MATERIALES DE CONSTRUCCIN MORTEROS

CAPTULO 6 MORTEROS
6.1 ANTECEDENTES. El origen de los morteros est ntimamente ligado al de los conglomerantes, que forman parte
importante de su composicin. Hace 5.000 aos aparecen al norte de Chile las primeras obras de piedra unidas por un
conglomerante hidrulico procedente de la calcinacin de algas, estas obras formaban las paredes de las chozas
utilizadas por los indgenas. Tambin los egipcios emplearon morteros de yeso y de cal en sus construcciones
monumentales.

Los constructores griegos y romanos descubrieron que ciertos materiales volcnicos (cenizas), mezclados con caliza y
arena producan un mortero de gran fuerza, capaz de resistir la accin del agua, dulce o salada. Estas cenizas las
encontraron en un lugar llamado Puteoli conocido hoy como Puzzuoli, de aqu que a este cemento se le llamase
cemento de puzolana.

Hasta el siglo XVIII slo se utilizan los morteros de cal, yesos y materiales puzolnicos (tierra de diatomeas etc.).
Hacia 1750-1800 se investigan mezclas calcinadas de arcilla y caliza.

En el siglo XIX, Vicat realiz una serie de investigaciones que describan el comportamiento hidrulico de las mezclas
de caliza y arcilla, y propuso en 1818 el sistema de fabricacin que se sigue empleando en la actualidad. Vicat
encamin la fabricacin del cemento por medio de mezclas calizas y arcillas dosificadas en las proporciones
convenientes y molidas conjuntamente. Este sistema es de va hmeda y orient el inicio del actual proceso de
fabricacin.

En 1824, James Parker y Joseph Aspdin patentan el Cemento Portland dndole este nombre por motivos
comerciales, en razn de su color y dureza que recuerdan a las piedras de Portland, materia que obtuvieron de la
calcinacin a alta temperatura de una Caliza Arcillosa.

Desde finales del siglo XIX se perfecciona el proceso de fabricacin que posteriormente desencaden la fabricacin
de los actuales cementos Portland, material ntimamente ligado a la produccin de los morteros de hoy.

La tecnificacin del material en el siglo XX produce desde las ltimas dcadas un desplazamiento de los morteros
hechos in situ a favor de los morteros industriales. Finalmente, la mayor exigencia y control en las propiedades de los
morteros, provoca en los ltimos aos una fuerte tendencia hacia el desarrollo del mortero seco.

6.2 DEFINICIN. Mortero es la combinacin de aglomerantes y aglomerados compuestos por cemento, agregado fino y
agua. Generalmente, se utiliza para obras de albailera, como material de agarre, revestimiento de paredes, etc.

6.3 ELABORACIN. El proceso de elaboracin del mortero consta de los siguientes pasos:

a) Mezclado: Este paso se debe realizar en un recipiente no absorbente, de preferencia un mezclado mecnico,
est permitido mezclar los ingredientes slidos hasta alcanzar un color homogneo en la mezcla, pero sta
mezcla no podr utilizarse en una plazo mayor a 24 hrs. El tiempo de mezclado una vez que se agrega el agua,
no debe ser menor de 4 mins., ni del necesario para alcanzar 120 revoluciones. La consistencia de la mezcla ser
cuando se observe que alcanza la mnima fluidez compatible con una fcil colocacin.

b) Remezclado: Si el mortero comienza a endurecerse, podr remezclarse hasta que vuelva a tomar la consistencia
deseada agregndole un poco de agua si es necesario, pero slo se permite un remezclado. Los morteros a base
de cemento ordinario debern utilizarse dentro del lapso de 2.5 h a partir del mezclado inicial.

c) Colocacin:

o Mortero para pegar: el espesor de las juntas ser el mnimo que permita una capa uniforme de mortero, y la
alineacin de las unidades de mampostera.

o Mortero para relleno: se colocar de manera que se obtenga un llenado completo de los huecos,
permitindose la compactacin del mortero sin hacer vibrar demasiado al refuerzo. El colado se efectuar en
tramos no mayores de 500 mm para el caso de un rea de celda de 2500 mm2, ni de 1.5 m cuando el rea
de la celda es mayor a 2500 mm2, y si se interrumpe la construccin, el mortero deber alcanzar a rellenar
hasta la mitad de la altura de la pieza de la ltima hilada, pero en los casos de las unidades multiperforadas
no es necesario rellenarlas totalmente con mortero, vasta con que el mortero penetre al menos 10 mm.

o Juntas: cuando se empleen unidades de mampostera de fabricacin mecanizada, el espesor de las juntas
horizontales no debe exceder de 12 mm; siempre y cuando contenga algn refuerzo horizontal en la junta, ni
de 10 mm en los casos que no exista tal refuerzo, adems, cuando se empleen unidades de mampostera de
fabricacin artesanal el espesor de las juntas no debe exceder de 15 mm, y en todos los casos el espesor
mnimo para una junta de mortero es de 6 mm. Adems se recomienda un espesor de hasta 19 mm para la
junta de mortero sobre la cual se desplanta la primera hilada del muro.
Antes de que el mortero de las juntas se endurezca, pero que sin embargo sea capaz de resistir la presin
de un dedo sin presentar una deformacin excesiva, se procede a darle el acabado a la junta haciendo uso
 de algn tipo de ranurador; una varilla, un perfil de acero, de aluminio o de madera, de una longitud tal que le
permita producir una superficie uniforme que una a las unidades en sus aristas.

El acabado de la junta puede ser esttico, pero en realidad el objetivo principal es lograr que la junta de
mortero sea lo ms impermeable posible. Bajo este criterio, es importante no dejar juntas sobresalidas o muy
remetidas, ya que propician que el agua se acumule en ellas.

Fig.6.1. Flujograma resumen del proceso de elaboracin de un mortero. Fuente: [Elaboracin propia].

6.4 CLASIFICACIN.- Se pueden clasificar en:

Morteros de cal : Los morteros de cal son aquellos que estn fabricados con cal, arena y agua. La cal puede ser
area o hidrulica.

Este tipo de morteros no se caracterizan por su gran dureza a corto plazo, sino por su plasticidad, color, y
maleabilidad en la aplicacin.

Morteros de cemento prtland: El mortero de cemento Portland o simplemente mortero de cemento, es un

material de construccin obtenido a base de mezclar arena y agua con cemento, que acta como conglomerante.

El mortero de cemento se desarroll a mediados del siglo XIX.

Los morteros pobres o speros son aquellos que tienen poca cantidad de cemento, y por consiguiente resultan
muy difciles de trabajar. Por otro lado, los morteros que tienen gran cantidad de cemento se retraen y producen
fisuras, adems de ser de mayor coste econmico. Estos factores hacen necesario buscar una dosificacin
adecuada.

La falta de trabajabilidad de los morteros puede corregirse aadiendo aditivos plastificantes. Tambin pueden
mejorarse con la adicin de otro tipo de conglomerante como la cal, o modificando la dosificacin del mortero.

Morteros bastardos: (1 parte cemento + 2 de cal + 3 de arena + 3 de agua)

Morteros a base de cemento hidraulico: Este tipo de morteros poseen altos valores de resistencia, son de
fraguado rpido, y poco manejables ya que tienen mucha dificultad para retener el agua de la mezcla, lo cual
facilita su agrietamiento.
 Morteros a base de cemento hidrulico y cal: Este tipo de morteros renen las caractersticas de sus dos
cementantes, creando un balance de sus propiedades; por una parte son resistentes, adems de que son muy
manejables, ya que si retienen el agua de la mezcla. Por lo general, este tipo de mortero es el que ms se utiliza
en las construcciones de mampostera.

Morteros para relleno: En general, este tipo de mortero se utiliza en la construccin de mampostera reforzada
interiormente. Consiste en una mezcla fluida de agregados (tamao mximo de 10 mm) y materiales
cementantes, que penetra en las cavidades del muro adhirindose a las superficies de las unidades de
mampostera y del refuerzo sin sufrir segregacin. Deber cumplir lo siguiente: su resistencia a la compresin
debe ser al menos 125 kg/cm2 (en muros de 10 cm. de espesor se permite un mortero de relleno de 40 kg/cm2),
en su preparacin debe emplearse la mnima cantidad de agua que le permita ser lo suficientemente fluido,
adems durante el mezclado se acepta el uso de aditivos que mejoren su manejabilidad.

Morteros especiales:

o Morteros refractarios: Son refractarios aquellos materiales capaces de soportar elevadas temperaturas.

o Morteros con aireante.

o Morteros ignfugos: tipo de mortero que se aaden sustancias o materiales, con propiedades de buen
comportamiento y resistencia frente al fuego.

o Morteros de cemento cola: Es un tipo de es un tipo de mortero adhesivo, est compuesto por cemento de
color gris o blanco, carga mineral de naturaleza silcea o calcrea y algunos aditivos.

La adherencia se consigue tanto de forma mecnica, por la cristalizacin del cemento, como de forma
qumica, por polimerizacin de resinas.

6.5 APLICACIONES. Las aplicaciones varan de acuerdo al tipo de mortero.

Mortero refractario Se utiliza como material de agarre, revestimiento de paredes, y para tomar las juntas entre
hiladas de ladrillo refractario.

Compuestos por cemento de aluminato de calcio y arena refractaria. Se emplean estos morteros para construir
hornos, hogares y chimeneas, y como material de agarre para la unin de piezas refractarias. Son resistentes a
altas temperaturas ya la agresin de los gases que se producen en las combustiones.

Mortero ignfugo: Se emplea para revestir todo tipo de estructuras, paramentos, o cualquier otro elemento al que
se tenga que incrementar su resistencia o estabilidad al fuego.

Es muy utilizado para proteger estructuras metlicas conformadas por elementos de acero.

Mortero de cemento cola: Es utilizado para la colocacin en paredes y suelos de baldosas cermicas, tanto en
interiores como exteriores.

Morteros de toma: Son los que usamos para el levantamiento de muros y tabiques ya sean estos portantes o de
relleno.

Elevados con mampostera cermica, de bloques de hormign o ladrillos refractarios etc. y en la colocacin de
revestimientos y pisos.

Es decir se propone construir con elementos pequeos una unidad de obra con caractersticas propias.
el mortero debe de tener suficiente resistencia para soportar las cargas que van a actuar sobre el muros. La
resistencia debe obtenerse relativamente pronto para poder continuar con al construccin.

El mortero de cal endurece por secado y carbonatacin, este proceso es lento y avanza desde la superficie hacia
dentro la masa. En ambiente hmedo se retrasa el secado y si es seco la carbonatacin se hace lenta. Por eso es
favorable la adicin de cemento que permitir obtener resistencias iniciales en un proceso mas rpido para poder
seguir la construccin.

Impermeabilizaciones: Deben ser morteros compactos, hidraulicos, se usan en cerramientos laterales,

submuracin.

Revoques:

o Sistemas de una capa.

o Sistemas de dos capas.

o Sistemas de tres capas.

 o Particularidades en cerramientos verticales y horizontales (cielorrasos).

o Revoques de tanques de agua.

Bases para otras terminaciones o acondicionamientos:

o Alisado para Parquet, vinlicos, moquetes.

o Alisados para impermeabilizacin.

Realizacin de mampuestos:

o Bloques.

o Ladrillos Slico Calcreos.

Tabla 1. Dosificaciones y aplicaciones. [25]

Morteros 1 parte de cal
de cal
1 partes de cal

1 parte de cemento de albailera

Morteros de
1 parte de cemento de albailera Revoques gruesos y asentamiento de pisos
cemento de
albailera
Capa aisladora de cimientos.

1 capa de revoques exteriores (Ambos

aditivados con hidrfugo)

1 capa sobre metal desplegado.

Amure de aberturas grapas y bigotes,

1 parte de cemento portland proteccin de tuberas de hierro.
1 parte de cemento portland Alisados (pisos, azoteas).
Morteros de
cemento Portland.
1 parte de cemento portland 2 capa de revoques exteriores.

1 parte de mezcla gruesa 1 capa de revoques interiores.

2 capa de revoques interiores.

3 capa de cielorraso.

1 parte de mezcla fina 3 capa de revoques exteriores.

1 parte de mezcla gruesa Mortero de toma para mampuestos
cermicos (ladrillos, ticholos, tejas),
baldosas, ptreos) .
2 partes de cemento portland blanco 3 capa de revoques exteriores de
fachada.
Morteros con ms 2 partes de portland blanco
de un aglomerante.
1 parte de carbonato 3 capa de revoques exteriores de fachada
Los morteros son mezclas plsticas obtenidas con un aglomerante, arena y agua, que
sirven como material de agarre para unir las piedras o ladrillos que integran las obras
de construccion y para revestirlos con enlucidos o revocos. Consiste en una mezcla
de un conglomerante (cemento, cal, yeso) junto a arena y agua.

Contrariamente a otros materiales constructivos, el mortero tiene la peculiaridad de

ser empleado en muy distintas aplicaciones en edificacin.

TIPOS DE MORTEROS:

Los tipos de morteros se definen en relacin al conglomerante que se utiliza. En cada

caso veremos tambin qu proporciones son las adecuadas y cul es el uso frecuente
para cada tipo de mortero:

Morteros de cemento y arena:

El mortero de cemento es un material de construccin obtenido al mezclar arena y

agua con cemento, que acta como conglomerante. Se utiliza para:

Para enlucidos, zcalos y corrido de cornisas se utiliza una parte de cemento por dos de arena.

Para bruidos y revoques impermeables: una parte de cemento y una de arena.

Para enlucidos de pavimento, enfoscados, bvedas tabicadas y muros muy cargados utilizar una
parte de cemento por tres de arena.

Para bvedas de escaleras o tabiques de rasilla, una parte de cemento por cuatro de arena.

Para muros cargados, enfoscados o fbrica de ladrillos se puede utilizar un tipo de mortero ms
ordinario de una parte de cemento por cinco de arena.

Para morteros ms pobres, utilizaremos siempre una parte de cemento por 6, 8 o 10 partes de
arena, segn se trate de fbricas cargadas, muros sin carga y rellenos para solados
respectivamente.
 -Morteros de cal y arena:

Los morteros de cal, formados por cal , arena y agua, se caracterizan por su gran
plasticidad, haciendo posible realizar una gran variedad de trabajos artesanales.
Mediante la correcta aplicacin de los morteros de cal se consiguen mejores
terminaciones, ms flexibles, resistentes y duraderas, manteniendo la esttica original.

Usandolo como revoque es mucho ms barato que el enyesado y tambin mucho ms

rpido y simple de aplicar, pero su superficie, una vez acabada, aunque queda lisa
presenta cierta granulosidad. Los morteros de cal y arena se usan para:

Para revoques, una parte de cal por dos de arena.

Para enlucidos se utilizar una parte de cal por una de arena.

Para muros de ladrillos, una parte de cal y tres de arena.

Para muros de mampostera: una parte de cal por cuatro de arena.

Morteros de cemento y cal:

Los morteros preparados solamente con cal, llamados morteros de cal, son ms
fciles de usar, ms flexibles, se endurecen con ms lentitud, pero una vez secos, no
son impermeables. Para obtener un mortero fcil de trabajar, pero con una buena
resistencia, hay que mezclar cal y cemento en proporciones variables segn sea su
destinacin.

El mortero de cal fue de gran popularidad en tiempos pasados su uso hoy es mas
desconocido y solo es revivido para obras de restauracin, pero quizas esto solo se deba
a que en la actualidad olvidamos las buenas practicas del pasado; el rescate de este
mortero va en aumento para muchos usos.

Los morteros de cemento y cal se usan en:

Para muros cargados e impermeables una parte de cemento, una cal y 6 de agua.

Para muros poco cargados, una de cemento, una de cal y 8 de agua.

Para cimientos, una de cemento, una de cal y 10 de agua.

Para revoques impermeables, cuatro partes de cemento, una de cal y 12 de agua.

MORTERO

El mortero es un compuesto de conglomerantes inorgnicos, agregados finos y agua, y posibles aditivos

que sirven para pegar elementos de construccin tales como ladrillos, piedras, bloques de hormign, etc.
Adems, se usa para rellenar los espacios que quedan entre los bloques y para el revestimiento de
paredes. Los conglomerantes ms comunes en la actualidad son los de cemento aunque histricamente
han sido, la cal, la tierra y el yeso los ms utilizados.
Generalmente, se utilizan para obras de albailera, como material de agarre, revestimiento de paredes,
etc.

1. Mezclado

El mezclado de morteros es distinto al mezclado de concreto ya que al no tener agregado grueso tiene
una consistencia. Se puede hacer manual dentro de una artesa con un azadn o de manera mecnica en
una morterera.

Tipos de mezclas y proporcin2 3

Relaci
H Tipo Componentes Usos
n

AH Calcreo Cal:rido 1:1 Enlucidos

AH Calcreo Cal:rido 1:2 Revoques

AH Calcreo Cal:rido 1:3 Mampostera Simple. Muros de ladrillo.

AH Calcreo Cal:rido 1:4 Muros de mampostera.

1 Yeso Yeso:Agua 50% agua Obras corrientes

Tipos de mezclas y proporcin2 3

Relaci
H Tipo Componentes Usos
n

1 Yeso Yeso:Agua 60% agua Estucos

1 Yeso Yeso:Agua 70% agua Moldes

Mixto o Cemento:Cal:rid
AH 1:2:6 Obras corrientes
bastardo o

Mixto o Cemento:Cal:rid
AH 1:1:6 Muros cargados, impermeables.
bastardo o

Mixto o Cemento:Cal:rid
AH 1:1:8 Muros poco cargados.
bastardo o

Mixto o Cemento:Cal:rid
AH 1:1:10 Cimientos
bastardo o

Mixto o Cemento:Cal:rid
AH 1:1:12 Revoques impermeables.
bastardo o

Mortero de Mortero muy rico para impermeabilizaciones.

H Cemento:rido 1:1
cemento Rellenos.

Mortero de Para impermeabilizaciones y paetes de tanques

H Cemento:rido 1:2
cemento subterrneos.

Mortero de
H Cemento:rido 1:3 Impermeabilizaciones menores. Pisos.
cemento

Mortero de Pega para ladrillos en muros y baldosines.

H Cemento:rido 1:4
cemento Paetes finos.

Paetes exteriores, pega para ladrillos y

Mortero de
H Cemento:rido 1:5 baldosines. Paetes y mampostera en general.
cemento
Paetes no muy finos.
 Tipos de mezclas y proporcin2 3

Relaci
H Tipo Componentes Usos
n

Paetes interiores, pega para ladrillos y

Mortero de
H Cemento:rido 1:6 baldosines. Paetes y mampostera en general.
cemento
Paetes no muy finos.

Mortero de
H Cemento:rido 1:8 Muros sin carga
cemento

2. Componentes de los Morteros

Las caractersticas de los morteros se determinan por las propiedades de cada uno de sus componentes.

Los morteros bsicamente se realizan con: cemento, cal, arena y agua.

A stos componentes se le adicionan otros que sirven para mejorar algunas de sus propiedades, por
ejemplo: velocidad de fraguado, plasticidad, resistencia en ambientes agresivos, etc.
La cal y el cemento pueden usarse mezclados.
3. Cal

La cal que se utiliza en la actualidad para la confeccin de morteros, es la cal area, apagada y en forma
de pasta o polvo.
Las propiedades de la cal permiten que se utilice:

Para mejorar su manejo, como plastificante, aunque es comn adems la adicin de

plastificantes especficos.
Para mejorar la deformabilidad del mortero y de la pared, sobre todo en los cerramientos
exteriores, sometidos a cambios bruscos climticos.
Tal es el caso de una orientacin sur con mucho sol, pues los morteros de cal o mixtos absorben mucho
mejor los movimientos naturales de los muros.

Por razones estticas, si se desea lograr una pared con tonos ms claros, pues la cal aclara el
mortero.
4. Arena

La arena se emplea lavada y cribada, de tipo natural, de machaqueo, o bien , mezclada.

La forma de sus granos debe ser polidrica o redondeados, se descartan los de formas aplanadas o de
lajas.

5. Agua

Para el amasado debe usarse agua limpia, en general se utiliza agua potable, o la aceptada a travs de la
prctica en la zona.
En la actualidad se comercializan mezclas de morteros que vienen de fbrica ya preparadas en seco,
pudiendo ir a granel (para silos) o envasados (en sacos de 25 a 50 kg).