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Procedimento
Cpias dos registros das no conformidades com esta Norma, que possam
contribuir para o seu aprimoramento, devem ser enviadas para a
SC - 23 CONTEC - Subcomisso Autora.
Inspeo de Sistemas e As propostas para reviso desta Norma devem ser enviadas CONTEC -
Equipamento em Operao Subcomisso Autora, indicando a sua identificao alfanumrica e reviso, a
seo, subseo e enumerao a ser revisada, a proposta de redao e a
justificativa tcnico-econmica. As propostas so apreciadas durante os
trabalhos para alterao desta Norma.
Apresentao
As Normas Tcnicas PETROBRAS so elaboradas por Grupos de Trabalho
- GT (formados por Tcnicos Colaboradores especialistas da Companhia e de suas Subsidirias), so
comentadas pelas Unidades da Companhia e por suas Subsidirias, so aprovadas pelas
Subcomisses Autoras - SC (formadas por tcnicos de uma mesma especialidade, representando as
Unidades da Companhia e as Subsidirias) e homologadas pelo Ncleo Executivo (formado pelos
representantes das Unidades da Companhia e das Subsidirias). Uma Norma Tcnica PETROBRAS
est sujeita a reviso em qualquer tempo pela sua Subcomisso Autora e deve ser reanalisada a
cada 5 anos para ser revalidada, revisada ou cancelada. As Normas Tcnicas PETROBRAS so
elaboradas em conformidade com a Norma Tcnica PETROBRAS N-1. Para informaes completas
sobre as Normas Tcnicas PETROBRAS, ver Catlogo de Normas Tcnicas PETROBRAS.
Sumrio
1 Escopo ................................................................................................................................................. 8
3 Termos e Definies.......................................................................................................................... 10
6.2.1 Taxa de Corroso por Cupom de Perda de Massa e Sonda de Resistncia Eltrica . 22
2
-PBLICO-
A.5.2 Rotina Fase Inorgnica dos Resduos em Cupom de Perda de Massa ou Sonda
Corrosimtrica.................................................................................................................. 44
A.7.1.1 pH ............................................................................................................................. 46
Anexo B -Diretrizes para Utilizao de Cupons de Perda de Massa e Sondas Corrosimtricas ...... 47
B.4 Critrios de Aquisio de Dados (Medies) e Anlise dos Dados - Aquisio de Dados ........ 48
3
-PBLICO-
D.2.3 Calibrao......................................................................................................................... 52
E.2.2 Aparelhagem..................................................................................................................... 54
4
-PBLICO-
I.1 Objetivo............................................................................................................................................ 63
Figuras
Figura A.2 - Sistema de Campo para Coleta de Amostra Lquida para Anlise Microbiolgica ........... 40
Figura G.1 - Vazo Crtica para Arraste de gua em Oleodutos- Petrleos ..................................... 58
Figura G.2 - Vazo Crtica para Arraste de gua em Oleodutos - Derivados ...................................... 59
5
-PBLICO-
Tabelas
Tabela 12 - Critrios para Definio dos Locais de Monitorao em Dutos de Derivados de Petrleo e
Etanol .................................................................................................................................. 21
Tabela 15 - Potencial de Corrosividade em Funo do Histrico de Falha por Corroso Interna ....... 23
6
-PBLICO-
Tabela A.10 - Rotina Fase Inorgnica em Cupom de Perda de Massa ou Sonda Corrosimtrica ..... 44
7
-PBLICO-
1 Escopo
1.1 Esta Norma estabelece os critrios para execuo da monitorao, interpretao e controle da
corroso interna em dutos construdos em ao-carbono para transporte, coleta e transferncia de gs
natural, gua, etanol, petrleo e seus derivados com dimetro igual ou superior a 6 polegadas. Uma
eventual resoluo de no seguir determinados critrios desta Norma em funo de particularidades
da Unidade PETROBRAS deve ter fundamentos tcnico-gerenciais descritos no Padro da Unidade e
deve ser aprovada e registrada pela Unidade da PETROBRAS usuria desta Norma.
1.2 Esta Norma se aplica a procedimentos iniciados a partir da data de sua edio.
2 Referncias Normativas
ISO 6974-3 - Natural Gas - Determination of Composition with Defined Uncertainty by Gas
Chromatography - Part 3: Determination of Hydrogen, Helium, Oxygen, Nitrogen, Carbon
Dioxide and Hydrocarbons up to C8 Using Two Packed Columns;
ISO 15156-2 - Petroleum and Natural Gas Industries - Materials for Use in H2S - Containing
Environments in Oil and Gas Production - Part 2: Cracking-Resistant Carbon and Low-Alloy
Steels, and the Use of Cast Irons;
ISO 15156-3 - Petroleum and Natural Gas Industries - Materials for Use in H2S - Containing
Environments in Oil and Gas Production - Part 3: Cracking-Resistant CRAs (Corrosion
Resistant Alloys) and other Alloys;
STDMETH 2540D - Standard Test Methods for the Examination of Water and Wastewater -
Total Suspended Solids Dried at 103-105 C;
8
-PBLICO-
STDMETH 3500-Mg - Standard Test Methods for the Examination of Water and Wastewater
- Mg Part A and B;
STDMETH 4500-S2 - Standard Method for the Examination of Water and Wastewater -
Sulfide (A to F);
API RP 87 - Recommended Practice for Field Analysis of Crude Oil Samples Containing
from Two to Fifty Percent Water by Volume;
ASTM D511 - Standard Test Methods for Calcium and Magnesium in Water;
ASTM D1142 - Standard Test Method for Water Vapor Content of Gaseous Fuels by
Measurement of Dew-Point Temperature;
ASTM D1945 - Standard Test Method for Analysis of Natural Gas by Gas Chromatography;
ASTM D1976 - Standard Test Method for Elements in Water by Inductively-Coupled Argon
Plasma Atomic Emission Spectroscopy;
ASTM D2276 - Standard Test Methods for Particulate Contaminant in Aviation Fuel by Line
Sampling;
ASTM D4007 - Standard Test Methods for Water and Sediment in Crude Oil by the
Centrifuge Method;
ASTM D4327 - Standard Test Method for Anions in Water by Suppressed Ion
Chromatography;
ASTM D5454 - Standard Test Method for Water Vapor Content of Gaseous Fuels Using
Electronic Moisture Analyzers;
ASTM D5504 - Standard Test Method for Determination of Sulfur Compounds in Natural Gas
and Gaseous Fuels by Gas Chromatography and Chemiluminescence;
ASTM D6470 - Standard Test Method for Salt in Crude Oils (Potentiometric Method);
ASTM E1064- Standard Test Method for Water in Organic Liquids by Couloometric Karl Fischer
Titration;
ASTM G1 - Standard Practice for Preparing, Cleaning, and Evaluating Corrosion Test
Specimens;
9
-PBLICO-
GPA STD 2261 - Analysis of Natural Gas and Similar Gaseous Mixtures by Gas
Chromatography;
GPA STD 2265 - Determination of Hydrogen Sulfide and Mercaptan Sulfur in Natural Gas"
(Cadmium Sulfate-Iodometric Titration Method);
3 Termos e Definies
3.1
aes emergenciais de controle
aes que visam impedir quaisquer eventos que possam causar resultados catastrficos e devem ser
deflagradas imediatamente e comunicadas ao gerente operacional
3.2
aes preventivas de controle
aes que visam mitigar a corroso e evitar a evoluo do processo corrosivo
3.3
gua livre
gua no emulsionada no fludo escoado
3.4
aqueduto
duto que escoa gua produzida e gua para injeo em reservatrio
3.5
BSW
Basic Sediment and Water
3.6
campanha
perodo de tempo no qual o corpo-de-prova (cupom) fica exposto ao meio corrosivo
3.7
cupom
corpo-de-prova a ser imerso no meio corrosivo e destinado a verificao do comportamento do
material construtivo em relao ao meio exposto. Consegue-se isto atravs da avaliao qualitativa
(mecanismo) e quantitativa (taxas de corroso) do processo corrosivo que no corpo-de-prova vier a
se estabelecer
10
-PBLICO-
3.8
curto prazo
prazo de at 3 meses para recomendar as aes de controle e respectivo prazo de execuo
3.9
duto
designao genrica de instalao constituda por tubos ligados entre si, incluindo os componentes e
complementos, destinada a coleta, ao transporte ou transferncia de fluidos, entre as fronteiras de
Unidades geograficamente distintas
3.10
dutos de per terminal
dutos que interligam per ao terminal para carga e descarga de produtos
3.11
EDX (Energy-Dispersive X-Ray Spectroscopy)
Espectroscopia de Energia Dispersiva de Raios-X
3.12
gs natural no processado
gs natural no especificado para venda
3.13
gs natural processado
gs natural que, aps processamento, atende especificao da Resoluo ANP No 16
3.14
gasoduto de transferncia
gasoduto responsvel pelo transporte de gs natural no processado
3.15
gasoduto de transporte
gasoduto responsvel pelo transporte de gs natural processado para venda
3.16
grfico GPSA (Gas Processors Suppliers Association)
grfico destinado ao clculo de umidade do gs natural elaborado pela GPSA
3.17
local de monitorao
posio fsica no duto para instalao dos pontos de monitorao
3.18
mdio prazo
prazo de at 6 meses para recomendar as aes de controle e respectivo prazo de execuo
3.19
oleoduto
duto que transporta petrleo combinado ou no com gua e gs
11
-PBLICO-
3.20
ponto de monitorao
local do duto onde se encontram aplicadas as tcnicas de monitorao da corroso
3.21
resduo
amostra slida coletada do duto que, aps ser analisada, pode ser classificada como: produto de
corroso, incrustao ou borra
3.22
sonda corrosimtrica
sensor eletrnico a ser imerso no meio corrosivo e destinado anlise da corrosividade do meio
3.23
sonda de Polarizao Linear (LPR)
sensor eletrnico a ser imerso no meio corrosivo e destinado verificao da taxa de corroso do
elemento sensor em relao ao meio exposto atravs da determinao da resistncia a polarizao
linear entre os eletrodos. Utilizadas somente em sistemas aquosos
3.24
sonda de Resistncia Eltrica (ER)
sensor eletrnico a ser imerso no meio corrosivo e destinado verificao da taxa de corroso do
elemento sensor em relao ao meio exposto atravs da variao da resistncia eltrica
3.25
sonda galvnica
sensor eletrnico a ser imerso no meio corrosivo e destinado a avaliar o nvel de oxignio no meio
aquoso atravs da medida da corrente galvnica entre os eletrodos (par galvnico). Utilizadas
somente em sistemas aquosos
3.26
WDS (Wavelength-Dispersive X-Ray Spectroscopy)
espectroscopia de comprimento de onda dispersivo de raios-X
4 Condies Gerais
4.1 A monitorao da corroso interna deve ser realizada por meio de anlises de fluido e resduo,
levantamentos de taxa de corroso e dados operacionais, conforme descrito na Seo 5.
4.2 Recomenda-se que todo duto possua instalaes adequadas para lanamento e recebimento de
pigs. [Prtica Recomendada]
12
-PBLICO-
d) utilizar uma tomada dedicada para injeo de produtos qumicos na origem do duto. No
caso de escoamento nos dois sentidos, instalar tomadas na origem e no destino. No
aplicvel para gasoduto de transporte de gs natural processado.
4.6 Para dutos operando com fluido contendo H2S a probabilidade de ocorrncia de corroso
sobtenso deve ser avaliada com base nas propriedades mecnicas e metalrgicas do material de
fabricao do duto e nas condies operacionais, conforme descrito na ISO 15156-2.
4.7 Deve ser utilizado banco de dados que disponibilize as informaes da monitorao da corroso
para os tcnicos e operadores dos dutos.
4.9 Para cada recomendao devem ser mencionados o respectivo responsvel e o prazo de
execuo, para facilitar o acompanhamento da ao.
4.10 Antes da emisso final do diagnstico, recomendada a apresentao para discusso dos
resultados e das aes geradas para os responsveis pelo duto. [Pratica Recomendada]
5 Parmetros Monitorados
5.1.1 Os pontos de amostragem de fluido e a rotina analtica devem seguir conforme as Tabelas 1, 2,
3 e 4 e o procedimento de coleta de amostras deve seguir conforme descrito no Anexo A.
13
-PBLICO-
NOTA Caso no seja possvel correlacionar os resultados das anlises das amostras coletadas na
origem e no destino do duto, a amostragem facultativa.
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-PBLICO-
15
-PBLICO-
Gasoduto (destino)
ASTM D1945;
CO2 (ver Nota 5) ISO 6974-3 ou
GPA STD 2261
16
-PBLICO-
NOTA 1 Em dutos que escoam gs saturado no processado que no sofreu tratamento para
remoo de gua, no h necessidade da medio de umidade na origem e destino. A
mesma deve ser calculada (Grfico GPSA), pois o gs sempre deve estar em equilbrio e
saturado na temperatura e presso que estiver.
NOTA 2 Em dutos que escoam gs no processado que sofreu tratamento para remoo de gua,
deve ser utilizado o histrico da umidade na origem.
NOTA 3 Em dutos que escoam gs no processado que sofreu tratamento para remoo de gua,
recomenda-se que a medio de umidade tambm seja feita na chegada do duto (que
escoa gs com tratamento) com objetivo de verificar o histrico do comportamento deste
parmetro no gs. [Prtica Recomendada]
NOTA 4 Caso as metodologias indicadas para determinao do teor de H2S no estejam ainda
implementadas no plano de monitorao, a tcnica de determinao por iodometria,
segundo a GPA STD 2265 ou pela metodologia descrita na ASTM D4913, podem ser
utilizadas desde que esteja padronizada pelo laboratrio responsvel. Em caso de existir
restries operacionais para usar estas metodologias, identificar pontos de medio em
condies adequadas e estimar atravs de clculos, a exemplo de balano de massa no
caso de gasodutos que recebem produes de vrias origens.
NOTA 5 A medio de CO2 e H2S no destino somente aplicada para dutos que recebam
contribuies de outros gasodutos.
5.1.2 Em dutos de petrleo ou derivados, nos quais haja dificuldade de coletar a fase aquosa ou
gasodutos com velocidade menor do que 2,3 m/s (7,5 ft/s) recomenda-se analisar a possibilidade de
instalar dispositivos que favoream a separao e o acmulo de gua (side stream). [Prtica
Recomendada]
5.2 Resduos
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-PBLICO-
5.3.1 A determinao da taxa de corroso deve ser feita por uma das alternativas abaixo:
NOTA 1 A anlise do Anexo K deve ser realizada sempre que houver alterao de um dos
parmetros de corrosividade constantes da planilha ou ocorrerem modificaes
operacionais no duto.
NOTA 2 Entende-se que os mtodos alternativos de monitoramento da corroso interna apontados
pelo Anexo K so aqueles consolidados e disponveis no mercado e aplicveis s condies
operacionais e ao projeto do duto.
5.3.2 Para cada local de monitorao recomenda-se a instalao de, no mnimo, duas tomadas de
acesso, uma para cupom e outra para sonda corrosimtrica, defasadas de, no mnimo, 500 mm.
5.3.3 Para dutos terrestres a quantidade mnima de locais de monitorao deve ser conforme as
Tabelas 7 a 9.
18
-PBLICO-
5.3.4 A definio dos locais de monitorao deve ser decidida pelo profissional responsvel em
funo dos critrios estabelecidos nas Tabelas 10, 11 e 12.
19
-PBLICO-
Tipo Critrio
a) trecho horizontal na geratriz inferior (posio 6 horas), segundo a ordem de
prioridade abaixo:
trecho onde j existiu falha por corroso interna;
regio de maior perda de espessura por corroso interna;
regio sujeita a separao e/ou estagnao de gua;
Terrestre a jusante de pontos de injeo de inibidores de corroso;
a jusante da entrada de produtos;
b) em relao aos locais de monitorao de pontos baixos recomenda-se adotar
NACE SP0775;
c) recomenda-se utilizar simulador de escoamento para determinar pontos de
acmulo de gua. [Prtica Recomendada]
a) trecho horizontal na geratriz inferior (posio 6 horas);
b) preferencialmente a jusante do lanador de pig e a montante do recebedor de
Submarino
pig com a distncia de vinte vezes o dimetro interno do duto aps curvas,
vlvulas, pontos de injeo de produtos qumicos e acessrios em geral.
Tipo Critrio
a) para gs no processado deve-se instalar provador de corroso na geratriz
superior (posio 12 horas) (ver Nota) e inferior (posio 6 horas);
b) para gs processado deve-se instalar provador de corroso na geratriz inferior
(posio 6 horas);
c) deve-se instalar provador de corroso previstos em a) e b), segundo a ordem
de prioridade abaixo, quando aplicvel:
trecho onde j existiu falha por corroso interna;
regio de maior perda de espessura por corroso interna;
regio sujeita a separao e/ou estagnao de gua;
Terrestre
aps a travessia de rios e lagos;
geratriz superior de dutos sujeitos a condensao indicada por simulador de
escoamento;
a jusante de pontos de injeo de inibidores de corroso;
a jusante da entrada de produtos;
d) em relao aos locais de monitorao de pontos baixos recomenda-se adotar
NACE SP0775;
e) recomenda-se utilizar simulador de escoamento para determinar pontos de
acmulo de gua. [Prtica Recomendada]
NOTA A instalao do provador de corroso na geratriz superior pode ser dispensada, caso
seja comprovada a ausncia de corroso de topo.
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-PBLICO-
Critrio
a) deve-se instalar tomadas, segundo a ordem de prioridade abaixo:
trecho onde j existiu falha por corroso interna;
regio de maior perda de espessura por corroso interna indicado pelo pig
instrumentado;
regio sujeita a separao e/ou estagnao de gua;
aps a travessia de rios e lagos;
a jusante do ponto de injeo de inibidor de corroso;
b) em relao aos locais de monitorao de pontos baixos recomenda-se adotar NACE SP0775;
[Prtica Recomendada]
c) recomenda-se utilizar simulador de escoamento para determinar pontos de acmulo de gua.
[Prtica Recomendada]
5.3.6 Os provadores de corroso localizados em trechos de passagem de pigs devem ser do tipo
tangencial.
5.3.7 O tempo de exposio de troca de cupom de perda de massa pode ser alterado em funo dos
resultados da sonda de resistncia eltrica. [Prtica Recomendada]
As seguintes variveis devem ser monitoradas: temperatura, presso, vazo, regime e padro de
escoamento.
6.1.1 O potencial de corrosividade dos fluidos, definidos em 6.2.1, 6.2.2, 6.2.3 ou 6.2.4 deve ser
classificado como:
a) baixo;
b) moderado;
c) severo.
6.1.2 Para a classificao do potencial de corrosividade deve-se adotar o resultado mais crtico
obtido nos itens 6.2.1, 6.2.2, 6.2.3 ou 6.2.4.
6.1.3 O potencial de corrosividade deve ser avaliado permanentemente em funo dos resultados de
monitorao.
6.1.4 Caso seja adotada alguma medida de controle da corroso, o potencial de corrosividade severo
ou moderado obtido no 6.2.4 deve ser reavaliado com base nas medidas de taxa de corroso e/ou
concentrao de bactrias.
21
-PBLICO-
6.2.1 Taxa de Corroso por Cupom de Perda de Massa e Sonda de Resistncia Eltrica
Taxa de pites
Taxa uniforme
Potencial de corrosividade (cupom) (mm/ano)
(cupom/ sonda) (mm/ano)
(ver Nota 2 )
Baixo < 0,025 < 0,127
Moderado 0,025 a 0,125 0,127 a 0,201
Severo > 0,125 > 0,201
NOTA 1 O tempo de exposio do cupom ao meio pode ser determinado em funo dos
resultados da sonda de resistncia eltrica, no devendo ser superior a 6 meses.
NOTA 2 Recomenda-se que a avaliao de potencial de corrosividade em funo da taxa de pites
seja realizada conforme a ASTM G46. Este valor deve ser determinado apenas como
referncia, no devendo ser considerado para classificao do potencial de corrosividade
do duto [Prtica Recomendada]
6.2.1.3 O potencial de corrosividade deve ser classificado como baixo ou moderado, por cupom de
perda de massa, se este potencial for confirmado em trs campanhas sucessivas ou pela
concordncia da taxa de corroso do cupom de perda de massa com a indicada pela sonda de
resistncia eltrica, em duas campanhas sucessivas. Caso s existam dados de taxa de corroso
obtidos com sonda de resistncia eltrica, o potencial de corrosividade deve ser classificado como
baixo ou moderado se este se mantiver nessa classificao por um perodo de 2 meses consecutivos.
6.2.1.4 O potencial de corrosividade deve ser classificado como severo quando ocorrer alguma das
seguintes situaes:
22
-PBLICO-
Entre 20 % e 40 % Moderado
Acima de 40 % Severo
Potencial de
Histrico de falha
corrosividade
Sem histrico de falha por corroso interna ou se a falha por corroso ocorreu
Baixo
h mais de 10 anos, porm a causa foi eliminada.
Se o duto tiver histrico de falha por corroso interna entre 5 anos a 10 anos
Moderado dos seus ltimos anos de operao, mesmo que as causas de corroso tenham
sido eliminadas.
Se o duto tiver histrico de falha por corroso interna nos ltimos 5 anos ou com
Severo
mais de 5 anos, porm com as causas de corroso no eliminadas.
6.2.3.2 A partir da implementao das tcnicas de monitorao ou ter um resultado de avaliao por
pig instrumentado, a classificao por histrico de falha deve ser descartada.
O potencial de corrosividade de fluido e resduo classificado associando pelo menos uma das
condies abaixo a um ou mais parmetros da Tabela 16:
23
-PBLICO-
NOTA 2 Para dutos que transportam gs natural processado, o potencial de corrosividade deve ser
classificado diretamente conforme Tabela 16.
Potencial de corrosividade
Parmetros
Severo Moderado Baixo
Teor de oxignio
> 50 ppb 20 ppb < O2 < 50 ppb 20 ppb
dissolvido
pH simulado
< 5,6 5,6 - 6,9 7,0 - 12,0
(ver Nota 4)
Presso parcial de
pH2S > 0,75 psia 0,01 psia < pH S
H2S no gs (ver pH2S < 0,01 psia
< 0,75 psia
Nota 1)
pCO2 > 15 psia, 4 psi < pCO2 < 15 psia, V
pCO2 < 4 psia, V < 5 m/s
Presso parcial de independente da V < 5 m/s
CO2 para T < 60 C 4 psia < pCO2 < 15 psia, e pCO2 < 4 psia 5 m/s < V
-
V > 5 m/s < 10 m/s
Bactrias em
BRS < 105 BRS < 105
resduo ou cupom BRS > 105 7
BANHT < 10 BANHT < 107
de corroso BANHT > 107 e Tempo de
e Tempo de crescimento: e Tempo de crescimento:
(NMP/g ou cm2) crescimento: 1 a 6 dias
7 a 14 dias > 14 dias
(ver Notas 2 e 3)
Corrosividade de
derivados segundo a
Classificao C, D e E Classificao B e B+ Classificao A e B++
NACE TM0172 (ver
Nota 6)
NOTA 1 Consultar a ISO 15156-2 para definir riscos de trincamento.
NOTA 2 As anlises de bactrias plantnicas (NMP/mL) no classificam o potencial de corrosividade,
sendo indicativas da presena de microorganismos.
NOTA 3 Caso os tempos de crescimento descritos nas colunas moderada e baixa desta Tabela sejam
inferiores aos citados, ou as concentraes superiores s citadas, o potencial de
corrosividade deve ser reclassificado para um nvel de maior severidade.
NOTA 4 Devido complexidade e a interao dos processos corrosivos pode-se utilizar programas
computacionais (simuladores) para auxiliar na classificao do potencial de corrosividade do
fluido como, por exemplo, o 1)HYDROCOR e o 2)NORSOK da norma NORSOK M-506
que consideram inter-relaes no previstas no 6.2.4. Estes simuladores devem ser
empregados na obteno do pH.
NOTA 5 As demais anlises qumicas de fluidos e resduos (Tabelas 2 e 6) no contempladas na
classificao do potencial de corrosividade (Tabela 16), complementam a identificao do
mecanismo de corrosividade.
NOTA 6 Amostragem imediatamente aps o ponto de injeo de inibidor de corroso.
1
Hydrocor o nome comercial do programa computacional para auxiliar na classificao do potencial de corrosividade do
fluido desenvolvido pela SHELL Global Solution. Esta informao dada para facilitar aos usurios desta Norma e no
constitu um endosso por parte da PETROBRAS ao produto citado.
2
Norsok o nome comercial do programa computacional para auxiliar na classificao do potencial de corrosividade do
fluido desenvolvido pela NORSOK Norwegian Standard. Esta informao dada para facilitar aos usurios desta Norma e no
constitu um endosso por parte da PETROBRAS ao produto citado.
24
-PBLICO-
Recomenda-se que a aquisio dos dados operacionais (temperatura, presso e vazo) seja
realizada em tempo real. [Prtica Recomendada]
7.2.1 Para dutos de transporte de derivados de petrleo e etanol, recomenda-se que seja feita a
caracterizao qumica do produto a cada batelada escoada. [Prtica Recomendada]
A periodicidade de amostragem dos fluidos, resduos e retirada dos cupons de corroso est
apresentada na Tabela 19.
25
-PBLICO-
NOTA O profissional responsvel pela monitorao da corroso interna do duto pode alterar a
periodicidade de coleta do fluido aquoso e resduo e retirada dos cupons de corroso.
O intervalo de aquisio de dados da sonda de resistncia eltrica deve ser, no mximo, de 6 horas.
O profissional responsvel pela monitorao da corroso interna do duto pode avaliar as aes
mitigadoras implementadas, adequando-as, se necessrio, reduo do potencial de corrosividade
do duto.
Recomenda-se que quando o potencial de corrosividade do fluido for severo, de acordo com um dos
critrios do 6.2, as aes descritas na Tabela 20 sejam deflagradas. [Prtica Recomendada]
26
-PBLICO-
Ao Observao
Identificar as causas fundamentais do processo corrosivo. -
Adequar a periodicidade de passagem
Em caso de fluxo intermitente, efetuar a passagem de pig
em funo da reduo da taxa de
para a remoo de lquido a cada incio de operao.
corroso.
Estudar a possibilidade de aumentar a vazo de forma a
ser superior velocidade de arraste, exceto para Anexo G.
gasodutos.
Efetuar a passagem de pig para araste de lquidos em
oleodutos (petrleo e derivados) que operam em regime
laminar e para os gasodutos que escoem com padro de
Periodicidade mxima: quinzenal.
escoamento bifsico do tipo estratificado ou intermitente
(golfadas ou plugues) que possibilitem acmulo de
condensado aquoso ao longo do duto (ver Notas 1, 2 e 3).
Efetuar passagem de pig para remoo de slido (ver
Periodicidade mxima: mensal.
Nota 4).
Incluir, quando vivel, um ponto de monitorao da
corroso no local com maior perda de espessura indicado -
por uma inspeo.
Seguir as orientaes de curto e mdio prazo do 8.2. -
NOTA 1 A avaliao do padro de escoamento em gasodutos deve ser realizada atravs de
simulador de escoamento.
NOTA 2 No aplicvel para oleodutos que escoam predominantemente gua livre.
NOTA 3 A periodicidade de passagem de pig pode ser alterada em funo avaliao do padro
de escoamento.
NOTA 4 Caso o agente corrosivo esteja associado a bactrias, a periodicidade de passagem de
pig pode ser alterada para quinzenal. [Prtica Recomendada]
27
-PBLICO-
8.2.1 As Tabelas 21, 22, 23 e 24 indicam as aes de controle recomendadas em 8.1 desta Norma
em funo da(s) causa(s) fundamental(ais) da corroso interna. De forma geral as aes de curto
prazo esto em ordem de menor impacto na operao.
28
-PBLICO-
29
-PBLICO-
8.2.2 A Tabela 25 e 26 apresentam os critrios que devem ser utilizados para a identificao da(s)
causa(s) fundamental(ais) da corroso interna de oleodutos e aquedutos.
30
-PBLICO-
Mol CO2/
H2S e CO2 pCO2 > 4 psia pCO2 / pH2S < 20 Ausente
Mol H2S
Teor de H2S
Presente pCO2 / pH2S > 500 pH2S > 0,7 psia Ausente
(ver Nota 1)
20 C - 45 C
Temperatura (mesfilas);
60 60 60
(C) 45 C - 70 C
(termfilas)
Velocidade < 1,0 e/ou
< 5,0 < 5,0 < 5,0
(m/s) estagnao
Elementos Fe > 30 %
Fe > 30 % e
predominantes S > 10 % e Fe > 30 % Fe > 50 %
presena de S
no resduo presena de Ba
Sais de sulfato
Composio do FexSy e/ou Fe2O3 ou FeO(OH)
e/ou Fe9S8 e/ou Fe3C e/ou FeCO3
resduo S elementar e/ou Fe3O4 (traos)
Fe3S4
BRS > 105NMP/g BRS < 105 BRS < 105 BRS < 105
Concentrao ou cm2 e Tempo de Tempo de Tempo de
BRS x atividade crescimento de crescimento crescimento crescimento
1 dia a 6 dias 7 dias 7 dias 7 dias
Tipo de corroso Generalizada com Localizada ou Sob Generalizada com
Localizada
(ver Nota 4) alvolos Tenso alvolos
- gua livre;
- gua livre;
- M.I. > M. O.;
- M.I. > 80 %; - gua livre;
- Fe3O4 (meio - gua livre;
Outras - Salinidade - M.I. > M. O.;
redutor) e Fe2O3 - M.I. > M. O.;
consideraes < 100 000 mg/L; - Fe3O4 provvel;
(meio oxidante) - Resduo
(ver Nota 4) - Incrustao - Incrustao
possveis; castanho-escuro.
escura e pite escura e alvolos
- Incrustao
arredondado
escura e pites.
Eh = Eo + C + 60 (pH - 7,0)
31
-PBLICO-
32
-PBLICO-
Eh = Eo + C + 60 (pH - 7,0)
Onde:
EH @ 25 C o potencial redox em relao ao eletrodo normal de hidrognio (NHE),
em V ou mV;
EO o potencial medido @ 25 C, em V ou mV, em relao a um eletrodo de
referncia: calomelano (Hg/Hg2Cl2) ou prata/cloreto de prata (Ag/AgCl);
C a constante obtida do catlogo do fabricante que funo do tipo do
eletrodo de referncia e da soluo de enchimento. Por exemplo, para o
eletrodo de referncia do tipo Ag/AgCl, KCl (sat.), C = 197 mV.
33
-PBLICO-
8.2.3 A Tabela 27 apresenta os critrios que devem ser utilizados para a identificao da(s) causa(s)
fundamental(ais) da corroso interna de gasodutos.
EH = EO + C + 60 (pH 7,0)
Onde:
EH @ 25 C o potencial redox em relao ao eletrodo normal de hidrognio (NHE), em
V ou mV;
EO o potencial medido @ 25 C, em V ou mV, em relao a um eletrodo de
referncia: calomelano (Hg/Hg2Cl2) ou prata/cloreto de prata (Ag/AgCl);
C a constante obtida do catlogo do fabricante que funo do tipo do
eletrodo de referncia e da soluo de enchimento. Por exemplo, para o
eletrodo de referncia do tipo Ag/AgCl, KCl (sat.), C = 197 mV.
34
-PBLICO-
8.2.4 O fluxograma da Figura 1 pode ser utilizado como um roteiro para o gerenciamento da corroso
interna, referenciando as subsees desta Norma. [Prtica Recomendada]
35
-PBLICO-
A.1 Objetivo
A.2.2 O exame visual pode ser auxiliado pelo uso de uma lupa manual. Recomenda-se fotografar a
rea corroda e/ou incrustada antes e depois da remoo dos produtos em questo, utilizando uma
escala ou referncia dimensional qualquer e fotografia colorida. [Prtica Recomendada]
a) ponto de coleta;
b) tipo de amostra e localizao no sistema (fase lquida ou vapor);
c) ambiente de exposio;
d) materiais envolvidos no equipamento ou instalao;
e) injeo de produtos qumicos (tipo, frequncia e dosagem);
f) presso;
g) vazo;
h) temperatura;
i) regime de fluxo;
j) data e hora da retirada (ou coleta);
k) responsvel pela coleta.
a) identificao do duto;
b) processo (tipo de fluido transportado);
c) localizao do ponto de coleta;
d) tipo de amostra;
e) data e hora da coleta;
f) temperatura e presso;
g) responsvel pela coleta.
36
-PBLICO-
Volume
Tipo de anlise Procedimentos mnimo de
amostra
Coletar em frascos de vidro ou plstico limpo e
Alcalinidade, sulfatos, cloretos e
manter a amostra sob refrigerao, entre 4 C e 1 000 mL
cidos orgnicos (ver A.4.2.1)
10 C.
Coletar em frascos de vidro ou plstico limpo e
manter a amostra sob refrigerao, entre 4 C e
Metais em geral (ferro total, clcio,
10 C. Acidificar a amostra com cido ntrico 250 mL
brio, magnsio e estrncio)
concentrado at pH < 2 (2 mL de cido para
cada 100 mL de amostra).
Analisar imediatamente aps amostragem,
pH -
utilizando medidor de pH porttil ou papel de pH.
Analisar imediatamente aps amostragem
utilizando eletrodo tipo prata/cloreto de prata e
Potencial redox (ver Nota) -
outro de platina acoplados a um voltmetro, ou
equipamento similar.
Analisar imediatamente aps amostragem
O2 dissolvido utilizando kits colorimtricos de campo ou -
oxmetro na ausncia de hidrocarbonetos.
Coletar em frascos de vidro ou plstico limpo e
manter a amostra sob refrigerao, entre 4 C e
Sulfeto total 10 C para determinao at 12 horas. Caso o 250 mL
tempo para determinao seja superior a
12 horas, ajustar a pH > 9 com NaOH.
NOTA Em sistemas onde h predominncia de CO2 o valor obtido tende a ser superestimado.
A.4.2.1 As amostras de gua produzida e condensado aquoso devem ser coletadas conforme a
Figura A.1. Quando possvel deixar verter cerca de dois volumes de frasco a fim de reduzir o contato
da amostra com a atmosfera.
37
-PBLICO-
Ar
Ar
Lquido + gs
Frasco 1 Frasco 2
A.4.2.2 Para emulses gua-hidrocarboneto onde a separao das fases no ocorra de imediato,
deve-se fechar a vlvula de bloqueio da cmara imediatamente aps a chegada do pig e manter a
cmara de pig com presso positiva entre 2 kg/cm2 e 5 kg/cm2 por um perodo de 12 horas a
24 horas para favorecer a separao da fase lquida. Caso no ocorra a separao ao final de
24 horas, a amostra deve ser coletada diretamente em recipiente com capacidade de 5 000 mL ou
10 000 mL, dependendo do BSW da amostra, esperando-se o tempo necessrio separao da
gua por decantao.
A.4.2.3 Em dutos de petrleo e derivados terrestres onde no houver gua livre na origem, coletar
amostra de fundo do tanque de transferncia para realizar as anlises, exceto as de BSW e bactrias
que devem ser feitas na amostra do oleoduto.
A.4.2.4 O procedimento de amostragem para anlises microbiolgicas est descrito na Tabela A.2.
38
-PBLICO-
39
-PBLICO-
5 cm a 10 cm
Figura A.2 - Sistema de Campo para Coleta de Amostra Lquida para Anlise
Microbiolgica
40
-PBLICO-
a) frascos estreis
1 Coletar a parte mais interna do resduo em dois
com capacidade
frascos de 50 mL cada, tipo antibitico, estril,
de 50 mL
pr-pesado e contendo soluo salina redutora.
pr-pesados e os
Deve-se ter o cuidado de no deixar transbordar
respectivos pesos
a soluo redutora tendo em vista que a
a) BANHT; anotados na
quantificao depende do peso inicial. A amostra
b) BRS. etiqueta de
deve ser coletada com o auxlio de uma pina ou
identificao da
esptula estril fazendo a raspagem de cerca de
Unidades: amostra (quatro
1 g de amostra slida. Abrir o frasco e coletar a
casas decimais
amostra evitando manusear as bordas. Lacrar
- NMP/g (nmero mais de miligrama);
novamente o frasco aps a coleta;
provvel por grama); b) esptula estril;
2 Estocar os frascos em ausncia de luz, sendo
- UFC/g (unidade c) a salinidade da
mantidos sob-refrigerao entre 4 C e 10 C
formadora de colnia soluo redutora
para bactrias mesfilas. No caso de termfilas,
por grama). deve seguir
manter os frascos a temperatura ambiente;
conforme o
3 As anlises devem ser realizadas em, no
procedimento do
mximo, 48 horas. Em unidades martimas, a
Centro de
amostra deve ser coletada momentos antes do
Pesquisas da
desembarque.
PETROBRAS.
NOTA A soluo redutora permite que o resduo se mantenha estvel, pois composta por
substncias que oferecem condies de pH, salinidade e potencial redox ideais para
preservao das caractersticas microbiolgicas do resduo.
41
-PBLICO-
Cmara de pig
Conexo dimetro
nominal 1/2" ou 3/4"'
Linha de dreno
a) lanador de pig:
abrir a cmara de pig e realizar a remoo de resduos oriundos de operaes
anteriores;
efetuar alinhamento do recebedor/lanador de pig durante 30 minutos;
desfazer o alinhamento da cmara e drenar o fluido usando a linha de dreno. No caso
da cmara ser equipada com "queroteste", a limpeza pode exigir uma purga de
nitrognio;
alinhar novamente a cmara por um perodo mnimo de 30 minutos ou durante a
operao de lanamento do pig;
desfazer o alinhamento da cmara, mantendo-a pressurizada por um perodo de
12 horas visando separao da emulso;
realizar a coleta preferencialmente com a cmara pressurizada, coletando a amostra
lentamente. Caso no seja possvel, despressurizar lentamente pelo vent;
registrar as condies operacionais durante a coleta: presso, temperatura, fluxo e
vazo;
b) recebedor de pig:
antes de iniciar a operao de lanamento do pig na estao de origem, abrir a
cmara do recebedor de pig e realizar a remoo de resduos oriundos de
operaes anteriores;
efetuar alinhamento do recebedor de pig durante 30 minutos;
desfazer o alinhamento da cmara e drenar o fluido usando a linha de dreno. No caso
da cmara ser equipada com "queroteste", a limpeza pode exigir uma purga de
nitrognio;
alinhar novamente a cmara para autorizar o lanamento do pig na estao de
origem;
aps o recebimento do pig, desfazer o alinhamento da cmara, mantendo-a
pressurizada por um perodo de 12 horas visando separao da emulso;
realizar a coleta preferencialmente com a cmara pressurizada, coletando a amostra
lentamente. Caso no seja possvel, despressurizar lentamente pelo vent;
registrar as condies operacionais durante a coleta: presso, temperatura, fluxo e
vazo;
c) vaso depurador e filtro ciclone no destino:
antes do lanamento de pig, o vaso depurador/filtro ciclone deve ser drenado de
forma a garantir a representatividade da amostra.
42
-PBLICO-
43
-PBLICO-
A.5.2 Rotina Fase Inorgnica dos Resduos em Cupom de Perda de Massa ou Sonda
Corrosimtrica
44
-PBLICO-
Os cupons, aps sua retirada, devem ser manuseados conforme a ASTM G1.
Quando aplicveis, devem ser realizados os testes de campo em amostras slidas descritos em
A.7.1.1 a A.7.1.3.
45
-PBLICO-
A.7.1.1 pH
Deve-se utilizar papel indicador de pH para determinar a natureza cida ou alcalina dos resduos
midos na superfcie do filme e junto ao substrato, principalmente quando se observar ataque
corrosivo. No caso de resduos secos, deve-se usar papel de pH umedecido em gua destilada ou,
no caso de amostras em grande quantidade, deve-se diluir parte da amostra em gua tambm
destilada e medir o pH com o medidor de pH. Ainda, no caso de amostras em grande quantidade
deve-se, antes da dissoluo, medir o pH da gua destilada a fim de verificar se o deslocamento do
pH conferido pelo resduo do tipo cido ou bsico.
Deve-se colocar cerca de 3 g de resduo em bquer pequeno. Pingar, usando um conta-gotas, cido
clordrico concentrado e, ao mesmo tempo, tapar o bquer com papel impregnado de acetato de
chumbo. Devem-se utilizar luvas do tipo cirrgicas. Se o papel ficar enegrecido pelos gases
desprendidos (H2S), isto indicao da presena de sulfetos no resduo. Se houver dissoluo do
resduo com liberao de gs, tem-se provavelmente carbonato, caso contrrio, podem estar
presentes sulfatos de brio, estrncio ou xido de silcio (areia).
Tem como objetivo detectar a presena de produtos de corroso e/ou incrustao do tipo
ferromagntico com uso de um pequeno im. O grau de magnetismo da amostra pode ser avaliado
colocando-se certa quantidade de amostra triturada em um papel limpo com im por baixo papel.
Tem por objetivo avaliar a formao de filmes em sistemas onde haja injeo de inibidores de
corroso que atuam como barreira fsica. Para tal, deve-se mergulhar o cupom em soluo de gua
destilada a 10 % (p/v) de sulfato de cobre durante 1 minuto. A superfcie no passivada deve ser
coberta pelo cobre em soluo. A rea passivada deve ser avaliada visual e percentualmente.
Registrar a eficincia do inibidor em percentagem.
46
-PBLICO-
B.1 Aplicao
B.2.1 As tomadas de acesso so classificadas como tomadas de baixa (at 1 500 psi) ou de alta
presso (at 6 000 psi). A seleo das tomadas deve ser feita em funo da presso de operao,
temperatura e do tipo de fluido.
B.2.2 Para gasodutos, as tomadas especificadas devem ser as de alta presso, independentemente
da presso de operao. Para temperatura de projeto entre -30 C e 46 C usar o material
ASTM A 350 LF-2 CL-1.
B.2.3 Recomenda-se que a distncia mnima entre tomadas de acesso seja de 500 mm. [Prtica
Recomendada]
B.2.4 Para dutos terrestres com tomadas de acesso instaladas na geratriz inferior, deve-se projetar a
caixa de acesso com altura mnima de 2 m entre a geratriz inferior do duto e o piso da caixa e
com 1 m entre cada lado do duto e a parede da caixa.
A determinao de perda de metal (ou de massa) atravs de sondas de resistncia eltrica baseia-se
no aumento da resistncia eltrica de um elemento medio metlico (sensor) em funo da variao
da sua seo transversal na medida em que ele se desgasta (corroso). A perda de metal obtida
por meio da comparao com outro elemento metlico de referncia disposto internamente no corpo
da sonda (sem contato com o meio corrosivo), e com resistncia eltrica constante. As diversas
determinaes de perdas de metal no tempo determinam a tendncia da velocidade de corroso,
possibilitando, assim, a determinao da taxa de corroso. No h restrio de uso quanto ao meio
corrosivo.
baseado na medio de corrente que circula entre dois eletrodos quando submetido a uma
aplicao de um potencial constante. A aplicao de uma diferena de potencial, polarizao, entre
os eletrodos que se corroem resulta em uma densidade de corrente, que medida, e que est
correlacionada com a densidade de corrente de corroso. Utilizadas somente em sistemas aquosos.
gerada uma diferena de potencial entre dois eletrodos com potenciais diferentes (par galvnico),
ao-carbono (anodo) e lato (catodo). Mede-se a corrente estabelecida entre eles, a partir do
acrscimo da quantidade de oxignio dissolvido e gerado uma variao desta corrente (rudos).
Utilizadas somente em sistemas aquosos.
47
-PBLICO-
B.3.4 Seleo
B.3.4.1 As sondas corrosimtricas devem preferencialmente ser do tipo tangencial, flush. A seleo
do sensor deve levar em considerao as fases do fluido, presso, regime de escoamento, vida til
do elemento e o tempo de resposta, que funo da taxa de corroso esperada.
B.3.4.2 No caso de implantao da monitorao em dutos onde no seja possvel estimar a taxa de
corroso a ser medida, deve ser selecionada uma sonda com espessura do sensor em torno de
5 mils, equivalente a [127 m].
Em sistemas com aquisio automtica da taxa de corroso via sonda de resistncia eltrica
recomenda-se que: [Prtica Recomendada]
As condies exigveis para a determinao das taxas de corroso pelo mtodo de perda de massa e
pela corroso por pites esto descritas na ASTM G1.
Em casos especiais devido dificuldade de acesso aos pontos onde a gua est sendo acumulada,
os provadores de corroso instalados podem no ser suficientes para detectar o processo corrosivo.
Tal situao pode ocorrer em dutos com BSW baixo (em funo da viscosidade do leo) e com
escoamento laminar. Nestes casos, deve ser feita uma avaliao tcnica para verificar a necessidade
de instalao de dispositivos laterais (side stream) que permitam a segregao da gua e
posteriormente a avaliao da sua corrosividade nas condies reais de temperatura e presso do
duto.
48
-PBLICO-
C.1 Objetivo
Orientar como proceder na qualificao, compra e controle da qualidade dos produtos qumicos
utilizados no controle da corroso interna de dutos.
C.2.1 Todo produto qumico, inclusive os comprados na modalidade de teste de campo, a ser
aditivado nos produtos transportados atravs dos dutos da PETROBRAS deve ser previamente
qualificado antes da sua aplicao.
C.2.2 Durante o processo de qualificao, o fornecedor deve disponibilizar uma amostra do produto
qumico PETROBRAS para que o produto seja avaliado.
C.3.1 O produto qumico a ser qualificado deve atender os seguintes requisitos tcnicos mnimos de
seleo:
C.3.2 Todo produto qumico utilizado em dutos deve ser testado em relao a sua compatibilidade
em termos de emulso, solubilidade e formao de borra (gunk).
C.3.3 Para gasodutos, dependendo do processo, o inibidor de corroso deve ser testado tambm
quanto sua tendncia de formao de espuma em TEG (trietilenoglicol) e MEA (monoetanolamina),
alm de sua estabilidade trmica.
C.3.4 Recomenda-se que todo inibidor de corroso para dutos s seja aprovado se apresentar uma
eficincia igual ou superior determinada no procedimento fornecido pela PETROBRAS. [Prtica
Recomendada]
C.3.5 Para dutos de derivados de petrleo, s devem ser aprovados os inibidores de corroso que
atinjam classificao A ou B++, conforme o teste da NACE TM0172, utilizando gua acidulada em
pH 4,5. A aprovao do inibidor deve estar sempre condicionada concentrao usada no seu teste.
49
-PBLICO-
Todo lote recebido deve ser acompanhado de certificado contendo teor de matria ativa, tipo e
percentual de solvente garantindo que o lote fornecido mantm as propriedades fsico-qumicas do
produto qumico qualificado previamente em laboratrio.
50
-PBLICO-
D.1 Objetivo
D.2 Procedimento
NOTA Todos os reagentes devem se de grau p.a. e suas solues guardadas em frascos de
polietileno. Qualquer referncia se entende como gua reagente de acordo com a
ASTM D1193.
Pesar 0,1389 g de acetato de sdio (NaC2H3O2) e completar o volume com gua para 100 mL.
Pesar 0,1511 g de formiato de sdio (NaCHO2), aps secagem a 110 C, e completar o volume para
100 mL. Colocar previamente no balo cinco gotas de HCl concentrado a fim de manter pH menor ou
igual a 2.
Soluo de tetraborato de sdio (5 mM): dissolver com gua deionizada 3,8 g de tetraborato de sdio
Na2B4O7.10 H2O em balo de 2 000 mL e completar o volume com gua.
Soluo de cido sulfrico (25 mM): adicionar cuidadosamente 2,7 mL de H2SO4 concentrado
(d = 1,84) em balo de 2 000 mL contendo aproximadamente 500 mL de gua e completar o volume
com gua (H2SO4, 25 mM).
D.2.2 Aparelhagem
51
-PBLICO-
NOTA Quando usar a coluna auto supressora no necessrio o uso da soluo regenerante.
D.2.3 Calibrao
D.2.3.2 Rinsar uma seringa de duas vezes a trs vezes com gua deionizada e depois com uma
soluo padro de acetato e formiato (1 mg/L). Carregar o loop com a soluo do padro, acoplar
na sua extremidade um sistema de microfiltro, e conectar o conjunto na entrada do reservatrio da
amostra. Injetar o padro no fluxo do eluente e registrar o cromatograma do on.
D.2.4 Determinao
D.2.4.3 Diluir cerca de dez vezes a amostra com o objetivo de estimar a concentrao do on a ser
determinado.
NOTA Quando usar a coluna auto supressora no necessrio o uso da soluo regenerante.
D.2.5 Interferncia
Quando a amostra a ser analisada contm um on em concentrao muito maior que o de interesse,
isto pode ser solucionado diluindo-se a amostra. Se o on interferente for o cloreto utilizar o cartucho
de prata que tem por objetivo remover Cl , B , I , CrO 24 , AsO 34 , CN , MoO 42 , PO 34 , SeCN ,
SeO 32 , S 2 , SCN e WO 24 o manual de utilizao encontra-se junto ao material.
Os resduos e efluentes gerados devem ser gerenciados conforme os padres segundo o plano
gestor de resduos e de efluentes lquidos do laboratrio que executa o ensaio.
52
-PBLICO-
D.4.1 importante que o usurio utilize luvas de nitrila e mscara com dupla proteo, ou seja para
p e gases cidos, durante a troca dos reagentes e no descarte.
D.4.2 Antes de iniciar qualquer manuseio com produtos qumicos, materiais e equipamentos,
consultar e aplicar os procedimentos apropriados de segurana e de operao dos equipamentos.
53
-PBLICO-
E.1 Objetivo
E.2 Procedimento
E.2.2 Aparelhagem
E.2.3 Procedimento
E.2.3.5 Controlar a manta para uma temperatura de aproximadamente 60 C e para uma agitao
branda.
E.2.3.7 Aps a extrao, retirar o balo da manta e colocar para evaporar o solvente em jato de
nitrognio com aquecimento brando.
E.2.3.8 Aps toda evaporao do solvente, deixar o balo atingir a temperatura ambiente, pesar e
anotar o peso.
54
-PBLICO-
E.2.4.1 Peso do resduo orgnico = peso do balo com o resduo orgnico - peso do balo vazio.
E.3.2 Os resduos e efluentes gerados devem ser gerenciados segundo o plano gestor de resduos e
de efluentes lquidos do laboratrio que executa o ensaio.
55
-PBLICO-
F.1 Objetivo
Identificar atravs de anlise semi-quantitativa por FRX os elementos presentes em amostras slidas
de corroso, de incrustao ou de depsitos, coletados em sistemas de dutos ou em cupons de
monitoramento de corroso. So analisados elementos de nmero atmico maior que nove (flor).
F.2 Rotina
F.2.2 Aparelhagem
F.3 Procedimento
A amostra slida deve ser limpa de hidrocarbonetos (vide Anexo E), de modo a evitar interferentes na
anlise. possvel proceder anlise semi-quantitativa do resduo orgnico obtido (amostra lquida),
desde que o equipamento de FRX assim o permita.
56
-PBLICO-
G.2 O tempo necessrio para que haja a separao funo da agitao prvia a que o produto
esteve submetido. Para agitao moderada a separao se d em poucas horas.
G.3 Dependendo da velocidade de escoamento o acmulo de gua no interior do duto pode ser
permanente ou no. Altas velocidades de escoamento podem arrastar a gua acumulada. Existe uma
velocidade crtica, acima da qual se d o arraste de gua e abaixo da qual o acmulo de gua
permanente.
G.4 Esta velocidade crtica para arraste de gua no est relacionada com o nmero de Reynolds e
sim com o dimetro interno do duto. Quanto maior o dimetro interno, maior a velocidade crtica. O
simples fato de que um escoamento se d no regime turbulento no significa que o acmulo de gua
deve ser arrastado. necessrio que a velocidade crtica seja superada.
G.5 Uma viso, em termos qualitativos do mecanismo de arraste de gua em um duto pelo produto
escoado a seguinte:
G.6 Os grficos das Figuras G.1 e G.2 mostram as vazes crticas para alguns petrleos e derivados
em funo do dimetro interno do duto e levando-se em conta os valores das propriedades citadas.
G.7 Tais grficos do apenas uma ordem de grandeza da vazo crtica, pois foram elaborados
a partir de um modelo matemtico desenvolvido por WICKS e FRASER que considera:
G.8 O modelo matemtico no fornece o tempo necessrio para que a gua acumulada em um
ponto do duto seja totalmente carreada pelo fluxo do produto, entretanto acredita-se que quanto
maior for a relao entre a vazo de escoamento e a vazo crtica, maior deve ser a vazo de
carreamento de gua e, portanto menor este tempo.
57
-PBLICO-
10 10
9 9
8 VAZO CRTICA PARA ARRASTE DE GUA EM OLEODUTOS 8
7 7
6
PETRLEOS 6
5 5
4000 1 2 3 4 5
10
3 3
2 2
1000
10 10
9 9
8 8
7 7
6 TEMPERATURA: 25C 6
5 5
DENSIDADE DA GUA: 1,02
VAZO CRTICA (m 3/h)
4 4
TENSO INTERFACIAL LEO - GUA: 30 dynas/cm
3 3
2 KHAFJI 0,8774 28
RABE
3 0,8612 14
MDIO
100
10 RABE 0,8451 8
10
4
9 LEVE 9
8 8
5 KIRKURK 0,8373 7
7 7
6 6
5
50 1 5
8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46
2
4 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 4
3
8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46
3 4 3
8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46
5
8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46
2 2
1
PRB/1w 1
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120
58
-PBLICO-
10 10
9 9
8 VAZO CRTICA PARA ARRASTE DE GUA EM OLEODUTOS 8
7 7
6
DERIVADOS 6
5 5
4
4
3 3
2
2000 2
1
2
3
1000
10 10
9 9
8 8
7 7
6 6
5 5
VAZO CRTICA (m 3/h)
4 4
3 3
TEMPERATURA: 25C
2
DENSIDADE DA GUA: 1,00 2
10
100 10
9 9
8 8
TENSO
VISC. CINEM.
7 PRODUTO DENSIDADE INTERFACIAL PROD. 7
(CST)
GUA (dyna / cm)
6 6
2 1 2
6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32
2
6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 3
6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32
59
-PBLICO-
H.1 Objetivo
H.2 Resumo
Uma determinada massa de amostra tratada com cido clordrico, e o gs sulfdrico (H2S) gerado a
partir dos sulfetos presentes na amostra carreado por um fluxo de nitrognio para uma soluo de
soda. Posteriormente esta soluo de soda titulada potenciometricamente com nitrato de prata.
H.3 Aparelhagem
H.5 Procedimento
60
-PBLICO-
Nitrognio
Sistema para
adio de cido
Frasco
Absorvente
Torneira
Nitrognio
Balo
H.5.3 Pesar, com preciso de 0,1 mg, 1 g de amostra no balo de reao. Adicionar cerca de 30 mL
de gua destilada.
H.5.5 Com fluxo contnuo de nitrognio, gotejar lentamente cerca de 10 mL de HCl 1:1. Ligar o
aquecimento.
H.5.7 Tomar uma alquota da soluo de soda contida no frasco absorvedor e transferi-la para
bquer de 150 mL. Adicionar 5 mL de NH4OH 1 N. Completar o volume at 100 mL com gua
destilada. Titular potenciometricamente com soluo de AgNO3 0,1 N.
H.5.8 Tomar uma alquota da soluo de soda contida no frasco absorvedor e transferi-la para
bquer de 150 mL. Adicionar 5 mL de NH4OH 1 N. Completar o volume at 100 mL com gua
reagente tipo I. Titular potenciometricamente com soluo de AgNO3 0,1 N.
61
-PBLICO-
H.6 Clculos
Onde:
Os resduos e efluentes gerados devem ser gerenciados segundo o plano gestor de resduos e de
efluentes lquidos do laboratrio que executa o ensaio.
62
-PBLICO-
I.1 Objetivo
Visa orientar as operaes de coleta e anlise de oxignio dissolvido na fase aquosa fluidos.
I.2 Consideraes
Somente podem ser analisadas amostras isentas da fase oleosa que contamina o eletrodo de teste e
impede o perfeito funcionamento do equipamento de leitura.
Aps cada campanha de avaliao de oxignio, ou aps comprovada contaminao do eletrodo por
fluido oleoso, deve ser procedida limpeza do eletrodo, especificamente na membrana e na regio
interna (parte metlica) utilizando o procedimento recomendado pelo fabricante do equipamento.
a) oximetro com escala de 0,0 mg/L a 35,0 mg/L e preciso de 0,01 mg/L;
b) mangueira latex - 2 m;
c) recipiente de amostragem confeccionado em vidro ou acrlico, 4 000 mL;
d) vaso de coleta de resduos - volume 40 L;
e) luvas em ltex nitrlico (sensiplus ou similar);
f) mquina fotogrfica digital (com resoluo de 1,2 MegaPixell a 5,0 MegaPixell).
63
-PBLICO-
Bocal de entrada
de produto
Rolha de borracha
Bocal de descarga
de produto
Eletrodo
64
-PBLICO-
Anexo J - Figura
80000 80000
Correo para Densidade Especfica do Gs
60000 1.0 60000
50F
40000 150 100 40000
0.9 250 200
CG
20
0
0.8
20000 20000
Desnsidade especfica do gs
0.7
0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8
10000 20 25 30 35 40 45 50 10000
Peso Molecular
8000 8000
6000 6000
Lb gua/milho de p cbico de gs mido a 60F e 14,7 psia
4000 4000
H2O da gua produzida
0.98
2000 0.96 2000
i
ps
0.94
.7
14
25
800 0 1 2 3 4 800
Cs =
60 0
10
40
Slidos Totais de gua Produzida,%
0
0
00
600 600
20
0
10
30
00
0
60 00
50 00 20
50
10 00
0
40
80
400 400
00
0
50
80 00
Aviso: As linhas tracejadas so
30
00
para equilbrio metaestvel.
Para equilbrio real o teor de
200 200
Linha de formao de hidrato
100 100
80 80
60 60
40 40
20 20
10 10
do gs
.7
8 8
14
25
50
6 6
0
10
0 60 0
0 40
0
50 1 0
20
0
0
0 00
30
4 4
00
50
20
80
65
-PBLICO-
66
-PBLICO-
67
-PBLICO-
68
-PBLICO-
NDICE DE REVISES
REV. A
Partes Atingidas Descrio da Alterao
REV. B
Partes Atingidas Descrio da Alterao
2 Revisado
Tabela 3 Revisado
Tabela 4 Revisado
Tabela 14 Revisado
Tabela 16 Revisado
REV. C
Partes Atingidas Descrio da Alterao
IR 1/1