Probiogas

CATLOGO
DE TECNOLOGIAS
E EMPRESAS DE BIOGS
CATLOGO DE TECNOLOGIAS
BIOGS
E EMPRESAS DE BIOGS
Coletnea de publicaes do PROBIOGS

Srie Desenvolvimento do Mercado de Biogs
1a Edio
Ministrio das Cidades
Braslia, 2015
Repblica Federativa do Brasil
Presidenta da Repblica
Dilma Vana Rousseff
Ministro das Cidades

Gilberto Kassab
Secretrio Executivo do Ministrio das Cidades

Elton Santa F Zacarias
Secretrio Nacional de Saneamento Ambiental

Paulo Ferreira
Chefe de Gabinete
Gustavo Zarif Frayha
Diretor de Articulao Institucional Informaes legais

Ernani Ciraco de Miranda As idias e opinies expressas neste livro so dos autores
e no refletem necessariamente a posio do Ministrio
Diretor de Desenvolvimento e Cooperao Tcnica das Cidades, da Secretaria Nacional de Saneamento
Manoel Renato Machado Filho Ambiental ou da Deutsche Gesellschaft fr Internationale
Zusammenarbeit (GIZ) GmbH.
Diretor de guas e Esgotos
Johnny Ferreira dos Santos A duplicao ou reproduo de todo ou partes (incluindo a
transferncia de dados para sistemas de armazenamento
Apoio Tcnico de mdia) e distribuio para fins no comerciais permitida,
Cooperao Alem para o Desenvolvimento desde que o projeto PROBIOGS seja citado como fonte
Sustentvel por meio da Deutsche Gesellschaft da informao. Para outros usos comerciais, incluindo
fr Internationale Zusammenarbeit GmbH(GIZ). duplicao, reproduo ou distribuio de todo ou partes
Diretor Nacional: Wolf Michael Dio deste estudo, necessrio o consentimento por escrito
Coordenador do Projeto: Wolfgang Roller do Ministrio das Cidades e da GIZ.
Dados Internacionais de Catalogao na Publicao (CIP)

Bibliotecrio Responsvel: Illy Guimares B. Batista (CRB/DF 2498)
Brasil. Secretaria Nacional de Saneamento Ambiental. Probiogs.

Catlogo de tecnologias e empresas de biogs / Probiogs ; organizadores, Ministrio das Cidades,
DeutscheGesellschaft fr Internationale Zusammenarbeit GmbH (GIZ) ; autores, Elisa Thieme ... [et al.]. Braslia, DF :
Ministrio das Cidades, 2015.
190 p. : il. (Desenvolvimento do mercado de biogs ; 1)
ISBN 978-85-7958-038-3
1.Biogs aspectos tecnolgicos. 2. Biogs fornecedores. 3. Biogs produo e utilizao. 4. Energia fontes
alternativas. I. Ministrio das Cidades. II. Deutsche Gesellschaft fr Internationale Zusammenarbeit GmbH (GIZ). III.
Thieme, Elisa. IV. Ttulo. V. Srie.
CDD 665.776
CDU 662.767.2
Projeto Brasil Alemanha de Fomento ao
Aproveitamento Energtico de Biogs no Brasil
www.cidades.gov.br/probiogas
O Projeto Brasil-Alemanha de Fomento ao Aproveitamento Energtico de

Biogs no Brasil PROBIOGS um projeto inovador, fruto da cooperao
tcnica entre o Governo Brasileiro, por meio da Secretaria Nacional de Sanea-
mento Ambiental do Ministrio das Cidades, e o Governo Alemo, por meio da
Deutsche Gesellschaft fr Internationale Zusammenarbeit GmbH (GIZ). Com
o objetivo de contribuir para a ampliao do uso energtico eficiente do biogs
e, por conseguinte, para a reduo de emisses de gases indutores do efeito
estufa, o projeto conta com uma rede de parcerias nas esferas governamental,
acadmica e empresarial e possui vigncia entre os anos de 2013 e 2017.
Para alcanar tais objetivos, o PROBIOGS desenvolve atividades em trs
linhas: (1) condies-quadro, atuando junto a rgos governamentais em prol
da melhoria das condies regulatrias relacionadas produo de energia a
partir do biogs; (2) cooperao cientfica, aproximando instituies de ensino
e de pesquisa brasileiras entre si e das alems; e, (3) cadeia de valor, com o in-
tuito de fomentar a indstria brasileira para produo nacional de tecnologia
e de aproximar empresas brasileiras e alems para o intercmbio de conhe-
cimento. Alm dessas atividades, o PROBIOGS busca capacitar profissionais
brasileiros em diversos nveis, contemplando os atores que integram a cadeia
de biogs e objetivando fortalecer o mercado de biogs no Brasil.
A realizao da parceria BrasilAlemanha possibilita a transferncia
do conhecimento e da experincia alem sobre o aproveitamento do bio-
gs gerado a partir do tratamento de efluentes e de resduos, cuja expertise
reconhecida mundialmente. Neste contexto, o PROBIOGS assume pa-
pel relevante, indutor do desenvolvimento de tecnologias nacionais para
o aproveitamento do biogs, possibilitando um retorno positivo para o se-
tor saneamento bsico no Brasil, em funo do potencial de incremento na
viabilidade tcnica e econmica das plantas e instalaes de tratamento de
esgotos e de resduos slidos, a partir da gerao de energia proveniente dos
processos de biodegradao da frao orgnica.
Para melhor inserir o Projeto nas polticas nacionais foi criado um Co-
mit Gestor interministerial com a funo de assegurar a integrao entre
as diversas reas do Governo Federal com atuao no tema. O Comit for-
mado pelos seguintes rgos: Ministrios das Cidades, do Meio Ambien-
te, da Cincia, Teconologia e Inovao, das Minas e Energia, da Agricultura,
Pecuria e Abastecimento, do Desenvolvimento, Indstria e Comrcio Ex-
terior, assim como a GIZ.
Gilberto Kassab
Ministro das Cidades
Coordenao do projeto PROBIOGS
Ernani Ciraco de Miranda (Ministrio das Cidades) e Wolfgang Roller (GIZ)
Publicado por Projeto BrasilAlemanha de Fomento ao Aproveitamento Energtico de Biogs

no Brasil PROBIOGS (Projeto de Cooperao Tcnica Bilateral entre a Secre-
taria Nacional de Saneamento Ambiental do Ministrio das Cidades SNSA/
MCidades e a Cooperao Alem para o Desenvolvimento Sustentvel GIZ)
Contatos SNSA/MCidades
Setor de Autarquias Sul, Quadra 01, Lote 01/06, Bloco H, Ed. Telemundi II
CEP: 70070-010, Braslia DF, Brasil. Telefone: +55 (61) 2108-1000
www.cidades.gov.br
Deutsche Gesellschaft fr Internationale Zusammenarbeit (GIZ) GmbH

SCN Quadra 1 Bloco C Sala 1501 15 andar Ed. Braslia Trade Center,
CEP: 70711-902, Braslia-DF, Brasil. Telefone: +55 (61) 2101-2170
www.giz.de/brasil
Expediente Autores
Elisa Thieme (DBFZ), Elmar Fischer (DBFZ), Enrico Schuhmann (DBI),
Josephine Hofmann (DBFZ), Leandro Janke (DBFZ), Mathias Stur (DBFZ),
Robert Manig (DBI), Thomas Schmidt (DBFZ), Toni Raabe (DBI), Uwe Becher
(Coordenador Conoscope) e Walter Stinner (DBFZ)
Traduo
Christian Gonalves
Coordenao do material
Wolfgang Roller (GIZ)
Editores
Hlinah Moreira (GIZ), Jens Giersdorf (GIZ), Luis Costa Jr. (GIZ),
Roberta Knopki (GIZ) e Victor Valente (GIZ)
Capa, projeto grfico e diagramao

Estdio Marujo
PREFCIO
A Lei de diretrizes nacionais para o saneamento bsico Lei 11.445/2007

estabelece que a prestao dos servios ter a sustentabilidade econmi-
co-financeira assegurada e, sob os aspectos tcnicos, atender a requisitos
que garantam a qualidade adequada. Por sua vez, a Lei que institui a poltica
nacional de resduos slidos Lei 12.305/2010 estabelece a obrigatorie-
dade da coleta seletiva e determina que apenas os rejeitos devem ser en-
caminhados a aterros sanitrios (regra que ficou conhecida no pas como
o fim dos lixes). Tais elementos reforam o grande desafio, enfrentado
pelo Brasil, de ampliar os nveis de tratamento dos esgotos sanitrios e dos
resduos slidos urbanos.
O Plano Nacional de Saneamento Bsico Plansab , aprovado em de-
zembro de 2013, com um horizonte de 20 anos, destaca que um dos princ-
pios fundamentais da poltica de saneamento diz respeito matriz tecno-
lgica que orienta o planejamento e a poltica setorial. Segundo o Plansab,
planejar o saneamento bsico no pas, com um olhar de longo prazo, neces-
sariamente envolve a prospeco dos rumos tecnolgicos que o setor pode
e deve trilhar. Cabe poltica de saneamento bsico identificar tendncias,
nacionais e internacionais, segundo as quais a matriz tecnolgica do sane-
amento vem se moldando, o que supe tambm procurar enxergar novos
conceitos, ainda que sejam antigas formulaes em novas roupagens, ou
novos desafios que pressionam no sentido de mudanas paradigmticas.
Neste sentido, temas como a sustentabilidade, a gesto integrada das guas
urbanas, o saneamento ecolgico e o combate s mudanas climticas glo-
bais podem ser evocados como exemplos.
Neste contexto, o PROBIOGS um instrumento de grande importncia
para a implementao do Plansab. O aproveitamento energtico do biogs
nos processos de tratamento dos esgotos sanitrios e dos resduos slidos
urbanos, consagrado em diversos pases, representa um pequeno esforo
de modernizao das instalaes dos sistemas brasileiros com impactos al-
tamente positivos na sustentabilidade econmico-financeira, na qualidade
dos processos de tratamento e na melhoria do meio ambiente, contribuindo
de forma efetiva para a reduo dos gases de efeito estufa.
Espera-se que os resultados do PROBIOGS possibilitem a insero do
aproveitamento energtico do biogs na pauta dos governos e prestadores
de servios de saneamento, de modo a fazer com que esta fonte renovvel
de energia seja utilizada em toda a sua potencialidade, dentro da realidade
brasileira, contribuindo tambm para a gerao distribuda de energia e a
maior diversificao da matriz energtica nacional.
Paulo Ferreira Wolfgang Roller

Secretrio Nacional de Coordenador PROBIOGS
Saneamento Ambiental
APRESENTAO DA COLETNEA
A Coletnea de Publicaes do PROBIOGS uma relevante contribuio

governamental aos profissionais brasileiros que atuam em diferentes se-
tores da infraestrutura, energia renovvel, inovao tecnolgica e, em es-
pecial, no setor de saneamento. Essa coletnea composta por cadernos
tcnicos que tratam do biogs como tema central.
A coletnea dividida em quatro sries, cada uma agrupando um con-
junto de publicaes que contribuem para uma determinada rea do conhe-
cimento e/ou de atuao no tema.
A primeira srie intitulada Desenvolvimento do Mercado de Biogs,

abreviada como BIOGS, composta por publicaes que tratam de aspectos
BIOGS tecnolgicos da gerao e utilizao do biogs, do processo de licenciamen-
to ambiental de plantas e instalaes, da comercializao de co-produtos de
plantas de biogs, entre outros tpicos pertinentes estruturao da cadeia
produtiva e consolidao de um mercado nacional.
A segunda srie aborda a utilizao energtica do biogs gerado a partir da

frao orgnica dos resduos slidos urbanos, questo extremamente atu-
RSU al no contexto tcnico e institucional do saneamento ambiental brasileiro.
Denominada Aproveitamento Energtico do Biogs de Resduos Slidos
Urbanos e abreviada simplesmente como RSU, esta srie abordar, entre
outros tpicos, a metodologia e tecnologia da metanizao seca e estudos
de viabilidade tcnica e econmica.
A terceira srie chamada Aproveitamento Energtico de Biogs em Es-

taes de Tratamento de Esgoto, simbolizada pela sigla ETE, composta por
ETE publicaes que tratam de aspectos tcnicos, desde o projeto operao, de
estudos de viabilidade tcnica e econmica, e de orientaes para a licitao
de sistemas de tratamento que contemplem o biogs.
Finalmente, a quarta srie abordar a utilizao do biogs oriundo dos res-

duos das atividades agrcolas, pecurias e da agroindstria, que possuem um
RA elevado potencial de aproveitamento no pas. Intitulada Aproveitamento
Energtico do Biogs de Resduos Agrosilvopastoris, abreviada simples-
mente como RA, as publicaes versaro sobre os resduos da suinocultura,
comercializao de biofertilizante, entre outros tpicos.
Por oportuno, informamos que todas as Publicaes da Coletnea esto

disponveis para download na pgina do Projeto PROBIOGS, hospedado
no site da Secretaria Nacional de Saneamento Ambiental do Ministrio
das Cidades: www.cidades.gov.br/probiogas
SUMRIO
15 1 INTRODUO
19 2 PRODUO DE BIOGS
19 2.1 Efluentes industriais
31 2.2 Resduos Slidos Urbanos e Gs de Aterros
70 2.3 Resduos agropecurios e agroindustriais
86 3 UTILIZAO DE BIOGS
86 3.1 Processamento do Gs para a qualidade de gs natural
120 3.2 Gerao de energia eltrica e sua injeo na rede
138 3.3 Combustvel veicular
156 3.4 Uso trmico em plantas industriais
169 4 TECNOLOGIA DE CONTROLE, AUTOMAO E SERVIOS

169 4.1 Automao
171 4.2 Perfil de empresas e produtos
175 4.3 Tecnologias para a reduo de odores
186 4.4 Servios, consultorias, substncias auxiliares de processo e outros
188 4.5 Referncias bibliogrficas
LISTA DE FIGURAS
21 2-1: Estrutura de processos anaerbios de tratamento de efluentes;
modificado por [Bischofsberger]
23 2-2: Estrutura de um reator UASB (BIOPAQ - System)
25 2-3: Estrutura de um reator IC (BIOPAQ - System)
26 2-4: Reator tanque continuamente agitado com agitador
de p lateral e reservatrio de membrana dupla
27 2-5: Logotipo da Paques bv
27 2-6: Paques CIRCOX na frente 140 m3) e IC- (atrs, 385 m3)
Reatores de uma cervejaria no Brasil
28 2-7: Logotipo da Energie-Anlagen Rring GmbH
29 2-8: UDR-Digestor de leito fixo da Energie-Anlagen Rring
30 2-9: Logotipo da FARMATIC Anlagenbau GmbH
34 2-10: Digestor tipo garagem
35 2-11: Construo e esquema do processo do digestor Drancor
35 2-12: Estrutura do digestor de fluxo pistonado LARAN
36 2-13: Construo e esquema do processo do digestor Drancor
37 2-14: Logotipo da empresa GICON - Gromann Ingenieur Consult GmbH
38 2-15: Esquerda: GICON-instalao de biogas em Cottbus II; A direita:
Planta de biogs de resduos orgnicos, 30.000 t/a Vancouver, Canada
38 2-16: Esquema do processo de biogas GICONs
39 2-17: Logotipo da empresa Eggersmann Anlagenbau
39 2-18: KOMPOFERM Instalao hbrida da empresa Eggersmann Anlagenbau
40 2-19: Logotipo da empresa OWS N.V. Organic Waste Systems
40 2-20: Sada cnica do processo DRANCO
41 2-21: Processo DRANCO da empresa OWS N.V. Organic Waste Systems
42 2-22: Logotipo da empresa Bekon
42 2-23: A tecnologia BEKON Gerao de biogs a partir da digesto seca
43 2-24: Planta de referncia da empresa BEKON (Steinfurt, 45.000 t/a de
resduos orgnicos, 2 digestores termoflicos, 6 boxes de decomposio,
Gasmetro de 2x 527 kW) decomposio posterior coberta
44 2-25: Logotipo da STRABAG Umweltanlangen GmbH
45 2-26: Strabag LARAN Digestor para a digesto mida
46 2-27: Logotipo da BTA International GmbH
47 2-28: Grfico do processo BTA da empresa BTA International
48 2-29: Logotipo da BTS Biogas Srl/GmbH
49 2-30: Esquema de uma planta de biogsda srie
waste to Power da BTS Biogas Srl/GmbH
50 2-31: Logotipo da empresa KOBIT GmbH
51 2-32: Logotipo da UTS Biogastechnik GmbH
51 2-33: Apresentao esquemtica do separador UTS
52 2-34: Logotipo da empresa UTEC GmbH
52 2-35: Instalao de biogs em Las Palmas, Chile,da empresa UTEC GmbH
53 2-36: Logotipo da Krieg & Fischer Ingenieure GmbH
53 2-37: Planta de biogs em Groningen/ Vierverlaten, Pases Baixos
da empresa Krieg & Fischer Ingenieure GmbH
54 2-38: Exemplos para a instalao de sistemas de impermeabilizao
de superfcies em aterros
55 2-39: Quantidade total de resduos depositados na Alemanha
de 1996 at o ano de 2009 [2]
56 2-40: Exemplos de componentes para a captura e transporte de gs [1]
56 2-41: Exemplos de cogeradores para gerao de
eletricidade a partir de gs de aterro na Alemanha
57 2-42: Motor Stirling para aproveitamento de gs de aterro
esquerda e a turbina de gs da empresa turbec direita [3]
59 2-43: Fechamento de aterros antigos e construo
de aterros novos na Turquia [4]
59 2-44: Composio dos resduos na Turquia.
Resultados de anlises de triagem
60 2-45: Central de gerao de energia no aterro Odayeri em Istambul
61 2-46: Triagem, instalao de biogs e planta piloto
para a pirlise de resduos em Ancara
62 2-47: Logotipo da SEF-Energietechnik GmbH
62 2-48: Foto demonstrativa
63 2-49: Logotipo da empresa R & H Umwelt GmbH
64 2-50: Logotipo da empresa iwb Ingenieurgesellschaft GmbH
64 2-51: Central de gerao de energia no aterro Odayeri em Istambul
65 2-52: Logotipo da eTV Rheinland LGA Bautechnik GmbH
66 2-53: Logotipo da GLS Bau und Montage GmbH
67 2-55: Logotipo da empresa LIOT Kunststofftechnik
68 2-57: Logotipo da empresa The IuT Group
70 2-59: Planta agrcola de biogs - digesto mida e seca com
processamento de gs (LPSA) na sede da Viessmann em Allendorf (Eder)
71 2-60: Digestor com com agitador lateral e telhado
inflvel para armazenamento de gs
71 2-61: Suprimento de ar para o armazenamento de gs
73 2-62: Logotipo da SAUTER BIOGAS GmbH
74 2-63: Representao esquemtica do sistema da
Sauter-biogs com irrigao do contedo do digestor
75 2-64: Logotipo da EnviTec
75 2-65: Equipamentos da EnviTec, que esto em operao em todo o mundo
76 2-66: Representao esquemtica do sistema da Sauter-biogs
com irrigao do contedo do digestor.
77 2-67: Logotipo da MT-Energie GmbH
77 2-68: Atividades Internacionais da MT-Energie GmbH
78 2-69: Digesto da silagem de milho, de capim e resduos da
indstria alimentcia na planta de co-digesto Barfoots / Herriard
(Reino Unido), de MT-Energie
79 2-70: Logotipo da Schaumann Biotic Systems GmbH & Co. KG
79 2-71: Planta de biogs da Schaumann Biotic Systems no
Gut Hlsenberg GmbH em Wahlstedt
80 2-72: Logotipo da ARCHEA Unternehmensgruppe
80 2-73: Representao esquemtica de uma planta ARCHEA para a exportao
81 2-74: Logotipo da GNS - Gesellschaft fr Nachhaltige Stoffnutzung mbH
82 2-75: Tratamento de resduos da digesto aps o processo ANAStrip GNS
83 2-76: Seo vertical de um digestor VSP (digestor gro de pimenta),
da AgroNet Gesellschaft fr modernes Agrarmanagement
und technik mbH
83 2-77: Detalhes horizontais H1-H1 (destruio da camada flutuante) e
H2-H2 (incorporao e aplicao da camada base de lodo) do digestor VSP
84 2-78: Digestor VSP; esquerda planta de biogs Altkirchen (Alemanha);
direita planta de biogs Vanselow (Alemanha) em construo
86 3-1: Purificao do Biogs e alternativas de utilizao
87 3-2: Beneficiamento de biogs
88 3-3: Beneficiamento de biogs em sua forma bruta para gs
92 3-4: Estao de adsoro com modulao de presso da
Schmack Carbotech GmbH em Schwandorf [2]
94 3-5: Malmberg instalao COMPACT
94 3-6: Lavagem orgnica-fisica BGV 1100 da BMF HAASE Energietechnik GmbH [24]
95 3-7: Estao de tratamento com aminas da MT-Biomethan GmbHem Malstedt
com capacidade de injeo de 350 m3 (i.N.)/h [5]
96 3-8: Principio da separao de substncias utilizando a permeabilizao [6]
100 3-9: Logotipo da empresa Malmberg Bioerdgastech GmbH
102 3-10: Estao de lavagem com gua sob presso da
Malmberg Water AB em Knnern [3]
103 3-11: Logotipo da empresa Schmack Carbotech GmbH
103 3-12: Estao de adsoro com mudulao de presso
em Wsting da Schmack Carbotech GmbH
105 3-13: Logotipo da empresa MT-BioMethan GmbH
105 3-14: Lavagem com aminas da MT-BioMethan GmbH em Karft [23]
106 3-15: Tcnica de membrana da MT-BioMethan GmbH (acima: mdulo
de membrana com fibras ocas, embaixo: mdulos montados) [25]
107 3-16: Logotipo da BMF HAASE Energietechnik GmbH
107 3-17: Lavagem-Genosorb em Ronnenburg (Alemanha) [20]
109 3-18: Logotipo da empresa Greenlane Biogas Europa SV
109 3-19: Planta de tratamento de biogs da Greenlane em Gstrow (Deutschland) [21]
110 3-20: Logotipo da empresa LANXESS AG
110 3-21: Logotipo do Bayoxide E 16 tcnico
111 3-22: Logotipo da empresa HeGo Biotec GmbH
112 3-23: Equaes de reaes qumicas da dessulfurizao com hidrxido de ferro
112 3-24: Esquema dos processos qumicos envolvidos no carregamento
e regenerao da massa de dessulfurizao
113 3-25: Logotipo da empresa Hermann Sewerin GmbH
114 3-26: Sistema de medio da Multitec BioControl [22]
115 3-27: Logotipo da empresa Awite Bioenergie GmbH
115 3-28: Esboo da possvel execuo do dispositivo de medio
da natureza do gs da Awite Bioenergie GmbH
120 3-29: Possibilidades de utilizao do biogs (FNR 2014b)
123 3-30: Logotipo da General Electric Company
123 3-31: J620 Jenbacher motor a gs da GE Distributed Power (GE 2014b)
124 3-32: Logotipo da Dreyer & Bosse Kraftwerke GmbH (DB 2014a)
124 3-33: Motor a gs da Dreyer & Bosse Kraftwerke GmbH (esquerda) e
construo com contineres com instalao completa (direita) (DB2014b)
125 3-34: Princpio de funcionamento de um trocador de calor tpico
de gs de exausto (DB 2014b)
127 3-35: Mudanas nas cargas da rede por Demand Side Management (FfE 2010)
130 3-36: Logotipo da Bilfinger GreyLogix GmbH e da subsidiria brasileira (GL 2014b)
131 3-37: Viso geral da central virtual com SmartGy (BGL 2014)
132 3-38: Reservatrios internos de biogs (EH 2006)
133 3-39: Reservatrio de biogs externo, cilndrico (esquerda: construo
vertical, direita: construo horizontal) (EH 2014a)
134 3-40: Logotipo da Eisenbau Heilbronn GmbH (EH 2014b)
134 3-41: Tanque de gs de baixa presso da Eisenbau Heilbronn GmbH
(esquerda: estrutura esquemtica, meio: fase de construo,
direita: tanque pronto) (EH 2014a)
135 3-42: Logotipo da Lipp GmbH (LIPP 2014b)
135 3-43: Tanque feito de Verinox com sistema Lipp de dobra dupla (LIPP 2014b)
139 3-44: Frota de nibus movidos a biogs [5]
140 3-45: Logotipo da MAN
140 3-46: nibus MAN Lions City CNG movido a gs
141 3-47: Caminho de carga movido a biogs da Scania [7]
142 3-48: Logotipo da Daimler Trucks
142 3-49: Econic NGT Euro IV
143 3-50: Logotipo da Iveco Magirus AG
143 3-51: Iveco Daily Natural Power
144 3-52: Logotipo da Scania
144 3-53: Scania P310 LNG
145 3-54: Trator com motor a biogs[8]
146 3-55: Logotipo da Valtra
146 3-56: Valtra N101
147 3-57: Logotipo daSteyr
147 3-58: Profi 4135 Natural Power
148 3-59: Automvel movido a biogs[11]
149 3-60: Logotipo Volkswagen AG
149 3-61: VW Touran 1.4 Ecofuel
150 3-62: Logotipo Fiat Automveis S.A.
150 3-63: Fiat Siena Tetrafuel
151 3-64: Posto de abastecimento de biogs em Jameln[14]
152 3-65: Exemplo de um posto de abastecimento de biometano [15]
153 3-66: Logotipo BAUER KOMPRESSOREN GmbH
153 3-67: Posto de abastecimento de biogs da BAUER KOMPRESSOREN GmbH
154 3-68: Logotipo da AGA
154 3-69: Posto de abastecimento de gs natural para nibus da AGA
156 3-70: Plantas industriais de processos trmicos
159 3-71: Tecnologia de queimadores na indstria vidreira e cermica base de
gs natural (esquerda: chama de tipo difuso com jato livre e contato
direto, direita: queimadores cermicos a irradiao) [10]
159 3-72: Diagrama Sankey de uma cuba de fuso de vidro [12]
161 3-73: Diagrama de fluxo de uma planta combinada
de biogs e fabricao de cimento [21]
163 3-74: Logotipo da SAACKE GmbH
163 3-75: DDZG GT/GTA Queimador para gases de escape
de turbinas a gs da SAACKE GmbH
165 3-76: Logotipo da ERC Emissions-Reduzierungs-Concepte GmbH
165 3-77: Queimador Low-Nox (baixa emisso Nox) para biogs
170 4-1: Visualizao no computador (Fotos embaixos) e painis
eltricos (acima) para o controle da planta de biogs DBFZ
171 4-2: Logotipo da ORmatiC GmbH
172 4-3: Visualizao do processo de plantas de biogs com monitoramento
do software biOmatic da ORmatiC ORmatiC GmbH 2014
173 4-4: Logotipo da Siemens AG
174 4-5: Logotipo da Awite Bioenergie GmbH
174 4-6: Sistema de anlise de gs wiFLEXCool + 2014 Awite Bioenergie GmbH
176 4-7: Armazenamento de substrato com cobertura que reduz as emisses DBFZ
176 4-8: Alimentao de slidos com bomba de alimentao. Os slidos so
alimentados a partir de um recipiente de armazenamento com um rosca sem
fim a partir da parte de trs do tanque de ao inoxidvel, onde so
misturados com o substrato lquido (estrume lquido ou resduo de
fermentao recirculado) DBFZ
177 4-9: Recipiente com rosca transportadora ngreme e rosca de presso DBFZ
178 4-10: (da esquerda para direita): dispositivo mecnico de sobre- e subpresso,
dispositivo de subpresso no fermentador e em grande plano DBFZ
178 4-11: Aparalho mvel de medio de gs (acima a esquerda), Conexo da
membrana (acima a direita), Flange (embaixo a esquerda) e visor
(embaixo a direita) DBFZ
179 4-12: Plataforma mvel para servios simples de manuteno e controle.
Antes de cada subida em um novo local, as rodas devem estar
bloqueadas por motivos de segurana DBFZ
179 4-13: Deteco de fugas de metano em fermentadores usando imagens
tcnicas de medio por infravermelho. A fuga de gs exibida na tela
da cmera de gs como nuvem de fumaa escura. Os vazamentos podem
ser acompanhados em tempo real e arquivados como filme ou imagem
digital. Systemtechnik Weser-Ems
181 4-14: Reservatrio de resduos de digesto com cobertura estanque (telhado
inflvel) com funo de armazenamento de gs DBFZ
182 4-15: Tocha de emergncia (flare) para a utilizao de biogs DBFZ
183 4-16: Logotipo da Netzsch Pumpen & Systeme GmbH
184 4-17: Logotipo da Hugo Vogelsang Maschinenbau GmbH
185 4-18: Logotipo da firma Biogaskontor Kberle GmbH
187 4-19: Logotipo da Biopract GmbH
187 4-20: Laboratrio de aplicao da empresa Bio- prac GmbH ( esquerda)
e a planta de 530kW em Ni- dderau/Hessem, Alemanha ( direita)
LISTA DE TABELAS
19 2.1: reas de aplicao do tratamento anaerbio de efluentes industriais

20 2.2: Caractersticas de diferentes efluentes industriais
e tecnologias utilizadas [Rajeshwari]; [Bischofsberger]
33 2.3: Resumo dos mtodos de fermentao de resduos
92 3.1: Viso Geral Mtodo de separao CO2 (de acordo com [7], [19] estendido)
101 3.2: Sortimento dos modelos de plantas da Malmberg Bioerdgastech GmbH
121 3.3: Comparao de motores de combusto de biogs em CHPs (FNR 2014a)
125 3.4: Linha Vita da Dreyer & Bosse Kraftwerke GmbH (DB 2014b)
133 3.5: Capacidades de diferentes armazenadores de energia eltrica (AEE 2012a)
157 3.6: Possveis consequncias de flutuaes das caractersticas
do gs em processos trmicos industriais [4]
158 3.7: Demanda trmica de diferentes processos metalrgicos [5, 6, 8]
160 3.8: Passos do processo de combusto em diferentes faixas de temperatura [13]
160 3.9: Demanda mdia de calor na indstria de cermica de
acordo com a quantidade de empregados [15]
1
15
INTRODUO
O Catlogo de Tecnologias e Empresas de Biogs visa apresentar uma gama
de tecnologias de biogs reconhecidas internacionalmente bem como em-
presas fornecedoras de tais tecnologias, buscando fornecer uma perspectiva
do estado da arte internacional, com o intuito de apoiar, por meio de acesso
ao know-how, o estabelecimento de um mercado de Biogs no Brasil. O Ca-
tlogo foi dividido em dois grandes temas: Produo e Utilizao de Biogs.
As tecnologias para a produo de biogs so apresentadas no Tpico
2, e abrangem tanto a questo de efluentes lquidos quanto resduos s-
lidos. J as tecnologias para o uso energtico do biogs so exploradas no
Tpico 3, abrangendo as trs alternativas mais aplicadas: trmico, eltrico
e substituio do gs natural. O tpico 4 traz uma viso sobre servios em
geral relacionados a plantas de biogs, alm de algumas informaes sobre
o controle e automao de plantas e as tecnologias para reduo de odores.
Ao longo do catlogo so apresentados alguns fornecedores que se des-
tacam no fornecimento de determinadas tecnologias. O ltimo tpico Lis-
ta de empresas por categoria ser apresentado em anexo em formato Excel
e traz uma lista extensa, com mais de 700 fornecedores, agrupados de acor-
do com seus ramos de atividades.
Panorama sobre Biogs

O biogs um gs combustvel renovvel, cuja atratividade baseada por
um lado na gerao descentralizada de energia, e por outro lado na reduo
de impactos ambientais negativos.
No setor de energia, o biogs pode ser utilizado para a gerao de energia
eltrica e de calor. Alm disso, a possibilidade de processamento para biome-
tano, faz do biogs um recurso energtico flexvel. Isto significativo no con-
texto brasileiro, devido dependncia do gs natural importado, dos limites
espaciais da rede de gs, da grande e crescente frota de veculos a gs natural
e o aumento da demanda domstica de gs. Em termos de impactos ambien-
tais podem-se citar vrios aspectos relacionados produo de biogs: a re-
duo de emisses de gases de efeito estufa, que pode ocorrer pela reduo da
emisso de dixido de carbono pela substituio dos combustveis fosseis ou
reduo da emisso de xido nitroso e metano, os quais so liberados quando
tem-se um tratamento inadequado e no controlado de resduos orgnicos.
Em trs setores, o uso da tecnologia de biogs para a reciclagem de
resduos orgnicos particularmente vantajoso: no tratamento de guas
residuais, na agricultura/agroindstria e no gerenciamento dos resduos
slidos urbanos.
As razes para a diferena entre os potenciais e efeitos ambientais posi-
tivos, e a real implementao at ento muito limitada so, alm das restri-
es econmicas, a falta de conhecimento tcnico especfico. As tecnologias
utilizadas atualmente no Brasil, como p.ex. lagoas cobertas na agricultura,
no correspondem ao estado atual da arte em outros pases.
Observa-se tambm, que j existem diversos fabricantes europeus de
plantas e componentes de biogs atuando no Brasil, e que o interesse in-
ternacional em cooperar e estabelecer um mercado nacional est crescendo.
CATLOGO DE TECNOLOGIAS E EMPRESAS DE BIOGS 16
A identificao das tecnologias existentes e em paralelo, a divulgao de

fornecedores e empresas com know how e interesse em ingressar e partici-
par mais ativamente do mercado brasileiro de grande valia, pois contribui
com o acesso informao para o setor de biogs, que ainda carece de infor-
maes mais detalhadas do mercado em desenvolvimento.
Contexto da produo de Biogs

O tpico 3: Produo de Biogs - Tecnologias, empresas e mercados dispo-
nveis trata com detalhe, das tecnologias de produo de biogs a partir de
diferentes substratos: efluentes industriais, resduos slidos urbanos, agr-
colas e agroindustriais. Busca apresentar os processos de extrao e pre-
parao da frao orgnica utilizada para produo de combustvel de alta
qualidade, descrevendo os pr-requisitos e condies gerais de cada pro-
cesso e tecnologia disponveis.
No mbito do tratamento de efluentes industriais, o tratamento anaer-
bio uma das alternativas existentes para reduo da carga orgnica dos
efluentes, que gera biogs naturalmente. O biogs produzido pode ser usado
diretamente para cobrir a demanda de energia eltrica e trmica da planta,
atravs de seu uso nas usinas de cogerao, podendo ser armazenado ou pro-
cessado. Para o uso do biogs como fonte de energia para o sistema, torna-se
necessrio porm, um controle e monitoramento do processo, bem como de
uma avaliao de sua produo em termos quantitativos e qualitativos.
Esse processo anaerbio de tratamento de esgoto tem muitas vantagens:
relativo baixo investimento; baixos custos operacionais do sistema e tempe-
raturas de funcionamento ideais para as condies tropicais do Brasil.
No tratamento de efluentes so utilizadas diferentes tecnologias de re-
atores. O principal critrio para a escolha do reator o tipo de imobilizao
de microrganismos para o tratamento anaerbio. Este captulo apresentar
com olhar crtico as vantagens e desvantagens dos tipos de reatores exis-
tentes, principalmente para o tratamento de efluentes industriais com ele-
vada carga orgnica.
No mbito da produo de biogs a partir de resduos urbanos, pode-se
diferenciar os resduos industriais e os municipais. A composio desses re-
sduos muito diferente e isto deve ser levado em conta na escolha da tec-
nologia apropriada para a produo de biogs. O critrio mais importante
o contedo de matria seca, que interfere na deciso entre a digesto mida
ou a seca. Os resduos industriais normalmente tm uma estrutura rela-
tivamente homognea, porm muito diversificada (resduos da indstria
alimentcia, frigorficos, laticnios, etc.), o que expande as possibilidades
das tecnologias elegveis para a digesto. Os resduos urbanos, em contras-
te, so compostos bastante heterogneos e devem ser submetidos a uma
triagem, a fim de gerar fraes de resduos uniformes, que sero tratadas
posteriormente como substrato nas correspondentes plantas de biogs. A
escolha da tecnologia utilizada, por sua vez, determina a utilizao de rea-
tores adequados para o processo de digesto. Os reatores mais comumente
utilizados sero apresentados no captulo 3.
1 INTRODUO 17
Ainda nos anos 80, a Alemanha foi um dos primeiros pases a capturar
gs de aterro atravs de sistemas adequados e utiliz-lo energeticamente.
Com o passar do tempo, o foco da gesto de resduos foi modificado atra-
vs de medidas legais, de forma que atualmente os resduos passam por
um pr-tratamento antes de seguir para os aterros. Este tem como obje-
tivo extrair fraes que podem ser valorizadas economicamente, como por
exemplo reciclveis e orgnicos. Devido reduo da destinao de org-
nicos para aterros, a produo, processamento e valorizao energtica de
gs de aterro tambm reduziu significativamente na Alemanha. Isso levou
ao fechamento de muitas plantas de gerao de energia atravs desta fonte,
mas tambm ao surgimento de ideias inovadoras para a eliminao dos ga-
ses residuais formados nos aterros sanitrios. Ainda so produzidas na Ale-
manha, especialmente em grandes aterros, enormes quantidades de gases
residuais e ainda existe um grande nmero de empresas especializadas em
projetos e fornecimento de tecnologias e produtos nesta rea.
Com relao a produo de biogs a partir de resduos orgnicos agr-
colas e industriais, este setor representa um enorme potencial no Brasil e
pode ser, portanto, bastante interessante. Para a construo de plantas de
biogs abastecidas com resduos agrcolas existe um princpio simples: o
grau da complexidade desses sistemas depende da porcentagem de dejetos de
animais em forma lquida e do tamanho das plantas. O digestor para uso no
setor agrcola alimentado principalmente com substratos orgnicos mi-
dos, como p.ex. dejetos sunos, e tem uma concepo relativamente simples,
com o reservatrio de gs diretamente acima do digestor em forma de cpula.
O que se observa nesse setor uma grande variedade do nvel tecnolgi-
co empregado. Principalmente para o tratamento de dejetos sunos, h uma
srie de sistemas de baixa tecnologia agregada, como o caso das lagoas
cobertas. Todavia, possvel observar tambm, ainda que em menor nme-
ro, alguns sistemas que seguem o Modelo Europeu (tanques cilndricos,
agitados mecanicamente, com elevado grau de instrumentao e controle).
Algumas alternativas intermedirias, chamadas de Modelo Europeu Tro-
picalizado (lagoas cobertas com agitao mecnica e aquecimento, e um
grau mnimo de instrumentao) tambm j podem ser observadas.
Contexto da Utilizao do biogs

O tpico 4: Utilizao de Biogs - Tecnologias, empresas e mercados dispo-
nveis, se encarrega de mostrar as alternativas para a aplicao energtica
do Biogs, apresentando e discutindo as tecnologias consolidadas de cada
uso. Busca tambm, indicar as empresas do ramo e seus produtos e servios
mais difundidos no mercado.
O grande diferencial do Biogs sua diversidade no uso: energia eltrica,
trmica e substituio ao gs natural, podendo ser injetado na rede, o que o
torna ainda mais atrativo para o mercado.
Para uso como combustvel veicular e para injeo na rede de gs natural,
o biogs deve ser transformado em biometano, pois somente atravs destes
processos pode ser alcanada uma qualidade que corresponde do gs natural.
Na Alemanha, os requisitos para utilizao de biometano como um gs
adicional ou de substituio, especialmente para a injeo na rede de gs,
so regulamentados atravs de guias e de normas elaborados pela Deuts-
cher Verein des Gas- und Wasserfaches e.V. - DVGW, a associao alem
para Gs e gua, nos quais esto descritos as condies e os parmetros
mais importantes que devem ser atendidos, a fim de alcanar a qualidade
exigida. As principais etapas do processamento do biogs para biometano
so a dessulfurizao, a remoo de dixido de carbono, a secagem do gs,
bem como outras medidas de ajuste do valor calorfico. Neste caso, a ordem
dessas etapas pode variar de acordo com a composio do biogs produzido
e com o tipo de processo de produo (de natureza fsica e bioqumica).
A utilizao mais comum e que pode ser observada em muitos pases a
aplicao do biogs em usinas de cogerao para gerao de energia eltrica
e trmica. As tecnologias necessrias para essa forma de aproveitamento
do biogs j esto estabelecidas e muitas empresas europeias produzem e
comercializam seus equipamentos nacional e internacionalmente.
A aplicao do biogs como combustvel j pode ser observada no trans-
porte pblico atravs de alguns projetos promissores j existentes. Estes
projetos visam a circulao de nibus, de veculos de passeio e, no caso do
setor agrcola, a movimentao de tratores com biometano.
Recentemente no mbito internacional, a gerao de energia a partir de
biogs est caminhando na direo do uso de clulas de combustvel. Tambm
para o uso energtico nesses componentes necessria a purificao do bio-
gs, principalmente porque compostos de enxofre podem danificar as clulas
de combustvel. Em crescimento tambm est o conceito de redes inteli-
gentes, tambm conhecidas como solues de gerenciamento Smart Grid.
O biogs como fonte de energia, produzida e transformada eficiente-
mente, aparece como uma alternativa promissora para a substituio de
fontes de energia tradicionais para diferentes tipos de aplicao.
2
19
PRODUO DE BIOGS
2.1 Efluentes 2.1.1 Processos anaerbios para purificao de efluentes industriais

industriais Os efluentes lquidos se diferenciam entre si de acordo com sua origem em
efluentes domsticos ou industriais, mas principalmente em relao aos ti-
pos e concentraes de substncias, como seus poluentes e carga orgnica
e a presena de substncias recalcitrantes. Este captulo concentra-se no
tratamento anaerbio de efluentes industriais com elevada carga orgnica,
que em comparao com efluentes domsticos tm um maior potencial de
produo de biogs.
Para o tratamento de efluentes utiliza-se processos aerbios e anaer-
bios, cujo principal objetivo reduzir a carga orgnica e, conseqentemente,
alcanar a qualidade exigida para descarga em corpos dgua. Na maioria
dos casos, utiliza-se uma combinao dos tratamentos aerbio e anaerbio
para alcanar este objetivo.
reas de aplicao do tratamento anaerbio de efluentes industriais

Tabela 2-1: reas de O tratamento anaerbio de efluentes industriais varia muito com o tipo de
aplicao do tratamento indstria, que influencia diretamente na composio do efluente e sua pe-
anaerbio de efluentes riculosidade. A tabela 2-1 d uma viso geral das reas de aplicao do tra-
industriais tamento anaerbio em diferentes setores e tipos de efluentes.
SETOR DA INDSTRIA EXEMPLOS DE TIPO DE INDSTRIA/EFLUENTES
Indstria agroalimentcia Indstria de acar, processamento de batata, fbricas de amido, levedura, pectina,
produo de cido ctrico, confeitaria, processamento de frutas e vegetais, produtos
de panificao, frigorficos, processamento de carnes, laticnios
Bebidas Indstria de refrigerantes e sucos de fruta,

processamento de caf
lcool Destilarias, produo de etanol, cervejarias, produo

de vinho
Papel e celulose Papel reciclado, decomposio qumica ou mecnica

de madeira, palha, bagao
Outros Qumica, farmacutica, lixiviado de aterros, gua de

drenagem de minrio
A composio dos efluentes industriais muito diferente nos diferentes se-

tores e abrange uma vasta gama de substncias facilmente degradveis e ou-
tras recalcitrantes (tabela 2-2), ou seja, de difcil degradao, o que influi di-
retamente na escolha da tecnologia de tratamento adequada. Somado a isso,
o grau de tratamento almejado tambm influencia na escolha da tecnologia.
Tabela 2-2: Caractersticas de diferentes efluentes industriais e tecnologias utilizadas [Rajeshwari]; [Bischofsberger]
TIPO DE EFLUENTE DQO (G/L) OBS. TECNOLOGIAS EMPREGADAS
Efluentes de abatedouros 5,2-11,4 Altos teores de slidos suspen- UASB, leito fixo, processo de
sos, gorduras e protenas lodos ativados, CSTR
Laticnios 1,1-3,3 UASB
Produo de queijo 75 Alto teor de sal, ajuste do pH UASB, leito fixo

(soro de leite)
Indstria aucareira 0,2-14 Alto teor de sal, ajuste do pH Lodos ativados, UASB
Resduos de destilarias 70-98 Caractersticas muito diferen- UASB, EGSB, CSTR

tes dependendo da matria-
prima (beterraba sacarina,
trigo, etc.) eventualmente
sazonalidade
Indstria de papel 0,9-220 Inibidores: taninos, cidos de UASB, EGSB, leito fluidizado
e celulose resina, enxofre, cidos graxos,
terpenos
Indstria de sucos de fruta 4-7 Operao sazonal, flutuaes EGSB, UASB

do valor de pH, baixas concen-
traes de N e P
Indstria de refrigerantes 1,2-60 Flutuaes do valor de pH UASB, EGSB
Cervejaria 1-7,7 Flutuaes do valor de pH, das UASB, EGSB

concentraes e carga
Produo de amido 0,3-30 Risco de precipitao UASB, leito fixo
TABELA DE ABREVIAES
UASB Upflow Anaerobic Sludge Blanket Reatores Anaerbios de Fluxo Ascendente
CSTR Continuous Stirred Tank Reactor "Reator de Fluxo Contnuo"
EGSB Expanded Granular Sludge Blanket Manta de Lodo Granular Expandida
IC-Reaktoren Internal Circulation Reactor Reatores de Circulao Interna
UDR-Reaktoren Upflow Downflow Reflow Reactor Reatores de Fluxos Ascendente Descen-

dente e de Recirculao
Quando h grande concentrao de matria orgnica no efluente, o trata-

mento anaerbio benfico por vrias razes, entre elas a possibilidade de
produo de quantidades considerveis de biogs e conseqentemente, de
energia. Esta energia pode ser utilizada no prprio processo fabril (eletrici-
2 PRODUO DE BIOGS 21
dade, calor, frio), reduzindo a necessidade de outras fontes de energia. Alm

disso, a demanda por oxignio em processos aerbios muito alta, espe-
cialmente para o tratamento de efluentes com carga orgnica elevada, o que
resulta em alto consumo de energia e uso de tecnologias mais complexas.
Em alguns casos, estes efluentes apresentam temperaturas elevadas (por
exemplo, resduos de destilaria com 70-90C). Essa caracterstica tem uma
influncia decisiva sobre a tecnologia, devido a necessidade de gerenciamen-
to da temperatura e da demanda de energia para o aquecimento dos reatores.
2.1.2 Tecnologias de reatores
No tratamento anaerbio de efluentes so utilizadas diferentes tecnologias

de reatores. A maior parte delas classificada de acordo com a natureza da
imobilizao dos microrganismos. Existem reatores em que no h imobi-
lizao, e outros, em que os microrganismos so retidos em uma estrutura
de suporte (figura 2-1). O objetivo da imobilizao o aumento da atividade
Figura 2-1: Estrutura de metanognica nos reatores, o que resulta em taxas de fluxo mais elevadas
processos anaerbios de e o volume necessrio do reator pode ser menor. A estrutura adequada do
tratamento de efluentes; reator depende da natureza dos efluentes. Basicamente, reatores no qual
modificado por a biomassa apresenta-se sob a forma de pellets no so adequados para
[Bischofsberger] efluentes contendo nveis mais elevados de slidos suspensos.
Tecnologias de processo anaerbio
sem enriquecimento de biomassa com enriquecimento de biomassa
Reator convencional
Flocos Grnulos Meio de suporte Combinao
UASB EGSB
Reator
(Manta (Manta de
Lodo Granular hbrido
de lodo)
Expandida)
Aerao Leito
Reator de
anaerbica fluidizado
membranas Leito fixo
(Contato) (apoiado
pelo suporte)
de suma importncia que um sistema de tratamento anaerbio mantenha

no reatores uma biomassa adaptada, com elevada atividade microbiana e
resistente a choques. Para monitorar e garantir a sua eficincia, necess-
rio acompanhar as caractersticas do lodo, durante o tratamento anaerbio.
Atualmente so utilizados principalmente sistemas nos quais os mi-
crorganismos so imobilizados em forma de pellets. Uma vez que os rea-
tores IC so associados ao processo de EGSB, este pode ser definido como o
principal mtodo de tratamento anaerbio de efluentes.
Reatores UASB
O Uplow Anaerobic Sludge Blanket, abreviadamente designado reator UASB
so amplamente difundidos na fermentao anaerbia de efluentes. Em
geral, a tecnologia UASB um processo anaerbio de reatores de manta de
lodo, que apresenta inmeras vantagens em relao aos processos aer-
bios convencionais.
O elemento diferencial e mais caracterstico do reator UASB o separa-
dor de fases (VAN HAANDEL e LETTINGA, 1994), que subdivide em trs zonas
ou compartimentos o reator: a zona de digesto, a zona de sedimentao ou
decantao e a zona de convergncia e desprendimento do biogs. O fluxo as-
censional ao atingir o separador trifsico deve ser composto idealmente por
uma mistura de efluente lquido tratado, poucas partculas de lodo carreadas e
bolhas de biogs geradas. Assim sendo, a razo de ser do dispositivo separador
trifsico o direcionamento independente das bolhas do biogs contidas na
massa lquida, de tal forma que o fluxo lquido adentre em uma zona propcia
decantao, criada no extremo superior do reator (CHERNICHARO, 2007).
O substrato percorre ento a manta de lodo de baixo para cima, e a pur-
ga realizada pela parte superior do reator. Deste modo, a biomassa per-
manece no sistema e os resduos tratados so descarregados. No entanto,
microrganismos floculantes, filamentosos e dispersos, devido densidade
mais baixa, no descem to rapidamente e so drenados muitas vezes do
reator junto com a purga.
O lodo na regio da manta deve ser bem adaptado, com alta atividade
metanognica especfica (AME) e excelente sedimentabilidade. Se possvel
o lodo dever ser granulado, uma vez que este tipo de lodo apresenta carac-
tersticas bem melhores que as do lodo floculento.
Em reatores UASB, ocorre um fluxo rpido dos efluentes e os tempos
de residncia hidrulica so curtos. Impurezas de alta densidade, que di-
ficilmente entram no fluxo ascendente afetam negativamente o processo.
Durante o fluxo ascendente do substrato, os componentes orgnicos so
convertidos em metano e dixido de carbono.
A zona da separao trifsica deve ter altura suficiente para possibili-
tar a sedimentao completa das partculas de lodo. Portanto, reatores de
manta de lodo so projetados com dimetros reduzidos e maiores alturas.
O substrato utilizado na fase inicial deve ser livre de substncias finas
persistentes, apresentar baixas concentraes de MS e concentrao de Ca2+
entre 150 e 300 mg/l. Como inoculo geralmente usa-se o excesso de lodo de
reatores UASB ou lodo de esgoto de estaes de tratamento.
A fim de assegurar a drenagem da biomassa incapaz de se estruturar na

manta de lodo, necessrio que a operao hidrulica seja o mais constante
possvel, planejando um retorno proporcional do fluxo de efluentes trata-
dos para o reator. Reatores UASB so aplicados para tratamento de muitos
efluentes industriais, tais como na indstria de alimentos, no tratamento
de efluentes de destilarias, na indstria de papel, txtil, farmacutica, de
plsticos, de qumicos e petroqumicos.
Como toda tecnologia, o reator UASB apresenta vantagens e desvanta-
gens, como citado a seguir:
Figura 2-2: Estrutura de Sada de biogs Coleta do efluente

um reator UASB (BIOPAQ -
System)
Compartimento de
decantao
Separador
trifsico Partcula de Iodo ou
de slidos suspensos
grosseiros
Defletor
de gases
Abertura para o decanter
Bolhas de gs Manta Partculas de Iodo

de Iodo
Compartimento
de digesto
Leito de
Iodo
Afluente
Vantagens dos reatores UASB

Devido ao alto teor de biomassa, normalmente pode-se alcanar
um volume de carga de DQO de 8 at 15 kg/(m3.dia), ou seja, um
sistema compacto e com bom custo-benefcio.
Sistema robusto e durvel, considerando-se que no h peas m-
veis (por exemplo agitadores)
Uma vez que o tipo de reator mais comumente utilizado, tem-se
experincia suficiente.
O teor de biomassa pode ser determinado com relativa exatido e,
se for necessrio, pode ser aumentado.
Aps um incidente (por exemplo, toxicidade) o desempenho pode
ser rapidamente restaurado por inoculao (com o lodo excedente
do prprio reator).
No h problemas de entupimento, se houver um pr-tratamento
eficiente para efluentes slidos.
Como a circulao ocorre principalmente pela ascenso de gs,
necessria uma baixa demanda de energia (bomba de alimentao).
A facilidade em se determinar a biomassa permite um melhor mo-
nitoramento da operao do sistema.
Desvantagens de reatores UASB

Reatores UASB so sensveis ao elevado teor de slidos, de gordura
e concentraes de clcio nos efluentes.
Devido aos baixos tempos de residncia no h boa capacidade de
tamponamento sobre picos de carga e componentes txicos.
A transferncia efluente-biomassa pior do que dos reatores EGSB
Reatores EGSB e IC
A evoluo do sistema UASB o reator EGSB (Expanded granular sludge
blanket). No reator EGSB um leito fluidizado granular expandido verti-
calmente atravs de velocidades de fluxo mais elevadas. Ao intensificar o
contato (melhor transferncia de massa) entre a biomassa e o substrato,
este tipo de reator mais resistente e demanda, devido ao formato relativa-
mente mais alongado e alto (at 27 m), de uma rea menor do que o reator
UASB. Diferenas significativas em relao ao UASB so a circulao maior
do efluente, a entrada efetivamente distribuda e um melhor desempenho
do separador trifsico.
Encontram-se aplicaes do reator EGSB tecnicamente sofisticadas es-
pecialmente no tratamento de efluentes com altas concentraes de mate-
riais orgnicos dissolvidos, os quais tem elevado potencial de biogs, como
efluentes de cervejarias, da indstria de alimentos e papel, bem como res-
duos industriais especiais das indstrias farmacuticas e qumicas.
Vantagens de reatores EGSB em comparao com reatores UASB

Atravs da construo melhorada do separador pode-se alcanar
alturas maiores dos leitos de lodo e assim, referente ao volume
total, teores de biomassa mais elevados.
As altas velocidades ascendentes na primeira unidade do reator
possibilitam a transferncia ideal de matria e altas velocidades de
converso. Altas cargas volumtricas de 15-30 kg/(m3*d) podem ser
alcanadas.
As altas velocidades ascendentes tambm permitem o tratamento
de efluentes com baixas concentraes em volume e relativamente
altas cargas.
Bastante resistente a substncias filtrveis na entrada uma vez que
eles so lavados parcialmente devido ao aumento das velocidades
ascendentes.
A elevada taxa de recirculao permite o tratamento de efluentes
concentrados como tambm a degradao gradual de compostos or-
gnicos muito complexos, tais como formaldedo, os quais tambm
podem estar presentes em concentraes txicas antes da diluio.
Pela recirculao, o bicarbonato tambm reduzido a partir dos
processos de degradao anaerbia no reator, que resulta em um
aumento da alcalinidade, reduzindo assim a necessidade de regula-
o do pH.
A geometria do reator (pequenos dimetros, grandes altitudes) re-
quer pequenas reas de construo e tambm permite uma vedao
completa e barata, de modo que no h emisses atmosfricas. Um
sistema de presso com armazenamento integrado de gs possvel.
Desvantagens dos reatores EGSB em comparao com reatores UASB

Custos de bombeamento mais elevados devido s taxas de recircu-
lao superiores.
A eficcia em termos de degradao das partculas menor, onde
praticamente apenas a DQO dissolvida degradada.
A qualidade do efluente tratado ainda pode exigir tratamento adi-
cional para satisfazer as normas ambientais aplicveis.
Devido a sua altura elevada, a construo de concreto pode ser
tecnicamente muito complexa (dependendo de tecnologias e know-
-how no local).
Outro reator com forma diferenciada o IC (Internal circulation/circu-

lao interna), que consiste de duas partes, similar a dois reatores UASB
empilhados. Neste reator, os efluentes so tratados primeiramente em uma
zona de alta carga (parte inferior do reator) e, em seguida, em uma zona de
baixa carga (parte superior do reator). No reator IC, a taxa de fluxo no com-
partimento inferior cerca de duas vezes mais alta do que na parte superior,
assim, com os mesmos volumes, o tempo de residncia no compartimento
superior a metade. O substrato entra por baixo na primeira unidade do
reator, onde forma-se um leito granulado de lodo. O substrato degrada-
do com alta taxa de converso e o biogs produzido e capturado na parte
superior desta unidade. A descarga bombeada para a parte superior do
reator para tratamento posterior e retorna para a parte inferior. A mistura
do reator feita por meio de distribuio do substrato e recirculao interna
da descarga. Alm disso, a reinjeo do biogs produzido no sistema para
facilitar a mistura e aumentar a eficincia possvel.
Figura 2-3: Estrutura de Biogs

um reator IC (BIOPAQ -
System)
Separador de gs
liquefeito
Efluente
Separador de fase
superior
Processo
Tubo posterior purga
descendente
Tubo ascendente
Separador de fase
inferior
Parte inferior
do reator
Biomassa
granulada
Afluente
Continuously Stirred Tank Reactor (CSTR) - Reator de Fluxo Contnuo

O reator de fluxo contnuo um agitador que no retm a biomassa e per-
mite a corrente de curto-circuito, sendo adaptvel a diferentes caracters-
ticas do substrato.
Nesse sistema no efetuada a imobilizao especfica, o que conduz a
tempos de residncia relativamente longos (15 at 25 dias) e, portanto, so
necessrios reatores grandes. Por esta razo, este tipo de construo nor-
malmente utilizada no tratamento anaerbio de efluentes apenas em com-
binao com recirculao de lodos. , entretanto, uma tecnologia padro
para substratos agrcolas e resduos orgnicos industriais e ser explicada
detalhadamente no tpico 2.3, na sequncia.
Figua 2-4: Reator tanque

continuamente agitado
com agitador de p lateral e
reservatrio de membrana
dupla
Fonte: Mathias Stur

(DBFZ)
A seguir, so apresentados algumas empresas que se destacam no forne-

cimento de determinadas tecnologias. O tpico 5 traz uma lista expandida,
com mais de 700 fornecedores, agrupados de acordo com seus ramos de
atividades, num formato de tabela Excel.
2.1.3 Perfil de empresas e produtos
TRATAMENTO DE GUA E GS PAQUES BV
Figura 2-5: Logotipo da

Paques bv
Uma tecnologia da Paques para tratamento de efluentes especialmente ade-

quada para climas (sub)tropicais e, portanto interessante para o Brasil, o
processo BIOPAQUBOX. O BIOPAQUBOX combina a degradao e a con-
verso de compostos orgnicos com uma etapa anaerbia na primeira fase e,
na segunda fase do tratamento, uma etapa anaerbia em um reator compacto.
Figura 2-6: Paques CIRCOX

na frente 140 m3) e IC-
(atrs, 385 m3) Reatores de
uma cervejaria no Brasil
UDR-TECNOLOGIA DE LEITO FIXO ENERGIE-ANLAGEN RRING GMBH

Energie-Anlagen Rring
GmbH
A Rring GmbH, com sede em Vreden em Mnsterland, uma das empre-

sas mais inovadoras da Alemanha no campo da engenharia de instalaes
e energias renovveis. Desde 2004, a Energie-Anlagen Rring desenvolve
plantas com solues integradas que so particularmente bem equilibradas
em termos de tecnologia, funcionalidade e economia.
A gesto interna de qualidade controla permanentemente o alto padro.
Em cooperao com parceiros selecionados so oferecidos os seguintes ser-
vios na rea de instalaes de energia:
Estudos de viabilidade
Concepo de plantas
Processo de aprovao
Construo de plantas e instalaes
Comissionamento
Servio para plantas e otimizaes
A Energie-Anlagen Rring Rring GmbH opera em vrios pases europeus

no ramo de equipamentos e sistemas de eficincia energtica, bem como no
ramo da tecnologia ambiental. Elementos centrais so:
UDR Filtro anaerbio de leito fixo

PlurryMaxx - Desintegrao
CelsiMaxx Gesto de calor
CircumMaxx Tecnologia de agitador eficiente
Dialogo Tecnologia de controle e automao
No que diz respeito ao tratamento anaerbio de efluentes, o digestor

UDR de leito fixo merece ateno especial. A caracterstica marcante da tec-
nologia UDR de leito fixo a alta taxa de converso e aplicada em empre-
endimentos agrcolas, estaes de tratamento de esgoto, para o tratamento
de resduos industriais orgnicos ou para otimizar as plantas de biogs exis-
tentes. O conceito de sistema modular UDR flexvel e expansvel.
Figura 2-8: UDR-Digestor

de leito fixo da Energie-
Anlagen Rring
As novas plantas compactas de biogs de Rring contam com as vantagens

da tecnologia patenteada UDR. O sistema UDR, upflow significa fluxo as-
cendente do leito fixo, Down Flow o fluxo descente e reflow a recir-
culao da biomassa.
Com o UDR-MonoTube, as trs funes mencionadas so realizadas ine-
ditamente em um nico recipiente. Os principais benefcios para empreendi-
mentos agrcolas so altos nveis de metano e rendimentos mximos de gases.
Devido alta concentrao de bactrias ativas, esta tecnologia muito
potente. A digesto cida ocorre intensamente em menor espao e tem-
po. O composto resultante da digesto pode ser utilizado ou comercializado
como adubo, devido a suas propriedades e a baixa emisso de odor.
Com dimetro de cerca de trs metros e uma altura de cerca de 15 me-
tros, o digestor com reservatrio integrado de presso de gs permite uma
construo compacta. Todos os outros componentes necessrios, tais como
bombas, trocadores de calor, controle e o motor CHP so instalados sobre
uma base de cerca de 4 x 10 m.
TRATAMENTO ANAERBIO DE EFLUENTES E RESDUOS

FARMATIC ANLAGENBAU GMBH

FARMATIC Anlagenbau
GmbH
A FARMATIC Anlagenbau GmbH uma empresa de tradio h 50 anos atu-

ando no mercado, baseada na construo modular de tanques. A FARMATIC
tem, desde o incio dos anos 90, projetado e implementado estaes de tra-
tamento de efluentes, sendo a pioneira da tecnologia de biogs na Alemanha.
Com base no know-how de engenheiros e tcnicos experientes, a FAR-
MATIC planeja e fabrica plantas completas de biogs chave-na-mo (tur-
n-key). Atravs da gesto rigorosa da qualidade e consistente inovao tec-
nolgica, a FARMATIC hoje o parceiro mundialmente mais procurado para
plantas de biogs.
Os produtos e servios oferecidos pela FARMATIC podem ser resumidos
nos seguintes:
Planejamento, engenharia e construo de plantas de biogs cha-

ve-na-mo
Construo de tanques especiais (digestores, tanques de esgoto,
gua potvel e tanques para a indstria qumica)
Sistemas trmicos de armazenamento para refrigerao e aqueci-
mento industrial
Componentes (misturadores, processamento de gs, flares de bio-
gs etc) para plantas de biogs
Com mais de 3.000 tanques construdos em todo o mundo, mais de 20 plan-

tas de biogs de larga escala e mais de 100 projetos de plantas de biogs
concludos, a FARMATIC pode apresentar muitas referncias.
2.1.4 Referncias bibliogrficas
[Springer] Springer J., GICON-Verfahren: Trocken-Nassfermentation, Vortrag im

Rahmen der International Biomass Conference, IBC Leipzig, 5.-7. Juni 2013
[Bischofsberger] Bischofsberger, W. et al.: Anaerobtechnik; Springer, 2004, 2. vollst.

berarb. Aufl. 2005, (ISBN: 3540068503)
[FNR] Fachagentur Nachwachsende Rohstoffe e. V., Abt. ffentlichkeitsarbeit:

Leitfaden Biogas - Von der Gewinnung zur Nutzung; Glzow, 2013, 6. ed., (ISBN:
3-00-014333-5)
[Rajeshwari] Rajeshwari K.V. et al.: State-of-the-art of anaerobic digestion

technology for indus-trial wastewater treatment; Renewable and Sustainable Energy
Reviews, vol. 4 (2000), pp. 135156
[Yu] Yu, H..; Tay, J..; Fang, H.H..: The roles of calcium in sludge granulation during
uasb reactor start-up; Water Research, vol. 35 (2001), no. 4, pp. 10521060,
(doi:10.1016/S0043-1354(00)00345-6)
VAN HAANDEL, A.; LETTINGA, G. Tratamento anaerbio de esgoto. Um manual para

regies de clima quente. Campina Grande, Brasil, Universidade Federal da Paraba.
1994.
CHERNICHARO, C. A. L. Princpio do tratamento biolgico de guas residurias

Reatores anaerbios. Departamento de engenharia sanitria e ambiental DESA/
UFMG, Belo Horizonte, v. 5, 2 edio, 380 p., 2007.
2.2 Resduos 2.2.1 Digesto de resduos slidos orgnicos

Slidos Urbanos Assim como o tratamento de efluentes lquidos, a produo de biogs a par-
e Gs de Aterros tir de resduos slidos pode ser dividida em duas reas: resduos munici-
pais e resduos industriais. Resduos municipais so normalmente carac-
terizados por altos nveis de impurezas (vidro, areia, plstico, etc.) e por
uma grande heterogeneidade e sazonalidade, diferentemente dos resduos
orgnicos industriais, que incluem resduos das indstrias alimentcias e da
produo de bioetanol, e que se caracterizam por apresentarem uma com-
posio mais homognea.
Diferentes resduos (municipais, industriais, agrcolas) podem ser di-
geridos em conjunto (co-digesto), possibilitando um aumento de eficin-
cia para o processo. No entanto, deve-se atentar para o pr-tratamento de
matrias-primas de difcil digesto e, sobretudo, para uma boa gesto da
higiene. Isto inclui no s uma tecnologia apropriada para a higienizao,
mas tambm uma boa gesto do fluxo de substratos. Para reduzir riscos de
contaminao e perda da qualidade de substratos, deve-se evitar fluxo de
materiais e pessoas no sentido rea de substratos no-higienizados para
rea de substratos higienizados ou sem necessidade de higienizao.
A seguir, h um detalhamento das principais diferenas no processa-

mento de resduos slidos, sejam eles urbanos ou industriais, e uma apre-
sentao das principais tecnologias e fornecedores para a produo de bio-
gs a partir de resduos slidos.
Resduos industriais orgnicos

Embora a composio de um determinado resduo industrial seja mui-
to homognea (quando comparado a resduos municipais), a diferena de
composio entre diferentes resduos industriais muito maior do que, por
exemplo, diferenas de composio dos resduos municipais. Por exemplo,
podem ocorrer teores de matria seca entre 2, 5 [% MS] at 92 [% MS]. Devi-
do a essas variaes vasta a gama de tecnologias para produo de biogs
a partir destes resduos.
Nota-se que alguns resduos apesentam sazonalidade (por exemplo,
da indstria de bioetanol, produo de vinho, do processamento de fru-
tas) enquanto outros so produzidos uniformemente ao longo do ano (por
exemplo, processamento de leite, processamento de carne). Na maioria das
experincias na Alemanha, diferentes resduos industriais so digeridos
juntos numa mesma instalao, complementados por estrume ou esterco.
Isso feito visando uma melhoria das propriedades reolgicas (contedo de
MS, a capacidade de mistura e bombeamento), bem como de propriedades
fsico-qumicas e de processo (taxa de hidrlise, contedo de protena e de
micro e macronutrientes, reduo do risco de inibio).
Resduos slidos urbanos

A composio no homognea dos resduos municipais pode requerer um
pr-tratamento (p. ex. isolamento da frao orgnica) dependendo da op-
o tecnolgica adotada. J so empregadas na Alemanha tecnologias ro-
bustas para tratamento de resduos slidos urbanos que so pouco sensveis
a materiais inorgnicos (vidros, pedras, etc.). Um exemplo tpico a diges-
to destes substratos em digestores tipo garagem.
Todavia, se empregada uma tecnologia diferente das garagens, subs-
tncias inorgnicas devem ser removidas do fluxo de alimentao dos diges-
tores atravs de tecnologias de separao. Do ponto de vista tcnico, procu-
ra-se deixar uma mxima frao orgnica no substrato. Aps a digesto, o
resduo desse processo submetido, em muitos casos, compostagem, cujo
produto pode ser empregado como fertilizante, hmus, substituto de turfa
rico em nutrientes e como cobertura para aterros sanitrios.
2.2.2 tecnologia de reatores
A digesto de resduos est sujeita a uma ampla gama de substratos com

diferentes propriedades, o que leva a uma diversificao de tecnologias. Um
parmetro primordial para a escolha da tecnologia mais adequada o con-
tedo de matria seca dos substratos e o respectivo teor de fibras. Com base
nessas caractersticas as vrias tecnologias de digesto so classificadas em
dois grandes grupos: seca ou mida.
Tabela 2-3: Resumo dos mtodos de fermentao de resduos
COV FAIXA DE
MTODO EMPRESA TRH [D] OBS.
[KGOTS M D ]
-3 -1
TEMPERATURA
Processos secos monofsicos, contnuos
Organic Waste
Dranco 15 at 30 5 termoflico
Systems
LARAN- Antiga LINDE-

Strabag 25 8 at 12 termoflico
fermentao seca KCA
Kompogas Axpo 20 Sem detalhes termoflico Ehemals Bhler
Valorga Valorga 18 a 25 Sem detalhes mesoflico
Processos bifsicos contnuos sem reteno de biomassa (na metanognese)
Hidrlise micro-
aeroflica + reator
BRV Linde 25 8 mesoflico
de fluxo
pistonado
Schwarting Cooperao com

Schwarting-Uhde 5a7 6 termoflico
Biosystems GICON
Processos bifsicos continuos com reteno de biomassa (na metanognese)
Wehrle Umwelt Sem

Biopercolat Sem detalhes 10 "Seco" - "mido"
GmbH detalhes
BTA BTA International Sem detalhes 15 mesoflico "mido" - mido"
Processos discontnuos
Sem monofsico Di-

Bekon Bekon 28 mesoflico
detalhes gestor de baia
Schmack (Viess- Sem monofsico Di-

BioFerm 25 mesoflico
mann Gruppe) detalhes gestor de baia
Sem
GICON GICON Sem detalhes Sem detalhes Hbrido
detalhes
Sem monofsico Di-

KompoFerm Eggersmann 21 mesoflico
detalhes gestor de baia
Sem monofsico
TNS Helector 20 a 25 mesoflico
detalhes Digestor de baia
2.2.2.1 Digestores de baia ou tipo garagem
O digestor de baia tem uma forma muito simples e robusta (Figura 2-10) e
opera e maneira descontnua (bateladas). A operao no envolve agitao
ou circulao de resduos. O digestor (vazio ou com uma poro de substra-
to j fermentado para inoculao), alimentado com os resduos slidos
urbanos, sem adio de gua. Por esse motivo, este processo chamado de
fermentao seca. Os digestores so estanques a gs e a operao inicia-
da com a adio de ar, para que haja um aumento da atividade microbiana
e consequentemente de temperatura no interior do digestor. Ao atingir a
temperatura ideal, o fornecimento de ar cessado e o processo anaerbio
iniciado. Alternativamente, o aquecimento pode ser feito atravs de pare-
des ou pisos com aquecimento, ou ainda atravs da percolao de lquidos
para inoculao aquecidos. No entanto estes processos so mais caros.
Atravs de um sistema de percolao acontece a inoculao do substra-
to. O lquido a ser percolado proveniente de fermentaes anteriores, e
contm as bactrias anaerbias em condies ideais para produzir biogs. O
gs gerado conduzido atravs de uma tubulao de gs para um gasmetro.
No final do processo de digesto, a percolao interrompida e o processo
anaerbio finalizado com fornecimento de ar. O gs bruto retirado e fil-
trado em biofiltros at atingir uma mistura de ar atmosfrico no digestor. O
processo de digesto em batelada , ento, concludo e se repete. Como cita-
do anteriormente, uma estratgia de inoculao empregada por alguns for-
necedores no esvaziar completamente o reator, com o intuito de misturar
uma parcela do material digerido com substrato fresco. Vale ressaltar que,
Figura 2-10: Digestor tipo dependendo das condies ambientais, o sistema deve ser equipado com
garagem aquecimento do piso ou paredes e um bom sistema de isolamento trmico.
Fonte: Bioferm GmbH

As empresas BEKON Energy Technologies GmbH & Co. KG [www.bekon.eu],
(Viessmann Group)
Helector GmbH [www.helector-germany.de], Eggersmann (http://www.
kompoferm.com/de/) e Bioferm (Viessmann Group) (http://www.bioferme-
nergy.com) so importantes fornecedoras de digestores tipo garagem e esto
listadas mais detalhadamente no tem 5 Lista de Empresas por Categoria
2.2.2.2 Reatores de fluxo pistonado (Plugflowreactor)
Este tipo de digestor/reator pode ser classificado em dois grupos: horizontal

Figura 2-11: Construo e e vertical. O reator em posio vertical comumente empregado em diges-
esquema do processo do tes midas, sendo raramente usados para a digesto seca. As duas figuras
digestor Drancor seguintes mostram a estrutura dos digestores verticais.
Biogs
Recuperao
de biogs
Digestor
DRANCO
Digestores
Para ps-
tratamento
Resduos Misturador
< 40 -60 mm
Bomba de
alimentao
Fonte: OWS N.V. O tipo mais instalado de reator o tipo horizontal. Neste princpio, an-
logo aos dos dois exemplos acima mencionados, tira-se proveito do efeito
de bombeamento do substrato para obter um fluxo em forma de pisto ao
longo da direo do fluxo. O substrato introduzido no digestor atravs de
um sistema de alimentao e, no final do digestor, os resduos da digesto
so retirados. Ao contrrio dos reatores verticais, o horizontal pode e deve
ser operado com baixos teores de matria seca.
Visando evitar o aparecimento de zonas de estagnao, o digestor hori-
zontal deve ser agitado e isto pode se dar de duas maneiras. A primeira cons-
ta de um agitador de carretel com mancal contnuo instalado no sentido do
fluxo e na segunda h um arranjo de vrios agitadores de ps transversais
direo do fluxo (figura 2-12). A construo com os agitadores montados na
Figura 2-12: Estrutura do transversal requer investimentos mais elevados, devido ao eixo mais curto
digestor de fluxo pistonado e, a consequente maior resistncia s foras de cisalhamento, e necessi-
LARAN dade de teores mais elevados da matria seca no substrato.
Resduos
pr-tratados
Biogs Remoo de resduos
de digesto
Drenagem
Resduos de
digesto
Digestor de fluxo pistolado
gua de presso
Fonte: STRABAG-Umwel-
tanlagen
2.2.2.3 Reatores contnuo de mistura completa CSTR
CSTR um reator agitado, sem reteno de biomassa e com possibilidade de

uma corrente de curto-circuito. Este efeito pode ser minimizado atravs da
ligao em cascata de vrios reatores ou um regime operacional adequado. A
operao em reatores com agitadores limitada apenas a substratos bombe-
veis e, portanto, a carga orgnica volumtrica mxima diminui em compa-
rao com reatores do tipo PFR. A estrutura de um CSTR, baseada no agitador
muito verstil e adaptvel s diferentes caractersticas do substrato. A fi-
gura 2-13 mostra dois reatores estruturalmente idnticos, cada um com um
agitador central, concentricamente arranjado e com cobertura fixa de ao,
ou seja, sem teto flexvel para o armazenamento de gs. Esta construo tem
a vantagem de um fluxo muito uniforme e precisamente definvel em um
chamado fluxo circular. Isto significa que a partir do agitador central cria-se
um impulso do substrato para baixo, de modo que o substrato bate no fundo
e nas paredes e flui para cima novamente pelas laterais. As velocidades de
rotao dos agitadores so moderadas, visto que inadequada uma alta fora
de cisalhamento sobre os diversos microrganismos. Ao optar-se por moto-
res externos ao digestor, a manuteno pode ser feita sem a abertura deste e
os motores no ficam expostos s influncias do processo de digesto (tem-
peratura, pH, compostos corrosivos). Esta opo especialmente vantajosa
para operaes termoflicas (temperaturas acima de 50C). A desvantagem,
em comparao com motores submersos, o custo mais elevado. Tambm
deve-se ter em mente que no possvel a instalao de gasmetros em
digestores agitados centralmente, sendo necessrio um gasmetro externo
adicional. Por estas razes, digestores agitados centralmente se encontram
quase que exclusivamente em instalaes de grande escala, especialmente
no ramo da digesto de resduos orgnicos industriais.
Figura 2-13: Construo e

esquema do processo do
digestor Drancor
Fonte: OWS N.V.
A seguir, so apresentadas algumas empresas que se destacam no forne-

MTODO GARAGEM - GICON GROSSMANN INGENIEUR CONSULT GMBH

empresa GICON - Gromann
Ingenieur Consult GmbH
O Grupo GICON uma parceria de empresas de engenharia e consultoria

independentes com sede em Dresden e escritrios em toda a Alemanha. A
GICON tambm atua internacionalmente e tem escritrios em vrios pases.
No setor de biogs a GICON oferece mundialmente a seguinte gama de
servios para seus clientes:
Desenvolvimento de projetos
Planejamento geral (engenharia para planejamento, gesto da
construo, comissionamento)
Seguro de Rendimento de biogs (seguro para instalaes projeta-
das pela GICON)
Otimizao das operaes e servios de engenharia para instala-
es de biogs
Tecnologia patenteada de digesto seca: mtodo GICON
Tecnologias de digesto mida de culturas energticas, resduos
industriais e urbanos
Estudos de viabilidade
P&D e otimizao de processos de bioenergia
Teste em planta piloto prpria para avaliao do projeto
Instalao e entrega da planta completa
Como o grupo GICON formado por diversas empresas, uma vasta gama de
servios pode ser oferecida. Nos ltimos cinco anos, a GICON tem mais de
40 referncias no planejamento e construo de plantas de biogs e 12 re-
ferncias no planejamento e construo de instalaes de injeo de biogs
na rede de gs.
O mtodo GICON visa amenizar uma das mais importantes fontes de GEE
no mundo: o tratamento e a deposio de resduos orgnicos. A valorizao
energtica da matria orgnica dos resduos atravs da digesto resulta em
um balano energtico positivo, apesar dos altos teores de gua. A tecnolo-
gia adequada e capaz de cumprir com as propostas de reciclagem da frao
orgnica dos resduos slidos urbanos. Os sistemas podem ter tamanhos va-
riados, podendo ser utilizado por grandes e pequenos municpios.
Figura 2-15: esquerda: GICON-instalao de biogas em Cottbus II; A direita: Planta de biogs de resduos orgnicos, 30.000 t/a
Vancouver, Canada
Figura 2-16: Esquema do processo de biogas GICONs
Biogs
70 80% CH4
Recirculao
do percolado
Percolao
Controle ou
regulamentao
da produo
de metano
Hidrolisado Coluna
para
Percolao
enchimento
Reatores
de metano
Recirculao
Vrios percoladores no Percolado =
processo tipo garagem Hidrolisado
Resduos
slidos para
compostagem Tanque para hidrolisado Tanque
reservatrio de aerao
intermedirio e equalizao
Efluente, Lodo
fertilizante
lquido
Fonte: GICON
DIGESTO SECA DE RESDUOS (PROCESSO KOMPOFERM)

EGGERSMANN ANLAGENBAU

empresa Eggersmann
Anlagenbau
A Eggersmann Anlagenbau, uma empresa do grupo Eggersmann Gruppe,

oferece solues completas em vrios setores da tecnologia ambiental e de
reciclagem, entregando para clientes em todo o mundo projetos chave-na-
-mo, como plantas de reciclagem e biogs. Instalaes de reciclagem e
biogs j foram construdas pela empresa em diversos pases, inclusive em
lugares com realidades distintas da europeia, como Cazaquisto, Turcome-
nisto e Iraque. Alm disso, a Amrica Latina, e o Brasil em particular, vista
como um importante mercado futuro para a Eggersmann Anlagenbau. Visan-
do se inserir neste mercado, a empresa j est atuante e uma primeira planta
de tratamento mecnico-biolgico (TMB) de resduos urbanos com produo
de biogs est sendo implementada no interior do estado de So Paulo.
Atualmente a Eggersmann Anlagenbau tem uma ampla gama de servi-
os e opera internacionalmente. Alm da unidade principal em Marienfeld,
h escritrios em Bad Oeynhausen e na cidade polonesa de Wagrowiec.
O sistema KOMPOFERM garante um timo tratamento mecnico-biol-
gico de resduos orgnicos. A produo de combustveis derivados de resduos
(CDR) e seu uso em usinas de energia - especialmente em fbricas de cimento
- pode trazer uma contribuio significativa para a proteo do meio ambiente.
A integrao de diferentes processos biolgicos de tratamento de resdu-
os torna possvel a produo de biocombustvel (biogs) e de composto alta-
mente rico em nutrientes (fertilizante). Outra vantagem o seu conceito mo-
dular, que permite a diversificao e a ampliao de suas plantas facilmente.
Figura 2-18: KOMPOFERM

Instalao hbrida da
empresa Eggersmann
Anlagenbau
Fonte: Eggersmann
REATORES DE FLUXO PISTONADO (PROCESSO DRANCO)

OWS N.V. ORGANIC WASTE SYSTEMS

empresa OWS N.V. Organic
Waste Systems
A OWS tem desenvolvido vrios processos de digesto e oferece servios de

laboratrio e de consultoria para diversos clientes dos setores pblico e priva-
do. A empresa j est presente no Brasil e a procura de parceiros em potencial.
O processo patenteado DRANCO para a digesto anaerbia seca de re-
sduos domsticos orgnicos e substratos orgnicos puros o produto de
maior renome da empresa. O processo DRANCO foi implementado em cerca
de 30 projetos em todo o mundo.
Em adio disposio vertical, a ausncia de agitao mecnica e os al-
tos teores de matria seca suportados so diferenciais do processo DRANCO.
O substrato alimentado a partir da parte superior do fermentador e os re-
sduos da digesto so removidos ao longo da sada cnica no fundo do equi-
pamento. O processo DRANCO um processo de estgio nico, podendo
ser operado em condies mesoflicas ou termoflicas, com alta formao
de gs devido a uma mistura intensa gerada pela recirculao do material
presente no digestor e este processo garante uma digesto seca de alta per-
formance e com alta produtividade de biogs.
Figura 2-20: Sada cnica

do processo DRANCO
Fonte: OWS N.V. Organic

Waste Systems
Figura 2-21: Processo DRANCO da empresa OWS N.V. Organic Waste Systems
Biogs
Recuperao
de biogs
Digestor
DRANCO
Digestores
Para ps-
tratamento
Resduos Misturador
< 40 -60 mm
Bomba de
alimentao
A tecnologia de digesto DRANCO aplica-se principalmente para o trata-

mento de resduos mistos e da frao orgnica. Na digesto dos resduos,
teores de matria seca de at 40% podem ser alcanados. A versatilidade do
mtodo DRANCO, garante que resduos orgnicos coletados separadamen-
te, bem como resduos verdes e resduos de alimentos possam ser usados
como substratos.
Devido ao alto teor de slidos, a fermentao seca possibilita altas ta-
xas de carga orgnica volumtrica, volumes pequenos de digestores e altas
produtividade de biogs. Alm disso, pode-se evitar a formao de crostas
e sedimentao.
Por ser um processo de estgio nico, ele tem baixa complexidade, ou
seja, no h mistura, agitao ou injeo de gs, reduzindo as necessida-
de de manuteno e evitando falhas operacionais. Estgio nico, aqui,
significa que as diferentes reaes de degradao (hidrlise, acidognese e
metanognese) ocorrem em apenas uma etapa do processo.
A entrada mnima de calor permite um controle rgido de temperatura
termoflica e, com isso, altos rendimentos de biogs podem ser alcanados,
bem como patgenos podem ser eliminados.
A capacidade dos digestores atinge at 60.000 toneladas de resduos do-
msticos orgnicos por ano.
DIGESTO SECA BEKON
Figura 2.22 Logotipo

da empresa Bekon
A BEKON permite a utilizao de todo o potencial dos resduos orgnicos ou

biomassa dos municpios e da agricultura. Aps digerido, o material orgnico
compostado e processado para produzir adubo orgnico de alta qualidade.
A tecnologia BEKON um processo de estgio nico de digesto em
batelada.
Como produtos, tem-se no s a produo de composto de qualidade,
mas tambm o uso de energia do potencial energtico dos resduos. Algu-
mas das caractersticas desse tecnologia so listada a seguir:
Tecnologia robusta, madura e simples

Baixos custos de investimentos e operao
Alto rendimento e qualidade de gs
Altos padres de segurana e emisses
Figura 2-23: A tecnologia 100% de disponibilidade do sistema
BEKON Gerao de biogs Alta rentabilidade devido s vantagens adicionais em termos de
a partir da digesto seca custos.
Chamin de
exausto
Tocha
Ar de
Biogs purga
Porto hidrulico
CHP
Percolado
Biomassa
Aquecimento Utilizao
do biogs
Sistema de Digestor com aquecimento das
drenagem para percolado paredes e do cho
Fonte: BEKON
At hoje, a BEKON construiu e opera 20 plantas de digesto seca com capaci-
dades de 10.000 a 50.000 toneladas/ano. A planta mais antiga tem 11 anos de
operao e demonstra a durabilidade e a confiabilidade da tecnologia BEKON.
A BEKON oferece opcionalmente a operao termoflica do equipamen-
to, possibilitando a higienizao dos resduos ainda no digestor.
Figura 2.24: Planta de Em 2013, a BEKON construiu uma estao de tratamento de resduos
referncia da empresa orgnicos para a empresa de disposio de resduos municipais em Stein-
BEKON (Steinfurt, 45.000 furt. Esta planta termoflica produz, a partir de 45.000 t/a de resduos or-
t/a de resduos orgnicos, gnicos, aproximadamente 9.000.000 kWh de energia eltrica e uma mes-
2 digestores termoflicos, ma quantidade de energia trmica. Atravs da compostagem dos resduos
6 boxes de decomposio, da digesto so produzidos anualmente 20.000 toneladas de composto de
Gasmetro de 2x 527 kW) alta qualidade. A BEKON forneceu o sistema completo, incluindo o digestor,
decomposio posterior compostagem, cogerador de eletricidade e calor (CHP), galpes e tratamen-
coberta to de ar de exausto. O perodo de construo foi de 12 meses.
Fonte: BEKON 2014

DIGESTO MIDA E SECA (PROCESSO LARAN)

STRABAG UMWELTANLANGEN GMBH

STRABAG Umweltanlangen
GmbH
Nas reas de compostagem, biogs e tratamento mecnico biolgico de re-

sduos, a STRABAG Umweltanlagen GmbH tem mais de 100 plantas como
referncia.
A STRABAG planeja e implementa:
Estaes mecnico biolgicas de tratamento de resduos (TMB)

Plantas de compostagem
Plantas de digesto e gerao de biogs
Plantas de codigesto
Plantas de pr-tratamento e triagem
Equipamentos para a produo de combustveis alternativos
Plantas para a secagem / estabilizao biolgica
Equipamentos para o tratamento mecnico mido e condiciona-
mento anterior digesto
Plantas para processamento de resduos
e atua nas seguintes reas de servio:
Empreiteira de plantas chave-na-mo

Componentes de engenharia, fornecimento, instalao e comissio-
namento de plantas, tanto em partes como plantas completas
Servios de consultoria, planejamento e engenharia
Atendimento de longa durao atravs de contratos de servios
Gesto de plantas
Conceitos de financiamento
Alm da digesto seca apresentada na figura 2-23, a Strabag oferece tam-

bm um processo mido para a digesto de resduos orgnicos em um ou
dois estgios, dependendo das caractersticas de entrada dos resduos e das
condies locais. Esse processo pode ser realizado em operao mesoflica
ou termoflica. O processo bifsico composto por uma srie de hidrlises,
opcionalmente de forma intermitente ventilada, e subsequente metaniza-
o. Este processo patenteado garante alta estabilidade.
Os resduos pr-tratados so misturados com adio de gua para pos-
sibilitar o bombeamento. Esta mistura passa por uma etapa de remoo de
materiais indesejados, na qual materiais leves e pesados ainda presentes na
mistura so separados por sedimentao.
A mistura, ento, entra em um tanque de tamponamento e hidrlise, que
usado para equilibrar as quantidades de recepo de resduos e a alimentao
do reator, podendo ser configurado, se necessrio, com hidrlise ventilada. A

partir deste recipiente, a mistura transportada at o reator de metanizao.
Neste reator patenteado de circuito fechado, a agitao acontece atravs
de injeo de gs por uma tubulao localizada no centro do reator, que pode
tambm ser utilizada para a adio de calor. A remoo biolgica do H2S ocor-
re integrada no reator, sem adio de produtos qumicos, atravs de dosagem
Figura 2-26: Strabag de ar. Os resduos digeridos suspensos so drenados por um decanter. Os
LARAN Digestor para a restos de digesto drenados podem ser reciclados ou submetidos a um tra-
digesto mida tamento adicional. A fase lquida resultante redirecionada para o processo.
Reator de Digesto
com tubulao de
duplo revestimento
Resduos gua de processo Biogs
pr-tratados
Peneira
Triturador tipo tambor
Drenagem
Resduos Resduos
digeridos de digesto
gua excedente
Substncias
pesadas
Fermento inter-
Substncias mdio e tanque de
leves Calor do processo
hidrlise
Fonte: STRABAG Umwel-

tanlangen GmbH
DIGESTO DE RESDUOS QUE CONTM MATERIAIS INDESEJADOS

BTA INTERNATIONAL GMBH
Figura 2-27: Logotipo

da BTA International GmbH
A BTA International GmbH um fornecedor de equipamentos para proces-

samento hidromecnico de resduos orgnicos que contm materiais inde-
sejados, com posterior digesto mida da suspenso orgnica separada para
produo de biogs e composto de alta qualidade.
Com 30 anos de experincia e 44 plantas instaladas, a BTA International
GmbH oferece:
Sistemas de processamento mecnico mido altamente eficientes

Plantas de digesto para resduos domsticos, orgnicos, de ali-
mentos e comerciais
Reparao de plantas em operao
Por meio de parcerias, a BTA Internacional atua como um parceiro de tec-

nologia responsvel, dentro dos limites do processo BTA, pelo processo
de digesto. Oferece aos parceiros um pacote de servios, incluindo a en-
genharia do processo, apoio e superviso de detalhamento de projetos e
compras, planejamento e a superviso de comissionamento. Alm disso, a
BTA Internacional oferece um pacote com componentes-chave do proces-
samento hidromecnico BTA , de digesto e controle.
Como pode ser observado no grfico da figura 2-28, o processo BTA
consiste em duas etapas principais:
O pr-tratamento hidromecnico BTA (tratamento mecnico

mido dos resduos) e o processo biolgico subseqente para a
digesto anaerbia da suspenso orgnica
O pr-tratamento hidromecnico BTA permite a separao efi-
ciente de contaminantes, resultando em uma suspenso orgnica
digervel. Esse processo se utiliza de dois componentes principais:
um desagregador de resduos BTA Abfall Pulper e um sistema
de remoo de areia BTA Gritabscheidung.
No desagregador de resduos, os materiais de partida so misturados com

esgoto e as diferentes fraes do resduo misto so separadas por flutua-
o e sedimentao. Alm disso, os constituintes orgnicos insolveis so
triturados por meio de cisalhamento e colocados em suspenso, de modo
que uma elevada taxa de desintegrao pode ser alcanada. Dessa maneira,
materiais pesados so depositados e materiais leves so removidos.
Aps passar pelo desagregador de resduos, a frao orgnica contm ain-
da areia e impurezas finas. Para a remoo de areia, o sistema de remoo de
areia BTA utilizado, protegendo assim os componentes subsequentes no
que diz respeito ao desgaste, assoreamento, sedimentao e entupimentos.
Figura 2-28: Grfico do

processo BTA da empresa
BTA International
O material retirado por suspenso (no dissolvido), armazenado em um

tanque de suspenso provisrio no qual o material a ser digerido segrega-
do, de modo que sua introduo no digestor pode ser feita de forma inde-
pendente dos ritmos de recepo de resduos.
A digesto desse material orgnico feita em digestores totalmente
mistos, geralmente de estgio nico e com digesto mesoflica (entre 35-
38C). O design do digestor e seu funcionamento dependem do tipo de ma-
terial de entrada e dos requisitos especficos de projeto para a degradao
microbiolgica, visando o bom rendimento de produo de biogs.
O tratamento posterior do material digerido pode ser adaptado ao projeto
e em geral opta-se por uma separao slido-lquido em centrfugas ou pren-
sagem continua. Os restos drenados da digesto (MS 30%) so ideais para pro-
duo de composto de qualidade. O resduo lquido resultante usado prin-
cipalmente como gua de processo, reduzindo a necessidade adio de gua.
WASTE TO POWER BTS BIOGAS SRL/GMBH

da BTS Biogas Srl/GmbH
A BTS Biogs oferece aos seus clientes consultoria e suporte tcnico. Um

laboratrio prprio em Porto Mantovano (Itlia), se dedica integralmente
s anlises de biogs, que permite a BTS Biogs realizar todas as anlises
necessrias para assegurar a qualidade de seus processos.
As instalaes de biogs so constantemente monitoradas por uma
equipe composta por engenheiros e bilogos.
At meados de 2014, a BTS construiu na Europa 176 plantas, com capa-
cidade instalada de cerca de 136 MWel.
Especificamente na Alemanha, a BTS Biogs dedica-se a construo de
novas plantas e otimizao de plantas em operao.
A BTS Biogs oferece uma vasta gama de opes para plantas de biogs,
que incluem mdulos de 50 kW at mais de 1,5 MW que podem ser combinados
flexivelmente. H tambm a possibilidade de uso de vrios tipos de biomassa,
seja resduo orgnicos urbanos, culturas energticas ou resduos agrcolas.
Todos os componentes de uma planta de biogs so oferecidos pela BTS
Biogs e h parcerias estratgicas com profissionais da rea de estruturas
de concreto de reservatrios e com fornecedores de motores a gs. Assim, a
BTS Biogs pode oferecer unidades de biogs chave-na-mo. Para diges-
to de resduos a srie Waste to POWER de particular interesse, pois foi
projetada especialmente para o uso de resduos orgnicos. Esta srie uma
maneira de reciclar resduos orgnicos de forma eficiente e rentvel.
Figura 2-30: Esquema de

uma planta de biogs
da srie waste to Power
da BTS Biogas Srl/GmbH
CONCEITOS FLEXVEIS DE TECNOLOGIA KOBIT GMBH

empresa KOBIT GmbH
Como fabricante e planejador de instalaes de biogs, a KOBIT se baseia

em conceitos de tecnologia comprovados e extremamente flexveis e ga-
rante uma implementao segura.
O portflio da KOBIT abrange, entre outros, as reas de:
Consultoria
Estudos de Viabilidade
Avaliao de projetos
Treinamentos
Anlises e testes da digesto
Planejamento (engenharia bsica e de detalhamento)
Preparao de propostas
Colaborao na elaborao de contratos
Monitoramento e superviso da construo
Documentao
Comissionamento
Monitoramento durante a operao da planta
Entrega de componentes e equipamentos
Com mais de 140 projetos, a KOBIT tem uma vasta experincia e demons-
tra interesse no mercado brasileiro.
citada como referncia a instalao de biometano em Willinghausen,
que produz anualmente 9,1 milhes de Nm de biogs e 3,5 milhes de Nm
de biometano, reduzindo assim a emisso de 13.200 toneladas de CO2. To-
das as etapas desde o planejamento, aprovao at a construo da planta
foram realizadas pela KOBIT GmbH.
PLANEJAMENTO, IMPLEMENTAO E TECNOLOGIAS INOVADORAS

UTS BIOGASTECHNIK GMBH

da UTS Biogastechnik
GmbH
A rea de atuao do grupo UTS inclui o planejamento, a fabricao, o forneci-

mento e a instalao de equipamentos, at a realizao de projetos integrados
de biogs. O grupo composto por duas empresas com focos distintos. O foco
da UTS Biogs GmbH est no planejamento e na implantao de plantas de
biogs, enquanto que o foco da UTS Products est no desenvolvimento, fabri-
cao e instalao de equipamentos para as plantas. O portflio inclui tcnicas
especiais de bombeamento e agitao, bem como uma srie de tecnologias
de separao para a indstria de biogs, agroindstria e indstria alimentcia.
Com mais de 1.600 plantas com equipamentos do grupo e mais de 170
plantas completas de biogs instaladas no mundo, a UTS Biogastechnik
GmbH tem interesse em atuar no mercado brasileiro como fornecedor ou
em projetos de engenharia.
Os produtos inovadores da UTS so destinados ao bombeamento, agita-
o e separao slido-lquido e podem ser encontrados na forma de cont-
ineres compactos (ProCon) e de boxes de servios (Pro&Classic).
Outro exemplo de produto inovador o separador UTS, uma prensa
compacta tipo rosca com filtro para a separao de materiais suspensos e
lodos fibrosos estruturados como: dejetos lquidos, restos de fermentao,
resduos de destilado e esgoto. O separador processa material de entrada
Figura 2-33: Apresentao com teores de matria seca de cerca de 0,5 a 15%, e atinge, em mdia, um
esquemtica do separador teor de matria seca de 25 a 35%. Dependendo da aplicao, pode-se atingir
UTS nveis acima de 50%.
ESCRITRIO DE ENGENHARIA PARA DESENVOLVIMENTO E APLICAO

DE TECNOLOGIAS AMBIENTAIS - UTEC GMBH

da empresa UTEC GmbH
A UTEC um escritrio de engenharia independente, especializado em ener-

gia e meio ambiente, com foco em energia renovvel e eficincia energtica.
Os servios oferecidos incluem anlises, projetos, consultoria, estudos
de viabilidade, planejamento de servios, treinamento nas reas de biogs
(agricultura, municpios, indstria, esgoto) cogeradores CHP e gesto de re-
sduos. A UTEC participou da construo de 50 instalaes de biogs, insta-
lou 75 centrais de cogerao com capacidades variando entre 20 kW e 2 MW,
mais de 20 parques elicos e criou mais de 100 projetos de energia de todos
os tamanhos. H interesse no mercado brasileiro, sob a forma de projetos de
engenharia como consultora ou em um joint venture/parceria de empresas.
A Utec j conta com operaes na Amrica Latina. Como exemplo citada
uma planta de biogs implementada em Las Pampas, Chile. Nela, um reator
contnuo de mistura completa (CSTR) de 5.000 m utiliza dejetos de sunos,
esterco slido e bagao de azeitona (atualmente em teste) para gerao de
400 kWe. O comissionamento da planta ocorreu em novembro de 2013.
Figura 2-35: Instalao de

biogs em Las Palmas, Chi-
le,da empresa UTEC GmbH
Quanto ao Brasil, em um projeto previsto para implementao na regio sul,

a UTEC participou nas etapas de planejamento e detalhamento. O planeja-
mento foi iniciado em 2011/2012 e previu-se a instalao de dois digestores
de 6.500 m3 cada, e um digestor secundrio com capacidade de 4.000 m3,
todos empregados para a separao, armazenamento e produo de biogs
a partir de dejetos sunos e resduos orgnicos. Como uso para o biogs est
prevista a produo de 450 m3/h de biometano.
PLANEJAMENTO E CONSTRUO DE PLANTAS DE BIOGS E BIOMETANO

KRIEG & FISCHER INGENIEURE GMBH

Krieg & Fischer Ingenieure
GmbH
O escritrio de engenharia Krieg & Fischer Ingenieure GmbH tem experin-

cia no planejamento e construo de plantas de biogs.
Os produtos e servios incluem:
Pr-planejamento e seleo do mtodo do processo

Aprovao
Planejamento, licitao e controle de ofertas
Superviso da obra e controle de custos
Comissionamento, servios tcnicos, otimizao, inspees de
segurana
Estudos, laudos judiciais, laudos periciais entre outros para segu-
ros e bancos, avaliao de instalaes, inspees de segurana
A empresa j possui parcerias em pases como Japo, Polnia, Frana, Bul-

gria, Canad, Espanha, Coria, Irlanda, Itlia, Grcia e Srvia e tem inte-
resse no mercado brasileiro para atuar como uma empresa de engenharia.
Mundialmente, a Krieg & Fischer Ingenieure GmbH possui 150 plantas de
Figura 2-37: Planta de biogs instaladas.
biogs em Groningen/ A planta de biogs VIERVERLATEN uma referncia. O comissionamen-
Vierverlaten, Pases Baixos to da usina de biogs foi realizado em 2012, visando a digesto de resduos
da empresa Krieg & Fischer do processamento de acar e batata. No total, 116.200 t de resduos podem
Ingenieure GmbH ser digeridos, gerando cerca de 16,7 milhes m de biogs anualmente.
2.2.4 Gs de aterro
A produo de gs de aterro na Alemanha

As primeiras atividades para a captura e recuperao de gs de aterro na
Alemanha so datadas do incio da dcada de 80 e foram financiadas pelo
Ministrio Federal de Pesquisa e Tecnologia.
A necessidade de capturar e eliminar o gs de aterro foi regulamentada
obrigatoriamente com as instrues tcnicas relativas a resduos urbanos
de 14 de Maio de 1993 e em regulamentos sucessores. A legislao obrigou
os operadores e proprietrios de aterros a tomar medidas para a captura
segura e ecologicamente correta do gs de aterro. Para assegurar uma ade-
quada utilizao desse gs, a instruo tcnica ainda instituiu um requisito
visando o seu uso energtico. Devido s questes de custo-benefcio, siste-
mas de gerao de energia a partir de gs de aterro somente comearam a
ser instalados em quantidade significativa aps a garantia de remunerao
regulamentada pela lei alem de energias renovveis (EEG) e pelo estabele-
cimento de um programa subsequente.
Um forte impacto para o declnio do uso energtico de gs de aterros na
Alemanha foi a alterao do modelo de gesto de resduos slidos urbanos.
Uma mudana na legislao alem alterou o foco dado ao tratamento de
resduos e estabeleceu que a reciclagem de resduos tem prioridade sobre a
utilizao de energia. A proibio de deposio de resduos no tratados en-
trou em vigor na Alemanha em 1 de Junho de 2005 e desde ento podem ser
depositados em aterros apenas restos da incinerao de resduos bem como
resduos inertes aps tratamento. Esta mudana teve consequncias consi-
derveis para a gerao de energia de gs de aterros sanitrios, uma vez que
as fraes depositadas passaram a ser pobres em matria orgnica e no
possibilitaram mais a formao significativa de gs para a gerao de ener-
Figura 2-38: Exemplos para gia. Alm disso, aps a desativao, cada vez mais aterros foram equipados
a instalao de sistemas com um sistema de impermeabilizao da superfcie que impede a entrada
de impermeabilizao de de gua nas clulas e a longo prazo contribui para a reduo do processo de
superfcies em aterros degradao de orgnicos.
As leis e condies gerais supracitadas provocaram na Alemanha uma ten-

dncia decrescente da utilizao energtica de gs de aterros. Anos antes da
Figura 2-39: Quantidade proibio de deposio verificou-se uma reduo significativa da quantida-
total de resduos deposita- de de resduos depositados, sendo que em 2009, a maior frao de resduos
dos na Alemanha de 1996 depositados (cerca de 20 milhes de toneladas) era resduos de construo
at o ano de 2009 [2] civil e demolio.
Quantidade total de resduos depositados na Alemanha
80,00 75,35
70,00 63,50 63,06

60,92
Milhes de toneladas
60,00 56,67
50,00
38,73
40,00 35,40
30,00
20,00
10,00
0
1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2009
Fonte: Statistisches Bunde- Apesar da mudana de paradigma, ainda formam-se grandes quantidades
samt, Fachserie 19 Umwelt, de gs residual, especialmente em grandes aterros na Alemanha. Alm dis-
Reihe 1 so, devido ao longo tempo de uso, os sistemas de captura de gs existentes
precisam ser substitudos ou atualizados.
2.2.4.1. Sistemas instalados para captao

e utilizao de gs de aterro na Alemanha
Captura de gs
Na Alemanha, para a captura de gs de aterro, prevalece como padro o sis-
tema com poos verticais de gs interligados que levam s estaes de gs
utilizando tubos de polietileno (PE). Nessas estaes, a quantidade de gs
recuperada pode ser ajustada em funo da qualidade do gs. A partir das
estaes at o local de aproveitamento do gs, utiliza-se tubos de PE com
dimetro maior. Para retirar a gua formada por condensao no interior
dos tubos, toda a tubulao deve possuir declive constante e faz-se neces-
srio pontos de drenagem em recipientes fechados.
Figura 2-40: Exemplos de componentes para a captura e transporte de gs [1]
Aproveitamento de gs de aterro
O aproveitamento de gs de aterro mais usual na Alemanha ocorre atravs de
motores de cogerao a gs (CHP) instalados em contineres mveis. As usi-
nas de cogerao possuem capacidades que variam de 100 kWel at 2,0 MWel,
Figura 2-41: Exemplos de sendo que plantas com potncia muito grande so mais raras, pois o uso de
cogeradores para gerao mdulos menores mais vantajoso para aterros devido a maior flexibilida-
de eletricidade a partir de de. A utilizao do calor residual das plantas de cogerao CHP acontece, no
gs de aterro na Alemanha entanto, apenas em casos individuais ou em propores pouco significativas.
Em plantas de cogerao em aterros pequenos ou mais antigos tambm so

usados motores com ignio a compresso, cuja faixa de potncia varia de 50
kWel at 250 kWel. Uma opo injetar uma pequena quantidade de diesel
ou biodiesel para possibilitar a gerao de energia a partir de gs de aterro
com baixas concentraes de metano ou com quantidades muito pequenas
de gs. Recentemente turbinas a gs entraram no mercado e tambm so
adequadas para a utilizao com gases de aterro. A vantagem das turbinas a
gs a sua necessidade muito baixa de manuteno e maior tolerncia aos
poluentes existentes no gs de aterro. Altos teores de silcio ou fraes de

sulfeto de hidrognio muitas vezes causam problemas em motores de com-
busto interna, nos quais a utilizao do gs de aterro somente possvel
aps purificao. No entanto, uma desvantagem considervel das plantas
com turbinas a gs a baixa eficincia, bem como a indisponibilidade de ins-
talaes com potncia eltrica mais elevada. Para aumentar o rendimento
de sistemas com motores de combusto interna, nos ltimos anos utiliza-
-se cada vez mais plantas ORC (ciclo orgnico de Rankine), que podem gerar
adicionalmente eletricidade a partir do calor residual do motor por meio de
Figura 2-42: Motor Stirling um processo cclico. No entanto, a eficincia de cerca de 20% e os custos
para aproveitamento de gs de investimento mais elevados permitem uma operao economicamente
de aterro esquerda e a vivel apenas nos casos de investimento a longo prazo. Uma novidade no
turbina de gs da empresa mercado alemo so sistemas pequenos com motores Stirling que permitem
turbec direita [3] a converso em eletricidade com fluxos muito baixos de gs residual.
2.2.4.2 A gerao de gs de aterro no Mundo
Ao contrrio do mercado alemo, as atividades para a implementao de

sistemas de captura e aproveitamento de gs de aterro aumentaram ao re-
dor do mundo. A seguir tem-se alguns critrios que vigoram mundialmente,
apesar das metas de mudanas climticas acordadas:
Melhoria da situao ambiental e condies locais, especialmente

nos pases em desenvolvimento
Cumprimento de acordos nacionais e internacionais
Aumento da demanda de energia eltrica a partir de fontes reno-
vveis, devido falta de estruturas (pases em desenvolvimento)
ou necessidade em assegurar percentuais da energia renovvel
(pases industrializados)
Melhoria da infraestrutura e fornecimento de energia atravs da
instalao de redes isoladas (pases em desenvolvimento)
Gerao e venda de certificados de CO2 (projetos de mecanismo de
desenvolvimento limpo MDL) (pases emergentes e em desen-
volvimento)
No possvel apontar uma viso geral de todo o mercado internacional de

gs de aterro. Dessa forma, uma viso ser dada apenas com base em exem-
plos selecionados de alguns projetos. Pode-se considerar que em muitos
pases da Europa Ocidental, como Inglaterra, Itlia e Frana e nos Estados
Unidos os padres e condies so semelhantes aos da Alemanha, ou seja, a
maioria dos aterros sanitrios so equipados com sistemas de captura e utili-
zao do gs de aterro. No entanto, a proibio geral de deposio de resduos
sem tratamento considerada um caso excepcional, ou seja, basicamente
somente a Alemanha possui tal diretriz. Em muitos pases do leste europeu,
frica, Amrica Latina e sia, os processos de introduo de uma gesto re-
gulamentada de resduos, construo de aterros sanitrios modernos com
sistemas de vedao de base e ventilao adequada esto apenas no incio.
Na ndia, por exemplo, apesar do enorme potencial, atualmente no existe
nenhum grande projeto de planta de gerao de energia de gs de aterro. No
entanto, so feitos cada vez mais esforos (contando com a presso da popu-
lao) no setor de resduos para implementar projetos adequados.
Um incentivo geral para o maior desenvolvimento de projetos interna-
cionais foi lanado a cerca de 8 anos atrs, pela introduo do comrcio de
certificados de CO2, como resultado do protocolo de Kyoto, que entrou em
vigor em 2005. Devido instabilidade desse mercado, a remunerao a partir
desses certificados no uma fonte de renda confivel para o financiamento
de grandes projetos. Isso foi particularmente problemtico no contexto da
implementao do projeto concludo em 2013 de uma planta de desgaseifi-
cao do aterro em Dubai. No incio do projeto, a remunerao para os cer-
tificados de CO2 era de 5 vezes superior ao valor aps a concluso do projeto.
Incentivos mais seguros para esses projetos seriam medidas nacionais ade-
quadas para a remunerao da eletricidade gerada a partir de resduos.
O exemplo da Turquia
O desenvolvimento desse mercado nos pases em desenvolvimento pode
ser comprovado atravs do exemplo da Turquia, que tem projetos de gera-
o de energia a partir de gs de aterro. Depois de muito debate, no final de
2010 foi implementada a lei relativa alimentao da rede de eletricidade
que paga, mediante certificao, 13,3 US-Cent/kWh. H cerca de 10 anos
prioriza-se tambm a construo de aterros sanitrios centrais e modernos,
com operaes de longo prazo, e a desativao de plantas antigas, criando
condies ideais para a instalao de sistemas de captura e utilizao de gs
de aterro. O grfico abaixo mostra a tendncia de fechamento de aterros
antigos e a construo de novos aterros nos ltimos anos.
Figura 2-43: Fechamento Quantidade total de resduos depositados na Alemanha

de aterros antigos e cons-
truo de aterros novos na 2000
2000 Antigos
Turquia [4] 1800
1600 Novos
1400 1200
1200
1000
800
600
400
37 52 130
200 0 0 0
0
1990 2008 2010 2012
Com o incio dessa mudana, novos projetos para a captura e converso ener-
gtica de gs de aterro se concretizaram. Antes desse perodo, no havia ne-
nhum projeto significativo com converso em eletricidade. Atualmente h
cerca de 80 MWel instalados em aterros sanitrios na Turquia. Alm disso, h
instalaes que geram eletricidade a partir da digesto de fraes especficas
de resduos. Uma estimativa do potencial de gerao de eletricidade a partir
de gs de aterro na Turquia resultou em uma potncia de cerca de 170 at 200
MW at o ano 2015. Esta estimativa de 2010 foi confirmada pela tendncia do
Figura 2-44: Composio mercado atual e mostra o efeito positivo dos incentivos para o mercado.
dos resduos na Turquia. A composio dos resduos domsticos fortemente influenciada pelo
Resultados de anlises de padro de vida do pas. A seguir pode-se observar o exemplo da composio
triagem dos resduos na Turquia.
9% Resduos verdes
24% Resduos minerais
8% Outras fraes
7% Fraes de plstico
0% Resduos
problemticos 3% Papelo
2% Frao grossa
2% Vidro
2% Papel
42% Resduos de
cozinha e frao fina 1% Metal + Resduos eletrnicos
De acordo com as concluses da SEF energy GmbH, o teor de matria or-

gnica nos resduos domsticos ou nas fraes aterradas est aumentando
continuamente em muitos pases em desenvolvimento. Este aumento no
se deve apenas ao possvel aumento no padro de vida da populao, mas
tambm devido ao aumento da triagem de resduos reciclveis (plsticos,
papis, alumnio, etc.) anterior a deposio.
2.2.4.3 Consideraes gerais do estado da arte dos resduos
A necessidade de gesto de resduos e a captura e utilizao adequada de gs

aterro ocorre nos pases em desenvolvimento e emergentes no s pelas con-
dies acima mencionadas, mas principalmente pelo forte crescimento po-
pulacional, que leva a um aumento correspondente do volume de resduos.
Alm desta tendncia de desenvolvimento, em muitos casos h uma
forte concentrao do fluxo de resduos em aterros centrais. Por exemplo,
os resduos de toda a grande cidade de Istambul so depositados em apenas
Figura 2-45: Central de ge- dois aterros. A quantidade total de resduos domsticos diariamente depo-
rao de energia no aterro sitado do lado europeu no aterro Odayeri de cerca de 10.000 toneladas.
Odayeri em Istambul A energia eltrica atualmente obtida a partir destas fraes de resduos de
cerca de 20 MWel, com tendncia crescente.
Um problema semelhante pode ser observado em quase todos os outros pa-

ses em desenvolvimento ou emergentes. Por exemplo, os aterros indianos
(Mumbai, Bangalore), africanos (Nairobi) e paquistaneses (Karachi) se en-
contram sobrecarregadssimos, devido ao rpido crescimento da populao,
apesar dos esforos para melhorar a gesto de resduos.
O que representa um problema para a gesto de resduos em geral, sig-
nifica ao mesmo tempo um enorme potencial de crescimento e campo de
trabalho para os prximos anos e dcadas no setor de produo e utilizao
de gs de aterro. A forte concentrao ou centralizao permite, por exem-
plo, a aplicao de normas adequadas para a eliminao apropriada dos
resduos e para o correto tratamento do lixiviado. Alm disso, fluxos mais
volumosos de materiais estimulam a implementao de centrais de triagem
e reciclagem. O calor gerado na converso do gs em eletricidade pode ser
usado para a operao de equipamentos de secagem ou aquecimento de es-
tufas, por exemplo.
O desenvolvimento de plantas waste to energy/resduos para energia
, portanto, observado cada vez mais nos mercados internacionais. Alm
da triagem normal (manual ou mecnica), procura-se, atravs da separa-
o de materiais e do processamento de resduos, obter diferentes fraes
de resduos, os quais podem ser usados separadamente para a produo de

energia. Materiais pouco contaminados e ricos em matria orgnica podem
ser digeridos e aproveitados em plantas de biogs. As fraes de alto valor
calorfico servem para a produo de combustvel alternativo (combust-
vel de resduo CDR) e para a gerao de gs de pirlise. Este gs pode ser
usado diretamente (ainda requer o desenvolvimento) ou aps a combusto
para gerao de energia. Alm disso, h uma poro que pode ser reciclada,
retornando ao ciclo produtivo como matria-prima e os resduos restantes,
em seguida, podem ser depositados de forma adequada em aterros sanit-
rios com sistemas completos de captura do gs de aterro.
Figura 2-46: Triagem, Um sistema completo de gesto de resduos foi implementado em um
instalao de biogs e aterro sanitrio em Ancara. A triagem eficaz dos resduos era uma priorida-
planta piloto para a pirlise de e, devido quantidade de resduos (3.000 m/h de resduos domsticos),
de resduos em Ancara novos padres foram estabelecidos.
Como resultado da anlise dos mercados internacionais, observa-se um

potencial significativo no que se refere captura e utilizao de gs de ater-
ro, ao contrrio do ocorrido na Alemanha. O depsito de resduos no tra-
tados de fato regulado em alguns pases, ou seja, existem diretrizes para a
reduo a longo prazo da deposio da frao orgnica dos resduos, mas a
mdio prazo espera-se teores orgnicos significativos e, consequentemen-
te, o processo de gerao de gs.
A seguir, so apresentadas algumas empresas que se destacam no for-
necimento de determinadas tecnologias. O tpico 5 traz uma lista expandi-
da, com mais de 700 fornecedores, agrupados de acordo com seus ramos de
2.2.5 PERFIL DE EMPRESAS E PRODUTOS
PLANEJAMENTO E CONSTRUO DE PLANTAS DE GS DE ATERRO

SEF ENERGIETECHNIK GMBH

SEF-Energietechnik GmbH
Os servios oferecidos pela SEF Energietechnik GmbH, alm dos projetos

com gs de aterro, tm como destaque a tecnologia de cogerao de energia
e eficincia energtica. A oferta de servios de tecnologia de energia inclui
atividades para aumentar a eficincia energtica em empresas e edifcios
municipais e o planejamento de turbinas elicas. Em Zwickau, desde 1993
a empresa tambm produz os prprios cogeradores de energia (CHP) em
forma de mdulos compactos para uso com gs natural.
Figura 2-48: Foto

demonstrativa
O portflio de servios inclui ainda previses de gerao de gs de aterro

e avaliaes de potencial, planejamento da captura e utilizao de gs de
aterro, anlise de poluentes no gs de aterro, planejamento de sistemas
passivos de desgaseificao e processamento de gs de aterro e injeo na
rede de eletricidade.
CONSULTORIA PARA GS DE ATERRO R & H UMWELT GMBH

empresa R & H Umwelt
GmbH
Na rea de aterros, a P & H Umwelt GmbH oferece diversos servios, dentre

os quais explorao das reas com potencial de extenso, avaliao de ris-
cos ambientais, planejamento de desativao aterros como tambm recu-
perao e reutilizao das antigas reas de aterros (por exemplo, gerao de
energia fotovoltica).
Alm disso, o monitoramento das guas subterrneas, de percolao e
da superfcie, como tambm do gs de aterro realizado tanto durante a
operao como aps a desativao.
PLANEJAMENTO DE PLANTAS DE GS DE ATERRO

IWB INGENIEURGESELLSCHAFT GMBH

da empresa iwb
Ingenieurgesellschaft
GmbH
A iwb Ingenieurgesellschaft GmbH oferece um portflio de servios de pla-

nejamento e gerenciamento de projetos, avaliaes, estudos e servios de
consultoria para quase todas as reas da construo e da indstria imobiliria.
O portflio de servios abrange todas as reas da engenharia, infraes-
trutura, obras e terraplenagem, geotecnia, engenharia ambiental, enge-
nharia de aterro e da construo civil.
Os servios da iwb Ingenieursgesellschaft mbH abrangem, na rea de
tecnologia de aterro, a impermeabilizao e a recuperao de aterros, alm
da remediao e saneamento de reas contaminadas. Os seguintes servios
Figura 2-51: Central de ge- so fornecidos: planejamento individual e geral, gesto de projetos (geren-
rao de energia no aterro ciamento de projetos, gesto de contratos, controle tcnico), consultoria,
Odayeri em Istambul relatrios e estudos de viabilidade.
CONSULTORIA PARA GS DE ATERRO

TV RHEINLAND LGA BAUTECHNIK GMBH

da eTV Rheinland LGA
Bautechnik GmbH
A TV Rheinland LGA Bautechnik GmbH oferece os seguintes servios: tes-

tes, treinamento e formao avanada, consultoria e certificaes.
A TV Rheinland LGA Grundbauinstitut no s realiza a consultoria
geotcnica e superviso, mas tambm aconselha operadores de aterros de
forma intersetorial sobre desativao e recuperao de aterro. Os servios
incluem acompanhamento da obra, relatrios sobre impermeabilizao
alternativa da superfcie, conceitos sustentveis de desativao e recupe-
rao, conceitos de segurana para aterros antigos, clculos hidrogeolgi-
cos, consultoria para a construo de estruturas em aterros e projetos de
pesquisa e desenvolvimento. Alm disso, a empresa realiza um seminrio
sobre aterros para treinamento e educao contnua em Nuremberg.
A rea de consultoria geotcnica inclui tpicos tais como impermeabili-
zao do fundo e superfcie, sistemas alternativos, clculos de estabilidade
e relatrios sobre o local (barreira geolgica, hidrogeologia, etc.).
CONSTRUO E PROJETOS DE PLANTAS DE GS DE ATERRO

GLS BAU UND MONTAGE GMBH

GLS Bau und Montage
GmbH
A GLS Bau und Montage GmbH atua nas reas de construo de gasodutos,
vias de transporte, engenharia de proteo contra gua e infiltraes, edi-
fcios e estruturas de ao.
A construo de impermeabilizaes de fundo e coberturas de aterros
com camadas vedantes minerais e medidas associadas para a correta dre-
nagem de guas e gases de aterro so realizadas pela GLS Bau und Montage
GmbH no mais alto nvel.
Figura 2-54: Foto

demonstrativa
PEAS PARA POOS DE GS LIOT KUNSTSTOFFTECHNIK

da empresa LIOT
Kunststofftechnik
A empresa LIOT (LIenz Ost Tirol) Kunststoff- und Rohrleitungsbau GmbH

possui know-how abrangente nas mais diversas reas inovadoras de enge-
nharia de plsticos e construo de tubulaes.
A LIOT fabrica componentes plsticos para sistemas de gua potvel,
tanques, construo de tubulaes, de plantas, alm de revestimento de es-
truturas e produtos sob medida.
Figura 2-56: Foto

demonstrativa
A LIOT atua h alguns anos na construo de aterros e j implantou aterros

de diferentes tamanhos. Para esta rea, a LIOT produz os seguintes produ-
tos: poos de gs; barramentos para as estaes centrais de gs; percursos
de medio; acessrios e equipamentos especiais; tanques de condensado;
tanques de gua de percolao; captura de gs com separador de condensa-
do e revestimento de reservatrios de gua da percolao.
PLANEJAMENTO E CONSTRUO DE PLANTAS DE GS DE ATERRO

THE IUT GROUP; IUT GMBH

empresa The IuT Group
The IuT Group rene empresas que planejam, constroem e operam sis-
tematicamente plantas de gesto e tratamento de resduos. A IUT GmbH
a principal empresa do Grupo IUT e tem experincia com tecnologias de
Figura 2-58: Foto triagem e processamento de resduos, bem como manuteno de aterros e
demonstrativa produo de energias alternativas.
O IUT Group oferece as seguintes tecnologias de aterros: concepo e cons-

truo de novos aterros ou fases de aterros de acordo com o padro europeu
inlcuindo todas as instalaes auxiliares necessrias; desgaseificao de
aterros e uso de gases para gerao de energia; manuteno sustentvel dos
aterros. Na construo de novos aterros, os servios do IUT Group incluem a
escolha do local, a avaliao geolgica e hidrogeolgica, bem como o design
e a engenharia detalhada para a construo completa do aterro. Alm disso,
a operao do aterro pode ser gerenciada pelas empresas do grupo.
Na operao de aterros, os seguintes servios so abordados: explorao
preliminar do aterro; estudo de viabilidade e conceito de segurana; logs-
tica, escavao, transporte; abertura do aterro, separao e caraterizao
qumica; tratamento e eliminao de resduos no perigosos.
Para a utilizao energtica do gs de aterro, testes preliminares e cl-
culos de previso so realizados e a planta de reciclagem construda.


3-00-014333-5)
[Van Lier] Van Lier, J.B.: High-rate anaerobic wastewater treatment: diversifying
from end-of-the-pipe treatment to resource-oriented conversion techniques; Water
Science & Technology, vol. 57 (2008), no. 8, p. 1137, (doi:10.2166/wst.2008.040)
[Yu] Yu, H..; Tay, J..; Fang, H.H..: The roles of calcium in sludge granulation during
uasb reactor start-up; Water Research, vol. 35 (2001), no. 4, pp. 10521060,
(doi:10.1016/S0043-1354(00)00345-6)

3-00-014333-5)
[Schreier] Schreier, W. 2011: Untersuchung ausgewhlter Biogasanlagen hinsichtlich

Gasleckagen an den Fermentern, Nachgrern, abgedeckten Grrestlagern
und Rohrleitungen. Hrsg.: Schsisches Landesministerium fr Umwelt und
Landwirtschaft. Dresden.
[1] Seyfert, Arnd. SEF Energietechnik GmbH. 2013
[2] Statistisches Bundesamt (Destatis): Fachserie 19 Reihe 1 - Abfallentsorgung

2011: Umwelt. URL: https://www.destatis.de/DE/Publikationen/Thematisch/
UmweltstatistischeErhebungen/Abfallwirtschaft/Abfallentsorgung.html
berprfungsdatum 2013-11-08
[3] Ansaldo Energia S.p.A. URL: www.turbec.com berprfungsdatum 2013-11-08
[4] Germany Trade & Invest: Abfallentsorgung in der Trkei wird ausgebaut: sowie
Angaben trkische Staatsregierung. URL: www.gtai.de/GTAI/Navigation/DE/Trade/
maerkte,did=533982.html
[5] Bundestag und Bundesrat: Technische Anleitung zur Verwertung, Behandlung

und sonstigen Entsorgung von Siedlungsabfllen(TA Siedlungsabfall) (in Kraft getr.
am 14. 5. 1993 (BAnz. Nr. 99a vom 29. 5. 1993) (idF v. 1. 6. 1993 (Auerkrafttreten
am 16. 7. 2009)). URL: www.bmu.de/fileadmin/bmu-import/files/pdfs/allgemein/
application/pdf/tasi_ges.pdf berprfungsdatum 2013-11-08
[6] Bundestag und Bundesrat: Verordnung ber Deponien und Langzeitlager(DepV)

(in Kraft getr. am 27. 4. 2009) (idF v. Zuletzt gendert durch Art. 5 Abs. 28 G v. 24. 2.
2012 I 212). URL: www.gesetze-im-internet.de/bundesrecht/depv_2009/gesamt.pdf
[7] Statistisches Bundesamt: Angaben Statistisches Bundesamt 2007. URL: http://

www.destatis.de/DE/Publikationen/Umwelt /2007 berprfungsdatum 2007
[8] Deutsche Energie-Agentur GmbH (dena). URL: www.thema-energie.de/energie-

erzeugen/blockheizkraftwerke/alternative-energietrger/bioenergiepotenziale-fuer-bhkw
2.3. Resduos A digesto desses resduos pode ser complexa, dependendo do tipo de res-
duo, quantidade de matria seca, carga orgnica e impurezas. Por esse mo-
agropecurios e tivo, na maioria dos casos, opta-se pela co-digesto de diferentes resduos
agroindustriais em uma mesma planta. Essa opo pode levar viabilizao tcnico-eco-
Figura 2-59: Planta agr-

cola de biogs - digesto
mida e seca com proces-
samento de gs (LPSA)
na sede da Viessmann em
Allendorf (Eder)
Fonte: Schmack Biogas

GmbH (Viessmann Group)
nmica da usina de biogs.

O processo de digesto desses resduos pode ser simplificado com a utili-
zao concomitante de dejetos lquidos. Isto proporciona tanto a melhoria
das propriedades hidrulicas como a obteno de vantagens cinticas no
processo (efeito tampo, fornecimento de nutrientes, inoculao). Dessa
forma, elevadas quantidades de dejeto lquido simplificam a operao do
sistema, desde que certas particularidades sejam observadas no manejo dos
animais, especialmente o uso de antibiticos e desinfetantes, produtos de
limpeza na pecuria, etc.
Todas as tecnologias aqui apresentadas so adequadas para a digesto
de resduos, exigindo em alguns casos complementaes e adaptaes tc-
nicas (por exemplo, higienizao de resduos crticos). Essas adaptaes
podem ser oferecidas, em princpio, por todas as empresas listadas.
2.3.1 Tecnologias para a digesto de resduos agrcolas
Como a distino de plantas de digesto de resduos agrcolas e industriais

difcil, aqui so mencionadas informaes e empresas que tambm podem
ser observadas no captulo sobre a digesto de resduos urbanos, principal-
mente para as que trabalham com sistemas de tanque agitado (CSTR). Em
princpio pode se dizer que a simplicidade das plantas diretamente pro-
porcional a quantidade de dejetos lquidos utilizados e inversamente pro-
porcional ao tamanho das mesmas.
Tambm durante a digesto de resduos agrcolas h uma variedade de op-

es de equipamentos e configuraes que permitem uma grande quantidade
de combinaes diferentes. Em princpio, todas essas combinaes esto di-
fundidas no mercado (Maiores informaes no Guia Prtico do Biogs: Gera-
o e Utilizao, captulo 3. Tecnologia de Usinas para a Produo de Biogs).
Construo de digestores
Devido a questes econmicas, se encontram no setor de digesto de re-
sduos agrcolas, geralmente digestores planos construdos com agitado-
res laterais (misturadores submersveis ou com passagem de eixo lateral).
Nesses casos, o armazenamento de gs realizado diretamente na parte
superior do digestor, servindo tambm como tampa do equipamento. Em
equipamentos maiores, por razes de segurana, esta cobertura deve ser
feita como um telhado de membrana dupla (geralmente inflvel). Para
equipamentos menores ou em locais muito protegidos de vento, telhados
Figura 2-60: Digestor com
de membrana simples tensionados por cabos so suficientes. Em um te-
com agitador lateral
lhado inflvel, entre a pelcula flexvel interna, que faz o armazenamento
e telhado inflvel para
de gs, e a externa que est sempre esticada para proteger do vento forte,
armazenamento de gs
injetado constantemente ar por um soprador (figura 2-60 e figura 2-61). Se
Figura 2-61: Suprimento de a quantidade de gs armazenada no interior da membrana aumenta, o volu-
ar para o armazenamento me inferior aumenta e a membrana interna expele o ar para fora do espao
de gs entre as duas membranas.
Foto: Jan Gutzeit (DBFZ) Para plantas menores que operam principalmente com dejeto lquido, esto
disponvel digestores menores horizontais ou verticais com agitao cen-
Foto: Jan Gutzeit (DBFZ)
tral. Estes exigem armazenamento de gs externo ou um digestor secund-
rio com telhado de armazenamento de gs.
Equipamentos
Maior simplicidade implica em um menor grau de automao e equipamen-
tos com configurao mais simples e de menor agregao tecnolgica na
medio. Por exemplo, so instaladas ps operadas manualmente ao invs
de ps pneumticas, que so controladas atravs da central de controle. La-
goas de dejeto lquido podem ser usadas, se necessrio, como depsito de
resduos de digesto.
A configurao da planta pode exigir complementao de equipamentos,
caso se planeje adicionar outros substratos alm do dejeto lquido. Depen-
dendo do tamanho da planta e das caractersticas do resduo, podem ser
necessrias tecnologias de medio e controle mais avanadas. Um exem-
plo a utilizao de quantidades significativas de resduos com alta taxa de
degradabilidade (baixo teor de fibras), que exige maior controle do processo.
Por outro lado, quando grandes quantidades de substratos ricos em fi-
bras so co-digeridos, ateno maior deve ser dada adequao do siste-
ma hidrulico. Isso afeta o equilbrio de matria seca, o processo de mistu-
ra, a tecnologia de bombeamento e a construo do gasoduto. Este ltimo,
em particular, na maioria dos casos planejado no Brasil e produzido por
empresas locais, enquanto as tecnologias de digesto, incluindo os equi-
pamentos, so oferecidos em grande nmero por empresas europeias.
Cuidados devem ser tomados com o dimensionamento adequado dos du-
tos, principalmente para substratos ricos em fibras. Deve-se evitar curvas
acentuadas e estreitamentos, nos quais possam ocorrer entupimentos. Para
se evitar grandes problemas, empurradores devem ser instalados em quan-
tidade suficiente. Uma caracterstica importante para evitar a ruptura do
tubo que a resistncia presso deve ser de pelo menos duas a trs vezes
maior do que a acumulao mxima de presso correspondente da bomba
ligada rea do tubo.
Plantas de digesto de resduos agrcolas apenas, ou seja, sem co-di-
gesto, so tratadas de maneira especial. Pequenas plantas, tais como de
digesto de dejetos de aves, podem ser oferecidas prontas, em contineres,
e sero listadas separadamente.
A seguir, so apresentados algumas empresas que se destacam no for-
ASPERSO AO INVS DE AGITAO -SAUTER BIOGAS GMBH
A SAUTER Biogs GmbH especializada em substratos hidraulicamen-

te difceis e em plantas robustas, de fcil operao. Oferece servios de
adaptao e modernizao de plantas em operao, principalmente com
Figura 262: Logotipo da

SAUTER BIOGAS GmbH
problemas tcnicos de agitao ou alto consumo de energia. Diferentes tec-

nologias podem ser utilizadas, tais como lagoas profundas, recipientes ci-
lndricos e altos de concreto ou ao.
A caracterstica principal do sistema Sauter Biogas a asperso do con-
tedo do digestor, ao invs da agitao habitual. A mistura no completa-
mente homogeneizada, mas os diversos processos de digesto so realiza-
dos em diferentes zonas do digestor. Nestas zonas, atravs da intensidade
controlada da asperso, a digesto pode ser regulada. Partculas ativas de
biomassa esto principalmente localizadas na regio superior do digestor,
enquanto que a descarga do material quase totalmente degradado ocorre na
parte inferior do equipamento. Deste modo, um alto rendimento de gs
conseguido com apenas um digestor.
Figura 263: Represen-

tao esquemtica do
sistema da Sauter-biogs
com irrigao do contedo
do digestor
Foto: SAUTER biogs

GmbH
A homogeneizao do procedimento oferece a possibilidade de construir

digestores muito grandes. Para plantas superiores a 1.000 kW recomen-
dado a construo de tanques enterrados, recobertos com membranas, nos
quais todas as foras atuantes so absorvidas pelo solo. O revestimento com
pelcula resistente corroso assegura a vedao. Devido elasticidade ne-
nhum problema causado por fissuras. Estes sistemas so personalizados
para as condies locais e substratos utilizados.
Atuante no mercado alemo, com 22 plantas instaladas, a SAUTER BIO-
GAS tambm est interessada em tornar-se ativa no mercado brasileiro.
CADEIA DE VALOR COMPLETA DE PRODUO DE BIOGS

ENVITEC BIOGAS AG
Figura 264:
Logotipo da EnviTec
A EnviTec Biogas AG abrange toda a cadeia de valor para a produo de bio-

gs, incluindo o planejamento e a construo chave-na-mo de plantas
de biogs e plantas de processamento de biogs. O comissionamento, servi-
os biolgicos e tcnicos, bem como toda a gesto da planta e sua operao
so servios tambm oferecidos pela empresa.
Alm disso, a EnviTec opera suas prprias plantas de biogs. Em 2011, a
EnviTec Biogas e a EnviTec Energy GmbH & Co. KG juntamente com a filial
EnviTec Stromkontor GmbH & Co. KG expandiram seus negcios e inicia-
ram a comercializao direta de biometano processado, entrando no mer-
cado de eletricidade verde. A EnviTec Biogas AG agora representada em
20 pases em todo o mundo. Em 2012 a EnviTec gerou uma receita de 190,5
milhes de euros e um EBIT (lucro sem taxas) de 1,3 milhes de euros. O
Grupo EnviTec possui atualmente 359 empregados. Desde julho de 2007 a
EnviTec est listada na bolsa de valores de Frankfurt.
As usinas operadas pela empresa em todo mundo so apresentadas na
figura 2-65.
Figura 2-65: Equipamentos

455: TOTAL DE PLANTAS
da EnviTec, que esto em
operao em todo o mundo
Capacidade Instalada: 356.5 MWel Tipos de planta

Alemanha: 264.0 MWel Plantas agrcolas: 324.7 MWel
Internacional: 92.5el Plantas resduos se tornam energia: 31.8 MWel
Do prprio investimento: 55.2 mWel
A planta de referncia a planta de biogs Saerbeck na Alemanha:
Figura 266:
Representao
esquemtica do sistema
da Sauter-biogs com
irrigao do contedo do
digestor.
Foto: SAUTER biogs

GmbH
As duas centrais de cogerao geram juntas mais de 1 MW. Um dos CHP

equipado com um mdulo de secagem que realiza a secagem dos resduos da
digesto. Secos, os resduos so comercializados como fertilizante.
Atravs da secagem e peletizao dos resduos da digesto, estes se tor-
nam mais facilmente transportveis e podem ser vendidos em reas de solo
pobre em nutrientes. Alm do CHP, o grande digestor de 4.090 m e os dois
grandes reservatrios de digesto de 5.600 m, que fornecem uma capaci-
dade de armazenamento por 240 dias integram o corao da planta. Como
insumos para a planta so utilizadas matrias-primas renovveis, como sila-
gem de capim e milho, bem como dejeto lquido de bovinos e sunos, que so
fornecidos pelos agricultores da regio, de modo que todo o valor da produo
de matria-prima e operao da planta permanece na regio de Saerbeck.
As silagens de capim e milho so removidas do silo e enviadas a uma placa
de presso de 120 m. Atravs de tecnologia de rosca EnviTec, as substncias
chegam ao dissolvedor helicoidal. Juntamente com dejeto lquido de bovinos
e sunos, armazenados em um reservatrio intermedirio de 520 m, elas so
misturadas, trituradas e transportadas atravs de bombas para o digestor.
BIOMETANO E MATERIAIS RESIDUAIS MT-ENERGIE GMBH

da MT-Energie GmbH
A MT-Energie GmbH uma fabricante lder de plantas de biogs completas

de todos os tamanhos e tambm de componentes especiais para biogs. O
portflio de servios inclui:
Planejamento e construo de plantas chave-na-mo

Entrega de tecnologias e sistemas de biogs
Servios tcnicos
Assistncia para o processo tcnico
Expanso / reativao de plantas
Venda de componentes
Pela MT-BioMethan GmbH, o grupo MT tambm oferece tecnologia de pro-

cessamento e alimentao de gs para a produo de biometano. Em 2006
a empresa iniciou sua expanso em nvel internacional, abrindo uma srie
de filiais em muitos pases europeus. A MT-Energie oferece no apenas os
conceitos de matrias-primas renovveis, mas tambm a proposta de reci-
clagem dos materiais residuais do processo.
A MT-Energie j implementou mais de 600 projetos de biogs. A capacida-
de eltrica instalada de todos os sistemas do MT de, no total, 350 megawatts.
O mapa na figura 2-68 apresenta as atividades internacionais do MT-Energie.
A empresa j possui uma primeira planta instalada com sucesso prximo
a Curitiba-PR e tem interesse em expandir seus negcios no Brasil.
Figura 2-68: Atividades

Internacionais da MT-
Energie GmbH
Fonte: @ 2014 MT-energia

A planta de referncia selecionada a planta de co-digesto BARFOOTS em

Herriard / Basingstoke, Reino Unido, colocada em operao em 2014, com
uma capacidade instalada de 1,2 MW. Qualquer tipo de resduos de alimen-
tos processado mecanicamente e usado juntamente com silagem de milho
e capim como substrato. A entrada de slidos ocorre pela MT-Alligator Plus
(57 m) com o MT-MixBox. Alm do separador, a planta tem higienizao
e uma estao desempacotadora para lidar com os fluxos de resduos. A fi-
gura 2-69 mostra o digestor de 24x6 m e um tanque de resfriamento para o
material higienizado da planta.
Figura 269: Digesto da

silagem de milho, de capim
e resduos da indstria
alimentcia na planta de
co-digesto Barfoots /
Herriard (Reino Unido), de
MT-Energie
Foto: 2014 MT-energia

MONOFERMENTAO DE DEJETO LQUIDO BOVINO

SCHAUMANN BIOTIC SYSTEMS GMBH & CO. KG

da Schaumann Biotic
Systems GmbH & Co. KG
A empresa Schaumann Biotic Systems GmbH & Co. KG planeja, constri e

otimiza plantas de biogs. A equipe de profissionais possui quase 20 anos de
experincia e a empresa j instalou mais de 170 plantas.
O portflio de produtos pode ser resumido da seguinte forma:
Planejamento de plantas de biogs
Implementao de processo de aprovao

Construo de plantas completas
Expanso e reativao
Servio e Manuteno
Documentao tcnica
Especializao em eletrnica
H interesse em atuar tambm no mercado brasileiro, principalmente em

cooperao com empresas brasileiras para a prestao de servios de forne-
cimento, engenharia e licenciamento.
Como planta de referncia, pode-se citar a planta de biogs da Gut Hl-
senberg GmbH em Wahlstedt, construda e comissionada pela Schaumann Bio-
tic Systems em dezembro de 2013. A planta de biogs foi construda como planta
para pesquisa e usada para otimizao de processos de engenharia e biolgicos.
A nova planta foi projetada para utilizar exclusivamente dejeto lquido
bovino como substrato e tem capacidade instalada de 75 kW. Este tipo de
planta particularmente interessante para os agricultores: por um lado os
dejetos so utilizados, e, por outro, so fornecidas novas oportunidades de
negcio. Na planta de pesquisa de biogs, novas solues tcnicas so tes-
tadas em condies reais e os efeitos so especificamente analisados para
o tamanho desta planta. Juntamente com o ISF Schaumann Forschung, os
peritos da Schaumann Biotic Systems GmbH & Co. KG estudam questes tc-
nicas relacionadas digesto de estrume/dejetos e recuperao de calor.
Figura 271: Planta de bio-

gs da Schaumann Biotic
Systems no Gut Hlsenberg
GmbH em Wahlstedt
CONCEITOS FLEXVEIS DE PLANTAS - ARCHEA UNTERNEHMENSGRUPPE
Figura 272:
Logotipo da ARCHEA
Unternehmensgruppe
A ARCHEA Unternehmensgruppe atua no campo da tecnologia de biogs e

abrange toda a cadeia de valor desse produto. A ARCHEA acompanha o de-
senvolvimento do projeto, financiamento, construo, comissionamento,
operao e manuteno de plantas de biogs.
A ARCHEA oferece vrios tipos de plantas, dentre as quais se destacam
as seguintes:
Plantas de biogs de dejeto lquido: Utilizao de pelo menos 80%

de dejeto lquido ou slido (esterco, fezes, etc.)
Plantas de biogs de resduos orgnicos: Utilizao de 100% de res-
duos da produo de alimentos (legumes, frutas, gorduras, restos de
comida, etc.) ou resduos da produo de combustveis (glicerol, etc.)
Plantas de biogs com co-digesto: Utilizao de resduos e dejeto
lquido ou lodo de depurao.
Plantas de biogs Waste to Energy: Utilizao de at 100% de res-
duos orgnicos municipais, incluindo resduos domsticos.
Plantas de biogs de exportao: plantas de biogs especialmente
desenvolvidas para exportao
Plantas continer de biogs: Plantas de biogs modulares em con-
tineres.
Figura 273: Representa-

o esquemtica de uma
planta ARCHEA para a
exportao
Foto: ARCHEA
Tecnologias especialmente adequadas para a digesto de substratos ricos

em nitrognio (por exemplo, esterco de galinha)
Substratos com altos teores de nitrognio, tais como esterco de aves e re-
sduos de matadouros, apresentam desafios especficos para o processo de
biodigesto se empregados como monosubstratos. Na degradao das pro-
tenas se produz amnio e isto provoca inibio, especialmente quando em
taxas de carga mais elevadas. Por uma questo de logstica, muitas vezes
no economicamente vivel ter uma compensao atravs da mistura com
outros substratos. Uma soluo que pode ser avaliada a diluio com lixi-
viado de resduos. No entanto, uma desvantagem dessa prtica a questo
econmica, pois ao injetar o lixiviado, a produo de biogs reduzida. Alm
disso, a gua tem de ser aquecida para atingir a temperatura do processo. As
medidas corretivas oferecem mtodos em que o nitrognio naturalmente
separado, sob a forma de sulfato de amnio. Estas prticas so oferecidas,
pela GNS-Gesellschaft Nachhaltige Stoffnutzung mbH e tambm pela em-
presa A & E Anlagenbau und Umwelttechnik mbH & Co.KG (www.au-anla-
genbau.de, b.schmitz@au-anlagenbau.de)
PROCESSO ANASTRIP - GNS - GESELLSCHAFT FR NACHHALTIGE

STOFFNUTZUNG MBH (SOCIEDADE PARA USO SUSTENTVEL DE
MATERIAIS)
Figura 274: Logotipo

da GNS- Gesellschaft fr
Nachhaltige Stoffnutzung
mbH
A GNS-Gesellschaft fr Nachhaltige Stoffnutzung Gesellschaft mbH como

uma empresa de pesquisa e desenvolvimento atua na rea de desenvolvi-
mento de processos e consultoria.
A pesquisa e desenvolvimento do uso energtico e material da biomassa
e resduos envolve o desenvolvimento de processos e registro de patentes, a
construo e operao de instalaes laboratoriais, a construo e operao
de usinas-piloto e de demonstrao e atividades de engenharia (projeto qu-
mico, projeto bsico, engenharia de autoridades).
A GNS-Gesellschaft fr Nachhaltige Stoffnutzung mbH possui experin-
cia em processos trmicos, termo-qumicos, termo-fsicos e bioqumicos de
converso de biomassa. So elaborados estudos especializados, avaliaes de
processo, testes de laboratrio, simulao de processos, engenharia, concep-
o cientfica e acompanhamento de projetos.
O tratamento de resduos digeridos atravs do processo ANAStrip, no
qual a amnia removida dos resduos utilizando-se o calor residual gerado
na CHP, sem adio de cidos ou bases, pode ser observado em 3 plantas:
Planta piloto Barnstdt (2003)

Planta de grande escala ANAStrip no complexo de BENAS Bre-
men (2007)
Planta em srie ANAStrip no complexo em Rblingen (2012)
Figura 275: Tratamento de A captura do amonaco permite a produo da soluo concentrada de sul-
resduos da digesto aps o fato de amnio e cal como fertilizantes minerais reconhecidos. Os demais
processo ANAStrip GNS resduos da digesto so inofensivos em termos de emisses e usados de
forma varivel.
MASSA FRESCA: BIOGS

Esterco de galinha,
Estrume lquido, RESDUOS DE
Plantas energticas DIGESTO
SLIDO
PLANTA DE BIOGS SEPARADOR (FERTILIZANTE
ORGNICO)
CALOR CALOR PARA O
DO CHP CONSUMIDOR FUGA
RECICLADO LIVRE
DE NITROGNIO
OPCIONAL
PLANTA ANA STRIP (APLICAO)
ASIL CAL GESSO

FGD
FUGA
SEPARADA
Tecnologias especialmente adequadas para substratos hidraulicamente

Foto: GNS-Gesellschaft
simples, por exemplo, dejeto lquido com baixas propores de substra-
fr Nachhaltige Stof-
tos problemticos
fnutzung mbH
Para o tratamento do dejeto lquido, como substrato hidrulica e cinetica-
mente simples, mesmo se houver pequenas propores de co-substratos, a
tcnica chamada de digestor gro de pimenta particularmente apropriada.
Neste caso, o digestor cilndrico vertical dividido em um anel externo e
outro interno. Os anis esto interligados abaixo do lquido e a aspirao
do gs (geralmente feita por uma das cmaras) pode ser interrompida com
o uso de vlvulas. Se a vlvula de gs da cmara fechar, tem-se uma pres-
so mais elevada nesta cmara, que faz com que o nvel de lquido da outra
cmara seja aumentado. H uma certa diferena de altura entre as vlvulas,
que permite que o lquido passe de uma cmara para a outra sem necessi-
dade de energia externa. O princpio de funcionamento descrito de forma
esquemtica a seguir (figura 2-76 e figura 2-77). A figura 2-78 mostra duas
plantas de referncia do digestor VSP gro de pimenta da empresa Agro-
Net fr modernes Agrarmanagement und -technik mbH.
Figura 2-76: Seo 11

3 2 4
vertical de um digestor
VSP (digestor gro de
pimenta), da AgroNet 5
Gesellschaft fr modernes 2
Agrarmanagement und 1
H1 6 9 22 H1
technik mbH
21 23
8
16 10
14
15
H2 H2
13
12
Figura 2-77: Detalhes H1 H1 H 2 H 2

horizontais H1-H1 18
(destruio da camada 17
19
flutuante) e H2-H2
(incorporao e aplicao
20
da camada base de lodo)
do digestor VSP 12
18
LEGENDA DAS FIGURAS 2-18 E 2-19

1 Alimentao 13 Aquecedor do fermentador
2 Medio de presso 14 Isolamento do tanque
3 Vlvula pneumtica de gs 15 Passagem de inspeo
4 Tubulao de extrao de gs 16 Medio de temperatura
5 Tubulao de dejeto lquido 17 Camada flutuante umedecida

6 Espelho de repouso 18 Bicos de mistura no fundo do tanque
7 Espelho pressionado 19 Rotao da massa de digesto na cmara principal
8 Limite das camadas flutuantes 20 Sombra de pulverizao
9 21 Caminho do substrato na cmara principal de digesto (sempre de cima
Poo curto de mistura
para baixo)
Fluxo cmara de ps-digesto cmara principal atravs de bicos
10 Poo longo de mistura 22
curtos de mistura
11 23 Fluxo cmara-principal / cmara de ps-fermentao atravs de poos
Tampa de controle na abertura central
longos de transporte de retorno com bico misturador
12 Aspirao do lodo base
Figura 2-78: Digestor VSP; esquerda planta de biogs Altkirchen (Alemanha); direita planta de biogs Vanselow
(Alemanha) em construo
Foto: 2013 AgroNet As maiores vantagens so a quase ausncia de desgaste da tecnologia e o

Gesellschaft fr modernes baixo consumo de energia. Por outro lado, o investimento para constru-
Agrarmanagement und o maior se comparado com outras tecnologias. O armazenamento de
-technik mbH gs deve ser realizado em um equipamento separado (como cobertura de
folha ou armazenador externo de gs). Provedores de tais mtodos so as
empresas Gesellschaft fr modernes Agrarmanagement und -technik mbH
(http://www.agronet-vsp.de) e, em particular para plantas menores a Bio-
4Gas EXPRESS GmbH, uma empresa internacional, fundada em 2010, com
filiais na Alemanha, ustria, Frana, Sua, Itlia, Gr-Bretanha e frica do
Sul (http://www.bio4gas.eu).
[AgroNet] AgroNet Gesellschaft fr modernes Agrarmanangement und technik

mbH: VSP-Fermenter, Internetprsenz: http://www.agronet-vsp.de, Stand:
30.07.2014
[Archea] Archea Biogas N.V., Internetprsenz: http://www.archea-biogas.de;

http://www.archea-biogas.de/biogasanlagen/anlagentypen/index.htm, Stand:
10.07.2014
[EnviTec] EnviTec Biogas AG: EnviTec Biogas Wie geben Biogas!; Internetprsenz:
http://www.envitec-biogas.de/unternehmen/unternehmensprofil.html, Stand:
07.07.2014
[GNS] GNS Gesellschaft fr Nachhaltige Stoffnutzung mbH: ANAStrip-Verfahren zur

Grrestaufbereitung, Internetprsenz: http://www.gns-halle.de/leistungen/anastrip,
Stand: 09.07.2014
[MT-Energie] MT-Energie GmbH: MT-Energie der fhrende Anbieter von

Biogasanlagen, Internetprsenz: http://www.mt-energie.com, Stand: 11.07.2014
[SAUTER] SAUTER BIOGAS GmbH: Beregnen statt Rhren, Internetprsenz:

http://www.sauter-biogas.de/Biogasanlage/Verfahren/biogas_verfahren_beregnen.
php, Stand: 10.07.2014
[Schaumann] Schaumann Biotic Systems GmbH & Co. KG, Internetprsenz:

http://www.schaumann-systems.de/, Stand: 10.07.2014

3
86
UTILIZAO DE BIOGS
3.1 Processamento De acordo com o uso projetado para o gs, o mesmo necessita passar por
processos de purificao at atingir as caractersticas especificadas para
do Gs para a sua aplicao. Este captulo focar no benefeciamento do biogs ao nvel
qualidade de de biometano, para sua injeo na rede de gs garantindo sua equiparidade
com o gs natural.
gs natural A figura 3-1 indica as caractersticas da composio do biogs para dife-
rentes possibilidades de utilizao.
Figura 3-1: Purificao do

Biogs e alternativas de
utilizao
Foto: Adaptado de BTE,

IFEU e ISA 2004.
Se o biogs for injetado na rede de gs natural, isto exige um beneficia-

mento mais rigoroso, e no caso da Alemanha, deve atender aos requisitos
das normas DVGW. Essas normas refletem as regras tcnicas reconhecidas
(aRT), ou seja, especificaes que so consideradas como corretas na cincia
e comprovadas na prtica. A Associao Alem de Gs e gua (DVGW) pre-
para e emite essas regulaes para o abastecimento de gs e gua.
O gs tratado injetado como gs adicional ou substituto. A quantidade
mxima de gs adicional limitada pela exigncia do comportamento seme-
lhante da mistura de gs de queima. Se o biogs processado mostrar um com-
portamento semelhante ao do gs primrio, ele chamado de gs de troca.
Os seguintes requisitos para a injeo do gs de troca so resultado dos
Guias Tcnicos G 260 e G 262 da DVGW [8], [9]:
3 UTILIZAO DE BIOGS 87
1. MOP Maximum Dixido de carbono: max. 10 Mol.-% (Redes de gs natural)

Operating Pressure / max. 5 Mol.-% (Redes de gs)
Presso mxima de
Oxignio: max. 3 Mol.-% (MOP1 < 16 bar)
operao
max. 0,001 Mol.-% (MOP > 16 bar)
Sulfeto de hidrognio: max. 5 mg/m (em casos excepcionais de curto prazo 10 mg/m)
Teor de gua: Presso 10 bar: max. 200 mg/m
Presso> 10 bar:max. 50 mg/m
Outras regulaes e procedimentos importantes relacionados ao tema esto

apresentados em anexo.
A injeo de biogs processado como um gs de troca requer a separao
do dixido de carbono, dessulfurizao, secagem do gs e, eventualmente,
um ajuste do ndice de Wobbe e do poder calorfico. No entanto, as etapas
do processo podem ser conduzidas numa ordem diferente. Na maioria dos
casos isto depende do processo de separao de CO2 utilizado. O biogs pro-
cessado a qualidade de gs natural referido como biometano.
No momento, os processos mais difundidos de remoo de CO2 na Alema-
nha so: a lavagem com gua sob presso (DWW), a adsoro com modulao
de presso (PSA), a lavagem qumica (aminas), lavagem fsica (Genosorb ) e
Figura3-2: Beneficiamento o processo de membrana [10]. A figura 3-2 mostra os caminhos possveis de
de biogs tratamento para a PSA, DWW, Genosorb - e a lavagem com aminas.
Na figura 3-2 pode se observar que, por exemplo, uma dessulfurizao gros-
sa e fina assim como a secagem so essencialmente necessrias para o PSA,
para se assegurar o desempenho da separao do adsorvente. Ao contrrio,
na lavagem com gua sob presso a dessulfurizao antes do enriquecimen-
to do metano no imprenscindvel. Este passo pode ocorrer simultanea-
mente com a separao do dixido de carbono. A secagem do gs, bem como
uma possvel dessulfurizao fina, ocorre em seguida.
Para o correto funcionamento da lavagem Genosorb deve ser feita a
compresso do gs bruto antes da sua injeo na coluna de absoro. Na
absoro do tratamento com aminas, no entanto, no h necessidade de
pressurizao (dessoro com cerca de 1 a 2 bar (g)), de modo que h uma

compresso para a injeo, aps a separao do CO2.
Uma alta vazo de injeo de ar deve ser evitada durante o processa-
mento do gs bruto para biometano. Por um lado, se elevam os custos de
condicionamento com o aumento do aquecimento, mas por outro, podem
ocorrer corroses devido ao oxignio injetado no biometano.
A seguir sero abordados com mais detalhes os processos de tratamento
como tambm variantes do mtodo.
3.1.1 Dessulfurizao
O sulfeto de hidrognio produzido durante o processo de formao de bio-

gs, devido a diferentes reaes bioqumicas [11]. Se a composio do biogs
produzido excede os limites de H2S acima mencionados, uma dessulfuriza-
o se faz necessria. Para realizar a dessulfurizao, so usados de forma
geral trs tipos de processos: biolgicos, qumicos e fsicos.
Por razes econmicas, para elevados e possivelmente oscilantes con-
centraes do sulfeto de hidrognio, a remoo se d em duas etapas. Numa
primeira etapa, h uma dessulfurizao grossa que remove o sulfeto de hi-
drognio em grandes quantidades do biogs. Na etapa subsequente, ento
utilizada a dessulfurizao fina, a fim de alcanar os baixos nveis de sulfeto
de hidrognio. Na sequncia, as tecnologias de ambos os casos utilizados
so apresentadas.
Figura 3-3: Beneficiamento

de biogs em sua forma
bruta para gs
Dessulfurizao grossa
Aconselha-se a dessulfurizao grossa a partir de poucas centenas de ppm
de sulfeto de hidrognio no biogs bruto, caso contrrio, podem haver pro-
blemas nos processos seguintes da planta, como na usina de cogerao para
a produo de eletricidade. A dessulfurizao pode ser realizada durante a
produo de biogs ou a jusante, ou seja, fora do biodigestor. Os mtodos
mais comumente utilizados so descritos a seguir.
Dessulfurizao biolgica
A dessulfurizao biolgica pode ser realizada dentro ou fora do biodiges-
tor, em um filtro biolgico, em um lavador biolgico ou em um percolador.
Como se trata de um processo microbiolgico, necessrio para todos os
processos uma temperatura entre 10-40C, uma umidade de no mnimo
90%, um pH em ambiente cido e um suprimento de oxignio adequado.
Dessulfurizao no biodigestor
Bactrias de enxofre (p.ex. Sulfobacter oxydans), esto normalmente pre-
sentes em todo substrato do biodigestor. Atravs da injeo de ar adicional,
pode se conseguir uma dessulfurizao biolgica durante o processo de di-
gesto sem a necessidade do acrscimo de microorganismos especiais. Em
geral, necessria uma alta dosagem de ar (8-12 vol -%)[11]. O desempenho
da dessulfurizao altamente dependente da superfcie de contato dispo-
nvel. Se for prevista a injeo do biogs produzido na rede de gs natural
existente, este mtodo de dessulfurao no recomendado, uma vez que
as altas concentraes de nitrognio e oxignio dificilmente podem ser eli-
minadas, o que piora as propriedades comburentes do gs.
Filtro biolgico
Um filtro biolgico corresponde a uma estrutura de um filtro de camadas,
com espessuras da camada de 1 a 3 metros. O biogs flui atravs de um leito
orgnico umido de turfa, palha, aparas de madeira ou semelhantes. Para
proporcionar aos microorganismos condies de vida ideais, acontece uma
umidificao, por exemplo, por meio de um sistema de asperso. No subs-
trato se encontram as bactrias de enxofre, as quais, sob a presena de oxi-
gnio, processam o sulfeto de hidrognio no biogs. Alm disso, o material
orgnico do filtro lentamente reduzido pelos microrganismos. A contnua
remoo de materiais do filtro, no entanto, aumenta a proporo de part-
culas finas e, por conseguinte, h perda de presso. Por isso, a troca de filtro
necessria depois de alguns anos.
Lavador biolgico de gs (depurador)

Na lavagem biolgica do gs a dessulfurizao ocorre em 2 estgios. O sis-
tema composto de uma coluna de lavagem recheada (absoro do H2S por
meio de soluo de soda custica diluda), um biodigestor (regenerao da
soluo de lavagem com oxignio do ar ) e um separador de enxofre (remo-
o do enxofre elementar). Na primeira etapa o sulfeto de hidrognio no
biogs dissolvido em uma soluo de lavagem, geralmente diluda com
20% de soda custica, que inserida contracorrente ao gs em uma colu-
na de lavagem recheada, e transformado biologicamente sob fornecimen-
to de oxignio em enxofre elementar e sulfato. A soluo tambm contm

bactrias e nutrientes. Ao longo do tempo, a soluo de soda custica
consumida e deve ser regenerada. Isto feito em uma segunda etapa, que
consiste em um reator, no qual as bactrias de enxofre (Thiobacillus) esto
estabelecidas em cima de um material de base e entram em contato com a
gua de lavagem. Com o fornecimento de oxignio, esses microrganismos
regeneram a soluo de lavagem e formam hidrxido de sdio. O oxignio
introduzido numa coluna separada, que no compe mais o biogs. O teor
final de enxofre no biogs de 50 a 100 ppm.
Filtro Percolador
Ao contrrio da dessulfurizao biolgica no biodigestor, nesta tecnologia
de processamento de gs a converso biolgica dos poluentes acontece em
um sistema externo. O filtro percolador (tambm reator biolgico de lei-
to percolador) consiste principalmente de um material filtrante inerte, no
qual as bactrias de enxofre se estabelecem. O material do filtro inerte ge-
ralmente no pode armazenar umidade e tambm no decomposto biolo-
gicamente. Deste modo ele tem uma vida til muito longa. As bactrias de
enxofre se localizam tanto nos filtros biolgicos como tambm suspensas
no percolador e na soluo circulante. Os nutrientes necessrios, por exem-
plo, para cobrir a demanda de nitrognio ou fsforo, so fornecidos adicio-
nalmente, atravs da dosagem de uma soluo nutriente.
Precipitao de sulfeto
Este tipo de dessulfurizao se baseia na reao qumica entre o sulfeto de
hidrognio dissolvido e sais de ferro, sendo realizada no biodigestor. ons de
sulfeto, resultantes da dissociao do sulfeto de hidrognio, reagem com os
ons de ferro (II) para formar sulfeto de ferro de difcil solubilidade, que flo-
cula como sal preto. Com a ajuda desta tecnologia se alcana tipicamente um
teor final de enxofre no biogs de 50 a 150 ppmv (podendo ser at menor) [12].
Dessulfurizao com quelato de ferro

Neste caso, numa reao redox, o sulfeto de hidrognio convertido em
enxofre elementar. Quelato de ferro uma substncia qumica que consiste
em ons de ferro (III) (Fe3+) e de compostos orgnicos (L) (por exemplo,
quelato). Na reao do quelato com H2S os ons de ferro (III) so reduzidos
a ons de ferro (II). Este mtodo, que conhecido na prtica como LO CAT
atinge 99% de dessulfurizao [13].
Dessulfurizao fina
A DVGW (Associao Alem de Gs e gua) Guia Tcnico G 260 exige
para a injeo de biogs tratado como um gs de troca um teor mximo de
sulfeto de hidrognio de 5 mg/m (em casos excepcionais de curto prazo 10
mg/m) [9]. A fim de poder satisfazer esses valores com segurana, apenas
uma dessulfurizao grossa geralmente no suficiente, se fazendo neces-
sria uma dessulfurizao fina adicional. Para a dessulfurizao fina podem
ser usados o carvo ativado, xido de zinco ou compostos de ferro.
Carvo ativado
O carvo ativado tem uma estrutura altamente porosa e uma grande super-
fcie interna, que adequada como adsorvente para a dessulfurizao do bio-
gs. O carvo ativado atua como um catalisador que efetua a transformao
do sulfeto de hidrognio com oxignio em gua e enxofre elementar, baixas
temperaturas. Sem este efeito cataltico esta reao qumica no ocorreria
temperatura ambiente, mas somente a uma temperatura acima de 200C
[14]. O enxofre resultante adsorvido pela superfcie interior do carvo ati-
vado. . O produto da reao, a gua, eliminada com o fluxo volumtrico de
biogs. Atravs da impregnao do carvo ativado, a capacidade de carga de
enxofre, bem como a velocidade da reao qumica podem ser aumentadas.
xido de zinco
O xido de zinco (OdZ) um outro adsorvente para a dessulfurizao de sul-
feto de hidrognio. Os adsorventes base de OdZ so tipicamente empre-
gados a temperaturas elevadas, porque com o aumento da temperatura a
capacidade de carga, que de cerca de 0,025 kg / kg a 100C e de cerca de 0,22
kg / kg a 350C. No entanto, uma vez que a reao entre o OdZ e H2S ocorre
apenas a partir de cerca de 100C a uma velocidade suficiente, o uso de xido
de zinco puro no apropriado temperatura ambiente. O adsorvente gasto
no pode ser regenerado no local e tem, por conseguinte, que ser substi-
tudo e descartado. As vantagens da remoo de sulfeto de hidrognio por
meio do xido de zinco so o mtodo isento de oxignio e as purezas finais
alcanveis de poucos ppbv.
Compostos de ferro
Para a remoo de sulfeto de hidrognio a partir de gases, vrios xidos de
ferro tal como hidrxido de ferro (III) so usados. O H2S reage com estas subs-
tncias e forma sulfeto frrico. A quantidade de ferro presente consumida
de forma contnua, no entanto, uma regenerao peridica no local possvel.
3.1.2 Remoo de CO2
Na maioria das instalaes de biogs com cogerao (CHP) se dispensa ge-

ralmente um enriquecimento de metano ou a remoo de CO2, porque para
estas aplicaes os teores de metano de 50 a 70 vol -% so suficientes. Para
uma injeo na rede de gs natural (como um gs de troca), so necessrias
concentraes de metano elevadas para atender as exigncias da G DVGW
Guia Tcnico G260 (ndice de Wobbe) [9]. Por esta razo, o dixido de car-
bono, o qual dependendo da composio do biogs est contido num volu-
me de 25 a 55 -%, e representa portanto, a substncia concomitante mais
importante do biogs, tem que ser separado.
Processos para a separao de CO2 so; a adsoro, a absoro fsica e a
qumica, a separao por membranas e processos criognicos.
Esses mtodos diferem no s no que diz respeito tecnologia utilizada,
mas tambm em termos de qualidade alcanvel do gs, gesto do pro-
cesso e da experincia anteriormente adquirida no campo do tratamento de
biogs. A tabela 3-1 mostra uma viso aproximada.
Tabela 3-1: Viso Geral Mtodo de separao CO2 (de acordo com [7], [19] estendido)
TIPO DE PRINCPIO TEOR FINAL

PROCESSO OUTROS DADOS
SEPARAO DE AO DO METANO
Adsoro com Adsoro com Elevado consumo de eletricidade (0,20-0,25 kWh/
Adsoro modulao de CO2 em uma pe- > 96 Vol.-% m(BG,i.N.), no exige calor, escape de metano eleva-
presso(PSA) neira molecular do(1-5 %), no utiliza processos qumicos
avagem sob pres- Soluo de CO2 Elevado consumo de eletricidade (0,20-0,30 kWh/
> 96 Vol.-%
so de gua em gua em alta m(BG,i.N.)), no exige calor, escape de metano eleva-
presso do(0,5-2 %), no utiliza processos qumicos
Absoro
fsica Processos Consumo de energia eltrica muito elevado (0,23-
Selexol-, Geno- Soluo de CO2 0,33 kWh/m(BG,i.N.)), exige pouco calor (~0,3 kWh/
sorb- Rectisol-, em solvente m(BG,i.N.)), escape de metano elevado(1-4 %), utiliza
> 96 Vol.-%
Purisol especial grande quantidade de soluo de lavagem
Reao qumica Baixo consumo de energia eltrica (0,06-0,15 kWh/

Absoro Tratamento com de CO2 com MEA, m(BG,i.N.)), Exige muito calor (0,5 0,8 kWh/m(B-
> 99 Vol.-%
qumica aminas DEA, MDEA e G,i.N.)), (0,1 %), utiliza grande quantidade de soluo
outros de lavagem
Separao de gs > 80 Vol.-%

de membrana de Permeabilidade
polmero (seco) da membrana Consumo de energia eltrica muito alto (0,18-0,25
Separao por
H2S e CO2 mais kWh/m (BG,i.N.)), no exige calor, escape de metano
membranas
Separao de gs elevado do que elevado (2-8 %), no utiliza processos qumicos
de membrana CH4
(seco) > 96 Vol.-%
Separao de fa- Consumo de energia muito alto (0,18-0,33 kWh/m(B-

Processos Separao a tem-
ses do CO2 lquido > 99,9 Vol.-% G,i.N.)), escape de metano muito baixo, no utiliza
criognicos peraturas baixas
e CH4 gasoso processos qumicos
Adsoro com modulao de presso (PSA)

A adsoro com modulao de presso (ingls: Pressure Swing Adsorption/
PSA) um processo que pode separar, atravs do carvo ativado, como tam-
bm peneiras moleculares de zelitos, peneiras moleculares de carbono, o
dixido de carbono entre outros componentes como nitrognio ou gua do
biogs. O princpio de processo baseado na diferena da adsoro do me-
tano (CH4) e dixido de carbono (CO2), com presso elevada no adsorvedor.
Em comparao com o metano, o dixido de carbono se liga mais rpido e
mais fortemente ao adsorvente.
Figura 3-4: Estao de

adsoro com modulao
de presso da Schma-
ck Carbotech GmbH em
Schwandorf [2]
Um tipo de adsoro com modulao de presso usado com frequncia o

de peneira molecular de carbono. O mtodo de separao do CO2 est des-
rito mais detalhadamente a seguir. No comeo do PSA acontece uma com-
presso do gs, a geralmente 6 a 10 bar. importante certificar-se que a
compresso ocorre de preferncia isenta de leo, para evitar contaminaes
com hidrocarbonetos de cadeia longa no gs e com isso, prejuzos na adsor-
o. Em caso de forte exposio a contaminantes, um filtro deve ser insta-
lado para remover os hidrocarbonetos de cadeia longa, poeira, etc. Na com-
presso acontece um aquecimento forte do gs. Uma vez que a capacidade
de adsoro aumenta com a diminuio da temperatura, torna-se interes-
sante utilizar o compressor a jusante da refrigerao. Dessa forma, tem-se
temperaturas de adsoro tpicas entre 10 e 30C. O condensado resultante
separado. Uma pr-secagem a ponto de orvalho de 3 at 5C tambm deve
ser feita para evitar a condensao nos componetes posteriores do siste-
ma, bem como a corroso. Dependendo da durao dos ciclos da adsoro,
relaxamento, evacuao e acmulo de presso, a estao de adsoro com
modulao de presso esta equipada com 3 ou 4 colunas de adsoro em
paralelo, sendo na prtica o mais frequente com 4 adsorvedores. Com estes
tipos de planta se obtem um metano de pelo menos 96% - vol [1], [2], [7]. As
perdas de metano so geralmente menores que 4%-vol.
Lavagem com gua sob presso

Na Europa, o processo de lavagem com gua sob presso o processo mais
usado para o enriquecimento do metano, e respectivamente, para a separa-
o do CO2 do biogs [15]. O tratamento com lavagem com gua sob presso
realizado em quatro etapas:
Filtragem: Para separao de impurezas e gotculas de gua do

biogs
Compresso: Com um compressor de duas fases, ocorre a com-
presso do biogs bruto de 3 a 9 bar [7]. Assim o gs aquecido at
cerca de 100C, o que faz necessrio um resfriamento subsequente
(tabela 3-1).
Absoro: Absoro do CO2 e H2S na gua de lavagem da coluna de
absoro. O CH4, devido a baixa solubilidade, quase no absorvido
na gua e portanto fica no gs purificado.
Regenerao: Em 2 etapas no tambor Flash e desorvedor com ajuda
de um gerador de relaxamento e remoo de ar.
Por meio da lavagem com gua sob presso se obtm rendimentos de me-
tano de pelo menos 96% - vol [1], [2], [7]. As perdas de metano so geral-
mente menores que 4 vol -%.
Figura 3-5: Malmberg

instalao COMPACT
Processo selexol (lavagem) - Genosorb

Selexol , ou seja, Genosorb uma mistura qumica de ter dimetlico e gli-
col polimetileno. Este solvente fisicamente eficaz tem capacidade significa-
tivamente melhor do que a gua, para remover o CO2 da fase gasosa. Devido
baixa presso de vapor do Selexol (Genosorb) se permite a remoo do vapor
de gua do biogs e tambm se faz a secagem at cerca de 0,07 g / m3 [12].
Alm disso no Selexol, H2S e oxisulfeto de carbono (COS) so muitas vezes
melhor dissolvidos e removidos do que em gua. Devido a esta caraterstica,
precisa-se de significativamente menos produto de lavagem e menos energia
(desempenho da bomba) do que para a lavagem com gua sob presso. (ver
demanda de eletricidade na tabela 3-1). Por meio da lavagem com gua sob
presso se obtm rendimentos de metano de pelo menos 96% - vol [1], [2],
[7]. As perdas de metano so geralmente menores que 4%-vol. Para a regene-
rao dos produtos de lavagem por sua vez se necessita de calor (tabela 3-1).
Figura 3-6: Lavagem org-

nica-fisica BGV 1100
da BMF HAASE Energiete-
chnik GmbH [24]
Tratamento com aminas

O tratamento com aminas um processo qumico de absoro despressuri-
zado, no qual alm da absoro de determinados componentes do gs ocor-
re uma reao qumica com a soluo de lavagem. Em comparao com a la-
vagem exclusivamente fsica, a qumica apresenta uma maior a capacidade
de carga e maiores purezas do gs produzido.
Os meios de lavagem normalmente utilizados so monoetanolamina
e dietanolamina (MEA, DEA), diglycolamina (DGA), disopropanolamina
(DIPA) e metildietanolamina (MDEA) [7]. Estas substncias tm, alm do
grupo amina, tambm um grupo hidrxilo. O grupo amina lava as subs-
tncias com propriedades alcalinas, o que possibilita a absoro de compo-
nentes cidos do gs. Na qual, com a reao com o CO2 e o H2S se formam
bicarbonato e sulfeto de hidrognio. Esta reao qumica reversvel, o que
permite a regenerao. O grupo hidrxilo por outro lado leva ao aumento
das caractersticas da solubilidade em gua bem como a presses mais bai-
xas de vapor. Este tratamento com aminas tambm capaz de desumidifi-
car gases. So atingidas concentraes de metano no gs produzido de at
99,5%vol. com perda de metano de 0,1%vol. [5],[7]. Um ps-tratamento de
gs de escape portanto no necessrio.

tratamento com aminas da
MT-Biomethan GmbH
em Malstedt com capaci-
dade de injeo de 350 m
(i.N.)/h [5]
A demanda de energia eltrica desse tipo de sistema baixa, mas exige calor
para a recuperao da soluo de lavagem. (tabela 3-1)
Processo de membranas
O princpio bsico da separao por membranas a difuso de alguns com-
ponentes do biogs atravs de membranas finas (pequenos m) e a reten-
o de outros (maiores).
A transferncia de substncia depende fortemente da permeabilidade
dos componentes individuais. Este processo de separao causado por uma
diferena de presso de ambos os lados da membrana. Para se alcanar uma
elevada eficincia de separao, a seletividade da membrana e a diferena na
permeabilidade das substncias tm que ser elevadas. Por causa do seu ta-
manho reduzido, a molcula de metano se difunde mais rapidamente do que
o dixido de carbono e o sulfeto de hidrognio pela maioria das membranas.
Figura 3-8: Principio da separao de substncias utilizando a permeabilizao [6]
Junto com a dessulfurizao possvel fazer a secagem simultnea do bio-

gs bruto. Os componentes separados so descarregados na corrente de
permeado, enquanto o gs limpo (retido) sai do sistema com elevado teor de
metano. Buscando elevar a concentrao de metano no gs produzido, pode
ser aumentado o tamanho da planta ou o nmero de plantas interligadas.
Por meio do processo de membranas se obtm geralmente rendimentos
de metano de pelo menos 80% vol [6], [7]. As perdas de metano so geral-
mente menores que 4% vol. Por causa das altas presses do processo (de 5 a
10 bar) a demanda de energia eltrica muito alta (tabela 3-1).
Processo criognico
O processo criognico visa a separao do dixido de carbono e do metano a
temperaturas muito baixas.
Em princpio, dois procedimentos podem ser descritos. O primeiro
a separao por liquefao (retificao) de gs, no qual o CO2 passa para a
fase lquida e o metano fica ainda na forma gasosa. importante observar
que a queda da tempertura no fique na rea de vapor-slidos de misturas
de CO2-CH4, porque isto pode levar obstruo devido a formao de gelo.
Um segundo mtodo o congelamento do dixiodo de carbono. Aqui se tra-
balha conscientemente na rea de vapor-slido de misturas de CO2-CH4.
Ambos os mtodos tm em comum alcanar altos rendimentos de metano
(>98%Vol.) assim como uma baixa perda de metano (< 0,1%Vol) e purezas
finais de at 99%vol [7]. Alm disso tem-se CO2 com alto teor final de pu-
reza, o que torna possvel uma outra utilizao comercial (por exemplo na
rea de alimentos). A demanda de energia eltrica de uma instalao deste
tipo na maioria das vezes muito alta (tabela 3-1).
3.1.3 Secagem do gs
O vapor dgua deve ser removido do biogs a fim de proteger os compo-

nentes de processamento de gs contra desgaste e danos, e para atender s
exigncias dos estgios de purificao seguintes.
A retirada de gua do biogs pode ser feita de diferentes formas:
Secagem por adsoro (com gel de slica ou carvo ativado)

Secagem por absoro (desidratao por glicol)
Secagem por condensao
Secagem por adsoro

Esses processos de secagem de gs usam as propriedades de adsoro de gel
de slica, xido de alumnio e zelitos.
Os zelitos apresentam, em comparao com os outros dois adsorven-
tes, furos exatamente definidos na grade de cristal. Assim, possvel obter
maior seletividade no processo de adsoro bem como obter teores de gua
mais baixos no gs. Deste modo, a obteno de pontos de orvalho de at
-90C, alcanvel [16]. Desvantajoso, no entanto, o esforo de regenera-
o mais elevado em comparao com gel de slica.
Devido a sua alta capacidade de carga, o gel de slica adequado para
a secagem de gases midos. Os pontos de orvalho atingidos situam-se a
-60C. O processo de adsoro acontece geralmente temperatura ambiente
e entre presses de 6-10 bar. A princpio tambm possvel operao com
apenas alguns bar de sobrepresso [17].
Aps o processo de adsoro deve ser efetuada uma regenerao, na qual
a gua absorvida pelo gel de slica ser liberada. As regeneraes acontecem
sob presso reduzida e, se for o caso, evacuao. Adicionalmente pode se
realizar uma lavagem por meio de gs (gs de purga). Muitas vezes usado
um fluxo de gases secos como gs de purga, o qual passa na corrente contr-
ria do adsorvedor. O gs de purga mido , ento, normalmente descartado
e no fornecido de volta ao circuito. Na prtica so utilizados processos re-
generadores a frio (sem aquecimento do gs de purga) e a quente (tempera-
turas entre 120 a 150C) [17].
Para ambos os processos deve-se notar que para o modo de operao
contnuo so necessrios no mnimo dois adsorvedores, os quais so carre-
gados e regenerados alternadamente.
Secagem por absoro

O processo de secagem por absoro mais frequente a desidratao com
glicol. Uma soluo de glicol ou trietileno usada como absorvente, a qual,
sob presses de 20 a 40 bar e temperatura ambiente pode remover atravs
da fisisoro tanto o vapor dgua quanto os hidrocarbonetos superiores do
fluxo de volume do gs bruto e pode atingir pontos de orvalho de -100C.
A regenerao subsequente necessria ocorre a temperaturas de 200C
[18]. Tal como muitos outros processos de absoro, este processo, devido
ao elevado custo do equipamento, geralmente s economicamente vivel
para fluxos de volume acima de 10.000 m/h. No setor de biogs este mto-
do atualmente no tem nenhum significado prtico.
Secagem por condensao

Esta tecnologia baseia-se na separao do condensado atravs do resfria-
mento do gs abaixo do ponto de orvalho. A refrigerao necessria para
isso normalmente fornecida por gua fria ou a temperatura do solo (tubu-
laes enterradas).
Alm do vapor contido no condensado do biogs tambm so elimina-
das substncias como gases solveis em gua e aerossis. A vantagem que
esse processo j utilizado ao longo de dcadas, sendo indicado para qual-
quer fluxo volumtrico.
3.1.4 Condicionamento
As propriedades comburentes do biometano injetado e do gs natural exis-

tente devem ser equivalentes. Para compar-los, so utilizados o poder ca-
lorfico superior, a densidade relativa e o ndice de Wobbe. O ajuste desses
parmetros pode ocorrer pela adio de ar ou de GLP.
A quantidade de GLP adicionada limitada, por um lado, pelo risco de
reliquefao em equipamentos de alta presso conectados rede de distri-
buio (reservatrios, postos de abastecimento de GNV), e por outro, pelas
determinaes do Guia Tcnico da DVWG.
3.1.5 Odorizao
Para possibilitar o reconhecimento fcil de riscos em caso de vazamento de

gs natural na rede pblica de fornecimento de gs, o gs inodoro tem que
ser odorizado. Os mesmos princpios se aplicam para o biometano injetado.
No entanto a odorizao pode ser omitida, quando for injetada em redes de
gs, onde o gs natural tambm no estiver odorizado, ou quando o biome-
tano for injetado como gs adicional. Uma instalao de odorizao com-
posta em geral de um recipiente de odorizao, uma bomba de dosagem, um
bocal de injeo, bem como tecnologia de medio e controle.
Os requisitos para a odorizao e a substncia odorante constam nos re-
gulamentos G 280-1 e G 281. Substncias odorantes podem ser subdivididas,
em princpio, em sulfurosos, tais como tetraidrotiofenos (THT) e isentos de
enxofre, feito base de acrilato. Comum a todos a alta intensidade de odor
e o efeito de advertncia. A concentrao odorante est definida no G 280-
1, que estabelece um mnimo disponvel por volume de gs. Na prtica, no
entanto, so adicionadas muitas vezes dosagens duas a trs vezes mais altas.
3.1.6 Compresso
Para a injeo de biogs nas redes de gs natural, necessrio um ajuste

de presso ligeiramente acima da presso da rede. Os diferentes nveis de
injeo so as redes de baixa presso (0,1bar), mdia presso (0,1a 1 bar) e
alta presso (a partir de 1 bar). Para compresso so utilizados principal-
mente compressores de pisto ou de parafuso. Em muitos processos, espe-
cialmente com mtodos de separao de CO2, como por exemplo, a lavagem
com gua sob presso ou a lavagem-Genosorb, o biogs tratado j sai com
a presso operacional de 5 a 10 bar, dispensando uma estao de compres-
so adicional conforme a presso da rede.
3.1.7 Medio da composio do gs
A finalidade deste dispositivo tcnico , tanto capturar as caractersticas

de combusto, tais como poder calorfico, a densidade relativa e o ndice
de Wobbe, quanto detectar a composio do gs. Na composio do gs os
teores de metano, dixido de carbono, oxignio, componentes de enxofre
so determinados. Da mesma forma, o ponto de orvalho da gua, respecti-
vamente os pontos de condensao dos hidrocarbonetos so determinveis.
Dependendo da aplicao, so determinados todos os parmetros mencio-

nados ou apenas os de interesse.
No entanto, a determinao da qualidade do gs duplamente impor-
tante. Por um lado, como prova legal de que o biometano injetado corres-
ponde s respectivas especificaes (por exemplo, G 260) e por outro para o
controle das condies operacionais do sistema. Alm disso, para a deter-
minao do preo do gs, o poder calorfico importante (G 685).
Como instrumentos de medio podem ser utilizados para esta finali-
dade cromatgrafos a gs, calormetros, espelhos resfriados, sensores de
umidade, e vrios instrumentos individuais de medio (como sensores de
H2 e O2). Para serem utilizados para a determinao do gs, os medidores de
gs tambm devem ter uma certificao especial da autoridade de aferio.
Para esse efeito, a orientao tcnica G14 Medidores de gs, do Physika-
lisch Technischen Bundesanstalt (PTB) deve ser seguida.
Um resumo dos mtodos de teste e medio tambm est na G 488 (Tes-
te da natureza do gs) e G 261 (Equipamento para medio da natureza do
gs - planejamento, construo, operao). Alm disso, a norma DIN EN
ISO 13686 Gs Natural / Determinao da natureza deve ser observada.
A seguir, so apresentados algumas empresas que se destacam no for-
necimento de determinadas tecnologias.O tpico 5 traz uma lista expandida,
SEPARAO DE CO2 MALMBERG BIOERDGASTECH GMBH
A Malmberg Bioerdgastech GmbH uma empresa sueca, que est presente

tanto no mercado interno quanto no internacional. O foco inclui as reas de
biogs, geotrmica, processamento de gua e perfurao.

da empresa Malmberg
Bioerdgastech GmbH
H quase 15 anos a empresa lider de mercado no setor de processa-

mento de biogs. A gama de servios abrange o desenvolvimento, fabrica-
o, montagem, comissionamento, monitoramento, servio, manuteno
e treinamento. As estaes de tratamento so projetadas pela prpria em-
presa. Os mercados atuais esto na Alemanha, Sucia, ustria, Luxemburgo,
Finlndia, Dinamarca, Inglaterra e China. Atualmente existem cerca de 40
plantas de tratamento de biogs da empresa na Alemanha.
H interesse no mercado brasileiro como fornecedor. As futuras vendas no
Brasil provavelmente sero cobertas pela empresa-me Malmberg gua AB.
Malmberg COMPACT uma instalao padronizada para o processa-
mento de biogs em um edifcio de contineres especial. As instalaes de
processamento esto disponveis em capacidades de 100 at 3000 m (i.N.)/h,
e separam ao mesmo tempo CO2 e H2S. Aps o processamento, a perda de
metano de no mximo 1%. Dependendo dos requisitos da rede de gs o con-
tedo de biometano pode ser ajustado para um valor de cerca de 98%.
Devido ao seu design compacto, o sistema requer pouco espao. A instala-
o pode ser colocada em operao dentro de um curto perodo de tempo e
condies de funcionamento flexveis so possveis. O sistema no requer
Tabela 3-2: Sortimento dos modelos de plantas da Malmberg Bioerdgastech GmbH
CAPACIDADE DE PROCESSAMENTO DE GS BRUTO ETAPAS DE

TIPO DA COMPRESSO
PLANTA SOPRADOR / COMENTRIO
MALMBERG Mnimo FAIXA DE POTNCIA MXIMO COMPRESSOR
COMPACT Nm3/h NM3/H NM3/H
QUANTIDADE / % CAP.
GR BAS 1 100 130 - 270 300 0/1 Ver descrio tcnica
GR 6 350 350 - 700 750 1/1
GR 14R 350 500 - 1000 1100 2x70% / 2x70%
GR 14 350 700 - 1400 1500 2x50% / 2x50%
Compresso
GR 14 XL 750 750 -1400 1500 2x50% / 3x50%
redundante
GR 20R 700 900 - 1800 2000 2x70% / 3x75%
GR 20 700 1200 - 2400 2500 2x50% / 4x27,5%
GR 28 1000 1400 - 2800 3000 2x50% / 4x25%
produtos qumicos ou calor de processo. Atravs da reutilizao de guas

residurias o consumo de gua baixo. A aceitao do sistema otimizada
por interfaces definidas. A planta construda de ao inoxidvel padroniza-
da e produzida em escala industrial.
Para poder atender as diferentes reas de aplicao a Malmberg Bio-
erdgastech GmbH desenvolveu um sistema de processo que pode produzir
tanto o gs L quanto o gs H.
A seguir (figura 3-10) apresentada, a ttulo indicativo, a estao de
tratamento em Knnern (Alemanha):
Comissionamento: 2007
Uso do substrato: matria prima agrcola (50.000 t/a), como estru-
me, gros e silagem de milho
Input de biogs: carga nominal de aproximadamente 8.650.000 m
(IN)/a (cerca de 47,6 milhes de kWh/a); rendimento mximo 10,4
milhes de m (em)/a (aprox. 57,2 milhes de kWh/a)
Biometano: 1.250 m(i.N.)/h assim o abastecimento de cerca de
190.000 casas na proximidade
Perda de metano: < 1 %
Qualidade do gs: DVGW G260 und G262(gs natural H, gs de tro-
ca sob mistura com gs liquefeito)
Nvel de presso: PN 16

lavagem com gua sob
presso da Malmberg Water
AB em Knnern [3]
SEPARAO DE CO2 - SCHMACK CARBOTECH GMBH

da empresa Schmack
Carbotech GmbH
A Schmack Carbotech GmbH responsvel pela limpeza industrial de gs

e produo de vrios gases biognicos e industriais no Grupo Viessmann.
Alm do processamento do biogs, a Schmack Carbotech GmbH tem expe-
rincia em outros processos industriais de limpeza e produo de gs, por
exemplo, para a produo de nitrognio a partir do ar ambiente. As plantas
de biogs da Schmack Carbotech GmbH operam em muitos pases europeus,
como a Alemanha, Sua e Sucia.
Alm das fbricas na Alemanha fazem parte do grupo, empresas da
Frana, Canad, Polnia, Hungria, ustria, Sua e China. H organizaes
de distribuio em 37 pases, bem como mais de 120 escritrios de vendas
em todo o mundo.
O interesse no mercado brasileiro est atualmente no planejamento de
cinco projetos. No final de 2014, quatro plantas de processamento de biogs,
gs de esgoto ou gs de aterro devem estar operando, com capacidades de
3.000 a 20.000 m (i.N.)/h.
Mais de 50 plantas de processamento de biogs operam em todo o mun-
do. A ttulo indicativo, a figura 3-12 apresenta uma estao em Wsting/
Oldenburg (Alemanha)

adsoro com mudulao
de presso em Wsting da
Schmack Carbotech GmbH
Comissionamento: 08/2009
Tipo da planta: BGAA1200
Substrato usado: Matrias primas renovveis
Gs bruto: 1.200 m(i.N.)/h
Biometano: 635 m(i.N.)/h
Qualidade do gs: DVGW G260 und G262
Funcionamento da planta: automtico, monitoramento distncia,

atendimento no local pelo operador da planta de biogs
Manuteno: duas vezes por ano (compressores, bombas, sensores
de deteco de gs, analisadores, troca de carvo ativado,H2S)
O biogs comprimido e, primeiramente, o sulfeto de hidrognio (H2S)

cataliticamente removido sobre carvo ativado, posteriormente a gua re-
movida atravs de resfriamento moderado.
O biogs condicionado atravessa um crivo molecular de carbono (filtro),
que recebe outras impurezas (CO2, H2O, H2S restantes, siloxanos, NH3, subs-
tncias odorferas, em partes N2, O2, etc).
Depois de determinados intervalos de tempo, o sistema muda para um
filtro diferente e o anterior de novo completamente regenerado pelo v-
cuo. O controlador lgico programvel (CLP) e anlise de gases on line ga-
rantem uma operao automtica.
Comparado com outros mtodos, no requer gua de processo, condicio-
namento de gua ou pr-tratamento das guas residuais. Alm disso, no so
necessrios produtos qumicos, de modo que no h resduos contaminados.
Opcionalmente, o sistema ZETECH4- da empresa Schmack Carbotech
GmbH pode ser integrado. ZETECH4 significa Zero Emission Technolo-
gy (Tecnologia de emisses zero). Ele permite um processo de tratamento
de biogs livre de emisses. Alm disso, o rendimento do produto gasoso
aumenta e a eficincia global melhora.
SEPARAO DE CO2- MT-BIOMETHAN GMBH

empresa MT-BioMethan
GmbH
A MT-BioMethan GmbH oferece a gama completa de processamento e tcni-

cas de injeo do biogs, com qual o biogs refinado a qualidade de gs na-
tural e, em seguida, injetado na rede pblica. At o final de 2013 um total de
31 plantas de processamento de gs foram colocadas em operao. Com isso
se pode assegurar uma cota de mercado atual de 30 por cento na Alemanha.
Para aumentar o teor de metano do biogs bruto a MT BioMethanAn-
lagentechnik oferece dois mtodos de processamento: tratamento com
aminas MT (lavagem qumica controlada termicamente) e tecnologia de
membrana MT (permeao de gs transportado por corrente base de
membrana). Como fornecedor de sistemas completos integrados, a MT-
-BioMethan GmbH projeta e constri plantas de condicionamento e injeo
de biogs. Assim, por interfaces de construo de plantas, as perdas por
frico so reduzidas. Faz parte do portflio tambm a venda direta de bio-
metano e energia trmica.
O interesse no mercado brasileiro se reflete na forma de uma planta de
biogs j construda no Brasil. Dependendo dos regulamentos aduaneiros,
as licenas so concedidas ou as plantas so produzidas na Alemanha e, em
seguida, exportadas.
A MT-BioMethan GmbH oferece plantas de biogs nos tamanhos 125,
250, 500, 700, 1000, 1.400 und 2.000 m(i.N.)/h Biogas.
Figura 3-14: Lavagem com

aminas da MT-BioMethan
GmbH em Karft [23]
Para o tratamento com aminas em Karft so citados os seguintes dados:
Tipo da planta: 1.000
Substrato utilizado: resduos
Biogas Gs bruto: 1.000 m(i.N.)/h
Qualidade do gs: DVGW G260 e G262

Nvel de presso: 16 bar
A tcnica da MT-BioMethan GmbH monitorada atravs de um contrato de

manuteno. Se houver necessidade de ao, uma srie de medidas podem
ser tomadas antes que ocorra uma falha no sistema. Se a planta tiver que
ser desligada em curto prazo, estar totalmente disponvel novamente aps
15 minutos. A manuteno, substituio e melhoria da soluo de lavagem
oferecida como parte do contrato de manuteno para todas as instalaes.
A MT-BioMethan fornece com a tecnologia de membrana MT um pro-
cesso de tratamento de biogs em classes de desempenho conforme as ne-
cessidades. Para a produo de biometano, o biogs bruto secado e des-
sulfurizado de forma eficiente e com baixo gasto energtico, o dixido de
carbono que reduz o poder calorfico, separado atravs da permeao de
gs base de membrana. Para este efeito, so usados mdulos de membra-
Green SEPURAN da Evonik. Eles consistem de vrias milhares de fibras
ocas finas, as quais so empacotadas em resina nas extremidades em tubos
de ao inoxidvel.
Figura 3-15: Tcnica

de membrana da MT-
BioMethan GmbH (acima:
mdulo de membrana
com fibras ocas, embaixo:
mdulos montados) [25]
REMOO DE CO2 BMF HAASE ENERGIETECHNIK

BMF HAASE Energietechnik
GmbH
A BMF HAASE Energietechnik GmbH surgiu em 2012 atravs da aquisio

do HAASE Energietechnik AG & Co. KG pelo grupo BMF (Bren). A empresa
est sediada em Neumnster (Schleswig-Holstein). Em particular, o por-
tflio de produtos inclui equipamentos e componentes de processo tcnico
nas reas de biogs, gs de aterro, gs de esgoto, gs natural e gua de per-
colao. Alm da construo das plantas, a empresa tambm oferece servi-
o e apoio correspondentes, por exemplo, atravs de reparao, manuten-
o, monitoramento ou treinamento. A BMF HAASE Energietechnik GmbH
tem mais de 1.000 referncias na Alemanha, Europa, sia e frica.
H interesse no mercado brasileiro no s devido EEG (Lei alem de
energias renovveis) alterada em 2014 mas tambm devido ao interesse de
expanso de novos mercados. Em outra rea de empresa (osmose reversa
de 4 fases altamente combinadas para tratamento de efluentes), o primeiro
contrato no Brasil j foi adquirido (So Gonalo perto do Rio de Janeiro).
Figura 3-17: Lavagem-

Genosorb em Ronnenburg
(Alemanha) [20]
ABMF HAASE Energietechnik GmbH oferece atualmente cinco diferentes

tamanhos de mdulos para o amplificador de biogs (referentes ao biogs
bruto): BGV 500 (310-500 m(i.N.)/h), BGV 700 (460-700 m(i.N.)/h), BGV
1.100 (720-1.100 m(i.N.)/h), BGV 1.400 (910-1.400 m(i.N.)/h), BGV 2.000
(1.300-2.000 m(i.N.)/h).O mtodo se baseia na lavagem Genosorb.
Os dados de sistema para a planta de tratamento do biogs em Ron-

nenburg esto apresentados a seguir:
Tipo da planta: Intensificador de biogs
Adio de substrato usado: Silagem de milho e trigo
Biogs bruto: 600 m(i.N.)/h
Qualidade do gs: DVGW G260 e G262 (gs naturalL)
REMOO DE CO2 GREENLANEBIOGAS EUROPA SV

empresa Greenlane Biogas
Europa SV
A Greenlane Biogas Europa SV (Arnheim) uma filial europeia da Greenlane

e vende plantas de tratamento de biogs, com base na lavagem com gua sob
presso e adsoro com modulao de presso. A empresa foi fundada em
1986 na Nova Zelndia, como Flotech e tem hoje sua sede em Auckland. A
Greenlane tem cerca de 70 plantas instaladas em 15 pases, como por exem-
plo, Japo, Espanha, Frana, Sucia, Alemanha e Reino Unido. O foco do tra-
tamento de biogs da Greenlane est no uso de biometano como combustvel.
Como empresa internacional h interesse no mercado brasileiro. O gerencia-
mento de projetos realizado atravs do centro de assistencia tcnica.
A Greenlane oferece atualmente modelos de cinco diversos tamanhos:
Kanuka (50-300 m(i.N.)/h), Rimu (250-750 m(i.N.)/h), Matal (400-1.100
m(i.N.)/h), Totara (650-1.800 m(i.N.)/h) e Totara+ (1.000-2.500 m(i.N.)/h).
O objeto-modelo da Greenlane a atualmente maior planta de tratamen-
to de biogs do mundo em Gstrow (Alemanha). Ela composta por 5 mdulos
Totara com capacidade total de gs natural de 10.000 m(IN)/h e 22 MWh (el).
Figura 3-19: Planta de tra-

tamento de biogs da
Greenlane em Gstrow
(Deutschland) [21]
Os dados de sistema para a planta de tratamento do biogs em Gstrow es-

to apresentados a seguir:
Comissionamento: 06/2009
Tipo de planta: 5 x Totara (lavagem com gua sob presso)
Substrato: Materias primas renovveis
Biogs bruto: 10.000 m(i.N.)/h
Biometano: ca. 5.000 m(i.N.)/h
Qualidade do gs: DVGW G260 e G262 (gs naturalH)
DESSULFURIZAO DO BIOGS LANXESS AG

empresa LANXESS AG
A LANXESS AG um dos lderes mundiais de produtos qumicos especiais,

em 2012 ela atingiu um volume de vendas de 9,1 bilhes de euros e apresenta
17.500 funcionrios em 31 pases. A empresa est presente no mundo todo
atualmente com 52 unidades de produo. O negcio central est voltado para
o desenvolvimento, fabricao e comercializao de plsticos, borracha, pro-
dutos intermedirios e qumicos especiais.
Bayoxide E 16 um xido de ferro de ferro (III)-hidrxido de ferro, que
adequado para a dessulfurizao do biogs. Este um composto qumico inorg-
nico tendo a composio de FeO(OH). Pertence ao grupo dos hidrxidos de ferro ou
ferro (III)-hidratos de xidos, que se diferem no seu grau de hidratao. O produto
usado para dessulfurizao em plantas de biogs. Bayoxide E 16 se baseia no
goetite, um mineral natural comum e preparado atravs de um processo especial.
fornecido em forma de p e pode ser adicionado diretamente ao biodiges-
tor da planta de biogs. A adio na forma de um saco fechado uma opo de
dosagem muito fcil e livre de poeira. Devido ao alto teor de ferro a reatividade
tal como a rotatividade se mostram altas. As aplicaes prticas demonstraram
que, em um biodigestor tpico de 700 kW, a dosagem de poucos kg de FeO(OH)
por dia leva a uma remoo quase completa do sulfeto de hidrognio. O Bayoxide
E 16 remove o sulfeto de hidrognio no biodigestor de modo to eficaz que o
biogs resultante geralmente pode ser utilizado diretamente. Para a injeo na
rede pblica, o teor residual de sulfeto de hidrognio j to baixo que pode ser
feita uma dessulfurizao fina do biogs atravs de uma lavagem do gs com car-
vo ativado com custos bem reduzidos. O produto tem um elevado grau de pureza
e fabricado sob condies estritamente controladas. Assim, fica assegurada a
qualidade constante e os requisitos dos regulamentos relativos a fertilizantes
so cumpridos. O xido de ferro no um material perigoso e pode ser tratado
atravs de meios simples e sem instalaes caras de dosagem. Danos de corroso
na planta no ocorrem. O armazenamento especial e a formao de pessoal de
acordo com o regulamento de substncias perigosas no so necessrios.
Frmula molecular: FeO(OH)

Grupo de produtos: xidos Tcnicos
Forma de embalagem: O produto est disponvel em sacos ou sacos a
granel
Figura 3-21: Logotipo do

Bayoxide E 16 tcnico
DESSULFURIZAO DE BIOGS - HEGO BIOTEC GMBH

empresa HeGo Biotec
GmbH
A empresa HEGO Biotec GmbH foi fundada em 1990 e desde ento atua com
o comrcio de produtos ativos para proteger o meio ambiente. Estes so
principalmente substncias para o tratamento de efluentes lquidos e lodos
como purificao de gs. Uma ateno especial dada ao reagente em p
base de hidrxido de ferro, que utilizado para a ligao do sulfeto de hi-
drognio em processos anaerbios. Outros campos de aplicao na rea de
biogs incluem o controle e preveno de espuma, monitoramento do pro-
cesso biolgico e ativa influncia nos processos de degradao no bioreator.
A empresa est sempre aberta para novos mercados. J existem conta-
tos para a Amrica do Sul e a princpio h interesse de atuar futuramente
como fornecedor e/ou emissor de licenas no mercado brasileiro.
A dessulfurizao do biogs necessria antes da utilizao do gs para
evitar a corroso e para resolver os problemas de odor e problemas tcnicos
de segurana. Alm de vrios processos, tais como a dosagem de oxignio
ou a adio de sais de ferro, a empresa Biotec GmbH HEGO desenvolveu
massas de hidrxido de ferro para a utilizao direta no biodigestor.
Na primeira reao, o ferro trivalente reduzido anaerobicamente a ferro
bivalente. Aqui, o sulfeto de hidrognio j pode ser oxidado a enxofre ele-
mentar. Em uma etapa posterior, o ferro bivalente reage com sulfeto de hi-
drognio, formando o sulfito de ferro finamente disperso, percebido com o
escurecimento do resduo da fermentao. No uso do FerroSorp DG , prati-
camente no h nions adicionais no sistema de fermentao. Os compostos
de clcio contidos no FerroSorp DG provocam o aumento da capacidade de
tamponamento do substrato da fermentao e, assim, combatem a acidifica-
o. A precipitao de elementos-trao com sulfeto de hidrognio formado
prevenida de forma segura. Assim, pode se executar a metanognese, que
se manifesta em um rendimento timo de biogs e altos nveis de metano. A
adio de FerroSorp DG pode ser feita em instalaes de digesto sem pro-
blemas, juntamente com a alimentao do substrato na estao de recepo.
Um total de cerca de 1.700 plantas j esto operando desta forma.
O FerroSorp DG considerado no perigoso para a gua, e em ter-
mos de suas propriedades qumicas considerado como inofensivo. No
existem instrues especficas em relao ao manuseio e armazenamento.
Figura 3-23: Equaes de

reaes qumicas da des-
sulfurizao com hidrxido
de ferro
Se a dessulfurizao fora do biodigestor for necessria, a HeGo Biotec GmbH

oferece uma massa de purificao, o FerroSorp. Atravs da utilizao, o sul-
fato de hidrognio quimicamente ligado e desta maneira permanentemen-
te removido. O oxignio dosado leva a uma regenerao contnua da massa.
Deste modo, elevadas taxas de carga de mais de 50% de peso, com base no
produto comercial, so alcanadas. O biogs contendo sulfeto de hidrognio
conduzido atravs de um reator cilndrico de dessulfurizao que contm a
massa de purificao de gs. Atravs da reao qumica do sulfeto de hidro-
gnio gasoso com o hidrxido de ferro da massa de dessulfurizao forma-se
sulfeto de ferro slido. Uma dosagem de oxignio comumente praticada re-
sulta na regenerao contnua da massa de purificao de gs e forma enxofre
elementar. Isto assegura a carga mxima do produto FerroSorp .
Este processo de dessulfurizao especialmente apropriado para plan-
tas de biogs agrcolas, biogs de digesto de resduos, gases de tratamento
Figura 3-24: Esquema dos anaerbio de efluentes industriais, gases de aterro, gases combustveis e
processos qumicos envol- gases de sntese, estaes de tratamento de guas residuais bem como para
vidos no carregamento e ar de exausto contendo sulfato de hidrognio. Eventuais compostos de si-
regenerao da massa de loxano existentes tambm so separados. At agora, quase 300 plantas so
dessulfurizao operadas com FerroSorp S.
MEDIO DA COMPOSIO DE GS HERMANN SEWERIN GMBH

empresa Hermann Sewerin
GmbH
A Hermann Sewerin GmbH uma empresa internacional, tecnicamente ino-

vadora, com sede em Gtersloh. Com seus produtos e servios premium, a
empresa lder em tecnolgica de mercado e faz parcerias com indstria de
gs e abastecimento de gua. Possui mais de 85 anos de experincia no de-
senvolvimento de instrumentos de medio e um corpo tcnico especializado.
A Hermann Sewerin GmbH oferece, alm de vendas de dispositivos e
servios de medio atravs das equipes de deteco de gs e gua, servi-
os fixos e mveis de equipamentos, veculos para servios de permanncia
e conserto, manuteno e reparao de instalaes em residncias. Alm
disso, um amplo programa de seminrios com a sua prpria pista de tes-
te complementa a gama de servios. O interesse no mercado brasileiro foi
confirmado atravs uma planta j em funcionamento. A entrega dos produ-
tos acontece atravs de sua subsidiria Sewerin Iberia SL, Madrid, sendo as
licenas entregues para o GAIATEC Comercio e Servios de Sistemas e Au-
tomao do Brasil Ltda. Na Alemanha, cerca de 100 plantas esto equipadas
com produtos estacionrios da Hermann Sewerin GmbH.
O sistema Multitec BioControl adequado para aplicao de gs tanto
fixo quanto mvel. A fim de otimizar o processo da produo de biogs, de
esgoto e gs de aterro em termos de eficincia e reduzir ao mximo os com-
ponentes nocivos, o monitoramento constante da composio do gs bruto
necessrio. Apenas a deteco precoce de alteraes pode evitar danos a
longo prazo. Por exemplo, o operador pode proteger o motor contra falhas
quando o H2S exceder seu valor limites.
O sistema apresenta uma combinao de uma unidade fixa, o Multitec
BioControl, e o instrumento de deteco de gs mvel Multitec 540. A es-
trutura modular oferece ao usurio um alto grau de flexibilidade e facilidade
de operao. Dependendo da variante do produto pode se adquirir dados em
at oito pontos de medio automaticamente e monitor-los atravs do Live
View. Alm da composio do gs acontece tambm uma medio da quanti-
dade de gs. Os resultados dos valores de medio obtidos sequencialmente
so transmitidos atravs de uma interface para o Multitec BioControl.
Pontos de medio tambm pode ser configurados opcionalmente para
a medio mvel. Para este efeito, o dispositivo de medio deve ser reti-
rado do carregador. Os dados gravados sero armazenados sob o respectivo
nome do ponto de medio e transferidos e exibido automaticamente em
uma nova reconexo com o carregador. Assim, os pontos de medio dis-
tantes na rea exterior podem ser integrados facilmente e de forma confi-
vel ao sistema sem provocar custos adicionais.
Com o MultitecBioControl, quantidades de biogs bruto podem ser

medidas de maneira confavel e duradoura. Transmissores de fluxo e tem-
peratura certificados pela ATEX esto opcionalmente a disposio e podem
ser instalados em ambientes externos.
Graas leitura inteligente de presso, temperatura, umidade e compo-
sio do gs, a quantidade de biogs bruto pode ser registrada e avaliada de
forma precisa e confivel.
Alm da exibio do fluxo atual e acumulado dos pontos de medio, a
energia de gs associada tambm apresentada.
A Multitec BioControl tem uma grande touchscreen colorida, no qual
se pode ter em vista todas as leituras importantes. Em conjunto com uma
estrutura de menu bem estruturado possvel uma operao particular-
mente simples e intuitiva. O dispositivo configurado individualmente,
dependendo do perfil de exigncia e todos os ajustes so protegidos por se-
nha. Durante a operao, o dispositivo realiza auto testes contnuos.
Alm disso, todos os componentes relevantes so resistentes aos gases
agressivos. Independente do operador, todos os valores medidos e configu-
raes so regularmente armazenados em um pendrive para evitar perda de
dados. O dispositivo pode ser adicionalmente controlado e diagnosticado a
distncia pela internet.
Figura 3-26: Sistema de

medio da Multitec
BioControl [22]
MEDIO DA COMPOSIO DO GS AWITE BIOENERGIE GMBH

empresa Awite Bioenergie
GmbH
A Awite Bioenergie GmbH desenvolve, fabrica, vende e oferece manuteno

a sistemas individuais de anlise de processo para uma variedade de plantas
de tratamento biolgico. Os sistemas so usados, entre outros, para anlise
do biogs, o monitoramento da injeo na rede de gs natural, o controle de
aplicaes de clulas de combustvel, do comrcio de biogs bruto, aplica-
es de MDL, bem como a aquisio de tarefas de controle adicionais.
A gama de servios inclui tambm a automao e visualizao de plantas
de biogs, estaes de tratamento de esgoto e plantas piloto. Cerca de 50%
dos produtos vendidos so comercializados internacionalmente, resultan-
do num total de 850 sistemas at agora. Atualmente so operacionalizadas
cerca de 150 plantas por ano.
Os produtos AwiFLEX Cool+ e AwiECO para a medio da composio do
gs esto descritos a seguir:
Modo de operao: anlise de sistema de gs descontnuo e/ou

contnuo,
calibrao automtica possvel
Processamento do gs: separador de condensado, resfriador de gs
integrado AwiCool, filtro
Entrada de gs: 1 at 4 pontos de medio no dispositivo mais de 4
pontos de medio com computador externo
Display: tela touchscreen colorida de 7 polegadas, resoluo: 800 x
480 px curso de leitura grfico e tabelado
Sadas analgicas de dados interface Ethernet 10 / 100 Mbit Profi-
bus, Profinet, USB RS 232 / RS 485
Proteo contra exploses categoria 3 do dispositivo para uso na
zona II opcionalmente possvel, categora do dispositivo II 2
Segurana aprovada pelo TUV (instituto de inspeo tcnica)UL/CSA
Figura 3-28: Esboo da

possvel execuo do
dispositivo de medio da
natureza do gs da Awite
Bioenergie GmbH
[1] SCHULTE-SCHULZE BERNDT, A.: Gasaufbereitung mittels

Druckwechseladsorption. URL http://www.fnr-server.de/ftp/pdf/literatur/
pdf_83index.htm. Aktualisierungsdatum: 2008-03-25 berprfungsdatum 2013-
11-05
[2] Schmack Carbotech GmbH: Biogas-Aufbereitungsanlage Schwandorf II.

URL http://www.carbotech.info/de/Referenzen/BGAA_Schwandorf_II.html.
Aktualisierungsdatum: 2013-08-14 berprfungsdatum 2013-11-06
[3] Malmberg Water AB: Gasreinigungsanlage zur Einspeisung - Knnern. URL

http://www.malmberg.se/de/biogas_1/referenzen/referenzen_biogas_de/
gasreningsanlaggning_till_konnern_tyskland_3 berprfungsdatum 2013-11-06
[4] HAASE Energietechnik GmbH: Biogas-Verstrker. URL http://www.haase.de/

produkte/gastechnik/biogas-verstaerker/ berprfungsdatum 2013-11-06
[5] MT-ENERGIE GmbH: MT Biomethan Biogasaufbereitung: Malstedt. URL

http://www.mt-biomethan.com/de/referenzen/projekte/malstedt.html
[6] Energiesysteme der Zukunft: Biogas Innovative Anstze fr die

Netzeinspeisung, 2006
[7] FACHAGENTUR NACHWACHSENDE ROHSTOFFE: Leitfaden Biogas : Von der

Gewinnung zur Nutzung. 6. Aufl. Glzow-Przen, 2013
[8] Technische Regel Arbeitsblatt G 262. September 2011. Nutzung von Gasen aus
regenerativen Quellen in der ffentlichen Gasversorgung
[9] Technische Regel Arbeitsblatt G 260. Mrz 2013. Gasbeschaffenheit
[10] Deutsche Energie-Agentur GmbH (dena): Plattform Biogaspartner: Projektliste

Deutschland. URL http://www.biogaspartner.de/einspeiseatlas/projektliste-
deutschland.html berprfungsdatum 2013-10-25
[11] POLSTER, Andreas ; BRUMMACK, Joachim: Verbesserung von

Entschwefelungsverfahren in landwirtschaftlichen Biogasanlagen. 2005
[12] URBAN, W. ; GIROD, K. ; LOHMANN, H.: Technologien und Kosten der

Biogasaufbereitung und Einspeisung in das Erdgasnetz. Ergebnisse der
Markterhebung 2007-2008. 2009
[13] Merichem Gas Treating: LO-CAT Hydrogen Sulfide Removal. URL http://www.
merichem.com/technologies/LO-CAT/index.php berprfungsdatum 2013-11-05
[14] GUDERIAN, Joachim ; HORN, Christian: Imprgnierte Adsorbentien. 2001

[15] Deutsche Energie-Agentur GmbH (dena): Branchenbarometer Biomethan:

Daten, Fakten und Trends zur Biogaseinspeisung. URL http://www.biogaspartner.
de/fileadmin/biogas/documents/Branchenbarometer/Branchenbarometer_
Biomethan_1_2013.pdf. Aktualisierungsdatum: 2013-07-09 berprfungsdatum
2013-10-11
[16] RAMESOHL, S. ; HOFMANN, F. ; URBAN, W. ; BURMEISTER, F.: Analyse und

Bewertung von Nutzungsmglichkeiten von Biomasse : Studie im Auftrag von BGW
und DVGW. 2006
[17] Silica Verfahrenstechnik GmbH: Trocknung durch Adsorption. URL http://www.

silica.de/pdf/Prospekt_Trocknung.PDF. Aktualisierungsdatum: 2009-11-24
[18] WEILAND, P.: Notwendigkeit der Biogasaufbereitung, Ansprche einzelner

Nutzungsrouten und Stand der Technik (Workshop Aufbereitung von Biogas).
Essen, 17./18. Juni 2003
[19] FACHAGENTUR NACHWACHSENDE ROHSTOFFE: Biomethan. 2012
[20] Deutsche Energie-Agentur GmbH (dena): Plattform Biogaspartner: Projektliste

Deutschland. URL http://www.biogaspartner.de/einspeiseatlas/projektbeispiele-
deutschland/ronnenberg.html berprfungsdatum 2014-06-12
[21] Greenlane: Projekte. URL http://greenlanebiogas.com/de/portfolio-item/5-x-

totara-gustrow-germany berprfungsdatum 2014-06-12
[22] Hermann Sewerin GmbH: Multitec BioControl. URL http://www.sewerin.

com/cms/fileadmin/redakteure/Prospekte/pro_multitec_biocontrol_de.pdf
[23] MT-BioMethan GmbH: MT BioMethan Biogasaufbereitung: Karft. URL http://

www.mt-biomethan.com/de/referenzen/projekte/karft.html berprfungsdatum
2014-06-12
[24] bte, IFEU, ISA 2004. kobilanzielle Bewertung neuartiger

Energieversorgungssysteme fr Klranlagen unter besonderer Bercksichtigung der
Wasserstofftechnologie; Forschungs- und Entwicklungsvorhaben im Auftrag des
MUNLV NRW, AZ IV 9 042 426, Dezember 2004.
3.1.10 Regulaes e normas relacionadas
Normas tcnicas
DVGW G 213 (A), Anlagen zur Herstellung von Brenngasgemischen:
Plantas para a produo de misturas de gs combustvel
DVGW G 260 (A), Gasbeschaffenheit: Caractersticas de gs
DVGW G 261 (A), Prfung der Gasbeschaffenheit: Testes das caractersticas de gs

DVGW G 263 (A), Beurteilung der Korrosionswahrscheinlichkeit metallischer

Werkstoffe durch Brenngase und wssrige Kondensate: Avaliao de risco de
corroso dos materiais metlicos por gases combustveis e condensados aquosos
DVGW G 280-1(A),Gasodorierung:Odorizao
DVGW G 290 (M), Rckspeisung von eingespeistem Biogas bzw. Erdgas in

vorgelagerte Transportleitungen: Recuperao de biogs injetado ou gs natural em
tubos de transporte a montante
DVGW G 462 (A), Gasleitungen aus Stahlrohren bis 16 bar Betriebsdruck Errichtung:
Tubulaes de gs feitos de ao com at 16 bar de presso operacional-construo
DVGW G 486 (A),Realgasfaktoren und Kompressibilittszahlen von Erdgasen

Berechnung und Anwendung: Fatores de gs real e dados de compressibilidade dos
gases naturais -Clculo e aplicao
DVGW G 488 (A), Anlagen fr die Gasbeschaffenheitsmessung Planung, Errichtung,

Betrieb: Instalaes para a medio das caractersticas de gs-planejamento,
construo, operao
DVGW G 491 (A), Druckregelanlagen fr Eingangsdrcke bis einschlielich 100

bar Planung, Fertigung,Errichtung, Prfung, Inbetriebnahme und Betrieb:
Sistemas de controle de presso de alimentao de at 100 bar Planejamento,
construo,avaliao, comissionamento e operao
DVGW G 492 (A), Gas-Messanlagen fr einen Betriebsdruck bis einschlielich 100 bar
Planung, Fertigung, Errichtung, Prfung, Inbetriebnahme, Betrieb und Instandhaltung:
Sistemas de medio de gs para presses operacionais de at 100 bar Planejamento,
fabricao,construo, testes, comissionamento, operao e manuteno
DVGW G 685 (A), Gasabrechnung: Medio, especificao e faturamento de gs
DVGW G 2000 (A), Mindestanforderungen bezglich Interoperabilitt und Anschluss

an Gasversorgungsnetze: Requisitos mnimos para a interoperabilidade e conexo
com redes de abastecimento de gs
DVGW VP 265-1, Anlagen fr die Aufbereitung und Einspeisung von Biogas in

Erdgasnetze Teil 1: Fermentativ erzeugte Gase Planung, Fertigung, Errichtung,
Prfung und Inbetriebnahme Instalaes para o tratamento e injeo de biogs em
redes de gs natural:
Parte 1: Gases produzidos por fermentao - planejamento, fabricao, construo,
testes e comissionamento
Normas nacionais alems

DIN 1306, Dichte; Begriffe, Angaben: Densidade; termos, informaes
DIN 1340, Gasfrmige Brennstoffe und sonstige Gase; Arten, Bestandteile,

Verwendung: Combustveis gasosos e outros gases; Tipos, componentes, utilizao
DIN 1871, Gasfrmige Brennstoffe und sonstige Gase; Dichte und andere
volumetrische Gren Combustveis gasosos e outros gases; densidade e outros
dados volumtricos
DIN EN ISO 6976, Erdgas Berechnung von Brenn- und Heizwert, Dichte, relativer
Dichte und Wobbeindex aus der Zusammensetzung: Gs natural - Clculo do poder
calorfico, densidade, densidade relativa e ndice de Wobbe a partir da composio
DIN EN ISO 13443:2007-09, Erdgas Standardbezugsbedingungen:

Gs natural-condies padro de referncia
DIN EN ISO 13686, Erdgas Bestimmung der Beschaffenheit:

Gs natural- determinao das caractersticas
DIN EN ISO 15403-1, Erdgas Erdgas als verdichteter Kraftstoff fr Fahrzeuge Teil 1:
Bestimmung der Beschaffenheit: Gs natural-Gs natural como combustvel
comprimido para veculos Parte 1: determinao das caractersticas
DIN EN ISO 18453, Erdgas Beziehung zwischen Wassergehalt und Taupunkt: Gs

natural-Relacionamento entre teor de gua e o ponto de orvalho
DIN 51624, Kraftstoffe fr Kraftfahrzeuge Erdgas Anforderungen und

Prfverfahren: Combustveis para veculos-Gs natural-requistos e mtodos de
testes
Outras regras tcnicas

PTB G 14, Messgerte fr Gas Einspeisung von Biogas in das Erdgasnetz:
Medidores para gs-injeo de biogs na rede de gs natural
DWA-M 361, Aufbereitung von Biogas: Processamento de biogs
DWA-M 363, Herkunft, Aufbereitung und Verwertung von Biogasen: Origem,

processamento e utilizao de biogs
EASEE-gas CBP 2005-001/02, Harmonisation of Natural Gas Quality: Harmonizao

da qualidade do gs natural
RAL GZ 629, Erstellung (Bau und Montage) von Biogas-Anlagen:

Produo (construo e montagem) de plantas de biogs
BGR 500 Teil 3, Betreiben von Anlagen zur leitungsgebundenen Versorgung der
Allgemeinheit mit Gas: Operao de plantas de abastecimento de gs para a
coletividade atravs de tubos
VDI 3860, Messen von Deponiegas Grundlagen

Legislaes e regulamentaes
Gesetz zum Schutz vor schdlichen Umwelteinwirkungen durch Luft-

verunreinigungen, Gerusche, Erschtterungen und hnliche Vorgnge
Lei para a proteo contra os efeitos nocivos da poluio do ar, rudo,vibraes e
fenmenos semelhantes
(Bundes-Immissionsschutzgesetz BImSchG)
(Lei federal de controle de Imisses BlmSchG)
Gesetz zur Ordnung des Wasserhaushalts (Wasserhaushaltsgesetz WHG)

(Lei de Recursos Hdricos-WHG)
Musterbauordnung (MBO)
Regulamento-quadro da construo civil (MBO)
3.2 Gerao de 3.2.1 Gerao de energia eltrica

energia eltrica O biogs apresenta diversas alternativas de aplicao. Na Alemanha, o
e sua injeo principal uso do biogs ocorre atravs da gerao descentralizada de energia
na prpria planta na forma de calor e energia combinados (combined heat
na rede and power (CHP) / cogerao). A produo simultnea de eletricidade e calor
pode ser realizada por diferentes equipamentos. A seguir sero apresenta-
dos motores, microturbinas e clulas de combustvel (FNR 2014a).
COGERADOR
Figura 3-29: Possibilidades Eletricidade
de utilizao do biogs
(FNR 2014b)
PLANTA DE Calor
PROCESSAMENTO DE GS
Biogs
Eletricidade/
REDE
Calor
DE GS
Biometano
NATURAL
Calor
RESERVATRIO
DE GS
Biocombustvel
PLANTA DE BIOGS
3.2.1.1 Motores e turbinas
A converso em energia a partir do biogs feita principalmente atravs da

cogerao (CHP combined heat and power). Estes equipamentos consis-
tem, basicamente, de um motor de combusto e um gerador acionado por
este motor, que gera energia eltrica. O gerador tambm pode ser acionado
por outros tipos de motores ou turbinas a gs. Os critrios para a escolha
de CHPs variam conforme a localidade, porm deve ser levado em consi-
derao sua eficincia, intervalos de manuteno e custos de reparao. A
qualidade do biogs est sujeita a flutuaes naturais. O CHP deve, portanto,
ter sistemas de controle eletrnico do motor, que ajustem essas flutuaes.
Motores
Na converso do biogs diversos modelos de motores e processos de com-
busto so utilizados. Em particular, so utilizados motores de ignio por
centelha (ciclo Otto) e motores com ignio a compresso. Os motores ci-
clo Otto especialmente concebidos para a utilizao em plantas de biogs
so semelhantes aos motores de quatro tempos em veculos motorizados.
O biogs com um teor de metano a partir de 45% pode ser utilizado como
combustvel em motores a gs. Os motores que operam de acordo com o
princpio do diesel precisam, junto com o biogs, de leo de ignio. Siste-
mas modernos exigem apenas 2% de leo de ignio. Desde 2007 na Ale-
manha, no mais permitido o uso de leo de origem fssil, para se obter o
Tabela 3-3: Comparao financiamento pblico EEG (Lei de energias renovveis).
de motores de combusto Outra opo de propulso so motores Stirling. Estes tm a vantagem
de biogs em CHPs (FNR de serem capazes de operar com um gs de pior qualidade. No entanto, este
2014a) conceito de propulso ainda requer desenvolvimento (FNR 2014a).
TIPO DE SEPARAO MOTOR CICLO OTTO MOTOR COM IGNIO POR COMPRESSO
Potncia eltrica at 2,5 MW, raramente < 100kW at cerca de 1,4MW
Grau da eficincia
18 45% 40 47%
eltrica
Grau da eficincia
35 55% 34 41%
trmica
Tempo de vida cerca de 60.000 horas de servio cerca de 60.000 horas de servio
leo de ignio 2 5% de combusto

Construido especialmente para
Utilizao barata de motores padro; grau de
Vantagens utilizao com gs; requer baixa
eficincia mais elevado (em baixa rotao)
manuteno; alta eficincia global
Custos de investimento mais eleva- Cargas de gases de exausto mais elevadas;
Desvantagens dos; baixo grau de eficincia (em requer mais manuteno; grau de eficincia global
baixa rotao). mais baixo; Combustvel adicional (leo de ignio)
Microturbinas a gs
Alm de motores de combusto interna, microturbinas podem ser utiliza-
das. As vantagens so o baixo custo, a fcil utilizao do calor residual e a
baixa necessidade de manuteno. Faixas de desempenho de at 200 kWel
so possveis com essas turbinas. Em comparao com os motores de com-
busto interna, as microturbinas apresentam como desvantagem a baixa
eficincia e os custos de investimento mais elevados. (FNR 2014b).
3.2.1.2 Clulas de combustvel
Outra forma da converso do biogs em eletricidade a utilizao de clulas

de combustvel. Neste caso, o biogs deve ser purificado, pois a maioria dos
contaminantes catalticos tais como compostos de enxofre tem de ser remo-
vidos. Alm disso, o metano deve ser transformado a hidrognio. Dos vrios
tipos de clula de combustvel, a clula de cido fosfrico (PAFC phospho-
ric acid fuel cells) a mais desenvolvida e disponveal no mercado. Graus de
eficincia de at 40% so possveis. Na prtica, 80.000 horas de funciona-
mento j foram alcanados, com faixas de desempenho de at 200 kWel.
A vantagem das clulas de combustvel o elevado grau de eficincia
mesmo para baixas potncias de gerao. Como desvantagem tem-se os
elevados custos de investimento (FNR 2014a).
necimento de determinadas tecnologias.O tpico 5 traz uma lista expandida,
MOTORES A GS - GE JENBACHER GMBH & CO OG

da General Electric
Company
A GE Jenbacher GmbH & Co OG tem sua sede em Jenbach (ustria / Tirol) e

parte da maior multinacional do mundo, a General Electric Company. A em-
presa passou de um antigo fabricante de motores a diesel e locomotivas, a
Jenbacher Werke, e agora um dos principais fabricantes de motores a gs e
plantas de cogerao. Alm disso, o portflio inclui conjuntos motogerado-
res (Gen-sets), sistemas COR (Ciclo Orgnico de Rankine) e acessrios para
construo tipo continer. Os motores a gs esto disponveis com faixas de
desempenho de 0,12 at 9,5 MW. Alm disso, a GE Jenbacher GmbH & Co OG
opera duas instalaes regionais de motor a gs na China e Hungria (GE 2014a).
A GE Jenbacher GmbH & Co OG uma empresa global, atuando em mais de
80 pases, que introduziu inmeras inovaes tecnolgicas no mercado. Sua
nfase particularmente no uso flexvel de combustvel, melhoria da eficin-
cia e reduo de emisses. O uso de combustvel flexvel se reflete na utiliza-
o do gs natural, biogs, gs de aterro, gs de minas, gs de combusto e gs
de esgoto nos motores (GE 2014a). Com a introduo do primeiro motor de 24
cilindros a gs operado comercialmente no mundo, a diviso de motores a gs
Jenbacher da GE Energy oferece uma potncia de at 4 MWel. O motor de com-
busto tem grande flexibilidade na escolha do combustvel e tem baixo custo
de instalao e operao. Outras vantagens incluem alta escala de potncia,
baixo consumo de combustvel e elevada eficincia trmica (GE 2014b).
J existe uma filial de referncia da empresa em So Paulo-SP e h gran-
de interesse da empresa em atuar como fornecedora desses motores.
Figura 3-31: J620

Jenbacher motor a gs da
GE Distributed Power (GE
2014b)
CHP - DREYER & BOSSE KRAFTWERKE GMBH

Dreyer & Bosse Kraftwerke
GmbH (DB 2014a)
A empresa alem Dreyer & Bosse Kraftwerke GmbH um dos principais fa-
bricantes de centrais de cogerao e emprega cerca de 100 trabalhadores.
Em especial, o uso energtico do biogs e gs natural faz parte dos seus ne-
gcios centrais. Alm das CHPs, o tratamento e a purificao de gs (Amina
Select) tambm fazem parte do portflio. A empresa atua nas fases de de-
senvolvimento, projeto, construo, fabricao, comissionamento e manu-
teno de plantas de biogs.
Mais de 700 unidades de cogerao foram colocadas em operao, espe-
cialmente na Alemanha. Outros mercados esto localizados no Brasil, Bul-
gria, Frana, Grcia, Gr-Bretanha, Itlia, Qunia, Holanda, Polnia, Sucia,
Eslovquia, Repblica Checa, Hungria, Uruguai, EUA e Chipre (DB 2014b).
Dependendo do tamanho da planta, a Dreyer & Bosse oferece motores
a gs ciclo Otto MAN ou MWM. Em especial, solues individuais para uma
operao tima esto includas em sua oferta de servios. Assim, a CHP pode
ser utilizada tanto em sistemas agrcolas, como em estaes de tratamento
de esgoto e aterros. Os motores a gs, conforme mostrado na figura 3-33 (
esquerda), so construdos de forma robusta, potente e possuem elevada
eficincia, credibilidade e disponibilidade (at 99%) (figura 3-33 direita).
Uma soluo inovadora, pela primeira vez utilizada em usinas de coge-
rao pela Dreyer & Bosse Kraftwerke GmbH e que agora faz parte do seu
portiflio, um sistema integrado de gerenciamento de leo. Um volume
relativamente elevado de leo (300L) proporciona maior possibilidade de
absoro de poluentes do gs de combusto que penetram no motor. Assim,
os intervalos entre as trocas de leo podem ser aumentados em at 3.000
horas (DB 2014b).
Figura 3-33: Motor a gs da

Dreyer & Bosse Kraftwerke
GmbH (esquerda) e
construo com contineres
com instalao completa
(direita) (DB2014b)
Tabela 3-4: Linha Vita da Dreyer & Bosse Kraftwerke GmbH (DB 2014b)
Tipo/
Vita-Pico BHKW Vita-Grandis BHKW
Unidade
Potncia eltrica kW 75 104 125 150 190 210 255 366 400 500 600 800 1.200 1.560 2.000
Potncia trmica mxima kW 91 108 153 171 202 207 290 408 370 510 570 760 1.126 1.492 1.874
Grau de eficincia eltrica % 36,2 38,2 36,4 37,4 38,5 40,3 38,7 39,3 42,8 40,7 42,7 42,8 42,0 41,7 42,0
Grau de eficincia trmica % 44,0 39,7 44,6 42,7 41,0 39,7 44,0 43,8 39,6 41,5 40,6 40,6 39,4 39,8 39,4
Demanda de biogs em
Nm /h
3
35 45 58 68 84 88 112 158 158 208 238 317 484 624 476
6kWh/Nm3/h
Cilindro R6 R6 R6 R6 R6 R6 V8 V12 V8 V12 V12 V16 V12 V16 V20
Potncia do calor do fogo kW 207 272 343 400 493 521 659 932 935 1.230 1.405 1.871 2.858 3.745 2.858
Medidas comprimento/
m 6/2,45/2,6 9/3/2,9 12/3/2,9 15/3,2/3,2
largura/altura
Normas de acordo com DIN ISSO 3046 ( Presso de ar 1000mbar, Temperatura 298K, Umidade 30%) tolerncia de potncia 7,
Os dados especficos so listados na folha de dados do cogerador.
A fim de atender os limites de emisso especficos da Alemanha, os catalisa-

dores de oxidao so especialmente dimensionados para o ps-tratamento
dos gases de exausto, o que resulta na reduo de formaldedo e monxido
de carbono. A utilizao do calor dos gases de combusto melhora a produ-
o de calor e aumenta a eficincia global. O calor dos gases de exausto e
Figura 3-34: Princpio da gua do resfriamento do motor podem ser usados para gerao de vapor
de funcionamento de um e gua de aquecimento ou para o aquecimento do leo. A extrao do calor
trocador de calor tpico de atravs dos trocadores de calor permite a utilizao deste para aquecimento
gs de exausto (DB 2014b) de espaos interiores, aquecimento de gua e calor de processo. (DB 2014b).
Gs de
>> Trocador de calor de tubulaes de gs exausto
>> Princpio de contrafluxo cruzado
gua/ gua/
leo trmico leo trmico
Gs de
exausto
As emisses de rudo so reduzidas a medida que o refrigerador, a parede

do continer e os silenciadores de escape so projetados individualmente.
Como resultado, as emisses podem ser minimizadas em at 40 dB (A) a 10
m de distncia (DB 2014b).
3.2.3 Gesto Smart grid
O sistema de gesto Smart grid (Redes inteligentes) integra a totalidade

complexa dos atores envolvidos na gerao e consumo de energia, com es-
pecial ateno para a simultaneidade. O sistema composto pelos seguin-
tes componentes principais:
Unidade de gerao de energia eltrica

Gesto da rede
Armazenamento de eletricidade
Consumidor
O objetivo garantir em todos os momentos o equilbrio entre a produo

e o consumo de energia na rede de distribuio. Atualmente isto feito por
meio de centrais eltricas e de armazenamento. No contexto do aumento da
injeo de energias renovveis na rede, no futuro esse gerenciamento deve-
r ser implementado tambm devido quantidade numerosa de plantas de
gerao de energia descentralizadas.
Sistemas de abastecimento descentralizados podem ser fotovoltaicos,
de turbinas elicas e CHPs a biogs. O desafio do setor eltrico a falta de
homogeneidade dos produtores e da estrutura dos consumidores. Por con-
seguinte, o controle da carga juntamente com a estabilidade de tenso na
rede de distribuio o maior desafio.
Esta situao agravada pelo fato da mudana atual da estrutura da in-
jeo de energia na rede de distribuio. Anteriormente, grandes centrais
convencionais injetavam em redes de alta tenso, contudo o cenrio atual
indica a presena cada vez maior de pequenas centrais com gerao no n-
vel de baixa e mdia tenso. Os desafios na distribuio de energia podem
ser vistos especialmente nos transformadores, que eram operados para a
transformao da alta tenso em tenso mais baixa. Em caso de excedente
de eletricidade na rede de baixa tenso devido ao abastecimento descentra-
lizado, a transformao tem que ser feita para tenses mais elevadas.
Sistemas de gesto de Redes Inteligentes tem como objetivo aproximar a
curva de carga a uma constante temporal, evitando situaes de pico de car-
ga no sistema de distribuio, e assim, reduzir os impactos na rede eltrica.
Isto proporciona vantagens de custo na concepo da infraestrutura de rede
como resultado da utilizao da capacidade da rede em grande escala.
A suavizao das curvas de carga na rede de distribuio feita por meio
de controle automtico do consumo atravs de sistema de controle de de-
manda. A reao s flutuaes de produo e consumo deve ser realizada em
tempo real. Para este fim, o registro de dados (Smart Meter) e a transmisso
de dados entre os componentes individuais e o controlador so necessrios.
Atualmente, na maioria das vezes isto feito atravs de modems do sistema
de telefonia (BNA 2011).
Especialmente para o biogs, um sistema Smart grid significa a imple-
mentao da CHP como unidade de gerao descentralizada. A combinao
com outras CHPs, plantas fotovoltaicas e elicas tem a vantagem de forne-
cimento de energia redundante e eficiente.
Centrais virtuais (CV)

Com o termo central virtual entende-se a interconexo de vrias, prin-
cipalmente pequenas, centrais de gerao de energia a uma rede de gerao
de energia eltrica. Atravs de um controle central das plantas, a alimen-
tao e a visibilidade de uma grande instalao de energia pode ser realiza-
da. As vantagens deste sistema so a sua boa gesto de desempenho, bem
como maiores eficincias globais devido a maior possibilidade de utiliza-
o do calor de forma descentralizada e local. Com este controle pode-se
no s obter maior eficincia global, mas tambm garantir a converso em
energia conforme as prprias necessidades e possvel comercializao da
energia excedente (AEE 2012b).
Um exemplo no qual especialmente o biogs tem um papel-chave,
onde vrias unidades de microgerao para uso domstico utilizam biogs
e, simultaneamente, geram eletricidade e calor. As unidades de cogerao
so controladas a partir de uma central de controle e so adaptadas a ou-
tras plantas de gerao de energia renovvel tambm integradas no sistema,
como plantas elicas e fotovoltaicas. A vantagem dessa proposta tanto o
uso eficiente do biogs na gerao de energia com elevado rendimento global,
quanto a elevada flexibilidade possvel atravs do armazenamento de calor.
Portanto, a CHP pode ser operada de acordo com a quantidade de ener-
gia disponvel dos outros sistemas. Se a demanda por energia no for supri-
da pela gerao elica ou fotovoltaica, as CHPs podem atuar suprindo essa
demanda, gerando eletricidade e calor. O calor pode ainda, ser armazenado,
caso no haja demanda naquele momento (2012b AEE).
Demand Side Management (DSM)

Sistemas Demand Side Management so tecnologias e medidas que tm
impacto sobre a demanda de servios de rede. Isto a transio do ponto de
vista do operador da rede para o foco mais orientado demanda, visando o
controle do consumo atravs de sinais do mercado (BNA 2011). O objetivo
Figura 3-35: Mudanas nas reduzir o consumo e a demanda de energia nos horrios de pico. Na Alema-
cargas da rede por Demand nha, o sistema com o termo controle da carga tem sido usado h vrias
Side Management (FfE 2010) dcadas, por exemplo, sob a forma de eletricidade noturna (FfE 2010).
Carga
Carga
0 24 Horas 0 8760 h/a

A situao mostrada na figura 3-35, portanto, suaviza a curva de demanda

de consumo e leva a um desvio da carga dos horrios de alto para horrios
de baixo consumo. Por exemplo, o Demand Side Management interrom-
pe a mquina de lavar loua, devido alta carga e a aciona mais tarde. O
consumo total de energia permanece o mesmo ou aumenta ligeiramente.
A atuao do Demand Side Management pode, portanto, ser considerada
um reservatrio de energia eltrica, o qual alimentado ou descarregado
atravs do comportamento modificado dos usurios. (FfE 2010).
Evitar as cargas de pico aumenta a segurana do fornecimento e permite
a utilizao mais eficiente das centrais existentes, que inclui tambm as
CHPs a gs (AEE 2012b).
A tecnologia Smart Grid Management cobre a gerao e o consumo na
sua totalidade. Aqui, no entanto, a nfase na energia eltrica gerada a partir
do biogs no ocorre ou no til. Em vez disso, a coordenao dos padres
diferenciados de consumo est no foco em detrimento s diferentes fontes
de gerao de eletricidade.
Ao analisar o potencial de mudanas de picos de carga e o controle ne-
cessrio da demanda de eletricidade, deve-se diferenciar os consumidores
industriais dos domsticos. Em particular, as ligaes com potncia eleva-
da e com potencial de mudana temporal so de interesse. Se a gerao de
energia diminui por falta de vento e sol, por exemplo, indstrias com alta
demanda de energia poderiam interromper parcialmente sua alimentao
de energia e, assim, contribuir para a segurana do fornecimento. Um gran-
de produtor alemo de alumnio precisa, por exemplo, cerca de 5 TWh (el)
para o funcionamento dos fornos eletrolticos em plena capacidade. Uma
vez que as clulas de eletrlise podem operar sem eletricidade de duas a
trs horas, aqui se tem potencial para reduzir as cargas de pico. A vantagem
do gerenciamento de carga , com a integrao de poucos consumidores j
consegue-se efeitos significativos. A aplicao , portanto, eficiente, eficaz
e relativamente barata (AEE 2012b).
Com relao aos consumidores domsticos, seu consumo tambm pode
ser adaptado flutuao da gerao de energia renovvel. Em especial, po-
de-se citar os equipamentos eltricos e eletrnicos, bem como de aqueci-
mento e refrigerao, que podem ter seu uso adiado. No entanto, a inte-
grao destes vrios dispositivos muito mais cara em comparao com
o setor industrial. Alm do mais, muitas famlias teriam que, simultanea-
mente, reduzir ou aumentar a demanda para alcanar efeitos significativos
de mudana de carga.
Como pr-requisito para o sucesso do Demand Side Management, se
tem a implantao tcnica, de sistemas como tecnologia de controle e me-
didores inteligentes (Smart Meter) nos terminais, bem como o incentivo
econmico por meio de tarifas variveis dependendo da carga (AEE 2012b).
Smart Meter
Smart meter so medidores inteligentes para o fornecimento de gs e
eletricidade. Eles registram tanto o consumo real de energia, como a dura-
o da demanda e transferem as informaes para uma central de controle.
A obteno de dados do consumidor final no absolutamente necessria
com o Smart Grid Management. Basta a leitura de alguns pontos importan-
tes da rede. Estes podem ser, por exemplo, estaes de injeo de gs ou
transformadores. Em geral, a quantidade necessria para uma boa cobertu-
ra pequena (BNA 2011).
Atualmente, os dados medidos e monitorados na rede so utilizados
principalmente para fornecimento e faturamento. Futuramente, os dados
medidos ganharo cada vez mais importncia. Atravs deles, variaes na
tarifas e outras possibilidades para o comportamento mais eficiente e eco-
nmico podero ser colocados em prtica. Na situao ideal, o Smart Meter
est associado a um dispositivo de controle que, considerando a situao
do mercado de energia eltrica e as necessidades individuais de famlias, os
eletrodomsticos podem ser controlados automaticamente. Alm disso, j
possvel visualizar e avaliar o comportamento do consumidor. Este fato
deve aumentar a conscincia do consumidor final a respeito de seu consu-
mo de energia e criar incentivos para o aproveitamento racional dos recur-
sos. (BNA 2011), (AEE 2012b).
A converso dos medidores de energia comuns para Smart Meters deve
ser realizada na unio europia at 2022. Um total de 200 milhes de resi-
dncias sero contempladas. Na Alemanha, a instalao de Smart Meters
obrigatria desde 2010 para novas construes e reformas. Alm disso, este
padro obrigatrio para conexes com consumo anual de energia eltrica
acima de 6.000 kWh (AEE 2012b).
SISTEMAS DE GESTO DE SMART GRID - BILFINGER GREYLOGIX GMBH

Bilfinger GreyLogix GmbH
e da subsidiria brasileira
(GL 2014b)
A Bilfinger GreyLogix GmbH planeja, projeta e implementa solues de au-

tomao de sistemas de energia de empresas, de servios pblicos, de siste-
mas urbanos de abastecimento de gua, da indstria qumica, de alimentos
e bebidas (GL 2014b).
O software de automao Biogas Control, com cerca de 300 unidades ven-
didas, pode mostrar os fluxos de massa de uma planta de biogs. Para atender
s exigncias dos novos e volteis mercados de energia, a Bilfinger GreyLogix
GmbH aposta no desenvolvimento prprio do SmartGy, uma plataforma de
software para a gesto de Smart Grids, com o objetivo de comercializar energia
e construir usinas virtuais. Plantas de biogs/CHPs distribudas de forma des-
centralizada esto interligadas atravs do SmartGy em centrais virtuais. Aps
a entrega da planta de biogs, a GreyLogix CHP fornece a completa tecnologia
de medio, controle e monitoramento da planta. A tecnologia de instrumen-
tao e controle da empresa inclui mdulos de controle, engenharia, instru-
mentao, instalao, comissionamento e servios (GL 2014a), (GL 2014b).
O SmartGy uma soluo completa para a integrao de dados de me-
didores. A gesto totalmente integrada de plantas de gerao de energia
adequada para fornecedores de energia, servios pblicos municipais, em-
preiteiros, negociantes de energia, indstria e comrcio, habitao, etc. Os
servios incluem os seguintes pontos individualmente adaptveis (GL 2014a):
Concepo
Engenharia
Montagem
Operao
Customizao
Anlise
O SmartGy dividido em trs nveis: o nvel de campo inclui a tecnologia

do medidor, controle e regulao; a infraestrutura garante a transmisso
bidirecional dos dados para o terceiro nvel, a TI; o portal integrado Smart-
Gy contm um banco central de dados. O software est disponvel em cinco
verses para diferentes aplicaes e tamanhos (GL 2014a).
Figura 3-37: Viso geral da central virtual com SmartGy (BGL 2014)
Biogs Vento
Energia de backup/
Solar Cogerador/CHP
emergncia
- Acoplamento dos dados da planta/contador

- Comunicao bidirecional
ORT (Operadores de
Operador SMARTGY rede de transporte)
Acesso aos dados - Superviso permanente

atuais de gerao/ da planta
previses - Ligao/conexo do
efeito distncia
Comerciante de
www.regekkeustung.net
energia
- Introduo de dados rlativos ao comrcio

- Relatrios sobre a eficincia da planta
3.2.5 Injeo de energia eltrica na rede
A gerao e injeo de energia na rede conforme as necessidades pode ser

economicamente muito interessante. O objetivo dos produtores oferecer
a energia eltrica para o mercado quando os preos estiverem altos e assim,
maximizar os lucros. Para a gerao e injeo de energia conforme as ne-
cessidades, vrios equipamentos tcnicos so necessrios, conforme apre-
sentados a seguir.
Transformadores de potncia para plantas de biogs

Transformadores de potncia so utilizados em plantas de biogs para a in-
jeo da energia eltrica gerada na rede de distribuio pblica. Basicamen-
te, um transformador constitudo por duas bobinas de um nmero vari-
vel de rolamentos. No lado da entrada, um campo magntico gera a tenso
de induo atravs de corrente alternada aplicada no rolamento de sada.
Esta tenso de sada depende da relao dos rolamentos das duas bobinas
(AEE 2012b). Dessa forma, a tenso da energia eltrica produzida pode ser
adaptada para a rede de energia eltrica pblica.
Reservatrios de biogs
Para a gerao e injeo de energia eltrica, reservatrios de biogs so es-
senciais para seu armazenamento, visto que sua produo contnua pode
ser armazenvel, possibilitando gerar energia eltrica conforme a neces-
sidade e compensar as flutuaes da gerao de biogs.
Figura 3-38: Reservatrios

internos de biogs (EH 2006)
Os reservatrios de biogs podem ser internos (figura 3-38) ou externos.

Estes ltimos so concebidos como tanques de gs seco ou mido e so
componentes independentes da planta. Reservatrios internos de biogs
fazem parte do biodigestor e tambm servem como tampa desse reator. De-
pendendo da concepo da planta de biogs utiliza-se diferentes tipos ou
combinaes de reservatrios. Para o correto dimensionamento dos reser-
vatrios, informaes como presso operacional e volume do reservatrio
so indispensveis (EC 2006).
Figura 3-39: Reservatrio

de biogs externo, cilndri-
co (esquerda: construo
vertical, direita: construo
horizontal) (EH 2014a)
Armazenamento de eletricidade
Alm de reservatrios de biogs, a utilizao de reservatrios de eletricida-
de possvel. Algumas solues tcnicas permitem o armazenamento di-
reto ou indireto da eletricidade. A capacidade mxima do reservatrio e os
tempos de descarga variam consideravelmente.
Reservatrios diretos so por exemplo condensadores ou bobinas. A
grande desvantagem de ambas as tecnologias de armazenamento direto a
baixa capacidade e, portanto, a pequena quantidade de energia armazenvel.
Reservatrios de eletricidade indiretos so, portanto, preferveis para gran-
des quantidades de energia. Basicamente, estes reservatrios convertem a
energia eltrica em outra forma de energia mais facilmente armazenvel.
Quando h demanda de energia eltrica, a energia armazenada ento
Tabela 3-5: Capacidades de convertida em eletricidade. Exemplos incluem estaes bombeadas de ar-
diferentes armazenadores mazenamento, hidrognio como reservatrio de eletricidade, pilhas e bate-
de energia eltrica (AEE rias (BNA 2011). Uma viso geral dos diferentes tipos de reservatrios e suas
2012a) capacidades de armazenamento apresentada na tabela 3-5.
TIPO DE ARMAZENADOR/ TEMPO DE CAPACIDADE MXIMA DO ARMAZENADOR

TIPO DE ARMAZENADOR
UTILIZAO DESCARGA DE PLANTAS E TECNOLOGIAS TPICAS
Armazenador de Menos que 1 Bobinas SMES

30kWh
curta durao: segundo at
Estabilizao de rede; poucos Condensadores/ Super Caps 52kWh
Apoio ao funcionamento minutos
da rede Armazenador de massa oscilante 5MWh
Armazenador de longa durao: De 2 at Armazenador de ar comprimido 580MWh1
Atendimento da procura nos 24 horas
perodos de pico Armazenador de bombas
8,5GWh2
Armazenadores De 1 hora Bateria de ons-ltio 50kWh3
eletroqumicos: at vrios dias
Armazenador de Reserva, Mobili- (Bateria RF: de Baterias Redox-Flow 5MWh
dade eltrica 1,5s at 10h)
Baterias de chumbo/cido 40MWh
Hidrognio: Armazenador de reserva, de longa durao,

Potencial grande, ainda no em condies de ser aplicado no mercado
1
Usina de armazenador de ar comprimido em Huntorf 1 10 100 1000 10 100 1000 10
2
Usina por bombeamento em Goldisthal kWh MWh GWh
3
Bateria para carrp eltrico

RESERVATRIOS DE BIOGS EISENBAU HEILBRONN GMBH

Eisenbau Heilbronn GmbH
(EH 2014b)
A empresa se especializou na produo de tanques de gs de baixa presso e

possui experincia com mais de 1.500 tanques de gs instalados. Os tanques
de gs so construdos principalmente como reservatrios de gs seco com
vedao de membrana. Os tanques consistem em uma caixa de ao solda-
da e praticamente no exigem manuteno. O baixo peso da estrutura do
Figura 3-41: Tanque de tanque resulta em cargas mximas exercidas sobre as fundaes de 700 kg/
gs de baixa presso da m. A membrana de vedao revestida de neoprene e tem uma estrutura
Eisenbau Heilbronn GmbH de apoio. Os reservatrios suportam presses operacionais de at 50 mbar,
(esquerda: estrutura es- bem como mudanas na presso operacional. Os tamanhos padro dos re-
quemtica, meio: fase de servatrios de gs seco com vedao de membrana de construo vertical e
construo, direita: tanque cilndrico variam entre 100 e 5.000 m. Os reservatrios de gs horizontais
pronto) (EH 2014a) so menores, o tamanho da construo varia entre 10 e 125 m (EH 2014a).
RESERVATRIOS DE BIOGS - LIPP GMBH

Lipp GmbH (LIPP 2014b)
A extensa gama de produtos atende s necessidades da eliminao de res-

duos industriais e agrcolas e o armazenamento e tratamento de substn-
cias slidas, lquidas e gasosas.
J em 1970 Xaver Lipp desenvolveu o sistema Lipp de dobra dupla, que
foi aprovado internacionalmente para construo de tanques e recipientes
e utilizado em inmeras instalaes. Este sistema otimizado por um ma-
terial Duplex Verinox, desenvolvido pela Lipp, composto por uma combina-
o de faixa de ao inoxidvel e uma outra de ao galvanizado. Os tanques
apresentam em seu interior uma dupla camada de ao inoxidvel, enquanto
a parte externa feita de ao galvanizado. Esta tecnologia permite eleva-
da resistncia e grande flexibilidade de substratos e tamanhos. A produo
automatizada e eficiente demanda pouca rea e caracterizada por baixos
custos de instalao e investimento. Os tanques podem variar de 3 a 40 me-
tros de dimetro (LIPP 2014c), (LIPP 2014b).
Esses tanques podem ser utilizados para o armazenamento sem presso
de 30 at 5.000 m de biogs.
Figura 3-43: Tanque feito de

Verinox com sistema Lipp de
dobra dupla (LIPP 2014b)
3.2.7 Referncias Bibliogrficas
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Hintergrundinformationen der Agentur fr Erneuerbare Energien. Hg. v. Agentur fr
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serv/products/recip_engines/de/j624_gs.htm, zuletzt geprft am 07.07.2014.
(GL 2014a) GREYLOGIX GMBH (Hg.) SmartGy Die smarte Seite der Energie.
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3.3. Combustvel Para utilizar o biogs como combustvel, o gs normalmente deve ser pu-
rificado para biometano, ou seja, dixido de carbono, sulfeto de hidrognio,
veicular gua e vestgios de outros componentes devem ser retirados. Os processos
para a remoo destes componentes do gs foram descritos no captulo 3.1.
O biogs pode tambm ser parcialmente purificado, isto , dessulfurizado e
desumidificado, e ser usado em motores a gs, se o fabricante assim o garantir.
O biometano pode ser usado como combustvel, de forma anloga uti-
lizao de gs natural, aplicados em duas formas:
1. Compressed Biomethane CBM (biometano comprimido)

2. Liquefied Biomethane LBM (biometano liquefeito) [2]
O biometano comprimido a opo mais utilizada. Neste caso, o biometano

comprimido a presses superiores a 200 bar e, em seguida, armazenado.
O biometano liquefeito produzido por meio de resfriamento criognico
abaixo de -163C (ver processo criognico para a separao de dixido de car-
bono). Isto ocorre, por exemplo, com nitrognio lquido em uma unidade de
refrigerao para isso projetada, na qual ocorre a remoo simultnea de gases,
como oxignio e de componentes de enxofre. O consumo de energia de cerca
de 1 kWh/Nm biometano ou 10% do contedo energtico do biogs produzido
[3]. O armazenamento ento realizado em reservatrios de baixa presso.
A aplicao como biometano comprimido, bem como o posto de abas-
tecimento de biometano associado ser descrita com mais detalhe a seguir.
3.3.1 nibus
O setor dos transportes responsvel por grande parte das emisses que
contribuem para o aquecimento global. Este problema tende a se intensi-
ficar nos prximos anos, pois o transporte de pessoas e bens aumenta cada
vez mais. Por esta razo, deve se ter como objetivo a reduo da forte de-
pendncia de combustveis fsseis para os veculos de transporte pblico.
Em toda a Europa, h esforos que abordam este problema. Em Estolcomo,
at 2025 todos os nibus devero ser operados por fontes renovveis de energia.
Desde 2004, j esto rodando os primeiros nibus a biogs oriundos da digesto
da frao orgnica de resduos e efluentes de estaes de tratamento de esgotos.
A utilizao do biogs no s diminui as emisses reduzindo assim a contribuio
para as mudanas climticas, como tambm melhora a qualidade do ar urbano.
O projeto da unio europia chamado Baltic Biogs Bus constatou em
outubro de 2012 que o biogs o melhor caminho para a reduo das emis-
ses de gases de efeito estufa (GEE) gerados no transporte pblico. Para al-
canar este objetivo, a meta atual de aumentar a eficincia no uso de biogs
e produzir mais biogs para ser utilizado como combustvel para nibus [4].
Figura 3-44 : Frota de ni-

bus movidos a biogs [5]
3.3.1.1 Perfil de empresas e produtos
MAN LATINAMERICA

MAN
A MAN LatinAmerica foi fundada oficialmente em 16 de maro de 2009, com

a aquisio da Volkswagen Caminhes e nibus MAN SE. Com capacidade
total de produo de 80 mil veculos por ano, esta empresa a maior fabri-
cante de caminhes e a segunda maior fabricante de nibus da Amrica do
Sul h 10 anos consecutivos, com uma cota de mais de 30% do mercado. Os
veculos da MAN LatinAmerica so construdos e desenvolvidos na fbrica
de Resende, no Rio de Janeiro.
A MAN LatinAmerica oferece uma linha completa de caminhes e ni-
bus com mais de 40 modelos e os vende em 30 pases da Amrica Latina,
frica e Oriente Mdio.
A figura 3-46 mostra o MAN Lions City movido a gs.
Figura 3-46: nibus MAN

Lions City CNG movido a gs
O MANLions City tem 41 assentos e ainda 29 lugares em p. Ele alimen-

tado por um motor de 6 cilindros de 12,8l com 270PS e tem engrenagem ZF
Ecolife. Como combustvel utilizado GNV/biogs, tornando-o ideal para
uso em cidades.
3.3.2 Caminho
Alm dos nibus, os caminhes so grandes consumidores de combustveis

no setor de transportes, gerando impactos em relao ao consumo de com-
bustveis fsseis e a emisso de GEE.
Na ustria, a operao de caminhes com biogs j est sendo realizada
na prtica. Alm de evitar emisso de partculas finas, esses caminhes
tambm so neutros em termos de emisso de CO2. A produo de biogs
realizada a partir da fermentao de resduos orgnicos com posterior
purificao. [6].
Na Sucia tambm feito o uso do biogs em caminhes em diversas
atividades. O fabricante de caminhes sueco Scania-Bilar Sverige AB pro-
duziu o primeiro caminho movido a biogs que atende norma de emis-
ses E6. Os motores de biogs da Scania-Bilar Sverige atingem uma potn-
cia de at 340cv e so diretamente comparveis aos motores a diesel [7].
Figura 3-47: Caminho de

carga movido a biogs da
Scania [7]
DAIMLERAG

da Daimler Trucks
Daimler Trucks a diviso de caminhes da Daimler AG e a maior fabri-

cante de caminhes acima de 6 toneladas em todo o mundo, com 462.000
unidades (2012). Os caminhes so fabricados mundialmente em 27 locais,
incluindo marcas como Mercedes-Benz, Setra, Freightliner, Western Star,
Thomas BuiltBuses, Mitsubishi Fuso e BharatBenz. A empresa conta com
cerca de 80.500 funcionrios.
As seis marcas de Daimler Trucks fabricam desde caminhes leves, m-
Figura 3-49: Econic NGT dios e pesados para transportes de longa distncia, de distribuio e cantei-
Euro IV ros de obras, at veculos especiais para uso no setor municipal de nibus.
IVECO MAGIRUS AG

Iveco Magirus AG
A Iveco produz veculos comerciais no Brasil desde 1997. A sede fica em

Nova Lima e a planta mais moderna em Sete Lagoas. O fabricante conside-
rado aquele que mais cresce no Brasil, pois quintuplicou suas vendas desde
2006. A capacidade de produo de 70.000 unidades por ano.
O Iveco Daily Natural Power proporciona versatilidade. Os tanques
montados sob o piso tm, dependendo do modelo, capacidade de cerca de
39 kg de gs natural/GNC. O alcance total de at 500 quilmetros. Os nveis
de emisses do motor monovalente de gs natural so muito baixos com
222 g/km. O potente motor Natur Power de 3,0 litros com 100 kW (136 hp),
Figura 3-51: Iveco Daily no s cumpre a norma EEV (Veculo Ambiental Avanado), como tambm
Natural Power j cumpre a futura norma Euro 6.
SCANIA-BILARSVERIGE AB

Scania
A Scania um grande fabricante de veculos comerciais da Sucia, com rede

de vendas e servios em mais de 100 pases e possui 38.600 funcionrios. As
fbricas esto localizadas na Europa e Amrica Latina.
A Scania fabrica caminhes, nibus e motores para a utilizao indus-
trial, martima e gerao de energia.
O P310 LNG equipado com motor a gs natural/biogs e tem cilindrada
de 9 litros, que funciona como motor a gasolina. Ele pode alcanar torque
de at 1.250 Nm e tem um alcance de cerca de 600 km sem e 1.100 km com
tanque adicional. Os tanques so certificados pela VDI e suportam impactos
de at 5G em casos de acidente.
Figura 3-53: Scania P310

LNG
3.3.3 Trator
No setor agrcola, as primeiras abordagens para uso do biogs como combus-

tvel tambm esto surgindo. Esse tipo de aplicao no setor se faz impor-
tante, uma vez que o biogs em muitos casos gerado em plantas agrcolas/
agropecurias de biogs. Na Sucia, o trator dual-fuel Valtra OyAB est sendo
testado. Este trator possui um motor a diesel, o qual utilizado apenas para
a ignio do processo de combusto, exigindo uma pequena quantidade desse
combustvel. Para a operao, ou seja, a maior parte da energia necessria,
utiliza-se o biogs. Uma vantagem deste conceito que seu funcionamento
tambm possvel somente com diesel. Os primeiros testes mostraram um
tempo de operao com uso de biogs de at 7 horas, no qual o trator tem
maior desempenho do que em uma operao apenas com diesel.[8].
Na ustria, o trator do tipo CVT 6195 da empresa CNH sterreich GmbH
pode ser operado com diesel ou biogs. Alm da reduo de custos tem-se
efeitos significativos nas emisses de GEE, podendo chegar a uma reduo
de 20% de CO2 e de 97% de CO. A adaptao dos tratores para unidade biva-
lente custa cerca de 15.000 (euros). Uma vantagem desses kits de adap-
tao a sua simplicidade, que no exige nenhuma alterao no projeto ou
controle do motor [9].
Figura3-54: Trator com

motor a biogs[8]
AGCO DEUTSCHLAND GMBH / VALTRA INC.

da Valtra
A Valtra Inc. a quinta maior fabricante de tratores do ocidente, sendo lder

de tratores na Escandinvia e uma das marcas de maior destaque na Amri-
ca do Sul. A empresa uma das que mais cresce na Europa e seus produtos
so vendidos em mais de 70 pases do mundo.
A Valtra produz tratores para diferentes reas de aplicao, tais como
trabalho no campo, silvicultura, colheita de turfa, construo de estrada e
colheita de cana de acar.
O trator N101 funciona com motor diesel original, no qual o biogs in-
jetado adicionalmente. Neste caso, de 70 at 80% da energia obtida a par-
tir do biogs. A operao tambm pode ocorrer somente com diesel, sendo
que o funcionamento no alterado independente do combustvel utilizado.
Figura 3-56: Valtra N101

CNH STERREICH GMBH / STEYR

da Steyr
A Steyr faz parte da CNH sterreich GmbH, que pertence ao grupo CNH Glo-
bal N.V.-Gruppe. A fbrica em St. Valentin na ustria existe desde 1947 e j
produziu mais de 500.000 tratores.
Os produtos so os tratores da srie Compact, Multi e Profi, bem como
carregadores frontais e sistemas de software para equipamentos agrcolas.
Este trator de biogs Mono Fuel opera 100% a biogs. A novidade da
Steyr o trator equipado com um motor de quatro cilindros de 3.0 litros com
100 kW/136 cv at 105 kW/143 cv de potncia mxima e torque mximo de
542 Nm. Um total de nove tanques oferecem uma capacidade de 300 litros
de biogs. o conceito de veculo ideal para grandes produtores agrcolas
com produo de biogs.
Figura 3-58: Profi 4135

Natural Power
3.3.4 Automvel
Devido ao aumento crescente do preo dos combustveis, o interesse em

combustveis alternativos tambm aumentou significativamente. Uma
possibilidade adaptar carros com motor a gasolina para permitir o funcio-
namento com uso do biogs. O biogs utilizado para este fim normalmente
tem que ser purificado para atingir a qualidade do gs natural.
Para armazenar o biogs, os automveis so equipados com tanques e
equipamentos de segurana apropriados e individuais, que permitem dife-
rentes montagens. O abastecimento de veculos com biogs similar aos
combustveis convencionais (diesel ou gasolina). O custo desta converso
est entre 1.500 e 3.000.
Uma vez que a adaptao dos carros simples e no exige a remoo do
tanque de gasolina, eles podem ser operados em paralelo com combustvel
convencional. Dessa forma, carros movidos a biogs dificilmente se dife-
rem de carros a gasolina convencionais [10].
Figura 3-59: Automvel

movido a biogs[11]
VOLKSWAGEN AG

Volkswagen AG
A Volkswagen AG, com sede em Wolfsburg, um dos maiores produtores

de automveis do mundo e gerou um lucro de quase 22 bilhes de euros em
2012. A marca Volkswagen vende mais de 5 milhes de veculos por ano.
O Touran TSI EcoFuel tem imensa popularidade e um dos veculos
mais vendidos em sua categoria, na Alemanha. Com uma maior capacidade
do tanque de combustvel e maior eficincia, ele percorre at 670 quilme-
tros, destes 520 km com biogs e 150 km com gasolina do tanque reserva.
Com essas melhorias, o Touran TSI EcoFuel atingiu tambm um outro bom
resultado: consumo de 4,6 kg/100 km (126g/km de CO2). Os trs tanques
de biogs, com capacidade total de 24 kg, so alocados embaixo do cho do
carro economizando espao.
Figura 3-61: VW Touran 1.4

Ecofuel
FIAT AUTOMVEIS S.A.

Fiat Automveis S.A.
Figura 3-63: Fiat Siena A Fiat Automveis S. A. a subsidiria brasileira da Fiat SpA e lder de
Tetrafuel mercado no Brasil, com uma cota de 23,1% de novos registros, ou cerca de
840.000 veculos. A caracterstica especial desses veculos que quase to-
dos so flex-fuel, por isso podem operar com gasolina e etanol.
H carros pequenos e vans construdos principalmente para o mercado
sul-americano emergente. Alguns deles foram especialmente desenvolvi-
dos para este mercado, sendo fabricados apenas nestes pases, como o Pa-
lio ou Siena.
O Siena Tetrafuel pode ser operado com praticamente qualquer com-
bustvel disponvel comercialmente no Brasil: O motor de 4 cilindros de
1,4 litros pode ser operado com gasolina comum, E20-25, E100 e GNV ou
biogs purificado.
3.3.5 Posto de abastecimento de biogs
A Sucia utiliza e processa o biogs desde os anos 90 e atualmente cerca de

10% do biogs sueco utilizado como combustvel (cerca de 5.000 veculos
utilizam biogs). Alm disso, o pas tem atualmente 49 postos de abasteci-
mento de biogs [12, 13].
Figura 3-64: Posto de

abastecimento de biogs
em Jameln[14]
A seguir apresentada a tecnologia de um posto de combustveis, que re-

vende biometano comprimido (CBM). Na Alemanha, postos de abasteci-
mento de biometano e gs natural seguem o regulamento do Guia Tcnico
DVGW G 651 (Associao Alem de gs e gua) [15]. Como posto de abaste-
cimento de biometano entende-se uma estao para a distribuio de bio-
metano para tanques de veculos.
As seguintes instalaes tcnicas so necessrias para a construo de
tal posto [15]:
Tanque de reserva
Secadores de gs,
Tubulaes
Condutos de mangueiras
Acessrios,
Compressor,
Tcnicas de medio, controle e regulagem,
Dispositivos de entrega, como bomba distribuidora, conduto de man-
gueiras, medio de quantidade de gs e bocal de abastecimento,
Equipamentos de segurana.
Na figura 3-65, o projeto tcnico de um posto de abastecimento de biome-

tano mostrado como um exemplo.
Figura 3-65: Exemplo de um posto de abastecimento de biometano [15]
Dispositivo de abastecimento
TR
PZ PZ TZ PC PZ FZ
1 2 6
LS
3 8
7
PC
4 5 Linha de retorno
1 Filtro 2 Secador 3 Vlvula de reteno 4 Vlvula de relaxamento
5 Reservatrio 6 Secador opcional 7 Acoplamento de segurana 8 Compressor
O biogs beneficiado, isento de dixido de carbono, sulfeto de hidrognio e

gua, passa primeiro atravs de um filtro para a separao de partculas, em
seguida secado novamente.
Em um compressor, o biometano comprimido a uma presso superior
de 200 bar (dependendo da presso de armazenamento). Depois feito o
armazenamento no reservatrio de presso de gs.
A energia necessria para a compresso de cerca de 3% da energia dis-
ponvel no biogs [16]. O abastecimento dos veculos ocorre no distribuidor,
que possui uma bomba, um conjunto de mangueira, a medio da quantida-
de de gs e o bocal de abastecimento.
A durao da operao de abastecimento depende da presso do reser-
vatrio cilndrico de armazenamento e da presso a ser atingida no tanque
do veculo.
BAUER KOMPRESSOREN GMBH

BAUER KOMPRESSOREN
GmbH
Desde meados dos anos 90 a BAUER apresenta solues de sistemas para

abastecimento de veculos movidos a gs natural. At ento, a empresa j
instalou mais de 250 postos de abastecimento de gs natural na Europa. Em
particular, deve-se mencionar que todos os componentes do sistema de um
posto de abastecimento de GNV, como compressor, unidade de armaze-
namento, sistemas de secagem de gs, controle preferencial e sequencial
bem como instalaes de abastecimento de combustvel so desenvolvidos
e produzidos pela BAUER, o que garante um timo desempenho como um
todo. Alm disso, a BAUER COMPRESSORS Inc., com sede em Norfolk, Vir-
ginia (EUA), tambm j instalou cerca de 300 postos de abastecimento de
gs natural para o mercado norte-americano.
Os postos de abastecimento de GNV/gs natural so adaptados para
abastecer veculos rodovirios.
Figura 3-67: Posto de

abastecimento de biogs
da BAUER KOMPRESSOREN
GmbH
AKTIEBOLAGET GAS-ACCUMULATOR (AGA) AB
Figura3-68:
Logotipo da AGA
A AGA faz parte do Linde-Gruppe desde 2000 e o lder em gases indus-

triais e GLP na Escandinvia e na regio do Bltico.
A empresa oferece solues versteis no campo da metalurgia, indstria
qumica, indstria alimentar, proteo do meio ambiente, na produo de
vidro e eletrnicos, construo, indstria farmacutica e de P&D.
Os postos de gs natural oferecidos pela AGA destinam-se principal-
mente para abastecimento de carros e nibus urbanos.
Figura 3-69: Posto de abas-

tecimento de gs natural
para nibus da AGA
[1] Fachagentur Nachwachsende Rohstoffe, Leitfaden Biogas: Von der Gewinnung

zur Nutzung, 6th ed., Glzow-Przen 2013.
[2] Cenex, Biomethane Toolkit: A guide to the production and use of

biomethane as road transport fuel, http://www.cenex.co.uk/LinkClick.
aspx?fileticket=AeRAmFsNU2s%3d&tabid=119&mid=695 2009.
[3] Gteborg Energi, Swedish Biogas International und Lidkping municipality,

Lidkping Biogas, http://www.lidkopingbiogas.se/wp-content/uploads/2012/10/
LB_folder_digital_english.pdf 2012.
[4] BalticBiogasBus - About The Project, http://www.balticbiogasbus.eu/web/about-

the-project.aspx 2013.
[5] Biogasbus, http://www.bioenergyconsult.com/wp-content/uploads/2012/03/

Biogas_Bus.jpg 2013.
[6] R. B. M. K. L. Haas, Strategien zur Forcierung erneuerbarer Energietrger in

sterreich unter Bercksichtigung des EU-Weibuches fr erneuerbare Energien
und der Campaign fr Take-off, Wien 2011.
[7] Scania liefert weltweit ersten Biogas-Lkw mit E 6-Norm aus, http://www.auto-
reporter.net/1868/2_1868_104_51533_1.php 2013.
[8] valtra, Biogas-Traktor beeindruckt in Schweden, http://www.valtra.de/news/5786.asp 2013.
[9] Hhner- und Schweinemist bringt Traktor auf Touren, http://www.steyr-traktoren.

com/Pages/de/Aktuelles-Veranstaltungen/Archiv/Detail.aspx?Guid=da239627-
709d-41cd-8f26-45f9ea02a002 2013.
[10] FNR, Vielfltige Nutzungsmglichkeiten von Biogas, http://biogas.fnr.de/biogas-

nutzung/biogasnutzung/ 2013.
[11] Biogas-Auto, Unsere Werfenwenger Grashpfer, http://www.werfenweng.eu/

de/leihfahrzeuge/ 2013.
[12] Biogas st., Biomethan filling stations: five Swedish cases, http://www.
biogasost.se/LinkClick.aspx?fileticket=2aQPy0ABpYA%3D&tabid=84.
[13] Jnsson O., Biogas Feeding to the Natural Gas Grid and digestate use in the
Swedish Biogas Plant of Laholm2002.
[14] Raiffeisen-Warengenossenschaft Jameln e. G Bundesweit erste Biogas-Tankstelle

in Jameln, http://asue.de/innovationspreis-2008/preistraeger-5/index.html 2013.
[15] DVGW, Erdgastankstellen2009 (Arbeitsblatt G 651).
[16] W. Plz, S. Salchnegger, Biogas im Verkehrssektor: Technische Mglichkeiten,

Potential und Klimarelevanz, Wien 2005.
3.4 Uso trmico O biogs pode ser empregado diretamente na indstria atravs de duas for-
mas principais: produo direta de calor ou uso direto da energia mecnica
em plantas produzido atravs da queima em um motor.
industriais Os efeitos da substituio do gs natural pelo biogs em sistemas tr-
micos industriais exigem anlises detalhadas. A adequao global do bio-
gs, disponibilidade, integrao no processo existente e as distncias entre a
planta de processamento trmico industrial e a unidade de biogs desempe-
nham um papel crucial. Um olhar crtico portanto absolutamente necess-
Figura 3-70: Plantas rio [3]. Uma classificao das instalaes de processamento trmico apre-
industriais de processos sentada na figura 3-70. Possveis efeitos de flutuao das caractersticas do
trmicos gs em processos trmicos industriais podem ser observados na tabela 3-6.
Produo trmica
Fundir/purificar
Aquecer
Tratamento trmico
Metalurgia Tratamento da superfcie

Indstria vidreira
Revestir
Indstria de cimento,
cal e gesso Ligar/conectar
Pr-tratamento da superfcie
Indstria qumica
PLANTAS INDUSTRIAIS DE PROCESSO TRMICOS e petroqumica
Incinerao de resduos
Outras plantas Outras plantas

Tabela 3-6: Possveis

VARIAO DO VALOR CALORFICO
consequncias de flutuaes PROCESSO OU NDICE WOBBE
das caractersticas do gs <3% 3-5% 5 - 10%
em processos trmicos
Caldeira
industriais [4]
Secagem
Processos de fundio (Metais

no ferrosos)
Pr-aquecimento (Metais)
Tratamento posterior de vidro
Produo de tijolos
Tratamento trmico
Fuso de vidro
(Vidro de embalagem), Alimentador
Produo de porcelanas
Fornos de cal, calcinao de alumina
Fuso de vidro (Vidro plano)
Indstria de plsticos
Pouco sensvel Sensvel Muito sensvel
A injeo de gases de origem biolgica na rede pblica de gs alem re-

gulada pela norma DVGW G 262 [1]. Devido a origem, h diferenas sig-
nificativas entre estes gases e os gases fsseis, comumente utilizados no
abastecimento da rede pblica e descritos na norma DVGW G 260 [2]. Em
conjunto, estas normas embasam tecnicamente a utilizao de biogs em
instalaes de processo trmico.
No entanto, flutuaes das caractersticas do gs podem ter impactos
negativos em determinados processos trmicos industriais, como aqueles
empregados na indstria de vidro, cermica e metal [3]. Os problemas ope-
racionais causados por tais flutuaes dependem da aplicao especfica e
da instalao da planta, principalmente de dispositivos de medio e con-
trole. Alguns sistemas de processamento trmico so suficientemente ro-
bustos e operam adequadamente mesmo quando h mudanas bruscas na
qualidade do gs.
Em face a seu grande potencial, a utilizao de biogs em plantas de
processamento trmico industrial atualmente pouco empregada. Algumas
vantagens no emprego do biogs para uso trmico so:
Independncia parcial das importaes de gs natural.

Melhoria da pegada de carbono de plantas de processo trmico
industrial.
Carter mais sustentvel do respectivo setor industrial.
A demanda trmica em processos industriais , dependendo do ramo, va-

rivel e precisa de diferentes nveis de temperatura para o calor do proces-
so. A seguir so apresentados setores industriais especficos com potencial
para o emprego de biogs em seus processos.
Metalurgia
Os principais processos da metalurgia so a produo de metais primrios e
secundrios e de ligas metlicas a partir de minrios e materiais reciclados,
alm da posterior transformao em peas fundidas e produtos laminados.
A quantidade de energia trmica fornecida depende do tipo de metal e do
processo de fabricao.
Para o fornecimento de calor na indstria metalrgica utilizam-se vrios
tipos de fornos. Os mais importantes so: fornos de arco eltrico, induo,
Tabela 3-7: Demanda cubil, fornos de viga cadinho e p. Para a produo de peas fundidas, a liga
trmica de diferentes fundida, enquanto que para processos de laminao, o aquecimento sufi-
processos metalrgicos ciente. [5-7]. A tabela 3-7 ilustra uma variedade de metais, temperaturas de
[5, 6, 8]. processo e consumo de energia.
TIPO DE METAL PROCESSO FAIXA DE TIPO DE FORNO DEMANDA TRMICA EM

TEMPERATURA EM C kWh/t
Ao Fundir 1.600 1.700 Cubil 1.300 1.330
Ao Aquecer 1.050 1.100 Viga de p 465 580
Ao Recozimento 800 900 Recozimento 465 1.220
Alumnio Fundir 750 Cadinho 1.220 1.690
Magnsio Fundir 650 Cadinho 600
Lato Fundir 1.000 Fundio 1.220 1.450
Zinco Fundir 400 Fundio 130
Indstria vidreira
A utilizao mais importante de gs na indstria vidreira o aquecimento
direto do produto, ou seja, com contato entre as chamas e o produto (figu-
ra 3-71). Os produtos da indstria vidreira podem ser subdivididos em trs
categorias [6, 9]:
Vidro plano: para indstria de construo e automobilstica

Vidro oco e recipientes: recipientes para alimentos, produtos qu-
micos, produtos farmacuticos
Vidros especiais: materiais isolantes, lmpadas
Figura 3-71: Tecnologia de queimadores na indstria vidreira e cermica base de gs natural (esquerda: chama de tipo difuso
com jato livre e contato direto, direita: queimadores cermicos a irradiao) [10]
A indstria vidreira utiliza cerca de 95% de cubas de fuso de vidro com fun-
cionamento contnuo e capacidade diria de at 850 toneladas. A figura 3-72
mostra os fluxos de energia de uma cuba de fuso de vidro no diagrama de
Sankey. A fuso o processo com o maior consumo de energia (75 a 80%) na
indstria de vidros. [11]. As demandas energticas variam de acordo com o
tipo de vidro a ser produzido. Por exemplo, para vidro de embalagem tem-
-se uma necessidade energtica entre 0,8 a 1,6 MWh/tonelada, enquanto
que para vidro plano necessita-se de 1,4 a 1,9 MWh por tonelada [6, 9].
Figura 3-72: Diagrama Calor fornecido

100%
Sankey de uma cuba de
fuso de vidro [12]
Recuperao
de calor 40%
Calor til
Perdas de parede:
Forno inferior incl.
queimador 20%
Forno superior
e resto 44%
As primeiras experincias com a utilizao de biogs na indstria vidreira

so ainda projetos de pesquisa. Os resultados iniciais indicam que a utili-
zao de gases de combusto produzidos atravs da digesto anaerbia no
tem nenhum efeito sobre as propriedades do vidro. Da mesma forma, no
h efeitos adversos sobre o material refratrio. Alm disso, o projeto mos-
tra que no houve falhas em sensores ou termopares devido ao uso do bio-
gs. O processo apenas exige uma quantidade maior de combustvel devido

ao baixo teor de metano gs (50% em mdia). [10, 11].
Indstria de cermica
As matrias-primas para a produo de cermica so minerais de argila e
suas misturas, bem como caulim, matrias-primas no-plsticas (quartzo,
cal, ...) e feldspatos. Alm disso, existem cermicas xidas e no xidas de-
pendendo das respectivas matrias-primas. O processo de produo inclui,
alm da modelagem e secagem lenta, a combusto. Este ltimo tambm
conhecido como sinterizao, e o processo que mais necessita de energia.
O processo de combusto combina vrias etapas em diferentes nveis de
temperatura. Na ltima etapa, a cermica geralmente recebe esmalte em um
processo de reaquecimento, para torna-la impermevel e criar uma super-
fcie fcil de limpar. A tabela 3-8 resume todos os processos de aquecimento
com os respectivos nveis de temperatura [13].
Tabela 3-8: Passos do

TEMPERATURA EM C PROCESSO
processo de combusto em
diferentes faixas de tempe-
20 120 Secagem
ratura [13]
120 573 Fase de reao
573 Transio do quartzo
600 1.000 Formao de cacos (Sinterizao)
1.000 1.100 Sinterizao e comeo da vitrificao
> 1.100 Fuso do vidrado e cacos
A demanda anual de calor na indstria cermica atendida principalmente

por gs natural, eletricidade e carvo [14]. A maioria do calor utilizada
Tabela 3-9: Demanda diretamente como calor de processo e o emprego do calor em aquecimento
mdia de calor na indstria de ambientes e gua tm, comparativamente, um papel menor. A tabela 3-9
de cermica de acordo fornece uma viso geral da demanda anual de calor para algumas atividades
com a quantidade de / processos em plantas de diferentes tamanhos, definidos atravs do nme-
empregados [15] ro de empregados.
CLIMATIZAO DE CALOR DE PROCESSO PRODUO EM

GUA QUENTE
QUANTIDADE DE ESPAOS INTERIORES ALTAS TEMPERATURAS PLENA CARGA
EMPREGADOS
EM MWHTH/(EMPREGADOS*A) EM H/A
at 10 9,56 0,35 165 3.000
at 100 13,31 0,52 297 4.000
mais que 500 8,55 0,34 413 4.000

Indstria cimenteira, de cal e gesso

O processo de combusto da indstria cimenteira precisa, incluindo um
pr-aquecimento eficiente, de cerca de 750 kWh de energia trmica por
tonelada de cimento produzido. [6]. Como fonte energtica, destaca-se o
aumento do uso de combustveis secundrios (resduos de plstico recicla-
do, pneus e leo velhos) que vm substituindo combustveis primrios tra-
dicionais, como carvo [18]. O gs natural usado para suprir apenas 0,2%
dessa demanda [19]. A utilizao de biogs para a produo de cimento est
representada na figura 3-73, que mostra o diagrama de fluxo de uma planta
Figura 3-73: Diagrama combinada de biogs e produo de cimento. Esta opo j foi j estudada
de fluxo de uma planta pela Montanuniversitt Leoben (ustria). Dependendo do local, a combina-
combinada de biogs e o de uma planta de biogs com uma fbrica de cimento pode ser muito in-
fabricao de cimento [21] teressante, podendo ser economicamente vivel e ambientalmente correta.
Planta de biogs
Processo de
Matrias-primas Fermentao
(1)
Efluentes
(2) Calor
excessivo
(3)
Agente DeNOx
(4) (11)
biogs Resduos slidos
Abastecimento de
combustvel Cimento
(5) (6a)
(6) (10)
(7)
(1) Armazenamento de matrias
(8) (9)
-primas, (2) Moinho, (3) Silo, (4) Pr
aquecedor ciclone, (5) Pr calcina-
o e sistema principal de combus- Ar
to, (7) Resfriador de clnquer, (8)
Armazenamento de clnquer, (9)
Adio de minerais, (10) Moinho de
cimento, (11) Tratamento de gases
de exausto
Outro processo que pode empregar o biogs como fonte energtica a

produo de cal. A cal utilizada principalmente nas indstrias de ao, de
qumicos, agricultura, silvicultura e construo civil. A matria-prima fun-
damental para a produo de produtos de cal o calcrio. Os combustveis
empregados nos processos de produo variam de acordo com a localizao
geogrfica e disponibilidade [23]. Para a produo de uma tonelada de gesso
de escultor por exemplo, necessrio entre 808 MJ(cozimento de gesso) e
945 MJ (forno rotativo) de energia trmica [25].
Indstria qumica e petroqumica

A indstria qumica caracterizada pela produo de diversos produtos, tais
como: produtos farmacuticos, fertilizantes, plsticos, entre outros. Com
consumo energtico considervel, em 2003, o consumo total de calor da in-
dstria qumica alem foi de 21,6 TWh [26]. Atualmente, o calor de processo
fornecido prioritariamente atravs do uso de gs natural e eletricidade [14]
e o consumo de calor distribudo da seguinte forma: cerca de 2/3 da deman-
da necessria para calor de processo e cerca de 1/3 para aquecimento de in-
teriores. O aquecimento de gua desempenha um papel pouco significativo.
Incinerao de resduos
A incinerao de resduos utilizada, tanto para a produo de energia quan-
to para o tratamento seguro dos resduos (p. ex extino de organismos pa-
tognicos). A eficincia energtica (eltrica) mdia bruta das instalaes ale-
ms de incinerao de resduos de cerca de 13%, enquanto que a eficincia
trmica de 34%. exigida a purificao dos gases de escape, visando reduzir
o lanamento de emisses. Na Alemanha e na Europa, os limites de emisso
nos ltimos anos ou dcadas tm sido continuamente reduzidos [27].
Com relao a forma de queima, a maioria dos incineradores de resduos
concebida como queima em grelha. As grelhas podem ser fixas ou mveis
e o combustvel (neste caso resduo) queima com pouco movimento ou pa-
rado. Para a incinerao estvel so necessrios auxiliadores de ignio, que
podem ser alimentados utilizando leo, gs natural ou biogs como combus-
tvel. Na concepo do projeto, deve-se considerar os dimetros das chamas,
os comprimentos e as dimenses especficas da cmara de combusto [28].
Centrais eltricas
O biogs pode ser usado em centrais eltricas para produo de at 10 MWel,
sob a forma de turbinas a gs de ciclo combinado (TGCC) e turbinas a vapor.
O primeiro tipo de sistema uma combinao de turbina a gs e uma usina
de vapor. A turbina a gs aciona um gerador que produz eletricidade, e os
gases de escape liberam a sua energia calorfica para um segundo circuito,
de modo que um fluido (gua) evapora, acionando novamente uma turbina
de vapor, a qual por sua vez gera energia eltrica atravs de um gerador. A
vantagem uma alta eficincia eltrica de at 40% [29].
UTILIZAO TRMICA - SAACKE GMBH

da SAACKE GmbH
A oferta varia de solues padronizadas para a gerao de eletricidade, va-

por e calor at equipamentos de secagem e instalaes para o tratamento
de resduos com gerao de energia. O grupo SAACKE fornece queimadores,
cmaras de combusto, geradores de gs quente, caldeiras e queimadores
marinhos, equipamentos para purificao de emisses, controle do quei-
mador e mdulos de fornecimento de combustvel.
Figura 3-75: DDZG GT/GTA

Queimador para gases de
escape de turbinas a gs da
SAACKE GmbH
Como exemplo de uma das tecnologias fornecidas pela SAACKE, o queima-

dor DDZG GT / GTA (figura 3-75) aplicvel a potncias trmicas de 1 at
126,8 MW e o fluxo da massa do gs de escape pode variar entre 4 e 100
kg/s. Como opes de combustveis pode-se citar gs natural, biogs, gases
especiais, leo combustvel, leo combustvel pesado e combustveis lqui-
dos especiais. O campo de aplicao do queimador abrange desde caldeiras
abastecidas com resduos ou com gua, combustores isolados com troca-
dores de calor at turbinas em centrais eltricas, instalaes de secagem e
aquecimento de ar de processo.
A srie de vaporizadores a presso DDZG caracterizada pela sua ro-

bustez, confiabilidade e flexibilidade. O queimador possui uma alimenta-
o de ar, que pode ser realizada com gs de escape de turbina ou ar fresco.
Isto , pode ser concebida como juno de ar convencional com vlvulas
de regulao ou com presilha tipo tambor. Enquanto o gs de escape e o ar
fresco so controlados de maneira convencional na variante com vlvulas
de regulao, no modelo com presilha tipo tambor este controle realizado
axialmente. Esta estrutura robusta e igualmente precisa, enquanto que o
arranjo com vlvulas permite a instalao adicional de dois ou mais quei-
madores na juno de ar.
Ambas as variantes so adequadas para temperaturas de gases de esca-
pe de at 620C, tm uma queda de presso muito baixa e uma grande faixa
de controle. Elas podem ser controladas com preciso e, mesmo com ope-
rao mista entre gs de escape de turbina e ar fresco, tem-se uma injeo
precisa de calor no gerador de calor.
UTILIZAO TRMICA - ERC EMISSIONS-REDUZIERUNGS-CONCEPTE

GMBH

da ERC Emissions-
Reduzierungs-Concepte
GmbH
A empresa ERC Emissions-Reduzierungs-Concepte GmbH desenvolve e pro-

duz equipamentos tcnicos, tais como queimadores para a utilizao ecolgi-
ca de combustveis fsseis e renovveis, como o biogs. Os produtos da ERC
so utilizados na indstria, em centrais eltricas, em usinas de incinerao de
resduos, aquecedores, caminhes, carros e no transporte martimo.
Os queimadores ERC so fabricados para funcionar continuamente
como queimadores de alta potncia ou como queimadores de ignio e au-
xiliares para a operao intermitente. A gama de produtos da ERC inclui
queimadores, sistemas de controle para diferentes combustveis e unidades
de regulao e controle.
Figura 3-77: Queimador

Low-Nox (baixa emisso
Nox) para biogs
Os queimadores ERC de alta potncia so construdos em estrutura de

Low-NOx para atender s exigncias atuais de emisses e so capazes de
operar com baixas emisses de NOx e de CO.
3.4.2 Tecnologias de acionamento
Compressores movidos a biogs

Muitos dos compressores utilizados na indstria usam eletricidade como
fonte de energia. A energia necessria para a compresso de gs pode, no
entanto, ser fornecida com o uso de turbinas e motores a gs; tornando o
processo mais eficiente. O gs que alimenta o motor de acionamento, pode
ser parte do fluxo do gs a ser comprimido. Este o caso, por exemplo, nas
estaes de compresso do gs natural de abastecimento pblico.
Na operao de turbinas e motores a gs, um motor de partida neces-
srio. As turbinas a gs so preferidas para o acionamento de turbo com-
pressores e motores a gs para compressores de pisto. Dependendo do
funcionamento, o grau de eficincia fica entre 14 e 39%. A disponibilidade
da mquina, dependente principalmente do ciclo de manuteno, fica tipi-
camente entre 70 e 99,9% [30].
Em princpio, o gs natural como combustvel pode ser substitudo, com
a tcnica adequada, por biogs. Atualmente, isto utilizado apenas para o
acionamento de geradores em CHPs e semelhantes (ver captulo 3.2).
Motores movidos a biogs

Motores movidos a biogs so amplamente empregados em CHPs para co-
gerao (ver captulo 3.2), e motores a gs em veculos motorizados (ver ca-
ptulo 3.3), os quais so operados com biometano, ou seja, biogs purificado
e com composio equivalente ao gs natural. Ambas alternativas so deta-
lhadas em seus captulos especficos. Nesta seo sero analisados somente
os motores que empregam diretamente a energia mecnica entregue pelos
motores, sem convert-la em eletricidade.
A maioria dos motores empregados para aproveitamento da energia
mecnica utiliza ciclo Otto (semelhantes a motores a gasolina de 4 tem-
pos) ou motores com ignio a compresso (motores diesel). Os primeiros
podem utilizar biogs com um teor de metano j a partir de 45%. Apesar da
possibilidade de utilizar biogs com baixos valores calorficos, a presena de
substncias nocivas como gua e sulfeto de hidrognio um desafio para a
utilizao de biogs. [31].
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4
169
TECNOLOGIA DE CONTROLE,
AUTOMAO E SERVIOS
4.1 Automao Esta seo aborda a automao de plantas de biogs, reduo de odores em
instalaes de digesto anaerbia e servios de suporte que podem ser pres-
tados em plantas.
Para garantir uma operao adequada de plantas de biogs, o monitora-
mento dos processos extremamente recomendvel. O grau de automao
em geral proporcional ao porte da planta e ao tipo de tecnologia de diges-
to empregada. Em geral, deve-se notar que, em termos de monitoramento
em tempo real, os processos de biogs ocorrem muito lentamente e por isso
exigem mdia (e algumas vezes baixa) exigncia de controle do processo.
Devido s reas de perigo, tais como zonas de exploso, no entanto, podem
ser necessrios sistemas redundantes.
A automao possvel graas a um sistema de instrumentao e sen-
sores, atuadores coordenados e hardwares e softwares dedicados.
Atuadores, tcnicas de medio e informtica

Para se definir como os processos sero controlados, inicialmente neces-
sria a escolha de atuadores, como bombas e agitadores. Dependendo do n-
vel tecnolgico, a planta de biogs pode contar com atuadores de comando
manual, pneumticos, hidrulicos ou motorizados, com a respectiva inte-
grao em um sistema de automao. Alm disso, equipamentos de medi-
o so usados para o monitoramento de processos individuais. Isso varia
de uma simples medio de temperatura at uma complexa citometria de
fluxo. Para o processamento dos valores medidos, envio de sinais de con-
trole de atuadores ou ajuste de parmetros de regulao, so empregados
sistemas computacionais como controladores lgicos programveis (CLP).
Sistemas de bus para a comunicao segura em termos de processos so
necessrios. O estado da arte o sistema PROFIBUS.
Processamento de informaes
Para o processamento de informaes so utilizados mtodos diferentes.
Para os tipos de CLP simples utiliza-se controladores PID (Proporcional In-
tegral Diferencial) e controladores de lgica Fuzzy. Para o monitoramen-
to baseado em computador so usados programas de projeo. Alm disso,
sistemas de banco de dados so adequados para o gerenciamento do con-
trole de processo ou valores de medio determinados. Para avaliar esses
dados, programas especialmente adaptados so utilizados, por exemplo,
para o diagnstico e prognstico de falhas do processo biolgico ou para a
definio de regimes alimentares.
Linha de comando
Para inserir os comandos de definio da planta de biogs, maneiras di-
ferentes so usadas. Uma variante simples e direta a operao de um
controle em um painel com interruptores e botes. Para o controle desen-
volvido, uma verso do painel usada com visualizao e entrada de dados
no computador. A sala de controle com o sistema de controle de processo
(SCP) a forma mais adequada para a operao de uma planta de biogs
totalmente automatizada (figura 4-1). No exemplo apresentado na figura

pode-se alternar, quando necessrio, entre o modo automtico e manual.
Se houver uma falha com intervenes necessrias, a planta entra, atravs
do SCP em estado de repouso definido pelo sistema.
Figura 4-1: Visualizao

no computador (Fotos
embaixos) e painis eltricos
(acima) para o controle da
planta de biogs DBFZ

com mais de 700 fornecedores, agrupados de acordo com seus ramos de ati-
vidades, num formato de tabela Excel.
4 TECNOLOGIA DE CONTROLE, AUTOMAO E SERVIOS 171
4.2 Perfil de ORMATIC GMBH
empresas e
produtos

da ORmatiC GmbH
A OrmatiC-energy oferece sistemas de ORC com o grupo de produtos Orca

com capacidade inferior a 300 kW e um perodo de amortizao de menos de
4 anos. A ORmatiC-automation oferece, alm da automao normal, atra-
vs dos produtos biOmatic e infOmatic um sistema de visualizao, registro
de dados, alarme e automao do dirio de uso e operaes.
Alm disso, a automao de plantas industriais, com foco na otimizao
de energia de grandes sistemas de refrigerao e otimizao de engenharia
de controle de processos fazem parte do espectro da ORmatiC.
A ORmatiC pode apresentar os seguintes servios e referncias:
Otimizao de sistemas de refrigerao (Vattenfall)

Otimizao de queimadores (EKO Eisenhttenstadt)
Desenvolvimento de tcnicas de otimizao (Nabertherm, M&S)
Desenvolvimento de produtos (KMK, phiMatic)
Execuo de projetos (VW, bue, Infineon)
Projeto ORC da Saria Refood GmbH (Grupo Remondis)
Software para registro de dados.
A ORmatiC tem interessse em entrar no mercado brasileiro com atividades

de engenharia. O produto biOmatic um sistema de visualizao, registro e
alarme. Ele integra as seguintes exigncias no conceito: operao, registro,
relatrios, alarme e planejamento de manuteno.
O biOmatic foi desenvolvido para plantas de biogs que atuam com mo-
nosubstrato, mas pode ser utilizado tambm em plantas de co-digesto. Ele
composto por nove mdulos de sistema:
Painel de controle
Interface de processo com mais de 300 drivers de interface, para
que o banco de dados (PDB) do painel de controle acesse o sistema
usado CLP de forma confivel.
Banco de dados grava todos os dados (valores de processo, valores
introduzidos, alarmes, relatrios) de forma no adultervel.
Relatrios mostrando alarmes atuais e histricos, valores de pro-
cesso, relatrios em forma de tabela, criao de listas de matrias-
-primas
O sistema de comunicao inclui uma ferramenta completa de

alarme com confirmao, gerenciamento de usurios, comandos
por SMS ou servio de voz.
Armazenamento dos dados histricos em um banco de dados central
Gerenciamento complexo de usurios (opcionalmente atravs do
gerenciamento de usurio do Windows)
Opcional: mudana de idioma pode ser integrada
Figura 4-3: Visualizao

do processo de plantas de
biogs com monitoramento
do software biOmatic da
ORmatiC ORmatiC
GmbH 2014
SIEMENS AG

da Siemens AG
A Siemens desenvolve solues inovadoras e eficazes, que se adaptam s

necessidades especficas da produo de biocombustveis e da produo de
energia a partir de biomassa.
Em seu portflio, a Siemens AG pode oferecer solues personalizadas
para todo o processo de produo, independentemente da matria-prima
utilizada, do tamanho da planta ou da tecnologia selecionada. O nvel de
acompanhamento do processo necessrio para uma produo relativamen-
te uniforme e econmica obtida por um certo grau de automao.
Com base na Automao Totalmente Integrada (TIA) e Totally Integra-
ted Power (TIP), a Siemens oferece a melhor integrao entre automao e
processo de engenharia de processos. O alto grau de integrao da TIA e TIP
e da tima interao de todos os componentes utilizados permitem uma
rpida instalao e operao eficiente da planta. Na rea dos servios de au-
tomao, a oferta se estende desde o nvel de instalao at para o nvel de
operao. Estes servios se completam a nvel de gesto de energia por uma
vasta gama de solues de turbinas a vapor, em sistemas de baixa e mdia
tenso at o painel eltrico individual.
A Siemens AG apresenta mais de 2.000 produtos, sistemas e solues
na rea de biogs, biodiesel, bioetanol e biomassa. H interesse no mercado
brasileiro como fornecedor de equipamentos e em projetos de engenharia.
AWITE BIOENERGIE GMBH

Awite Bioenergie GmbH
A AWITE especializada em sistemas de anlise de gases, automao e tec-

nologia de medio no campo de plantas biotecnolgicas. Alm de desen-
volvimento, fabricao, instalao e comissionamento de sistemas, oferece
servios de manuteno.
A Awite fornece sistemas de anlise de gs para plantas de biogs, para o
monitoramento da injeo de biogs na rede de gs natural, para o controle
de aplicaes de clulas de combustvel e para a comercializao de biogs. O
portflio inclui tambm a automao e visualizao de plantas de biogs, es-
taes de tratamento de esgoto e plantas piloto com um software especial-
mente desenvolvido para isso. Com mais de 1.700 sistemas de anlise de gs
instalados em todo o mundo, tambm tem interesse no mercado brasileiro.
Os sistemas Awite de anlise de gs e de processos, como por exemplo
AwiFLEX Cool+, tm sido desenvolvidos especificamente para uso em plan-
tas de biogs e estaes de tratamento de esgoto. Eles so caracterizados
pela sua robustez, capacidade de expanso e baixa manuteno.
A configurao e a construo do sistema esto alinhados s necessidades
do cliente e s condies da planta. O sistema de anlise de gs AwiFLEX Cool+,
por exemplo, detecta a composio do biogs em termos de metano (0 100%
vol. ), dixido de carbono (0 100% vol.), oxignio (0 25% vol.), sulfeto de
hidrognio (0-20 ... 50.000 ppm) e hidrognio (0 - 2.000 ppm ... 100% vol.)
Figura 4-6: Sistema de

anlise de gs wiFLEXCool
+ 2014 Awite Bioenergie
GmbH
4.3 Tecnologias Odores desagradveis podem ocorrer em todas as reas de uma planta de bio-
gs. O desconforto maior quando os componentes do sistema no so es-
para a reduo tanques e tambm no tratamento aberto de fertilizantes agrcolas e resduos
de odores de fermentao. A operao inadequada pode aumentar a liberao de odores.
Alm deles, nveis de rudos e riscos de exploso devem ser considerados no
mbito do controle ambiental de plantas.
4.3.1 Armazenamento e processamento

de substratos e sistemas de alimentao
Armazenamento de substratos
Para manter uma baixa emisso de odores na rea de armazenamento de subs-
tratos, podem ser tomadas medidas de planejamento, estruturais e organi-
zacionais. No planejamento deve se considerar a direo principal do vento e
instalao de acessrios que impeam a propagao de odores. Coberturas ou
enclausuramento so consideradas medidas estruturais para reduzir a polui-
o olfativa. Na organizao operacional deve-se considerar tambm alterna-
tivas para a reduo da liberao de odores, como por exemplo a limpeza regu-
lar das reas de recebimento e alimentao de substratos. No que diz respeito
a gesto de substratos, existem iniciativas eficientes que mantm o mau odor
em um nvel mnimo. reas para armazenamento intermedirio de resduos
tm uma contribuio significativa para a propagao de odores e devem ser
limpas regularmente.
Para impedir o vazamento de efluentes, as reas de armazenamento pre-
cisam ter inclinaes adequadas, juntas estanques e resistentes a cidos e re-
cipientes de coleta, os quais devem ser esvaziados continuamente. Alm de
efluentes, a entrada de guas pluviais em reas de armazenamento e circula-
o deve ser levada em conta.
Etapas abertas de hidrlise, tanques de carga e recipientes de mistura

O gs resultante da etapa de hidrlise contm alm de dixido de carbono
(CO2), quantidades relevantes de hidrognio (H2), metano (CH4) e tambm
traos de amnia (NH3), sulfeto de hidrognio (H2S) e cidos graxos volteis. A
emisso de metano deve ser criticamente avaliada especialmente em relao
questes de mudanas climticas. Maus odores podem ser causados por vrias
substncias orgnicas, especialmente cidos graxos, mas tambm pelos gases
trao H2S e NH3 j mencionados [Effenberger].
Etapas de hidrlise, bem como recipientes de armazenamento de substratos
e resduos de digesto devem ser operados sempre de forma estanque, visando
minimizar as emisses e aumentar a segurana da planta. O gs resultante da
hidrlise deve, idealmente, ser introduzido no sistema de conduo de gs da
instalao de biogs. Isto pode ser feito tanto por introduo direta na arma-
zenagem de biogs ou por injeo do gs na mistura de digesto. A alimentao
direta do gs de hidrlise no fluxo de ar de aspirao do CHP deve ser evitada,
pois pode causar danos ao motor. A evacuao do gs atravs de um biofiltro
tambm no recomendada. O metano geralmente no degradado em biofil-
tros, a segurana operacional no garantida e energia til desperdiada. Os
reservatrios deveriam ser concebidos pelo menos de forma que reduzam odo-
res, caso uma concepo prova de gases no seja possvel (figura 4-7).
Figura 4-7: Armazenamento

de substrato com cobertura
que reduz as emisses
DBFZ
At que ponto uma variao de condies (tempo de residncia na etapa de

hidrlise, a entrada de ar ou o tamponamento por recirculados ou estrume)
afeta as emisses, atualmente no pode ser calculado. A uniformidade na
produo de biogs pode ser alcanada pelo controle de temperatura e valor
de pH do material de entrada e pela alimentao uniforme com substrato
misturado sem bolhas de ar. Um valor considervel das emisses de metano
ocorre em tanques de mistura para alimentao, em que o estrume lquido
ou recirculado misturado com slidos e homogeneizado. [Liebetrau]
Alimentao com slidos

Para a alimentao de substratos com forte odor (por exemplo esterco de ga-
Figura 4-8: Alimentao linha) adaptam-se sistemas de cobertura, que podem ser abertos durante a
de slidos com bomba de alimentao. Recipientes para substratos e sistemas de transporte devem ser
alimentao. Os slidos so concebidos de forma fechada. Uma rea selada, de fcil limpeza e acesso com
alimentados a partir de um abastecimento de gua por perto permite a limpeza de cantos de difcil acesso.
recipiente de armazenamen- Tipicamente, os slidos so introduzidos por meio de transportadoras he-
to com um rosca sem fim licoidais de alimentao que operam em um tubo imerso no lquido de diges-
a partir da parte de trs do to (figura 4-8). Caso este lquido esteja em nveis muito baixos, pode ocorrer
tanque de ao inoxidvel, escape do biogs atravs do sistema de entrada. Portanto, a verificao peri-
onde so misturados com o dica do nvel de lquido no digestor imprescindvel. Para a mistura de slidos,
substrato lquido (estrume um tanque de mistura ligado ao sistema de gs pode ser utilizado. Alternati-
lquido ou resduo de fermen- vamente, muitas vezes utiliza-se bombas tipo funil, que asseguram a intro-
tao recirculado) DBFZ duo da frao slida no fluxo de lquido, e consequentemente no digestor.
Figura 4-9: Recipiente

com rosca transportadora
ngreme e rosca de presso
DBFZ
Digestor e reservatrio de biogs

Tanto recipientes de digesto e ps-digesto quanto gasmetros associados
ou externos devem ser concebidos estanques ao gs por razes de processo e
segurana e para evitar mau cheiro. Emisses relevantes podem ser despren-
didas em caso de falhas de construo ou fabricao, danos relacionados com
o envelhecimento, falhas de operao ou manuteno e controle inadequado.
4.3.2 Operao de fermentao contnua
Emisses se tornam problemticas se a liberao de gs for temporaria-

mente maior do que o consumo contnuo de gs da principal instalao de
utilizao desse gs (principalmente CHP ou processamento de biometano).
Como razes para a produo flutuante de gs podem ser apontadas a ali-
mentao irregular e operao do misturador em intervalos inadequados.
A produo de gs constante atingida atravs de intervalos curtos de
alimentao, ou seja, quanto mais continua for a alimentao de substratos,
mais constante ser a produo de gs.
Quanto ao armazenamento do gs no pressurizado deve ser considera-
da a expanso do gs por meio de aquecimento pela luz solar. Por isso, deve
ser reservado um volume suficiente de armazenamento de gs.
A liberao de biogs atravs dos dispositivos de alvio de presso signi-
fica emisso de odores, emisso de gases de efeito estufa, perda de energia
e por ltimo mas no menos importante, um risco de segurana (segurana
de trabalho, exploso e risco de incndio, figura 4-10).
Figura 4-10: (da esquerda para direita): dispositivo mecnico de sobre- e subpresso, dispositivo de subpresso no fermentador e
em grande plano DBFZ
As emisses devido a vazamentos resultam de operao incorreta, controle

ou manuteno inadequados. Medidas de reduo de emisses so princi-
palmente baseadas em inspees regulares. reas com elevado potencial
de vazamentos, tal como passantes de cabos, flanges, visores ou passagens
entre coberturas de membrana, podem ser investigados por meio de senso-
res simples de metano, prova de exploso (figura 4-11).
Figura 4-11: Aparalho mvel

de medio de gs (acima
a esquerda), Conexo da
membrana (acima a direita),
Flange (embaixo a esquerda)
e visor (embaixo a direita)
DBFZ
A dificuldade de averiguao consiste geralmente no alcance dos pontos

Figura 4-12: Plataforma de inspeo. A acessibilidade sem risco de leses para o pessoal de opera-
mvel para servios simples o precisa ser assegurada atravs de planejamento e construo. Isso vale
de manuteno e controle. tambm para medidas de manuteno. Assim, passagens de cabos devem
Antes de cada subida em ser prova de gs, a menos que sejam tratadas regularmente com graxa
um novo local, as rodas lubrificante. Se no puderem ser construdas plataformas fixas em nme-
devem estar bloqueadas ros suficientes por razes de custo, plataformas mveis podem ser usadas,
por motivos de segurana para garantir bom controle e manuteno em conjunto com a segurana de
DBFZ trabalho adequada. (figura 4-12).
Um mtodo eficaz de deteco so cmeras de infravermelho para a deteco

Figura 4-13: Deteco de gs, pois elas permitem a visualizao dos vazamentos (figura 4-13). No
de fugas de metano em entanto, uma vez que os custos financeiros para aplicao desta tcnica so
fermentadores usando elevados, a investigao geralmente feita por empresas especializadas. Um
imagens tcnicas de estudo para a deteco de fugas de gs, determinado pelo ministrio de meio
medio por infravermelho. ambiente do estado alemo da Saxnia, utilizando como mtodo de medio
A fuga de gs exibida na este mtodo de imagens, mostra a eficcia desta tecnologia. 8 em cada 10
tela da cmera de gs como plantas examinadas apresentaram vazamentos e um total de 22 fugas foram
nuvem de fumaa escura. identificadas (Schreier). Na aplicao prtica, recomenda-se a inspeo peri-
Os vazamentos podem ser dica (em intervalos de 2 anos) da planta com mtodos de medio de ima-
acompanhados em tempo gens e controles regulares locais muito propensos a vazamentos com sensores
real e arquivados como convencionais no ciclo semanal e mensal. Pontos fracos tpicos, como passa-
filme ou imagem digital. gens de cabos e passagens de eixos, podem ser operados com baixas emisses
Systemtechnik Weser-Ems atravs da lubrificao regular, independente das medies de controle.
4.3.3 Operao de DIGESTo em batelada
Comparada com a fermentao contnua (mistura completa), a operao

em batelada geralmente provoca maiores nveis de emisses. Isto devido
operao descontnua de plantas de biogs. Em operaes em batelada, o
fermentador deve ser aerado antes de aberto, visando a proteo contra ex-
ploses. O teor de metano ajustado para no mximo 20% LIE (cerca de 0,9
% vol). Aps a introduo de um novo lote de substrato inicialmente forma-
-se uma grande quantidade de gs pobre em metano, que deve ser capturada
no sistema de gs para reduzir emisses. Outra fonte de emisses causada
pela acumulao de gs em algumas reas do armazenamento de substrato.
Durante a movimentao deste, no possvel controlar as emisses.
Armazenamento de gs
Membranas para a armazenamento de gs tem uma baixa permeabilidade
de gs. Associaes profissionais agrcolas na Alemanha exigem que a per-
meabilidade das membranas seja menor que 1.000 cm3/(m2*d*bar). Depen-
dendo do tipo de membrana, da temperatura do gs, da presso diferencial
para a atmosfera exterior e da espessura e do alongamento da membrana, os
valores na prtica ficam entre 250 e 2000 cm3/(m2*d*bar) [Beler] [Johann
]. Isto resulta aproximadamente em uma perda diria de 0,1 at 0,5% de me-
tano em relao ao volume de armazenamento.
A operao inadequada da planta pode tambm causar problemas de ar-
mazenamento de gs. Se o volume do reservatrio de gs no for suficiente
para absorver o excedente de biogs produzido, so necessrias instalaes
secundrias de utilizao de gs, como flares/ tochas ou caldeiras de gs.
Estes devem entrar automaticamente em funcionamento, dependendo da
presso do reservatrio ou da presso operacional. Entre a presso opera-
cional da utilizao primria e secundria do gs (normalmente CHP) deve
ser estabelecida uma janela de presso adequada. Alm disso, um nvel de
presso que fique abaixo da presso de resposta do dispositivo de sobpres-
so deve ser selecionado. Devido aos limites estticos, por vezes estreitos, e
da queda de presso necessria para plantas com vrios tanques conectados,
isso requer um planejamento cuidadoso. Atravs da gesto de gs, o nvel do
reservatrio de gs pode ser mantido dentro dos limites normais e a purga
descontrolada pode ser evitada.
4.3.4 Armazenamento de resduos de digesto
Resduos de digesto em operao contnua

Odores e outras emisses se espalham principalmente atravs de reservatrios
abertos ou no estanques de resduos de digesto (digestato). Portanto, a me-
dida de reduo de odores mais eficaz a instalao de cobertura prova de gs
no reservatrio de resduos de digesto. Durante a construo de novas plan-
tas, esta exigncia pode ser satisfeita com facilidade. As grandes vantagens do
armazenamento estanque so o volume adicional de armazenamento de gs, o
que conseguido atravs de membranas flexveis (membrana dupla ou indivi-
dual, dependendo do tamanho do reservatrio), a recuperao do gs formado
neste perodo e a preveno da perda de nitrognio (NH3) do fertilizante.
Porm, a cobertura em toda a rea de extenso da planta apresenta pro-

blemas. Alguns tanques mais antigos para armazenamento de estrume lqui-
do ou restos de digesto so estruturalmente inadequados para receber uma
cobertura, ou ficam muito distantes para a integrao na linha de gs. No en-
tanto, deve-se notar que plantas de estrume, pelo aspecto de proteo do cli-
ma, no requerem necessariamente a cobertura do reservatrio de resduos
de digesto prova de gs, uma vez que a digesto do estrume lquido tem a
funo de reduo de emisses em comparao com armazenamento conven-
cional de estrume lquido. Caso haja grandes dificuldades tcnicas, a cobertura
prova de gs do reservatrio de resduos de digesto em plantas de digesto
de estrume lquido pode ser dispensada, seguindo as diretrizes alems. Se a
cobertura prova de gs no for possvel ou demandar custos e esforos des-
proporcionais, portanto, pode se utilizar outra alternativa como por exemplo,
uma digesto otimizada aumentando o tempo de permanncia. Alternativa-
mente, processos de desintegrao dos substratos e temperaturas de digesto
mais elevadas podem contribuir para a degradao completa do substrato.
Figura 4-14: Reservatrio

de resduos de digesto com
cobertura estanque
(telhado inflvel) com funo
de armazenamento de gs
DBFZ
Em climas frios e midos, a aplicao do fertilizante deve ser feita o mais

perto do solo possvel. Devido ao clima quente no Brasil, o risco de emisses
de amonaco, (que implica em perdas de nitrognio, emisses de odores,
emisses indiretas de gases de efeito estufa, etc.) muito alto. Dispositivos
para a incorporao direta, especialmente espalhadores de estrume lquido,
j puderam ser vistos em Porto Alegre em uma feira agrcola em 2013, e es-
to, portanto, disponveis no mercado brasileiro. Ainda no foi investigado
se a irrigao em combinao com grandes quantidades de gua para redu-
zir as emisses de amonaco em aplicao tarde ou noite nas horas sem
muito vento nas condies brasileiras trariam bons resultados.
Armazenamento de resduos na operao de fermentao em batelada

Na movimentao do substrato entre a rea de armazenamento e o equipa-
mento de digesto pode ocorrer emisses de gases residuais. Uma possvel
medida do tratamento de resduos de digesto a aerao do substrato dige-
rido para a reduo da formao contnua de metano. Na ps-compostagem
deve se levar em considerao que durante a movimentao dos resduos de
digesto podem ocorrer perdas de NH3 e concentraes elevadas de xido ni-
troso. A observao de boas prticas importante para a ps-compostagem.

No ponto de vista da proteo climtica, a melhor opo por enquanto a
aplicao direta, mais rpida possvel e adequada dos resduos de digesto.
Processamento de resduos de digesto

Para o processamento de resduos de digesto existem duas possibilidades:
separao e secagem. A separao e a aplicao separada desses slidos e
lquidos pode reduzir as emisses de NH3 significativamente. Os slidos se-
parados devem ser armazenados por pouco tempo.
O processamento dos resduos sob a forma de secagem mais crtico.
Processos da secagem produzem emisses muito altas de poeira, odores e
NH3 e devem ser executados em ambientes estanques, com purificao ade-
quada dos gases de exausto. Purificadores cidos frequentemente usados
para reduzir os nveis de amnia podem ser complementados com filtros de
poeira e biofiltros para um sistema de trs fases de purificao de ar.
Utilizao de gs
A utilizao do biogs produzido normalmente efetuada atravs de um co-
gerador (CHP). Na ocorrncia de excedentes de gs, tochas de emergncia
(flares) so usadas (figura 4-15). Na utilizao do gs produzido, emisses
de gases nocivos podem ocorrer, como xidos nitrosos, xidos de enxofre,
monxido de carbono e formaldedo e esto sujeitos a uma avaliao crtica.
As emisses de gases admissveis da CHP so definidas em instrues tc-
nicas. A fim de manter os nveis de emisso mnimos, ajustes adequados do
motor e a manuteno peridica devem ser realizados. Alm disso, a ope-
rao da CHP em carga abaixo de 80% da carga total deve ser evitada, pois
neste caso as emisses de metano e formaldedo podem aumentar drastica-
mente. Emisses de metano, que no esto sujeitas a um valor pr-definido,
podem, em princpio, apenas ser evitadas pelo ps-tratamento dos gases
de exausto por oxidao trmica. Para reduzir emisses de formaldedo,
catalisadores de oxidao esto disponveis.
Figura 4-15: Tocha de

emergncia (flare) para a
utilizao de biogs DBFZ
NETZSCH PUMPEN & SYSTEME GMBH

Netzsch Pumpen & Systeme
GmbH
Como fabricante de bombas excntricas de rosca sem fim, bombas de lbu-

los e trituradores, a NETZSCH oferece solues para a alimentao de subs-
tratos mal-cheirosos.
Os slidos so introduzidos no fermentador por meio de parafusos de
alimentao e bombas, e, se necessrio, com triturao. Para isto, os se-
guintes produtos so oferecidos pela NETZSCH :
NEMO Bombas sem fim excntricas

NEMO B.Max Bombas misturadoras
NETZSCH M.Ovas Triturador de disco perfurado
NETZSCH Triturador de eixo duplo
A bomba excntrica com roca sem fim NEMO permite alimentao cont-
nua, de presso estvel, suave e de baixa pulsao e dosagem proporcional
velocidade para praticamente todos os produtos. possvel de trabalhar
com meios contendo slidos (tamanho mximo de gros de at 150 mm.) ,
de baixa at altssima viscosidade (1 mPas at 3 milhes mPas), tixotrpicos
e dilteis, sensveis ao cisalhamento, abrasivos, no-lubrificantes e lubrifi-
cantes, agressivos (pH 0 at 14), adesivos e txicos.
Com vazes de poucos ml/h at 500 m3/h e presses de 6 at 48 bar (pa-
dro) ou at 240 bar (presso alta), as bombas excntricas de rosca sem fim
NEMO oferecem ampla gama de cargas e presses. Para a otimizao da
tarefa de bombeamento, quatro geometrias de rotores / estatores diferen-
tes esto disponveis.
A NETZSCH j atua no mercado brasileiro atravs da filial NETZSCH do
Brasil Ltda. O interesse estar presente no Brasil como fornecedor de todos
os produtos mencionados para construtores de plantas de biogs e usurios
finais (fornecedores de energia e agricultores).
HUGO VOGELSANG MASCHINENBAU GMBH

da Hugo Vogelsang
Maschinenbau GmbH
A Vogelsang desenvolve e fabrica sistemas e equipamentos para bombea-

mento, trituramento e distribuio no setor agrcola e de biogs, bem como
para a indstria e municpios. Um exemplo , desenvolvida pela Vogelsang,
a bomba de lbulo rotativo revestida de elastmero, distribuidores exatos,
hastes de comando para mangueiras de at 36 m de largura de trabalho ou
sistemas StripTillage para a preparao do solo em estrias ou tecnologia de
eliminao a vcuo para a indstria ferroviria.
Como parceiro experiente para o setor de biogs, a Vogelsang oferece
tecnologia especialmente adaptada de bombeamento, triturao, alimenta-
o de digestores, e desintegrao da linha de digesto da unidade de biogs.
Com as bombas de lbulos Vogelsang e os trituradores hmidos RotaCut,
as biosuspenses orgnicas podem ser bombeadas e preparadas de forma
eficiente, introduzidas e digeridas com o EnergyJet ou dosador de slidos
QuickMix, respectivamente desintegradas com a desintegrao eletrocin-
tica BioCrack. Assim os rendimentos de gs podem ser otimizados e cus-
tos podem ser reduzidos.
H interesse em oferecer agregados de triturao, desintegrao e bom-
beamento na rea de biogs no mercado brasileiro como fornecedor.
BIOGASKONTOR KBERLE GMBH

firma Biogaskontor Kberle
GmbH
O Biogaskontor Kberle GmbH desenvolve e fabrica componentes para

plantas de biogs, como visores e vigias, luzes para visores, espelhos, ca-
pas de proteo solar, vlvulas de subpresso / sobrepresso com acessrios,
estaes de dosagem de ar para dessulfurizao, unidades de medio para
amostragem de digestores, medio de temperatura e nvel e placas de aviso.
As 16.000 vigias instaladas, 1500 vlvulas de subpresso / sobrepresso
e 1000 estaes de dosagem de ar demonstram a vasta experincia do Bio-
gaskontor Kberle, que tambm mostra grande interesse no mercado brasi-
leiro. O Biogaskontor Kberle GmbH pode atuar no Brasil como fornecedor,
mas tambm em licenciamento e consultoria.
Agregados concretos para minimizao de odores e emisses so as vi-
gias RD300 e RD400 como tambm as vlvulas de sub- e sobrepresso U-
-TT, U-GD
4.4. Servios, Os servios apresentados so principalmente anlises laboratoriais de alta

importncia, complementados por consultorias da otimizao da biologia e
consultorias, tcnicas de processo. Atravs desses servios, a segurana operacional das
substncias plantas de biogs pode ser aumentada significativamente. Como exemplo
relevante de substncias auxiliares de processo compreende esto os lu-
auxiliares de brificantes, que so necessrios para planta de biogs no campo da enge-
processo e nharia mecnica, para lubrificao e estanqueidade de gases. Assim, eles
aumentam a recuperao da energia disponvel no digestor e reduzem os
outros riscos biolgicos por aflatoxinas. Alm disso, os oligoelementos so utili-
zados com sucesso em sistemas de biogs que operam com monosubstra-
tos. Numa composio de substrato equilibrado, particularmente em nveis
elevados de esterco ou estrume lquido no se pode determinar, contudo,
nenhum benefcio de tal suplementao. O uso de enzimas depende muito
das condies do substrato e a maioria dos produtos enzimticos utilizada
em substratos ricos em ligno-celulose.
BIOPRACT GMBH

da Biopract GmbH
A Biopract GmbH desenvolve mtodos para a produo de biogs, presta

servios tcnicos para as plantas de biogs, analisa enzimas alimentares e
realiza pesquisas sobre novas substncias ativas para a alimentao de ru-
minantes. Os objetivos so otimizar a utilizao de alimentos para animais
e a estabilizao dos processos de digesto e degradao.
Hoje, a Biopract GmbH especializada em pesquisa de aplicao na rea
da alimentao animal e produo de bioenergia com base na biomassa de
planta e microbiana e trabalha em conjunto com empresas lderes no setor,
como o DSM.
Aditivos a base de enzimas, microrganismos e oligoelementos para a
Figura 4-20: Laboratrio de otimizao e estabilizao dos processos produtivos agrcolas so desenvol-
aplicao da empresa Bio- vidos pela Biopract, testados na prtica e distribudos por empresas parcei-
prac GmbH ( esquerda) ras em todo o mundo.
e a planta de 530kW em Ni- Ao mesmo tempo, os cientistas da Biopract trabalham em projetos de
dderau/Hessem, Alemanha pesquisa inovadores, por exemplo, no campo da proteo de plantas, bem
( direita) como em mtodos analticos para deteco de substncia ativas.
A Biopract GmbH tem interesse trabalhar em conjunto com instituies de

pesquisa brasileiras e como fornecedor para distribuidores do setor agrcola,
incluindo a produo de bioenergia.
4.5 Referncias [Awite] AWITE Bioenergie GmbH: AwiFLEXCool+, Internetverffentlichung:

www.awite.de/AwiFLEXCool+, Stand: 31.07.2014
bibliogrficas
[Beler] Beler, E. 2011: CH4-Emissionen bei EPDM-Gasspeichern und
deren wirtschaftlichen und kologischen Folgen. Schlussbericht. Hrsg.:
BFE Bundesamt fr Energie. Bern, Schweiz. [Online] Zugriff am: 13.09.2012
http://www.bfe.admin.ch/php/includes/ container/enet/flex_enet_anzeige.
php?lang=de&publication=10578&height=400&width=60
[Effenberger] Effenberger, M., Kissel, R., Marin-Prez, C., Beck, J., Friedrich, F. 2010:
Empfehlungen zu Verfahren der Hydrolyse in der Praxis. Hrsg.: Biogas Forum Bayern.
[Online] Zugriff am, 08.11.2012, http://www.biogas-forum-bayern.de/publikationen/

Empfehlungen _zu_Verfahren_der _Hydrolyse_in_der_Praxis.pdf
[Johann] Johann, J., Konrad, A. 2010: Biogasspeichermembranen: Wie gasdurchlssig sind

Foliendcher? Hrsg.: DLG e. V. Testzentrum Technik und Betriebsmittel. [Online] Zugriff am:
13.09.2012 http://www.dlg.org/aktuell_landwirtschaft.html?detail/dlg.org/1/1/ 3076
[Kberle] BIOGASKONTOR Kberle GmbH, Internetverffentlichung:

www.biogaskontor.de, Stand 31.07.2014
[NETZSCH] NETZSCH Pumpen & Systeme GmbH: NEMO Exzenterschneckenpumpen

- vielfltig wie Ihre Medien, Internetverffentlichung: www.netzsch-pumpen.de/de/
produkte-loesungen/nemo-exzenterschneckenpumpe.html, Stand: 31.07.2014
[Liebetrau] Liebetrau, J., Daniel-Gromke, J. Oehmichen, K., Weiland, P., Friehe, J., Clemens,
J., Haferman, C. 2011: Emissionsanalyse und Quantifizierung von Stoffflssen durch
Biogasanlagen im Hinblick auf die kologische Bewertung der landwirtschaftlichen
Biogasgewinnung und Inventarisierung der deutschen Landwirtschaft. Endbericht. Hrsg.:
FNR. Glzow.
[ORmatiC] ORmatiC GmbH: biOmatic Bedienkonzept, Internetverffentlichung: www.

ormatic.de/de/automation/biomatic/bedienkonzept-biomatic.html, Stand 31.07.2014
[Schreier] Schreier, W. 2011: Untersuchung ausgewhlter Biogasanlagen hinsichtlich

Gasleckagen an den Fermentern, Nachgrern, abgedeckten Grrestlagern und Rohrleitungen.
Hrsg.: Schsisches Landesministerium fr Umwelt und Landwirtschaft. Dresden.
[Springer] Springer J., GICON-Verfahren: Trocken-Nassfermentation, Vortrag im Rahmen

der International Biomass Conference, IBC Leipzig, 5.-7. Juni 2013
[Van Lier] Van Lier, J.B.: High-rate anaerobic wastewater treatment: diversifying from
end-of-the-pipe treatment to resource-oriented conversion techniques; Water Science &
Technology, vol. 57 (2008), no. 8, p. 1137, (doi:10.2166/wst.2008.040)
[Vogelsang] Hugo Vogelsang Maschinenbau GmbH, Internetverffentlichung:

www.vogelsang.info, Stand: 31.07.2014

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CATLOGO

Coletnea de publicaes do PROBIOGS

Ministro das Cidades

Secretrio Executivo do Ministrio das Cidades

Secretrio Nacional de Saneamento Ambiental

Diretor de Articulao Institucional Informaes legais

Dados Internacionais de Catalogao na Publicao (CIP)

Brasil. Secretaria Nacional de Saneamento Ambiental. Probiogs.

O Projeto Brasil-Alemanha de Fomento ao Aproveitamento Energtico de

Publicado por Projeto BrasilAlemanha de Fomento ao Aproveitamento Energtico de Biogs

Deutsche Gesellschaft fr Internationale Zusammenarbeit (GIZ) GmbH

Capa, projeto grfico e diagramao

A Lei de diretrizes nacionais para o saneamento bsico Lei 11.445/2007

Paulo Ferreira Wolfgang Roller

A Coletnea de Publicaes do PROBIOGS uma relevante contribuio

A primeira srie intitulada Desenvolvimento do Mercado de Biogs,

A segunda srie aborda a utilizao energtica do biogs gerado a partir da

A terceira srie chamada Aproveitamento Energtico de Biogs em Es-

Finalmente, a quarta srie abordar a utilizao do biogs oriundo dos res-

Por oportuno, informamos que todas as Publicaes da Coletnea esto

169 4 TECNOLOGIA DE CONTROLE, AUTOMAO E SERVIOS

19 2.1: reas de aplicao do tratamento anaerbio de efluentes industriais

Panorama sobre Biogs

A identificao das tecnologias existentes e em paralelo, a divulgao de

Contexto da produo de Biogs

Contexto da Utilizao do biogs

2.1 Efluentes 2.1.1 Processos anaerbios para purificao de efluentes industriais

reas de aplicao do tratamento anaerbio de efluentes industriais

SETOR DA INDSTRIA EXEMPLOS DE TIPO DE INDSTRIA/EFLUENTES

Bebidas Indstria de refrigerantes e sucos de fruta,

lcool Destilarias, produo de etanol, cervejarias, produo

Papel e celulose Papel reciclado, decomposio qumica ou mecnica

Outros Qumica, farmacutica, lixiviado de aterros, gua de

A composio dos efluentes industriais muito diferente nos diferentes se-

TIPO DE EFLUENTE DQO (G/L) OBS. TECNOLOGIAS EMPREGADAS

Laticnios 1,1-3,3 UASB

Produo de queijo 75 Alto teor de sal, ajuste do pH UASB, leito fixo

Resduos de destilarias 70-98 Caractersticas muito diferen- UASB, EGSB, CSTR

Indstria de sucos de fruta 4-7 Operao sazonal, flutuaes EGSB, UASB

Indstria de refrigerantes 1,2-60 Flutuaes do valor de pH UASB, EGSB

Cervejaria 1-7,7 Flutuaes do valor de pH, das UASB, EGSB

Produo de amido 0,3-30 Risco de precipitao UASB, leito fixo

UASB Upflow Anaerobic Sludge Blanket Reatores Anaerbios de Fluxo Ascendente

CSTR Continuous Stirred Tank Reactor "Reator de Fluxo Contnuo"

EGSB Expanded Granular Sludge Blanket Manta de Lodo Granular Expandida

IC-Reaktoren Internal Circulation Reactor Reatores de Circulao Interna

UDR-Reaktoren Upflow Downflow Reflow Reactor Reatores de Fluxos Ascendente Descen-

Quando h grande concentrao de matria orgnica no efluente, o trata-

dade, calor, frio), reduzindo a necessidade de outras fontes de energia. Alm

2.1.2 Tecnologias de reatores

No tratamento anaerbio de efluentes so utilizadas diferentes tecnologias

Tecnologias de processo anaerbio

sem enriquecimento de biomassa com enriquecimento de biomassa

Flocos Grnulos Meio de suporte Combinao

de suma importncia que um sistema de tratamento anaerbio mantenha

A fim de assegurar a drenagem da biomassa incapaz de se estruturar na

Figura 2-2: Estrutura de Sada de biogs Coleta do efluente

Bolhas de gs Manta Partculas de Iodo

Vantagens dos reatores UASB

Desvantagens de reatores UASB

Vantagens de reatores EGSB em comparao com reatores UASB

Desvantagens dos reatores EGSB em comparao com reatores UASB

Outro reator com forma diferenciada o IC (Internal circulation/circu-

Figura 2-3: Estrutura de Biogs