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Cmara Chilena de Refrigeracin y Climatizacin A.G.

Documento N 00i-2013
Manual de Buenas Prcticas en Refrigeracin con Amonaco

Cmara Chilena de Refrigeracin y Climatizacin A.G.


www.cchryc.cl

Documento N 001-2013 rev. 2 noviembre 2016

Copyright 2016 por La Cmara Chilena de Refrigeracin y Climatizacin A.G.


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Manual de Buenas Prcticas en Refrigeracin con Amonaco
Introduccin

Ante la necesidad de contar con un Manual de Buenas Prcticas para sistemas de Refrigeracin
con Amonaco, la Cmara Chilena de Refrigeracin y Climatizacin A.G. (CCHRyC), junto con la
activa participacin de profesionales y organizaciones del rubro, prepar el presente documento.

Fundamento

La confeccin del presente Manual es una respuesta a una necesidad concreta de la industria,
en trminos de seguridad, tanto para sus operadores como para sus usuarios y el pblico en
general, que debe considerarse en los sistemas de refrigeracin que usan amonaco como
refrigerante.

La necesidad de un Manual de Buenas Prcticas se fundamenta principalmente en:

La existencia de una gran cantidad de sistemas de refrigeracin que usan amonaco como
refrigerante en Chile.
El desconocimiento general de los riesgos asociados al uso del amonaco como
refrigerante, conlleva riesgos importantes si no se consideran los aspectos de seguridad
correspondientes.
La inexistencia de reglamentos formales que permitan fiscalizar los sistemas de
refrigeracin con amonaco en forma objetiva. Esto deja dicha fiscalizacin sujeta al
criterio individual.
La necesidad de contar con un instrumento que permita educar a los usuarios de los
sistemas de refrigeracin con amonaco, para que tengan una adecuada comprensin de
su funcionamiento y de los aspectos de seguridad asociados.

Objetivos

Establecer las condiciones de seguridad mnimas, que deben cumplir los sistemas de
refrigeracin con amonaco industriales, a fin de garantizar la proteccin de las personas,
los bienes y el medio ambiente.

Establecer contenidos bsicos, para una clara comprensin, por parte de los usuarios, de
las principales caractersticas de un sistema de refrigeracin, operando con amonaco,
con la finalidad de minimizar sus riesgos y controlarlos cuando sea necesario.

Educar, difundir, fomentar la necesidad de contar con instalaciones de refrigeracin con


amonaco seguras y dar las herramientas apropiadas para ese fin.

Establecer procedimientos de trabajo seguro, aumentar los estndares de seguridad, a


fin de profesionalizar la labor de los operadores de los sistemas de refrigeracin con
amonaco.

Capacitar, a quienes involucre, para cambiar de mentalidad en toda la organizacin que


trabaja con sistemas de refrigeracin con amonaco, buscando as minimizar los riesgos
asociados.

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Exclusiones

Sistemas de almacenamiento de amonaco


Sistemas de Refrigeracin en embarcaciones
Sistemas de Refrigeracin mviles

Consideraciones respecto al Manual:

Este manual se desarroll gracias al aporte de profesionales del campo de la refrigeracin


industrial, que entregaron sus mejores conocimientos tericos y experiencia prctica.
En la preparacin de este manual particip activamente el Ministerio de Salud.
En la preparacin de este manual se cont con el apoyo del International Institute of
Ammonia Refrigeration (IIAR).
En este manual se entregan disposiciones tanto de carcter obligatorio, como de
recomendacin, quedando claramente establecida cada condicin.
El presente manual NO es un manual de diseo.
El presente manual solo cubre instalaciones terrestres. Quedan expresamente excluidos
los sistemas implementados en naves martimas y areas, as como tambin en cualquier
transporte terrestre que opere al amparo de otras normas, estndares y reglamentos.
Slo se consideran sistemas de refrigeracin con amonaco de circuito cerrado que operan
por compresin de gases.
El presente manual ser sometido a un proceso de mejora continua.
El presente manual es aplicable a instalaciones nuevas y existentes, ya que cubre
situaciones de construccin, remodelacin y de ampliacin.
En trminos del manejo de sistemas de refrigeracin, este manual cubre la operacin, el
mantenimiento y los cuidados a tener en consideracin durante los perodos de detencin
prolongada (hibernacin)
En este manual se utiliza el Sistema Internacional de Unidades (SI).

Informacin importante

La informacin contenida en este manual ha sido obtenida de fuentes reconocidas en la industria,


sin que ello implique que sea infalible. Puede darse el caso que, bajo ciertas circunstancias, algn
punto de este manual no sea totalmente aplicable.

Si bien la CCHRyC recomienda el uso de este manual por instituciones del estado, la industria
privada y otros, esta publicacin pretende ser voluntaria y no vinculante. La CChRyC no asume
obligacin o responsabilidad alguna en relacin con cualquier informacin contenida en este
manual.

Se debe tener en cuenta que los diferentes cdigos, normas, decretos supremos y reglamentos,
mencionados en este manual, son actualizados peridicamente. Es responsabilidad de cada
usuario consultar las versiones actualizadas.

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Derechos de autor

Este Manual ser de libre disposicin. Todos los derechos de autor corresponden a La Cmara
Chilena de Refrigeracin y Climatizacin A.G. (CChRyC) Copyright.

Este Manual fue desarrollado por el Comit de Refrigeracin con Amonaco de la Cmara Chilena
de Refrigeracin y Climatizacin A.G., y sometido al Comit de Normas, a consulta pblica y a
la Junta de Directores de la Cmara Chilena de Refrigeracin y Climatizacin A.G.

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Agradecimientos

Agradecemos a cada uno de los profesionales que aportaron generosamente sus conocimientos,
experiencias y profesionalismo para preparar este manual.

Adems, agradecemos al International Institute of Ammonia Refrigeration (IIAR), quienes al


conocer este proyecto, no dudaron en brindarnos su apoyo y permitirnos utilizar su informacin.
A ellos reconocemos sus derechos de propiedad intelectual.

Hacemos mencin especial, por su participaci, a los seores (por orden alfabtico):

Avogadro Aguilera - Mutual de la C.Ch.C.


Alberto Mayer - A. Mayer Refrigeracin Industrial S.A.
Alfonso Narvaez - Ditzler Chile
Alfredo Pinto - Frigorfico Andino S.A.
Andrs Acua - Inge-Fro S.A.
Axel Busch - Nestle Chile S.A.
Bernardo Mesa - Refricentro S.A.
Carlos Bravo - Johnson Control S.A.
Carlos Paredes - Firku Ltda.
Carolina de la Fuente - Ministerio de Salud
Carlos Vera - Sitrans Ltda.
Cristian Cuadra - CCU
Daniel Faundez - A. Mayer Refrigeracin Industrial S.A.
Giorgio Magnani - Intercal S.A.
Guillermo Cereceda - Nestle Chile S.A.
Jaime Dominguez - Agroequipos Ltda.
Jaime Puentes - Carozzi
Juan Arias - Comercial Guntner Chile Ltda
Jonathan Garnica - Johnsons Controls S.A.
Jorge Fernandoise - Ecorefrigeracin
Jos Antonio San Miguel - Intercal S.A.
Luciano Meza - Asesor independiente
Luis Pavez - Elohim Ltda.
Miguel Esser - A&M
Miguel Flores - Cial Alimentos S.A.
Miguel guerra - Fabritank
Pablo Montecinos - Elohim Ltda.
Patrick Fossey - A. Mayer Refrigeracin Industrial S.A.
Peter Yufer - Refrigeracin Natural Ltda.
Ral Bunster - A. Mayer Refrigeracin Industrial S.A.
Ricardo Alvarado - Alfa Laval
Roberto Santander - USACH
Rodrigo Espinoza - Inema S.A.
Sergio Acevedo - Frutera Aguas Blancas Ltda.
Sergio Albornoz - Academia nacional de Bomberos de Chile
Sergio Bahamondez - Inacap
Sergio Navarro - A. Mayer Refrigeracin Industrial S.A.

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ndice

Pgina
1. Captulo 1 - Definiciones I.- 1

2. Captulo 2 - Herramientas de gestin gerencial II.- 1

3. Captulo 3 Capacitacin III.- 1

4. Captulo 4 - Operacin y mantenimiento seguro IV.- 1

5. Captulo 5 Diseo e instalacin V.- 1

6. Captulo 6 Plan de emergencia VI.- 1

7. Captulo 7 Auditoras de seguridad VII.- 1

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Carga de amonaco: La cantidad de
1. Captulo 1 - Definiciones y terminologas refrigerante con que cuenta un equipo o un
sistema, normalmente medido en kg.

Objetivo carga (de amonaco): Del verbo cargar.

El objetivo de este captulo es proporcionar


definiciones a un conjunto de trminos Competencia (competencia laboral):
utilizados en el presente Manual con el fin de Aptitudes, conocimientos y destrezas
evitar dudas o dobles interpretaciones. necesarias para cumplir exitosamente las
actividades que componen una funcin
Alcance laboral, segn estndares definidos por el
sector productivo.
Las definiciones del presente captulo
corresponden exclusivamente a trminos Componente (del sistema de refrigeracin):
cuando son usados en el presente Manual. Elementos que forman parte de un sistema
de refrigeracin a saber: compresores,
Las definiciones expuestas en este captulo condensadores, evaporadores, estanques,
no corresponden necesariamente a todos bombas, vlvulas, controles, tuberas y
los trminos utilizados en el presente cualquier otro elemento accesorio
manual. incorporado.

Bitcora o Libro de novedades: Libro que Compresor: Maquinaria o dispositivo


permite llevar un registro escrito y mecnico destinado a elevar
cronolgico de las diversas acciones de mecnicamente la presin del gas
operacin y/o mantencin. refrigerante.

Brigada de emergencia: Grupo organizado Condensador: Dispositivo intercambiador


de personas preparado para asumir, de de calor donde el refrigerante pasa de su
forma competente, la responsabilidad de estado de vapor a lquido (cambio de
tomar las medidas necesarias para controlar estado), cediendo calor.
una emergencia frente a un accidente
relacionado con el sistema de refrigeracin Deshielo: Procedimiento aplicado a
con amoniaco. evaporadores que operan como enfriadores
de aire, para remover el hielo que se
Brigadista de emergencia: Persona acumula en ellos.
competente y calificada que forma parte de
la brigada de emergencia. Diagrama de flujo: Representacin
esquemtica, en forma de circuito, de un
Caera o tubera: Material destinado a sistema de refrigeracin, expresada en un
conducir el refrigerante en el sistema de plano y donde se incorporan todos los
refrigeracin. componentes del sistema.

Cmara frigorfica: Recinto aislado Diagrama de flujo simplificado: Diagrama


destinado a almacenar y mantener de flujo en el cual se representan
productos que requieren estar a una esquemticamente todas las caeras y slo
temperatura determinada. aquellas vlvulas e instrumentacin que
eventualmente pueda ser necesario operar
ante una emergencia. Documento

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fundamental para el manejo de su representacin personal, o la gestin o
accidentes. desempeo de uno o ms negocios.

Elementos de Proteccin Personal (EPP): Mantencin correctiva: Conjunto de tareas


Todo equipo o dispositivo, especialmente tcnicas destinadas a restablecer la
diseado, para proteger las partes del operacin eficaz y segura de un sistema,
cuerpo que se encuentran expuestas a parte de un sistema o componente que se
riesgos durante el ejercicio de una labor. Ya haya visto forzado a detenerse o ser puesto
sea, por accidentes del trabajo o para evitar fuera de servicio, por riesgos asociados a la
enfermedades profesionales. Por definicin, integridad mecnica, elctrica o de
se trata de un elemento personal y portable seguridad.
del usuario.
Mantencin preventiva: Conjunto de tareas
Elementos de seguridad: Elementos que tcnicas destinadas a asegurar la
son utilizados en forma complementaria a funcionalidad, operacin continua y segura,
los elementos de proteccin personal, que sin interrupciones inesperadas, del sistema
permiten realizar la labor con menor riesgo. de refrigeracin. Normalmente se basa en
instrucciones entregadas, tanto por los
Estanque: Todo recipiente que contenga fabricantes de los componentes y equipos
refrigerante y que forma parte del sistema de de refrigeracin como por los proyectistas
refrigeracin. del sistema.

Estanqueidad: Referido al sistema de Mantenedor: Tcnico frigorista competente


refrigeracin con amonaco y/o sus para realizar labores de mantencin
componentes corresponde a la cualidad de preventiva y correctiva de sistemas de
ser estanco, vale decir sistema ausente de refrigeracin con amonaco.
fugas.
Manual de operacin: Conjunto de
Evaporador: Dispositivo intercambiador de instrucciones tcnicas que describen los
calor donde el refrigerante cambia su estado procedimientos adecuados para el uso y
de lquido a vapor (cambio de estado) por mantenimiento de los sistemas o equipos
absorcin de calor. correspondientes.

Fuga: Escape accidental de refrigerante, ya Modificacin del sistema de


sea en estado lquido o gaseoso. Puede refrigeracin: alteracin o cambio de las
provenir del refrigerante del sistema de condiciones originales de diseo del
refrigeracin propiamente tal, as como proyecto, incluyndose tambin las
tambin, del refrigerante que se encuentre ampliaciones al sistema y las mejoras del
almacenado en otros recipientes. diseo.

Instalador: Persona competente para Operador: Tcnico frigorista que se encarga


asumir la responsabilidad profesional (en la de la operacin y funcionamiento, correcto y
direccin) en las labores de montaje, tanto seguro, de un sistema de refrigeracin.
mecnicas, elctricas como de
especialidades anexas, adems de la puesta
en marcha de un determinado sistema Parmetros operacionales: valores fijos,
frigorfico. datos fijos o valores de referencia que se
consideran en el estudio o anlisis de una
Mandante: Persona que en el contrato cuestin.
consensual llamado mandato confa a otra

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Plan de emergencia: Conjunto de acciones Prueba de presin: Procedimiento
organizadas y escritas tendientes a mediante el cual se presuriza a una presin
establecer procedimientos escritos para la y tiempo predeterminado el sistema, para
respuesta frente a la ocurrencia de controlar y asegurar la total estanqueidad de
situaciones de emergencia y/o desastre. ste.

Planilla de control: Formulario con Puente Trmico: Punto donde se transmite


recuadros en blanco preestablecidos para ms fcilmente el calor que en las zonas
ser completado peridicamente con lecturas aledaas.
de los valores operacionales de la operacin
del sistema de refrigeracin. Purga de Aceite: Consiste en la remocin
de aceite desde un sistema de refrigeracin.
Plano de planta: Plano que indica el rea
acotada, a escala, en el cual estn dibujadas Propietario o representante legal: En este
los diferentes componentes del sistema de manual el uso de ambas definiciones son lo
refrigeracin. Las componentes son: mismo, y se refieren a la persona que tiene
compresores, condensadores, la responsabilidad legal del sistema de
evaporadores y estanques debidamente refrigeracin con amonaco.
identificados, en los mismos trminos como
estn identificados en el diagrama de flujo. Recarga de amonaco: corresponde a la
cantidad de amonaco incorporada a un
Presin de descarga: Es la presin del sistema de refrigeracin como consecuencia
refrigerante medido a la salida del de una ampliacin, transformacin del
compresor. sistema de refrigeracin o prdida de este
producto de una fuga.
Presin de diseo: Es la presin mxima
para la cual se calcula el sistema y/o sus Sala de mquinas: Espacio de acceso
componentes. restringido, especialmente diseado para
contener algunos dispositivos componentes
Presin de prueba: Es la presin a la cual del sistema de refrigeracin, tales como:
se somete el sistema en su totalidad y/o compresores, estanques, bombas, tableros
algn componente en particular para y sistemas de control, sin estar limitado a
controlar su estanquidad y asegurar su estos componentes.
integridad mecnica.
Soldador calificado: Soldador de redes
Presin de succin: Es la presin del tuberas y equipos (de acero o aluminio) que
refrigerante medido a la entrada del operan a alta presin, usando diferentes
compresor. tcnicas, y que cuenta con la certificacin
pertinente para ser considerado calificado.
Procedimiento de trabajo seguro:
Organizacin eficaz de una serie de Tcnico Frigorista: Persona competente
actividades y tareas coordinadas que para asumir trabajos de operacin,
definen claramente la secuencia de mantencin preventiva y correctiva de un
operacin de manera correcta y segura. sistema de refrigeracin, operando con
Proyectista: Persona competente para amonaco.
asumir la responsabilidad profesional en las
labores de diseo, clculo y seleccin de los Temperatura de cmara: Corresponde a la
componentes de un determinado sistema de temperatura del aire al interior de una
refrigeracin con amonaco. cmara frigorfica o recinto climatizado.

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Temperatura de succin: Corresponde a la
temperatura del amonaco en estado
gaseoso en la succin del compresor.

Variables operacionales: Conjunto de


datos o lecturas (variables) relevantes que
describen el funcionamiento del sistema.

Vlvula: Dispositivo que abre, cierra o


regula el paso de un fluido por un conducto.
Puede ser operada manual o
automticamente.

Vlvula de seguridad: Vlvula que acta


por presin, que se mantiene cerrada por un
resorte, u otro medio calibrado, y que est
diseada para abrir automticamente
aliviando la presin en exceso, respecto a un
valor de ajuste, evacuando a la atmsfera o
a un punto de menor presin en el sistema
de refrigeracin.

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2. Captulo 2 - Herramientas de gestin frigorfica son responsables, conforme a su
gerencial en sistemas de refrigeracin cargo y funcin, del cuidado, buen uso y
por amonaco correcta operacin del sistema de
refrigeracin, a fin de asegurar la integridad
y seguridad tanto de las personas como de
Objetivo la planta.

Crear conciencia en el propietario o


representante legal de las plantas que 2.2 Capacitacin tcnica de la gerencia
cuenten con sistemas de refrigeracin con
amonaco, sobre el uso, manejo y riesgos de Los conceptos descritos en la Introduccin
este refrigerante, de forma de asegurar que de este Manual exigen de un conocimiento
se establezcan polticas orientadas al tcnico bsico acerca del uso del amonaco
cumplimiento de todos los protocolos como refrigerante y su manejo seguro.
necesarios en cada uno de los puntos que
se detallan ms adelante. Siendo sta una exigencia adicional a la
labor administrativa del cargo, el propietario
Alcance o representante legal de la empresa debe
capacitarse en las habilidades estipuladas
Guiar al propietario o representante legal en este Manual de Buenas Prcticas en
sobre los conocimientos mnimos que debe Refrigeracin con Amonaco (ver Captulo 3
tener de su planta, y las polticas y Capacitacin).
responsabilidades que debe salvaguardar
para ejercer su funcin acorde a las buenas Dicha capacitacin busca entregar las
prcticas definidas en este manual. herramientas necesarias para comprender la
importancia de un manejo adecuado de este
En particular se busca que, desde la alta refrigerante, crear conciencia del buen
direccin de la organizacin, se asuma un rol cuidado de su planta y las exigencias
activo en la implementacin permanente de mnimas que debe contar el personal tcnico
polticas de mantenimiento, operacin y para asegurar lo anterior.
planes de seguridad y emergencia, que
garanticen una operacin segura de la La capacitacin debe realizarse de forma tal
planta. que abarque a toda la organizacin, con el
objeto de crear conciencia sobre los riesgos
asociados a este tipo de sistema de
2.1 Responsabilidades refrigeracin. Se debe asegurar, de forma
permanente, la implementacin de buenas
Al igual que en todas las empresas en las polticas de mantenimiento, planes de
que se utilizan sustancias peligrosas o se capacitacin adecuados al personal (ver
operan equipos crticos, se deben tener Captulo 3 - Capacitacin) y planes de
presentes los riesgos asociados como emergencia efectivos (ver Captulo 6 -
consecuencia de un mal uso, mal diseo o Planes de Emergencia), segn las
inadecuado mantenimiento, riesgos que recomendaciones detalladas en este Manual
conllevan responsabilidades civiles y de Buenas Prcticas en Refrigeracin con
penales en caso de algn accidente o Amonaco.
emergencia.

Por lo tanto, todas las personas de una


empresa donde exista una instalacin

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2.3 Uso y manejo del amonaco y como Se debe contar, como mnimo, con la
mitigar sus riesgos siguiente documentacin actualizada en dos
ejemplares, uno de los cuales deber ser en
El propietario o representante legal ser papel:
responsable de que la planta cuente con un
protocolo documentado sobre el uso y 1. Plano de planta de la instalacin,
manejo del amonaco como refrigerante y los mostrando el trazado de la red, de los
riesgos que esto conlleva. Dicho protocolo sistemas de refrigeracin con
debe contener todos los elementos y amonaco.
alcances que se establecen en el Captulo 6 2. Diagrama de flujo de los sistemas de
sobre Planes de Emergencia de este refrigeracin y sus instalaciones
manual, y debe ser entregado a cada anexas.
operario del sistema de refrigeracin, 3. Diagrama de flujo simplificado para
manteniendo un registro escrito de emergencias.
recepcin y comprensin del mismo. 4. Diagrama unilineal del proyecto
elctrico de fuerza y control.
Adicionalmente, el propietario o 5. Plano de canalizacin de fuerza
representante legal debe: elctrica a todos los equipos de los
sistemas de refrigeracin
- Estar capacitado en el uso del Superintendencia de Electricidad y
amonaco como refrigerante, Combustibles (SEC).
conocer los riesgos que esto implica, 6. Manual de operacin y mantenimiento
y comprender la importancia de de los sistemas de refrigeracin
minimizar dichos riesgos. incluyendo los parmetros de
- Asegurar que las gerencias o operacin de diseo y de operacin
jefaturas de la planta tengan la normal.
misma capacitacin detallada en el 7. Manuales de montaje, operacin y
punto anterior. mantenimiento de los equipos que
- Asegurar que el protocolo se componen el sistema frigorfico.
mantenga vigente y sea conocido y 8. Certificados de las vlvulas,
comprendido por todas las personas estanques y otros equipos que lo
que ingresen a la planta, sean o no requieran, segn lo establecido en el
trabajadores de sta. Captulo 5 - Diseo.
9. Catastro de vlvulas de seguridad
indicando su ubicacin, presin de
2.4 Documentacin tcnica, planos y activacin, marca, modelo, ao de
instalacin y ltima calibracin.
diagramas de flujo
10. Catastro de sensores de deteccin de
amonaco indicando su ubicacin,
El propietario o representante legal ser marca, modelo, ao de instalacin,
responsable que en la planta se cuente con valor de calibracin, fecha de ltima
la informacin tcnica completa de los calibracin.
sistemas de refrigeracin, expresada en 11. Mapa de riesgo (ver Captulo 006
especificaciones tcnicas, planos y Planes de emergencia).
diagramas actualizados. Dicha 12. Archivador con el Historial de la
documentacin debe estar debidamente Instalacin: que incluye los planes de
almacenada con fcil acceso, en buen mantenimiento preventivo preparados
estado y disponible cuando se requiera. para cada ao, mantenimientos
correctivos, reparaciones mayores, y

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modificaciones y ampliaciones de la
planta. Adems, el personal de operacin debe
13. Archivador con copia de los registros estar debidamente capacitado para llevar a
de operacin de la planta en planillas cabo las medidas de emergencia necesarias
diarias. ante una situacin de riesgo, y debe contar
con la debida autorizacin para ello.
Nota: los puntos 12 y 13 pueden ser
solamente electrnicos.

Uno de estos archivos debe estar en las


oficinas del Gerente o Jefe de Planta y otro
a disposicin del personal tcnico usuario de
los sistemas de refrigeracin.

Adicionalmente, debe disponerse de un


Diagrama de flujo, actualizado, en un lugar
visible dentro de la Sala de Mquinas, y un
Diagrama de flujo simplificado,
actualizado, para emergencias, ubicado
fuera de la de Sala de Mquinas (en sus
accesos). En ambos casos, los diagramas
deben estar debidamente enmarcados y
protegidos para no decolorarse.

2.5 Propuesta de Contratacin de


Operadores

El propietario o representante legal es


responsable de que se seleccionen y
contraten operadores idneos y capacitados
para los sistemas de refrigeracin. Estos
operadores deben cumplir, como mnimo,
con el perfil establecido para este cargo por
ChileValora, y lo establecido en los
Captulos 3 - Capacitacin y 4 - Operacin
segura y mantenimiento de este Manual.

2.6 Formacin de personal, calificacin y


plan de capacitacin.

El propietario o representante legal es


responsable de que la planta cuente con
programas de formacin, calificacin y
capacitacin del personal tcnico de
refrigeracin. Estos deben cumplir, como
mnimo, con el perfil establecido para este
cargo por ChileValora, y lo establecido en los
Captulos 3 - Capacitacin y 4 - Operacin
segura y mantenimiento de este Manual.

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2.7 Mantenimiento de sistemas de presupuesto adecuado para su
seguridad implementacin.

El propietario o representante legal ser Contar con un seguro de responsabilidad


responsable de que la planta cuente con un civil por accidentes.
programa de mantenimiento peridico de los
sistemas de seguridad. Con este fin, el Jefe 2.10 Plan de Emergencia
de Mantenimiento confeccionar un listado
de control check list, detallando los puntos El propietario o representante legal es
de inspeccin de los sistemas de seguridad, responsable que la empresa cuente con un
su respectiva frecuencia, y los plazos de plan de emergencia conforme a lo
renovacin de partes y piezas, de acuerdo a establecido en el Captulo 6 Planes de
las recomendaciones establecidas por los Emergencia.
fabricantes. Luego de cada inspeccin, se
entregar a la gerencia un informe detallado El plan de emergencia incluir todas las
con los resultados obtenidos y las acciones y operaciones que el personal
observaciones encontradas. responsable de la Sala de Mquinas,
operadores de los equipos de refrigeracin y
2.8 Cantidad y recargas de amonaco personal de seguridad de la planta debe
llevar a cabo en caso de su activacin.
El propietario o representante legal es
responsable de que la planta cuente con un El plan de emergencia debe formalizarse
registro de la carga de amonaco que tiene en un documento autorizado por el
cada uno de sus sistemas de refrigeracin. propietario o representante legal. Este
Adems, debe contar con un registro debe ser recibido y comprendido por todo el
cronolgico de todas las recargas de personal de la empresa durante las
amonaco que se hayan efectuada a cada capacitaciones correspondientes, segn lo
sistema de refrigeracin detallando las establecido en el Captulo 6 Planes de
razones que la justifican (idealmente desde Emergencia.
el momento de su puesta en marcha).

La carga y recarga de amonaco debe


registrarse en kilgramos (kg).
Eventualmente deber de tomar medidas
correctivas cuando la recarga de amonaco
exceda los lmites establecidos en el
Captulo 4, pto. 4.8.

2.9 Plan de mantenimiento y presupuesto

El propietario o representante legal es


responsable de que la planta cuente con un
plan de mantenimiento ajustado a los
requerimientos reales de la misma, y que
sea concordante con lo establecido por los
fabricantes de los equipos y las buenas
prcticas de refrigeracin. As mismo, es
responsable de que la planta cuente con un

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El propietario o representante legal de la
planta debe:

- Garantizar que el Plan de


Emergencia sea viable, est
vigente, y sea conocido y
comprendido por todas las personas
que ingresen a la planta, sean o no
trabajadores de sta.
- Garantizar que el programa de
simulacros del Plan de Emergencia
se cumpla peridicamente.

2.11 Auditoras de seguridad

El propietario o representante legal es


responsable de que se efecten las
auditoras de seguridad peridicas a los
sistemas de refrigeracin por amonaco de la
planta conforme a lo establecido en el
Captulo 7 Auditora de Seguridad.

Las auditoras deben ser realizadas por


una entidad externa a la empresa, con
participacin del personal tcnico y de
prevencin de riesgos de la planta. De estas
auditoras se debe generar un plan de
accin.

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3. Captulo 3 - Capacitacin MODULOS


M1 M2 M3 M4
Objetivo

Mantenimiento y supervisin
en sistemas de refrigeracin

amonaco como refrigerante


refrigeracin con amonaco
refrigeracin industrial con

Operacin de sistemas de
Fundamentos bsicos de
Crear conciencia en el propietario o

Seguridad industrial y
normativas sobre el
representante legal respecto a su deber de

con amonaco
asegurar que todo el personal que trabaje en

amonaco
una planta con sistemas de refrigeracin por Cargo
amonaco, est debidamente informado de
las funciones que le corresponde cumplir, de
forma consistente, con el Derecho a saber
establecido en D.S. N40, Reglamento sobre
prevencin de riesgos profesionales.
Igualmente, debe asegurar que el personal
cuente con los conocimientos necesarios y Operador
las competencias requeridas para realizar las Mantenedor
S S S S
labores propias de su funcin Tcnico
Frigorista
Alcance
Jefe Tcnico S S S S
Guiar al propietario o representante legal Personal de
respecto a los conocimientos necesarios planta de S
mnimos con que deber contar el personal proceso
que trabaje, directa o indirectamente, con los
Gerencia S
sistemas de refrigeracin con amonaco de la
planta, de acuerdo a su cargo y su funcin. Prevencionista
S S S
de riesgo
Para ello, se ha determinado una estructura Brigadas de
S S
nica de Mdulos de Materias que debern emergencia
conocerse de acuerdo a las funciones que se Personal
detallan en la tabla siguiente. S
Administrativo

En Anexo 003-01 - Estructura nica de


mdulos, se detalla el alcance de cada uno
de ellos.

Estos mdulos sern la base de los cursos


que las Instituciones de Capacitacin
dictarn a las personas que trabajen en ese
tipo de plantas.

Mdulos segn funcin:

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Manual de Buenas Prcticas en Refrigeracin con Amonaco
4. Captulo 4 - Operacin y registros a la hora de evaluar el
mantenimiento seguro funcionamiento del sistema.

Objetivo Ms adelante, en este captulo, se muestra


un resumen de los protocolos y rutinas de
Crear conciencia en la organizacin operacin y mantenimiento ms comunes.
respecto al deber de asegurar la operacin En los anexos de este captulo se encuentra
eficiente y segura de los sistemas de un desarrollo ms detallado de los mismos.
refrigeracin instalados en la planta,
poniendo especial nfasis en un adecuado Introduccin
mantenimiento preventivo y correctivo,
segn corresponda. Para trabajar con un sistema de refrigeracin
con amonaco, las personas involucradas
deben estar debidamente capacitadas y
Alcance entrenadas (ver Captulo 3 Capacitacin),
y conocer las instalaciones y sus riesgos
Entregar una gua referente a las asociados.
condiciones que permitan una operacin
eficiente y segura de un sistema de La seguridad deber ser siempre el foco ms
refrigeracin, y sus respectivos lineamientos importante a considerar, priorizando a las
de mantenimiento. personas sobre lo material.

Este captulo entrega informacin bsica


sobre los siguientes aspectos:

a) Conocer las condiciones de diseo y


funcionamiento de los sistemas de
refrigeracin con amonaco que operan en la
planta.

b) Conocer los procedimientos para un


adecuado mantenimiento preventivo y
correctivo segn corresponda.

c) Conocer los riesgos asociados a la


operacin y mantenimiento de una planta
frigorfica, precauciones que deben tener los
operadores, buenos hbitos de trabajo y
operacin, y uso adecuado de los elementos
de proteccin personal (EPP) y de los
elementos de seguridad.

d) Identificar los parmetros operacionales


normales y crticos de un sistema de
refrigeracin con amonaco, la necesidad de
registrar las variables operacionales
respectivas durante la operacin, y la
importancia que pueden tener estos

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Manual de Buenas Prcticas en Refrigeracin con Amonaco
4.1 Documentacin, condiciones de o Catastro de sensores de deteccin
diseo y funcionamiento de amonaco indicando su ubicacin,
marca, modelo, ao de instalacin,
valor de calibracin, fecha de ltima
El jefe de planta, el jefe tcnico, los
calibracin.
operadores y los mantenedores deben
o Mapa de riesgo (ver Captulo 006
conocer, comprender y disponer de la
Planes de emergencia).
informacin detallada a continuacin.
o Archivador con Historial de la
Adems, deben tener pleno conocimiento
Instalacin: incluye los planes de
para qu fue diseado el sistema y para qu
mantenimiento preventivo
no.
preparados para cada ao,
mantenimientos correctivos,
Toda la documentacin mencionada
reparaciones mayores, y
anteriormente debe mantenerse actualizada
modificaciones y ampliaciones de la
y en buen estado, como tambin estar
planta.
debidamente almacenada y con fcil acceso.
o Archivador con copia de los registros
de operacin de la planta en planillas
Toda la informacin detallada en el
diarias.
Captulo 2, punto 2.4:
Descripcin de parmetros
o Plano de planta de la instalacin
operacionales en condiciones de
mostrando trazado de la red de los
trabajo.
sistemas de refrigeracin con
amonaco. Descripcin de parmetros en
o Diagrama de flujo de los sistemas de condiciones de detencin prolongada.
refrigeracin y sus instalaciones Planillas de Control y bitcora o libro de
anexas. novedades diario de la planta.
o Diagrama de flujo simplificado para Plan de emergencia.
emergencias
o Diagrama unilineal del proyecto
elctrico de fuerza y control. Adicionalmente, se deben mantener los
o Plano de canalizacin de fuerza Diagramas de flujo actualizados, a la vista,
elctrica a todos los equipos de los en un lugar privilegiado en Sala de
sistemas de refrigeracin (SEC) Mquinas.
o Manual de operacin y
mantenimiento de los sistemas de
refrigeracin incluyendo los
parmetros de operacin de diseo y
de operacin normal.
o Manuales de montaje, operacin y
mantenimiento de los equipos que
componen el sistema frigorfico.
o Certificados de vlvulas, estanques y
otros equipos que lo requieran segn
lo establecido en el Captulo 5 -
Diseo.
o Catastro de vlvulas de seguridad
indicando su ubicacin, presin de
activacin, marca, modelo, ao de
instalacin y ltima calibracin.

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4.2 Riesgos y precauciones asociadas a Los operadores y mantenedores deben
la operacin y mantenimiento de un conocer, como mnimo, el presente
sistema de refrigeracin con Manual de Buenas Prcticas en
amonaco Refrigeracin con Amonaco.

Los operadores deben conocer y


4.2.1 Buenos hbitos del operador
comprender el Plan de Emergencia. (ver
Captulo 6 Plan de Emergencia).
Es obligacin de los operadores conocer
ntegramente el sistema de refrigeracin, Los operadores deben conocer y
tanto en terreno como en planos, sus comprender el Manual de Operacin y
especificaciones y sus respectivos Mantenimiento de los sistemas de
manuales. refrigeracin con amonaco de la planta.
Es obligacin de los operadores conocer Los operadores y mantenedores deben
el uso de los elementos de proteccin conocer, comprender y aplicar el
personal (EPP) (ver anexos N 002 al programa de mantenimiento preventivo
005-040) y utilizarlos cuando vigente.
corresponda.
Los operadores y mantenedores deben
Es obligacin de los operadores conocer, cumplir con los programas de
respetar y hacer cumplir los planes de capacitacin para poder operar y
emergencia. mantener los sistemas de refrigeracin de
forma segura (ver Captulo 3
Est Prohibido Fumar en el rea donde se Capacitacin)
ubican los sistemas de refrigeracin con
amonaco. Los operadores y mantenedores deben
mantener el sistema de refrigeracin
Los operadores y mantenedores deben completamente hermtico, e investigar y
(estar) conocer y estar conscientes del reportar cualquier escape de amonaco
peligro potencial de los posibles escapes que se presente.
de amonaco (ver anexo N 004-001 -
Hoja de Seguridad del Amonaco). Toda fuga de amonaco debe ser
reparada por personal capacitado con la
Est prohibido almacenar materiales en la mxima premura posible. El evento
sala de mquinas (ver DS 43 deber ser registrado en un informe
Almacenamiento de sustancias explicando detalladamente las
peligrosas). circunstancias de la falla, sus causas y las
medidas adoptadas para evitar incidentes
Riesgos durante la operacin y el similares en el futuro.
mantenimiento.
Los mantenedores deben registrar, en un
A continuacin, se enumeran algunas formato facilitado por la Jefatura de
buenas prcticas que ayudan a operar y planta, la siguiente informacin como
mantener un sistema de refrigeracin con mnimo:
amonaco de forma segura, a fin de
minimizar los riesgos de emergencias como Toda reparacin realizada en los
un escape de amonaco. sistemas de refrigeracin con amonaco,
indicando si corresponde a

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mantenimiento preventivo o correctivo, y Presiones de descarga
si est considerado en el programa de Presin de aceite de los compresores
mantenimiento preventivo anual. Temperatura de succin de los
Todos los repuestos que sean utilizados. compresores
Nivel de aceite de los compresores
El formato del registro puede ser electrnico. Nivel de lquido en el estanque recibidor
Temperatura del medio a enfriar
El operador de planta tendr un rol Temperatura de los recintos refrigerados
fundamental al momento de enfrentar una Hormetros
emergencia con amonaco. Por lo tanto, Niveles en otros estanques
debe conocer a la perfeccin el Plan de Presin en bombas de refrigerantes
Emergencia. Voltaje de fuerza y control
Se considera una buena prctica la Amperaje por fase en tablero general
participacin del operador de planta en la frigorfico
brigada de emergencia.
El operador debe controlar la tendencia de
las variables de operacin registradas, de
4.3 Libro de operacin diaria modo de detectar cualquier desviacin con
respecto de los parmetros de operacin y
En toda Sala de Mquinas de un sistema de que las ubique fuera de su rango de
refrigeracin con amonaco se debe llevar el operacin normal (como: aumento de alguna
registro de algunos parmetros de operacin temperatura y/o presin del sistema,
relevantes, a fin de mantener un adecuado disminucin del nivel de aceite, etc.). Las
control de funcionamiento de cada equipo. desviaciones deben registrarse, corregirse e
Dicho registro debe mantenerse actualizado informarse a quien corresponda cuando la
de acuerdo a un intervalo de tiempo situacin lo amerite.
preestablecido.
A modo de orientacin, en el anexo 004-035
Se recomienda mantener los valores se muestra un listado de variables
mximos y mnimos de cada parmetro a operacionales anormales con sus posibles
controlar en un lugar visible de la Planilla de causas.
Control, a fin detectar desviaciones en el
momento de registrarlos. El formato de este libro puede ser
electrnico.
En la Planillas de Control se deben registrar
los parmetros operacionales relevantes
del sistema e indicar los equipos que se 4.4 Libro de novedades
encuentran en operacin.
El operador debe mantener un documento
Los parmetros relevantes a controlar son foliado en el que se registren los sucesos
propios de cada sistema, por ello es buena ocurridos durante su turno. En caso de no
prctica asesorarse con el diseador del ocurrencia de eventos o fallas debe
mismo o un profesional competente para registrarlo explcitamente. As mismo, se
definirlos. deben registrar y protocolizar los cambios de
turno.
Algunos parmetros a controlar, sin estar
limitado a stos, son: Cada anotacin debe incluir fecha, hora,
duracin y descripcin del suceso, y debe
Presiones de succin ser firmada por quien lo registra.

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El formato de este libro puede ser


electrnico. 4.7 Protocolos de procedimientos o
maniobras

4.5 Cambio de turno paso de Los procedimientos o maniobras deben ser


informacin realizados por operadores calificados (ver,
Captulo 3 Capacitacin).
Debe existir un protocolo de cambio de turno
entre operadores, que ser un acto Para la ejecucin de procedimientos o
presencial, y que asegure el traspaso de maniobras que implican riesgo de exposicin
informacin entre el personal que ingresa y del personal a escapes de amonaco deben
el que se retira. existir procedimientos escritos de operacin
segura, los cuales deben respetarse.
Se debe disponer de un lugar y tiempo Algunos de estos procedimientos, sin estar
adecuado que asegure el buen traspaso de limitado a ellos, son presentados a modo de
la informacin registrada, tanto en el Libro de recomendacin en los anexos 004-006 al
Operacin como en el Libro de Novedades. 004-020 de este Manual.

Tanto para las actividades rutinarias como


4.6 Manejo y almacenamiento de para los procedimientos especficos, los
amonaco operadores deben estar debidamente
capacitados y entrenados, contar con los
elementos de proteccin personal (EPP), y
No se recomienda el almacenamiento de
con los elementos de seguridad y mitigacin
amonaco en la planta que no est contenido
de escapes de amonaco. Los EPP a usar
dentro de algn sistema de refrigeracin.
estn descritos, para cada caso, en los
anexos 004-002 a 004-005 de este Manual.
Si fuese necesario almacenar amonaco en
la planta, debe regirse por lo establecido en
el reglamento vigente respecto a
4.8 Protocolos de registro de recarga de
Almacenamiento de sustancias peligrosas.
(DS 43, 2015) amonaco

El amonaco contenido en los estanques, ya Se debe llevar un control escrito de cada


sean recibidores o estaciones de bombeo, recarga de amonaco que se realice.
ser considerado como una sustancia en Registrando la cantidad en kg, la fecha y el
operacin y no como almacenada para motivo. Cuando la recarga corresponda a los
efectos de este manual, no obstante que los siguientes porcentajes de la Carga de
recibidores de lquido de alta presin se Amonaco (total) del sistema debe:
encuentran amparados por el DS 43 del ao
2015. Recarga de < 15 %
Es considerado como punto de mejora, se
En caso de ser necesario transportar debe activar plan de accin
amonaco, debe realizarse conforme a lo correspondiente.
establecido en el D.S. N 298 que regula el
transporte de cargas peligrosas por calles y Recarga > 15 %
caminos. En caso de recibir amonaco de un Es considerado como punto de urgencia
proveedor externo, se le debe exigir el y se debe activar plan de accin
cumplimiento de esta norma. correspondiente para regularizar esta

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situacin en el corto plazo, en los peridicas en todos los sistemas de
prximos 3 meses. refrigeracin con amonaco:
El Gerente de Planta debe estar
informado de esta situacin. Revisin Periodicidad
mnima
Las recargas producto de modificaciones Escapes en Dos veces al ao
o ampliaciones de la instalacin se tuberas, vlvulas,
registran pero no generan plan de sellos, bridas, etc.
accin. Estado general Una vez al ao
exterior de los
componentes
4.9 Mantenimiento Estado y vida til de Dos veces al ao
las Vlvulas de
seguridad
El programa de mantenimiento debe estar
descrito detalladamente en el Manual de Vlvulas Una vez al ao
Operacin y Mantenimiento de la planta, que reguladoras de
incluye los manuales de los equipos (ver presin o de alivio
Captulo 5 - Diseo). De no contar con un Estado aislamiento Una vez al ao
programa de mantenimiento adecuado, ste trmico
debe ser elaborado a la brevedad por un Estado de Una vez al ao
profesional competente. proteccin de
corrosin
Se debe contar con procedimientos escritos Detectores de Una vez al ao o
de operacin segura para hacer amonaco segn lo indicado
mantenimiento en el sistema de refrigeracin por fabricante.
(ver anexos 004 - 021 al 036). Slo personal Mangueras de Una vez al ao,
calificado en los riesgos, y familiarizado con trasvasije salvo que su fecha
los procedimientos de trabajo seguro, debe de caducidad
ejecutar y supervisar los trabajos de implique
mantenimiento. reemplazarlas
antes.
El sistema de refrigeracin debe ser Calidad del agua de Una vez al mes
detenido si su operacin representa un condensacin
riesgo inminente de fuga de amonaco. La Contaminacin en Una vez al ao
seccin que presente dicho riesgo debe ser el amonaco
aislada del sistema y el amonaco evacuado Estado de la Una vez al ao
totalmente. sealizacin
Estado de las duchas Una vez al mes
y lava ojos
4.9.1 Mantenimiento preventivo
Los operadores y tcnicos debern observar
El plan de mantenimiento preventivo anual el sistema de refrigeracin durante sus
debe considerar lo especificado por el actividades cotidianas en bsqueda de
respectivo fabricante de cada uno de los posibles anomalas.
equipos y componentes principales del Despus de cada mantenimiento preventivo,
sistema (compresores, condensadores, se dejar constancia por escrito de lo
evaporadores, otros intercambiadores de realizado en Archivador Historial de la
calor, bombas, etc.). Adems, debe Instalacin.
considerar las siguientes inspecciones

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4.9.2 Mantenimiento correctivo

Cuando sea necesario realizar una


reparacin o mantenimiento correctivo a un
sistema de refrigeracin con amonaco, se
debe procurar que esta reparacin lleve el
sistema a su condicin original.

Despus de cada mantenimiento correctivo,


se debe dejar constancia por escrito de lo
realizado en Historial de la Instalacin.

En caso de algn evento como sismo,


incendio, etc. se debe revisar la integridad
de los sistemas de refrigeracin con
amonaco.

4.10 Manejo y disposicin de residuos con


presencia de amonaco

Estos sern considerados como residuos


peligrosos. Por lo tanto, se debe regir por lo
establecido en el D.S. 148 (Reglamento
sanitario sobre manejo de residuos
peligrosos) para el manejo y disposicin de
los mismos.

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5. Captulo 5 Diseo e instalacin totalidad, tanto en aspectos de operacin
como de seguridad.

Objetivo Se considera buena prctica por parte del


proyectista el estar disponible para aclarar
Entregar criterios y pautas de diseo e dudas, errores, discrepancias, etc. que se
instalacin relevantes que estn puedan presentar durante la etapa de
directamente relacionadas con la seguridad instalacin. Adems, este deber de
de un sistema de refrigeracin con supervisar las etapas del montaje y la puesta
amonaco. en marcha, verificando que la instalacin
cumpla con lo proyectado.

Alcance
5.1.1 Criterios generales para el buen
En este captulo se presentan las exigencias diseo
mnimas que se deben cumplir para el
diseo, la instalacin, la puesta en marcha y A continuacin, se presentan algunos
la recepcin de todo sistema de refrigeracin criterios y conceptos generales que se
con amonaco, manteniendo nuestro foco en deben tener en consideracin a la hora de
la seguridad. Lo anterior aplica tanto para realizar los estudios de factibilidad e
instalaciones nuevas como para ingeniera del proyecto:
modificaciones de las existentes.
Al especificar equipos, accesorios y
Importante: vlvulas, el diseo debe respetar las
recomendaciones de los fabricantes y sus
Los criterios tcnicos aqu expuestos son restricciones de operacin,
una gua en aspectos de seguridad y en especialmente las referidas a presiones y
ningn caso corresponden a la totalidad temperaturas mximas de diseo y a la
de los criterios necesarios para lograr una compatibilidad de los materiales con el
buena solucin de diseo e instalacin. refrigerante y el medio ambiente.

Cada proyecto tiene condiciones Todo diseo NO debe contravenir las


particulares y requiere de su propio normativas vigentes. Adems, se
diseo, el que quedar bajo recomienda tener presente las
responsabilidad del proyectista. recomendaciones de la industria y las
instituciones especializadas como: IIAR,
La inspeccin tcnica ser ASHRAE, ASME u otras.
responsabilidad del propietario o
representante legal. Todo diseo debe considerar y respetar
los espacios necesarios tales como:
accesos, vas peatonales y vehiculares,
5.1 Diseo de la planta entorno, energas disponibles del lugar,
entre otros.
El diseo de todo sistema nuevo, de toda
modificacin o ampliacin de un sistema Todo diseo debe respetar las leyes,
existente, debe ser realizado por un reglamentos y restricciones del lugar
profesional calificado con experiencia (como: ordenanza municipal, condiciones
demostrable, considerando el sistema en su geogrficas, etc.).

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En instalaciones nuevas, se debe poner
especial atencin en la ubicacin Los equipos y componentes instalados en
geogrfica de las mismas. Esta ubicacin la planta, ya sea en el exterior o el interior
debe estar separada y lejos de reas de la misma, deben contar con
densamente pobladas, y asegurase de condiciones de trnsito e iluminacin
contar con fcil acceso a los equipos de adecuadas para su correcta inspeccin y
emergencia. operacin, tanto de da como de noche.

El diseo de la planta debe asegurar un Todas las pasadas de caeras


fcil acceso a todos los dispositivos y (refrigeracin, elctrico fuerza y control,
vlvulas del sistema. etc.), a travs de muros y techos, deben
estar selladas.
En las zonas peatonales de acceso libre
(se excluyen las zonas de acceso No instalar equipos que operen con
restringido), la altura libre de trnsito chispa o llama (motores de combustin
debe considerar un mnimo de 2 m. salvo interna, calderas o fuentes de ignicin
que alguna norma vigente exija una altura etc.) en Sala de Mquinas.
mayor, en cuyo caso regir dicha altura.
Los drenajes de recintos en donde existe la
La ubicacin de los equipos de posibilidad de derrames de amonaco o
refrigeracin debe respetar las aceites deben ser contenidos (confinados)
indicaciones de los fabricantes, que en forma separada del resto de los drenajes.
permitan el acceso necesario para Por ningn motivo se podr evacuar
operacin y mantenimiento, y una visin amonaco, aceites u otras sustancias
completa de los elementos de control. peligrosas al sistema de drenajes pblicos.
Adems, deber permitir un acceso La disposicin de residuos se debe hacer de
adecuado en caso de emergencia. acuerdo a la normativa medioambiental
vigente (ver Norma que regula descargas de
Las fundaciones y las estructuras de residuos lquidos a sistemas de
soporte de los equipos (compresores, alcantarillado. Decreto Supremo MOP
condensadores, evaporadores, caeras, N609, de 1998 - Establece norma de
equipos, estanques y todos los emisin para la regulacin de contaminantes
componentes del sistema) deben ser asociados a las descargas de residuos
diseadas de acuerdo a las industriales lquidos a sistemas de
recomendaciones de los fabricantes, alcantarillado).
tomando en cuenta las exigencias de
clculos estructurales y ssmicos locales. Se debe evitar la condensacin de agua
sobre la superficie de las caeras y
La estructura del edificio debe estar accesorios del sistema de refrigeracin
diseada y construida acorde al uso que (por medio de aislamiento). Sin embargo,
se le dar, considerando todas las para los casos en los que esto resulte
cargas, tales como: compresores, inevitable, se debe considerar la
acumuladores, bombas, caeras, captacin y canalizacin de dichos
evaporadores y otros equipos. condensados, as como un recubrimiento
superficial adecuado contra la corrosin.
Para el caso de que los equipos que se
instalen generen fuentes de vibraciones, Se debe proteger todos los equipos y
se debe evitar la transmisin de las elementos del sistema de refrigeracin
mismas al resto del sistema. contra posibles daos mecnicos. Se

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debe tener especial cuidado en las zonas Debe considerarse duchas de
de trfico de gras y vehculos en emergencia y lavaojos con operacin
general. mediante pedal o palanca de
accionamiento, de acuerdo al DS 594 y
Todas las vas de evacuacin deben ser considerando lo siguiente:
diseadas de acuerdo a la normativa
vigente (ver normativa de construccin). o Ambos equipos deben estar
permanentemente operativos y
Se debe establecer por lo menos 2 zonas alimentados con agua potable en
de seguridad, debidamente sealizadas, caudal suficiente que asegure el
de fcil acceso (no bloqueadas) que escurrimiento de la sustancia a
permitan evacuar a todo el personal del limpiar, y una operacin continua de
establecimiento. Dichas zonas deben al menos 30 minutos. Deben ser
ubicarse en lados opuestos de la planta a dispuestos en nmero y ubicacin
fin de poder utilizarlas dependiendo de la que permitan el uso seguro y
direccin del viento. oportuno por el potencial afectado.

En aquellos lugares donde, por o Deben estar protegidos contra


condiciones del entorno o disposiciones condiciones climticas locales.
legales, sea imposible evacuar
eventuales descargas de amonaco a la o Se debe comprobar su
atmosfera (ejemplo: vlvulas de funcionamiento peridicamente.
seguridad) se deber contar con un Para ello se deben considerar las
sistema de dilucin con agua que debe recomendaciones de los fabricantes,
considerar 8 kg de agua por cada 1 kg de el ambiente donde est instalada y el
amonaco, que se pueden liberar en una tipo de instalacin.
hora. Se debe poner especial atencin en
evitar el congelamiento del agua y los Ninguna abertura desde la Sala de
rebalses a los sistemas de alcantarillado. Mquinas podr comunicarse con las vas
de escape de la planta.
El equipamiento e instalacin elctrica
deben estar conforme a lo establecido por En toda Sala de Mquinas las vas de
la normativa legal vigente (ver normativas escape deben ser diseadas de acuerdo
de SEC (Superintendencia de a la normativa vigente (ver reglamento de
Electricidad y Combustibles)). construccin). Adems, deben existir al
menos dos puertas o vas de salida para
asegurar que siempre haya una ruta de
5.1.2 Criterios de diseo de la sala de escape segura.
mquinas
La iluminacin general de la Sala de
Para las salas de mquinas de sistemas de Mquinas debe estar conforme a la
refrigeracin con amonaco se aplican los normativa legal vigente (ver DS 594 -
mismos criterios mencionados en el punto Reglamento sobre Condiciones
anterior. Sin embargo, existen algunas Sanitarias y Ambientales Bsicas en los
recomendaciones adicionales que se Lugares de Trabajo del Ministerio de
detallan a continuacin: Salud).

Cada Sala de Mquinas de refrigeracin


debe contar con un sistema de

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ventilacin. En operacin normal puede
ser natural o forzado. Este sistema debe La Sala de Mquinas debe contar con un
asegurar: mecanismo que permita detener el
sistema de refrigeracin desde su
o Una temperatura interior de la Sala de exterior, activando de forma simultnea la
Mquinas durante la operacin normal ventilacin mecnica para emergencias.
adecuada para el trabajo del personal
y para el buen funcionamiento de los Los niveles de advertencia y alarma del
equipos. sistema de deteccin de amonaco se
debern fijar considerando la normativa
o Una tasa de renovacin de aire que legal vigente:
garantice un ambiente adecuado para
los ocupantes de la Sala de Mquinas Advertencia:
(1).
Lmite hasta 35 ppm, que corresponde al
Nota: (1) Vlido para las Sala de Mquinas Lmite Temporal Permisible (LTP) segn el
cerradas. D.S.- 594 / 1.999 del MINSAL, Artculo 66.

Cada Sala de Mquinas de refrigeracin Acciones : Activar sistema de ventilacin


debe contar con un sistema de de emergencia.
ventilacin mecnica para emergencias Iniciar maniobras de deteccin
que debe operar de forma automtica y y correccin de la anomala.
contar con opcin de activacin manual.
Dicho sistema de ventilacin mecnica de
emergencia debe poder extraer el Alarma:
amonaco gaseoso de la Sala de
Mquinas en situaciones de emergencia, Lmite hasta 50 ppm, que corresponde al
para evitar llegar a concentraciones que valor ambiental en exposiciones cortas de
puedan afectar a las personas. duracin la cual no se debe sobrepasar en
ningn momento, para agentes qumicos
Para ms informacin sobre la ventilacin de con efectos agudos reconocidos.
Sala de Mquinas ver el anexo 005-03 de
este manual. Acciones : Ejecutar las acciones de la
advertencia.
Cada Sala de Mquinas debe contar con Activar Plan de Accin y
un sistema de deteccin de amonaco Emergencia.
implementado, de acuerdo a las
recomendaciones del fabricante. Dicho
sistema debe contar con 2 niveles de Todos los estanques de un sistema
accin: advertencia y alarma. refrigeracin con amonaco deben contar
con dos vlvulas de seguridad instaladas
con su respectiva vlvula dual. Para ms
5.1.3 Exigencias mnimas para un diseo informacin, ver anexo 005-06.
seguro
Todas las vlvulas seguridad deben estar
Para cumplir con los estndares mnimos de configuradas para operar a una presin
seguridad sugeridos por este Manual de que no exceda la presin de diseo de la
Buenas Prcticas se deben asegurar los seccin o elemento del sistema que
siguientes aspectos como mnimo: proteja. Al respecto, se debe asegurar

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que la placa de identificacin de cada o Plano de planta de la instalacin
vlvula de seguridad corresponda a lo mostrando trazado de la red de los
especificado en el proyecto al momento sistemas de refrigeracin con
de su instalacin. amonaco.
o Diagrama de flujo de los sistemas de
No debe haber ninguna vlvula de corte refrigeracin y sus instalaciones
que permitan aislar las vlvulas de anexas (tales como: circuito de
seguridad, ya sea aguas arriba o aguas deshielo por agua, circuito de
abajo de las mismas. refrigeracin de culatas, etc.).
o Diagrama de flujo simplificado para
Debe haber un sistema de alivio de emergencias.
presin en toda caera donde pueda o Diagrama unilineal del proyecto
quedar confinado el refrigerante lquido. elctrico de fuerza y control.
o Plano de canalizacin de fuerza
En todos los puntos de purga de aceite se elctrica a todos los equipos de los
debe instalar una vlvula de cierre sistemas de refrigeracin (SEC).
automtico o cierre rpido, antecedida de o Manual de operacin y mantenimiento
su respectiva vlvula de corte. de los sistemas de refrigeracin
incluyendo los parmetros de
Todo punto de servicio, como purga de operacin de diseo y de operacin
aceite, purga de incondensables y carga normal.
de amonaco, debe ser debidamente o Manuales de montaje, operacin y
protegido con un tapn desmontable mantenimiento de los equipos que
adecuado para su respectiva presin de componen el sistema frigorfico.
trabajo. Todas las vlvulas de seguridad o Certificados de las vlvulas, estanques
del sistema estn absolutamente y otros equipos que lo requieran segn
excluidas de esta consideracin. lo establecido en este captulo.
o Catastro de las vlvulas de seguridad
Todo estanque y caera de acero al indicando su ubicacin, presin de
carbono debe estar debidamente activacin, marca, modelo, ao de
protegido contra la corrosin. instalacin y ltima calibracin.
o Catastro de los sensores de deteccin
Queda estrictamente prohibido utilizar de amonaco indicando su ubicacin,
termmetros con mercurio en sistemas de marca, modelo, ao de instalacin,
refrigeracin con amonaco, ya que existe valor de calibracin y fecha de la ltima
un riesgo de explosin si estos elementos calibracin.
entran en contacto. o Mapa de riesgo (ver Captulo 006
Planes de emergencia).
o Archivador con el Historial de la
5.1.4 Planos y especificaciones tcnicas Instalacin: que incluye los planes de
(EETT) mantenimiento preventivo preparados
para cada ao, mantenimientos
Todo diseo de un sistema de refrigeracin correctivos, reparaciones mayores, y
nuevo, o cualquier modificacin de uno modificaciones y ampliaciones de la
existente, debe quedar debidamente planta.
documentado con los planos y EETT
actualizados en las carpetas detalladas en el Adems, antes de iniciar la ejecucin del
Captulo 2., a saber: proyecto (montaje) en la obra se debe
contar, como mnimo, con la siguiente
informacin:

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o Descripcin del proyecto de


refrigeracin.
o Plano de planta completo y de la Sala
de Mquinas.
o Diagramas del flujo del sistema de
refrigeracin a intervenir o instalar, y
sus instalaciones anexas.
o Proyecto elctrico detallado, que debe
incluir el diagrama unilineal de fuerza y
control, el plano de planta con
canalizaciones elctricas y el cuadro
de cargas elctricas.
o Plano de la planta con los ruteos
completos de los sistemas de
refrigeracin existentes, a instalar y a
intervenir.
o Especificaciones tcnicas de los
equipos principales.
o Descripcin y planos del proyecto de
arquitectura y obras civiles.

Ver anexo 005-02 Planos y Simbologa.

5.1.5 Sealizacin de caeras

Todas las caeras deben ser identificadas


de acuerdo a lo especificado en el anexo 005
- 001 - Sealizacin.

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Pg.: V.- 6
Cmara Chilena de Refrigeracin y Climatizacin A.G. Documento N 005-2013
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5.2 Instalacin sistemas de refrigeracin con
amonaco.
A continuacin, se presentan algunos Manejo del amonaco como
criterios bsicos y conceptos generales a refrigerante y los equipos de
tener presente al momento de realizar la proteccin personal (EPP)
instalacin o ejecucin de cualquier proyecto correspondientes.
de refrigeracin con amonaco: Capacidad de realizar un montaje
seguro, minimizando los riesgos.

5.2.1 Instaladores En funcin de las labores a ejecutar se debe


contar con los siguientes especialistas como
Previo a la instalacin de un sistema de mnimo:
refrigeracin nuevo, o a la modificacin de
uno existente, se debe realizar un diseo Armador o similar.
que cumpla con lo establecido en el punto Soldador calificado en caeras para
5.1 de este Manual. sistemas de refrigeracin con
amonaco.
El instalador debe asegurar que la Especialista en instalacin del
instalacin sea ejecutada conforme a lo aislamiento.
establecido en el proyecto. Se considera Especialista elctrico en
buena prctica del instalador mantener una instalaciones de sistemas de
comunicacin fluida con el proyectista, de refrigeracin con amonaco,
modo de poder aclarar dudas y posibles autorizado por la SEC, que tambin
observaciones al proyecto. deber inscribir la instalacin.
Particularmente en el caso de que el
instalador deba sustituir un equipo o
elemento especificado en el proyecto, dicho
cambio debe ser debidamente aprobado y
registrado por el proyectista.

Toda modificacin al proyecto debe quedar


registrada en los planos as-built de la
instalacin.

El equipo de montaje debe estar a cargo de


un profesional calificado del rea con
experiencia demostrable en:
Interpretacin de planos y
especificaciones tcnicas de
sistemas de refrigeracin con
amonaco.
Montaje mecnico de equipos,
caeras y accesorios, soportes,
vlvulas y controles de sistemas de
refrigeracin con amonaco.
Montaje elctrico de equipos,
tableros, canalizaciones y
conductores de fuerza y control de

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5.2.2 ITO ASTM A 53 (sin costura, tipo
Mannesmann).
Se considera una buena prctica, del
mandante, el contar con una contraparte al a) Caera SCH 80 para dimetros
instalador, tcnicamente y debidamente menores o iguales a 1 .
calificada, denominada: Inspeccin Tcnica
de Obra (ITO). b) Caera SCH 40 para dimetros
mayores a 1
El ITO, adems de sus tareas habituales de
la obra, debe controlar los aspectos tcnicos Las uniones se ejecutarn de acuerdo a
de la instalacin, haciendo especial nfasis los siguientes criterios:
en:
a) Caera SCH 80 de dimetros
Soldaduras bien ejecutadas, mediante menores o iguales a 1 con soldadura
personal especializado. TIG.
Verificacin de la correcta instalacin de
las vlvulas y accesorios. b) Caera SCH 40 de dimetros
Prueba de presin. mayores a 1 con soldadura mixta:
Procedimiento de vaco.
Procedimiento de carga de refrigerante y - Cordn de raz y relleno con TIG, y
puesta en marcha.
el cordn de terminacin con
Sealizacin e identificacin de caeras electrodo.
y vlvulas.
- AWS E 7018, extremos biselados y
con separacin de 2mm.
5.2.3 Materiales y accesorios

5.2.3.1 Sistema de caeras (caeras,


accesorios y bridas) Todos los accesorios y fitting deben ser
del mismo SCH o mayor que el de las
Para una informacin ms detallada sobre caeras a las que sern soldados.
este tema vea anexo 005 - 007 - Sistema de
caeras, de este manual. Todos los accesorios y fitting de acero
al carbono deben cumplir con la Norma
ASTM A234.
El diseo de la red de caeras de todo
sistema de refrigeracin con amonaco, sus Todos los accesorios y fitting de acero
materiales, fabricacin, inspeccin y inoxidable deben cumplir con la Norma
pruebas, debe cumplir con los siguientes ASTM A403.
requisitos bsicos como mnimo:
Las uniones de las caeras deben ser
El material de las caeras, accesorios y controladas, inspeccionadas y probadas.
bridas debe ser adecuado para operar Ver anexo 005 - 08 - Unin de caeras /
con amonaco a las temperaturas y Control, inspeccin y pruebas de este
presiones a las que cada componente manual.
pueda estar sometido.
5.2.3.2 Soportes de las caeras
Toda las caeras de acero deben,
cumplir con la Norma ASTM A 106 B y

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Los soportes y colgadores que sujeten la
red de caeras de todo sistema de Nota: Esta informacin fue tomada de
refrigeracin con amonaco, deben estar ANSI/IIAR 2 - 2008
dimensionados para el peso total de la
red, incluyendo las caeras y sus
accesorios, el aislamiento, el fluido en su
interior, las vlvulas y controles, las
posibles formaciones de hielo, las cargas
de viento, las cargas ssmicas, el
personal que pueda transitar sobre ellas,
etc.

Los soportes de las caeras aisladas


deben ser diseados de forma tal que
prevengan daos por aplastamiento del
aislamiento. Adems, debe asegurar que
no exista ningn puente trmico entre la
caera y los soportes.

Queda estrictamente prohibido soldar los


soportes a las caeras, fitting, vlvulas
y accesorios de cualquier sistema de
refrigeracin con amonaco.

Se debe respetar el espacio mximo


entre soportes que se detalla en la
siguiente tabla:

Distancia mxima
Dimetro nominal entre soportes
[mm] [in] [m] [ft]
< 25,4 <1 2,1 7
31,8 a 38,1 1 1/4 a 1 1/2 2,7 9
50,8 2 3,1 10
63,5 2 1/2 3,1 10
76,2 3 3,7 12
101,6 4 4,3 14
127,0 5 4,9 16
152,4 6 5,2 17
203,2 8 5,8 19
254,0 10 6,7 22
304,8 12 7,0 23
355,6 14 7,6 25
406,4 16 8,2 27
457,2 18 8,5 28
508,0 20 9,2 30

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5.2.3.3 Aislamiento
Las tuberas de canalizacin de
Las caeras de todo sistema de evacuacin de las vlvulas de seguridad
refrigeracin con amonaco deben ser deben descargar a una distancia mayor a
aisladas de acuerdo a lo especificado en el 6 m. o 18 [pies] de cualquier ventana,
anexo 005 - 006 - Aislacin de este manual. acceso del personal o toma de
ventilacin.
El propsito del aislamiento es minimizar el
intercambio de calor entre el sistema de Las tuberas de canalizacin de
refrigeracin y el medio ambiente, adems evacuacin de las vlvulas de seguridad
de prevenir la formacin de condensacin o deben descargar a una altura mayor a 5
hielo. m. o 15 [pies] por encima de los techos
adyacentes y estarn dispuestas a fin de
Cuando se define el aislamiento de un minimizar la llegada de gotas al suelo.
sistema de refrigeracin se deben
considerar los factores trmicos y mecnicos
involucrados. 5.2.5 Estanques de presin

El material aislante debe ser debidamente Todos los puntos de conexin de un


protegido contra posibles daos fsicos, estanque a presin deben ser
efectos climatolgicos a los que pueda estar debidamente instalados por el fabricante,
expuesto. debe ser parte integral de ste de modo
que forman parte de la certificacin de
dicho estanque. No se acepta adicionar ni
modificar conexiones posteriores a su
5.2.4 Montaje de vlvulas fabricacin.

Esta seccin entrega criterios mnimos de Todos los estanques a presin deben ser
buenas prcticas para el montaje de vlvulas fabricados o modificados por un
de operacin y seguridad en sistemas de fabricante de estanques, acreditado
refrigeracin con amonaco. conforme a ASME seccin VIII divisin 1,
alguna otra norma internacional
Para una documentacin ms detallada, ver correspondiente o bien considerar lo
el anexo 005 - 06 - Vlvulas y Dispositivos establecido al respecto en el DS 43.
de Proteccin por sobrepresin.

En el montaje de las vlvulas y accesorios 5.2.6 Pruebas de Presin y carga de


de un sistema de refrigeracin con amonaco refrigerante
se debe tener en cuenta, como mnimo, los
siguientes criterios: 5.2.6.1 Prueba de presin

Todas las vlvulas y accesorios deben Luego de instalar la red de caeras de un


ser fcilmente accesibles para su sistema de refrigeracin con amonaco se
operacin, inspeccin y mantencin. debe realizar una prueba de presin para
garantizar la hermeticidad de dicha red.
Todas las vlvulas deben ser instaladas
de acuerdo a las instrucciones del Para la prueba de presin se debe utilizar un
fabricante. Especial cuidado se debe gas inerte, seco y limpio adecuado para este
tener cuando sean vlvulas de seguridad. fin, por ejemplo, nitrgeno.

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La puesta en marcha del sistema de
Los siguientes fluidos no se deben utilizar refrigeracin debe verificar que se cumplan
para las pruebas de presin del sistema: todos los escenarios operacionales posibles
en condiciones de diseo y operacin.
Aire comprimido no seco.
Oxgeno, cualquier gas combustible o
mezcla combustible de gases. 5.2.8 Recepcin de los trabajos de montaje
Dixido de carbono. y puesta en marcha
Refrigerantes sintticos.
Agua o soluciones acuosas. Toda modificacin debe quedar
registrada en la documentacin as-built
No se deben utilizar el(los) compresor(es) del proyecto.
de amonaco como una fuente de presin Una vez realizada la puesta en marcha
para la prueba. con xito, junto con la entrega / recepcin
de la nueva instalacin o su modificacin,
La prueba de presin consiste en cargar la el instalador debe entregar un manual
red de caeras del sistema de refrigeracin correspondiente que debe contener,
con nitrgeno a las presiones de prueba de como mnimo:
cada seccin, las que se deben mantener o La descripcin detallada del sistema
por un lapso mnimo de 24 horas. instalado (instalacin completa o la
modificacin) y de cada uno de sus
Para mayor informacin, ver Anexo 005 - componentes. Si la modificacin
005 - Prueba de presin de este manual. afecta la instalacin existente, deber
entregar una descripcin de la
instalacin completa.
5.2.6.2 Vaco antes de la carga de o Todos los documentos sealados en el
refrigerante captulo 02 - Gerencia - de este
manual.
Una vez cumplida satisfactoriamente la o Un programa de mantenimiento
prueba de presin, se debe realizar un vaco preventivo, descrito detalladamente,
a la red de caeras del sistema de de acuerdo con las recomendaciones
refrigeracin por amonaco, hasta llegar a de los fabricantes.
una presin inferior a 50 mm Hg., que se o Cdigo de colores para identificacin
debe mantener por un lapso mnimo de de los diferentes estados del
12 h. refrigerante dentro del sistema, segn
se establece en el captulo 04, de este
manual.
5.2.7 Puesta en marcha

La puesta en marcha debe ser realizada por 5.2.9 Almacenamiento, carga y manejo de
un especialista, el que debe coordinarse con amonaco
el mandante, los operadores y todo el
personal especializado que se requiera. En las plantas con sistemas de refrigeracin
con amonaco slo se debe contar con los
Se considera una buena prctica que la cilindros con amonaco necesarios para la
puesta en marcha sea dirigida y supervisada carga o recarga del sistema. No se
por el proyectista. recomienda almacenar cilindros con
amonaco en la planta.

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En caso de requerir cargar refrigerante, se
debe solicitar la cantidad necesaria a un
proveedor especializado, ver anexo 004 -
001 - Hoja de Seguridad del Amonaco, de
este manual.

La carga del sistema debe realizarse a la


brevedad, evitando almacenar o mantener
en trnsito el amonaco. La carga debe ser
realizada por personal calificado y entrenado
con un procedimiento escrito detallado de la
maniobra, ver captulo 4, de este manual

En caso de requerir almacenar amonaco,


deber regirse por lo establecido en el D.S.
43.

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publicado y conocido por todos los
6. Captulo 6 Plan de emergencia integrantes de la organizacin, practicado,
evaluado y actualizado, cada vez que se
Objetivo modifique el sistema de refrigeracin, a lo
menos una vez al ao.
Entregar las herramientas para elaborar un
plan de accin ante una emergencia en un
sistema de refrigeracin con amonaco.

Alcance

El Plan de emergencia deber ser elaborado


e implementado por la empresa. En su
diseo se debe tomar en cuenta la ubicacin
de centros urbanos tales como colegios,
hospitales y poblacin en general, as como
los riesgos que el funcionamiento del
sistema de refrigeracin pueda causar a sus
trabajadores y a la comunidad. Se deben
considerar los recursos humanos y tcnicos
disponibles en la organizacin, y realizar las
capacitaciones, adquisiciones y
actualizaciones necesarias para asegurar el
buen funcionamiento del plan.

Este plan de emergencia debe ser


consistente con otros planes de emergencia
ya implementados en la planta.

6.1 Estructura del plan de emergencia

El plan de emergencia debe contener como


mnimo lo siguiente:

Introduccin
Marco legal
Terminologa especfica al plan
Desarrollo del plan de emergencia:
o Caractersticas de las
instalaciones y su entorno
o Elaboracin del plan
Investigacin del accidente
Algunos aspectos a considerar
durante la elaboracin del plan

El plan de emergencia debe ser escrito y


aprobado segn lo establecido en el captulo
2 de este manual. Adems, debe ser

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6.1.1 Introduccin
6.1.2 Marco legal
La introduccin del plan de emergencias
debe sintetizar el propsito del mismo, bajo Acorde a lo establecido en NCh 382, el
qu condiciones se activa, quienes son las amonaco anhidro est clasificado como una
personas que lideran la organizacin frente sustancia peligrosa. Por lo tanto, sin
a una emergencia, y a quien se debe recurrir perjuicio de lo que dispone este manual, las
frente a una fuga de amonaco. empresas que utilicen amonaco en sus
procesos deben cumplir con lo establecido
Tambin debe mencionar cuales son las en las Leyes, Ordenanzas, Normas y
zonas seguras y las zonas de alto riesgo en Decretos de la legislacin vigente Chilena,
caso de emergencia, as como las entre las cuales tenemos:
recomendaciones bsicas de evacuacin.

La idea general es que quien conozca el


plan, al leer slo su introduccin, tenga a la
vista los antecedentes fundamentales para
su ejecucin.

___________________________________________________________________________

Ley Marco N 19.300 Sobre Bases Generales del Medio Ambiente de


MINISTERIO SECRETARA GENERAL DE LA
PRESIDENCIA
Ley N 16.744 Seguro de Accidentes Laborales y Enfermedades
Profesionales debe decir ESTABLECE NORMAS
SOBRE ACCIDENTES DEL TRABAJO y
ENFERMEDADES PROFESIONALES del Ministerio
del Trabajo y Previsin Social
DFL N 725 Cdigo Sanitario del Ministerio de Salud
DS N 594 Reglamento sobre Condiciones Sanitarias y
Ambientales Bsicas en los Lugares de Trabajo del
Ministerio de Salud
DS N 78 y D.S. 43 / 2015 Aprueba el Reglamento de Almacenamiento de
Sustancias Peligrosas. Del Ministerio de Salud
DS N 298 Reglamenta el transporte de cargas peligrosas por
calles y caminos del Ministerio De Transportes Y
Telecomunicaciones
NCh 382 /2013 Sustancias Peligrosas, Clasificacin General.
NCh 2120 /2004 Clasificacin de Materiales Peligrosos.
NCh 1411/2001 Prevencin de riesgo: Parte 4 - Identificacin de
Riesgo de Materiales.
NCh 2190/ 2003 Transporte de sustancias peligrosas - Distintivos
para identificacin de riesgos
NCh 2245/2015 Sustancias qumicas - Hojas de datos de seguridad -
Requisitos
Dentro de las instalaciones de la empresa el
transporte de sustancias peligrosas debe
cumplir con el DS N 298.

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estacin elctrica, equipos a presin,
Nota: Las normas oficializadas y bodegas de cartones, etc.
mencionadas en un reglamento son (identificar).
obligatorias. Procesos que potencialmente
puedan afectar al sistema de
refrigeracin o ser afectados por
ste; por ejemplo: operaciones con
6.1.3 Terminologa especfica al plan gras, actividades de
mantenimiento, maniobras rutinarias
El Plan de Emergencia debe incluir un o de emergencia, montaje de
listado de trminos propios acorde al equipos, etc. (identificar).
Sustancias que potencialmente
vocabulario habitual utilizado en la empresa.
puedan afectar al sistema de
refrigeracin con amonaco, o que el
amonaco pueda afectarlas, como
6.1.4 Desarrollo del plan de emergencia por ejemplo: bodega de productos
qumicos. (identificar).
La informacin relevante para una correcta Personas que potencialmente se
ejecucin del plan debe ser plasmada en un puedan ver afectadas por un escape
plano de planta de la empresa y su entorno, de amonaco (zonificar y cuantificar).
y mantenerse actualizada.

Debe contener como mnimo lo siguiente:


6.1.4.3 Descripcin de su entorno
6.1.4.1 Caractersticas de las instalaciones y
su entorno. - Poblaciones vecinas que puedan ser
afectadas por un escape de
Al elaborar su plan de emergencia debe amonaco; por ejemplo: colegios,
tener presente los siguientes aspectos que hospitales, empresas, centros
pueden ser relevantes en la determinacin urbanos, etc. (zonificar y cuantificar).
de los procedimientos a implementar:

6.1.5 Elaboracin del plan


6.1.4.2 Descripcin de la empresa
El Plan de Emergencia debe contener los
Con el objetivo de identificar la probabilidad siguientes puntos:
de posibles emergencias y su potenciales
6.1.5.1 Organigrama
consecuencias, es necesario considerar
antecedentes relevantes, tales como:
Cada posicin dentro de este organigrama
deber contener explcitamente el nombre
La cantidad de amonaco de su
sistema de refrigeracin y como est del cargo, el nombre de la persona vigente
distribuido a travs de la planta. en el cargo y un telfono de contacto.
(zonificar y cuantificar).
Instalaciones que potencialmente 6.1.5.2 Funciones y responsabilidades en la
puedan afectar al sistema de implementacin y en la ejecucin del
refrigeracin o ser afectadas por plan.
ste, por ejemplo calderas, sub

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Para cada cargo del organigrama, se deber
dejar por escrito sus funciones y Una vez desarrollados los puntos anteriores,
responsabilidades respecto al Plan de se debe identificar el equipamiento y los
Emergencia. recursos necesarios para la correcta
ejecucin del plan de emergencia. Se debe
6.1.5.3 Redaccin del Plan de Emergencia. asegurar que todos los elementos estn
vigentes con un correcto mantenimiento.
Para redactar el Plan de Emergencia es
necesario visualizar las potenciales Debe a su vez instalarse la sealtica a
situaciones de riesgos por escapes de correspondiente.
amonaco y, en base a la informacin
recopilada y plasmada en el mapa de 6.1.5.5 Capacitacin
riesgos, plantear acciones concretas para
salvaguardar la seguridad de las personas, y Durante la elaboracin del plan de
para mitigar o detener la emergencia. emergencia se debe definir quienes tienen
que ser capacitados y sobre qu acciones
En el anexo 006 - 001 - Posibles Escenarios especficas. Se deben realizar simulacros
de Fugas de Amonaco, se encuentran de emergencias con amonaco con una
ejemplos que pueden facilitar la redaccin frecuencia anual, como mnimo.
del plan.

6.2 Investigacin de la emergencia o del


El Plan de Emergencia debe contener los accidente
siguientes puntos:
Todo accidente que tenga que ver con
Protocolo de aviso en caso de que amonaco debe ser investigado, con la
cualquier persona detecte un escape finalidad de determinar las causas que lo
de amonaco. originaron. Dicha investigacin debe
concluir con un informe que seale
Protocolo de confirmacin de claramente las causas que originaron el
existencia y tipo del escape de accidente, las medidas correctivas a
amonaco. implementar y los recursos necesarios para
ello.
Protocolo de activacin de alarma si
procede. El Plan de Emergencia debe incluir lo
siguiente:
Protocolo de llamado a organismos
de emergencia tales como El equipo de personas encargado de
bomberos, servicio de salud, hacer la investigacin
carabineros y vecinos en riesgo si A quien se debe informar del
procede. resultado de la investigacin.
Quien es el responsable de verificar
Protocolo de evacuacin para las la implementacin de las acciones
personas de la planta con 2 zonas de correctivas en los plazos
seguridad como mnimo. establecidos.

6.1.5.4 Recursos y equipamiento 6.3 Algunos aspectos a considerar

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durante la elaboracin del plan colaboracin de organismos
externos.
Elaborar un plan de procedimientos a No est permitido actuar sin
realizarse para ser ejecutado en los preparacin ni elementos de
primero 30 minutos, ver anexo 006 proteccin personal. La
03, Emergencia Acciones los improvisacin lo puede convertir en
primeros 30 minutos. vctima.
Se deben establecer, como mnimo, Las instrucciones adecuadas son
2 zonas de seguridad que permitan crticas en el manejo efectivo de las
evacuar a las personas en contra de emergencias.
la direccin de los vientos Deben existir 2 equipos de
predominantes del lugar. Para ello, la respiracin autnomos como
planta debe contar con medios mnimo. Cada uno de ellos debe
adecuados que indiquen la direccin considerar un cilindro de aire de
del viento oportunamente. repuesto.
Debe existir un procedimiento claro y En los alrededores de la Sala de
detallado para asegurar que todo el Mquinas o del control de acceso de
personal, que se encuentre en la la planta debe haber por lo menos un
planta, ha sido evacuado. equipo de respiracin autnomo.
Se debe contar con un equipo o El sistema de ventilacin de
brigada de emergencia especfico emergencia de la Sala de Mquinas
para los accidentes con amonaco, o deber estar operativo.
bien capacitar a las brigadas de El sistema de deteccin de amonaco
emergencias existentes. debe estar operativo.
El personal que conforme la brigada La planta debe contar con sus
de emergencia para accidentes con respectivos Procedimientos de
amonaco debe ser capacitado Trabajo Seguro.
adecuadamente por lo menos una
vez al ao. Debe adems conocer
completamente el sistema de
refrigeracin con amonaco de la
planta.
El personal encargado de controlar la
emergencia debe saber qu
elementos de proteccin se debe
utilizar, de acuerdo a la al tipo de
emergencia y su ubicacin dentro de
la planta.
La planta debe contar, en todo
momento, con un interlocutor vlido
frente a entidades de apoyo
(ambulancias, carabineros,
bomberos, etc.).
Es importante tomar en cuenta que
las brigadas o equipos de
emergencia no siempre estn
preparadas para controlar todas las
situaciones posibles por s solos, por
lo que podran requerir de la

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Todo propietario o representante legal
7. Captulo 7 Auditoras de Seguridad debe asegurarse que se realicen las
auditoras de seguridad a sus sistemas de
La Auditora de Seguridad, aplicada en refrigeracin.
forma sistemtica y programada, constituye
una buena herramienta para gestionar un Si la auditora no se puede implementar de
proceso de mejora continua en cuanto al forma completa, se propone considerar un
estado del sistema de refrigeracin, de los plan de auditoras por etapas. Cada etapa
procedimientos de operacin y debe contar con objetivos claros, cuyo
mantenimiento, y de los planes de progreso debe ser evaluado.
emergencia.
El cumplimiento de este Manual de Buenas
Las auditoras de seguridad permiten Prcticas de Amonaco y la realizacin de
identificar y detectar deficiencias en los las correspondientes auditoras de
sistemas de refrigeracin, en las seguridad, no eximirn en ningn caso la
instalaciones perifricas y en las obras responsabilidad del propietario o
civiles relacionadas. De dichas auditoras representante legal con respecto al sistema
resultarn mejoras, correcciones, de refrigeracin y de su operacin. Es decir,
reparaciones, reemplazos de equipos o la responsabilidad integral seguir siendo
componentes, etc. que sern exigibles asumida, bajo toda circunstancia, por el
segn plazos y prioridades establecidos propietario o su representante legal.
para su regularizacin.

Como consecuencia de lo anterior se Importante:


minimizarn los riesgos inherentes, y, por
ende, los potenciales accidentes en la La modalidad de trabajo y plazos
operacin, mantenimiento y conservacin presentados en este captulo son una
del sistema de refrigeracin. propuesta para que el propietario o
representante legal, que no necesariamente
es especialista en el tema, cuente con
Objetivo informacin de orientacin.

Verificar si el sistema de refrigeracin y su


respectiva operacin estn en concordancia 7.1 Quienes y cuando deben ser
con lo establecido en este Manual de auditados
Buenas Prcticas de Refrigeracin con
Amonaco. Todos los sistemas de refrigeracin con
amonaco deben ser auditados en forma
Adems, servir como una herramienta de completa por lo menos una vez al ao,
autocontrol para ayudar a identificar tomando en cuenta los procesos durante la
fortalezas y debilidades que permita detectar operacin normal, durante el estado de
las necesidades de mejoras con criterios de hibernacin y en casos de emergencias.
prioridad.

7.2 Auditora de seguridad


Alcance

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El propietario o representante legal debe dar
todas las facilidades y apoyo al auditor, de
modo que ste pueda acceder de forma 7.3 Informe
segura a todo el sistema y su respectiva
informacin pertinente. El auditor ser Sin perjuicio de lo que pueda indicar el
acompaado durante toda la auditora por el auditor en terreno, ste debe emitir su
operador con mayor experiencia disponible informe (1) con el resultado de la auditora
en la planta. en un plazo prudente. El propietario o
representante legal deber dejar constancia
Se debe verificar que: escrita, con el auditor, de la recepcin de
esta informacin.
Toda la documentacin recomendada
(ver Captulo 2 Gerencia) est Nota 1: El auditor debe incluir en su informe:
disponible, completa y actualizada.
Todas las irregularidades detectadas, si
Todo el personal involucrado cumpla con las hubiesen, aun cuando stas tengan
los perfiles ocupacionales definidos en el relacin con auditoras anteriores.
presente manual (ver Captulo 3
Capacitacin y Captulo 6 Plan de Una mencin especial a las
emergencia). irregularidades detectadas que conlleven
un riesgo mayor a las personas.
Existan los protocolos escritos de
operacin segura y mantenimiento, y que Todos los riesgos detectados referentes
stos estn debidamente implementados al sistema de refrigeracin por amonaco
(ver Captulo 4 Operacin y que no se encuentren detallados en este
mantencin). manual.

La ingeniera y la instalacin del sistema


cumplan con lo establecido en este 7.4 Auditoras para instalaciones
manual (ver Captulo 5 Diseo). existentes

Exista un Plan de Emergencia adecuado, Los siguientes puntos deben auditarse


y est debidamente implementado (ver como mnimo sin estar limitado a stos,
Captulo 6 Plan de Emergencia). indicando para cada uno los criterios a
seguir en caso de no cumplimiento.
Todos los conceptos anteriores deben ser
verificados con respecto a su existencia, su En el caso de incorporar nuevos conceptos
conocimiento en la organizacin y su a la auditora, deber acogerse a los
correcta implementacin. criterios de condicin mencionados
anteriormente.
De existir auditoras anteriores se debe
verificar: Verificar existencia y veracidad de la
informacin contenida en:
La existencia de un plan de accin de o Documentacin definida en el captulo
mejoras. 2 - Gerencia.
o Los anexos 007 - 01.
La correcta implementacin de las
correcciones de acuerdo a lo El propietario o representante legal debe
establecido en este manual. demostrar que todas las personas

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(operadores y ayudantes, entre otros) que
trabajen en sala de mquinas estn Revisar que todos los puntos de purga
calificados para operar los equipos. sean accesibles de forma fcil y segura.

Revisar las vlvulas de seguridad y sus Revisar la existencia de vas de


respectivas canalizaciones de evacuacin y su debida sealizacin.
evacuacin, procediendo a instruir su
reemplazo, o reparacin inmediata, en Revisar la existencia, conocimiento e
caso de ser necesario, poniendo especial implementacin de un plan de
atencin en: emergencia conforme a lo establecido en
el Captulo 6. Se debe verificar:
o Verificar la existencia y correcta
instalacin de todas las vlvulas de o La existencia y publicacin del plan de
seguridad necesarias. emergencia.
o Verificar el buen estado de todas las o Que est firmado el acuse de recibo y
vlvulas de seguridad. de comprensin del plan de
o Verificar la vigencia de todas las emergencia por todo el personal.
vlvulas de seguridad (1). o Los conocimientos del personal de la
o Verificar que el sello de calibracin se planta, evaluando a un trabajador de
encuentre en buen estado. cada nivel escogido al azar.
o Que todo el personal conoce la planta
Nota 1: Se entendern por vencidas todas y sus alrededores, as como los
aquellas vlvulas de seguridad que equipos de refrigeracin instalados en
hayan cumplido la vida til segn la la misma.
fecha indicada en su respectiva o Si los sistemas de refrigeracin
placa, o cuando haya transcurrido 5 auditados cuentan con condiciones de
aos de su instalacin. operacin seguras para los
operadores, los trabajadores de la
Revisar la correcta descarga de las planta, la comunidad prxima y el
vlvulas de seguridad y vlvulas de alivio. medio ambiente.
o Que la planta cuente con un mnimo de
Revisar la existencia de una vlvula dual 2 equipos de respiracin autnomos
(de tres vas), donde corresponda. con carga completa, con sus
respectivos cilindros de recarga y
Revisar que no exista ninguna vlvula de certificados vigentes.
corte aguas arriba o aguas abajo de las
vlvulas de seguridad o de las vlvulas de Revisar que los Estanques o recipientes
alivio. de amonaco del sistema de refrigeracin
auditado estn debidamente identificados
En caso de existir alguna de estas (con una placa de identificacin que
vlvulas de corte se deber garantizar indique el contenido, presin y ao de
que se mantenga completamente abierta fabricacin del estanque).
hasta que sea debidamente retirada del
sistema. Revisar que existan duchas con lavaojos
ubicadas en el exterior de todos los
Revisar que todos los puntos de purga de accesos de la sala de mquinas,
aceite cuenten con vlvulas de cierre debidamente identificadas y operativas.
rpido antecedida de una vlvula de
corte.

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Revisar que exista un sistema de
extraccin de aire adecuado en la sala de Verificar existencia protocolos de
mquinas, que asegure una correcta procedimientos de trabajo seguro (ver
ventilacin de la misma, conforme a lo Captulo 6 Planes de emergencia).
establecido en el Captulo 5.
Los siguientes criterios son un listado de
Asegurar la existencia, vigencia y ejemplos. Cada auditora deber generar los
correcto mantenimiento de un sistema de criterios y condiciones para la instalacin
deteccin de amonaco, conforme a lo especfica.
establecido en el captulo 5.

Realizar una inspeccin visual de la Condicin normal, no genera accin.


integridad mecnica de las caeras, Es cuando, producto de una auditora, se
estanques, vlvulas y aislamiento. Esta demuestra que se estn cumpliendo con las
inspeccin incluye los cordones de condiciones bsicas establecidas en este
soldadura. Manual de Buenas Prcticas.

Verificar la identificacin de las vlvulas y


controles del sistema (nmero de Condicin no crtica a la salud humana pero
posicin) y su correcta correlacin con el que podra derivar en una condicin crtica.
diagrama de flujo del sistema y con el Las observaciones que determinen la
diagrama de flujo simplificado para clasificacin bajo esta condicin, deben
emergencias, conforme a lo establecido corregirse a la brevedad.
en el Captulo 5.

Verificar visualmente los estanques que Condicin crtica a la salud humana pero no
puedan estar intervenidos o corrodos inminente.
(soldados, cortados, desgastados, etc.). Las observaciones que determinen la
clasificacin bajo esta condicin, deben
Verificar la existencia de los certificados corregirse de inmediato, sin embargo la
vigentes de los estanques del sistema de planta de refrigeracin podr operar
refrigeracin auditado. De no contar con
dichos certificados stos deben ser Condicin altamente crtica a la salud
solicitados. humana.
Las observaciones que determinen la
clasificacin bajo esta condicin, deben
Verificar el estado y la calidad de los
corregirse de inmediato.
soportes de la red de caeras del
Hasta que se corrija esta condicin la planta
sistema de refrigeracin auditado, y la
deber operar con vigilancia de personal
posible existencia de caeras que
especializado las 24 horas del da.
puedan estar descolgadas de su
respectivo soporte.

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