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Rapport de stage

SOMMAIRE1

REMERCIEMENT3

DEDICACE4

INTRODUCTION5

PARTIE I : PRESENTATION DE YAZAKI

I-GROUPE DE YAZAKI7

1-Presentation du groupe7

II-YAZAKI MAROC7

1-Prsentation de yazaki maroc7

2-Les nouveau projet de YAMO8

3-Lorganigramme genrale de la societ9

III-LES ACTIVITE DE YMO 11

1-Quest ce quun ca blage?11

2-Les types de cablages11

3-Les composant du cable11

IV-PRESENTATION DU PROCECUS12

1-La coupe13

2-Le sertissage13

3-Linsertion des bouchons13

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4-Pr-assemblage13

PARTIE II : TRAVAUX EFFECTUES

V-DEPARTEMENT DE MAINTENANCE17

1-Introduction17

2-Les mthodes de la maintenance17

3-Les services de maintenance dlphi18

4-Magasin PDR18

I-SYSTEME DE SOUDAGE PAR ULTRASONIC20

1-Dfinition20

2-Les composants dultrasonic schunk20

3-Principe de fonctionnement21

4-Logiciel de visualisation SUTWIN21

II-SYSTEME DE ISOLATION PAR RBK-ILS-OROCESSEUR22

1-Definition22

2-Les composant de RBK-ILS-processeur22

3-Principe de fonctionnement22

III-SYSTEME DE CONTROLE BANC ELECTRIQUE23

1-Dfinition23

2-Principe de fonctionnemant23

3-Les problme technique du ROB23

VI -Systme de Bcc Press Mecal .....24

1-Dfinition ..24

Comment installer le Bcc Sur Press Mecal 26

Annexes ..29

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Jai le grand plaisir de remercier touts les personnes ayant contribu de prs ou de loin
llaboration de ce rapport.
mes vifs remerciements et mes profonde gratitude sont adresss essentiellement la
Dpartement des Ressources Humaines pour laide et le soutien quil mont apports durant le
stage.
Je tiens prsenter mes vifs remerciement monsieur le manager du dpartement de
maintenance et Notre Superviseur Amine Badir qui ma permis deffectuer un stage au sein de
son dpartement.
De mme, je remercier vivement monsieur, Mr Elhouass Mohamed mon encadrant durant ce
stage.
Et aussi je tiens remercier tout les personnels du service de Maintenance/Process Mr
Anass Edebbab Mr Aytouna youness, et surtous Mr Stiouni Mohammed et toutes les Equipes
de Dpartement Process/Maint qui nous a permis de passer notre stage dans les meilleures
conditions.

AMINE AMAOUI -3- YAZAKI MAROC


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Le premier devoir que je doit accomplir du fond du cur

sera dadresser mes vifs remerciements mes chers parents

pour leurs sacrifices en faveur de mon ducation.

A mes frres ainsi qua toute la famille .A tous ceux qui

ma aid de prs ou de loin, pour leur contribution

llaboration de ce travail.

AMINE AMAOUI -4- YAZAKI MAROC


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Le stage est une occasion de dcouvrir le milieu professionnel et de concrtiser le savoir


thorique acquis. Tels sont les objectifs gnraux communs tous les tudiants.
Dans le cadre de ma formation de DTS (Diplme de Technicien Spcialis), jai effectu
mon stage professionnel au sein de YAZAKI Tanger dont lactivit est la fabrication des faisceaux
lectriques des voitures.
Mon stage a dur un mois durant lequel jtais affect au dpartement de maintenance.
Intgr au sein de Maintenance/Process, ma mission tait de faire lentretien et linstalation technique de
nouveau machines Komax, press mecal, Raychem et schunk ce qui ma permis dappliquer mes
connaissances thoriques pour rsoudre des problmes pratiques et de dcouvrir de prs la vie
professionnelle.

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AMINE AMAOUI -6- YAZAKI MAROC


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I-LE GROUP DE YAZAKI

1- Prsentation du Groupe :

YAZAKI est une socit multinationale japonaise qui a t cr en 1941, son activit principale est le
cblage, la fabrication de composants lectriques pour automobiles et instruments, ses autres activits sont :

La fabrication de fils et cbles lectriques.


La fabrication de produits de gaz.
La climatisation.
Commenant comme un petit entreprise japonais des faisceaux lectrique vente de la famille pour
automobiles en 1929.
Groupe YAZAKI en 2011 emploie plus de 192 000 personnes dans le monde, avec ca. 90% d'entre eux
(171.000) en dehors du Japon. Aprs la Seconde Guerre mondiale, axe sur l'automobile Yazaki production
de faisceau de cbles et a grandi rapidement. Croissance l'tranger a fortement augment entre 1974 et
1990.
Il y avait des raisons externes et internes de cette augmentation. La principale raison externe tait la
tendance gnrale des entreprises du secteur automobile japonais pour dplacer la production l'tranger
pour viter les sanctions commerciales dans cette priode, Ce changement de stratgie a t accompagne
par un changement de leadership au sein de Yazaki, lorsque le jeune hritier Yasuhiko Yazaki a russi le
fondateur Sadami Yazaki en 1974, g seulement de 33. Entre 1974 et 1990, les ventes l'tranger a
augment d'environ 30 fois ( partir d'environ 4 milliards de dollars en 1974 116 milliards), tandis que les
employs d'outre-mer ont augment de dix fois (de 2922 33703).
II -YAZAKI MAROC :

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1- Prsentation de YAZAKI Maroc :

Le processus de dlocalisation de la socit sest poursuivi par la cration, en Octobre 2000, dune unit
de Production au Maroc, sous la dnomination de YAZAKI SALTANO DE Portugal, Succursale MAROC.
En 2001, Le Maroc a t le premier pays africain auquel Mr Shinji YAZAKI a fait honneur, par
linauguration de son site oprationnel YMO (YAZAKI MOROCCO) pour la production du cblage
automobile, en prsence de SM le Roi MOHAMMED VI. Le choix de la ville de Tanger est lgitim par
plusieurs raisons dont les principales sont :
La proximit avec le continent europen.
La frquence des liaisons et correspondances maritimes.
Lexistence dun aroport international.
Parmi ses principaux clients, on peut citer de grands constructeurs automobiles tels que FORD,
RENAULT-NISSAN, et PEUGEOT-CITROEN (PSA), BMW

2-Les nouveau projet de YMO (Tanger) 2013/2014 :

Nissan X12K version Electrique (12 Volts) :


Familles Toutes
Dmarrage de production YMO Fevirier 2014
Dmarrage de production NISSAN Mars 2014
Volume annuel 30 000 Vh
Effectif Environ 120(estimation )
Surface 745m (500m avec intgration )
Nissan B12L :
Familles Toutes
Dmarrage de production YMO Mai 2014
Dmarrage de production NISSAN Juillet 2014
Volume annuel 86 000 Vh/an
Effectif Environ 144(estimation )
Surface Environ 1215m (estimation )
PSA Cable Battrie Positif :
Familles DW10F, EP6, DV6, EB2DT

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Dmarrage de production YMO Avril 2013


Dmarrage de production PSA Juin 2013
Volume annuel De 23 000 2 000 000
Effectif Environ 100 (estimation )
Surface Environ 900m (estimation )
FAURECIA Projet JFC Siges :
Familles Siges, 1er, 2nd & 3 e rang
Dmarrage de production YMO Juillet 2014
Dmarrage de production PSA Septembre 2014
Volume annuel 30 000 Vh
Reste produire 164 000 Vh (environ 200v/j)
Effectif Environ 32 (estimation )
Surface 700m (estimation )

3-Lorganigramme gnrale de la socit :

Le dpartement des ressources humaines: Disposer temps des effectifs suffisants et en permanence,
assurer une gestion performante individuelle et collective du personnel par la formation. Il joue aussi le
rle de facilitateur et accompagnateur, en social afin datteindre des objectifs escompts par le groupe en
matire de ressources humaines.

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Le dpartement finance: Assurer les fonctions financires et comptables de lentreprise, dvelopper et


implanter les pratiques, les procdures financires et le contrle de gestion qui affectent la sant
financire de la compagnie tout en veillant la prservation du patrimoine financier de lentreprise.

Le dpartement logistique: Son rle est doptimiser la mise en place et le lancement des programmes de
fabrication tout en assurant une gestion optimale du stock et une expdition temps aux clients.

Le dpartement qualit: Cest le garant de la politique et du systme qualit de lentreprise travers


limplantation dun systme qualit fiable qui rpond aux exigences
des clients afin datteindre le niveau de qualit escompt sur le plan du processus et des produits.

Le dpartement ingnierie: Il a pour mission dadapter les procds de fabrication conformment aux
rgles dfinies par les Directions Engineering et Qualit du groupe.

Le dpartement production: Il a pour principale mission la ralisation des programmes de production


tout en assurant une bonne qualit du produit en respectant les dlais fixs au pralable et en optimisant
les performances.

Le dpartement maintenance: Il assure linstallation et la maintenance de tous les quipements de


lusine avec une fiabilit optimale et une efficacit maximale dquipement de YAZAKI-MO.

III LES ACTIVITE DE YAMO :

Lactivit de la socit est la conception du cblage.

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1-Quest-ce quun cblage?


Un cblage est un ensemble de conducteurs lectriques, terminaux, connecteurs et matriels de protection.
Il a pour objectif de faire la conductivit lectrique entre des diffrents points dans lautomobile de la
source dnergie (la batterie) aux consommateurs de cette nergie. Par exemple: Actionner le moteur, les
essuie-glaces, allumer les fards
2-Les types de cblage :
Cblage principale (Main)

Cblage moteur (Engin)

Cblage sol (Body)

Cblage porte (Door)

Cblage toit (Roof)


3-Les Composants du cble :
Un cble est constitu des composants suivants :
a)-Fil lectrique:
Le fil lectrique transmet le courant lectrique dun point un autre, avec une perte minimale dnergie. Il
est constitu par un nombre dfini de filaments en cuivre et un revtement isolant (Figure1).

Figure 1 : Fil lectrique

b)-Terminal:
Cest la pice responsable dassurer une bonne connexion manuelle entre deux cbles (Figure 2).

Figure 2 : Terminal

c)-connecteur:

Le connecteur est une pice o les terminaux sont insrs (Figure 2).

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Figure 3 : Connecteur

d)-Manchon jonction tanche (MJE):


Le MJE et responsable dassurer la liaison entre deux cbles.il peut tre utilis soit pour raliser une
isolation contre le passage des fuites deau entre les deux cbles, soit pour couper la liaison lectrique en cas
de la hautes temprature (feu).
e)-Douille (bouchon):
protge le cble lectrique contre les fuites deau et les impurets (Figure 4).

.Figure 4 : Douille (bouchon)

f)-Accessoires:
Ce sont des composants pour faire la protection et lisolation du cblage (Figure 5).

Figure 5 : Accessoires
I PRESENTATION DES PROCESSUS :
La premire phase de la production est limportation de la matire premire.
Yazaki se base sur quatre produits principaux de la matire premire :
Le conducteur lectrique
Manchon jonction tanche (MJE)
Le terminal
Connecteur
La douille
Puis viennent les phases suivantes :

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1-La coupe :
Cest la premire tape dans le processus de lentreprise, on coupe la matire premire (les fils lectriques)
selon linstruction (ordre de fabrication ou le Kanban), dans linstruction de coupe on a : la longueur dsire,
insertion des terminaux ou MJE (sertissage), et linsertion des bouchons.

2-Le sertissage :
Un sertissage est une opration qui permet de raliser une connexion lectrique permanente entre un terminal
ou MJE et un conducteur, grce une compression par un outillage en garantissant une perte minimale
dnergie et une force darrachage maximale (Suprieure la force limite).
Pour en assurer la qualit, il est ncessaire que le conducteur, le contact, la sertisseuse, et le rglage de cette
dernire, soient spcifiquement adapts la norme dfini par un appareil qui sappelle CFM (crimp force
monitor).

3-Linsertion des bouchons :


Certains clients exigent lintroduction dans le processus de coupe dinsertion dun bouchon qui joue le rle
de protecteur contre toutes les impurets ou les fuites deau.

Figure 6 : Processus de coupe

4-Pr-assemblage :
Dans cette tape on trouve plusieurs poste de travail, lun pour faire le sertissage, lautre pour faire le
soudage plus dautres oprations, on trouve :
a)-Mecal : Cest le sertissage manuel, on ajoute le terminal et le bouchon au fil.

b)-Bonder : Cest le sertissage de plusieurs fils en une seule terminale (Figure).

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Figure 7 : Bonder

c)-Postes dacsessoires : Pour linsertion des accessoires (par exemple le bouchon).

Figure 8 : Poste daccessoires

d)-Traction : Pour chaque secteur il y a une machine de traction qui mesure la capacit du fil

Figure 9 : Processus de pr-assemblage

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c)-Montage : Cest le Processus final de production dans lequel il se fait la liaison des
circuits qui constituent un cblage lectrique

Figure 11 : Flux de production

Certain de ces processus est assur par des machines qui font 3 ou 4 oprations :
YACC : cest une machine spcial pour YAZAKI elle a t fabriqu pour elle.
KOMAX : machine standard utilis les oprations de coupe et sertissage.

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I Dpartement de Maintenance :

1- Introduction :
Les activits de la maintenance, au sens de dpannage d'un quipement, ont toujours exist. Mais ces
activits taient au dpart peu ou non formalises : elles n'taient pas ncessairement assures par du
personnel spcialis, ni encadres par des mthodes spcifiques. De plus, elles consistaient essentiellement
rparer un quipement une fois que celui-ci tait dfaillant, mais n'intgraient que peu la notion de
prventif , c'est--dire des interventions visant prvenir une panne.
La notion formalise de la maintenance ( l'origine, on parlait d' entretien ) est ne dans
l'industrie de production de biens vers la fin des annes 1970. Puis, dans les annes 1990, elle commena
gagner le secteur de production de services. Aujourd'hui elle est susceptible de concerner tous les secteurs
d'activit : services gnraux, immobilier, transport, logiciel, etc.

2- Les mthodes de la Maintenance :


Il existe deux types fondamentaux de maintenance :
a. La maintenance corrective :
Consiste intervenir sur un quipement une fois que celui-ci est dfaillant. Elle se subdivise en :
Maintenance palliative : dpannage (provisoire) de l'quipement, permettant celui-ci d'assurqr tout ou
partie d'une fonction requise ; elle doit toutefois tre suivie d'une action curative dans les plus brefs dlais.
Maintenance curative :consistant en une remise en l'tat initial

b. La maintenance prventive :
Consiste intervenir sur un quipement avant que celui-ci ne soit dfaillant, afin de tenter de prvenir la
panne. On interviendra de manire prventive soit pour des raisons de sret de fonctionnement (les
consquences d'une dfaillance sont inacceptables), soit pour des raisons conomiques (cela revient moins
cher) ou parfois pratiques (l'quipement n'est disponible pour la maintenance qu' certains moments prcis).
La maintenance prventive se subdivise son tour en :
Maintenance systmatique :priodique ou programme : Ces Trois termes sont synonymes. Ils dsignent des
oprations effectues systmatiquement, soit selon un calendrier ( priodicit temporelle fixe), soit selon
une priodicit d'usage (heures de fonctionnement, nombre d'units produites, nombre de mouvements
effectus, etc.).

AMINE AMAOUI - 17 - YAZAKI MAROC


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Maintenance conditionnelle :ralise la suite de relevs, de mesures, de contrles rvlateurs de l'tat de


dgradation de l'quipement.
Maintenance prvisionnelle :ralise la suite d'une analyse de l'volution de l'tat de dgradation de
l'quipement.

3- Les services de Maintenance YMO :


Lobjectif de service maintenance :
Le service maintenance YAZAKI a pour vocation premire dassurer le bon fonctionnement des
quipements de production.
Le personnel du dpartement maintenance est conscient que la maintenance volue en continue car elle
est intimement lie lincessant dveloppement technologique et lapparition des nouveaux modes de
gestion et la nessecit de rduire le cot de production.
A YAZAKI la fonction (maintenance) consiste de moins en moins souvent remettre en tat un outil de
travail mais beaucoup plus daller la rencontre des dysfonctionnements, les anticiper, le service
maintenance adapte la maintenance corrective ainsi que la maintenance prventive, des plans dactions et des
dinterventions sont mis en place de faon essayer de prvoir lavance.
4 - Magasin PDR : Le rle et le fonctionnement :
a. Le rle :
Le rle du magasin PDR (Pices De Rechange) est dassurer la disponibilit des PDR ncessaires pour la
maintenance (corrective et prventive) des quipements et des machines.

b. Le fonctionnement :

INPUT STOCK OUTPUT


Magasin PDR

La commande des pices de rechange (PDR) partir des fournisseurs.(INPUT)


La livraison des PDR aux clients (Techniciens de la maintenance).(OUTPUT)
La gestion de stock : La gestion se fait laide du logiciel SAP.

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II Systme de soudage par ultrasonic schunk :

1- Dfinition :
LUltrasonic est un appareil de production conomique faire un systme de soudage mis en place pour la
fabrication de harnais de fil. Une Section de fil allant jusqu' 40 mm2 peuvent tre soudes, en fonction de la
puissance de sortie du gnrateur(voire la figure au dessous).

Figure 12 : Shmat extrne dUltrasonic schunk

Il existe deux types dultrasonics MINIC II et MINIC II plus :


MINIC II : Est une dernir marque peut tre utilis la plaque de montage ainsi que la table-top lieux de
travail et est bien adapt pour l'intgration dans les systmes automatiss. La taille maximale soudable section
transversale est de 30 mm .
MINIC II plus : c'est le 2me marque dvelopp dans les dernire annes daprs le MINIC II, bien adapt
pour l'intgration dans les systmes automatiss. La taille maximale soudable section transversale est de 40
mm .

2-Les composants dUltasonic schunk :

AMINE AMAOUI - 19 - YAZAKI MAROC


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LUltrasonic contient des lments prcis qui faire des petits mouvements pour facilit le soudage des fils
(voir la figure 2).

Figure 13 : Shmat intrne du schunk

Lentretien dUltrasonic est un module consiste sur le nettoyage de ces lments figure 2 , par une
pression pneumatique et un peu de graissage de huile sur le Mors mobile et en bas de lEnclume, Pour avoir
des mouvements facile et rapide.

3-Principe de fonctionnement dUltarsonic:

Loprateur doit ce former les fils au forme des fils complexe et soud <<Grappa>> laide dun Ulrasonic,
Voil le travail comment ce faire :
Loprateur choisi la rfrence des fils qui saffiche sur le logiciel de visualisation puis en placer
les fils au dessus de sonotrode de lultrasonic et click sur un BP.
Le Mors mobile sore en avant face face lenclume et lenvel-plat ce qui permet dune vibration
fort Haute Frquence par sonotrode .
Et enfin les fils sont soud et chaque lment dUltrasonic retour son tat initiale.
Figure 14 : shmat de principe

4-Logiciel de visualisation SETWIN schunk :


SETWIN : est un logiciel de visualisation qui faciliter les diffrentes formes et les sections des fils choisie
par loprateur (voire la figure 4)..

AMINE AMAOUI - 20 - YAZAKI MAROC


Rapport de stage

Figure 15 : Dscription du SETWIN

Ce logiciel saffiche aussi pour loprateur les problmes qui accompagner lUltrasonic en cas de soudage
NOK , qui permettre lintrvention urgent et rapide par la maintenance. Les mssages qui saffiche dans
SUTWIN est :

Limite statique.
Temps de soudage dpass

Avant de soudage.
Aprs de soudage.
Si lun de ces mssages et saffiche dans le logiciel,
Loprateur demande les techniciens de maintenance pour faire la prentissage.
III Systme disolation par RBK-ILS-processeur Raychem :

AMINE AMAOUI - 21 - YAZAKI MAROC


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-Dfinition :
Le RBK-ILS-processeur est une unit semi-automatique spcialement conu pour installer pissage
produits d'tanchit sur les joints d'pissage souds par ultrasonic ou serres utilis dans les faisceaux
automobiles.
Les donnes techniques :
Alimentation lectrique: 220 V-240 V, 50 Hz
Consommation: 1,7 A (max.)
Temprature de fonctionnement: 500 C recommand
Temps de cycle de la machine pour pissure tanchit
2-Les composants de RBK-Processeur :
Lentretien de Raychem consiste sur le nttoyage de chambre par les dcht crasses et brulant pour bien
fonctionner, aussi lentretien bas sur le rglage du programme pour etre found en bon etat.

Figure 16 : shmat intrne

3-Principe de fonctionnement :
Lorsque les fil sont soud par lultrasonic, Il est obligatoire disol les filamment qui a soud
ce qui prmet pour loprateur de chopisir le RBK qui corspon et de mtre Grapa dans le
chambre de Raychem puis qulick sur les deux Bouton Poussoire en mme temps. Et enfin le
moteur pas pas fait un demis tours jusqu' le tems de foundation du RBK trminer.

Les problme qui accompagn RBK-ILS-processeur :


Il y a plusieur problme qui peut ce suivre le Raychem parmi ces problme en a :
Le RBK peut etre pas bien found ou found plus ce qui y a demand, il est obligatoire de
faire une rglage prcis de lappareil par la maintenance. Lobjectif consiste sur le rglage de
la temprature et le temps de chaufage.

AMINE AMAOUI - 22 - YAZAKI MAROC


Rapport de stage

Si lappareil est bloqu et daprs que lafficheur est clignot par des chiffres inconnue, il est
essentiellement de faire le calibrage par une sonde de calibration. Lobjectif de ce travail est
de rendre la temprature ltat initial.
III Systme de contrle Banc lctrique ou ROB :

1 -Dfinition :
Banc lectrique est un systme de contrle qui teste la continuit des faisceaux lectriques, et
qui dtect aussi la prsence de tous les lments de connecteur (scurit, joint isol...).
Lobjectif de la Banc lectrique est bas sur un logiciel de visualisation qui sappelle
IVIS .

2 Principe de fonctionnement Banc lectrique via loprateur :


Loprateur scanner la rfrence qui se trouve sur le manifeste pour passer le teste puis mttre
le cble la table de contrle, Donc loprateur rentre chaque connecteur ca place du contre
pice pour faire le tste qui bas sur la continuit des fil ainsi la dtection des lment
ncessaire, par exemple ; sil y a des inverse dans les cavits de connecteur le logiciel de
visualisation va saffiche le problme ce qui permet pour le rparateur de corrcte le
problme pour continue le teste.

AMINE AMAOUI - 23 - YAZAKI MAROC


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3 Les problme technique du ROB :


Il y a plusieurs problmes qui accompagn la banc lectrique lorsque les oprateur ne suivant
pas srieusement est parmi ces problmes on a :
les Switchs dactivation ne fonctionn pas et devient inactiver.
les diodes laide qui teind et loprateur ne voit pas sil y a activer ou dsactiver.
les vrins qui y a pousser les tiges en avant devient lente ce qui permet de nous (maintenance)
faire une nettoyage rapide par pression lair pour dbarrasser les crasse.
Le systme de teste et de contrle par logiciel IVIS perdre et ne fonctionne pas

a cause de lutilisation incorrecte par loprateur,(cest une panne rdiger et

installer par la maintenance de procsse).

IV-SYSTEME DE CONTROLE BCC Press Mecal :

1 -Dfinition :

Le BCC / CSC, Bad Crimp Cutter / bande de support Cutter, est un seul dispositif
pneumatique lectro qui hache la bande de support terminal et coupe tout fil
serti dfectueux. La fonction BCC est activ lorsque connect avec le CFA
(Analyseur de travail Crimp). Lorsque le CFA dtecte une erreur, les pinces BCC
tenir le fil et les lames BCC coupent le fil juste l'extrieur du terminal de
sertissage. Le fil peut donc tre dpouill et serti de nouveau, en vitant que les
sertissages dfectueux sont librs pour le montage et conomiser le cot de la
mise au rebut d'un fil. La photo montre la BCC / CSC sans cblage lectro-
pneumatique,coupl avec un R applicateur, install sur une plaque dmo press de
bas

AMINE AMAOUI - 24 - YAZAKI MAROC


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1) Ensemble de soupape pneumatique

2) Des contrles des mouvements

3) Ensemble de commande de pression d'air

2 Comment installer le Bcc Sur Press Mecal :

AMINE AMAOUI - 25 - YAZAKI MAROC


Rapport de stage

AMINE AMAOUI - 26 - YAZAKI MAROC


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* le stage est un exercice professionnel, qui permet au stagiaire de confirmer sa formation

thorique dune part, dautre part de se familiariser avec laspect rel des divers problmes et

aussi avec la bonne manire de les traiter.

* de ce fait jai remarqu que la vie professionnelle est diffrente de la vie scolaire, car

durant le stage jai appliqu les notions thoriques acquises durant ma formation. En somme,

le stage ma t dune grande utilit, en me mettant en contact avec la ralit ainsi quavec

lexprience dautrui.

Par consquent, jai constat que la bonne conduite des traitements comptables et aussi

lhonntet dans le travail sont des atouts ncessaires.

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Rapport de stage

Annexes

AMINE AMAOUI - 28 - YAZAKI MAROC


Rapport de stage

AMINE AMAOUI - 29 - YAZAKI MAROC


Rapport de stage

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