Manual de instrucciones

Formulario 5294
Junio de 2007 Atemperador DVI

Atemperador en linea tipo Venturi DVI

Contenido
Introduccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
Alcance del manual . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
Descripcin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
Principio operativo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
Instalacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
Instrucciones de operacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Verificacin de la documentacin de control . . . . . 3
Instrucciones de mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Servicio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 W5365-1/IL
Solucin de problemas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Cmo hacer un pedido de piezas . . . . . . . . . . . . . . . 7 Figura 1. Atemperador en lnea tipo Venturi DVI
Lista de piezas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
TUBO DE AGUA

CMARA DE
DISTRIBUCIN

ORIFICIO DE
INYECCIN

PUNTO DE
Introduccin INYECCIN

CAUDAL DE VAPOR

Alcance del manual

SECCIN VENTURI
DEL ATEMPERADOR
Este manual de instrucciones proporciona informacin
acerca de la instalacin y operacin para el atemperador
en lnea tipo Venturi DVI.

W5370-1*/IL
Ninguna persona debe instalar, operar o dar
mantenimiento a un atemperador DVI sin antes D estar
completamente capacitado y cualificado en instalacin, Figura 2. Detalle del atemperador diseo DVI
operacin y mantenimiento de vlvulas, actuadores,
accesorios y atemperadores, y D sin haber ledo
detenidamente y comprendido el contenido de este Descripcin
manual. Si existen preguntas acerca de estas
instrucciones, contactar con la oficina de ventas de El atemperador en lnea tipo Venturi DVI (figura 1)
Emerson Process Managementt antes de continuar. proporciona atemperacin eficaz en tuberas de vapor
de 24 NPS e inferiores. Est diseado particularmente
para condiciones de servicio riguroso y es capaz de
Nota mantener temperaturas finales en un rango de 6 a 8 _C
(de 10 a 15 _F) de saturacin. Al utilizar un diseo
Emerson, Emerson Process Management, compacto y una ruta del flujo nica, el atemperador
y ninguno de sus afiliados se hacen proporciona distribucin uniforme de agua de roco con
responsables por la seleccin, uso y una buena rangeabilidad para un atemperador de orificio
mantenimiento de ningn producto. La fijo. Se instala fcilmente entre dos bridas ASME hasta
responsabilidad por la seleccin, uso y CL1500 y hasta 24 NPS. El diseo simple del
mantenimiento de cualquier producto es atemperador permite el funcionamiento casi libre de
slo del comprador y del usuario final. mantenimiento.
D101615X0ES

www.Fisher.com
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Formulario 5294
Atemperador DVI Junio de 2007

Tabla 1. Especificaciones

Tamaos de tubera de vapor Presiones de entrada mximas(1)

De 1 a 24 NPS Consistentes con valores de presin-temperatura

aplicables CL150, 300, 600, 900 1500 segn
ASME B16.34
Tamaos de conexin de tubera de vapor
Rangeabilidad inherente(2)
Diseada para conexin de agua con bridas de junta Hasta 10:1
tipo anillo y de cara elevada de 1 a 24 pulgadas NPS
de J CL150, J 300, J 600, J 900 y J 1500 Presin requerida para el agua de roco
3,5 a 35 bar (50 a 500 psi) mayor que la presin de la
tubera de vapor -- dependiendo del diseo de la
Tamaos de conexin de agua de roco boquilla
Bridas de junta tipo anillo y de cara elevada deJ 1/2,
J 3/4, J 1 y J 2 pulgadas NPS deJ CL150, J 300, Velocidad mnima del vapor
J 600, J 900 y J 1500 6,1 m/s (20 ft/sec) -- dependiendo de las condiciones
1. No se deben exceder los lmites de presin o de temperatura que se indican en este manual, y cualquier cdigo o norma aplicable.
2. Relacin de Cv controlable mxima respecto a la mnima.

Principio operativo Evitar lesiones personales ocasionadas

por una liberacin repentina de presin
del proceso. Antes de realizar cualquier
La operacin del atemperador diseo DVI es muy operacin de mantenimiento:
sencilla. El caudal de agua de roco es regulado por una
vlvula de control que responde a la seal generada por D Usar vlvulas de desviacin o cerrar
el lazo de control de temperatura. El agua de roco entra el proceso completamente para aislar la
en el tubo de agua del atemperador y luego contina tubera con respecto a la presin del
dentro de la cmara de distribucin (ver la figura 2). A proceso. Liberar la presin del proceso
medida que la cmara se llena, el agua de roco entra en en ambos lados de la vlvula. Drenar el
los orificios de inyeccin. A medida que el rea de fluido del proceso en ambos lados de la
caudal se reduce, el agua de roco se acelera hacia el vlvula.
punto de inyeccin. El caudal acelerado produce un D Usar procedimientos de interrupcin
roco fino para una vaporizacin eficiente y rpida. del proceso para asegurarse de que las
medidas anteriores se mantengan en
efecto mientras se trabaja en el equipo.
Al mismo tiempo, el caudal de vapor entra en la seccin D Consultar con el ingeniero de
Venturi del atemperador. La reduccin del rea de seguridad o de proceso si existen
caudal contina hasta el punto de inyeccin de agua. medidas adicionales que se deban tomar
Esto ocasiona una mayor velocidad y caudal de vapor para protegerse contra el fluido del
turbulento, mejorando as la combinacin del agua de proceso.
roco con el vapor e incrementando la rangeabilidad
global del sistema. D Si se est haciendo la instalacin en
una aplicacin existente, consultar
tambin la ADVERTENCIA que se
encuentra al comienzo de la seccin
Mantenimiento de este manual de
instrucciones.

ADVERTENCIA
Instalacin Se pueden ocasionar lesiones personales
o dao al equipo debido a la repentina
liberacin de presin si el atemperador se
instala donde las condiciones de servicio
pudieran exceder los lmites que se
ADVERTENCIA proporcionan en la tabla 1 o en la placa de
identificacin. Para evitar tales lesiones o
daos, se debe proporcionar una vlvula
Usar siempre guantes protectores, ropa de alivio para proteccin contra presin
adecuada y proteccin para los ojos excesiva como lo requieren los cdigos
cuando se realicen operaciones de gubernamentales o cdigos aceptados en
instalacin para evitar lesiones la industria y los procedimientos tcnicos
personales. adecuados.

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Formulario 5294
Junio de 2007
PRECAUCIN
Cuando se hizo el pedido, la configuracin
del atemperador y los materiales de
construccin fueron seleccionados de
manera que se cumplan las condiciones
particulares de presin, temperatura, cada
de presin y fluido. No aplicar otras
condiciones al atemperador sin antes
contactar a la oficina de ventas de
Emerson Process Management.
1. Montar el atemperador diseo DVI entre dos bridas
con empaquetaduras y atornillar el atemperador a la
tubera de acuerdo con el procedimiento estndar de
instalacin de tubera.
2. Limpiar e irrigar la tubera de agua de enfriamiento
antes de conectarla al atemperador. Usar slo fuentes
de agua de enfriamiento limpias. El uso de agua limpia
disminuye el desgaste y evita los taponamientos del
atemperador ocasionados por partculas slidas.
Nota
Se recomienda instalar un filtro y una
vlvula de aislamiento en la tubera de
agua que va al atemperador. Si no se hace
esto, se pueden producir taponamientos
en el atemperador debido a partculas
slidas, impidiendo as el control de
temperatura del vapor. Consultar a la
fbrica respecto al dimetro mnimo de las
boquillas y el tamao recomendado de
filtro para garantizar que los residuos no
interrumpan el caudal bloqueando las
boquillas.
3. Se requiere un tramo recto de tubera corriente abajo
del atemperador para garantizar la completa vaporizacin
del agua de enfriamiento. Consultar la hoja de
dimensionamiento del atemperador para ver las
recomendaciones de instalacin incluyendo la distancia
exacta de tubera recta requerida.
4. El sensor de temperatura se debe montar de acuerdo
con las instrucciones del fabricante. La distancia
recomendada desde el atemperador al sensor de
temperatura cambia con la velocidad y con el porcentaje
de agua de roco requeridos. Consultar la hoja de
dimensionamiento del atemperador para ver las
recomendaciones de instalacin incluyendo la distancia
exacta requerida antes del sensor de temperatura.
Atemperador DVI
5. No permitir derivaciones de la tubera de vapor, para
dividir el caudal de vapor, entre el sensor de
temperatura y el atemperador.
En la figura 3 se muestra un lazo de control tpico. Un
sensor de temperatura genera una seal (neumtica o
digital) a travs de un transmisor. Esta seal es
transmitida al posicionador en la vlvula de control de
agua de roco. La seal de salida del posicionador se
conecta al actuador, el cual impulsa la vlvula de control
de agua de roco que regula el caudal de la misma.
Instrucciones de operacin
Verificacin de la documentacin de
control
1. Conectar las lneas de seal adecuadas al transmisor
de temperatura, estacin de control indicadora y
posicionador de la vlvula, de acuerdo con las
instrucciones del fabricante.
2. Cambiar el controlador a control manual.
3. En este manual de instrucciones se asume que la seal
neumtica es de 0,2 a 1,0 bar (3 a 15 psig). Si se utiliza un
rango de 0,4 a 2,0 bar (6 a 30 psig) u otro, ajustar
adecuadamente la seal del instrumento a la que se
refieren los siguientes pasos. Ajustar la seal del
instrumento a 0,2 bar (3 psig). Revisar que la vlvula de
agua est completamente cerrada. Ajustar el posicionador,
si es necesario.
4. Ahora ajustar la seal del instrumento a 1,0 bar
(15 psig). Revisar que la vlvula de control se abra a su
carrera total. Ajustar el posicionador para corregir el
rango y para volver a ajustar el cero si es necesario,
consultando el paso 3.
5. Despus, revisar que el controlador est respondiendo
de manera que al incrementarse la temperatura de vapor
se incremente la seal del instrumento.
6. Ajustar la seal del instrumento a 0,6 bar (9 psig).
7. Abrir el suministro de agua.
8. Observar la temperatura del vapor corriente abajo.
9. Incrementar la seal del instrumento a 0,8 bar (11 psig).
Revisar que la temperatura del vapor disminuya.
10. Ajustar la seal del instrumento a 0,5 bar (7 psig) y
revisar que la temperatura del vapor se incremente.
Nota
Si la temperatura no disminuye cuando la
seal del instrumento se incrementa, la
causa puede ser que la vlvula de agua no
se haya abierto o que la temperatura del
vapor est cerca de la saturacin. Si el
ltimo es el caso, establecer la seal del
instrumento a 0,3 bar (4 psig) [vlvula de
agua ligeramente abierta] e incrementar la
seal a 0,4 bar (6 psig). Revisar si la
temperatura disminuye.
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Atemperador DVI Junio de 2007

VLVULA DE CONTROL
DE AGUA DE ROCO
FISHER 667-EZ

TC

AGUA DE ROCO

ATEMPERADOR DVI DE FISHER

VAPOR

B2318-1/IL

Figura 3. Lazo de control tpico con atemperador diseo DVI

11. Cuando se alcance una coordinacin satisfactoria Instrucciones de mantenimiento

entre la seal del instrumento y la temperatura del
vapor, ajustar el controlador de acuerdo con las
instrucciones del fabricante. ADVERTENCIA
12. Cambiar el controlador a modo automtico para el
posicionamiento automtico. Evitar lesiones personales ocasionadas
por una liberacin repentina de presin
del proceso. Antes de realizar cualquier
Nota operacin de mantenimiento:
D Usar siempre guantes protectores,
Para obtener informacin ms detallada ropa adecuada y proteccin para los ojos
acerca de la calibracin, consultar las cuando se realicen operaciones de
instrucciones de operacin del fabricante mantenimiento para evitar lesiones
del instrumento. personales.
D Desconectar todas las lneas de
operacin que suministren presin de
aire, potencia elctrica o una seal de
control hacia el actuador para la vlvula
de control de agua de roco. Asegurarse
de que el actuador no pueda abrir la
vlvula repentinamente.

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Manual de instrucciones
Formulario 5294
Junio de 2007
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B2710/IL
Figura 4. Atemperador diseo DVI con seccin transversal de la boquilla
D Cerrar el proceso completamente
para aislar el atemperador diseo DVI
con respecto a la presin de proceso.
Liberar la presin del proceso en ambos
lados del atemperador. Drenar el fluido
del proceso del atemperador.
D Usar procedimientos de interrupcin
del proceso para asegurarse de que las
medidas anteriores se mantengan en
efecto mientras se trabaja en el equipo.
D Consultar con el ingeniero de
seguridad o de proceso si existen medidas
adicionales que se deban tomar para
protegerse contra el fluido del proceso.
Servicio
Aunque el atemperador diseo DVI tiene un diseo
sencillo que requiere muy poco mantenimiento, en caso
de que las boquillas de roco se taponen con residuos,
es posible que sea necesario dar servicio a la unidad.
Antes de quitar la unidad de la tubera, asegurarse de
que las empaquetaduras y boquillas de reemplazo
necesarias (si corresponde) estn disponibles para
reconstruccin si el tiempo de espera para la reparacin
es crtico. Revisar el plano y la hoja de especificaciones
para ver informacin ms detallada. Si se tiene dudas
respecto a la construccin, contactar a la oficina de
ventas de Emerson Process Management y
proporcionarle el nmero de serie y el nmero de
modelo y solicitar ms aclaracin.
Atemperador DVI
2
5
ADVERTENCIA
La presin residual del sistema puede ser
liberada durante los siguientes pasos si
el sistema no se aisl o no se ventil
adecuadamente. Tener mucho cuidado
para evitar lesiones personales mientras
se aflojan los sujetadores en la barrera de
presin.
Asegurarse de que el peso de la unidad
est apoyado suficientemente para evitar
lesiones personales.
1. Aflojar lentamente los esprragos que retienen el
atemperador diseo DVI en lnea asegurndose de que
no haya presin residual y de que el peso de la unidad
est apoyado suficientemente para evitar lesiones
personales. Normalmente, los pernos inferiores de las
bridas se dejarn flojos en su lugar mientras se quita el
atemperador de la tubera, a menos que la ubicacin o el
diseo requiera que se quite completamente.
2. Quitar de la tubera el atemperador diseo DVI.
3. Revisar que el atemperador no tenga cortaduras en la
cara de contacto de la brida y reparar si es necesario. Si
existe dao en las superficies de la empaquetadura que
sea demasiado grande para repararse en campo, es
posible que se requiera reemplazar la unidad.
4. Revisar las boquillas o los orificios de roco. Si el
atemperador tiene agujeros perforados para inyeccin
de agua, utilizar una broca pequea o una varilla de
soldar para limpiar todas las obstrucciones. Si el
atemperador tiene una(s) boquilla(s) atornilladas
(clave 5, figura 4), cortar el (los) punto(s) soldado(s) y
destornillar la(s) boquilla(s).
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Formulario 5294
Atemperador DVI Junio de 2007

5. Irrigar completamente el atemperador diseo DVI Tabla 2. Gua de solucin de problemas

despus de la limpieza. Para atemperadores que usen Problema Solucin posible
boquillas atornilladas, se recomienda que stas sean
Revisar que la fuente de agua
reemplazadas si la unidad ha requerido limpieza. No se alcanza el punto de
est disponible y que la presin
referencia de temperatura
6. Despus de limpiar la unidad incluyendo todas las sea adecuada
superficies de la empaquetadura, atornillar las nuevas No se alcanza el punto de Revisar que la(s) boquilla(s) no
boquillas (clave 5), si corresponde, y soldarlas por referencia de temperatura est(n) taponeada(s)
puntos en su lugar con ER309 o una varilla de soldar Asegurarse de que la presin de
similar teniendo cuidado de no daar las superficies de No se alcanza el punto de
saturacin de vapor no est por
referencia de temperatura
la empaquetadura ni las boquillas. encima del punto de referencia
7. Cuando se vuelva a instalar la unidad en lnea, tener Revisar para asegurarse de que
No se alcanza el punto de
cuidado de centrar el atemperador entre las bridas de la se alcance el recorrido total del
referencia de temperatura
actuador
tubera de vapor tan uniformemente como sea posible.
Esto ayudar a evitar las fugas y a asegurarse de que el La temperatura est por debajo Revisar el lazo de control de
del punto de referencia temperatura restablecer
caudal de vapor no sea interrumpido si no se ha
instalado el atemperador uniformemente en la tubera. Revisar que no haya indicacin
Apretar las bridas de la tubera de vapor de acuerdo con La temperatura est por debajo de rociado deficiente/con
del punto de referencia incrustaciones en la boquilla
el procedimiento correcto de instalacin de tubera.
limpiar/reemplazar
8. Despus de instalar el atemperador diseo DVI en la Revisar la ubicacin del sensor
tubera de vapor, volver a conectar la brida de la tubera La temperatura est por debajo
de temperatura volver a
de agua. del punto de referencia
colocar segn las instrucciones
9. Despus de asegurarse de que el atemperador est La temperatura oscila con Sintonizar los parmetros del
instalado adecuadamente en la tubera, se puede volver respecto al punto de referencia sistema de control
a poner la unidad en servicio. El atemperador debe ser La temperatura oscila con
Es posible que el punto de
monitorizado mientras se pone la unidad en lnea para referencia de temperatura est
respecto al punto de referencia
garantizar que no haya fugas en las conexiones. demasiado cerca a la saturacin
Revisar que las trampas de
Hay agua en la tubera de vapor vapor estn funcionando
adecuadamente
Solucin de problemas Hay agua en la tubera de
Revisar que no haya fugas en
la vlvula de control de agua de
vapor cuando sta est aislada
La siguiente gua (tabla 2) es una gua bsica de roco
solucin de problemas. Contactar a la oficina de ventas Revisar la configuracin de la
de Emerson Process Management para obtener ayuda tubera para los acoplamientos
Hay agua en la tubera de vapor
si no se puede resolver un problema de operacin en en T y tubos acodados
campo. corriente abajo

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Manual de instrucciones
Formulario 5294
Junio de 2007 Atemperador DVI

Cmo hacer un pedido de piezas Nota

Emerson, Emerson Process Managment,
Cada atemperador diseo DVI tiene asignado un
y ninguno de sus afiliados se hacen
nmero de serie que se puede encontrar en el cuerpo
responsables por la seleccin, uso y
del atemperador diseo DVI o en la etiqueta pegada a la
mantenimiento de ningn producto. La
tubera de agua. Mencionar el nmero de serie cuando
responsabilidad por la seleccin, uso y
se contacte con la oficina de ventas de Emerson
mantenimiento de cualquier producto es
Process Management para obtener asistencia tcnica.
slo del comprador y del usuario final.
Cuando se haga un pedido de una boquilla de
reemplazo, mencionar el nmero de serie y el nmero
de clave. Los nmeros de clave de la figura 4 se pueden
utilizar para ayudar en la identificacin de piezas.

Lista de piezas
ADVERTENCIA Nota

Para conocer los nmeros de pieza no indicados,

Usar slo piezas de reemplazo originales contactar a la oficina de ventas de Emerson
Fisherr. Bajo ninguna circunstancia se Process Management.
deben usar componentes que no sean
suministrados por Emerson Process Clave Descripcin
Management en vlvulas Fisher, porque 1 Body
anularn la garanta, podran perjudicar el 2 Venturi
funcionamiento de la vlvula y podran 3 Water Pipe
ocasionar lesiones personales y daos 4 Water Flange
materiales. 5* Spray Nozzle

*Piezas de reemplazo recomendadas 7

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Fisher es una marca de Fisher Controls International LLC, un miembro de la divisin Emerson Process Management de Emerson Electric Co.
Emerson Process Management, Emerson y el logotipo de Emerson son marcas comerciales y marcas de servicio de Emerson Electric Co. Todas
las dems marcas son propiedad de sus respectivos dueos.
El contenido de esta publicacin se presenta con fines informativos solamente y, aunque se han realizados todos los esfuerzos posibles para asegurar
su exactitud, no debe tomarse como garantas, expresas o implcitas, que acogen los productos o los servicios descritos en esta publicacin o su uso
o aplicacin. Nos reservamos el derecho a modificar o mejorar los diseos o caractersticas tcnicas de dichos productos en cualquier momento, sin
notificacin previa.
Emerson, Emerson Process Managment, y ninguno de sus afiliados se hacen responsables por la seleccin, uso y mantenimiento de ningn producto.
La responsabilidad por la seleccin, uso y mantenimiento de cualquier producto es slo del comprador y del usuario final.

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