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RENAULT

FORMATION AUX NORMES


ISO DE TOLERANCEMENT
Version 3.0
RENAULT * NISSAN

FORMATION AUX NORMES


ISO
DE TOLERANCEMENT

Les extraits de normes utiliss dans ce support pdagogique sont reproduits


avec l'autorisation de l'UNM.

Les normes de rfrences utilises chez RENAULT sont les normes ISO.
Toutefois, des exemples issus des normes AFNOR sont utiliss dans ce document,
titre pdagogique pour une meilleure comprhension des concepts.

CE DOCUMENT NE SE SUBSTITUE PAS AUX NORMES


OFFICIELLES.

Il appartient chacun :
- de s'assurer de la validit des normes au fur et mesure des
nouvelles publications
- de prendre le rflexe de puiser les informations directement dans
les normes ISO de dessin.
Prface

RENAULT S.A. est engag dans une dmarche de progrs continu par le dploiement de la
Qualit Totale. Lun des projets majeurs de RENAULT "Matrise des Processus" qui contient, entre
autres, l'ensemble du processus de caractrisation.
L'alignement des normes de dessin Renault sur celles de l'ISO doit permettre l'entreprise de
progresser dans la prcision de ses documents techniques afin quils soient interprtables sans
ambigut par lensemble des utilisateurs internes et externes Renault S.A.
Lamlioration plus gnrale du "Processus de Caractrisation" doit galement contribuer la
rduction des cots de production en optimisant les tolrances dimensionnelles et gomtriques.
Renault ainsi que celle de la Formation et du Dveloppement Social de Renault, avec lEcole
Normale Suprieure de Cachan, saccordent pour dvelopper un partenariat. La coopration a
permis la cration de ce support de cours et la mise en oeuvre dun ambitieux plan de formation et
dassistance des personnels de Renault ainsi que de ses fournisseurs.
Nous voulons que cette troite collaboration soit exemplaire et que la synergie engendre par
le croisement des cultures universitaire et industrielle, participe la construction du futur de Renault
et de ses fournisseurs.

Fait Boulogne-Billancourt, le 31 janvier 1996.

Le Directeur de lEcole Normale Les reprsentants de la Rgie Nationale des


Suprieure de Cachan : Usines Renault S.A. :
M. Philippe CHAUVEL
Directeur de la Mcanique

Mr. Bernard DECOMPS

M. Ren TIJOU
Directeur de la Formation
et du Dveloppement Social
ONT PARTICIPE A LELABORATION DE CE
DOCUMENT :

Messieurs :
Bernard ANSELMETTI Professeur des Universits lIUT de Cachan
Norbert BELARDI Professeur agrg lICAM de Lille
Frdric CHARPENTIER Professeur Agrg lIUFM de Crteil
Alain CHEP Matre de Confrences lIUFM de Crteil
Jacques DUFAILLY Matre de Confrences lENS de Cachan
Etienne LEFUR Professeur Agrg lENS de Cachan
Ren PAULIAC Professeur Agrg au Lyce Technique DORIAN
Michel POSS Sous-Directeur de Laboratoire lENS de Cachan
Eric SAVATTERO Professeur Agrg lENS de Cachan
Guy TIMON Matre de Confrences lENS de Cachan
Jean-Marie VIRELY Matre de Confrences lENS de Cachan

Remerciements Monsieur Pierre BOURDET, Professeur des Universits, Directeur du


LURPA de lENS Cachan qui a assur la coordination scientifique de ce document.

Pour RENAULT :
Claude CARUEL Direction de la Qualit des Processus
Patrick LETELLIER Direction des Techniques de la Mcanique
Pierre-Alain WEITE Direction des Techniques de la Mcanique
Bruno FERNANDEZ Direction des Techniques de la Mcanique
Didier BUYSSE Direction des Techniques de la Mcanique
Rgis BONDIGUET Direction de la Qualit des Processus
Laurent VERDIN Direction de la Qualit des Processus
Antonio J. FERNANDEZ Institut Renault (version en espagnol)

Nota : La mise jour de ce document est assure exclusivement par


la Direction des Techniques de la Mcanique RENAULT
V2.1 English version checked and prepared by :

Dean BAILEY Product Data and Process Man. - NTC-E


David BROWN Product Data and Process Man. - NTC-E
Claude CARUEL Quality Process Department - Renault
Shigeru OKAMURA Eng. Info. and Process Man. - NTC
Steve RAFFERTY Training Department - NMUK
Satoru SHINOZAK Eng. Info. and Process Man. - NTC
Laurent VERDIN Quality Process Department - Renault

Catherine LUBINEAU UNM (Union de la Normalisation de la Mcanique)


Alex BALLU Associate Professor at Univ. Bordeaux I (ISO Expert)
Pierre BOURDET University Professor, Director of Cachan ENS - LURPA
Luc MATHIEU Associate Professor at CNAM of Paris (ISO Expert)

V2.1 Japonese version checked and prepared by :

Shigeru OKAMURA Eng. Info. and Process Man. - NTC


Satoru SHINOZAK Eng. Info. and Process Man. - NTC

V3.0 Spanish version checked and prepared by :

Antonio FERNANDEZ-ALVAREZ Renault Institute from Valladolid - IRCM


Javier SANZ-DEL-RIO Renault Institute from Valladolid - IRCM
Bruno FERNANDEZ Powertrain Technology Department - Renault

V3.0 English version checked and prepared by :

Bruno FERNANDEZ Powertrain Technology Department - Renault


Emmanuel SIEFRIDT Powertrain Technology Department - Renault

V3.0 Portuguese version checked and prepared by :

Eloa PURKOT Soditech do Brasil - translations department


Joao MARINHO Soditech - automotive division
Bruno FERNANDEZ Powertrain Technology Department - Renault

V3.0 Rumanian version prepared by :

Ilie PREDA D.A.C.I.A. Powertrain Design Department


Bruno FERNANDEZ Powertrain Technology Department - Renault
SOMMAIRE
I- INTRODUCTION

II- LA NORMALISATION

III- PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE - ISO 8015


III-A Principe d'indpendance
III-B Tolrances
III-B-1 Tolrances dimensionnelles linaires
III-B-2 Tolrances dimensionnelles angulaires
III-B-3 Tolrances gomtriques
III-C Interdpendance entre dimension et gomtrie
Exigence d'enveloppe
Principe du maximum de matire
III-D Recommandations

IV- TOLRANCEMENT GOMETRIQUE - ISO 1101


IV-A Gnralits
IV-B Dfinitions
IV-B-1 Symboles
IV-B-2 Cadre de tolrance
IV-B-3 Elment tolranc
IV-B-4 Zone de tolrance
IV-B-5 Rfrences spcifies
IV-B-6 Spcifications restrictives
IV-B-7 Dimensions thoriquement exactes
IV-B-8 Zone de tolrance projete et tat au maximum de matire
IV-C- Les tolrances gomtriques
IV-C-2 Tolrances de forme
IV-C- 3 Tolrances d'orientation
IV-C-4 Tolrances de position
IV-C-5 Tolrances de battement

V-REFERENCES ET SYSTEMES DE RFRENCES - ISO 5459


V-A Rfrences simples et rfrences communes
V-A-1 Dfinition
V-A-2 Principe
V-A-3 Rfrences simples
V-A-4 Rfrences communes
V-B Systmes de rfrences
V-B-1 Ecriture
V-B-2 Exemples
V-C Rfrences partielles
V-D Groupe d'lments formant un systme de rfrence
V-E Synthse

VI-TOLERANCEMENT DE LOCALISATION - ISO 5458


VI-A Gnralits
VI-B Etablissement du tolrancement de localisation
VI-C Exemples et applications
VI-C-1 Localisation d'un lment simple
VI-C-2 Localisation d'un groupe d'lments
VI-C-3 Groupe(s) de trous localiss sur un cercle
VI-D Combinaison de tolrances de localisation
VI-E Recommandations

VII-TOLERANCEMENT DES CONES - ISO 3040


VII-A Tolrancement des surfaces coniques
VII-B Exemples
VII-C Recommandations

VIII- ZONE DE TOLERANCE PROJETEE - ISO 10578


VIII-A Introduction : objet et domaine d'application
VIII-C Exemple
VIII-D Recommandations

IX-COTATION DES PICES NON RIGIDES - ISO 10579

X- PRINCIPES DU MAXIMUM ET DU MINIMUM DE MATIRE - ISO 2692


X-A Maximum de matire
X-A-1 Dfinitions
X-A-2 Exemple perpendicularit
X-A-3 Exemple coaxialit - Maximum de matire sur la rfrence
X-A-4 Exemple rectitude
X-A-5 Exemplelocalisation
X-B Minimum de matire
X-C Synthse
X-D Recommandations

XI - CORRIGES DES EXERCICES


CHAPITRE I

INTRODUCTION
I- INTRODUCTION

II- LA NORMALISATION

III- PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE - ISO 8015

IV- TOLRANCEMENT GOMETRIQUE - ISO 1101

V-REFERENCES ET SYSTEMES DE RFRENCES - ISO 5459

VI-TOLERANCEMENT DE LOCALISATION - ISO 5458

VII-TOLERANCEMENT DES CONES - ISO 3040

VIII- ZONE DE TOLERANCE PROJETEE - ISO 10578

IX-COTATION DES PICES NON RIGIDES - ISO 10579

X- PRINCIPES DU MAXIMUM ET DU MINIMUM DE MATIRE - ISO 2692


I - INTRODUCTION : UTILISER LES NORMES ISO, UNE SOURCE
DE PROGRS POUR L'ENTREPRISE

RESUME. RENAULT est engag dans une dmarche de progrs continu par le
dploiement de la Qualit Totale. Le projet de RENAULT. "Matrise des
Processus de Dveloppement" couvre l'ensemble du Processus de Caractrisation
et s'inscrit dans la politique de la Qualit Totale.
L'alignement de nos normes actuelles sur les normes ISO de dessin technique
doit permettre l'entreprise de progresser dans le dessin pour que nos documents
soient non interprtables et non interprts et obtenir ainsi une vritable unicit
des documents.
L'aspect normatif du projet "Processus de Caractrisation" contribue
l'obtention des performances de l'entreprise par l'amlioration de la qualit en
tant plus proche de la dfinition fonctionnelle du produit, et par la rduction des
cots de production en agissant sur l'optimisation des tolrances dimensionnelles
et gomtriques.
L'introduction dcrit le contexte gnral du processus de caractrisation et, au
sein de celui-ci, les modalits d'application des normes ISO de dessin.

I.1. Enjeux : la Qualit Totale


La Qualit Totale est une dmarche de progrs permanent par laquelle
l'entreprise met tout en uvre pour satisfaire ses clients en qualit, cot et dlai,
par la matrise des processus et l'implication des hommes.
Le projet " Processus de Caractrisation" s'inscrit dans les 4 principes de la
Qualit Totale :

- La Primaut du client : vis vis du client automobiliste, une dfinition plus


fonctionnelle du produit concourt l'amlioration de la qualit et de la
fiabilit du vhicule. En interne, un langage univoque clarifie les relations
client - fournisseur.
- La matrise des processus : le processus relatifs aux spcifications, de la
conception lexploitation et qui consiste ECRIRE, LIRE,
COMPRENDRE pour AGIR, doit tre matris par toutes les utilisateurs.
- L'efficience conomique : l'apport du Processus de Caractrisation
l'efficience conomique s'effectue de deux manires :
- une optimisation des cots de fabrication,
- une rduction des cots inutiles.
- L'implication des hommes : changer les habitudes de travail, utiliser un
langage nouveau, ces volutions doivent tre accompagnes jusqu'
l'appropriation par tous les acteurs.

-1-
I.2. Constats
La qualit d'un dessin est dlicate apprhender. Hier, la dsignation d'un tat
de surface par un, deux ou trois triangles sur un dessin, illustrait une spcification
signifiante pour le concepteur et le fabricant. Si ce mme dessin devait tre remis
en service ce jour, l'utilisateur ne saurait plus lire ni comprendre la dfinition de
l'tat de surface par triangle. Cette page de notre histoire serait alors gratifie du
titre de non-qualit.
La non-qualit d'un dessin peut couvrir une multitude d'aspects : criture
obsolte, erreur dans la transcription d'lments normatifs, dfinition incomplte,
etc. ... Cette non-qualit de la dfinition peut tre dcele par l'utilisateur ou
interprte de manire imprvisible. L'interprtation errone peut conduire des
dysfonctionnements qui pnaliseraient l'entreprise, ou des carts par rapport ce
qui tait attendu :
- temps gaspill en comprhension, en explications et en discussions autour du
plan.
- dessin refaire ou modifier la suite d'un audit ou d'un constat de non-
conformit.
- prototype relancer en phase de dveloppement cause de dessins imprcis.
- modification de l'outillage ou des moyens de production du fait de
caractristiques inadaptes.
- rebut de pices dclares non conformes par rapport la spcification, et
pourtant aptes l'emploi.
Ces divers scnarios, s'ils devaient se produire, entraneraient des surcots pour
l'entreprise, des retards dans le dveloppement des vhicules, et dans des cas
limites, la non-qualit du produit.

L'analyse de ces risques potentiels et de leurs causes nous a permis d'tablir


trois axes prioritaires de progrs.

I.2.1 Obligation de langage international.


Nos anciennes normes internes de cotation n'intgraient pas toutes les
possibilits, intressantes, offertes par les normes ISO actuelles de
dimensionnement et de tolrancement gomtrique. Y a t-il une bonne
comprhension par tous de ce principe fondamental : "un dessin est une
convention de reprsentation qui ne gre que des gomtries parfaites, et les
principes de tolrancement tablissent le lien entre les indications de tolrance
portes sur un dessin et les limites permises aux surfaces "imparfaites" des objets
rels. L'utilisation de normes ISO, la place de ces anciennes normes internes
diminuera de faon importante plusieurs des sources de non-qualit constates, et
accrotra notre aptitude dialoguer avec les utilisateurs de nos dessins
(fournisseurs et clients), qui adoptent de plus en plus ce langage ISO

Les sites RENAULT sont disperss dans le monde : l'utilisation d'un langage
symbolique, de porte internationale, rduirait les possibilits de distorsion dues
aux traductions.

Tous ces lments nous poussent utiliser le langage technique le plus


international possible pour pouvoir rpondre aux attentes de nos clients.

-2-
I.2.2 Optimisation du tolrancement gomtrique et dimensionnel.
a) Nos anciennes normes de dessin offraient un ventail rduit de possibilits
d'exprimer la fonctionnalit d'un produit. La cotation ne rendait donc pas
suffisamment compte des fonctions attendues.
b) A dfaut d'une norme internationale, RENAULT a tudi et mis en place
une norme interne relative la hirarchisation des caractristiques produit et
processus Pour l'instant, la pratique rduite de cette innovation entrane une
certaine uniformisation du traitement affect chaque caractristique en fonction
des ressources disponibles. Les consquences peuvent en tre la sur-spcification
des caractristiques, des moyens de fabrication et de contrle.
c) Les chanes de cotes peuvent constituer quelquefois un simple " empilage "
qui ne fait que constater un rsultat. Nous n'essayons pas toujours de matriser
l'avance les tolrances, obligatoires, des cotes conditions par la cration de chanes
de cotes nombre de maillons minimum. Cette manire de faire peut conduire
spcifier des tolrances plus rduites que ce qui est fonctionnellement ncessaire.

I.2.3 Qualit du dessin de dfinition


Il est impratif que la dfinition requise par le concepteur dans un plan, ne
puisse tre sujette des interprtations errones de la part du lecteur du plan.
Dans lexemple de la figure 1 (cas 1), la correction faite sur la rfrence A
semble correspondre ce que dsire exprimer concepteur (coaxialit), mais si
linterprtation savre errone dans le cas 2, le rsultat produire peut changer de
faon substantielle par rapport la demande spcifie par le crateur du plan.
Pour terminer cet apart, on peut dire quil peut aussi exister une diffrence
entre ce qui est demand par le concepteur et la ralisation effective sur le produit,
due une dfinition ambigu ou la non faisabilit dune mesure dimensionnelle
ou gomtrique (voir figure 2).

A t A B

B t B

? B
A

Cas 1 Cas 2
Figure 1

-3-
Figure 2

L'interprtation errone d'une norme, la non-qualit du dessin de dfinition,


sont susceptibles d'engendrer un certains nombre de dysfonctionnements :
- temps gaspill en comprhension, explication et discussion,
- dessin, document mthodes et de fabrication refaire,
- outillage ou moyen de fabrication modifier,
- prototype relancer,
- non conformit du produit,
- .......

Le temps c'est de l'argent", dit le proverbe. Une correction, qui coterait 1 sur
le premier prototype, revient 100 un an plus tard et 1 000 une fois les outillages
raliss (voir figure 3). Le challenge est de faire : mieux, plus vite et moins cher.

Haga clic para aadir texto

1 000

100

1
!
Figure 3

-4-
I.3. Projet "Processus de Caractrisation".
Le projet "Processus de Caractrisation" propose d'apporter des amliorations,
des solutions aux problmes voqus ci-dessus.
Ce projet dpasse le seul alignement de nos anciennes normes internes sur
celles de L'ISO. En fait, il dcrit ou tente de dcrire, au travers du Processus de
Caractrisation, les activits du dessinateur - projeteur et de ceux qui vont
utiliser ses fournitures, c'est--dire les dessins.

Processus de caractrisation
Le processus de caractrisation dfinit les activits principales, leur
chronologie, les outils utiliser et les rsultats attendus qui permettent au
dessinateur - projeteur de passer d'une solution technologique un dessin de
dfinition valid.

Dans le cadre de cette formation, nous examinons le contenu du volet du projet


relatif aux normes ISO de dessin, ainsi que son dploiement dans l'entreprise.

I.4. Normes ISO de dessin technique.


I.4.1 Evolution des anciennes normes internes vers les normes ISO.
RENAULT utilisait un corps de normes de dessin issu des normes franaises et
de normes internes. Quelles sont les particularits des principales normes
internes ?
Principe de tolrancement de base : Les normes internes ntaient pas des plus
transparentes sur la description du principe d'indpendance et d'exigence de
l'enveloppe. L'examen de la pratique nous a montr que nous concevions et
fabriquions dans un concept proche de celui de l'enveloppe.
Tolrancement gomtrique : La norme interne initiale - 01 00 501 - tait
conforme la norme ISO 1101 - 1983 , mais restrictive dans son application.
Rfrences et systmes de rfrences pour tolrances gomtriques : Notre
application tait conforme la norme ISO 5459 - 1981 pour ce qui concerne la
rfrence simple et la rfrence commune, mais un peu diffrente dans l'criture
des rfrences partielles. Nous ne possdions pas l'quivalent du systme de
rfrence ordonn.
Les normes suivantes :
Exigence du maximum de matire,
Zone de tolrance projete,
Tolrancement de localisation,
Cotation des pices souples dites dformables,
ntaient pas utilises.

L'objectif de l'entreprise a donc t de faire voluer nos normes internes vers


les normes ISO et chaque fois que cela est possible et bnfique, de les remplacer
par les normes internationales (figure 4).

-5-
normes Renault normes ISO volution de la zone commune

Figure 4 : Evolution des normes internes vers les normes ISO

La mise en place du nouveau corps de normes a demand des prcautions


particulires car l'volution sest chelonne dans le temps, et quont cohabit
durant de nombreuses annes des dessins cots partir de normes diffrentes. Par
exemple, un plan ancien cot selon l'exigence de l'enveloppe mais non repr
comme tel, pourrait tre malencontreusement lu selon le principe de
l'indpendance.

Les dispositions gnrales du dploiement ont t les suivantes :


- Dans un premier temps, l'application du nouveau corps de normes est
systmatique dans les projets spcifiquement dsigns.
- Dans un second temps, une procdure permettra de traiter les tudes hors
projet.

I.4.2 Application des normes ISO pour le tolrancement des dessins techniques.

I.4.2.1 Principe de tolrancement de base (ISO 8015 - 1985 ).


Dans un premier temps, seule l'exigence d'enveloppe est retenue. Ce choix
restrictif est effectu pour permettre l'entreprise de l'appliquer maintenant en
toute connaissance.
La notion d'enveloppe fait partie de notre formation de base, sa comprhension
n'offre pas de difficult. Par contre, en fabrication, la matrialisation des surfaces
enveloppe demande une attention particulire car nous sommes conduits trs
souvent matrialiser des surfaces moyennes en usinage et des surfaces des
moindres carrs en mesure. Les carts ne sont pas toujours ngligeables (figure 5).

-6-
surface relle

surface enveloppe
1 - dfinition normative

plan "moyen" : 3 points plan des moindres carrs

2 - ex. : en usinage 3 - ex. : en mesure

Figure 5 : visualisation des carts entre l'lment, l'enveloppe et sa matrialisation.

I.4.2.2 Tolrancement gomtrique (ISO 1101 - 1983).


Le contenu de cette norme est largement intgr dans l'entreprise RENAULT
par l'intermdiaire de la norme interne 01 00 501. La rfrence la norme ISO, au
del du langage international, nous ouvre la possibilit d'utiliser la notion de "zone
commune" qui n'tait pas autorise. Cet apport permet de se rapprocher de la
fonctionnalit, simplifie notre jeu d'criture, et surtout, rduit l'incertitude de la
mesure (figure 6).

Zone commune t
t

Norme ISO Pratique actuelle

Figure 6 : dfinitions avec et sans zone commune.

I.4.2.3 Rfrences et systmes de rfrences ( ISO 5459 - 1981 ) .


La rfrence simple et la rfrence commune sont utilises au sein de
RENAULT conformment la norme ISO. L'apport de l'ISO aux rfrences
partielles est relatif une dfinition plus prcise du cadre de rfrence et de la
position des rfrences partielles.

Pour RENAULT, le gain fondamental rside dans l'application du systme de


rfrence ordonn. Ce dernier permet de se rapprocher de la fonctionnalit, en
simplifiant l'criture par rapport nos dispositions actuelles, et permet aussi
d'avoir un lien continu entre le dessin, les diffrents stades de la fabrication et le
contrle.

-7-
Cette norme ISO ne comporte pas de difficults de comprhension. Elle est trs
simple dans son expression crite, mais attention aux faux amis ! Il faut une
extrme rigueur, comme pour la plupart des normes, dans l'criture et la lecture
(figure 7).

Ordre des lettres Ordre sans importance

A B B A A - B

Figure 7 : 4 exemples de rfrences diffrentes.

I.4.2.4 Tolrancement de localisation (ISO 5458 - 1998)


Dans son principe, il est intressant de constater que la zone de tolrance
correspond strictement ce que le concepteur et l'utilisateur ont "naturellement"
en tte - ce qui n'est pas strictement le cas pour l'enveloppe - . Le tolrancement de
localisation appliqu aux lments point, ligne rpute droite ou surface rpute
plane, a pour principal avantage de prciser clairement l'lment de rfrence et
l'lment tolranc.
L'application de cette norme permet une unicit de langage, de la conception
la fabrication.
L'adaptation de la localisation des groupes d'lments rpond un besoin
fonctionnel et favorise le tolrancement au juste ncessaire. Son emploi impose
une analyse des fonctionnalits du produit et une parfaite connaissance de la
norme.
La recommandation dans l'entreprise est de l'utiliser largement; de nombreuses
possibilits restent explorer.

I.4.2.5 Exigence du maximum de matire ( ISO 2692 - 1988).


Cette norme est fort intressante. Elle permet au Bureau d'Etude de spcifier
des tolrances fonctionnelles optimises, c'est--dire plus larges que ce que nous
faisons actuellement (figure 8, cas 1 et 2 ). De ce fait les services Mthodes ont
une possibilit de choix de processus industriels qui permet de "fabriquer
conforme" un moindre cot ( figure 8, cas 3 et 4).

-8-
cart gomtrique

cart gomtrique
dimension dimension

1) aire de tolrance actuelle 2) aire au maximum de matire


cart gomtrique

cart gomtrique
b b

a dimension dimension

3) choix de processus: a ou b 4) aire fonctionnelle et tolrance


de fabrication
Figures 8 : possibilits du maximum de matire.

I.4.2.6 Zone de tolrance projete (ISO 10 578 - 1992).


Le concept et l'application de cette norme sont nouveaux par rapport aux
normes actuelles dans l'entreprise.
Cette norme favorise la fois une cotation plus proche de la fonctionnalit et
des tolrances plus larges pour le fabricant.
Cette possibilit de tolrancement est utiliser chaque fois que cela est
ncessaire ( taraudage, pitage, ... ).
Prcaution : dans le domaine de la mesure en laboratoire et en production, il
faut tenir compte du phnomne d'amplification de l'incertitude de mesure dans
l'expression des rsultats (figure 9 ).

i
I

L l

Figure 9 : incertitude de mesure (i) et influence sur le rsultat (I).

-9-
I.4.2.7 Cotation des pices souples dites dformables ( ISO 10579 - 1993).
A ce jour, notre exprience est trs rduite : elle porte sur la cotation de
produits semi-rigides l'tat libre tels que couvercle de culasse en tle, ou souples,
par exemple, un protecteur de courroies de distribution en matire plastique.
Nos prcautions d'emploi se rsument ainsi :
- les conditions fonctionnelles sont dfinies par le concepteur des Etudes.
- les caractristiques l'tat libre sont dtermines conjointement par le
concepteur et par le prparateur des mthodes. Il faut s'assurer que les contraintes
statiques dues aux dformations autorises sont compatibles avec un bon
fonctionnement du produit durant toute sa dure de vie.

I.4.3 Conditions de russite : implication des hommes.


La transition des normes RENAULT vers une partie des normes ISO de dessin
conduit, pour les utilisateurs, un changement d'habitude, une perte de points de
repres du fait de concepts nouveaux appliquer, une attitude de rserve par
rapport une symbolique parfois difficile lire et qualifie de "hiroglyphe".
Nous devons donc grer ce changement au mieux.
Changer sa faon de faire, c'est apprendre, appliquer et surtout s'approprier la
nouveaut. Il reste que le premier de ces 3 verbes : apprendre, implique une
formation.

I.4.3.1 Apprendre.
Le principe engag consiste mettre la disposition de l'ensemble des
oprationnels une formation de base commune tous.
Le but est de rendre chacun apte ECRIRE, LIRE, COMPRENDRE .... pour
MAITRISER l'emploi des normes au quotidien.

La formation de base permet de dcouvrir le concept de chaque norme, puis les


aspects plus techniques d'criture, de signification et d'emploi. Ce dernier aspect,
(l'emploi), est la partie la plus passionnante de la formation, mais aussi la plus
dlicate. La norme nous offre un alphabet, des rgles d'orthographe et de syntaxe.
A partir de ces lments le concepteur doit crire un roman d'aventures, un trait
philosophique, ou un pome.

Cette formation couvre le vaste champ de l'entreprise et des fournisseurs. Elle


doit permettre au concepteur de construire une cotation et de la transmettre
fidlement, sans ambigut, au prparateur, au fabricant, au contrleur, et toutes
les personnes des services supports : mtrologue, essayeur, acheteur, qualiticien,....

I.4.3.2 Appliquer.
Ds les premires exprimentations de la formation, il est apparu que si cette
dernire tait ncessaire, elle n'tait pas suffisante. Pour progresser d'une manire
significative dans l'optimisation et la qualit de la cotation, il faut aller plus loin
que cette formation un peu thorique.

- 10 -
RENAULT a donc mis en place un dispositif daccompagnement des concepteurs
et des utilisateurs sur le terrain. Cette assistance sera effectue par des conseillers
internes qui matrisent le processus et les outils de cotation. Leur mission consiste
parfaire la connaissance des utilisateurs, aider ceux-ci rsoudre les cas
nouveaux ou complexes, amliorer les mthodologies et capitaliser le savoir faire.

I.4.3.3 S'approprier.
L'appropriation ne se dcrte pas. Les efforts de formation et d'assistance, les
rsultats positifs, un professionnalisme trs fort, l'attachement RENAULT,
concourent l'implication des hommes dans cette dmarche de progrs.

I.5. Conclusion.
Le projet "Processus de caractrisation" a pour but d'tablir le processus de
caractrisation et de mettre la disposition des concepteurs et des utilisateurs les
moyens de progresser.
Le premier axe de progrs, qui consiste remplacer nos anciennes normes
internes de dessin par les normes ISO, doit contribuer :
- participer la construction de la qualit du produit en se rapprochant d'une
dfinition plus fonctionnelle.
- matriser la construction et l'exploitation de la cotation.
- rduire les cots de production en participant l'optimisation des tolrances.
Cette volution est possible grce au professionnalisme et au dynamisme des
acteurs.

RENAULT et ses partenaires voluent.....

L'automobile volue.....

Le dessin aussi volue !

(Daprs un texte de Claude CARUEL, Direction de la Qualit, rdig le


31/01/1996)

- 11 -
CHAPITRE II

LA NORMALISATION
I- INTRODUCTION

II- LA NORMALISATION

III- PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE - ISO 8015

IV- TOLRANCEMENT GOMETRIQUE - ISO 1101

V-REFERENCES ET SYSTEMES DE RFRENCES - ISO 5459

VI-TOLERANCEMENT DE LOCALISATION - ISO 5458

VII-TOLERANCEMENT DES CONES - ISO 3040

VIII- ZONE DE TOLERANCE PROJETEE - ISO 10578

IX-COTATION DES PICES NON RIGIDES - ISO 10579

X- PRINCIPES DU MAXIMUM ET DU MINIMUM DE MATIRE - ISO 2692


II - LA NORMALISATION :

(Chapitres 2.1 et 2.2 daprs un texte de Mme. KOPLEWICZ - UNM PARIS)

II.1. Un peu dhistoire


Avec le dveloppement de lindustrie au XIXe sicle, on assiste diverses actions de
rationalisation technique, mais sans quune mthodologie densemble ne soit instaure.
Cest au XXe sicle que le concept de normalisation verra rellement le jour; quelques
dates:
1901: cration de lEngineering Standards Committee (anctre de la BSI)
1926: cration de lAFNOR
1927: cration du Comit de Normalisation de la Mcanique (anctre de LUNM)
1928: cration de lInternational Fdration of Standardizing Associations (ISA, anctre de
lISO)
1961: cration du Comit Europen de Normalisation (CEN)
1985: Acte Unique Europen et Nouvelle Approche

Les lments du changement


Les annes 1980 voient la normalisation sintgrer la stratgie dentreprise.
Comment expliquer cette volution? Deux raisons peuvent tre invoques:
- la qualit est devenue un facteur dterminant de la concurrence; elle fait appel aux normes
qui constituent un rfrentiel reconnu;
- le dveloppement des nouvelles techniques lies linformatique passe par la dfinition de
normes permettant compatibilit, interconnexion des diffrents systmes.

II.2. Quest-ce que la norme ?


Parmi les diffrentes dfinitions que lon trouve ici et l, celle retenue par lEncyclopdie
Universalis est sans doute la plus complte:
La norme est une donne de rfrence, rsultant dun choix collectif et raisonn, en vue de
servir de base dentente pour la solution de problmes rptitifs.
Les normes sont des documents publics, accessibles tous; elles sont limage du
dveloppement industriel et constituent un lment important de la culture technique; le
rfrentiel quelles proposent met disposition des partenaires, pour un domaine donn:
- un langage commun
- des mthodologies dessai
- des conditions dinterchangeabilit et de montage
- des exigences de scurit, sant, environnement.

1/6
Efficacit Performance Evaluation
Innovation Caractrisation

Compatibilit
Communication

Rduction de
diversit
Standardisation Ethique

Qualit
Interchangeabilit
Environnement
Sant Scurit

Figure 1: Les contributions la standardisation

II.3. Quest-ce que le concept G.P.S. ?


ISO/TC 213 N 314-3
ISO/TC 213/AG 1 N 51 Annexe 1

Spcification gomtrique des produits GPS 21me sicle


Une vision pour un nouvel outil industriel.
Ce systme compltement intgr pour la spcification et la vrification de la gomtrie des pices est un nouvel
outil industriel pour le dveloppement des produits et il concide avec les besoins du march exprims par
lindustrie. Ce systme est ncessaire car les entreprises progressent rapidement sur de nouvelles technologies, de
nouveaux procds de fabrication, de nouveaux matriaux et des produits innovants dans un environnement
commercial international.

Objectif La mise en uvre rigoureuse du nouveau systme


Ce nouvel outil va donner une mthode plus prcise va permettre de rduire les cots en vitant
pour lexpression des exigences fonctionnelles des daccepter des pices non conformes cause de
pices. Cette tche sera accomplie grce lutilisation dessins non suffisamment dfinis.
de spcifications compltes et bien dfinies, incluant la
simplification des indications sur les dessins pour les Challenge
besoins cls. Ce nouveau systme sera conu afin de Le GPS est bas sur le principe que la fonction de
pouvoir tre mis en uvre facilement dans les systmes conception peut tre conduite en matrisant la gomtrie
CAO tridimensionnels. et les proprits des matriaux de(des) la pice(s) en
Le contenu juridique des dessins existants sera laiss excutant la conception. Le GPS est le langage
intact, reconnaissant quil existe un vaste domaine de permettant de matriser uniquement la gomtrie. Le
spcifications existantes, qui ne peuvent pas tre challenge pour le futur est denrichir le langage GPS
modifies sans consentement explicite ou implicite des pour permettre lexpression dexigences concernant une
responsables. large gamme de fonctions de pices. La spcification
Cette initiative est porte par lOrganisation doit tre base sur ces fonctions mathmatiques
Internationale de Normalisation (ISO) et a t alloue au utilisables pas les ordinateurs et sur une logique sre
comit technique (TC) 213 Spcification et cohrente.
vrification dimensionnelles et gomtriques des Ceci peut tre accompli en utilisant un ensemble de
produits. rgles gnriques, qui peuvent tre appliques tous les
cas en tant que base pour les exigences.

2/6
Incertitudes
Le concept dutilisation des incertitudes en tant que la simplicit et de la minimisation du cot total. De plus,
monnaie pour quantifier les ambiguts dans les il existera de nombreuses indications courtes couvrant
spcifications elles-mmes, ainsi que pour le concept les cas fonctionnels les plus communment rencontrs,
gnral dincertitude de mesure, est la base de ce par exemple lajustement.
nouveau dveloppement. Lutilisation de ce concept La mise en uvre rigoureuse du nouveau systme
permet une meilleure comprhension du niveau des est galement un pr-requis pou la mise en uvre
ambiguts actuelles selon lesquelles la fonction du continue de la qualit des produits et pour subsister
produit est matrise et permet une affectation optimale
dans une comptition globale.
des ressources.

Simplification Mise en uvre


Comme le langage GPS futur sera plus riche et plus Sur la base de cette vision, lISO/TC 213 va porter son
prcis que le langage actuel, il sera ncessaire de attention dans les prochaines annes de lamlioration
simplifier les indications pour les cas communment du systme GPS actuel vers un nouveau systme unifi
rencontrs pour faciliter la mise en uvre. Une GPS pour le 21me sicle.
condition par dfaut globale est envisage sur la base de

Amlioration lle
du systme ctue
a
actuel ique
l
mbo
sy
la Mise en uvre
Charge de travail

n de
o dun systme unifi
tensi
Ex
nt
eme nifi
p u
elop me
v t
D n sys
du Dveloppement de la
symbolique pour le
systme unifi Temps

2003 2005
Figure 2 - Plan de mise en oeuvre

3/6
matrice G.P.S.
Maillon n 1 2 3 4 5 6
Indication dans Dfinition des Dfinition des Evaluation des Exigence Exigence
Caractristique la tolrances caractristiques carts de la pour dtalonnage
gomtrique documentation Dfinition ou paramtres de pice- lquipement - Etalons
du thorique des llment ralis Comparaison de mesure dtalonnage
de llment
produit valeurs avec les limites
Codification de la tolrance

1 Dimension

2 Distance

3 Rayon

4 Angle (tolrance

en degrs)

5 Forme dune ligne


(indpendante dune
rfrence)

6 Forme dune ligne


(dpendante dune
rfrence)

7 Forme dune surface


(indpendante dune
rfrence)

8 Forme dune surface


(dpendante dune
rfrence)

9 Orientation

10 Position

11 Battement circulaire

12 Battement total

13 Rfrences

14 Rugosit de surface

15 Ondulation de surface

16 Dfauts de surface

17 Artes

Figure 3 : Matrice G.P.S. - Prsentation simplifie

4/6
II.4. Les normes ISO de tolrancement gomtrique reconnues dans RENAULT
II.4.1. Normes contenues dans la formation initiale mise en place en 1995
Dans un 1er temps Renault avait retenu 8 normes ISO de base rpondant ses besoins.

DESIGNATION REFERENCE ISO EQUIVALENT NF

Principe de tolrancement de - ISO 8015 1985 (F) - E 04.561.oct. 91


base

Tolrancement gomtrique - ISO 1101 1983 (F) - E 04.552 nov. 83


- E 04 553 dc. 84

Rfrences spcifies et - ISO 5459 1981 (F) - E 04.554 dc. 88


systmes de rfrences

Tolrancement des - ISO 5458 1998 (F) - E 04.559 fv. 91


localisations

Cotation et tolrancement des - ISO 3040 1990 (F) - E 04.557 dc. 91


cnes

Zone de tolrance projete - ISO 10578 1992 (F) - E 04.558 aot 83

Cotation des pices non - ISO 10579 1993 (F) - E 04.565 oct. 86
rigides

Principe du maximum de - ISO 2692 1988 (F) - E 04.555 fv. 82


matire

Tolrancement des profils - ISO 1660 1988 (F)


(non prsent dans cette formation)
Tolrancement des artes
(non prsent dans cette formation) - ISO 13715 1999 (F)

figure 4 : Liste des normes ISO reconnues (avec une mise jour en 2000)

Au fil du temps, en fonction du besoin et de lavancement de la mise en oeuvre des normes ISO dans
lentreprise, dautres normes ISO sont venues complter cette liste. Nous avons entre autres introduit la
norme ISO 1660 qui explicite le tolrancement des profils et la norme ISO 13715 qui permet de dcrire
les artes. Ces deux normes ne sont pas dveloppes dans le cadre de cette formation, tout comme 7
nouvelles normes ISO de tolrancement des tats de surface qui font lobjet dune formation spcifique.
5/6
II.4.2. Prcautions dutilisation
Le support de formation contient:
- des extraits de normes ISO de dessin (ou NF lorsque celle-ci est plus prcise ou didactique
dans les explications)
- des commentaires, des interrogations ainsi que des recommandations Renault
- des possibilits de notes personnelles.

ATTENTION:

Ce document ne se substitue pas aux normes officielles.

Il appartient chacun:

- de sassurer de la validit des normes au fur et mesure des nouvelles


publications ou mises jour de ces normes par le service normalisation.

- de prendre le rflexe de puiser les informations directement dans les


normes ISO de dessin.

6/6
CHAPITRE III

PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE

ISO 8015 - 1985


I- INTRODUCTION

II- LA NORMALISATION

III- PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE - ISO 8015

III-A Principe d'indpendance

III-B Tolrances

III-C Interdpendance entre dimension et gomtrie

III-D Recommandations

IV- TOLRANCEMENT GOMETRIQUE - ISO 1101

V-REFERENCES ET SYSTEMES DE RFRENCES - ISO 5459

VI-TOLERANCEMENT DE LOCALISATION - ISO 5458

VII-TOLERANCEMENT DES CONES - ISO 3040

VIII- ZONE DE TOLERANCE PROJETEE - ISO 10578

IX-COTATION DES PICES NON RIGIDES - ISO 10579

X- PRINCIPES DU MAXIMUM ET DU MINIMUM DE MATIRE - ISO 2692


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RENAULT

V3.0
III PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE - (ISO 8015 : 1985) III-A) FORMATION 1 2001 1/3
Extrait de Norme ISO

4 Principe d'indpendance

Chaque exigence dimensionnelle ou gomtrique spcifie sur


un dessin doit tre respecte en elle mme (indpendamment),
sauf si une relation particulire est spcifie.

Ainsi, sans relation spcifie, la tolrance gomtrique


s'applique sans tenir compte de la dimension de l'lment, et
les deux exigences sont traites comme indpendantes.

En consquence, si une relation particulire entre :

- la dimension et la forme , ou

- la dimension et l'orientation , ou

- la dimension et la position

est exige, elle doit tre spcifie sur le dessin.


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III PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE - (ISO 8015 : 1985) III-A) FORMATION 1 2001 2/3

Pour dfinir une pice, un plan comporte diffrents types d'informations :


gomtrie de la pice (dfinition des surfaces),
matire, traitements, ...
tats de surface,
masse,
etc
Le cours ne concerne que les caractristiques gomtriques : la pice sera
considre comme un ensemble de surfaces.
PIECE = ENSEMBLE de SURFACES

Pour dfinir les surfaces d'une pice, un plan contient des exigences (ou
spcifications) portant sur :
linaires
- les DIMENSIONS
angulaires

forme
- la GEOMETRIE orientation
position
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III PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE - (ISO 8015 : 1985) III-A) FORMATION 1 2001 3/3

Le principe de base, qui s'applique systmatiquement est celui de


l'indpendance :

Principe d'indpendance :

Chaque exigence dimensionnelle ou gomtrique spcifie sur


un dessin doit tre respecte indpendamment.

Lorsque c'est ncessaire, il est possible d'ajouter des liens entre les diffrentes exigences :
Tolrance
DIMENSIONNELLE

Tolrances FORME POSITION


GEOMETRIQUES ORIENTATION
I- INTRODUCTION

II- LA NORMALISATION

III- PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE - ISO 8015

III-A Principe d'indpendance

III-B Tolrances

III-C Interdpendance entre dimension et gomtrie

III-D Recommandations

IV- TOLRANCEMENT GOMETRIQUE - ISO 1101

V-REFERENCES ET SYSTEMES DE RFRENCES - ISO 5459

VI-TOLERANCEMENT DE LOCALISATION - ISO 5458

VII-TOLERANCEMENT DES CONES - ISO 3040

VIII- ZONE DE TOLERANCE PROJETEE - ISO 10578

IX-COTATION DES PICES NON RIGIDES - ISO 10579

X- PRINCIPES DU MAXIMUM ET DU MINIMUM DE MATIRE - ISO 2692


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Extrait de Norme ISO

5 Tolrances
5. 1 Tolrances dimensionnelles

5.1.1 Tolrances linaires


Une tolrance linaire limite uniquement les dimensions locales
relles (mesure entre deux points) d'un lment, mais pas ses
carts de forme (par exemple, carts de circularit et de
rectitude d'un lment cylindrique, ou carts de planit de
deux surfaces planes parallles).

Cependant, les carts de forme doivent tre limits par les


critres suivants
- tolrances de forme, indiques individuellement ;
- tolrances gomtriques gnrales ;
- exigence d'enveloppe.

NOTE - Dans le cadre de la prsente Norme internationale, un lment


unique consiste en une surface cylindrique ou en deux surfaces planes
parallles
Il n'y a pas de limitation de la relation entre les lments individuels par
les tolrances linaires. Par exemple, la perpendicularit des cts d'un
cube n'est pas limite, et ainsi il est ncessaire de la limiter par une
tolrance de perpendicularit dont la valeur est impose par une exigence
technique.
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III PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE - (ISO 8015 : 1985) III-B-1) Formation 1 2001 2 /7

Exemple 1 :

10 0,1
Signification :
Ce que dit la norme : -" Une tolrance linaire limite uniquement
les dimensions locales relles (mesure entre
deux points) d'un lment, mais pas ses
carts de forme (...) "
-"Un lment unique consiste en une surface
cylindrique ou en deux surfaces planes
parallles ."
--> Condition respecter : Chaque valeur DLi de dimension locale doit
tre comprise entre les valeurs mini et maxi
dfinies par la tolrance :

9,9 DLi 10,1


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III PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE - (ISO 8015 : 1985) III-B-1) Formation 1 2001 3/7

Question :

10 0,1
Comment mesurer la
dimension locale ?

Exemples de gomtries relles :


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Comment mesurer la

10 0,1
dimension locale ? (suite)
--> Cette norme ne donne pas de dfinition
prcise : le problme est de dfinir une
direction de mesure pour chaque dimension
locale relle.
--> Deux exemples de constructions possibles :
10,1

10,1
9,9

9,9
Exemple 1: direction de mesure normale Exemple 2 : direction de mesure choisie par
au plan tangent local la surface. l'oprateur (dduite de la forme thorique),
lors du balancement de la pice.
Dans les cas rels, la diffrence entre ces mesures est en gnral du second degr
(dfauts de forme faibles par rapport aux dimensions de la pice).
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V3.0
III PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE - (ISO 8015 : 1985) III-B-1) Formation 1 2001 5/7

10 0,1
Exemple 2 :

On choisit de traiter cet exemple dans le cas o l'oprateur impose la


direction de mesure :
A-A
A

10,1
9,9

Direction impose par l'oprateur


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V3.0
III PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE - (ISO 8015 : 1985) III-B-1) Formation 1 2001 6/7

Remarque : une dimension locale ne peut tre dfinie


qu'entre deux lments rels.

Oui

Non
Oui
Oui Oui
Non

Oui
Oui
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V3.0
III PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE - (ISO 8015 : 1985) III-B-1) Formation 1 2001 7/7
Conclusion sur les tolrances dimensionnelles linaires :

La notion de dimension locale

ne s'applique qu' un cylindre ou deux plans parallles en vis--vis

n'est pas compltement dfinie par la norme ; elle comporte donc


un risque d'interprtation.

ne porte que sur des distances entre points, et ne comporte donc


aucune exigence lie aux surfaces : forme, position, orientation.

Recommandation : la dimension locale sera mesure de prfrence


perpendiculairement la direction gnrale de
l'lment rel.

Le tolrancement dimensionnel linaire, qui est une rponse


certaines exigences , n'est gnralement pas suffisant pour exprimer
seul des exigences fonctionelles ; il devra donc le plus souvent
s'accompagner d'autres exigences .
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V3.0
III PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE - (ISO 8015 : 1985) III-B-2) Formation 1 2001 1/6
Extrait de Norme ISO

5 Tolrances

5.1 Tolrances dimensionnelles


5.1.2 Tolrances angulaires

Une tolrance angulaire, spcifie en unit de mesure angulaire, limite


uniquement l'orientation gnrale des lignes ou des lments linaires de
surfaces, mais pas leurs carts de forme (voir figure 1).

L'orientation gnrale de la ligne drive de la surface relle est


l'orientation de la ligne en contact de forme gomtrique parfaite (voir
figure 1). La distance maximale entre cette ligne en contact et la ligne
relle doit tre la plus faible possible.

Cependant, les carts de forme doivent tre limits par les critres
suivants
- tolrances de forme indiques individuellement
- tolrances gomtriques gnrales

Ligne en contact

Figure 1 :
45
2

Lignes relles
Ligne en contact
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III PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE - (ISO 8015 : 1985) III-B-2) Formation 1 2001 2/6

Exemple :
602

Que dit la norme ?

" Une tolrance angulaire (...) limite Lignes en


uniquement l'orientation gnrale des contact
lignes (...) mais pas leurs carts de

58
forme."


a
6
--> Condition respecter :

2
Elments
rels
Les lignes en contact doivent former
entre elles un angle compris entre 58
et 62.
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V3.0
III PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE - (ISO 8015 : 1985) III-B-2) Formation 1 2001 3/6

Commentaires :

La condition doit tre assure indpendamment dans tous les


plans Pi .

Pi
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III PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE - (ISO 8015 : 1985) III-B-2) Formation 1 2001 4/6

Question : comment sont construits les plans de coupe Pi


sur la pice relle ? 60 +2

--> La norme ne le prcise pas.

:
--> Exemple de construction possible plans perpendiculaires
l'intersection des plans tangents aux surfaces relles
Plans de coupe Pi

P1
P2

Surfaces relles

Plans tangents
aux surfaces relles

Intersection des plans tangents


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III PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE - (ISO 8015 : 1985) III-B-2) Formation 1 2001 5/6

60 +2
Question : comment construit-on les lignes en contact ?

Ce que dit la norme : " La distance maximale entre cette ligne en contact
et la ligne relle doit tre la plus faible possible ."

d2
d3
d1
d4

d1 , d2 < d3 , d4
Ligne minimisant
l'cart maxi
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III PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE - (ISO 8015 : 1985) III-B-2) Formation 1 2001 6/6

Conclusion sur les tolrances dimensionnelles angulaires :

La dfinition du critre de validit n'est pas unique (construction


des plans de coupe).

La tolrance dimensionnelle angulaire ne s'applique qu' des lignes ; elle


ne comporte aucune exigence lie aux surfaces : forme, position,
orientation.

Le tolrancement dimensionnel angulaire, n'est gnralement pas suffisant pour


exprimer seul des exigences fonctionnelles.

Recommandation : recourir au maximum aux tolrances


d' inclinaison et de perpendicularit (Cf chapitre 4),
ou la localisation (Cf chapitre 6).

t A ou t A ou t A
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Extrait de Norme ISO

5 Tolrances

5.2 Tolrances gomtriques

Les tolrances gomtriques limitent l'cart de l'lment par


rapport

- sa forme, ou

- son orientation, ou

- sa position,
thoriquement exacte , sans tenir compte de la dimension de
l'lment.

Les tolrances gomtriques s'appliquent donc


indpendamment des dimensions locales relles des lments
individuels (voir chaptre 4). Les carts gomtriques peuvent
atteindre leur maximum, que les sections transversales des
lments considrs soient ou non leur dimension au
maximum de matire.
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III PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE - (ISO 8015 : 1985) III-B-3) Formation 1 2001 2/2

Le tolrancement gomtrique consiste dfinir 0,2 A


une ZONE de TOLERANCE , dans laquelle
doit se situer l'lment rel.

10
Exemple :

Caractristiques pouvant tre tolrances : A


Caractristiques tolrances Symboles Caractristiques tolrances Symboles

Rectitude Paralllisme

Planit Perpendicularit

Circularit Inclinaison

Cylindricit Localisation

Forme d'une ligne quelconque Concentricit et coaxialit

Forme d'une surface quelconque Symtrie

Battement simple

Battement total

--> dveloppements : chapitre IV


I- INTRODUCTION

II- LA NORMALISATION

III- PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE - ISO 8015

III-A Principe d'indpendance

III-B Tolrances

III-C Interdpendance entre dimension et gomtrie

III-D Recommandations

IV- TOLRANCEMENT GOMETRIQUE - ISO 1101

V-REFERENCES ET SYSTEMES DE RFRENCES - ISO 5459

VI-TOLERANCEMENT DE LOCALISATION - ISO 5458

VII-TOLERANCEMENT DES CONES - ISO 3040

VIII- ZONE DE TOLERANCE PROJETEE - ISO 10578

IX-COTATION DES PICES NON RIGIDES - ISO 10579

X- PRINCIPES DU MAXIMUM ET DU MINIMUM DE MATIRE - ISO 2692


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Extrait de Norme ISO

6 Interdpendance entre dimension et gomtrie

L'interdpendance entre la dimension et la gomtrie peut tre implique par


- l'exigence d'enveloppe
- le principe du maximum de matire :

6.1 Exigence d'enveloppe

L'exigence d'enveloppe peut tre applique un lment isol, soit un cylindre


soit un lment tabli par deux surfaces planes parallles (lment de dimension)
Cela implique que l'enveloppe de forme parfaite la dimension au maximum de.
matire de l'lment ne soit pas dpasse .
L'exigence d'enveloppe peut tre indique soit
- par le symbole E la suite de la tolrance linaire (voir
figure 3a), soit
- par rfrence une norme approprie qui voque l'exigence
d'enveloppe

6.2 Principe du maximum de matire

Si pour des raisons conomiques et fonctionnelles, l'interdpendance entre la


dimension et l'orientation ou position de(s) (l')lment(s) s'avre ncessaire, le
principe du maximum de matire M peut tre appliqu (voir ISO 2692).
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V3.0
III PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE - (ISO 8015 : 1985) III-C) Formation 1 2001 2/8

Le principe du maximum de matire fait l'objet d'un developpement


complet dans le chapitre 10

L'exigence d'enveloppe ajoute au tolrancement dimensionnel une


exigence supplmentaire .
80 0,2 E
Notation : tolrance + symbole E

Le symbole de l'exigence d'enveloppe peut tre inscrit une seule fois prs
du cartouche pour s'appliquer l'ensemble du dessin; mais mme ainsi, il ne
s'applique qu'aux deux cas possibles :

2 plans parallles en vis--vis cylindre


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III PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE - (ISO 8015 : 1985) III-C) Formation 1 2001 3/8

Exemple 1

10 0,1 E
Le symbole peut aussi tre
plac prs du cartouche,
sil concerne tout le dessin

Cette cotation comporte deux exigences :

1. Toutes les dimensions locales doivent tre


comprises entre 9,9 et 10,1

2. La pice doit pouvoir passer entre deux plans


parallles distants de 10,1
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Exemple 1 (suite)

10 0,1 E
Les pices relles suivantes
sont-elles conformes ?
Les exemples sont traits dans le cas o la dimension locale
est mesure suivant la direction gnrale de la pice.
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10 0,1 E
Exemple 1 (suite)

Rponses :

10,1
Les exemples sont traits dans le cas o la dimension locale
Li 10,1 est mesure suivant la direction gnrale de la pice.
9,9 D

9,9 DLi 10,1

10,1
Pice bonne(vrifie les deux conditions)
10,1

Pice refuse (ne vrifie pas


9,9 DLi 10,1

l'exigence d'enveloppe)
Di < 9,9

Pice refuse
(ne vrifie pas la
dimension mini)
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V3.0
III PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE - (ISO 8015 : 1985) III-C) Formation 1 2001 6/8

Exemple 2 :

200,2 E
DLi 20,2

Conditions :

19,8
1. 19,8 DLi 20,2
19,8

2. L'alsage rel contient un cylindre


parfait 19,8 (avec ou sans contacts)
(Exemple de moyen de contrle :
Direction gnrale tampon long 19,8)
choisie par l'oprateur
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V3.0
III PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE - (ISO 8015 : 1985) III-C) Formation 1 2001 7/8

Notations :

Position du symbole :
80 0,2 E
- prs de la cote concerne :
LA COTATION EST EFFECTUEE SUIVANT
- prs du cartouche, avec la mention : L'EXIGENCE DE L'ENVELOPPE ISO 8015-1985

L'exigence d'enveloppe s'applique alors :


- tous les plans parallles en vis--vis
- tous les cylindres de rvolution } forme pleine ou creuse
definis sur l'ensemble du dessin
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V3.0
III PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE - (ISO 8015 : 1985) III-C) Formation 1 2001 8/8

Rsum : une tolrance dimensionnelle peut tre :

seule assortie du modificateur E


--> aucun lien --> on ajoute un lien
entre dimension et gomtrie entre dimension et gomtrie

Une seule condition, portant Mme condition sur les dimensions


sur les dimensions locales: locales : mini DL i maxi
mini DL i maxi Condition supplmentaire : la matire
ne doit pas dpasser de l'enveloppe

Dans les 2 cas : toute exigence supplmentaire doit tre explicite


(-> tolrances gomtriques).
! Ce qui n'est pas crit n'est pas demand !
I- INTRODUCTION

II- LA NORMALISATION

III- PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE - ISO 8015

III-A Principe d'indpendance

III-B Tolrances

III-C Interdpendance entre dimension et gomtrie

III-D Recommandations

IV- TOLRANCEMENT GOMETRIQUE - ISO 1101

V-REFERENCES ET SYSTEMES DE RFRENCES - ISO 5459

VI-TOLERANCEMENT DE LOCALISATION - ISO 5458

VII-TOLERANCEMENT DES CONES - ISO 3040

VIII- ZONE DE TOLERANCE PROJETEE - ISO 10578

IX-COTATION DES PICES NON RIGIDES - ISO 10579

X- PRINCIPES DU MAXIMUM ET DU MINIMUM DE MATIRE - ISO 2692


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V3.0
III PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE - (ISO 8015 : 1985) III-D) Recommandation 2001 1/1

Recommandations :
Tolrancement Cotation Maximum
Tolrancement Localisation
dimensionnel en de
dimensionnel seul
SEUL enveloppe matire
-0
0,2 A 20 - 0,1
0,2 M D
100,1

100,1 E

10
D

Dconseill Utilisation A

en criture . recommande dans Utilisation Utilisation


les 2 cas possibles : recommande recommande
- cylindre pour certains
- plans cas bien
Accept en
parallles identifis
lecture.
(cf chap. 10)
Quel que soit le cas, les diffrentes spcifications portes sur le
! dessin sont TOUJOURS INDEPENDANTES ENTRE ELLES
(principe d'indpendance).
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V3.0
III PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE - (ISO 8015 : 1985) III-D) Application 1 2001 1/7

: 1 cotation d'une pice prismatique


Application n
2

La pice relle suivante, trace


l'chelle, est-elle conforme ?

80 2
60 2
Rq : on traitera cet exemple dans
l'hypothse o l'oprateur fixe la direction
de mesure des dimensions locales.

Les planches 2, 3, 4, 6, 7 sont situes en fin de manuel.


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V3.0
III PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE - (ISO 8015 : 1985) III-D) Application 1 2001 2/7

2
Application 1 / rponses
Sur le plan : Sur la pice :
3 caractristiques 3 contrles

80 2
1. Contrle de la cote 60 2
58,0 60 2
Construction d'un gabarit 62,0

Choix par l'oprateur d'une


direction de mesure
Conclusion ;
la pice est
Contrle , en tout bonne du poin
point, de la de vue de la
dimension locale cote 602.
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V3.0
III PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE - (ISO 8015 : 1985) III-D) Application 1 2001 3/7
2
Application 1 / rponses

2. Contrle de la cote 80 2

80 2
78,0
82,0
Construction d'un gabarit
60 2

Choix par l'oprateur d'une


direction de mesure

Contrle , en tout Conclusion ;


point, de la la pice est bonne
dimension locale du point de vue de
la cote 802.
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V3.0
III PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE - (ISO 8015 : 1985) III-D) Application 1 2001 4/7

Application 1 / rponses 2

3. Contrle de la planit

80 2
Construction d'un gabarit
2,0

60 2
Recherche d'une position du biplan encadrant la
surface relle

Conclusion : la pice est bonne


du point de vue planit.
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V3.0
III PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE - (ISO 8015 : 1985) III-D) Application 1 2001 5/7

Application 1 (suite) :
2
2. Question supplmentaire :

La MEME pice reste-t-elle conforme


avec la cotation suivante ?

80 2 E
60 2 E

Les planches 2, 3, 4, 6, 7 sont situes en fin de manuel.


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V3.0
III PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE - (ISO 8015 : 1985) III-D) Application 1 2001 6/7

Application 1 / rponses 2

Contrles ncessaires :
- dimensions locales : mme contrle que dans le cas

E
prcdent, auquel on ajoute l'exigence d'enveloppe

80 2
- planit : inchang p/r cas prcdent
1. Contrle de la cote 60 2 E
60 2 E
62,0
62,0

Construction du
Recherche d'une La pice n'est
gabarit
position du gabarit pas conforme.
enveloppant la pice.
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V3.0
III PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE - (ISO 8015 : 1985) III-D) Application 1 2001 7/7

2
Application 1 / rponses

2. Contrle de la cote 80 2 E

80 2 E
60 2 E

Construction du Recherche d'une


82,0

gabarit position du gabarit


enveloppant la pice.
La pice est
conforme du
point de vue de
cette cote.
CHAPITRE IV

TOLRANCEMENT GOMETRIQUE

ISO 1101 - 1983


I- INTRODUCTION

II- LA NORMALISATION

III- PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE - ISO 8015

IV- TOLRANCEMENT GOMETRIQUE - ISO 1101


IV-A Gnralits
IV-B Dfinitions
IV-C- Les tolrances gomtriques
IV-C-2 Tolrances de forme
IV-C- 3 Tolrances d'orientation
IV-C-4 Tolrances de position
IV-C-5 Tolrances de battement

V-REFERENCES ET SYSTEMES DE RFRENCES - ISO 5459

VI-TOLERANCEMENT DE LOCALISATION - ISO 5458

VII-TOLERANCEMENT DES CONES - ISO 3040

VIII- ZONE DE TOLERANCE PROJETEE - ISO 10578

IX-COTATION DES PICES NON RIGIDES - ISO 10579

X- PRINCIPES DU MAXIMUM ET DU MINIMUM DE MATIRE - ISO 2692


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V3.0
IV TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983) IV-A-1) FORMATION 1 2001 1/4
Extrait de Norme ISO

3 GNRALITS

3.1 Une tolrance gomtrique applique un


lment dfinit la zone de tolrance l'intrieur
de laquelle l'lment (surface, axe ou plan
mdian) doit tre compris.

Commentaire :
Normes
Norme
Renault 01 00 501
ISO 1101-1983 (F)
Nissan NES D0023
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V3.0
IV TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983) IV-A-1) FORMATION 1 2001 2/4

Zone de tolrance : c'est une portion d'espace de gomtrie parfaite,


devant contenir l'lment rel, et dont les frontires
dpendent de la caractristique
tolrance(forme,orientation, position).

d
t

d (rel) = t d (rel) < t


La surface relle est conforme la spcification si tous ses points
sont l'intrieur de la zone de tolrance
Une tolrance gomtrique est exprime sur un dessin par :
- Une flche dsignant l'lment tolranc
- Un cadre de tolrance contenant les caractristiques du tolrancement :

1 A
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V3.0
IV TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983) IV-A-1) FORMATION 1 2001 3/4

La zone de tolrance se rapporte toujours la totalit dun lment ,


sauf spcifications contraires restrictives ou extensives.

Indication :
t A

signification :
t
t
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V3.0
IV TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983) IV-A-1) FORMATION 1 2001 4/4

La zone de tolrance se rapporte toujours la totalit dun lment ,


sauf spcifications contraires restrictives ou extensives.
Indication : Signification :

zone de

t
tolrance

{
surface
relle

La zone de tolrance s'arrte aux limites


de l'lment.
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V3.0
IV TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983) IV-A-2) FORMATION 1 2001 1/7
Extrait de Norme ISO

3 GNRALITS

3.2 La zone de tolrance gomtrique est, suivant


la caractristique tolrance et la manire dont
celle-ci est cote :
- soit la surface l'intrieur d'un cercle ;
- soit la surface entre deux cercles coplanaires
concentriques ;
- soit la surface entre deux lignes parallles ou
deux droites parallles ;
- soit l'espace l'intrieur d'un cylindre ;
- soit l'espace entre deux cylindres coaxiaux ;
- soit l'espace entre deux surfaces quidistantes ou
deux plans parallles ;
- soit l'espace l'intrieur d'un paralllpipde.
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IV TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983) IV-A-2) FORMATION 1 2001 2/7

Surface l'intrieur d'un cercle Zone de tolrance

t
t = diamtre d'un cercle

Surface entre deux cercles coplanaires concentriques

ligne relle Zone de tolrance


t
t = diffrence de rayons
de deux cercles
concentriques
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V3.0
IV TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983) IV-A-2) FORMATION 1 2001 3/7

Surface entre deux lignes quidistantes


ligne relle Zone de tolrance

t = distance entre
deux lignes
quidistantes

t
Surface entre deux droites parallles
ligne relle Zone de tolrance

t
t = distance entre
deux droites
parallles
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V3.0
IV TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983) IV-A-2) FORMATION 1 2001 4/7

Espace l'intrieur d'un cylindre


Centre des sections
Zone de tolerance
t

t = diamtre d'un
cylindre

Espace entre deux cylindres coaxiaux

t
Zone de tolrance

t = diffrence
des rayons de
deux cylindres
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V3.0
IV TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983) IV-A-2) FORMATION 1 2001 5/7

Espace entre deux plans parallles 2 plans parallles


t = distance entre
les plans
Surface relle

t
Zone de tolrance

Espace entre deux surfaces quidistantes

2 surfaces quidistantes
t = diamtre d'une
Zone de tolrance
sphre, dont le
Surface thorique centre est situ sur
Surface relle la surface thorique
t
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V3.0
IV TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983) IV-A-2) FORMATION 1 2001 6/7

Espace l'intrieur d'un paralllpipde

t2

t1
Zone de tolrance Ligne relle

t1 et t2
caractrisent la
section du
paralllpipde
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V3.0
IV TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983) IV-A-2) FORMATION 1 2001 7/7

La zone de tolrance est une surface La zone de tolerance est un volume


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V3.0
IV TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983) IV-A-3) FORMATION 1 2001 1/2
Extrait de Norme ISO

3 GNRALITS

3.3 La forme ou lorientation de llment


tolranc peut tre quelconque lintrieur de la
zone de tolrance, sauf indication plus
restrictive, exprime en clair, par exemple par
une note.
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V3.0
IV TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983) IV-A-3) FORMATION 1 2001 2/2

t
La forme de llment rel
t A est quelconque.

t
L orientation de llment
rel est quelconque.

A
t
La position de llment rel
est quelconque.
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V3.0
IV TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983) IV-A-4) FORMATION 1 2001 1/3
Extrait de Norme ISO

3 GNRALITS

3.6 Les tolrances gomtriques attribues aux


lments par rapport une rfrence spcifie ne
limitent pas lcart de forme de llment de
rfrence lui-mme. La forme dun lment de
rfrence doit tre suffisamment prcise pour
quil puisse tre utilis comme tel et il peut donc
tre ncessaire de prescrire des tolrances de
forme pour les lments de rfrence.
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V3.0
IV TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983) IV-A-4) FORMATION 1 2001 2/3

Soit le dessin suivant :

0,02 A

A
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V3.0
IV TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983) IV-A-4) FORMATION 1 2001 3/3
0,02 A

Exemple de pice bonne :


0,02
A

0,5
Dfaut de forme Rfrence spcifie A

Problme : la prcision demande est-elle cohrente avec


l'incertitude pesant sur la determination de A ?

Rponses possibles : t2 A
- tolrancer le dfaut de
. forme de la rfrence
- recourir au rfrences
partielles (chap.v)
t1 A
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V3.0
IV TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983) IV-A-5) FORMATION 1 2001 1/2
Extrait de Norme ISO

3 GNRALITS

3.7 La rectitude ou la planit d'un lment tolranc isol est juge


correcte lorsque la distance de chacun de ses points une surface de
forme gomtriquement idale, en contact avec elle, est infrieure la
valeur de la tolrance spcifie . L'orientation de la ligne ou de la surface
gomtriquement idale doit tre choisie de faon que la distance du
point de l'lment le plus loign cette surface gomtriquement idale
soit minimale
.

h1
A3 B2
Exemple :
B1
h3
A1
A2 B3
h2

Figure 1
Orientations diverses de la ligne ou de la surface gomtriquement
idale :
A1-B1 A2-B2 A3-B3
Distances correspondantes : h1 h2 h3
Dans le cas de la figure 1 : h1 < h2 < h3
En consquence l'orientation correcte de la ligne ou de la surface
gomtriquement idale est A1-B1 . La distance h1 est, au plus, gale
la tolrance de forme spcifie.
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V3.0
IV TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983) IV-A-5) FORMATION 1 2001 2/2

Planit : il faut dterminer l'orientation de deux plans


encadrant la surface relle, telle que la distance entre
ces deux plans soit minimale.

h2
h1

La planit retenir ici est h1 et non h2 car h1 < h2


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V3.0
IV TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983) IV-A-6) FORMATION 1 2001 1/2
Extrait de Norme ISO

3 GNRALITS

3.8 Pour la dfinition de la circularit et de la cylindricit , la position


de deux cercles concentriques ou de deux cylindres coaxiaux doit tre
choisie de faon ce que la distance radiale entre eux soit minimale

Exemple :
A1
r 1

C1+ r2
C2+
A2
Figure 2 r2 < r1

Position possible des centres de deux cercles concentriques ou des axes


de deux cylindres coaxiaux et leur cart radial minimal.
Le centre (C1) de A1 positionne deux cercles concentriques ou deux
cylindres coaxiaux.
Le centre (C2) de A2 positionne deux cercles concentriques ou deux
cylindres coaxiaux avec un cart radial minimal.

carts radiaux correspondant : r2 r1


Dans le cas de la figure 2 : r2 < r1
En consquence, la position correcte des deux cercles concentriques ou
des deux cylindriques coaxiaux est celle dsigne A2 . L'cart radial
r2 doit tre infrieur ou gal la valeur de la tolrance spcifie.
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V3.0
IV TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983) IV-A-6) FORMATION 1 2001 2/2

Cylindricit : il faut dterminer la position de deux cylindres coaxiaux


contenant l'ensemble des points rels , telle que la
diffrence de rayon soit minimale.
r1

Ici :
r2 < r1
r2
I- INTRODUCTION

II- LA NORMALISATION

III- PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE - ISO 8015

IV- TOLRANCEMENT GOMETRIQUE - ISO 1101


IV-A Gnralits
IV-B Dfinitions
IV-C- Les tolrances gomtriques
IV-C-2 Tolrances de forme
IV-C- 3 Tolrances d'orientation
IV-C-4 Tolrances de position
IV-C-5 Tolrances de battement

V-REFERENCES ET SYSTEMES DE RFRENCES - ISO 5459

VI-TOLERANCEMENT DE LOCALISATION - ISO 5458

VII-TOLERANCEMENT DES CONES - ISO 3040

VIII- ZONE DE TOLERANCE PROJETEE - ISO 10578

IX-COTATION DES PICES NON RIGIDES - ISO 10579

X- PRINCIPES DU MAXIMUM ET DU MINIMUM DE MATIRE - ISO 2692


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IV TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983) IV-B-1-1) FORMATION 1 2001 1/3
Extrait de Norme ISO

4 SYMBOLES
Tableau 1 - Symboles pour caractristiques tolrances

lments et tolrances Caractristiques tolrances Symboles Paragraphes

Rectitude 14,1
lments
Planit 14,2
isols
Tolrances
Circularit 14,3
de forme
Cylindricit 14,4

lments Forme d'une ligne quelconque 14,5


isols ou
associs Forme d'une surface quelconque 14,6

Paralllisme 14,7
Tolrances
d'orientation Perpendicularit 14,8

Inclinaison 14,9
lments
associs Localisation 14,10
Tolrances
de position Concentricit et coaxialit 14,11

Symtrie 14,12

Tolrances Battement simple 14,13


de battement
Battement total 14,14
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V3.0
IV TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983) IV-B-1-1) FORMATION 1 2001 2/3

lments isols :
Une tolrance de forme s'applique uniquement la forme de l'lment
tolranc, indpendamment de son environnement de sa, position ou de son
orientation.

La forme

Dans ce cas particulier, l'lment


tolranc se trouve associ un lment 0,2 A
de rfrence.
Il s'agit alors d'une tolrance de position A
d'une surface de forme quelconque.
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V3.0
IV TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983) IV-B-1-1) FORMATION 1 2001 3/3

Une tolrance d'orientation :


- permet d'orienter un lment tolranc
par rapport un ou plusieurs autres
lments,

- limite la forme,

- ne limite pas la position.

Une tolrance de position :


- permet de situer un lment tolranc
par rapport un ou plusieurs autres
lments,

- limite la forme,

- limite lorientation.
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V3.0
IV TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983) IV-B-2-1) FORMATION 1 2001 1/2
Extrait de Norme ISO

5 CADRE DE TOLRANCE

5.1 Les exigences de tolrance sont indiques dans un cadre


rectangulaire divis en deux cases ou plus.

Ces cases contiennent, de gauche droite, dans l'ordre suivant :

- le symbole de la caractristique tolrancer;

- la valeur de la tolrance dans l'unit utilise pour la cotation


linaire. Cette valeur est prcde du signe si la zone de
tolrance est circulaire ou cylindrique ;

- le cas chant, la (ou les) lettre(s) permettant d'identifier


l'lment ou les lments de rfrence.

0,1 0,1 A 0,1 A C B


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V3.0
IV TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983) IV-B-2-1) FORMATION 1 2001 2/2

Premire case obligatoire : symbole

Deuxime case obligatoire :


0,5 - valeur de la tolrance,

ou
0,5
0,5 - le signe + valeur de la tolrance

3me, 4me et 5me cases : facultatives :


A - lettre identifiant la rfrence spcifie.

- lettres identifiant le systme de


C B A
rfrences spcifies.
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V3.0
IV TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983) IV-B-2-2) FORMATION 1 2001 1/3
Extrait de Norme ISO

5 CADRE DE TOLRANCE

5.2 Des remarques se rapportant la tolrance, par exemple,


6 trous, 4 surfaces, ou 6 x, doivent tre inscrites au
dessus du cadre.
6 trous 6x
0,1 0,1

5.3 Des indications caractrisant la forme de l'lment


l'intrieur de la zone de tolrance doivent tre crites prs du
cadre de tolrance et peuvent tre relies au cadre par une ligne
de repre.
non convexe
0,3 non 0,1
convexe

5.4 S'il est ncessaire de spcifier plus d'une caractristique


de tolrance pour un lment, les spcifications de tolrances
sont donnes dans des cadres de tolrances placs l'un sous
l'autre.
0,01
0,06 B
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V3.0
IV TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983) IV-B-2-2) FORMATION 1 2001 2/3

6x 10 H 9

0,1

5 0

Le tolrancement s'applique aux 6 trous de 10 H 9.

L'indication est place au dessus du cadre de tolrance.


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V3.0
IV TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983) IV-B-2-2) FORMATION 1 2001 3/3

0,5 A
0,2 Un mme lment peut tre
0,05 tolranc plusieurs plusieurs fois

Remarque :
Prfrer un classement par ordre

10
dcroissant des tolrances.

Les notations ci-contre sont


B 0,2 A 0,5 E strictement interdites.

Un cadre de tolrance
0,05 0,06 A B possdant plus de 5 cases est
non conforme.
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V3.0
IV TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983) IV-B-3-1) FORMATION 1 2001 1/4
Extrait de Norme ISO

6 lments tolrancs

Le cadre de tolrance est reli llment tolranc par une ligne de repre
termine par une flche aboutissant :

- sur le contour de llment ou sur le prolongement du contour (mais


clairement spar de la ligne de cote) , si la tolrance sapplique la ligne
ou la surface elle-mme :

- dans le prolongement de la ligne de cote , lorsque la tolrance


sapplique laxe ou au plan mdian de llment ainsi cot :

- sur laxe lorsque la tolrance sapplique laxe ou au plan mdian de


tous les lments admettant cet axe ou ce plan mdian.
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La flche dsigne llment tolranc

Attention !!
Il existe deux modes dcriture :

Premier mode : tolrancement de l'lment lui-mme


lment
tolranc

La ligne de repre
nest pas aligne
avec la ligne de cote La tolrance
sapplique
llment.
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V3.0
IV TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983) IV-B-3-1) FORMATION 1 2001 3/4

lment
Deuxime mode : tolrancement de l'axe, ou du plan mdian :
tolranc

La tolrance sapplique laxe.

La ligne de repre est


aligne lment
avec la ligne de cote tolranc

La tolrance sapplique au plan mdian.


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IV TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983) IV-B-3-1) FORMATION 1 2001 4/4

Exemple : ,

Problme : quelle partie


de la pice la tolrance
s'applique-t-elle ?

cyl. 1 cyl. 2 cyl. 3 cyl. 4 cyl. 5

Recommandation :

Abandonn (daprs le projet dISO 1101-2000)


Retenu
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Extrait de Norme ISO

7 ZONES DE TOLRANCES

7.1 La largeur de la zone de tolrance est dans la direction de


la flche situe au bout de la ligne de repre joignant le cadre
de tolrance l'lment tolranc, moins que la valeur soit
prcde du signe .

0,1 A 0,1 A

A
A
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Orientation de la zone de tolrance :


1 er cas : la deuxime case du cadre de tolrance ne contient pas le
signe "".
C'est la flche joignant le cadre de tolrance l'lment
tolranc qui dfinit lorientation de la zone de tolrance.
Zone de
tolrance
0,1

0,1 A

Droite de Plan contenant la


rfrence droite A et la
spcifie A Plus grand direction de la flche
cylindre inscrit
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IV TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983) IV-B-4-1) FORMATION 1 2001 3/3

Orientation de la zone de tolrance :


2 me cas : la deuxime case du cadre de tolrance contient un signe "" .
L'orientation de la flche est alors indiffrente.

0,1

0,1 A

Zone de tolrance :
cylindre de 0,1, d'axe
parallle la droite A.

Droite de Plus grand


rfrence cylindre inscrit
spcifie A
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Extrait de Norme ISO

7 ZONES DE TOLRANCES

7.2 Gnralement, la direction de la largeur de la zone de


tolrance est normale la gomtrie spcifie de la pice.

1
0,
0,1 A

7.3 La direction de la largeur de la zone de tolrance doit


tre indique dans le cas o elle est dsire non normale la
gomtrie spcifie de la pice. 0 ,1

0,1 A

a 0 ,1 a

A
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A La direction de la largeur de la
zone de tolrance est
t A perpendiculaire la gnratrice
du cne nominal.

t
90

Si la direction de la largeur de la zone de tolrance ne doit pas tre normale


la direction de la gnratrice du cne, il faut spcifier la direction.


90

t
90

t A
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Extrait de Norme ISO

7 ZONES DE TOLRANCES

7.5 Lorsquune zone de tolrance commune est applique


plusieurs lments spars, lexigence doit tre indique par les
mots zone commune au dessus du cadre de tolrance.
zone commune

0,1

3xA
zone commune

0,1
A A A
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Notations Signification

0,1

0,1
0,1
Sans
zone 0,1 0,1
commune

zone commune
0,1

0,1
Avec
zone A A
zone commune
commune 2xA
0,1
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IV TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983) IV-B-4-3) FORMATION 1 2001 3/3

Recommandations
Sans zone commune :
0,1 0,1 0,1 0,1

Recommand A viter
Avec zone commune : zone commune
0,1
A A A zone commune
0,1

Recommand Abandonn (daprs le projet dISO 1101-2000)

La mention "zone commune" est INDISPENSABLE


! si l'on veut considrer l'ensemble des N surfaces.
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Extrait de Norme ISO

8 Rfrences spcifies

8.1 Lorsquun lment tolranc se rapporte une rfrence


spcifie, cette dernire est gnralement identifie par une
lettre de rfrence . Cette lettre qui dfinit la rfrence spcifie
est rpte dans le cadre de tolrance.

Pour identifier la rfrence spcifie, une lettre majuscule est


inscrite dans un cadre reli au triangle de rfrence noirci ou
non.

A A
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Commentaires :

Le triangle dsigne llment de rfrence

Recommandation :

A A

Notation recommande Notation viter


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Extrait de Norme ISO

8 Rfrences spcifies

8.2 Le triangle de rfrence avec la lettre de rfrence est


plac :

- sur le contour de llment ou un prolongement du


contour(mais clairement spar de la ligne de cote), si
llment de rfrence est la ligne ou la surface elle-mme.

A B
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V3.0
IV TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983) IV-B-5-2) FORMATION 1 2001 2/2

La dsignation des lments de rfrence obit aux mmes


rgles que celle des lments tolrancs.

Attention !!
Il existe deux modes dcriture :

Premier mode : dsignation de l'lment lui-mme


Notations : A Signification :

L'lment pris en rfrence


est la surface de la pice

Le triangle de rfrence A
nest pas align
avec la ligne de cote
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IV TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983) IV-B-5-3) FORMATION 1 2001 1/3
Extrait de Norme ISO

8 Rfrences spcifies (suite) :

- dans le prolongement de la ligne de cotev lorsque llment de


rfrence est laxe ou le plan mdian de llment ainsi cot.
Note : sil ny a pas de place pour deux flches, lune delle peut
tre remplace par le triangle de rfrence.
A B A

- sur laxe ou le plan mdian lorsque la rfrence spcifie est :


a) laxe ou le plan mdian de llment isol (par exemple
un cylindre) ;
b) laxe commun ou le plan form avec deux lments
(voir figure)
A
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IV TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983) IV-B-5-3) FORMATION 1 2001 2/3

Deuxime mode : dsignation de l'axe ou du plan mdian

Notation : Signification :
La rfrence spcifie
A est sur l' axe

Le triangle de rfrence La rfrence spcifie


est align est sur le plan mdian
avec la ligne de cote A
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IV TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983) IV-B-5-3) FORMATION 1 2001 3/3

A
Exemple : Problme : des deux
alsages, quel est celui pris
en rfrence ?

Recommandation :
A B
A

Abandonn (daprs le projet dISO 1101-2000) Retenu


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IV TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983) IV-B-5-4) FORMATION 1 2001 1/2
Extrait de Norme ISO

8 Rfrences spcifies

8.4 Une rfrence spcifie isole est identifie par une lettre
majuscule.

Une rfrence spcifie commune forme de deux lments de rfrence est


identifie par deux lettres de rfrence spares par un trait dunion.

A-B
Si lordre dans lequel sont donns deux lments de rfrence ou plus est
important, les lettres de rfrence sont indiques dans diffrentes cases, de
gauche droite, dans lordre de priorit.

A B C

Si lordre dans lequel sont donns deux lments de rfrence ou plus nest
pas important, les lettres de rfrence sont indiques dans la mme case.

AC
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V3.0
IV TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983) IV-B-5-4) FORMATION 1 2001 2/2

Rfrence spcifie simple


A

Rfrence spcifie commune


A-B
Attention au tiret
secondaire
primaire tertiaire Systme de rfrences
spcifies
A B C
Cases spares

AC
Abandonn (daprs le projet dISO 1101-2000)
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Extrait de Norme ISO

9 Spcifications restrictives

9.1 Si la tolrance est applique sur une longueur restreinte,


place nimporte o, la valeur de cette longueur doit tre
ajoute la suite de la valeur de la tolrance et spare par un
trait oblique.

Dans le cas dune surface, utiliser la mme indication. Elle


signifie que la tolrance sapplique toutes les lignes de la
longueur limite dans toutes les positions et directions.

0,01/100 B

9.2 Si, la tolrance de llment complet, une autre


tolrance de mme nature mais plus faible et restreinte sur une
longueur limite est ajoute, cette dernire doit tre inscrite au
dessous de la premire.

0,1
A
0,05/200
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IV TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983) IV-B-6-1) FORMATION 1 2001 2/3

80 80 80
0,1/80 B

0,1
B Rfrence spcifie B

ATTENTION : Dans lcriture :

0,01/100 B
la valeur 100 correspond une longueur et
jamais nindique un pourcentage.
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IV TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983) IV-B-6-1) FORMATION 1 2001 3/3

Exemple dapplication :

bague coulissante sur un arbre

15
Cotation : 150,2

0,2 /15,2

0,1

Signification

Sur toutes les longueurs 15,2 , quelle que soit


15,2 15,2
leur position sur l'arbre, la tolrance 0,2 de 15,2
15,2
rectitude doit tre respecte.
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Extrait de Norme ISO

9 Spcifications restrictives

9.3 Si la tolrance est applique sur une partie restreinte de


llment, cette partie doit tre cote conformment la figure :

0,1
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IV TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983) IV-B-6-2) FORMATION 1 2001 2/3

Question : les cotes dfinissant l'tendue de la zone de


tolrance doivent-elles tre tolrances ?
la norme ISO 1101 ne le prcise pas .
Recommandation :
Renault prconise l'utilisation de dimensions thoriquement exactes
(encadres) , pour tre cohrent avec les travaux prparatoires de l'ISO
1101 ,qui prvoient de "rserver l'utilisation de tolrances linaires ( )
aux spcifications concernant la taille".

0,1 A A

5 30
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IV TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983) IV-B-6-2) FORMATION 1 2001 3/3

Exemple dapplication :

bague fixe sur un arbre

15

Cotation : 0,2 150,2

0,1
15,2 4

Signification :

Sur la longueur 15 0,2 , situe par rapport lextrmit de larbre , la


tolrance 0,2 de rectitude doit tre respecte.
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IV TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983) IV-B-7-1) FORMATION 1 2001 1/2
Extrait de Norme ISO

10 Dimensions thoriquement exactes

Si des tolrances de position, de forme ou dorientation sont


prescrites pour un lment, les dimensions thoriquement
exactes dfinissant la position, la forme ou langle
respectivement, ne doivent pas tre tolrances.

Ces cotes sont encadres, par exemple 30 . Les dimensions


effectives correspondantes de la pice sont limites seulement
par les tolrances de position, de forme ou dinclinaison
spcifies dans le cadre de tolrance.

8 x 15 H7
0,01 A B
B 0,1 A
30

60
15

15 30 30 30 A
A
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IV TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983) IV-B-7-1) FORMATION 1 2001 2/2

Recommandation :

A A

5 0,1
5

Les cotes dfinissant la position d'une rfrence


doivent tre encadres.
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IV TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983) IV-B-8-1) FORMATION 1 2001 1/1
Extrait de Norme ISO

11 Zone de tolrance projete

Dans certains cas, les tolrances dorientation et de position doivent tre


appliques, non pas llment lui mme, mais son prolongement hors de la
pice. De telles zones de tolrance sont indiquer par le symbole P .

12 tat au maximum de matire


Lindication que la valeur de la tolrance s'applique ltat au maximum de
matire est donne par le symbole M plac la suite :
- de la valeur de la tolrance ;
ou - de la lettre de la rfrence ;
ou - de lune et de lautre ;
selon que ltat au maximum de matire sapplique soit llment tolranc, soit
llment de rfrence, soit aux deux.

Commentaire : ces thmes sont dvelopps dans les normes :

- ISO 10578-1992 (zone de tolrance projete)


voir chapitre VIII
- ISO 2692-1988 (cotation au maximum de matire)
voir chapitre X
I- INTRODUCTION

II- LA NORMALISATION

III- PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE - ISO 8015

IV- TOLRANCEMENT GOMETRIQUE - ISO 1101


IV-A Gnralits
IV-B Dfinitions
IV-C- Les tolrances gomtriques
IV-C-2 Tolrances de forme
IV-C- 3 Tolrances d'orientation
IV-C-4 Tolrances de position
IV-C-5 Tolrances de battement

V-REFERENCES ET SYSTEMES DE RFRENCES - ISO 5459

VI-TOLERANCEMENT DE LOCALISATION - ISO 5458

VII-TOLERANCEMENT DES CONES - ISO 3040

VIII- ZONE DE TOLERANCE PROJETEE - ISO 10578

IX-COTATION DES PICES NON RIGIDES - ISO 10579

X- PRINCIPES DU MAXIMUM ET DU MINIMUM DE MATIRE - ISO 2692


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V3.0
IV TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983) IV-C-2-1) FORMATION 1 2001 1 / 10
Extrait de Norme ISO

14 DFINITIONS DTAILLES DES TOLRANCES


14.1 Tolrance de rectitude
Symbole Dfinition de la zone de tolrance Identification et Interprtation
0,1 Une ligne quelconque de la surface
suprieure, parallle au plan de

t
La zone de tolrance est projection dans lequel l'indication
limite par deux droites Figure 55 est donne, doit tre contenue
entre deux droites parallles
parallles projetes sur
distantes de 0,1.
un plan, distantes de t.
Figure 54
Une partie quelconque ayant une
0,1 / 200
longueur de 200 d'une gnratrice
de la surface cylindrique repre
par la flche doit tre comprise
Figure 56 entre deux droites parallles
distantes de 0,1 situes dans le
plan contenant l'axe.

0,1
La zone de tolrance est limite L'axe de la barre doit tre
t2

par un paralllpipde de compris dans un paralllpipde


section t1 x t2 si la tolrance est de largeur 0,1 dans la direction
verticale et 0,2 dans la direction
prescrite dans deux directions t1 horizontale
perpendiculaires l' une l'autre. 0,2

Figure 57 Figure 58

0,08
La zone de tolrance est L'axe du cylindre reli au
t

limite par un cylindre de cadre de la tolrance doit tre


diamtre t si la valeur de la compris dans une zone
tolrance est prcde du cylindrique de 0,08 de
Figure 59 Figure 60 diamtre
signe .
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IV TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983) IV-C-2-1) FORMATION 1 2001 2 / 10

Exemple 1 :

0,1

Elment tolranc ? : Toutes les lignes de la surface parallles au plan de projection


Caractristique ? : RECTITUDE
Rfrence ? : Aucune
Zone et valeur ? : Surface limite par deux droites parallles distantes de 0,1
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Exemple 1 :
0,1

Plans d Plan de
P4 projection
Pi P3
P2
P1

Lignes Li Surface relle

P4 P2

t = 0,1

0,1
P3 P1

0,1
0,1
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Exemple 2 :

0,2

Elment tolranc ? : Toutes les gnratrices de la surface cylindrique


Caractristique ? : RECTITUDE
Rfrence ? : Aucune
Zone et valeur ? : Surface limite par deux droites parallles distantes de 0,2
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IV TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983) IV-C-2-1) FORMATION 1 2001 5 / 10
Exemple 2 :
0,2

Lignes Li
P1
Plans Pi
P2

Axe du cylindre

Surface relle

P2 P1

t = 0,2 t = 0,2
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IV TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983) IV-C-2-1) FORMATION 1 2001 6 / 10

Exemple 3 :
! Attention au

D 0,1

Elment tolranc ? : L'axe du cylindre


Caractristique ? : RECTITUDE
Rfrence ? : Aucune
Zone et valeur ? : Une zone cylindrique de diamtre 0,1
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IV TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983) IV-C-2-1) FORMATION 1 2001 7 / 10
Exemple 3 :

0,1

D
pice relle
Zone de tolrance
0,1

axe rel
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IV TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983) IV-C-2-1) FORMATION 1 2001 8 / 10
Exemple 3 :

Premier problme : qu'est-ce que l'axe rel ? 0,1


-> La norme ne donne pas de dfinition.

D
-> Un exemple de construction possible :

1. Construire le cylindre des 2. Construire des plans de Pi


moindres carrs associ la coupe perpendiculaires
P2
surface relle du trou l'axe du cylindre des
P1
moindres carrs

3. Dans ces coupes, construire le 4. L'axe rel est le lieu


cercle des moindres carrs associ la des centres des cercles
ligne relle. des moindres carrs
P1 Pi
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IV TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983) IV-C-2-1) FORMATION 1 2001 9 / 10

Question :

Comment limiter la ligne relle pour les bords , qui prsentent en


gnral des cassures d'angles, des attaques d'outils, ... ?

zones d'incertitude

La norme ne donne pas de rponse " standard" ;


si ncessaire, on peut utiliser une tolrance en
zone restreinte (mais criture lourde).
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IV TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983) IV-C-2-1) FORMATION 1 2001 10 / 10

Question : Comment orienter le plan de projection?

Recommandation : Si la dfinition normalise n'est pas satisfaisante, il


faut prciser l'orientation des plans Pi.

Exemple 1 : Exemple 2 :

0,1
pour les droites parallles A 0,2
orienter par rapport A-B
5 5

A B
A
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IV TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983) IV-C-2-1) APPLICATION 22 2001 1/3

Application n 22 : Dterminez les zones de tolrances dfinies par


la cotation suivante :
Exemple 1

0,1


Exemple 2

0,1

Exemple 3
0,1
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IV TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983) IV-C-2-1) APPLICATION 22 2001 2/3

Application 22 (suite) : Plan de


projection

A1 B1
Elment
tolranc
Exemple 1

A2 B2

Exemple 2

A3 B3

Exemple 3
A4 B4

.La planche 3/3 est en fin de manuel.


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IV TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983) IV-C-2-1) APPLICATION 22 2001 3/3

Application 22 (rponse) : Plan de


projection

A1 B1
Elment
tolranc
Exemple 1 A2

A2 B2

Exemple 2 B2

A3 B3

Exemple 3 B3
A4 B4

.
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IV TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983) IV-C-2-2) FORMATION 1 2001 1/3
Extrait de Norme ISO

14 DFINITIONS DTAILLES DES TOLRANCES


14.2 Tolrance de planit

Symbole Dfinition de la zone de tolrance


14. 2 Tolrance de planit
La zone de tolrance est limite par
deux plans parallles distants de t.

t
Figure 61

Identification et Interprtation
0,08

La surface doit tre comprise entre


deux plans parallles distants de 0,08.
Figure 62
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V3.0
IV TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983) IV-C-2-2) FORMATION 1 2001 2/3

Exemple

0,08

Elment tolranc ? : La surface


Caractristique ? : Planit
Rfrence ? : Aucune
Zone et valeur ? : Volume limit par deux plans parallles distants de 0,08
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V3.0
IV TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983) IV-C-2-2) FORMATION 1 2001 3/3
Exemple :

0,08

lment tolranc

Zone de tolrance
0,08

Pice relle
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V3.0
IV TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983) IV-C-2-2) APPLICATION 23 2001 1/3

Application n 23 : Dterminer les lments tolrancs , et


construire les zones de tolrance.

Exemple A 0,1

Exemple B 0,2
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V3.0
IV TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983) IV-C-2-2) APPLICATION 23 2001 2/3
Exemple A 0,1

Application 23 (suite) :

Exemple A -> planit sur surface mdiane Exemple B 0,2


surface relle

Exemple B -> planit sur surface mdiane


surface relle

La planche 3/3 est en fin de manuel.


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V3.0
IV TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983) IV-C-2-2) APPLICATION 23 2001 3/3
Exemple A 0,1

Application 23 (rponse)

Exemple A -> planit sur surface mdiane


Exemple B 0,2
surface relle

Exemple B -> planit sur surface mdiane


surface relle

0,1
Exemple A

0,2
Exemple B
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V3.0
IV TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983) IV-C-2-2) APPLICATION 24 2001 1/3

Application n 24 : Dterminer les zones de tolrance


dfinies sur la pice suivante :

0,2 A
0,1
10

A
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V3.0
IV TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983) IV-C-2-2) APPLICATION 24 2001 2/3
0,2 A
0,1

Application 24 (suite)

10
A

La planche 3/3 est en fin de manuel.


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V3.0
IV TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983) IV-C-2-2) APPLICATION 24 2001 3/3
0,2 A
0,1

Application 24 (rponse)

10
I Tol. de position : II Tol. de forme : A

Zone de tolrance
0,1

Zone de tolrance
0,1

0,1
10

Plan de rfrence
Elment rel A spcifi A

0,2
0,1

III. Indpendance
des deux zones de tolrance :

10,1
9,9
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IV TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983) IV-C-2-3) FORMATION 1 2001 1/5
Extrait de Norme ISO

14 DFINITIONS DTAILLES DES TOLRANCES

14.3 Tolrance de circularit

Symbole Dfinition de la zone de tolrance (suite)


14.1 Tolrance de circularit

t
La zone de tolrance, dans le
plan considr, est limite par
deux cercles concentriques et
distants de t. Figure 63

Indication et interprtation (suite)


0,03
Le pourtour de chaque section droite du
diamtre extrieur doit tre compris entre
deux cercles coplanaires concentriques
distants de 0,03.
Figure 64
0,1
Le pourtour de chaque section droite doit
tre compris entre deux cercles
coplanaires concentriques distants de 0,1.
Figure 65
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V3.0
IV TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983) IV-C-2-3) FORMATION 1 2001 2/5

Exemple 1 :
Attention il ne faut
! pas de symbole

0,03

Elment tolranc ? : Toutes les lignes des sections droites du cylindre


Caractristique ? : CIRCULARITE
Rfrence ? : Aucune
Zone et valeur ? : Surface limite par deux cercles concentriques distants de 0,03
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V3.0
IV TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983) IV-C-2-3) FORMATION 1 2001 3/5
Exemple 1 :

0,03
Exemple 1 (suite) :

P1

Pi Dans les plans Pi :


Ligne relle

0,0
3

Pice relle
Zone de tolrance
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V3.0
IV TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983) IV-C-2-3) FORMATION 1 2001 4/5

Exemple 2 :

0,1

Elment tolranc ? : Toutes les lignes des sections droites du cne


Caractristique ? : CIRCULARITE
Rfrence ? : Aucune
Zone et valeur ? : Surface limite par deux cercles coplanaires concentriques distants de 0,1
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IV TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983) IV-C-2-3) FORMATION 1 2001 5/5
Exemple 2 :
0,1

P1 Pi
Dans les plans Pi :

Ligne relle

1
0,
Pice relle

Zone de tolrance
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V3.0
IV TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983) IV-C-2-3) FORMATION 1 2001

Exercice au tableau : l'aide des gabarits fournis,


dterminer la circularit des profils
suivants :
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V3.0
IV TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983) IV-C-2-3) FORMATION 1 2001

75
65 55
45 45 35

70 60
0
0 6 50
5 40
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Extrait de Norme ISO

14 DFINITIONS DTAILLES DES TOLRANCES


14.4 Tolrance de cylindricit

Symbole Dfinition de la zone de tolrance(suite)


14. 2 Tolrance de cylindricit

t
La zone de tolrance est
limite par deux cylindres
coaxiaux, distants de t.

Figure 66

Indication et interprtation (suite)


0,1
La surface considre doit
tre comprise entre deux
cylindres coaxiaux distants
de 0,1.
Figure 67
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V3.0
IV TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983) IV-C-2-4) FORMATION 1 2001 2/3

Exemple
0,1

Elment tolranc ? : Le cylindre


Caractristique ? : CYLINDRICITE
Rfrence ? : Aucune
Zone et valeur ? : Volume limite par deux cylindres coaxiaux distants de 0,1
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V3.0
IV TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983) IV-C-2-4) FORMATION 1 2001 3/3

Exemple 0,1

0,1
Zone de tolrance

Surface relle

! t t1 + t2

Il n'y a PAS d'quivalence :


Cylindricit <==> [ Circularit + Rectitude ]
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IV TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983) IV-C-2-5) FORMATION 1 2001 1/3
Extrait de Norme ISO

14 DFINITIONS DTAILLES DES TOLRANCES


14.5 Tolrance de forme d'une ligne quelconque

Symbole Dfinition de la zone de tolrance


14.5 Tolrance de forme d'une ligne quelconque

La zone de tolrance est

t
limite par deux lignes
enveloppes des cercles
de diamtre t dont les
centres sont situs sur
une ligne ayant la forme
gomtrique correcte. Figure 68

Dans chaque section parallle


au plan de projection le profil
0,04
considr doit tre compris
entre deux lignes enveloppes
des cercles de diamtre 0,04
dont les centres sont situs sur
une ligne ayant le profil
Figure 69 gomtrique correct.
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IV TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983) IV-C-2-5) FORMATION 1 2001 2/3

Exemple :
Attention : il ne faut pas
! de symbole

0,04

Elment tolranc ? : Toutes les lignes de la surface parallles au plan de projection


Caractristique ? : FORME D'UNE LIGNE QUELCONQUE
Rfrence ? : Aucune
Zone et valeur ? : Surface comprise entre deux lignes enveloppes des cercles de
0,04 centrs sur la ligne thorique
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IV TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983) IV-C-2-5) FORMATION 1 2001 3/3
Exemple :

0,04

0,04
Zone de tolrance

Profil rel

Profil thorique

Remarque : la dfinition du profil thorique doit tre unique .


le profil thorique doit tre entirement dfini par des
cotes encadres , ou par une numrisation (pas de cotes
tolrances ).
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IV TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983) IV-C-2-6) FORMATION 1 2001 1/3
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14 DFINITIONS DTAILLES DES TOLRANCES


14.6 Tolrance de forme d'une surface quelconque

Symbole Dfinition de la zone de tolrance(suite)


14.6 Tolrance de forme d'une surface quelconque
La zone de tolrance est
enveloppes des sphres de
diamtre t dont les centres
sont situs sur une surface
ayant la forme gomtrique Sphre t
correcte.
Figure 70

Indication et interprtation (suite)


0,02
La surface considre doit
tre comprise entre deux
surfaces enveloppes des
sphres de diamtre 0,02
dont les centres sont situs
sur une surface ayant la
forme gomtrique correcte.
Figure 71
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V3.0
IV TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983) IV-C-2-6) FORMATION 1 2001 2/3

Attention : il ne faut pas


Exemple : ! de symbole

0,02

Elment tolranc ? : La surface


Caractristique ? : FORME D'UNE SURFACE QUELCONQUE
Rfrence ? : Aucune
Zone et valeur ? : Volume limit par deux surfaces enveloppes des sphres de
0,02 centres sur la surface thorique
Position zone/rf ? : Dfinir la surface thorique (cotes encadres)
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IV TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983) IV-C-2-6) FORMATION 1 2001 3/3

Exemple :

0,02

Surface thorique


0,0
2
Surfaces enveloppes gnres
par des sphres de 0,02

Exige une dfinition unique de la surface


! thorique
--> (cotes encadres ou numrisation)
I- INTRODUCTION

II- LA NORMALISATION

III- PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE - ISO 8015

IV- TOLRANCEMENT GOMETRIQUE - ISO 1101


IV-A Gnralits
IV-B Dfinitions
IV-C- Les tolrances gomtriques
IV-C-2 Tolrances de forme
IV-C- 3 Tolrances d'orientation
IV-C-4 Tolrances de position
IV-C-5 Tolrances de battement

V-REFERENCES ET SYSTEMES DE RFRENCES - ISO 5459

VI-TOLERANCEMENT DE LOCALISATION - ISO 5458

VII-TOLERANCEMENT DES CONES - ISO 3040

VIII- ZONE DE TOLERANCE PROJETEE - ISO 10578

IX-COTATION DES PICES NON RIGIDES - ISO 10579

X- PRINCIPES DU MAXIMUM ET DU MINIMUM DE MATIRE - ISO 2692


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V3.0
IV TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983) IV-C-3-1) FORMATION 1 2001 1/9
Extrait de Norme ISO

14 DFINITIONS DTAILLES DES TOLRANCES


14.7 Tolrance de paralllisme
Symbole Dfinition de la zone de tolrance Indication et interprtation
14.7.1 Tolrance de paralllisme d'une ligne par rapport une droite de rfrence
Fig. 73 Fig. 74 0,1 A
L'axe tolranc doit tre compris
La zone de tolrance est
entre deux droites distantes de 0,1,
limite par deux droites

t
0,1 A
parallles l'axe de rfrence A et
parallles distantes de t
places dans le plan vertical
et parallles la droite Figure 72
A ( voir figures 73 ou 74 ).
de rfrence projete sur t A
0,1 A
un plan si la tolrance L'axe tolranc doit tre compris
n'est prescrite que dans entre deux droites distantes de 0,1,
Fig. 76
une seule direction. parallles l'axe de rfrence A et
places dans le plan horizontal.
Figure 75 A

La zone de tolrance
Fig. 78 Fig. 79 L'axe tolranc doit tre
est limite par un t2
compris dans un
paralllpipde de 0,2 A 0,1 A 0,2 A
paralllpipde, de largeur
t1

section t1 x t2 et
0,2 dans la direction
parallle la droite de 0,1 A
horizontale et 0,1, dans la
rfrence si la
direction verticale et qui
tolrance est prescrite
A A est parallle l'axe de
dans deux plans Figure 77
rfrence A (voir figures
perpendiculaires l'un
78 ou 79).
l'autre.
La zone de tolrance 0,03 A
L'axe tolranc doit tre
est limite par un compris dans une zone
t

cylindre de diamtre t cylindrique de diamtre 0,03


parallle la droite de mm, parallle l'axe de
rfrence si la valeur de rfrence A (droite de
la tolrance est rfrence) .
Figure 80 A
prcde du signe . Figure 81
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V3.0
IV TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983) IV-C-3-1) FORMATION 1 2001 2/9
Extrait de Norme ISO

14 DFINITIONS DTAILLES DES TOLRANCES


14.7 Tolrance de paralllisme
Symbole Dfinition de la zone de tolrance Indication et interprtation
14.7.2 Tolrance de paralllisme d'une ligne par rapport une surface de rfrence
0,01 B
La zone de tolrance L'axe du trou doit tre
est limite par deux compris entre deux plans
plans parallles distants de 0,01 et parallles
distantes de t et

t
la surface de rfrence B.
parallle la surface B
de rfrence . Figure 82 Figure 83

14.7.3 Tolrance de paralllisme d'une surface par rapport une droite de rfrence

La zone de tolrance 0,1 C


Figure 85 La surface tolrance
est limite par deux C
doit tre comprise entre
plans parallles
deux plans distants de
distants de t et t
0,1 et parallles la
parallles la droite
Figure 84
surface de rfrence C
de rfrence .
du trou.
14.7.4 Tolrance de paralllisme d'une surface par rapport une surface de rfrence
0,01 D La surface tolrance doit tre comprise
La zone de
entre deux plans parallles distants de
tolrance est D 0,01 et parallles la surface de
limite par deux
rfrence D.
plans parallles Figure 87
t

distants de t et
0,01/100 A Sur une longueur de 100, prise n'importe
parallles la
o sur la surface tolrance, tous les points
surface de
A de cette surface doivent tre compris entre
rfrence. Figure 86 deux plans distants de 0,01 et parallles
Figure 88
la surface de rfrence A.
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V3.0
IV TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983) IV-C-3-1) FORMATION 1 2001 3/9

Exemple 1 : Rappel : attention l'orientation de


! la zone de tolrance :

En l'absence de "", la direction de la


flche dfinit l'orientation de la zone
de tolrance.
0,1 A

Elment tolranc ? : L'axe du cylindre


Caractristique ? : PARALLELISME
Rfrence ? : L'axe du cylindre spcifi A
Zone et valeur ? : Volume limit par deux plans parallles distants de 0,1 parallles
la droite de rfrence
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V3.0
IV TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983) IV-C-3-1) FORMATION 1 2001 4/9

Exemple 1 :
Exemple 1 : signification Zone de
tolrance
0,1 0,1 A

Plan contenant la
droite A et la direction
Droite de rfrence de la flche
spcifie A Plus grand
cylindre inscrit

0,1
Droite A
Autre expression de la mme condition: Zone de
tolrance
La projection de l'axe rel dans un plan doit se trouver
entre deux droites distantes de 0,1 et parallles la
projection de la droite de rfrence dans ce mme plan.
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V3.0
IV TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983) IV-C-3-1) FORMATION 1 2001 5/9

Exemple 2 :

ATTENTION
! au symbole

0,03 A

Elment tolranc ? : L'axe du cylindre


Caractristique ? : PARALLLISME
Rfrence ? : L'axe du cylindre spcifi A
Zone et valeur ? : Un cylindre de diamtre 0,03 , d'axe parallle la droite de
rfrence .
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V3.0
IV TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983) IV-C-3-1) FORMATION 1 2001 6/9
Exemple 2 :

0,03 A

Zone de tolrance : cylindre d'axe // la droite


0,03

de rfrence spcifie <<A>>

Axe rel tolranc

Rfrence spcifie A
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V3.0
IV TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983) IV-C-3-1) FORMATION 1 2001 7/9

Exemple 3 :
0,01 A

Elment tolranc ? : La surface


Caractristique ? : PARALLLISME
Rfrence ? : Le plan de rfrence spcifie A
Zone et valeur ? : Volume limite par deux plans parallles distants de
0,01 , parallles au plan de rfrence .
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V3.0
IV TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983) IV-C-3-1) FORMATION 1 2001 8/9
Exemple 3 :

0,01 A

Zone de tolrance

0,01
Surface relle A

Rfrence spcifie A
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V3.0
IV TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983) IV-C-3-1) FORMATION 1 2001 9/9
Pour les droites
0,2 A 0,01 A
Exemple 4 :
A

Zone de tolrance
Ligne relle (intersection pour les lignes relles
de la surface relle avec

0,01
le plan de coupe Pi)

Zone de tolrance pour

0,2
l'ensemble de la surface

Pi

Plan de rfrence
spcifi A

Surface relle
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V3.0
IV TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983) IV-C-3-1) APPLICATION 2 2001 1/2

Application 2: Dterminer les zones de tolrance des 3 critures suivantes :

0,1 A 0,1 A

Cas
A
1

0,1 A

Cas
A
2

Zone commune
0,1 A

Cas
3 A

La planche 2/2 est en fin de manuel.


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V3.0
IV TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983) IV-C-3-1) APPLICATION 2 2001 2/2

Application 2 (rponse) :

0,1
0,1
0,1 A 0,1 A

Rfrence
Cas spcifie A
A
1

0,1
0,1
0,1 A

Recommandation : Rfrence
Cas A
cette criture est spcifie A
2 DECONSEILLEE

Zone commune

0,1
0,1 A

Rfrence
Cas A spcifie A
3
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V3.0
IV TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983) IV-C-3-1) APPLICATION 3 2001 1/2

Application 3: dterminer et comparer les zones de


tolrance des deux cotations suivantes :

Zone commune
0,1 A
Cette cotation limite :
la forme
1 A l'orientation
la position

0,1
Cette cotation limite :
la forme
2
l'orientation
la position

La planche 2/2 est en fin de manuel.


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V3.0
IV TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983) IV-C-3-1) APPLICATION 3 2001 2/2

Application 3 (rponse)

0,1
Zone commune
0,1 A
Cette cotation limite :
la forme Rfrence
1 A
spcifie A
l'orientation
la position
entre eux

0,1
0,1
0,1
Cette cotation limite :
la forme
2
l'orientation
la position

Recommandation : cette
criture est DECONSEILLEE
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V3.0
IV TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983) IV-C-3-1) APPLICATION 4 2001 1/2

0,1 A
Application 4 :

10 + 0,1 E
Construire la zone de tolrance A
dfinie sur la pice suivante :

La planche 2/2 est en fin de manuel.


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V3.0
IV TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983) IV-C-3-1) APPLICATION 4 2001 2/2

0,1 A
Application 4 (rponse)

10 + 0,1 E
A

0,1
10,1

9,9

Rfrence
spcifie A
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V3.0
IV TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983) IV-C-3-1) APPLICATION 5 2001 1/2

0,1 A
Application 5 :

10 + 0,1 E
La pice suivante est-elle conforme ?
A
(la direction de mesure a t choisie
lors du contrle de la pice)

9,9

9,93
9,96

9,9
9,9

0,2
La planche 2/2 est en fin de manuel.
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V3.0
IV TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983) IV-C-3-1) APPLICATION 5 2001 2/2

Application 5 (rponse) 0,1 A

10 + 0,1 E
La tolrance dimensionnelle est respecte. La
tolrance d'orientation n'est pas respecte.
A

--> La pice n'est pas conforme.

0,1
9,9

9,93
9,96
10,1

9,9
9,9

Rfrence
spcifie A

0,2
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V3.0
IV TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983) IV-C-3-1) APPLICATION 6 2001 1/1

Application 6 : quelle doit tre la valeur de la planit


pour que cette cotation ait un sens ?

0,2 A
t = 0,1
t

t = 0,2

t = 0,3
A
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V3.0
IV TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983) IV-C-3-2) FORMATION 1 2001 1 / 14
Extrait de Norme ISO

14 DFINITIONS DTAILLES DES ZONES DE TOLRANCES


14.8 tolrance de perpendicularit
Symbole Dfinition de la zone de tol. Indication et interprtation
14.8.1 Tolrance de perpendicularit d'une ligne par rapport une droite de rfrence
La zone de tolrance, L'axe du trou oblique
t 0,06 A doit tre compris entre
lorqu'elle est projete
sur un plan, est deux plans parallles
limite par deux distants de 0,06,
droites parallles perpendiculaires
distantes de t et A l'axe du trou
perpendiculaires la Figure 90
horizontal (droite de
droite de rfrence. Figure 89 rfrence).
14.8.2 Tolrance de perpendicularit d'une ligne par rapport une surface de rfrence
La zone de tolrance, L'axe du cylindre
lorqu'elle est projete sur t
reli au cadre de
un plan, est limite par tolrance doit tre
deux droites parallles compris entre deux
0,1
distantes de t et plans parallles
perpendiculaires au plan de distants de 0,1 et
rfrence si la tolrance n'est perpendiculaires la
Figure 92
prescrite que dans une seule Figure 91
surface de rfrence.
direction. t1
La zone de tolrance est t2 L'axe du cylindre
limite par un doit tre compris
paralllpipde de section 0,2 0,1
dans une zone
t1 x t2 et perpendiculaire au paralllpipdique de
plan de rfrence si la 0,1 x 0,2
tolrance est prescrite dans perpendiculaire la
deux plans perpendiculaires Figure 94 surface de rfrence.
l'un l'autre. Figure 93
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14 DFINITIONS DTAILLES DES ZONES DE TOLRANCES


14.8 tolrance de perpendicularit (suite)
Symbole Dfinition de la zone de tol. Indication et interprtation
14.8.2 Tolrance de perpendicularit d'une ligne par rapport une surface de rfrence (suite)
La zone de tolrance est L'axe du cylindre reli
limite par un cylindre t au cadre de tolrance
de diamtre t, doit tre compris dans
0,01 A
perpendiculaire au plan A une zone cylindrique
de rfrence, si la valeur de diamtre 0,01 et
de la tolrance et perpendiculaire la
prcde du signe . Figure 96 surface de rfrence A.
Figure 95
14.8.3 Tolrance de perpendicularit d'une surface par rapport une droite de rfrence
La zone de tolrance La face tolrance de la
est limite par deux A pice doit tre comprise
plans parallles 0,08 A entre deux plans
distants de t et t parallles distants de
perpendiculaires a la 0,08 et perpendiculaires
droite de rfrence. l'axe A (droite de
Figure 98 rfrence).
Figure 97
14.8.4 Tolrance de perpendicularit d'une surface par rapport un plan de rfrence
La zone de tolrance est La surface tolrance
limite par deux plans doit tre comprise entre
parallles distants de t et 0,08 A deux plans parallles
t
perpendiculaires au plan distants de 0,08 et
A
de rfrence. perpendiculaires la
surface de rfrence A.

Figure 99 Figure 100


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Exemple 1 : Tolrance de perpendicularit d'une ligne par rapport


une droite de rfrence.

0,06 A

Elment tolranc ? : La ligne


Caractristique ? : PERPENDICULARIT applique une ligne.
Rfrence ? : La droite de rfrence spcifie A
Zone et valeur ? : Volume limit par deux plans parallles distants de
0,06 , perpendiculaires la droite derfrence .
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Exemple 1 :
0,06 A

0,06

Zone de tolrance A

Axe rel Plus grand cylindre inscrit

Droite de rfrence spcifie A

Dans un plan de projection


contenant la droite A :
Projection de l'axe rel 0,06 P

Projection de la zone
de tolrance
Direction de
projection Droite A
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Exemple 2 : Tolrance de perpendicularit d'une ligne par


rapport un plan de rfrence.

0,1 A

Elment tolranc ? : La ligne


Caractristique ? : PERPENDICULARIT applique une ligne.
Rfrence ? : La plan de rfrence spcifie A
Zone et valeur ? : Volume limit par deux plans parallles distants de 0,1 ,
perpendiculaires au plan de rfrence .
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Exemple 2 :
0,1 0,1 A

Axe rel A

Plan de
rfrence
spcifi A
Zone de tolrance

G
F 0,1

Vue suivant F : Vue suivant G :

Dans cette vue, la


perpendicularit
n'est pas
tolrance
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Exemple 3 : Tolrance de perpendicularit d'une ligne


par rapport un plan de rfrence .

0,2 A 0,1 A
1 2

1 2

lt tol. ? : La ligne lt tol. ? : La ligne


Caract. ? : PERPENDICULARIT applique une ligne. Caract. ? : PERPENDICULARIT applique une ligne.
Rf. ? : La plan de rfrence spcifie A Rf. ? : La plan de rfrence spcifie A
Zone et val.? : Volume limit par deux plans parallles distants Zone et val.? : Volume limit par deux plans parallles distants
de 0,2 , perpendiculaires au plan de rfrence . de 0,1 , perpendiculaires au plan de rfrence .
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Exemple 3 :

0,1
0,2 A 0,1 A

0,2 A

Axe rel

Plan de
rfrence Zone de tolrance
spcifi A
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Exemple 4 : Tolrance de perpendicularit d'une ligne


par rapport un plan de rfrence .

0,01 A

lment tolranc ? : La ligne


Caractristique ? : PERPENDICULARIT applique une ligne
Rfrence ? : Le plan de rfrence spcifi A.
Zone et valeur ? : Volume limit par un cylindre de diamtre 0,01,
d'axe perpendiculaire au plan de rfrence.
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Exemple 4 :

0,01 A

0,01

Axe rel
Plan de
rfrence
spcifi A

Zone de tolrance
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Exemple 5 : Tolrance de perpendicularit d'une surface


par rapport une droite de rfrence .

0,08 A

lment tolranc ? : La surface.


Caractristique ? : PERPENDICULARIT applique la surface
Rfrence ? : La droite de rfrence spcifie A.
Zone et valeur ? : Volume limit par deux plans parallles distants de 0,08,
perpendiculaires la droite de rfrence.
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Exemple 5 :
0,08 A

Droite de 0,08 A
rfrence
spcifie A

Zone de tolrance

Zone de
tolrance

Surface
Plus petit relle
cylindre
circonscrit
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Exemple 6 : Tolrance de perpendicularit d'une surface


par rapport un plan de rfrence .

0,08 A

lment tolranc ? : La surface.


Caractristique ? : PERPENDICULARIT applique la surface
Rfrence ? : Le plan de rfrence spcifi A.
Zone et valeur ? : Volume limit par deux plans parallles distants de 0,08,
perpendiculaires au plan de rfrence.
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Exemple 6 :
0,08 0,08 A

Zone
Zonede tolrance
de tolrance A

Plan de
rfrence
spcifi A

0,08

Zone de
tolrance

Surface
relle
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14 DFINITIONS DTAILLES DES ZONES DE TOLRANCES


14.9 tolrance d'inclinaison
Symbole Dfinition de la zone de tolrance Indication et interprtation
14.9.1 Tolrance d'inclinaison d'une ligne par rapport une droite de rfrence
Ligne et droite de rfrence contenues t
dans le mme plan : la zone de tolrance, L'axe du trou doit tre compris entre 0,08 A-B
a 60
lorqu'elle est projete sur un plan, est deux plans parallles distants de 0,08
limite par deux droites parallles et inclins de 60 par rapport l'axe
distantes de t et inclines de l'angle horizontal A-B (droite de rfrence).
Figure 101
spcifi sur la droite de rfrence. t
A B
Figure 102
Droite de L'axe du trou, projet sur un plan
Ligne et droite de rfrence contenues rfrence
contenant l'axe de rfrence, doit tre
dans des plans diffrents : la zone de 0,08 A-B
tolrance s'applique la projection de la compris entre deux droites parallles 60

ligne considre sur le plan contenant la distantes de 0,08 et inclines de 60


droite de rfrence et parallle la ligne Ligne considre Ligne par rapport l'axe horizontal A-B
considre. projete considre (droite de rfrence). A B
Figure 103 Figure 104
14.9.2 Tolrance d'inclinaison d'une ligne par rapport une surface de rfrence
t
La zone de tolrance, lorsqu'elle est L'axe du trou doit tre compris 0,08 A
projete sur un plan, est limite par deux entre deux plans parallles 60
droites parallles distantes de t et distants de 0,08 et inclins de 60
inclines de l'angle specifi sur la par rapport la surface A
surface de rfrence. (surface de rfrence) . A
Figure 105 Figure 106

14.9.3 Tolrance d'inclinaison d'une surface par rapport une droite de rfrence

La surface incline doit tre 0,1 A
La zone de tolrance est limite par A
comprise entre deux plans
deux plans parallles distants de t et
parallles distants de 0,1 et inclins
inclins de l'angle spcifi sur la droite
t de 75 par rapport l'axe A
de rfrence. 75
Figure 107 (droite de rfrence). Figure 108

14.9.4 Tolrance d'inclinaison d'une surface par rapport une surface de rfrence
La zone de tolrance est limite par La surface incline doit tre 0,08 A
t
deux plans parallles distants de t et a
comprise entre deux plans parallles 40
distants de 0.08 mm, et inclins de A
inclins de l'angle spcifi sur la
surface de rfrence. 40 par rapport la surface A
Figure 109 (surface de rfrence). Figure 110
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Exemple 1 : Tolrance d'inclinaison d'une ligne par rapport


une droite de rfrence.

0,08 A-B

60
A B

lment tolranc ? : La ligne relle.


Caractristique ? : INCLINAISON applique une ligne
Rfrence ? : La droite de rfrence spcifie A-B.
Zone et valeur ? : Volume limit par deux plans parallles distants de 0,08,
orients par rapport la droite de rfrence.
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Exemple 1 :
0,08 A-B

0,0

60
8
A B

Axe rel

Vue suivant F :
F Plan de projection P
Zone de tolrance P
0,0
Projection de la zone 8
de tolrance.
Rfrence spcifie A-B
Rfrence
Comment est construit le plan P ? spcifie A-B
60
d'aprs la norme : "plan contenant
la droite de rfrence et parallle Projection de
la ligne tolrance". l'axe rel
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Exemple 2 : Tolrance d'inclinaison d'une surface par rapport


une droite de rfrence.

0,1 A
A

75

lment tolranc ? : La surface.


Caractristique ? : INCLINAISON applique la surface
Rfrence ? : Le droite de rfrence spcifie A.
Zone et valeur ? : Volume limit par deux plans parallles distants de 0,1,
orients par rapport la droite de rfrence .
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Exemple 2 :
0,1 A
A

Droite de rfrence spcifie A

75

Zone de tolrance
0,1

Vue suivant F :
F 0,1
Surface relle

Surface relle Zone de


tolranc e

75

Droite de rfrence
spcifie A
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IV TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983) IV-C-3-3) APPLICATION 7 2001 1/2

Application 7: comparer les deux spcifications suivantes

Cas 1

0,2 A Cette cotation limite :


la forme
A
60

l'orientation

la position

Cas 2

Cette cotation limite :


la forme
601 l'orientation
la position

La planche 2/2 est en fin de manuel.


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Application 7 (rponse) :
Cas 1 0,2
Zone de
tolrance
0,2 A Cette cotation limite :
60
la forme
A
60

l'orientation

la position

Surface de rfrence spcifie A

Pi
Cas 2

Cette cotation limite : Lignes en
contact
la forme
601 l'orientationdes lignes
la position
Dans tous les plans de coupe Pi, l'angle
entre les lignes en contact doit tre
compris entre 59 et 61.
I- INTRODUCTION

II- LA NORMALISATION

III- PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE - ISO 8015

IV- TOLRANCEMENT GOMETRIQUE - ISO 1101


IV-A Gnralits
IV-B Dfinitions
IV-C- Les tolrances gomtriques
IV-C-2 Tolrances de forme
IV-C- 3 Tolrances d'orientation
IV-C-4 Tolrances de position
IV-C-5 Tolrances de battement

V-REFERENCES ET SYSTEMES DE RFRENCES - ISO 5459

VI-TOLERANCEMENT DE LOCALISATION - ISO 5458

VII-TOLERANCEMENT DES CONES - ISO 3040

VIII- ZONE DE TOLERANCE PROJETEE - ISO 10578

IX-COTATION DES PICES NON RIGIDES - ISO 10579

X- PRINCIPES DU MAXIMUM ET DU MINIMUM DE MATIRE - ISO 2692


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14 DFINITIONS DTAILLES DES ZONES DE TOLRANCES


14.10 Tolrance de localisation

Symbole Dfinition de la zone de tolrance Identification et Interprtation


14.10.1 Tolrance de localisation d'un point
La zone de tolrance est B * 0,3 A B Le point d'intersection doit se
t
limite par un cercle de trouver dans un cercle de 0,3
diamtre t dont le centre est ** de diamtre dont le centre

60
dans la position concide avec la position
thoriquement exacte du point 100
* A thoriquement exacte du point
considr. Figure 111 Figure 112 considr.

14.10.1 Tolrance de localisation d'une ligne


La zone de tolrance est Chaque ligne doit tre
A
limite par deux droites t comprise entre deux droites
parallles distantes de t et 3x parallles distantes de 0,05 et
disposes symtriquement
0,05 A disposes symtriquement par
par rapport la position rapport la position
thoriquement exacte de la 20 8 8 thoriquement exacte de la
ligne considre, si la ligne spcifie par rapport la
tolrance n'est prescrite que Figure 113 Figure 114 surface A (plan de rfrence).
dans un seul plan.
8 trous Chacun des axes des huit
0,05
La zone de tolrance est trous doit tre compris
limite par un paralllpipde t2 dans une zone
de section t1 x t2 dont l'axe paralllpipde, de largeur
30

est dans la position 8 trous 0,05 dans le plan


t1

0,2
horizontal et 0,2 dans le
30

thoriquement exacte de la
ligne considre, si la plan vertical et dont l'axe
tolrance est prescrite dans ** 15 30 30 30 se trouve dans la position
deux plans perpendiculaires thoriquement exacte du
l'un l'autre. Figure 115 Figure 116 trou considr.

* * : volutions ncessaires pour tre cohrent avec le projet ISO 1101-2000


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14 DFINITIONS DTAILLES DES ZONES DE TOLRANCES


14.10 Tolrance de localisation (suite)
Symbole Dfinition de la zone de tol. Identification et Interprtation
14.10.2 Tolrance de localisation d'une ligne (suite)
A 0,08 A B L'axe du trou doit tre
La zone de tolrance est compris dans une zone
limite par un cylindre de t cylindre de diamtre 0,08
diamtre t dont l'axe est dont l'axe est dans la

60
dans la position 100
position thoriquement
thoriquement exacte de B exacte de la ligne considre
la ligne considre si la Figure 118
8x par rapport aux surfaces A
valeur de la tolrance est 0, 1 et B (plans de rfrence).
Figure 117
prcde du signe . Chacun des axes des huit
trous doit tre compris dans
un cylindre de diamtre 0,1

30
dont l'axe est dans la

30
position thoriquement
** 15 30 30 30 exacte du trou considr.
Figure 119

14.10.3 Tolrance de localisation d'une surface plane ou d'un plan mdian


La zone de tolrance est La surface oblique doit tre
t 35
limite par deux plans comprise entre deux plans
A
parallles distants de t et 105
parallles distants de 0,05 et
B
disposs disposs symtriquement par
symtriquement par rapport la position


rapport la position 0,05 A B thoriquement exacte de la surface
B
thoriquement exacte de considre par rapport la surface
la surface considre. Figure 120 A (plan de rfrence) et l'axe du
Figure 121 cylindre de rfrence B
(droite de rfrence).

* * : volutions ncessaires pour tre cohrent avec le projet ISO 1101-2000


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Les tolrances de localisation sont


traites en dtail dans le chapitre VI.

Exemple: tolrance de localisation d'une ligne


B 0,1 A B
20

30
AA
lment tolranc ? : L'axe rel du trou.
Caractristique ? : LOCALISATION applique une ligne.
Rfrence ? : Systme de rfrence ordonn A puis B
Zone et valeur ? : Cylindre de diamtre 0,1, positionn par
rapport la rfrence .
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B 0,1 A B

Construction de la zone de tolrance :

Droite, lment de

20
situation de la
30
Elment rel B zone de tolrance A

Plan de rfrence Zone de


spcifi B tolrance

Elment rel A
20

90
Plan de rfrence
30 spcifi A

La zone de tolrance est un cylindre de diamtre 0,1


centr sur la droite constituant llment de situation.
Elle doit contenir l'axe rel du trou.
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14 DFINITIONS DTAILLES DES ZONES DE TOLRANCES

14.11 Tolrance de concentricit et coaxialit

Symbole Dfinition de la zone de tol. Identification et Interprtation


14.11.1 Tolrance de concentricit
Le centre du cercle
La zone de t dont la cote est
tolrance est
relie au cadre de
limite par un
tolrance doit tre
cercle de diamtre
compris dans un
t dont le centre
cercle de diamtre
coincide avec le
Figure 122 A 0,01, concentrique
point de rfrence
0,01 A au centre du cercle
de rfrence A.
Figure 123

14.11. 2 Tolrance de coaxialit


La zone de
L'axe du cylindre
tolrance est
A B dont la cote est
limite par un
t

relie au cadre de
cylindre de

tolrance doit tre


diamtre t dont
compris dans une
l'axe concide 0,08 A-B zone cylindrique
avec l'axe de
Figure 124
de diamtre 0,08
rfrence, si la Figure 125 coaxiale l'axe de
valeur de la
rfrence A-B.
tolrance est
prcde du
signe .
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IV TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983) IV-C-4-2) FORMATION 1 2001 2/5

Exemple 1 : concentricit d'un point par rapport une droite de rfrence.


5

0,01 A
lment tolranc ? : Le point
Caractristique ? : CONCENTRICIT applique un point.
Rfrence ? : Droite de rfrence spcifie A.
Zone et valeur ? : Surface limite par un cercle de 0,01,
centre sur la droite de rfrence.
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Exemple 1 : 5
5

0,01 A

Dans le plan de coupe P :

Plus grand P P Zone de tolrance :


cylindre inscrit disque 0,01
Droite de rfrence Point d'intersection de la
spcifie A
droite A avec le plan P

Centre de l'intersection
de la surface relle
extrieure avec le plan P
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IV TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983) IV-C-4-2) FORMATION 1 2001 4/5

Exemple 2 : coaxialit de trois axes par rapport une droite de rfrence.

0,02 A-B

A B
0,02 A-B

5 5

0,08 A-B

lments tolrancs ? : Trois lignes (les axes rels des trois cylindres)
Caractristique ? : COAXIALIT applique une ligne.
Rfrence ? : La droite de rfrence spcifie A-B
Zone et valeur ? : Volumes limits par des cylindres ( 0,08 / 0,02),
centrs sur la droite de rfrence.
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IV TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983) IV-C-4-2) FORMATION 1 2001 5/5
Exemple 2 :
0,02 A-B

A B
0,02 A-B

5 5

0,0
0,08 A-B

2
0,0
8
Droite de rfrence
0,0

spcifie A-B
2

Point B

Zones de tolrance,
centres sur la droite A-B
Axe rel
Point A
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IV TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983) IV-C-4-3) FORMATION 1 2001 1/5
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, DE TOLRANCES
14 DFINITIONS DTAILLES DES ZONES
14.12 Tolrance de symtrie
Symbole Dfinition de la zone de tol. Identification et Interprtation
14.12.1 Tolrance de symtrie d'un plan mdian
La zone de tolrance est A Le plan mdian de la rainure
limite par deux plans 0,08 A doit tre compris entre deux
parallles distants de t et plans parallles distants de
disposs symtriquement 0,08 et disposs
au plan mdian par rapport

t
symtriquement au plan
l'axe de rfrence ou au mdian par rapport
plan mdian de rfrence. Figure 126 l'lment de rfrence A.
Figure 127

14.12.2 Tolrance de symtrie d'une ligne ou d'un axe


La zone de tolrance, 0,08 A-B L'axe du trou doit tre
lorsqu'elle est projete dans un compris entre deux plans
t A B
plan, est limite par deux parallles distants de 0,08 et
droites parallles ou par deux disposs symtriquement par
plans parallles distants de t et rapport au plan au symtrie,
disposs symtriquement par commun aux rainures de
rapport l'axe (ou au plan) de rfrence A et B.
Figure 128
rfrence, si la tolrance n'est Figure 129
prescrite que dans une seule L'axe du trou doit tre
direction compris dans un
0,1 C-D paralllpipde de largeur
t2
La zone de tolrance est A C B 0,1 dans la direction
limite par un paralllpipde 0,05 A-B horizontale et 0,05 dans la
de section t 1 x t 2 dont l'axe
1t

direction verticale, dont


concide avec l'axe de l'axe coincide avec l'axe de
rfrence, si la tolrance est rfrence form par
prescrite dans deux directions D
l'intersection des plans
perpendiculaires l'une Figure 130 Figure 131 mdians A-B et C-D.
l'autre.
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Exemple 1 : Tolrance de symtrie d'une surface mdiane.

0,08 A A

lment tolranc ? : La surface mdiane relle.


Caract. ? : SYMTRIE applique la surface mdiane.
Zone et val. ? : Volume limit par 2 plans parallles distants de 0,08,
positionns par rapport la rfrence.
Rf. ? : Le plan de rfrence spcifi A.
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Exemple 1 :
Surface mdiane 0,08 A A
"relle"
Plan tangent A1
Zone de
tolrance
0,04

Plan de rfrence
spcifi A
0,04

(plan mdian des deux


0,08

plans tangents et
parallles, A1 et A2)

Surfaces relles
Plan tangent A2
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Exemple 2 : Tolrance de symtrie d'une ligne .

A 0,3 A

lment tolranc ? : La ligne (axe du trou).


Caractristique ? : SYMTRIE applique une ligne.
Rfrence ? : La droite de rfrence spcifie A.
Zone et valeur ? : Volume limit par 2 plans parallles distants de 0,3,
positionns par rapport la rfrence.
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Exemple 2 :

A 0,3 A
Droite de rfrence
spcifie A

Surfaces relles

Plus petit cylindre


circonscrit

0,15
Axe "rel"

0,15

0,30
Zone de tolrance
I- INTRODUCTION

II- LA NORMALISATION

III- PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE - ISO 8015

IV- TOLRANCEMENT GOMETRIQUE - ISO 1101


IV-A Gnralits
IV-B Dfinitions
IV-C- Les tolrances gomtriques
IV-C-2 Tolrances de forme
IV-C- 3 Tolrances d'orientation
IV-C-4 Tolrances de position
IV-C-5 Tolrances de battement

V-REFERENCES ET SYSTEMES DE RFRENCES - ISO 5459

VI-TOLERANCEMENT DE LOCALISATION - ISO 5458

VII-TOLERANCEMENT DES CONES - ISO 3040

VIII- ZONE DE TOLERANCE PROJETEE - ISO 10578

IX-COTATION DES PICES NON RIGIDES - ISO 10579

X- PRINCIPES DU MAXIMUM ET DU MINIMUM DE MATIRE - ISO 2692


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14 DFINITIONS DTAILLES DES ZONES DE TOLRANCES


14.13 Tolrance de battement circulaire

Symbole Dfinition de la zone de tolrance Identification et Interprtation


14.13.1 Tolrance de battement circulaire radial
Surface A B Le battement simple radial ne
La zone detolrance est tolrance
limite dans chaque doit pas dpasser 0,1 dans chaque
plan de mesurage plan de mesurage pendant une
0,1 A-B rvolution complte autour de
perpendiculaire l'axe

t
Figure 133
par deux cercles l'axe de rfrence A-B.
concentriques distants 0, 2 A

de t dont le centre Plan de


concide avec l'axe de mesurage
rfrence. Le battement simple radial
A
Figure 132 ne doit pas dpasser 0,2 dans
Figure 134
0, 2 A chaque plan de mesurage
lorsque le mesurage est
Le battement s'applique gnralement des effectu sur la portion de
rvolutions compltes autour de l'axe, mais surface tolranc autour de
A
peut tre limit une portion de rvolution. Figure 135
l'axe de rfrence A.

14.13.2 Tolrance de battement circulaire axial


La zone de tolrance Le battement axial ne
Cylindre de
est limite, pour mesurage D
doit pas dpasser 0,1
chaque position 0 ,1 D en chaque position de
radiale, par deux mesurage pendant une
circonfrences distantes rvolution complte
de t situes sur le autour de l'axe de
cylindre de mesurage t
rfrence D.
dont l'axe concide Figure 1376
avec l'axe de rfrence. Figure 136
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14 DFINITIONS DTAILLES DES ZONES DE TOLRANCES


14.13 Tolrance de battement circulaire (suite)
Symbole Dfinition de la zone de tolrance Identification et Interprtation
14.13.3 Tolrance de battement circulaire dans niporte quelle direction
La zone de tolrance est limite chaque
cne de mesurage dont laxe coincide 0 ,1 C Le battement dans la direction
C de la flche sur chaque cne
avec l'axe de rfrence par deux cercles
distants de t. de mesurage ne doit pas
Sauf spcification contraire, la direction dpasser 0,1 pendant une
de mesurage est normale la surface. rvolution complte autour de
Figure 139 laxe de rfrence C.
Circonfrences
limites

Profil 0 ,1 C
control C Le battement dans la direction
t

perpendiculaire la tangente
de la surface incurve ne doit
Cne de
mesurage pas dpasser 0,1 sur chaque
Figure 140 cne de mesurage pendant une
Surface de
rfrence rvolution complte autour de
l'axe de rfrence C.
Axe de
rfrence Figure 138

14.13.4 Tolrance de battement circulaire dans une direction spcifie


Le battement dans la
La zone de tolrance est limite 0 ,1 C direction spcifie par rapport
nimporte quel cne de mesurage de C la surface, ne doit pas
langle spcifi dont laxe coincide dpasser 0,1 sur chaque cne
avec laxe de rfrence par deux de mesurage pendant une
cercles distants de t. rvolution complte autour de
Figure 141 l'axe de rfrence C.
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Exemple 1: Tolrance de battement circulaire radial.

A B

20 15

0,1 A-B

lment tolranc ? : Toutes les lignes rputes circulaires dans les plans perpendiculaires
la droite de rfrence.
Caractristique ? : BATTEMENT SIMPLE RADIAL appliqu une surface.
Rfrence ? : Droite de rfrence spcifie A-B
Zone et valeur ? : Surface limite par 2 cercles concentriques centrs sur la droite A-B, et
distants de 0,1.
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Exemple 1 :
Droite de Plans de coupe
rfrence A B
spcifie A-B Surface relle
P1 P2 Pn

20 15

A 0,1 A-B
B

20
15

Dans les diffrents plans de coupe :


P1 P2
0,1 Zone de tolrance 0,1

R1
R2
Point d'intersection
du plan de coupe
avec la droite A-B
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Battement circulaire radial (suite) --> une mthode de contrle possible :

Surface relle t

Plan de mesurage
Rotation autour perpendiculaire A-B simul
de A-B simul

Point A simul Point B simul

Dans tous les plans de mesurage P :


P Droite A-B simule Remarques :

Zone de tolrance - t est indpendant du diamtre


- le battement limite les dfauts
0,1 de circularit et de coaxialit.

Ligne relle
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Exemple 2 : tolrancement de battement circulaire radial


sur une zone restreinte.

80 0, 2 A 0, 2 A

A
A
lment tolranc ? : Toutes les lignes nominalement circulaires dans les plans perpendiculaires
la droite de rfrence.
Caractristique ? : BATTEMENT CIRCULAIRE appliqu une portion de surface
Rfrence ? : Droite de rfrence spcifie A.
Zone et valeur ? : Surface limite par 2 arcs de cercles concentriques distants de 0,2,
centrs sur la droite de rfrence.
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Exemple 3 : Tolrance de battement circulaire axial.

0 ,1 D

lment tolranc ? : Toutes les lignes d'intersection d'un cylindre parfait


et de la surface relle.
Caractristique ? : BATTEMENT CIRCULAIRE AXIAL appliqu une ligne.
Rfrence ? : Droite de rfrence spcifie D.
Zone et valeur ? : Portion d'une surface cylindrique , de hauteur 0,1, centre
sur la droite de rfrence.
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Exemple 3 :

0 ,1 D
Droite de rfrence
spcifie D

Surface relle tolrance


Ligne relle Cylindre de mesurage
tolrance de rayon R, coaxial D

Zone de tolrance

0,1 Circonfrences limites


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Battement circulaire axial (suite) --> une mthode de contrle possible :


0,1

1R
0,1

Droite de Rotation
autour zone de cylindre de
rfrence
de l'axe D tolrance mesurage
simule D
simul

0,1

0,1 R2
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Exemple 4 : Tolrance de battement circulaire oblique.

0 ,1 C
C

lment tolranc ? : Toutes les lignes d'intersection d'un tronc de cne et de la surface relle
Caractristique ? : BATTEMENT CIRCULAIRE OBLIQUE appliqu une ligne.
Rfrence ? : Axe de rfrence spcifi C.
Zone et valeur ? : Portion d'une surface conique de longueur de gnratrice 0,1, centre
sur la droite de rfrence.
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Exemple 4 :
0 ,1 C
C

1
Surface relle

0,
Droite de rfrence
spcifie C

Cne de mesurage

Ligne relle tolrance

Zone de tolrance

Circonfrences limites
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Battement circulaire oblique (suite) --> une mthode de contrle possible :

Surface relle

Rotation autour 0,1


Droite de de l'axe D Cne de mesurage
rfrence simul
simule D Ligne relle tolrance

Zone de tolrance

0,1
NOTA : La gnratrice du cne de mesurage est
perpendiculaire la gnratrice du cne
nominal.
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14 DFINITIONS DTAILLES DES ZONES DE TOLRANCES


14.14 Tolrance de battement total
Symbole Dfinition de la zone de tolrance Identification et Interprtation
14. 14.1 Tolrance de battement total radial
La zone de Le battement total radial ne doit
tolrance est 0,1 A-B
pas dpasser 0,1 en chaque point
limite par deux de la surface spcifie durant
cylindres coaxiaux, plusieurs rvolutions autour de
distants de t dont laxe de rfrence A-B, et avec un
les axes coincident mouvement axial relatif entre la
avec laxe de pice et linstrument de
rfrence. A B mesurage. Le mouvement doit
tre guid le long dune ligne de

t
Figure 143 contour de forme thoriquement
parfaite, tant en position correcte
Figure 142 par rapport laxe de rfrence.

14. 14.2 Tolrance de battement total axial


La zone de tolrance est limite par deux plans Le battement total axial ne doit
parallles distants de t et perpendiculaires l'axe de pas dpasser 0,1 en chaque
0,1 D
rfrence. point de la surface spcifie
t durant plusieurs rvolutions
autour de laxe de rfrence D,
et avec un mouvemen radial
relatif entre linstrument de
D mesurage et la pice. Le
mouvement doit tre guid le
long dune ligne de contour de
Figure 145 forme thoriquement parfaite,
tant en position correcte par
Figure 144 rapport laxe de rfrence.

Surfaces limites
coaxiales XX' Battement total oblique (spcifique la NF)
La zone de tolrance est
limite par deux surfaces
de rvolution distantes de t X X' C 0,1 C La surface laquelle sapplique
et dont laxe concide Axe XX' de la tolrance doit tre comprise
80
avec laxe de rfrence Elment de rfrence entre deux surfaces distantes
t

et dont le profil correspond de de 0,1 mm, concentriques et


au profil thorique spcifi. Surface
rfrence centres sur la rfrence C
tolrance
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Exemple 1 : Tolrance de battement total radial.

0,1 A

lment tolranc ? : La surface


Caractristique ? : BATTEMENT TOTAL RADIAL appliqu la surface
Rfrence ? : Droite de rfrence spcifie A.
Zone et valeur ? : Volume limit par 2 cylindres coaxiaux distants de 0,1 et
centrs sur la rfrence spcifie
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IV TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983) IV-C-5-2) FORMATION 1 2001 3/9
Exemple 1 :
A
Battement total radial (suite) :


-> une mthode possible de contrle :
0,1 A

0,1
Translation
Rotation autour
parallle la
de la droite A
droite A simule
simule

0,1
R surface relle

Droite A simule zone de tolrance


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IV TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983) IV-C-5-2) FORMATION 1 2001 4/9

Exemple 2 : Tolrance de battement total axial .

0,1 D

lment tolranc ? : La surface


Caractristique ? : BATTEMENT TOTAL AXIAL appliqu la surface
Rfrence ? : Axe de rfrence spcifi D
Zone et valeur ? : Volume limit par deux plans parallles distants de 0,1 et
perpendiculaires la droite de rfrence D
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V3.0
IV TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983) IV-C-5-2) FORMATION 1 2001 5/9
Exemple 2 :

Plus petit D

cylindre
circonscrit Surface relle 0,1 D


90

Droite de Zone de tolrance
rfrence 0,1
spcifie D
D

Question : quelle est la diffrence avec: 0,1 D ?


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IV TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983) IV-C-5-2) FORMATION 1 2001 6/9

Battement total axial (suite) :

-> une mthode possible de contrle :


Rotation autour Translation
de la droite D perpendiculaire la
simule droite D simule
Droite de rfrence 0,1
D simule

0,1

Surface relle
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Exemple 3 : Tolrance de battement total oblique .

0,1 C
C

80

lment tolranc ? : La surface


Caractristique ? : BATTEMENT TOTAL OBLIQUE appliqu la surface.
Rfrence ? : Droite de rfrence spcifie C.
Zone et valeur ? : Volume limit par deux cnes distants de 0,1 et centrs sur la
droite de rfrence spcifie
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IV TOLRANCEMENT GOMTRIQUE - (ISO 1101: 1983) IV-C-5-2) FORMATION 1 2001 8/9

Exemple 3 :

C
0,1 C

80


0,1 Droite de rfrence spcifie C
80

Zone de tolrance
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Battement total oblique (suite) :

-> une mthode possible de contrle :

t
Droite de rfrence
C simule
Translation suivant
une droite incline
de 40 p/r la
droite C simule

Rotation autour
de la droite C
simule
CHAPITRE V

REFERENCES ET SYSTEMES DE
RFRENCES

ISO 5459 - 1981


I- INTRODUCTION

II- LA NORMALISATION

III- PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE - ISO 8015

IV- TOLRANCEMENT GOMETRIQUE - ISO 1101

V-REFERENCES ET SYSTEMES DE RFRENCES - ISO 5459


V-A Rfrences simples et rfrences communes
V-B Systmes de rfrences
V-C Rfrences partielles
V-D Groupe d'lments formant un systme de rfrence
V-E Synthse

VI-TOLERANCEMENT DE LOCALISATION - ISO 5458

VII-TOLERANCEMENT DES CONES - ISO 3040

VIII- ZONE DE TOLERANCE PROJETEE - ISO 10578

IX-COTATION DES PICES NON RIGIDES - ISO 10579

X- PRINCIPES DU MAXIMUM ET DU MINIMUM DE MATIRE - ISO 2692


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V3.0
V RFRENCES ET SYSTMES DE RFRENCES - (ISO 5459: 1981) V-A-1) FORMATION 1 2001 1/4
Extrait de Norme ISO

3 Dfinitions

3.1 rfrence spcifie : Forme gomtrique thorique-


ment exacte (axes, plans, lignes droites, etc.), laquelle se rap-
portent les lments tolrancs. Des rfrences diffrentes
peuvent tre bases sur un ou plusieurs lments de rfrence
de la pice.

...
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V3.0
V RFRENCES ET SYSTMES DE RFRENCES - (ISO 5459: 1981) V-A-1) FORMATION 1 2001 2/4

Une rfrence spcifie peut tre : un point


une droite
un plan
un groupe constitu de points, droites, plans

Reprsentation normalise :
La notation triangle noirci est prfrer.

A A

A A
Notation conseille Notation admissible mais dconseille
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V RFRENCES ET SYSTMES DE RFRENCES - (ISO 5459: 1981) V-A-1) FORMATION 1 2001 3/4
Extrait de Norme ISO

6.1 Symbles des rfrences spcifies

6.1.1 Triangle de la rfrence spcifie

Les rfrences spcifies sont indiques par une ligne de repre


se terminant par un triangle plein ou vide...

6.1.2 Lettre de rfrence

Pour lidentification dune rfrence spcifie, une lettre


majuscule est inscrite dans un cadre reli au triangle de la
rfrence spcifie...
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V3.0
V RFRENCES ET SYSTMES DE RFRENCES - (ISO 5459: 1981) V-A-1) FORMATION 1 2001 4/4

INDICATION D'UNE RFRENCE SPECIFIEE :

indication dune rfrence spcifie

A
lment tolranc: rel

lment de rfrence: rel


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V3.0
V RFRENCES ET SYSTMES DE RFRENCES - (ISO 5459: 1981) V-A-2) FORMATION 1 2001 1/4

Remarques concernant la notation d'une rfrence spcifie.

A Lettre majuscule
A

Les notations suivantes sont autorises :


Lorsque toutes les lettres de
A B AA l'alphabet ont t utilises,
doubler les lettres.

Les notations suivantes ne sont pas autorises :


Notation "A1" rserve
AB Notation abandonne la dsignation des
dans le projet dISO 1101-2000
A1
rfrences partielles
et jusque l rserve aux
systmes de rfrences non ordonns A1

103 Chiffres : proscrits I Y Lettres proscrites


(prfrence)
O Z
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V RFRENCES ET SYSTMES DE RFRENCES - (ISO 5459: 1981) V-A-2) FORMATION 1 2001 2/4

la rfrence spcifie
On distingue : llment de rfrence simule
la surface relle

Elment de rfrence A :
c'est la surface relle

A Rfrence spcifie A lment


gomtrique ideal
(point, droite,plan) :

lment de rfrence simule


= lment associ la surface relle
(de mme type, suffisament prcis pour le besoin)
= cela peut tre un lment rel (exemple : le marbre)
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V3.0
V RFRENCES ET SYSTMES DE RFRENCES - (ISO 5459: 1981) V-A-2) FORMATION 1 2001 3/4

Identification de l'lment gomtrique constituant la rfrence :

Notations
tt A
tt A
A

t t
Notation abandonne
dans le projet dISO 1101 - 2000
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V3.0
V RFRENCES ET SYSTMES DE RFRENCES - (ISO 5459: 1981) V-A-2) FORMATION 1 2001 4/4

Spcification d'une rfrence :

A A Rfrence spcifie
simple V-A-3
1 seule case

A-B Rfrence spcifie 1 seule case


commune V-A-4 (2 lettres spares
par un tiret)

A B Systme de rfrences Attention : chaque lettre


A B spcifies V-B dans sa propre case

AB Utilisation
INTERDITE

A A1,2,3
Rfrences spcifies Utilisation de cadres
A circulaires pour indiquer
partielles V-C
A1 A2 A3 les rfrences partielles
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V3.0
V RFRENCES ET SYSTMES DE RFRENCES - (ISO 5459: 1981) V-A-3-1) FORMATION 1 2001 1/2

Identification de l'lment gomtrique constituant la rfrence :

Dsignation d'un plan :

Le triangle
identificateur est
spar de la ligne de
cote.

Dsignation dun cylindre pour ou dsignation de deux plans parallles opposs


tablir une rfrence spcifie sur laxe pour tablir une rfrence spcifie sur le plan mdian

Le triangle identificateur est dans le prolongement de la ligne de cote.


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V RFRENCES ET SYSTMES DE RFRENCES - (ISO 5459: 1981) V-A-3-1) FORMATION 1 2001 2/2

Notation d'une rfrence spcifie simple en zone restreinte.

trait mixte fort positionn


par des cotes encadres. A
t A

10 50

Question : faut-il tolrancer les cotes 10 et 50 ?


La norme ne le prcise pas .
Recommandation : nous prconisons l' utilisation de dimensions thoriquement
exactes (encadres) pour tre cohrent avec les travaux prparatoires de l'ISO, qui prvoient de
"rserver l'utilisation de tolrances linaires ( ) aux spcifications concernant la taille"
(taille dun cylindre ou de deux plans parallles et opposs)
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Extrait de Norme ISO

5 Application des rfrences spcifies


... extraits ...
Tableau - Exemples
Rfrences spcifies Etablissement des Rfrences spcifies
Point de centre d'une sphre
Rfrence spcifie =
Point de centre de la sphre
minimale circonscrite
re
ph
S

Figure 5 Figure 7

Point de centre d'un cercle


Rfrence spcifie =
Point de centre du cercle
maximal inscrit

Figure 8 Figure 10

Point de centre d'un cercle Rfrence spcifie =


Point de centre du cercle
minimal circonscrit

Figure 11 Figure 13
Rfrence spcifie - ligne
Axe dun trou Rfrence spcifie =
Axe du cylindre maximal
inscrit
Figure 14 Figure 16
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Type de la rfrence et association l'lment rel


pour une rfrence spcifie simple :

1 Dterminer le type de la surface

2 Associer une gomtrie idale l'lment rel :


cest llment de rfrence simule

Dterminer la position de cette gomtrie idale qui minimise


la distance maximum la sparant de l'lment rel.
Lorsqu'on a plusieurs solutions, on prend la position spatiale
moyenne.

3 Etablir la rfrence spcifie


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Etablir une rfrence spcifie sur une sphre ou sur un cercle (point) :

Le centre d'une sphre minimale circonscrite la surface relle :


Plus petite
Surface relle sphre circonscrite
(nominalement
sphrique)

Point de rfrence
spcifie

Le centre d'un cercle maximal inscrit dans la ligne relle:


Plus grand cercle
inscrit
Ligne relle
(nominalement
circulaire)

Point de rfrence
spcifie
10

A
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Etablir une rfrence spcifie sur un cercle (point) :

Le centre d'un cercle minimal circonscrit la ligne relle:

Centre d'une section circulaire dun cylindre


Plus petit cercle
circonscrit
Ligne relle
nominalement
circulaire

Centre d'une section circulaire dun cne Point de rfrence


spcifie
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Extrait de Norme ISO

4.2 Rfrence spcifie constitue par laxe dun cylindre

La rfrence spcifie est laxe du plus grand cylindre inscrit


pour un trou, ou du plus petit cylindre circonscrit pour un arbre,
dispos de faon que nimporte quel mouvement possible du
cylindre dans nimporte quelle direction soit gal (voir figure 2).

lment de rfrence simule orientations


extrmes
lment de rfrence

rfrence spcifie
Figure 2
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Etablir une rfrence spcifie sur un cylindre (droite) :

--> la rfrence spcifie est l'axe du


Axe d'un alsage cylindre le plus grand inscrit dans
l'alsage rel.

La surface relle est nominalement un cylindre

On associe l'lment de rfrence (rel) un cylindre idal.

Etablissement de la rfrence spcifie: augmenter le diamtre du cylindre pour obtenir


le cylindre de diamtre le plus grand inscrit dans l'alsage rel.
La rfrence spcifie est une droite, axe de ce cylindre le plus grand inscrit

Dans le cas o il existe plusieurs solutions, le cylindre est dispos de faon que
nimporte quel mouvement possible du cylindre dans nimporte quelle direction soit gal
(position spatiale moyenne)

Position retenue
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Etablir une rfrence spcifie sur un cylindre (droite) :

Axe d'un arbre A

La rfrence spcifie est une droite, axe du plus petit cylindre


circonscrit l'arbre rel.
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Extrait de Norme ISO

4.1 Rfrence spcifie constitue par une ligne ou par un plan

Llment de rfrence doit tre dispos de faon que la distance


maximale entre lui et llment de rfrence simule soit la plus
petite possible. Si lappui de llment de rfrence en question
sur la surface en contact nest pas stable, il faudra placer entre eux,
la distance la plus pratique, des supports appropris...

Elment de rfrence

Elment de rfrence Supports


simule = Surface en contact
Figure 1 Rfrence spcifie
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Etablir une rfrence spcifie sur un plan :

Llment de rfrence doit tre dispos de faon


que la distance maximale entre lui et llment de
A rfrence simule soit la plus petite possible.

Note: si le plan peut avoir plusieurs positions la


position de rfrence est la position moyenne position extrme
position extrme
ne pas retenir. Surface relle ne pas retenir.

Position moyenne
La rfrence spcifie est un plan : plan tangent extrieur matire
minimisant la distance maximum qui le spare de llment rel.
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Etablir une rfrence spcifie sur deux surfaces nominalement planes,


parallles et en vis vis (plan) :
A

P2

Dfinition retenue, projet


ISO/CD 5459-2, Ottawa 1998
Rfrence spcifie =
le plan mdian des deux plans
parallles, tangents extrieur
matire et minimisant la
P1 distance entre les plans. Sil existe
plusieurs positions, on retient la
position spatiale moyenne.

Cette dfinition est en volution par rapport la norme ISO 5459-1981 qui propose.
le plan mdian deux surfaces planes en contact, sans la contrainte de paralllisme.
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Etablir une rfrence spcifie sur un cne (droite et point) :


La norme ISO 5459-1981 ne dcrit pas de solution pour tablir une rfrence spcifie sur un cne

Indication retenue une ancienne notation a parfois


(projet ISO/CD 5459-2, Ottawa 1998) t employe, issue dune norme
NF aujourdhui abandonne.
NE PLUS UTILISER
A
NOTA NOTA : la rfrence spcifie A est
constitue dune droite et dun point.
La droite est laxe du cne dangle libre
... ou fixe ..., tangent extrieur matire et
minimisant la distance maximum avec la
surface relle. Le point est situ sur laxe
... ( expliciter)

IMPORTANT : Cette indication ntant pas dfinie dans la norme


actuelle, il est ncessaire dexpliciter sa signification par un nota.
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Dfinitions proposes
A
NOTA

libre Elment de rfrence simule :


- le cne idal
- dangle libre ... ou fixe ...
- libre en position
- tangent extrieur matire
- minimisant la distance maximum

position libre
On retient la position du cne idal dangle libre le mieux adapt, ... ou bien dangle
de valeur fixe..., qui minimise la distance maximum le sparant de la surface relle.
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Dfinitions proposes

A cas a) rfrence spcifie


NOTA
0,5 A
cas a)

solution viter
75

A
prfrable NOTA

cas b)
32

10 D cas b) rfrence spcifie


0,5 A

Rfrence spcifie = la droite + un point


- la droite est laxe du cne idal dangle libre le mieux adapt ...ou de valeur fixe..
- le point situ sur laxe du cne est dfini de deux faons possibles par :
a) le sommet du cne, viter
b) le point est le centre du cercle du cne simul
dfini par un diamtre D indiqu sur le dessin prfrable
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Exemples
35 0,5 C
C
NOTA

22
32

22 22 0,1 C
2x
0,2 C
NOTA : la rfrence spcifie C est constitue dune droite et dun point. La droite est
laxe du cne simul dangle libre le mieux adapt, tangent extrieur la surface relle.
Le point est dfini sur cet axe par le centre du cercle 32 appartenant au cne simul.
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Exemple

Application : dterminer la rfrence spcifie C


35 0,5 C

NOTA
C et la zone de tolrance de lexemple ci-contre

32
NOTA : la rfrence spcifie C est constitue dune droite et dun
point. La droite est laxe du cne simul dangle libre le mieux adapt,
tangent extrieur la surface relle. Le point est dfini sur cet axe par
le centre du cercle 32 appartenant au cne simul.
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Exemple

Rponse : plan perpendiculaire laxe du cne simul C


35 0,5 C

dont lintersection avec ce cne est un cercle NOTA


de diamtre 32

32
lment de situation de la zone de tolrance,
positionn 35 mm du premier plan
NOTA : la rfrence spcifie C est constitue dune droite et dun
35 point. La droite est laxe du cne simul dangle libre le mieux adapt,
tangent extrieur la surface relle. Le point est dfini sur cet axe par
zone de tolrance le centre du cercle 32 appartenant au cne simul.
0,5
lment de
rfrence
simule
32

rfrence
spcifie
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SYNTHESE SUR LA REFERENCE SPECIFIEE ETABLIE SUR UN CONE


Indication retenue
NOTA : la rfrence spcifie A est
A constitue dune droite et dun point.
NOTA La droite est laxe du cne dangle libre .. ou
fixe.., tangent extrieur matire et minimisant
la distance maximum avec la surface relle.
Le point est situ sur laxe
... ( expliciter)

Rappel : Cette solution est issue du projet ISO/CD 5459-2, Ottawa 1998.
La rfrence spcifie est constitue de la DROITE et dun POINT

IMPORTANT : Cette indication ntant pas dfinie dans la norme


actuelle, il est ncessaire dexpliciter sa signification par un nota.

Diffrentes mthodes dtablissement dune rfrence spcifie sur un cne peuvent tre envisages en utilisant
un nota adapt au besoin fonctionnel. Par exemple, langle du cne simul peut tre impos une valeur fixe ou
bien rester libre (solution pour rester cohrent avec le projet de ISO/CD 5459-2).
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Extrait de Norme ISO

4.3 Rfrence spcifie constitue par laxe commun ou


par le plan mdian commun

Dans lexemple donn la figure 3, la rfrence spcifie est


laxe commun des deux plus petits cylindres coaxiaux et circonscrits.

A B

A-B
Elment de rfrence simule =
Surface de contact

Rfrence spcifie

Elment de rfrence
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Dfinitions :
A B


Tiret obligatoire

A-B
Lindication dune rfrence spcifie commune est une solution pour tablir une
rfrence spcifie sur plusieurs surfaces relles considres (associes) simultanment.

Une rfrence spcifie commune est donc : un point, une droite, un plan
ou un ensemble constitu de
points, droites, plans
Interprtation recommande de la norme actuelle :
Une REFERENCE COMMUNE rsulte de lUNION DE SURFACES IDEALES
ASSOCIEES SIMULTANEMENT aux lments de rfrence de la pice. Les
SURFACES IDEALES sont CONTRAINTES entre elles en ORIENTATION et
en POSITION (rgles #7, #8 et #9 du projet ISO/CD 5459-2, Ottawa 1998).
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Etablir une rfrence spcifie commune sur deux cylindres coaxiaux


(droite) : A
B
Exemple 1 :

A-B

Dans cet exemple, la rfrence spcifie commune A-B est l'axe de deux cylindres
coaxiaux les plus petits circonscrits aux surfaces relles.
Cylindres coaxiaux

Droite de rfrence A-B spcifie

La norme ne donne pas de dfinition plus prcise (par exemple le rapport des valeurs des diamtres des deux
cylindres). Des solutions sont donc dterminer dans les projets pour le contrle.
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Etablir une rfrence spcifie commune sur deux cercles (droite) :

Exemple 2 :

30 20

A B
A-B

La rfrence spcifie commune A-B est la droite passant par les centres des
cercles circonscrits aux deux sections repres.
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Exemple 2 :
Remarque : La construction stablit partir du 30 20

plan tangent la surface relle. Celle-ci, pouvant


prsenter des dfauts, doit disposer dun
tolrancement gomtrique adquat.
A B
A-B

20
30

B
A
Droite de
rfrence
spcifie A-B
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Etablir une rfrence spcifie commune sur deux plan orthogonaux


(plan-plan) :
Exemple 3 :
A-B
cotation partielle

surfaces relles

reprsenter la rfrence spcifie ci-dessus comme la rfrence commune


tablie partir de deux surfaces relles nominalement planes et orthogonales
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Exemple 3 : reprsenter la rfrence spcifie ci-dessous comme la rfrence commune


tablie partir de deux surfaces relles nominalement planes et orthogonales

A-B
NOTA : La rfrence commune
cotation partielle A-B est lunion de deux plans
NOTA
perpendiculaires (90), associs
simultanment aux surfaces
B relles. La position retenue est
celle qui minimise la distance
maximum entre le didre et les
surfaces relles
A

Elment de rfrence B
surfaces relles

rfrence commune A-B :


union de deux plans
Elment de rfrence A orthogonaux (90)
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Attention
Une norme franaise donne une autre signification la rfrence
commune spcifie ci-dessous: intersection des plans.

A-B

A
B

Plan A spcifi
?
(vu comme une rfrence simple)
Plan B spcifi
(vu comme une rfrence simple)

droite A-B : intersection


des plans A et B

Ne pas considrer cette signification


implicite comme robuste (car pas
normalise lISO)
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Rappel: Interprtation recommande de la norme actuelle
Une REFERENCE COMMUNE rsulte de lUNION DE SURFACES IDEALES
ASSOCIEES SIMULTANEMENT aux lments de rfrence de la pice. Les
SURFACES IDEALES sont CONTRAINTES entre elles en ORIENTATION et
en POSITION (rgles #7, #8 et #9 du projet ISO/CD 5459-2, Ottawa 1998).
Quand lanalyse fonctionnelle impose des rfrences communes dont lcriture
nest pas normalise, le mode de construction de cette rfrence commune doit tre
indiqu sur le dessin par un nota.
Exemple :
NOTA
A-B

NOTA : construction de la rfrence commune A-B


a) contruire le plan tangent A
B
b) contruire le plan tangent B
(sans contrainte par rapport A)
A-B est la droite dintersection entre ces deux plans.

A
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Etablir une rfrence spcifie commune sur deux plans coplanaires


(plan) :
Exemple 4 : A-B NOTA : La rfrence spcifie
NOTA commune A-B est le plan
tangent aux deux surfaces.

A B

Explication : Llment de rfrence simule A-B est un groupe constitu de deux plans coplanaires.

rfrence spcifie =
le Plan tangent commun
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Exemple 5 : autre criture possible


NOTA : La rfrence spcifie
0,2 A
A est le plan tangent aux deux
surfaces.

Zone commune

0,1

A NOTA

Signification : identique l'exemple 4

rfrence spcifie =
Plan tangent commun
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Etablir une rfrence spcifie commune sur deux plans parallles et


non opposs (plan) : NOTA: La rfrence commune A-B est le groupe constitu
Exemple 6 : de deux plans en position relative exacte
A-B

NOTA

10 10 mm

B
rfrence spcifie =
A
groupe de deux plans
A

Les exemples 6 et 7 ont rigoureusement la mme


signification.

10 2x

NOTA: La rfrence spcifie A est le groupe


Exemple 7 : constitu de deux plans en position relative exacte
A NOTA
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A
Exemple 8 :

Signification : La rfrence spcifie A est l'axe


commun des cylindres coaxiaux les
plus grands inscrits dans les
Cylindre Surface
inscrit
surfaces relles
relle

A B
A
Recommandation :
Prfrer une criture
dsignant explicitement
le ou les alsages pris en + A-B
(risque d' interprtation)
rfrence.
Notation abandonne Recommand
dans le projet d ISO 1101 - 2000
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Processus recommand
Type de la rfrence et association aux lments rels
pour la rfrence commune ou la rfrence spcifie sur un groupe
1 Dterminer le type des surfaces

2 Associer une gomtrie idale aux lments rels


Cette gomtrie idale est le groupe des lments de rfrences simules ayant
des contraintes de dorientation relative exacte et de position relative exacte

Dterminer la position de cette gomtrie idale qui minimise


la distance maximum la sparant de l'lment rel
Lorsqu'on a plusieurs solutions, on prend la position spatiale
moyenne.

3 Etablir la rfrence spcifie


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Rappel:

Quand lAnalyse Fonctionnelle impose une rfrence commune dont


lcriture nest pas normalise, le processus dtablissement de cette
rfrence commune doit tre indiqu sur le dessin en utilisant un NOTA.

Exemple :
NOTA : la rfrence commune A-B est le groupe constitu
A-B de deux plans en position relative exacte
NOTA

10

B
A
I- INTRODUCTION

II- LA NORMALISATION

III- PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE - ISO 8015

IV- TOLRANCEMENT GOMETRIQUE - ISO 1101

V-REFERENCES ET SYSTEMES DE RFRENCES - ISO 5459


V-A Rfrences simples et rfrences communes
V-B Systmes de rfrences
V-C Rfrences partielles
V-D Groupe d'lments formant un systme de rfrence
V-E Synthse

VI-TOLERANCEMENT DE LOCALISATION - ISO 5458

VII-TOLERANCEMENT DES CONES - ISO 3040

VIII- ZONE DE TOLERANCE PROJETEE - ISO 10578

IX-COTATION DES PICES NON RIGIDES - ISO 10579

X- PRINCIPES DU MAXIMUM ET DU MINIMUM DE MATIRE - ISO 2692


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Extrait de Norme ISO

6 Indication des rfrences spcifies et des systmes de rfrences spcifies


...
6.2.3 Systme de rfrences spcifies tabli par
deux lments ou plus

Lorsquun systme de rfrences est tabli par deux lments


ou plus, cest--dire par des lments de rfrences spcifies
multiples, leurs lettres sont indiques dans la troisime case et
les cases suivantes du cadre de tolrance, en respectant lordre
des rfrences spcifies.

Rfrence secondaire

A B C

Rfrence primaire Rfrence tertiaire

Figure 31
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REFERENCE COMMUNE (RAPPEL) : SYSTEME DE REFERENCES ORDONNE :


compose de compos de
plusieurs lments associs SIMULTANEMENT plusieurs lments associs de faon ORDONNEE

A-B A B
Plan B Plan B

= 90
90

Plan A Plan A

Il nexiste pas de prpondrance entre les plans A et B Le plan A est associ comme une rfrence simple

ils sont assoscis SIMULTANEMENT aux surfaces relles ENSUITE SEULEMENT, est associ le plan B
avec les contraintes dfinies dans les nota correspondant
(si ncessaire) avec des contrainte d ORIENTATION RELATIVE
EXACTE ou de POSITION RELATIVE EXACTE
du plan B par rapport au plan A
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Question 1 : Que signifie CONTRAINTE DORIENTATION RELATIVE EXACTE ?

C'est la relation angulaire idale (thoriquement exacte) entre les


lments gomtriques parfaits associs aux lments rels.
Cette relation angulaire est dfinie sur le dessin soit :

- implicitement (0, 90, 180, pour exemple : 2 plans 90, voir Fig 1)
- explicitement par une cote encadre (exemple : angle d'inclinaison d'un
plan, voir Fig 2 ).

A B A B

A
A 67

B Fig 1 B Fig 2
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Question 2 : En quoi l'ordre d'criture des rfrences spcifies est-il important ?

Lordre dtablissement des rfrences spcifies dans un


systme de rfrences traduit la fonction des surfaces de mise en position
entre la pice concerne et les pices voisines.

A B la rfrence primaire A supprime les premiers degrs de libert de


la pice; la rfrence secondaire B en supprime dautres
la rfrence primaire B supprime les premiers degrs de libert de
B A la pice; la rfrence secondaire A en supprime dautres
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V3.0
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Extrait de Norme ISO

6.2.3 Systme de rfrences spcifies tabli par


deux lments ou plus
.....indication sur le dessin
A A

0,1 A B 0,1 B A

B B

Figure 32 Figure 33

A A

90 B 90 B

A: Rfrence spcifie primaire B: Rfrence spcifie primaire


B: Rfrence spcifie secondaire A: Rfrence spcifie secondaire
Figure 34
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Exemple 1 :

0,1 A B
B
20

30
A
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0,1 A B
B
Exemple 1 :

20
30
A

Elment de rfrence B Elment de situation de la zone de tolrance

Rfrence spcifie B

Zone de tolrance 0,1


20

90 Elment de rfrence A

30
Rfrence spcifie A

Elment de situation dune zone de tolrance : lment de type point, droite, plan qui permet
de dfinir la position et/ou orientation dun lment (voir projet ISO/TR 17450-1:2000).
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Exemple 2 :

0,1 B A
B
20

30
A
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0,1 B A
B
Exemple 2 :

20
Rfrence spcifie B
30
A

Elment de Elment de situation de la zone de tolrance


rfrence B
20

90 Zone de tolrance 0,1

Elment de rfrence A
30

Rfrence spcifie A
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Extrait de Norme ISO

4.4 Rfrences spcifies constitues par laxe dun cylindre


perpendiculaire au plan

La rfrence spcifie A est le plan reprsent par la surface plane en


contact
La rfrence spcifie B est laxe du plus grand cylindre inscrit,
perpendiculaire la rfrence spcifie A

B A B

A Rfrence spcifie B

Elment de rfrence B

Elment de
rfrence A 90

lments de rfrence
simule = Surfaces en contact Rfrence spcifie A

Figure 4
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V3.0
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Exemple 3 :

0,1 A B B

20

A
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0,1 A B B

Exemple 3 :
20

cylindre inscrit
20 maximal dont l'axe est
perpendiculaire au
plan de rfrence A.

0,1

Elment de situation
axe de la zone de tolrance 90

Plan de rfrence A dans le systme A B


Axe de rfrence B dans le systme A B
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Exemple 4 :

0,1 B A B

20

A
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0,1 B A B

Exemple 4 :
20

A
20

0,1 cylindre le plus


grand inscrit

Axe de rfrence
B dans le systme
de rfrence B A

plan de rfrence A dans le


systme de rfrence B A
T
il est l'axe de rfrence B
lment de situation,
axe de la zone de tolrance. et tangent la surface relle
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INTERROGATION :

Question:

Dans un systme de rfrences, les rfrences sont-elles toujours orthogonales ?

Rponse:
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Question 3 : Que signifie CONTRAINTE DE POSITION RELATIVE EXACTE ?

C'est la relation linaire idale (distances thoriquement exactes) entre


les lments gomtriques parfaits associs aux lments rels.

Cette relation est dfinie sur le dessin de deux faons:


- implicitement (distance 0 mm entre B et A non spcifie , voir Fig 1)
- explicitement par une distance encadre entre B et A (voir Fig 2 ).
O A B
O A B

A Fig 1
B
A Fig 2
B
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Exemple 5 : Quelle est la signification du tolrancement ci-dessous ?

B
0,1 A

A
t A B
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Exemple 5 : Question: quelle est la diffrence sur le systme de rfrences si on considre


B en orientation exacte ou bien en position exacte par rapport A ?
cas 1 : orientation exacte cas 2 : position exacte

rfrence simule B
rfrence spcifie B
(secondaire)

lment de rfrence B

rfrence spcifie A
rfrence simule A
lment de rfrence A
le plan mdian B est parallle le plan mdian B est scant
lments de situation
la droite A avec la droite A
et zones de tolerance
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V3.0
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Exemple 5 : Est-il ncessaire dindiquer sur le dessin un choix entre cas 1 et cas 2 ?
a) chaque fois que lon considre que le choix entre le cas 1 et le cas 2 peut entrainer des
effets importants, un nota doit tre indiqu dans le dessin
b) si on considre quil ny a pas de diffrence et quon accepte de laisser une interpretation
libre pour le contrle, alors, aucun nota nest ncessaire

case 1 : orientation exacte case 2 : position exacte


B B

A A
t A B NOTA t A B NOTA
NOTA: REFERENCE A EN ORIENTATION EXACTE NOTA: REFERENCE A EN POSITION EXACTE
PAR RAPPORT A LA REFERENCE B PAR RAPPORT A LA REFERENCE B
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V3.0
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Exemple 6 : cas dune rfrence secondaire B situe 10 mm de la rfrence primaire A

0,1 A
B
10

A
t A B
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Exemple 6 : Question: quelle est la diffrence sur le systme de rfrences si on considre


B en orientation exacte ou bien en position exacte par rapport A ?
cas 1 : orientation exacte cas 2 : position exacte

rfrence simule B
rfrence spcifie B
(secondaire)
distance
10 mm
distance lment de rfrence B
libre

rfrence spcifie A
rfrence simule A
lment de rfrence A
le plan mdian B est parallle le plan mdian B passe 10 mm
lments de situation
la droite A de la droite A
et zones de tolerance
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V3.0
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Exemple 6 : Est-il ncessaire dindiquer sur le dessin un choix entre cas 1 et cas 2 ?
a) chaque fois que lon considre que le choix entre le cas 1 et le cas 2 peut entrainer des
effets importants, un nota doit tre indiqu dans le dessin
b) si on considre quil ny a pas de diffrence et quon accepte de laisser une interpretation
libre pour le contrle, alors, aucun nota nest ncessaire
B cas 1: orientation exacte B cas 2: position exacte

10 10

A A
t A B t A B
NOTA NOTA
NOTA : REFERENCE B EN ORIENTATION EXACTE NOTA : REFERENCE B EN POSITION EXACTE PAR
PAR RAPPORT LA REFERENCE A RAPPORT LA REFERENCE A
ne pas tenir compte de la dimension thoriquement exacte 10 obligation de tenir compte de la dimension thoriquement exacte 10
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Application 10 : Etablir le systme de rfrences spcifies et la zone de tolrance.

A
t A B
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B

Application 10 :

A
t A B

La planche 3/3 est en fin de manuel.


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V3.0
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Application 10 / rponse :

Rfrence secondaire B
P3

P1

Rfrence
primaire A :
t

Elment de situation de
la zone de tolrance

P2

les plans P3 et P4 sont parallles entre eux, les plus proches P4


possibles; ils sont contraints en orientation exacte (90)
relativement la rfrence primaire A.
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Application 11 : tablir les zones de tolrances correspondant la cotation suivante.

B
t2 B (2)
t 1 A B (1)

A
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Application 11 : B
t1 A B (1)
t2 B (2)

La planche 3/3 est en fin de manuel.


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V3.0
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Application 11 / rponse : B
t1 A B (1)
t2 B (2)

Plan de rfrence
spcifie B de la
spcification (2) Elment de situation
de la zone de tolrance

t 2 /2
t 2 /2
Elment de situation :
axe de la zone de
tolrance

O t1

Plan de
Plan de rfrence spcifie B de la spcification (1) rfrence
(= plan A ET tangent la surface relle) spcifie A
I- INTRODUCTION

II- LA NORMALISATION

III- PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE - ISO 8015

IV- TOLRANCEMENT GOMETRIQUE - ISO 1101

V-REFERENCES ET SYSTEMES DE RFRENCES - ISO 5459


V-A Rfrences simples et rfrences communes
V-B Systmes de rfrences
V-C Rfrences partielles
V-D Groupe d'lments formant un systme de rfrence
V-E Synthse

VI-TOLERANCEMENT DE LOCALISATION - ISO 5458

VII-TOLERANCEMENT DES CONES - ISO 3040

VIII- ZONE DE TOLERANCE PROJETEE - ISO 10578

IX-COTATION DES PICES NON RIGIDES - ISO 10579

X- PRINCIPES DU MAXIMUM ET DU MINIMUM DE MATIRE - ISO 2692


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Extrait de Norme ISO

7 Rfrences partielles

Sil sagit d'une surface, llment de rfrence peut diffrer de faon trs
significative de sa forme idale. Ainsi, la spcification d'une surface entire
en tant qulment de rfrence peut donner lieu des variations ou l'impos-
sibilit de rpter les mesures prises partir de celle-ci (voir figure 36 et 37).

B
.C
A

B
0,02 A B C
0,01 A C

Figure 36
Figure 37
Il peut donc tre ncessaire d'introduire des rfrences partielles.
Avant de spcifier les rfrences partielles, il est ncessaire dexaminer si le
fonctionnement de la pice ne serait pas affect par le choix de rfrences
consistant en des rfrences partielles au lieu de la surface entire....
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V RFRENCES ET SYSTMES DE RFRENCES - (ISO 5459: 1981) V-C-1) FORMATION 1 2001 2/3

UTILIT DES RFRENCES PARTIELLES

Premier cas - pour tablir une rfrence sur


un lment comportant un dfaut de forme important :

Sur les pices de grande taille ou pour lesquelles il existe un


risque dincorporer un dfaut de forme important, spcifier
une surface entire comme lment de rfrence peut entrainer
des problmes de rptabilit en fabrication ou lors du contrle.

Ceci constitue un cas dutilisation des REFERENCES PARTIELLES .

Zone 1 Zone 2

rfrence A spcifie rfrence A spcifie


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UTILIT DES RFRENCES PARTIELLES

Deuxime cas - pour tablir une rfrence sur


une zone participant une liaison avec une autre pice :
Il sagit dtablir une rfrence sur une portion de surface; en fait, sur la zone rellement en
contact avec la pice voisine.
Les REFERENCES PARTIELLES peuvent tre utilises dans ce cas, de faon analogue aux
REFERENCES EN ZONE RESTREINTE prsentes plus haut (voir V-A-3-1) Formation 1).

A1
10 50 A
t A

A A1
t A

10 50

indication par une rfrence partielle indication par une rfrence en zone restreinte
Ces indications par des rfrences partielles se gnralisent dans le projet ISO/CD 5459-2.
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V3.0
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Extrait de Norme ISO

7.1 Symboles des rfrences partielles


Pour indiquer les rfrences partielles sur un dessin, on utilise les symboles
suivants.
7.1.1 Cadre des rfrence partielles
Les rfrences partielles sont indiques par un cadre circulaire, divis en deux
cases par une ligne horizontale. La case infrieure est rserve pour une lettre
et pour un chiffre. La lettre reprsente llment de rfrence et le chiffre le
numro de la rfrence partielle.
La case suprieure est reserve aux informations complmentaires, telles que
les dimensions de la zone de la rfrence partielle. S'il n'y a pas assez de place
dans la case, l'information peut tre place en dehors du cadre et
relie la case approprie par une ligne de repre. 20x20

5
A1 B2
Le cadre des rfrences partielles est reli au Figure 38
symbole de rfrence partielle par une ligne de repre, termine par une flche.
7.1.2 Rfrences partielles
Si la rfrence partielle est:
x
- un point: elle est indique par une croix
x-----x
- une ligne: elle est indique par deux croix,
relies par un trait continu fin
- une zone: elle est indique par une zone hachure encadre
par un trait fin deux points
Les symboles doivent tre placs sur la vue du dessin montrant le plus claire-
ment la surface concerne (voir figure 42). Les positions des rfrences
partielles peuvent tre cotes sur la vue la plus approprie, de prfrence dans
une vue entire.
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V3.0
V RFRENCES ET SYSTMES DE RFRENCES - (ISO 5459: 1981) V-C-2) FORMATION 1 2001 2/2

Dsignation des rfrences partielles :

Dimension tolrance de
la zone de rfrence
partielle utilise
ex: 10

A1 repre numrique

1 re lettre: majuscule
identifiant la rfrence

trait fin deux points


Point Ligne Zone
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V3.0
V RFRENCES ET SYSTMES DE RFRENCES - (ISO 5459: 1981) V-C-2) FORMATION 2 2001 1/2
Extrait de Norme ISO

7.1.2 Rfrences partielles

Exemples

4
A1 A1

Figure 39 Figure 40

x-----x = ligne de rfrence partielle

ligne de rfrence A1
partielle ligne de rfrence
partielle

Figure 41
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V3.0
V RFRENCES ET SYSTMES DE RFRENCES - (ISO 5459: 1981) V-C-2) FORMATION 2 2001 2/2

Exemples 3

A1
A1

10

10
10
10
R
10

25

A1
20

R5

trait fin deux points


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Extrait de Norme ISO

7.2 Application des rfrences partielles

Exemple 1
C
B A1 A

A2 C1

0,05 A
0,1 A B C

A3

4
B1 4
B2
Interprtation:
Rfrences partielles "A1", "A2", "A3" tablissent la rfrence spcifie "A"
Rfrences partielles "B1", "B2" tablissent la rfrence spcifie "B"
Rfrences partielles "C1 " tablit la rfrence spcifie "C"
Figure 42
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V3.0
V RFRENCES ET SYSTMES DE RFRENCES - (ISO 5459: 1981) V-C-3-1) FORMATION 1 2001 2/2

Dfinition d'une rfrence avec des rfrences partielles.

A A1, 2, 3
Ici les rfrences partielles
tablissent la rfrence A

Dans le cadre de tolrance, seule


t 1 A la rfrence A apparait.

Le projet ISO/CD 5459-2 propose de rappeler cot du cadre la liste


des rfrences partielles utilises pour tablir la rfrence spcifie.
I- INTRODUCTION

II- LA NORMALISATION

III- PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE - ISO 8015

IV- TOLRANCEMENT GOMETRIQUE - ISO 1101

V-REFERENCES ET SYSTEMES DE RFRENCES - ISO 5459


V-A Rfrences simples et rfrences communes
V-B Systmes de rfrences
V-C Rfrences partielles
V-D Groupe d'lments formant un systme de rfrence
V-E Synthse

VI-TOLERANCEMENT DE LOCALISATION - ISO 5458

VII-TOLERANCEMENT DES CONES - ISO 3040

VIII- ZONE DE TOLERANCE PROJETEE - ISO 10578

IX-COTATION DES PICES NON RIGIDES - ISO 10579

X- PRINCIPES DU MAXIMUM ET DU MINIMUM DE MATIRE - ISO 2692


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V3.0
V RFRENCES ET SYSTMES DE RFRENCES - (ISO 5459: 1981) V-D) FORMATION 1 2001 1/4
Extrait de Norme ISO

9 Groupe dlments formant des rfrences spcifies


Si la conception exige que la position effective d'un groupe d'lments (trous)
soit la rfrence spcifie pour un autre lment ou un autre groupe
dlments, on peut indiquer cette situation sur le dessin comme la
figure 45 avec le triangle didentification de la rfrence spcifie,
relie au cadre de tolrance.
4x
Exemple
0,05 M D A B
B
D C

Premier groupe de trous

3x

0,15 M D C M
0,05 M D

Deuxime groupe de trous

Figure 45
Le premier groupe de 4 trous forme la rfrence spcifie C.
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V3.0
V RFRENCES ET SYSTMES DE RFRENCES - (ISO 5459: 1981) V-D) FORMATION 1 2001 2/4

Exemple 1 = Groupe de trous utiliss pour tablir la rfrence spcifie simple C


4x

0,05 M D A B
B A Masque A
D C
d
pice
A D

masque :
4 cylindres
4 droites parallles expansibles
3x
en positions exactes d
0,15 M C
0,05 M D entre elles
4 alsages rels de la pice

Nature de la rfrence spcifie C ?


- 4 droites parallles de distances exactes entre elles
qui peuvent tre utilises diffremment selon le besoin B B
(par exemple, une ligne mdiane et un plan)
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V3.0
V RFRENCES ET SYSTMES DE RFRENCES - (ISO 5459: 1981) V-D) FORMATION 1 2001 3/4

Exemple 2 = Groupe de trous utiliss pour tablir la rfrence spcifie secondaire C


4x

0,05 M D A B
B
D C
Masque

A
d

masque :
3x
4 droites parallles 4 cylindres
en positions exactes expansibles
0,15 M DC
0,05 M D entre elles d
4 alsages rels de la pice

Nature de la rfrence spcifie C ?


- 4 droites parallles de distances exactes entre elles
perpendiculaires D (masque au contact) B B
qui peuvent tre utilises diffremment selon le besoin
(par exemple, une ligne mdiane et un plan)
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V3.0
V RFRENCES ET SYSTMES DE RFRENCES - (ISO 5459: 1981) V-D) FORMATION 1 2001 4/4

Exemple 3 = Groupe de trous utiliss pour tablir la rfrence secondaire C spcifie au


Maximum de Matire
4x

0,05 M D A B
(voir Chapitre X)
B
D C
Masque

d
A

masque : 4 cylindres de
4 droites parallles diamtre d prdfini
3x en positions exactes
0,15 M DCM entre elles 4 alsages rels de la pice au D
0,05 M D

Nature de la rfrence spcifie C ?


B B
- 4 droites parallles de distances exactes entre elles
perpendiculaires D (masque au contact)
le masque peut flotter sur la pice de (D rel - d) pour accepter plus de pices
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V3.0
V RFRENCES ET SYSTMES DE RFRENCES - (ISO 5459: 1981) V-E) SYNTHESE 2001 1/5

Synthse :

La plupart des dfinitions de ce chapitre sont issues de la norme ISO 5459 de


1981, en vigueur actuellement.

L'volution de cette norme est engage l'ISO ; les notions qu'elle contient
(projet ISO/CD 5459-2, Ottawa 1998) ont parfois t utilises dans ce chapitre
pour clairer des questions laisses dans l'ombre par la norme actuelle.

Une rfrence spcifie peut tre un point, une droite, un plan,


ou bien un ensemble (points, droites, plans).

Les exemples de la norme montrent des rfrences spcifies tablies partir


de surfaces cylindriques ou planes ; une dfinition est propose pour les cnes,
intgrant notamment des lments du projet de norme 5459-2, Ottawa 1998.
I- INTRODUCTION

II- LA NORMALISATION

III- PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE - ISO 8015

IV- TOLRANCEMENT GOMETRIQUE - ISO 1101

V-REFERENCES ET SYSTEMES DE RFRENCES - ISO 5459


V-A Rfrences simples et rfrences communes
V-B Systmes de rfrences
V-C Rfrences partielles
V-D Groupe d'lments formant un systme de rfrence
V-E Synthse

VI-TOLERANCEMENT DE LOCALISATION - ISO 5458

VII-TOLERANCEMENT DES CONES - ISO 3040

VIII- ZONE DE TOLERANCE PROJETEE - ISO 10578

IX-COTATION DES PICES NON RIGIDES - ISO 10579

X- PRINCIPES DU MAXIMUM ET DU MINIMUM DE MATIRE - ISO 2692


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V RFRENCES ET SYSTMES DE RFRENCES - (ISO 5459: 1981) V-E) SYNTHESE 2001 2/5

Synthse (suite) : rfrence spcifie tablie sur un cne


projet ISO/CD 5459-2, Ottawa 1998 => DROITE + POINT
A cas a) rfrence spcifie
cas a) NOTA
0,5 A

solution viter 75

A
NOTA
cas b)
32

prfrable
10
0,5 A
D cas b) rfrence spcifie

NOTA : la rfrence spcifie A est Rfrence spcifie = la droite + un point


constitue dune droite et dun point.
La droite est laxe du cne dangle - la droite est laxe du cne idal dangle libre le mieux adapt ...ou de valeur fixe..
libre... ou fixe, tangent extrieur matire - le point situ sur laxe du cne est dfini de deux faons possibles par :
et minimisant la distance maximum
avec la surface relle. Le point est situ
a) le sommet du cne, viter
b) le point est le centre du cercle du cne simul
sur laxe ...
( expliciter) dfini par un diamtre D indiqu sur le dessin prfrable
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Synthse (suite) :
Le principe gnral de cration d'une rfrence spcifie consiste associer la
surface relle (imparfaite) de la pice un lment gomtrique idal de mme type,
tangent la surface relle du ct extrieur matire.

Le critre d'association est assez bien dfini pour une sphre, un cercle, un
cylindre ou un plan; les futures versions des normes (GPS) les dfiniront de faon
plus explicite, notamment pour les autres types de surfaces et pour les groupes.

Remarque gnrale : il reste possible de spcifier sur un dessin d'autres


rfrences que celles dfinies par la norme : il est alors ncessaire d'en donner
une dfinition explicite sous la forme d'un nota prcisant entre autres les
contraintes (angles, distances, etc...) et les critres dassociation.
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Synthse (suite) :
On distingue parmis les rfrences spcifies :
- les rfrences spcifies simples tablies partir dune surface relle unique
- les rfrences spcifies tablies partir dun groupe2x de surfaces relles de
d
mme type (ex : groupe de trous, groupe de plans)
REFERENCE SPECIFIEE tablie partir
dun TOLERANCEMENT DE LOCALISATION NOTA A
dun GROUPE DELEMENTS
==> UNION de surfaces
idales, avec contraintes pice
dorientation et position exactes
0,2 A
REFERENCE SPECIFIEE tablie partir
0,2 A
dun TOLERANCEMENT GEOMETRIQUE
en ZONE COMMUNE
==> UNION de surfaces
2x
idales, avec contraintes zone commune

dorientation et position exactes


A NOTA
IL EST ESSENTIEL DEXPLIQUER DANS UN NOTA NOTA A
LES REFERENCES QUI NE SONT PAS DECRITES DANS LA NORME ACTUELLE
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Synthse (suite) : NOTA : REFERENCE B EN POSITION EXACTE


PAR RAPPORT LA REFERENCE A

- les rfrences communes spcifies sont tablies partir de plusieurs surfaces


relles auxquelles on associe simultanment une union de surfaces idales
(exemple de la norme : droite tablie partir de 2 cylindres coaxiaux)
REFERENCE COMMUNE
==> UNION de surfaces idales,
avec contraintes dorientation et
position exactes
- les systmes de rfrences spcifies : ensemble de rfrences spcifies, repr-
sentant la hirarchie entre les diffrentes surfaces participant la liaison cinmatique.
B NOTA : REFERENCE B EN B
NOTA : REFERENCE B EN
ORIENTATION EXACTE PAR POSITION EXACTE PAR RAPPORT
SYSTEME DE RAPPORT LA REFERENCE A LA REFERENCE A
REFERENCES
==> la norme ISO actuelle
ne dfinit pas tous les cas de cotation cotation
partielle partielle
contraintes pouvant exister
entre les rfrences A
t A B
A
t A B
NOTA NOTA

IL EST ESSENTIEL DEXPLIQUER DANS UN NOTA LES CONTRAINTES DANS LES


SYSTEMES, OU LES REFERENCES COMMUNES NON DECRITES DANS LA NORME
CHAPITRE VI

TOLERANCEMENT DE LOCALISATION

ISO 5458 - 1998


I- INTRODUCTION

II- LA NORMALISATION

III- PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE - ISO 8015

IV- TOLRANCEMENT GOMETRIQUE - ISO 1101

V-REFERENCES ET SYSTEMES DE RFRENCES - ISO 5459

VI-TOLERANCEMENT DE LOCALISATION - ISO 5458


VI-A Gnralits
VI-B Etablissement du tolrancement de localisation
VI-C Exemples et applications
VI-C-1 Localisation d'un lment simple
VI-C-2 Localisation d'un groupe d'lments
VI-C-3 Groupe(s) de trous localiss sur un cercle
VI-D Combinaison de tolrances de localisation
VI-E Recommandations

VII-TOLERANCEMENT DES CONES - ISO 3040

VIII- ZONE DE TOLERANCE PROJETEE - ISO 10578

IX-COTATION DES PICES NON RIGIDES - ISO 10579

X- PRINCIPES DU MAXIMUM ET DU MINIMUM DE MATIRE - ISO 2692


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VI TOLERANCEMENT DE LOCALISATION - (ISO 5458: 1998) VI-A-1) FORMATION 1 2001 1/2
Extrait de Norme ISO

1 Domaine dapplication

La prsente Norme internationale dcrit le tolrancement de localisation. Cette mthode de


tolrancement sapplique la position dun point, dune ligne nominalement droite ou
dune surface nominalement plane, par exemple le centre dune sphre, laxe dun alsage ou
dun arbre, la surface mdiane dune rainure.

NOTE le tolrancement de profil est utilis dans le cas de lignes non rectilignes
ou de surfaces non planes, voir ISO 1660.
.....
4 Etablissement des tolrances de localisation

4.1 Gnralits

Les principaux constituants sont des dimensions thoriquement exactes, des zones de tolrance
et des rfrences spcifies.

4.2 Exigence de base

Les tolrances de localisation sont associes des dimensions thoriques exactes et dfinissent
les limites de position dlments rels (extraits), tels que points, axes, surfaces mdianes, lignes
nominalement droites et surfaces nominalement planes, les uns par rapport aux autres, ou par
rapport une ou plusieurs rfrences spcifies. La zone de tolrance est rpartie symtriquement
par rapport la position thorique exacte.

NOTE il ny a pas de cumul de tolrances lorsque les dimensions thoriques exactes sont
disposes en chane...
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COMMENTAIRES t1 A
B

t2 A B
Cette norme a pour objet de tolrancer les carts
de position :
- dun point ou dun groupe de points
- dune ligne ou dun groupe de lignes
nominalement rectiligne(s)
- dune surface ou dun groupe de surfaces A
nominalement plane(s)

A
ou
A A

A A

INTERDIT tolrancement selon ISO 1660


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Extrait de Norme ISO

4.3 Dimensions thoriques exactes

Les dimensions thoriques exactes, angulaires ou linaires, sont inscrites dans un cadre rectangulaire,
conformment lISO 1101...

Les dimensions thoriques exactes de 0, 90, 180 et 0 mm entre


- des lments tolrancs en localisation, non rapports une rfrence spcifie...,
- des lments tolrancs en localisation, rapports la mme (aux mmes) rfrence(s) spcifie(s)...
- des lments tolrancs en localisation et leurs rfrences spcifies associes...,
sont sous-entendues et ne ncessitent pas dindication particulire.

Lorsque des lments tolrancs en localisation figurent sur la mme ligne des centres ou le mme
axe, ils sont considrs comme constituant un groupe en position thorique exacte, sauf spcification
contraire, par exemple sils sont associs des rfrences spcifies diffrentes, ou pour dautres
raisons mentionnes par une instruction approprie sur le dessin comme indiqu sur la figure 2 b) ...

8x
0,3
0
8 4 x 15
40 0,3 B A
28

8x
0,1

30 30 30
4 x 8
0,5 B A
Figure 4 a) Figure 2 b)
Position angulaire
indiffrente
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EXEMPLES :
0,1 A B
B

A C'est l 'axe rel de


l'alsage
6 qui est localis

18

dimensions
thoriquement
exactes B 0,1 A B

C'est la surface mdiane


A de la rainure qui est
localise

20
I- INTRODUCTION

II- LA NORMALISATION

III- PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE - ISO 8015

IV- TOLRANCEMENT GOMETRIQUE - ISO 1101

V-REFERENCES ET SYSTEMES DE RFRENCES - ISO 5459

VI-TOLERANCEMENT DE LOCALISATION - ISO 5458


VI-A Gnralits
VI-B Etablissement du tolrancement de localisation
VI-C Exemples et applications
VI-C-1 Localisation d'un lment simple
VI-C-2 Localisation d'un groupe d'lments
VI-C-3 Groupe(s) de trous localiss sur un cercle
VI-D Combinaison de tolrances de localisation
VI-E Recommandations

VII-TOLERANCEMENT DES CONES - ISO 3040

VIII- ZONE DE TOLERANCE PROJETEE - ISO 10578

IX-COTATION DES PICES NON RIGIDES - ISO 10579

X- PRINCIPES DU MAXIMUM ET DU MINIMUM DE MATIRE - ISO 2692


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ETABLISSEMENT DUN TOLRANCEMENT DE LOCALISATION

Le tolrancement de localisation a pour but de dfinir une zone de tolrance


autour, ou de part et d'autre, d'un lment adquat gomtriquement parfait
(point, droite ou plan) en position thoriquement exacte.

Cela implique:

- de dfinir la position de cet lment par rapport une rfrence ou


un systme de rfrences

- de fixer la zone de tolrance dans laquelle l'lment devra se trouver.


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Symbole de la localisation

rfrence simple, ou
systme de rfrences
t
forme et dimension
Tolrance ou
de la zone de tolrance
t

Exemples : 2 plans // distants de t, cylindre de t, ...


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EXEMPLE :

0,1 A B
B

16
28
A

Rfrence spcifie <<B>>

Elment de situation
de la zone de tolrance (droite)
Zone de tolrance 0,1
16

Dimensions dfinissant
la position thorique (exacte)
28
Rfrence spcifie <<A>>
Elments de situation dune zone de tolrance : lments de type points, droites, plans qui
permettent de dfinir la position et/ou orientation dun lment (voir projet ISO/TR 17450-1:2000).
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Demarche gnrale :

1 - Identifier l'lment rel tolrancer

2 - Dterminer sa nature (point, ligne ou surface)

3 - Etablir la rfrence spcifie ou le systme de rfrences spcifies

4 - Positionner un lment gomtriquement idal :


llment de situation de la zone de tolrance (point, droite ou plan), par rapport
la rfrence spcifie ou au systme de rfrences spcifies l'aide de cotes
encadres.

5 - Dfinir la zone de tolrance, positionne symtriquement


sur llment de situation.
I- INTRODUCTION

II- LA NORMALISATION

III- PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE - ISO 8015

IV- TOLRANCEMENT GOMETRIQUE - ISO 1101

V-REFERENCES ET SYSTEMES DE RFRENCES - ISO 5459

VI-TOLERANCEMENT DE LOCALISATION - ISO 5458


VI-A Gnralits
VI-B Etablissement du tolrancement de localisation
VI-C Exemples et applications
VI-C-1 Localisation d'un lment simple
VI-C-2 Localisation d'un groupe d'lments
VI-C-3 Groupe(s) de trous localiss sur un cercle
VI-D Combinaison de tolrances de localisation
VI-E Recommandations

VII-TOLERANCEMENT DES CONES - ISO 3040

VIII- ZONE DE TOLERANCE PROJETEE - ISO 10578

IX-COTATION DES PICES NON RIGIDES - ISO 10579

X- PRINCIPES DU MAXIMUM ET DU MINIMUM DE MATIRE - ISO 2692


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Mise en place de llment par rapport une rfrence


ou un systme de rfrences

Un tolrancement de localisation peut concerner :


- un lment unique
et dans ce cas il est localis par rapport des lments extrieurs
- ou conjointement plusieurs lments distincts
et dans ce cas ils sont toujours localiss entre eux mais le groupe qu'ils forment
peut tre ou non rapport des lments extrieurs de rfrence.

Note :

Un ensemble d'lments forme un groupe lorsqu'il s'agit d'lments rpartis


sur une forme gomtrique identifie (droite, cercle, rectangle,...) et devant
satisfaire au mme tolrancement (mme forme et mmes dimensions de la
zone de tolrance) ; les lments gomtriques sont donc de mme nature :
point, droite ou plan.
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Exemple :
1 Axe dun trou localis par rapport aux lments extrieurs

trou

lments extrieurs

2 Groupe daxes de trous localiss entre eux et ce groupe est localis par rapport
aux lments extrieurs
groupe de trous

lments extrieurs
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0,1 A B
B

exemple 1 :

20
30
A
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0,1 B A
B

exemple 2 :

20
30
A

Rfrence spcifie B

Elment de Elment de situation


rfrence B
20

90
Zone de tolrance 0,1

Elment de rfrence A
30

Rfrence spcifie A
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Synthse des cas 1 et 2 :


Zone de tolrance issue de la premire cotation

Zone de tolrance issue de la deuxime cotation

Conclusion : le systme de rfrence doit tre choisi suivant la


fonctionnalit raliser
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0,4 B A
NOTA : A en
position exacte

exemple 3 : 18
par rapport B

30
Zone de tolrance 0,4 B

Elment de situation
surface mdiane de la rainure
2 plans servant
construire la rfrence A
18 en position exacte par rapport B
30 (plans symtriques par rapport A,
et tangents la rainure)

Elments de
rfrence A
Plan de rfrence spcifi A dans B A
Droite de rfrence spcifie B
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VI TOLERANCEMENT DE LOCALISATION - (ISO 5458: 1998) VI-C-1) Application 12 2001 1/8

Application 12 : Comparez les zones de tolrance qui rsultent des


cotations suivantes :

Cas 1 Cas 2
0,1 A

60+1 60
A

Cas 3
0,1 A B
B
60

24

Les planches 3/8, 5/8 et 7/8 sont en fin de manuel.


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VI TOLERANCEMENT DE LOCALISATION - (ISO 5458: 1998) VI-C-1) Application 12 2001 2/8

Application 12 : zone de tolrance associe au cas 1 ?


60+1

Les planches 3/8, 5/8 et 7/8 sont en fin de manuel.


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VI TOLERANCEMENT DE LOCALISATION - (ISO 5458: 1998) VI-C-1) Application 12 2001 3/8

Application 12 / rponse du cas 1


60+1
Condition vrifier dans tous les plans Pi
parallles au plan du dessin :

Pi Ligne en contact

Lignes relles
59 61

La condition porte sur des lignes, et non pas sur des surfaces.
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VI TOLERANCEMENT DE LOCALISATION - (ISO 5458: 1998) VI-C-1) Application 12 2001 4/8

0,1 A
Application 12 : zone de tolrance
associe au cas 2 ? 60
A

Les planches 3/8, 5/8 et 7/8 sont en fin de manuel.


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0,1 A
Application 12 / rponse du cas 2
60
A
Zone de tolrance
0,1

60

Elment de rfrence A Rfrence spcifie A


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0,1 A B
B
Application 12 : zone de tolrance

60
associe au cas 3 ? A


24

Les planches 3/8, 5/8 et 7/8 sont en fin de manuel.


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VI TOLERANCEMENT DE LOCALISATION - (ISO 5458: 1998) VI-C-1) Application 12 2001 7/8
0,1 A B
B
Application 12 / rponse du cas 3

60
A


0,1
24
0,0
5
Elment de situation 24

Elment de rfrence B

60 Rfrence spcifie B

Elment de rfrence A
Rfrence spcifie A
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Recommandations : Cas 1

60+1

Cas 2
Dconseill Cas 3
0,1 A
B

0,1 A B

60
60
A A


24

Tableau rcapitulatif
Cas Limite la forme Limite l'orientation Limite la position

Cas 1 NON OUI NON


Uniquement des lignes

Cas 2 OUI OUI NON

Cas 3 OUI OUI OUI


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VI TOLERANCEMENT DE LOCALISATION - (ISO 5458: 1998) VI-C-1) APPLICATION 13 2001 1/3

Pice 1
Application 13 :
Face 1

Pice 3

Face 2 Pice 2
Fonctionnellement : la pice 1 est en appui sur la face 1 (couronne circulaire) et la pice 3
vient en contact (appui plan) sur la face 2 .

Questions:

1) Coter la pice 2 partir des donnes suivantes:


- La face 1 est rfrence
- La face 2 est positionne par rapport la face 1 10 mm au nominal et dans
une zone de tolrance de 0,1 par rapport au nominal

2) Donner l'interprtation de cette cotation en schmatisant la rfrence spcifie et la zone de


tolrance
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VI TOLERANCEMENT DE LOCALISATION - (ISO 5458: 1998) VI-C-1) APPLICATION 13 2001 2/3

Cotation de la pice N 2 ?

Cotation de
la pice n2

pice relle

Zone de tolrance ?

La planche 3/3 est en fin de manuel.


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VI TOLERANCEMENT DE LOCALISATION - (ISO 5458: 1998) VI-C-1) APPLICATION 13 2001 3/3

Application 13 (rponse ) A
Cotation pice N2

10
0,2 A

Rfrence spcifie A

Surface relle A

10
Elment de situation
0,2
0,1

Zone de tolrance
Face 2 relle
I- INTRODUCTION

II- LA NORMALISATION

III- PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE - ISO 8015

IV- TOLRANCEMENT GOMETRIQUE - ISO 1101

V-REFERENCES ET SYSTEMES DE RFRENCES - ISO 5459

VI-TOLERANCEMENT DE LOCALISATION - ISO 5458


VI-A Gnralits
VI-B Etablissement du tolrancement de localisation
VI-C Exemples et applications
VI-C-1 Localisation d'un lment simple
VI-C-2 Localisation d'un groupe d'lments
VI-C-3 Groupe(s) de trous localiss sur un cercle
VI-D Combinaison de tolrances de localisation
VI-E Recommandations

VII-TOLERANCEMENT DES CONES - ISO 3040

VIII- ZONE DE TOLERANCE PROJETEE - ISO 10578

IX-COTATION DES PICES NON RIGIDES - ISO 10579

X- PRINCIPES DU MAXIMUM ET DU MINIMUM DE MATIRE - ISO 2692


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VI TOLERANCEMENT DE LOCALISATION - (ISO 5458: 1998) VI-C-2-1) FORMATION 1 2001 1/4

Cas d'lments localiss entre eux


Dans le cas o deux ou plusieurs lments sont localiss les uns par
rapport aux autres, et que fonctionnellement aucun des lments ne
constitue la rfrence pour les autres, les dimensions de rfrence (cotes
encadres) indiquent la distance ou la direction entre les lments
localiser (voir exemples n1 et n2).

Les lments gomtriques (droite ou plan) sont seulement parallles


entre eux et ont une orientation quelconque par rapport aux autres
lments de la pice.

Exemple n1 Exemple n2

4x
0 1 2 3 4 5 t
6x
0,1

10 10 10 10 10
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Zone de tolrance de
lexemple 1

6x
0,1
10 10 10 10 10
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Exemple 1 (suite)
0,1 Elments de situation (droites)

0,05 Elments tolrancs

10 10 10 10 10

Zones de tolrance
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Zone de tolrance de lexemple 2


30 10 10
Spcification : 4x
0,1

signification :
4 zones de tolrance 0,1

Pice

Les axes des alsages sont


30 10 10
nominalement aligns.

Nota : les trous peuvent tre de identiques ou diffrents.


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Exemple 3

4x
t1 A B
t2
A
20

20 40 20 15

B
Cette cotation a un sens si t 2 < t 1
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4x
t1 A B
Exemple 3 (suite) t2

4x A

Spcification t2

20
20 40 20 15

--> Les 4 trous sont localiss entre eux :

4 zones de tolrance t 2

40 20 15
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4x
t1 A B
Exemple 3 (suite) t2

4x A

Spcification t1 A B

20
20 40 20 15

-->Les 4 trous sont galement


localiss par rapport au systme de rfrence

4 zones de tolrance t 1

20 40 20 15

20
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Application 14 : Dterminez la zone de tolrance correspondant


la cotation suivante:

60

3x
0,4 A

20

Les planches 3/5 et 5/5 sont en fin de manuel.


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Question 1 : Dterminez la rfrence spcifie A. 60


3x
0,4 A

20

Les planches 3/5 et 5/5 sont en fin de manuel.


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Application 14 / question 1 : 60

3x
0,4 A

20

Droite de rfrence spcifie A :


c'est l'axe du plus grand cylindre inscrit
dans la surface relle (nominalement
cylindrique).
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Question 2 : construire la zone de tolrance 60


3x
0,4 A

20

Les planches 3/5 et 5/5 sont en fin de manuel.


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Application 14 / question 2 : 60

3x
0,4 A

60 20

20
Rfrence spcifie A

Elment de situation
60
20
0,4
0,2

20
Zone de tolrance

60
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Application 15 : Dterminer les mini et les maxi dans les 2 cas de figure :

Cas 1 Cas 2

3x
0,1

100,1 100,1
10 10

La planche 2/2 est en fin de manuel.


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Application 15 / rponse
Cas 1 Cas 2

3x
0,1

100,1 100,1 10 10

C1 C2
(1) (2) (1) (2)

C1mini = (1) mini + (2) mini C2mini = (1) + (2) - 2 x (IT / 2)


= 9,9 + 9,9 = 10 + 10 - 2 x (0,1 / 2)
= 19,8 = 19,9
C1maxi = (1) maxi + (2) maxi C2maxi = (1) + (2) + 2 x (IT / 2)
= 10,1 + 10,1 = 10 + 10 + 2 x (0,1 / 2)
= 20,2 = 20,1
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Exemple 4

20 20

20
6x
0,05
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Exemple 4 (Suite)
Droites en position thoriquement exacte:
20 20
Elments gomtriques
parfaits = droites plans parallles
20

entre eux

Remarque : Les lments thoriques (droites) :


- sont parallles entre eux
- sont considrs dans un
systme orthonorm.

La zone de tolrance: 20 20
6 x 0,05

20
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Exemple 4 (Suite)
Zone de tolrance rapporte la pice:
20 20
Remarque : cette criture
sans rfrence est
gnralement non approprie
(voir lAnalyse Fonctionnelle)
zone de tolrance
20 20
6 x 0,05
20

20

Les lments gomtriques sont indpendants des lments extrieurs

Cette mthode doit tre choisie en fonction des exigences fonctionnelles.


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Exemple 5

20 20

20
6x
C 0,05 C
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Exemple 5 (Suite)
Droites en position thoriquement exacte:
20 20

Elments gomtriques
20 parfaits = droites plans parallles
entre eux

Les lments thoriques (droites) :


- sont parallles entre eux et perpendiculaires
au plan de rfrence C

La zone de tolrance: 6 x 0,05 20 20

90

90

90


90

90

90

20
90

90

90


90

90

90
C
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20 20

Exemple 5 (Suite)
Zone de tolrance rapporte la pice:

20
6x
C 0,05 C

20 20
Rfrence spcifie C
90 90 90

20 20 Zone de tolrance : 6 x 0,05


90
90
20

20

Plan de
rfrence
spcifie C

Les lments gomtriques ne sont pas indpendants des lments extrieurs


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Exemple 6

B
10 20 20

10
20
6x
A 0,05 A B
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Exemple 6 (Suite)
Droites en position thoriquement exacte:
Rfrence Rfrence spcifie B
spcifie A 20 20

10
Elments gomtriques
parfaits = droites
20 B

10 A
Les lments thoriques (droites)
- sont parallles entre eux et positionns par
rapport aux plans de rfrence A et B du
didre AB
- sont considrs dans un systme orthonorm.

6 x 0,05
La zone de tolrance: B

A
10
20
10 20 20
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Exemple 6 (Suite) B
10 20 20

10
Zone de tolrance rapporte la pice :

20
10 20 20 A
6x
0,05 A B

rfrence spcifie A
rfrence spcifie B
10 20 20
Zone de tolrance 6 x 0,05
20 10

20 10

rfrence spcifie A

Les lments gomtriques ne sont pas indpendants des lments extrieurs.


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Exemple 7

B
10 20 20

10
20

6x
C
A 0,05 C A B
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Exemple 7 (Suite)
Droites en position thoriquement exacte:
Rfrence Rfrence spcifie B
spcifie A 20 20

10
Elments gomtriques
parfaits = droites
20
B
A
10

Les lments thoriques (droites)


- sont parallles entre eux, normaux au plan C ,
et positionns par rapport aux plans de C
rfrence A et B du tridre CAB.
- sont considrs dans un systme orthonorm.

6 x 0,05
Zone de tolrance: B

A
10
C 20
10 20 20
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Exemple 7 (Suite) B
10 20 20

10
Zone de tolrance rapporte la pice:

20
6x
C 0,05 C A B
A
10 20 20
rfrence
rfrence spcifie A spcifie C
90 90 90
rfrence spcifie B
zone de tolrance
10 20 20
6 x 0,05

20 10
20 10

90
90

rfrence spcifie A
rfrence spcifie C
Les lments gomtriques ne sont pas indpendants des lments extrieurs
I- INTRODUCTION

II- LA NORMALISATION

III- PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE - ISO 8015

IV- TOLRANCEMENT GOMETRIQUE - ISO 1101

V-REFERENCES ET SYSTEMES DE RFRENCES - ISO 5459

VI-TOLERANCEMENT DE LOCALISATION - ISO 5458


VI-A Gnralits
VI-B Etablissement du tolrancement de localisation
VI-C Exemples et applications
VI-C-1 Localisation d'un lment simple
VI-C-2 Localisation d'un groupe d'lments
VI-C-3 Groupe(s) de trous localiss sur un cercle
VI-D Combinaison de tolrances de localisation
VI-E Recommandations

VII-TOLERANCEMENT DES CONES - ISO 3040

VIII- ZONE DE TOLERANCE PROJETEE - ISO 10578

IX-COTATION DES PICES NON RIGIDES - ISO 10579

X- PRINCIPES DU MAXIMUM ET DU MINIMUM DE MATIRE - ISO 2692


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Extrait de Norme ISO

4.4 Tolrance de localisation sur un cercle complet

Pour des lments tolrancs en localisation, rpartis sur un cercle complet, il


faut considrer quils sont rgulirement espacs, sauf spcification contraire,
et que leur position est thorique exacte.

Lorsque deux ou plusieurs lments figurent sur le mme axe, ils doivent tre
considrs comme faisant partie du mme modle quand :
- ils ne sont pas lis une rfrence spcifie,
- ils sont lis la mme rfrence spcifie ou au mme systme de rfrences
...
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Tolrancement de localisation sur un cercle complet


Les lments tolrancs en localisation, rpartis sur un cercle complet, peuvent tre :
- rgulirement espacs sur ce cercle, et dans ce cas langle au centre entre les trous nest pas indiqu
- irrgulirement espacs, et dans ce cas langle au centre entre les lments doit tre spcifi (exemple 9).

Dans les deux cas, la position des lments entre eux est thoriquement exacte.

3x

3x
t

Exemple 8 Exemple 9
Localisation daxes de trous rgulirement Localisation daxes de trous irrgulirement rpartis
rpartis sur un cercle (positions implicites) sur un cercle (positions explicites ==> cotes encadres)
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Exemple 8

5
0 3x 12H7
0,2
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Exemple 8 (Suite) 5
0
3x 12H7
0,2

1) Analyse de la cotation
Elment tolranc ? : Les axes rels des 3 trous
Caractristique ? : LOCALISATION
Valeur ? : 0,2
Rfrence ? : aucune

2) Dfinition des lments de situation : Elments de


- Constuire une surface cylindrique de 50 situation
- Construire 3 plans rpartis qui-
120
angulairement (3 x 120)
- Construire les lments de situation (droites zone de
d'intersection du cylindre et des 3 plans)

120
tolrance
3x 0,2 : 2 0
1
50
3) Dfinition de la zone de tolrance
La zone de tolrance est l'ensemble des
3 cylindres de 0,2 centrs sur les lments de situation.

Nota: Les lments tolrancs sont indpendants des lments extrieurs.


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Exemple 8 (Suite) 5
0
3x 12H7
0,2

axe rel

120

120

Elments de
situation 0 50
12

Zone de tolrance 3x 0,2

Les lments tolrancs sont indpendants des lments extrieurs.


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Exemple 9

0
17

50

30
3x 12H7
0,2

Mme principe de construction , les lments tolrancs sont indpendants


des lments extrieurs.
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Exemple 10

5
0 3 x 100,1
0,2 A

A
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Exemple 10 (Suite)
3 x 100,1

0,2 A

1) Dtermination de l'lment tolranc: 50



Elment tolranc ? : Les axes rels des 3 trous A
Caractristique ? : LOCALISATION
Valeur ? : 0,2
Rfrence ? : rfrence spcifie A
Axe du cylindre inscrit de diamtre maxi

2) Dfinition des lments de situation :


Alsage
- Dterminer A : axe du cylindre de rel
diamtre maximum inscrit dans
l'alsage rel.
- Construire la surface cylindrique
d'axe A et de diamtre 50 zone de tolrance
- Construire 3 plans rpartis qui- 3x 0,2
angulairement (3 x 120), et les Elments de situation
positionner de faon confondre leur 12
0
intersection avec la droite A

120
- Construire les lments de situation : droites Rfrence
d'intersection du cylindre et des 3 plans 0 spcifie A
12

50
3) Dfinition de la zone de tolrance
La zone de tolrance est l'ensemble des 3 cylindres de 0,2, centrs sur les lments de situation.
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VI TOLERANCEMENT DE LOCALISATION - (ISO 5458: 1998) VI-C-3-2) FORMATION 1 2001 3/3

3 x 100,1

0,2 A

50

A

axe rel

Elments de situation

12
Rfrence 0
spcifie A
120

0
12

50

Zone de tolrance 3x 0,2


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Zone de tolrance associe aux exemples suivants


Exemple 11 Exemple 12
3 x 5+0,1 3 x 5+0,1
A 0,2 A B A 0,2 A B

30

30


30
20

20
20 B 20 B
Exemple 13 Exemple 14
4 x 5+0,1 4 x 5+0,1
0,2 A B 0,2 A B
A A position angulaire indiffrente
30

30


20

20

20 B 20 B
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VI TOLERANCEMENT DE LOCALISATION - (ISO 5458: 1998) VI-C-3-3) FORMATION 1 2001 2/6
Exemple 11
3 x 5 +0,1
A 0,2 A B
Construction des lments de situation de l'exemple 11 :

30

30

20
surface relle A
20 B
Elment de situation (ES)
Rfrence Construire successivement :
spcifie A 3
0 - le plan de rfrence spcifi A
surface relle B - le plan de rfrence spcifi B
perpendiculaire A
20

- les plans parallles A et B,


distants de 20 (cotes encadres) ;
20 Rfrence spcifie B leur intersection fournit une droite, premier
lment de situation (ES)
- la surface cylindrique de 30
zone de tolrance 3x0,2 ayant pour axe cette droite
- le plan passant par cette mme droite, et
orients 30 par rapport B; son intersec-
Elment de situation (ES)
tion avec le cylindre fournit une droite

120

- deux autres droites (es) sont obtenues de la


Rfrence mme faon par deux plans 120 (implicite).
spcifie A Rfrence spcifie B
120 Zones de tolrance : 3 cylindres 0,2 ayant
30

pour axes ces trois droites.


Elments de situation (es)
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V3.0
VI TOLERANCEMENT DE LOCALISATION - (ISO 5458: 1998) VI-C-3-3) FORMATION 1 2001 3/6
Exemple 12
3 x 5 +0,1
A 0,2 A B
Construction des lments de situation de l'exemple 12 :

30

20
surface relle A
20 B
Elment de situation (ES)
Rfrence Construire successivement :
spcifie A 3
0 - le plan de rfrence spcifi A
surface relle B - le plan de rfrence spcifi B
perpendiculaire A
20

- les plans parallles A et B,


distants de 20 (cotes encadres) ;
20 Rfrence spcifie B leur intersection fournit une droite, premier
lment de situation (ES)
- la surface cylindrique de 30
zone de tolrance 3x0,2 ayant pour axe cette droite
- 3 plans passant par cette mme droite, et
orients 120 entre eux (implicite)
Elment de situation (ES)
- l'intersection de ces trois plans avec le cylindre
12

120

fournit trois droites, lments de situation (es)


0

Rfrence des zones de tolrance.


spcifie A Rfrence spcifie B
120
Zones de tolrance : 3 cylindres 0,2 ayant
pour axes ces trois droites.
Elments de situation (es) La position angulaire gnrale du motif de
3 trous est indiffrente.
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V3.0
VI TOLERANCEMENT DE LOCALISATION - (ISO 5458: 1998) VI-C-3-3) FORMATION 1 2001 4/6
Exemple 13
4 x 5+0,1
0,2 A B
A
Construction des lments de situation de l'exemple 13 :

30

20
surface relle A
20
B
Elment de situation (ES)
Rfrence Construire successivement :
spcifie A 3
0 - le plan de rfrence spcifi A
surface relle B - le plan de rfrence spcifi B
perpendiculaire A
20

- les plans parallles A et B,


distants de 20 (cotes encadres) ;
20 Rfrence spcifie B leur intersection fournit une droite, premier
lment de situation (ES)
- la surface cylindrique de 30
zone de tolrance 3x0,2 ayant pour axe cette droite
Rfrence - l'intersection de chacun des deux plans
spcifie A parallles A et B avec le cylindre
Elment de situation (ES)
fournit 4 droites, lments de situation (es)
90

90

des zones de tolrance.



90

Rfrence spcifie B
90

Zones de tolrance : 4 cylindres 0,2 ayant


20

pour axes ces quatre droites.


La position angulaire est impose par la cote
20 Elments de situation (es) encadre car elle passe par le premier lment de
situation (ES)
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V3.0
VI TOLERANCEMENT DE LOCALISATION - (ISO 5458: 1998) VI-C-3-3) FORMATION 1 2001 5/6
Exemple 14
4 x 5+0,1
0,2 A B
A position angulaire indiffrente

Construction des lments de situation de l'exemple 14 :

30

20
surface relle A
20
B
Elment de situation (ES)
Rfrence Construire successivement :
spcifie A 3
0 - le plan de rfrence spcifi A
surface relle B - le plan de rfrence spcifi B
perpendiculaire A
20

- les plans parallles A et B,


distants de 20 (cotes encadres) ;
20 Rfrence spcifie B leur intersection fournit une droite, premier
lment de situation (ES)
- la surface cylindrique de 30
zone de tolrance 3x0,2 ayant pour axe cette droite
Rfrence 4 plans passant par cette mme droite,
spcifie A et orients 90 entre eux (implicite)
Elment de situation (ES)
90 - l'intersection de ces 4 plans avec le cylindre
90

fournit 4 droite, lments de situation (es)


des zones de tolrance.
90

90 Rfrence spcifie B

Zones de tolrance : 4 cylindres 0,2 ayant
pour axes ces quatre droites.
Elments de situation (es) La position angulaire gnrale du motif des 4
trous est indiffrente.
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V3.0
VI TOLERANCEMENT DE LOCALISATION - (ISO 5458: 1998) VI-C-3-3) FORMATION 1 2001 6/6

Remarque :
4 x 5 + 0,1
0,2 A B
position angulaire indiffrente
Ici il y a ambiguit, car la ligne de cote A
passe par le centre du trou.
Cette notation pourrait tre interprte

30
comme une position angulaire impose ,


or ici ce n'est pas le cas.

20
20
B

NOTA : dans le cas ou la position angulaire n'est pas impose, la


mention "POSITION ANGULAIRE INDIFFERENTE" devra tre
inscrite sous le cadre de tolrancement pour lever toute ambiguit.
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V3.0
VI TOLERANCEMENT DE LOCALISATION - (ISO 5458: 1998) VI-C-3-4) FORMATION 1 2001 1/3
Extrait de Norme ISO

4.4 Tolrance de localisation sur un cercle complet

Pour des lments tolrancs en localisation, rpartis sur un cercle complet, il


faut considrer quils sont rgulirement espacs, sauf spcification contraire,
et que leur position est thorique exacte.

Lorsque deux ou plusieurs lments figurent sur le mme axe, ils doivent tre
considrs comme faisant partie du mme modle
...
sauf spcification contraire (voir Figure 2 b).

4x 4x
t1 A t1 A

4x 4x
t2 A t2 A
Position angulaire
Figure 2 a) Figure 2 b) indiffrente
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V3.0
VI TOLERANCEMENT DE LOCALISATION - (ISO 5458: 1998) VI-C-3-4) FORMATION 1 2001 2/3
A

Question : comment comprendre lextrait de la norme ISO


ils doivent tre considrs comme faisant partie du
4x120,1
mme modle
20

50
0,3 A

75 h6
Dans cet exemple de la
norme ISO 5458-1998, les
traits mixtes indiquent que
4x 80,1
les lments de situation Zone de tolrance 4x 0,3 50 0,2 A

des zones de tolrances


sont construits avec une Zone de tolrance 4x 0,2
relation angulaire implicite
liant les deux groupes.

les zones de tolrance entre


les 2 systmes d'axes sont lies Elments de situation
20

Recommandation : NE PAS UTILISER CETTE NOTION.


Sassurer quil nest pas mieux dutiliser lun des groupes comme rfrence
de position pour lautre groupe, ou bien de spcifier une localisation de
groupe sur lensemble des lments (voir Analyse Fonctionnelle).
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V3.0
VI TOLERANCEMENT DE LOCALISATION - (ISO 5458: 1998) VI-C-3-4) FORMATION 1 2001 3/3

Remarque :

Si la position angulaire d'un groupe par rapport l'autre est indiffrente, il convient
de l'indiquer en clair proximit de l'un des cadres de tolrance.

Dans ce cas les positions thoriques des zones de tolrance des deux groupes de
trous sont dfinies indpendamment l'une de l'autre.

0 4x12+0,1
5
0,3 A
20

4x8+0,1
0,2 A
Position angulaire
indiffrente
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V3.0
VI TOLERANCEMENT DE LOCALISATION - (ISO 5458: 1998) VI-C-3-4) FORMATION 2 2001 1/5

Zone de tolrance associe lexemple suivant (issu de la NF E 04-559 Fev 1991)

4x120,1
50
0,3 A

75 h6
20

4x80,1
0,2 A C
NOTA : C en position
exacte par rapport A
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VI TOLERANCEMENT DE LOCALISATION - (ISO 5458: 1998) VI-C-3-4) FORMATION 2 2001 2/5
A

1) Construction de la rfrence A 4x120,1

--> c'est l'axe du cylindre enveloppe de 0,3 A

75 h6

20 50

diamtre mini circonscrit au cylindre rel. C

4x80,1
0,2 A C
Cylindre enveloppe de
diamtre mini circonscrit au
cylindre rel Rfrence
spcifie <<A>>

Cylindre rel
90

2) Construction de deux plans orthogonaux,


passant par la rfrence spcifie A

Rfrence spcifie <<A>>

Nota: cette construction n'est valable que dans le cas trait, le nombre et l'orientation des plans
variant suivant le nombre de trous localiss (exemple: 3 trous localiss --> 3 plans 120)
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A
3) Construction des axes thoriques
et des zones de tolrance de la srie qui sert de rfrence.
axes thoriques 4x120,1
0,3 A

20 50

75 h6
C

50
4x80,1
0,2 A C

Rfrence spcifie <<A>>

Zone de tolrance 4x0,3 50

axes thoriques

Rfrence spcifie <<A>>


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A

4x120,1

20 0
0,3 A
5

75 h6
C

4x80,1
0,2 A C

4) partir de la pice relle , construire la seconde srie de trous

4.1) Matrialiser la rfrence C


Construire 4 cylindres de diamtre identique le plus grand possible entrant simultanment
dans les quatre trous de la rfrence C, les axes de ces cylindres tant en outre en position thorique par
rapport la rfrence A et entre eux.
cylindres de plus grand diamtre entrant
simultanment dans les quatre trous de
axes thoriques
la rfrence C

Rfrence spcifie <<A>>


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V3.0
VI TOLERANCEMENT DE LOCALISATION - (ISO 5458: 1998) VI-C-3-4) FORMATION 2 2001 5/5

Rfrence spcifie A Axes thoriques A

pice relle
4x120,1
0
0,3 A
20

75 h6
5

4x80,1
0,2 A C

Cylindres identiques de plus grand diamtre


possible entrant simultanment dans les quatre
trous de la rfrence C

4.2) construction des zones de tolrance de la seconde srie de trous localise par rapport la rfrence C
Pice relle
20

Zone de tolrance 4x 0,2

90

ensemble des 4 axes thoriques


formant la rfrence spcifie <<C>> Rfrence spcifie <<A>>
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VI TOLERANCEMENT DE LOCALISATION - (ISO 5458: 1998) VI-C-3-4) Application 17 2001 1/3

Application 17

4x120,2
1 0,5 A C
20

60
45
nota : C en position exacte
par rapport A

A
2x8H7
0,1 A

La planche 3/3 est en fin de manuel.


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VI TOLERANCEMENT DE LOCALISATION - (ISO 5458: 1998) VI-C-3-4) Application 17 2001 2/3

Application 17 :
1) Dterminez la rfrence A et matrialisez la rfrence C
2) Contruisez les zones de tolrance de la seconde srie de trous

La planche 3/3 est en fin de manuel.


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V3.0
VI TOLERANCEMENT DE LOCALISATION - (ISO 5458: 1998) VI-C-3-4) Application 17 2001 3/3

Application 17 / rponse :


90
12
0

45
60
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V3.0
VI TOLERANCEMENT DE LOCALISATION - (ISO 5458: 1998) VI-C-3-6) FORMATION 1 2001 1/3
Extrait de Norme ISO

4.5.2 Tolrances de localisation dans deux directions

La tolrance peut tre spcifie dans deux directions perpendiculaires, suivant


des valeurs ingales ... ou gales.
8x
Indication sur le plan
0,3

28
8x
0,1

30 30 30 Figure 4 a)

8x
0,3
28

8x
0,1

30 30 30

La norme NF E 04-559 Fev 1991 montre que ce type de tolrancement peut sappliquer galement des trous cylindriques
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V3.0
VI TOLERANCEMENT DE LOCALISATION - (ISO 5458: 1998) VI-C-3-6) FORMATION 1 2001 2/3

Zones de tolrance associes la cotation suivante ?

Remarque : cette criture


sans rfrence est 8x
gnralement non approprie 100,5
(voir lAnalyse Fonctionnelle)
0,3

100,5
28

8x
0,1

30 30 30
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VI TOLERANCEMENT DE LOCALISATION - (ISO 5458: 1998) VI-C-3-6) FORMATION 1 2001 3/3
8x
100,5
0,3

Zones de tolrance :

100,5
28
8x
0,15 0,1
0,3 30 30 30

0,05
0,1
28

Dans cet exemple de la


90 30 30 30 norme ISO 5458-1998, les
les lments de situation des
Rappels : zones de tolrances sont
- la largeur des zones de tolrance est dans la direction de la flche situe construits avec une relation
au bout de la ligne joignant le cadre de tolrance l'lment tolranc. angulaire implicite liant les
- le Principe dIndpendance ne devrait pas imposer dorientation exacte deux groupes.
entre ces deux zones de tolrance (perpendicularit).

Recommandation : NE PAS UTILISER CETTE NOTION. Sassurer quil


nest pas mieux dutiliser des rfrences (voir Analyse Fonctionnelle).
I- INTRODUCTION

II- LA NORMALISATION

III- PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE - ISO 8015

IV- TOLRANCEMENT GOMETRIQUE - ISO 1101

V-REFERENCES ET SYSTEMES DE RFRENCES - ISO 5459

VI-TOLERANCEMENT DE LOCALISATION - ISO 5458


VI-A Gnralits
VI-B Etablissement du tolrancement de localisation
VI-C Exemples et applications
VI-C-1 Localisation d'un lment simple
VI-C-2 Localisation d'un groupe d'lments
VI-C-3 Groupe(s) de trous localiss sur un cercle
VI-D Combinaison de tolrances de localisation
VI-E Recommandations

VII-TOLERANCEMENT DES CONES - ISO 3040

VIII- ZONE DE TOLERANCE PROJETEE - ISO 10578

IX-COTATION DES PICES NON RIGIDES - ISO 10579

X- PRINCIPES DU MAXIMUM ET DU MINIMUM DE MATIRE - ISO 2692


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V3.0
VI TOLERANCEMENT DE LOCALISATION - (ISO 5458: 1998) VI-D) FORMATION 2 2001 1/6
Extrait de Norme ISO

5 Combinaison de tolrances

5.1 Lorsque la position dun groupe dlments est dfinie par un tolrancement
de localisation, et quand la position de lensemble est galement dfinie par un
tolrancement de localisation, chacune des exigences doit tre respecte
indpendament [voir figure 7 a)].
...

Indication sur le plan

4x 15
0,2 A B C
A 0,01 A

30
15

15 35
B C

Figure 7 a)
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V3.0
VI TOLERANCEMENT DE LOCALISATION - (ISO 5458: 1998) VI-D) FORMATION 2 2001 2/6

Zone de tolrance associs la cotation suivante ?

4x15
0,2 A B C

A 0,01 A

30
15

15 35

B C
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V3.0
VI TOLERANCEMENT DE LOCALISATION - (ISO 5458: 1998) VI-D) FORMATION 2 2001 3/6
4x15
0,2 A B C
0,01 A
1) Construction du systme de rfrence A

30
15
15 35

B C

Surface relle
Rfrence spcifie B

Elments de situation

90

Surface relle

30


90

90

Rfrence
spcifie C Surfaces relles

15
15 35
Rfrence spcifie A
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VI TOLERANCEMENT DE LOCALISATION - (ISO 5458: 1998) VI-D) FORMATION 2 2001 4/6
4x15
0,2 A B C
0,01 A
2) Zone de tolrance associe au cadre A

0,2 A B C

30
15
15 35

B C

Surfaces relles Rfrence spcifie B

Elments de situation

90

Zone de
tolrance

30
4x 0,2


90

90

Rfrence
spcifie C

15
15 35
Rfrence spcifie A
Rfrence spcifie Z
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V3.0
VI TOLERANCEMENT DE LOCALISATION - (ISO 5458: 1998) VI-D) FORMATION 2 2001 5/6
4x15
0,2 A B C
0,01 A
3) Zone de tolrance associe au cadre A

0,01 A

30
15
15 35

B C

Rfrence spcifie A

Elments de situation

90

Zone de

90
tolrance

30


4x 0,01
90

90

35

Surfaces relles
Pour cette seconde spcification, il y a indpendance entre le
groupe de trous et les rfrences extrieures B et C
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V3.0
VI TOLERANCEMENT DE LOCALISATION - (ISO 5458: 1998) VI-D) FORMATION 2 2001 6/6

4) Exemple de positionnement des zones de tolrance .

Exemples de positions
autorises de l'axe rel
I- INTRODUCTION

II- LA NORMALISATION

III- PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE - ISO 8015

IV- TOLRANCEMENT GOMETRIQUE - ISO 1101

V-REFERENCES ET SYSTEMES DE RFRENCES - ISO 5459

VI-TOLERANCEMENT DE LOCALISATION - ISO 5458


VI-A Gnralits
VI-B Etablissement du tolrancement de localisation
VI-C Exemples et applications
VI-C-1 Localisation d'un lment simple
VI-C-2 Localisation d'un groupe d'lments
VI-C-3 Groupe(s) de trous localiss sur un cercle
VI-D Combinaison de tolrances de localisation
VI-E Recommandations

VII-TOLERANCEMENT DES CONES - ISO 3040

VIII- ZONE DE TOLERANCE PROJETEE - ISO 10578

IX-COTATION DES PICES NON RIGIDES - ISO 10579

X- PRINCIPES DU MAXIMUM ET DU MINIMUM DE MATIRE - ISO 2692


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V3.0
VI TOLERANCEMENT DE LOCALISATION - (ISO 5458: 1998) VI-E) RECOMMANDATIONS 2001 1/6

Recommandations :

Tolrancement Cotation
dimensionnel en Localisation
SEUL enveloppe
0,2 A
100,1

100,1 E

10
A

DECONSEILLE RECOMMANDE RECOMMANDE


sauf si la fonction le permet (cylindre, plans parallles)
Surface relle lments de forme

0,1
parfaite
9,9 DLi 10,1

9,9 DLi 10,1

0,1
10,1

10
Surface relle
Surface relle Rfrence spcifie A
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V3.0
VI TOLERANCEMENT DE LOCALISATION - (ISO 5458: 1998) VI-E) RECOMMANDATIONS 2001 2/6

Recommandations :
2x
0,1 10

<= =>
10
2x
0,1

100,1 100,1
3x

= 0,1

Notation
A NE PAS UTILISER 10 10

Notations
RECOMMANDEES
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V3.0
VI TOLERANCEMENT DE LOCALISATION - (ISO 5458: 1998) VI-E) RECOMMANDATIONS 2001 3/6

Recommandations :
Combinaison de tolrances de localisation
4 x 15 4 x 15
0,1 0,8 A B C
A
0,1 A

30
30
150,4

15
15 35
150,4 35
C

Ecriture A NE PAS UTILISER Ecriture RECOMMANDEE


Rfrence et systme de rfrences
0,2 B 0,2 A B

Sans rfrence explicite : Avec rfrence explicite :


criture A NE PAS UTILISER criture RECOMMANDEE
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V3.0
VI TOLERANCEMENT DE LOCALISATION - (ISO 5458: 1998) VI-E) RECOMMANDATIONS 2001 4/6

Recommandations :
0,1 A B
B

A C'est l 'axe rel de


l'alsage
6 qui est localis

18

dimensions
thoriquement
exactes

La relation de position entre des lments est tablie par :


- un symbole de tolrance de localisation
- un choix de rfrence(s) spcifie(s) dpendant de lanalyse fonctionnelle
- des dimensions thoriquement exactes encadres qui ne sont l que pour
tablir les relations de position exacte entre ces lments; leur prsence est
ncessaire pour permettre lexploitation et leur nombre est minimal pour
viter la redondance dinformation.
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V3.0
VI TOLERANCEMENT DE LOCALISATION - (ISO 5458: 1998) VI-E) RECOMMANDATIONS 2001 5/6
0,1 A
Recommandations :

20
60

A A

20
3x
0,4 A 0,1 A
0,1 A

20 20

Les 3 plans forment un groupe fonctionnel : Les 3 plans sont indpendants :


- lcriture 3x lindique - lcriture ne doit pas mentionner pas 3x
- lcriture correspond une - il est ncessaire de rpeter la spcification
exigence unique car il existe trois exigences indpendantes
- la relation angulaire 60 est impose. - la position angulaire est libre.
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V3.0
VI TOLERANCEMENT DE LOCALISATION - (ISO 5458: 1998) VI-E) RECOMMANDATIONS 2001 6/6

Recommandations : 4x
t1 A B t1 A B
4 axes indpendants

A A
20

20
20 40 20 15 20
60

B 80
B
95

Les 4 trous forment un groupe fonctionnel : Les 4 trous sont indpendants :


- lcriture 4x lindique - lcriture ne mentionne pas 4x
- lcriture correspond une exigence unique. - lcriture correspond 4 exigences
indpendantes (avec une mme tolrance)
CHAPITRE VII

TOLERANCEMENT DES CONES

ISO 3040 - 1990


I- INTRODUCTION

II- LA NORMALISATION

III- PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE - ISO 8015

IV- TOLRANCEMENT GOMETRIQUE - ISO 1101

V-REFERENCES ET SYSTEMES DE RFRENCES - ISO 5459

VI-TOLERANCEMENT DE LOCALISATION - ISO 5458

VII-TOLERANCEMENT DES CONES - ISO 3040


VII-A Tolrancement des surfaces coniques
VII-B Exemples
VII-C Recommandations

VIII- ZONE DE TOLERANCE PROJETEE - ISO 10578

IX-COTATION DES PICES NON RIGIDES - ISO 10579

X- PRINCIPES DU MAXIMUM ET DU MINIMUM DE MATIRE - ISO 2692


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V3.0
VII TOLERANCEMENT DES CNES - (ISO 3040: 1990) VII-A-1) FORMATION 1 2001 1/4
Extrait de Norme ISO

1 Domaine d'application
La prsente norme internationale tablit la dfinition de conicit et
prescrit le symbole graphique utiliser pour indiquer un cne. Elle
prescrit galement les mthodes de cotation et de tolrancement des
cnes.
Pour les besoins de la prsente Norme internationale, le terme
"cne" se rapporte seulement aux cnes de rvolution.

5 Cotation des cnes


5.2 Indication de la conicit sur les dessins
Le symbole graphique et la conicit d'un cne doivent tre indiqus
prs de l'lment, et la ligne de rfrence doit tre relie la
gnratrice du cne par une ligne de repre comme indiqu la
figure 7. La ligne de rfrence doit tre dessine paralllement
l'axe du cne, et lorientation du symbole graphique doit tre la mme
que celle du cne.
Symbole graphique
Ligne de repre 1:5

Ligne de rfrence

Figure 7
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V3.0
VII TOLERANCEMENT DES CNES - (ISO 3040: 1990) VII-A-1) FORMATION 1 2001 2/4

Identifier le cne et son sens

C
Ligne de rfrence: parallle l'axe

Ligne de repre

Formule de la conicit :
C = (D-d)/L

/2)
= 2 tan (
D

Exemples dindication:
Mthodes principales Mthodes optionnelles
1:5 0,2:1
1/5 20 %
h

L Ne pas confondre avec la pente h/L:


C = 2 (h / L)
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V3.0
VII TOLERANCEMENT DES CNES - (ISO 3040: 1990) VII-A-1) FORMATION 1 2001 3/4
TOLRANCEMENT DE FORME DES SURFACES CONIQUES (exemples extraits de la norme NF)

t
Tolrancement de forme du cne, t
avec indication de langle
nominal du cne

SOLUTION A PRIVILEGIER


indication sur le dessin signification

1:a
Tolrancement de forme du cne,
1:a

t
avec indication de la conicit
t
nominale du cne

PRUDENCE AVEC CETTE


SOLUTION
(risques lors des conversions)

indication sur le dessin signification


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V3.0
VII TOLERANCEMENT DES CNES - (ISO 3040: 1990) VII-A-1) FORMATION 1 2001 4/4

TOLERANCEMENT DES SURFACES CONIQUES

Les surfaces coniques doivent tre tolrances conformment aux mthodes prconises, c'est dire en
utilisant le symbole forme d'une surface quelconque.

Elment tolranc isol


t
Tolrance de forme ---> zone de tolrance libre

Elment tolranc associ une ou plusieurs rfrences


t A ... ...
Tolrance de position (intgrant la forme de la surface complte)
---> zone de tolrance lie un ou plusieurs lments extrieurs

NOTE 1: d'autres mthodes de tolrancement utilisant uniquement des tolrances dimensionnelles existent
mais elles ne donnent pas d'indication adquate en ce qui concerne la forme de la surface.

NOTE 2: des exemples de tolrancement de surfaces coniques couvrant plusieurs fonctions sont prsents
dans les planches suivantes.(extraits de la norme NF E 04.557 Dec. 91).
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V3.0
VII TOLERANCEMENT DES CNES - (ISO 3040: 1990) VII-A-2) FORMATION 1 2001 1/4

a) Tolrance angulaire (ISO 8015:1985)

Recommandation:
NOTATION A NE PAS UTILISER
dans le cadre du tolrancement des cnes
0
120 +30'

b) Tolrance de forme (ISO 3040:1990)

t
Les surfaces coniques sont NOTATION PRCONISE
tolrances en utilisant le
symbole forme d'une surface
quelconque.

120,25
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V3.0
VII TOLERANCEMENT DES CNES - (ISO 3040: 1990) VII-A-2) FORMATION 1 2001 2/4

Zone de tolrance associe la cotation suivante?

0,2

35
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V3.0
VII TOLERANCEMENT DES CNES - (ISO 3040: 1990) VII-A-2) FORMATION 1 2001 3/4

1) Construction de l'angle thorique du cne 0,2

35
35

2) Construction de la zone de tolrance

Zone de tolrance
0,2

Profil de l'angle thorique


0,1

35
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V3.0
VII TOLERANCEMENT DES CNES - (ISO 3040: 1990) VII-A-2) FORMATION 1 2001 4/4
0,2

Exemple de surface relle

35
A

A-A
0,2
0,1

35

A
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V3.0
VII TOLERANCEMENT DES CNES - (ISO 3040: 1990) VII-A-3) FORMATION 1 2001 1/3

TOLRANCEMENT de POSITION des SURFACES CONIQUES (exemples extraits de la norme NF)


Tolrancement de position axiale 1:a
du cne par rapport un plan 1:a
t A

t
rappel =

Dx
PRUDENCE AVEC

90

Dx

CETTE SOLUTION
signification
indication sur le dessin
A
A

X x
A

t
t A

90
D

signification
Axe du cne thorique
indication sur le dessin
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V3.0
VII TOLERANCEMENT DES CNES - (ISO 3040: 1990) VII-A-3) FORMATION 1 2001 2/3

Zone de tolrance associe la cotation suivante ?

0,3 A

30
40

35
A
45
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V3.0
VII TOLERANCEMENT DES CNES - (ISO 3040: 1990) VII-A-3) FORMATION 1 2001 3/3
0,3 A

Construction de la zone de tolrance:


1) Rfrence spcifie <<A>>

40

35

30
2) Axe thorique du cone <<A>>
3) Plan // <<A>>, distant de 45 A

4) cercle 30
45

5) Cne thorique
6) Zone de tolrance

lment rel

axe thorique du cne


90

0,15

30
0,30

35
45
Zone de tolrance
rfrence spcifie <<A>>
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V3.0
VII TOLERANCEMENT DES CNES - (ISO 3040: 1990) VII-A-4) FORMATION 1 2001 1/3

TOLRANCEMENT de POSITION des SURFACES CONIQUES (exemples extraits de la norme NF)


Tolrancement de position radiale du cne
par rapport une ligne

t
t A
Axe A


signification

indication sur le dessin


A

axe A
X


t
signification

Axe du cne thorique


indication sur le dessin
t A
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V3.0
VII TOLERANCEMENT DES CNES - (ISO 3040: 1990) VII-A-4) FORMATION 1 2001 2/3

Zone de tolrance associe la cotation suivante ?

A 0,3 A

35
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V3.0
VII TOLERANCEMENT DES CNES - (ISO 3040: 1990) VII-A-4) FORMATION 1 2001 3/3
A 0,3 A

Construction de la zone de tolrance:


1) Rfrence spcifie <<A>>

35
2) Cne thorique dont l'axe est confondu avec <<A>>
3) Zone de tolrance

lment rel

0, 15
0, 30
rfrence spcifie <<A>>

35
Cone thorique

Zone de tolrance
I- INTRODUCTION

II- LA NORMALISATION

III- PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE - ISO 8015

IV- TOLRANCEMENT GOMETRIQUE - ISO 1101

V-REFERENCES ET SYSTEMES DE RFRENCES - ISO 5459

VI-TOLERANCEMENT DE LOCALISATION - ISO 5458

VII-TOLERANCEMENT DES CONES - ISO 3040


VII-A Tolrancement des surfaces coniques
VII-B Exemples
VII-C Recommandations

VIII- ZONE DE TOLERANCE PROJETEE - ISO 10578

IX-COTATION DES PICES NON RIGIDES - ISO 10579

X- PRINCIPES DU MAXIMUM ET DU MINIMUM DE MATIRE - ISO 2692


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V3.0
VII TOLERANCEMENT DES CNES - (ISO 3040: 1990) VII-B-1) FORMATION 1 2001 1/2

Exemples de tolrancement d'une surface conique couvrant plusieurs fonctions


(exemples extraits de la norme NF)
Tolrancement de surface conique en position et forme avec tolrance de forme restrictive.

t A t1 = zone de tolrance rpartie


symtriquement de chaque ct de
t1 la surface conique thorique dangle
au sommet
Axe A

t1
t = zone de tolrance rpartie
A symtriquement de chaque cot de la
NOTE : t1 < t
t
surface conique thorique d'angle au
sommet , l'axe du cne thorique tant lui
mme confondu avec l'axe de rfrence A

Indication sur le dessin Signification


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V3.0
VII TOLERANCEMENT DES CNES - (ISO 3040: 1990) VII-B-1) FORMATION 1 2001 2/2

La spcification lie la position du cne et du cylindre mais est diffrente d'une coaxialit

35
0,3 A
A 0,05

lment rel
A A-A

0, 15
0, 30
rfrence spcifie <<A>>

35
35
5

Cne thorique
0, 02
0, 05

A
Zone de tolrance
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V3.0
VII TOLERANCEMENT DES CNES - (ISO 3040: 1990) VII-B-1) FORMATION 2 2001 1/2

Exemples de tolrancement d'une surface conique couvrant plusieurs fonctions


(exemples extraits de la norme NF)

Tolrancement de surface conique en position et forme avec tolrance de forme restrictive.

axe du cne thorique confondu avec l'axe


t A de rfrence
t1
Axe A


t1 = zone de tolrance

t1
A mobile de forme

t
NOTE : t1 < t t = zone de tolrance rpartie
symtriquement de chaque cot
de la surface conique thorique
d'angle au sommet
.

Indication sur le dessin Signification


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VII TOLERANCEMENT DES CNES - (ISO 3040: 1990) VII-B-1) FORMATION 2 2001 2/2

35
0,3 A
0,05
A

lment rel

0,15
rfrence spcifie <<A>>

0,30
35 Cone thorique
0,05

Zone de tolrance
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V3.0
VII TOLERANCEMENT DES CNES - (ISO 3040: 1990) VII-B-1) FORMATION 3 2001 1/2

Exemples de tolrancement d'une surface conique couvrant plusieurs fonctions (suite)


(exemples extraits de la norme NF)
Tolrancement de surface conique en position et forme avec tolrance de forme restrictive.
C

t A
Axe A
t = zone de


tolrance rpartie

a

symtriquement
de chaque cot de
axe du cne thorique confondu
t1 la surface conique
A C avec l'axe de rfrence
thorique d'angle
au sommet C-C
NOTE : t1< t

Indication sur le dessin Signification

t1=zone de tolrance de forme (mobile)


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VII TOLERANCEMENT DES CNES - (ISO 3040: 1990) VII-B-1) FORMATION 3 2001 2/2

0,05

35
0,3 A
A

lment rel
A
A-A

0,15
0,30
rfrence spcifie <<A>>
35

Cne thorique
A Zone de tolrance 0,05
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V3.0
VII TOLERANCEMENT DES CNES - (ISO 3040: 1990) VII-B-1) APPLICATION 18 2001 1/2

Application 18 :

40
t AB
t1 A
t2
A t3
t4
forme orientation position la zone de tolrance est
OUI ! OUI ! OUI ! centre sur le thorique !
t4
NON ! NON ! NON ! mobile !

! ! centre sur le thorique !


t3 OUI O OUI !
NON ! NON ! NON ! mobile !
UI
OUI ! OUI ! ! centre sur le thorique !
t2 OUI
NON ! NON ! NON ! mobile !
centre sur le thorique
OUI ! OUI ! OUI ! !
t1 A NON ! NON ! ! mobile !
NON
OUI ! OUI ! OUI ! centre sur le thorique !
t A B ! ! !
NON NON NON ! mobile

La planche 2/2 est en fin de manuel.


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V3.0
VII TOLERANCEMENT DES CNES - (ISO 3040: 1990) VII-B-1) APPLICATION 18 2001 2/2

Application 18 / rponse

40
t AB
t1 A
t2
t4,t3 < t2 < t1 < t A t3
t4
forme orientation position la zone de tolrance est
OUI !
! OUI ! OUI ! centre sur le thorique !
t4 ! !
NON ! NON ! NON !
! mobile
!
! ! centre sur le thorique !
t3 OUI O OUI !
NON ! NON !
! NON !
! mobile !
UI
OUI !
! OUI ! ! centre sur le thorique !
t2 OUI
NON ! NON !
! NON !
! mobile !

! ! centre sur le thorique !


OUI ! OUI ! OUI !
!
t1 A NON ! NON ! ! mobile !
NON
OUI !
! OUI !
! OUI !
! centre sur le thorique !
t A B ! ! !
NON NON NON ! mobile
I- INTRODUCTION

II- LA NORMALISATION

III- PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE - ISO 8015

IV- TOLRANCEMENT GOMETRIQUE - ISO 1101

V-REFERENCES ET SYSTEMES DE RFRENCES - ISO 5459

VI-TOLERANCEMENT DE LOCALISATION - ISO 5458

VII-TOLERANCEMENT DES CONES - ISO 3040


VII-A Tolrancement des surfaces coniques
VII-B Exemples
VII-C Recommandations

VIII- ZONE DE TOLERANCE PROJETEE - ISO 10578

IX-COTATION DES PICES NON RIGIDES - ISO 10579

X- PRINCIPES DU MAXIMUM ET DU MINIMUM DE MATIRE - ISO 2692


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VII TOLERANCEMENT DES CNES - (ISO 3040: 1990) VII- C) RECOMMANDATIONS 2001 1/4

Recommandation
Tolrance angulaire selon ISO 8015 et cotation des surfaces coniques
Un assemblage conique porte localise (fig. 1) est cot traditionnellement selon la (fig. 2).

L'utilisation de la norme : tolrancement des cnes ISO 3040 - 1990 conduit calculer des nominaux
centrs pour assurer la fonction, car la tolrance est dispose symtriquement par rapport aux thoriques
(fig. 3).

+2
120 0 121

Fig. 2 Fig. 3

Porte sur le grand


0
Fig. 1 120 -2 119
t
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VII TOLERANCEMENT DES CNES - (ISO 3040: 1990) VII- C) RECOMMANDATIONS 2001 2/4

REFERENCE SPECIFIEE ETABLIE SUR UN CONE (RAPPEL - voir Chapitre V)


1) Centre d'une section circulaire : 1 point
A

>
Signification :
> "A" centre du cercle minimal circonscrit

Syntaxe autorise - voir Chapitre V


7
> <

2) Axe du cne

Signification (selon norme NF E 04-557-1991):


>

axe du cne s'adaptant le mieux la surface relle.


(pouvant donc ne pas avoir l'angle nominal
d'ouverture spcifi)
>

Syntaxe abandonne - voir Chapitre V


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VII TOLERANCEMENT DES CNES - (ISO 3040: 1990) VII- C) RECOMMANDATIONS 2001 3/4

REFERENCE SPECIFIEE ETABLIE SUR UN CONE (RAPPEL - voir Chapitre V)

SYNTHESE SUR LES REFERENCES SPECIFIEES SUR LES CONES

A NOTA : la rfrence spcifie A est


NOTA constitue dune droite et dun point.
La droite est laxe du cne dangle libre .. ou
fixe.., tangent extrieur matire et minimisant
la distance maximum avec la surface relle.
Le point est situ sur laxe ...
( expliciter)
Indication retenue

Rappel : Cette indication est issue du projet ISO/CD 5459-2 de 1998.


La rfrence spcifie est constitue de la DROITE et dun POINT

IMPORTANT : Cette indication ntant pas dfinie dans la norme


actuelle, il est ncessaire dexpliciter sa signification par un nota.
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V3.0
VII TOLERANCEMENT DES CNES - (ISO 3040: 1990) VII- C) RECOMMANDATIONS 2001 4/4

REFERENCE SPECIFIEE ETABLIE SUR UN CONE (RAPPEL - voir Chapitre V)

Dfinitions proposes A
cas a) rfrence spcifie
NOTA
cas a) 0,5 A

solution viter
75

prfrable A
NOTA
cas b)
32

10
D cas b) rfrence spcifie
0,5 A

Rfrence spcifie = la droite + un point


- la droite est laxe du cne idal dangle libre le mieux adapt ...ou de valeur fixe..
- le point situ sur laxe du cne est dfini de deux faons possibles par :
a) le sommet du cne, viter
b) le point est le centre du cercle du cne simul
dfini par un diamtre D indiqu sur le dessin prfrable
CHAPITRE VIII

ZONE DE TOLERANCE PROJETEE

ISO 10578 - 1992


I- INTRODUCTION

II- LA NORMALISATION

III- PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE - ISO 8015

IV- TOLRANCEMENT GOMETRIQUE - ISO 1101

V-REFERENCES ET SYSTEMES DE RFRENCES - ISO 5459

VI-TOLERANCEMENT DE LOCALISATION - ISO 5458

VII-TOLERANCEMENT DES CONES - ISO 3040

VIII- ZONE DE TOLERANCE PROJETEE - ISO 10578


VIII-A Introduction : objet et domaine d'application
VIII-C Exemple
VIII-D Recommandations

IX-COTATION DES PICES NON RIGIDES - ISO 10579

X- PRINCIPES DU MAXIMUM ET DU MINIMUM DE MATIRE - ISO 2692


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V3.0
VIII ZONE DE TOLRANCE PROJETE - (ISO 10578: 1992) VIII-A) FORMATION 1 2001 1/2
Extrait de Norme ISO

1 OBJET ET DOMAINE D'APPLICATION

La prsente Norme internationale dcrit la mthode


de tolrancement par zone de tolrance projete et
en prescrit le mode dindication.
...

4 ZONE DE TOLRANCE PROJETE


La zone de tolrance projete s'applique au
prolongement minimum de llment qui est

- indiqu sur le dessin par le symbole P plac devant


B la cote de la zone de tolrance projete.

- reprsent, dans la vue correspondante du dessin,


par un trait mixte fin deux tirets,

- indiqu dans le cadre de tolrance par le symbole P


225

plac aprs la valeur de tolrance de llment.

Voir figure 1.

8 x 25 H7
0,02 P B A

P 40

Figure 1
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V3.0
VIII ZONE DE TOLRANCE PROJETE - (ISO 10578: 1992) VIII-A) FORMATION 1 2001 2/2

Exemple : dans le cas d'un ajutage de lubrification sous pression, c'est la


direction du jet qui est essentielle .

P 30
30

0 ,5
0,5 P A
Zone de
tolrance

Fonction Spcification
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V3.0
VIII ZONE DE TOLRANCE PROJETE - (ISO 10578: 1992) VIII-A) FORMATION 2 2001 1/6
Extrait de Norme ISO

Annexe A
(informative)
Exemples dindication sur les dessins, interprtation et longueur fonctionnelle
30,2 min
A.1 Indication et interprtation
3

Considrons lexemple d'une vis 3 qui 2

27
traverse une pice 2 pour se visser dans
une pice 1 comme reprsent la figure 1

30
A.1.
M 30

Figure A.1

La spcification de la pice 1 est donne la figure A.2 a), et son interprtation


la la figure A.2 b).

La position de laxe du trou filet de la pice 1 (voir figure A.3) montre quil
serait impossible dinsrer la vis. Plusieurs solutions sont possibles pour
supprimer cette interfrence.
A
Positions extrmes

1 1
B

M 30
0,2 A B Localisation 0,2
40

Longueur de l'lment
a) Indication sur le dessin b) Interprtation
Figure A.2
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V3.0
VIII ZONE DE TOLRANCE PROJETE - (ISO 10578: 1992) VIII-A) FORMATION 2 2001 2/6
On veut raliser l'assemblage suivant:
considrant seulement lcart de position de laxe du trou taraud (tous les autres lments
sont parfaits) nous devons assurer un jeu minimum 0 entre la pice 3 et la pice 2.

30,2 min

30
1

30
M 30
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V3.0
VIII ZONE DE TOLRANCE PROJETE - (ISO 10578: 1992) VIII-A) FORMATION 2 2001 3/6

Il est dcid de coter la pice 1 de la faon suivante:


A
M 30
0,2 A B

1
B

40
Positions extrmes
Ce qui conduit :

1
30

Localisation 0,2
Longueur de l'lment

Remarque : Pour simplifier, les dfauts de forme ne sont pas reprsents.


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VIII ZONE DE TOLRANCE PROJETE - (ISO 10578: 1992) VIII-A) FORMATION 2 2001 4/6

Lors de l'assemblage :
> 30,6

3 3

2 2

1 1

0,2 Position extrme


0,2

Que faire ? --> on peut :


- agrandir l'alsage de la pice 2 jusqu' la valeur 30,6
- resserrer la tolrance admise pour la pice 1.
- spcifier une tolrance supplmentaire : par exemple, une tolrance de perpendicularit
- utiliser une zone de tolrance projete
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V3.0
VIII ZONE DE TOLRANCE PROJETE - (ISO 10578: 1992) VIII-A) FORMATION 2 2001 5/6

Problme : on cherche une cotation qui autorise la position suivante:

Tolrance lie
l'lment conjugu 0,2
30,2
3

30
1

l'lment conjugu
Longueur de
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V3.0
VIII ZONE DE TOLRANCE PROJETE - (ISO 10578: 1992) VIII-A) FORMATION 2 2001 6/6

Notation :
A

P 30

30
B
M 30
0,2 P A B
40

Signification :
0,2
Zone de tolrance
30

Position thorique
!
L'lment tolranc
est le prolongement
Positions extrmes de l'lment rel
I- INTRODUCTION

II- LA NORMALISATION

III- PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE - ISO 8015

IV- TOLRANCEMENT GOMETRIQUE - ISO 1101

V-REFERENCES ET SYSTEMES DE RFRENCES - ISO 5459

VI-TOLERANCEMENT DE LOCALISATION - ISO 5458

VII-TOLERANCEMENT DES CONES - ISO 3040

VIII- ZONE DE TOLERANCE PROJETEE - ISO 10578


VIII-A Introduction : objet et domaine d'application
VIII-C Exemple
VIII-D Recommandations

IX-COTATION DES PICES NON RIGIDES - ISO 10579

X- PRINCIPES DU MAXIMUM ET DU MINIMUM DE MATIRE - ISO 2692


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V3.0
VIII ZONE DE TOLRANCE PROJETE - (ISO 10578: 1992) VIII-C) FORMATION 1 2001 1/2

Exemple

4x
0,02 P B A

7
P 50

25 H
A
195
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V3.0
VIII ZONE DE TOLRANCE PROJETE - (ISO 10578: 1992) VIII-C) FORMATION 1 2001 2/2

50

Plus grand
cylindre inscrit
,

0,02 Zone de tolrance


19
5

Droite de
rfrence
spcifie
I- INTRODUCTION

II- LA NORMALISATION

III- PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE - ISO 8015

IV- TOLRANCEMENT GOMETRIQUE - ISO 1101

V-REFERENCES ET SYSTEMES DE RFRENCES - ISO 5459

VI-TOLERANCEMENT DE LOCALISATION - ISO 5458

VII-TOLERANCEMENT DES CONES - ISO 3040

VIII- ZONE DE TOLERANCE PROJETEE - ISO 10578


VIII-A Introduction : objet et domaine d'application
VIII-C Exemple
VIII-D Recommandations

IX-COTATION DES PICES NON RIGIDES - ISO 10579

X- PRINCIPES DU MAXIMUM ET DU MINIMUM DE MATIRE - ISO 2692


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V3.0
VIII ZONE DE TOLRANCE PROJETE - (ISO 10578: 1992) VIII-D) RECOMMANDATIONS 2001 1/3

Recommandation 1
1. L'utilisation de la zone de tolrance projete est particulirement adapte pour
le taraudage et l'alsage recevant un pied de centrage ajust serr.

2. Incertitude de mesure
Tenir compte des rapports de bras de levier pour dfinir l'incertitude de mesure

Plan tolranc Plan tolranc


>

>
> L > L incertitude
> incertitude >
de mesure
de mesure

>
>
>

>
> l1 >
> l2 >

>
>

>
incertitude sur
>

incertitude sur
la projection la projection
Plans de mesure Plans de mesure
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V3.0
VIII ZONE DE TOLRANCE PROJETE - (ISO 10578: 1992) VIII-D) RECOMMANDATIONS 2001 2/3

Recommandation 2 (notation compatible avec la norme ISO actuelle)


Cas dun lment gomtrique portant plusieurs exigences fonctionnelles utilisant chacune une zone de
tolrance projete :
Dans ce cas,
il est recommand de distinguer ces spcifications en les disposant dans des vues diffrentes,
ou bien
de prciser, par une note attache au cadre de tolrance, la zone de tolrance projete considre.
B
40

P 24
P 56 M 30

0,2 P A B 0,4 P A
zone 56 mm zone 24 mm
A

30
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V3.0
VIII ZONE DE TOLRANCE PROJETE - (ISO 10578: 1992) VIII-D) RECOMMANDATIONS 2001 3/3

Recommandation 3
(Extrait de Norme NF)

Lorsque deux ou plusieurs dimensions sont ncessaires pour dfinir


la zone de tolrance projete, un indice numrique est ajout
chacun des symboles modificateurs ncessaires (voir figure 10).

0,15 P1 P2

P1 20 P2 38

figure 10

NE PLUS UTILISER

Utiliser la syntaxe propose dans la recommandation n 2


pour conserver une criture ISO
CHAPITRE IX

COTATION DES PICES NON RIGIDES

ISO 10579 - 1993


I- INTRODUCTION

II- LA NORMALISATION

III- PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE - ISO 8015

IV- TOLRANCEMENT GOMETRIQUE - ISO 1101

V-REFERENCES ET SYSTEMES DE RFRENCES - ISO 5459

VI-TOLERANCEMENT DE LOCALISATION - ISO 5458

VII-TOLERANCEMENT DES CONES - ISO 3040

VIII- ZONE DE TOLERANCE PROJETEE - ISO 10578

IX-COTATION DES PICES NON RIGIDES - ISO 10579

X- PRINCIPES DU MAXIMUM ET DU MINIMUM DE MATIRE - ISO 2692


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V3.0
IX COTATION DES PIECES NON RIGIDES - (ISO 10579: 1993) IX-A) FORMATION 1 2001 1/2
Extrait de Norme ISO

1 Domaine dapplication
La prsente Norme internationale prescrit les rgles de cotation et de
tolrancement de pices non rigides qui ncessitent la mise sous
contrainte de certains lments lors du contrle des dimensions et des
tolrances spcifies sur le dessin.
...

3 Dfinitions
3.1 Pice non rigide : Pice qui se dforme d'une valeur telle que,
l'tat libre, elle puisse tre en dehors des tolrances dimensionnelles
et/ou gomtriques du dessin.

3.2 Etat libre : Etat d'une pice soumise


uniquement la force de gravit.
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V3.0
IX COTATION DES PIECES NON RIGIDES - (ISO 10579: 1993) IX-A) FORMATION 1 2001 2/2

Principe :

Il existe dans certaines configurations, des pices qui ne peuvent pas conserver leur forme de
fabrication lorsqu'elles sont soumises des forces extrieures naturelles ("tat libre").

Elles sont cependant tout fait aptes l'emploi,


ds lors que les pices voisines les "reconformeront".

Ces pices sont dites "non-rigides" (anciennement "dformables").

On peut donc tolrer, l'tat libre, un dfaut gomtrique plus important


que celui qu'exige la fonction de la pice lorsqu'elle est monte sur le mcanisme.

La cotation des pices non-rigides doit tre ralise comme si la pice tait rigide mais il doit tre
fait mention de la rfrence la norme. De plus, un nota doit imprativement indiquer les conditions
de remise en conformation.

Le contrle s'assurera du respect des deux valeurs.


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V3.0
IX COTATION DES PIECES NON RIGIDES - (ISO 10579: 1993) IX-B) FORMATION 1 2001 1/6
Extrait de Norme ISO

5 Indications sur les dessins


Les dessins de pices non rigides doivent comporter, selon le cas,
les indications suivantes ... :

a) dans ou prs du cartouche, la rfrence "ISO 10579-NR"

b) sous forme de note, les conditions dans lesquelles la pice doit


tre contrainte pour rpondre aux spcifications du dessin;

c) les variations gomtriques admises l'tat libre, avec le symbole


modificateur F dans la cadre de tolrance conformment l'ISO 1101

d ) les conditions dans lesquelles la tolrance gomtrique l'tat libre est


assure, telles que direction de la gravit, orientation de la pice, etc...
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V3.0
IX COTATION DES PIECES NON RIGIDES - (ISO 10579: 1993) IX-B) FORMATION 1 2001 2/6
Exemple 1

Indication Signification :

ISO 10579-NR

La tolrance td sur le diamtre


est respecter lorsque la pice
est la gomtrie spcifie
(forme circulaire).
dt d

+ note expliquant :
- la mise en position
- les points d'application des contraintes
- les valeurs des contraintes
-.......
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RENAULT

V3.0
IX COTATION DES PIECES NON RIGIDES - (ISO 10579: 1993) IX-B) FORMATION 1 2001 3/6

Exemple 2

Notation :
B 2,5 F
2 A B

1391-1
0

1207 -1
0
Direction de la
gravit

A ISO 10579-NR
Condition de contrainte :
La surface indique comme rfrence spcifie A est monte (avec 64 boulons M6 serrs avec
un couple de 9 Nm) et l'lment indiqu comme rfrence spcifie B est contraint la
limite maximale du matriau correspondante

.
Signification :
La tolrance gomtrique suivie du symbole F doit tre assure l'tat libre.
L'autre tolrance gomtrique s'applique suivant les conditions indiques dans la note.
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V3.0
IX COTATION DES PIECES NON RIGIDES - (ISO 10579: 1993) IX-B) FORMATION 1 2001 4/6

Exemple 3
0,025
Notation : A
0,3 F

B 0,05
0,5 F

Direction
et sens de
la gravit 0,1
1 F

ISO 10579-NR
Condition de contrainte :
La surface A est monte (avec 120 boulons M20 serrs avec un couple de 18 N.m 20 N.m)
et l'lment repr B est contraint la limite maximale du matriau correspondante.

.
Signification : Les tolrances gomtriques suivies du symbole F doivent tre assurs l'
tat libre. Les autres tolrances gomtriques s'appliquent suivant
les conditions indiques dans la note.
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V3.0
IX COTATION DES PIECES NON RIGIDES - (ISO 10579: 1993) IX-B) FORMATION 1 2001 5/6
Exemple 4 : Indication sur le dessin

0,02
0,3 F

Direction de la
gravit

ISO 10579-NR

condition de contrainte : le carter est mont avec 8 vis M6 serres avec un couple de
9 N.m 15 N.m
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V3.0
IX COTATION DES PIECES NON RIGIDES - (ISO 10579: 1993) IX-B) FORMATION 1 2001 6/6
Exemple 4 : Signification 0,02
0,3 F

ISO 10579-NR
0,3

ETAT LIBRE

0,02

ETAT SOUS CONTRAINTE (couple de 9 15 N.m


appliqu aux 8 vis de fixation)
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IX COTATION DES PIECES NON RIGIDES - (ISO 10579: 1993) IX-C) RECOMMANDATION 2001 1/1

Recommandation

Norme utiliser avec attention

* Les concepteurs produit et processus doivent tenir compte :


- des conditions fonctionnelles
- des contraintes statiques rsultantes
pour dfinir les tolrances l'tat libre et sous contrainte

* Le responsable tude du produit doit valider la mise en application


CHAPITRE X

PRINCIPES DU MAXIMUM ET DU
MINIMUM DE MATIRE

ISO 2692 - 1988


I- INTRODUCTION

II- LA NORMALISATION

III- PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE - ISO 8015

IV- TOLRANCEMENT GOMETRIQUE - ISO 1101

V-REFERENCES ET SYSTEMES DE RFRENCES - ISO 5459

VI-TOLERANCEMENT DE LOCALISATION - ISO 5458

VII-TOLERANCEMENT DES CONES - ISO 3040

VIII- ZONE DE TOLERANCE PROJETEE - ISO 10578

IX-COTATION DES PICES NON RIGIDES - ISO 10579

X- PRINCIPES DU MAXIMUM ET DU MINIMUM DE MATIRE - ISO 2692


X-A Maximum de matire
X-B Minimum de matire
X-C Synthse
X-D Recommandations
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V3.0
X MAXIMUM ET MINIMUM DE MATIERE - (ISO 2692: 1988) X-A-1) FORMATION 1 2001 1/2
Extrait de Norme ISO

4 Principe du maximum de matire

4.1 Gnralits Le principe du maximum de matire est


un principe de tolrancement qui implique que l' tat virtuel de
l'(des) lment(s) tolranc(s) et, si indiqu, l'tat de forme
parfaite au maximum de matire pour l'(les) lment(s) de
rfrence ne soient pas dpasss.

Ce principe s'applique aux axes ou aux plans mdians


et prend en compte la relation mutuelle de la dimension et de
la tolrance gomtrique concerne. L'application de ce
principe doit tre indique par le symbole M .

3.7 tat virtuel : Etat de l'enveloppe limite de forme


parfaite permis par les exigences du dessin pour l'lment.
Il est gnr par l'effet collectif de la dimension au
maximum de matire et des tolrances gomtriques.
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V3.0
X MAXIMUM ET MINIMUM DE MATIERE - (ISO 2692: 1988) X-A-1) FORMATION 1 2001 2/2
La norme s'applique: - un cylindre , ou un groupe de cylindres
- deux plans face face

Le principe du maximum de matire est employ pour crire la condition d'assemblage statique
de deux pices. Il permet de globaliser les carts de dimensions, de forme, d'orientation, et de
position pour augmenter les tolrances.

--> 2 buts : - assurer la montabilit


- fabriquer au moindre cot

On dfinit pour chaque pice un tat virtuel ; le montage est garanti


si chaque lment rel ne dpasse pas de son tat virtuel.
Exemple : montage d'un flasque dans un carter :
Carter rel

Etat virtuel Flasque rel


du carter
D

Etat virtuel
D >= d du flasque
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V3.0
X MAXIMUM ET MINIMUM DE MATIERE - (ISO 2692: 1988) X-A-1) FORMATION 2 2001 1/2
Extrait de Norme ISO

3 Dfinitions

3.4 dimension au maximum de matire (MMS)


Dimension dfinissant l'tat au maximum de matire d'un
lment.

3.3 tat au maximum de matire (MMC)


Etat de l'lment considr lorsque, en tout endroit, il est la
dimension limite telle que l'lment ait le maximum de
matire, par exemple diamtre minimal d'un alsage et
diamtre maximal d'un arbre.
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V3.0
X MAXIMUM ET MINIMUM DE MATIERE - (ISO 2692: 1988) X-A-1) FORMATION 2 2001 2/2
Remarque : Pour simplifier les schmas, la pice relle sera reprsente par une
gomtrie parfaite.

Arbre Dimension au
20 0,2 20,2
maximum de matire

Etat au
maximum de
matire

Alsage Dimension au
20 0,2 19,8
maximum de matire

Etat au
maximum de
matire
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V3.0
X MAXIMUM ET MINIMUM DE MATIERE - (ISO 2692: 1988) X-A-2) FORMATION 1 2001 1/4
Extrait de Norme ISO

4.1. Gnralits
..... l' tat virtuel de l'lment tolranc .... ne doit
pas tre dpass.

5.2 Tolrance de perpendicularit d'un arbre par


rapport un plan de rfrence

Indication sur le dessin

0
20 -0,1
0,2 M D

figure 12a )
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V3.0
X MAXIMUM ET MINIMUM DE MATIERE - (ISO 2692: 1988) X-A-2) FORMATION 1 2001 2/4

20 -0 E 20
-0,1

Etat au
maximum de
matire

20
0,2 20,2
0,2 M D
Etat virtuel au
maximum de
matire

Rfrence
spcifie D 20,2
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V3.0
X MAXIMUM ET MINIMUM DE MATIERE - (ISO 2692: 1988) X-A-2) FORMATION 1 2001 3/4

Quel est l'intrt de cette spcification au maximum de matire ?

Pour illustrer cet apport, l'lment rel est modlis par


un cylindre de forme parfaite de diamtre D ( diametre du
plus petit cylindre parfait circonscrit ).

Etat au maximum de matire Etat quelconque


0,2 t

20 D

Etat virtuel
au maximum
de matire
0,2 t
20,2 20,2

Cas limite : D + t = 20,2


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V3.0
X MAXIMUM ET MINIMUM DE MATIERE - (ISO 2692: 1988) X-A-2) FORMATION 1 2001 4/4
Quel est le dfaut de perpendicularit admissible ?

Le diagramme de tolrance dynamique reprsente la relation entre la dimension de


l'lment et l'cart admissible par rapport la position thorique.
Si le cylindre rel est modlis par un cylindre parfait de diamtre D, on doit
respecter D + t <= 20,2, t tant l'cart de perpendicularit admis.

t = Ecart de perpendicularit
0,3 Zone admissible

0,2
Droite d'quation D + t = 20,2 mm

t
0,1

D = Diamtre de l'lment de
0 forme parfaite
19,9 D 20 20,1 20,2

Pour qu'une pice de diamtre D et d'cart de perpendicularit t soit acceptable , il faut


que le point (D,t ) soit l'intrieur de la zone hachure.
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V3.0
X MAXIMUM ET MINIMUM DE MATIERE - (ISO 2692: 1988) X-A-2) FORMATION 2 2001 1/7
Extrait de Norme ISO

5.2 Tolrance de perpendicularit d'un arbre par


rapport un plan de rfrence

Indication sur le dessin


20 +0,2
-0,1
0 M D

4.1. Gnralits
..... l'tat virtuel de l'lment tolranc .. .. ne doit
tre dpass.
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V3.0
X MAXIMUM ET MINIMUM DE MATIERE - (ISO 2692: 1988) X-A-2) FORMATION 2 2001 2/7

Quel est l'intrt d'une tolrance gomtrique 0 ?


Etat au maximum de matire Etat quelconque
0 t

20,2 D
Etat virtuel
au
20,2 maximum
de matire 20,2 t
Cas limite : D + t = 20,2
t = Ecart de 0,3 Zone admissible
perpendicularit

0,2
Droite d'quation D+t = 20,2mm
t
0,1

D = Diamtre de
0 l'lment de forme
19,9 D 20 20,1 20,2
parfaite
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V3.0
X MAXIMUM ET MINIMUM DE MATIERE - (ISO 2692: 1988) X-A-2) FORMATION 2 2001 3/7
Quel est l'intrt d'une tolrance gomtrique 0 ? (suite)
-0
20-0,1 +0,2
0,2 M D 20 -0,1
0 M D

D D

Cas extrmes : Cas extrmes :


0,3 0,2 0,3 0

19,9 20 19,9 20,2

t t t
20,2 20,2 20,2 20,2

Pour une mme condition d'assemblage (donc un mme tat virtuel au maximum de
matire), l'exemple de droite permet une tolrance plus large sur le diamtre.

Il est donc toujours prfrable d'employer une tolrance


gomtrique nulle pour traduire une condition d'assemblage.
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V3.0
X MAXIMUM ET MINIMUM DE MATIERE - (ISO 2692: 1988) X-A-2) FORMATION 2 2001 4/7
Quel est l'cart de perpendicularit admissible en fabrication ?

Exemple 1 : Le processus de production engendre un dfaut de perpendicularit


pouvant atteindre 0,12 (ex : le cylindre est rectifi et ncessite
une reprise qui induit le dfaut de perpendicularit). Pour que toutes les
pices de la srie soient bonnes, il faut imposer au rgleur un intervalle
de tolrance sur le diamtre compris entre 19,9 et 20,08.
Droite d'quation D + t = 20,2
t = Ecart de
perpendicularit 0,3
Zone liminer lors du rglage car
on ne peut pas garantir le respect de
la tolrance sur le diamtre.
0,2

Zone liminer lors du rglage


0,12 car on ne peut pas garantir le
0,1
Tolrance de respect de la tolrance de
perpendicularit perpendicularit.
imposer
0 D = Diamtre de l'lment
20
de forme parfaite
19,9 20,1 20,2
Zone admissible pour 19,9 20,08
Tolrance sur le diamtre
le rglage machine
imposer
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V3.0
X MAXIMUM ET MINIMUM DE MATIERE - (ISO 2692: 1988) X-A-2) FORMATION 2 2001 5/7
Exemple 2 : procd de fabrication engendrant un faible dfaut de perpendicularit.

t = Ecart de perpendicularit
Droite d'quation D+t = 20,2mm
0,3
Zone liminer lors du rglage car on ne
peut pas garantir le respect de la tolrance
0,2 sur le diamtre.

Zone liminer lors du


rglage car on ne peut pas
0,1
garantir le respect de la
tolrance de perpendicularit.
Tolrance de 0,02
perpendicularit 0
D = Diamtre de l'lment
imposer 19,9 20 20,1 20,2
de forme parfaite
19,9 20,18
Zone admissible pour
le rglage machine Tolrance sur le diamtre
imposer

Le prparateur a donc la responsabilit de la rpartition de tolrance sur le


diamtre et sur la perpendicularit, en fonction du procd d'usinage prvu.
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V3.0
X MAXIMUM ET MINIMUM DE MATIERE - (ISO 2692: 1988) X-A-2) FORMATION 2 2001 6/7

Intrt du principe au maximum de matire pour la fabrication :

Si le procd de fabrication engendre un faible dfaut gomtrique, on


bnficie d'un large intervalle de tolrance sur le diamtre.

Au contraire, il reste possible d'accepter un procd de fabrication


donnant un dfaut gomtrique important, tant que l'intervalle de
tolrance imposer sur le diamtre reste compatible avec la capabilit
machine.

--> C'est donc le prparateur qui a la responsabilit de la


rpartition de tolrance sur le diamtre et sur la
perpendicularit, en fonction du procd d'usinage prvu.

--> Le concepteur n'a plus effectuer ni figer cette


rpartition de tolrance.
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V3.0
X MAXIMUM ET MINIMUM DE MATIERE - (ISO 2692: 1988) X-A-2) FORMATION 2 2001 7/7

Que faire si la machine produit une pice dans la zone sombre ?

Le diagramme des tolrances dynamiques (entier) permet de savoir si une pice est
bonne vis vis de la spcification au maximum de matire, c'est dire si elle pourra
tre assemble.
t = Ecart de perpendicularit
0,3

0,2

0,12
0,1

0
D = Diamtre
19,9 20 20,1 20,2

19,9 20,08

Une pice produite avec t = 0,2 et D = 19,95 est bonne du point de vue respect de la
spcification au maximum de matire. Toutefois, elle est la preuve que la machine est mal rgle
et susceptible d'usiner des pices avec un fort dfaut de perpendicularit incompatible avec
l'intervalle de tolrance sur le diamtre. Les pices suivantes risquent donc d'tre non conforme,
si le diamtre usin volue vers la valeur maxi de la tolrance (tout en restant infrieure 20,08).

Conclusion : La pice est bonne, mais la machine doit tre rgle, car elle risque
fortement de produire bientt des pices mauvaises.
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V3.0
X MAXIMUM ET MINIMUM DE MATIERE - (ISO 2692: 1988) X-A-2) Application 19 2001 1/3
Application 19 :

On veut assurer l'assemblage fixe d'un flasque dans un carter avec un jeu minimal de
0,01 mm, pour un diamtre nominal de 60mm.
Les tolrances sur les diamtres seront c et f respectivement pour le carter et le flasque.
(Ces valeurs seront dfinies ultrieurement par d'autres chanes de cotes).

Dterminer les conditions fonctionnelles strictement ncessaires pour garantir l'assemblage


en assurant le contact des deux plans.

Carter Flasque

Jeu min. 0,01

Condition d'assemblage
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V3.0
X MAXIMUM ET MINIMUM DE MATIERE - (ISO 2692: 1988) X-A-2) Application 19 2001 2/3
Application 19 (suite) :

1) Dterminer le jeu minimal de l'assemblage :


2) Dterminer les dimensions au maximum de matire :
Carter : ,Flasque
3) Dterminer l'intervalle de tolrance sur chaque diamtre
(par exemple en fonction de la prcision respecter)
Carter : ,Flasque
4) Ecrire les cotes sur les diamtres avec l'exigence de l'enveloppe (ces conditions
garantissent que les cylindres peuvent s'assembler).
5) Ecrire les spcifications de perpendicularit (ces conditions garantissent l'assemblage en
assurant le contact des plans).

Carter Etat virtuel Etat virtuel Flasque


du carter du flasque

La planche 3/3 est en fin de manuel.


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V3.0
X MAXIMUM ET MINIMUM DE MATIERE - (ISO 2692: 1988) X-A-2) Application 19 2001 3/3
Application 19 / rponses :
1) Le jeu minimal de l'assemblage choisi est : 0,01mm
2) Les dimensions au maximum de matire seront indiques sur les schmas
reprsentant les tats virtuels :
Ex : Carter : 60 mini, Flasque 59,99 maxi.
3) L'intervalle de tolrance sur chaque diamtre sera respectivement c et f
4) Les cotes sur les diamtres avec l'exigence de l'enveloppe sont portes sur le dessin.
5) Les spcifications de perpendicularit sont indiques sur le dessin. (ces conditions
garantissent l'assemblage en assurant le contact des plans A et B).
A B

E
E

59,99

-0
-f
60

59,99
+c
+0
60

Etat virtuel Etat virtuel 0 M B


0 M A
du carter du flasque Flasque
Carter
A
J = c+f+0,01

Dfaut de perpendicularit nul, maxi Dfaut de perpendicularit maxi, min.


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V3.0
X MAXIMUM ET MINIMUM DE MATIERE - (ISO 2692: 1988) X-A-3) FORMATION 1 2001 1/4
Extrait de Norme ISO

8.2 Tolrance de coaxialit


a) Indication sur le dessin
A

0,04 M A M

12-0,05
E

0
25-0,05
0

30 15

Le calibre fonctionnel reprsente l'tat virtuel.

12,04
25

30 15

4.1 .....l'tat virtuel de l'(des) lment(s) tolranc(s) et, si


indiqu, l'tat de forme parfaite au maximum de matire pour
l'(les) lment(s) de rfrence ne soient pas dpasss.
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V3.0
X MAXIMUM ET MINIMUM DE MATIERE - (ISO 2692: 1988) X-A-3) FORMATION 1 2001 2/4

Surface tolrance :
- dimension au maximum de matire : 12,0
- tat virtuel au maximum de matire : 12,04
(effet de la tolrance de coaxialit sur l'tat au maximum de matire).

0,04
12,0
Etat virtuel au

12,04
maximum de
matire

Surface de rfrence :
- dimension au maximum de matire : 25.
- tat virtuel au maximum de matire : cylindre 25
(la tolrance de coaxialit est affecte la surface tolrance,
et non la rfrence).

Remarques :

1. Le jeu possible entre la pice et le calibre au voisinage de la rfrence autorise un


flottement de la pice qui peut permettre de compenser le dfaut de coaxialit.
2.. La spcification n'impose pas de maintenir la pice en appui plan, sur le plan central. :
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V3.0
X MAXIMUM ET MINIMUM DE MATIERE - (ISO 2692: 1988) X-A-3) FORMATION 1 2001 3/4

Quelle est la relation entre dfaut de coaxialit et dimensions ?

Pour le calcul, les cylindres rels sont modliss par des cylindres parfaits de diamtre D et d.

Cas 1 : La surface de rfrence est dans son tat au maximum de matire.

Etat virtuel au
maximum de matire
Ecart de coaxialit
Droite d'quation

D=12

t/2
0,09 D + t = 12,04

12,04
d = 25

0,04

Axe de D/2 + t/2 12,04 /2 11,95 12


Zone de tolrance D=dimensionde
l'tat virtuel de coaxialit l'lment
tolranc

Note : Dans la spcification 0,04 M A M , la tolrance 0,04 a t calcule lorsque la


surface tolrance et la surface de rfrence sont au maximum de matire.

La rduction du diamtre de la surface tolrance permet d'augmenter la zone de


tolrance au diamtre 12,04 - D.
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V3.0
X MAXIMUM ET MINIMUM DE MATIERE - (ISO 2692: 1988) X-A-3) FORMATION 1 2001 4/4
Cas 2 : La surface de rfrence est plus petite que son tat au maximum de matire.
Etat virtuel au maximum de matire

t /2
Axe de l'tat virtuel Ecart de coaxialit t trs grand.
Si l'tat virtuel est centr sur la surface de

12,04
rfrence, l'axe de la surface tolrance
25
d
n'est pas dans la zone de tolrance de
Zone de tolrance diamtre 12,04 - D.
12,04 - D
Axe du cylindre de rfrence
Axe du cylindre de rfrence
Etat virtuel au maximum de matire
Le flottement de l'tat virtuel (ou du
calibre) autour de la surface de rfrence

t /2
D
Axe de l'tat virtuel est : e = 25 - d

12,04
25

Ce flottement permet de dplacer la zone


d

de tolrance (de diamtre 12,04 - D)


e /2

autour de l'axe rel de la surface


Zone de tolrance tolrance.
Axe du cylindre de rfrence

L'cart de coaxialit t admissible est dfini par la relation :


d/2 + t/2 + D/2 25 /2 + 12,04 /2 soit D + t 12,04 + e

Note : le flottement de l'tat virtuel autour de la rfrence ne modifie pas la dimension de la


zone de tolrance, mais dplace cette zone de tolrance pour l'amener au voisinage de l'axe
tolranc.
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V3.0
X MAXIMUM ET MINIMUM DE MATIERE - (ISO 2692: 1988) X-A-3) Application 20 2001 1/3

Application 20 :
Dterminer les conditions fonctionnelles strictement ncessaires pour
garantir l'assemblage d'un crou en t dans une plaque rainure en
assurant le contact des deux plans.
Jeu de guidage

Plaque

Appui plan
prpondrant

Ecrou

Donnes :

Largeur nominale de la rainure : 16 30


Jeu minimal : 0,02 0,5
Intervalle de tolrance pour la plaque p
Intervalle de tolrance pour l'crou e
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V3.0
X MAXIMUM ET MINIMUM DE MATIERE - (ISO 2692: 1988) X-A-3) Application 20 2001 2/3

Application 20 (suite)
1) Dterminer le jeu minimal de l'assemblage :
Ex : dans la partie suprieure et dans la partie infrieure
2) Dterminer les dimensions au maximum de matire :
Plaque Ecrou
Partie suprieure
Partie infrieure

3) Dterminer l'intervalle de tolrance sur chaque largeur (par exemple en fonction du jeu
latral maximal) : Plaque : Ecrou :

4) Ecrire les cotes sur les largeurs avec l'exigence de l'enveloppe.


5) Ecrire les spcifications de symtrie en garantissant l'assemblage et le contact des
plans).

Ecrou Etat virtuel Etat virtuel Plaque


de l'crou de la plaque

La planche 3/3 est en fin de manuel.


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V3.0
X MAXIMUM ET MINIMUM DE MATIERE - (ISO 2692: 1988) X-A-3) Application 20 2001 3/3

Application 20 / rponse :

Ecrou Etat virtuel Etat virtuel Plaque


-0
de l'crou de la plaque +p
15,98 -e E 15,98 16 16 +0 E
T R
zone commune
0,05 zone commune

B 0,05
29,5 30 A
29,5 maxi 30 mini
0M B T M 0 M A R M

Note : Si la rainure de la plaque est longue par rapport la longueur de l'crou, on peut
restreindre la tolrance en modifiant la spcification : pour une longueur d'crou de 40 mm :

0 M /40 A R M

Note : le plan (A ou B) tant rfrence principale, le calibre doit tre plaqu sur le plan pour
le contrle.
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V3.0
X MAXIMUM ET MINIMUM DE MATIERE - (ISO 2692: 1988) X-A-4) FORMATION 1 2001 1/3
Extrait de Norme ISO

6 Exemples d'application avec M appliqu un (des)


lment(s) tolranc(s)
6.1 Tolrance de rectitude d'un axe
a) Indication sur le dessin

0,4 M

M12
12-0,2
0

b) Exigence fonctionnelle
L'lment tolranc doit respecter l'tat virtuel : cylindre
enveloppe de forme parfaite et de 12,4 (= 12 + 0,4)
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V3.0
X MAXIMUM ET MINIMUM DE MATIERE - (ISO 2692: 1988) X-A-4) FORMATION 1 2001 2/3
Note : la spcification ne porte que sur le cylindre central.

La dimension au maximum de matire est 12.


L'tat virtuel au maximum de matire est un cylindre 12,4.

Condition au maximum de matire :

12,4
Etat virtuel au maximum de matire

La surface relle doit rester dans l'tat virtuel au maximum de


matire

Note : la condition de rectitude au maximum de matire est quivalente


une condition de cylindricit au maximum de matire
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V3.0
X MAXIMUM ET MINIMUM DE MATIERE - (ISO 2692: 1988) X-A-4) FORMATION 1 2001 3/3
Quelle est la diffrence entre rectitude au maximum de matire et exigence de
l'enveloppe ?
La rectitude ou la cylindricit au
maximum de matire impose que

12-0,2
0
0 M
l'lment tolranc respecte l'tat
virtuel.

M12
L'tat virtuel est un cylindre de forme
parfaite de diamtre 12 (= 12 + 0)

12-0,2 E
0

L'exigence de l'enveloppe impose que


la surface relle soit comprise dans

M12
un cylindre de forme parfaite la
dimension au maximum de matire.

La condition 0 M est donc quivalente l'exigence de l'enveloppe


impose un cylindre.

Note : Si la tolrance de rectitude au maximum de matire n'est pas nulle, l'tat virtuel ne
correspond pas l'enveloppe impose par l'exigence de l'enveloppe.
12-0,2
0

0,4 M
L'tat virtuel est un cylindre de forme
parfaite de diamtre 12,4 (= 12 + 0,4)
M12
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V3.0
X MAXIMUM ET MINIMUM DE MATIERE - (ISO 2692: 1988) X-A-5) FORMATION 1 2001 1/2
Extrait de Norme ISO

6.5 Tolrance de localisation de quatre alsages les uns par rapport


aux autres
a) Indication sur le dessin
+0,2
4x 8 +0,1
32 0,1 M

32

b) Exigences fonctionnelles
- chaque dimension locale relle de chaque lement doit
rester l'intrieur de la tolrance dimensionnelle de 0,1 et
chacun peut varier entre 8,1 et 8,2;
- tous les lments tolrancs doivent respecter la limite de
l'tat virtuel .
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V3.0
X MAXIMUM ET MINIMUM DE MATIERE - (ISO 2692: 1988) X-A-5) FORMATION 1 2001 2/2
La localisation de trous sans rfrence s'emploie lorsque l'ensemble de la
pice peut se dplacer librement pour permettre l'assemblage, en alignant
les trous avec les lments de fixation (vis ou goujons par exemple)

Dim. au maximum de matire des trous (surfaces tolrances) : 8,1

Etat virtuel au maximum de matire des trous: cylindre (gnr par


l'effet de la tolrance de localisation sur l'tat au maximum de matire).

32
Construction de l'tat virtuel :

Zone de tolrance
de localisation 0,1

32
Etat virtuel au maximum
de matire : 8,0
Dimension au maximum de
matire : 8,1
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V3.0
X MAXIMUM ET MINIMUM DE MATIERE - (ISO 2692: 1988) X-A-5) FORMATION 2 2001 1/4
Extrait de Norme ISO

Le calibre fonctionnel reprsente l'tat virtuel

32 8

32

Rappel
- tous les lments tolrancs doivent respecter la limite de
l'tat virtuel : cylindre inscrit de forme parfaite et de
8 ( = 8,1 - 0,1 ) lorsque chacun de ces
cylindres est situ en position thoriquement exacte les uns
par rapport aux autres.
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V3.0
X MAXIMUM ET MINIMUM DE MATIERE - (ISO 2692: 1988) X-A-5) FORMATION 2 2001 2/4

La pice relle ne doit pas dpasser son tat virtuel

Le calibre fonctionnel peut tre librement plac dans la pice, pour


pntrer dans les trous (car il n'y a pas de rfrence).

Ce dplacement correspond aux degrs de libert de la pice relle


au moment de l'assemblage.

Note : la spcification n'impose pas de maintenir le calibre en


appui plan, sur la pice. Pour imposer cette condition, il aurait
fallu localiser les trous avec une rfrence sur le plan d'appui :

0,1 M A
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V3.0
X MAXIMUM ET MINIMUM DE MATIERE - (ISO 2692: 1988) X-A-5) FORMATION 2 2001 3/4

Quel est l'intrt de cette spcification au maximum de matire ?


32 8

1 er cas

0,1 M La pice n'est


pas en appui

32
sur le calibre.

2 me cas

0,1 M A La pice est


en appui sur
La spcification introduit le plan A en le calibre.
rfrence principale, le calibre doit
tre plaqu sur la pice.
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V3.0
X MAXIMUM ET MINIMUM DE MATIERE - (ISO 2692: 1988) X-A-5) FORMATION 2 2001 4/4
Quel est l'cart de localisation admissible ?

Pour le calcul, les trous rels sont modliss par des cylindres de forme parfaite de
diamtre D, placs autour de leur position thorique.
Etat au maximum de matire Etat quelconque
8,1 D
Position 0,1 tolrance t tolrance de
thorique de au M localisation
l'axe

8
Etat virtuel au maximum
8,1 de matire 8
Cas limite :
t=D-8
Ecart de localisation
d'un trou
Droite d'quation
0,2
t=D-8

0,1

D = diamtre
8 8,1 8,2
d'un trou
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V3.0
X MAXIMUM ET MINIMUM DE MATIERE - (ISO 2692: 1988) X-A-5) Application 21 2001 1/3

Application 21 : Dterminer la cotation partielle de l'arbre et du volant


pour permettre l'assemblage et le passage des 6 vis.

-0,2
-0
8
Donnes :
- Diamtre nominal du centreur : 36
- Assemblage par 6 vis M8 sur un
cercle de 60.
- Tolrance de localisation admise
pour les trous tarauds : 0,2
- Pour assurer une pression de contact
satisfaisante sous la tte des vis, on
limite le maximal des trous 9

Hypothse : on suppose que le jeu dans le


centreur est ngligeable.
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V3.0
X MAXIMUM ET MINIMUM DE MATIERE - (ISO 2692: 1988) X-A-5) Application 21 2001 2/3

Application 21 --> dmarche :


1) Dterminer la tolrance de localisation
90,2
attribue pour positionner les 6 trous
B
tarauds.
A
2) Ecrire la spcification de localisation
des trous tarauds en zone projete.

3) Dterminer le diamtre minimal des

E
-0,02 E

trous de passage de vis, s'ils sont

+0,02
-0

+0
parfaitement positionns.
36

36
4) Ecrire la tolrance sur le diamtre des
trous, en utilisant le principe du
maximum de matire pour la localisation.

5) Ecrire la spcification de localisation


des 6 trous.

La planche 3/3 est en fin de manuel.


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V3.0
X MAXIMUM ET MINIMUM DE MATIERE - (ISO 2692: 1988) X-A-5) Application 21 2001 3/3

Application 21 / rponses : 1) La tolrance de localisation attribue


pour les 6 trous tarauds est 0,2

2) La zone projete correspond


l'paisseur du volant, soit 9,2
90,2
B 3) Le diamtre maximal des vis est 8.
Avec un cart de localisation de 0,2 , le
A diamtre minimal de perage est 8,2 (avec
une tolrance 0 M des trous).

C D 4) Ecrire la tolrance sur le diamtre des


trous, en utilisant le principe du maximum
de matire pour la localisation

E
E

+0,02
-0,02

+0
-0

5) Ecrire la spcification de localisation

36
36

des 6 trous.
+0,8
6x M8 6x 8,2 +0
0,2 P A C 0 M B D

P 9,2
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V3.0
X MAXIMUM ET MINIMUM DE MATIERE - (ISO 2692: 1988) X-A-5) FORMATION 3 2001 1/2
Extrait de Norme ISO

8.1 Tolrance de localisation de quatre alsages par rapport


un alsage de rfrence
a) Indication sur le dessin

+0,2
32 4x 8 +0,1

16 0,1 M A M

16
32

+0,2
10 0 E
A

b) Exigences fonctionnelles
- tous les lments tolrancs doivent respecter la limite de
l'tat virtuel :
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V3.0
X MAXIMUM ET MINIMUM DE MATIERE - (ISO 2692: 1988) X-A-5) FORMATION 3 2001 2/2
La localisation de trous avec rfrence s'emploie lorsque l'ensemble
de la pice est centre par la surface de rfrence.
On emploie un maximum de matire sur la rfrence si le jeu autour de
la surface de rfrence permet la pice de flotter pour permettre
l'assemblage, en alignant les trous avec les lments de fixation (vis ou
goujons par exemple).

La dimension au maximum de matire des trous (surfaces


tolrances) est 8,1.
L'tat virtuel au maximum de matire des trous est un cylindre de
diamtre 8 (gnr par l'effet de la tolrance de localisation sur l'tat au
maximum de matire).
La dimension au maximum de matire de la rfrence est 10.
L'tat au maximum de matire de la rfrence est un cylindre de
diamtre 10.
L'tat virtuel au maximum de matire est donc constitu par 4 cylindres
de diamtre 8 parfaitement positionns aux sommets d'un carr de 32 mm
de cot avec un cylindre central de 10.
La pice relle ne doit pas dpasser son tat virtuel.
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V3.0
X MAXIMUM ET MINIMUM DE MATIERE - (ISO 2692: 1988) X-A-5) FORMATION 4 2001 1/3
Extrait de Norme ISO

Le calibre fonctionnel reprsente l'tat virtuel

32
16 8

16
32 10

- tous les lments tolrancs doivent respecter la limite de


l'tat virtuel : cylindre inscrit de forme parfaite et de
diamtre 8 ( = 8,1 - 0,1 ) lorsque chacun de ces
cylindres est situ en position thoriquement exacte les uns
par rapport aux autres .... et aussi dans leurs positions
thoriquement exactes par rapport l'axe de rfrence
quand la dimension d'assemblage de l'lment de rfrence A
est la dimension au maximum de matire de 10.
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V3.0
X MAXIMUM ET MINIMUM DE MATIERE - (ISO 2692: 1988) X-A-5) FORMATION 4 2001 2/3

La pice relle ne doit pas dpasser son tat virtuel.

Le calibre fonctionnel peut donc tre librement plac dans la pice,


pour pntrer dans les trous. Le jeu entre la surface de rfrence et le
cylindre central du calibre autorise un flottement du calibre.

Ce dplacement correspond aux degrs de libert de la pice relle au


moment de l'assemblage.

Note : la spcification n'impose pas de maintenir le calibre en


appui plan, sur la pice. Pour imposer cette condition, il aurait fallu
localiser les trous avec une rfrence principale sur le plan d'appui :

0,1 M B AM
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V3.0
X MAXIMUM ET MINIMUM DE MATIERE - (ISO 2692: 1988) X-A-5) FORMATION 4 2001 3/3
Quel est l'intrt de cette spcification avec une rfrence au maximum
de matire ?

Si on utilise une rfrence sans maximum de matire, le carr de 32 qui fixe les positions
thoriques des zones de tolrance est centr sur l'axe de la rfrence A. (le seul degr de
libert du calibre est une rotation autour de l'axe.
Avec une rfrence au maximum de matire, le calibre peut librement flotter dans
l'alsage A pour trouver la position la plus favorable pour l'assemblage.

Note : si la spcification introduit le plan B en


rfrence principale, le calibre doit tre plaqu
sur la pice.
0,1 M BA M
I- INTRODUCTION

II- LA NORMALISATION

III- PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE - ISO 8015

IV- TOLRANCEMENT GOMETRIQUE - ISO 1101

V-REFERENCES ET SYSTEMES DE RFRENCES - ISO 5459

VI-TOLERANCEMENT DE LOCALISATION - ISO 5458

VII-TOLERANCEMENT DES CONES - ISO 3040

VIII- ZONE DE TOLERANCE PROJETEE - ISO 10578

IX-COTATION DES PICES NON RIGIDES - ISO 10579

X- PRINCIPES DU MAXIMUM ET DU MINIMUM DE MATIRE - ISO 2692


X-A Maximum de matire
X-B Minimum de matire
X-C Synthse
X-D Recommandations
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V3.0
X MAXIMUM ET MINIMUM DE MATIERE - (ISO 2692: 1988) X-B-1) FORMATION 1 2001 1/2
Extrait de Norme ISO

3 Exigence du minimum de matire

L'exigence du minimum de matire autorise une augmentation


de la tolrance gomtrique indique lorsque l'lment concern
s'carte de l'tat au minimum de matire.

Elle est indique sur les dessins par le symbole L ....

.... elle spcifie,

- lorsqu'elle est applique un lment tolranc, que l 'tat


virtuel au minimum de matire doit tre entirement contenu
l'intrieur de la matire de l'lment tolranc rel,
- lorsqu'elle est applique la rfrence spcifie, que la limite

- lorsqu'elle est applique la rfrence spcifie, que la limite


de forme parfaite la dimension au minimum de matire peut
varier l'intrieur de la matire de l'lment de rfrence rel
(sans excder la surface de l'lment de rfrence rel).
`
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V3.0
X MAXIMUM ET MINIMUM DE MATIERE - (ISO 2692: 1988) X-B-1) FORMATION 1 2001 2/2
Cette exigence convient pour assurer des paisseurs minimales de
paroi, pour empcher des ruptures et pour garantir la prcision global
d'un assemblage.

Elle permet de globaliser les dfauts de formes, d'orientation de


position et les carts sur les dimensions pour dfinir les limites ne pas
dpasser.

La pice relle doit contenir son tat virtuel au minimum de matire.

Etat virtuel
au minimum
de matire

Note : l'tat virtuel au minimum de matire ne peut pas tre


matrialis par un calibre rel placer dans la matire.
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V3.0
X MAXIMUM ET MINIMUM DE MATIERE - (ISO 2692: 1988) X-B-1) FORMATION 2 2001 1/2
Extrait de Norme ISO

2 Dfinitions
2.1 tat virtuel au minimum de matire :
Limite de forme parfaite ayant la dimension virtuelle au
minimum de matire.

2.2 dimension virtuelle au minimum de matire :


Dimension due aux effets conjugus de la dimension au
minimum de matire et de la tolrance gomtrique suivie du
symbole L
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V3.0
X MAXIMUM ET MINIMUM DE MATIERE - (ISO 2692: 1988) X-B-1) FORMATION 2 2001 2/2
+ 0,1
20 + 0 E 20,1
0,2 L C

Etat au
minimum de
matire

20,1
0,2 20,3
0,2 L C
Etat virtuel
axe du 20,1
au minimum
zone de tolrance de matire

axe de la axe de la
rfrence C 20,3 rfrence C
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V3.0
X MAXIMUM ET MINIMUM DE MATIERE - (ISO 2692: 1988) X-B-2) FORMATION 1 2001 1/5
Extrait de Norme ISO

L'exigence du minimum de matire......


spcifie,
- lorsqu'elle est applique un
lment tolranc, que l'tat virtuel
au minimum de matire doit tre
entirement contenu l'intrieur de
la matire de l'lment tolranc
rel.
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V3.0
X MAXIMUM ET MINIMUM DE MATIERE - (ISO 2692: 1988) X-B-2) FORMATION 1 2001 2/5
+ 0,1 E
20+ 0
Quel est l'intrt de cette spcification au 0,2 L C

minimum de matire ?

Pour illustrer cet apport, l'lment rel tolranc est


.
modlis par un cylindre de forme parfaite de diamtre D C

Etat au minimum de matire : Etat quelconque :


20,1 D
0,2 t
Etat virtuel Etat virtuel
au minimum au minimum -> cas limite :
de matire de matire D + t = 20,3

20,3 20,3

Si le cylindre rel est plus petit que son tat au minimum de matire ( D < 20,1 ), on peut
admettre un cart de coaxialit t plus important que 0,2, tant que le cylindre rel reste
l'intrieur de l'tat virtuel au minimum de matire admis.
Note : Dans la suite, t dsignera la tolrance admise (ou l'cart admis) en fonction des
dimensions de la pice et non la valeur limite dfinie dans le cadre de la spcification pour
une pice dans l'tat au maximum de matire.
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V3.0
X MAXIMUM ET MINIMUM DE MATIERE - (ISO 2692: 1988) X-B-2) FORMATION 1 2001 3/5
+ 0,1
20 + 0 E
Quel est le dfaut de coaxialit admissible ? 0,2 L C

Le diagramme de tolrance dynamique reprsente la


relation entre la dimension de l'lment et l'cart admissible
par rapport la position thorique.
C
Si le cylindre rel est modlis par un cylindre parfait de diamtre D , on doit
respecter D + t 20,3, t tant l'cart de coaxialit admis.
t = Ecart de coaxialit
0,3 Zone admissible

0,2
Droite d'quation D + t = 20,3 mm

t
0,1

D = Diamtre de
0 l'lment de forme
D 20,1
20 20,2 20,3 parfaite
Pour qu'une pice de diamtre D et d'cart de coaxialit t soit acceptable , il faut que le
point (D,t ) soit l 'intrieur de la zone hachure.
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V3.0
X MAXIMUM ET MINIMUM DE MATIERE - (ISO 2692: 1988) X-B-2) FORMATION 1 2001 4/5

Quel est le domaine d'emploi de cette spcification au minimum de matire ?

Cas 1 : La spcification au minimum de matire permet de garantir une paisseur


minimale de la paroi , quels que soient le diamtre et les carts de forme,
d'orientation et de position de la surface tolrance, car la surface relle ne
doit pas dpasser l'tat virtuel au minimum de matire.

Etat au minimum de matire Etat quelconque


20,1 D
0,2 t
Epaisseur Epaisseur
e minimale de e
minimale de
la paroi la paroi
Etat virtuel Etat virtuel
au minimum au minimum
de matire de matire
20,3 20,3
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V3.0
X MAXIMUM ET MINIMUM DE MATIERE - (ISO 2692: 1988) X-B-2) FORMATION 1 2001 5/5

Cas 2 : La spcification au minimum de matire permet de garantir un cart de position


maximal dans un assemblage , quels que soient le diamtre et les carts de
forme, d'orientation et de position de la surface tolrance, car la surface relle qui
assure le guidage ne doit pas dpasser l'tat virtuel au minimum de matire.
Si on assemble la pice prcdente avec un arbre, on obtient une excentration :

Rsultat Modlisation de l'assemblage


e = excentration
d
e = excentration maximale

Etat virtue D
au minimum l
de matire

Axe de la
rfrence C
L'excentration e sera maximale si :
- d et D sont au minimum de matire e maxi = 1/2 ( D maxi - d mini + 0,2 )
- la coaxialit atteind la valeur limite de 0,2.

L'exigence au minimum de matire sur l'alsage garantit que la surface d'appui reste toujours
l'intrieur de l'tat virtuel au minimum de matire. La relation ci-dessus sera donc toujours
respecte.
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V3.0
X MAXIMUM ET MINIMUM DE MATIERE - (ISO 2692: 1988) X-B-2) FORMATION 2 2001 1/2
Extrait de Norme ISO

Annexe A ( Informative )
Illustration de l'exigence au minimum de matire

0
51 -1
A

+1
39 0
0 L A L
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V3.0
X MAXIMUM ET MINIMUM DE MATIERE - (ISO 2692: 1988) X-B-2) FORMATION 2 2001 2/2

On tudie la pice dans le cas limite au minimum de matire :

Limites de forme parfaite


au minimum de matire
50

40
Etat au minimum
de matire

Dfaut de
coaxialit 0 Epaisseur minimale
de paroi = 5

Le dfaut de coaxialit tant nul, la figure reprsente l'tat virtuel au


minimum de matire de cette pice.

L'tat virtuel doit toujours tre contenu dans la pice relle.

L'paisseur minimale de la paroi est donc garantie.


I- INTRODUCTION

II- LA NORMALISATION

III- PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE - ISO 8015

IV- TOLRANCEMENT GOMETRIQUE - ISO 1101

V-REFERENCES ET SYSTEMES DE RFRENCES - ISO 5459

VI-TOLERANCEMENT DE LOCALISATION - ISO 5458

VII-TOLERANCEMENT DES CONES - ISO 3040

VIII- ZONE DE TOLERANCE PROJETEE - ISO 10578

IX-COTATION DES PICES NON RIGIDES - ISO 10579

X- PRINCIPES DU MAXIMUM ET DU MINIMUM DE MATIRE - ISO 2692


X-A Maximum de matire
X-B Minimum de matire
X-C Synthse
X-D Recommandations
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V3.0
X MAXIMUM ET MINIMUM DE MATIERE - (ISO 2692: 1988) X-C-1) FORMATION 1 2001 1/1
Synthse sur le maximum de matire :

Objectifs; - rduire les cots de production


- optimiser les tolrances de fabrication, tout en conservant la fonctionnalit.

Dfinition : au maximum de matire : Arbre --> maximal.


Alsage --> minimal.

Etat virtuel au maximum de matire :

Limite, de forme parfaite, gnre par la combinaison de la dimension au


maximum de matire et de la tolrance gomtrique.

L'tat virtuel est toujours positionn la position thorique .

Calcul de l'tat virtuel au maximum de matire

Exemple d'un arbre 20 0,15 0,1 M A


de l'tat virtuel au maximum de matire = maxi + tolrance gomtrique
= 20,15 + 0,1 = 20,25
Exemple d'un alsage 15 0 ,1
0,2 M A
de l'tat virtuel au maximum de matire = mini - tolrance gomtrique
= 14,9 - 0,2 = 14,7
I- INTRODUCTION

II- LA NORMALISATION

III- PRINCIPE DE TOLERANCEMENT DE BASE - ISO 8015

IV- TOLRANCEMENT GOMETRIQUE - ISO 1101

V-REFERENCES ET SYSTEMES DE RFRENCES - ISO 5459

VI-TOLERANCEMENT DE LOCALISATION - ISO 5458

VII-TOLERANCEMENT DES CONES - ISO 3040

VIII- ZONE DE TOLERANCE PROJETEE - ISO 10578

IX-COTATION DES PICES NON RIGIDES - ISO 10579

X- PRINCIPES DU MAXIMUM ET DU MINIMUM DE MATIRE - ISO 2692


X-A Maximum de matire
X-B Minimum de matire
X-C Synthse
X-D Recommandations
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V3.0
X MAXIMUM ET MINIMUM DE MATIERE - (ISO 2692: 1988) X-D) RECOMMANDATION 2001 1/3
Recommandations :

La norme ISO 2692-1988 (exigence du maximum de matire)


est utiliser avec beaucoup de prcautions.
Pour les tudes :

Le domaine le plus largement couvert concerne les assemblages


statiques pour lesquels un calcul de cotes appropri suffit
dmontrer la fonctionnalit et les conditions d'assemblage.

Le principe du maximum de matire ne doit gnralement pas


tre utilise pour des applications telles que les liaisons
cinmatiques: engrenages, taraudage, ajustement avec serrage,
... pour lesquels il peut y avoir un risque fonctionnel (bruyance,
usure, rupture prcoce,...) en augmentant la tolrance
gomtrique.

Le cas chant, la spcification au maximum de matire doit tre


palablement valide aux limites .
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V3.0
X MAXIMUM ET MINIMUM DE MATIERE - (ISO 2692: 1988) X-D) RECOMMANDATION 2001 2/3

Recommandations (suite) :

Assemblage statique Assemblage dynamique !


Utilisation
recommande Utiliser seulement dans certains cas particuliers *

Sur l'lment tolranc : Sur la rfrence :


t M AM t M AM

Utilisation recommande
Utiliser seulement dans certains cas particuliers *

Maximum de matire Minimum de matire


M L
Utilisation recommande
Utiliser seulement dans certains cas particuliers *

* Contacter votre correspondant Processus de caractrisation.


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V3.0
X MAXIMUM ET MINIMUM DE MATIERE - (ISO 2692: 1988) X-D) RECOMMANDATION 2001 3/3

Pour les mthodes :

Utiliser au mieux la zone de tolrance largie en s'assurant que


le contrle et l'exploitation seront strictement conformes la norme.

gomtrie

dimension

L'analyse statistique ne s'applique pas l'aire de tolrance spcifie

Attention : l'lment rel doit toujours satisfaire aux DEUX conditions :

Respecter les dimensions ET Respecter les limites de l'tat virtuel


CHAPITRE XI

CORRIGES DES EXERCICES


FORMATION AUX NORMES ISO DE
TOLERANCEMENT - VERSION 3.0

FORMATION AUX NORMES ISO DE


TOLERANCEMENT - VERSION 3.0

FORMATION AUX NORMES ISO DE


TOLERANCEMENT - VERSION 3.0

FORMATION AUX NORMES ISO DE


TOLERANCEMENT - VERSION 3.0
III-C) FORMATION 1

9,9
10,1

10,1
III-D) APPLICATION 1

1. Contrle de la cote 60 2 58,0


62,0

2. Contrle de la cote 80 2 78,0


82,0

3. Contrle de la planit
2,0
III-D) APPLICATION 1

1. Contrle de la cote 60 2 E 2. Contrle de la cote 80 2 E

62,0

82,0
IV-C-2-2) APPLICATION 24

0,1

0,1

10,0

0,1
IV-C-3-1) APPLICATION 2

0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
Rfrence spcifie A

0,1
0,1
0,1
0,1

Rfrence spcifie A
IV-C-3-1) APPLICATION 3 / gabarits

0,1
Rfrence
spcifie A

0,1
0,1
0,1

Rfrence spcifie A
IV-C-3-1) APPLICATION 4 / gabarits

9,9
10,1

0,1
0,1
0,1

Rfrence
spcifie A
IV-C-3-1) APPLICATION 5 / gabarits

10,1
IV-C-3-3) APPLICATION 7 / gabarits
Cas 1

0,2
Zone de
tolrance

60

Surface de rfrence spcifie A

61,5 60,5 59,5 58,5

Cas 2
V-B-2) APPLICATION 11 / gabarits

t /2 t /2

Ot 1
VI-C-1)FORMATION 1

Zone de tolrance
Rfrence locale

0,2
associe A

0,1
20

Rfrence spcifie
A
Elment de rfrence A
VI-C-1)FORMATION 1

Rfrence locale
associe B
Rfrence spcifie
0.2 Zone de tolrance
B
0.1
Elment de rfrence B

30
VI-C-1) APPLICATION 12 / gabarits

0,1

60
VI-C-2-1)FORMATION 1

0,1 Rfrences locales (droites)

0,05

10 10 10 10 10

Zones de tolrance
VI-C-2-1)FORMATION 1

4 zones de tolrance 0,1

Les axes des alsages sont


30 10 10
rputs aligns.
VI-C-2-1)FORMATION 2
VI-C-2-1) APPLICATION 14

60

20
60
0,4

20
0,2

20


60
VI-C-3-4) FORMATION 2 : Pice relle
VI-C-3-4) FORMATION 2 : Cration de la rfrence A (Cas 1 et 2 )
VI-C-3-4) FORMATION 2 : Recherche des plus gros cylindres inscrits dans le rel ( Cas 2 )

50
VI-C-3-4) FORMATION 2 : Dduction des zones de tolrance ( Cas 2 )

Zones de tolrance 4x0,2

20

50
VI-C-3-4) FORMATION 2 : Dessin d'ensemble (Cas 2 )

Zones de tolrance 4x0,2

20

50
VI-C-3-4) FORMATION 2 : Dduction des zones de tolrance ( Cas 1 )

Zones de tolrance 4x0,2

20

Zones de tolrance 4x0,3

50
VI-C-3-4) APPLICATION 17 / gabarits


90
12
0

45
60
VI-C-3-6)FORMATION 1
VI-C-3-6)FORMATION 1

0,15
0,3

30 30 30
VI-C-3-6)FORMATION 1

0,05
28

0,1
VII-A-2)FORMATION 1
VII-A-3)FORMATION 1
VII-A-3)FORMATION 1

90

0,15
35

30
0,30
45
VII-A-4)FORMATION 1

0,15
0,30
35
VII-A-4)FORMATION 1
VII-B-1)FORMATION 1
0,05
5
0,02
35
35
0,15
0,30
VII-B-1)FORMATION 1
VII-B-1)FORMATION 2

0,15
0,30
35

0 ,0 5
VII-B-1)FORMATION 2
VII-B-1)FORMATION 3
VII-B-1)FORMATION 3

0,30
0,15

35

0,05
X-B-2) FORMATION 2 / Gabarits
1

DIRECTION DE LA MECANIQUE
Formation aux normes ISO de dessin technique
RENAULT DQ-DM C. CARUEL Nov. 1995

I - Introduction :
UTILISER LES NORMES ISO, UNE SOURCE
DE PROGRES POUR LENTREPRISE

Sommaire
A ) PRESENTATION
1 . Objectif
2 . Constats
3 . Processus de caractrisation
B ) SYNTHESE
4 . Recommendations
5 . Conclusion
2

1 - OBJECTIF : la Qualit Totale

RENAULT DQ-DM C. CARUEL Nov. 1995

AMELIORER la
FONCTIONNALITE

PRIMAUTE des
CLIENTS

VALORISER IMPLICATION MAITRISE DOMINER


le des PROGRES CONTINU DES le
METIER PERSONNELS PROCESS LANGAGE

EFFICIENCE
ECONOMIQUE

OPTIMISER les
TOLERANCES
3

2 - CONSTATS

RENAULT DQ-DM C. CARUEL Nov. 1995

OBLIGATION DE LANGAGE INTERNATIONAL


SITES RENAULT REPARTIS DANS LE MONDE
DEVELOPPEMENT DE COLABORATIONS
ACHAT DE COMPOSANTS

A +1
- 0

B
1
4

2 - CONSTATS

RENAULT DQ-DM C. CARUEL Nov. 1995

OPTIMISATION DES TOLERANCES


GEOMETRIQUES ET DIMENSIONELLES
DES NORMES INTERNES RESTRICTIVES
CHAINES DE COTES
AVEC UN NOMBRE
DE MAILLONS
NON MINIMAL

UNIFORMISATION DU TRAITEMENT INDUSTRIEL


DES CARACTERISTIQUES
5

2 - CONSTATS

RENAULT DQ-DM C. CARUEL Nov. 1995

QUALITE DE LA DEFINITION
INTERPRETABILITE DE NOS JEUX DECRITURES
AMBIGUTE DE LA PRATIQUE

A t A B

B t B

? B
A
6

2 - CONSTATS : consquences
RENAULT DQ-DM C. CARUEL Nov. 1995

1 000

100

1
!
7

3 - PROCESUS DE CARACTERISATION

RENAULT DQ-DM C. CARUEL Nov. 1995

E ANALYSE CONDITIONS
PLAN FONCTIONNELLES
X FONCIONNELLE
P
E CHAINES METHODES
COTES et I.T.
R DE COTES OUTIL
I
METHODE LE JUSTE NECESSAIRE
E DESSIN DE
NORMES ISO
N DEFINITION HCP LANGAGE UNIVOQUE
C
E ASSURANCE
VALIDATION QUALITE CONFIANCE
8

3.1 - PROCESUS DE CARACTERISATION


1ere tape : NORMES ISO de dessin
RENAULT DQ-DM C. CARUEL Nov. 1995

normes Renault normes ISO

NORMES RENAULT NORMES ISO


10
01 00 501 NORMES
01 00 502 RETENUES
01 ....... POUR RENAULT
9

PRIMAUTE DES CLIENTS


3 -2 et
NORMES ISO de dessin
RENAULT DQ-DM C. CARUEL Nov. 1995

CLIENT AUTOMOBILISTE : QUALITE et FIABILITE

DEFINITION PLUS FONCTIONNELLE DU PRODUIT

RELATIONS CLIENT-FOURNISSEUR: LANGAGE UNIVOQUE

USPRAVNO RECHTWINKLIGKEITSTOLERANZ

PERPENDICULARITE RTVINKLIGHET
PERPENDICULARIDAD DIKLIK

PERPENDICULARITY
10

MAITRISE DES PROCESS


3 -3 et
NORMES ISO de dessin

RENAULT DQ-DM C. CARUEL Nov. 1995

ESCRIRE, LIRE, COMPRENDRE ...... POUR DOMINER

0,05 M B A C

FABRICATION
ETUDES
ACHATS MESURE

LANGAGE
DOMINE

FOURNISSEURS ......
METHODES QUALITE
11

EFFICIENCE ECONOMIQUE
et
3 -4 NORMES ISO de dessin

RENAULT DQ-DM C. CARUEL Nov. 1995

OPTIMISATION DES TOLERANCES


INDEPENDENCE, ENVELOPPE, LOCALISATION,

P M F L A B C ......

QUALITE DE LA DEFINITION

A A
12

IMPLICATION DES PERSONNELS


et
3 -5 NORMES ISO de dessin

RENAULT DQ-DM C. CARUEL Nov. 1995

APPRENDRE
FORMER : DESSINATEUR, PREPARATEUR, FABRICANT, CONTROLEUR,
CLIENT, FOURNISSEUR, EXPERT QUALITE, ..........

t A

1+1=3
13

DIRECTION DE LA MECANIQUE
Formation aux normes ISO de dessin
RENAULT DQ-DM C. CARUEL Nov. 1995

I - Introduction :
UTILISER LES NORMES ISO, UNE FONTAINE
DE PROGRES POUR LENTREPRISE

Sommaire
A ) PRESENTATION
1 . Objectif
2 . Constats
3 . Processus de caractrisation
B ) SYNTHESE
4 . Recommendations
5 . Conclusion
14

RECOMMENDATIONS
RENAULT DQ-DM C. CARUEL Nov. 1995

Principe de tolrencement de base (ISO 8015- 1985)


exigence de lENVELOPPE: A UTILISER

usinage mesure

Tolerance
dimensionnelle di
SEULE : di
UTILISATION
DECONSEILLEE
15

RECOMMENDATIONS
RENAULT DQ-DM C. CARUEL Nov. 1995

Tolrances de localisation (ISO 5458 - 1998)

0,1 A 0,1

Rfrence "A"
A

A UTILISER LARGEMENT
16

RECOMMENDATIONS
RENAULT DQ-DM C. CARUEL Nov. 1995

Tolrances geomtriques ( ISO 1101- 1983) : A UTILISER

NORMA RENAULT
ISO 1101 - 1983
01 00 501

! NOUVEAU !

zone commune t
t

ISO

0

17

RECOMMENDATIONS
RENAULT DQ-DM C. CARUEL Nov. 1995

References et systemes de references (ISO 5459 -1981)


A UTILISER

A A-B A B C

A B

t A B
18

RECOMMENDATIONS
RENAULT DQ-DM C. CARUEL Nov. 1995

tolrancement des cnes (ISO 3040 -1990)

70 1 70

A EVITER RECOMMENDE
19

RECOMMENDATIONS
RENAULT DQ-DM C. CARUEL Nov. 1995

Zone de tolerance projete ( ISO 10 578 - 1992)


A UTILISER

Zone de tolerance

P ? P
20

RECOMMENDATIONS
RENAULT DQ-DM C. CARUEL Nov. 1995

Cotation des pices non rgides (ISO 10 579 -1993)


A UTILISER AVEC PRECAUTION

0,025
0,3 F

CONDITIONS DE COTATION :
21

RECOMMENDATIONS
RENAULT DQ-DM C. CARUEL Nov. 1995

Principe du MAXIMUM MATIERE (ISO 2692 - 1988) :


A UTILISER AVEC PRECAUTION
G
E
O
AVANTAGES M
E
OPTIMISATION T
R
I
des TOLERANCES D A D
CHOIX dun
PROCESS 1. re actuelle 2. maximum matire
G G
E E
PRECAUTIONS O O
M M
E E
ASSEMBLAGE T T
STATIQUE R
I
R
I
A D A
D
CAPABILITE
MSP
3. choix dun process 4. tol. de fabrication
22

IMPLICATION des PERSONNELS


et
NORMES ISO de dessin
RENAULT DQ-DM C. CARUEL Nov. 1995

APPRENDRE
FORMER : DESSINATEUR, PREPARATEUR, FABRICANT, CONTROLEUR,
CLIENT, FOURNISSEUR, EXPERT QUALITE, ..........

APPLIQUER
ASSISTER

SE LAPPROPRIER
RENCONTRER LE SUCCES
23

UTILISER LES NORMES ISO, UNE SOURCE


DE PROGRES POUR LENTREPRISE
RENAULT DQ - DM C. CARUEL Nov. 1995

LAUTOMOBILE EVOLUE ...

LE DESSIN, AUSSI,
EVOLUE.

CONSTRUISONS

ENSEMBLE

LE FUTUR

DE RENAULT

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