Lab 2 Lou

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA
FACULTAD DE INGENEIRIA QUMICA Y TEXTIL

PERDIDA DE CARGA-FLUJO DE FLUIDOS

FACULTAD DE INGENIERA QUMICA Y TEXTIL
AREA ACADMICA DE INGENIERA QUMICA
INFORME N2
LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS
PI-135 A
TITULO: PRDIDA DE CARGA FLUJO DE FLUIDOS
PROFESOR DE LABORATORIO:
ING. Silvia Chinchay
ALUMNOS:
GUARDIA MATOS, SANTIAGO.
MOYA ESTELA OLIMPIO VIDAL.
ORTIZ HUANCA JUAN CARLOS.
VELASQUEZ REAL LUIS ALEXIS.
Lima Per
LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS I 1

NDICE
MARCO TERICO___________________________________________________3
OBJETIVOS__________________________________________________________6
DATOS______________________________________________________________6
CLCULOS Y RESULTADOS_________________________________________8
Desarrollo de un dato terico_________________________________________8
Prdida de carga en una tubera.__________________________________________8
Perdida de carga para vlvulas de globo (1 y 1 ).___________________10
Prdida de carga para 4 codos____________________________________________12
Desarrollo de un dato experimental_________________________________15
Prdida de carga en una tubera__________________________________________15
Perdida de carga con vlvulas de globo._________________________________16
Prdida de carga en un banco de codos__________________________________17
Resultados obtenidos_________________________________________________18
Grficos de los resultados obtenidos________________________________21
OBSERVACIONES_________________________________________________25
CONCLUSIONES___________________________________________________26
BIBLIOGRAFA____________________________________________________26
ANEXO_____________________________________________________________27
Cuestionario:__________________________________________________________27

MARCO TERICO
El flujo de un lquido en una tubera viene acompaado de una perdida de energa,
que suele expresarse en trminos de energa por unidad de peso de fluido circulante
(dimensiones de longitud), denominada habitualmente perdida de carga.
En el caso de tuberas horizontales, la perdida de carga se manifiesta como una
disminucin de presin en el sentido del flujo.
La prdida de carga est relacionada con otras variables fluido-dinmicas segn sea el
tipo de flujo, laminar o turbulento. Adems de las prdidas de carga lineales (a lo largo
de los conductos), tambin se producen perdidas de carga singulares (menores) en
puntos concretos como codos, ramificaciones, vlvulas, etc.
En la ecuacin general de la energa:
P1 v 21 P2 v 22
+ + Z +h h h = + +Z (1)
g 2 g 1 A R L g 2 g 2
P: Presin absoluta (Pa)

: Densidad del fluido (kg/m3)
g: Aceleracin de la gravedad (m/s2).
v: Velocidad promedio del fluido (m/s)
Z: Altura relativa de la lnea de flujo (m)
hA: energa que se agrega (carga total sobre la bomba)
hL: prdidas de energa del sistema por la friccin en las tuberas o prdidas
menores por vlvulas y otros accesorios (m)
hR: energa que se remueve (motor de fluido)
Al trmino hL se le defini como la perdida de energa en el sistema. Una componente

de la perdida de energa es la friccin en el flujo que circula. Para el caso del flujo en
tuberas y tubos, la friccin es proporcional a la carga de la velocidad del flujo y a la
relacin de la longitud al dimetro de la corriente. Esto se expresa en forma
matemtica como la ecuacin de Darcy.
L v2
h L=fx x (2)
D 2g
Donde:
f : factor de friccin
L : longitud de tubera
D : dimetro de la tubera
v : velocidad promedio del fluido
g : gravedad
La ecuacin de Darcy se utiliza para calcular la prdida de energa debido a la friccin

en secciones rectilneas y largas de tubos redondos, tanto para flujo laminar como

turbulento. La diferencia entre los dos flujos est en la evaluacin del factor de friccin
adimensional /, como se explica en las dos secciones siguientes.
La relacin anterior se emplea ya sea flujo laminar o turbulento. El factor de friccin f

(adimensional) se evala de acuerdo al tipo de fluido como sigue:
Flujo laminar: a partir de la ecuacin de Darcy y de la ecuacin de Hagen-Poiseuille se

llega a lo siguiente
64
f= (3)
NR
Flujo turbulento: el factor de friccin tambin va a depender del NR y de la

D
rugosidad relativa , se puede emplear directamente el diagrama de Moody que
se genero a partir de datos experimentales. Por otro lado se puede emplear la
ecuacin siguiente,
0.25
f= 2
( 4)
1 5.74
[log
(3.7( )
+
D N R0.9
)]
Donde:
f : Factor de friccin
D : Dimetro de la tubera
: Rugosidad
N R : Nmero de Reynolds
Perdidas menores:
Las prdidas de energa son proporcionales a la carga de velocidad del fluido,
conforme pasa por un codo, expansin o contraccin de la seccin de flujo, o por una
vlvula. Por lo general, los valores experimentales de las prdidas de energa se
reportan en trminos de un coeficiente de resistencia K como sigue:
v2
h L=Kx ( )
2g
(5)
Expansin sbita:

Conforme un fluido pasa de una tubera pequea a otra ms grande a travs de una
expansin sbita, su velocidad disminuye de manera abrupta, lo que ocasiona
turbulencia, que a su vez genera una prdida de energa (vea la figura 10.1). La
cantidad de turbulencia, y por tanto de la prdida de energa, depende de la razn de
los tamaos de las dos tuberas.
La prdida menor se calcula por medio de la ecuacin:
2
V
( )
h L=Kx 1 (5)
2g
Donde:
K : coeficiente de resistencia
v 1 : velocidad promedio del fluido en la tubera ms pequea
g : gravedad
K , depender de la relacin de los tamaos de las tuberas como de la

magnitud de la velocidad de flujo.
Contraccin sbita:
La prdida de carga se calcula con la siguiente ecuacin:
v 22
h L=Kx ( )
2g
(7)
Donde:
K : coeficiente de resistencia
v 2 : velocidad promedio del fluido en la tubera ms pequea aguas debajo

de la contraccin
g : gravedad
Valvulas y accesorios:
Disponemos de muchas clases de vlvulas y acoplamientos (accesorios) de distintos
fabricantes, para cumplir las especificaciones de las instalaciones de sistemas de
circulacin de fluidos. Las vlvulas se emplean para controlar la cantidad de fluido;
pueden ser de globo, ngulo, compuerta, mariposa, cualquiera de varios tipos de
vlvulas de verificacin y muchas ms.

La prdida de energa que tiene lugar cuando el fluido circula por una vlvula o
acoplamiento se calcula con la ecuacin (5), como ya se estudi para las prdidas
menores. Sin embargo, el mtodo para determinar el coeficiente de resistencia K es
diferente. El valor de K se reporta en la forma:
K= ( LD ) f (6)
e
T
Donde:
f T : Factor de friccin en la tubera a la que est conectado el accesorio o

la vlvula
Le : longitud equivalente (longitud de una tubera recta del mismo dimetro
nominal que el de la vlvula la cual tendr la misma resistencia.
D : Dimetro de la tubera
Longitud
equivalente en
Tipo
dimetros de
tubera Le/D
Vlvula de globo-abierta por

340
completo
Vlvula de compuerta-
8
abierta por completo
Codo estndar a 90 30
OBJETIVOS
General:
Planea, ejecutar e interpretar los resultados del experimento sobre prdidas de

carga que sufren los fluidos al atravesar los diferentes elementos de una
sistema de tuberas a diferentes flujos y de sta manera identificar cules son
los elementos de instalacin que provocan una mayor prdida de energa.
Especficos:
Identificar los diferentes accesorios de acuerdo a sus caractersticas.
Calcular la perdida de carga de cada elemento a partir de los datos

experimentales.

DATOS
Tabla 1: Datos obtenidos en el laboratorio para una tubera de hierro galvanizado de 1"
Tubera de hierro galvanizado de 1 L =195 cm

Manme
T(C) Q (LPM) Z t1 (s) t2 (s) t3 (s)
tro
23.5 15 4,2 41.38 41.45 41.33
23.9 20 7,5 29.54 29.33 29.38
CCl4 24 25 11,1 24.27 24.25 24.34
24 30 16,9 19.43 19.53 19.53
24.5 35 22,3 17.09 17.00 17.11
Tabla 2: Datos obtenidos en el laboratorio para una tubera de hierro galvanizado de 1 .
Tubera de hierro galvanizado de 1 L =90 cm
Manme Q
T(C) Z t1 (s) t2 (s) t3 (s)
tro (LPM)
25 15 0,2 41.55 41.85 41.25
25 20 0,4 30.68 30.84 30.66
25.5 25 0,6 24.55 24.88 24.72
CCl4 25 30 1,2 20.24 19.97 20.10
26 35 1,3 17.32 17.56 17.54
26 40 1,5 15.20 14.96 14.95
26.5 45 2,1 12.96 12.88 12.92
Tabla 3: Datos obtenidos en el laboratorio para una tubera de acero inoxidable de 1"
Tubera de acero inoxidable de 1" L =195 cm
Manme Q
T(C) Z t1 (s) t2 (s) t3 (s)
tro (LPM)
26 15 4,1 39.67 39.42 39.40
26.5 20 6,4 29.69 29.74 29.50
26.8 25 9,6 24.56 24.20 24.75
CCl4
27 30 13,9 19.81 20.11 19.47
27 35 18,2 16.99 17.07 17.10
27 40 23,2 15.00 15.10 14.99
Tabla 4: Datos obtenidos en el laboratorio para una vlvula de globo 1 en conexin a una
tubera de hierro galvanizado de 1".

Vlvula de globo 1"
Manme Q
T(C) Z t1 (s) t2 (s) t3 (s)
tro (LPM)
25 15 0,8 41.55 41.85 41.25
25 20 1,7 30.68 30.84 30.66
25.5 25 2,4 24.55 24.88 24.72
Hg 25 30 3,8 20.24 19.97 20.10
26 35 5,4 17.32 17.56 17.54
26 40 7,2 15.20 14.96 14.95
26.5 45 9,2 12.96 12.88 12.92
Tabla 5: Datos obtenidos en el laboratorio para una vlvula de globo 1 en conexin a una
tubera de hierro galvanizado de 1 .
Vlvula de globo 1
Manme Q
T(C) Z t1 (s) t2 (s) t3 (s)
tro (LPM)
23.5 15 0,2 41.38 41.45 41.33
23.9 20 0,6 29.54 29.33 29.38
24 25 0,7 24.27 24.25 24.34
Hg 24 30 1,3 19.43 19.53 19.53
24.5 35 1,7 17.09 17.00 17.11
24.5 40 2,4 14.89 14.98 14.80
24.5 45 2,8 13.09 13.17 13.24
Tabla 6: Datos obtenidos en el laboratorio para 4 codos de hierro galvanizado de 1".
Tubera de hierro galvanizado de 1" con 4 codos
Manme Q
T(C) Z t1 (s) t2 (s) t3 (s)
tro (LPM)
26 15 0,3 39.67 39.42 39.40
26.5 20 0,5 29.69 29.74 29.50
26.8 25 0,8 24.56 24.20 24.75
27 30 1,1 19.81 20.11 19.47
Hg
27 35 1,7 16.99 17.07 17.10
27 40 2,2 15.00 15.10 14.99
27 45 2,9 13.24 13.34 13.02
27 50 3,8 12.11 12.10 12.10

CLCULOS Y RESULTADOS
Desarrollo de un dato terico
Prdida de carga en una tubera.
Figura 4: Tubera de hierro galvanizado de 1.
195 cm
Figura 2: Tubera de hierro galvanizado de 1 .
90 cm
Figura3: Tubera de acero inoxidable de 1.
195 cm
o Hallamos el caudal promedio para Qrotmetro= 15 LPM y con los

datos de la Tabla 1 y solo para dicho caudal. Hallamos Q1,Q2 y Q3
:
0.00110 m3
Q1=
t1 s
0.00110 m3
Q2=
t2 s
0.00110 m3
Q3=
t3 s
Entonces:
Q 1+Q 2+Q3
Qprom=
3
Tubera de hiero galvanizado de 1 L =195 cm

Manme T C Qrot Q1 Q2 Q3 Q prom

tro (LPM) (m3/s) (m3/s) (m3/s) (m3/s)
CCl4 23.5 15 0.000241 0.000241 0.000241 0.00024162
66 25 95
o Clculo de la velocidad:
Qprom
v =4 2
.D
D: dimetro de la tubera
o Clculo de Reynolds:
vD
NR=

Manme T Q prom D (m) v (m/s) NR

tro C (m3/s) (kg/m3) (kg/m2.s
)
CCl4 23. 0.0003372 0.0254 997 0.000891 0.47685 13552.9
5 005 241
o Clculo del factor de friccin:

Para esto empleamos la ecuacin 8-7 extrada del libro Mott, Robert
L. Mecnica de Fluidos 6ta edicin.
0.25
f= 2
[( )]
1 5.74
log + 0.9
D
3.7( ) N R

=rugosidad absoluta
N R =Numero de Reynolds
D=diametro deltubo
=0.00015 para hierro galvanizado
Manm T NR D (m) (m) f

etro C

CCl4 23. 13552.924 0.0254 0.000 0.03785

5 1 15 656
o Hallamos las prdidas por friccin en la tubera de hierro galvanizado

de 1 (L=195cm).
Por la ecuacin de Darcy:
L v2
h L=fx x
D 2g
Manme T Qrot Q prom v(m/s) D (m) L f hL (m)

tro C (LPM) (m3/s) (m)
CCl4 23. 15 0.0003372 0.476850 0.0254 1.95 0.037856 0.033682
5 05 56 682
Perdida de carga para vlvulas de globo (1 y 1 ).
Figura 5: Vlvula de globo 1 en conexin a una tubera de hierro galvanizado de 1
5cm 14,5cm
Figura 5: Vlvula de globo 1 en conexin a una tubera de hierro galvanizado de 1 ".
3,5cm 12cm
o Hallamos el caudal promedio para Q rotmetro= 15LPM y con los datos de

la Tabla 3 y solo para dicho caudal. Hallamos Q1, Q2 y Q3:
0.00110 m3
Q1=
t1 s
0.00110 m 3
Q2=
t2 s

3
0.00110 m
Q3=
t3 s
Entonces:
Q 1+Q 2+Q3
Qprom=
3
Qprom (m3/s), para el caso del flujo en una vlvula de globo 1 en

conexin a una tubera de hierro galvanizado 1
Manmet T (0C) Qrot Q1(m3/s Q2 Q3(m3/s Qprom
3
ro (LPM) ) (m /s) ) (m3/s)
Hg 25 15 0,00024 0,00023 0,00024 0,0002406
067 895 242 8
Qprom
v =4
. D2
vD
NR=

(Kg/
T(0C) (Pa.s)
m3)
25 997 0,000891
(Mecnica de Fluidos Aplicada.
Robert.L. Mott, pg. 589)
NRe, para el caso del flujo en una vlvula de globo 1 en conexin a una
tubera de hierro galvanizado 1
Manm T(0C) Qprom(m D (m) (Kg/ V (m/s) NRe
3 3
etro /s) m ) (Pa.s)
Hg 25 0,000240 0,0254 997 0,00089 0,47499 13500,0
68 1 139 976
0.25
f= 2
[( )]
1
5.74
log + 0.9
D
3.7( ) N R

=rugosidad absoluta

D=diametro del tubo
( Mecnica de Fluidos Aplicada . Robert . L . Mott , tabla 8.2, pg . 235)
Factor de friccin (f), para el caso del flujo en una

vlvula de globo 1 en conexin a una tubera de hierro
galvanizado 1
0
Manme T( C) NRe D (m) (m) f
tro
Hg 25 13500,0 0,0254 0,00015 0,03732
976 276

de 1, que se describen en las figuras, sin considerar los codos
(prdidas primarias)
2
L v
h L=fx x
D 2g
Segmento de tubera de hierro galvanizado L=5cm.

Manme 0
T( C) Qrot Qprom( V (m/s) D (m) L(m) f hL
tro (LPM) m3/s)
Hg 25 15 0,000240 0,47499 0,0254 0,05 0,03732 0,00084
68 139 276 486
Segmento de tubera de hierro galvanizado L=14,5cm.

Manm T( C)0
Qrot Qprom( V (m/s) D (m) L(m) f hL
etro (LPM) m3/s)
Hg 25 15 0,000240 0,47499 0,0254 0,145 0,03732 0,00245
68 139 276 008

de 1 en un codo:
Perdidas menores en una vlvula:
h L=f (
Le )( v2 )
D 2g
Donde:
Le
=340 (Vlvula de globo
D
(Mecnica de Fluidos Aplicada. Robert.L. Mott, pag.297)
Le =340 D=340 0.0254=12,036 m

Vlvula de globo 1
Manm 0
T( C) Qrot Qprom( V (m/s) hL
etro (LPM) m3/s)
Hg 27 15 0,000240 0,47499 0,14592
68 139 346
o Para el sistema de 8 codos:
htotal= hl ( tramos de tuberia )+ hl (valvula de globo)
htotal=hl ( tramo de 5 cm )+ hl ( tramo de 14,5 cm ) +hl (valvula de globo)
htotal=0,1484 m
Prdida de carga para 4 codos

o Hallamos el caudal promedio para Q rotmetro= 15LPM con los datos de
la Tabla 4, solo para dicho caudal. Hallamos Q1, Q2 y Q3:
3
0.00110 m
Q1=
t1 s
0.00110 m 3
Q2=
t2 s
0.00110 m3
Q3=
t3 s
Entonces:
Q 1+Q 2+Q3
Qprom=
3
Qprom (m3/s), para un flujo en 4 codos de hierro galvanizado 1.

Manme T Qrot Q1(m3/s Q2 (m3/s) Q3(m3/s Qprom
0
tro ( C) (LPM) ) ) (m3/s)
Hg 27 15 0,000252 0,0002536 0,000253 0,0002531
08 8 81 9
Qprom
v =4 2
.D
vD
NR=

T(0C) (Kg/ m3) (Pa.s)

27 996,5 0,000845
(Mecnica de Fluidos Aplicada. Robert.L. Mott, pg. 589)
NRe, para un flujo en 4 codos de hierro galvanizado de 1

0
Manmet T( C) Qprom(m3 D (m) (Kg/ (Pa.s) V (m/s) NRe
ro /s) m3)
Hg 27 0,0002531 0,0254 996,5 0,000845 0,4996724 14967,17
9 64 12

0.25
f= 2
[( )]
15.74
log + 0.9
D
3.7( ) N R

=rugosidad absoluta
D=diametro deltubo
Mecnica de Fluidos Aplicada . Robert . L . Mott , tabla 8.2, pg . 235
Factor de ficcin (f), para un flujo en 4 codos de hierro

galvanizado de 1
0
Manme T( C) NRe D (m) (m) f
tro
Hg 27 14967,1 0,0254 0,00015 0,03689
712 516

de 1, que se describen en las figuras, sin considerar los codos
(prdidas primarias)
L v2
h L=fx x
D 2g
Segmento de tubera de hierro galvanizado L=4,5cm

Manm T( C)0
etro (LPM) m3/s)
Hg 27 15 0,000253 0,499672 0,0254 0,045 0,03689 0,00083
19 464 516 18

Segmento de tubera de hierro galvanizado L=7,5cm

Manm T( C)0
etro (LPM) m3/s)
Hg 27 15 0,000253 0,499672 0,0254 0,075 0,03689 0,00138
19 464 516 634
Segmento de tubera de hierro galvanizado L=9 cm

Manme T( C)0
Qrot Qprom(m V (m/s) D (m) L(m) f hL
3
tro (LPM) /s)
Hg 27 15 0,000253 0,499672 0,0254 0,09 0,03689 0,00166
19 464 516 36

de 1 en un codo:
Perdidas menores en codos:
h L=f (
Le )( v2 )
D 2g
Donde:
Le
=30 (Codo estndar 90
D
(Mecnica de Fluidos Aplicada. Robert.L. Mott, pag.297)
Le =30 D=30 0.0254=0,762m
Codo de hierro galvanizado 1

Manme T(0C) Qrot Qprom( V (m/s) hL
tro (LPM) m3/s)
Hg 27 15 0,000253 0,49967 0,01408
19 246 518
o Para el sistema de 8 codos:
htotal= hl ( tramos de tuberia )+ de codosh l (codos 90 )
htotal =2 xhl ( tramos de 4,5 cm ) +2 xh l ( tramos de 7,5 cm )+ hl (tramos de 7,5 cm ) +4 hl (codos 90
htotal=0,06244 m

Desarrollo de un dato experimental

Prdida de carga en una tubera
Partiremos de la ecuacin general de la energa para hallar la
perdida de energa debido a la friccin en el sector de tubera
analizado:
p1 v12 p2 v 22
+ z + + h h h = + z +
g 1 2 g A R L g 2 2 g
Debido a que en la seccin seleccionada no hay ninguna bomba o

motor que afecten al flujo, los trminos hA y hR serian igual
a 0. Teniendo:
2 2
p1 v p v
+ z 1+ 1 h L = 2 + z 2+ 2
g 2g g 2g
Los puntos analizados se encuentran en un mismo nivel de

referencia, los trminos z2 y z 1 serian iguales. Teniendo:
p 1 v 21 p2 v 22
+ h = +
g 2 g L g 2 g
Como no hay variacin en el dimetro en toda la seccin

analizada los trminos v1 y v2 serian iguales. Teniendo:
p1 p2
h L=
H 2 O g H2O g
Podemos despejar las perdidas por friccin.
p1 p 2
=h
H2O g L
La diferencia de presiones la hallaremos mediante la ecuacin
2
p1 p2=( z ) 10 (CCl 4 H 2 O) g

De las ecuaciones anteriores:
( z ) 102 ( CCl4 H 2 O)
=hL
H 2 O
De los datos para Q = 15LPM de la Tabla 1. Tenemos:

z=z 1z 2=28.224.0=4.2 cm
De tablas se obtiene:
CCl4 =1590 kg/m3
3
H 2 O=997 kg /m
Y reemplazando en la ecuacin anterior:

0.0249809 m=h L
De la misma manera se calcularon las prdidas por friccin

experimentales para todos los datos presentados en las Tablas 1,
2 y 3;
Tubera de hiero galvanizado de 1(L =195 cm)
Manme T Q rot
kg kg
Z H 2 O( 3
) CCl4 ( 3 ) hL (m)
tro C (LPM) m m
23. 0.024980
CCl4 15 4,2 997.0 1590
5 9
Perdida de carga con vlvulas de globo.

Partimos de la ecuacin general de la energa:
p1 v2 p v2
+ z 1+ 1 + h A h Rh L = 2 + z 2 + 2
g 2g g 2g
h A =h R=0 ; No hay dispositivos (bombas o motores) que afecten el

flujo

z 1=z 2=0 ; Los puntos a analizar se encuentren en un mismo nivel

de referencia.
Simplificando trminos:
p 1 v 21 p v2
+ hL = 2 + 2
g 2 g g 2 g
Debido a que no hay ninguna variacin en el dimetro en toda la

seccin analizada los trminos v1 y v2 serian iguales. Teniendo:
p1 p2
h L=
H 2 O g H2O g
Podemos despejar y nos resulta que la prdida de carga (vlvula de

globo y los segmentos de tubera):
p1 p 2
=h
H2O g L
Para Q=15 LPM:
Se puede calcular la diferencia de presiones:
p1 p2=( z ) 102 ( Hg H 2 O) g
Juntado ambas ecuaciones:

( z ) 102 (Hg H 2 O)
=h L
H2O
De los datos para Q = 20 LPM de la Tabla 5. Tenemos:

z=z 1z 2=29,528,7=0,8 cm
Y de tablas se obtiene:
3
Hg=13527 kg /m
H 2 O=997 kg /m3

0.10064 m=hL
De la misma forma se calculan las prdidas de carga

experimentales para los siguientes datos de la tabla 4.
Vlvula de globo1, en conexin a una tubera de hierro

galvanizado1
Manme T Q rot
kg kg
Z H 2 O( 3
)Hg ( 3 ) hL (m)
tro C (LPM) m m
23. 13527 0.10064

Hg 15 0,8 997.0
5
Prdida de carga en un banco de codos
De la ecuacin general de la energa:
p1 v2 p v2
+ z 1+ 1 + h A h Rh L = 2 + z 2 + 2
g 2g g 2g
h A =h R=0 ; No hay dispositivos (bombas o motores) que afecten el

flujo
z 1=z 2=0 ; Los puntos a analizar se encuentren en un mismo nivel
de referencia.
Por lo tanto simplificando queda:
2 2
p1 v1 p v
+ hL = 2 + 2
g 2 g g 2 g
Como no hay ninguna variacin en el dimetro en toda la seccin
analizada los trminos v1 y v2 serian iguales.
p1 p2
h L=
H 2 O g H2O g
Despejando las prdidas de carga (4 codos y segmentos de tubera de

hierro galvanizado):
p1 p 2
=h
H2O g L
Para Q= 15LPM:
Se puede calcular la diferencia de presiones:
p1 p2=( z ) 102 ( Hg H 2 O) g
Juntado ambas ecuaciones:

( z ) 102 (Hg H 2 O)
=h L
H2O
De los datos para Q = 15 LPM de la Tabla 6. Tenemos:

z=z 1z 2=28.928.6=0.3 cm
Y de tablas se obtiene:
3
Hg=13540 kg /m
H 2 O=996,5 kg/m3

0.03776267 m=h L
De la misma forma se calculan las prdidas de carga experimentales

para los siguientes datos de la tabla 6.
Vlvula de globo1, en conexin a una tubera de hierro
galvanizado1
Manme T Q rot
kg kg
Z H 2 O( 3
)Hg ( 3 ) hL (m)
tro C (LPM) m m
13527 0.037762
Hg 27 15 0,3 996.5
67
Resultados obtenidos
Tabla 7: Resultados obtenidos para la Tubera de hierro galvanizado de 1
Tubera de hierro galvanizado de 1
Q m
h L experimental (m)
(LPM) h L teorico
Tabla 8: Resultados
obtenidos 15 0.033683 0.0249809 para la
Tubera de 20
Tubera 0.064176
de 0.0446088
hierro galvanizado de 1 hierro
galvanizado de 1 1/2
1/2
25 0.092466 0.0660211
Q
30 h0.140924
L experimental (m) h0.100519
L experimental (m)
(LPM
35
) 0.182149 0.132637
15 0.00202013 0.0011895687
20 0.00350979 0.0023791374
25 0.00525153 0.0035687061
30 LABORATORIO
0.00772346 0.0047582748
DE OPERACIONES UNITARIAS I 21
35 0.01005249 0.0077321966
40 0.01335162 0.0089217653
45 0.01780891 0.0124904714
Tabla 9: Resultados obtenidos para la Tubera acero inoxidable de 1
Tubera acero inoxidable de 1
Q m
h L experimental (m)
(LPM) h L teorico
15 0.036718477 0.024395341
20 0.062025016 0.038080533
25 0.08784435 0.057162283
30 0.130628905 0.082766223
35 0.172650199 0.108370162
40 0.218946927 0.138142185
Tabla 10: Resultados obtenidos para una vlvula de globo 1
Vlvula de globo 1
Qrot(L h L teorico(m) h L experimental (m)
PM)
15 0,1484017 0,10064594
0,2628837
20 0,21387262
6
25 0,3985342 0,30193781
0,5929898
30 0,50322969
4
0,7775459
35 0,67936008
3
1,0404717
40 0,90581344
2
1,3976264
45 1,15742828
6
Tabla 11: Resultados obtenidos para una vlvula de globo 1
Vlvula de globo 1
Qrot(LP h L teorico(m) h L experimental (m)
M)
15 0,02904796 0,02514787
20 0,0544715 0,07544361
25 0,07782853 0,08801754
30 0,11755096 0,16346115
35 0,15101029 0,21387262

40 0,19608694 0,30193781
45 0,24738318 0,35226078
Tabla 12: Resultados obtenidos para cuatro codos
4 codos de hierro galvanizado 1

Qrot(LP h L teorico(m) h L experimental (m)
M)
15 0,06244061 0,03776267
20 0,10775336 0,06293778
25 0,15521703 0,10070045
30 0,23415869 0,13846312
35 0,31245264 0,21398846
40 0,39931388 0,27692624
45 0,51428191 0,36503914
50 0,60902043 0,47832715

Grficos de los resultados obtenidos
Grfico1 : Compracin de las perdidas por ficcionteoricas y experimentales

parauna tuberia de hierro galvanizado de 1 (Datos extraidos de la tabla 7)
Prdida por friccin (hL) Vs Caudal (Q)

0.2
0.15
hL teor
hL 0.1
hL exp
0.05
0
10 15 20 25 30 35 40
Grfico2 :Compracin de las perdidas por ficcion teoricas y experimentales para una
tuberia de hierro galvanizado de 11 /2 (Datos extraidos de la tabla 8).


0.02
0.02
0.02
0.01
0.01
hL teor
hL 0.01 hL exper
0.01
0.01
0
0
0
10 15 20 25 30 35 40 45 50
Grfico3 : Compracin de las perdidas por ficcionteoricas y experimentales
parauna tuberia de acero inoxidable de 1 (Datos extraidos de la tabla 9).

0.25
0.2
0.15 hL teor
hL hL exper
0.1
0.05
0
10 15 20 25 30 35 40 45
Grfico 4 :Comparacin de las perdidas por ficcion teoricas y experimentales para

tuberias de aceroinoxidable y hierro galvanizado de 1 .

(Datos extraidos de las tablas7 y 9).
Perdida de carga (HL) vs caudal (Qrot(LPM))
hl teorico hierro
0.25
galvanizado 1
0.2 hl teorico acero inoxidable
1
0.15
hl experimental hierro
hL 0.1 galvanizado 1
0.05 hl experimental acero

inoxidable 1
0
10 15 20 25 30 35 40 45
Qrot(LPM)
Grfico5 :Comparacin de las perdidas por ficcion teorica y experimentales

tuberias de hierro galvanizado de 1 y 1 1/2
(Datos extraidos de las tablas7 y 8)


0.16
0.14 hl teorico hierro
0.12 galvanizado 1
0.1 hl teorico hierro
galvanizado 1 1/2
0.08
HL hl experimental hierro
0.06
galvanizado 1
0.04
hl experimental hierro
0.02 galvanizado 1 1/2
0
10 15 20 25 30 35 40 45 50
Qrot (LPM)
Grfico6 :Compracin de las perdidas por ficcion teorica y experimentales para

una vlvula de globo1 (Datos extraidos de la tabla 10)
Perdida de carga (hL) vs caudal (Qrot(LPM))

1.5
1
hl teorico valvula de globo 1 hl experimental vlvula de globo 1
hL
0.5
0
10 15 20 25 30 35 40 45 50
Qrot (LPM)
Grfico7 :Compracin de las perdidas por ficcion teorica y experimentales para

una vlvula de globo1 1/2(Datos extraidos de la tabla 11)
Perdida de carga (hL) vs caudal (Qrot (LPM))

0.4
0.3
hl teorico vlvula de globo
1 1/2
0.2
hL hl experimental vlvula de
globo 1 1/2
0.1
0
10 15 20 25 30 35 40 45 50
Qrot (LPM)
Grfico 8: Compracin de las perdidas por ficcion teorica y experimentales para

4 codos de hierro galvanizado 1(Datos extraidos de la tabla 12)

0.7
0.6
0.5 hl teorico 4 codos de
0.4 hierro galvanizado 1
hL 0.3 hl experimental 4 codos
0.2 de hierro galvanizado 1
0.1
0
10 15 20 25 30 35 40 45 50 55
Qrot (LPM)
Grfico 9:Compracin de las perdidas por ficcion teorica y experimentales para

valvulas de globo de 1 y 1 1/2 Datos extraidos de las tablas10 y 11

1.5
hl teorico vlvula de
globo 1
1 hl teorico vlvula de
globo 1 1/2
hL hl experimental vlvula
0.5 de globo 1
hl experimental vlvula
0 de globo 1 1/2
10 15 20 25 30 35 40 45 50
Qrot(LPM)
OBSERVACIONES
o Se localiz un manmetro a la salida de la bomba que oscilaba entre
valores de 40 a 50 psi cuando la bomba entraba en funcionamiento.
o De forma experimental, de acuerdo a la simplificacin en la ecuacin
de Bernoulli, los valores de las prdidas de carga no dependen de la
velocidad, tan solo de las presiones manomtricas y de la densidad el
fluido que circula por las tuberas.
o De forma terica, las prdidas estn en funcin a la ecuacin de
Darcy, que dependern de la velocidad, el nmero de Reynolds y la
rugosidad del material.
o Se emple el manmetro de tetracloruro para prdidas menores y el
de mercurio para perdidas mayores.
o Se tuvo una mejor aproximacin en la tubera de PVC a las prdidas
tericas, de acuerdo a la tabla 17 y, por consiguiente, a la grfica 3.
o Se observa de la graficas que para la tubera de acero inoxidable, se
observa una tendencia creciente, a mayores caudales, las prdidas
experimentales van disminuyendo y se van distanciando de las
tericas.
o Para el caso de la tubera de hierro galvanizado, ocurre todo lo
contrario a la tubera de acero inoxidable, en este caso, las prdidas
experimentales van aumentando de forma creciente, en mayor
proporcin que las prdidas tericas.
o Para determinar la prdida de carga de un codo, se us su
correspondiente longitud equivalente y su factor de friccin para el
tipo de material dado. Luego se multiplic por el nmero de codos
que haba en el banco de codos y se hall el total, que luego sera
sumado con la prdida de carga por las tuberas.

o Los valores experimentales de la prdida de carga en el banco de

codos fueron mayores que los valores tericos, debido al posible
desgaste de los codos y las uniones.
o Para un mismo caudal, el acero inoxidable presenta mayor prdida de
carga en una longitud de tubera, mientras que la tubera de hierro
galvanizado, presenta menor prdida.
o Se escucharon algunos golpeteos en las tuberas y en la bomba
durante la prctica.
CONCLUSIONES
o Los resultados tericos y experimentales obtenidos en todos los
sistemas analizados resultan cercanos entre s, lo cual demuestra el
buen funcionamiento del instrumento de medicin (tubo en U). La
variacin entre los resultados experimentales y tericos puede ser
resultado de errores humanos al momento de la medicin.
o Realizando las comparaciones entre tuberas de hierro galvanizado y
acero inoxidable del mismo dimetro (Grfico 4), podemos concluir
que el hierro galvanizado presenta una mayor prdida de carga que el
acero inoxidable.
o Realizando las comparaciones entre tuberas de hierro galvanizado de
diferentes dimetros (Grfica 5), podemos concluir que el hierro
galvanizado de 1 presenta una mayor prdida de carga que el hierro
galvanizado de 1 , corroborando as los resultados de la teora.
o Realizando las comparaciones entre vlvulas de globo de diferentes
dimetros (Grfica 9), podemos concluir que la vlvula de globo de 1
presenta una mayor prdida de carga que la vlvula de globo de 1
, corroborando as los resultados de la teora.
BIBLIOGRAFA
Universidad de Oviedo. Prdidas de carga en tuberas. Espaa. p. 2.
http://campusvirtual.edu.uy/archivos/mecanica-
general/Manuales/Perdidasdecarga.pdf
(Robert L. Mott, Mecnica de fluidos, 6 edicin, Editorial Pearson
Educacin, Mxico, 2006, pp. 233 - 297.
Torres Jarrin, C. I. (2011). PRINCIPIO DE BERNOULLI CON LA

APLICACION DEL TUBO VENTURI. Unidad Educativa Liceo Oxford,
Ciencias. Salcedo: Liceo Oxford.
Warren McCabe, J. S. (2007). Operaciones unitarias en ingenieria

quimica (Septima edicion ed.). Meximo: Mc Graw Hill.

ANEXO
Cuestionario:
Preguntas y respuestas propuestas:
1. Cmo se define la ecuacin de continuidad? En el caso que se un
fluido incomprensible que simplificacin podemos usar?
Considerando los puntos 1 y 2 a lo largo de la tubera. La cantidad de
fluido que circula a travs de cualquier seccin en cierta cantidad de
tiempo es constante. A esto se conoce como flujo estable. Por ello, si
entre las secciones 1 y 2 no se agrega fluido ni se almacena o retira,
entonces la masa de fluido que circula por la seccin 2 en cierta
cantidad de tiempo debe ser similar a la que circula por la seccin 1.
Esto se expresa en trminos del flujo msico as:
M1 = M 2
1 A 1 v 1=2 A 2 v 2
Si se tiene un fluido incompresible se puede considerar que la

densidad como constante. Por lo tanto la ecuacin de continuidad
queda como:
A 1 v 1= A2 v 2

Educacin, Mxico, 2006, p.156-157).
2. Cundo usamos los tubos de acero?
Se utiliza tubos estndar de acero en sistemas de fluidos de potencia,

condensadores, intercambiadores de calor, sistemas de combustible
de motores y sistemas industriales de procesamiento de fluidos. A los
tamaos se les denota por medio del dimetro exterior y el espesor
de pared.

Educacin, Mxico, 2006, p.160).
3. Cules son las restricciones de la ecuacin de Bernoulli?
Se sabe que la ecuacin de Bernoulli es:
p1 v2 p v2
+ z 1+ 1 = 2 + z 2+ 2
2g 2g

Aunque la ecuacin de Bernoulli es aplicable a bastantes problemas

prcticos, hay limitaciones que debemos conocer, a fin de aplicarla
con propiedad.
Es vlida solo para fluidos incompresibles, porque se supone

que el peso especfico del fluido es el mismo en las dos
secciones de inters.
No puede haber dispositivos mecnicos que agreguen o retiren

energa del sistema entre las dos secciones de inters, debido
a que la ecuacin establece que la energa en el fluido es
constante.
No puede haber transferencia de calor hacia el fluido o fuera de

ste.
No puede haber prdida de energa debido a la friccin.
En realidad ningn sistema satisface todas estas restricciones. Sin

embargo, hay muchos sistemas donde se utiliza la ecuacin de
Bernoulli, y solo se generan errores mnimos. Asimismo, el empleo de
esta ecuacin permite hacer una estimacin rpida del resultado,
cuando esto es todo lo que se desea.

4. Cmo se calcula la potencia y la eficiencia mecnica de una bomba?
La potencia se define como la rapidez a que se realiza un trabajo. En

la mecnica de fluidos se modifica dicho enunciado y se considera
que la potencia es la rapidez con que se transfiere la energa.
P A =h A W
Pero como W = Q
P A =h A Q
La eficiencia se utiliza para referirse a la relacin entre la potencia

suministrada por la bomba al fluido y la potencia que es suministrada
a la bomba

potencia transmitida al fluido P A

eM = =
potencia de entrada a la bomba PI

5. Qu describe el Nmero de Reynolds?
El carcter del flujo en un tubo redondo depende de cuatro variables:

la densidad del fluido , su viscosidad , el dimetro del tubo D y
la velocidad promedio del flujo v. Osbome Reynolds fue el primero en
demostrar que es posible pronosticar el flujo la minar o turbulento si
se conoce la magnitud de un nmero adimensional, al que hoy se le
denomina nmero de Reynolds (NR).
D v
NR=


6. Cules son y que representan los nmeros de Reynolds crticos?
Los nmero de Reynolds crticos nos indican si nos encontramos en

un flujo de rgimen laminar o turbulento. Para las aplicaciones
prcticas en cuanto a flujo de tuberas se tiene que:
Si NR< 2000, el flujo es laminar
Si NR> 4000, el flujo es turbulento
Cuando NR se encuentra en el rango entre 2000 y 4000 resulta

imposible predecir el tipo de flujo existente, a este rango se le conoce
como regin crtica.

7. Qu nos indica la ecuacin de Darcy?
La ecuacin de Darcy se utiliza para calcular la prdida de energa

debido a la friccin en secciones rectilneas y largas de tubos
redondos, tanto para flujo laminar como turbulento. La diferencia

entre los dos flujos est en la evaluacin del factor de friccin

adimensional.
2
L v
h L=f
D 2g
Donde:
h L = prdida de energa debido a la friccin (N.m/N)
f = Factor de friccin (adimensional)
L = longitud de la corriente del flujo (m)
D = dimetro de la tubera (m)
v = velocidad promedio del flujo (m/s)

Educacin, Mxico, 2006, p.233)
8. Qu es el diagrama de Moody?
Es un diagrama que representa el factor de friccin versus el nmero

de Reynolds con una serie de curvas paramtricas relacionadas con la
rugosidad relativa D/e. Se grafica en escalas logartmicas tanto a f
(factor de friccin) como a NR (nmero de Reynolds) debido al rango
tan amplio de valores que obtiene.

9. Cules son las ecuaciones ms usadas para el clculo del factor de

friccin?
Existen dos ecuaciones que se usan frecuentemente para predecir el

factor de friccin dependiendo si nos encontramos en un sistema de
flujo laminar o uno de flujo turbulento:
Para flujo laminar:
64
f=
NR

Para flujo turbulento:
0.25
f= 2
[( )]
1 5.74
log + 0.9
D
3.7( ) N R


10.Qu es el radio hidrulico?
El radio hidrulico (R) es la dimensin caracterstica de las secciones

transversales no circulares, se define como la razn del rea neta de
la seccin transversal de una corriente de flujo al permetro mojado
de la seccin. Es decir.
A rea
R= =
PM Per metromojado
La unidad de R es el metro, en el SI. En el sistema tradicional de
Estados Unidos, R se expresa en pies.
En el clculo del radio hidrulico, el rea neta de la seccin
transversal debe ser evidente a partir de la geometra de la seccin.
Al permetro mojado se le define como la suma de la longitud de las
fronteras de la seccin que estn en contacto con (es decir; mojadas
por) el fluido.
11.Debido a que suceden las perdidas por ficcin en un flujo laminar y

cmo se calculan?
Cuando existe flujo laminar el fluido parece moverse como si fueran

varias capas, una sobre otra. Debido a la viscosidad del fluido, se crea
un esfuerzo entre sus capas. Se pierde parte de a energa del fluido
por la accin de las fuerzas de ficcin que hay que vencer, y que son
producidas por el esfuerzo cortante. Debido a que el flujo laminar es
tan regular y ordenado, es posible obtener una relacin entre la
prdida de energa y los parmetros mensurables del sistema de
flujo. Dicha relacin se conoce como ecuacin de Hagen-Poiseuille.
32 Lv
h L= 2
.( N <2000)
D

Donde:
L: Longitud de la tubera.
: Viscosidad del fluido.
v: Velocidad del fluido.
: Peso especfico.
D: Dimetro de la tubera.

12.Cmo surge la ecuacin para determinar el factor de friccin para un

flujo laminar?
Como se conoce la ecuacin de Hagen-Poiseuille es vlido solo para

flujo laminar (NRe <2000). Sin embargo, se dijo con anterioridad que
tambin poda usarse la ecuacin de Darcy (ecuacin 8-3) para
calcular la prdida por friccin para el flujo laminar. Si igualamos las
relaciones para hL, podemos despejar el factor de friccin:
L v2 32 Lv
f =
D 2g D2
32 Lv D 2 g
f= 2
2
D Lv
64 g
f=
D
64
f=
N

13.Qu tipos de tuberas de cobre hay y en que se utilizan?
a) Tipo K: se emplea para el servicio de agua, combustibles, gas

natural y aire comprimido.
b) Tipo L: similar al tipo K pero con un espesor de pared menor.

c) Tipo M: similar a los tipos K y L, pero con espesor de pared ms

pequeo, es preferible para la mayora de los servicios hidrulicos
y aplicaciones de calor a presiones moderados.
d) Tipo DWV: Se utiliza en drenajes, desechos y ventilacin es

sistemas de plomera
e) Tipo ACR: Acondicionamiento de aire, refrigeracin, gas natural,

gas licuado de petrleo (LP) y aire comprimido.
f) Tipo OXY/MED: Se emplea para la distribucin de oxigeno o gases

medicinales, aire comprimido en la medicina y aplicaciones de
vaco. Hay disponibles tamaos similares al tipo K y L, pero con
procesamiento especial para tener una mayor limpieza.

14.Para qu son empleados las tuberas y tubos de plstico?
Utilizamos tuberas y tubos de plstico en una variedad amplia de

aplicaciones donde tienen ventajas por su peso ligero, facilidad de
instalacin, resistencia a la corrosin y a los productos qumicos, y
caractersticas de flujo muy buenas. Como ejemplos tenemos la
distribucin de agua y gas, drenaje y aguas residuales, produccin de
petrleo y gas, irrigacin, minera, y muchas aplicaciones industriales.
Tambin utilizamos variedades de plstico como polietileno (PE),
polietileno trenzado (PEX). Poliamida (PA), polipropileno (P), cloruro de
polivinilo (PVC), cloruro de polivinilo clorado (CPVC), polivinilo
fluorado (PVDF), vinilo y nylon.

15.Cmo surge el teorema de Torricelli?
En el problema modelo 6.10, observamos que la velocidad de flujo del

sifn depende de la diferencia de elevacin entre la superficie libre
del fluido y la salida del sifn. En la figura 6.9 presentamos una
aplicacin clsica de esta observacin. El fluido sale por un lado del
tanque a travs de una tobera suave y redondeada. Para determinar
la velocidad del flujo en sta, se escribe la ecuacin de Bernoulli entre
un punto de referencia en la superficie del fluido y otro en el chorro
que sale por la tobera:
P1 v2 P v2
+ z 1+ 1 = 2 + z2 + 2
2g 2g

Sin embargo, P1=P2=0 y v1 es aproximadamente igual a cero.

Luego, al despejar para v2 obtenemos
v 2= 2 g( z 1z 2)
Al designar h = z 1z 2 tenemos
v 2= 2 gh ..(teoremade torricelli)

16.Cul es la diferencia entre una bomba y un motor de fluido?
La diferencia principal entre una bomba y un motor de fluido es que,

cuando funciona como motor, el fluido impulsa los elementos
rotatorios del dispositivo. En las bombas ocurre lo contrario. Para
ciertos diseos, como el tipo de engrane sobre engrane mostrado en
la figura 7.2, una bomba podra actuar como motor al forzar un flujo a
travs del dispositivo. En otros tipos se requerira un cambio en el
arreglo de las vlvulas o en la configuracin de los elementos
giratorios.

17.Qu representa la friccin del fluido?
Un fluido en movimiento presenta resistencia por friccin al fluir. Parte

de la energa del sistema se convierte en energa trmica (calor), que
se disipa a travs de las paredes de la tubera por la que circula el
fluido. La magnitud de la energa que se pierde depende de las
propiedades del fluido, velocidad del flujo, tamao de la tubera,
acabado de la pared de la tubera y longitud de la misma.

18.Qu representa la ecuacin de Hazen-Williams para el flujo de agua?
La frmula de Hazen-Williams es una de las ms populares para el

diseo y anlisis de sistemas hidrulicos. Su uso se limita al flujo de
agua en tuberas con dimetros mayores de 2.0 pulg y menores de
6.0 pies. La velocidad del flujo no debe exceder los 10.0 pies/s.
Asimismo, est elaborada para agua a 60 F. Su empleo con
temperaturas mucho ms bajas o altas ocasionara cierto error.

La frmula de Hazen-Williams es especfica en cuanto a las unidades.

En el sistema de unidades tradicional de Estados Unidos adopta la
forma siguiente:
0,63 0,54
v =132C h R s
Donde:
V: Velocidad promedio del flujo (pies/s)
Ch : Coeficiente de Hazen-Williams (adimensional)
R: Radio hidrulico del conducto de flujo (pies)
s: Relacin hL/L : prdida de energa/longitud del conducto (pies/pies)
El uso del radio hidrulico en la frmula permite su aplicacin a

secciones no circulares y tambin a circulares.

19.Cundo se usan vlvulas de bola?
Se utilizan con ms frecuencia en operaciones para arrancar y parar;

slo se requiere de un cuarto de vuelta para que cierren por completo
o abran totalmente. Es comn que la bola esfrica giratoria tenga un
agujero del mismo dimetro que el ducto o tubo al que se conecta,
con el fin de que proporcione una prdida de energa y cada de
presin bajas. Se conectan directamente al ducto o tubo por medio de
adhesivos o bridas, uniones o extremos atornillados. Algunas vlvulas
de bola estn diseadas especialmente para ejercer el control
proporcional del flujo al adecuar la forma del agujero.

20.Cules son los elementos comunes en un sistema hidrulico de

lquidos?
Una bomba que provee al sistema de fluido una presin

adecuada y con el flujo volumtrico apropiado para llevar a
cabo la tarea en cuestin.
Un tanque o almacenamiento de fluido hidrulico donde la

bomba toma y regresa el fluido despus de haber ejecutado la
tarea. La mayor parte de sistemas de potencia de fluido son

circuitos cerrados en los que el fluido circula de manera

continua.
Una o ms vlvulas de control para administrar el flujo

conforme circula por el sistema.
Actuadores lineales, llamados con frecuencia cilindros

hidrulicos, que proporcionan las fuerzas y movimiento
necesarios para llevar a cabo las tareas de actuacin.
Actuadores rotatorios, llamados motores de fluido, para operar

herramientas giratorias de corte, agitadores, ruedas, bandas y
otros dispositivos de movimiento necesarios.
Vlvulas de control de la presin para garantizar que exista un

nivel adecuado y seguro de presin en todas las partes del
sistema.
Dispositivos de control del flujo para asegurar que se lleve el

flujo volumtrico correcto a los actuadores, a fin de
proporcionar las velocidades apropiadas, lineal o rotacional
angular.
21.Qu son fluidos viscoelsticos?
Los fluidos viscoelsticos muestran tanto propiedades elsticas como

viscosas. Exhiben una recuperacin elstica a las deformaciones que
ocurren durante el flujo, pero generalmente solo parte de la
deformacin se recupera cuando se suprime la tensin. Ejemplos de
fluidos viscoelsticos son la masa de harina, el napalm y ciertos
polmeros fundidos.
(Mc Cabe, Operaciones unitarias en ingeniera Qumica, 7 edicin,

Editorial Mc Graw Hill, Mxico, 2007, pg. 51).
22.A qu se le conoce como Capa lmite?
Una capa limite se define como la parte de un fluido en movimiento la

cual el flujo del fluido se ve influido por la presencia de un lmite
slido. Como un ejemplo especifico de la formacin de capa lmite,
consideremos el flujo de un fluido paralelo a una lmina delgada. La
velocidad del fluido a contracorriente desde borde de impacto de la
lmina es uniforme a travs de toda la corriente del fluido.


23.Cmo se determina la transicin de un flujo laminar a turbulento?
Los factores que determinan un punto el cual aparece la turbulencia

en una capa limite laminar estn relacionados con el nmero
adimensional de Reynolds, que se define por la ecuacin:
x . u .
x =

Donde:
x = distancia desde el borde de impacto de la lamina
u = velocidad global del fluido
= densidad del fluido
= viscosidad del fluido

24.Trabajo de bomba en la ecuacin de Bernoulli:
Se utiliza una bomba en un sistema de flujo para aumentar la energa

mecnica de un fluido en movimiento; dicho aumento se emplea para
mantener el flujo proveer energa cintica, para compensar las
prdidas de ficcin y a veces incrementar la energa potencia. La
energa mecnica suministrada a la bomba como trabajo de eje
negativo hay que descontarla de esas prdidas por friccin para
obtener la energa mecnica neta realmente disponible para el fluido
en movimiento. Sea hfp la friccin total de la bomba por unidad de
masa de fluido. Entonces el trabajo neto suministrado al fluido es Wp
hfp, En la prctica, en lugar de hfp, se utiliza una eficiencia de bomba,
que se representa por y est definida por la ecuacin:
W phfp . W p

W phfp

Wp

25.Cmo es la distribucin del esfuerzo cortante de superficie en

tuberas?
Considerando al flujo estacionario a travs de un tubo horizontal de

un fluido de densidad constante y flujo completamente desarrollado.
Imagine un elemento de fluido en forma de disco concntrico con el
eje del tuvo, de radio r y longitud dL, suponga que el elemento est
aislado como un cuerpo libre. Sean p y p+dp, respectivamente, las
presiones sobre las caras anterior y posterior del disco. Puesto que el
fluido posee viscosidad, existir una fuerza de corte que se opone al
flujo y que acta sobre el borde del elemento. En este caso se le
aplica la ecuacin del momento entre las dos caras del disco. Como el
flujo est completamente desarrollado, b= a y V b=V a , por lo
tanto, F = 0.

26.Qu es el factor de friccin?
Otro parmetro frecuente, especialmente til en el estudio del flujo

de turbulencia, es el Factor de friccin de Fanning, que se representa
por f y se define como la relacin entre el esfuerzo cortante y el
V /2 por la densidad:
2
producto de la carga de velocidad
w 2 w
f 2
= 2
V . V
.
2

27.Qu se obtiene de la Ecuacin de Hagen-Poiseuille?

.r
Para efectuar clculos prcticos, la ecuacin: V = w w suele
4
transformarse eliminando w en funcin de p, mediante la

ecuacin de friccin y utilizando el dimetro de la tubera en lugar del
radio de la misma. El resultado es el siguiente:
p s r w r w ps D 2

V= =
L 4 2 32 L
Despejando ps se obtiene:
32 L V
ps =
D2
Y puesto que ps =4 w /( DL) :
8 V
w =
D
Sustituyendo de la ecuacin anterior en la ecuacin de factor de

friccin, se obtiene:
16 16
f= =
D V

28.Cules son sus usos de la Ecuacin de Hagen-Poiseuille?
Uno de sus usos es en la determinacin experimental de la

viscosidad, midiendo la cada de presin y la velocidad volumtrica
de flujo a travs de un tubo de longitud y dimetro conocidos. A partir
de la velocidad de flujo se calcula V por medio del flujo
volumtrico y . En la prctica es necesario hacer correcciones

para tener en cuenta la energa cintica y los efectos de entrada.

29.La distribucin de velocidad tiene limitaciones de leyes universales?

Las ecuaciones universales de velocidad tienen numerosas

limitaciones. Es cierto que la zona amortiguadora (o de transicin) es
dependiente y que no hay discontinuidad entre la zona
amortiguadora y el ncleo turbulento. Por otra parte, tambin hay
duda sobre la existencia real de la subcapa viscosa. Las ecuaciones
no se cumplen demasiado bien para los nmeros de Reynolds desde
el crtico hasta 10000 aproximadamente, y se sabe que la relacin
+ +
sencilla entre y y u , no es adecuada para la zona
amortiguadora, ni para el nucleo turbulento prximo a ella.
++5.5
y
Finalmente la ecuacin: +=2.5 ln predice un gradiente finito de
u
velocidad en eje de la tubera, aunque se sabe que en dicho punto el
gradiente debe ser cero.

30.Cmo influye la rugosidad del tipo de material de la tubera?
Se sabe desde mucho tiempo que para un flujo turbulento, una

tubera rugosa conduce a un factor de friccin mayor que una tubera
lisa para un determinado nmero de Reynolds. Si se pule una tubera
rugosa, se reduce el factor de friccin. Cuando un mayor pulido no da
lugar a una reduccin adicional del factor de friccin para un nmero
de Reynolds dado, se dice que el tubo es hidrodinmicamente liso.

31.Cmo se expresa el nmero de Reynolds?
Las investigaciones de Reynolds han demostrado que el rgimen de

flujo en tuberas, es decir, si es laminar o turbulento, depende del
dimetro de la tubera, de la densidad y la viscosidad del fluido y de
la velocidad del flujo. El valor numrico de una combinacin
adimensional de estas cuatro variables, conocido como el nmero de
Reynolds, puede considerarse como la relacin de las fuerzas
dinmicas de la masa del fluido respecto a los esfuerzos de
deformacin ocasionados por la viscosidad. El nmero de Reynolds
es:

VD
=

Donde:
Kg
:densidad del fluido ( )
m3
m
V : velocidad del fluido ( )
s
D: diametro de la tuberia (m)
:viscosidad del fluido ( Pa . s)
CRANE. Flujo de fluidos en vlvulas, accesorios y tuberas.: VALFISA,

S.A.,p.1-5
http://mecanicafluidos.wikispaces.com/file/view/CRANE+Flujo+de+Flu
idos.pdf.
32.Qu expresa el nmero de Reynolds?
Para estudios tcnicos, el rgimen de flujo en tuberas se considera

como laminar si el nmero de Reynolds es menor que 2 000 y
turbulento si el nmero de Reynolds es superior a 4 000. Entre estos
dos valores est la zona denominada crtica donde el rgimen de
flujo es impredecible, pudiendo ser laminar, turbulento o de
transicin, dependiendo de muchas condiciones con posibilidad de
variacin. La experimentacin cuidadosa ha determinado que la zona
laminar puede acabar en nmeros de Reynolds tan bajos como 1 200
o extenderse hasta los 40 000, pero estas condiciones no se
presentan en la prctica.

S.A.,p.1-5
idos.pdf.
33.Qu es el radio hidrulico?
A veces se tienen conductos con seccin transversal que no es

circular. Para calcular el nmero de Reynolds en estas condiciones, el

dimetro circular es sustituido por el dimetro equivalente (cuatro

veces el radio hidrulico)
Superficie de la seccin
tranversal de la vena lquida
RH=
permetro mojado
Esto se aplica a cualquier tipo de conducto (conducto circular no

completamente lleno, ovalado, cuadrado o rectangular), pero no a
formas muy estrechas, como aberturas anulares o alargadas, donde
la anchura es pequea con relacin a la longitud.

S.A.,p.1-5
idos.pdf.
34.Cmo se expresa el teorema de Bernoulli?
El teorema de Bernoulli es una forma de expresin de la aplicacin de

la ley de la conservacin de la energa al flujo de fluidos en una
tubera. La energa total en un punto cualquiera por encima de un
plano horizontal arbitrario fijado como referencia, es igual a la suma
de la altura geomtrica, la altura debida a la presin y la altura
debida a la velocidad, es decir:
P V2
z+ + =H
g 2 g
Donde:
Kg
: Densidad del fluido( )
m3
m
g : Aceleracin de la gravedad ( 2 )
s
m
v :Velocidad promedio del fluido ( )
s

Z : Altura relativa de la lnea de flujo (m)
H :Costante

S.A.,p.1-6
idos.pdf.
35.Cmo quedara la ecuacin de Bernoulli si consideramos la prdida

de energa por rozamiento?
En la realidad existen prdidas o incrementos de energa que debe

incluirse en la ecuacin de Bernoulli. Por lo tanto, el balance de
energa puede escribirse para dos puntos del fluido. Ntese que la
prdida por rozamiento en la tubera desde el punto uno al punto dos
(h,) se expresa como la prdida de altura en metros de fluido. La
ecuacin puede escribirse de la siguiente manera:
2 2
P1 v 1 P v
+ + Z1 = 2 + 2 +Z 2 +h L
g 2 g g 2 g
Kg
: Densidad del fluido( )
m3
m
g : Aceleracin de la gravedad ( 2 )
s
m
v :Velocidad promedio del fluido ( )
s
Z : Altura relativa de la lnea de flujo (m)
H :Costante
h L : prdida de altura del fluido (m)
Todas las frmulas prcticas para el flujo de fluidos se derivan del

teorema de Bernoulli, con modificaciones para tener en cuenta las
prdidas debidas al rozamiento.


S.A.,p.1-6
idos.pdf.
36.Cundo es vlida la ecuacin de Darcy?
La ecuacin de Darcy es vlida tanto para flujo laminar como

turbulento de cualquier lquido en una tubera. Sin embargo, puede
suceder que debido a velocidades extremas, la presin corriente
abajo disminuya de tal manera que llegue a igualar la presin de
vapor del lquido, apareciendo el fenmeno conocido como cavitacin
y los caudales* obtenidos por clculo sern inexactos.
L v2
h L=f
D 2g
h L : prdida de energa debido a la friccin( m)
f : Factor de friccin(adimensional)
L: longitud de la corriente del flujo (m)
D: dimetro de la tubera (m)
v :velocidad promedio del flujo( m/ s)

S.A.,p.1-7
idos.pdf.
37.Cules son los tipos de vlvulas?
La variedad en diseos de vlvulas dificulta una clasificacin

completa. Si las vlvulas se clasificaran segn su resistencia que
ofrecen al flujo, las que presentan un paso directo del flujo, como las
vlvulas de compuerta, bola, macho y de mariposa pertenecen al
grupo de baja resistencia; las que tienen un cambio en la direccin
del flujo, como las vlvulas de globo y angulares, estn en el grupo de
alta resistencia.

S.A.,p.2-2

idos.pdf.
38.Cules con los tipos de accesorios?
Los acoplamientos o accesorios para conexin se clasifican en: de

derivacin, reduccin, ampliacin y desviacin. Los accesorios como
tes, cruces, codos con salida lateral, etc., pueden agruparse como
accesorios de derivacin. Los conectores de reduccin o ampliacin
son aquellos que cambian la superficie de paso del fluido. En esta
clase estn las reducciones y los manguitos. Los accesorios de desvo,
curvas, codos, curvas en U, etc., son los que cambian la direccin de
flujo.

S.A.,p.2-2
idos.pdf.
39.A qu se debe las prdidas de presin en un sistema de tuberas?
Las prdidas de presin en un sistema de tuberas se deben a varias

caractersticas del sistema, que pueden clasificarse como sigue:
Rozamiento en las paredes de la tubera, que es funcin de la

rugosidad de la superficie interior de la misma, del dimetro
interior de la tubera y de la velocidad, densidad y viscosidad
del fluido.
Cambios de direccin del flujo.
Obstrucciones en el paso del flujo.
Cambios repentinos o graduales en la superficie y contorno del

paso del flujo.

S.A.,p.2-10
idos.pdf.
40.Cmo se calcula el h L para accesorios y tuberas?

El flujo por una vlvula o accesorio en una lnea de tubera causa

tambin una reduccin de la altura esttica, que puede expresarse en
funcin de la altura de velocidad.
V2
h L=K
2g
Donde:
K :coeficiente de resistencia
De donde resulta que:
L
K=f
D
La relacin L/ D es la longitud equivalente en dimetros de tubera

recta que causa la misma prdida de presin que el obstculo, en las
mismas condiciones de flujo. Ya que el coeficiente de resistencia K
es constante para cualquier condicin de flujo, el valor de L/ D

para cualquier vlvula o accesorio dados, debe variar de modo
inverso al cambio del factor de friccin para las condiciones
diferentes de flujo. El coeficiente de resistencia K , en teora es una
constante para todas las medidas de un cierto disefio o lnea de
vlvulas y accesorios, si todas las medidas fueran geomtricamente
similares. Sin embargo, la similitud geomtrica es difcil que ocurra; si
lo fuera, es porque el diseo de vlvulas y accesorios se rige por
costos de fabricacin, normas, resistencia estructural y otras
consideraciones.

S.A.,p.2-10,2-11
idos.pdf.

Lab 2 Lou

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA

FACULTAD DE INGENEIRIA QUMICA Y TEXTIL

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA

LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS I 1

LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS I 2

P: Presin absoluta (Pa)

Al trmino hL se le defini como la perdida de energa en el sistema. Una componente

v : velocidad promedio del fluido

La ecuacin de Darcy se utiliza para calcular la prdida de energa debido a la friccin

LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS I 3

La relacin anterior se emplea ya sea flujo laminar o turbulento. El factor de friccin f

Flujo laminar: a partir de la ecuacin de Darcy y de la ecuacin de Hagen-Poiseuille se

Flujo turbulento: el factor de friccin tambin va a depender del NR y de la

LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS I 4

v 1 : velocidad promedio del fluido en la tubera ms pequea

K , depender de la relacin de los tamaos de las tuberas como de la

v 2 : velocidad promedio del fluido en la tubera ms pequea aguas debajo

LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS I 5

f T : Factor de friccin en la tubera a la que est conectado el accesorio o

Le : longitud equivalente (longitud de una tubera recta del mismo dimetro

nominal que el de la vlvula la cual tendr la misma resistencia.

Vlvula de globo-abierta por

Planea, ejecutar e interpretar los resultados del experimento sobre prdidas de

Identificar los diferentes accesorios de acuerdo a sus caractersticas.

Calcular la perdida de carga de cada elemento a partir de los datos

LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS I 6

Tubera de hierro galvanizado de 1 L =195 cm

Tabla 2: Datos obtenidos en el laboratorio para una tubera de hierro galvanizado de 1 .

Tubera de hierro galvanizado de 1 L =90 cm

Tubera de acero inoxidable de 1" L =195 cm

LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS I 7

Vlvula de globo 1"

Tabla 6: Datos obtenidos en el laboratorio para 4 codos de hierro galvanizado de 1".

Tubera de hierro galvanizado de 1" con 4 codos

LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS I 8

Figura 4: Tubera de hierro galvanizado de 1.

Figura 2: Tubera de hierro galvanizado de 1 .

Figura3: Tubera de acero inoxidable de 1.

o Hallamos el caudal promedio para Qrotmetro= 15 LPM y con los

Tubera de hiero galvanizado de 1 L =195 cm

LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS I 9

Manme T C Qrot Q1 Q2 Q3 Q prom

Tubera de hiero galvanizado de 1 L =195 cm

Manme T Q prom D (m) v (m/s) NR

o Clculo del factor de friccin:

=0.00015 para hierro galvanizado

Tubera de hiero galvanizado de 1 L =195 cm

Manm T NR D (m) (m) f

LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS I 10

CCl4 23. 13552.924 0.0254 0.000 0.03785

o Hallamos las prdidas por friccin en la tubera de hierro galvanizado

Tubera de hiero galvanizado de 1 L =195 cm

Manme T Qrot Q prom v(m/s) D (m) L f hL (m)

Perdida de carga para vlvulas de globo (1 y 1 ).

Figura 5: Vlvula de globo 1 en conexin a una tubera de hierro galvanizado de 1

Figura 5: Vlvula de globo 1 en conexin a una tubera de hierro galvanizado de 1 ".

o Hallamos el caudal promedio para Q rotmetro= 15LPM y con los datos de

LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS I 11

Qprom (m3/s), para el caso del flujo en una vlvula de globo 1 en

LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS I 12

D=diametro del tubo

=0.00015 para hierro galvanizado

( Mecnica de Fluidos Aplicada . Robert . L . Mott , tabla 8.2, pg . 235)