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13-4 Estime el nmero AISI-SAE para aceros que tengan las siguientes
microestructuras:
a) 38% de perlita-62% de ferrita primaria
b) 93% de perlita-7% de cementita primaria
c) 97% de perlita-3% de cementita
d) 86% de ferrita-14% de cementita
Solucin:
a) 38% de perlita-62% de ferrita primaria
0.77x
62 = 100
0.770.0218
x=0.306 C
6.67x
93 = 100
6.670.77
x=1.183 C
6.67 x
97 = 100
6.670
x=0.200 C
6.67x
86 = 100
6.670
x=0.934 C
93 6.67x
x=1.183%C
100 = 5.9 => x= 6.67 5.9*(0.93)
93 6.67x
x=2.4199%C
100 = 4.57 => x= 6.67 4.57*(0.93)
1035 10115
Acero Acero
Temperatura A1 727 C 727 C
Temperatura A3 o Acm 800 C 910 C
Temperatura de normalizacin 800+55 = 855 C 910+55 = 965 C
Temperatura de recocido de proceso 800 +30 = 830 C 910+30 = 940 C
Temperatura de esferoidizacin 800-30 = 770 C 910-30 = 880 C
13-10
Solucin:
Solucin:
Eal=10x10^6 psi
Ebe= 6.5x10^6 psi
Emag= 42x10^6 psi
Aplicando la frmula 1
13-18 Se desea producir un acero 1050 que tenga una dureza de Brinell de al
menos 330 y una elongacin de al menos 15%.
a) Recomiende un tratamiento trmico incluyendo temperaturas
apropiadas, que permita lograr esto. Determine que la resistencia a la
fluencia y la resistencia a la tensin que se obtienen con ese
tratamiento trmico.
Solucin:
La dureza de Brinell es obtenida si el acero es enfriado y entonces
templado a temperatura debajo de 480 C, y l % de elongacin puede ser
obtenido si el templado es a una temperatura mayor que 420 C, por lo
tanto un posible tratamiento trmico puede ser.
Austenizacion a 820 C
Enfriar a temperatura ambiente
Templar entre 420Cy 480 C
13-24 Estime las fases formadas cuando una barra de acero 1080 se templa,
desde ligeramente arriba de la temperatura eutectoide, bajo las siguientes
condiciones: Sugiera un medio e templado si se desea obtener perlita
gruesa.
Solucin:
A continuacin se muestra un diagrama con las fases formadas bajo las
condiciones anteriores:
13-26 Se ha encontrado que un acero 1070, cuando se austenitiza a 750 C,
forma una estructura que contiene perlita y una pequea cantidad de ferrita
en los lmites de grano que da resistencia y ductilidad aceptables. Qu
cambios en la microestructura, si los hay, se esperaran si el acero 1070
contuviera un elemento de aleacin como el Mo o Cr? Explique.
Solucin:
b) 8640
c) 9310
d) 4320
e) 1050
f) 1080
Solucin:
Con base en el diagrama de endurecimiento, nos damos cuenta que
a) Para el acero 4340 la dureza siempre es mayor que el rango especificado.
Por tanto no es adecuado.
b) Para el acero 8640 con una distancia de Jominy de 18/16 a 20/16 podemos
alcanzar la dureza deseada. Con esta distancia de Jominy podemos ver
que la tasa de enfriamiento debe ser de 3 a 4 C/s.
f) Para el acero 1080 una distancia de Jominy de 5/16 a 6/16 nos da la dureza
deseada. Con esas distancias nos damos cuenta que la tasa de
enfriamiento es de 16 a 28C/s
13-30 una pieza producida de cero 4320 tiene una dureza de DRC 35 en un
punto crtico despus de templarla. Determine:
a) La rapidez de enfriamiento en ese lugar
Solucin:
Solucin:
13-38
13-40 Por qu es fcil soldar acero al bajo carbono, pero difcil hacerlo en
acero al alto carbono?
Porque se pueden formar con facilidad martensita en la zona afectada por el calor,
la cual produce una soldadura con mala tenacidad.
13-42 Qu es un acero inoxidable? Por qu son inoxidables los aceros
inoxidables?
Es un acero resistente a la corrosin. Porque contienen un mnimo de alrededor
de 11% de Cr, lo cual permite que se forme una capa delgada y protectora de
xido de cromo cuando el acero se expone al oxgeno, esto evita la corrosin.
13-44 De manera ocasional, cuando se suelda un acero inoxidable
austentico, el depsito de soldadura puede ser ligeramente magntico. Con
base en el diagrama de fases de Fe-Cr-Ni-C [figura 13-28b],qu fase
esperara usted que est causando el comportamiento magntico? Por qu
podra haberse formado esta fase? Qu podra hacerse para restablecer el
comportamiento no magntico?
13-48. Se encuentra que una barra de una pieza colada de hierro gris clase
40 tiene una resistencia a la tensin de 50 000 psi. Por qu la resistencia a
la tensin es mayor que la dada por el nmero de clase? Cul piensa usted
que es el dimetro de la barra de prueba?
CAPTULO 39 GROOVER
39-2 En relacin con el problema anterior, las imprecisiones mecnicas en el
sistema de posicionamiento de ciclo abierto pueden describirse mediante
una distribucin normal cuya desviacin estndar es de 0.005 mm. El rango
del eje de la mesa de trabajo es de 500 mm y hay 12 bits en el registro
binario que usa el controlador digital para almacenar la posicin
programada. Para el sistema de posicionamiento, determine:
a La resolucin de control
b La exactitud
c La repetitividad
d Cul es la cantidad mnima de bits que debe tener el registro binario
para que el sistema de conduccin mecnica se convierta en el
componente limitante en la resolucin de control?
Datos:
P=7.5 mm
Ns=250 pasos/rev
B= 12 bits
L=500 mm
a)
7.5
=0.03 mm
CR1 = p/ns = 250
500 500
B = (
CR2=L/2 = ( 2 1 ) 40950.122 mm
12 )
CR=Max {CR1, CR2}=0.122mm
b)
x ns ( 10 )( 240 )
a) np= p np= 6 = 400 pulsos
( r g )( f r ) ( 5 )( 30 )
b) N= p N= 6 = 25 rev/min
( f r )( ns ) ( 30 )( 240 )
Y fp= 60p fp= 606 = 20 Hz
Respuesta:
a)
E xactitud=0.5 CR +3
p 0.2
CR 1=0.001= =
r sns 2 ns
0.2
n s= =100 angulosde paso
2 x 0.001
b)
r g v f ns 2 ( 40 ) (100 )
f p= = =667.67 Hz
60 p 600.2
Pero como el codificador en este caso est conectado al eje del motor tenemos
entonces que:
r xns
np= g
p
Los datos que nos brinda el problema son:
rg (razn de engranes) = 16
X (distancia de movimiento de la mesa) = 100mm
ns (ranuras en el disco) = 200 pulsos/rev
p (paso) = 5 mm
b) Sabemos que para hallar la razn de pulsos basta con sustituir datos en la
siguiente ecuacin:
r f n
f p= g r s
60p
fr
Nota: recordar que es la variable que se refiere a la velocidad de
alimentacin.
Ahora, Sustituyendo los datos que nos brinda el ejercicio tenemos que:
16 ( 500 )( 200 )
f p= =535333.33 Hz
60(5)
c) Por ltimo, para hallar la velocidad del motor que corresponde a a la velocidad de
alimentacin de 500 mm/min tenemos la siguiente ecuacin que la describe:
f gf r
N=
p
Sustituyendo los datos proporcionados en el problema tenemos que:
16500 rev
N= =1600
5 min
Solucin:
Nota: El guion bajo (_) indica subndice.
a) CR = P / n_s = 4 / 250 = 0.016mm
c) V_t = NP = 14 * 4 = 56 mm / s
Solucin: (a) velocidad d motor= (30 x 103 mm/min)/(16 mm/rev) = 596.8 rev/min
velocidad de alimentacin = (velocidad d motor) (carga) n(dientes) = 596.8(0.06)
(2) velocidad de alimentacin =71.62 mm/min
11-16
a) Recomiende un tratamiento trmico por endurecimiento por
envejecimiento artificial para una aleacin Cu-1.2%Be (vase la figura
11-34 de la pgina 537). Incluya temperaturas apropiadas
A 400C
La solubilidad de Be en Cu a 400C es apoximadamente 0.6%. La
solubilidad de Be en Cu a 400C es aproximadamente11.7%. Por tanto:
1.20.6
100
% 2 = 11.70.6 = 5.4%
A 0C
1.20.2
100
% 2 = 120.2 = 8.5%
3
g / c m determina el nmero de partculas precipitadas por c m3
532.5
=
wt%
=97.12
wt% 531 =2.88%
2.88 g/ 4.26 g /c m3 3 3
= =0.018 c m / c m
Fraccin volumtrica 97.12
2.88/ 4.26+ /2669
12
10 5 5
d=9000x 10 m=9x 10 cm r=4.5x 10 cm
V= ( 43 ) ( 4.5 x 10
5 3
cm) =382 x 1015 c m3
3
0.0182 c m 10
Numero de partculas= 382 x 1015 c m3 =4.76 x 10 particulas
Respuesta:
Si, ya que el proceso de evolucin de microestructura lo marca as :
- Primero se calienta la aleacin por encima de la temperatura del solvus y se
mantiene as hasta que produzca una solucin slida homognea, disolviendo el
precipitado de fase .
-Despus del tratamiento por solubilizacin , la aleacin, que en su estructura solo
contiene , se enfra rpidamente, es decir, se templa. Los tomos no tienen
tiempo de difundirse hacia sitios de nucleacin potenciales, por lo que no se forma
el . Posteriormente pasado el templado, la estructura es una solucin slida
sobresaturada ss metaestable.
-Y por ultimo la solucin supersaturada se calienta a una temperatura por
debajo de la del solvus, a esta temperatura de envejecimiento los tomos slo
puede difundirse a cortas distancias. Finalmente, si mantenemos la aleacin a
esta temperatura durante un tiempo suficiente, se llega a un equilibrio en la
estructura + .
11.28 Qu es el sobreenvejecimiento?
El envejecimiento trmico, tambin conocido como endurecimiento por
precipitacin es un tratamiento trmico para endurecer, es decir, aumentar la
dureza y resistencia de las aleaciones. Se basa en la deposicin de fases
metaestables en forma finamente dividida, de modo que forma una barrera eficaz
contra los movimientos de las dislocaciones. La resistencia a la fluencia de las
aleaciones as tratadas puede aumentar hasta 300 Mpa.
a A-10% B
Esta aleacin es una buena candidata. Podramos proponer un
tratamiento de temperatura que este entre 290 a 400 C de
enfriamiento.
El tratamiento trmico requerido seria el tratamiento por precipitado
con T<290.
b A-20% B
Durante el tratamiento por envejecimiento puede ocurrir un efecto
endurecedor cuando la aleacin se trata en solucin a una
temperatura inferior a 400 C, sin embargo. Fase eutctica tambin
est presente y el efecto de fortalecimiento no ser tan exagerada
como en el ejemplo de la aleacin anterior.
c A-55%B
La fase casi toda est formada. Esperamos que la aleacin A-55%
B sea demasiado frgil.
d A-57% B
La aleacin se enfra en una regin de dos fase ( + ) a una regin
de una fase () opuesta a lo que necesitamos para el endurecimiento
por envejecimiento.
e A-95% B
La aleacin aqu formada es de una sola fase, es decir, es
monofsica () a todas las temperaturas y por lo tanto no puede
endurecerse por envejecimiento.
a) La austenita comienza
a transformarse en
ferrita
aproximadamente a los 795C.
0.770.35
100
% = 0.770.0218 = 56.1%
Por tanto
% = 10056.1 = 43.9%
x=0.1564
a 728 C
: 0.77 C
0.30.0218
%M= 100 =37.2
0.770.0218
b 750 C
: 0.66 C
0.30.02
%M= 100 =48.3
0.60.02
c 790 C
: 0.35 C
0.30.02
%M= 100 =84.8
0.350.02
d 850 C
: 0.3 C
%M=100
a) 100% martensita
b) 100% martensita
Solucin:
Con el fin (y por tanto martensita) contenga 1.10% C, la austenizacin a una
temperatura de T=865 C. Entonces tenemos:
M= =0.92=(6.67-x)/(6.67-1.10) x=1.55 %
FeFe 3
el diagrama de fases . Cuando la martensita en un acero se calienta por
Fe3
debajo de la temperatura eutectoide, se precipitan las fases y
termodinmicamente estables.
11-98 Cul es el principio por el cual las aleaciones con memoria de forma
despliegan un efecto de memoria?
El efecto de memoria es una propiedad nica que poseen ciertas aleaciones.
Cuando son procesadas por un tratamiento termo mecnico para producir una
estructura martenstica, se le da una forma predeterminada a la cual podr
regresar al aumentarse su temperatura.
Ingeniera en Mecatrnica
Procesos de Manufactura
08/05/2017