Académique Documents
Professionnel Documents
Culture Documents
NDICE
2.1Introduccin...................................................................................................................... 53
2.2Ecuaciones fundamentales.............................................................................................. 53
2.2.1 Ecuacin General de Energa.................................................................................... 54
2.2.2 Prdidas de presin por friccin.......................................................................56
Anlisis PVT.- Son requisito indispensable para conocer las propiedades de los fluidos,
consiste en simular en el laboratorio el comportamiento de los fluidos en el yacimiento
a temperatura constante. Estos estudios son absolutamente necesarios para llevar a cabo
actividades de ingeniera de yacimientos, anlisis nodales y diseo de instalaciones de
produccin.
Pgina 7 de 781
7
Pgina 8 de 781
141.5 (1.1)
o
API 131.5
o
donde:
o = densidad relativa del aceite a condiciones estndar o aceite muerto.
Pgina 9 de 781
8
6
Tabla 1.1. Clasificacin del aceite de acuerdo a su densidad
Densid Densidad
Aceite crudo
ad (grados API)
Extrapesado (gr/cm
> 1.0 < 10.0
Pesa 1.01 10.1
do
Mediano 0.92
0.91 22.3
22.4
Lige 0.87
0.86 31.1
31.2 39
ro
Superligero <0.83
0.83 > 39
6
Tabla 1.2. Clasificacin de mezclas de aceites mexicanos
Densid
Tipo de Clasificaci
ad (
aceite n
Maya Pesado 22
Istmo Ligero 33
Olmeca Superligero .6
39
p V Z n R T 460 (
1
.2)
Donde:
9
Z = Factor de compresibilidad
R = Constante universal de los gases, 10.71
o
(pies/mole- R) n = Nmero de moles de gas, (lb-
mole)
p = Presin, psia
V=
Volumen
3
(pies ) T =
Temperatur
o
a, F
Factor de volumen del aceite (B o).- Es el volumen que ocupa un barril de aceite
con su gas disuelto a condiciones de yacimiento (presin y temperatura del
yacimiento) por cada volumen que ocupa un barril a condiciones estndar. Esta es
una medida del encogimiento volumtrico del aceite del yacimiento a condiciones
de superficie.
10
Vo p,T
Bo (1.3)
Vo c.s.
V p,T
B g
g
V g c.s.
(1.4)
Factor de volumen del agua (Bw).- Se define como el volumen que ocupa un barril
de agua medido a condiciones de yacimiento por cada barril de agua medido a
condiciones estndar.
La expresin matemtica del Bw es:
Vw p,T
Bw
V (1.5)
w c.s.
Factor de volumen total (B t).- Es tambin llamado factor de volumen de las dos
fases, es decir, cuando la presin est por debajo de la presin de burbujeo. El B t, a
diferencia del Bo, considera tambin el gas que se liber en el yacimiento al bajar
la presin por debajo de la presin de burbujeo.
La ecuacin que representa al Bt es:
11
(
B t Bo Bg R sb 1.
Donde: Rs 6
)
Bo = factor de volumen del aceite a una presin menor a la p b, en bl@c.y.
3
/ bl@c.s Bg = factor de volumen del gas, en bl@c.y. / pies @c.s. 3
Rsb = relacin de solubilidad a la presin de burbujeo, en pies . / bl
@c.s @c.s.
3
Rs = relacin de solubilidad a una presin menor a la p b, en pies @c.s. / bl@c.s.
Figura 1.5. Comportamiento del factor de volumen total y del aceite en funcin
de la presin del yacimiento.
Presin de vapor.- Es la presin que ejerce el vapor de una sustancia cuando sta y
su vapor estn en equilibrio. El equilibrio se establece cuando el ritmo de
evaporacin de la sustancia es igual al ritmo de condensacin de su vapor.
Rs
0.83
p 18 100.00091T0.0125 (
o
API
1.
7
)
b
gd
Rs gd pb 0.83
0.0125
o
API0.00091T
10 18
(1
.8
)
El factor de volumen del aceite fue relacionado con la relacin gas disuelto-
aceite, temperatura, densidad relativa del gas y densidad del aceite.
El factor de volumen por debajo de la p b (Bo) obtenido fue:
Bo 0.972 1.175
(
0.000147(F) 1
.9)
Donde:
gd 0.5
F R s 1.25 (1.
o T 10
)
15
Para obtener el Bo por arriba de la pb se utiliza la siguiente
ecuacin (1.
11)
B Bo c pob p
o b
ps
1 5.912 10 5o API log
gs (1.
T 12)
gp s
114.7
16
Para obtener la presin de burbujeo despejamos de la ecuacin anterior.
-C
API C1
2
o
R e T460
3
pb (1.14)
C1 gs
Co ppb
B
o B
ob (1.
16
)
Y la correlacin para la compresibilidad del aceite, C o, se desarroll como
funcin de Rs, T, o, g y p; con 4036 datos medidos por medio de un modelo de
regresin lineal:
a1 a R a T a g a o (1.
Co 2 s 3 4 s 5
API 17)
5
p10
17
Donde: a1 = a4 = -1180
-1443 a5 = 12.61
a2 = 5
a3 = 17.2
pm
o ob (1.18)
p
b
Donde:
m C 1Cp C
2 3 C 4 P (1.
19
)
y: C3 = -11.513
C1 = 2.6 C4 8.98 10 5
C2 = 1.187
18
Presin de burbujeo (presin de saturacin).
Basndose en la relacin general reportada por Standing entre la p b de un
sistema gas- aceite con estos fluidos y propiedades del yacimiento, en la cual se
tiene que:
pb f R, g , oAPI,T (1.20)
0.816
R T0.172
pb k3 o (1.
0.989
g
API 21
)
*
1.76691.7447logp
logp (1.
p b 10 b0.30218
2
*
b
22)
Donde:
0.816 n
T
* R (1.
23
)
p
b
o
API0.989
g
n = 0.130 para
aceite voltil n =
0.172 para aceite
negro
y: *
pb = nmero correlacionado para calcular la presin de burbujeo.
19
p b c p b C N C CO (1.
CH S 2 2 2
24
)
Los factores de correccin C, para N2, CO2, y H2S estn calculados por:
o
o
y o a6 o
2
CN 2
1.0 a1 API a 2 T a API a a5 AP T a API a y 2
3 I
7
4
N
2 8 N
(1.25)
Y a5 1.954
11
: 10
a1 2.65 4 a6 4.699
10 a2 3 a7 0.027
5.5 10 a3 a8 2.366
0.0931
a4 0.8295
2
CH S 1.0 0.9035 0.0015
o
API
H S
y 0.019 o 45
2
H2 S
2
(1.27)
API y
o
API
*
antilog a
b
corr
oD
(1.28)
11
Donde: a 3.184 (1.
T3.444 29
)
b 10.213log T
36.447
1
(1.
30
)
* o (1.
o API cor
o
API corr r API 31
o
)
API*
Donde:
20
o
APIcorr = densidad corregida del aceite en el tanque por separacin
instantnea.
o *
API = densidad del aceite residual por separacin diferencial.
o
API = densidad del aceite en el tanque por separacin instantnea.
o
API*corr = densidad corregida del aceite residual por separacin diferencial,
tomada de la ecuacin 1.28, usando la viscosidad del aceite
muerto diferencial,
medida a la temperatura del yacimiento y presin atmosfrica.
o API0.989
1.2255
R s g n p b (1.
T 32
)
o
Donde T est expresada en F y:
(1.
33
2.886914.18113.3093log p 0.5
)
pb 10
n = 0.130 para
aceite voltil n =
0.172 para aceite
negro
a
g
Bob f 2 R b T
(1.34)
o
B 1 10A (1.35)
ob
21
Donde: 0.27683 log
A 6.58511 2.91329 ob
(1.
2
log Bob B
36)
y 052
:
6
0968 (1.
37
g )
B R
ob
o
*
Bob es el nmero correlacionado para calcularob.B
T0.5 0.00027R
B t k 4 0.3 2.91
p
1.1089 (1.
R g
0
o 38)
Bt 10 A
(1.39)
Donde: (1.
A 0.080135 0.47257 log B 0.17351 40)
log B 2
t t
y:
2.9100.00027 (1.
0.5
Bt RT 41
R
p1.1089 )
0.3
g
1.2.4 Correlacin de J. A. Lasater
Esta correlacin se basa en 158 mediciones experimentales de la presin en el
punto de burbujeo de 137 sistemas independientes, producidos en Canad, en el
centro y Oeste de los Estados Unidos y Amrica del Sur. El error promedio en la
representacin algebraica es del 3.8% y el mximo error encontrado es del 14.7%.
Las ecuaciones siguientes corresponden a la correlacin de Lasater para un
aceite saturado:
(1.
pf T 460
pb 42
)
gd
22
Donde Pf es el factor de la presin en el punto de burbujeo, el cual fue
relacionado con la fraccin molar del gas (y g), a cuya resultante le fue ajustada
la siguiente ecuacin
p f 504.310
2 3 y g 310.526 10
2 2 y 136.226 10
g
2 yg 3
(1.43)
119.11810
Rs
y 379.3 (1.
44
)
g Rs 350 o
379.3 o
0
Si 40 API
<55,
0 1.6736
Mo = (1048.33 / API) (1.46)
(1.
R 132755
47
)
yg o
s 1 y
g o
M
A la fraccin molar de un gas en funcin de P f, se le ajust la siguiente
ecuacin:
y g 419.545 5
10 3 p f 591.428 10
4 p f 334.519
2 3
10 pf
Donde: o 141.5
131.5oA (1.
PI 50
)
23
VVeerrssiioonn
1.2.6 Viscosidad del aceite saturado
La siguiente ecuacin representa la viscosidad del aceite saturado
propuesta por Beegs y Robinson, y esta basada en 2,073 mediciones de
viscosidad de aceite saturado.
o a(om) b
(1.51)
om 10 x 1 (1.54)
Donde: (1.
X Y T -
1.163 55
)
Y 10z (1.56)
( co (p pb ))
o ob e (1.
59
)
Donde:
24
VVeerrssiioonn
62.4 o 0.01362 R (1.
ob gd 60
B
ob
)
m (1.61)
p
o ob
pb
Donde:
co ppb
Bo Bo (1.
b
e 63
)
25
La densidad relativa que generalmente se tiene como dato es la de gas
producido ( g ). Cuando no se tiene como dato se puede calcular de la
siguiente manera:
gi
q gi
(1.64)
i1
g
qg
gd 0.25 0.02
o
API R s 10
6
0.6874 o
(1.65)
3.5864 API
gd . Por lo tanto:
gd gf 0.55
wg wgd (1.
Donde: wgf 66
)
wg 0.0764 R (1.67)
g
q o
86400
bloc.s. 1 da lbaire
lbg
3
pie3c.s.
pie
c.s.g
w R
q
g
0.0764
g
bl c.s. di
a 86400seg c.s. lb (1.68)
o
g
pie3
aire aire
o
pie c.s.
3
aire
0.0764 R s q (1.
w g 69
o d
)
gd
86400
26
bloc.s. 1 da lbaire
lbgd
pie3 c.s.
pie3 c.s. gd
q
gd
w R
0.0764
bl c.s.
s gd lb
di 86400seg c.s. (1.70)
a
gd o
pie3
aire aire
o
pie c.s.
3
g
qo
0.0764 R Rs
f aire
w (1.71)
gf
86400
bloc.s. 1 da lbaire
pie3 c.s. lbgl
gl pie3 c.s.
q
w R
R gl
0.0764
gf
bl c.s. di 86400seg c.s. lb
a
o
gf s
pie3
aire aire
o
pie3 c.s.
aire
(1.72)
R R (1.
gf
g
gd
s
73
RR )
s
p V p V
nR (1.
74
)
cte.
Z T 460 z T c.s.
460
y: pc.s. Z T
V 460 (1
B .7
5)
c.s.
c.s. c.s. 460
g
V p Z T
14.7 Z T (1.
Bg 76
460
)
520 p 1.0
0.0282 (1.
Z T
Bg 7 77
460 )
p
27
1.4.3 Densidad del gas
La densidad del gas se puede calcular mediante muchas ecuaciones de estado
dependiendo del tipo de gas, la composicin, las condiciones de presin y
temperatura, y el grado de sofisticacin. Aqu mencionaremos las dos formas ms
comnmente usadas para calcular la densidad del gas:
n (1.79)
m
M
a
f g
M
28.96 p gf p (1.
g 2.7
gf
V 80
Z 10.72 T Z T
460 )
460
(1.81)
gc .s .
g
B
g
Donde: cg
.s.
gf
(1.
0.0764 82
)
0.0764
gf
g
B (1.
83
)
g
Sustituyen Bg en 1.83
do obtenemos: 2.7044 p
(1.
84
g gf
ZT )
460
28
Las curvas correspondientes a los gases han sido establecidas utilizando gases
de los separadores y vapores obtenidos en los tanques de almacenamiento.
La ecuacin para obtener la temperatura y presin pseudocrtica para gases
superficiales es:
Tpr (1.89)
T
460
T pc
p (1.90)
P
pr
ppc
0.27 p (1.91)
pr
r
Zsup Tpr
A3 A A6 r A7
5 2
2 A
A A A 5 5 2 r 2
A e 8
2
3 r A r
Z 1 r 4 T pr
T3 8 r
Tp T pr
Tp 1
1 r
r
pr (1.9
2)
Donde: A1 A2 A3 A4 0.5353
0.31506 1.0467 0.5783 A8 0.68446
A5 A6 A7
0.6123 0.6123 0.68157
29
Figura 1.9. Factores de compresibilidad para gases naturales. (por Standing y
Katz)
30
Figura 1.10. Factores de compresibilidad para gases naturales a presiones
pseudocrticas bajas (por Brown).
31
Fig. 1.11. Factores de compresibilidad para gases naturales a presiones
pseudocrticas cercanas a la presin atmosfrica (por
Brown).
32
Si: Zsup - 0.0001
Zcal
p' p pc (1.94)
Tpc
T 3
pc H2S
pc 1
H2S
3
120 A
0.9
A
1.6
15 y 0.5 4
H S yH S
2 2
(1.95)
Donde: A = yH S CO
2
y 2
33
T'pc y p'p as obtenidos, se usan en vez de Tpc y Ppc para el clculo
Los valores c
de
K
209 550.24 T
gf
(1.
97)
460
986
X 3.5 (1.
0.2896 99
T 460 gf
)
g gc CN CCO (1.1
2 2 2
CH S 00)
C
N
2 2
yN 8.4810 log g 3
(1.1
3
9.5910 01)
02)
CH S yH S(8.49 10
-3 log g 3.73 -3
(1.1
10 )
2 2
03)
34
inters particular. La densidad relativa o densidad del agua es una importante
propiedad y esta normalmente disponible de los anlisis de agua de los campos
petroleros.
Figura 1.12. Tpica grfica del factor de volumen del agua contra
gas-aceite y
gas-agua son igual. Dos mtodos son comnmente utilizados para calcular Bw por
debajo del punto de la presin de burbuja.
Mtodo 1
ste se utiliza para el agua libre de gas en solucin; la presin, temperatura y
correccin por efecto de gas en solucin en agua pura se obtuvieron de grficas.
Bw Bw y Bw (1.1
04)
Donde:
Bw Factor de volumen del agua (Eichelberg)
pura.
y Efecto de salinidad por cantidad de gas en solucin. (Keenan &
Keyes)
Bw Diferencia entre agua pura saturada con gas y (Keenan & Keyes)
agua pura.
35
Donde:
TX T (1.
60 106
y: )
o
T F
Mtodo 2
Mc Cain sugiri el mtodo de Katz para calcular B o se puede utilizar para calcular
Bw.
B 1 V
(1.1
w 1
wp 07)
wT
Los factores del volumen del agua de formacin sobre la presin del punto
de burbujeo se calculan la misma manera que para los sistemas de gas-aceite.
36
B B ec w PPb (1.1
w wb 08)
1.5.2 Densidad
Se puede utilizar la misma ecuacin que para la densidad del aceite, excepto
que los efectos de gas en solucin normalmente no se toman en cuenta.
62.4 (1.1
w w c.s
w c.s. 09)
Bw Bw
1.5.3 Viscosidad
Los datos sobre la viscosidad del agua de los campos petroleros son muy
escasos. La viscosidad aumentar conforme la presin se incremente, puede
aumentar con el aumento de slidos disueltos, y puede disminuir
significativamente con gas en solucin. No hay datos disponibles para los efectos
de gas en la solucin. El efecto de temperatura sobre la viscosidad del agua se
muestra en la figura 1.16 por Van Wingen.
La curva de la figura 1.16 sugiere que los efectos de presin y salinidad son
despreciables.
La ecuacin 1.110 permite calcular la viscosidad aproximada.
37
1.0031.47910 2 5
T1.98210 T
2
w (1.1
e 10)
o
Donde; T est en F, y cuando el total de slidos disueltos es grande.
Figura 1.16. Viscosidad del agua a presin y temperatura de yacimiento (por Van
Wingen)
38
1.5.4 Tensin superficial agua-gas
280 T (1.1
w w1 13)
w2
w1
206
Rsw A B p C (1.114)
2
p
Donde:
(1.115)
A 2.12 3.4510 3
T 3.59 10 T
5 2
B 0.0107 5.26 10 5
T 1.4810 7 (1.116)
T 2
(1.117)
C 8.7510
7
3.9 10 T 1.02
9
10
11
T 2
Rsw b Rsw CS
Cs 1.0 0.0753
0.000173S
(1.118) (1.1
19)
39
considera 1.0. Actualmente en los campos hay agua que muestra solubilidad al gas,
y as, se contrae bajo una cada de presin.
1.6.1 Compresibilidad
Meehan present una correlacin emprica para determinar el coeficiente
isotrmico de compresibilidad del agua, libre de gas y con gas en solucin.
Para agua libre de gas, la relacin que obtuvo fue la siguiente:
(cw )f (A BT 2CT ) -6
(1.1
10 20)
f sw
cw ppb
Bw B
wb (1.1
e 25)
40
1.7 Ejemplos
Ejemplo 1
De un fluido de hidrocarburos se tiene la siguiente informacin:
API = 35
g = 0.75 @ c.s.
Bo = 1.23 @ 1500 psia y 250 F
3
Rs = 277 pie /bl @ 1500 psia y
250 F Wgd=1.13 lbm/seg
Wgf=3.85 lbm/seg
3 3
Obtener la densidad del aceite o (lbm/pie ) y del gas libre gf (lbm/pie )
@1500 psia y 250 F
Solucin:
o 62.4 0.01362
o
Rs gd
Bo
o o
131.5 API 131.5 35
gd 0.915
Sustituyendo valores en o
62.40.85 lbm
45.9
pie3
0.013622770.92 4
o
1.23
45.94 @ 1500 psia y 250 oF
o lbm
pie3
Ahora para obtener la densidad del gas libre con la ecuacin 1.84,
calculamos:
41
bl
w gd 1.1 0.058
qo 3
0.0764 Rs gd 0.07642770.915 seg
Tenemos wg pie 3
R 4.98 1498.5
que: bl
0.0764 qo
g 0.75
0.0764 0.058
1498.50.75 2770.92
0.7114
1498.5
gf 277
o
Tpc = 167 + 316.67 gf = 167 + 316.67 (0.7114) = 392.3 R
Tpr
T 460 250 460
Tpc 392.4 1.809
Ppc
p 1500 2.249
p 666.9
c p
3
Suponemos una Zsup inicial de 0.95 y calculamos r con la
valor de Z = 0.91
Por ltimo sustituimos valores en la ecuacin de la densidad del gas libre (ec.
1.84).
2.70440.71141500 lbm
gf 0.91250 460
pie3
4.458
42
gf 4.458 lbm o
3 @ 1500 psia y 250 F
pie
Ejemplo 2
Con los siguientes datos:
Gas hmedo
g =0.85 g = gp (1 etapa de separacin)
% NaCl en el agua = 0.18
yCO = 0.0287
2
y H S = 0.2327
2
fracciones molares R =
3
750 pies /bl
2
Ps = 120 lb/pg abs. o1 Etapa de
separacin. Ts = 75 F. 1 Etapa de
separacin.
o
API = 30
Los datos obtenidos en el laboratorio producto de un anlisis PVT son los
2
siguientes: Pb,lab = 3300 lb/pg abs.
o
Tb,lab = 220 F.
Bob,lab = 1.455 blo @ c.b./blo @
3
c.s. Resultante de una separacin
instantnea. Rs, lab = 750 pies /blo. Resultante de una separacin
instantnea. 2
p = 200 lb/pg abs. Condiciones de inters
T = 200 F condiciones de inters
correccin Solucin:
43
1
1.0937
- 25.724 30
p 750 e
220460
3,626 psia
0.03620.8522
b
0.816 0.172
* 750 220 22.165
p b
0.85 30 0.989
p 10
1.76691.7447log 22.165 0.30218log 22.165 3,694
2
b
psia
Los factores de correccin por gases contaminantes son:
p b c 36940.99540.7947 psia
2,922
750
379.3
yg 0.68
750
3500.88
379.3 336.41
f
p 504.310
2
0.68 310.526 10 0.68 136.226 10 0.68 119.11810
3 2 2 2 3
4.123
4.123220 460
pb psia
0.8 3,299
5
44
Al comparar cada valor obtenido de p b y el de laboratorio (pb,lab), se observa
que la correlacin que se ajusta de manera ms aproximada es la de Lasater.
1
0.83 R
3
3,300 0.85
pies
73
6
0.0125300.00091220
s
18 bl
25.724 o
30
R pies3
e0.0362
0.8533001.0937 220460
675
s
bl
p b 10 19.68
R 0.85
1.2255
pies
300.98 19.68 648 3
9
s
2200.172 bl
g
y 419.54510
5
4.123 591.42810 4.123
3 4 2
334.519 10 4.123169.879 10
3 4
0.6849
0.68490.88
R s 132755 752
pies 3
1 0.6849336.41 bl
45
Bo 0.972 0.000147(1013.718)
1.175
1.4723
B 1 4.677 10
4
750 1.75110 220 60
5 30
o
80.85 30
1.81110 750 220 60 1.3730
0.85
0.364
CR R
s
s,lab (1.1
R s 27)
CB o
B
o,lab (1.1
B o 28)
Donde p , R y son los valores obtenidos con las correlaciones vistas para
b s
Bo
determinar el factor de correccin. p b , R s y Bo de
Utilizando las ecuaciones 1.126, 1.127 y 1.128 para los valores
de
cada correlacin, se obtuvieron los resultados mostrados en la tabla
1.6.
46
Tabla 1.6. Relacin de resultados obtenidos de las correlaciones con sus
factores de correccin y con los datos del laboratorio
Correlaci R CR Bo s
CB Pb o
Cp b
n s
Standing 7 1.01 1.47 0.98 3,3 0.98
Vzquez 63 92
1.11 23
1.37 82
1.05 52
3,6 44
0.90
Oistein 67 14
1.15 30
1.43 98
1.01 34
2,9 80
1.12
Lasater 47 68
0.99 24
- 58
- 22
3,2 94
1.00
Laboratori 75 79
- 1.45 - 99
3,3 04
-
o 5 50 00
La expresin para la densidad relativa del gas disuelto, tambin se debe
ajustar para el
valor proporcionado como dato para lo cual se calcula g mediante la ecuacin
primero 1.65: d
gd
0.25 0.0230 750 10 6 0.6874 3.586430 0.7698
C (1.1
gd
g 0.85
0.769 1.1042 29)
gd
8
gd C gdc (1.130)
gd
gd =0.7698
5
yg 419.54510 2.3327 591.42810 2.3327 334.51910 2.3327 169.87910
3 4 2 3
yg 0.5288
47
4. Se sustituyen valores en la ecuacin 1.47.
0.5288* 0.8762 387.9505
R 132755*
336.41* 1
s
0.5288
gdc gds los valores de gdc y Rs son los correctos.
0.001,
gd = 0.8846 Rs = 457.4468
7500.85 0.7959
gf 457.44680.8846
750 457.4468
Por existir gases amargos la presin y temperatura pseudocrtitcas corregidas
se calculan con las ecuaciones 1.85, 1.86, 1.95, 1.93 y 1.94:
Tpc
167 316.670.7959 419.05 oR
48
A = yH S y
2 CO2 Tpc 419.05 29.04 390.01 o R
Ppr
2000 3.2853
609.0
1
Y por ltimo obtenemos Z de forma iterativa con las ecuaciones 1.91 y 1.92:
Z 0.87527
0.00816
0.02825 0.87527 200
Bg
460
2000
0.0764 0.796 lb
g 0.00816 7.4529 m3
pie
La viscosidad del gas se obtiene con las ecuaciones 1.99, 1.98, 1.97 y 1.96:
986
X 3.5 0.2896 0.7960 5.2245
200 460
g
127.9289 62.428
0.0172 cp
4
10 e
49
2
CH S 0.2327(8.49 10
-3
log 0.85 3.73 10
-3
) 7.2853E 4
2
CCO 0.0287 (9.08 10
-3
log 0.85 6.24 10
-3
) 1.6069E 4
CN 0
2
0.8845
F 457 0.5 1.25 200 709.613
0.8762
Bo 0.972 0.000147(709.613)
1.175
1.3011
Para obtener la viscosidad del aceite muerto utilizamos las ecuaciones 1.57,
1.56, 1.55 y 1.54:
Y 102.4255 266.379
-1.163
X 266.379 200 0.5616
om 10 0.5616
1 2.6439 cp
50
Sustituyendo valores en la ecuacin 1.51 obtenemos la viscosidad del aceite
saturado:
o 0.4128(2.6439)
0.6234
0.7567 cp
El factor de volumen del agua saturada, se obtiene con las ecuaciones 1.106 y
1.105:
TX 200 60 140
Bw 1.0 1.2 4
10 140 1.0 610 140
2 6
3.3310 2000
1.0297
w 62.43 lbm
60.627 pie3
1.0297
w e1.0031.47910 0.3128
2 5 2
2001.98210 200
w2 76 e0.000252000 46.0963
280 200 dina
46.0963 40.5 40.5 42.6733
w
206 cm
B 0.0107 5.26 10
5
200 1.48 10 200 0.0061
7 2
51
C 8.75 10
7
3.9 10 200 1.02 10 200 5.03
9 11 2
La solubilidad del gas es corregida por efecto de salinidad se obtiene con las
ecuaciones. 1.119 y 1.118:
Cs = 1.0-[0.0753-0.000173]S = 1.0-[0.0753-0.000173](0.18) =
0.9865
2.1 Introduccin
En las tuberas, el flujo de gas y lquido ocurre frecuentemente y la precisin
del clculo de la cada de presin es muy importante en la industria del petrleo.
Las mezclas de gas y lquido son transportadas a grandes distancias lo que
ocasiona cadas de presin que influyen en el diseo del sistema.
Las cadas de presin en el flujo multifsico son diferentes al de una sola fase,
ya que en la mayora de los casos existe una interfase, el gas se desliza dejando
atrs el lquido lo que ocasiona superficies de diferentes tipos de rigidez,
dependiendo del patrn de flujo. Cada fase fluye a travs de un rea ms pequea,
provocando grandes cadas de presin comparado con el flujo en una sola fase.
d (
dp dp dL
p dL l. ace 2
v. ele
d .
2
Lt
ota
)
l
Figura 2.1. Diagrama esquemtico general del flujo
53
La componente de elevacin es tomada slo sobre la distancia vertical, la
friccin y aceleracin toman la longitud completa.
El componente de elevacin para flujo vertical o inclinado es por mucho el
ms importante de los tres componentes, ya que para flujo vertical, contribuye
generalmente en ms del 80% de las prdidas totales, y puede abarcar un rango de
70 a 98%. Es tambin el ms difcil para evaluar adecuadamente, debido a que
muchas variables tienen efecto sobre l.
E1 Wf Ws E2 (2.3)
Donde:
Wf Prdidas de energa por friccin.
Ws Prdidas de energa por trabajo externo.
E1 Energa por unidad de masa, en la posicin 1, (lb f
pie / lbm). E2 Energa por unidad de masa, en la posicin
2, (lbf pie / lbm )
lb pie3
pie pf
lb V p V
f
Ee
2 (
2.
4
)
lbm lbm
pie
54
Donde:
3
V = Volumen especfico, pie / lbm
Energa potencial ( Ep )
(2
.5
)
E lb pie
f pie 1 lbf seg 2
h pie g
g
h
2
p
lbm gc
gc lbm pie
seg
Donde:
gc = factor de conversin en la segunda ley de Newton = 32.174 (lb m-
2
pie/lbf-seg )
Energa cintica ( Ec )
g g (2.
7)
p V v22
2
v1 W p
V
h h
1 e1
g c
1
2
S 2 e2
c
g 2 gc
gc
v2
Wf WS 0
g h 2 (2.8
Ve p gc )
gc
Donde:
1
Ve = Volumen especfico medio del fluido Ve
Multiplicando
la ecuacin
por
anterior
L y considerando despreciables las
p Wf (2
v
g h 2
.9
)
0
L g c L 2 g c L L
2
(2.
p g h v 10
)
Wf
L g c L 2 g c L L
55
A esta ecuacin se le acostumbra escribir regularmente como:
p p p p
(2.
11
)
L T L e L L f
ac
p f v
2
(2.12)
L f 2 g c d
Ecuacin de Fanning
fv
2
p
(2.13)
L f 2 gc rh
Donde: d 2
(2.14)
4
rh d
4
d
Y rea de la seccin
: transversal
permetro mojado
rh = radio
hidrulico
Por lo tanto sustituyendo de 2.14 en 2.13 tenemos:
p 2 f v
2
(2.15)
L f g c d
Factor de friccin
56
El valor del factor de friccin (f), es funcin de la rugosidad de la tubera y el
nmero de Reynolds N Re , esto es:
f f , NRe (2.16)
NRe (2.17)
dv
pi (2.18)
i1
n
pi
Ai Li
i1
Donde:
n
(2.
pi P e
19
Ps
i )
1
57
Flujo laminar NRe 2300
Flujo NRe 3100
turbulento
Para flujo turbulento (NRe >3100), el factor de friccin est dado por la
ecuacin de Colebrook y White
2
2 log
f2.514 (2.
21
)
3.71 d
f N Re
1.352
N 2300 (2.23)
f Re 1
0.032
2300 2.514
2.3026 log
3.71d 3100 f
58
Figura 2.3. Diagrama de Moody
2.2.3.1Ecuacin general
La ecuacin general en unidades prcticas que describe el flujo de lquidos
por tuberas, parte de la ecuacin general de energa vista anteriormente, slo que
se considera despreciable el efecto de la aceleracin:
pL pe pf (2.24)
pe 0.433 L h (2
.2
5)
v2L (2.26)
pf f
2 gc d
Como:
59
lbm
62.428 L pie 3 (2.27)
Y:
4 q pies
v 2 (2.28)
d seg
Entonces:
4
v2
q2
2
(2.29)
2 d4
f q2L
p 1.572768 L
(2.
f 30
d5 )
5 5 5
1 pies5
d (pies ) (p 5
) (2.
5
pg5
d g
31
1 )
2
pies
q
3 bl pies 1 (2.
32)
q 5.6142
L
L gse da 3 86400 seg
bl
q 2 (5.6142) 2
q 2 L L
(2.33)
2
86400
lbf
lbf
pg2
pf pf
2
pie2 (2.
2
12
pie 2 pg
34
)
f 5 q 2L L
p 1.1476 10 L (2.35
)
f
5
d
Donde:
1.1476 10-
5
factor de conversin para poder introducir los valores de q, L, d y
pf en unidades prcticas.
60
Y por ltimo al sustituir las ecuaciones 2.35 y 2.25 en la ecuacin 2.24
obtenemos:
5
f q 2 L
p L 0.433 h 1.1476 10
L L
(2.
L d 5 36)
NReL q L (2.37)
92.2
L
d
L
Donde:
92.2 = Factor de conversin para introducir q, y d en unidades prcticas.
2.2.3.3Eficiencia de flujo
Es obvio que la rugosidad de las tuberas depender del proceso empleado en
su fabricacin, su grado y tamao.
An las tuberas nuevas y con mayor razn las almacenadas, mostrarn
valores aleatorios en su rugosidad. Los efectos de la corrosin, erosin e
incrustaciones, que ocurren en las tuberas en operacin, tambin afectan las
condiciones de flujo. Por lo anterior, los gastos calculados mediante las
correlaciones raramente concuerdan con los medidos.
Para compensar esta imprecisin, generalmente se introduce en los clculos
un factor de eficiencia E. Este factor se define como la fraccin (o por ciento) del
gasto total calculado al manejado realmente en una tubera. Cuando se carece de
datos de campo, la seleccin de E se basa en la experiencia; sin embargo, es
apropiado considerar un valor de
0.90 para los clculos en el diseo de tuberas.
Para calcular el gasto real de una lnea, su gasto terico se multiplica por el
factor E. Para corregir las prdidas de presin calculadas, stas se dividen por la
raz cuadrada de E. Este procedimiento tiene el mismo efecto que cambiar el factor
2
de friccin por un nuevo valor f/E .
Por lo tanto la ecuacin anterior para determinar el gradiente de presin total
queda:
f q 2 L
p 0.433 h 1.1476 10 5 L
(2.
38)
L L
E 2 d5
61
1.1476 10 5 f 0.2
q L
2
d L (2.
39
)
E
2
p L 0.433 L h
(2.
40
)
q E d5 pL 0.433 h
0.
5
L
5
1.1476 10 f
L
2.2.4.1Ecuacin general
(2.41)
Pf f L
v
2
2 gc d
g (2.42)
g 0.0764 B
g
po ZT 460
B g (2.43)
To 460
p (2.44)
q 4 q Bg
v
A d 2
q (2.45)
v 1.6211 2
Bg
2
d4
Pf f (2.46)
g
2 5 Bg
d
Simplificando:
f
q Bg L
2
P (2.47
gf
d5 )
519.98
Sustituyendo la ecuacin 2.43 en 2.47:
62
f p Z
q2 T 460L
P
o
g (2.
48)
d p
f 5
519.98 460
To
Los trminos de la ecuacin 2.48 excepto p , estn en unidades consistentes:
pf
lb/pie
2
q
p
lb/pg abs
2 pies /seg
3
L pies
T F
o
d pies
p p
p 1 2 (2.49)
2
y:
p p1 - p2 (2.50)
p 2
2
f Zq g T 460
2
(2.51)
p
po
L
1
2 460
d5
T
2 o
pe h (2.52)
2.7044 p
p g
(2.5
3)
e 144 ZT 460
Y como
pe p1 (2
p2 .5
La ecuacin 2.53 4)
queda:
63
p g h
p1 p2 0.01878 (2.
Z T 460 55
p1 )
Multiplicando ambos miembros del la ecuacin por:
p2
2 se obtiene finalmente:
p2 h
p 2
p 2 0.03756 g
(2.
Z T
1 2
56)
460
p 2
p
Z g T 460 L
p g h
2
f
qg
p
2
2
0.03756
1 2 2
460 o Z T 460
33513.5316
T d5
o
(2.57)
Para determinar el gasto:
64
pp 2 0.03756 h 0.5
K4 2
p g (2.
58)
2.
q d
5
2
Z T 460
g 0.5 1 2
L
d
(2.
qg
2
59)
K 2
0.03756 g h
4 p 2
p p
1
Z T 460
2
Donde:
To 33513.5316
K
0.5 0.5
460 1 (2.
60)
4
po
f Z T 460
g
dv (2.61)
NRe g
g
0.0764 g (2.62)
g
B
g
4 qg B (2.63)
v
g
d2
0.02825 ZT 460
Bg (2.64)
p
2.07044 4
0.02825 q g g
d
N Re g (2.
65)
65
Finalmente la expresin para evaluar el nmero de Reynolds en unidades
prcticas es:
(2.
qN g 66
0.0201056 )
g
g
Re g d
2.2.4.3Eficiencia de flujo
De igual forma que en las tuberas con flujo de lquidos, la eficiencia es un
factor de ajuste para compensar los efectos de corrosin, erosin, rugosidad e
incrustaciones, que no se consideran en la deduccin de las ecuaciones de flujo, por
lo tanto los resultados obtenidos se tienen que corregir y as obtener un gasto ms
real.
Los valores ms comunes de eficiencia E para flujo de gas son:
66
De acuerdo a la figura anterior tenemos
que:
(2
VL .6
H L 7)
V
P
Donde:
HL = Colgamiento de lquido.
VL = Volumen de lquido en la seccin de
tubera. Vp = Volumen de la seccin de
tubera.
67
trabajos experimentales bajo ciertas condiciones especficas como, por ejemplo,
un dimetro de tubera constante.
Existen varias correlaciones para obtener el colgamiento del lquido. En esta
tesis presentaremos la correlacin propuesta por Mukherjee y Brill para el clculo
del colgamiento de lquido.
Las expresiones analticas para el colgamiento obtenidas por Mukherjee y
Brill han sido desarrolladas para flujo ascendente bifsico en tuberas verticales y
en flujo descendente en tuberas con ngulos de inclinacin bajos entre 0 y 15.
Para esta correlacin se usaron ms de 1,500 mediciones de colgamiento de
o
lquido para flujo ascendente y descendente, y con ngulos de inclinacin de 0 a
o
90 .
Haciendo un esfuerzo por representar estos datos en una correlacin de
colgamiento de los fluidos se present lo siguiente:
La correlacin es la siguiente:
HL e A
(2.68)
Donde:
sen 2 C5 (2.
A C sen C L
N2 gv
N
1 2 3 C C 69)
Lv
N
6
C
4
(2.
N2 0.15726 1
0.25
70
)
L L
L
3
L 0.25
NLv 1.938 vsL (2.71)
L
L 0.25
Ngv 1.938 vsg (2.72)
L
Y:
C = Constante Emprica.
68
En la tabla 2.3 aparecen los coeficientes de la ecuacin 2.69 para diferentes
patrones y direcciones de flujo, usando programas de regresin no lineal.
Las ecuaciones de 2.68 y 2.69 muestran que el colgamiento debe incrementar
al mismo tiempo que el ngulo ascendente se incrementa. Esto se demuestra
grficamente comparando los valores de colgamiento del lquido, obtenidos de la
grafica en la figuras 2.5 y 2.6, donde la fraccin de vaco es graficada para algn
aceite en 3 velocidades superficiales de lquido similares para tubera horizontal y
ascendente con una inclinacin de 30.
La fraccin de vaco o gas, se define como:
g (1 HL )
Figura 2.5. Fraccin de vaco vs velocidad superficial del gas a una velocidad superficial
del lquido fija, para flujo horizontal.
69
Figura 2.6. Fraccin de vaco vs velocidad superficial del gas a una velocidad
o
superficial del lquido fija, para flujo ascendente a 30 .
q L (2.
1
q o R R s B g 73)
qL q g 1
5.615q o B o q w
Bw
vsL
q 6.4979 10
5
q B q B
L
o o w (2.
w 74)
Ap A p /144
q g 1.1574 10 5 q oR R sB g
vsg (2.75)
Ap Ap/14
4
o
:
q g
3.27 10 Zq R R T 460/ p
-7
vsg L s (2.
Ap Ap /144 76)
Entonces:
70
q q vsg (2.
L
m v g vsL 77
Ap )
A
2
2
(2.79)
p
dci dte
4
(2.
0.01191q o Bo q w
vsL 80
Bw
d 2
d
2
)
ci te
0.002122 q o R R s (2.
vsg 81
Bg
d d2
2
)
ci te
q q L vsL
(2
v L AL
L .8
Ap HL
HL 2)
qg (2.
qg vsg 83
v L L )
g
g p
A H )
A (1 1H
2.3.4 Densidad de la mezcla de los fluidos
La densidad real de la mezcla de fluidos se obtiene a partir del colgamiento
con:
m L H L g (2.
1 H L 84
)
71
ns L g 1 (2.
85
)
ns M (2.86)
Vm
Donde:
M Mo Mg Mw (2.87)
Mo 350.5 o (2.89)
Mg 0.0764 g R (2.91)
Mw 350.5 w WOR
(2.93)
V pies3 @ c.s.
ogw
m
(2.95)
bl o @ c.s.
Y:
72
pies3 pies3 a c.esc. (2.
96
)
V o 5.615
B o
mo bl o pies3 a c.s.
o o
bl pies3 3 @ c.esc.
pies
V WOR
w 5.615
w
w w (2.
mw B 3 98)
bl
o bl
w piew @ c.s.
qo M (2.102)
w m 86400
w m wo w w wg (2.103)
q B w (2.104
o
o oo
15388
(2.105)
B ww w q
w
w
15388
73
)
g q o(R Bg (2.1
wg Rs 06)
86400
ns L g (1 ) (2.107)
m HL (1H
L L)
(2.108)
g
L o fo w fw (2.109)
Donde: qo
o f
Bo
(2.
110
)
qw Bw
qo Bo
(2.111)
Bo
f
o
Bo WOR Bw
fw 1 fo (2.112)
L o fo w fw (2.1
13)
74
2.4 Patrones de flujo
Patrn de flujo es la configuracin de estructura de fases en la tubera. Est
determinada por la forma de la interfaz (superficie que separa las fases).
Experimentales Teric
os
Si las condiciones de operacin son Abarca un rango grande de
Ventaja parecidas a las condiciones del posibilidades (dimetros,
experimento, no hay que ajustar. densidades, etc.).
75
Flujo Segregado Ondulado: ste rgimen de flujo se presenta a gastos mas
altos que en el estratificado, con presencia de ondas estables en la interfase.
Flujo
Intermitente
O
n n
d
B
u
a
l
c
a
h
d
e
o
A ur
n b
u
uj
l
a
a
Ni
r
e
T
bl
a
a
76
Flujo Intermitente Tapn: Es considerado como el caso lmite del flujo
bache, cuando el bache de lquido est libre de burbujas, lo cual ocurre a gastos de
gas relativamente bajos cuando el flujo es menos turbulento.
dp 2
Xdx L (2.115)
dp
dx g
77
1
2
dp
dx L
(2.116)
T
L g cos
g
F vg g
2
d g cos
(2.1
L g 17)
g vg 2 1
v 2
K L
(2.1
L
g L cos 18)
g
g sen
(2.119)
L g
Y dp
dx g
78
Figura 2.8. Mapa de patrones de flujo generalizado para flujo multifsico
horizontal (por Taitel y Dukler)
Donde:
Curva AyB C D
Coordenad F vs X K vs T vs
as X X
El efecto de la rugosidad de la tubera no est considerado en el desarrollo de
las ecuaciones de X, F, K, Y y T; sin embargo, se sugiere que si el valor de la cada
de presin (dp/dx) es calculada tomando en cuenta los parmetros de la rugosidad,
podr seguir aplicndose el mapa anterior.
Monofsico: En este patrn de flujo el fluido viaja en una sola fase, como su
nombre lo indica, ya sea lquido o gas. Si viaja puro lquido el colgamiento es igual
a 1.
2.5 Ejemplos
Dado en un pozo vertical:
qo =
1000
bl/da R
= 1000
3
pies /bl
Rs =450
3
pie /bl
Bo = 1.27
80
d=
1.99
5 pg
Z=
0.85
gf = 0.7
o
API = 30
p=
2,500
psia T
= 200
o
F
0.845
H L L (2.1
21)
NFr 0.0173
Calcular:
dp
dz e
Si:
dp g
(2.1
22)
m
dz e gc
Solucin:
vsL
6.4979 10
5
10001.27
1.995
2
3.8016
p
4144 i
s
e
e
g
s
81
vsL 3.8026
0.6717
vm 5.6608
o 141.5
0.8762
131.1
30
2.704425000.7
lbm
8.4352 pie3
0.85200 460
g
v
2
5.66082 12
N m
5.9909
Fr
g d 32.1741.995
0.845L 0.5351 0.8450.6717 0.5351
HL 0.6621
NF
0.0173
5.99090.01
r 73
vL
vs pies
5.7417
L seg
H 3.8016
L 0.662
1
vg
pies
vs 1.8592 5.5022
g
1 HL 1 0.6621 seg
82
Unidad 3:
FLUJO MULTIFSICO EN TUBERAS
VERTICALES
3.1 Introduccin
El problema de predecir con precisin las cadas de presin en la tubera de
produccin (T.P.) se ha ido incrementando a muchas soluciones especializadas para
condiciones limitadas. La razn para estas muchas soluciones es que el flujo
multifsico es complejo y se dificulta su anlisis incluso para estas correlaciones
estudiadas de condiciones limitadas.
Al pasar los fluidos provenientes del yacimiento a travs de la tubera de
produccin, se consume la mayor parte de presin disponible para llevarlos del
yacimiento a las bateras de separacin, por lo que es de suma importancia
realizar una evaluacin precisa de la distribucin de la presin a lo largo de dicha
tubera. Al hacerlo conjuntamente con un anlisis integral del sistema de
produccin, es posible:
Cuando el flujo es vertical las cadas de presin por aceleracin son muy
pequeas, por lo que el gradiente de presin debido a la misma generalmente se
desprecia, quedando la ecuacin 2.11 de la siguiente forma:
p p p
(3.1)
h T h e h f
83
Orkiszewski (1967)
Beggs y Brill (1973)
Resbalamiento
No se considera Si se considera Si se considera
entre las fases
Se calcula en Se calcula Se calcula
Densidad de la funcin de las considerando el considerando el
mezcla ( m) propiedades de efecto del efecto del
los
fluidos colgamiento colgamiento
Se correlaciona Se correlaciona
Factor de Se determina las propiedades
con las propiedades
con
friccin
(f) empricamente combinadas del fluido del
en la fase
y el gas
lquido continua
3.2 Correlaciones
3.2.1 Poettman y Carpenter
Poettmann y Carpenter desarrollaron un mtodo semi emprico utilizando
dimetros de tubera de produccin de 2, 2 , 3 pulgadas en el que incorporaron la
ecuacin general de energa y datos de 34 pozos fluyentes de aceite y 15 con
bombeo neumtico. El aceite, gas y agua fueron considerados para estar en una
sola fase, y no se trato de determinar la correlacin de colgamiento. Toda la prdida
de energa incluyendo el resbalamiento y lquidos de emergencia se introdujeron en
un factor de perdida de energa la cual se tom como constante en toda la longitud
de la tubera. Tambin se asumi el flujo vertical de aceite, gas y agua como
turbulento, adems de no tomar en cuenta los patrones de flujo.
La correlacin de Poettmann y Carpenter sigue siendo usada extensamente
en los campos bajo las siguientes condiciones:
Tuberas de 2, 2 y 3 3
RGL menores a 1,500 pies /bl.
pg.
Gastos mayores a 400 bpd.
Viscosidades menores a 5
cp.
84
Fancher y Brown obtuvieron una correlacin para tuberas de 2 pulgadas de
dimetro interno, y se ajusta con mayor precisin que la correlacin de Poettmann y
Carpenter para gastos bajos y altas RGL.
1. Se debe tener u obtener p1, p2, T1, T2, R, g, o, w, qo, qw, h, d as como Bo y
Rs a p1 y p2.
2. Graficar h vs p.
M (3.4)
m
VT
13. Para obtener el gradiente de presin incluyendo las prdidas por friccin tenemos:
85
(3.6
1.4737 10 5
w )
dv m
d/12
14. De la figura 3.2 determinar el valor del factor de friccin f, con el valor
obtenido en el paso 13.
dp 2
1 fw
(3.7)
m
m
5
dh T 7.4131010 d/12
m
144
Donde:
m1
(
m 2 3
m
2 .
8
)
p1 p2
dp dp (
dp
h 3
.
9
)
T dh T
dh
Figura 3.1. Correlacin de la densidad del fluido (Poettmann).
86
Figura 3.2. Correlacin de datos de campo en pozos fluyentes y de Bombeo
Neumtico.
87
3.2.2 Duns y Ros
El mtodo de Duns y Ros es el resultado de una investigacin de laboratorio
a gran escala con modificaciones y ajustes usando datos de campo.
Duns y Ros escogieron una aproximacin un poco diferente que la mayora
de los investigadores. El gradiente de presin es expresado como una fraccin del
gradiente de lquido hidrosttico ( L g ). Ellos definieron arbitrariamente el
gradiente de presin esttica como el peso del volumen por la densidad in-situ y
desarrollaron correlaciones para la friccin en la pared de la tubera de sus extensos
datos de laboratorio para cada una de las tres amplias regiones de flujo. Aunque
ellos usaron en un punto especfico un balance de presin en lugar de un balance de
energa, sus ecuaciones son un balance de energa termodinmico. El gradiente total
incluye un gradiente esttico, un gradiente de friccin y un gradiente por
aceleracin. Los efectos de resbalamiento entre el gas y el lquido son incorporados
en el gradiente esttico y se mantienen separados de los efectos debido a la friccin.
Ellos separaron el flujo dentro de tres tipos de regiones y prepararon correlaciones
separadas para el resbalamiento y friccin en los tres. Las tres regiones son:
Procedimiento de clculo:
1 WOR
M o 350 w 0.0764 R (3.10)
350 g
1 WOR 1 WOR
1 WOR
L 62.428o w (3.
11)
1 WOR 1 WOR
88
5. Obtener la temperatura
promedio: T1
T
T2 (3.
2 13
)
6. Obtener Z
52 p 1
g g 0.0764 (3.
0 14)
T 460 14.7 Z
8. Calcular la viscosidad promedio del aceite con las ecuaciones 1.51 1.57.
1 WOR
L o w (3.
15
)
1 WOR 1 WOR
1 WOR
L o w (3.
16
)
1 WOR 1 WOR
12. Calcular Rs a p y T .
13. Calcular Bo a p y T .
(3.
N 0.15726 1
0.25
17
)
L
L 3
L
16. Calcular la velocidad superficial del lquido v sL (suponiendo Bw = 1.0):
89
17. Calcular la nmero de velocidad del lquido:
L 0.25
NLv 1.938 vsL (3
L .1
9)
86,400 Ap p 52 1
0
L 0.25
Ngv 1.938 vsg (3.21)
L
a) Para la Regin I:
F' F (3.24)
F
4
3 3
Nd
90
d d c d t (3.25)
b) Para la
Regin II:
F6
S 1 F N
0.982 '
gv
(3.
27
)
1 F7 NLv 2
5
28
)
S=0 (3.30)
Por lo tanto:
HL 1
(3.31)
1 /
vsg vsL
vs S/L (3.
0.2 33
1.938 5
)
L
91
vs vsg
vs
2
4 v vs
vs vs
0.5
v
s
L g L L
HL
s
(3.34)
2 vs
N Re (3.
L
1488 L vsL
d 12 35
)
L
a) Para la Regin I Lv
Ngv
y II: NLv
N
fr 2 fw (3.36)
Nd
Donde: f w f 1
(3.37)
f2
f
3
Donde:
vsg (3.38)
R
vsL
0.5
f3 = 1 + f1 (R/50) (3.39)
fr 2 fw N
N
gv
2
(3.40)
Nd
Donde:
92
g
N (3.41)
L
f 1 0.067 (3.
/d 42)
1 1.73
2
4 log 0.027 /d
vsg
v
d (3.43)
2
sg d 2
27. Determinar el gradiente esttico:
st HL 1 HL N
(3.
44
)
Donde:
g
N (3.45)
L
st fr (3.47)
L sg
1 v v
sl g sg
v /p
d
p
dhf
o r
:
93
(3.50)
T
p
L
144
d
h
T
30. Determinar la longitud para esa cada de presin:
h p (3.51)
dp
dh
total
94
Figura 3.5. Factores L1 y L2 vs el Nmero de dimetro de la tubera (por
Ros).
Figura 3.6. F5, F6, y F7 vs Nmero de viscosidad del lquido NL (por Ros).
95
Figura 3.7. f1 vs NRe (por Ros).
96
Figura 3.8. Correccin de la Friccin de Burbuja (por Ros).
Procedimiento de clculo:
Comenzar con una presin conocida p1, y asumir el valor para p2. Calcular
el incremento de profundidad.
97
clculos comienzan de la profundidad total y sube por la tubera, la presin
inicial debe ser conocida. Los incrementos o decrementos de la presin deben
ser asumidos de entre los puntos de presin (1) y (2) los cuales sern
calculados.
o 141.5 (3
.5
131.5
3)
API
m (3.54)
0.0764RGL
1 WO
350 350 R
o w g
1 WOR 1 WOR
wqm (3.55)
62.4
s
g
R 0.0764
o 1 WOR
5.614 (3.56)
62.4
w
L O
1 WOR
B 1 WOR
7. Obtener Z .
p 520 1
g g 0.0764
14.7 T Z
9. Calcular la viscosidad media del aceite con la correlacin apropiada (captulo 1).
1 WOR
L o w (3.
58)
1 WOR 1 WOR
98
Esto puede ser solamente una aproximacin, puesto que la viscosidad de
dos lquidos inmiscibles es absolutamente compleja.
1 WOR
L o w (3.
59)
1 WOR 1 WOR
1
N 0.15726 (3.
60
1 )
4
L L 3
L L
d 2
Ap 4 (3.61)
16. Obtener Bo a p y T .
1
L 4 (3.63)
NLV 1.938 VsL
L
99
q RGL R 1
L S T 14.7 Z
1WOR
vsg 86400 (3.64)
A
p 520
P 1
1 (3.
4 65
NGv 1.938 vsg L )
vsg (3.67)
B v v
sL sg
L
Nd 120.872 d (3.68)
L
100
25. Determina la segunda correccin en funcin de :
28. Determinar el valor para dos fases del nmero de Reynolds, (NRe)TP.
(N Re ) TP 2.2 10 2 w (3.
d H
L
72
1 H
L
)
L g
Determinar el valor para
d
Si el valor para no es conocido, un buen valor para usar es 0.00015 pies,
el cual es un valor promedio dado para el acero comercial.
v2 v2 v2 (3.75
)
m m1 m2
101
35. Calcular correspondiente a p p1 - p2.
h
vm2
144 p m
2
(3.
h 2
76
g
c
)
m fw
2.9652 1011 d5 m
102
Figura 3.11. Correlacin para la segunda correccin (por Hagedorn)..
Procedimiento de clculo:
3. Fijar una p que puede ser la de la superficie o la del fondo del incremento.
Encontrar la p de ese incremento.
vsg Burbuja
Lv
vsg Bache
Lm L BS, N gv
v
LM Ngv LS Transicin bache-
niebla
Ngv LM Niebla
Donde:
2
v
L 1.071 (3.
2.6616
m
77
)
B
dh
Y:
dh = dimetro hidrulico de la tubera = rea transversal/permetro mojado,
pg.
LS 50 36 NLv (3.78
)
LM 75 84 NLv 0.75
(3.
79
)
p
L e 144
L L g L
Donde HL se calcula C1
con: 1
C2
2 (3
.8
HL
1)
105
Y:
2 (3.
1 0.5
2
C C 4 vsg 82
0.
8 )
C v1
1
m (3.83)
p
2
1 12 f v
L L (3.
84
)
L f 144 2 g dh
N Re L
124 dh vL (3.85
L )
L
b) Rgimen de bache
p 1 C3
L (3.
v
86)
L e 144 v m b
Donde:
C 3 L v sL v b g (3.87
v sg )
106
3) La velocidad de elevacin de la burbuja se aproxima a cero
conforme el flujo tiende al tipo burbuja.
d 1.3
8 d
0.681 0.013 0.428 log
h h
log 0.232 log (3.88)
12
vm
L
12
d 0.79
9 d
0.709 0.0451 0.888 log
h h
log 0.162 log (3.89)
12
vm
L
12
d
1.41
d
5
0.284 0.0127
h
1 0.167 log h
log 0.113 log (3.90)
12
L vm
12
d
1.37 d
1
0.161 0.0274 1 0.569 log h
h
log
12 12
L
1.57
dh dh
1
0.397 0.01 logL 1 0.63 log (3.91)
log v m
12 12
El valor de debe estar dentro de los lmites
0.065 vm (3.92)
Para vm > 10
107
vb m
1
(3.
vm 93
)
b
L
N Re (3.
L
124 dh vm
94
L )
L
(3.
N Re 124 dh vb
b 95
L )
L
para
L b
1. Si N 3000 :
Re
b
v 0.546 8.74 g d h 0.5
(3.
96)
10 6 N
b ReL
12
2. Si 3000 NRe 8000 :
b
(3.
0.
v 0.5 2 13.59 5 97)
L
b d L h
/12
0.5
Donde:
0.251 8.74 g d h 0.5
(3.
98)
10 6 N
ReL
12
3. Si N 8000 :
Re
b
v 0.350 8.74 g d h 0.5
(3.
99)
6
10 N
b ReL
12
108
NRe se utiliza la siguiente ecuacin para
Cuando 6000 y 32.5
NRe
L b
determinar vb:
(3.1
g d h 0.5 00)
v C
C
b 1 2
12
Donde:
C2 1.36 C5 C6 C3 C7
2
C3 (3.1
01)
N 5,500
C4
Reb (3.
1,000
105
)
N 3,000
C3
ReL (3.1
1,000
06)
NRe (3.108)
C8 b
10
109
(3.1
124 dh vm
N Re 10)
L
L
Donde:
Lm 84 NLv0.75 75 (3.1
12)
p Lm Ngv p Ngv - Ls p
(3.1
13)
L e L m L e Lm Ls L e
Ls bach niebla
e
p Lm Ngv p Ngv - Ls p
(3.1
14)
L f L m L Lm Ls L niebla
Ls bach
f f
e
L 0.25
(3.115)
q g A p L m L
g
d) Rgimen de niebla.
110
El gradiente por elevacin, dado que el lquido va en suspensin
dentro de la corriente de gas y no existe diferencia de velocidad entre
las fases, se calcular:
p
1 L vsL g vsg
(3.1
17)
L e 144 vm
p 12 f vsg 2 (3.1
g 18)
L f 2 g dh
N Re L
124 d v (3.1
19)
h sg
g
g
Si:
Nw 0.005 (3.120)
0.8994 (3.121)
2
L
d g vsg d h
Y si:
Nw 0.005 (3.122)
2
4.6242 L N w 0.302
d g vsg d h
Donde:
111
g vsg L 2
N 0.093 (3.1
24)
w
L L
p p
p he h f
(3.125)
h T 1 E k
Donde:
Wm vsg
Ek (3.1
4,637 p
Ap 26)
12. Repetir el procedimiento del paso 3 hasta completar la profundidad total del pozo.
112
horizontal. Una vez establecido cada patrn de flujo se procedi a variar el ngulo
de inclinacin, as que se pudo observar como el ngulo de inclinacin afectaba el
colgamiento y el gradiente de presin. El colgamiento y el gradiente de presin
fueron medidos en ngulos que variaban de 5, 10, 15, 20, 35, 55, 75 y 90 grados, y
se encontr que el colgamiento llegaba a su valor mximo en +50 grados y a su
valor mnimo en -50 grados. El mapa de patrones de flujo original que obtuvieron
Beggs y Brill fue ligeramente modificado para poder incluir la zona de transicin
entre el patrn de flujo segregado y el intermitente. El mapa de patrones de flujo
modificado fue sobrepuesto al original y se muestra en la figura 3.13.
La ecuacin para determinar el gradiente de presin es:
g
fT Mm vm 12
m sen
p gc 2 g c d
(3.1
h
27)
m v m vsg
144 1-
gc p 144
Procedimiento de clculo:
(3.
p p at
p p1 2 2 m 129
)
h
hh
2
(3.
para p1
130
)
Rs , Bo , Bw , o , w , g , o , (3.1
w , Z 31)
o 141.5 (3.132)
131.5 o
API
5. Calcular las densidades del lquido y del gas en
3 pyT.
lbm/pie a
1 WOR
L o w (3.1
33)
1 WOR 1 WOR
(3.1
350 0.0764 34)
o R
o s
5.6146 Bo
114
350 w (3.135)
w 5.6146
Bw
0.0764 gp 520
g (3.1
14.7T 460Z 36)
460
Rs
g
p
(3.1
5
q L 6.4910 q o Bo q w 38)
Bw
Donde:
3
qL y qg = pies /seg
(3.139)
q LsL
v 144
A
p
144 qg (3.140)
vsg
A
p
GL L vsL (3.142)
Gg g vsg (3.143)
GT GL Gg (3.
144
)
vm (3.145)
N 2
FR
g d/12
115
1 WOR
L o w (3.1
46)
1 WOR 1 WOR
m L g 1 (3.1
47)
1 WOR
L o w (3.1
48)
1 WOR 1 WOR
NRe (3.1
M m d/12
6.72 49)
m 4
10
L 0.25
NLv 1.938 vsL
(3.1
L 50)
12. Para determinar el patrn de flujo que existe en el flujo horizontal, calcular
los parmetros correlacionados, L1, L2, L3, y L4.
L1 316 0.302
(3.1
51)
L2 0.0009252 2.4684
(3.1
52)
L3 0.10 -1.4516
(3.1
53)
L4 0.5 -6.738
(3.1
54)
116
14. Calcular el colgamiento horizontal, HL (0). Si el patrn de flujo es
transicin, es necesario interpolar entre los valores de flujo segregado y el
intermitente.
a b
H L 0 (3.155)
N
c
FR
Donde a, b y c son determinados para cada patrn de flujo de la tabla siguiente: Tabla 3.4.
117
m L HL g 1 (3.1
60)
HL
18. Calcular la relacin del Factor de Friccin de las dos fases (f T) con respecto
al Factor de Friccin sin resbalamiento (fns).
fT (3.161)
S
ef ,
ns
Donde:
l
n
(3.162)
y
S
0.0523 3.182 lny 0.8725lny 0.01853
2
ln y
4
Y
:
(3.1
L 63)
2
y
H
1
fns (3.1
65)
2 log
NRe
4.5223 log N 3.8215
Re
fns
o:
0.
0.0056 (3.1
5
66)
NRe 0.32
fT fns (3.167)
f
fT
ns
21. Calcular h:
118
m vm vsg
p 1441 g p 14.7144
c
(3.1
h
68)
g m f Mm vm
sen T
12
gc 2 g c d
3.3 Ejemplos
d=
1.99
5 pg.
T1 =
120
o
F
o
T2 = 150 F
Presin en la cabeza = p1 = 500 psig
Presin de fondo = p2 = 1,000 psig
Presin atmosfrica = 14.7 psia.
qo = 400 bpd
qw = 600 bpd
3
R= 500 pies /bl
o
o = 22 API
g = 0.65
w = 1.07
w = 70 dinas/cm. (cte)
o = 30 dinas/cm. (cte)
g = 0.018 cp. (cte)
w 400lb
m947
m
378,800
dia
Bo 1.043 Rs 59 pies 3
bl 59 14.7 580 0.935
V 5.611.043 5.611.5 1250
T
50 pie3
5.88 8.43 35.69 514.7 520
947 lbm
7. Densidad a 500 18.96
psig.
m1 3
50 pie
Bo 1.083
pie 3
Rs 120
bl
14.
7 610 0.90
Z 0.90 31.8pie
3
1.083
V 1130
5.61 1.55.61
T
1014.7 520 1
120
947 lbm
29.8
m2 3
31.8 pie
De la figura 3.1 se dp
0.236
obtuvo: psi
a 1000 psig
dh pie
0.176 0.236 psi
10. Gradiente de presin 0.206
promedio.
dp
dh prom 2 pie
p2 p1
dp 1000 500 pies
2,4270.206
dh prom
12. La profundidad del pozo sin incluir las prdidas por friccin es de 2,425
pies.
13.
dv 1.4737 10
5
33.6
378,800
1.995/12
1 2
5
.
m1 18.96 29.8
24.38
m2 2
m
lbm pie3
dp
1
0.008378,800 2
psi
24.38 0.205
dh 14
4 7.41310
12
5
10
24.381.995 / pie
T
16.
p2 p1 1000 500
pies
dp 2,439
0.205
dh T
121
3.3.2 Mtodo Duns y Ros
Calcular la longitud para una p dada con los siguientes datos:
22
API
2. 600
1.5
qw 400
WOR
qo
1 1.5
M 0.9218350
378.582 1.07350 0.07645000.65 lb
m
11.5 11.5 blo c.s.
1.5 lbm
3. 1.07 63.0972
1
62.428 0.9218
2.5 pie3
L 2.5
4
.
500 1000
p p atm 14.7 764.7 psia
p 1 p2
2 2
5
.
120 150 0
T T 2 135 F
T 1 2 2
6.
Z 0.912
122
lbm
1 2.4755
52
0
7 764.7
.
0.650.0764
g
0.912
pie3
o 7.7813 cp
w 0.5313 cp
1 WOR 1 1.5
7.7813 0.5313 3.4313 cp
10.
Lo w
1 1 2.5 2.5
WOR WOR
1 1
WOR
30 1.5 dinas
11.
70 54
Lo w 1 2.5
1 2.5 cm
WOR WOR
12.
3
Rs = 107.22 pies /bl
13.
Bo = 1.0736
14.
d2 1.382 2
Ap 1.4957 pg
4 4
15.
N
0.15726 3.4313
0.25 3
0.25
0.15726 1 1
L
3
9.6112 10
63.0972543
L
L L
123
1 0.2
5 0
.
7
2
5
.
N 1.938 v
L
1.9386.44
63.0972 12.9761
54
Lv
sL
L
18.
1
1441000 500 107.22
v 1 1.5 135 460 0.912 10.2179 pies
14.7
sg
86,400 764.7 52 1 s
1.4957
0
e
g
1
0.2
9 5 0
.
2
5
.
N 1.938 v
L
1.93810.2179
63.0972 20.5882
54
gv
sg
L
20.
120.8721.38 63.0972 0.5
Nd 15.0256
12 54
21. De la figura 3.3 y con Ngv y NLv se tiene que el flujo se encuentra en la Regin II.
Por lo que : F6
S 1N
0.982
20.5882 0.3357
gv 2' 0.982
F
1 0.19 4.7379
5
1 F7 NLv 1 0.09212.97612
23. pie
4.7379 2.3514
vs /L
0.2 1.93863.0972 / seg
S 5 54
0.25
1.938
L
24.
HL
2.3514 10.2179 6.44 2.3514 10.2179 6.44 42.3514 6.44 0.5
2
2 2.3514
124
HL 0.4210
2 1488 L vsL
5 d 12 L 148863.09726.441.3 20,264
. 8
123.4313
NReL
f1 = 0.0064
v 10.2179
R v
sg 1.5866
sL 6.44
2/3
f1 R N d 0.00641.586615.0256
2/
0.0618
0.5 0.5
f3 = 1 + f1 (R/50) = 1 + (0.0064)(1.5866/50) = 1.0011
Y 1.0 3
6.7126 10
: 0.0064 5
f2
f f
w 1
f3 1.0011
Por lo tanto:
fr
N Lv N Lv N gv 0.3891
12.976112.9761
2 2 6.712 10 3
fw 6 20.5882
Nd 15.0256
fr 0.3891 Adimensional
125
st H L 1 H L N 0.4210 1 0.42100.03923 Adimensional
0.4437
Donde: g 2.4755
N 63.097 0.03923
L
2
d 0.832863.097 p
p T 2 0.3649
s
L
144 144 i
d
h
p
i
T
e
d = 1.995 pg.
Temperatura superficial = T1 = 120
o
F Temperatura en el fondo = T 2 =
o
150 F Presin en la cabeza = p1 =
500 psig
Presin de fondo = p2 = 1,000 psig
Presin atmosfrica = 14.7 psia.
qo = 400 bpd
qw = 600 bpd
3
R= 500 pies /bl
o
o = 22 API
g = 0.65
w = 1.07
w = 70 dinas/cm. (cte)
o = 30 dinas/cm. (cte)
g = 0.018 cp. (cte)
126
Se requiere la distancia entre los puntos de presin 500 psi y
d
a
1
1.07 1.
5.614 lbm
L
62.4 5 62.01
3
1.0736 11.5 11.5 pie
5. Calcular la presin.
Presin
500 1000
media = p 14.7 764.7 psia
2
6. Calcular Z.
120 150
Temperatura media = T 135o F
2
Z = 0.91
g
14.7 595 0.91
127
8. Rs media es:
Rs 107.22
o 7.7813 cp
w 0.5313 cp
L N 0.15726 3.4313
0.0097
62.0121 543
CNL 0.002
BO 1.0736
128
17. Asumiendo BW 1.0 , calcular la velocidad superficial del p
lquido vsL , i
e
s
e
g
1.5 1
v
sg
86400 520 1 seg
0.0217 764.7
A
0.2218 3.08 4.8784 83.41
2
1.071
-
0.166
4.8784
B 3.08 4.8784 0.61
Como A 0.13 se toma el valor
indicado de 0.13 B A 0.61 0.13
0.48
Continuamos con la correlacin de Hagendorn y Brown.
129
Si (B-A) es positivo o cero, se contina con la correlacin Hagedorn y
Brown. Si (B-A) es negativo, sigue con la correlacin de Griffith, el
procedimiento se encuentra en el mtodo de Orkiszewski.
6.1520 0.10
764.7 0.0020
2.29X10^4
9.787
14.7
21.53
0.380
6.1520 0.0097
0.0024
21.532.
14
1.00
28. Determinar el valor para dos fases del numero de Reynolds, (NRe)TP.
(N Re ) TP 2.2 10 378585
2
9.74 x10 5
1.995
0.2
0.018 1 0.2
3.4313
12
130
Determinar el valor
0.00015
para 0.000902
d d 1.995
12
Si el valor para no es conocido, un buen valor para usar es 0.00015 pies, que
es un valor promedio dado para el acero comercial.
f 0.022
T1 T2
120F Z1 150F Z
1
0.9335 0.8976
BO1 B
O2
1.0513 1.0974
RS1 R
S2
73.0731 75.2569
VSL1 3.05 VSL2
VSG1 7.6572 3.11
VSG1 3.7278
131
67.9754
144 1000 - 500 14.3872
64.4
h 3555 pies
2
14.3872
14.3872 0.022
1.995 378585
2.965210
11
5
12
1. Se selecciona la presin de 500 psi como el punto de inicio (cabeza del pozo).
o
2. La temperatura en cada punto de presin es obtiene de que a 120 F se tiene
o
una p = 500 psi y a 150 F se tiene p = 1,000 psi.
3.
p = 1,000 500 = 500 psi
132
a
) 500 1,000
14.7 764.7 psia
p p
atm
p 1 p2 2
2
Bo = 1.0736
3
Rs = 107.223 pies /bl@ c.s.
Z = 0.912
3.27 10
7
0.912400500 107.223135
pies3
qg 0.03646
460 seg
764.7
q L 6.49 10 5
q B qw Bw
o o
pies
q 6.49 10
L
5
4001.0736 6001.0 0.0668
3
seg
w g 8.85 10 7 q g R R s
w L 4.05 10 3q o o q w w 8.85 10 7 q g R s
w L 4.05 3
4000.9218 6001.07 8.85 1,0000.65107.223 4.1551 lbm/seg
10 10
7
wm wg w L 0.2259 4.1551 4.381lbm/seg
wg lb
g 0.2259 6.1958 m
qg 0.0364 pie3
6
133
wL 4.1551 lbm
62.2021
3
L
qL 0.0668 pie
e) Velocidades
superficiales:
1.38 2
2
d 2
Af h
1.4957 pg
4 4
vsL
1 44 q 1440.0668 p
L
6.4312
i
Ap 1.4957 e
s
s
e
g
vsg p
144 144 0.03646
i
qg 3.5102 e
Ap 1.4957 s
s
e
g
vm vsL pies
vsg 6.4312 3.5102 9.9414
s
e
g
f) La viscosidad del aceite (Beggs y Robinson), del agua y del lquido es:
o = 7.7813 cp
w = 0.5313 cp
1 WOR 1 1.5
7.7813 0.5313 3.4313 cp
Lo w
1 1 2.5 2.5
WOR WOR
0.25 0
.
2
5
N 1.938 v
L
1.9386.4312
62.2021 12.9121
54
Lv
sL
L
0.25 0
.
2
5
N 1.938 v
L
1.938
62.2021 3.5102 7.0475
54
gv
sg
L
134
7 9.94142
.
2
v
m
LB 1.071 2.6616 1.071 189.5448
1.3
2.6616
8
dh
LB = 0.13
3.5102
vsg 0.3530
vm 9.9414
fo 1 1 0.4
1 11.
WOR 5
fw = 1 fo =1-0.4 = 0.6
d 1.3
8 d
h
0.681 0.013 log 0.232 log 0.428 log
h
12 v 12
L m
1.38 1.38
0.681 0.013
1.3
8
log 3.4313 0.232 log 9.9414 0.428 log 1.4521
12 12
0.0659.9414
de Reynolds:
135
124 d v 1241.389.941462.2021
N Re h m L 30,839
L
3.431
L 3
124 d v 1241.381.7562.2021
N Re h b L 5,429
b
3.431
L 3
L b
0.5
v 0.5 2 13.59
L
d
b
L h
/12
0.5
8.74
10
0.251
32.174
6
30,8391.38
0.5
1.0012
12
Entonces:
13.59 3.4313
v 0.5 1.0 1.02 0.5
1.9868
0.5
b 62.20211.38/12
124 d v 1241.381.986862.2021
N Re h b L 6,163.13
b
3.431
L 3
y 8,000
L b
tenemos que:
vb = 1.9868 pies/seg
1 psi
p 1 545.365 62.20211.4521 0.9447
8
C3
L
m v bv
L e 144 144 9.9414 pie
1.9868
136
-5
Con NRe =30,839 y con la rugosidad = 6 x 10 se obtiene el factor de
friccin del diagrama de Moody:
f = 0.02346
p 12 f2 v m L vsL v b
h f
2 12 g v v
m b
d h
21232.1741.3 9.9414 1.9868 1.4521 0.2920 pie
8
h
f
9 4.3813.5102
2.8996 10
6
.
Wm vsg
Ek 4,637764.71.4957
4,637 p Ap
p p
hp
h 0.9447 0.2920 psi
f e
1.2367
h T 1 1 pie
Ek 6
2.899610
Entonces L 500
es: 1.236
h p 7 404.3018 pies
1.236
7
y p2. Datos:
d = 1.995 pg
o
Temperatura = T = 120 F +
0.017 z p1 = 500 psig
p2 = 1,000 psig
Presin atmosfrica = patm = 14.7 psia
o o
= 0 para vertical = 90 para
horizontal qo = 400 bpd
qw = 600 bpd
137
WOR = 1.5
3
R = 500 pies /bl
o
o = 22 API
g = 0.65
w = 1.07
w = 70
dinas/cm
. o = 30
dinas/cm
. g =
0.018
cp.
p1 p2 500 1000
p atm 14.7 764.7 psia
p 2
2
h 2,000
hh 0 1,000 pies
2 2
2.
T 120 0.017 z 120 0.0171,000 137 o F
4 141.5 141.5
. 131.5 0.9218
131.5 o
22
o API
lbm
5. 3500.9218 54.3529
350 0.0764 R
0.0764106.84190.65 pi3
o
5.61461.0746
e
o s g
5.6146 Bo
w 350 lbm
w
3501.07 66.7011 3
5.6146 5.6146
1.0 pie
Bw
1 WOR 1 1.5 lbm
54.3529 66.7011 61.7618
Lo
1
w
1 2.5 2.5 p
ie
WOR WOR 3
138
0.0764 g p 520 0.07640.65764.7520
2.4643 lb m
g
14.7T 14.7137 pie3
460Z 4600.9131
.
460 seg
0.03666
qg 764.7
pies
q 6.49 10
L
5
4001.0746 6001.0 0.0668
3
seg
7
. 1.995 2
d 2
2
Ap 3.1259 pg
4 4
vsL
1 44 q L 1440.0668 p
3.0773
i
Ap 3.1259 e
s
s
e
g
vsg p
144 1440.03666
i
qg 1.6888
e
Ap 3.1259 s
s
e
g
vm vsL pies
vsg 3.0773 1.6888 4.7661
s
e
8.
GL L vsL 61.76183.0773 190.0596 lbm/seg pie
2
G g g vsg 2.46431.6888
2
lbm/seg pie
4.1617
9 0.0668
. 0.0668 0.6457
qL 0.03666
q L qg
10.
v
2
m12 4.76612 124.76612
NFR 4.2433
g d/12 32.21.995 32.21.995
139
1 WOR 1 1.5
7.4445 0.5214 3.2906 cp
Lo w
1 1 2.5 2.5
WOR WOR
m L g 1 3.29060.6457 0.0181 0.6457
2.1311cp
1 1
30 1.5 dinas
WOR 70 54
Lo w 2.5
1 1 2.5 cm
WOR WOR
1
1 194.22131.995
M m d/12 22,546.826
. 6.72
m 4
2.1311 6.72 104 12
10
NRe
0.25 0
.
2
5
N 1.938 v
L
1.9383.0773
61.7618 6.1674
54
Lv
sL
L
12.
3160.6457
0.302 0.302
L1 316 276.8958
L2 2.468 3
4 2.7236 10
0.00092520.6457
2.4684
0.0009252
0.100.6457
1.4516
L 3 0.10 -1.4516
0.1887
0.50.6457
6.738
L 4 0.5 -6.738
9.5276
13. Dado que 0.4 y L3 < NFR L4, el patrn de flujo es intermitente.
C 1 0.6457 ln 2.960.6457
0.305
6.1674 0.4473 4.24330.0978
0.0989
140
17. El colgamiento de lquido corregido para flujo vertical es:
H L 90 H L 0 0.65211.0297 0.6715
m L
H g 1 61.76180.6715 2.46431 0.6715
lb m
L
HL 42.2826
3
pie
18. H 0.6457
0.6715 1.432
yL
90
2 2
ln1.432
S
0.0523 3.182 ln1.432 0.8725ln1.432 2
0.3672
0.01853 ln1.432
4
fT S 0.3672
fns e e 1.4437,
19.
1
f 0.02
n 2 64
s
22,546.826
2 log
4.5223 log 22,546.826 3.8215
fT fns
f 0.02641.4437 0.0381
T
fn
s
21.
m vm vsg
p 1441 g p 14.7144
c
h
g m f Mm vm 12
sen T
gc 2 g c d
141
Como se puede observar el valor calculado de h difiere del supuesto en el
primer paso, por lo que se tiene que repetir el procedimiento iniciando con
un nuevo valor supuesto de h = 1,579 pies.
142
Unidad 4:
FLUJO MULTIFSICO EN TUBERAS
HORIZONTALES
Introduccin
Hay mucha literatura disponible sobre flujo multifsico en tuberas
horizontales, lo que hace muy complicado determinar cul de estas publicaciones ha
contribuido ms al desarrollo de informacin relacionada con este tipo de flujo.
Numerosos autores han presentado mtodos experimentales de clculo,
conocidos tambin como correlaciones para evaluar el gradiente de presin en
tuberas horizontales. El primer trabajo publicado sobre este tema fue en 1830,
posteriormente ha habido innumerables trabajos publicados dentro de los cuales
hay 5 correlaciones generales que se consideran las mejores:
p p p
(4.1)
L T L ac L f
p v 2 fv
2
(4.2)
L T 2 g c L 2 g c d
143
La mayora de los investigadores han adoptado la ecuacin anterior para
evaluar las caractersticas del flujo de dos fases y posteriormente determinar el
gradiente de presin total. El problema de la variacin de las caractersticas de flujo
se elimina al suponer que la mezcla gas-lquido es homognea en un intervalo
pequeo de la tubera. As la ecuacin 4.2 se puede escribir como:
f p v 2 v
2
m
m m
tp
(
4
m .
3
)
L T 2 g c L 2 g c d
Correlaciones
4.2.1 Lockhart y Martinelli
Lockhart y Martinelli en 1949 presentaron un excelente trabajo que ha sido
usado frecuentemente en el campo, aunque algunas publicaciones ms recientes son
mejores, se sigue considerando que esta correlacin es muy buena para gastos bajos
de gas y aceite, y buena para dimetros de tubera pequeos. Ellos presentaron en su
trabajo experimental los resultados en tuberas de 0.0586 pg. a 1.017 pg. de dimetro
y propusieron cuatro tipos de patrones de flujo existentes durante el flujo
multifsico.
El mtodo de Lockhart y Martinelli para el clculo de la presin a travs de
la tubera hace uso de las siguientes ecuaciones:
p 2 p
L (4.4)
L T L L
2 p
p
g (4.5)
L T L
g
y:
L p/L
L
p
X (4.6)
p/L g p g
Donde:
p
= Gradiente de presin que existira si fluyera slo lquido en la
tubera.
L L
p
= Gradiente de presin que existira si fluyera slo gas en la
tubera.
L
pg
= Gradiente de presin total.
L T
144
Las variables son parmetros que estn en funcin de la variable
L y g
Procedimiento de clculo:
f q 2 L
5
p 1.1476 10 L
L (4.7)
d5
0.32 (4.8)
f
d1/3
Tc.s. 460 p 2
0.5
22
1
q 5,615.44
p
d 5
(4
pc.s g T 460L .9
. )
Zf
Despejando la p2 de la ecuacin 4.9 y tomando como condiciones
estndar
Tc.s. 60o F pc.s 14.7 obtenemos la siguiente ecuacin.
y .
psia
(4.
q gT 460 L f 10)
2
p p 11 2
2.534310
Z 0.5
2 1
d5
145
3. Calcular el parmetro X donde:
L p/L
X L
p (4.11)
p/L g p g
p 2 p
L (4.12)
L T L
L
p 2 p
g (4.13)
L T L g
4.2.2 Baker
Baker public una serie de artculos relacionados con el tema de flujo
multifsico en tuberas horizontales e inclinadas. En su trabajo inicial Baker
describi siete diferentes patrones de flujo y present un mtodo para predecir estos
patrones. Usando su mtodo las regiones de flujo ms precisas son la de bache y
anular. Su mtodo en general es mejor para dimetros de tubera mayores a 6
pulgadas, y la mayora de sus datos los tom de una tubera de 8 y 10 pulgadas de
dimetro. De un patrn de flujo a otro ocurre una discontinuidad algo abrupta.
Bsicamente Baker present un acercamiento similar al de Lockhart y
Martinelli, la principal diferencia entre los dos es que Baker us el concepto de
patrones de flujo y tambin present diferentes ecuaciones para cada patrn.
Debido a que el cambio del patrn de flujo puede suceder en cualquier lugar
de la lnea, es mejor trabajar el problema escogiendo pequeos decrementos de
presin, o sea, escoger pequeos tramos de tubera en lugar de tomar la tubera
completa, lo que nos arrojara una presin media diferente y no tan precisa.
Procedimiento de clculo:
4. Calcular la cada de presin (psia/pie) solamente para la fase lquida con la ecuacin:
147
p f q L (4.14)
2
L
L L 1,359,947 d
5
p
f g T 460 Z
q 2
g 10 5
(4.15)
L g 2 10 d p
L p/L
X (4.16)
p/L g
9. Calcular con:
g 0. (4.
5
17
)
L
0.075 62.4
2
10. Calcular el flujo msico del gas en lb m/hr pie con la ecuacin:
0.0754 g qg 144
Gg (4.18)
24p A
Gg
11. Determine .
2
12. Calcular flujo msico del lquido en lb m/hr pie .
q 5.6146 L (4.
G LL
144 24 A 19
)
p
13. Calcular .
73 2 1/ 3
62.428 (4.20)
L
L
L
148
14. Calcu GL
lar: (4.
Gg
21
)
Gg G
15. Usando y L obtener el patrn de flujo de la figura 4.3
Gg
gtt 0.1
L
27.315
0.855
b) Flujo Tapn: gtt X (4.
0.17
L 23
)
c) Flujo Estratificado: 15,400 X
(4.
24
)
gtt 0.8
GL
p
2
fT Gg L (4.
25
)
T
193.2 d g
y
:
fTP fg g
2
(4
.2
6)
Donde:
g factor de correlacin de Lockhart y Martinelli .
e) Flujo Bache:
1,190
X0.815 (4.
27
)
gtt 0.5
GL
f) Flujo Anular:
149
Figura 4.2. Grfica para obtener el Factor de Friccin (Baker)
150
Figura 4.3. Correlacin para el Patrn de Flujo de Baker
e t 29)
t
4. Para 10 X 0.79834 Ln X
(4.
100 g 1.02496
e t 32)
t
pT gtt 2pg
(4.33)
18. Calcular p p
L. L 1p 2
(4.
34
)
L T
151
Para todas las cadas de presin p, los valores de L son calculados
siguiendo los pasos del 1 al 18. Todos los L son sumados hasta obtener la
longitud total de la lnea.
4.2.3 Dukler
En 1964 Dukler public su trabajo sobre flujo multifsico horizontal y
posteriormente en 1969 un manual. Acumul todos los datos publicados sobre este
tema y form lo que ellos llaman un banco de datos, los cuales consistan en datos
de laboratorio de tubera corta y datos de campo de largos tramos de tubera con
aceite.
La correlacin presentada por Dukler consiste esencialmente en dos partes:
caso I y
caso II.
Caso I
1. Suponer la cada de presin corriente abajo que puede ser para toda la
longitud de la lnea o solo para una distancia corta, y con sta, calcular la
presin promedio entre p1 y p2.
2. Obtener R s , Bo , Z.
3
3. Calcular el gasto de lquido y gas en pies /da.
q L q L Bo 5.6142 (4.
35
)
q q R
R pc.s. T 460
Z
(4.36)
g L
s
p Tc.s 460
5. Calcular wm.
L 62.428 0.0764 g
Rs/5.6142 (4.
L B 37)
o
T 460 p Z
g g (4.
c.s.
airec .s . c.s. 38)
T 460 pc.s. Z
152
L q L g
w (4.
qg 39
)
m
86,400
A
p
N Re T 1,488
(4.43)
wT
d
412
T
f 0.00140 (4.
0.12 44
)
N5
T Re
0.32 T
p 2 G
2
f
(4.
T T
45
)
L f g c m d 12
2073616 w w p
a 2 T (4.
4 G 46
)
gc d p1 p2 g
153
13. Calcular el gradiente total.
p
p L f
(4.
47
)
L T 1 a
14. Calcular la cada de presin total.
p
p L (4.48)
L
Caso II
2. Obtener R s , Bo , Z.
3
3. Calcular el gasto de lquido y gas en pies /da.
q L q L Bo 5.61 (4
.5
0)
q q R
R pc.s. T 460
Z
g L
(4.51)
s
p Tc.s 460
4. Calcular la relacin de gasto de lquido con el gasto total (colgamiento sin
resbalamiento).
154
wL
qL
(4.52)
L
qL qg w L wg
L g
L 62.5 0.0764 g
Rs/5.61 (4.
L B 53
)
o
T 460 p Z
g g (4.54)
c.s.
airec .s . c.s.
T 460 pc.s. Z
7. Calcular la velocidad de la
mezcla.
q 144
q (4.
55
v L g )
m
d2
86,400
4
2 2
m L g 1
HL 1 HL
N Re T d vm m (4.
12 6.72 10-4 T
58
)
155
13. Revisar H L del paso 12 con el estimado en el paso 9 y si la diferencia no excede el
5%, use el valor de H L seleccionado de la figura 4.4. Si la diferencia excede
la
tolerancia de 5% repita los pasos del 9 al 13 hasta que no exceda dicha
tolerancia.
fT
14. De la figura 4.5 leer el
valor de .
fo
15. Calcular fo
con:
f 0.00140 0.12 (4.
N5 59
)
o 0.32
Re T
16. Calcular
fT.
f
f Tf
T o (4.
fo 60
)
17. Calcular la cada de presin debido a la friccin.
2 fT L (4.
61
pf vm )
2m
12 gc d
156
Esto puede cambiarse para calcular p/L o resolverse para L , sobre una
cada de
presin. Si la p1 es conocida, el valor de p2 puede ser supuesto, y L solucionarse
directamente, despus sumar todas las L hasta completar el largo de
la lnea
L londitud de la lnea .
18. La cada de presin debido a la aceleracin puede ser despreciable dentro de
la tubera, pero puede ser considerada en procesos de instalacin de tuberas.
Baker dio la siguiente ecuacin:
q q
2 2
1 q 2 q
2
g L L g g L L
pa g
144 gc A
2
1 H H para
1 HL HL para cos
L p p
2
1
L
(4.62)
pT pf pa (4.
63
)
157
4.2.4 Eaton
En 1964 Eaton hizo un extenso estudio de campo en Delcambre Louisiana.
Las pruebas controladas cubran varios gastos de gas y lquido que fueron
conducidos por tuberas largas.
Los datos fueron tomados de pruebas en flujo multifsico horizontal en unas
instalaciones localizadas en la Union Oil Company de California Tigre Lagoon
Field, cerca de Delcambre. La unidad para prueba consista de dos lneas de prueba
de 1,700 pies, los dimetros de las lneas fueron de 2 y 4 pulgadas respectivamente.
Se seleccionaron lneas largas para lograr un acercamiento ms parecido a las
condiciones de campo.
Los parmetros estudiados fueron:
3
1) Variacin del gasto de gas (0-10 MMpies /d).
2) Variacin del gasto de lquido (50-5,500 bpd).
3) Variacin de la viscosidad del lquido (1-13.5 cp).
4) Variacin de la presin del sistema (70-950 psig).
5) Variacin del dimetro de la tubera (2 y 4 pg).
6) Variacin del colgamiento de lquido (0-1).
Procedimiento de clculo:
3. Calcular u obtener el v m , w L, w g , L, g , L , g , R s , Bo , g , L , a
valor de , y
ambas condiciones de presin y temperatura (p 1, T1,y p2, T2).
158
L 0.25
Ngv 1.938 vsg (4.
65
)
(4.
120.872 d L 0.5 66
N )
d
12
N 0.15726 0.25
1 (4.
67
)
L L 3
L
(4.
p p 68
)
pc.s. 14.65
0.5
1.25 GT d
B
GR d (4.70)
4
d
g 12 6.72 10
Donde: wg
GR
wm (4.
71
wL )
LR
wm
( . 72
4 )
wm
GT (4.73)
Ap /144
159
0.1
Con este valor obtenga el valor de f(LR) de la figura 4.7, y conociendo LR
calcular el Factor de Friccin f.
8. Calcular x con:
2 g c d
w w L vL w g v g
w
L 2 2
g
x 12 w
2
v f 144 p 2 (4.74)
g
m L g
c
T
9. Empezando con p2 y x2, suponer un valor para p3 y repetir el procedimiento.
Continuar estos clculos hasta alcanzar la longitud total de la lnea de
tubera.
160
Figura 4.7. Correlacin del factor de prdida de energa (por
Eaton).
Para cada dimetro de tubera, los gastos de lquido y gas variaban por lo que
se pudieron observar todos los patrones de flujo cuando la tubera estaba
en posicin
161
horizontal. Una vez establecido cada patrn de flujo se procedi a variar el ngulo de
inclinacin, as que se pudo observar como el ngulo de inclinacin afectaba el
colgamiento y el gradiente de presin. El colgamiento y el gradiente de presin
fueron medidos en ngulos que variaban de 5, 10,15, 20, 35, 55, 75 y 90 grados, y
se encontr que el colgamiento llagaba a su valor mximo en +50 grados y a su
valor mnimo en -50 grados. El mapa de patrones de flujo original que obtuvieron
Beggs y Brill fue ligeramente modificado para poder incluir la zona de transicin
entre el patrn de flujo segregado y el intermitente. El mapa de patrones de flujo
modificado fue sobrepuesto al original y se muestra en la figura 4.8.
g fT Gm vm
sen
p gc 2 gc d (4.
L m 12 75
m vm vsg )
1-
g c p 14.7144
Procedimiento de clculo:
162
1. Comenzando con una presin conocida p1, estimar el valor para la cada de presin
p.
Rs , Bo , Bw , o, w , g , o , w , Z
o 141.5 (4.
78
131.5 o
)
API
1 WOR
L o w (4.
79)
1 WOR 1 WOR
w
(4.80) (4.81
3.27 10 7 Zq R - R s T 460
qg o
(4.
p 83
)
14.7
163
q L 6.49 10 (4.
5
q B Bw 84)
o o
Donde:
3
qL y qg = pies /seg
(4.85)
q LsL
v 144
A
p
144 qg (4.86)
vsg
A
p
GL L vsL (4.88)
Gg g vsg (4.89)
GT GL Gg (4.90)
Vm 2
N FR (4.91)
g d/12
1 WOR
L o w (4.
92)
1 WOR 1 WOR
m L g 1 (4.
93
)
1 WOR
L o w (4.
94)
1 WOR 1 WOR
164
NRe (4.
GT d/12
6.72
10 4 95
m
0.25 )
L
NLv 1.938 vsL (4.96
L )
12. Para determinar el patrn de flujo que existe en el flujo horizontal, calcular
los parmetros correlacionados, L1, L2, L3, y L4 con:
L1 316 0.302
(4.97)
L2 0.0009252 2.4684
(4.
98
)
L3 0.10 -1.4516
(4
.9
9)
L4 0.5 -6.738
(4.100)
a b
Donde a, b y c son determinados para cada patrn de flujo de la tabla 4.2:
N
165
Tabla 4.2. Coeficientes para determinar el colgamiento segn el patrn de
flujo.
Patrn de a b C
Flujo
Segregado 0.98 0.4846 0.0868
Intermitente 0.845 0.5351 0.0173
Distribuido 1.065 0.5824 0.0609
16. Calcular la relacin del Factor de Friccin de las dos fases (f T) con respecto
al Factor de Friccin sin resbalamiento (fns).
fT (4.102)
S
ef ,
ns
Donde:
l
n
(4.103)
y
S
0.0523 3.182 lny 0.8725lny 2
0.01853 lny
4
Y
:
(4.1
0
L
04)
y 2
H
fns
o:
0.
0.0056 (4.1
5
07)
NRe 0.32
166
fT fns (4.108)
fT
f
ns
19. Calcular:
fT
L Gm vm
2 g c d 12
p (4.1
m vs 09)
g
1-
g c p 14.7144
4.3 Ejemplos
4.3.1 Mtodo Lockhart y Martinelli.
Determinar la presin corriente abajo para una presin corriente arriba
conocida. Datos disponibles:
Dimetro interno de la tubera = 2
pg Longitud de la lnea = 1,500 pies
qL = 2,000 bpd de agua.
w = 1.07
3
RGL = 1,000 pies /bl
g = 0.65
Presin corriente arriba = p1 = 850 psia.
w = 66.7 dinas/cm.
g =
0.01
5 cp.
T=
120
o
F.
L = 1.0 cp.
0.032
f
0.02
541/3
2
0.0254 1.07 2,000 1,500
2
5
pL 1.1476 10 58.48 psia
2
5
167
2. Calcular la cada de presin suponiendo que fluye solamente la fase gaseosa
en la tubera.
De la ecuacin 4.10 y sustituyendo valores donde:
f = 0.0254
Z 0.8937 (calculado con la ecuacin 1.92)
6
3
qg 2 10 pies /da.
825.7 psia
p 118502 2.5343
10
2 10 2 0.65 120 460
6 0.5
15000.02540.8937
2 25
Entonces:
3. Calcular el parmetro X:
58.48
1.55
X 24.3
4. Los nmeros de Reynolds para ambas fases, suponiendo que cada una fluye
sola en la tubera son:
20001.07 98,654
a) NRe
L
92.2
21.0
2 106 871,242
N 0.0201056
b)
g
R 0.65
e
20.015
NRe NRe
g
L
2,000 , por lo que el 2,000 , por lo que el flujo de gas es turbulento.
flujo de lquido es
turbulento.
L = 3.5
g = 5.4
168
p
3.5 58.48 716.38
2
L T
p
5.4 24.3 708.59
2
L
T
Por lo
tanto: p 2 = 850 708.59 = 141.41 psia.
Datos disponibles:
q = 2,000 bpd @ c.s.
o
T = 120 F
Longitud de la lnea =
3,000 pies Dimetro
interior de la lnea = 4 pg
3
R = 1000 pies /bl. @ c.s.
g = 0.65 o
o = 42 API
Presin corriente arriba = 500 psi.
o = 30 dinas/cm.
o = 1 cp.
g = 0.02 cp.
500 460
p 480 psi 494.7 psia
2
Adems se obtuvieron:
lbm pies
g 1.6 , R 124.84 ,
3
pie
3
s
bl Z 0.9359
Bo 1.0762,
169
o
gd L
B o
Donde:
0.0764 R s 0.0764124.841.0762 1.8283
m
lb
Bo
gd
5.6142 5.6142 e
3
p
i
o 141.5
141.5 0.8155
42
131.5
o 131.5
API
Por lo que:
0.815562.41.8283 lb m
L 48.9739
1.0764 pie3
y
: 200048.9739 36,194
NReL 1.4781
41
f = 0.0055
Eficiencia de la tubera = 0.99
Factor de correccin por la eficiencia de la
p
0.006765 psia
48.973920002
4
9.516310
L
L 1,359,9 4 p
47
5 i
e
N Re qg g
0.0201056
g
d
g
Donde: MMpies3/da
q g q o R R s 2000 1000 124.84
1.750320
170
Por lo
1.750320 10 6
tanto: NRe
g 0.65 285,929
0.0201056 40.02
p
0.00461 1.750320 10 6 2 0.65 120 4 psi
4600.9359
10 4.9185
2 1010 4 494.7
5
L g pie
8.
L p/L 9.5163104
X
4.9185 104 1.3909
p/L g
9.
0.5
1. 48.973
9 4.0918
6
0.075 62.4
2
10. Calcular la velocidad msica del lquido en lbm/hr-pie :
d 2 42 2
Ap 12.5637 pg
4 4
Mg
0.0764 0.65 1.750320 10
6
41,517.60
lb m
144 hr pie2
2412.5637
11.
Gg
41510.49
10,144.80
4.0918
2
12. La velocidad msica del lquido en lb m/hr-pie es:
13.
171
62.428 1/3
2 2.8607
73
1
30 48.9739
1
4 262631.7334.09182.8607
.
G
L
74.046
Gg 41517.
6
p
17.
psi
p
4.918510
4
3.8667 1.901810 3
gt
L T L g t
p 1.901810
3
3000 5.7055 psi
18. 460 500
1.901810
21,032 pies
p p 3
L 1p 2
L T
172
g = 0.65 API
o
o = 42
500 460
p 480 psi 494.7 psia
2
2 pies
R 124.84
. 3 Bo Z 0.9359
, 1.0762,
lbm s
bl
g 1.6 ,
3
pie
3.
pies3
q 20001.07625.6142 12,084
L
da
q 20001000 124.84 120 460
14.7
pies
3
0.9359 54,293.39
g
494.7 60 da
460
4 12,084
. 12,084 0.1820
qL 54,293.39
q L qg
5. Calcular la relacin del flujo msico del lquido y del gas total, WT.
a) Densidad del lquido:
o 141.5
141.5 0.8155
42
131.5
o 131.5
API
0.815562.428 0.07640.65124.84/5.6142
lb
48.3314
m
o
p
i
1.0762 3
e
173
b) Densidad del gas:
60 460 494.7 1 lbm
0.65 0.0764 1.601
g
0.9359
120 460 14.7 pie3
48.331412,084 7.7657 lbm
q g
w L L qg
1.60154,293.39
m
86,400 s
e
86,400 g
6. 4
12.5664 pg 2
2
Ap d
2
4 4
9 222,583
. 1,488 w T 1,4887.7657
N
4
0.1983
Re T
d
412
T
412
10. 0.12 0.12 2.4306 10
3
0.00140 0.00140
f 5 5
N
T
Re
T
0.3
2 222,5830.32
2
1 2 G 3 psi
f
1
2 2.4306 88.9881
. 10
3
2
p
T T
232.2
10.105941
pie
L g d 2.464510
f c m
a
2073616 w T wG p 20736167.76571.006494.7 0.0403 pies
2 g d4 p p
c 1 2
32.2 4 4
seg2
2 g
514.7474.71.601
174
13.
p
3 3 psi
p L f 2.56810
2.464510
L T 1 a 1 0.0403 pie
L T
Datos disponibles:
3
qo = 7,140 bpd = 40,000 pies /da a la p
6 3 3
qg = 2.569 x 10 pies @ c.s./da = 105,600 pies /da a la p
o 52.2 lbm/pie
3
g 1.45 lbm/pie
3
o 4.2 cp
g 0.0105 cp
o 22.3
dinas/cm
d = 12 pg
L = 134,370 pies
p1 = 424.7 psia
175
3
qg = 105,600 pies /da
4 40000
. 40000 0.2747
qL 105600
q L qg
5.
o 52.2 lbm/pie 3 (dado)
6.
g 1.45 lbm/pie 3 (dado)
7.
pies
q q 144L g 40,000
2.1456
105,600144
v
m
d 4
86,400 86,40
2
0
12
2
seg
4
8
. g 1 4.20.2747 0.01051 0.2747 1.1613 cp
m L
1 1 2 0.27472 1 lbm
0.2747
2
0
.
2
m L g 14.219
52.2 1.45 3
HL 1 HL 0.30 1 0.30 pie
11.
N Re T d v m m
12 6.72 10-4 122.145614.219
m 39,093
126.72 104 1.1613
176
N Re T d v m m 122.145610.4987
28,865
12 6.72 10 -4
m 126.72 104 1.1613
Usando la figura 4.4 con estos nuevos valores obtenidos tenemos que H L =
0.45, que es el valor que se utilizar.
15. Calcula
r: 3
0.00140 0.12 0.00140 0.12 6.0729 10
5 5
f
N
o
Re
T
0.3
2 28,8650.32
1
6
f
fT f 2.00 6.0729 10 0.0121458
o
3
.
fT o
17.
2 fT L
p vm
m 2 0.01215134,3702.1456 10.4987 lbf
2
34.0348
12 gc d 1232.212
f 2
pg 2
177
Longitud de la lnea =
1,500 pies qL = 2,000
bpd de agua.
w = 1.07
3
RGL = 1,000 pies /bl
g = 0.65
Presin corriente arriba = p1 = 850 psia.
w = 66.7 dinas/cm.
g = 0.015 cp.
o
T = 120 F.
L = 1.0 cp.
2.
850 650
p 750 psia
2
o
T = 120 F. (dada)
b) L 1.0762.428 66.7979
e) w = 66.7 dinas/cm
f) g = 0.015 cp
g) w = 1.0 cp 5.61462,00066.7979 lb
5.6146 q
h) w L L m
8 400
0.0764 g qg 6
,
0.07640.65 2 106 86,400 1.1495
lbm
seg
178
210 pies
q R R T 460 14.7 580 35,492.85
q p Z
0.92
6
3
c.s.
g
L s
p Tc.s 460 850 d
pie
520
qg 144 s a
35,492.85 144
vsg 86,400 seg
86,400 A p 18.83
3.1416
Donde: d2 2 2
2
Ap 3.1416 pg
4 4
5.6146200014 p
vsL 5.6146 q L 4 5.9573
144
A p 86,400 i
86,4003.1516 e
s
s
e
g
0.25
0
.
2
5
N 1.938 v L 1.9385.9573
66.7979 11.5494
Lv sL
66.7
0.25
0
.
2
5
N 1.938 v L 1.93818.83
66.7979 36.5059
gv sg
66.7
0.15726 1.0
0.15726
N
0.25 0.25
1 1
0.002357
L L
66.797966.7 3
3
L
p 850
14. 57.8231
7
14.7
p
c
.
s
Por lo tanto:
N 0.575 p 0.05
0.
1 11.54940.575 57.82310.05 0.002357 0.1
N
Lv L
0.1266
Ngv 0.027
7
p
b NLB 36.505920.1527 0.0277
Nd 0.00226
179
1 HL1 1 0.30 0.70 = Volumen de la tubera ocupada por gas a
46,010.13 144
vsg 86,400 seg
86,400 A p 24.409
3.1416
2
Donde: d 2 2
2
Ap 3.1416 pg
4 4
5.6146200014 p
vsL 5.6146 q L 4 5.9573
144
A 86,400 i
86,4003.1416
p
e
s
s
e
g
0.25
0
.
2
5
N 1.938 v L 1.9385.9573
66.7979 11.5494
Lv sL
66.7
0.25
0
.
2
5
N 1.938 v L 1.938
66.7979 24.409 47.322
gv sg
66.7
120.872 d L0.5 120.8722 66.7979 0.25
N 20.1527
d
12 12 66.7
0.15726
N 0.25 0.15726 1.0 0.25
1 1
0.002357
L L
66.797966.7 3
3
L
p 650
14. 44.2176
7
14.7
p
c
.
s
Por lo tanto:
180
N 0.575 p 0.05 0.
N
1
11.54940.575 44.21760.05 0.002357 0.1
0.0963
L
Lv
Ngv 0.027
7 pb NLB 47.32220.1527 0.0277
Nd 0.00226
1 HL2 1 0.27 0.73 = Volumen de la tubera ocupada por gas a 650 psia
6 1 1 19.8576 pies
. seg
vsL1 HL1 0.3
5.9573
v 0
pies
L 1 22.0641
1
v 1
5.9573
v
L2 sL2
HL2 0.27 seg
wg 1.1495
GR 0.1168
wT 9.837
dB 1
0.5
d 2
wm 9.837144 lbm
GT
Ap /144 3.1416 seg -
450.894
pie2
B
d
g 12 6.72 10
4
0.015126.72 104
181
dB
GR 0.5 dGm 1.071106
1.25
d
g12 6.72 10
4
Entrando con este valor, de la figura 4.7 se tiene que:
LR 0.1 0.022
y:
wL 8.6815
LR 0.8825
wT 9.837
Por lo que:
0.022
f 0.0223
0.987
5
8
.
vm1 24.7873 p
vm
vm2 i
30.3663 27.5768
2 2 e
s
s
e
g
2 g c d
w w L vL w g v g
L 2 2
L 12 w 2 144 p w g 2 g
v f
m
T L g c
232.22
L
129.837 27.5768 0.0223
2
8.6815
1 1.1495 8.68152.20641 1.14956.7369
2 2
44 200
2.5239 232.2
66.7979
L 1,084.66 pies
182
4.3.5 Mtodo Beggs y Brill.
Determinar la cada de presin en una tubera horizontal de 4 pg de
dimetro. Datos disponibles:
q = 2,000
bpd @ c.s.
o
T = 120 F
Longitud de la lnea =
3,000 pies R = 1000
3
pies /bl. @ c.s.
g = 0.65 o
o = 42 API
Presin corriente arriba = 500 psi.
o = 30 dinas/cm.
o = 1 cp.
g = 0.02 cp.
2 p
500 50 450 psi
. 2
p p1
3.
Rs = 100, Bo = 1.065, Z = 0.94
4. 141.5
0.82
o 131.5
42
5. lbm
3500.82 0.07641000.65
o
3
pies
5.61461.065
48.8274
0.07640.65450 14.7520
g
14.7120 4600.94 lbm
1.4973 3
pies
. seg
460 0.6905
qg
450 14.7
183
pies
q 6.49 10
5
20001.065 0.13823
L
seg
7
12.5663 pg
2
.
2
d
Ap 4 42
4
144
1 44 q p
vsL 0.138 1.5814 i
L
12.5663
Ap e
s
s
e
g
1440.6905 p
vsg 7.9126 i
12.5663 e
s
s
e
g
vm vsL pies
vs 1.5814 7.9126 9.494
g s
e
g
8 48.82741.5814 lbm
. vsL seg
77.2156
GL L pie2
Gg g
vsg 1.49737.9126 11.8475
lbm
seg - pie2
GT GL lbm
G 77.2156 11.8475
g seg -
89.0631
pie2
9 0.1382
. 0.1382 0.1667
qL 0.6905
q L qg
10.
Vm
2
9.4942
N 8.3977
FR
gd 32.24 /12
m L
g 1 10.1667 0.021 0.1667 0.1833 cp
11. Mm d/12
5
NRe
m 6.72 10
4
894 /12 2.408 10
0.1833 6.72 10
4
4
184
0.25
0
.
2
5
N 1.938 v
L
1.9381.5814
48.8274 3.4616
30
Lv
sL
L
12.
316 0.1667
0.302 0.302
L1 316 183.955
0.0009252 0.1667
2.4684 2.4684
L 2 0.0009252 0.077
0.10 0.1667
1.4516
L3 0.10 -1.4516
1.3472
0.5 0.1667
6.738
L 4 0.5 -6.738
87,411.37
13. Como 0.01 < 0.4 y L3 < NFR L1, el flujo es intermitente.
0.8450.1667
0.5351
1
4
.
a b
H L 0 0.3123
NFR c 8.3977 0.01
73
15.
m L HL g 1 HL 48.82740.31231.49731 0.3123 16.2784 3
lbm/pie
1 H 0.1667
0.3123 1.7092
6 L 0
. 2
2
y
ln1.7092
S
0.0523 3.182 ln1.7092 0.8725ln1.7092 0.01853 ln1.7092 2 4
0.3817
fT S 0.3817
fns e e 1.4648
2.4084 10 0.32
ns
N Re 5
1
8
. fT 0.0151.4648 0.022
fn
fns
fT s
185
19. f Mm vm 0.02289.06319.494
Z T 3000
2 g d 12 232.2412 lb
p f
c 18.064
m vm vsg 16.27849.4947.91 pg 2
1- 26
g p 1
32.2450
c
14.7144
14.7144
5.1 Introduccin
El flujo inclinado se define como el flujo a travs de tuberas que se desvan
a partir de la horizontal o como el flujo a travs del terreno accidentado. El flujo
direccional se define como el flujo a travs de tuberas que se desvan con respecto
a la vertical, y es referida, como el flujo a travs de tubera en pozos de perforacin
direccional. Ambos ofrecen problemas similares pero se discuten por separado.
La prdida de presin total en la tubera de descarga debido a terreno
montaoso o accidentado, es la suma de las prdidas por friccin, aceleracin y por
elevacin necesarias para transportar los fluidos a lugares con mayor elevacin a
cualquier distancia.
Para este captulo se puede aplicar la misma ecuacin general (ecuacin
2.11)
p p 1()
5.
p p
L T L e L L f
ac
o:
2
g (5.2)
p m vm vm m f vm
m sen
L gc gc 2 g c d
5.2 Correlaciones
187
fueron de 1 a 12 pies por segundo y el flujo de lquido a gas fue de 20 a 1200
bbl/MMcf. Los fluidos usados fueron gas natural y condensado. Una vez obtenida
la eficiencia en la tubera, podemos usar la ecuacin de cada de presin similar a la
de Panhandle para determinar el componente de la cada de presin.
qZ T
g
vsg 0.031194 (
d2 p 5
T .
3
)
SC
3
2. Calcular la relacin gas lquido, R, en bl/MMpies de gas.
5.1.
4. Con la eficiencia del paso anterior calcular la cada de presin por friccin,
utilizando la ecuacin de Panhandle o una similar.
0.53
2
94
460
1.07881
E (5.4)
qT 435.87 PP
2
d 2
atm
2 L
Patm Z T 460
1
g
0.4606
g
5277
188
5. Con el valor de la velocidad del gas, obtener H F, de la figura 5.2.
g f G v 12
m sen T m m
p gc 2 g c d
(5
L
.6
m vm vsg )
144 1-
gc p 144
m L HL g 1- HL (
5
.
7
)
190
2. Calcula la presin media en el intervalo.
p p1
es la presin corriente
p p p , si abajo. (5
.8
p es la presin corriente )
arriba.
1 1
2
3. Con el anlisis pVT o correlacin apropiada, calcular:
Rs , Bo , Bw , o , w , g , o , w , Zg a T y p.
o
141.5
(5.9)
131.5
API
3
5. Calcular las densidades del lquido y gas en lb m/pie a condiciones de T y p.
1 WOR
L o w o fo w (5.
fw 10)
1 WOR 1 WOR
350 (5.12)
w
w
5.615B
w
0.0764 g p (5.13)
g 520
14.7 T
460 Zg
6. Calcular los gastos de gas y lquido a condiciones de escurrimiento.
(5.
3.27 10 7 qo R RsT
qg Z
g
14
460 p )
q L 6.49 5 q Bw
(5.
q o w
15
10 Donde: qL y qg =
)
3
pies /seg
7. Calcular las velocidades superficiales del gas, lquido y la mezcla:
191
(5.16)
144
vsL
qL
Ap
144 q
g
(5.17)
vsg
Ap
GL L vsL (5.19)
Gg g vsg (5.20)
Gm GL Gg (5.21)
qL (5.22)
q L qg
2 (5.23)
NFR v m
g d
1
2
1 WOR
L o w O f O W (5.
fW 24)
1 WOR 1 WOR
(5.25)
m L g
1 WOR
L o w O fO W (5.
fW 26)
1 WOR 1 WOR
d
Gm
(5.27)
N 12
Rens 4
m 6.7210
192
0.25
12. Para determinar el patrn de flujo que existe en el flujo horizontal, calcular
los parmetros correlacionados L 1, L2, L3, y L4.
L1 316 0.302
(5.29)
L 2 0.0009252 2.4684
(5.
30
)
L3 0.10 -1.4516
(5.31)
L 4 0.5 -6.738
(5.32)
13. Determinar el patrn de flujo usando los siguientes lmites de la tabla 5.1.
a b
H L 0 (5.33)
N
c
FR
193
15. Calcular el coeficiente del factor de correccin por inclinacin.
C 1 ln d Lv
e
N
g (5.
34)
N
FR
1 C sen1.8 0.333 (5.
35)
sen3 1.8
17. Calcular la densidad de la mezcla ecuacin (5.7) y el colgamiento de lquido
corregido HL() con:
H L H L 0 (5.
36
)
18. Calcular la relacin del Factor de Friccin de las dos fases (f T) con respecto
al Factor de Friccin sin resbalamiento (fns).
fT (5.37)
S
ef ,
ns
Donde:
lny
S
0.0523 3.182 ln y 0.8725 ln y 2
0.01853
(5.38)
ln y
4
Y
:
(5.3
L
9)
y 2
H
194
S ln 2.2 y 1.2 (5.40)
1
f ns (5.
41
)
2 log NRens
4.5223 log N 3.8215
Rens
fT fns
f (5.42)
fT
ns
21. Calcular:
L g m sen fT G m v m 12
p 2 gc d
(5.
gc
43
m v m vsg )
144 1
g c p 144
5.3 Ejemplos.
5.3.1 Mtodo Flanigan
Dados los siguientes datos:
d = 2 pg.
E = Eficiencia de
Panhandle, % L = 1500
pies
P1 850 psia.
RGL 1000 pie3/bl.
q L 2000 bpd
w 1.07
w
66.7dinas/cm
g
0.015 cp a T = 120 F
195
L 1.0 cp
L66.7
lbm/pie^
g 3 0.65
# Colina altura
1
2 15
3 10
4 160
5 100
6 55
1. Calcular
Vsg. 10002000
pie3
qg
seg
86400 23.1481
Suponiendo p2 =
650 psia Tenemos
p
= 750 psia
Z = 0.9
14.7
3
23.1481
q 120 460 0.9
0.4554
pie
g
52 1 seg
750 0
qg
v 0.4554 pie
3
sg Ap 2
2 20.874
seg
4144
2. De la figura 5.2
HF = 0.13
196
p por el mtodo de Eaton = 580 psia
p
850 580 270 psia
L
Datos:
p 100 psig
2.
p 425 50 375 psia.
o 141.5 131.5 20
0.9340
197
350 0.93400.076451.38710.70 lb m
o 57.1146
5.615 1.0279
lb
0.07640.70375520
1.37
m
pie3
g
14.790 pie3
4600.9413
460
qg
375 0.9948 seg
3
q L 6.49 10
5
71401.0279 0.4763 pie
seg
8.
G L 57.11460.6065 34.6378 lbm/seg pie
2
9.
0.3238
0.4763
0.4763 0.9948
10. Calcular el nmero de Froude, NFR, la viscosidad del lquido, la viscosidad
de la mezcla, m y la tensin superficial, L.
198
0.1090
NFR 1.8730
2
12
32.2
12
L o dinas
25.2504
cm
11.
36.3734 1
NRens 39,578.1539
1.36766.72 104
57.1146
N 1.938
0.6065 0.25
1.4414
LV
25.2504
L 2 0.0009252 0.3238
2.4684
0.015
L 3 0.100.3238
-1.4516
0.5139
L 4 0.50.3238-6.738 997.0676
14. Debido a que el patrn de flujo es transicin se tendr que interpolar para
obtener el colgamiento.
Calculando el colgamiento para el patrn de flujo segregado tenemos que:
0.980.3238
0.4846
H 0 0.6878
L 0.10900.0868
Ahora calculando el colgamiento para el flujo intermitente tenemos:
0.8450.3238
0.5351
H 0 0.4802
L 0.10900.0173
199
Como el colgamiento se encuentra entre estos dos valores, tomaremos el
valor de:
H L 0 0.58
1 0.2441 sen 1.83 0.333sen 3 1.83 1.0227
17. El colgamiento de lquido corregido y la densidad de la mezcla es:
H L 0.581.0227 0.5932
18. 0.3238
0.9202
y 0.5932
2
- 0.08316 0.2575
S
0.0523 3.182 - 0.08316 0.8725
- 0.08316 0.01853 - 2
0.08316
4
fT
fns e e 1.2937
S 0.2575
1
f
2
n
s
0.022
0
39578.1539
2 log
4.5223 log 39578.1539 3.8215
f T 0.02201.2937 0.0285
21. Calcular:
200
0.028536.37341.873012
57.11460.0523
52801
232.17412
p 110.6418
psia
144 1 57.11461.87301.2666
32.174375144
NOTA: Para ste tema de Modelos Mecansticos las variables de las ecuaciones
tendrn que estar en unidades consistentes y su nomenclatura se indicar en su
momento.
5.4.1 Modelo para predecir la transicin de los patrones de flujo segn Xiao
Para este trabajo se implant el modelo de Xiao utilizando la teora de
Barnea (1987), para abarcar todo el rango de inclinacin, pero se valida solamente
para inclinaciones de 45o . Se utiliza la teora de Chen (1996) para la
determinacin del factor de friccin interfacial en flujo estratificado y la de Fabre y
Line (1994) para la determinacin de la velocidad de traslacin en flujo
intermitente.
g 0.5
h A cos
vg 1 L L g g (5.
44
)
d AL
g
h L
202
El nivel crtico propuesto en el modelo de Taitel y Dukler (1976) fue de
una fraccin de 0.5, y luego fue modificado por Barnea y colaboradores (1982),
para tomar en cuenta la posible fraccin de vaco en el bache de lquido cerca de la
transicin. Este criterio de transicin est dado por:
hL (5.45)
0.35
d
4 A g g cos
g 0.5
vL 1 (5.46
Si
)
fL L
Donde:
Si = permetro mojado de la
interfase fL = factor de
friccin de Fanning
vg
Ce v
L
L g
Fr v (5.48)
0.5
L
1.5
g h
L
203
5.4.2 Modelo para predecir la transicin de los patrones de flujo segn Barnea
Barnea (1987), utiliz los siguientes criterios y mecanismos para identificar
y modelar las principales fronteras de transicin entre los patrones de flujo.
vgS 0.5 2
0. 0.4
fm 3
6
DC 0.725 4.15 (5.
vm 49)
v m L d
La frontera de transicin es vlida para 0 < < 0.52, ya que en el lmite superior
g
se alcanza la mxima densidad de empacamiento volumtrico de las burbujas y la
coalescencia ocurre an a altos niveles de turbulencia. Esta condicin puede
expresarse como:
1 (5.50)
vsL
vgS
g
CD
L g
3 L f v2
g cos
m m
D
8 (5.
CB
52
)
L g
204
Donde:
DCD = tamao de burbuja crtica arriba del cual la burbuja es
deformada DCB = tamao de burbuja crtica abajo del cual se
previene la migracin de
las burbujas a la parte superior
2
2 (5.53)
F AL
vg 1
h2
L
r 1 h L Ag
0.5 v
Fr
g
gS
(5.54)
d g cos 0.5
L g
g d1 h L cos
L
fL
2
v
(5.55)
205
p
x 2
AL f
Z LS
2
1 h
L
LS (5.
56
)
L g cos A fL
Donde:
fL = factor de friccin de la fase lquida empleando el dimetro del
lquido y la velocidad real del lquido
fLS = factor de friccin considerando que solo fluye lquido
p /LSx = gradiente de presin si fluyera solo lquido
1 752.5 H L X3 (5.
Y 57
)
1 H L H L H L
3
2 H
Y 2 L
X2 (5
.5
8)
3 3
H L 1 HL
2
Donde:
4 v 0.5 p 0.5
2
f L LS
x LS
LS
X d 2 (5.
59
)
2 p
4 f g vgS
gS x
d 2 gS
206
g g
(5.60)
Y L
sen
p
x gS
AL (5.61)
HL
A Hbm Hbm
0.5
207
el bache de lquido podra contener en forma de burbujas dispersas, a una velocidad
de la
mezcla dada, resultando de esta misma ecuacin como:
gb
0.
m m 3 4 0.6 2
2 f v L
gb 1 H b 0.058 d C 0.725 (5.
62)
d
208
interfase plana de Taitel y Dukler (1976), para describir el flujo ondulado
estratificado en la horizontal y cercana a la horizontal.
Chen, X. Cai y James P. Brill (1996), desarrollaron para el factor de friccin
interfacial un modelo mecanstico denominado "doble crculo" para predecir el
colgamiento del lquido y la cada de presin durante el flujo estratificado ondulado
en tuberas horizontales.
El modelo de Taitel y Dukler (1976), mostrado en la figura 5.4, es
ampliamente usado para predecir el flujo gas - lquido estratificado ondulado en
tuberas horizontales y cercanas a la horizontal, de acuerdo con Andritsos y
Hanratty (1987), Cheremisinoff y Davis (1979), Kowalski (1987), Oliemans
(1987) y Shoham y Taitel (1984). Este modelo de interfase plana puede desviar
ampliamente la configuracin interfacial real y causar una baja estimacin del rea
interfacial, la cual puede ser de importancia.
Hamersma - Hart (1987) y Hart - colaboradores (1989) propusieron el
modelo de "superficie rugosa aparente", mostrado en la figura 5.4, el cual asume
que el permetro mojado de la pared es cubierto por una capa lquida de espesor
constante. Esto no es realista, puesto que la fuerza gravitacional siempre causar
que el lquido se acumule mayormente en el fondo que en cualquier otra parte de la
tubera.
209
Donde:
Fr vL (5
.6
4)
2
L gg d
v
L2 L (5.65)
Fr
Di g cos -1 R
Lg
SL (5.66)
seni sen 2
i sen2
sen (5.
tani 2H L
67
)
210
Posteriormente se determinan los parmetros geomtricos:
Si i Di (5.69)
4 vL
L
g 0.5
g
vgt (5.70)
Ce vL
g
211
Los esfuerzos de corte son evaluados como:
2 (5.72)
vg
g fg g
2
L fL 2 (5.73)
L vL
2
(5.74)
v v L 2
f g
g
i i
2
Los factores de friccin de Fanning para lquido - pared y gas - pared; f L y
fg; respectivamente, se obtienen con:
Para Re <
2000
16 (5
f Re
.7
5)
1
3.48 4 log
2 9.35
(5.
f Re f 76
)
d
4 Ag
d (5.77)
g
sg si
4
d L A L
(5.78)
s L
Usando la aproximacin del modelo de dos fluidos unidimensional, de
estado estable y despreciando el cambio de velocidad de fases o de nivel de
lquido, de las ecuaciones de momento para ambos fluidos se tiene:
dp
- A s
s A g0 sen (5.
79)
wL L L L
L i i
dx
dp g0 sen
-A s
s A (5.
80)
wg g g g
g i i
dx
212
Considerando despreciable la tensin superficial y el gradiente hidrosttico
en la fase liquida, los gradientes de presin en ambas fases son los mismos. As
igualando las ecuaciones anteriores, se llega a la llamada ecuacin combinada de
momento, en el cual se considera el ngulo de inclinacin:
s
sL
g
s g sen (5.81)
wL wg
i
A
si
A i A
L0 g
A
L g wg g
213
La gran mayora de los modelos para flujo bache consideran flujo estable, el
cual es ordenado y con baches relativamente cortos (menores a 100d), y un gasto
promedio de lquido y gas constante, sobre un perodo de tiempo de un ciclo,
llamado unidad bache, adems, no se considerar transferencia de calor en el flujo.
En la zona de pelcula, el gas y el lquido se separan por efecto de gravedad
como en el caso de flujo estratificado, variando la altura del lquido, para este
modelo se considera una altura constante a lo largo de toda la zona.
HS 1.
(5.84)
0
1.39
v
1.0 s
8.66
Si HS p 0.48 HS 0.48
El modelo de flujo deriva es usado por Taitel y Barnea (1990), para calcular
la velocidad de la burbuja dispersa en el cuerpo del bache. Se obtienen mejores
resultados tomando en cuenta el efecto de "Enjambre" de burbujas presentada por
Wallis (1969).
vb B vS v (5.85)
n
g L g 4 sen
1 (5.
86)
v 1.2 v 1.53 H
b S 2 S
214
vg vf Hf vg 1 (5.88)
Hf
v v b 1 (5.89)
v S
HS L
H
S
Velocidad de traslacin.
vt C vs 0.35
g d sen (5.
0.54 gd 90)
vt C vs C g d (5.91)
d = dimetro de
la tubera g =
gravedad.
215
C f O Re, Fr, E O , (5.93)
Donde: vS
Nmero de Re
d
Reynolds: (5
vL
.9
4)
Froude: vS
Fr
gd (5.9
5)
L g d 2 (5.96)
EO
2.27 (5.
C 1.2
Re 2 Re 2 97
1 1
Rec )
Rec
Donde Rec = S vS
1000 y: Re
d (5
S
.9
8)
216
S HS L 1 HS (5.9
g 9)
S H S L 1 (5.
H S g 10
0)
vSL Lu vL HS LS vf Hf (5.1
Lf 01)
Donde
HS, y Hf son los colgamientos de lquido en, el cuerpo del bache y en la zona
de la pelcula, respectivamente.
De un balance de masa aplicado a dos secciones de rea transversal con
relacin a un sistema coordenado movindose a la velocidad de traslacin V t ,
para la fase liquida resulta:
v t v L H S v t v f (5.1
Hf 02)
Despejando
Vf: v v
vf H (5.1
t L
vt S
03)
E
f
v H v 1 (5.1
H t Sm b
HS vSG v 04)
sf
sen
s i s
g
(5.105)
si
A
i
0
f
Af
g A g f
A g L g
g
Donde:
217
f ff L vf vf (5.106)
2
g fg g vg vg (5.107)
2
i
fi vg -v
gfgfv 2 v
(5.108)
L vf
Re d Lf (5.109)
L
(5.110)
G
Re vG d G G
G
s fs 2 (5.111)
s vs
2
Para tuberas de dimetro menor a 0.0381 mm. (1.5 pg.) Esta longitud puede
calcularse de manera aproximada por:
218
Captulo 5 Flujo multifsico en tuberas
inclinadas
LS = (32)d (5.115)
L L (5.116)
v L vf
Hf
u S
vSL v H f
f
Lu LS Lf (5.117)
Longitud de la pelcula.
Lf Lu LS (5.118)
Del balance de fuerza para una unidad de bache se llega a la expresin para
calcular el gradiente de presin promedio para flujo intermitente.
dp 1 S
d i s f g s g
u g A L S L f (5.119)
sendx
L A
u
u Hm L 1 Hm g
219
La interfase entre el ncleo de gas y la pelcula de lquido es muy ondulada,
y la atomizacin y depsito de las gotas de lquido ocurre a travs de la interfase.
Bajo condiciones de flujo vertical, la distribucin de la pelcula de lquido es
uniforme alrededor de la periferia de la tubera. A medida que la tubera es inclinada
desde la vertical, la distribucin del espesor de la pelcula es no uniforme.
Debido a la gravedad, la fase lquida tiende a acumularse en el fondo de la
tubera, lo cual presenta una pelcula ms gruesa en el fondo que en la parte
superior de la tubera.
La no-uniformidad de la distribucin del espesor de la pelcula llega a ser
ms marcado a medida que el ngulo de inclinacin de la tubera se aproxima a
condiciones horizontales. Este fenmeno tiene un efecto importante en el
colgamiento del lquido y cada de presin en el sistema.
Para el anlisis del flujo anular, en el presente estudio se aplica el modelo
bidimensional para flujo estacionario considerando, por sencillez, un espesor
promedio en la pelcula de lquido.
Tambin se considera que las gotas de lquido atrapadas en el ncleo
gaseoso viajan a la misma velocidad que el gas, por lo que el ncleo puede tratarse
como un fluido homogneo, as la diferencia de configuracin geomtrica, el
anlisis de flujo anular puede hacerse de manera similar al de flujo estratificado.
El tratamiento clsico para flujo anular ha sido el uso de la tasa de flujo de
la pelcula, el espesor y el gradiente de presin. Este tratamiento ignora los efectos
secundarios del lquido, variaciones circunferenciales del espesor de la pelcula, el
depsito y la tasa de arrastre, estos fenmenos son importantes para flujo anular
inclinado y horizontal.
Haciendo un balance de momentum lineal en la pelcula del lquido y el
ncleo de g0sen
S
gas: dp S
A (5.1
21)
A
wL L f L
f i i
dx
dp
A 0 g sen
S
A (5.1
22)
c i i c c
dx
220
que el factor de arrastre propuesto por Oliemaris y Col. (1986) da mejores
resultados, donde la expresin para el factor de arrastre de lquido es:
FE 2 4 (5.125)
100 1 3 5 8
7
d6 v
v g9
g g SL SG
1 FE
sL 1 (5.126)
s 1 g sen
A 0
wL i i L c
A f f Ac
2 (5.1
H 1 1 2
v
L d 27)
v sg v sL
FE
d 2
2
AC (5.128)
4
AF d 2 2 (5.129)
SL d
Si d (5.130)
2
221
Las velocidades de la pelcula de lquido y el ncleo de gas son calculadas
utilizando un balance volumtrico en la capa de lquido, obteniendo la expresin
para la velocidad de esta capa:
vF vsL 1 FE d
2
(5.
4 d 132
)
C d 2 2
El esfuerzo de corte entre la pelcula de lquido y la pared de tubera es:
2 (5.134)
wL L vf
ff 2
Donde: n
dhF vF
f C
f f (5.135)
L
CF n Flujo
16 1 Laminar
0.046 0.2 Turbulen
to
Para tuberas rugosas la ecuacin de Colebrook puede ser aplicada. El
esfuerzo de corte entre el ncleo de gas y la pelcula de lquido es:
(5.136)
vC vF
2
f
i i C
2
222
El factor l es usado para tomar en cuenta la rugosidad debido a la estructura
de la pelcula del lquido. Los valores de C C y m son determinados igualmente como
para ff.
Para el clculo de fi, Oliemans propone la correlacin obtenida por Crowley
- Rothe
(1986).
d
f f 1 2250 (5.1
38)
i c
v 2
v
c c f
Donde el factor de friccin interfacial del ncleo f c, puede calcularse con las
ecuaciones (5.75) (5.76) empleando la siguiente definicin del nmero de
Reynolds.
(5.1
c vc dc
Rec 39)
c
Donde
c Ec L 1 Ec
G (5.1
40)
dc d 2 (5.141)
Velocidad de la mezcla.
1
HL
sen
0.1
g L g
1
4 0 (5.144)
v 1.2 v 1.53 E
G S 2 L
L
223
La ecuacin anterior calcula el colgamiento del lquido E L de forma
implcita; obteniendo EL se calculan las propiedades promedio de la mezcla m, y
m
m H L L 1 H L (5.1
g 45)
m H L L 1 (5.1
H L g 46)
ecuacin (5.75)
p2 (6.2)
0.528
p1
Mach 1 o flujo snico para gases (1100 pie/seg para aire) es diferente que
para los lquidos.
Para flujo multifsico algunos investigadores han observado que la
velocidad snica para una mezcla de gas-lquido es menor que para una sola fase.
Olson (Essentials of Engineering Fluid Mechanics, Intl. Textbook, 1961) estableci
que para mezclas gas- lquido la velocidad acstica es menor que para cualquiera
de las fases por s solas.
Durante la presencia de flujo crtico o supercrtico, el gasto a travs del
estrangulador alcanza un valor mximo con respecto a las condiciones
prevalecientes corriente arriba. La velocidad del fluido bifsico fluyendo a travs de
la restriccin alcanza la presin snica o presin de velocidad de propagacin de la
onda para los fluidos en dos fases. Esto implica que el flujo es estrangulado
porque los disturbios corriente abajo no pueden propagarse corriente arriba. Por lo
tanto disminuciones no tan significantes en la presin corriente abajo no hacen
incrementar el gasto, es decir, el flujo crtico o snico es el flujo en el cual
perturbaciones de presin y temperatura corriente abajo no son transmitidas
corriente arriba tal que puedan afectar el gasto, no as en flujo subcrtico. Si la
presin corriente abajo es gradualmente incrementada, esta presin no podra
cambiar el gasto o la presin corriente arriba, esto hasta alcanzar el lmite de flujo
crtico-subcrtico. A partir de este momento si la presin corriente abajo se
incrementa ligeramente cerca de las condiciones lmite, el gasto y la presin
corriente arriba sern afectados, entonces la velocidad de los fluidos pasando a
travs del estrangulador caen debajo de la velocidad snica. Aqu, el gasto depende
de la diferencial de presin, o bien, los cambios en la presin corriente abajo
afectan la presin corriente arriba, este comportamiento es caracterizado como flujo
subcrtico.
Los estranguladores superficiales se disean de manera que el flujo sea
crtico, mientras que en las vlvulas de seguridad subsuperficiales el flujo es
subcrtico. El flujo a travs de restricciones en el pozo tambin es subcrtico.
226
Figura 6.1. Gasto de masa vs relacin de presiones
q q TP CD (6.4)
TPreal teric
o
227
todos los procesos de flujo son tomados en cuenta de manera precisa. Las leyes de
la termodinmica implican que pueden resultar valores de C D menores que la
unidad. Frecuentemente, CD tambin es correlacionado con factores como el
nmero de Reynolds, diferencial de presin, factor de expansin del gas, etc.
Obviamente, si un modelo toma en cuenta variables como stas, tal dependencia no
debe de existir.
En el lenguaje comn se ha adoptado decir flujo crtico a lo que
estrictamente es flujo supercrtico, cabe aclarar que el flujo crtico es la condicin
de flujo que se alcanza cuando la velocidad del fluido es igual a la velocidad de
propagacin de una onda en la mezcla del fluido en cuestin. En la prctica
difcilmente se puede mantener estable el valor de la velocidad y se llega a
sobrepasar por lo que en realidad es un flujo supercrtico el cual no tiene mayor
diferencia en trminos significativos. En lo posterior se mencionar flujo crtico
para hacer referencia al flujo supercrtico, dejando en claro que el flujo crtico es el
lmite entre flujo supercrtico y flujo subcrtico.
2
2 k1
C n p1 d k
p 2 k p2 k
qc.s. p (6.5)
T Z k
g11 1
p 1 1
Donde:
C C
C Tcs n s d (
p
6
. 6
)
cs
228
qc.s Gasto de gas.
Cn Coeficiente basado en el sistema de unidades.
d Dimetro interno de agujero abierto para el flujo de gas.
g Densidad especfica del gas (aire = 1.0), adimensional.
k Relacin de calores especficos (C p/Cv), adimensional.
p1 Presin corriente arriba, unidades absolutas.
p2 Presin corriente abajo, unidades absolutas.
T1 Temperatura corriente arriba, unidades absolutas.
Z1 Factor de compresibilidad a p1 y T1, adimensional.
Cs Coeficiente basado en el sistema de unidades.
Cd Coeficiente de descarga (emprico), adimensional.
Tc.s. Temperatura a condiciones estndar, unidades absolutas.
pc.s. Presin a condiciones estndar, unidades absolutas.
Rpc Relacin de la presin crtica, adimensional.
Donde:
M = Peso molecular, lbm/mol.
Cp = Calor especfico, BTU/lbm-R
k
(6.8)
2 k1
R
pc
k 1
230
antes del estrangulador, as como el dimetro, esto hace que las soluciones para
flujo crtico sean ms sencillas hasta cierto punto y por lo tanto ms abundantes en
comparacin a aquellas para flujo subcrtico.
Las soluciones para flujo subcrtico requieren para su aplicacin gran
cantidad de informacin referente a los fluidos en trnsito y por otra parte
involucran procesos iterativos, que traen consigo problemas de convergencia.
A q RB
p1 C
L
(6.9)
d
2
p1 = Presin corriente arriba (lb/pg )
qL = Produccin de lquido (bl/da)
3
R = Relacin gas-lquido (pies /bl)
d = Dimetro del estrangulador (64avos de pg).
A, B, C = Constantes que dependen de la correlacin y se toman los valores de
la tabla 6.3.
q 86,400 C D
9273.6 5 r 0.766
0.
A o
p1 0.4513
L
5.6142
0.0764 R V 1 0.5m (6.10)
r 0.5663
LS g L L
Donde:
0.00504 T1 Z1 R
r
Rs (6.
p1 Bo1 11
)
mL 1 (6.12)
g1
1 r
mL
L1 V
L
(6.13)
o1
Siendo:
qL = Gasto en barriles @ c.s./da.
CD = Coeficiente de descarga (1.03).
Ao = rea transversal de la garganta en pulgadas cuadradas (la garganta es el
rea transversal mnima de un estrangulador).
232
o
Figura 6.3. Nomograma de flujo en estranguladores (20 API) de Poettmann y
Beck
233
o
Figura 6.4. Nomograma de flujo en estranguladores (30 API) de Poettmann y
Beck
234
o
Figura 6.5. Nomograma de flujo en estranguladores (40 API) de Poettmann y
Beck
235
3 2
LS = densidad del lquido en lb/pie @ 60F y 14.7 lb/pg .
g = Densidad especfica del gas referida al aire @ 60F y
2 3
14.7 lb/pg . R = Relacin gas-aceite en pie de gas @cs/barril
de aceite @ cs.
pwh = Presin en la cabeza de la TP
2
en lb/pg . p1 = Presin corriente
2
arriba, lbf/pie .
3 3
r = Relacin gas libre-aceite a condiciones de flujo, pies de gas/pies de
3
lquido. VL = Volumen especfico del lquido (pies de lq./lbm de
mezcla).
mL = Masa de lquido por unidad de masa de mezcla
(adimensional). T = Temperatura absoluta de la TP, se
asume que es 85F (545R). Z = factor de
compresibilidad del gas a la presin de la TP y 85F. R s =
Relacin de solubilidad a la presin de la TP y 85F.
Bo = Factor de volumen de formacin del crudo a la presin de la TP y
85F. 3
L = densidad del crudo a la presin p y 85F en lb3 m/pie .
g = densidad del gas a la presin p y 85F en lb m/pie .
236
2
3. Limitaciones en la presin corriente arriba p 1 (de 400 a 1,000 lb/pg manomtricas).
4. Uso de agua en vez de aceite o mezcla agua-aceite en los experimentos de campo.
3
5. Gastos de gas de 0 a 7 MMpies /da ( g = 0.611)
qL Nq (6.14)
1.2
L 5
1.84 L
L
Donde:
N q 0.263N N Q N
3.49 3.19
1.8
0.657 (6.
15
p
)
d
g
N (6.
L 16
)
(6.
N p 1
0.5
0.0174
17
)
p1
g 0.
p 1
L
L
5
L (6.
Q 18
)
1
R R s B g
1
5.615Bo
L g 0.5 L 0.5
Nd d 120.872 d (6.
19
)
La secuencia de clculo para aplicar la correlacin de Omaa puede
sintetizarse en los pasos siguientes:
237
Antes de usar la ecuacin (6.14) es conveniente comprobar su validez y
ajustarla para las condiciones de flujo observadas en un campo, introduciendo el
coeficiente de descarga.
6.3.1.4Ecuacin de Ashford
A partir de un balance de energa y considerando que el fluido se expande
politrpicamente al pasar por el estrangulador, Ashford deriv una ecuacin que
describe el flujo multifsico, bajo condiciones snicas, a travs de un orificio.
Para compensar la ecuacin por las suposiciones incluidas en su desarrollo,
se introdujo en ella un coeficiente de descarga. Sin embargo, al evaluarla,
comparando sus resultados con datos medidos en 14 pozos, se encontr que el
coeficiente de descarga resultaba muy cercano a la unidad.
En su derivacin Ashford supuso una relacin de calores especficos k =
1.04 y una relacin de presiones, para obtener flujo snico en el orificio de 0.544.
La ecuacin propuesta por Ashford en unidades de campo es:
w 1 s 1 o g s
qo B WOR
0.5
T 460Z R R 111p 0.000217 R WOR
o 1 1 s g w
1 o
(6.20
)
v
* v*v* L g
(6
H v 1 H Lv
*
L g L .2
*
3)
v* (6.24)
1 L 1
1
v*2 g
vL*2 g g vg*2 LvL*2
L 0.5
v g
*
(6.
25
L L
)
v*2 v*2
m g g
g g L L
239
incompresible, el lquido no se flashea" (separacin flash) en la restriccin y una
mezcla homognea. La ecuacin 6.26 asume que la derivada del gasto con respecto
a la relacin de presin es cero en la frontera crtica.
b
2R1
1
R 1 y y 1
e
1
y
c c c
1
b
k1 R1 yc k
yc
(6.
R1
26)
Donde: k 1
b k
(6
k 1 .2
e k 7)
(6
.2
8)
6.3.1.8Sachdeva
Sachdeva llev a cabo un estudio combinado experimental y terico que
result en las siguientes ecuaciones para determinar yc, el cual es definido como la
relacin de la presin en la garganta del estrangulador a la presin corriente arriba,
p2/p1.
k
N k 1
yc (6.29)
D
Donde: k 1 g1
N
x
g1 1 yc
k 1 xg1 L
Y:
240
k (6.
D
n1
n 1 g2 31)
g2
x x
g1
g1
k 1 2 xg1 2 xg1 L
L
g1 L1
(6.
wL1 5.6142 qL fo Bo1 o1 fw Bw1
sc
34)
w1
(6.
35)
241
2
6.6 se basaron en una presin de 0.137 MN/m (19.8 psia) corriente abajo. Se utiliza
la ecuacin 6.36 para calcular la velocidad Fortunati de la mezcla a partir de la
velocidad actual de la mezcla y de la presin corriente abajo, en la cual sus
variables deben estar en unidades congruentes.
p
v v 2 (6.36)
m2 p
2 F
Donde:
1 3 0.38 (6.37)
Y:
242
vm2 = velocidad de la mezcla o fase correspondiente a la presin actual p 2,
m/seg.
2
v = velocidad de la mezcla o fase correspondiente a la p 2 = 0.137 MN/m , la
cual se lee de la figura 6.6 m/seg.
2
p2F = 0.137 MN/m , presin corriente abajo del estrangulador usada para
graficar las curvas experimentales de la figura 6.6.
2
p2 = presin corriente abajo del estrangulador actual, MN/m
6.3.2.2 Perkins
El mtodo de anlisis fue probado comparando gastos medidos y
calculados de 1432 datos de la literatura comprendiendo flujo crtico y subcrtico
de aire-agua, aire- keroseno, gas natural, gas natural-aceite, gas natural-agua y
nicamente agua.
Perkins no consider sistemas en los cuales se involucra condensacin de la
fase gaseosa, tales como vapor de agua, as como condiciones en las cuales se
pueden alcanzar presiones de garganta igual y menor a la presin de vapor del
agua.
Iniciando con la ecuacin general de energa, la relacin entre las variables
en cualquier punto del sistema fluyendo, puede ser determinada considerando las
siguientes suposiciones:
0.5
xw1
xo1
n1
p1 1 y
288 g n p1 1 y
c 1 A c
c o w
v2 1
2
2
x
(6.3
1 g L1
2
x y
A1
n L1
g c
243
n1
288 g p
1 L1 1 yc
yc n
W A c 1 (6.39)
i 2 v 1
2
A
2 x 1 2
1 2 g x y n
g L1
A 1
c
1
c
y n L1
xg
n1
2 1 yc n 2 L1 1 yc
1n
x
y
x
x
2
2
2
x
g1 A2 n
(6.40)
A2 g1
L1 1n
g1
L1 c
y
g1
1 1 n
2
c
x n
A1 y
L1 n A1 1 L1
xg1 yc
g1 n
c n
2
A2 xg1 L1
1 n 1
y
n1
1
g1 x
y 1
n c L1
c
L1
A 1
y
n
c
x n
L1
g1
Donde:
x x
L1 (6.
n1
o1 w1
41
)
o1 w1
M
x g x g C vg xoC vo x wC vw (6.
42)
ZR
244
Para el caso de Ashford y Pierce as como de Sachdeva, se requiere de un
proceso iterativo para determinar yc.
La condicin de flujo crtico puede ser determinada por diferenciacin de la
ecuacin general de energa y para distinguir entre gasto crtico y subcrtico, es
necesario para conocer la magnitud de la presin de descarga en la garganta del
estrangulador.
Para flujo subcrtico la relacin de Perry puede ser aproximada por:
p p
p3 p1 1 4 (6.
44
d 1.85 )
1 c
d
d
coeficiente de descarga del orificio, definido por la relacin de gasto medido entre
el gasto calculado.
La ecuacin obtenida por los autores es:
q 1.9706 C d 2 (6.
o
45
)
donde:
B WOR 1 (6.46)
2
o
k
m
T Z R R 1 E k 198.61
0.5 R WOR
E 0.000217
g s (6.47)
m
1 1
s
o w
T Z
98.6 1 1
0.000217
R R E k
1
R WOR
1 s g s w
p1 o
Cp (6.48)
k
Cv
p1 (6.49)
E
p2
m k 1 (6.50)
1 484 4 1.20
6 0 39
1 334 - -
6
0.9089 1.2039
C 2 1.0564
246
Tabla 6.5. Valores de los coeficientes de
descarga para estranguladores de 4, 16
y 20/64 de pg.
Dimetro
Coeficiente de
del
descarga
estrangulad
or (1/64 pg)
1 1.1511
4
1 1.0564
6
2 0.9760
0
Para dimetros menores de 20.81/64 de pulgada puede aproximarse el
coeficiente de descarga con la siguiente ecuacin, que es el resultado del ajuste de
la relacin entre el dimetro del estrangulador y el coeficiente de descarga:
pTP pL L (6.
pg g 52
)
2
p qL
L
(6.
53
)
L 2 g c 144 CL A c
(6.
q 54
)
p 2
g g
2 g c 144 ZC g A c
2d p
1 p
Z 1.0 0.41 0.35 2 (6.
2 1
55)
d1 k p1
CD
C (6.56)
d1 2
1 d
2
247
La cada de presin total de un sistema de dos fases est dado por:
2
C
pTP pL 1 DL 1
(6.
g
ZD 57
)
Dg
Donde:
d 4 q2
pL L 1 1 dmC (6.
58
d )
2 8083 DL
1
Y:
AC = rea de la seccin transversal del
2
estrangulador, pie C = coeficiente de flujo
Z = factor de compresibilidad
d1 = dimetro de la tubera corriente
arriba, pg d1 = dimetro del orificio
El subndice TP se refiere a dos fases
6.5 Ejemplos
Ejemplo 1
Dados los siguientes datos mostrados abajo, calcula el tamao de
estrangulador en 64avos de pulgada, usando las correlaciones de Gilbert, Ros,
Baxandell, Achong, Poettman y Beck, Omana y Ashford para flujo critico.
248
CCCrrreeeaaattteeeddd iinn MMMaaassttteeerr
PPPDDFF EEdddiittoorr -- DDeemmoo
1
A qL RPB C
d
P1
Correlaci d
101800620
1
Gilbert 22.5934 0.546 1.89
1663 1
17.41800620
Ros 0.5 2 21.6552
1663
9.561800620
1
Baxendell
20.6916
0.546 1.93
1663 1
3.821800620
Achong
19.6494
0.65 1.88
1663
lb
5.614 0.8793 62.4 0.0765 0.7 620 341 m
m
bl
Bgl
0.028 0.78 0.0077
128
1663
q R p R s
v o
1 Bgl 1800 620 335 0.9415
ft
0.0077
sgl qo Bol 0.0487 1800
Ap 86400 v5.614 1.10
86400 5.614 2.6418
seg
sL1
86,400
CCCrrreeeaaattteeeddd iinn MMMaaassttteeerr
PPPDDFF EEdddiittoorr -- DDeemmoo
86,400
vsgl 0.9415
R 0.3564
vsLl 2.6418
249
g s.c.
0.7 0.765 lbm
gl
Bg 0.0077 6.9346
1
l 3
pie
m L 1
0.9556
gl 6.856
1R 1 0.3564
L1 52.59
mL 0.7865
v 0.0182
L
L1 52.59
q L
m 1
Ao
5.7247 10 4 ft 2
d 2
5.7247 10 4
4
d
20.73
44
64pg
Oma
a Ngv vsg1
R
NLv vsL1
0.9415
0.3564
2.6418
QD 1 1 0.7373
1 1
R 0.3564
250
CCrreeaatteedd iinn MMaasstteerr PPDDFF
EEddiittoorr -- DDeemmoo VVeerrssiioonn
0.5
Np 1.74 10 2 p 1
1 L1 L1
0.5 1.3301
1
1.74 10 1663
2
52.59 9
1.25
NqL L1
1.84 30089.5820
qL
L1
290.0759
L1
Nd 120.872 d O L1
3.49
3.19
0.657
1.80
NqL 1.263
N
p
Nd
N
1.80
3.49 3.19 0.657
1.80
30089..5820 1.77 107 d O
1.80 30089.5820
dO
1.773 10 7
0.0017
d O 0.0289 ft
dO 0.0289 12 0.3468 pg
22.20
dO 64 pg
Ashfor
d
1 R s1 658.7905
A 5.04 10 3 T
1 z P R
B 62.4 145.7
62.4 0.8793 54.8683
135.7
30
1 1
0.9535
BO1 1.1
251
2
0.56
q
A
O
P
d 1
c
A 0.76 1 p
1
B 0.01353 gp 0.01353 gs1
R2B R
1
2
1800 0.56
658.7905
1663
658.7905 0.76 1663
54.8683 0.01353 0.7 620 54.8683 0.01353 0.7 335
2 1
18.5899
18.59
64 pg
252
NOMENCLATURA
NOTA: sta nomenclatura es vlida para toda la tesis a excepcin de las ecuaciones
en que se indique su propia nomenclatura.
253
F Factor de friccin del diagrama de Moody
Adimensional fo
Flujo fraccional del aceite
Adimensional
fT, fTP Factor de friccin de las dos fases Adimensional
fw Flujo fraccional del agua Adimensional
2
Gg Flujo msico de gas (lbm/seg-pie )
2
GL Flujo msico de lquido (lbm/seg-pie )
2
GT, Gm Flujo msico total (lbm/seg-pie )
2
g Aceleracin de la gravedad = 32.174 (pie/seg )
gc Factor de conversin en la segunda Ley de Newton (lbm-
2
pie/lbf-seg ) h
Profundidad (pies)
h Diferencia de altura (pies)
H Suma de elevaciones (pies)
HL Colgamiento de lquido Adimensional
HF Factor de elevacin de Flanigan Adimensional
L Longitud (pies)
M Masa de la mezcla de fluidos por barril de aceite prod. (lbm a
/blo a c.s.) Mo Masa de aceite por barril de aceite producido (lbmo a c.s.
/blo a c.s.) Mw Masa de agua por barril de aceite producido (lbmw a c.s.
254
n Nmero de moles del gas (lb-mole)
2
p Presin (lbf/pg o psia)
2
p Presin media (lbf/pg o psia)
2
patm Presin atmosfrica (lbf/pg o psia)
2
pb Presin de saturacin o burbujeo (lbf/pg o psia)
2
ppc Presin Pseudocrtica (lbf/pg o psia)
2
p'pc Presin pseudocrtica corregida (lbf/pg o psia)
qg 3
Gasto de gas a condiciones de escurrimiento (pies g a c. esc /da)
qL
Gasto de lquido a condiciones de escurrimiento (blL a c. esc /da)
qL Gasto total de lquido producido (blL a c.s./da)
qo Gasto total de aceite producido (blo a c.s./da)
qT Gasto total en el sistema (bl a c.s./da)
255
qw Gasto total de agua producida (blw a c.s./da)
R Constante universal de los gases = 10.7314 (psia
3 o 3
pie /lbm-mol R) R Rp Relacin gas-aceite producida (pies ga
c.s./blo a c.s.)
3
RGL Relacin gas-lquido (pies g a c.s./blL a c.s)
3
Rs Relacin de solubilidad (pies gd a
3
c.s./blo a c.s) Rsw Relacin de solubilidad del gas en el agua (pies gd a
256
vL Velocidad real del lquido (pies/seg)
vm Velocidad de la mezcla
(pies/seg)
vsL Velocidad superficial del lquido (pies/seg)
WOR Relacin agua-aceite (blw a c.s. /blo a c.s.)
yH S
2
Fraccin molar del H2S
Adimensional
o Densidad relativa del aceite Adimensional
w Densidad relativa del agua
Adimensional wg Densidad relativa de la mezcla de agua-gas
Adimensional
Rugosidad de la pared en tuberas (pg)
o
3 Factor de ajuste de la temperatura pseudocrtica ( R)
257
ngulo de inclinacin respecto a la horizontal
Colgamiento de lquido sin resbalamiento Adimension
al
g Viscosidad del gas (cp)
L Viscosidad del lquido (cp)
m Viscosidad de la mezcla considerando resbalamiento (cp)
ns Viscosidad de la mezcla sin resbalamiento (cp)
o Viscosidad del aceite (cp)
oD Viscosidad del aceite muerto (cp)
ob Viscosidad del aceite a la pb (cp)
om Viscosidad del aceite muerto (cp)
w Viscosidad del agua (cp)
Densidad media del fluido 3
(lbm/pie )
g Densidad del gas 3
(lbm/pie )
r Densidad pseudoreducida 3
(lbm/pie )
w Densidad del agua saturada 3
(lbm/pie )
Tensin superficial (dinas/cm)
L Tensin superficial del lquido (dinas/cm)
st
Adimensional Gradiente de presin esttico de Duns y Ros
T
Adimensional Gradiente de presin total de Duns y Ros
Adimensional
258
BIBLIOGRAFA
1. Brown Kermit, E., et.al., The Technology of Artificial Lift Methods, Vol. 4. Tulsa
Oklahoma. Pennwell Books.
2. Brown Kermit, E., et.al., The Technology of Artificial Lift Methods, Vol. 1. Tulsa
Oklahoma. Pennwell Books, 1977.
6. www.sener.gob.mx//
10. Lasater, J.A, Bubble Point Pressure Correlation en Transactions AIME, Vol.
13, 1958
11. J. Ternyik, IV, SPE, H.I. Bilgesu, SPE, S. Mohaghegh, SPE, West Virginia U.
Virtual Measurement in Pipes, Part 2: Liquid Holdup and Flow Pattern
Correlations SPE 30976
14. Yemada Taitel and A.E. Dukler, A Model for Predicting Flow Regime
Transitions in Horizontal and Near Horizontal Gas-Liquid Flow en Aiche
Journal (Vol. 22, No. 1) January, 1976.
259
15. Tesis de Maestra de Luis Carlos Leal Lemus, Modelo Mecanstico del Perfil de
Presiones para Flujo Multifsico en Tuberas Horizontales e Inclinadas.
Mxico: UNAM, Divisin de Estudios de Posgrado, Facultad de Ingeniera.
18. T. E. W. Nind, Principles of Oil Well Production. McGraw Hill, USA, 1981.
19. H. Dale Beggs, Gas Production Operations. Oil & Gas, Consultants
International Publications, Inc. Tulsa, Oklahoma, 1991.
20. Ken Arnold, Maurice Stewart, Surface Production Operations. Vol 2. Design of
Gas- Handling Systems and Facilities. Gulf Publishing Company, Houston,
Texas, 1989.
25. Katz D. L., Handbook of Natural Gas Engineering. McGraw Hill Book Co., 1959
260
v