simulacin de la localizacin de una planta

JULIAN ALBERTO GALLO GUZMAN

SENA

CENTRO DE LOGISTICA Y PROMOCION ECO TURISTICA REGIONAL

MAGDALENA

GESTIN LOGSTICA (1017082) RUTA (402084)

SANTIAGO DE CALI

2017
 simulacin de la localizacin de una planta

JULIAN ALBERTO GALLO GUZMAN

INSTRUCTORA:

CARMENZA MARIA CARABALLO CASTRO

SENA

CENTRO DE LOGISTICA Y PROMOCION ECO TURISTICA REGIONAL

MAGDALENA

GESTIN LOGSTICA (1017082) RUTA (402084)

SANTIAGO DE CALI

2017
SIMULACIN DE LA LOCALIZACIN DE UNA PLANTA

Las decisiones de orden estratgico deben ser abordadas por las organizaciones
desde un enfoque sistmico, que parte en ste caso, por la conformacin de un
grupo interdisciplinar encargado del proyecto de localizacin de plantas.
Para tener en cuenta se deben aclarar las competencias que debe tener este
grupo interdisciplinar, donde estn:
Conformacin de los elementos crticos de mercados: Volumen,
localizacin geogrfica, precios, competencia, calidad requerida, y el
anlisis, evaluacin y seleccin de la tecnologa apropiada.

Desarrollo de la logstica del proyecto, estimacin de capital, elementos de

costos, distribucin, fletes, costo de mano de obra, servicios.

Anlisis y seleccin de localizacin, en funcin de aspectos tcnicos de

mercado.

Evaluacin econmica y justificacin del proyecto.

Definicin de actividades, programas para la organizacin del proyecto y su

ejecucin.

Ingeniera de proceso, Ingeniera de detalle, compra de equipo,

construccin e instalacin, pruebas mecnicas, arranque.

Planeacin de actividades acordes con la filosofa de mejoramiento

continuo.
En el estudio de localizacin se involucran dos aspectos diferentes:
Macro localizacin: Es decir, la seleccin de la regin o zona ms
adecuada, evaluando las regiones que preliminarmente presenten ciertos
atractivos para la industria que se trate.
Micro localizacin: Es decir, la seleccin especfica del sitio o terreno
que se encuentra en la regin que ha sido evaluada como la ms
conveniente.
En ambos casos el procedimiento de anlisis de localizacin abordar las fases
de:
1. Anlisis preliminar.
2. Bsqueda de alternativas de localizacin.
 - Evaluacin de alternativas.
- Seleccin de localizacin.
MTODO SINRGICO DE LOCALIZACIN DE PLANTAS (BROWN Y
GIBSON)

El Mtodo Sinrgico o Mtodo de Gibson y Brown es un algoritmo cuantitativo de

localizacin de plantas que tiene como objetivo evaluar entre diversas opciones,
que sitio ofrece las mejores condiciones para instalar una planta, basndose en
tres tipos de factores: crticos, objetivos y subjetivos

Factores Crticos

Son factores claves para el funcionamiento de organizacin. Su calificacin es

binaria, es decir, 1 o 0 y se clasifican en:

Energa elctrica

Mano de obra

Materia prima

Seguridad

El Factor crtico de una zona se determina como el producto de las

calificaciones de los subfactores, pej:

FC = Energa * Mano de Obra * Materia Prima * Seguridad

En caso de que uno de los subfactores sea calificado como 0 el resultado del
factor crtico total de la zona ser igual a 0.

Factores Objetivos

Son los costos mensuales o anuales ms importantes ocasionados al

establecerse una industria y se clasifican en:

Costo del lote

 Costo de mantenimiento

Costo de construccin

Costo de materia prima

Factores Subjetivos

Estos son los factores de tipo cualitativo, pero que afectan significativamente el
funcionamiento de la empresa. Su calificacin se da en porcentaje (%) y se
clasifican en:

Impacto ambiental

Clima social

Servicios comunitarios

o Hospitales

o Bomberos

o Polica

o Zonas de recreacin

o Instituciones educativas

Transporte

Competencia

Actitud de la comunidad

ETAPAS DEL MTODO SINRGICO

El mtodo consta de las siguientes etapas:
 Asignar el valor binario a los factores crticos.

Asignar un valor relativo a cada factor objetivo (FO) para cada localizacin
alternativa.

Estimar un valor relativo de cada factor subjetivo (FS) para cada

localizacin alternativa.

Combinar los factores objetivos, subjetivos y crticos mediante la frmula

del algoritmo sinrgico.

Seleccionar la ubicacin que tenga la mxima medida de preferencia de

localizacin (MPL o IL).

MTODO DEL TRANSPORTE

Es una tcnica de aplicacin de la programacin lineal, un enfoque cuantitativo

que tiene como objetivo encontrar los medios menos costosos (ptimos) para
embarcar abastos desde varios orgenes (fbricas, almacenes o cualquier otro de
los puntos desde donde se embarcan los bienes) hacia varios destinos (cualquiera
de los puntos que reciben bienes). En los problemas de localizacin, este mtodo
se puede emplear para elanlisis de la mejor ubicacin de un nuevo centro, de
varios a la vez, y en general, para cualquier reconfiguracin de la red.
Para utilizar el mtodo de transportacin hay que considerar los siguientes pasos:
- Los puntos de origen y la capacidad o abasto por perodo, para cada uno.
- Los puntos de destino y la demanda por perodo para cada uno.
- El costo de embarque por una unidad desde cada origen hacia cada
destino.
El primer paso en el procedimiento de este tipo de problema es establecer una
matriz de transportacin, la cual tiene como objetivo resumir de manera
provechosa y concisa todos los datos relevantes y continuar los clculos del
algoritmo.
Para crear la matriz de transportacin deben seguirse los siguientes pasos:
 - Crear una fila que corresponda a cada planta (existente o
nueva) que se este considerando y crear una columna para
cada almacn.
- Agregar una columna para las capacidades de las plantas
y una fila para las demandas de los almacenes, e insertar
despus sus valores numricos especficos.
- Cada celda que no se encuentre en la fila de requisitos ni
en la columna de capacidad representa una ruta de
embarque desde un aplanta hasta un almacn. Insertar los
costos unitarios en la esquina superior derecha de cada
una de esas celdas.

Cuando la matriz inicial est conformada, el objetivo es establecer

el patrn de asignacin de menor costo que satisfaga todas las
demandas y agote todas las capacidades. Este patrn se
determina mediante el mtodo de transporte, el cual garantiza que
se hallar la solucin ptima. La matriz inicial se completa con
una solucin que cumpla dos condiciones: sea factible y satisfaga
las demandas de todos los almacenes y agote las capacidades de
todas las plantas. Luego se crea una nueva matriz con una
solucin nueva, teniendo sta un costo total ms bajo. Este
procedimiento iterativo se debe realizar hasta que no sea posible
mejorar la solucin anterior, cuando esto ocurra la solucin ptima
se ha encontrado.

Febrero 2003 Pgina 7