trabajado. Al
compararlo con las mediciones realizadas manualmente, de la velocidad de flujo se pueden
ver importantes diferencias en algunos puntos, los cuales estn representados por los ms
alejados de la lnea de tendencia. Esto es ocasionado, primero, por el error que ocasiona el
medir el volumen en una probeta que se llena constantemente, as, parar el cronmetro
justamente cuando el agua alcanza cierto volumen, ocasionar errores; segundo, la escala
de medicin del rotmetro no es la ms adecuada, puesto que los flujos que se trabajaron
no provocaron que el flotador del rotmetro subiera ms all de 3 GPM. A medida que se
iba aumentando la velocidad de flujo, se puede observar que el mbolo suba
aproximadamente una lnea, es decir; 0,2 GPM. Si esta tendencia se mantiene al llegar al
mximo valor posible, el rotmetro debera llegar hasta 3,2 GPM (segn lo obtenido en esta
prctica). Con esto, es posible decir que podra utilizarse un rotmetro de menor escala, y
que tenga una graduacin ms precisa.

Cuando un fluido se mueve a travs de una tubera, guarniciones o vlvulas

encuentra resistencia a su flujo debido a la friccin. La energa existente en el sistema es de
aquella que se encuentra dentro del fluido, esto quiere decir que la resistencia por friccin lo
que hace es agotar la energa existente dentro del fluido (cada de presin). La magnitud en
la prdida de carga depende de la naturaleza del flujo y del sistema en el cual se encuentra
desplazndose. Las prdidas de energa por friccin deben ser compensadas, es por esto
que se hace necesario el uso de una fuente de energa mecnica externa como lo es una
bomba. Finalmente, el gasto de energa en una tubera est relacionado directamente con
las prdidas de carga las cuales son el resultado de las prdidas de energa del fluido
debido a la friccin ocurrida dentro de la tubera.

Un flujo laminar ocasiona prdidas por friccin entre las capas de fluido y por
contacto con la tubera, y prdidas de carga debido a elementos particulares como los
accesorios y las conexiones. A medida que el nmero de Reynolds aumenta, es decir,
cuando el flujo tiende al comportamiento de rgimen turbulento, las prdidas de energa de
fluido nombradas anteriormente aumentan, pues una mayor velocidad y dispersin de
partculas promueve una mayor cantidad de choques entre molculas de fluido e impacto
ms fuertes con la tubera y sus accesorios. Conforme a ello, la prdida de carga por
longitud de rea de hace mayor en cuanto aumenta el nmero de Reynolds que representa
el rgimen de flujo en la tubera. Esto se comprueba al momento de comparar las grficas
de cada de presin en funcin del Re, se evidencia que la tubera con la menor cada de
presin es la tubera 8, el acero inoxidable viene en mejores condiciones, es ms trabajado
y pulido que las dems tuberas lisas. La tubera de PVC transparente es la que presenta la
mayor prdida de presin, en primer lugar, debido a la presencia de una conexin de la cual
no se dispone informacin, y porque al ser flexible, esta tubera no est toda en el mismo
nivel, ocasionando que el fluido suba o baje, que provoca mayores resistencias al flujo,
requiriendo as un mayor trabajo para el movimiento del agua al interior de la tubera.

Segn la ecuacin de Colebrook, el factor de friccin de Fanning depende de

caractersticas de la tubera como la rugosidad relativa del material del cual ha sido
fabricada; sin embargo, cuando se presenta flujo laminar, esta condicin no tiene mayor
impacto en la movilidad del fluido, y por ello, en este caso f slo depende de forma inversa

19
del nmero de Reynolds. Cuando se presenta rgimen laminar se involucran los factores
nombrados en primera instancia, pero incluso as, el factor de friccin tiene una tendencia
decreciente cuando el nmero de Reynolds aumenta. Al ver las grficas de coeficiente de
friccin contra Reynolds, se deduce que las tuberas de CPVC son las que tienen el valor
ms bajo. Y la tubera de acero lisa es la que presenta el mayor coeficiente de friccin, el
cual se hace ms pequeo a medida que el flujo aumenta a travs de sta. Mientras que la
lnea de PVC flexible, la cual tiene el menor dimetro de todas las lneas empleadas en esta
prctica, razn por la cual experimenta la mayor velocidad de flujo, y segn la ecuacin 25,
un aumento en la velocidad de flujo en un factor de 2, disminuye el coeficiente de friccin en
un factor de 4. Otro aspecto a tener en cuenta, es que esta ltima tubera presentaba una
unin con un acople y pegamento, que en trminos prcticos podra tenerse en cuenta
como un accesorio, ms an si los cortes de los extremos unidos no coinciden, generan
fluctuaciones en el flujo de agua y por ende en los valores de cada de presin por friccin.

Un flujo turbulento en una tubera rugosa genera mayores factores de friccin para
un determinado nmero de Reynolds comparado con una tubera lisa. Esto quiere decir, que
si la tubera rugosa se lisara, su factor de friccin se reducira. Existe un punto, conocido
como el liso hidrulico en donde por ms que se lise una tubera, sta no genera cambios
en la reduccin del factor de friccin. La altura de una simple unidad rugosa es conocida
como el parmetro de rugosidad k; el cual se hace importante en un anlisis dimensional
debido a que el factor de friccin f es funcin de ambos el nmero de Reynolds y la
rugosidad relativa (k/D) en donde D es el dimetro interno de la tubera. Finalmente, para
una determinada rugosidad se esperara una curva diferente de f en funcin de Re,
comparado con otra clase de rugosidad. Entonces, dependiendo de la rugosidad de la
tubera, sta tendra una curva caracterstica de f en funcin de Re (diagrama de Moody).
En general, las tuberas comerciales presentan una misma rugosidad, pero sta depende de
los materiales utilizados para su construccin y de la calidad en el acabado superficial que
se le d.

La presencia de los accesorios tiene un papel importante en los clculos de la cada de

presin. Con las grficas obtenidas de Coeficientes de friccin para accesorios vs Reynolds,
es notable que las vlvulas del tipo de bola y aguja no tienen un efecto tan grande como lo
es el filtro del agua. Claramente, al fluir el agua, sta requiere de un mayor esfuerzo para
atravesar el filtro, ocasionando as una mayor prdida de presin. Todo esto debe tenerse
en cuenta en el momento de disear una red de tubera, contar con que cada accesorio
puede representarse tambin como una longitud equivalente, que puede traducirse en
aumento de los costos debido a mayor consumo de energa requerida para mover toda la
masa de fluido a travs de toda la red.

10. CONCLUSIONES

Se defini la prdida de carga (cada de presin) por friccin como una funcin del
flujo. Para todas las tuberas, dicha prdida se hace mayor cuando aumenta el nmero de
Reynolds (que caracteriza el rgimen de flujo).

Como resultado de este experimento se destaca que la variacin de las prdidas por
friccin en una tubera es resultado de dos factores relevantes que intervienen en el balance

20
de energa general. El primero de ellos relacionado con la longitud de la tubera cuya
prdida de carga ser proporcional y tendr una pendiente diferente segn el tipo de
tubera, por tanto, un comportamiento normal es obtener resultados de prdida de carga
superiores en las tuberas que tengan una longitud superior. El segundo factor relevante, es
el referente al tipo y la cantidad de accesorios que posee la tubera, donde dichas prdidas
son ms representativas en tuberas cortas donde los accesorios representan una longitud
de carga superior; este resultado se puede evidenciar en comparacin con las tuberas lisa
(8) y la tubera con vlvula de globo (5), donde pese a que la tubera lisa es ligeramente
ms larga que la tubera 5, tiene una prdida de carga menor, bien sea por la no existencia
de accesorios tal y como se consigui calcular en el laboratorio o por la rugosidad, cuyo
factor no fue medido experimentalmente en el laboratorio; por tanto dicho factor puede
considerarse relevante para comparar tuberas con longitudes similares, s y slo si, tienen
material y especificaciones iguales.

Un aumento en el caudal produce una elevacin en las cadas de presin, debido a

que en una tubera de rea constante, la velocidad va a ser mayor, por lo tanto, las prdidas
de energa se incrementan en un factor cuadrtico. Haciendo la correspondiente aclaracin
de que la velocidad alcanzar un lmite mximo as se contine incrementando el flujo.

La resistencia al flujo en los tubos, es ofrecida, tanto por los tramos largos, como por
los accesorios de tuberas tales como las vlvulas (en este caso, no es posible comparar la
incidencia del este accesorio en sus diferentes configuraciones y tipos, puesto que las 2
vlvulas analizadas se encuentran sobre distinto tipo de tubera), que disipan energa al
producir turbulencias a escala relativamente grande.

Las diferencias entre las medidas experimentales y las tericas radicaron en parte a
la calibracin y a la sensibilidad del transmisor de presin diferencial, pues cualquier
variacin en lo que el equipo reportaba, haca que los datos cambiaran de manera
significativa. Eso s, resaltando la ventaja de contar con el PLC (Controlador Lgico
Programable), usado en esta ocasin en modo automtico, para controlar y monitorear el
funcionamiento correcto del equipo.

11. BIBLIOGRAFA

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