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Plano de implantao do PPRPS

O que o PPRPS?

O Programa de Preveno de Riscos de Prensas e Similares um planejamento


estratgico e seqencial que visa demonstrar as diversas etapas das medidas
de segurana que devem ser implementadas em prensas e equipamentos
similares com o objetivo de evitar acidentes de trabalho.
O PPRPS est previsto na Conveno.

De quem e quais so as responsabilidades na implantao do


PPRPS?

Os seres humanos so limitados do ponto de vista psquico, fsico e biolgico,


sendo necessrios dispositivos de segurana para garantir que as falhas
humanas possam ocorrer sem lesar as pessoas. o princpio da falha segura
como diz Binder & I.M Almeida (jan/2000).
Uma mquina segura aquela a prova de erros e falhas humanas. Assim, os
fabricantes tm parte desta responsabilidade no desenvolvimento de projetos e
produo de mquinas.
A segurana no apenas uma obra de engenharia. Os acidentes de trabalho
tambm so influenciados por situaes imediatas de trabalho como a tarefa, o
meio ambiente de trabalho, a organizao do trabalho em sentido amplo e por
situaes impostas pela sociedade como desemprego, necessidade de
produo, etc. Empregador e empregado nesta luta de preveno de acidentes
tm suas responsabilidades.

Evitar acidentes antes de tudo, um compromisso coletivo. Todas as instncias


envolvidas no processo fabricante, empregador, e empregado, tm a sua
parte de responsabilidade no cumprimento da Conveno Coletiva. Os
supervisores desempenham um papel especial no acompanhamento do
trabalho junto s prensas e equipamentos similares, cuidando da segurana
dos operadores.
Responsabilidades do Fabricante

Para selecionar e aplicar diferentes tcnicas de segurana na concepo e


desenvolvimento de mquinas necessrio o envolvimento e a participao
dos diferentes atores da cadeia produtiva. Fabricantes, compradores das
mquinas, empregados e setores de fabricao e projeto, de venda, dos
servios de instalao e de manuteno devem contribuir no processo.

O fabricante e o projetista, do ponto de vista da segurana, tm um papel


privilegiado, pois podem interferir para que o projeto conceba uma mquina
segura, uma vez que realizar adaptaes com a mquina em funcionamento
muito mais difcil e oneroso. A automatizao das mquinas fornece maior
proteo aos operadores

O fabricante das prensas e similares tm responsabilidade nas condies de


segurana que so oferecidas pela mquina, assim, a Conveno Coletiva de
novembro de 2002, explicita, na Clusula 6 a sua responsabilidade.

Clusula 6a
Os fabricantes comprometem-se, para todas as prensas e equipamentos
similares e injetoras de plstico, novas ou recondicionadas, que vierem a ser
produzidas a partir da vigncia desta Conveno Coletiva, a instalar protees
nas partes de transmisso de movimentos e a incorporar os demais requisitos
necessrios ao atendimento da legislao trabalhista vigente, da presente
Conveno Coletiva e dos seus anexos.

Em contraproposta, as empresas adquirentes convenientes se comprometem a


incluir tal necessidade nas especificaes de aquisio do maquinrio nacional
ou estrangeiro.

Pargrafo Primeiro
A partir da vigncia desta Conveno Coletiva fica proibida a fabricao de
prensas mecnicas excntricas de engate por chaveta e a utilizao de pedais
com acionamento mecnico.
Pargrafo Segundo
Os fabricantes signatrios comprometem-se a fazer figurar em seus manuais
de instrues os textos completos da presente Conveno Coletiva e seus
anexos.

impossvel para o fabricante de equipamentos saber, no dia a dia, qual o uso


destinado mquina adquirida pelos diversos usurios, devido a grande
versatilidade de aplicaes. Porm, competncia do fabricante:

a) fabricar produtos seguros e de qualidade;


b) esclarecer o comprador sobre quais os dispositivos e acessrios de
segurana possveis de serem colocados em cada equipamento;
c) estabelecer um largo coeficiente de segurana em seus produtos;
d) prestar todas as informaes tcnicas do produto ao comprador.

Como compor um programa PPRPS?

Para o desenvolvimento de um programa de PPRPS necessria a identificao


da empresa, identificao das mquinas e da localizao da mquinas atravs
de uma planta baixa.
Dados da empresa
A identificao da empresa deve ser feita por meio de uma ficha que indique a
razo social, o endereo, a atividade e o nmero de prensas e de funcionrios.
A ficha deve identificar, tambm, o responsvel pelo PPRPS.

Localizao das prensas


Indicar a localizao de uma prensa importante para se avaliar a distncia de
outras mquinas, a rea de circulao de pessoas, o acesso de pessoas a reas
de risco. Assim, a apresentao de uma planta baixa simples com a
localizao das prensas e de reas prximas importante para conhecer
melhor o risco envolvido na situao.
Identificao dos equipamentos
necessrio o cadastramento dos equipamentos existentes, com o
levantamento real das condies de uso e seus dispositivos de segurana.
Cada equipamento dever ter uma ficha de identificacao que contenha todos
os dados que contribuam para ampliar a segurana na sua operao.
Alm dos dados de identificao do equipamento, necessrio indicar as
protees a serem implantadas e a previso de quando isso dever ocorrer.
Nessa ficha, devem ser includas, tambm, datas para a manuteno do
equipamento.

Como estabelecer um cronograma de correo e instalao das


protees necessrias?

As fichas permitem detectar quais protees devem ser instaladas em cada


equipamento e o tempo necessrio para torn-lo mais seguro. Com as
necessidades indicadas em relao a todos os equipamentos da empresa,
possvel planejar as aes globalmente, incluindo respectivo o cronograma.
Na Conveno Coletiva, Anexo Tcnico II Cronogramas para implementao
do PPRPS esto determinados os prazos . Esses prazos referem-se aos
diversos itens, e o no-cumprimento pode levar a sanes.
A seguir, um exemplo de cronograma com base em inventrio realizado nas
mquinas.

Como desenvolver um plano de manuteno?


O plano de manuteno baseado no tempo de vida til dos componentes
fundamental para a segurana. Ele pode levar substituio de alguns
elementos fundamentais na mquina podendo evitar a ocorrncia de acidentes.
O processo de manuteno deve ser totalmente documentado, pois o histrico
de um equipamento fornece elementos fundamentais para a preveno de
acidentes e para prpria manuteno preditiva. O cuidado constante com a
manuteno de uma mquina aumenta a sua vida til e diminui a
probabilidade de interrupes acidentais no processo de produo.
H trs tipos de manuteno: a preventiva, preditiva e corretiva.
Manuteno preventiva
Na manuteno preventiva, estando a mquina em perfeito
funcionamento, confere-se os itens de maior importncia, levando-se em
conta a proteo e a segurana do operador.
Cada item ajustado a um padro estabelecido em normas e
procedimentos de manuteno.
Manuteno preditiva
A manuteno preditiva se baseia no tempo de vida til dos
componentes. Estes so substitudos antes de apresentarem problemas
para evitar acidentes e preservar o desempenho e a segurana do
operador.
Manuteno corretiva
A manuteno corretiva aquela que acontece quanto necessrio
substituir peas para fazer funcionar um equipamento que parou de
funcionar ou quebrou inesperadamente.

A elaborao de um bom programa de manuteno fundamental para


qualquer empresa, pois depender deste programa o bom desempenho da
produo.

O que importante para realizar uma boa manuteno?

Um bom programa de manuteno inclui uma ficha de controle para cada


equipamento. Para que essa ficha seja til e permita identificar as providncias
necessrias ela deve conter :
Dados de identificao do equipamento
Modelo, n de srie, etc.
Pontos principais de manuteno
Recomendaes
Data de realizao das manutenes corretivas, incluindo uma breve
descrio do problema
Nome do tcnico que realizou as correes e em que data
Qual o trabalho executado na ocasio da ocorrncia
Assinatura do tcnico que realizou a correo.

A ficha funciona como um pronturio mdico. Da mesma forma que o mdico


acompanha a evoluo de um paciente consultando as anotaes sobre os
sintomas, as doenas, os exames feitos, etc., o responsvel pela manuteno
ao consultar a ficha de um equipamento pode detectar os pontos fracos, as
dificuldades e as intervenes necessrias a serem feitas na mquina.
Por que a inspeo importante?

A inspeo um modo de verificar o funcionamento de diferentes conjuntos de


um equipamento e de identificar qualquer anomalia antes que ela possa se
tornar um problema ou provocar um acidente. Alm da manuteno, a
eficincia do equipamento depende de uma boa inspeo.
O fabricante costuma sugerir a implementao de um plano de inspeo no
manual de operaes ou manuteno do equipamento. Sendo seguido,
seguramente garantir uma boa manuteno.
O operador pode se encarregar das inspees dirias, semanais e at mensais.
As inspees semestrais, no entanto, devem ser realizadas sempre por um
tcnico especializado.
Para facilitar a inspeo preciso elaborar uma lista de conferncia que ir
orientar as inspees dirias, semanais, mensais e semestrais, para cada um
dos sistemas do equipamento (que pode ser mecnico, eltrico, pneumtico ou
hidrulico). Essa lista deve contemplar, tambm, os procedimentos usados
para a realizao das inspees.
A seguir, supondo a inspeo de uma prensa excntrica, apresenta-se fichas de
inspeo diria, semanal, mensal e semestral, tendo em vista permitir a
comparao dos itens que so inspecionados.
Quais as condies para a implementao da inspeo e
manuteno?

A implementao de um bom plano de inspeo e manuteno exige uma


equipe bem treinada, um estoque de peas de reposio e o uso de peas
originais.
Uma equipe bem treinada.
Profissionais bem preparados tanto na operao como na inspeo e
manuteno uma condio indispensvel para a implantao de um plano de
inspeo e manuteno eficientes.
preciso desenvolver programas de capacitao para garantir a execuo
competente de programas de inspeo e manuteno.
Estoque de peas de reposio.
A disponibilidade das peas em estoque agilizam o processo de manuteno e
impedem grandes paradas no processo de produo. A substituio e a
reposio de peas pode fazer a diferena entre um trabalho de qualidade na
inspeo e na manuteno.
O manual de instrues do fabricante indica as peas de reposio que o
proprietrio de prensas deve ter em seu estoque. Uma atitude que deve
orientar a prtica de manuteno evitar a improvisao para evitar a
danificao dos equipamentos e o risco da segurana dos operadores.
Uso somente de peas originais.
As peas originais tm a garantia do fabricante para o funcionamento da
mquina e devem orientar as aquisies das peas de reposio. O uso
improvisado de peas pode comprometer a segurana na operao da
mquina. s vezes a economia na aquisio de uma pea pode trazer
problemas srios na mquina e o custo para a reparao e at de possveis
acidentes muito maior.
Como desenvolver um procedimento seguro de trabalho?

A maioria das empresas tm adotado um procedimento seguro para quase


todas atividades que envolvam mquinas e operadores.
Para elaborar um procedimento seguro na operao de uma mquina preciso
envolver todas as pessoas diretamente ligadas a uma determinada operao. A
elaborao de um procedimento seguro tem como objetivo eliminar as causas
de acidentes diante a uma possibilidade de risco.
Para elaborar um procedimento seguro pode-se partir de uma lista de
verificao, como referncia, e a partir dela fazer o levantamento das etapas
de trabalho e dos riscos envolvidos. Ao final do processo, teremos um
documento que dever conter todos os passos que os funcionrios devero
executar para que se evite um acidente.
Nesse processo, o mais importante a discusso com todos os envolvidos para
a definio final do procedimento seguro. Todos os atores devem ser
envolvidos: tcnico e engenheiro de segurana, operadores e pessoal de
manuteno. A discusso deve ter como foco a busca de um consenso e o
comprometimento de todos na definio do procedimento. importante que
todos percebam a importncia dessa elaborao coletiva para evitar acidentes.
Uma sugesto para o desenvolvimento coletivo de procedimentos seguros
envolve os seguintes passos:
Organizao dos envolvidos segundo o papel que ocupam na empresa:
operador, responsvel pela manuteno e tcnico ou engenheiro de
segurana.
Analisar uma ficha de verificao que servir de referncia para a
elaborao do procedimento seguro; como por exemplo, para a retirada
e colocao de um estampo de uma prensa excntrica, conforme a
descrio da ficha.
Analisar uma ficha de um procedimento seguro j realizado, como por
exemplo, para transporte do estampo.
Elaborar a partir de discusso o procedimento seguro, como no exemplo,
para retirada e colocao do estampo.

importante notar que a discusso de todos os envolvidos dever buscar o


consenso.
Observe exemplos de: ficha de procedimento seguro de retirada e colocao
de estampo, ficha de procedimento seguro de transporte de estampo, ficha
de procedimento seguro de troca de estampos e matrizes.