LABORATORIO DE TRANSFERENCIA DE CALOR

ESCUELA POLITCNICA NACIONAL

FACULTAD DE INGENIERA MECNICA
PRCTICA N 1

TTULO: SUPERFICIES EXTENDIDAS EN ESTADO ESTABLE

GRUPO N: GR2

INTEGRANTES:

Ayala Espinoza Miguel ngel

Castro Chamorro Hugo Mateo
Mateus Castro Santiago Isidoro

FECHA DE REALIZACIN: 08/05/2017

FECHA DE ENTREGA: 22/05/2017

I. OBJETIVOS:
a. General: Evaluar las caractersticas termo-fsicas de diferentes superficies
extendidas.
b. Especficos
i. Obtener las curvas de distribucin de temperatura experimentales
para diferentes tipos de aletas y calcular el flujo de calor por
conduccin en varios puntos.
ii. Analizar y comparar los datos experimentales con los datos
obtenidos por el mtodo de elementos finitos y los tericos.
iii. Evaluar el coeficiente de conveccin global para el sistema.
iv. Determinar la eficiencia de cada una de las superficies extendidas.

II. RESUMEN: En el presente informe se detalla la teora revisada para desarrollar

los diferentes clculos acerca de transferencia de calor en superficies
extendidas (aletas), adems se realiza el anlisis de transferencia de calor para
tres tipos de aletas longitudinales (circular de acero, circular de aluminio y cua
de acero), se determina su eficiencia y finalmente realizar la comparacin de
resultados experimentales con los tericos y los resultados obtenidos de la
simulacin en el software COMSOL.

III. MARCO TERICO:

La transferencia de calor tiene como objetivo explicar la relacin de las propiedades

termo-fsicas de la materia con los cambios energticos que suceden. Existe una ligera
pero importante diferencia entre el estudio de la termodinmica (estudio del calor y
diferentes tipos de energa) y el estudio de la transferencia de calor se encarga de la
determinar la cantidad de calor involucrada en un proceso de desequilibrio
termodinmico.

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El requisito primordial para que exista la transferencia de calor es que haya una
diferencia de temperatura, llamado tcnicamente como gradiente de temperatura. Para
cuando existe mayor velocidad de transferencia significa que el gradiente es grande.

Ya que existe una variacin de temperatura, la direccin de la transferencia ocurre

desde un sistema con temperatura elevada hacia otro con menor temperatura, adems
existen 3 mecanismos para la transferencia: conduccin, conveccin y radiacin.

Para el caso actual se analiza la transferencia de calor en Superficies extendidas

(aletas), que mejora la trasferencia de calor incrementando el rea de contacto (rea
mojada), as como disminuyendo la resistencia trmica por conveccin, por tanto existe
otro parmetro muy importante para modificar la transferencia de calor y es el
coeficiente de conductividad trmica de cada material, este afecta la distribucin de
temperaturas a lo largo de la aleta. Las aletas varan segn su geometra y las ms
usadas son: Rectas o longitudinales, anulares o radiales, de guja o espina. En la Figura
1 se observan las geometras ms usuales, cabe mencionar que cada una de ellas se
caracteriza por medio de modelos matemticos que facilitan su anlisis.

Figura 1. Diferentes geometras de aletas. [1]

Aletas Longitudinales: son usadas comnmente en intercambiadores de tubo y coraza

sin deflectores, evacuan el calor de algn flujo que se dirige a lo largo del eje del tubo.
Consisten en tiras de algn metal soldadas por lo general a la superficie libre del tubo.
En la Figura 2 se indica algunos perfiles comunes.

Figura 2. Tipos de aletas longitudinales. [1]

Aletas Radiales o Transversales: son usadas mayormente en enfriamiento o

calentamiento de gases en flujo cruzado, se denominan tambin aletas circulares y se
componen de discos anulares concntricos alrededor de un tubo. La Figura 3 muestra
la disposicin de una aleta.

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Figura 3. Disposicin de aletas circulares. [1]

Espinas: Su uso ser en un futuro en el campo de la energa atmica para la

reutilizacin del calor de fisin, en intercambiadores de plantas comerciales de oxgeno,
propulsin a chorro. Las aletas tipo espina usualmente varan su geometra (conos,
pirmides o cilindros). En la Figura 4 se observan diferentes disposiciones de aletas
tipo Espina.

Figura 4. Diferentes disposiciones de las aletas. [1]

El uso de aletas tiene un extenso banco de aplicaciones, tales como: [1]

- Cilindros de motores de motocicletas.

- Procesos de refrigeracin.
- Aparatos electrnicos y elctricos.
- Turbinas de gas.
- Intercambiadores de calor.
- Hornos de tratamiento trmico.
IV. DATOS OBTENIDOS

Aleta Circular Aluminio

Temperatura Temperatura
Longitud (mm) Simulada Longitud (mm) Experimental
(Centigrados) (Centgrados)
0 100 0 100
10 98 25 98
25 96 50 96
40 94 75 94
55 92 100 92
75 90 125 90

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95 88 150 85,6
115 86 175 85,2
140 84 200 83,8
170 82 225 80
210 80 250 77,6
225 79,6 275 74,8
250 78,4 300 72
275 78,2
300 78
Aleta tipo Cua
Temperatura Temperatura
Longitud (mm) Simulada Longitud (mm) Experimental
(Centigrados) (Centgrados)
0 98 0 100
25 90 25 92
50 85 50 85
75 77 75 78
100 72 100 70
125 65 125 64
150 60 150 57
175 55 175 51
200 50 200 45
225 46 225 42
250 43 250 38
275 40 275 35
300 38 300 32
Aleta circular de Acero
Temperatura Temperatura
Longitud (mm) Simulada Longitud (mm) Experimental
(Centigrados) (Centgrados)
0 99 0 100
15 90 5 95
25 86 15 90
50 77 25 86
75 70 50 77
100 64 75 70
125 58 100 64
150 54 125 58
175 50 150 53
200 47 175 50
225 45 200 47
250 44 225 45
275 43 250 44
300 42 275 43

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300 42

V. ANLISIS DE DATOS:
a. Cuadro de Datos y Clculos:
Coeficiente global de conveccin
.

= 1.053 [ 3 ]

2
= 19.175 106 [ ]


= 28.72 103 [ ]

= 0.70243

1
9.81 84 0.023 0.70243
= 332.65
(19.175 106 )2
= 36508.1
2

1
6
0.387
= 0.6 + 8
9 27
0.559 16
[1 + ( ) ]
( )
2

1
0.387 365086
= 0.6 + 8 = 6.019
9 27
0.559 16
[1 + ( ) ]
( 0.70243 )
3
6.019 28.72 10
= = 8.643 [ 2 ]
0.02
4
= ( + )( + 4 )
= 0.05 5.67 108 (292.15 + 373.15) (292.154 + 373.154 )

= 0.424 [ 2 ]


= + = 9.067[ 2 ]

Distribucin de temperatura y Transferencia de Calor

2 9.067 0.02 1
= = 2 = 2,77 [ ]
237 0.25 0.02

= = 9.067 2 0.023 237(81) = 16.68 []

:

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= 16.68 tanh(2.77 0.3) = 11.36 []

:
cosh ( )
=
cosh
() = 59.314 cosh(2.77(0.3 )) + 292.15

2 9.067 0.02 1
= = = 6.23 [ ]
46.74 0.25 0.022

= = 9.067 2 0.023 46.74(81) = 7.41 []

= 7.41 tanh(6.25 0.3) = 7.06 []

:
cosh ( )
=
cosh
() = 24.41 cosh(6.23 (0.3 )) + 242.15

2 2(9.067) 1
= = = 4.41 [ ]
46.24 0.02

:
1 (2 4.41 0.3)
= 46.737 (0.02)(0.03)(81)
0 (2 4.41 0.3)
= 9.927(0.78) = 7.75 []
:
() = 21.99 (4.83) + 292.15

Eficiencia de las aletas

Aleta circular de acero.

= =

7,06 []
=

9,067 [ ] 0,02 0,3 [2 ] (81)[]

= 0,509

Aleta circular de aluminio.

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11,36 []
=

9,067 [ ] 0,02 0,3[2 ] (81)[]

= 0,820

Aleta Cua de acero.

= =

7,75 []
=

9,067 [ ] 2 0,03 0,32 + (0,01)2 [2 ] (81)[]

= 0,585

b. Trabajos
En un software basado en elementos finitos obtener las curvas de
distribucin de temperatura para las diferentes aletas.
Aleta circular de Acero

Figura 5. Distribucin de temperatura.

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Figura 6. Simulacin.

Aleta circular de Aluminio

Figura 7. Simulacin 2.

Figura 8. Distribucin de temperatura 2.

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Cua de acero

Figura 9. Simulacin 3.

Figura 10. Distribucin de temperatura 3.

Comparar los datos simulados y tericos con los datos

experimentales. (porcentaje de error)
Tabla 1. Nomenclatura.

Error 1 Simulacin vs Terico

Error 2 Experimental vs Terico

Tabla 2. Clculo del error de resultados de Aleta circular de Acero.

Aleta Datos [C] Error

Circular Simulacin Experimental Tericos Error1 [%] Error 2 [%]
T1 98,25 99,5 100 1,75 0,50
T2 64,5 63,25 64,5 0,00 1,94
T3 48,25 47 48,25 0,00 2,59

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T4 44,75 42 44,5 0,56 5,62

Tabla 3. Clculo del error de resultados de Aleta de Aluminio.

Aleta Datos [C] Error

Circular (Al) Simulacin Experimental Tericos Error1 [%] Error 2 [%]
T1 100,33 100,33 100 0,33 0,33
T2 87,83 92 87,83 0,00 4,75
T3 91,16 93,66 91,16 0,00 2,74
T4 88,66 72 88,66 0,00 18,79

Tabla 4. Clculo del error de resultados de Aleta Cua.

Datos [C] Error

Aleta Cua
Experimental Tericos Error 2 [%]
T1 99,85 78,42 27,33
T2 69,85 58,42 19,57
T3 45,57 44,14 3,24
T4 32,71 37 11,59

Comparacin de Distribucin de Temperaturas

Figura 11. Comparacin de resultados 1.

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Figura 12. Comparacin de resultados 2.

Figura 13. Comparacin de resultados 3.

VI. ANLISIS DE RESULTADOS

El las diferentes grficas se puede observar las distribuciones de la temperatura

(experimental, terica y de la simulacin) a travs de las aletas, las cuales varan en
base al material del cual estn hechas. Los resultados obtenidos fueron muy similares
ya que se sigui paso a paso la gua de prcticas y se procur sumo cuidado en el
tiempo para que se estabilicen las distintas temperaturas en cada aleta.

La aleta de acero con seccin circular fue aquella que arroj los mejores resultados,
con menor error y se lo puede observar en la Figura 11.

VII. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

Santiago Mateus

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- Conclusin 1: Para determinar si una aleta est aumentando la transferencia de

calor en un sistema se debe evaluar en qu medida su colocacin disminuye
(debido a la cada de presin que genera) o incrementa el coeficiente de
transferencia de calor por conveccin (debido al aumento del rea superficial), por
este motivo se debe evaluar siempre la longitud caracterstica de la aleta, a partir
de la cual se obtienen los mejores resultados y mayores valores de efectividad.
- Conclusin 2: El aluminio presenta mayor conductividad trmica que el acero por lo
que presenta una temperatura ms uniforme a lo largo de los 300 mm de longitud
de ambas aletas, sin embargo la geometra tambin juega un papel fundamental
pues est directamente relacionada con el rea de transferencia de calor.
- Conclusin 3: Al ser mucho mayor la variacin de la conductividad trmica que del
rea de transferencia de calor, se puede observar que al cambiar la geometra de
una aleta de cuar de acero a una aleta circular de acero se obtienen distribuciones
de temperatura muy similares mientras que al cambiar el material de acero y colocar
aluminio la distribucin de temperatura cambia significativamente.
- Recomendacin: Utilizar un tercer material como cobre para comparar como afecta
la variacin de conductividad trmica ms ampliamente.

Miguel Ayala

- Conclusin 1: Para la grfica de la aleta de acero trapezoidal se obtienen una alta

dispersin entre los datos experimentales y los datos de la simulacin, esto se debe
a que para los clculos tericos se aproxima al modelo matemtico de una aleta
triangular por su simplicidad en el clculo.
- Conclusin 2: Existe un error muy bajo (<10%) entre los resultados tericos y
experimentales para la aleta de Al, esta se debe al hecho de que se calcul el
coeficiente global de transferencia en base a las propiedades del aluminio; lo que
significa que para las otras aletas se est teniendo un error.
- Conclusin 3: Para mejor la capacidad de disipar la energa se deben utilizar
materiales con una elevada conductividad trmica. (Cobre, Aluminio)
- Recomendacin 1: Aplicar correctamente sobre toda la superficie la pasta trmica
para evitar daos en la mquina.
- Recomendacin 2: Colocar de forma correcta las termocuplas para obtener datos
ms exactos a la hora de realizar la prctica. Adems as se logra que la resistencia
estabilice ms pronto la temperatura de la aleta.
- Recomendacin 3: Manipular con cuidado en el momento del desensamble de la
temperatura del equipo para evitar quemaduras.

Mateo Castro

- Conclusin 1: La aleta de aluminio fue aquella que transfiri mayor calor, con la
mejor eficiencia (82%) debido a la elevada conductividad trmica del aluminio. Por
otro lado, las otras dos aletas de acero presentan eficiencias similares pero siendo
mejor aquella con mayor rea.
- Conclusin 2: La pasta trmica mejora la transferencia de calor entre las
resistencias (fuente de calor de la mquina) y cada una de las aletas. En conclusin,
esta reduce considerablemente la resistencia trmica por el espacio entre
materiales.

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- Conclusin 3: El hecho de haber considerado un mismo coeficiente global de

conveccin tiene gran influencia en todos los resultados, pero se corrobora que fue
correctamente calculado debido a que las grficas de los resultados experimentales
se aproximan considerablemente a los tericos.
- Recomendacin 1: Al momento de corroborar datos brindados por el software con
el uso de la termocupla manual, se recomienda usar el guante (aislante) con el
objetivo de no alterar la medida.
- Recomendacin 2: Es recomendable usar la pasta trmica correcta y esparcirla
uniformemente con el objetivo de mejorar la transferencia de calor entre la fuente y
la aleta.

VIII. BIBLIOGRAFA
- [1] Ordez F. Tapia C. (2017). Gua de Prcticas Laboratorio de Transferencia
de Calor. EPN.

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