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Escuela Administradores Industriales

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Dedicatoria

DEDICATORIA

Dedicamos este trabajo a nuestras familias que con su


constante esfuerzo y apoyo han hecho posible el
trmino de nuestros estudios superiores, y a todas
aquellas personas que durante todo este tiempo han
confiado en nosotros brindndonos su apoyo.

BRAHAN ATOCHE, GENARA BOGGIO, ERIKA GODOY - 1


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ndice de Contenido

Dedicatoria............................................................................................................. 1
ndice de Contenido................................................................................................ 2
Datos generales del proyecto de mejora de la empresa........................................5
Presentacin de alumnos....................................................................................... 6
Resumen ejecutivo................................................................................................. 9
1 CAPITULO I: GENERALIDADES DE LA EMPRESA..............................................11
1.1 Historia de la empresa............................................................................. 11
1.2 Descripcin de la realidad empresarial internacional y nacional.............11
1.3 Visin de la empresa................................................................................ 15
1.4 Misin de la empresa............................................................................... 15
1.5 Polticas generales de la empresa............................................................15
1.6 Descripcin de los productos o servicios principales...............................16
1.7 Relacin de clientes importante de la empresa.......................................22
1.8 Organigrama de la empresa....................................................................23
1.8.1 Organigrama..................................................................................... 23
1.8.2 Manual de funciones de la empresa..................................................24
1.9 Mapa de procesos.................................................................................... 28
2 CAPITULO II DIAGNSTICO DEL SISTEMA ACTUAL..........................................30
2.1 Anlisis de la situacin actual..................................................................30
2.2 Descripcin de la realidad problemtica..................................................30
2.3 Determinacin de la capacidad instalada................................................31
2.3.1 Diagrama de flujo del proceso de compras.......................................31
2.3.2 Determinacin de su distribucin de planta......................................32
2.3.3 Determinacin de los costos de produccin......................................33
2.3.4 Determinacin de los desperdicios, por medio del diagrama de
Ishikawa......................................................................................................... 35
2.3.5 Cuantificacin de cada uno de los costos de los desperdicios...........36
2.3.6 Cuantificacin del costo de inversin................................................38

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3 CAPITULO III DETERMINACIN DE LA META....................................................42


3.1 Determinacin de las variables a analizar...............................................42
3.1.1 Variable: costo del desperdicio materia prima...................................42
3.1.2 Variable: costo mano de obra directa (por estacin y/o maquina). . . .42
3.1.3 Variable: costos de maquinaria directa..............................................43
3.1.4 Variable: gastos indirectos de fabricacin.........................................43
3.1.5 Variable: ingresos truncos.................................................................44
3.1.6 Tiempo estimado por problema.........................................................44
3.2 Determinacin de las ponderaciones de las variables.............................45
3.2.1 Para el diagrama de pareto 1............................................................45
3.2.2 Para el diagrama de pareto 1............................................................45
3.3 Sondeo..................................................................................................... 45
3.4 Diagrama de pareto................................................................................. 46
3.5 Problemas a considerar........................................................................... 47
3.6 Pareto mltiple......................................................................................... 47
3.7 Seleccin de problema a mejorar............................................................49
3.8 Generacin de la meta general................................................................49
3.9 Determinacin de las metas especficas..................................................50
3.9.1 Diagrama Ishikawa............................................................................ 50
3.9.2 Cuantificacin de las metas especificas............................................50
3.9.3 Seleccin de las metas especficas a solucionar, segn la meta
general........................................................................................................... 50
4 CAPITULO IV ANLISIS DE SITUACIN MEJORADA..........................................52
4.1 Elaboracin de la matriz tecnolgica.......................................................52
4.2 Elaboracin del sistema actual y propuesto............................................53
4.2.1 Sistema Actual: Sin metodologa In-plant..........................................53
5 CAPTULO V EVALUACIN ECONMICA FINANCIERA.......................................63
5.1 Costo total del sistema actual.................................................................63
5.2 Costo de la inversin............................................................................... 63
5.3 Costo total del sistema mejorado............................................................64
5.4 Flujo de caja para los prximos 12 meses...............................................64
5.5 Indicadores.............................................................................................. 65
5.5.1 Beneficio costo.................................................................................. 65

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5.6 Tiempo de retorno................................................................................... 65


6 CAPTULO VI CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.....................................67
6.1 Conclusiones............................................................................................ 67
6.1.1 Conclusiones generales.....................................................................67
6.1.2 Conclusiones especficas...................................................................67
6.2 Recomendaciones.................................................................................... 69
7 BIBLIOGRAFIA................................................................................................. 71
7.1 LIBROS..................................................................................................... 71
7.2 DIRECCIONES ELECTRONICAS..................................................................71

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Datos generales del proyecto de mejora de la empresa

DATOS GENERALES DEL PROYECTO


DE MEJORA DE LA EMPRESA

Ttulo del Proyecto


Implementacin del Sistema Integrado de
planificacin y seguimiento de las compras IN-
PLANT, para el rea de compras de la Empresa
DURAPLAST S.A.C.

Empresa : INDUSTRIAS PLASTICAS REUNIDAS


S.A.C

RUC : 20503889561

Actividad : Fabricacin de productos plsticos

Representante legal : Sr. ARRIETA PORTARO JORGE


CLAUDIO

Sector : Fabricacin de productos plsticos

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Domicilio legal : Cal. Calle Victor Reynel


#766 Lima

Presentacin de alumnos

PRESENTACIN DEL ALUMNO


BRAHAN ATOCHE REBAZA

Colombiano de nacimiento, residente en la


ciudad de Lima-Per. Administrador Industrial
con estudios realizados en el Servicio Nacional
de Adiestramiento para el Trabajo Industrial
SENATI. Realiz sus estudios primarios y
secundarios en los distritos de Medellin-
Medellin-Colombia y SMP-Lima-Per. Posee
experiencia en las reas de compras y
planeamiento, costos y presupuestos, en
Empresas Industriales y de Servicios como
Hydromaq SAC, Modulec SAC, Ferreyros SAA,
en las cuales ha aplicado sus conocimientos,
logrando mejorar los procesos de las mismas.
Actualmente labora en la Empresa Duraplast
SAC en el rea de compras para quien realiza
el presente proyecto.

FICHA CURRICULAR
Nombre Completo : Brahan Kahen Atoche Rebaza

Modalidad : Dual

Ocupacin : Administrador Industrial

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Cdigo : 421788

Cargo : Encargado de compras y servicios

Superior Inmediato : Andrs Huamn Hidalgo

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PRESENTACIN DEL ALUMNO


CAROLINA MARTNEZ MOSCOSO

Peruana de nacimiento, residente en la ciudad


de Lima-Per. Administradora Industrial con
estudios realizados en el Servicio Nacional de
Adiestramiento para el Trabajo Industrial
SENATI. Realiz sus estudios primarios y
secundarios en los distritos de Brea y Pueblo
Libre. Posee experiencia en las reas de
Administracin y Contabilidad, en Empresas
Industriales y de Servicios como Compaa
Tcnica Service S.R.L, Actividades
Electromecnicas Industriales S.R.L y en Casino
de Polica, en las cuales ha aplicado sus
conocimientos, logrando mejorar los procesos
de las mismas. Actualmente labora en la
Empresa Obsidiana S.A.C., en el rea
Administrativa Contable para quien realiza el
presente proyecto.

FICHA CURRICULAR
Nombre Completo : Carolina Martnez Moscoso

Modalidad : Dual

Ocupacin : Administrador Industrial

Cdigo : 001

Cargo : Asistente Administrativo

Superior Inmediato : Nobel Escudero Quiroz

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PRESENTACIN DEL ALUMNO


NORA ERIKA GODOY TORRES

Peruana de nacimiento, residente en la ciudad


de Lima-Per. Administradora Industrial con
estudios realizados en el Servicio Nacional de
Adiestramiento para el Trabajo Industrial
SENATI. Realiz sus estudios primarios y
secundarios en el distrito de Santa Anita.
Posee experiencia en las reas de
Administracin y Logstica, en Empresas
Industriales y Concesionario de Servicios, en
las cuales ha aplicado sus conocimientos,
logrando mejorar los procesos de las mismas.
Actualmente labora en la Empresa Vidrio Glass
S.A.C., en el rea Administrativa de Proyecto
para quien realiza el presente proyecto.

FICHA CURRICULAR
Nombre Completo : Nora Erika Godoy Torres

Modalidad : Dual

Ocupacin : Administradora Industrial

Cdigo : 266564

Cargo : Asistente Administrativo

Superior Inmediato : Cesar Flores Ramos

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Resumen ejecutivo

CAPTULO I:
GENERALIDADES DE LA EMPRESA
En este captulo se dar a conocer a la Empresa DURAPLAST
S.A.C, se explicar cmo surgi el negocio y la realidad que
afronta en estos das, tambin se presentarn sus caractersticas
generales, como la misin, visin, polticas, organizacin,
productos y servicios que ofrece, todo esto con el fin de entender
a la empresa y servir de base para un buen anlisis de la realidad
del negocio.
CAPTULO II:
DIAGNSTICO DEL SISTEMA ACTUAL
En este apartado, utilizando herramientas y metodologas de
anlisis, se describir de una manera general los principales
problemas encontrados en la Empresa, esto nos ayudar a
determinar el problema especfico, que ser el punto de partida
del Proyecto de Mejora.
CAPTULO III:
DETERMINACIN DE LA META Y ESTRATEGIA DE
SOLUCIN DE LA MEJORA
Este captulo tiene como objetivo establecer la estrategia de
solucin de la mejora, para ello, se establecer y cuantificar la
meta a alcanzar, es decir, se determinarn los variables causa y
efecto que sern la medida esencial para determinar la mejor
estrategia de solucin.
CAPTULO IV:
DESCRIPCIN DEL PROCESO DE MEJORA
Esta parte del Proyecto de Mejora tiene como finalidad describir y
analizar el proceso de mejora, es decir, aqu se desarrollar y se
especificar el sistema actual, el sistema mejorado, logrando
determinar la cuantificacin de la mejora. Para lograrlo
utilizaremos herramientas de diseo de procesos tales como el
CAPTULO V:
ANLISIS FINANCIERTO
El objetivo fundamental de este captulo est en establecer de
forma cuntica y financiera un anlisis sobre el costo que
implicara implementar la mejora. Se analizarn los costos que

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generan el sistema actual y mejorado, el gasto de la inversin


para la mejora, el flujo de caja anual y un pronstico para los
prximos diez aos. Costo beneficio y la tasa de retorno que
producir la mejora en la empresa

CAPTULO I

GENERALIDADES DE LA EMPRESA

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1 CAPITULO I: GENERALIDADES DE LA EMPRESA

1.1 Historia de la empresa

En 1970 llego a Lima desde China la familia SAM

INDUSTRIAS PLSTICAS forma parte del grupo SAM, que es uno


de los ms importantes grupos econmicos del Pas y que
cuenta con ms de 2,000 colaboradores distribuidos dentro de
las ms de 10 empresas que conforman este Grupo y que
operan en los rubros de comercio, entretenimiento, industria,
inmobiliario y gastronoma, siendo El Sr. Jos Sam Yuen, el
presidente ejecutivo de la corporacin y presidente de nuestro
Directorio.

En el 2002 se constituye Industrias Plsticas Reunidas SAC


(IPR) como la Empresa propietaria de la marca DURAPLAST

Fue constituida por escritura pblica el 6 de febrero de 2002 e


inicio sus actividades el 01 de Abril del 2002.

Actualmente Industrias Plsticas Reunidas (IPR) fabrica la


Marca Duraplast, la misma que tiene una antigedad de ms de
30 aos en el mercado y produce alrededor de 250 tipos de
productos.

Es una empresa 100% peruana que abastece los mercados


andinos con sus productos de menaje para el hogar, el comercio
y la industria.

1.2 Descripcin de la realidad empresarial internacional y


nacional

Tiene como actividad econmica principal la produccin de


artculos plsticos para el hogar, la industria y proyectos
especiales, tanto para el mercado nacional como internacional,
utilizando tecnologa de moldeo por inyeccin. Actualmente

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industrias plsticas reunidas (ipr) produce alrededor de 500


tipos de productos. a la fecha IPR cuenta con ms de 380
trabajadores, distribuidos en las reas de produccin,
mantenimiento, calidad, apt, logstica, contabilidad, sistemas,
crditos y cobranzas , recursos humanos y el rea comercial,
as como las gerencias general, gerencia comercial, y las sub
gerencias comercial y sub gerencia financiera.

Cobertura nacional

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Cobertura internacional

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1.3 Visin de la empresa

Nuestro mercado es el mundo, no nos conformamos con ser los


lderes del mercado local, queremos que los productos
DURAPLAST atraviesen las fronteras nacionales y lleguen a
todo el mundo.

1.4 Misin de la empresa

Producir y comercializar productos plsticos de ptima calidad


dirigido al sector industria y el hogar tanto para el mercado
local como de exportacin, buscando la satisfaccin de las
necesidades reales de los consumidores generando asi un
proceso continuo de cambio para mantener unidades
productivas modernas, eficientes, rentables y competitivas a
nivel mundial. Contribuyendo al proceso de desarrollo del pas.

Creemos en:

Lograr objetivos personales, facilitando las herramientas para


alcanzarlos.

1.5 Polticas generales de la empresa

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1.6 Descripcin de los productos o servicios principales

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1.7 Relacin de clientes importante de la empresa

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1.8 Organigrama de la empresa

1.8.1 Organigrama

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1.8.2 Manual de funciones de la empresa

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1.9 Mapa de procesos

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CAPTULO II

DIAGNSTICO DEL SISTEMA


ACTUAL

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2 CAPITULO II DIAGNSTICO DEL SISTEMA ACTUAL

2.1 Anlisis de la situacin actual

2.2 Descripcin de la realidad problemtica

rea del problema: Compras

Problema: Constantes roturas de stock

Descripcin y consecuencias : hasta la fecha se han


presentado nmeros casos de rotura de stock de diversos
materiales, siendo uno de los ms crticos la rotura de stock
de resina y masterbatch que son nuestros principales
componentes en la fabricacin de nuestros productos,
ocasionando retrasos en produccin, entregas inoportunas,
pedidos cancelados, entre otras consecuencias.

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2.3 Determinacin de la capacidad instalada

2.3.1 Diagrama de flujo del proceso de compras

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2.3.2 Determinacin de su distribucin de planta

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2.3.3 Determinacin de los costos de produccin

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2.3.4 Determinacin de los desperdicios, por medio del diagrama de


Ishikawa.

2.3.5 Cuantificacin de cada uno de los costos de los desperdicios

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2.3.5.1Costo desperdicio de materia prima

2.3.5.2Costo de desperdicio mano de obra directa

2.3.5.3Costo de desperdicio de maquinaria

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2.3.5.4Costo de desperdicio de gastos indirectos de fabricacin

2.3.5.5Costo de desperdicio por ingresos truncos

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2.3.6 Cuantificacin del costo de inversin

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2.3.6.1Costo de Inversin por mdulo

2.3.6.2Costo de Inversin por problema

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CAPTULO III

DETERMINACIN DE LA META Y
ESTRATEGIA DE SOLUCIN DE LA
MEJORA

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3 CAPITULO III DETERMINACIN DE LA META

3.1 Determinacin de las variables a analizar

3.1.1 Variable: costo del desperdicio materia prima

3.1.2 Variable: costo mano de obra directa (por estacin y/o maquina)

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3.1.3 Variable: costos de maquinaria directa

3.1.4 Variable: gastos indirectos de fabricacin

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3.1.5 Variable: ingresos truncos

3.1.6 Tiempo estimado por problema

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3.2 Determinacin de las ponderaciones de las variables

3.2.1 Para el diagrama de pareto 1

3.2.2 Para el diagrama de pareto 1

3.3 Sondeo

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3.4 Diagrama de pareto

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3.5 Problemas a considerar

3.6 Pareto mltiple

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3.7 Seleccin de problema a mejorar

Problema principal segn


resultado del pareto mltiple:

Demora en el proceso de
compras

3.8 Generacin de la meta general

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3.9 Determinacin de las metas especficas

3.9.1 Diagrama Ishikawa

3.9.2 Cuantificacin de las metas especificas

3.9.3 Seleccin de las metas especficas a solucionar, segn la meta


general.

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CAPTULO IV

DESCRIPCIN DEL PROCESO DE


MEJORA

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4 CAPITULO IV ANLISIS DE SITUACIN MEJORADA

4.1 Elaboracin de la matriz tecnolgica

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4.2 Elaboracin del sistema actual y propuesto

4.2.1 Sistema Actual: Sin metodologa In-plant

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4.2.1.1Cuantificacin de la tcnica de sistema actual

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4.2.1.2Cuantificacin de la Tcnica del sistema mejorado

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4.2.1.3El sistema In-Plant

El sistema IN PLANT lo que har es que el stock que manejamos


actualmente le pertenezca a un solo proveedor (seleccionado) el que se
compromete (con las garantas solicitadas por IPR) abastecer las
necesidades de planta.

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Se acondicionar y facilitara un espacio en planta para que el proveedor


acopie el stock necesario para los requerimientos diarios de planta, este
espacio estar custodiado por personal del proveedor, este espacio IPR se
lo proporcionar a este proveedor.

Los despachos a planta se harn con gua interna la cual cada cierto
tiempo (a acordar con el proveedor) se traducir en una factura la cual se
pagara va confirming.

Ahora el cliente directo interno ser produccin ya que este solicitara y se


le despachara las cantidades exactas a consumir y del color que necesite.

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4.2.1.4Etapas de implementacin del sistema In-Plant

4.2.1.4.1 Seleccin del proveedor

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4.2.1.4.2 Instalacin de modulo del proveedor en planta de IPR

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4.2.1.5Elaboracin de la matriz de solucin

4.2.1.6Determinacin de la mejora en unidades

La implementacin del sistema In-Plant en la empresa Duraplast, tendr los


siguientes resultados:

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4.2.1.7Determinacin de costo total del ahorro

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CAPTULO V

ANLISIS FINANCIERTO

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5 CAPTULO V EVALUACIN ECONMICA FINANCIERA

5.1 Costo total del sistema actual

5.2 Costo de la inversin

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5.3 Costo total del sistema mejorado

5.4 Flujo de caja para los prximos 12 meses

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5.5 Indicadores

5.5.1 Beneficio costo

5.6 Tiempo de retorno

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CAPTULO VI

CONCLUSIONES Y
RECOMENDACIONES

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6 CAPTULO VI CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

6.1 Conclusiones

6.1.1 Conclusiones generales

Se logro
reducir el total
de desperdicio
de MPD, MOD,
MQD, GIF e
ingresos
truncos de
S/. 932,564.05
a S/.
124,341.87.

6.1.2 Conclusiones especficas

Se logro
reducir el
desperdicio de
MATERIA
PRIMA
DIRECTA, de
S/. 299,327.73
a S/. 39,910.36

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Se logro
reducir el
desperdicio de
MANO DE OBRA
DIRECTA, de
S/. 23,625.00 a
S/. 3,150.00

Se logro
reducir el
desperdicio de
MAQUINARIA
DIRECTA, de
S/. 2,025.00 a
S/. 270,05

Se logro
reducir el
desperdicio de
GASTOS
INDIRECTOS DE
FABRICACION,
de
S/. 65,605.98 a
S/. 8,747.46

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Se logro
reducir el
desperdicio de
INGRESOS
TRUNCOS, de
S/. 541,980.00
a S/.
72,264.00

6.2 Recomendaciones

Se recomienda hacerle seguimiento constante a las entradas y salidas de


resina y masterbatch adems de un control riguroso de las guas y facturas
emitidas por el proveedor, de esta manera se controla que no hallan
sobrecostos ni por falta de abastecimiento, ni por exceso de material.
Se recomienda hacer los ingresos y las descargas al sistema del kardex de
masterbatch y resina de manera inmediata, para tener actualizado el
sistema y sea ms fcil el seguimiento.
Tambin se recomienda hacerle seguimiento a las horas muertas ya que al
no haber desabastecimiento puede que los operarios no tengan un ritmo
de trabajo mejorado y quieran permanecer en el actual.
Es recomendable capacitar al personal de produccin, almacn,
mantenimiento y ventas a la brevedad, acerca de la nueva forma de
abastecimiento que evita el incumplimiento de las entregas y el sobrecosto
de desperdicios.
Por ltimo, se recomienda hacer una evaluacin mensual de los
desperdicios ya que en los primeros meses puede que haya una desviacin
en el ahorro de los desperdicios, esto tambin sirve como seguimiento de
modo que puedna hacerse los ajustes necesarios para mantener el ahorro
constante.

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CAPTULO VII

BIBLIOGRAFA

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7 BIBLIOGRAFIA

7.1 LIBROS

Manual de organizacin y funciones INDUSTRIAS PLSTICAS REUNIDAD S.A.C

Gestin de compras, rea de compras INDUSTRIAL PLASTICAS REUNIDAS S.A.C.

Mapa de procesos INDUSTRIAL PLASTICAS REUNIDAS S.A.C.

GESTION DE STOCKS EN LA LOGISTICA DE ALMACENES, Autor: Arturo Ferrn


Gutirrez, 2da Edicion, FC editorial, Madrid-Espaa, 2011

7.2 DIRECCIONES ELECTRONICAS

http://www.duraplast.com.pe/

http://www.samcorp.com.pe/empresas_3_duraplast.html

http://www.adexperu.org.pe/Descargas_Documentos/boletin_/boletin_quincenal_p
eru_exporta_n58.pdf

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