Universidad

Tecnolgica de
Puebla

Organismo Pblico Descentralizado del Gobierno del Estado de

Puebla

Automatizacin de tablero de control para planta de

tratamiento de aguas residuales.

QUE PARA OBTENER EL TTULO DE INGENIERA EN:

TECNOLOGAS PARA LA AUTOMATIZACIN

PRESENTA:
MARIA DEL ROCIO STIVEN REVILLA 3215120017

ASESOR INTERNO:
MCS. JORGE CEREZO SNCHEZ

ASESOR EXTERNO:
C. ANDRES GARCIA LEONIDES MAYO 2017

1
 DEDICATORIAS

Para Apolonia Revilla Diaz

La mejor madre que una hija puede tener, sin ti no lo hubiera logrado.

2
 NDICE
Introduccin 3
SIACEI 3
Abstract 5
Planteamiento del Problema 6
Objetivo 6
Metas 6
Desarrollo del Proyecto 7-29
Armado del Tablero 7-10
Cableado de Tablero 11-12
Programacin del PLC #1 12-20
Programacin del PLC #2 21-24
Conexin de la Alimentacin de Bombas 25-27
Conexin de Alumbrado Exterior 28
Conexin de Alumbrado Interior 29
Anexo 30-37
Lista de Materiales 30
Matemticas 31
Requerimientos de la Empresa 32
Tabla de Direccin del PLC #1 33
Tabla de Direccin del PLC #2 34
Lista de Motores 35
Plano Elctrico de Distribucin de Fuerza 36
Plano Elctrico del Alumbrado Interior 37
Conclusin 38

3
 INTRODUCCIN
El siguiente trabajo tiene como objetivo revelar el tipo de labores que realice en
mis estadas profesionales para Ingeniera en Tecnologas para la Automatizacin.
Por parte de la empresa SIACEI se realiz el control elctrico como as como la
instalacin elctrica de la planta de tratamiento de aguas residuales en Tepic
Nayarit.
A continuacin, se podr observar las diversas actividades que se elaboraron.
Empezando con la elaboracin del tablero de control. Esta elaboracin se dividi
en dos partes, el montado de los dispositivos elctricos al tablero y su cableado.
Posteriormente, se explicar la programacin del control por parte de los dos PLC
Telemecaniques utilizados. Se podr deducir mejor la programacin gracias a las
ilustraciones disponibles en el documento. Asimismo, se demostrar como se
ejecut la instalacin elctrica interna y externa de la planta completa.
SIACEI
(Sistema de Ingeniera en Automatizacin y Control Elctrico Industrial)
Calle Benito Jurez 1721 Colonia Tres Cerritos, 72480 Puebla, Pue.
2223976342 / siacejg@gmail.com
rea de Produccin

Visin
Convertirnos en la empresa lder en el suministro de soluciones tcnicas, equipos
y servicios fiables para cualquier cuestin electrnica, mecnica y elctrica.

Misin
SIACEI se compromete a proporcionar servicios de ingeniera de ltima
generacin para apoyar a los clientes a cumplir sus objetivos operativos y de
negocio en trminos de sostenibilidad, rentabilidad, fiabilidad y seguridad.

4
 ABSTRACT
The following work aims to reveal the type of work that I elaborate in my
professional stays for Engineering in Technologies for Automation. On behalf of the
company SIACEI I carried out the electric control as well as the electrical
installation of the treatment plant of sewage in Tepic Nayarit.
It will then be possible to observe the various activities that were developed.
Beginning with the development of the control board. This elaboration was divided
in two parts, the installation of the electrical devices to the board and its wiring.
Subsequently, the programming of the control will be explained by the two
Telemecaniques PLCs that were used. The programming can be deduced better
thanks to the illustrations available in the document. Likewise, it will be
demonstrated how the internal and external electrical installation of the complete
plant was executed. The main task of my stay was to achieve a greater
understanding of the electric control as well as the environment in a work of this
type. From reading the plans to the connection of the devices.

5
 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
La medicin exacta, fiable y en tiempo real del desempeo de mquinas y
procesos, es algo que debe ser considerado en cualquier tipo de planta. La
eficiencia es una base importante de cualquier proceso. La eficiencia de un
proceso se mide en relacin a la cantidad de recursos, ya sea energa, insumos
mano de obra, tiempo y otros que utilizan para obtener el producto final, sea cual
sea. Al automatizar un control se va poder eliminar extra mano de obra y el exceso
de tiempo.

OBJETIVO
Elaborar e instalar un control elctrico para la operacin de la planta de
tratamiento de aguas residuales Tepic, con los requerimientos dados por la
empresa Halcn Internacional de Proyectos Ecolgicos y establecer un proceso
eficaz.

METAS
Entregar el proyecto garantizado, probado y listo para que la planta opere al
100%.
Realizar una excelente instalacin elctrica y cableado de la planta, a si aportarle
una vida ms larga.

6
DESARROLLO DEL PROYECTO
ARMADO DE TABLERO
Lo principal fue el armado del tablero de control. Para la lista completa de cada
material usado ir a anexos. Se cort y afinco la canaleta de cableado a la altura de
la platina horizontalmente, al igual que colocar 5 verticalmente. Entre el espacio de
las canaletas se situaron los riel dins. Se fij el riel din con tornillos punta de broca.
Se puede notar las canaletas y los riel dins montados en la platina en la Figura 1.
Se atornillo primero el interruptor principal
Tmax de 70 Amp. ABB a la platina. Este se
utiliz para la alimentacin principal del
tablero. Esta pastilla es para las 3 fases y
ser alimentada con 440 V. En la Figura 2 se
ve las 3 fases conectadas al interruptor. El
sistema de interrupcin del arco elctrico que
se utiliza en los interruptores automticos
Tmax permite cortar con extrema rapidez las
corrientes de cortocircuito de valor muy
elevado.
Se aseguraron las 3 barras de cobre (L1, L2,
L3) como se puede ver en la Figura 2. Cada una de Figura 1 Inicio de Armado de Tablero
las barras de cobre se fijaron con 2 perforaciones, cada una de ellas con
aisladores tipo barril. Se ocuparon para la potencia del tablero de control y dividir
las fases de la alimentacin 440v. Se utilizan en otros equipos elctricos para la
distribucin y la transmisin de electricidad.

Figura 2 Interruptor Principal/Barras de Cobre y

Transformador

7
Se us un transformador de 400 Amp y 220V a 127V como se observa en la
Figura 2. La alimentacin de toda la planta es de 440V y necesitamos alimentar el
control y PLC con 127V. Se fij con 4 tornillos punta de broca. El transformador
bifsico consiste de una lnea de dos fases y neutro en la que se pueden obtener
dos tensiones desfasadas entre s.
Se montaron los 2 PLC Telemecanique SR3B261BD en el riel din. Elegimos este
PLC por el nmero de salidas y entradas que posee, la Figura 3 lo ensea. El PLC
detecta seales del proceso de diferentes tipos, elabora y enva acciones al
sistema segn el programa que tenga.

Figura 3 PLCs / Interruptores

A la derecha del PLC, como se puede observar en la figura 3, se montaron 5

interruptores termomagnticos. El primero es tripolar, los 3 que siguen son
bipolares y el ultimo es unipolar. Los interruptores automticos modulares en carril
DIN protegen las instalaciones de sobrecargas y cortocircuitos, garantizando
fiabilidad y seguridad para las operaciones.
Debajo del PLC, como se muestra en la Figura 4, se emplazaron 9
guardamotores. El guardamotor es un interruptor magnetotrmico, especialmente
diseado para la proteccin de motores elctricos. Este diseo especial
proporciona al dispositivo una curva de disparo que lo hace ms robusto frente a
las sobre intensidades transitorias tpicas de los arranques de los motores.

Figura 4 Guardamotores/Interruptores

A la derecha de los guardamotores se montaron 8 interruptores, 3 tripolares y 5

bipolares. El ultimo interruptor es un trifsico ABB, es la proteccin de los
arrancadores suaves. El rea donde se montaron estos dispositivos se puede ver
mejor en la Figura 4.

8
Se montaron debajo de los guardamotores e interruptores, como se ve en la
Figura 5, 16 contactores, 13 LC1D09 y 3 LC1D25. El contactor de la CA de la serie
LC1 (CJX2) es conveniente para usar en los circuitos el voltaje clasificado hasta
660V la CA 50HZ o 60HZ, corriente clasificada hasta 95A, para hacer y romper,
con frecuencia encender y controlar el motor de CA.

Figura 5 Contactores

En la ltima fila se sujetaron 53 clemas de paso, 19 clemas de tierra y 4 clemas

1/0 en el riel din. Una clema (tambin conocido como bornera o ficha de empalme)
es un tipo de conector elctrico en el que un cable se aprisiona contra una pieza
metlica mediante el uso de un tornillo.

Figura 6 Clemas y Arrancadores Suaves

Al final de la ltima fila, como se ve en la Figura 6, se montaron los 3 arrancadores

suaves ATS 01N222RT ABB. Se usaron los arrancadores para que los sopladores
tengan un arranque despacio y no den un pico de amperaje alto. Un arrancador
suave permite controlar el arranque y parada de motores de induccin, ayudando
a proteger el motor y contribuyendo al ahorro de energa.
Finalmente pasamos a las puertas donde se crearon 84 orificios. 16 se formaron
para los selectores de 3 posiciones, girar el selector a la derecha accionara el
automtico y el giro a la izquierda accionara el manual y estando en medio no est
accionado. Cada selector lleva 2 focos que en total son 32 focos. 32 perforaciones
fueron para pulsadores, 16 para el arranque y 16 para el paro de cada motor. Se
puede ver en la Figura 7 el orden y posicin de los selectores, focos y pulsadores
que fueron creados.

9
 3 aberturas fueron creadas para los hormetros y
una ms para el ampermetro. Un Hormetro es
un dispositivo que registra el nmero de horas en
que un motor o un equipo, generalmente elctrico
o mecnico ha funcionado desde la ltima vez que
se ha inicializado el dispositivo. Estos dispositivos
son utilizados para controlar las intervenciones de
mantenimiento preventivo de los equipos. La
Figura 8 muestra el sitio donde se colocaron los
Hormetros y el Ampermetro.
Un ampermetro de 3 fases es un instrumento que
se utiliza para medir la intensidad de corriente de
cada una de las fases que est circulando por un
circuito elctrico. Su alimentacin puede ser de
440v y 220v segn su fin.

Figura 7 Puertas del Tablero

Figura 8 Hormetros y Ampermetro

10
CABLEADO DE TABLERO
Se aliment el interruptor termomagntico de 75 Amp. con cable de 1/0. Despus
con el mismo cable se conect mediante un herraje hacia las barras de cobre
donde estas se ocuparon como nuestras fases que son L1, L2 y L3. Cada una de
las fases alimentan diferentes dispositivos del tablero. Dos lneas de 220V con
cable de calibre 10 se van a un interruptor bipolar, que est ubicado a la derecha
de los PLC (el segundo interruptor) y con el mismo calibre de cable al
transformador. El transformador alimenta los 2 PLCs, la lampara de LED, la
botonera del tablero y los hormetros con 127V. La Figura 9 muestra el cableado
de los dispositivos.

Figura 9 Cableado del Tablero

Una lnea del transformador se conect al segundo interruptor bipolar que est
ubicado a la derecha de los PLCs. Este interruptor se utiliz para la proteccin y la
alimentacin de los 2 PLCs. Otra lnea del transformador fue a la primera entrada
del tercer interruptor bipolar, que alimento a la lmpara de
LED. La segunda entrada de este interruptor fue usada para
la alimentacin de la botonera del tablero.
En el ltimo interruptor, que es unipolar, sirvi para
alimentar el hormetro. Se us un cable de calibre 16 para
las salidas de cada interruptor. Cada dispositivo elctrico
tiene un cable que se conect a las clemas de tierra, este es
Figura 10 Alimentacin
su neutro. La Figura 10 muestra la conexin del hormetro. del Hormetro

11
El primer interruptor tripolar que est a la derecha de los PLCs trabaja para la
alimentacin del amperimetro,3 lneas para cada uno de los guardamotores, los 9
guardamotores que estn ubicados debajo de los PLC. Despus las lneas salen
directo a los contactores. Las salidas de los guardamotores van a las entradas I4,
I5, I6, IA, IB, IC del primer PLC y I4, I5, I6 del segundo PLC. Todas las salidas NA
se puntearon entre cada guardamotor.

Figura 11 Conexin de PLC y Guardamotores

Se bajaron 17 lneas de las barras de cobre directo para 7 interruptores que estn
ubicados a la derecha de los guardamotores. Estas lneas se bajaron a 7
contactores ubicados debajo de los interruptores como se muestra en la Figura 11.
Todas las lneas de los contactores van directas a las clemas. Se conectaron todas
las bombas y dispositivos elctricos a sus perspectivas clemas para su
alimentacin. El interruptor gris ubicado en la misma fila que los guardamotores,
es usado para la alimentacin de los 3 arrancadores suaves.
La ltima fila del tablero tiene montadas todas las clemas, tipo tierra, de paso y de
I/0. Las 4 primeras clemas son tipo 1/0, 3 son para las fases del interruptor
principal y una para su tierra. Se puede ver en la Figura 12 el orden que se
montaron las clemas.

Figura 12 Clemas

12
PROGRAMACIN DE PLC #1

Figura 13 Lneas 1-3 de Programacin

Las entradas automticas de los selectores, IA (Bombas aguas residuales A), IB

(Bombas aguas residuales B), IC (Bombas aguas residuales C), IQ (permisivo). Al
momento que los selectores estn en automtico permitir que la bobina auxiliar
M1 se encienda, en el momento que I1 (Guardamotor 1), I2 (Guardamotor 2), I3
(Guardamotor 3) estn en NC encender la bobina auxiliar M2. Cuando ambas
bobinas estn activas se encender la bobina auxiliar M3. La Figura 13 ensea
visualmente esta parte de la programacin.

Figura 14 3-7 de la Programacin

En el instante que la bobina auxiliar M3 se encienda, el timer TT1 empieza a

trabajar, como muestra la Figura 14, con un parmetro de 24 h.

13
 Figura 15 Lneas 8-14 de la Programacin

La figura 15 muestra que al momento que TT1 empieza a contar se encender el

contador CC1 que tiene un parmetro de 1. Al momento que el contador CC1 se
encienda el motor Q1 (Bombas aguas residuales A) se activar. Cuando se
encienda el contador CC2 el motor Q1 se apagar.

Figura 16 Lneas 15-18 de la Programacin

En el instante que el contador CC2 se encienda y cuente 2 parmetros, la bobina

Q2 (Bombas aguas residuales B) se activar y encender el contador CC3 y
apagar el motor Q2, como muestra la Figura 16.

Figura 17 Lneas 19-22 de la Programacin

14
La Figura 17 muestra que si se enciende el contador CC3 y cuente 3 parmetros,
la bobina Q3 (Bombas aguas residuales C) se activar.

Figura 18 Lneas 23-29 de la Programacin

Al empezar a trabajar la bobina auxiliar M1 se encender la bobina auxiliar M4 y al

mismo tiempo el timer TT2 donde contara por 24h y encender el motor Q2 y al
acabar, activara TT3 donde tambin contara por 24h de operacin, cuando acaben
las 24h se activar el contador CC3 (3), que activara el motor Q3.

Figura 19 Lneas 30-33 de la Programacin

La Figura 19 muestra que si las entradas I1, I2, I3 estn en NC (guardamotores)

conducirn a nuestra bobina auxiliar M7, cuando es activado M1 y la entrada I1
est en NC es cuando se encender nuestra bobina auxiliar M8. Si I2 est en NC
se encender la bobina auxiliar M9. Cundo la entrada I3 este en NC se encender
nuestra bobina auxiliar MA, esta bobina nos sirve para las bombas (Q1, Q2, Q3),
si hay un corto y se vuela un guardamotor solamente trabajar una bomba, no
importa cual bomba nada ms que este activa.

15
 Figura 20 Lneas 34-36 de la Programacin

El TT4 trabajar por 72h en paralelo con los otros 3 timers (TT1, TT2, TT3) y dar
un reinicio a los timers, como se puede ver en la Figura 20.

Figura 21 Lneas 42-44 de la Programacin

La Figura 21 muestra que las entradas automticas de los selectores son ID

(Bombas para recirculacin de lodos A), IE (Bombas para recirculacin de lodos
B), IR (Bombas para recirculacin de lodos C), I9 (permisivo), si los selectores
estn en automtico permitir que la bobina auxiliar Mb se encienda, al instante
que I4 (Guardamotor 4), I5 (Guardamotor 5), I6 (Guardamotor 6), estn en NC se
encender mi bobina auxiliar MC, cuando estas 2 bobinas estn activas
encender la bobina auxiliar MD.

Figura 22 Lneas 44-48 de la Programacin

Cuando la bobina auxiliar MD se enciende, el timer TT6 empezara a trabajar con

un parmetro de 24h. Como se puede ver en la Figura 22.

16
 Figura 23 Lneas 49-55 de la Programacin

Al momento de la activacin de T6 se encender el contador CC4, el cual tiene un

parmetro de 1, si el contador CC4 se enciende el motor Q4 (Bombas para
recirculacin de lodos A) se activa, al encenderce el contador CC5 se apagar el
motor Q4. Como la Figura 23 lo ilustra.

Figura 24 Lneas 56-59 de la Programacin

La Figura 24 ilustra que al encender el contador CC5 y contar 2, nuestra bobina

encender Q5 (Bombas para recirculacin de lodos B), cuando se encienda el
contador CC6 se apagar el motor Q5.

Figura 25 Lneas 60-63 de la Programacin

17
Al momento que el contador CC6 se encienda y cuente 3 seales, encender la
bobina Q3 (Bombas aguas residuales C), como la Figura 25 ensea.

Figura 26 Lneas 64-70 de la Programacin

Al empezar a trabajar la bobina auxiliar MB, se encender la bobina auxiliar ME y

al mismo tiempo el timer TT8, que contar 24h, y activar el contador I6 que
encender el motor ME, como la Figura 26 nos ensea. Al finalizar ME se activar
TT9 donde tambin contar 24h de operacin y activar el contactor CC3 (3), y
despus activar motor Q6. El timer TTA contara las 72h de trabajo de los
motores.

Figura 27 Lneas 71-74 de la Programacin

La Figura 27 muestra que si las entradas I4, I5, I6 estn en NC (guardamotores),

conducir la bobina auxiliar MN, cuando es activada una entrada y I4 este en NC,
se activa la bobina auxiliar MJ. Tambin si I5 est en NC se enciende la bobina
auxiliar MH. Si la entrada I3 est en NC se enciende la bobina auxiliar ML. Esto
nos sirve por si hay un corto circuito en las bombas y se vuela un guardamotor,
entonces nada ms trabajara una bomba, la que sea nada ms que este activa.

18
 Figura 28 Lneas 75-77 de la Programacin

El TT9 es el encargado y empezar a contar 72h trabajar en paralelo con los

otros 3 timers (6, 7,8) este dar un reinicio a el timer TT6, TT7, TT8, como se
puede ver en la Figura 28.

Figura 29 Lneas 78-80 de la Programacin

Si cualquiera de las bobinas (Q1, Q2 y Q3) y el automtico I7 (Desinfeccin por

medio de electrolisis salina) se activen, se enciende el sensor Q7 (Desinfeccin
por medio de electrolisis salina A) como la Figura 29 lo ilustra.

Figura 30 Lneas 81-83 de la Programacin

Si cualquiera de las bobinas (Q1, Q2 y Q3) y IF (Bombas dosificadoras de

polmero A), IG (Bombas dosificadoras de polmero A) estn en NC, nuestra
bobina auxiliar MR se encender. Una ilustracin de este proceso se puede ver en
la Figura 30.

Figura 31 Lneas 86 y 87 de la Programacin

19
Si la bobina auxiliar MR este activada TTE empezara a dar pulsos cada 24h y
activara la bobina Q7 (Bombas dosificadoras de polmero A), como se puede ver
en la Figura 31.

Figura 32 Lneas 89-91 de la Programacin

Al activarse la bobina Q7, se activar el timer TTF y estar contando cada 48h. El
TTF le da reset a los timers RTE y RTF, la Figura 32 ilustra esto.

Figura 33 Lneas 92-96 de la Programacin

La figura 33 muestra que al mismo tiempo que el timer TTE empiece a trabajar el
timer TTG igual se activar y contar hasta 48h. El timer TTE es el encargado de
contar 24h y despus se reinicia solo, este timer se encargar para que Q7y Q8
(Bombas dosificadoras de polmero B) se intercalen. Para una aclaracin de la
descripcin de los smbolos y abreviaturas se puede ir a anexos, en la tabla de
referencia.

20
Programacin de PLC #2

Figura 34 Lneas 1-3 de la Programacin 2

Si los selectores, IA (Soplador de aire A), IB (Soplador de aire B), IC (Soplador de

aire C), IQ (permisivo) estn en automtico, permitir que la bobina auxiliar M1 se
encienda. Al momento que I1 (Guardamotor 1), I2 (Guardamotor 2), I3
(Guardamotor 3), estn en NC se encender la bobina auxiliar M2, cuando las 2
bobinas estn activas se encender la bobina auxiliar M3, la Figura 34 lo ilustra.

Figura 35 Lneas 3-7 de la Programacin 2

La figura 35 demuestra que cuando la bobina auxiliar M3 se encienda, el timer TT1

empezara a trabajar con un parmetro de 24 h.

21
 Figura 36 Lneas 8-14 de la Programacin 2

Al momento que el timer T1 empieza a contar se encender el contador CC1 que

tiene un parmetro de 1. Al momento que el contador CC1 se encienda el motor
Q1 (Soplador de aire A) se activa, y si el contador CC2 se apaga, el motor Q1
igual, como muestra la Figura 36.

Figura 37 Lneas 15-18 de la Programacin 2

Cuando el contador CC3 encienda y cuente 3, nuestra bobina Q2 (Soplador de

aire B) se activar. La Figura 37 lo ilustra.

Figura 38 Lneas 19-22 de la Programacin 2

22
En la figura 38 se puede ver que, si se enciende el contador CC3 y cuente 3
parmetros, la bobina Q3 (Soplador de aire C) se activar.

Figura 39 Lneas 23-29 de la Programacin 2

Al trabajar la bobina auxiliar M1, se encender nuestra bobina auxiliar M4 y

tambin el timer TT2 donde contar 24h. El timer activara el contador 2 y
encender el motor y cuando este acabe se activar TT3 donde tambin contara
24h de operacin y activara el contador CC3 (3) que activara motor Q3. Este
proceso est ilustrado en la Figura 39.

Figura 40 Lneas 30-33 de la Programacin 2

Si I1, I2, I3 estan en NC (guardamotores), la bobina auxiliar M7 se activa, al

activarse una entrada de I1 y estando en NC, se encender la bobina auxiliar M8 y
cuando este I2 en NC se encender la bobina auxiliar M9. Si la entrada I3 est en
NC se encender la bobina auxiliar MA, como se puede ver en la Figura 40, este
nos sirve por si las bombas tienen un corto y se vuela un guardamotor. Si pasa
eso nada ms trabajara una bomba, no importa cul pero que este activa.

23
 Figura 41 Lneas 34-36 de la Programacin 2

TT4 empezar a contar 72h despus de que se active, trabajar en paralelo con
los otros 3 timer RT1, RT2, RT3 como se puede ver en la figura 41, y al final dar
un reinicio a los timers TT1, TT2, TT3.

Figura 42 Lneas 1b y 2b de la Programacin 2

Si est en automtico (NC) el selector I4 (Bomba de agua tratada para riego A),
estar esperando el permisivo de I5 (electro nivel) y cuando lo tenga se encender
la bobina Q4 (Bomba de agua tratada para riego B). I6 (Bomba de agua tratada
para riego B), estar esperando permiso de I7, estando en alto nivel, se encender
la bobina Q5 (Bomba de agua tratada para riego B), como se ve en la Figura 42.

Figura 43 Lneas 3b y 4b de la Programacin 2

La figura 43 muestra que al estar en automtico el selector ID (Bomba de agua de

servicios A) se activa, si est en NC, estar esperando el permiso de su IE (electro
nivel), al tenerlo se enciende la bobina Q6 (Bomba de agua de servicios A). Si el
selector IF (Bomba de agua de servicios B) este en automtico estar esperando
el permiso de IG, y cuando este en alto nivel encender la bobina Q7 (Bomba de
agua de servicios B). En anexos se puede ver la tabla de referencia para los
smbolos y su definicin.

CONEXIN DE LA ALIMENTACIN DE BOMBAS

24
Comenzaremos con el primer registro, que est ubicado a la izquierda del
Interruptor Termomagntico Principal INT-01, como est indicado en la Figura 44.
Para mejor visualizacin de la planta, ir a el plano elctrico de distribucin de
fuerza que est ubicado en anexos. 3 cables tipo 1/0 y una tierra con cable calibre
6 se cablean del interruptor al primer registro. De ah los cables van al segundo
registro y despus al tablero.

Figura 44 Ubicacin de Registros y Tablero

El cableado de ambas Bombas Agua de Servicio (B07-A y B07-B) va ir al Registro

3. Se us 2 lneas con cable calibre 12 ms una tierra con el mismo calibre. Los
cables para la alimentacin de las Bombas Aguas Residuales (B01-A, B01-B, B01-
C) saldran al Registro 4. Va del Registro 4 al 3 y se conecta al Tablero, como lo
ilustra la Figura 45.

Figura 45 Ubicacin de Registros

Para la alimentacin de la Bombas Dosificadora Polmero (B05-A y B05-B), se us

2 cables de calibre 12 ms 1 para su tierra con cable calibre 12. Este cable ira al
Registro 5 y despus al 4 y al 3, hasta llegar al tablero como se ve en la figura 46.

25
 Figura 46 Ubicacin del Registro 5

Se fueron 2 cables de calibre 10 y 1 de calibre 12 para tierra al Registro 6 para el

cableado del Sistema Electrolisis Salina (SE-04) y despus a los Registros 5,4 y 3
hasta llegar al tablero. En el caso de los 3 Sopladores Reactores Biolgicos se us
3 cables de calibre 8 y 1 cable de calibre 10 para tierra para cada soplador. El
cable fue al Registro 6, como lo muestra la figura 47, y despus al 5,4 y 3 para
llegar al tablero.

Figura 47 Ubicacin de Registros 5 y 6

Para la alimentacin de las 2 Bombas de Agua Tratada para Riego se us 2 cables

calibre 8 y 1 cable calibre 10 para tierra. Este cable fue al Registro 8, como se ve
en la figura 48, y despus al 7, 6, 5,4 y 3 hasta llegar al tablero. En la alimentacin
para las 3 Bombas de Recirculacin de Lodos se us 3 cables de calibre 12 y 1
cable para tierra de calibre 12. Este cable pasara primero por el Registro 8 y
despus al 7, 6, 5,4, y 3 para conectarse al tablero.

26
Figura 48 Ubicacin de los Registros 6-7

27
PLANO ELCTRICO DEL ALUMBRADO EXTERIOR DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

La alimentacin para todos cada uno de los Luminarias Exteriores es de 2 cables calibre 8 y 1 de calibre 12 para la tierra.
Los cables del LM1 (Luminaria Exterior) ira para el Registro 3. LM2 para el Registro 4. LM3 y LM4 para el Registro 5. LM5
para el Registro 7 y LM6 para el Registro 8. El plano elctrico del alumbrado exterior muestra las ubicaciones de cada
luminaria.

28
CONEXIN DEL ALUMBRADO INTERIOR
En el rea de iluminacin para la caseta de sopladores se
instalaron 4 lmparas LED de 127v, fueron conectadas a un
apagador sencillo con cable calibre 12. Se meti 4 cables, 3
cables negros y 1 tierra. El apagador sencillo cierra el circuito
con un interruptor que contiene adentro. Para la alimentacin
de las lmparas nada ms se us fase y neutro.
En la iluminacin para la caseta de desinfeccin se instalo 1
lmpara LED de 127v, 1 contacto y 1 apagador sencillo donde
el cual se us cable calibre 12. Se us 2 cables para su
alimentacin (fase y neutro). Para ambos cuartos, la figura 49
muestra el cableado de cada cuarto.

Figura 49 Cableado de la
Caseta de Sopladores y
Desinfeccin

En el cuarto del bao se instal 1 lmpara LED de 127v, 4 contactos y un

apagador sencillo, aqu se us 3 hilos para alimentar todo. Para las lmparas nada
ms se us fase y neutro, en los contactos se agreg tierra. Para la iluminacin de
la caseta de operacin se instalaron 4 lmparas LED 127v, 5 contactos y 1
apagador sencillo donde se ocupa para el retroceso y el cierre del circuito. Este
apagador es el encargado de encender nuestras 4 lmparas LED, se us 2 cables
calibre 12, fase y neutro. En la alimentacin para el cuarto de planta de
emergencia se instal 1 lmpara LED de 127v, 1
contacto y 1 apagador sencillo, en este circuito se
us 2cables, fase y neutro. Las figuras 50 y 51
muestran la conexin de cada elemento.

Figura 51 Cableado de la Caseta de

Operacin 2 Figura 50 Cableado de la Caseta de
Operacin 1

29
 ANEXOS

LISTA DE MATERIALES

1 3 Arrancadores Suaves ATS 01N222RT ADD

2 1 Interruptor principal Tmax de 70 Amp ABB
3 2 PLC Telemecanique SR3B261BD
4 1 contactor termomagnetico de 70 Amp
5 9 Guargamotores
6 3 barras de cobre para L1,L2 y L3
7 16 pulsadores verde metalico
8 1 transformador de 440v a 127v
9 53 clemas de paso
10 19 clemas de tierra
11 4 clemas 1/0
12 16 luz piloto verde 127v
13 16 luz piloto rojo 127v
14 3 Horometros 127v
15 1 Amperimetro
16 16 selectores de 3 pocisiones
17 10 m Cable cal. 16 blanco
18 20 m Cable cal. 16 rojo
19 3 m de cable cal. 1/0
20 4 pastillas termomagneticas de 3 polos
21 9 pastillas termomagneticas de 2 polos
22 4 pastillas termomagneticas de 1 polo
23 16 pulsadores rojos metalico
24 13 Contactores LC1D09
25 4 Guardamotores GV2ME05
26 3 Contactor LC1D25
27 1 Guardamotor GV2ME32
28 1 Guardamotor GV2ME14
29 1 Guardamotor GV2ME10
30 1 Guardamotor GV2ME04
31 1 Guardamotor GV2ME08
32 4 SH203 L-C32 Interruptor Termomagntico 32A Clase C Tripolar ABB
33 8 SH202 L-C20 Interruptor Termomagntico 20A Clase C Bipolar ABB
34 1 SH201 L-C6 Interruptor Termomagntico 06A Clase C Unipolar ABB
35 1 interruptor Termomagntico tripolar De 63
36 Lampara LED de 80W de 127V

MATEMTICAS

30
Para asignar un contactor y guardamotor a cada motor necesitamos saber su HP,
V y Watts y as conocer el amperaje nominal de cada motor.
1) 3 sopladores, reactor biolgico, de 15 HP
15 HP x 746 Watts /440 v = 25.43 Amp
2) 3 bombas de aguas residuales de 5 HP
5 HP x 746 Watts /440 v = 8.47 Amp
3) 3 recirculaciones de lodos de 3 HP
3 HP x 746 Watts /440 v = 5.08 Amp
4) 2 bombas dosificadoras polmero de .25 HP
.25 HP x 746 Watts /440 v = 0.42 Amp
5) 2 bombas agua tratada para riego de 0.5 HP
.5 HP x 746 Watts /440 v =0.84 Amp
6) 2 bombas agua servicio de 0.5 HP
.5 HP x 746 Watts /440 v =0.84 Amp
7) 1 sistema de electrolisis salina de 2 HP
2 HP x 746 Watts /440 v =3.39 Amp
Los contactores y los guardamotores fueron seleccionados en base a los datos
tcnicos de los motores.
1) 3 sopladores reactor biolgico de 15 HP
Contactor LC1D25 Proteccion termica de 25 a 40 amp
Guardamotor GV2ME32 Proteccion termica de 24 a 32 Amp
2) 3 bombas aguas residuales de 5 HP
Contactor LC1D09 Proteccin trmica de 9 a 20 Amp
Guardamotor GV2ME14 Proteccin trmica de 6 a 10 Amp
3) 3 recirculacin de lodos de 3 HP
Contactor LC1D09 Proteccin trmica de 9 a 20 Amp
Guardamotor GV2ME10 Proteccin trmica de 4 a 6.3 Amp
4) 2 bombas dosificadoras polmero de .25 HP
Contactor LC1D09 Proteccin trmica de 9 a 20 Amp
Guardamotor GV2ME04 Proteccin trmica de 0.4 a 0.63 Amp
5) 2 bombas agua tratada para riego de 0.5 HP
Contactor LC1D09 Proteccin trmica de 9 a 20 Amp
Guardamotor GV2ME05 Proteccin trmica de 0.63 a 1 Amp
6) 2 bombas agua servicio de 0.5 HP
Contactor LC1D09 Proteccin trmica de 9 a 20 Amp
Guardamotor GV2ME05 Proteccin trmica de 0.63 a 1 Amp
7) 1 sistema de electrolisis salina de 2 HP
Contactor LC1D09 Proteccin trmica de 9 a 20 Amp
Guardamotor GV2ME08 Proteccin trmica de 2.5 a 4 Amp

REQUERIMIENTOS DE LA EMPRESA

31
C DESCRIPCION SECUENCIA
B-01 A (OPERACIN)
Entradas Descripcin Bombas aguas residuales. La bomba para por bajo nivel,
B-01 B (RESERVA)
y Salidas arranca por alto nivel. Se alternan
B-01 C (RESERVA) cada 24 horas y en caso de falla
I1 Guardamotor 1 de una entra en operacin de
I2 Guardamotor 2 forma automtica la otra. Tipo de
I3 Guardamotor 3 control manual-fuera-automtico.
I4 Guardamotor
B-02 A (OPERACIN) Bombas4 para recirculacin de LaSmbolo
bomba para Significado
por bajo nivel.
B-02 B (RESERVA) lodos 5a Reactor con lecho
I5 Guardamotor Trabaja en forma h
TT1 Timer 24 manual. Se
B-02 C (RESERVA) mvil y purga a Biorreactor.
I6 Guardamotor 6 TT2 Timer
alternan cada 2424 h y en caso
horas
de
TT3falla de una entra
Timer 24 h en operacin
I7 SE-04 A de
(Operacin) TT4 Timer 72 hla otra. Tipo
forma automtica
de control manual-fuera-
I9 Permisivo (pera) TT6 Timer 24 h
automtico.
S-03 A (OPERACIN) Soplador de aire a reactor
IA B-01 A (operacin) TT8 sopladores
Los Timer 24 h
trabajaran por
S-03 B (RESERVA) biolgico con lecho mvil.
IB B-01 B (reserva) TT9 Timer
tiempos, cada 24 unoh de forma
S-03 C (RESERVA) independiente,
TTA Timery72 se hprogramarn
IC B-01 C (reserva) para
ID B-02 A (operacin) TTE Timer 24h 2 horas y
que trabajen
descansen una, alternndose
IE B-02 B (reserva) TTF Timer 48h
cada 24 horas. Tipo de control
IF B-05 A (operacin) TTG Timer 48h
manual-fuera-automtico.
SE-04 A (OPERACIN) Desinfeccin por medio de
IG B-05 B (reserva) CC1
El sistemaContador
trabajara (1)
con la seal
electrolisis salina.
IQ Permisivo (pera) CC2 Contador (2) Tipo de
de las bombas b-01 a/b/c.
control manual-fuera-automtico.
CC3 Contador (3)
IR B-02 C (reserva)
B-05 A (OPERACIN) Bombas dosificadoras de Las bombas trabajarn con la
Q1 Bombas polmero
B-05 B (RESERVA) aguas CC4 Contador (1)
seal de las bombas b-01 a/b/c,
CC5 Contador
se alternarn cada 24(2) horas. Tipo
residuales A
CC6
de Contadormanual-fuera-
control (3)
Q2 Bombas aguas
CC7 Contador (4)
automtico.
residuales
B-06 A (OPERACIN) B
Bomba de agua tratada para La bomba trabaja (5)
en forma
CC8 Contador
Q3 Bombas riego.aguas
B-06 B (OPERACIN) manual y para por bajo nivel. Tipo
CC9 Contadormanual-fuera-
(6)
residuales C de control
M1 Bobina auxiliar 1
automtico.
Q4 Bombas para
B-07 A (OPERACIN) Bomba de agua de servicios. LaM2bomba Bobina auxiliar
trabaja 2
en forma
recirculacin de
B-07 B (OPERACIN) M3 Bobina auxiliar 3Tipo
manual y para por bajo nivel.
lodos a Reactor deM4 control manual-fuera-
Bobina auxiliar 4
con lecho mvil y automtico.
M5 Bobina auxiliar 5
SON 2 MEDIDORES MEDIDOR
purga a Biorreactor DE FLUJO Se tendr indicacin y totalizacin
deM6flujo Bobina
en displayauxiliar 6
Q5 Bombas ENTRADA. para de OP. Rango
de operacin 0-100 Lps 7
M7 Bobina auxiliar para
recirculacin
MEDIDORde DE FLUJO M8 Bobina
medidor de flujoauxiliar 8
de entrada.
lodos a SALIDA.
Reactor Rango
M9 de operacin
Bobina 0-1009Lps
auxiliar
con lecho mvil y para medidor de flujo de salida.
MA Bobina auxiliar 10
purga a Biorreactor MB Bobina auxiliar 11
Q6 Bombas para MC Bobina auxiliar 12
recirculacin de MD Bobina auxiliar 13
lodos a (PLC
TABLA DE DIRECCIN Reactor
#1) ME Bobina auxiliar 14
con lecho mvil y MF Bobina auxiliar 15
purga a Biorreactor MG Bobina auxiliar 16
Q7 Bombas MH Bobina auxiliar 17
dosificadoras de MJ Bobina auxiliar 18
polmero A MK Bobina auxiliar 19 32
Q8 Bombas ML Bobina auxiliar 20
dosificadoras de MM Bobina auxiliar 21
polmero B MN Bobina auxiliar 22
 Entradas Descripcin
Significado
y Salidas
I4 B-06 A (operacin)
I5 Permisivo(pera)
I6 B-06 B (operacin)
TABLA DE I7 DIRECCIN (PLC #2)
Permisivo(pera)
IA S-03 A (operacin)
IB S-03 B (reserva)
IC S-03 C (reserva)
ID B-07 A (operacin)
IE Permisivo(pera)
IFB-07 B (operacin)
IG Permisivo(pera)
Q1 Soplador de Aire A
Q2 Soplador de Aire B
Q3 Soplador de Aire C
Q4 Bomba de Agua
Tratada para Riego A
Q5 Bomba de Agua
Tratada para Riego B
Q6 Bomba de Agua de
Servicio A
Q7 Bomba de Agua de
Servicio B
Smbolo
TTF Timer 48h
TTG Timer 48h
CC1 Contador (1)
CC2 Contador (2)
CC3 Contador (3)
M1 Bobina auxiliar
1
M2 Bobina auxiliar
2
M3 Bobina auxiliar
3
M4 Bobina auxiliar
4
M5 Bobina auxiliar
5
M6 Bobina auxiliar
6
M7 Bobina auxiliar
7
M8 Bobina auxiliar
8
M9 Bobina auxiliar
9
MA Bobina auxiliar
10
MB Bobina auxiliar 33
11
MC Bobina auxiliar
12
LISTA DE MOTORES

Halcn Internacional de Proyectos Ecolgicos, S.A. de C. V.

Lista de Motores
CONSTRUCCIN DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES EN CIUDAD SATLITE (PROYECTO
INTEGRAL), EN LA LOCALIDAD DE TEPIC, MUNICIPIO DEL TEPIC, NAYARIT.
LICITACIN POR CONVOCATORIA PBLICA NACIONAL NO. 918020999 - 001-16
TIEMPO DE CONSUM
EN POTENCIA CORRIENTE EN AMPERS POTENCIA KW OPERACIN O KW
TOTA HRS/DIA H/DIA
No DE MOTOR OPERACI DESCRIPCION UNITARIA
L
N HP UNITARI OPERACI TOTA UNITARI OPERACI
O N L O N
440V
BOMBAS AGUAS
B-01 A/B/C 3 1
RESIDUALES
5 7.6 7.6 22.8 3.73 3.73 24 89.52

BOMBAS RECIRCULACION
B-02 A/B/C 3 1
LODOS
3 4.8 4.8 14.4 2.24 2.238 24 53.712

SOPLADORES REACTOR
S-03 A/B/C 3 1
BIOLOGICO
15 21 21 63 11.19 11.19 16 179.04

220V

SISTEMA ELECTROLISIS
SE-04 1 1
SALINA
7.7 7.7 7.7 1.96 1.96 24 47.04

ALUMBRADO EXTERIOR 22 22 5.06 8 40.48

127V

BOMBA DOSIFICADORA
B-05 A/B 2 1 0.25 5.8 5.8 11.6 0.19 0.1865 1 0.1865
POLIMERO

BOMBAS AGUA TRATADA

B-06 A/B 2 1
PARA RIEGO
0.5 9.8 9.8 19.6 0.37 0.373 1 0.373

B-07 A/B 2 1 BOMBAS AGUA SERVICIO 0.5 9.8 9.8 19.6 0.37 0.373 1 0.373

ALUMBRADO CASETAS 10 10 1 8 8.00

34
PLANO ELCTRICO DE DISTRIBUCIN DE FUERZA DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

35
PLANO ELCTRICO DEL ALUMBRADO INTERIOR DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

36
 CONCLUSIN
El presente reporte tuvo como objetivo elaborar e instalar un control elctrico para
la operacin de la planta de tratamiento de aguas residuales. La aportacin
principal de este trabajo consiste en la implementacin y armado del control de la
planta.

El tablero de control fue creado a tiempo y con casi ninguna complicacin. La

nica complicacin que tuvimos fue en el transporte del tablero. Como su traslado
no fue muy cuidadoso, unas de las etiquetas de los selectores se despegaron y
tuvimos problemas identificando los selectores. Otro problema que surgi fue en la
conexin elctrica, no se pudo probar mucho por la falta de energa. No haba
nada de electricidad, y eso causo perdidas y atrasos de tiempo.

Puedo concluir que la experiencia que me otorgo la elaboracin de este control fue
nica. Experiencia en esta rea es algo muy importante, obtener este
conocimiento fue muy til. Aprender el procedimiento de el armado de un tablero
de control, al igual que su programacin, es algo importante para un ingeniero.
Toda esta experiencia me dio una idea de la vida laborar de un ingeniero.

37