UNIVERSIDAD NACIONAL DE MISIONES

Facultad de Ingeniera
Ober Misiones

TRABAJO PRCTICO N 4
TRACCIN AXIL UNIONES SOLDADAS

Ctedra:

CONSTRUCCIONES METLICAS
Y DE MADERA

Grupo N 5:

Integrantes:
EFLER, Karina Raquel
HUK, Gladis Noem

- 2010 -
 Ejercicio N 3

Calcular la unin soldada para el siguiente elemento estructural, sabiendo que se

encuentra sometido a un esfuerzo de traccin equivalente al 95% de su capacidad ltima.

Clculo del rea bruta de la seccin:

Ag s D s 4,75cm 2

Donde:
Espesor: s 0,3175cm
Dimetro: D 5,08cm

Determinacin del esfuerzo de traccin (P):

En las uniones a tope de penetracin completa para fuerzas de traccin normales al eje de la
soldadura (nuestro caso), al estar restituida la seccin de las partes que se unen, es determinante la
resistencia del material base.

Estado limite. Fluencia en rea bruta:

Pu Rd Rn Fy Ag
Pu 0,90 2.350kg / cm 2 4,75cm 2 Pu 10.046,25kg
P 0,95 Pu P 0,95 10.046,25kg P = 9.544kg

Rd Rn Fy Ag
Rd 0,90 2.350kg / cm 2 4,75cm 2 10.046,25kg P Verifica
 Ejercicio N 4
En el siguiente nudo de cabriada, dimensionar la barra, (Diagonal), compuesta por
perfiles angulares, sometida a un esfuerzo mayorado de traccin de 9,0 tn.
Disear y verificar adems los cordones de soldadura necesarios para materializar la
unin.

1- ) Dimensionado del perfil:

- Para estado lmite de fluencia en la seccin bruta:

Rd Rn Fy Ag Pu

Pu 9.000kg
Ag min Ag min 4,26cm 2 (Para los dos perfiles)
Fy 2.350kg 0,9

Para un perfil: Ag min 2,13cm 2

- Para estado lmite de rotura en la seccin neta:

Rd Rn Fu An Pu

rea neta: An Ag
rea neta efectiva: Ae Ag U
Se adopta: U 0,85

Pu 9.000kg
Ag min Ag min 3,92cm 2 (Para los dos perfiles)
Fu U 3.600kg 0,75 0,85

Para un perfil: Ag min 1,96cm 2

Comparando ambos resultados:

Ag necesaria 2,13cm2

Se adopta:
Perfil PNL 1x 3/16 ( Ag 2,19cm2 ; x 0,81cm)
2- ) Dimensionado de la unin soldada:

La longitud del filete (L) debe satisfacer dos condiciones:

a- Dar como resultado el valor de U necesario.
b- Proveer la resistencia de diseo (Rd) necesaria.

a- Dado que el estado lmite determinante es la fluencia en la seccin bruta podemos tener un valor
de U menor que el adoptado. Con el rea del perfil adoptado el valor mnimo de U debe ser:

Rd Fu Ae Fu U Ag Pu / 2 (Para un perfil)

Pu / 2 9.000kg / 2
U 0,76
Fu Ag 0,75 3.600kg 2,19cm 2

De frmula:
x x 0,81cm
U 1 L 3,4cm
L (1 U ) (1 0,76)

b- Se determinan valores mximos y mnimos del lado del filete.

Espesor del perfil: 3/16 = 4,76mm

Espesor de la chapa: 1/4 = 6,35mm

- Lado mnimo (d) del filete: d 5mm Tabla J.2-4 (pg. 65)
- Lado mximo (d) del filete: d 4,76mm
Se adopta: d 5mm

- Longitud efectiva (Le) mnima: Le 4 d 2cm y Le 4cm

Resistencia de diseo del filete: (Figura 2-33, pg. 72)

Rd Rn 0,60 0,60 FEXX d 0,707 L Pu

Pu
L
0,60 0,60 FEXX d 0,707

Donde:
d 0,5cm
FEXX F60XX 4.100kg / cm2

L = 17,25cm (Para dos perfiles)

L = 8,62cm (Para un perfil)

Se adopta: L = 9cm para cada perfil.

Como Le 4cm , se decide soldar 4cm de un lado del perfil y los 5cm restantes en el otro lado,
como se aprecia en la siguiente figura:
 Ejercicio N 5

Para los ejercicios N 4, N 5 y N 6 del Trabajo Prctico N 3-TRACCIN AXIL -

UNIONES ABULONADAS, proponer soluciones para los medios de unin, a travs de
soldadura y en cada caso verificarlas.
En todos los casos, calcular la deformacin producida.
Basndose en los resultados obtenidos en ambos casos, (Uniones Abulonadas y Uniones
Soldadas) y los comentarios referidos a ventajas y desventajas de la aplicacin de uno u otro
medio de unin, emitir comentarios y conclusiones.

Ejercicio N 5-4:

Resolucin Prctico Nmero 3 a travs de uniones soldadas,

Verificar la capacidad ltima (Pu) del siguiente sistema y disear la unin con bulones.
Calcular adems la deformacin producida.
Datos:
Acero F-24
(Fy = 2350 kg/cm2)
PLANCHUELA
(Fu = 3600 kg/cm2)
E = 2.100.000 kg/cm2
Barra: PNL 2 x 1/4 Pu Pu
Planchuela: 2 x 1/4
PNL

1) Estado 1

Pu Ag Ag = 6,17 cm2

Pu 0,92350 kg cm 2 6,17cm 2
Pu = 13049,6 kg/cm2

Tensin ltima

An = 6,17 cm2

No se reduce porque la transmisin de carga se considera simtrica

Rd AnFu 0,756,17cm 2 3600 kg cm 2

Rd = 16659 kg > Pu Verifica

Tabla (J.2-4)
Espesor del material unido ms grueso

Hasta 6 mm-------- Tmin = filete 5 mm

eg = 0,707 0,5 cm = 0,35 cm

Resistencia de diseo / cm de filete

Corte en rea efectiva

0,60Fw 0,60FEXX

RD Fw Aw 0,600,604800 kg cm 2 0,35cm1cm 604,8 kg cm

Longitud necesaria

FU 3600kg
Lt 5,95cm
RD 604,8 kg cm

Se adopta 6 cm
Solape mnimo
5em n ------------5 0,635 cm = 3,175 cm
25mm
Adoptamos 25 mm

Longitud efectiva mnima

Por reglamentacin como mnimo

Le = 4 cm

Longitud efectiva mxima

Por razones de construccin y comodidad en la ejecucin de la soldadura se propone que todo el

ancho de la planchuela sea soldada, por lo tanto su longitud ser de 25,4 mm (2).

Deformacin:

Pu = 13049,6 kg/cm2
rea de la planchuela 3,225 cm2
rea total = rea de la planchuela x 2
A 3,225cm 2 2 6,45cm 2

Pu 13049,6kg
L L L 2,54cm 0,016cm
A E 6,45cm 2.100.000kg / cm 2
2

L 0,024mm
Ejercicio N 5-5 :

A. Dimensionar, con planchuelas de acero F24, los elementos de los siguientes

sistemas como as tambin los bulones necesarios para resistir un esfuerzo ultimo
de 20000 Kg.

Pu = 20000 Kg Pu = 20000 Kg

Tensin de Fluencia = Fy = 2350 kg/cm2

Tensin de Rotura = Fu = 3600 kg/cm2

FLUENCIA EN AREA BRUTA (Ag)

20000kg
Rd .Rn .Fy .Ag Ag Ag 9.46cm 2
0.9 * 2350kg / cm 2

Adoptamos una planchuela de 4 x 3/8 = 9.67 cm2

SE ELIGE EL LADO DEL FILETE d

dmin=5mm (espesor del material unido mas grueso (mm), hasta 13 mm)
dmax=9.52mm-2mm=7.52mm (para espesores mayores a 6mm)

ADOPTO dmax= 8mm para poder realizarlo en una sola pasada y de esta manera lograr un espesor
uniforme y de buena calidad.

ESPESOR EFECTIVO DE GARGANTA eg-

eg d cos 45
eg 0.8cm 0.707 0.57cm

RESISTENCIA DE DISEO DE UNA UNIDAD DE LONGITUD DE FILETE

FW AW
Rd 0,6Fexx eeg l1cm
kg
Rd 0,6 0,6 4800 0,57cm 1
cm 2
kg
Rd 977.36
cm
20000 kg
le 20.46cm
977.36 kg
cm
le=20.46cm

Como tengo dos planchuelas:

le=20.46cm/2= 10.23cm 10cm
 LA LONGITUD EFECTIVA (le) SER:

Mnimo:

lemin 4d = 32mm = 3.2cm

lemin 40mm = 4cm

Mximo:

lemax = B x L
Donde:
L= 10cm
D = 0.8cm
B=1 SI L 100 x d
L 100 x 0.8cm = 80cm 10cm 80cm verifica

lemax = 1 x 10cm =10cm

ADOPTO: le=12cm

ADOPTO: Dos planchuelas de 2 x 3/8 = 4.84 cm2

VERIFICO RESISTENCIA DEL MATERIAL BASE DE LAS DOS PLANCHUELAS COLOCAR

=0,9
FBM=Fy
ABM= rea de la seccin efectiva del material base
Como la soldadura es de los dos lados y simtrica ABM= Ag
kg
Rd .Rn .Fy . Ag 0,9.2350 2 .4,84cm 2 Rd 10236.60Kg
cm

Como son dos planchuelas Rd = 20473.20Kg Pu< Rd verifica

POR BLOQUE DE CORTE:

Area bruta de traccin.

Abt = 4.84cm

Area neta de traccin

Ant = 4cm x 0.952cm = 3.808cm2
Area bruta de corte.
Abv = 4cm x 0.952cm = 3.808cm2

Area neta de corte

Anv = 2 x 4cm x 0.952cm = 7.62cm2

Rotura por Traccin y Fluencia por corte Fu.Ant > 0.6 .Fu .Anv
Rotura por Corte y Fluencia por Traccin Fu.Ant < 0.6 .Fu .Anv

0,6 Fu Anv 0,6 3600 2 4cm 0.952cm 16459.20kg

Fu Ant 3600 kg 2 4cm 0.952cm 13716kg
cm
Rotura por Corte y Fluencia por Traccin

Rd * Rn 0.6 Fu Anv Fy Agt

Rd 0.75(0.6 3600kg / cm2 (2 4cm 0.952cm) 2350kg / cm2 (4cm 0.952cm)

Rd=20875Kg

Como son dos planchuelas Rd= 41750Kg Pu< Rd verifica

Ejercicio N 5. 5

B. Dimensionar, con planchuelas de acero F24, los elementos de los siguientes

sistemas como as tambin los bulones necesarios para resistir un esfuerzo ultimo
de 20000 Kg.

Tensin de Fluencia = Fy = 2350 kg/cm2

Tensin de Rotura = Fu = 3600 kg/cm2

FLUENCIA EN AREA BRUTA (Ag)

20000kg
Rd .Rn .Fy .Ag Ag Ag 9.46cm 2
0.9 * 2350kg / cm 2

Adoptamos una planchuela de 4 x 3/8 = 9.67 cm2

SE ELIGE EL LADO DEL FILETE d

dmin=5mm (espesor del material unido mas grueso (mm), hasta 13 mm)
dmax=12.7mm-2mm=10.7mm (para espesores mayores a 6mm)

ADOPTO dmax= 8mm para poder realizarlo en una sola pasada y de esta manera lograr un espesor
uniforme y de buena calidad.

ESPESOR EFECTIVO DE GARGANTA eg

eg d cos 45
eg 0.8cm 0.707 0.57cm

RESISTENCIA DE DISEO DE UNA UNIDAD DE LONGITUD DE FILETE

FW AW
Rd 0,6Fexx eeg l1cm
kg
Rd 0,6 0,6 4800 0,57cm 1
cm 2
kg
Rd 977.36
cm
20000 kg
le 20.46cm
977.36 kg
cm
le=20.46cm

LA LONGITUD EFECTIVA (le) SER:

Mnimo:

lemin 4d = 32mm = 3.2cm

lemin 40mm = 4cm

Mximo:

lemax = B x L
Donde:
L= 20.46cm
D = 0.8cm
B=1 SI L 100 x d
L 100 x 0.8cm = 80cm 20.46cm 80cm verifica

lemax = 1 x 20.46cm =20.46cm

ADOPTO: le=21cm
ADOPTO: Una planchuela de 3 x 1/2 = 9.68 cm2

VERIFICO RESISTENCIA DEL MATERIAL BASE DE LA PLANCHUELA A SOLDAR.

=0,9
FBM=Fy
ABM= rea de la seccin efectiva del material base
Como la soldadura es de los dos lados y simtrica ABM= Ag

kg
Rd .Rn .Fy . Ag 0,9.2350 2
.9.68cm 2 Rd 20473.20Kg
cm

Rd = 20473.20Kg Pu< Rd verifica

POR BLOQUE DE CORTE:

Area bruta de traccin.

Abt = 9.68cm

Area neta de traccin

Ant = 7cm x 1.27cm = 8.89cm2

Area bruta de corte.

Abv = 7cm x 1.27cm = 8.89cm2

Area neta de corte

Anv = 2 x 7cm x 1.27cm = 17.78cm2

Rotura por Traccin y Fluencia por corte Fu.Ant > 0.6 .Fu .Anv
Rotura por Corte y Fluencia por Traccin Fu.Ant < 0.6 .Fu .Anv

0,6 Fu Anv 0,6 3600 17.78cm2 38404.8kg

Fu Ant 3600 kg 2 8.89cm 2 32004kg
cm
Rotura por Corte y Fluencia por Traccin

Rd * Rn 0.6 Fu Anv Fy Agt

Rd 0.75 (0.6 3600kg / cm2 17.78cm2 2350kg / cm2 9.68cm2 )

Rd= 45864.6Kg Pu< Rd verifica

Sugerencia:
En este tipo de unin existen varias posibilidades de diseo, depender de las condiciones en que se
requiere la terminacin de la misma; por ejemplo si se tratara de una cuestin esttica se podra
dejar de lado la colocacin de la planchuela, soldando nicamente a tope las uniones. Para ello se
debera verificar si la unin necesita o no la planchuela.
Ejercicio N 5. 5

Datos:

- Material de perfil y chapa: Acero F-24 (Fu = 3.600kg/cm2, Fy = 2.350kg/cm2, E

=2.100.000kg/cm2).
- Dimensiones de la chapa: 2x .

Determinacin de la carga ltima (Pu):

Se considera T igual a la carga muerta que acta en la estructura:

Pu 1,4 D 1,4 27.000kg 37.800kg 38000kg

Dimensionado del perfil:

- Para estado lmite de fluencia en la seccin bruta:

Rd Rn Fy Ag Pu

Se despeja el rea bruta Ag del perfil:

Pu 43.200kg
Ag min Ag min 20cm 2 (Para los dos perfiles)
Fy 2.350kg 0,9

Porque la carga Pu es resistida por dos perfiles, cada uno se dimensionar con la mitad del rea
bruta total calculada:
Ag min 10cm 2 para cada uno de los perfiles.
 - Para estado lmite de rotura en la seccin neta:

Rd Rn Fu An Pu

rea neta: An Ag
rea neta efectiva: Ae Ag U
Se adopta: U 0,85

Pu 38.000kg
Ag min Ag min 16,56cm 2 (Para los dos perfiles)
Fu U 3.600kg 0,75 0,85

Para un perfil: Ag min 8,30cm 2

Comparando ambos resultados:

Ag necesaria 10cm 2
Se adopta:
Perfil PNL 3 1/2x ( Ag 11,11cm2 ; x 2,40cm)

Dimensionado de la unin soldada:

La longitud del filete (L) debe satisfacer dos condiciones:

a. Dar como resultado el valor de U necesario.
b. Proveer la resistencia de diseo (Rd) necesaria.
a- Dado que el estado lmite determinante es la fluencia en la seccin bruta podemos tener un valor
de U menor que el adoptado. Con el rea del perfil adoptado el valor mnimo de U debe ser:

Rd Fu Ae Fu U Ag Pu / 2 (Para un perfil)

Pu / 2 38.000kg / 2
U 0,63
Fu Ag 0,75 3.600kg 11,11cm 2
De frmula:
x x 2,40cm
U 1 L 6,49 cm
L (1 U ) (1 0,63)
b- Se determinan valores mximos y mnimos del lado del filete.

Espesor del perfil = Espesor de la chapa: 1/4 = 6,35mm

- Lado mnimo (d) del filete: d 5mm Tabla J.2-4 (pg. 65)
- Lado mximo (d) del filete: d 6mm
Se adopta: d 6mm

- Longitud efectiva (Le) mnima: Le 4 d 2,4cm y Le 4cm

Resistencia de diseo del filete: (Figura 2-33, pg. 72)

Rd Rn 0,60 0,60 FEXX d 0,707 L Pu

 Pu
L
0,60 0,60 FEXX d 0,707

Donde:
Pu = 38.000kg
d 0,6cm FEXX F70XX 4.800kg / cm 2

L = 64,40cm (Para dos perfiles)

L = 32,2cm (Para un perfil)

- Longitud efectiva (Le) mxima: L 100 d 50cm Le L (pg. 65)

Se adopta:
L = 13cm para cada lado de cada perfil y L = 8cm en la parte superior del mismo, como se
aprecia en la siguiente figura:

Verificacin de la chapa de nudo:

1- Resistencia por rotura de bloque de corte:

Clculo de las reas:

- rea neta a traccin = rea bruta a traccin:
Ant Agt 8cm 0,635cm 5,08cm 2
- rea neta a corte = rea bruta a corte
Anv Agv 13cm 2 0,635cm 16,51cm 2

Luego se calcula:
- Fu Ant 3.600kg / cm 2 5,08cm 2 18.288kg
- 0,6 Fu Anv 0,6 3.600kg / cm 2 16,51cm 2 35.662kg

Fu Ant 0,6 Fu Anv Rotura por Corte y fluencia por traccin.

Entonces la resistencia de diseo para un perfil se determina con:

Rd Rn (0,6 Fu Anv Fy Agt )
Rd 0,75 (0,6 3.600kg / cm 2 16,51cm 2 2.350kg / cm 2 5,08cm 2 ) 35.700kg
Para los dos perfiles:
Rd 71.400kg Pu Verifica
 2- Resistencia a traccin:

Se supone una distribucin de la fuerza a 30.

Dimensiones de la chapa de nudo:

rea bruta de la chapa:

Ag bc t 23,7cm 0,635cm 15,05cm 2
rea neta efectiva de la chapa es:
An U Ag Solo para cordones longitudinales. (Pgina 85)
x 2,4cm
U 1 1 0,81 0,85 U 0,81
L 13cm
An 0,81 Ag 12,27cm 2

Resistencias de diseo:
- Fluencia seccin bruta:
Rd Rn Fy Ag 0,90 2.350kg / cm 2 15,05cm 2
Rd 31.831kg Pu / 2 Verifica

- Rotura seccin neta:

Rd Rn Fu An 0,75 3.600kg / cm 2 12,27cm 2
Rd 33.123kg Pu / 2 Verifica

3- Deformacin:

rea total = rea del perfil x 2 + rea de la chapa

A 11,11cm 2 2 8,89cm 0,635cm 16,75cm 2

Deformacin:
Pu 43.200kg
L L L 13cm 0,14cm
A E 16,75cm 2.100.000kg / cm 2
2

L 0,14mm
Conclusin:

La soldadura tiene un mbito de aplicacin amplio, porque:

- Para los trabajos realizados en taller, el medio de unin ms usado y econmico es la
soldadura.
- Para los trabajos de montaje en obra se utilizan de igual modo la soldadura o las uniones
abulonadas.

Adems, la unin entre piezas por soldadura presenta las siguientes ventajas:
El tiempo de preparacin es menor que en el caso de las uniones abulonadas.
Las uniones prcticamente no se deforman y son estancas.
Las uniones son ms sencillas y tiene mejor apariencia.
Las estructuras soldadas resultan ms livianas (eliminacin de medios de unin y chapas
auxiliares).
No hay disminucin de seccin por los agujeros de los bulones.
Muchas uniones y empalmes resultan ms simples.
Ms sencillo de lograr la continuidad estructural.

A pesar de todo esto, emplear soldaduras requiere de precauciones a la hora de su ejecucin en

obra; llevarlas a cabo exige personal calificado, los encargados de realizar estos trabajos deben
llevar proteccin y deben cuidarse las soldaduras a la intemperie sobre todo en tiempos inclementes;
toda su ejecucin requiere de control de calidad.
Tambin, las uniones soldadas generan tensiones residuales por lo tanto deben ser cuidadosamente
proyectadas para reducir dichas tensiones.

Finalmente, cabe destacar que de acuerdo a cada situacin particular, ser conveniente (ms
ventajosa) una u otra alternativa, dependiendo del personal, material, herramientas, etc. con que se
cuente.