D-Pa-053 - 0 CCM

OPERADORA CICSA, S.A. DE C.V.
PATIO TUXPAN
OMISIONAMIENTO
060
INFRAESTRUCTURA Y CONSTRUCCI ON 1u
CONTROL DE MODIFICACIONES:
No. DE REVISIN FECHA DE

MOTIVO DE MODIFICACIN QUIEN EFECTU EL CAMBIO
LABORACIN
00 07-MARZ0-2012 DOCUMENTO ORIGINAL
ELABOR: APROB:
REVIS:
ING. ROGELIO MORALES

GRACIANO
PUESTO: PUESTO: ntrol de

Ingeniero de Prueba
F1IRM FIRMA:
A: FECHA:
t--M A - 12-
FECHA:
PATIO TUXPAN
COMISIONAMIENTO
D-PA-053 PAG:2 DE: 35
MARZ0/2012 REVISIN: CERO

ELABORO REVISO APROBO
ROGELIO LUIS GERARDO OLIVARES
HECTOR ESCOTO GALVAN
MORALES GRACIANO LOPEZ
INFRAESTRUCTURA Y CONSTRUCCICN iu.
JACK UP INDEPENDENCIA 1
PROTOCOLO DE PRUEBAS DE FUNCIONALIDAD CENTROS DE CONTROL DE
MOTORES CCM'S EN PLATAFORMA JACK-UP INDEPENDENCIA 1
CONTENIDO
l. APLICACIN........................................................................................................................................ 3
1-1. OBJETIVO............................................................................................................................................................ 3
1-2. ALCANCE Y APLICACIN.................................................................................................................................. 3
11. ELEMENTOS DE ENTRADA...................................................................................................................................... 3
11-1. DEFINICIONES.................................................................................................................................................... 3
1 1-2. RESPONSABILIDADES....................................................................................................................................... 4
11-2.1. Departamento de Seguridad CARSO....................................................................................................4
11-2.2. Ingeniero de Comisionamiento de CARSO...........................................................................................4
1 1-2.3. Supervisor de Comisionamiento Carso....................................................................................................... 4
11-2.4. Personal de Control de Calidad CARSO y de ABS....................................................................................4
11-2.5. Responsabilidad de Todo el Personal...................................................................................................4
11-3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA..................................................................................................................... 5
11-4. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS ESPECIALES.................................................................................................... 6
111. DESARROLLO DEL PROCEDIMIENTO..................................................................................................................... 7
111-1. PROCEDIMIENTO............................................................................................................................................ 7
111-1.1. Pre-requisitos............................................................................................................................................ 7
111-1.2. Condiciones lnciales................................................................................................................................ 9
111-1.3. Descripcin del Procedimiento .................................................. ............................................. 1O
111-1.4. Lista de equipos a Probar...................................................................................................................... 12
IV. ELEMENTOS DE SALIDA..................................................................................................................... 13
IV-1. REGISTROS................................................................................................................................... 13
IV-1.1. Lista de pendientes................................................................................................................. 34
V-11 ANEXOS............................................................................................................................................................. 35
OPER ADOR A CICSA, S.A. DE C.V.
PATIO TUXPAN
COMISIONAMIENTO
D-PA-053 PAG: 3 DE: 35

HCTOR ESCOTO GALVAN
INFRAESTRUCTURA Y CONSTRUCCION M.
PROTOCOLO DE PRUEBAS DE FUNCIONALIDAD CENTR OS DE CONTROL DE
MOTORES CCM'S EN : PLATAFORMA JACK-UP INDEPENDENCIA 1
l. APLICACIN
1-1. OBJETIVO
Este documento tiene como objetivo formalizar la metodologa a seguir para realizar las pruebas de
funcionalidad de los Centros de Control de Motores ubicados en la plataforma Jack up "Independencia 1"
1-2. ALCANCE Y APLICACIN
Este procedimiento cubre las pruebas de funcionamiento de los Centros de Control de Motores de la
plataforma "Independencia I".
11. ELEMENTOS DE ENTRADA
11-1. DEFINICIONES
Centro de Control de Motores.- Equipo Elctrico diseado para alojar a los interruptores y alimentadores
de los diferentes paquetes, equipos y servicios instalados en la plataforma..
Mulfnetro Digital: Equipo Digital para realizar mediciones elctricas, tales como valores de resistencia,
voltaje y corriente.
Conexin a tierra.- Punto conectado deliberadamente a tierra, como medida de seguridad, en una
instalacin elctrica y para proteccin de personal contra descarga elctrica.
Tensin Elctrica: Es el valor asignado de voltaje al que funcionan los circuitos elctricos.
Las siguientes abreviaturas sern empleadas en el presente documento:
CA - Corriente Alterna
CD - Corriente Directa
V - Voltios
W - Watts
PATIO TUXPAN
COMISIONAMIENTO
D-PA-053 PAG: 4 DE: 35

INFRAESTRUCTURA y CONSTRUCCIONIU HECTOR ESCOTO GALVAN
ROGEUO LUIS GERARDO OLIVARES
PROTOCOLO DE PRU'EiBAS DE FUNCIONALIDAD CENTR OS DE CONTR OL DE
11-2. RESPONSABILIDADES
11-2.1. Departamento de Seguridad CARSO

Los Departamentos de Seguridad de CARSO tienen la responsabilidad de asegurarse que todo el
personal involucrado con las actividades descritas en este documento d cumplimiento a los lineamientos
establecidos , as como alertar al Ingeniero de Comisionamiento de CARSO, sobre cualquier actividad
insegura o incumplimiento de los procedimientos establecidos en este documento.
11-2.2. Ingeniero de Comisionamiento de CARSO

El Ingeniero de Comisionamiento de CARSO tiene la responsabilidad de asegurar que todo el personal de
CARSO/subcontratista involucrado en la operacin del sistema entienda la importancia de Seguridad
establecida por CARSO.
11-2.3. Supervisor de Com.isionamiento Carso

Tiene la autoridad para asegurar que todo el personal de CARSO involucrado en las operaciones, cumpla
con los requerimientos de Seguridad del Ingeniero de Comisionamiento de CARSO, as como con las
Polticas de Seguridad y Calidad. Sera responsable de verificar y registrar en los formatos anexos los
resultados de las mediciones descritos en este documento.
Previo al inicio de labores, los Supervisores realizarn una pltica de 5 minutos mximo de duracin,
donde se discutirn las labores a realizar, se revisar que se cuente con todos los materiales y equipos
(incluidos los de seguridad) requeridos para esta medicin.
11-2.4. Personal de Control de Calidad CARSO y de ABS

El personal de control de calidad de CARSO y personal de ABS deben verificar, supervisar y atestiguar
durante el comisionamiento la ejecucin de las actividades descritas en este documento.
11-2.5. Responsabilidad de Todo el Personal

Asegurarse que se cumpla con todos los aspectos y procedimientos de Seguridad, Salud Laboral y
Proteccin del Medio Ambiente, con la finalidad de que el riesgo de accidentes e incidentes se
reduzca al mnimo.
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OPERADOR A CICSA, S.A. DE C.V.
PATIO TUXPAN
COMISIONAMIENTO
D-PA-053 PAG: 5 DE: 35

INFRAESTRUCTURA y CCNSTRUCCION MA, HCTOR ESCOTO GALVAN
ROGEUO
LUIS GERARDO OLIVARES
11-3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
a) Permiso de trabajo
b) Manual de Operacin y Mantenimiento del Fabricante de los equipos Informacin adicional del
Fabricante de los equipos.
c) Certificados de Pruebas FAT.
d) Especificaciones Tcnicas
e) Diagramas elctricos
a) 75019-E01 F-21-2 Rev. 2 Cuadros De Carga. (3 Hojas)
b) 7700-J-301 Rev. 8 "One Line Diagram Of Power System".
c) 75019-E01 F-029 Rev.6 "Electrical Equipment General Arrangement Switchgear/Engine Control
Room".
d) 75019-E02F-0001 Rev. 2 "Equipment Arrangement Emergency Generator Room".
e) 75019-E01 F-0031 Rev. 2 "Electrical Equipment General Arrangement Xfmr Cantilever Room".
f) 75019-E01 D-002 Rev. 12 "One Line Diagram Of 480V Distribution Main MCC 1".
g) 75019-E01 D-003 Rev. 1O "One Line Diagram Of 480V Distribution Main MCC 2".
h) 75019-E01 D-004 Rev. 11 "One Line Diagram Of 480V Distribution Drilling 1, 2 MCCs".
i) 75019-E01 D-01O Rev. 9 "One Line Diagram Of 480V Distribution Ventilation 1, 2 MCCs".
j) 75019-E01D-017 Rev. 7 "One Line Diagram Of 480V Distribution LER 1, 2 MCCs".
k) 75019-E01F-0090 Rev. 1 "480 VAC MCC'S Front View Main MCC-1 Sheet 1 OF 10"
1) 75019-E01F-0090 Rev. 1 "480 VAC MCC'S F.ront View Main MCC-2 Sheet 2 OF 10"
m) 75019-E01 F-0090 Rev. 1 "480 VAC MCC' S Front View Drilling MCC-1 Sheet 3 OF 1O"
n) 75019-E01F-0090 Rev. 1 "480 VAC MCC' S Front View Drilling MCC-2 Sheet 4 OF 1O"
o) 75019-E01 F-0090 Rev. 1 "480 VAC MCC'S Front View Ventilation MCC-1 Sheet 7 OF 10"
p) 75019-E01F-0090 Rev. 1 "480 VAC MCC' S Front View Ventilation MCC-2 Sheet 8 OF 1O"
q) 75019-E01 F-0090 Rev. 1 "480 VAC MCC'S Front View Emergency MCC Sheet 9 OF 1O"
r) 75019-E01F-0090 Rev. 1 "480 VAC MCC' S Front View LER MCC-1 And MCC-02 Sheet 1O OF
10
PATIO TUXPAN
COMISIONAMIENTO
D-PA-053 PAG: 6 DE: 35
MARZ0/2012 REVISIN:CERO
HCTOR ESCOTO GALVAN
INFRAESTRUCTURA Y CONSTRUCCICN MA
11-4. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS ESPECIALES
a) 01 Multimetro digital 1000 Voltios AC/DC.

b) 01 Termmetro Lser (OC - 600C}
e) 01 Ampermetro de gancho (0-999 Amps).
d) 01 Secuenclmetro 0-600 Voltios
PATIO TUXPAN
COMISIONAMIENTO
DPA-053 PAG: 7 DE: 35

INFRAESTRUCTURA y CONSTRUCCIONIU HCTOR ESCOTO GALVAN
PROTOCOLO DE PRUEBAS DE FUNCIONALIDAD CENTROS DE CONTR OL DE
111. DESARROLLO DEL PROCEDIMIENTO
111-1. PROCEDIMIENTO
111-1.1. Pre-requisitos
a) Verificar que los Certificados de Terminacin Mecnica estn llenados y firmados por los
departamentos correspondientes .
b) Los puntos identificados como de categora A, en la Lista de Pendientes ("Punch List"), han sido
corregidos y/o completados.
c) El permiso para la realizacin de las pruebas ha sido emitido por parte de personal de CARSO.
Seguridad y Medio Ambiente.
rea de Trabajo: Se deber utilizar cinta precaucin para acordonar el rea de trabajo, a una distancia
razonable del sitio donde se realizar la puesta en servicio, la cual ser determinada por el Ingeniero
responsable del arranque del sistema.
Seguridad: Antes de comenzar y durante la puesta en servicio del sistema, se debern seguir las
siguientes acciones de seguridad:
a) Todas las operaciones se llevarn a cabo en conjunto con los controles identificados dentro del
Registro de Evaluacin de Riesgo.
b) Antes de iniciar operaciones, se deber obtener un permiso de trabajo donde se detalle lo siguiente :
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INFRAESTRUCTURA Y CONSTRUCCION 1u ROGELIO LUIS GERARDO OLIVARES
PROTOCOLO DE PRUEBAS DE FUNCtONALIDAD CENTROS DE CONTROL DE
Trabajos a realizar, ubicacin y duracin.

Medidas preventivas.
Responsable de los trabajos.
Firma de aprobacin de todas las reas afectadas durante el desarrollo del arranque.
c) El equipo de proteccin del personal ser usado durante todo el tiempo que el personal involucrado
con las actividades, est desempeando trabajos en las instalaciones. El equipo deber estar en
ptimas condiciones y constar como mnimo de:
Guantes.
Lentes de Seguridad.
Casco de Seguridad.
Botas de Seguridad.
Orejeras o tapones auditivos.
En trabajos con altura emplear arns con doble cabo de vida.

d) El sistema deber encontrarse limpio y libre de sustancias o materiales que representen un riesgo.
e) Avisar con anticipacin al Departamento de Seguridad de Carso, de la realizacin de las pruebas.

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COMISIONAMIENTO
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! INFRAESTRUC TURA Y CONSTRUCCION v.l HECTOR ESCOTO GALVAN

ROGELIO
MORALES GRACIANO
LOPEZ
111-1 .2.Condiciones lnciales
Antes de iniciar las pruebas de funcionamiento de los Centros de Control de Motores ubicados en la
plataforma, se debe verificar lo siguiente :
r--- - --- -- - - - .---- - - - - - - - - ------ - - .. - - - --
No 1
CONDICIONES INICIALES ESTATUS Y/O CONDIC ION
1,. - dl'.--:..- ---- - - - . _ _ __ _ _ _ ._ _ ,._ _ _ _ _ _ _ _ - -'
Remover cualquier elemento ajeno al Sistema que se hubiese

1
olvidado en el interior y alrededor del! mismo durante la instalacin.
---------..----..-----.. -
--------------- ----- - ------J
Verifique que se hayan realizado las pruebas de Megger de cada
2
CCM's.
------- --- -------- -
--
------..-
-------- -----t------ - --
3 Verifique que los CCM's estn debidamente aterrizados.
---1- ----- - ------ --------- ---- - --jl -- ---- -------- --
Verifique que el sistema de Generacin Elctrica, no tenga
4 pendientes que afecten la seguridad de los componentes y la
integridad fsica del personal.
---- -- - . ---------- --- ---- ----- ----
-
Verifique que el sistema de distribucin de Fuerza Tablero de
5 distribucin 690V MAIN SWBD 1, no tenga pendientes que afecten
la seguridad de los componentes y la integridad fsica del personal.
- ---- -------------------- ------------------..----- -
------
Verifique que el sistema de distribucin de Fuerza Tablero de
6 distribucin 480V MAIN SWBD 1, no tenga pendientes que afecten
la seguridad de los componentes y la integridad fsica del personal.
. ;- ...:.-A .3..,;". \'' : .e;,,:;'. SWECOMEX .. -

.;.. "q' . .
0
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... ,.
-
I ,-.

1 J'.-1, , '
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Alf& l.W -";f', \'_U
PATIO TUXPAN
COMISIONAMIENTO
D PA-053 PAG: 10 DE: 35

HCTOR ESCOTO GALVAN
INFRAESTRUCTURA Y CONSTRUCCION Mq, ROGELIO LUIS GERARDO OLIVARES
111-1.3. Descripcin del Procedimiento
Las pruebas de funcionamiento de los Centros de Control de Motores Se realizarn de la siguiente

manera:
VERIFICO
DESCRIPCIN
SWECOMEX ABS
En Tablero de Distribucin 480 VCA MAIN SWBD 1 verificar la
disponibilidad de voltaje para la operacin de los interruptores
correspondientes a los CCM's, FB17, FB20, FB21, FB24, F625, FB26, FB28,
FB31 y FB32.
Desde Tablero de Distribucin 480 VCA MAIN SWBD 1, se procede a
cerrar de forma manual el interruptor FB31 correspondiente al CCM-MAll\I
1, con un multimetro se verifica voltaje directamente en la acometida del
Tablero y con un probador de secuencia de fases verificar que sea la
correcta (secuencia positiva).
cerrar de forma manual el interruptor FB32 correspondiente al CCM-MAIN 2,
con un multimetro se verifica voltaje directamente en la acometida del
Tablero y con un probador de secuencia de fases verificar que sea la
correcta (secuencia positiva).
cerrar de forma manual el interruptor FB21 correspondiente al CCM-
VENTILATION 1, con un multimetro se verifica voltaje directamente en
la acometida del Tablero y con un probador de secuencia de fases
verificar que sea la correcta (secuencia positiva).

VENTILATION 2, con un multimetro se verifica voltaje directamente en
la acometida del Tablero y con un probador de secuencia de fases

DRILLING 1' con un multimetro se verifica voltaje
directamente en la acometida del Tablero y con un probador de
secuencia de fases verificar que sea lla correcta (secuencia positiva).
D-PA-053
PAG: 11 DE: 35

INFRAESTRUCTURA Y CONSTRUCCI ON 111. HCTOR ESCOTO GALVAN ROGELIO LUIS GERARDO
MORALES GRACIANO OLIVARES LOPEZ
JACK UP INDEPENDENCIA
1
MOTORES CCM'S EN PLATAFORMA JACK-UP INDEPENDENCI A 1

DRILLING 2, con un multimetro se verifica voltaje directamente en la
acometida del Tablero y con un probador de secuencia de fases

cerrar de forma manual el interruptor FB28 correspondiente al Tablero
480V EMERGENCY SWBD ubicado en cuarto de control elctrico en
6 Nivel Modulo Habitacional lado babor, en Tablero 480V
EMERGENCY SWBD se procede a cerrar de forma manual el1 interruptor
MCB y automticamente se debe cerrar el interruptor FB45 para
energizar el CCM de Emergencia, con un multimetro se verifica voltaje
directamente en la acometida del CCM y con un probador de
secuencia de fases verificar que sea la correcta (secuencia positiva).

CANTILIEVER 1, ubicado en Cuarto de Control de Motores Nivel 2
(+13.680), con un mul'timetro se verifica voltaje directamente en la
acometida del Tablero y con un probador de secuencia de
fases verificar que sea la correcta (secuencia positiva). 11

cerrar de forma manual el interruptor FB24 correspondiente al CCM- I
CANTILIEVE'R 2, ubicado en Cuarto de Control de Motores Nivel 2
(+13.680), con un multimetro se verifica voltaje directamente en la
acometida del Tablero y con un probador de secuencia de fases verificar
que sea la correcta (secuencia positiva).
Desde el CCM-Cantiliever 1 Seccin 03 Cubculo FI Se energiza el CCM-
01 del cuarto LER, ubicado en Piso de Perforacin Nivel'
+31.592, con un multimetro se verifica voltaje directamente en la
Desde el CCM-Cantiliever 2 Seccin 04 Cubculo FI Se energiza el
CCM-02 del cuarto LER, ubicado en Piso de Perforacin Nivel
+31.592, con un multimetro se verifica voltaje directamente en la
Se registran los valores obtenidos en formato correspondiente a cada
Centro de Control de Motores CCM's.
PATIO TUXPAN
COMISIONAMIENTO
D-PA-053 PAG: 12 DE: 35

INFRAESTRUCTURA Y CONSTRUCCICN MR. HECTOR ESCOTO GALVAN

ROGELIO
MORALES GRACIANO
LOPEZ
111-1.4. Lista de equipos a Probar
No. EQUIPO 1
TAG
MAl'N MCC-1, 480 VCA, 3W, MOTOR CONTROL CENTER, 3 PHASES,
1 480-M-MCC-1
60 HZ, NEMA
MAIN MCC-2, 480 VCA, 3W, MOTOR CONTROL CENTER, 3 PHASES,
1
2 480-M-MCC-2
60 HZ, NE'MA.
VENTILATION MCC-1, 480 VCA, 3W, MOTOR CONTROL CENTER, 3

3 480-V-MCC-1
PHASES, 60 HZ, NEMA.
VENTILATION 'MCC-2, 480 VCA, 3W, MOTOR CONTROL CENTER, 3
4 480-V-MCC-2
PHASE, 60 HZ, NEMA.
DRILLING MCC-1, 480 VCA, 3W, MOTOR CONTROL CENTER, 3

5 480-D-MCC-1
DRILLING MCC-2, 480 VCA, 3W, MOTOR CONTROL CENTER, 3
6 480-D-MCC-2
CANTILIEVER MCC-1, 480 VCA, 3W, MOTOR CONTROL CENTER, 3
7 480-C-MCC-1
CANTILIEVER MCC-2, 480 VCA, 3W, MOTOR CONTROL CENTER, 3
8 480-C-MCC-2
EMERGENCY EMCC-1, 480 VCA, 3W, MOTOR CONTROL CENTER, 3
9 EMCC-1
CUARTO LER MCC-1, 480 VCA, 3W, MOTOR CONTROL CENTER, 3
10 LER-MCC-1
PHASES, 60 HZ, NEMA. 1
CUARTO LER MCC-2, 480 VCA, 3W, MOTOR CONTROL CENTER, 3

LER-MCC-2
1
11
' . . ' ' . . - ' ; ;.

.,. :-. : - " ' , . . _. SWECDM . , . . : . : .
tliY...,l)la. 11 -.. ... _ . , . 1 .- f'!.W,il..'- i.. '1!. ..: (
1
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PATIO TUXPAN
COMISIONAMIENTO
D-PA-053 PAG: 13 DE: 35

HCTOR ESCOTO GALVAN
INFRAESTRUCTUR A Y CONSTRUCCION u ROGELIO LUIS GERARDO OLIVARES
IV. ELEMENTOS DE SALIDA
IV-1. REGISTROS
Una vez finalizada las pruebas de funcionamiento del Centro de Control de Motores MAIN MCC-1, los
resultados obtenidos de las inspecciones y pruebas, quedarn registrados en el siguiente formato:
PARMETROS DE OPERACIN DEL MAIN MCC-1
LECTURA VERIFIC (Firma y fecha)

PARMETRO
MEDIDA CICSA ABS
A-B
VOLTAJE EN BUS B-C
C-A
SECUENCIA DE ABC
FASES CBA
TEMPERATURA C
Lista de Verificacin de Equipos Instalados en CCM VERIFIC (Firma y

fecha)
TAG Sub. TAG DESCRIPCIN SECCION CUBICULO CICSA ABS
BILGE/STRIPPING/PRELOAD PUMP
M-P-BG-1 480-M-MCC-1 6 FJ
No. 1 MOTOR
FUEL OIL SERVICE PUMP No. 1
M-P-D0-3 480-M-MCC-1 5 FC
1
MOTOR
i FUEL OIL TRANSFIER PUMP No. 1
M-P-D0-1 480-M-MCC-1 5 FG
MOTOR
SUBMERSIBLE SEA WATER PUMP
M-P-SW-1 480-M-MCC-1 2 FE
No. 1 MOTOR
ELECTRIC WINCH FOR MOORING
480-M-MCC-11 6 FE
EW-01 No. 1
480-M-MCC-1 6 FF
EW-03 No. 3
M-PA-RE-1 480-M-MCC-1 STANDAR REEL MOTOR 1 6 FG
M-PA-RE-4 480-M-MCC-1 PRELOAD REEL MOTOR 7 FA
480-M-MCC-1 STACK STORAGE ELEVATOR 5 FA
M-P-FM-1 480-M-MCC-1 F11RE WATER PUMP No. 1 MOTOR 2 FA
HOT WATER CIRCULATION PUMP
M-P-FW-3 480-M-MCC-1 4 FC
No. 1 MOTOR
M-P-PL-1 480-M-MCC-1 PRELOAD PUMP MOTOR 3 FE
D-PA-053 PAG: 14 DE: 35

INFRAESTRUCTURA Y CONSTRUCCION 1u ROGELIO
M-SE-LF-1 480-M-MCC-1 LIFE BOAT 60-MAN MOTOR No. 1 7 FG
M-SE-LF-3 480-M-MCC-1 LIFE BOAT 60-MAN MOTOR No. 3 7 FH

UTILITY AIR COMPRESSOR No. 1
M-K-UA-1 480-M-MCC-1 3 FA
MOTOR
480-M-MCC-1 SPARE 7 FK
REVERSE OSMOSIS PACKAGE No.
PA-FW-1 480-M-MCC-1 7 FC
1
WH-FW-1-3 480-M-MCC-1 WATER HEATER No. 1-3 4 FI
SH-WM-01 480-M- MCC-1 WELDING MACHINE # 1 7 FB
480-M-MCC-1 WORKSHOP POWER PANEL No. 1 8 FA
SWITCHGEAR/ENGINE CONTROL
UMA-01-101 480-M-MCC-1 5 FB
ROOM
480-M-MCC-1 480 V GALLEY POWER PANEL 7 FD
480-M-MCC-1 480 V LAUNDRY POWER PANEL 5 FI
RACK CHOCK HYDRAULIC POWER
RC-HPU-1 480-M-MCC-1 6 FH
UNIT No. 1
BREATHING AIR COMPR ESSOR
BAM-18101 480-M-MCC-1 6 FD
PORT SIDE
VALVE OPERATOR HYDRAULIC
480-M-MCC-1 7 FI
POWER UNIT 1
ENGINE COOLING CIRCULATION
M-P-EC-3 480-M-MCC-1 8 FB
PUMP No. 1
M-R-EC-3A 480-M-MCC-1 RADIATOR 3 MOTOR A 9 FA
M-R-EC-3B 480-M-MCC-1 RADIATOR 3 MOTOR B 9 FC
M-R-EC-3C 480-M-MCC-1 RADIATOR 3 MOTOR C 9 FE

M-R-EC-4A 480-M-MCC-1 RADIATOR 4 MOTOR A 9 FG
M-R-EC-4B 480-M-MCC-1 RADIATOR 4 MOTOR B 9 FI
M-R-EC-4C 480-M-MCC-1 RADIATOR 4 MOTOR C 9 FK
SUPERVISOR DE COMISIONAMENTO INSPECTOR ABS

CONTROL DE CALIDAD
(SUPERVISOR OF COMMISSIONING ) ABS SURVEYOR
OC INSPECTOR
NOMBRE Y FIRMA NOMBRE Y FIRMA
NOMBRE Y FIRMA
(NAME & SIGNATURE) (NAME & SIGNATUR E)
(NAME & SIGNATUR E)
PATIO TUXPAN
COMISIONAMIENTO
DPA053 PAG: 15 DE: 35

INFRAES.TRUCfURA Y CONSTRUCCION Mq, HCTOR ESCOTO GALVAN

ROGELIO
MORALES GRACIANO
LOPEZ
Una vez finalizada las pruebas de funcionamiento del Centro de Control de Motores MAIN MCC-2, los
resultados obtenidos de las inspecciones y pruebas, quedarn registrados en el siguiente formato :
PARMETROS DE OPERACIN DEL MAIN MCC-2
LECTURA VERIFICO (Firma y fecha)

PARMETRO
MEDIDA CICSA ABS
AB
VOLTAJE EN BUS B-C
C-A
SECUENCIA DE ABC
FASES CBA
TEMPERATURA C
Lista de Verificacin de Equipos Instalados en CCM 1 VERIFIC (Firma y

1 fecha)
TAG Sub. TAG DESCRIPCIN SECCION CUBICULO '1 CICSA ABS
480-M-MCC-2 l sPARE 4 FG
M-SE-LF-2 480-M-MCC-2 UFE BOAT 60MAN MOTOR No. 2 5 FA

DRILL WATER/EMERGENCY
M-P-DW-2 480-M-MCC-2 5 FI
FIRE/GENERAL SERVICE PUMP
SUBMERSIBLE SEA WATER PUMP
M-P-SW-2 480-M-MCC-2 2 FE
No. 2 MOTOR
H-PA-RE-2 480-M-MCC-2 STANDAR REEL MOTOR No. 2 3 FA
EW-02
480-M-MCC-2 7 FC
No. 2
480-M-MCC-2 6 FC
EW-04 No. 4
BAH-02-01 480-M-MCC-2 CHILLED WATER PUMP QUARTERS 5 FC
PA-Hl-1 480-M-MCC-2 SODIUM HYPOCHLORITE PACKAGE 3 FF
TR-11 480-M-MCC-2 TRANSFORMER 11 5 FD
PA-TR-1 480-M-MCC-2 TRASH COMPACTOR PACKAGE 6 FA
480-M-MCC-2 SPARE 6 FI
PA-TR-2 480-M-MCC-2 INCINERATOR PACKAGE 3 FC
PATIO TUXPAN
COMISIONAMIENTO
D PA-053 PAG: 16 DE: 35

HCTOR ESCOTO GALVAN
INFRAESTRUCTURA Y CCNSTRUCCION M_q.
JACK UP INDEPENDENOIA 1
OWS-NHD-1 480-M-MCC-2 OJL WATER SEPARATOR 4 FA

M-PA-RE-3 480-M-MCC-2 STANDAR REEL MOTOR No. 3 3 FB
RACK CHOCK HYD POWER UNIT
480-M-MCC-2 4 FO
RC-HPU-2 No. 2
RACK CHOCK HYD POWER UNIT
480-M-MCC-2 4 FE
RC-HPU-3 No. 3
M-K-UA-2 480-M-MCC-2 UTILITY AIR COMPRESSOR No. 2 2 FA
SH-WM-02 480-M-MCC-2 WELDING MACHINE # 2 5 FB

AIR COOLED CHILLER QUARTERS
480-M-MCC-2 4 FI
UEL-02-02 No. 2
RSKS-CSK- CANTILEVER SKIDDING
480-M-MCC -2 3 FI
HPU-1 HYDRAULIC POWER PACK
480-M-MCC-2 WORKSHOP POWER PANEL No.2 4 FF
BREATHING AIR COMPRESSOR
BAM-1B102 480-M-MCC-2 4 FC
STARBOARD SIDE
SH-WM-03 480-M-MCC-2 WELDING MACHINE # 3 4 FB
480-M-MCC-2 HYDHAULIC POWER UNIT 2 7 FA
M-P-EC-2 480-M-MCC-2 7 FJ
PUMP No. 2
M-R-EC-1A 480-M-MCC-2 RADl'ATOR 1 MOTOR A 8 FA
M-R-EC-1 B 480-M-MCC-2 RADIATOR 1 MOTOR B 8 FC
M-R-EC-1C 480-M-MCC-2 RADIATOR 1 MOTOR C 8 FE
M-R-EC-2A 480-M-MCC-2 RADIATOA 2 MOTOR A 8 FG
M-R-EC-2B 480-M-MCC-2 RAOIATOR 2 MOTOR B 8 FI

M-R-EC-2C 480-M-MCC-2 RADIATOR 2 MOTOR C 8 Fk
SUPERVISOR DE COMISIONAMENTO CONTROL DE CALIDAD INSPECTOR ABS

(SUPERVISOR OF COMMISSIONING ) QC INSPECTOR ABS SURVEYOR
NOMBRE Y FIRMA NOMBRE Y FIRMA NOMBRE Y FIRMA
(NAME & SIGNATURE) (NAME & SIGNATUR E) (NAME & SIGNATURE)
PATIO TUXPAN
COMISIONAMIENTO
D-PA-053 PAG: 17 DE: 35

INFRAESTRUCTURA Y CONSTRUCCION i!. ROGELIO LUIS GERARDO OLIVARES
MORALES LOPEZ
GRACIANO
Una vez finalizada las pruebas de funcionamiento del Centro de Control de Motores VENTILATION
MCC-1, los resultados obtenidos de las inspecciones y pruebas, quedarn registrados en el siguiente
formato:
PARMETROS DE OPERACIN DEL VENTtLATION MCC-1

PARMETRO
MEDIDA CICSA ABS
A-8
VOLTAJE EN BUS 8-C
C-A
SECUENCIA DE FASES A8C i
1
C8A
TEMPERATURA C

fecha)
TAG Sub. TAG DESCRIPCIN SECCION CUBICULO CJCSA ABS
VC-02-102 480-V-MCC-1 FAN EXHAUST GALLEY A 3 FA

VE-01-111 480-V-MCC-1 EXHAUST FAN C02 ROOM 3 FB
Vl-01-107 480-V-MCC-1 SUPPLY FAN ST8D SIDE 3 FH
EXHAST FAN "P" TANK ROOM PORT
VE-01-107 480-V-MCC-1
SIDE
2 FH
VE-01-104 480-V-MCC- 1 EXHAUST FAN No. 1 MUO PIT 2 FF
EXHAUST FAN TRANSFORMERS
VE-01- 110 480-V-MCC-1
ROOM
4 FJ
VE-01-113 480-V-MCC -1 EXHAllJST FAN WELDING SHOP 2 FB
Vl-01-104 480-V-MCC-1 SUPPLY FAN No. 1 MUD PIT ROOM 2 FO
Vl-01-105 480-V-MCC-1 SUPPLY FAN PORT SIDE 3 FO
VE-01-108 480-V-MCC-1 EXHAUST FAN 1 STBD SIDE 4 FO
SUPPLY FAN "P" TANK ROOM
Vl-01-106 480-V-MCC-1
PORT SIDE
2 FK
UCC-02-101 REFRIG -RATION AND
UCR-02-101
480-V-MCC-1
E
COMPARTMENT FREEZER UNIT
1
J
2 FA
UMA-02-301 480-V-MCC-1 AHU 03-LEVEL 4 FC
DPA-053 PAG: 18 DE: 35

INFRAESTRUCTURA Y CONSTRUCCION M. ROGELIO
MOTORES CCM'S EN PLATAFORM A JACK-UP INDEPENDENCIA 1
SUPPLY FAN MACHINE SHOP-

Vl-01-109 480-V-MCC-1
ELECTRICAL WORKSHOP
4 FH
Vl-02-101 480-V-MCC-1 FAN SUPPLY GALLEY A 4 FA
Vl-01-103 480-V-MCC-1 SUPPLY FAN MUD PUMP ROOM 3 FJ
EXHAUST FAN No. 2 "P" TANK ROOM
VE-01-109 480-V-MCC-1
STBD SIDE
4 FF
Vl-01-108 480- V-MCC-1 SUPPLY FAN "P" TANK STBD SIDE 3 FF
UMA-02-101 480- V-MCC-1 AHU 01-LEVEL 4 FB
EXHAUST FAN MACHINE SHOP
VE-01-115 480-V-MCC-1
(LOCAL)
5 FC
VE-01-116 480- V- MCC-1 EXHAUST FAN ELECTRICAL SHOP 5 FE
CONTROL DE CALIDAD INSPECTOR ABS

SUPERVISOR DE COMISIONAMENTO OC INSPECTOR ABS SURVEYOR
(SUPERVISOR OF COMMISSIONING ) NOMBRE Y FIRMA NOMBRE Y FIRMA
NOMBRE Y FIRMA (NAME & SIGNATURE) (NAME & SIGNATURE)
(NAME & SIGNATURE)
D-PA-053 PAG: 19 DE:35
MARZ0/2012 REVISIN:CERO
HCTOR ESCOTO GALVAN
INFRAESTRUCTURA Y CCNSTRUCCI ON tu ROGELIO LUIS GERARDO OLIVARES
i MORALES GRACIANO LOPEZ
PROTOCOLO DE PRUEBAS DE FUNCIONALIDAD CENTROS DE CONTROL
DE MOTORES CCM'S EN PLATAFORMA JACK-UP INDEPENDENCIA 1
Una vez finalizada la prueba de funcionamiento del Centro de Control de Motores VENTILATION
MCC- 2, los resultados obtenidos de las inspecciones y pruebas, quedarn registrados en el
siguiente formato:
PARMETROS DE OPERACIN DEL VENTILATION MCC-2

PARMETRO
MEDIDA CICSA ABS
A-B
VOLTAJE EN BUS B-C
C-A
SECUENCIA DE FASES ABC
CBA
TEMPERATURA C

fecha)
TAG Sub. TAG DESCRIPCIN SECCION CUBICULO . CICSA ABS
VE-01- 105 480-V-MCC-2 EXHAUST FAN No. 2 MUO PIT 4 FH

Vl-01-110 480-V-MCC-2 SUPPLY FAN TRANSFORMERS ROOM 4 FJ
VE-01-114 480-V-MCC-2 EXHAUST FAN CEMENT UNIT AR EA 2 FJ
VC-02-103 480-V-MCC-2 FAN EXHAUST GALLEY A 3 FA
VC-02-104 480-V- MCC-2 FAN SUPPLY GALLEY B 2 FA
VC-02-105 480-V-MCC-2 FAN EXHAUST GALLEY B 3 FB
VE-01-103 480-V-MCC-2 EXHAUST FAN MUO PUMP ROOM 3 FJ
VE-01-112 480-V-MCC-2 EXHAUST FAN PAINT LOCKER 2 FO
VC-02-106 480-V-MCC-2 FAN EXHAUST GALLEY C 3 FC
SUPPLY FAN HPU HOUSE-SKIDDING
Vl-01-112 480-V-MCC-2
BOSUN STORE
2 FF
Vl-01-111 480-V-MCC-2 SUPPLY FAN W ELDING WORKSHOP 3 FF
UCR-01-102 REFRIGERATION ANO COMPARTMENT
UCC-01- 102
480-V-MCC-2
FREEZER UNIT
4 FO
VE-01-106 480-V-MCC-2 EXHAUST FAN PORT SIDE 2 FH
PATIO TUXPAN
COMISIONAMIENTO
D-PA-053 PAG: 20 DE: 35

INFRAESTRUCTURA Y CONSTRUCCION .1u.
UMA-02-201 480-V-MCC-2 AHU 02-LEVEL 3 FD

UMA-02-401 480-V-MCC-2 AHU 04-LEVEL 3 FE
AIR COOLED CONDENSING
UMA-01- 102
UCC-01- 102
480-V-MCC-2 ELECTRICAL HEATER/AIR HANDLING 4 FE
UNtT SWITCHBOARD ROOM
VC-02-101 480-V-MCC-2 FAN SUPPLY GALLEY A 4 FF
SUPERVISOR DE COMISIONA MENTO CONTROL DE CALIDAD INSPECTOR ABS

(NAME & SIGNATURE) (NAME & SIGNATURE) (NAME & SIGNATURE)
PATIO TUXPAN
COMISIONAMIENTO
D-PA-053 PAG: 21 DE: 35

INFRAESTRUCTURA Y CONSTRUCCICN M.1. IROGELIO LUIS GERARDO OLIVARES
PROTOCOLO DE PRUEBAS DE FUNCIONALIDAD CENTR OS DE CONTR OL DE
Una vez finalizada la prueba de funcionamiento del Centro de Control de Motores DRILLING MCC-1, los
resultados obtenidos de las inspecciones y pruebas, quedarn registrados en el siguiente formato :
PARMETROS DE OPER ACIN DEL DRILLING MCC-1
LECTUR A VERIFICO (Firma y fecha) 1
PARMETRO
MEDIDA CICSA ABS
AB
VOLTAJE EN BUS B-C
C-A
SECUENCIA DE ABC
FASES CBA
TEMPERATURA C

fecha)

1
-- -
M-AG-LPM-1 480-0-MCC-1 AGITATOR No. 1 MOTOR 4 FF

1
M-AG-LPM-2 480-D-MCC-1 AGITATOR No.2 MOTOR 5 FF
480-D-MCC-1 AGITATOR No. 3 MOTOR 6 FF

M-AG-LPM-3
M-AG-LPM-4 1 480-D-MCC-1 AGITATOR No. 4 MOTOR 7 FJ
M-AG-LPM-9 480-D-MCC- 1 AGITATOR No. 9 MOTOR 8 FG
1
M-P-LPM-1 480-D-MCC-1 CHARG'ING PUMP No. 1 MOTOR 4 FI
M-P-LPM-4 480-D-MCC-1 Ml1 XING PUMP No. 1 MOTOR 2 FE
M-P-LPM-5 480-0-MCC-1 MIXING PUMP No. 2 MOTOR 3 FE

480-0-MCC-1 MUO PUMP 1A BLOWER MOTOR 6 FA
480-0-MCC-1 MUO PUMP 1B BLOWER MOTOR 6 FC
480-0-MCC-1 MUO PUMP 2A BLOWER MOTOR 7 FA
480-0-MCC-1 MUO PUMP 28 BLOWER MOTOR 7 FC
480-0-MCC-1 SPARE 2 FA
480-0-MCC-1 MUO PUMP 1 LINER SPRAY MOTOR 4 FA
. ... .
..
.
PATIO TUXPAN
COMISIONAMIENTO
SWECOMEX _
. -- . .. : .- ;'. ..
D PA-053 PAG: 22 DE: 35
HCTOR ESCOTO GALVAN
I INFRAESTRUCTURA Y CONSTRUCCICN R. ROGELIO LUIS GERARDO OLIVARES
480-D-MCC-1 MUD PUMP 2 LINER SPRAY MOTOR 5 FA

MUD PUMP 1 LUBE OIL PUMP
480-D-MCC-1
MOTOR
4 FC
MUD PUMP 2 LUBE OIL PUMP
480-D-MCC-1
MOTOR
5 FC
MP-DW-1 480D-MCC-1 DRILL WATER PUMP MOTOR 6 FI
M-P-BR-1 480-D-MCC-1 BRINE PUMP MOTOR 7 FF
M-P-EC-3 480-D-MCC-1
PUMP No. 3 MOTOR
8 FJ
480-D-MCC1 FORK LIFT BATTERY CHARGER 3 FA
480-D-MCC 1 SPARE 3 FB
MP-LPM-2 480-D-MCC-1 CHARGING PUMP No. 2 MOTOR 5 FI
480-D-MCC-1 MUD MIX MCC CAB FDR 1 5 FE
SUPERVISOR DE INSPECTOR ABS

CONTROL DE CALIDAD
COMISIONAMENTO (SUPERVISOR ABS SURVEYOR
OC INSPECTOR
OF COMMISSIONING ) NOMBRE Y
NOMBRE Y FIRMA NOMBRE Y FIRMA
FIRMA (NAME & SIGNATUR E)
(NAME & SIGNATURE)
(NAME & SIGNATURE)
D PA-053 PAG: 23
MARZ0/2012 REVISI
ELABORO REVISO
INFRAESTRUCTURA Y CONSTRUCCICNMA. ROGEUO
Una vez finalizada la prueba de funcionam iento del Centro de Control de Motores DRILLING MCC-2, los
PARMETROS DE OPERACIN DEL DRILLING MCC-2

PARMETRO
MEDIDA CICSA ABS
A-B
VOLTAJE EN BUS B-C
C-A
CBA
TEMPERATURA C
Lista de Verificacin de Equipos Instalados en CCM VERIFIC (.Firma y

fecha)
1
1
M-AG-LPM-5 480-D-MCC-2 AGITATOR No. 5 MOTOR 3 FF
M-AG-LPM-8 480-0-MCC-2 AGITATOR No. 8 MOTOR 6 FJ

M-P-LPM3 480-0-MCC-2 SUPER CHARGE PUMP No. 3 MOTOR 3 FI
M-AG-LPM- 1O 480-0-MCC-2 AGITATOR No. 1O MOTOR 4 FO
M-P-LPM-6 480-D-MCC-2 MIXING PUMP No. 3 MOTOR 2 FE
480-D-MCC-2 MUO PUMP 3A BLOWER MOTOR 2 FA
480-D-MCC-2 MUO PUMP 38 BLOWER MOTOR 2 FC
480-D-MCC-2 SPARE 4 FA
480-D- MCC-2 MUO PUMP 3 LUBE OIL PUMP MOTOR 3 FO
M-P-B0-1 480-0-MCC-2 BASE OlilPUMP 1 MOTOR 5 FB
480-0-MCC-2 MUO PUMP 3 LINEA SPRAY MOTOR 3 FB

PATIO TUXPAN
COMISIONAMIENTO
D-PA-053 PAG: 24 DE: 35

ROGELIO LUIS GEAARDO OLIVARES
HCTOR ESCOTO GALVAN
INFRAESTRUCTUR A Y CONSTRUCCICN u

M-P- EC-4 480-D-MCC-2 4 FJ
PUMP No. 4 MOTOR
M-P-B0-2 480-D-MCC-2 BASE OIL PUMP 2 MOTOR 5 FO
480-D-MCC-2 SPARE 6 FH
480-D-MCC-2 MUO MIX MCC CAB FDR 2 6 FI

(SUPERVISOR OF COMMISSIONING ) OC INSPECTOR ABS SURVEYOR
PATIO TUXPAN
COMISIONAMIENTO
D-PA-053 PAG: 25 DE: 35

MORALES GRACIANO
INFAESTRUCTURA Y CONSTRUCCION llA LOPEZ
MOTORES CCM'S EN PLATAFORMA JACK-UP 'INDEPENDENCIA 1
Una vez finalizada la prueba de funcionamiento del Centro de Control de Motores CANTILIEVER MCC- 1,
los resultados obtenidos de las inspecciones y pruebas, quedarn registrados en el siguiente formato:
PARMETROS DE OPER ACIN DEL CANTILIEVER MCC-1

PARMETRO 1,
1
MEDIDA CICSA ABS
A-B 1
VOLTAJE EN BUS B-C
C-A
SECUENCIA DE ABC
FASES CBA
TEMPERATURA C

fecha)
M-P- LPM-7 480-C-MCC-1 TRIP TANK PLJMP No. 1 MOTOR 4 FK
M-SHS-MP-1 480-C-MCC-1 SHAl..E SHAKER No. 1 3 FB
480-C-MCC-1 SHALE SHAKER No. 3 4 FB

M-SHS-MP-3
M-MC-MP-1 480-C-MCC-1 MUO CLEANER/SHAKER 5 4 FF
M-GS-MP-1 480-C-MCC-1 DUAL GUMBO BOX MOTOR 2 FA
MUO PROCESSING AGITATOR No. 1
480-C-MCC-1 2 FE
M-AG-MP-1 MOTOR
WCSA-
480-C-MCC-1 BOP HYDRAULIC UNIT PUMP 1 3 FD
HPUM-1
480-C-MCC-1 MUO LOGGING UNIT 4 FH
M-P-MP-2 480-C-MCC-1 DESANDER PUMP MOTOR 2 FI
480-C-MCC-1 SPARE 4 FC
M-AG-MP-3 480-C-MCC-1 2 FG
MOTOR
480-C-MCC - 1 SPARE 4 FO
PATIO TUXPAN
COMISIONAMIENTO
D-PA-053 PAG: 26 DE: 35

INFRAESTRUCTURA Y CONSTRUCCION HCTOR ESCOTO GALVAN .

ROGELIO
MORALES GRACIANO
LOPEZ
1!1.
1

480-C-MCC-1 SPARE 4 FE
UMS-01-101 480-C-MCC-1 MINISPLIT P.E LAB 4 FA
HS-C-2 480-C-MCC-1 BOP HANDLING SERVICE GRANE 5 FA
LOW SPEED CENTRIFUGE FEEDING
M-P- MP-5 / GF-
MP-1
480-C-MCC-1 PlJMP MOTOR / LOW SPEED 5 FB
CENTRIFUGE (PUMP CENTRIFUGE 1)
DG-MP-1 480-C-MCC - 1 VACUUM DEGASSER 3 FE
SUPPLY FAN MUD PROCESSING
Vl-01-115 480-C- MCC-1 8 FC
ROOM UPPER LEVEL.
SUPPLY FAN MUD PROCESSING
Vl-01-114
480-C-MCC-1 8 FA
ROOM LOWER LEVEL
EXHAUST FAN MUD PROCESSING
480-C- MCC-1 8 FE
VE-01-118 ROOM LOWER LEVEL (TANKS)
480-C-MCC-1 SPARE 4 FG
480-C-MCC-1 FSV CENTRIFUGE 2 FB
480-C-MCC-1 PROCESS ROOM VENT FAN 1 3 FG
480-C-MCC-1 LEA MCC-1 FEEDER 3 FI

NOMBRE Y FIAMA NOMBRE Y FIRMA NOMBRE Y FIRMA
OPER ADORA CICSA, S.A. DE C.V.
PATIO TUXPAN
COMISIONAMIENTO
D-PA-053 PAG: 27 DE: 35

INFRAESTRUCTURA Y CONSTRUCCION MR
Una vez finalizada la prueba de funcionamiento del Centro de Control de Motores CANTILIEVER MCC-2, los
PARMETROS DE OPERACIN DEL CANTILIEVER MCC-2
LECTUR A VERIFICO (Firma y fecha)

PARMETRO
MEDIDA CICSA ABS
A-B
VOLTAJE EN BUS B-C
C-A
SECUENCIA DE ABC
FASES CBA
TEMPERATURA C

fecha)
M-P-MP-1 1 480-C-MCC-2 DEGASSER PUMP MOTOR 2 FE
M-P-MP-3 1 480-C-MCC-2 DESILTER PUMP MOTOR 3 FI
I 480-C-MCC-2 PROCESS ROOM VcNT FAN 2 5 FG
M-SHS-MP-2 480-C-MCC-2 SHALE SHAKER No. 2 2 FA

M-SHS-MP-4 480-C-MCC-2 SHALE SHAKER No. 4 6 FG
M-P-LPM-8 480-C-MCC-2 TRIP TANK PUMP No. 2 MOTOR 4 FG
480-C-MCC-2 SPARE 3 FG
480-C-MCC-2 SPARE 2 FD
480-C-MCC-2 SPARE 6 FE
480-C-MCC-2 CEMENT PUMP BLOWER # 1 5 FC
480-C-MCC-2 CEMENT PUMP BLOWER # 2 5 FE
CU-HPC-1 480-C-MCC-2 CEMENTING UNIT 5 FI
.' , "" < ; ,, . 1 - .=-,'.: ' .. .

. u.. . ;:.. .- . ....
., ., . , BWECOMEXv, < .. .. ;.::: - .
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PATIO TUXPAN
COMISIONAMIENTO
D-PA-053 PAG: 28 DE: 35

INFRAESTRUCTURA Y CONSTRUCCION . ROGEUO LUIS GERARDO
MORALES GRACIANO OLIVARES
LOPEZ
480-C-MCC-2 MUO LOGGIN UNIT 6 FH

UMS-01-102 480-C-MCC-2 MINI -SPLIT XFMR ROOM 3 FB
MUO PROCESSING AGITATOR No. 2 1
M-AG-MP-2 480-C-MCC-2 4 FA
MOTOR
M-AG-MP-4 480-C-MCC-2 4 FC
MOTOR
M-P-MP-7 480-C-MCC-2 BARITE RECOVERY Pl!JMP MOTOR 7 FE
M-P-MP-6 / HIGH SPEED CENTRIFUGE FEEDING 1
480-C-MCC-2 PUMP MOTOR / HIGH SPEED 3 FE

GF-MP-2 CENTRIFUGE (PUMP CENTRIFUGE 2)
EXHAUST FAN MUO PROCESSING
VE-01-119 480-C-MCC-2 9 FA
ROOM UPPER LEVEL(SHAKERS)
VE-01-120 480-C-MCC-2 9 FC
ROOM UPPER LEVEL(SHAKERS)
VE-01-117 480-C-MCC-2 9 FE
1
ROOM LOWER LEVEL (TANKS)

HS-C-1 480-C-MCC-2 BOP HANDLING SERVICE CRAf\IE 3 FA
480-C-MCC-2 WELOER MACHINE 6 FF
480-C-MCC-2 SPARE 6 FB
480-C-MCC-2 SPARE 6 FD
480-C- MCC-2 SPARE 4 FE
480-C-MCC-2 LER MCC-2 FEEDER 4 FI

(NAME & SIGNATURE) (NAME & SIGNATURE)
(NAME & SIGNATURE)
=
PATIO TUXPAN
COMISIONAMIENTO
D-PA-053 PAG: 29 DE: 35

INFRAESTRUCTURA Y CCNSTRUCCION MA
Una vez finalizada la prueba de funcionamiento del Centro de Control de Motores EMERGENCY EMCC- 1,
los resultados obtenidos de las inspecciones y pruebas, quedarn registrados en el siguiente
formato:
PARMETROS DE OPERACIN DEL EMERGENCY EMCC-1
LECTUR A VERIFICO (Firma y fecha)

PARMETRO
MEDIDA CICSA ABS
A-B
VOLTAJE EN BUS B-C
C-A
SECUENCIA DE ABC
FASES CBA
TEMPERATURA C

fecha)
TAG Sub. TAG DESCRIPCIN S'ECCION CUBICULO CICSA ABS
FUEL OJL SERVICE PUMP No. 2

M-P-D0-4 480-EMCC-1 5 FD
MOTOR
ELE-02-01 480-EMCC-1 ELEVATOR No. 1 4 FB
480-EMCC-1 ELEVATOR No. 2 4 FC

ELE-02-02
480-EMCC-1 BOP KOMEY UNIT 2 10 FA
BILGE/STRIPPING/PRELOAD PUMP No.
480-EMCC-1 8 FJ
M-P-BG-2 2 MOTOR
JOCKEY FIRE WATER PUMP No.3
480-EMCC-1 10 FG
M-P-FM-3 MOTOR
SUPPLY FAN EMERGENCY
480-EMCC-1 8 FE
VA-02-601 GENERATOR (VFD-RH)
SUBMERSIBLE SEA WATER PUMP No.
480-EMCC-1 3 FE
M-P-SW -3 3 MOTOR
PEDESTAL MOTOR GRANE PACKAGE
480-EMCC-1 2 FE
MPC-2 2
M-P-FM-2 480-EMCC-1 FIRE WATER PUMP No. 2 MOTOR 5 FI
480-EMCC-1 SPARE 4 FI
UTILITY AIR COMPRESSOR No. 3
M-K-UA-3 480-EMCC-1 9 FC
MOTOR
PATIO TUXPAN
COMISIONAMIENTO
D-PA-053 PAG: 30 DE: 35

. HCTOR ESCOTO GALVAN

ROGELIO
MORALES GRACIANO
LOPEZ
INFRAESTRUCTURA Y CONSTRUCCION
FUEL OIL TRANSFER PUMP No. 2

M-P-00-2 480-EMCC-1 MOTOR 7 FD
BAH-02-02 480-EMCC-1 CHILLED WATER PUMP QUARTERS 6 FD
VE-01-101 480-EMCC-1 EXHAUST FAN No. 1 ENGINE ROOM 4 FE
Vl-01-101 480-EMCC-1 SUPPLY FAN No. 1 ENGINE ROOM 7 FI
VE-01-102 480-EMCC-1 EXHAUST FAN No. 2 ENGINE ROOM 2 FA
Vl-01-102 480-EMCC-1 SUPPLY FAN No. 2 ENGINE ROOM 9 FI
UPS-1 480-EMCC-1 UPS-01 HVAC 6 FA
UPS-2 480-EMCC-1 LlPS-02 SDMCD 6 FB

UPS-3 480-EMCC-1 UPS-03 ESO 7 FA
SANITARY WATER PRESSURE SET
PA-SW-1 480-EMCC-1 PACKAGE 3 FA
PA-FW-2 480-EMCC-1 REVERSE OSMOSIS PACKAGE No. 2 6 FE
POTABLE WATER PRESSURE SET
PA-FW-3 480-EMCC-1 PACKAGE 5 FA
SINGLE PACKAGE AIR RADIO ROOM
UPA-02-601 480-EMCC-1 ANO JACKING CONTROL ROOM 8 FD
UEL-02-01 480-EMCC-1 AIR COOLED CHILLER QUARTERS 6 FI
UMA-02-501 480-EMCC-1 AHU 05-LEVEL 3 FB
PA-BW-1 480-EMCC-1 SEWAGE TREATMENT PLANT 8 FB PA-
BW-2 480-EMCC-1 VACUUM COLLECTION SYSTEM 3 FD
UPA-01-01 480-EMCC-1 DRILLER HVAC PACKAGE 5 FB
PA-D0-1 480-EMCC-1 FUEL OIL PURIFIER PACKAGE 4 FA UPS-4 480-
EMCC-1 UPS F&G SYSTEM 7 FB
480-EMCC-1 SPARE 9 FB
UPS-5 480-EMCC-1 UPS-05 TELECOM 9 FA
112.5 KVA XFMR-FEEDER
480-EMCC-1 TRANSFORMER 10 FD
TR-10 480-EMCC-1 TR-10 75 KVA TRANSFORMER 5 FH

PATIO TUXPAN
COMISIONAMIENTO
D-PA-053 PAG: 31 DE: 35

INFRAESTRUCTURA Y CCNSTRUCCION 1n MORALES GRACIANO LOPEZ
Una vez finalizada la prueba de funcionamiento del" Centro de Control de Motores CUARTO LER MCC-1,
los resultados obtenidos de las inspecciones y pruebas, quedarn registrados en el siguiente formato:
PARMETROS DE OPER ACIN DEL CUARTO LER MCC-1

PARMETRO
MEDIDA CICSA ABS
A-B
VOLTAJE EN BUS B-C
C-A
SECUENCIA DE ABC
FASES CBA
TEMPERATURA C
VERIFIC (Firma y
Lista de Verificacin de Equipos Instalados en CCM fecha)
Sub.
TAG DESCRIPCIN SECCION CUBICULO CICSA ABS
TAG 1
M-P-BCW-1 CCM1 REGEN BRAKE CIRC. PUMP No. 1 MOTOR 2 FD
HS-A-DW1CM-1 CCM-1 DRAWWORK BLOWER A 2 FF
LUBRICATION A POSITIVE
HS-A-DW-IDPM-1 CCM-1 1 FE
DISPLACEMENT PUMP.
CCM-1 CABIN PURGE FEEDER 1 FB
M-P-HPU- 1 CCM-1 HYDRAULIC PUMP No. 1 MOTOR 2 FA
M-P-HPU-2 CCM- HYDRAULIC PUMP No. 2 MOTOR 1 FD
CCM-1 CABIN LIGTHING TRANSFORMER 1 FC
UPA-01-01 CCM-1 DRILLERS CABIN HVAC 1 FA
CCM-1 RESISTOR BANJ< No. 1 BLOWER 2 FB

OPER ADORA CICSA, S.A. DE C.V.
PATIO TUXPAN
COMISIONAMI ENTO
D-PA-053 PAG: 32 DE: 35

INFAEST UC1UA Y CCNSTUCCION ROGELIO LUIS GERARDO OLIVARES
11.1. MORALES GRACIANO LOPEZ
Una vez finalizada la prueba de funcionamiento del Centro de Control de Motores CUARTO LER MCC-2, los
PARMETROS DE OPERACIN DEL CUABTO LER MCC-2
LECTURA r VERIFICO (Firma y fecha)

PARMETRO
1 MEDIDA CICSA ABS
A-B
VOLTAJE EN BUS B-C
C-A
CBA
TEMPERATURA C

fecha)
Sub.
TAG DESCRIPCIN SECCION CUBICULO CICSA ABS
TAG 1
1
1
'
REGEN BRAKE CIRC. PUMP No. 2
M-P-BCW-2 CCM-2
MOTOR
2 FG
HS-A-DW-ICM-2 CCM-2 DRAWWORK BLOWER B 2 FK
LOCAL EQUIPMENT ROOM AIR
UPA-01-02 CCM-2
ACONDITIONING No.1
1 FB
HS-WLM-1 CCM-2 WIRE LINE UNIT 1 FA
CCM-2 CABIN LIGTHING TRANSFORMER 1 FC
LOCAL EOUllPMENT ROOM AIR
UPA-02-01 CCM-2 ACONDITIONING No. 2 3 FA
(EVAPORATOR)
LOCAL EOUIPMENT ROOM AIR
UPA-02-02 CCM-2 ACONDITIONING No. 2 3 FB
(COMPRESOR)
M-P-HPU-3 CCM-2 HYDRAULIC PUMP No. 3 MOTOR 3 FC
M-P-HPU-4 CCM-2 HYDRAULIC PUMP No. 4 MOTOR 3 FD
PATIO TUXPAN
COMISIONAMIENTO
D-PA-053 PAG: 33 DE: 35

ROGE UO LUIS GERARDO OLIVARES
INFRAESTRUCTURA Y CCNSTRUCCION \IA.
RS-TD-FM-1 CCM-2 TOP ORIVE BLOWER 2 FI

HS-A-DW- LUBRICATION A POSITIVE
IDPM-2
CCM-2
DISPLACAMENT PUMP
2 FA
CCM-2 TD-LUBE OIL 1 FE
CCM-2 RESISTOR BANK No. 2 BLOWER 2 FC
CCM-2 RESISTOR BANK No. 3 BLOWER 2 FE
RST-CB-01 CCM-2 ROTARY TABLE BLOWER 3 FE

PATIO TUXPAN
COMISIONAMIENTO
D-PA-053 PAG: 34 DE: 35

INFRAESTRUCTURA Y CONSTRUCCION M,q,
IV-1.1. Lista de pendientes

ACTIVIDADES PENDIENTES
SUPERVISOR DE COMISIONAMIENTO CONTROL DE CALIDAD INSPECTOR ABS

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SWECOMEX
.
PATIO TUXPAN
COMISIONAMIENTO
D-PA-053 PAG: 35 DE: 35

INFRAESTRUCTURA Y CCNSTRUCCION u ROGELIO
PROTOCOLO DE PRUEBAS DE FUNCIONALIDAD CENTROS DE CONTROL
DE MOTORES CCM'S EN PLATAFORMA JACK-UP INDEPENDENCIA 1
V-11 ANEXOS
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OPERADORA CICSA, S.A. DE C.V.

No. DE REVISIN FECHA DE

ING. ROGELIO MORALES

PUESTO: PUESTO: ntrol de

D-PA-053 PAG:2 DE: 35

MARZ0/2012 REVISIN: CERO

D-PA-053 PAG: 3 DE: 35

MARZ0/2012 REVISIN: CERO

1-2. ALCANCE Y APLICACIN

11. ELEMENTOS DE ENTRADA

Las siguientes abreviaturas sern empleadas en el presente documento:

D-PA-053 PAG: 4 DE: 35

MARZ0/2012 REVISIN: CERO

11-2.1. Departamento de Seguridad CARSO

11-2.2. Ingeniero de Comisionamiento de CARSO

11-2.3. Supervisor de Com.isionamiento Carso

11-2.4. Personal de Control de Calidad CARSO y de ABS

11-2.5. Responsabilidad de Todo el Personal

- : : : . .1 ; .: J .\11 . . !1, < .., :

D-PA-053 PAG: 5 DE: 35

MARZ0/2012 REVISIN: CERO

11-3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

D-PA-053 PAG: 6 DE: 35

11-4. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS ESPECIALES

a) 01 Multimetro digital 1000 Voltios AC/DC.

DPA-053 PAG: 7 DE: 35

111. DESARROLLO DEL PROCEDIMIENTO

Seguridad y Medio Ambiente.

MARZ0/2012 REVISIN: CERO

Trabajos a realizar, ubicacin y duracin.

e) Avisar con anticipacin al Departamento de Seguridad de Carso, de la realizacin de las pruebas.

D-PA-053 PAG: 9 DE: 35

MARZ0/2012 REVISIN: CERO

! INFRAESTRUC TURA Y CONSTRUCCION v.l HECTOR ESCOTO GALVAN

111-1 .2.Condiciones lnciales

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Remover cualquier elemento ajeno al Sistema que se hubiese

. ;- ...:.-A .3..,;". \'' : .e;,,:;'. SWECOMEX .. -

D PA-053 PAG: 10 DE: 35

MARZ0/2012 REVISIN: CERO

111-1.3. Descripcin del Procedimiento

Las pruebas de funcionamiento de los Centros de Control de Motores Se realizarn de la siguiente

Desde Tablero de Distribucin 480 VCA MAIN SWBD 1, se procede a

Desde Tablero de Distribucin 480 VCA MAIN SWBD 1, se procede a

MARZ0/2012 REVISIN: CERO

Desde Tablero de Distribucin 480 VCA MAIN SWBD 1, se procede a

Desde Tablero de Distribucin 480 VCA MAIN SWBD 1, se procede a

Desde Tablero de Distribucin 480 VCA MAIN SWBD 1, se procede a

Desde Tablero de Distribucin 480 VCA MAIN SWBD 1, se procede a

D-PA-053 PAG: 12 DE: 35

MARZ0/2012 REVISIN: CERO

INFRAESTRUCTURA Y CONSTRUCCICN MR. HECTOR ESCOTO GALVAN

111-1.4. Lista de equipos a Probar

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DRILLING MCC-1, 480 VCA, 3W, MOTOR CONTROL CENTER, 3

CUARTO LER MCC-2, 480 VCA, 3W, MOTOR CONTROL CENTER, 3

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D-PA-053 PAG: 13 DE: 35

MARZ0/2012 REVISIN: CERO

IV. ELEMENTOS DE SALIDA

PARMETROS DE OPERACIN DEL MAIN MCC-1

LECTURA VERIFIC (Firma y fecha)

Lista de Verificacin de Equipos Instalados en CCM VERIFIC (Firma y