ESCUELA SUPERIOR POLITCNICA DE

CHIMBORAZO

FACULTAD DE MECNICA

ESCUELA DE INGNIERIA MECNICA

INGENIERIA DE MATERIALES II
TEMA:

TAREA FINAL.

DATOS GENERALES:

INTEGRANTES: CDIGO:

Darwin Vscones 6662

Jhonathan Mendoza 6889
Victoria Pisco 7231

Fecha:
06 de febrero de 2017

Para el Acero 4340 encontrar:

 Procedimiento para el TT, graficar sobre el CCT las curvas obtenidas,
diagrama de la microestructura, dureza obtenida, tasa de
enfriamiento, tiempo de permanencia en el horno.
a. Recocido en horno:
1. Realizar por los dos mtodos: isotrmico y curvas de
enfriamiento
2. Condicin dureza menor a 21RC
3. Condicin la mayor cantidad de Perlita posible

Procedimiento:

1.1. Isotrmico

Elevamos hasta la temperatura de Austenizacin a 800C

Temple de 800C a 600C
T 800600 C
V enfriamiento= = =1
t 2
2 x 10 s s

C
V enfriamiento> 1
s
Mantener la Temperatura constante en 600C durante 1
da
Continuamente realizamos un temple de 600C hasta
temperatura ambiente
Finalmente obtenemos 100% Perlita con una dureza de
21RC

Perlita

1.2. Procedimiento para el Enfriamiento Continuo

Elevamos hasta la temperatura de Austenizacin a 850C
Temple de 850C hasta 20C con una tasa de enfriamiento
<0.006C/s en Horno hasta llegar a la temperatura ambiente
en un promedio de 8.33 horas
Llegamos a obtener 32%Ferrita, 65%Perlita, 3% Martensita
 No se puede obtener 100% de perlita debido al tipo de
enfriamiento

b. Normalizado
1. Condicin enfriamiento en aire
2. Condicin dureza 28Rc

Procedimiento:

Elevamos hasta la temperatura de Austenizacin a 850C

Enfriamiento entre 0.3 y 0.02 C/s durante 4.16 horas
Obteniendo una microestructura 15% Ferrita Proeutectoide,
82% Bainita, 3%Martensita
c. Temple en Agua
1. Condicin 100% Martensita
2. Condicin Dureza 528Hv

Procedimiento:

Elevamos hasta la temperatura de Austenizacin a 850C

Realizamos enfriamiento a una Velocidad mayor a >8.3 C/s
El enfriamiento debe ser rpido en un tiempo de 20s
Se obtiene 100% Martensita
d. Temple en Aceite 4340
1. Condicin 450HV

Procedimiento:

Elevamos hasta la temperatura de Austenitizacin a 850C

Realizamos enfriamiento a una Velocidad
T 850100 C
V enfriamiento= = =1.5
t 2
5 x 10 s s

El enfriamiento debe ser rpido en un tiempo de 8.3

minutos
Se obtiene 70 % de bainita y 30% de martensita
e. Temple Y Revenido 4340
1. Condicin 30Rc

procedimiento:

Elevamos hasta la temperatura de Austenitizacin a 850C

Realizamos enfriamiento a una Velocidad
T 850450 C
V enfriamiento= = =0.04
t 4
1 x 10 s s

El enfriamiento debe ser minutos

Se obtiene 15% de perlita fina 82% de bainita y un 3% de
martensita
Para el Acero 1045 encontrar:
Procedimiento para el TT, graficar sobre el CCT las curvas obtenidas,
diagrama de la microestructura, dureza obtenida, tasa de
enfriamiento, tiempo de permanencia en el horno.
a. Recocido en horno:
1. Realizar por los dos mtodos: isotrmico y curvas de
enfriamiento
2. Condicin dureza menor a 21RC
3. Condicin la mayor cantidad de Perlita posible

Procedimiento:

1.1. Isotrmico
Elevamos hasta la temperatura de austenitizacin para
este acero hipoeutectoide de 700C + (10 a 50)C
aproximadamente 800C
Enfriamos de 800C hasta 650C para obtener una
dureza de 21Rc por un tiempo de 15 segundos
T 800680 C
V enfriamiento= = =8
t 15 s s

Mantenemos la temperatura de 680C hasta que se

transforme totalmente la austenita en 100% perlita
Microestructura
P=F +C
P = 100%
Enfriar hasta temperatura ambiente
 1.2. Enfriamiento Continuo

Elevamos hasta la temperatura de austenitizacin para

este acero hipoeutectoide de 700C + (10 a 50)C
aproximadamente 800C por un tiempo de 2 horas
Enfriamos en horno a Venfriamiento = 0.042C/s
Obteniendo una microestructura Ferrita Proeutectoide y
Perlita (+ P)
Microestructura
+P
t = 2h

b. Normalizado
1. Condicin enfriamiento en aire
2. Condicin dureza 332Hv

Procedimiento:

Elevamos hasta la temperatura de austenitizacin para

este acero hipoeutectoide de 700C + (10 a 50)C
aproximadamente 800C por un tiempo de 2 horas
Enfriamos a una tasa Venfriamiento = 7.8C/s esto se lo
realiza en Aire
La microestructura obtenida es ferrita proeutectoide,
bainita y martensita
 Microestructura ---- + B+ M

c. Temple en Agua 1045

1. Condicin 100% Martensita
2. Condicin Dureza 509Hv

Procedimiento:

Austenizacion a 850C
Tasa de enfriamiento > 42,5C/s; con un t=10s
(aproximadamente)
100% martensita
Austenitizacin completa a 840 C
Temple rpido hasta 270C en 15 segundos
Se obtiene 100% martensita y una dureza de 49 RC
T 840270 C
VT= = =38
t 15 s s
d. Temple en Aceite 1045
1. Condicin 450HV

Procedimiento:

Austenitizacin completa a 840C

Temple en aceite hasta 325C en un tiempo de 50 segundos
Se obtiene martensita y bainita
Severidad de temple:

T 840325 C
VT= = =10
t 50 s s

Temple a Temperatura ambiente: es independiente ya que

no existiran ms transformaciones en su microestructura,
martensita y vainita.
e. Temple Y Revenido
1. Condicin 44Rc

Procedimiento:

Elevamos a temperatura de Austenitizacin a 850C por 2

horas
Temple a una Venfriamiento>42.5C por 20 segundos
Se obtiene 100% martensita
Para el revenido a temperatura de 350C para obtener una
dureza de 44Rc por el tiempo de 1 hora
Seguido de un enfriamiento en agua,
obteniendo Martensita revenida 100% con
una dureza de 44Rc