Proyecto de Maquinaria Industrial I

AO DEL BUEN SERVICIO AL CIUDADANO
Universidad Nacional
Pedro Ruz Gallo
DISEO Y METODOLOGIA DE UNA

DESGRANADORA DE MAIZ
CURSO: MAQUINARIA INDUSTRIAL I
DOCENTE: ING. NORMA AGUIRRE ZAQUINAULA
ALUMNOS: RUBIO GERMAN JOSE KEY
HERNAN LUCERO LLAGUENTO
CESAR IDROGO SAAVEDRA
KEVIN H. MIJAHUANCA ARENAS
CICLO: 2016-II
FECHA: 15/02/2017
FECHA: 12/08/16 LAMBAYEQUE, PER

DEDICATORIA
El presente proyecto va a dedicado a
a la comunidad universitaria que
buscan conocer y realizar
el procedimiento adecuado para una
desgranadora de maz.
INDICE
PORTADA
N de pg.
DEDICATORIA
I.- INTRODUCCIN..01
II.- DESCRIPCIN DEL PROBLEMA ....01

2.1.- Tecnologa Existente
2.2.- Desgranado a mano:
2.3.- Desgranado con mquinas manuales:
2.4.- Desgranado mediante mquinas elctricas:
2.5.- Desgranado con mquinas de combustin
2.6.- Aplicaciones del diseo
III.- OBJETIVOS ..03

3.1.- Objetivos Generales
3.2.- Especficos
IV.- METODOLOGA DE DISEO.03

4.1.- Matriz Morfolgica
V.- CONCEPTOS PTIMOS ..07

5.1.- Concepto de Solucin 1.
5.2.-Concepto de Solucin 2.
VI.- CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES .11

6.1.- Conclusiones.
6.2.- Recomendaciones
VII.- ANEXOS 12
VII.- LINKOGRAFIA .20

Importancia del Proyecto
La importancia de esta investigacin acerca del diseo busca brindar una solucin ms
econmica, ms segura con buena calidad, sin dejar el costo requerido de lado para
obtener una maquina optima y eficiente en cuestin al desgrano de maz.
LOS AUTORES
I.- INTRODUCCIN
La monografa titulada: Metodologa y Diseos de una Desgranadora de Maz
Lambayeque por ser un territorio eminentemente agrario, su fortaleza se basa en la

produccin agraria y agroindustrial, uno de los productos ms cultivados es el maz, en
las que pequeos productores de maz llevan a cabo el procesamiento de desgranar el
maz, pero debido a que es casi imposible adquirir una maquinaria de grandes
dimensiones para cubrir grandes volmenes de maz desgranado ser necesario y
conveniente dar una solucin ptima y eficiente al problema.
Debido al excesivo peso de las desgranadoras comerciales y la extremada ineficiencia
de los dispositivos manuales, nos llevan a pensar en distintas formas de solucionar esta
situacin, adems de ser caras y tender al sector agroindustrial, por este motivo es
necesario disear una maquina donde se va aprovechar la fuerza tangencial para el
desprendimiento de los granos de maz con el fin de satisfacer las necesidades del
pequeo empresario del maz, que talvez tenga solo un negocio de alimentos basados en
este producto.
II.- DESCRIPCIN DEL PROBLEMA:

El desprendimiento o desgranado de maz se da aprovechando las fuerzas de giro que
hay en el interior de la maquina desgranadora de maz, esta actividad es de suma
importancia, no solo en el mbito de que mejora la eficiencia del desgranado de maz,
sino que tambin:
Reduce el tiempo de desgranado que antes se haca de manera manual.
Mayores cantidades de desgranado de maz la cual ocasiona mayor produccin.
El grano obtenido ser limpio.
2.1.- Tecnologa Existente:

El rendimiento del maz y en general para todos los cultivos, no puede ser alterado una
vez que la planta ha alcanzado su madurez fisiolgica, es decir, cuando el grano llega a
su mximo contenido de materia seca.
Sean a continuacin algunas modalidades de desgranado de tipo manual, semi-

mecanizado y mecanizado.
2.2.- Desgranado a mano: Es el mtodo ms sencillo de desgrane a la vez el ms

tradicional, este mtodo consiste en la utilizacin de los pulgares de las manos, los
mismos que ejercen presin sobre los granos para desprender los granos del carozo
Maquinara Industrial I 1
(tuza o zulo). El inconveniente con este mtodo es que se requiere de abundante mano
de obra cuando se trata de grandes cosechas. Aproximadamente la cantidad de maz
desgranado por una persona equivale aproximadamente a 9 kg por hora. Este mtodo
es ms utilizado en la regin de la sierra peruana.
2.3.- Desgranado con mquinas manuales: Ya que el mtodo de desgranado a mano

requiere de un tiempo excesivo, cuando se trata de grandes cosechas, se hizo necesario
mejorar el tiempo de desgrane por lo cual se dise el mtodo de desgrane con ayuda
de mquinas manuales las misma permitan mejorar el tiempo de desgranado. Se
pueden encontrar mquinas desgranadoras manuales de madera, con grapas, de lmina
metlica, y de metal fundido.
Ventajas: Se requiere menor tiempo y esfuerzo para el desgranado. No se alteran

las caractersticas fsicas del grano, de esta manera se mantiene la calidad del
grano despus del desgranado.
Desventajas: Un problema de estas mquinas desgranadoras es que no se puede
regular para diferentes dimensiones de mazorcas.
2.4.- Desgranado mediante mquinas elctricas: Estas desgranadoras son de una alta
eficiencia con respecto a cantidad-tiempo, las mismas son activadas o funcionan con un
motor elctrico el cual controla el funcionamiento de la misma. Normalmente se utilizan
motores elctricos de 1 o 7 hp, pero esta potencia aumenta con la cantidad de la cosecha
tiene de 350 a 750 rpm, su capacidad puede ser de 800 a 5000 kg/h
2.5.- Desgranado con mquinas de combustin: Al igual que las mquinas de

desgranado elctricas, son muy eficientes cuando tenemos grandes cosechas, estas
mquinas desgranadoras estn activadas o su funcionamiento se da mediante un motor
de combustin. Sus caractersticas ms comunes son que nos permiten desgranar
grandes cantidades de maz en poco tiempo, se requiere de menor mano de obra,
Potencia: 3 a 16 HP.
2.6.- Aplicaciones del diseo
La mquina desgranadora de maz deber satisfacer las necesidades de los pequeos

productores de maz que buscan aumentar su produccin con el menor tiempo y menor
costo.
III.- OBJETIVOS
3.1.- OBJETIVOS GENERALES
Aplicar el procedimiento o metodologa que se debe seguir para el diseo de una

mquina desgranadora de maz, teniendo en cuenta criterios como las normas
de diseo (VDI 2221).
Explicar el principio de funcionamiento por la cual se rige la maquina
desgranadora de maz.
3.2.- ESPESIFICOS
Realizar el estudio de alternativas y seleccionar los mecanismos ms adecuados.

Mejorar la rapidez, calidad de la produccin, y el mayor volumen de maz
desgranado mediante la creacin y diseo de la desgranadora de maz.
Calcular todo lo relacionado con la variante de diseo escogida tal como el

motor, potencia de este, estructura y cada una de las piezas que la conforman,
como tambin cada uno de los elementos de unin.
La mquina a disear deber funcionar con diferentes formas de energa
disponible.
IV.- METODOLOGA DE DISEO
4.1.- LISTA DE EXIGENCIAS
LISTA DE EXIGENCIAS
PROYECTO DISEO Y FABRICACIN DE UNA MQUINA DESGRANADORA
PARA MAZ
N Deseo (D) Descripcin Responsable
Exigencia (E)
FUNCIN PRINCIPAL
1 E Desgranar y separar el grano de la mazorca, separar las Grupo de
partes pequeas de tusa. Trabajo
2 E Desgranar al menos 800kg/h de grano limpio a partir Grupo de
de 1040 kg/h de mazorca de maz. Trabajo
3 E Perdidas de maz menores al 5% Grupo de
Trabajo
ENERGA
4 E Tener como fuente de energa un motor elctrico cuya Grupo de
potencia oscile entre 1HP y 7HP, o un motor de Trabajo
combustin cuya potencia vari entre 3HP 16HP
ERGONOMA-ANTROPOMETRCA
5 D El usuario debe ser capaz de alimentar a la maquina con Grupo de
mezcla a desgranar, sin la ayuda de escaleras o similares. Trabajo
6 D Grupo mximo de dos personas. Grupo de
Trabajo
USO
7 D Debe ser sencilla de operar y no requerir especializacin Grupo de
tcnica Trabajo
8 D Los residuos (Tusa) de la operacin no deben esparcirse Grupo de
sobre el operador. Trabajo
TRANSPORTE
9 E Su transporte debe ser sencilla, de ser posible por no ms Grupo de
de dos personas. Trabajo
10 D Su transporte no ocasionara ningn cambio en su Grupo de
geometra global. Trabajo
FABRICACION
11 E Para su construccin deber utilizarse maquina Grupo de
herramientas, sin equipos de precisin y con Trabajo
componente accesibles en el mercado nacional
12 D Esta operacin no debe exigir al fabricante Grupo de
conocimientos tcnicos especializados. Trabajo
DIMENSIONES
13 D Altura: 1.5m; Ancho: 0.70m; Largo: 1.20m. Grupo de
Trabajo
PESO
14 D Debe ser alrededor de los 80kg. Grupo de
Trabajo
ENSAMBLAJE
15 E Montaje y desmontaje solo con herramientas usuales en Grupo de
un taller. Trabajo
16 D Esta operacin no debe exigir conocimientos tcnicos Grupo de
especializados. Trabajo
MANTENIMIENTO
17 Debe ser posible con insumos y accesorios usuales en un Grupo de
taller rural Trabajo
18 De ser bsicamente engrase y limpieza Grupo de
Trabajo
COSTO
19 Deber costar un mximo de 2000 soles Grupo de
Trabajo
Determinar los principios de solucin
4.2.- MATRIZ MORFOLOGICA
FUNCIONES
MECANISMOS
DE TRASMISION
FAJAS CADENAS
RECEPTOR
TOLVA
ACONDICIONAR
PUAS SEPARADORAS MANUAL
DESGRANAR
DIENTES DE ESPIGA CILINDRO DENTADO DIENTES DE CLAVIJA
SEPARAR
DOS SALIDAS TRES SALIDAS
LIMPIAR
VENTILADOR CENTRIFUGO
ALMACENAR
GRANO Y ZULO GRANO,ZULO,CASCARILLA
V.-CONCEPTOS TECNICOS
5.1.-CONCEPTO DE SOLUCIN 1.
Es accionado por fajas y se utiliza: tolva, pas separadoras, para el desgranado se utiliza
una desgranadora de dientes de espiga, para la separacin se utiliza un diseo de dos
salidas para el grano y la tuza, para la limpieza utilizamos un ventilador centrfugo y
para el almacenamiento utilizamos un recipiente para la tuza y otro para el grano.
Aqu se considera una tolva que es muy comn en la construccin de una desgranadora
de maz en lo cual cumple una doble funcin, recepta y a la vez dosifica las mazorcas
de una forma directa.
5.2.- CONCEPTO DE SOLUCION 2.

Este concepto es accionado por fajas y se utiliza: tolva, pas separadoras, para el
desgranado se utiliza una desgranadora de dientes de espiga, para separar utilizaremos
un diseo de 3 salidas, para la limpieza un ventilador centrifugo y para el
almacenamiento utilizaremos recipientes uno para cada uno para el grano, tuza y
cascarilla.
Aqu utilizamos el desgranado mediante este sistema por dientes de espiga que consiste
en un desgranado por impacto y friccin, estos efectos se producen debido a la velocidad
del cilindro y a la separacin existente entre el cilindro y el cncavo de entrada y la
salida. Este tipo de desgrane es muy adecuado para nuestro diseo ya que el diseo ser
para maz duro, este tipo de desgrane es totalmente inadecuado para maz suave ya que
el impacto y la friccin daaran por completo el grano.
5.4.- CONCEPTO DE SOLUCION 3.
Este concepto es accionado por un sistema de trasmisin de cadenas y se utiliza: tolva,
pas separadoras, se utiliza una desgranadora de dientes de espiga, para la funcin de
separar se utiliza un diseo de 2 salidas para el grano y tuza, para la limpieza un
ventilador centrifugo, para el almacenamiento se utiliza un recipiente para cada uno
para el grano y tuza.
Aqu utilizamos un ventilador Para obtener un grano totalmente limpio necesitamos un
sistema que nos permita limpiarlo de impurezas, para esto necesitamos un sistema de
ventilador, esto se logra ya que el ventilador los separa mediante diferencia de peso. Para
el tratamiento de granos se recomienda la utilizacin de un ventilador centrfugo.
5.4.-CONCEPTO DE SOLUCION 4.
Este concepto es accionado por un sistema de trasmisin por cadenas y se utiliza: tolva,
pas separadoras, para el desgranado se utiliza una desgranadora de dientes de espiga,
para la separacin se utilizar un diseo de 3 salidas, ventilador centrifugo y para el
almacenamiento se utilizar un recipiente para cada uno tuza, grano, cascarilla.
Este sistema est compuesto por una tolva, la misma que tiene una inclinacin de 45
grados respectivamente considerando el mismo plano, de esta manera evitamos que las
mazorcas se traben debido a la presencia excesiva de las mismas en la tolva.
El sistema de descarga est conformado por un sistema de dos bocas la misma que
succionara las impurezas que saldrn separadas del maz, como su nombre lo indica
tendremos dos salidas, lo indica que una ser utilizada para la descarga del grano y la
otra para la descarga de los desperdicios respectivamente.
Evaluacin econmica
Costo admisible de fabricacin = 2000 s/
Costo ideal = 0.8x2000 = 1600 s/
Valor econmico = costo ideal/precio aproximado
CS1 CS2 CS3 CS4

Precio aproximado 1900 2000 2150 2300
Valor econmico 0.84 0.8 0.74 0.69
Evaluacin tcnica.
Las categoras y sus ponderaciones son:
Criterio 1(C1): Fabricacin sencilla.
Criterio 2(C2): Facilidad para el transporte
Criterio 2(C3): Sensillez de operacin
Criterio 2(C4): Demanda de energa
Criterio 2(C5): demanda de mantenimiento
Criterio 2(C6): Bajo nivel de ruido
Los criterios estn valorizados entre 1 como mnimo y 5 como mximo.
Valor tcnico = suma ponderada/puntaje mximo.
C1 C2 C3 C4 C5 C6 suma puntaje valor

ponderada mximo tcnico
Peso 0.25 0.25 0.15 0.15 0.05 0.15
CS1 Valor 4 3 4 4 2 2 3.25 5 0.65
puntaje 1 0.6 0.7 0.7 0.15 0.2
CS2 Valor 4 3 3 4 2 2 3.9 5 0.78
puntaje 1 0.8 0.8 0.8 0.2 0.3
CS3 Valor 4 3 4 4 2 1 3.4 5 0.68
puntaje 1 0.6 0.6 0.7 0.2 0.3
CS4 Valor 4 3 4 4 2 1 3.4 5 0.68
puntaje 1 0.6 0.6 0.7 0.2 0.3
Cs1 Cs2 Cs3 Cs4

Valor econmico 0.84 0.8 0.74 0.69
Valor tcnico 0.65 0.78 0.68 0.68
La alternativa ms cercana a la ideal es el concepto solucin 4 y por lo tanto se

considera la solucin ptima y es la que se desarrollara en la fase de ingeniera de
detalle.
ELECCION DE LA ALTERNATIVA MS PTIMA
La opcin ms conveniente es la segunda por las siguientes razones:
Su diseo est en funcin del tamao de los granos de maz, de la altura de las
placas desgranadoras y del dimetro y longitud de la mazorca
Para la limpieza se utiliza un ventilador independiente centrfugo radial, por ser
recomendado para limpiar polvos e impurezas
Alta eficiencia para maz duro
Su diseo y construccin no tiene mayor complejidad
Se puede desgranar varias mazorcas a la vez
Variando la velocidad se puede variar la cantidad de desgranado.
VI.- CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.

6.1.- conclusiones.
El prototipo diseado satisface plenamente las actividades de desgranado del
maz en el lugar de su cosecha.
Las prdidas son inferiores al 5% del peso total obtenido.
La mquina funciona con dos operarios, uno que la alimenta y el otro que recoge
la tusa y el grano.
El diseo y la construccin de esta mquina nos permiti profundizar y
experimentar en su totalidad nuevos conocimientos.
Mediante las pruebas se logr demostrar el ahorro y eficiencia que nos brinda
esta desgranadora en comparacin con el desgrane a mano.
6.2.- recomendaciones
Antes del encendido de la mquina verificar que todos sus elementos estn
correctamente ubicados y con el ajuste adecuado.
Inspeccionar el interior de la mquina para evitar la presencia de elementos que
impidan el correcto funcionamiento de la mquina desgranadora
Tomar muy en cuenta las recomendaciones en cuanto a mantenimiento que se
detallan el presente trabajo, para de esta manera logran mayor tiempo de vida
til en la mquina desgranadora.

VII.- ANEXOS
Maz
Morfologa y Taxonoma
El maz (Zea mays) pertenece a la familia de las gramneas. Es un cereal.
El sistema radicular del maz es fasciculado, de gran potencia y de rpido desarrollo. El
tallo puede elevarse a alturas de hasta 4 m, e incluso ms en algunas variedades. Las
hojas son anchas y abrazadoras. La planta es diclina y monoica. Las flores femeninas
aparecen en las axilas de algunas hojas y estn agrupadas en una espiga rodeada de
largas brcteas. A esta espiga se le suele llamar mazorca.
Las flores masculinas aparecen en la extremidad del tallo y estn agrupadas en
panculas. Son llamadas vulgarmente por los agricultores penachos o plumeros, y
algunas veces tambin pendones.
La mazorca est formado por una parte central llamado zuro; tambin es conocida por
los agricultores por diferentes nombres como corazn o pirulo.
El zuro representa del 15 al 30% del peso de la espiga. El grano se dispone en hileras
longitudinales, teniendo cada mazorca varios centenares.
CICLO VEGETATIVO DEL MAZ

Nascencia: comprende el perodo que transcurre desde la siembra hasta la aparicin del
coleptilo, cuya duracin aproximada es de 6 a 8 das.
Crecimiento: una vez nacido el maz, aparece una nueva hoja cada tres das si las
condiciones son normales. A los 15-20 das siguientes a la nascencia, la planta debe
tener ya cinco o seis hojas, y en las primeras 4-5 semanas la planta deber tener
formadas todas sus hojas.
Floracin: a los 25-30 das de efectuada la siembra se inicia la panoja en el interior del
tallo y en la base de ste. Transcurridas 4 a 6 semanas desde este momento se inicia la
liberacin del polen y el alargamiento de los estilos.
Se considera como floracin el momento en que la panoja se encuentra emitiendo polen
y se produce el alargamiento de los estilos. La emisin de polen dura de 5 a 8 das,
pudiendo surgir problemas si las temperaturas son altas o se provoca en la planta una
sequa por falta de riego o lluvias.
Fructificacin: con la fecundacin de los vulos por el polen se inicia la fructificacin.
Una vez realizada la fecundacin, los estilos de la mazorca, vulgarmente llamados sedas,
cambian de color, tomando un color castao.
Transcurrida la tercera semana despus de la polinizacin, la mazorca toma el tamao
definitivo, se forman los granos y aparece en ellos el embrin. Los granos se llenan de
una sustancia leosa, rica en azcares, los cuales se transforman al final de la quinta
semana en almidn.
Maduracin y secado: hacia el final de la octava semana despus de la polinizacin, el
grano alcanza su mximo de materia seca, pudiendo entonces considerarse que ha
llegado a su madurez fisiolgica. Entonces suele tener alrededor del 35% de humedad.
A medida que va perdiendo la humedad se va aproximando el grano a su madurez
comercial, influyendo en ello ms las condiciones ambientales de temperatura,
humedad ambiente, etc., que las caractersticas varietales.
Partes de la Planta de Maz:
Altura de la planta: El maz comnmente crece de 1.2 a 3 m de alto.
Races: El maz produce races tanto accidentales
como refuerzos. Las races de refuerzo se forman
sobre el suelo despus de la emergencia de la
planta. Las races de refuerzo son importantes en
la reduccin de Acame. Si la planta es desecada,
esta raz no puede formarse de manera adecuada.
Tallos: El maz tiene un solo tallo y raramente
hijuelos.
Hojas: El maz forma de 16 a 22 hojas por planta.
Las hojas se forman en cada nodo y alternos (es
decir, que aparecen en lados opuestos de la
planta).
Espiga: La espiga se forma en la parte superior de
la planta y proporciona el polen para fertilizar la
mazorca (tambin conocida como elote).
Floracin: El maz suele formar una sola mazorca.
El estigma es una coleccin de tubos que van desde el potencial de cada grano en la
mazorca. Las tierras de polen en cada estigma fertilizan el grano, las mazorcas son
generalmente de 15 a 39 cm de largo.
Semilla: El grano del maz generalmente pesa alrededor de 25 -40 g por 100 granos.
El fruto de la planta del maz se llama comercialmente grano, botnicamente es un

Caripside y agrcolamente se conoce como semilla. Se compone de:
-Pericarpio: cubierta del fruto, de origen materno, se conoce como testa, hollejo o
cscara.
-Aleurona: capa de clulas del endospermo de naturaleza proteica.
-Endospermo: Tejido de reserva de la semilla que alimenta al embrin durante la
germinacin. Es la parte de mayor volumen. Dos regiones diferenciables hay en
elendospermo suave y harinoso y el duro o endospermo vtreo. La proporcin depende
de la variedad.
-Escutelo o Cotiledn: parte del embrin
-Embrin o Germen: planta en miniatura con la estructura para originar una nueva
planta, al germinar la semilla.
-Capa Terminal: parte que se une al
olote, con una estructura esponjosa
adaptada para la rpida absorcin de la
humedad. Entre esta capa y la base del
germen se encuentra un tejido negro
conocido como capa hilar, la cual sirve
como sellante durante la maduracin
del grano.
Humedad del grano

El cultivo del maz es de rgimen anual, su ciclo vegetativo oscila entre 80 y 200 das,
desde la siembra hasta la cosecha.
El grano llega a su madurez fisiolgica cuando su contenido de humedad es alrededor
del 37-38 por ciento. La cosecha mecanizada se puede comenzar cuando el grano tiene
aproximadamente un 28% de humedad, no siendo recomendable que descienda a
menos del 15% Arriba o abajo de estos lmites, los granos se aplastan, se parten o
pulverizan.
Cuando la cosecha se realiza en forma manual estos lmites no son tan importantes y
ms bien dependen de las condiciones climticas, mano de obra disponible y hbitos
tradicionales.
Formas de secado
Cuando es necesario continuar el secado, dependiendo de las facilidades existentes, ste
se realiza exponiendo las mazorcas al sol en patios, sobre plataformas, techos de las
casas, colgadas bajo el techo, o utilizando como soporte tronco de rboles. En algunas
regiones el secado y almacenamiento se efecta en corredores, pasillos de las casas o en
trojes (trolas) construidos de diferentes materiales. Los agricultores que cuentan con una
infraestructura ms tecnificara, la cual consiste en colocar el grano hmedo en la
secadora, mantenerlo en ella hasta que es secado, y luego enfriado en la misma.
Posteriormente, el grano es extrado, y la secadora se vuelve a llenar con otra tanda.
Una vez que el contenido de humedad ha bajado a un 14-1 5% se puede empezar la
operacin de desgrane, la cual, puede efectuarse mediante diversas maneras.
Caractersticas tcnicas de Maz
Dimensiones de la mazorca del maz
Dm: Dimetro de mazorca Dz: Dimetro de zulo Lm: Longitud de mazorca
hg: Altura de grano en cm eg: Espesor de grano en cm
Datos fsicos de diferentes tipos de maz
Tipo de Dimetro Dimetro Longitud # de # de # granos

maz de de zulo de hileras granos por
mazorca Dz(mm) mazorca por por mazorca
Dm(mm) Lm(mm) mazorca hilera
Maz 46-50 30-40 200 a 7a9 17 a 36 230 a
duro(Sierra) 250 350
Maz 46 a 55 35-45 180 a 7a8 13 a 35 200 a
duro(Costa) 250 250
Maz Suave 46 a 65 30-40 200 a 6a9 10 a 33 115 a
amarillo 250 256
Maz suave 49 a 70 30-40 180 a 6a9 9 a 30 120 a
blanco 250 245
Caractersticas fsicas del grano.

El significado de los parmetros considerados en la figura es el siguiente:
hg: Altura de grano desde la base del zulo
eg: Espesor de grano
Rbg: Radio de la base circular del grano
rf: Radio frontal del grano aproximadamente hg/2
Especificaciones fsicas de un grano de maz de la costa.
Tipos de maz Altura Espesor Radio de la base circular del

hg(mm) eg (mm) grano Rgb(mm)
Maz duro (costa) 8 a 10 3a6 1a3
Caractersticas mecnicas de la mazorca
Para poder disear nuestra mquina desgranadora tenemos que calcular tanto la
friccin como la humedad del maz, posteriormente realizamos anlisis de dureza, de
impacto, compresin y arranque del maz.
Caractersticas fsicas del maz de la costa

Tipos Masa de Peso W Normal Tiempo Aceleracin Fuerza d Coeficiente
de mazorca (N) N (N) t (s) a (m/S2) rozamiento de
maz (Kg) Fr (N) rozamiento
Maz 3.75x10- 3.68x10- 0.85 1.48 0.46 0.52 0.610
4 3
duro
(costa)
Determinacin de la humedad
La determinacin del contenido de humedad de los granos es una operacin de una
importancia particular en todas las fases del sistema de operaciones pos cosechas. En el
campo los agricultores tienen la costumbre de elevar de manera aproximada el
contenido de humedad de los granos por mtodos empricos. Estos mtodos, basados en
la experiencia de cada uno, no dan una verdadera medida objetiva, sino una estimacin
del grado de humedad por la percepcin objetiva y sensorial (tacto, vista, olfato) de
ciertas caractersticas de los granos. Algunos campesinos, por ejemplo, acostumbran a
masticar los granos, o a araarlos con la ua del pulgar, o a aplastarlos con los dedos,
para evaluar su dureza y su consistencia, calculando as su contenido de humedad.
Otros se fan del olor, ms o menos agradable que se desprenden de un puado de
granos; otros se basan en el tintineo, ms o menos sordo, producido por algunos granos
sacudidos en caja metlica. Hay quienes evalan la fluidez de los granos tratando de
hundir el brazo, con la mano abierta, en una masa de granos relativamente importante
(en un saco o en una capa espesa de granos a granel).
Para el proceso de desgrane de las mazorcas estas deben tener un porcentaje de

humedad de hasta 13%. Si la humedad sobrepasa este valor se debe secar el maz
exponindolas a estas directamente al sol en patios, sobre plataformas, techos de las
casas colgadas bajo techo, o utilizando como soporte tronco de rboles o mediante silos
de secado.
Por consiguiente, decir que la humedad del maz es del 13% significa que en una
muestra de 100g de producto bruto hay 13g de agua y 87g de materia seca. Durante la
noche no se debe dejar la semilla a la intemperie por que absorber agua del ambiente.
Los granos estn constituidos por una substancia slida, denominada materia seca, y por
cierta cantidad de agua. La materia seca est formada por las protenas, los
carbohidratos, las grasas, las vitaminas y las cenizas. El agua existente en la estructura
orgnica de los granos se presenta bajo distintas formas, pero para fines prcticos se
consideran dos tipos de agua: el agua libre que se retira fcilmente por medio de calor,
y el agua que retiene la materia slida y que slo se libera por la accin de altas
temperaturas, lo que puede originar la volatilizacin y descomposicin de las
substancias orgnicas y, por lo tanto, la destruccin del producto.
El contenido de humedad de los granos se expresa, por lo general, como porcentaje del
peso total del grano (base hmeda):

% = 100

PA = peso del agua
PT = peso del agua + peso de la materia seca (peso total del grano)
Mtodo para determinar el contenido de humedad. La determinacin del contenido de

humedad de los granos debe realizarse en todas sus etapas de manejo desde la cosecha
hasta la salida del almacenamiento. La medicin de humedad debe ser precisa, ya que
el contenido de humedad de los granos es muy importante para mantener la calidad del
producto almacenado. Esta determinacin presenta tambin una gran importancia
desde el punto de vista comercial, ya que el precio vara en funcin de la humedad del
grano.
Existen varios mtodos para determinar el contenido de humedad de los granos, que se
clasifican bsicamente en dos grupos: directos e indirectos.
Mtodo directo. Se consideran los mtodos bsicos, siendo los principales los mtodos
de la estufa, la destilacin y los rayos infrarrojos.
Mtodo de la estufa. Para determinar la humedad de los granos se somete una
muestra de granos de peso conocido al secado y se calcula el porcentaje de
humedad a travs del peso que se pierde durante el secado. Para obtener el
porcentaje de humedad se divide la prdida de peso de la muestra entre el peso
original de ella y el resultado se multiplica por 100:

( 100%) = 100

Pi= peso de la muestra antes del secado
Pf = peso de la muestra despus del secado
Estufa de secado
Caractersticas mecnicas del grano. Se analizar, y determinara las caractersticas

mecnicas que posee el grano de maz de la costa, como son:
Resistencia a la compresin
Resistencia a la compresin del grano de la costa
Tipos de maz Fuerza de Dimetro frontal Resistencia a la
compresin Fc del grano df (mm) compresin
(Kgf) (Kgf/mm2)
Maz duro (Costa) 64 2.5 1.4
64 1.3 48
64 1.6 26
64 1.5 40
64 2.7 10
64 1.4 34
Dureza en el grano
La dureza del grano es la resistencia que posee a la accin mecnica o al quebrado
durante la cosecha y la post cosecha.
Dureza del maz duro de la costa
Tipo de No. de Longitud Longitud Tiempo de Fuerza Dureza
maz ensayo de la de la duracin utilizada Vickers
vertical diagonal. t(s) (gramos)
(mm)
Maz 1 0.068 0.061 4 50 223
duro 2 0.0664 0.065 4 50 226
(costa) 3 0.065 0.062 4 50 225
Determinacin del impacto
Velocidad y energa de impacto para un grano de maz de la costa
Tipo de maz Masa de Altura Hi (m) Velocidad de Energa de
impacto (Kg) impacto impacto Ei (J)
Vi(m/s)
Maz duro 0.09 0.89 4.18 0.79
(costa)
Determinacin de la fuerza de arranque del grano

Fuerza de arranque de maz de la costa
Tipos de maz Altura hg (m) Fuerza de arranque del
grano Fa(N)
Maz duro (Costa) 0.007 14
Funcionamiento de la Desgranadora
La mazorca ingresa por la tolva que irn directamente a dos cilindros concntricos, la
mazorca cae al cilindro interior la cual rotara a un determinado nmero de rpm, esto
ocasionara que la mazorca del maz impacte con las paredes internas del cilindro
interior, ocasionando que los granos del maz se vayan desprendiendo poco a poco, cabe
tambin destacar que el desprendimiento de residuos o suciedad o paja que debern ser
separas de la semilla mediante un ventilador. Despus del desprendimiento de la semilla
del maz, estas caern al cilindro exterior para su almacenamiento temporal ya que
despus sern llevadas al exterior o salida.
VIII..- LINKOGRAFIA
http://dspace.espoch.edu.ec/bitstream/123456789/2483/1/15T00532.pdf
https://es.scribd.com/doc/137532610/Desgranadora-de-Maiz
https://es.scribd.com/document/240111074/Maquina-Desgranadora-de-
Maiz-Coyllor-Grupo-Los-Maquifim
https://es.scribd.com/doc/2448359/Diseno-de-una-desgranadora-de-maiz
http://materias.fi.uba.ar/7031/MAIZ.pdf
http://www.fao.org/docrep/x5051s/x5051s03.htm
http://www.mag.go.cr/rev-histo/ra-17-12-615.pdf
https://es.scribd.com/doc/134734241/Calculo-Desgranadora-Frijol
http://maquinaria-lasoledad.com/index.php/catalogo-de-equipos-solo-las-
mejores-marcas/maquinaria-agricola/desgranadoras-de-maiz/189-
desgranadoras-de-maiz.html dimensiones de la maquina
http://www.abcagro.com/herbaceos/cereales/maiz.asp#MORFOLOGA Y
TAXONOMA
http://articulo.mercadolibre.com.pe/MPE-422922952-desgranadora-de-maiz-
4000-kghora-trigal-_JM
http://www.fincacasarejo.com/catalogo/detalle/molino-para-cereales-davide
http://www.mapsacatalogo.com/productos-desgranadorasdemaiz-1500.html

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AO DEL BUEN SERVICIO AL CIUDADANO

DISEO Y METODOLOGIA DE UNA

CURSO: MAQUINARIA INDUSTRIAL I

DOCENTE: ING. NORMA AGUIRRE ZAQUINAULA

ALUMNOS: RUBIO GERMAN JOSE KEY

HERNAN LUCERO LLAGUENTO

CESAR IDROGO SAAVEDRA

KEVIN H. MIJAHUANCA ARENAS

FECHA: 12/08/16 LAMBAYEQUE, PER

El presente proyecto va a dedicado a

a la comunidad universitaria que

buscan conocer y realizar

el procedimiento adecuado para una

II.- DESCRIPCIN DEL PROBLEMA ....01

III.- OBJETIVOS ..03

IV.- METODOLOGA DE DISEO.03

V.- CONCEPTOS PTIMOS ..07

VI.- CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES .11

VII.- LINKOGRAFIA .20

La monografa titulada: Metodologa y Diseos de una Desgranadora de Maz

Lambayeque por ser un territorio eminentemente agrario, su fortaleza se basa en la

II.- DESCRIPCIN DEL PROBLEMA:

2.1.- Tecnologa Existente:

Sean a continuacin algunas modalidades de desgranado de tipo manual, semi-

2.2.- Desgranado a mano: Es el mtodo ms sencillo de desgrane a la vez el ms

2.3.- Desgranado con mquinas manuales: Ya que el mtodo de desgranado a mano

Ventajas: Se requiere menor tiempo y esfuerzo para el desgranado. No se alteran

2.5.- Desgranado con mquinas de combustin: Al igual que las mquinas de

2.6.- Aplicaciones del diseo

La mquina desgranadora de maz deber satisfacer las necesidades de los pequeos

3.1.- OBJETIVOS GENERALES

Aplicar el procedimiento o metodologa que se debe seguir para el diseo de una

Realizar el estudio de alternativas y seleccionar los mecanismos ms adecuados.

Calcular todo lo relacionado con la variante de diseo escogida tal como el

IV.- METODOLOGA DE DISEO

4.1.- LISTA DE EXIGENCIAS

Determinar los principios de solucin

PUAS SEPARADORAS MANUAL

DIENTES DE ESPIGA CILINDRO DENTADO DIENTES DE CLAVIJA

DOS SALIDAS TRES SALIDAS

GRANO Y ZULO GRANO,ZULO,CASCARILLA

5.2.- CONCEPTO DE SOLUCION 2.

Costo admisible de fabricacin = 2000 s/

Costo ideal = 0.8x2000 = 1600 s/

Valor econmico = costo ideal/precio aproximado

CS1 CS2 CS3 CS4

Las categoras y sus ponderaciones son:

Criterio 1(C1): Fabricacin sencilla.

Criterio 2(C2): Facilidad para el transporte

Criterio 2(C3): Sensillez de operacin

Criterio 2(C4): Demanda de energa

Criterio 2(C5): demanda de mantenimiento

Criterio 2(C6): Bajo nivel de ruido

Los criterios estn valorizados entre 1 como mnimo y 5 como mximo.

Valor tcnico = suma ponderada/puntaje mximo.

C1 C2 C3 C4 C5 C6 suma puntaje valor

Cs1 Cs2 Cs3 Cs4

Valor tcnico 0.65 0.78 0.68 0.68

La alternativa ms cercana a la ideal es el concepto solucin 4 y por lo tanto se

La opcin ms conveniente es la segunda por las siguientes razones:

VI.- CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.

CICLO VEGETATIVO DEL MAZ

El fruto de la planta del maz se llama comercialmente grano, botnicamente es un

Humedad del grano