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ELITE TRAINING
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DISEO Y CONSTRUCC ION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training Cdgo API sso
SCTTI#' tH E .S TA#DAA.D
1 110 .lOOJ
INTRODUCCION.
Estos tanques tambin son conocidos como Tanques de almacenamiento sobre la superficie
Los estndares API son publicados para facilitar una amplia aplicacin de buenas prcticas
comprobadas de ingeniera y operacin. Estos estndares no tienen la intencin de obviar la
necesidad de la aplicacin de los criterios de la buena ingeniera.
La intencin del cdigo es servir como una especificacin de compra para tanques en la
industria petrolera.
El comprador o usuario deber especificar ciertos requisitos bsicos para la compra y podr
modificar, eliminar o ampliar los requerimientos del ctligo, pero no podr exigir certificacin
de que se cumplieron los requisitos del cdigo , a menos que se hayan cumplido los requisitos
mnimos o que no se hayan excedido sus limitaciones.
Se pueden especificar reglas ms restrictivas por el cliente o ser dadas por el fabricante,
cuando han sido acordadas previamente entre el comprador y el fabricante .
-
Las ediciones, adendas o revisiones al cdigo se pueden utilizar desde la fecha de publicacin
mostrada en la cartula de las mismas, pero sern obligatorios seis (6) meses despus de
esta misma fecha de publicacin. Durante este perodo de seis meses, el comprador deber
especificar cual ser la edicin addenda o revisin aplicable para el contrato .
1. ALCANCE.
2. MATERIALES.
3. DISEO.
4. FABRICACION.
5. MONTAJE Y ENSAMBLE.
6. METODOS DE INSPECCION DE LAS JUNTAS.
7. CALIFICACION DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA Y DE SOLDADORES.
8. MARCADO FINAL.
APENDICES.
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lflO .JOOJ
-
1111111
1.1 GENERALIDADES.
1.1.1 Este estndar cubre requerimientos para materiales, diseo, fabricacin , montaje y
- pruebas de tanques soldados verticales cilndricos, no enterrados con extremo superior abierto
o cerrado en varios tamaos y capacidades para presiones internas aproximadas a la
- atmosfrica (no deben exceder el peso de las lminas del techo) , pero se permiten presiones
internas ms altas cuando se cumplen requerimientos adicionales. Este estndar aplica para
-..
tanques en los cuales la totalidad del fondo del tanque est soportado uniformemente y para
tanques en servicio no refrigerado que tienen una temperatura mxima de diseo de 90 C
(200 F) o menos. ( ""'"'"" f}f"'}..., t>-t )
.-. 1. 1.2 Est diseado para construir tanques con seguridad adecuada y costos razonables para
almacenamiento de petrleo y sus derivados y otros productos lquidos comnmente usados y
almacenados por la industria petrolera. El cdigo no establece tamaos especficos de
tanques y por el contrario se puede escoger cualquier tamao que sea necesario. Su intencin
es ayudar a los clientes y a los fabricantes a comprar, fabricar y montar los tanques y no
... pretende prohibir la compra o fabricacin de tanques que cumplan con otras especificaciones .
Nota: una marca M al comienzo de un pargrafo indica que se requiere la definicin de una
accin o decisin expresa por parte del cliente.
1.1.3 El cdigo trae requeriminetos en dos sistemas alternativos de unidades (sistema comn
..
de unidades de Estados Unidos (US customary) y sistema internacional de medidas (SI
sistema mtrico)). Los requerimientos son similares pero no idnticos. Estas diferencias
menores son debidas a aspectos tales como el redondeo numrico y el suministro de
materiales.
..
1.1.4 Los apndices dan un nmero de opciones de diseo que requieren decisiones del
Comprador, requerimientos estndar e informacin que suplementa la norma bsica. Los
apndices se vuelven requerimientos obligatorios solamente cuando el Cliente o el Comprador
El cdigo tiene tambin 21 apndices que cubren diferentes aspectos del diseo y
.. construccin de los tanques que requieren decisiones del comprador, requerimientos estndar
e informacin que suplementa la norma bsica.Los apndices se vuelven requerimientos
obligatorios solamente cuando el Cliente o el Comprador especifiquen una opcin cubierta por
11 I ti l' DO J
Este apndice es aplicable a cualquier material de la seccin 2 del cdigo, aunque los
- esfuerzos mximos permisible all dados no dan ninguna ventaja a los aceros de altas
resistencias. El apndice da solamente los requerimientos que difieren de la norma bsica en
el cdigo. Cuando no se establecen diferentes requerimientos en el apndice, se deben seguir
las normas bsicas .
Los tamaos , capacidades y espesores de las lminas del cuerpo estn listados en las tablas
A-1 a A-4, para diseo de acuerdo con el pargrafo A.4 (eficiencia de la junta = 0.85;
gravedad especfica = 1.0; y tolerancia de corrosin =
O). El mximo esfuerzo de tensin
usado, antes de aplicar el factor de eficiencia de la junta es 145 MPa (21 .000 psi).
Este apndice establece los criterios mnimos para el diseo, fabricacin y montaje de este
tipo de techos. Un techo tipo domo de aluminio es una estructura triangular completa en el
espacio en la que las vigas (struts) estn unidas en puntos cuyo arreglo caen en la superficie
de una esfera. El techo est unido y soportado al tanque en puntos de montaje igualmente
-- instalacin en una sola pieza. Los tanques diseados con este apndice no deben excedr de 6
m (20 ft) de dimetro.
1.1.16 APENDICE L- HOJAS DE DATOS (DATA SHEETS) PARA TANQUES CODIGO API
650.
Este apndice da las hojas de datos que deben ser usadas por el Comprador cuando ordena
y por el Fabricante cuando cotiza la construccin de un tanque de almacenamiento.
-...
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-- Este apndice presenta dos procedimientos diferentes para tratar con las cargas en el cuerpo
de los tanques. La seccin P.2 establece las cargas lmites y la seccin P.3 est basada en
-- Describe la manera como se combinan las cargas para las diferentes condiciones de
operacin de los tanques.
--
(UT) para la inspeccin de las juntas en los tanques, segn es permitido en el pargrafo
5.3.2.1. Esta alternativa est limitada a juntas en las que el espesor de la parte ms delgada
de los dos miembros unidos es mayor o igual a 1O mm (3/8 in) .
En este apndice se dan los requerimientos mnimos que pueden ser especificados para
tanques que estn diseados para operar con presiones externas (vaco) como condicin
normal de operacin. Se deber usar para tanques para los que la presin externa normal de
operacin sea mayor de 0.25 kPa (0.036 psi) pero que no exceda de 6.9 kPa (1.0 psi) .
- Las reglas del cdigo no son aplicables ms all de los siguientes lmites en las tuberas
conectadas interna o externamente al techo, cuerpo o fondo del tanque:
a. La cara de la primera brida en conexiones bridadas, excepto cuando se suministren
- t llfl ) OOJ
- 1.3 CUMPLIMIENTO.
El fabricante es et responsable del cumplimiento de todos los requerimientos del cdigo. La
inspeccin por el Inspector del Comprador no te quitan al fabricante la obligacin de
- API
Spec 5L Especificacin para tubera de lneas.
- RP 2003 Proteccin contra las igniciones ocasionadas por rayos, y corrientes estticas y
parsitas.
Publ 2026 Ingreso/egreso seguro involucrado con techos flotantes de tanques de
almacenamiento en servicio con petrleo.
RP 2350 Proteccin de sobre-llenado para tanques de almacenamiento en instalaciones
petroleras.
AA
Manual de diseo con aluminio.
Estndares y datos del aluminio.
ACI
=
318 Requerimientos de construccin con concreto reforzado.
350 Ingeniera ambiental de estructuras de concreto.
AISC
Manual de construccin de acero. Diseo por esfuerzos admisibles - ASO.
AISI
ASCE
Std 7 Cargas mnimas de diseo para edificios y otras estructuras.
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1 110 .J O OJ
ASME
81 .20.1 Roscas en tuberas, propsito general (pulgadas).
--
SECCION V Ensayos no destructivos.
SECCION VII I divisin 1 Recipientes a presin .
SECCION IX Calificacin de soldaduras y "brazing".
.-.. ASNT
CP-189 Estndar para la calificacin y certificacin de personal de ensayos no-destructivos .
---
ASTM
Especificaciones de materiales y pruebas y ensayos de materiales.
AWS
AS.1 Especificacin de electrodos revestidos de acero al carbono para soldadura de arco .
-... A5.5 Especificacin de electrodos revestidos de acero de baj a aleacin para soldadura de
arco .
01 .2 Cdigo de estructuras soldadas - Aluminio .
....
- CSA
ISO
...
... 630 Aceros estructurales .
... NFPA
11 Estndar para espuma de baja expansin .
-
30 Cdigo de lquidos inflamables y combustibles.
WRC
--.-. Boletn 297 Esfuerzos localizados en cuerpos cilndricos debidos a cargas externas -
Suplemento al boletn WRC No. 107.
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~
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2. MATERIALES .
2. 1 Generalidades.
2. 1.1 Se deben utilizar los materiales listados en la seccin 2 de materiales, sujetos a las
modificaciones y limitaciones indicadas en el cdigo API 650. Se pueden utilizar materiales
producidos de acuerdo con especificaciones no listadas si se certifica que el material cumple
con todos los requisitos de una especificacin aceptada y su uso es aprobado por el
Comprador.
2.1.2 Se pueden utilizar materiales que no estn listados o que no estn completamente
identificados, siempre y cuando los materiales pasen todas las pruebas establecidas en el
apndice N.
2.2 Lminas .
2.2 .1 Generalidades
2.2.1.1 Excepto como se permite en 2.1, las lminas debern estar conformes con una de las
especificaciones listadas en 2.2.2 hasta 2.2.5, sujetas a las modificaciones y limitaciones de
este estndar.
.1111
2.2.1.2 Se pueden pedir las lminas para cuerpo, techo y fondo sobre la base de espesores en
el borde o sobre la base de peso por unidad de rea en kg/m 2 o lb/ft 2, como se especifica en
.1111
2.2.1.2.1 hasta 2.2.1.2.3 .
2.2.1.2.1 El espesor ordenado no debe ser menor que el espesor calculado o el espesor
.. mnimo permitido .
2.2.1.2.2 El peso ordenado debe ser suficientemente grande para dar un espesor que no debe
ll
ser menor que el espesor calculado o el espesor mnimo permitido.
. 2.2.1.2.3 En cualquiera de los dos casos, el espesor real medido no puede estar ms de 0.25
mm (0.01 in)1por debajo del espesor calculado o el espesor mnimo permitido .
' ------l
2.2.1.3 Todas las lminas debern ser fabricadas por los procesos de "open-hearth", horno
elctrico u oxgeno bsico. Aceros producidos por el proceso de control termo-mecnico
.
lii
(TMCP) pueden ser usados si cumplen con los requerimientos establecidos en este pargrafo .
~ 2.2.1.4 El espesor mximo de lmina es de 45 mm (1.75 in) a menos que un espesor menor
sea establecido en este estndar o en la especificacin de lmina. Las lminas usadas como
. \
insertos o bridas pueden ser ms gruesas que 45 mm (1.75 in). Lminas ms gruesas de 40
mm (1 .5 in) debern ser normalizadas o templadas y revenidas (quench tempered), calmadas
(killed), fabricadas con prctica de grano fino y con pruebas de impacto.
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-- aceptables siempre y cuando que estn dentro de las limitaciones alli establecidas. Las
siguientes especificaciones estn listadas:
-.. e. ASTM A 516M grados 380, 415, 450, 485/A 516 grados 55, 60, 65 y 70.
f. ASTM A 537M/A 537 clases 1 y 2 .
g. ASTM A 573M/A 573 grados 450, 485/A 516 grados 58, 65 y 70.
2.2.8.1 Cuando es requerido por el comprador o por los requisitos de esta seccin del cdigo
se debe sacar un juego de probetas de impacto de las lminas despus del tratamiento
--
trmico (si ha sido tratada) y estas deben cumplir con los valores de energa absorbida
especificados.
-... 2.2.8.2 Cuando es necesario preparar probetas de prueba de probetas separadas o cuando
las lminas son suministradas por el fabricante de las mismas en una condicin de lminado
en caliente con un tratamiento trmico sub-siguiente por el fabricante, el procedimiento deber
-
lllllll
2.2.8.3 La prueba consiste de tres probetas tomadas del material a ser ensayado. El valor
promedio de la energia absorbida de las tres probetas (con no ms de uno de los valores de
las tres probetas por debajo de este valor) deber cumplir con el valor mnimo especificado. Si
-- ms de uno de los valores est por debajo del valor mnimo especificado o si uno de ellos es
menor de 2/3 de ese valor, se debern probar tres probetas ad icionales y cada uno de ellas
2.2.8.4 El mtodo a utilizar es el ensayo Charpy con entalla en V tipo A (ver ASTM A-370), con
la entalla o ranura perpendicular a la superficie de la lmina a ser ensayada. La probeta a
ensayar se lleva a la temperatura de prueba, se pone en la mquina sobre soportes y es
golpeada con el pndulo en el lado opuesto de la ranura .
2.2.8.5 Para una lmina cuyo espesor es insuficiente para permitir la preparacin de una
probeta estndar de tamao completo (1 O mm x 1O mm}, se debern hacer las pruebas en la
probeta sub-estndar ms grande que se pueda preparar de la lmina. Las probetas sub-
estndar debern tener un ancho a lo largo de la entalla de al menos el 80% del espesor del
material.
2.2.8.7 Los aparatos de prueba, incluyendo la calibracin de las mquinas de impacto, y las
variaciones permisibles de la temperatura de las probetas, debern estar de acuero con ASTM
370 o un aparato de prueba equivalente de acuerdo con estnda res nacionales o estndares
.. ISO .
2.2.9.1 Los espesores y temperaturas mnimas de diseo de todas las lminas del cuerpo,
.. lminas de refuerzo del cuerpo, lminas insertadas del cuerpo, lminas del fondo soldadas al
cuerpo, lminas usadas para entradas de hombre (man-hole} y para cuellos de conexiones,
..
lminas usadas en bridas de conexiones del cuerpo, bridas ciegas y tapas de las entradas de
hombre, deben estar de acuerdo con lo mostrado en la figura 2-1. La evaluacin para impacto
de bridas a partir de lmina, bridas ciegas y tapas de las entradas de hombre se hace con
base en el "espesor que gobierna" como se define en el pargrafo 2.5.5.3 y en la figura 2-3 del
-
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cdigo. Adicionalmente, las lminas con espesores mayores de 40 mm (1.5 in) debern ser de
- -! acero calmado (killed steel), fabricados con prctica de grano fino y tratados trmicamente por
-
-! 2.2.9.2 Las lminas con espesores menores o iguales a 40 mm (1.5 in) pueden ser utilizadas a
-
-!
temperaturas iguales o por encima de la indicada en la figura 2-1 para el grupo de material
correspondiente, sin la necesidad de hacerles prueba de impacto.
-
~
2.2.9.3 La lmina usada para refuerzo de conexiones en el cuerpo y lminas de inserto
debern ser del mismo material que la lmina del cuerpo al cual estn unidas o debern ser
-
de un material apropiado de los listados en la tabla 2-3 y la figura 2-1 . Excepto para los cuellos
de las conexiones y de las entradas de hombre, el material deber ser de una resistencia de
fluencia y de tensin igual o mayor que la del material del cuerpo adyacente y deber ser
1 2.2.9.5 La temperatura mnima de diseo debe ser asumida como 8 C (15 F) por encima de
la temperatura media ms baja de un da de la localizacin donde estar el tanque. Mapas con
- las lneas isotrmicas que muestran estos valores para los diferentes pases permiten la
determinacin de las temperaturas mnimas de diseo. Estas temperaturas no estn
relacionadas con las de tanques refrigerados (ver 1.1.1 ).
2.2.10.1 Cuando la tenacidad de los materiales deba ser determinada, esto deber ser hecho
por uno de los procedimientos descritos en 2.2.10.2 hasta 2.2.10.4, como es especificado en
2.2. 9.
2.2.10.2 Cada lmina en condicin lminada o tratada trmicamente deber ser probada al
impacto de acuerdo con 2.2.8 a una temperatura igual o menor que la temperatura mnima de
diseo del metal y deber dar valores de impacto Charpy con entalla en V longitudinal (o
transversal) que debern cumplir con los requerimientos mnimos de la Tabla 2-4 (ver 2.2.8
para los valores mnimos de una probeta y para probetas sub-estndar.
'
2.2.10.3 La lmina ms gruesa de cada colada deber ser probada al impacto de acuerdo con
2.2.8 y deber cumplir con los requerimientos de impacto de 2.2.10.2 a la temperatura de
diseo del metal.
2.2.10.4 El fabricante deber enviar al comprador los datos de las pruebas de las lminas del
T~t S TANDA.lt.D
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material demostrando que con base en producciones pasadas de la misma acera, el material
2.3 Platinas
--.-.. Platinas para techos fijos o flotantes debern estar de acuerdo con ASTM A 1O11 M/A 1O11
grado 33. Debern ser hechas por los procesos de ncleo abierto (open-hearth) u oxgeno
bsico. Acero con contenido de cobre deber ser si es especificado en la orden de compra.
Las platinas podrn ser ordenadas con base en peso o espesor, a opcin del fabricante del
tanque .
-
d. Aceros estructurales listados en AISC Specification for Structural Sleel Buildings, Allowable
Stress Design.
e. CSA G40.21 en grados 260W/(38W), 300W(44W) y 350W/(50W) y 260W/T(38WT),
- 300WT(44WT) y 350WT/(50WT).
f. ISO 630 grado E 275 calidades B, C y D.
g. Estndares nacionales reconocidos .
-
2.5.1 A menos que sea especificado de otra manera en el estndar API 650 las tuberas y
accesorios de tubera y forjas debern estar de acuerdo con las especificaciones listadas en
2.5.1. 1 y 2.5.1.2 o con un estndar nacional equivalente a las especificaciones listadas.
- 2.5.1.1 Las siguientes especificaciones son aceptables para tuberas y accesorios de tubera :
t' '
,,,E
sr AN D A A.D
.J o'
--
t)
-- 2.5.5 Excepto como est cubierto en 2.5.3, los requerimientos de impacto de las tuberas y
forjas a ser usados como boquillas en el cuerpo y entradas de hombre debern ser
-- establecidos como est descrito en 2.5.5.1 hasta 2.5.5.4.
--
2.5.5.1 Materiales de tubera hechos de acuerdo con ASTM A 333M/A 333, A 334M/A 334, A
350M/A 350 y A 420 grado WPL6 pueden ser usados a una temperatura de diseo del metal
-.. 2.5.5.2 Otros materiales de tubera y forjas debern ser clasificados bajo el grupo de material
mostrado en la figura 2-1, como sigue:
- a. Grupo llA - API 5L, grados A, 8 y X42 ; ASTM A 106, grados A y B; ASTM A 53, grados A y
B; ASTM A 181M/A 181 ; ASTM A 105M/A 105; y ASTM A 234M/A 234, grado WPB.
--
b. Grupo VIA - ASTM A 524, grados 1y11.
2.6 Bridas.
-
~
2.6.1 Pueden ser del tipo "hub", "slip-on" y con cuello para soldar ("welding neck") y debern
estar de acuerdo con los requerimientos de materiales de ASME 816.5 para bridas forjadas de
acero al carbono. El material de lmina usado para hacer bridas de boquillas deben tener
propiedades fsicas iguales o mejores que aquellas requeridas por el estndar ASME 816.5. El
material de bridas de boquillas del cuerpo deber estar conforme con 2.2.9.1.
- 2.6.2 Para tuberas de tamaos nominales mayores de 24" NPS (nominal pipe size) se pueden
usar bridas que estn de acuerdo con los requerimientos de ASME 816.47 serie B, sujeto a la
- aprobacin del Comprador. Se debera tener atencin particular para asegurar que las bridas
para accesorios (appurtenances) son compatibles.
2.8.2 Para la soldadura de materiales con resistencias mnima de tensin de 550 hasta 585
MPa (80 hasta 85 ksi) soldados con proceso de electrodo revestido se debern utilizar
electrodos de acuerdo con la clasificacin E-80XX-CX de la especificacin AWS A5.5.
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...
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DISEO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training cdigo AP1 sso
lfTTING THE JT A NfJAD
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3. DISEO
3.1 Juntas.
3.1.1 Definiciones.
Las definiciones en 3.1.1.1 hasta 3.1.1 .8 aplican al diseo de las juntas del tanque (ver 7.1
para definiciones que aplican a !soldadores y procedimientos de soldadura).
3.1.1 .1 Junta de soldadura a tope doble: una junta entre dos partes adyacentes que estn
aproximadamente en el mismo plano, que es soldada por un solo lado solamente con el uso
- de una platina u otro material de respaldo adecuado.
3. 1.1 .2 Junta de soldadura a tope sencilla: una junta entre dos partes adyacentes que estn
aproximadamente en el mismo plano, que es soldada por ambos lados.
-- 3.1.1.3 Junta de soldadura de traslape doble: una junta entre dos miembros traslapados , en la
cual los bordes traslapados de ambos miembros estn soldados con soldadura de filete .
-- 3. 1.1.4 Junta de soldadura de traslape sencillo: una junta entre dos miembros traslapados, en
-- la cual el borde traslapados de uno de los miembros est soldado con soldadura de filete.
3. 1.1.5 Soldadura a tope: una soldadura puesta en una ranura entre dos miembros
adyacentes. Las ranuras pueden ser cuadradas , en forma de V (sencilla o doble) o en forma
de U (sencilla o doble) o pueden ser de bisel simple o doble .
que une dos superficies que estn en ngulo recto , tal como en juntas traslapadas, juntas en
T o juntas en esquina .
3.1.1.7 Soldadura de filete completo: un filete cuyo tamao es igual al espesor de la parte ms
delgada a ser unida .
3. 1.1.8 Punto de soldadura de armado (tack weld): una soldadura hecha para mantener las
partes de un ensamble con un alineamiento apropiado hasta que las soldaduras finales sean
hechas .
3.1.2.2 El tamao de una soldadura de filete de lados (legs) iguales deber estar basado en la
longitud del lado del tringulo recto issceles ms grande que se puede inscribir en la seccin
3.1.3.1 Restricciones del tipo y tamao de las juntas soldadas estn dadas en 3.1 .3.2 hasta
3.1.3.5.
3.1.3.2 Los puntos de armado (tack welds) no se debernn considerar con ningn valor para la
resistencia de la soldadura en la estructura terminada .
3.1.3.3 El tamao mnimo de las soldaduras de filete deber ser como sigue:
Para lminas de 5 mm (3/16 in) de espesor: la soldadura deber ser un filete completo .
~\
... 'l Para lminas mayores de 5 mm (3/1 6 in) de espesor: el espesor de la soldadura deber
~ ser no menor que un trercio del espesor de la parte ms delgada en la junta y deber
~ ~" ser al menos 5mm (3/16 in) .
'
3.1.3.4 Juntas traslapadas soldadas sencillas, solamente se permiten en las lminas del fondo
y del techo .
.. 3.1.3.5 Juntas soldadas traslapadas sencillas debern estar traslapadas al menos 5 veces el
espesor nominal de la parte ms delgada unida; sinembargo con juntas traslapadas soldadas
-
por ambos lados, el traslape no necesita exceder de 50 mm (2 pulgadas) y con juntas
traslapadas soldadas por un solo lado, el traslape no necesita exceder de 25 mm (1 pulgada) .
-. AWS.
- Las juntas tpicas de los tanques se muestran en las figuras 3-1 , 3-2, 3-3A, 3-38 y 3-3C del
cdigo. Se debe disear el tanque de manera que quede realmente vertica l.
-- ;.._ a. Las soldaduras deben ser a tope con completa penetracin y completa fusin , como las
obtenidas por soldadura por ambos lados o por procedimientos de soldadura que produzcan la
--
misma calidad de metal depositado por ambos lados de la junta.
f b. Las juntas verticales en anillos adyacentes no deben quedar alineadas y deben tener un
- desfase mnimo de 5 veces el espesor de la lmina del anillo ms grueso que se encuentra en
la junta.
1110 - - - - JOOJ
ll
! t
f
Squar&-groove butt joint DoubleU butt joint
Note: See 3.1.S.2 fOf speafic requirements tor vertteal sne jolnts
i
Figure 31- Typical Vertical Shell Joints
ii a. Las soldaduras deben ser a tope con completa penetracin y completa fusin, por
soldadura por ambos lados o procedimientos de penetracin total. Como alternativa , los
li ngulos superiores del cuerpo se pueden colocar con juntas traslapadas soldadas por ambos
li
lados.
b. Las juntas a tope horizontal~s deben tener un eje vertical comn.
ii
Square~oove
i but1 JOlf1I
~1110 penetrabOn
Single-bevel Double-bevet
butt pnt buttfOl"I
complete pcnetr ation complete penetralion
1
Note: See 3. 1.5 3 f0t spocific r~eq>ents IOt honzontaJ
shell pms.
Los traslapes triples debern estar al menos a una distancia de 1 ft (300 mm) de cualquier
otro, del cuerpo del tanque , de las juntas a tope del anillo y de la junta entre las lminas del
anillo y del fondo.
Las lminas requieren soldadura solamente por un lado, con un filete continuo en todas las
juntas del fondo.
BOTTOM-TO-SHELL JOINT
f ()pc>o<laJ
Vgroove
\...Tadlwelcl
ROOFTO-SHEU. JOINTS
S.ngle-welded S.ngte-welod butl ;o;m
tull fdle1 lap ,oon1 wnh baClung Slrip
BOTTOM-PLATE JOtNTS
Notes
1. See 3 1.5 4 through 3.1.5.9 tor specific requlrcmems tor rool and
bonom ,oonts.
2 llle allematrve rool-to-shelt joinl os subed IO ine hmilallOnS ot
3 1.59, "cm t. ALTERNATIVE ROOF-TO-SHELL JOINT
(SEE NOTE2)
Si no se usa anillo de fondo, las lminas del mismo debajo del anillo inferior del cuerpo se
deben armar como se muestra en la figura 3-38.
r- .Snell 01a1e
'
--
lf l O JOO'
--
3.1.5.5 Juntas a tope del fondo.
Cuantjo se usan deben tener el bisel cuadrado o en Ve. Los detalles son los mismos que los
usados para las juntas verticales. Se puede usar una platina de respaldo de al menos 3 mm
-
l l
(1/8 in) de espesor y si tiene bisel cuadrado la luz de la raz debe ser de mnimo 6 mm (X in).
-.. Las juntas de unin de tres lminas debern estar al menos a una distancia de 1 ft (300 mm)
de cualquiera otra y del cuerpo del tanque.
-.. se usa una platina de respaldo esta debe ser de material soldable compatible con el material
del anillo
a. Para lminas del fondo y del anillo del fondo con espesores nominales de hasta 1/2" (12. 5
- mm), la unin entre el borde del anillo inferior del cuerpo y la lmina del fondo debe ser un
filete de soldadura continuo a cada lado de la lmina del cuerpo. Los filetes para materiales
-
"!!!
del cuerpo de los grupos IV, IVA, V y VI se deben hacer con dos pases como mnimo.
- El tamao de cada filete de soldadura no tiene que ser mayor de 1/2" y no debe ser menor
que el espesor nominal de la lmina ms delgada (cuerpo o fondo) o que los espesores
mostrados en la tabla :
-
-
l ii
Espesor nominal
de la lmina del cuerpo
Tamao mnimo
del filete de soldadura
- 5
(mm)
0.1875
(in) (mm)
5
(in)
3/16
-
liii
> 5 hasta 20
> 20 hasta 32
> 0.1875 hasta 0.75
> 0.75 hasta 1.25
6
8
1/4
5/16
--
-
b. Para lminas del anillo de fondo con un espesor mayor de 1/2" la soldadura se debe
dimensionar de modo que los filetes a ambos lados o la soldadura de bisel y filetes sean de un
tamao igual al espesor del anillo (ver Figura 3-3C), pero no debe exceder el espesor nominal
de las lminas del cuerpo .
--
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DISEO Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training cdigo AP1 sso
S (TT I JI (. 1HE Jrl.NDAAD
110 IOOJ
/$he41plme
A a Bfor
00
up to25 mm
01 (1 in.) annular J - " ; ; - i t - -- ""'
plat
Notes:
1. A = F~lal wekl SiZe lmlled to 13 mm (1/2 in.) rnMnun.
2. A + B Thimer of shel oc atnJlar botlDm plate lhiOcness.
3. Gr()()YQ ~ B may exceed fillet size A orily when amular plate IS thid<er tllan 25 mm (1 inch) .
Figure 3-3C-Detail of Double Fillet-Groove Weld for Annular Bottom Plates With a Nominal
Thicl<ness GreaterThan 13 mm (1/ 2 in.) (See 3.1.5.7, item b)
del anillo.
b. Se deber usar soldadura continua para todas las juntas horizontales del lado superior y
para todas las juntas verticales. Si es especificado por el Comprador, se debe hacer soldadura
de sello por el lado inferior del anillo .
- a. Las lminas de techo se debern soldar por el lado superior como mnimo, con filetes
continuos en todas las juntas de las lminas. Tambin se permiten soldaduras a tope .
b. Las lminas de techo se debern unir al ngulo superior del tanque con filete continuo en el
lado superior solamente , como est especificado en 3.10.2.5.
- c. Las secciones del ngulo superior para techos auto-soportados debern ser unidas con
soldaduras a tope con completa penetracin y fusin .
d. A opcin del fabricante, para techos auto-soportados del tipo cono , domo o sombrilla , los
-- bordes de las lminas del techo pueden ser pestaadas horizontalmente para que se ajusten
planas contra el ngulo superior para mejorar las condiciones de soldadura.
e. Excepto como est especificado para tanques abiertos en 3.9, para techos autosoportados
en 3.10.5 y 3.10.6 y para tanques con el detalle de junta pestaada techo-cuerpo desertice en
f a continuacin, los cuerpos de los tanques debern tener ngulos superiores con tamao
-
mnimo que no deber ser menor que los siguientes tamaos :
51 x 51 x 4 .8 mm (2 x 2 x 3/16 in) para tanques hasta 11 m (35 ft) de dimetro.
51 x 51 x 6.4 mm (2 x 2 x X in) para tanques mayores de 11 m (35 ft) y hasta 18 rn
(60 ft) de dimetro .
- Se deben considerar todas las cargas que actan en el tanque, de acuerdo con lo establecido
en el cdigo en el pargrafo 3.2.1 . Las cargas estn definidas como sigue:
- a. Carga muerta (OL): el peso del tanque o del componente del tanque, incluyendo cualquier
tolerancia de corrosin a menos que se considere otra cosa .
- b. Peso del lquido almacenado (F): la carga debida al llenado del tanque hasta el nivel de
diseo del lquido (H) (ver 3.6.3.2) con lquid con una una gravedad especfica de diseo
especificada por el comprador.
- c. Prueba hidrosttica (H,): la carga debida al llenado del tanque con agua (tiene una gravedad
especfica de 1.0) hasta el nivel de diseo del lquido (H).
- d. Carga viva mnima del techo (L,): 1.0 kPa (20 lb/ft2 ) en el rea horizontal proyectada del
techo.
--
e. Nieve (S): la nieve en el suelo deber ser determinada de ASCE-7 figura 7-1 o table 7-1, a
menos que que sea especificada de otra manera por el comprador.
,... f. Viento (VV): la velocidad de diseo del viento (V) deber ser 190 km/hr (120 mph), la rfaga
-- 'J
de velocidad de diseo del viento de 3 segundos determinada de ASCE-7 figura 6-1 , a menos
que que sea especificada de otra manera por el comprador. La presin de diseo del viento
- -
~
deber ser 0.86 kPa [V/190) 2 , [(18 lbf/ft 2)(V/120) 2 ) en las rea verticales proyectadas de las
superficies cilndricas y 1.44 kPa [V/190) 2 , [(30 lbf/ft2)(V/120) 2) de empuje hacia arriba (ver
item 2) en las reas horizontales proyectadas de las superficies cnicas o de doble curvatura.
-- donde V es la rfaga de velocidad del viento de 3 segundos. Se deben considerar los items 1
a 4 que se describen en este pargrafo.
..
- 3.2.4 Cargas externas .
Tambin deber establecer el Comprador la magnitud y direccin de las cargas externas y las
restricciones , si hay alguna, para las que se debe disear el cuerpo o las conexiones .
-- vaco parcial interno mayor de 1 in de agua (0.25 kPa) . Los tanques que cumplen con todos
los requisitos del cdigo se pueden someter a un vaco parcial de 1 in de agua (0.25 kPa).
-- 3.2.6.2 La mxima capacidad es el volumen de producto en un tanque que est lleno hasta el
- corrosin .
- hidrgeno.
3.4.1 Todas las lminas del fondo debern tener un espesor nominal mnimo de 6mm ('X in)
[70 kPa (10.2 lb/ft2)] sin incluir ninguna tolerancia de corrosin especificada. A menos que se
acuerde otra cosa con el Comprador, todas las lminas rectangulares y del borde del fondo
("sketch plates", aquellas lminas del fondo en las cuales descansa el cuerpo y que tienen un
extremo rectangular) deben tener un ancho mnimo de 1800 mm (72 in o 6 ft).
3.4.2 Se deben ordenar lminas de fondo de tamao suficiente para que cuando sean
refiladas quede una proyeccin de al menos 50 mm (2 in) hacia afuera del borde exterior de la
soldadura de unin del cuerpo al fondo o lo requerido por 3.1.5.7.e, lo que sea mayor.
3.4.3 Las lminas del fondo debern ser soldadas de acuerdo con 3.1.5.4 o 3.1.5.5 .
3.5.1 Cuando el an illo inferior del cuerpo se haya diseado usando los esfuerzos admisibles
de los materiales en los grupos IV, IVA, V o VI , se debe usar una platina anular en el fondo
unida con soldadura a tope. Cuando el anillo inferior del cuerpo es de materiales de los grupos
IV, IVA, V o VI y el mximo esfuerzo por producto para el primer anillo del cuerpo es menor o
igual que 160 MPa (23 200 psi) o el mximo esfuerzo de prueba hidrosttica para el primer
anillo del cuerpo es menor o igual que 172 MPa (24 900 psi), se puede usar el fondo con
soldaduras traslapadas en lugar de una platina anular en el fondo unida con soldadura a tope .
3.5.2 Las platinas anulares del fondo deben tener un ancho radial que suministre al menos
600 mm (24 in) entre el interior del cuerpo y cualquier junta traslapada del resto del fondo y al
menos 50 mm (2 in) de proyeccin por el exterior del cuerpo. Es requerido un ancho radial
mayor del anillo de fondo cuando se calcula de la siguiente manera:
En unidades US:
wb --
=
tb espesor del anillo de fondo, in .
H= nivel de lquido mximo de diseo, ft .
G= gravedad especfica del lquido .
3.5.3 El espesor de la platina anular del fondo no debe ser menor que el espesor requerido en
la Tabla 3-1 del cdigo API 650 ms cualquier tolerancia de corrosin especificada .
3.5.4 La platina anular del fondo debe tener una forma exterior circunferencial, pero puede una
forma poligonal por el interior del cuerpo con un nmero de lados igual al nmero de platinas
anulares. Estas lminas se deben soldar segn los requerimientos establecidos en los
3.5.5 En lugar de anillo de fondo se puede fabricar el fondo completo con juntas soldadas a
tope , siempre y cuando que los requerimientos de espesor, materiales, soldadura e inspeccin
se cumplan para una distancia anular que cumpla con lo establecido en el pargrafo 3.5.2
anterior.
3.6.1 Generalidades.
3.6.1.1 El espesor requerido de las lminas del cuerpo debe ser el mayor entre el espesor
requerido de producto del cuerpo incluyendo la tolerancia de corrosin y el espesor requerido
de prueba hidrosttica del cuerpo, pero no debe ser menor que los espesores establecidos en
la siguiente tabla para los diferentes dimetros:
3.6.1.2 A menos que se acuerde otra cosa con el comprador, las lminas del cuerpo debern
tener un ancho nominla de 1800 mm (72 in). Las lminas que van a aser soldadas a tope
debern ser cortadas apropiadamente a escuadra.
3.6.1.3 El esfuerzo calculado para cada anillo del cuerpo no debe ser mayor que el esfuerzo
admisible permitido del material usado para fabricar el anillo. Ningn anillo del cuerpo debe ser
ms delgado que el anillo inmediatamente encima de l.
3.6.1.4 El cuerpo del tanque se debe chequear por estabilidad al pandeo generado por la
velocidad de viento de diseo, segn lo establecido en el pargrafo 3.9.7. Si se requiere para
estabilidad al pandeo, se debern usar anillos rigidizadores intermedios , aumentar el espesor
del cuerpo o ambos.
3.6.1.6 Cargas radiales aisladas, tales como las generadas por cargas pesadas en.
plataformas y pasos elevados entre tanques se debern distribuir por medio de secciones de
elementos estructurales, cartelas de refuerzo en lmina u otros elementos apropiados.
El esfuerzo de diseo mximo admisible de producto, Sd, deber ser el menor entre los
siguientes valores:
Dos tercios de la resistencia a la fluencia (2*Sy/3) del material.
Dos quintos de la resistencia de tensin (2*Su/5) del material.
3.6.2.2 Los esfuerzos de diseo mximos admisibles de prueba hidrosttica, St, son los
mostrados en la Tabla 3-2. El espesor bruto de la lmina, incluyendo la tolerancia a la
corrosin, deber ser usado en los clculos.
El esfuerzo de diseo mximo admisible de prueba hidrosttica, St, deber ser el menor entre
los siguientes valores:
Tres cuartos de la resistencia a la fluencia (3*Sy/4) del material.
Tres sptimos de la resistencia de tensin (3*Su/7) del material.
3.6.2.3 El apndice A permite un mtodo alternativo de clculo con un esfuerzo admisible fijo
de 145 Mpa (21 ,000 psi) y una eficiencia de la junta de 0.85 o O.70. Este diseo solo se puede
utilizar para tanques con espesores de cuerpo de 12.5 mm (% in) o menores.
3 .6.3.1 Este mtodo calcula el espesor requerido en puntos de diseo localizados 0.3 m (1 ft)
por encima del borde inferior de cada anillo del cuerpo. El apndice A solo permite este
mtodo de diseo. Este mtodo no se debe usar para calcular tanques de dimetros mayores
de 60 m ~00 ft) de djmetro.
3.6 .3.2 El mnimo espesor requerido de cada anillo del cuerpo deber ser el mayor valor entre
los calculados por las formulas.
2.6D(H- l)G +
td = sd ca
fc1 =
espesor de diseo del cuerpo, in.
D = dimetro nominal del tanque, ft.
H = nivel de diser'\o del liquido, ft.
G = gravedad especifica de diseno del lquido almacenado, definido por el cliente.
ca = tolerancia para la corrosin, definido por el cliente.
S c1 = esfuerzo admisible para la cond icin de diseo, psi. Tabla 3-2.
-.. '''
La puerta de limpieza a ras (flush type clean-out) debe cumplir con lo establecido en los
''
Las conexiones deben ser de los tamaos y dimensiones mostrados en las tablas 3-3 a 3-14.
-
l lll
Si hay especificados tamaos intermedios, se tomarn los detalles mostrados para la siguiente
conexin ms grande.
-... Las conexiones en el tanque no deben ser ms grandes que el tamao mximo mostrado en
la tabla respectiva.
-- Las conexiones mayores a 2" NPS (nominal pipe size) bridadas o roscada deben ser
reforzadas.
-- Todas las conexiones que requieran refuerzo se deben poner con soldadu ra de completa
penetracin en la lmina del cuerpo.
-
~
Las lminas de refuerzo de las conexiones deben tener un hueco roscado de 1/4" de dimetro
para deteccin de fugas.
- Excepto para las conexiones a ras (flush-type el refuerzo efectivo se debe hacer dentro de una
distancia por arriba y por debajo de la lnea de centro de la conexin, igual a la dimensin
vertical del hueco en el cuerpo.
- El rea de refuerzo requerida es igual al producto del dimetro vertical del hueco cortado en el
cuerpo por el espesor nominal de la lmina del cuerpo o el espesor mnimo requerido. El rea
de la seccin transversal del refuerzo deber ser medida verticalmente , coincidente con el
dimetro del hueco.
El refuerzo para las conexiones se puede obtener de una combinacin de lo siguiente:
- +
+
La pestaa de unin del accesorio.
La lmina de refuerzo (ruana) .
- + La porcin del cuello de la conexin o el accesorio dentro del espesor del cuerpo y la
que se extiende (interior o exteriormente) hasta 4 veces el espesor del cuello.
- +
+
El sobre-espesor de diseo del cuerpo.
El material en el cuello de la conexin.
- El espaciamiento mnimo de las soldaduras del cuerpo alrededor de las conexiones est
indicado en la figura 3-22. Requisitos adicionales de espaciamiento se encuentran en el
pargrafo 3.7.3.
-- 11 0
Por acuerdo con el cliente, se pueden colocar conexiones circulares y refuerzos en las
''
- soldaduras a tope de las juntas verticales u horizontales del cuerpo, siempre que se cumplan
los requisitos de espaciamiento de la Fig. 3-6 y que se haga 100% RT en una longitud de 1.5
veces el dimetro del hueco a cada lado de su lnea de centro horizontal.
-
i li
3.7.4.1 Todas las conexiones a ras del cuerpo (flush type shell connections) y las puertas de
limpieza a ras (flush type clean-out conection) debern ser aliviadas trmicamente despus de
-. fabricadas y antes de ser montadas en el cuerpo . El alivio trmico se debe hacer a una
temperatura de entre 600 C y 650 C (1100 F y 1200 F) durante un perodo de 1 hr por 25
-
llll
mm (1 in) de espesor de material del cuerpo .
3.7.4.2 Conexiones de 12" NPS o mayores en cuerpos de materiales 1, 11 , 111 o lllA con
. hacer a una temperatura de entre 600 C y 650 C (1 100 F y 1200 F) durante un perodo de
1 hr por 25 mm (1 in) de espesor de material del cuerpo .
3.7.4.3 Cuando los cuerpos son de materiales IV, IVA, V o VI con espesores mayores de 12.5
mm (1 /2" in) todas las conexiones debern ser prefabricadas en el cuerpo y el ensamble
deber ser aliviado trmicamente antes de ser montado en el cuerpo. El alivio trmico se debe
- hacer a una temperatura de entre 600 C y 650 C (1100 F y 1200 F) durante un perodo de
1 hr por 25 mm (1 in) de espesor de material del cuerpo.
..
lit
3.7.4.4 La inspeccin despus del tratamiento trmico deber ser de acuerdo con 5.2.3.6.
-
3.7.6 Conexiones y bridasdel cuerpo .
Las dimensiones y tamaos de las conexiones y bridas del cuerpo debern ser de acuerdo
con lo mostrado en la Fig. 3-48, 3-5 y 3-7 y con lo establecido en las tablas 3-6 a 3-8. Las
conexiones se pueden instalar a ngulos diferentes a 90 (perpendicular al cuerpo) si se
. cumplen con los requisitos de 3.7.6.2.
Las dimensiones y tamaos de las conexiones y bridas de la puerta de limpieza a ras (flush-
type clean-out) debern estar de acuerdo con la Fig. 3-9 y 3-10 y con lo establecido en las
tablas 3-9 a 3-11 .
Cuando se especifica un tamao intermedio entre los incluidos en las tablas 3.9 a 3.11 los
detalles de construccin y de refuerzo debern estar de acuerdo con los del tamao ms
grande siguiente de los que estn listados en la tabla.
Las lminas del cuerpo, el cuello de la conexin, la lmina de refuerzo en el cuerpo y la lmina
de refuerzo en el fondo deben cumplir con los requisitos de impacto establecidos en el
pargrafo 2.2.9. Adicionalmente , los esfuerzos de fluencia y de tensin de las lminas
mencionadas anteriormente deben ser iguales o mayores que los de la lmina del anillo
adyacente del cuerpo.
3.7.7.4 El rea de la seccin transversal del refuerzo requerido se debe calcular como sigue:
~>f. J.. . . 1.
~ 19,,,./\.,,
\f' {o- 'l"~
o t...
Aes = area de a seccin transversal del refuerzo por encima de la parte superior del hueco,
en mm 2 (in 2 ) .
K1 = coeficiente de la fig. 3-8.
h= altura vertical del hueco, en mm (in).
t= espesor calculado del anillo inferior del cuerpo, en mm (in), requerido por las frmulas de
3.6.3 , 3.6.4 o A.4.1, pero sin incluir la tolerancia de corrosin .
3.7.7.5 El espesor de lmina del cuerpo en el clean-out debe ser como mnimo igual al de la
lmina del cuerpo adyacente en el anillo inferior.
El refuerzo del clean-out en el plano del cuerpo debe ser suministrado dentro de una altura L
arriba de la parte inferior del hueco. L no debe exceder de 1.5h, excepto que para el caso de
conexiones pequeas L-h no debe ser menor que 150 mm (6 in). Cuando esta excepcin
resulta en un L que es mayor que 1.Sh, solamente la porcin del refuerzo que est dentro de
la altura 1.Sh ser considerada efectiva.
3.7.7.6 El ancho mnimo de la lmina de refuerzo en el fondo debe ser de 10" (250 mm) ms
el espesor combinado del cuerpo y el refuerzo en el clean-out.
El espesor mnimo (tb) en in, de este refuerzo en el fondo se debe calcular como sigue:
En unidades US:
-
ldlO ~OOJ
h2
- ---- + b -JHG
14000 310
- h = altura vertical del hueco, in.
-
G = gravedad especifica del liquido.
- Los tanques pueden tener otras conexiones a ras (flush-type) cuyas dimensiones y tamaos
debern estar de acuerdo con la Fig. 3-11 y con lo establecido en la tabla 3-1 2. Se deben
-
cumplir las condiciones y limitaciones de 3.7 .8.1 con respecto a las cargas, esfuerzos y
dimensiones mximas.
-..... con los requerimientos de la seccin 5 de API 650. Hay unas consideraciones especiales para
accesorios cuando son unidos a cuerpos de materiales de los grupos IV, IVA, V y VI.
-
3.8.3 Tapas planas.
Se pueden poner conexiones menores o iguales que 2" NPS sin refuerzo en tapas planas sin
necesidad de aumentar su espesor. Huecos reforzados puestos en tapas planas estn
-- limitados en tamao a la mitad del dimetro del hueco del man-hole, sin excede r de 12" NPS.
'''
--
''
3.8.6 Huecos rectangulares en el techo.
Huecos rectangulares en el techo en techos soportados debern estar de acuerdo con las Fig.
--
3-14 o 3-15 y con los requerimientos en este pargrafo.
-
3.8.7 Sumideros para drenaje del agua.
La conexin de sumidero para drenaje deber estar de acuerdo con la Fig. 3-18 y con lo
establecido en la tabla 3- 16, a menos que se especifique otra cosa por el comprador.
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lound.Dion belore bcnom pi""""""1t (bl a neat - . - - b e . - 1 0 conloml 10 inc shapa ol lhe - sump, ine """'P llhal be 1JU1
,.,.,_lion
in pi.ice. and ll1e sNll be aimpacttd around N sump aller piacomonl. aro (el "" sump shall be - 10 ,,. bottcm
.. de acuerdo con los requerimientos de ASME 81 .20.1 para roscas cnicas de tuberas .
.. viento .
''' - - - ''
3.9.2 Tipos de anillos rigidizadores.
Los anillos rigidizadores pueden ser hechos de secciones o perfiles estructurales, fabricados a
partir de lmina conformada por doblez o secciones fabricadas por soldadura o una
combinacin de tales tipos de secciones ensambladas por soldadura.
:JI
..
.,...
Hll
_j_
T1111
j
r.
NoW nte ~ "'OdlUll gh4n 4n T.ole 3~20 ter o.tala e ond date
_ .,., .... _ 1 e g b91rig icx.1ec1 _ _ c - _ o0
- -) -~ - .,._,1og11..,. .....,_
Figure 3-20-Typicat S tiffenong- Ring SectionS for Tank
0 1f Shells ( See Table 3 20)
3.9.6.1 El mdulo de seccin mnimo requerido del anillo rigidizador superior deber ser
determinado por la siguiente ecuacin:
En unidades US:
donde:
Z= mnimo mdulo de seccin requerido (in3) .
www.hidroca rburos.com.co @ Copyright 2007-11 por J. Restrepo Pag.: 33 de: 56
. [;! 2
H,=600000t ~\[5! ( l~O )
donde:
Hi = distancia vertical, en ft, entre la viga contra viento intermedia y el ngulo superior o la viga
superior contra viento de un tanque de extremo abierto.
t = espesor nominal como se ordena, a menos que sea especificada otra cosa, del anillo
fil
superior del cuerpo (in).
o = dimetro nominal del tanque (ft).
iii V = velocidad del viento de disef'\o (rfaga de 3 segundos) (mph) (ver 3.2.1f).
lii
3.9.7.2 Despus de que la mxima altura del cuerpo sin rigidizadores, H1 , ha sido
determinada, la altura transformada del cuerpo deber ser calculada como sigue :
a . Con la siguiente ecuacin, cambiar el ancho actual de cada anillo del cuerpo por un ancho
transformado de cada anillo del cuerpo que tiene un espesor igual al del anillo superior del
cuerpo:
5
( ! uniforme )
il
w,,.== w
l actual
donde:
W,,= ancho transformado de cada anillo del cuerpo, mm (in).
W= ancho actual de cada anillo del cue rpo, mm (in).
lunirorme = espesor como se ordena , a menos que sea especificada otra cosa, del anillo superior del
cuerpo, mm (in).
t ac1ua1 = espesor como se ordena, a menos que sea especificada otra cosa, del anillo del cuerpo
para el cual el ancho transformado esta siendo calculado, mm (in) .
b . Sumar los anchos transformados de los anillos. La suma de los anchos transformados de
los anillos dar la altura del cuerpo transformado.
--
,,,. JOOI
3.9.7.3 Si la altura del cuerpo transformado es mayor que la mxima altura del cuerpo, H1, se
requiere una viga contra viento intermedia.
-- 3.9.7.3.1 Para igual estabilidad por arriba y por abajo de la viga contra viento intermedia, la
viga debera ser localizada en la mitad de la altura del cuerpo transformado. La localizacin de
--
la viga en el cuerpo actual debera estar en el mismo anillo y en la misma posicin relativa que
la localizacin de la viga en el cuerpo transformado, usando la relacin de espesor en 3.9.7.2.
-- 3.9.7.3.2 Se pueden usar otras localizaciones para la viga , siempre y cuando que la altura del
cuerpo sin rigidizadores en el cuerpo transformado no exceda de H1 (ver 3.9.7.5).
--- 3.9.7.4 Si la mitad de la altura del cuerpo transformado excede la mxima altura H1, una
segunda viga intermedia deber ser usada para reducir la altura del cuerpo sin rigidizadores a
una altura menor que la mxima.
-
- '!
3.9.7.4 Las vigas intermedias debern ser unidas al cuerpo dentro de una distancia de 150
mm (6 in) de la junta horizontal del cuerpo. Cuando la localizacin preliminar de la viga queda
- dentro de 150 mm (6 in) de la junta horizontal, la viga deber ser localizada a 150 mm (6 in)
por debajo de la junta; sinembargo, la mxima altura del cuerpo sin rigidizadores no deber
ser excedida.
- 3.9.7.6 El mnimo mdulo de seccin requerido de una viga intermedia contra viento deber
ser determinado por la siguiente ecuacin:
En unidades US:
..
..
.. donde:
Z= mnimo mdulo de seccin requerido (in3 )
D = dimetro nominal del tanque (ft).
... H1= distancia vertical (ft), entre la viga intermedia contra viento y el ngulo superior del cuerpo o la
viga superior contra viento de un tanque de extremo superior abierto.
Se deben cumplir los requisitos adicionales en los pargrafos 3.9.7.6.1 hasta 3 .9.7.7.
3.1O TECHOS.
- 3.10.1 Definiciones.
El cdigo da requisitos de diseo para los siguientes tipos de techos:
- Techo cnico soportado por vigas (rafters) y cartelas en el cuerpo y con o sin
columnas .
--
"'' .JCJOI
-- Techo tipo sombrilla auto soportado (apoyado solamente en la periferia del cuerpo),
similar al
horizontales.
anterior pero formado por polgonos regulares en las secciones
-.. 3.10.2.1 Todos los techos y su estructura de soporte debern ser diseados la combinacin de
cargas (a), (b), (c) , (e) y (f) del apndice R.
-.. 3.10.2.2 Las lminas del techo deben tener un espesor nominal mnimo de 5 mm (3/ 16 in) ms
-. la tolerancia de corrosin. Para techos cnicos auto soportados puede ser necesario el uso de
espesores mayores (ver 3.10.5 o 3.10.6).
-. 3.10.2.3 Las lminas de los techos cnicos soportados no se deben soldar a los elementos de
su estructura de soporte, a menos que sea aprobado de otra manera por el comprador .
..... 3.10.2.4 Todos los elementos estructurales del techo deben tener un espesor nominal mnimo
de 0.17" (4.3 mm). El mtodo para dar proteccin a la corrosin a estos elementos se debe
3.10.2.5 Las lminas de los techos cnicos debern ser soldadas al ngulo superior con un
...... filete de soldadura continuo por el lado superior solamente .
.. d. Los miembros de soporte del techo no estn unidos a las lminas del techo
e. El anillo de compresin techo-ngulo superior est limitado a los detalles a - e en la figura
F-2.
f. El ngulo superior puede ser menor que lo requerido por 3.1.5.9.e.
g . Todos los miembros en la regin de unin techo-cuerpo incluyendo anillos para
aislamientos deben ser considerados como contribuyendo al rea transversal (A).
h. El rea transversal A de la seccin de unin techo-cuerpo es menor el lmite mostrado a
continuacin : '
- En unidades US
w. vt.
A
201 ooo tan e
Se deben cumplir los requisitos adicionales en los pargrafos 3.10.2.7 hasta 3.1 0.2.9.
3.10.3.1 Generalidades .
Los elementos de la estructura de soporte (columnas y vigas) se deben disear (dimensionar)
de forma que la suma de los esfuerzos estticos y dinmicos mximos no excedan las
limitaciones especificadas en el cdigo AISC "Specification for structural steel buildings".
Para los elementos estructurales de soporte del techo se deben cumplir los requisitos
Los centros de las vigas (rafters) deben estar espaciadas en el anillo exterior a no ms de 2rr ft
ii (6.28 ft o 0.67t m) medido a lo largo de la circunferencia del tanque. En el anillo interior no ser
111 mayor de 5-1/2 ft (1.7 m).
3.10.7.1 Informacin y ciertos restricciones en los tipos de juntas del ngulo superior se dan
en el tem c de 3.1.5.9. Detalles de la soldadura se dan en 5.2.
3.1O.7 .2 A opcin del fabricante , los bordes de las lminas del techo para techos auto-
soportados, incluyendo los tipos cnico, domo y sombrilla, pueden ser pesta~ados
.. horizontalmente para apoyarse en un plano contra el ngulo superior para mejorar las
condicones de la soldadura .
3.10.8 VENTEO DE LOS TANQUES
3.10.8.1 Los tanques diseados de acuerdo con este estndar y que tienen un techo fijo
debern ser venteados para ambas, las condiciones normales (resultantes de los
.-..
I lt> > ll CIJ
.-..
techos flotantes satisfacen estos requerimientos cuando cumplen con los requerimientos de la
circulacin de venteo del apndice H. Todos los otros tanques diseados de acuerdo con este
estndar y que tienen un techo fijo debern cumplir con los requerimientos de venteo de
....... 3.10.8.2. y 3.10.8.3.
-
...
3.10.8.2 El venteo normal debe ser adecuado para prevenir que las presiones internas o
externas excedan las presiones de diseo correspondientes del tanque y debern cumplir los
requerimientos especficos de API standard 2000 para venteo normal.
-... con una junta techo-cuerpo dbil (frangible joint) de acuerdo con 3.10.2.6 o si el tanque est
equipado con dispositivos de alivio de presin que cumplen con los requerimientos
especificados en API standard 2000 para venteo de emergencia. En este ltimo caso se
deben cumplir los requisitos adicionales en los pargrafos a., b. y c. de 3.10.8.3 .
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she11 k> bottom jolnt
....
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-
... La velocidad de diseo del viento M deber ser de 120 mph (190 km/hr) y la rfaga de diseo
de viento de 3 segundosdeterminada por ASCE 7, figura 6-1, o la rfaga de diseo de viento
de 3 segundos especificada por el comprador. La presin de diseo del viento deber ser de
18 lb/ft2 [V/190]2 en las reas verticales proyecta.das de las superficies del cilindro del cuerpo y
de 30 lb/ft2 [V/190] 2 de empuje hacia arriba en las reas horizontales proyectadas de las
superficies de la seccin cnica o de doble curvatura del techo, donde V es la rfaga de
viento de 3 segundos. La rfaga de viento de 3 segundos usada deber ser reportada al
comprador.
Los tanques no-anclados debern cumplir con los requerimientos del pargrafo 3.11 .2 del
estndar API 650 y los anclados con los requerimientos del pargrafo 3.11 .3.
Elite Training cdigo APt sso
SElrtN' T~l STANOAAO
''"' JOOJ
4. FABRICACION .
.. Cuando el material requiere enderazamiento el trabajo deber ser hecho con prensa u otro
mtodo que no dae el material, previo a cualquier trazado o conformado. Calentamiento o
martillado no es permitido a menos que el material se amantenido a la temperatura de forjado
- durante el enderezamiento.
-- Las lminas pueden ser cortadas con cizalla hasta un espesor de 3/8" (1 O mm) para juntas a
tope y hasta un espesor de 5/8" (16 mm) para juntas traslapadas. Espesores mayores se
deben cortar por procesos de corte a gas.
-
Las lminas se deben curvar con enrrolladora para los espesores y dimetros establecidos por
-
n el pargrafo 4.1.3, Fig. 4-1 .
t 1 1 1
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mm in .
Shaping required
prior to instellation
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Shaping not required
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Tank Diameter
Note: Any combin:iuc n of duuueter Md tluc:knci>s fall.uig oo Of" abo'~ the
<olid lm" reqwres diaping pnor 10 ins1alla1100 .
.
-
.
5. MONTAJE.
-- Los tanques se pueden soldar con los siguientes procesos o una combinacin de los mismos:
-
+
+
SMAW. Electrodo revestido .
GMAW. MIG
--
GTAW. TIG
+ OFW. Oxigas.
FCAW. Electrodo tubular (Flux cored).
--
SAW. Arco sumergido.
ESW. Electo escoria.
--
~ EGW. Electro gas.
"
'")
)
l.
Las soldaduras se deben hacer de manera que se asegura fusin completa con el metal base.
-... o
1 Los bordes de las soldaduras se deben fundir con la superficie de las lminas o planchas sin
''l!?ordes vivos.) Para las juntas verticales , el socavado (undercut) mximo es de 0.4 mm (1/64 in)
--
del metal base. Para las juntas horizontales, un socavado que no exceda de 0.8 mm (1/32 in)
de profundidad, es aceptable.
-.. Los refuerzos (sobremonta) mximos en cada lado de las soldaduras a tope, para las juntas
verticales y horizontales sern de acuerdo con el pargrafo 5.2.1.5, como sigue:
s; 13 (Yi)
Juntas verticales
2.5 (3/32)
Juntas horizontales
3 (1/8)
-
111111]
> 25 (1) 5 (3/16) 6 (Y..)
Los puntos de armado de las juntas verticales de los cuerpos de los tanques se deben
Los puntos de soldadura deben ser aplicados utilizando un procedimiento calificado y si van a
permanecer en la soldadura final deben ser aplic~dos por un soldador calificado.
+ Todas las soldaduras del cuerpo en los anillos con espesores mayores de 12.5 mm
(1/2 in), incluyendo las juntas cuerpo-fondo y del anillo perimetral del fondo .
+ Todas las soldaduras del cuerpo en los anillos hechos con materiales de los grupos
IV a VI , incluyendo las juntas cuerpo-fondo y del anillo perimetral del fondo.
Las lminas o chapas del cuerpo pueden ser alineadas por medio de grapas metlicas
soldadas a las lminas del fondo, y el cuerpo puede ser apuntado con soldadura al fondo
antes de hacer la soldadura continua de las lminas del cuerpo a las lminas del fondo.
El desalineamiento mximo permitido para las juntas horizontales deber ser menor de 1/8" o
el 20% del espesor de la lmina superior (el que sea menor) y de 1/16" para lminas hasta
5/16" de espesor.
+ Partculas magnticas .
+ Aplicando a la soldadura lquidos penetrantes removibles con solvente y luego el
revelador en la luz entre el fondo y el cuerpo por el otro lado y dejando un tiempo
mnimo de penetracin de 1 hora .
+ Aplicando a la soldadura lquidos penetrantes removibles con agua, igual que el
punto anterior .
+ Aplicando a la luz entre el fondo y el cuerpo, por el otro lado de la soldadura un
aceite de alto punto de ignicin (flash point) tal como el diesel dejndolo actua r como
1
minimo cuatro horas y despus inspeccionando para buscar evidencia de paso del
aceite .
li
www.hidrocarburos.com.co @ Copyright 2007-11 por J Restrepo Pag.: 42 de: 56
DISE O Y CONSTRUCCION DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Elite Training c digo AP1 6so
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1 I I o :: etof
Como una alternativa a lo anterior se puede hacer una prueba neumtica de las soldaduras
interior y exterior a una presin de 103 kPa (15 psi) segn se indica en el pargrafo 5.2.4.2.
Tambin se puede obviar la inspeccin anterior si se efectan las siguientes inspecciones a la
1
circunferencia completa de las soldaduras, de la siguiente manera:
5.2.5 TECHOS.
Excepto por la estipulacin de que los elementos estructurales (tales como vigas) deben
quedar alineados y ajustados a la superficie del techo, el cdigo no establece reglas
especiales para el montaje del techo .
Adicionalmente , se deben probar las soldaduras finales terminadas del fondo por uno de los
siguientes mtodos:
Inspeccin con la caja de vaco y solucin jabonosa, de acuerdo con el pargrafo 6.6
del cdigo API 650.
Prueba con gas marcador (tracer gas) de acuerdo con pargrafo 6.6.11 .
Despus de que al menos el primer anillo del cuerpo ha sido unido al fondo se
deber hacer una prueba hidrosttica por el exterior, inundando por debajo del fondo
y hasta una altura de al menos 150 mm (6 in) por encima del borde del fondo. Se
deber tener un cuidado razonable para preservar la preparacin del suelo debajo
del tanque .
a. Si hay agua disponible para probar el cuerpo , el tanque se deber llenar con agua como
sigue: (1) hasta el nivel mximo de diseo de lquido, H; (2) para un tanque con un techo
hermtico, hasta 50 mm (2 pulgadas) por encima de la soldadura de unin de la lm ina del
techo o la barra de compresin con el ngulo superior o el cuerpo; o (3) hasta un nivel ms
bajo que el especificado en el sub-item 1 o 2 cuando est restringido por el sobre-llenado, un
techo flotante interno u otro nivel por acuerdo entre el comprador y el fabricante. Se debe
inspeccionar frecuentemente durante el proceso de llenado del tanque para verificar defectos
y el asentamiento del tanque en la fundacin civil, de la cual se deben tomar medidas antes de
iniciar la prueba. Esta prueba debera ser hecha antes de que las tuberas externas
permanentes sean conectadas al tanque .
b. Si no hay disponible agua suficiente para llenar el tanque , este se puede ser probado por
(1) pintando todas las juntas por el interior con un aceite altamente penetrante, tal como el de
resortes de automviles (spring oil) y examinando cuidadosamente las juntas para verificar
que no hay fugas; (2) aplicando vaco a cualquiera de los dos lados de las juntas o aplicando
una presin interna de aires como est especificado para la prueba del techo en 5.3.6 y
examinando cuidadosamente las juntas para verificar que no hay fugas; o (3) usando una
combinacin de los mtodos estipulados en 5.3.5. b sub-items 1 y 2.
''' "'
a. Aplicando una presin inerna que no exceda del peso de las lminas del techo y aplicando a
las juntas soldadas del techo una solucin j abonosa u otro material adecaudo para la
deteccin de fugas.
b. Haciendo prueba de vaco a las juntas soldadas de acuerdo con 6.6, para detectar cualquier
0
fuga. <A .. .e'l.""''
5.3.6.2 Una vez terminado un techo no diseado para ser hermtico (gas tight), tal como un
tanque con ventees de circulacin perifrica o un tanque con ventees libres o abiertos, deber
recibir solamente inspeccin visual de sus juntas soldadas, a menos que sea especificada otra
coas por el comprador.
5.5.2 Verticalidad .
La mxima desviacin de la verticalidad entre la parte superior del cuerpo y el fondo no debe
exceder de 1/200 de la altura total del tanque. Para los anillos individuales se debe aplicar el
criterio de planitud y ondulamiento especificado en ASTM A6, A20 o A480 , segn sea
aplicable.
5.5.3 Redondez.
La redondez medida a 1 ft por encima de la soldadura en esquina del anillo inferior del cuerpo
al fondo, no debe exceder las tolerancias establecidas en el pargrafo 5.5.3, como sigue:
-
Sl T TI Nf; T Ht S TAN D J. AD
1110 ~OOJ
Son producto de armado inapropiado de las juntas, demasiada entrada de calor en la junta por
la soldadura desde un lado o una inapropiada luz de prenetracin entre los bordes de la
- lmina de la junta.
- Estas
desviaciones pueden ocasionar los siguientes problemas:
Deformacin o aplanamiento de las lminas en las juntas.
Incremento de los niveles de los esfuerzos residuales.
- Potencial de falla por fatiga si el rea con la desviacin trabaja durante las condiciones
de carga y descarga del producto en el tanque.
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J
~
llil <;
La cresta en las juntas verticales no debe exceder de 1/2". La cresta de las soldaduras
verticales se debe determinar usando una regla horizontal de 36" curvada en su borde con el
radio nominal del tanque.
La cintura en las juntas horizontales no debe exceder de 1/2". La cintura de las soldaduras
horizontales se debe determinar usando una regla vertical de borde recto de 36" de longitud.
-- Para la fundacin que est especificada para estar el fondo en un plano horizontal se deben
cumplir las tolerancias del pargrafo 5.5.5.2.
- Para la fundacin que est especificada para tener una inclinacin del fondo se deben cumplir
las tolerancias del parg rafo 5.5.5.3.
-
- Se debern tomar medidas antes de la prueba hidrosttica.
--
-
..
1111
6. METODOS DE INSPECCION DE LAS JUNTAS .
Se requiere inspeccin radiogrfica para las soldaduras a tope del cuerpo, las soldadu ras a
tope de la platina anular del fondo y las soldaduras a tope de las conexiones a ras (flush type).
No se requiere RT para las soldaduras del techo , del fondo , de la junta anillo superior-cuerpo o
Nmero y localizacin.
Se debe hacer inspeccin por spot radiogrfico en nmero y localizacin segn lo requerido
en el pargrafo 6 .1.2 y como se indica en la Fig. 6-1 del cdigo API 650.
b) Para soldaduras a tope en las que el espesor de lmina en la parte ms delgada es mayor
a 1O mm (3/8 in) pero menor o igual a 25 mm (1 in). se tomar un spot radiogrfico igual
que en el punto anterior. Adicionalmente se tomar una radiografa de todos los cruces de
las juntas verticales y las horizontales; cada radiografa debe mostrar al menos 75 mm (3
in) de la junta vertical y 50 mm (2 in) de la junta horizontal a cada lado de la junta vertical.
En el anillo inferior se deben tomar 2 spots en cada junta vertical, una tan cerca del fondo
como sea posible y la otra en un punto seleccionado al azar.
c) Todas las juntas verticales en las que el espesor de lmina es mayor que 25 mm (1 in)
debern ser completamente radiografiadas. Se tomar una radiografa de todos los cruces
de las juntas verticales y las horizontales; cada radiografa debe mostrar al menos 75 mm
(3 in) de la junta vertical y 50 mm (2 in) de la junta horizontal a cada lado de la junta
vertical.
t I O .JDOJ
Cada radiografa debe mostrar una longitud mnima de 150 mm (6 in) de soldadura claramente
definida. La pelcula deber estar centrada en la soldadura y debe tene r un ancho m nimo que
permita la colocacin de las marcas de identificacin y del indicador de calidad.
b) Para juntas a tope soldadas por un solo lado con platina de respaldo que se deja o se
remueve, se debe tomar un spot radiogrfico en el 50% de las juntas .
Los spot radiogrficos anteriores debern tener una longitud mnima de 150 mm (6 in) y se
deben tomar preferiblemente en el borde exterior de la junta radial debajo de la unin cuerpo-
fondo.
A medida que el trabajo de soldadura progresa, se deben tomar las radiografas tan pronto
como sea posible. La localizacin donde se tomarn los spots rad iogrficos sern
determinados por el Inspector del Comprador.
Tcnica .
11
:5 13 (Yz) 1.5 (1/16)
-- Criterios de aceptacin.
-- Los criterios de aceptacin de las radiografas sern los establecidos en el cdigo ASM E
seccin VIII divisin 1 en el pargrafo UW-51 (b) (radiografa total (full radiography)).
.-.
soldadura defectuosa no estn definidos por la radiografa, se deben tomar dos spots
radiog rficos adyacentes; sin embargo si la radiografa original muestra al menos 75 mm (3 in)
de soldadura aceptable entre el defecto y cualquier borde de la radiografa, no se requiere
--
hasta que se determinen los lmites de la soldadura inaceptable o el Fabricante puede
reemplazar toda la soldadura aplicada por el soldador u operario de soldadura en esa junta.
Cuando se requiera hacer inspeccin por partculas magnticas se har segn lo requerido en
el artculo 7 de la seccin V del cdigo ASME y en el pargrafo 6.2 del cdigo API 650 .
-
"""
El personal que ejecuta e interpreta las radiografas deber estar calificado y certificado por el
fabricante del tanque de acuerdo con los lineamientos del estndar recomendado en ASNT
..""' SNT-TC-1A.
.""' Los criterios de aceptacin sern los establecidos en el cdigo ASME seccin VIII divisin 1,
apndice 6, pargrafos 6-3, 6-4 y 6-5.
. El personal que ejecuta e interpreta las radiografas deber estar calificado y certificado por el
fabricante del tanque de acuerdo con los lineamientos del estndar recomendado en ASNT
SNT-TC-1A. Los criterios de aceptacin debern ser acordados entre el Fabricante y el
Comprador.
El personal que ejecuta e interpreta las radiografas deber estar calificado y certificado por el
fabricante del tanque de acuerdo con los lineamientos del estndar recomendado en ASNT
.. SNT-TC-1A.
--
Los criterios de aceptacin sern los establecidos en el cdigo ASME seccin VIII divisin 1,
apndice 8, pargrafos 8-3, 8-4 y 8-5.
-- a) No hay grietas de crter (crater cracks}, otras grietas superficiales o rastrilladuras del arco
--
(are strikes) en la junta soldada.
b) Los socavados no exceden los lmites permitidos en el pargrafo 5.2.1.4 mencionados
anteriormente para las juntas verticales y horizontales. Para soldaduras que unen cuellos
- (1/64 in).
e) La frecuencia de porosidad superficial en la soldadura no debe exceder de un grupo
(cluster) (uno o ms poros) en 100 mm (4 in) de longitud y el dimetro de cada grupo no
... deber exceder de 2.5 mm (3/32 in) .
.. Si la soldadura falla en cumplir con los criterios de aceptacin anteriores dados en el pargrafo
6.5.1 , se deber reparar antes de la prueba hidrosttica, segn lo establecido en el pargrafo
6.5.2, como sigue:
a) Cualquier defecto deber ser removido por medios mecanices o procesos trmicos de
.. remocin. Las rastrilladuras del arco debern ser reparadas puliendo (esmerilando) y re-
soldando como sea requerido. La soldadura debe ser pulida a ras con la lmina o plancha .
b) Se requiere re-soldar si el espesor resultante es menor que el mnimo requerido por
condiciones de diseo o de prueba. Todos los defectos en rea ms gruesas que el mnimo
requerido, se debern hacer con una transicin mnima de 4: 1.
e) Las soldaduras de reparacin se deben inspeccionar visualmente para verificar que no
La prueba de vaco se debe hacer de acuerdo con un procedimiento escrito preparado por el
Fabricante del tanque.
Para la prueba se debe utilizar una presin de vaco parcial de entre 21 kPa (3 psi, 6 in Hg) y
.. 35 kPa (5 psi, 10 in Hg). Si es requerido por el Comprador se deber efectuar una segunda
prueba con un vaco parcial de entre 56 kPa (8 psi, 16 in Hg) y 70 kPa (1 O psi, 20 in Hg) para
la deteccin de fugas muy pequeas. Se deben cumplir las siguientes condiciones:
- menos que se compruebe que la solucin jabonosa trabaja por fuera de estos lmites, por
medio de una prueba o por las recomendaciones del fabricante.
-- 3. Se requiere una intensidad de la iluminacin mnima de 1000 lux (100 fe) en el punto de
prueba durante la inspeccin y evaluacin de fugas.
- 4. El vaco se debe mantener como mnimo 5 segundos o el tiempo requerido para ver las
reas en prueba.
-- La presencia de fugas a travs del espesor inspeccionado indicadas por la formacin continua
-
o el crecimiento de burbujas o espuma producidas por el paso de aire a travs del espesor es
inaceptable. Las fugas deben ser reparadas y re-inspeccionadas.
- Como una alternativa de esta prueba se puede utilizar un procedimiento de gas indicador
(tracer gas) y un detector compatible para probar la integridad de las soldaduras del fondo en
la longitud total, de acuerdo con lo estipulado en el pargrafo 6.6.11 del cdigo API 650.
-
-
i Cuando se requieren pruebas de impacto del material, se debern hacer pruebas de impacto a
11
la zona afectada por el calor para todas las soldaduras hechas con procesos automticos o
semi-automticos.
i
Para todos los materiales que van a ser usados a temperaturas mnimas de diseo del metal
por debajo de 1O C (50 F), la calificacin del procedimiento de soldadura para las juntas
verticales deber incluir pruebas de impacto del metal de soldadura.
..
i
Cuando la temperatura mnima de diseo del metal est por debajo de -7 C (20 F) , se
1 debern hacer pruebas de impacto del metal de soldadura a todos los procedimientos de
soldadura utilizados para soldar los componentes listados en el pargrafo 2.2.9.1 del cdigo
(ver pgina 7).
Las pruebas de impacto deben dar valores mnimos para aceptacin, de acuerdo con el
pargrafo 2.2.8.3 y lo siguiente:
a) Para materiales P1 grupo 1: 20 J (15 lb-ft), el promedio de las tres probetas.
b) Para materiales P1 grupo 2: 27 J (20 lb-ft), el promedio de las tres probetas.
li
i c) Para materiales P1 grupo 3: 34 J (25 lb-ft), el promedio de las tres probetas.
Para lminas o planchas del cuerpo ms gruesas que 40 mm (1 Yz in), los valores anteriores
sern incrementados en 7 J (5 lb-ft) por cada 12.5 mm (Yz in) sobre 40 mm (1Yz in). Se permite
interpolacin de los valores .
Las probetas de prueba para metal de soldadura se debern tomar a travs de la soldadura y
con una cara sustancialmente paralela y a 1.5 mm (1/16 in) de la superficie del material. La
entalla de la probeta se deber cortar perpendicular a la superficie del material y con el metal
de soldadura enteramente dentro de la zona de fractura.
Las probetas de prueba para la zona afectada por el calor se debern tomar a travs de la
soldadura y tan cerca de la superficie del material como sea posible.
Las probetas debern ser macro-atacadas para localizar la zona y la entalla de la probeta se
deber cortar aproximadamente perpendicular a la superficie del material y con el metal de la
zona afectada por el calor incluido dentro de la zona de fractura tanto como sea posible.
Las soldadura de produccin se deben hacer de acuerdo don los procedimientos calificados,
pero no se necesita hacer pruebas de impacto de las soldaduras de fabricacin de las lminas
o planchas.
Los soldadores y los operarios de soldadura que suelden partes de presin y partes de no-
presin a partes de presin, tales como orejas o grapas permanentes o temporales, debern
estar calificados.
En lugar del estampado se puede llevar un registro que identifique los soldadores empleados
para cada junta soldada.
Las soldaduras del techo y de- brida a cuello de las conexiones no necesitan ser identificadas
con la marca del soldador.
'''. 2 00 J
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ot 1ha nsr-aplala rrs'/ ha inetasaa!I Fm port ona taly .
La placa de identificacin y el certificado del fabricante se deben hacer de acuerdo con los
requerimientos establecidos en la seccin 8 del cdigo A PI 650.
BIBLIOGRAFIA
1. Welded Steel Tanks for Oil Storage. API STANDARD 650. Tenth Edition, November
1998. Addendum 4, December 2005. American Petroleum lnstitute.