Universidad Catlica del Norte

Facultad de Ingeniera y Ciencias Geolgicas

Departamento de Ingeniera Qumica
Antofagasta

Laboratorio N 2
Perdida de Carga
Laboratorio de Operaciones
Unitarias I

I SEMESTRE 2012
 PRESENTACIN

Nombres : lvaro Castro lvarez

Hernn Cruz Salinas
Gonzalo Olivares Flores

Profesoras : Mara Esperanza Glvez

Mara Yez Torres

Nombre Experiencia : Perdidas de Carga en los

componentes de las
instalaciones Hidrulicas

Carrera : Ingeniera Civil Qumica

Fecha Entrega : 02 de Mayo de 2012

 NDICE DE MATERIAS
Pgina

CAPTULO I RESUMEN
EJECUTIVO....................................................... 1

CAPTULO II OBJETIVOS

2.1 Objetivo
general............................................................
.. 2
2.2 Objetivos
especficos..........................................................
2

CAPTULO III ASPECTOS CONCEPTUALES

3.1 Ecuacin de
Bernoulli...................................................
3
3.2 Ecuacin de
Darcy...................................................
3
3.3 Rugosidad..
................................................... 3
3.4 Perdidas por
accesorios...................................................
4
3.5 Numero de
Reynolds.....................................................
4
3.6 Circuitos de
tuberas
. 5

CAPITULO IV ASPECTOS METODOLGICOS

4.1 Procedimiento
experimental.............................................. 6
4.2 Materiales y
equipos.......................................................... 7
4.3 Aspectos de seguridad asociados a la
experiencia.. 8

CAPITULO V RESULTADOS Y ANLISIS DE RESULTADOS

 5.1 Resultados y anlisis.
....................................................... 9

CAPTULO VI CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

6.1

Conclusiones...........................................................
.. 12
6.2
Recomendaciones
12

CAPTULO VII EJEMPLO DE CLCULO Y ANEXOS

7.1 Ejemplo de
clculo.. 13

REFERENCIAS
BIBLIOGRFICAS..........................................................................
14
 CAPITULO I: RESUMEN EJECUTIVO

Los ingenieros, sobre todo los qumicos, constantemente deben tomar

en consideracin el transporte de fluidos por medio de tuberas, de all que la
medicin de flujo y el conocimiento de los diferentes factores que
intervienen, resulta fundamental, sobre todo para relacionarse como
estudiantes con los mtodos de medicin existentes, estudiar la prdida de
carga y encontrar coeficientes singulares de accesorios hidrulicos.

Mediante el siguiente informe se presentar la experiencia Perdidas

de Carga en los componentes de las instalaciones Hidrulicas. Se describirn
los procedimientos realizados, desde la medicin de caudal, pasando por la
medicin de la cada de presin en lneas de tuberas con y sin accesorios y
variando los flujos, hasta la determinacin de la eficiencia de la bomba. Esto
permiti estimar los coeficientes de perdidas y evaluar la influencia del
material sobre la prdida de carga. Todo lo anterior mediante la utilizacin de
un Banco hidrulico, un manmetro, un cronmetro y de un recipiente de
agua.

No se observar buenos resultados debido a valores no razonables de

la diferencia de presin medidos en el manmetro de mercurio. Dicho esto, se
obtuvo un valor de rugosidad 3,823*10-4 [m] para el PVC, y valores fuera
de rango para las tuberas de cobre y acero galvnico. Los coeficientes
de singularidades son 7,4; 8,832; -0,409 para codo 90, codo 45 y la
contraccin respectivamente.
 CAPITULO II: OBJETIVOS

2.1) Objetivo general.

Aplicar conocimientos de mecnica de fluidos para un sistema de

tuberas con distinto tipo de material.

2.2) Objetivos especficos.

Familiarizar al estudiante con mtodos de medicin de flujos de fluido y

prdidas de energa hidrulica en tuberas y singularidades.
Determinar rugosidades relativas y absolutas en tuberas mediante
mediciones experimentales.
Encontrar coeficientes singulares de accesorios hidrulicos.
Comparar la perdida de carga en sistemas de tuberas en paralelo, de dos y
tres ramas.
Estudiar la perdida de carga en un sistema de tuberas en serie y evaluar el
efecto del tipo de material de la tubera sobre los parmetros hidrulicos.
Con los datos experimentales, comprobar la validez de algunas formulas
empricas asociadas al fenmeno hidrulico.
 CAPITULO III: ASPECTOS CONCEPTUALES

3.1) Ecuacin de Bernoulli

A medida que un fluido por un conducto, tuvo a algn otro dispositivo,

ocurren prdidas de energa debido a la friccin interna en el fluido. Como se
indica en la ecuacin general de la energa, tales prdidas de energa traen
como resultado una disminucin de la presin entre dos puntos del sistema
de flujo.

p1 v 21 p2 v 22
+ z 1+ +h AhR h L= + z2 +
2g 2g

p : Presin en el punto referencia #.

z :Altura en el punto referencia #.
v : Velocidad en el punto referencia #.
h A : Energa aadida o agregada al fluido mediante un dispositivo mecnico.
h R : Energa removida o retirada del fluido mediante un dispositivo mecnico.
h L : Prdidas de energa por parte del sistema, debidas a friccin en los conductos.

Esta ecuacin est basada en la ley de conservacin de energa, la

energa no puede ser creada ni destruida, solo se transforma de un tipo a
otro.

3.2) Ecuacin de Darcy

Refirindonos exclusivamente a las prdidas de carga por rozamiento o

continuas en tuberas de dimetro constante, flujo permanente de fluido
incompresible y trayectorias rectas o de pequeas curvaturas, el rozamiento
por unidad de seccin del tubo, segn determinaciones experimentales crece
proporcionalmente con la energa cintica por unidad de masa y con la
densidad del fluido.

L v2
h L=f
D 2g

f : F actor de friccin (sin dimensiones).

L: Longitud de la corriente de flujo.
D: Dimetro del conducto.
v :Velocidad del flujo.

3.3) Rugosidad

En el interior de los tubos comerciales existen protuberancias o

irregularidades de diferentes formas y tamaos cuyo valor medio se conoce
como rugosidad absoluta (), y que puede definirse como la variacin media
del radio interno de la tubera.
 Un mismo valor de rugosidad absoluta puede ser muy importante en
tubos de pequeo dimetro y ser insignificante en un tubo de gran dimetro,
es decir, la influencia de la rugosidad absoluta depende del tamao del tubo.
Por ello, para caracterizar un tubo por su rugosidad resulta ms adecuado
utilizar la rugosidad relativa, que se define como el cociente entre la
rugosidad absoluta y el dimetro de la tubera.

3.4) Perdidas por accesorios

Adems de las prdidas de carga, vimos que en las conducciones se

produce otro tipo de prdidas debido a fenmenos de turbulencia que se
originan al paso de lquidos por puntos singulares de las tuberas, como
cambios de direccin, codos, juntas, derivaciones, etc.
Normalmente, las prdidas de carga son ms importantes que las
singulares, pudiendo stas despreciarse cuando supongan menos del 5% de
las totales, y en la prctica, cuando la longitud entre singularidades sea
mayor de mil veces el dimetro interior de la tubera.

2
v
h L=K
2g

El coeficiente K es adimensional y depende del tipo de accesorio.

El mtodo para determinar el coeficiente de resistencia K es:

Le
K= ( )
D T
f

Le
: Proporcin longitud equivalente.
D
f T : Factor de friccin en el conducto al cual est conectada la vlvula o juntura, tomando en la zona de turb

3.5) Numero de Reynolds

El nmero de Reynolds (Re) es un coeficiente adimensional, cuyo valor

indica si el flujo en movimiento esta en un rgimen: laminar, transicin o
turbulento. Este coeficiente representa la relacin entre las fuerzas de inercia
y las fuerzas de rozamiento en el movimiento del fluido (fuerzas viscosas).

Fuerzas inerciales Dv
= =
Fuerzas viscosas
Donde:

D: Dimetro interno de la tubera.

v : Velocidad del fluido .
: Densidad caracterstica del fluido.
: Viscosidad dinmica del fluido.
: Viscosidad cinemtica.
Otras formas de ver el nmero de Reynolds (suponiendo tubera circular):

Dv 4 Q
= =
D

: Viscosidad cinemtica.
Q: Caudal de fluido.

Este coeficiente adimensional proporciona una indicacin de la prdida

de energa causada por efectos viscosos, cuando las fuerzas viscosas tienen
un efecto dominante en la prdida de energa el nmero de Reynolds es
pequeo, lo que el flujo se encuentra en un rgimen laminar, si las fuerzas
viscosas influyen poco en la perdida de energa, el Reynolds tiene un valor
alto y se encuentra en un rgimen turbulento.

Re < 2100 Flujo laminar

2100 < Re < 4000 Zona de transicin.
Re > 4000 Flujo turbulento.

3.6) Circuitos de Tuberas

En el sistema en el cual se trabaja, consiste en circuitos de distintos

materiales, es decir, lneas galvnicas, de cobre y pvc. Adems de circuitos
en series en donde se utiliza distintos tipos de accesorios, como codos de 45
y 90.

Figura 1: Esquema del equipo

Figura 2: Tubera en serie
 CAPITULO IV: ASPECTOS METODOLGICOS

4.1) Procedimiento experimental.

- Colocarse implementos de seguridad.

- Seleccionar materiales a utilizar.
- Realizar las mediciones de las dimensiones correspondientes.
- Ubicar las puntas de prueba del manmetro en la seccin a medir
- Revisar posiciones de vlvulas, abriendo las controlantes de la rama a
revisar, y cerrando las vlvulas de las otras ramas.
- Encender la bomba y realizar una prueba rpida, para luego anotar la
posicin inicial de los brazos del manmetro sin bombeo.
- Encender la bomba, hasta que se logre el equilibrio en los brazos,
anotando estas posiciones. Al mismo tiempo se procede a medir el
caudal, de la siguiente forma:
Se mide el volumen obtenido en un intervalo de tiempo.
Se obtiene el caudal para cada experiencia.
4.2) Materiales y equipos.

EQUIPOS

Banco de tubos

Bomba

INSTRUMENTOS

Probeta de 1000 ml y 2000 ml

Calibrador de Vernier

Cronometro

Manmetro de tubo en U, con mercurio

REACTIVOS

Agua
4.3) Aspectos de seguridad asociados a la experiencia.

Utilizacin de ropa y elementos de seguridad necesarios para realizar

la experiencia.

Se debe tener cuidado en la tubera de descarga, ya que un derrame

de agua puede provocar accidentes (Cadas por piso mojado, riesgos
de electrocucin).

Se debe tener un criterio analtico, para poder saber de antemano

secciones donde se puede utilizar con seguridad el manmetro, ya que
al usarlo en zonas de diferencias de presin extremas, puede
producirse la rotura de este, originando fuga de mercurio.

Se debe tener precaucin al trabajar en la zona posterior del banco de

tubos, ya que existe el riesgo de ser alcanzado por algn tapn de las
puntas de toma de presin, por lo que es de suma importancia el uso
de las gafas protectoras.

Utilizar hoja de seguridad, en este caso el Mercurio, a partir de esto se

determinar qu elementos de proteccin se deben utilizar y medidas
a tomar en caso de algn incidente.

Analizar previamente los riesgos que pueden afectar la seguridad del

grupo de trabajo.
 CAPITULO V: RESULTADOS Y ANLISIS DE RESULTADOS

Parte 1: Anlisis de rugosidad.

Re P1 f D/ (prctico (Terico)
[Pa] Q[cm3/s] ) [m] [m]
250 1066,5 0,0451 554,2
72,229,26 3,823*10 -4
1,5 *10-9
63 8 93Nivel de significancia
0,05
Experiencia 1: PVC Gran dimetro

Re P1 f D/ (prctico (Terico)
[Pa] ) [m] [m]
291 0,0076 - - 1,5 *10-6
266,64
74 59

Re P1 f D/ (prctico (Terico)
[Pa] ) [m] [m]
280 0,0242 - - 4,5 *10-5
666,61
27 6
Experiencia 2: Cobre gran Q[cm3/s] dimetro
626,9 31,05
Nivel de significancia
0,05

Experiencia 3: Acero Q[cm3/s] Galvnico gran dimetro

634,7 16,61
Nivel de significancia
0,05
Parte 2: Accesorios

P1 Z[m] 3K(prctic K(Terico

Re Q[cm /s] o)
[Pa] )
262 3733,0 595 37,197,4
0,345
Nivel de significancia 0,855
76 2
0,05
Experiencia 4: Codo
P1 K(prctic K(Terico 90
Re Z[m]
[Pa] o) )
261
0,318 8,832 0,456
43 5132,9

P1 K(prctic K(Teric
[Pa] D1[m] D2[m] o) o)
1266,5 0,028 0,017 -0,409
0,11
6
Q[cm3/s]
Experiencia 5: Codo 45
592 24,34
Nivel de significancia
0,05
P1 hL(prctic hL
[Pa] D1[m] D2[m] o) (Terico)
16198,
0,028 0,017 1,361 0,164
62
Experiencia 6: Contraccin 76
Q[cm3/s]
559 25,25
Nivel de significancia
0,05

Parte 3: Circuito serie

Experiencia 7:

Q[cm3/s]
610 8,002
Nivel de significancia
0,05
Anlisis de resultados:

En general, los resultados obtenidos no son coherentes o se encontraban

fuera de rango establecido.

Al ingresar con los datos obtenidos al diagrama de Moody, su interseccin

ocurra en zonas donde no existan valores usables.

En particular

En la experiencia 1, se obtuvo un valor de rugosidad el cual no se

acercaba en absoluto con el valor terico.

Para las experiencias 2 y 3, los valores eran tales que se interceptaban

por debajo de la curva de rugosidad correspondiente a tuberas lisas.

Para los accesorios, ningn valor experimental se acerca al valor terico.

Para los codos, no concuerdan los valores del mayor dato terico con lo
experimental, sino se presenta el caso contrario.
 CAPITULO VI: CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

6.1) Conclusiones.

En esta experiencia no se pudo lograr ningn objetivo propuesto. Esto

se debe a que, la medicin principal de la experiencia, la cual era la
diferencia de presin, no entregaba valores razonables.

Los resultados obtenidos de forma experimental no eran comparables

en magnitud con los valores tericos esperados.

De ser validos los valores de diferencia de presin esperados, se

apreciara que la rugosidad de la tubera de PVC es comparable con una
tubera de hierro fundido sin revestir, lo que no es razonable, y las
rugosidades de los tubos de cobre y de acero galvanizado poseen una
rugosidad menor que la supuesta para tubos lisos, por lo que, todos estos
resultados son incoherentes.

Lamentablemente, por la dificultad de poder realizar mediciones ms

reales, no se pueden realizar conclusiones respecto al objetivo

6.2) Recomendaciones.

Reemplazo del manmetro actualmente equipado en el banco de

tubos, debido a la mala exactitud de las datos obtenidos. La parte elstica de
la curvatura del manmetro produce anomalas en la lectura, debido a la
deformacin plstica.

Incorporacin de otro instrumento manomtrico, para no sobrecargar

el instrumento actual y que pueda sostener la lectura de la diferencia de
presin de todo el largo del banco, en otras palabras, que soporte una mayor
diferencia de presin.

Se sugiere agregar ms puntos de prueba donde correspondan, para

tener ms variedad, as poder realizar lecturas en puntos de inters.

Incorporacin de medidores integrados de caudal en las ramas, con

ello se facilitara la obtencin de datos y, se podr llevar a cabo la experiencia
de flujo en paralelo.

Mantencin en el banco de tubos, debido a filtraciones (mal cerrado de

vlvulas) existentes en el sistema, provocando lecturas anmalas o peligro en
los puntos de prueba.

Mejor localizacin del sistema del banco de tubos, evitar o disminuir los
riesgos que lleva trabajar con agua cerca de un sistema elctrico.
 CAPTULO VII: EJEMPLO DE CLCULO Y ANEXOS

7.1) Ejemplo de clculo.

Determinacin del Numero de Reynolds

4Q
=
D

De la experiencia 1

4554
=
2,810,01

=25063

Al no existir dispositivo mecnico que extraiga ni agregue energa al

sistema, y al no haber variacin de velocidad en el tramo revisado la
ecuacin de energa para trabajar con los codos queda:

( P 1P2 )
+ ( Z 2Z 1) =h L

Reemplazando h L por la ecuacin de Darcy y las perdidas menores

producida por los 2 codos queda:

f
( L1 + L2+ L3 )v2
( P 1P2 ) D 2Kv 2
+ ( Z 2Z 1) = +
2g 2g

Despejando el valor de K, se obtiene:

( P1 P 2)
(
+ ( Z 2Z1 ) )
f
( L1 + L2 + L3 )
v 2
D
2g
=K
2
 ( )
3733,02 [ Pa ]
+ 0,345 [ m ]
9790 3
N
m[ ]
0,0285
( 0,195+0,487+0,345 ) [ m ]
0,028 [ m ]
[ ]
2
m
0,9482
s2
m
29,8 2
s [ ] =7,4
2

Para la contraccin (experiencia 6) la ecuacin de energa queda:

( P1P2 ) v 12 v 22
(
+
2g ) =K
v2
2g
2 2
m m
1266,56 [Pa]
+
s ( 0,891 [
] 2,374 [ ]
s ) ( )
N m
9790[ 3 ] 2 9,8[ 2 ]
m s
K= 2
=0,409
m
2,374 [ ]
s ( )
m
29,8[ 2 ]
s

REFERENCIAS

Mecnica de Fluidos Aplicada, R. Mott, Cuarta edicin en espaol.

McGraw Hill.

Fenmenos de Transporte, Byron Bird, Primera edicin en espaol.

Reverte.