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Resumo

A Estratgia Seis Sigma tem causado uma verdadeira revoluo no segmento automotivo. Vrios
fabricantes de autopeas, automveis, caminhes e aeronaves adotaram esta estratgia e esto obtendo
ganhos efetivos, tanto em qualidade quanto em custos.

Seis Sigma busca o aumento da satisfao dos clientes e de resultados pela reduo da variabilidade e,
conseqentemente, dos defeitos. Tem-se mostrado a ferramenta mais poderosa e eficiente, para a reduo
drstica de falhas, permitindo o aprimoramento de processos de forma estruturada, consistente e
duradoura, pois analisa os problemas sob o ponto de vista cientfico. o maior impacto contemporneo
sobre a estratgia da Qualidade, encerrando um ciclo iniciado no Japo do ps guerra.

Embora as ferramentas estatsticas utilizadas no Seis Sigma no sejam novas, esta abordagem acrescenta
considervel valor a elas, ao formalizar seu uso de forma integrada, num caminho lgico que evita
empreg-las isolada e individualmente, desenvolvendo um vocabulrio de mtricas e ferramentas
uniformizado em toda a organizao.

Com Seis Sigma, intensifica-se a necessidade de entender e reduzir as variaes, em vez de somente
estim-las. Esta abordagem muda a forma de gerenciamento, pois as decises passam a ser baseadas em
dados e, no apenas, em intuio ou sentimentos.

Este artigo apresenta uma introduo ao mtodo e s mudanas ocasionadas com a implantao da
Qualidade Seis Sigma, assim como tendncias futuras na sua utilizao.

Introduo

Desenvolvido pelo Engenheiro Bill Smith, da Diviso de Comunicaes da Motorola, em 1986, para
resolver o crescente aumento de reclamaes relativas as falhas no produto dentro do perodo da garantia
[1], o mtodo padronizou a forma de contagem dos defeitos e tambm definiu um alvo, onde estaramos
prximos perfeio, o qual foi denominado de Seis Sigma.

A estratgia auxiliou a Motorola no alinhamento dos processos s necessidades do cliente, na mensurao


e aprimoramento do desempenho dos processos crticos e na documentao destes, levando-a a triplicar a
produtividade e obter economias da ordem de US$ 11 bilhes at o ano de 1997. O trabalho resultou na
obteno do prmio Malcolm Baldrige National Quality Award (Prmio Nacional da Qualidade dos EUA) em
1988.

Posteriormente, esta estratgia recebeu contribuies importantes de organizaes como IBM, Xerox,
Texas Instruments, AlliedSignal (atualmente Honeywell) e GE, onde o processo de melhoria DMAIC foi
padronizado como o principal mtodo de aprimoramento, para atingir a qualidade Seis Sigma.

Figura 1. Histria da Implementao do Seis Sigma. Adaptado [4].

Na rea automotiva, a utilizao comeou com a AlliedSignal, fabricante de autopeas, em 1994,


alcanando economias de US$ 2 bilhes em projetos Seis Sigma [5]. Os resultados obtidos pelas
organizaes pioneiras, auxiliaram a disseminao em alta velocidade s principais montadoras e
fabricantes de autopeas americanos, a destacar: Dana, Delphi, Johnson Control, Ford, Lear, Visteon,
Eaton, Cummins, Caterpillar, John Deere, entre outras.

Mtodo

Seis Sigma uma estratgia que busca a satisfao dos clientes e de menores custos pela reduo da
variabilidade e, conseqentemente, dos defeitos. Tambm representa uma medida de desempenho e meta
para operao de processos, com uma taxa de 3,4 falhas por milho de atividades ou "oportunidades".
Com Seis Sigma, temos como objetivo, alm do aumento da satisfao do cliente, a reduo de perdas,
associadas ao que denominamos de fbrica oculta. Esta fbrica oculta possui diversas fontes de
desperdcio, associadas ao custo da qualidade, que no agregam valor organizao. A base da melhoria
a realizao de aprimoramentos, projeto a projeto. Cada "problema" potencial visto como uma
oportunidade de aumento da satisfao do cliente ou uma economia que pode ser revertida em benefcio
da organizao.
A implantao de Seis Sigma inicia pelo levantamento da satisfao do cliente, suas necessidades e
requisitos que, associados aos objetivos estratgicos do negcio, definiro os projetos prioritrios. A partir
da sero estabelecidas as Caractersticas Crticas para a Qualidade (CTQs) em cada processo e comea a
aplicao com o mtodo DMAIC.
Assim, a capacitao deve ter forte base conceitual e privilegiar o aspecto prtico de aplicao, para que os
profissionais possam entender como utilizar as ferramentas e, principalmente, compreender os resultados
das anlises estatsticas. Isto facilitado pela utilizao de softwares de anlises estatsticas.

A capacitao dos agentes de mudana realizada com uma abordagem distinta dos treinamentos usuais,
utilizando-se o conceito de certificao dos participantes. Ao iniciar o treinamento, o participante recebe um
projeto, definido por sua diretoria, no qual realizar as etapas prticas do treinamento, efetuado em 4
mdulos tericos, intercalados com atividades prticas, conforme ilustra a figura 6. A certificao fornecida,
aps o participante ter concludo o treinamento e finalizado dois projetos.

Figura 6. Treinamento dos Black belts (clique na figura para aumentar)..

Os seguintes pontos devem ser observados para um treinamento eficaz:

Carga horria adequada (BB 160 horas e GB 96 horas);

instrutores com grande experincia e boa comunicao;

instrutores com excepcional base em estatstica;

treinamento adaptado realidade da organizao (customizado);

realizao de atividades prticas.

Diferencial Seis Sigma


Tanto a abordagem de qualidade, denominada Controle de Qualidade Total (TQC), quanto Seis Sigma,
apoiam-se em ferramentas comuns, mas a gesto das duas estratgias bastante diferente.
Tradicionalmente, o TQC baseia-se no aprimoramento contnuo e considerado uma jornada em que nunca
se atinge o alvo, pois ele est sempre nossa frente. A estratgia Seis Sigma no rompe com a busca da
perfeio, mas difere, fundamentalmente, na resoluo projeto a projeto, com alvos bem definidos, com os
quais sabemos, com muita clareza, quando os objetivos foram alcanados, tornando os ganhos mais
evidentes.

Outra diferena marcante ser o Seis Sigma uma estratgia de negcios e, no somente de qualidade,
auxiliando a organizao em vrias reas, como vendas, logstica, marketing e produo. Por exemplo, a
realizao de um projeto para reduo de estoque.

Para Ronald Snee [3], 3 caractersticas destacam Seis Sigma:

Integrao de pessoas e de processos no aprimoramento;

foco claro na busca de resultados na linha de baixo ($);

um mtodo que sequencia e liga ferramentas de aprimoramento dentro de um enfoque global.

Outras diferenas so apresentadas na figura 7.

TQC
Seis Sigma

Times autodirecionados
Propriedade executiva

Iniciativa da Qualidade
Estratgia dos negcios
Funes individuais
Funes cruzadas

Treinamento restrito
Treinamento em larga escala com retorno financeiro, com
forte base estatstica

Ferramentas bsicas e avanadas Ferramentas bsicas da qualidade

Aprimoramento "Contnuo"
Aprimoramento "Projeto a Projeto"

Alvo "obscuro"
Alvo palpvel

Orientado aos resultados do negcio Orientado Qualidade


Figura 7. Diferenas entre Seis Sigma e Controle de Qualidade Total. Adaptado [1].

Mudanas na Organizao aps implantao


A principal mudana, apresentada pelas organizaes aps implantar Seis Sigma, a nova forma de tomada
de deciso no gerenciamento do negcio, pois as decises passam a ser tomadas, considerando dados e fatos
analisados estatisticamente, em vez de apoiados apenas por sentimentos ou experincia. Os gerentes
necessitam ser mais analticos do que intuitivos.

Outra mudana importante consiste na disseminao do conhecimento, pois os agentes de mudana no


ficam isolados das reas que executam as tarefas e precisam da integrao da equipe, para atingir os
resultados dos processos.

A comunicao e os relacionamentos entre as reas so facilitados pela criao de linguagem e mtricas


comuns, que permitem a troca de experincias e informaes.

Figura 8. Impacto da mudana.

Futuro
Pelos os resultados obtidos com as organizaes pioneiras, o futuro parece-nos extremamente animador,
pois cada vez um nmero maior de empresas comea a adotar esta estratgia, o que far uma
transformao na forma de obteno de resultados e maiores nveis de qualidade.

Mas o processo de implantao da qualidade Seis Sigma jovem e necessita, tambm, aprimoramentos e
correo de rumos, entre os quais destacamos:

DFSS (DESIGN FOR SIX SIGMA)


Podemos dividir as fontes de falhas na manufatura em processo, fornecedores e projeto, sendo que o projeto
a fase de maior influncia na qualidade de um produto. Grande parte dos projetos iniciais de Seis Sigma
focalizado no processo de manufatura, porm a medida que a experincia no uso da estratgia aumenta,
natural o direcionamento para projetar certo, na primeira vez, e no tempo certo. O DFSS o Seis Sigma
aplicado ao processo de projeto, seguindo passos anlogos ao DMAIC, denominados de DMADV (Definir,
Medir, Analisar, Projetar e Verificar). Nesta fase, um novo conjunto de ferramentas incorporado, para tornar
o mtodo adequado ao processo de projetar, reunindo as necessidades dos clientes variabilidade das
condies de uso do produto e variabilidade dos componentes.
Alguns benefcios do DFSS:

Desenvolver produtos e processos alinhados com a necessidade do cliente;

lanar produtos em menor tempo;

aumentar a qualidade dos produtos;

desenvolver produtos que possam ser manufaturados com qualidade Seis Sigma;

definir tolerncias realsticas.

Foco no cliente

Nos projetos iniciais, d-se grande nfase em buscar economias para a organizao, pois isto fundamental
para que a estratgia ganhe credibilidade e se consolide. importante, nesta fase, que as vitrias gerem
mais vitrias, pois as economias, geradas pelos projetos, so o principal combustvel do motor do Seis
Sigma. Porm, no podemos esquecer que um dos focos o aumento da satisfao do cliente e que, mesmo
com dificuldades na mensurao de caractersticas do cliente (CTQs) e no clculo das economias geradas,
devemos desenvolver projetos vinculados satisfao do cliente.

importante reconhecer todos os ganhos obtidos, financeiros ou no, para a satisfao do cliente.

Aplicao em todo o negcio


Usualmente, os projetos preliminares so vinculados manufatura, pois a tendncia trabalhar onde a
economia pode ser melhor caracterizada, como em processos com retrabalho intenso.

Porm, o grande poder do Seis Sigma revela-se quando este ferramental auxilia as tomadas de decises e,
as resolues de problemas do negcio. O processo de melhoria Seis Sigma pode e deve ser utilizado como
principal ferramenta de aprimoramento do negcio, aplicado em reas como logstica, vendas, etc.

Uso de mais ferramentas


As tcnicas estatsticas so a base de todo o processo e na experincia de utilizao, algumas ferramentas
tornam-se mais teis que outras. As ferramentas estatsticas tambm esto vinculadas ao tipo de negcio
(qumica, metal-mecnica, servios, etc.). Em nossa experincia, destacamos que algumas
ferramentas/mtodos necessitam ser abordados e conhecidos com maior profundidade no segmento metal
mecnico:

Simulao de eventos discretos;

planejamento de experimentos (Anlise de Superfcie de Resposta, etc.);

sries temporais e previso;

tratamento de dados no normais.

Envolvimento dos fornecedores e clientes


Uma vez que o processo apresenta-se maduro na organizao, bom compartilhar projetos com clientes e
fornecedores. Uma excelente oportunidade, junto a fornecedores, a realizao de projetos conjuntos para
aumento da qualidade de algum insumo relevante para a organizao, compartilhando os treinamentos para
o mesmo.

Usualmente, os projetos com clientes visam melhorar o desempenho do produto final, na sua utilizao pelo
cliente. Os projetos com clientes aumentam a fidelizao. A GE auxiliou a realizao de 1.200 projetos em
companhias areas e mais de 1.000 projetos junto a hospitais, gerando economias superiores a US$ 400
milhes para seus clientes [2].
Figura 9. Futuro do Seis Sigma.

Concluses
Seis Sigma uma estratgia nova; ainda precisaremos de algum tempo para conhecermos todos os seus
benefcios, mas sabemos que no se trata de mais uma "onda" da qualidade, pois incorpora, definitivamente,
a viso do negcio na estratgia da qualidade.

O apoio em mtodos estatsticos garante uma base cientfica consistente, permeando a tomada de deciso,
baseada em dados por todos os nveis.

Entre as conseqncias positivas do processo destacamos:

Aumento da satisfao dos membros da equipe, por adquirirem maior conhecimento nos processos e
estarem realizando suas atividades de forma mais eficaz, gerando valor com seu trabalho;

aumento da satisfao dos clientes, por estarem recebendo o que necessitam de forma precisa e pontual;

aumento da satisfao dos acionistas pela reteno dos clientes, aumento de mercado, aumento do valor de
suas aes e reduo de custo.

Os pontos mostrados acima fazem com que esta seja a escolha preferida da indstria automotiva, para a
reduo de custos e aumento da qualidade.

Referncias
1. BARNEY, Matt. Motorola's Second Generation. Six Sigma Forum Magazine, Milwaukee, American Society for
Quality. 1(3): 13-16. May 2002.

2. HAHN, Gerald J. 20 Key Lessons Learned. Six Sigma Forum Magazine, Milwaukee, American Society for
Quality. 1(3): 28-34. May 2002.

3. SNEE, Ronald D. Impact of Six Sigma on Quality Engineering. Quality Engineering, New York, American
Society for Quality. 12(3): ix-xiv. 2000.

4. SNEE, Ronald D. Using Six Sigma in improving health care systems. 54th Annual Quality Congress
Proceedings, Indianapolis, IN, American Society for Quality. May 2000. p. 571.

5. THE HONEYWELL Edge. Six Sigma Forum Magazine, Milwaukee, American Society for Quality. 1(2): 14-17.
Feb. 2002.

Biografia SIQUEIRA CAMPOS, Marco Antnio. Estatstico UFRGS,


Eng. de Qualidade Cert. ASQ-USA, ex-Gerente de Engenharia de Qualidade da Hewlett-Packard, diretor da
Siqueira Campos Associados.
E-mail: marco@siqueiracampos.com

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