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Inspeccin Superficial
de uniones Soldadas
NDICE
1. Introduccin................................................................................................................................ 1
2. Objetivos..................................................................................................................................... 1
a) Fisuras o Grietas..................................................................................................... 4
b) Falta de fusin..................................................................................................... 7
c) Falta de penetracin............................................................................................9
d) Inclusiones..........................................................................................................10
e) Porosidad............................................................................................................11
f) Socavaciones.......................................................................................................13
g) Convexidad.........................................................................................................15
j) Salpicaduras........................................................................................................17
k) Laminaciones.....................................................................................................18
l) Desgarre laminar................................................................................................ 19
a) Antes de soldar....................................................................................... 20
b) Durante la soldadura............................................................................. 21
c) Despus de soldar...................................................................................21
3.4. Mtodos de ensayos destructivos y no destructivos............................................. 22
3.4.4. Ultrasonido...................................................................................................... 26
3.4.5. Radiografa...................................................................................................... 27
4. Mapa conceptual...................................................................................................................... 34
5. Referencias Bibliogrficas....................................................................................................... 35
6. Glosario..................................................................................................................................... 36
Procesos de soldadura con gas de proteccin
UNIDAD III
1. Introduccin
La inspeccin de construcciones soldadas podra definirse como el conjunto de activida-
des encaminadas a asegurar un determinado grado de fiabilidad de un conjunto soldado,
mediante la verificacin del mismo por medios adecuados durante diferentes fases del pro-
ceso productivo.
La evaluacin de las uniones soldadas es una de las tareas ms importantes para determi-
nar su comportamiento en servicio. Es buscar irregularidades o interrupciones de un con-
dn de soldadura, ya que no ser totalmente continua. Estas discontinuidades que se pue-
den encontrar en el cordn de soldadura son: fisuras, poros, falta de fusin, socavacin, etc.
Es el inspector de soldadura la persona que ser encargado para la inspeccionar visual y de-
terminar si tiene discontinuidades. Para ello puede valerse de instrumentos y galgas para
describir su naturaleza, ubicacin y tamao.
2. Objetivos
Evaluar las discontinuidades superficiales comunes en las soldaduras.
Diferenciar discontinuidad de defecto y establecer las causas que producen las discon-
tinuidades.
Establece la norma estandarizada para evaluar por inspeccin visual una unin soldada.
Discontinuidad Defecto
Ver Glosario Ver Glosario
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Procesos de soldadura con gas de proteccin
Una discontinuidad es un defecto, si hay alguna especificacin que defina los lmites
aceptables de la discontinuidad. Cuando su tamao o concentracin excedan esos l-
mites, es considerado un defecto. Por esto podemos pensar que un defecto es una
discontinuidad rechazable. Por eso, si nos referimos a algn aspecto como un defecto,
implica que es rechazable y requiere alguna clase de tratamiento posterior para llevar-
lo a los lmites de aceptacin de algn cdigo.
Cdigo
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Normas
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Una soldadura con imperfecciones puede cumplir o no una norma, es decir, podr ser
aceptada o ser rechazada. Se aceptar si las dimensiones de sus defectos estn por
debajo de lo establecido en la norma aplicable en funcin del nivel de calidad consi-
derado.
Aquellas con las cuales nos vamos a preocupar estn numeradas y las definiciones para
cada una de ellas pueden ser encontradas en AWS STANDARD, A3.0, Standard Welding
Terms and Definitions, o en la seccin al final de este mdulo Key Terms and Defini-
tions.
Especificacin
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Procesos de soldadura con gas de proteccin
Fisura
Falta de fusin
Falta de penetracin Por qu se producen las porosida-
Inclusin de escoria des en las uniones soldadas?
Inclusiones de tungsteno
Porosidad
Socavaciones
Socavacin del cordn (Mordeduras)
Solapamiento
Convexidad
Sobre espesor de la soldadura
Golpe de arco
Salpicaduras
Laminaciones
Grietas
Desgarre laminar
Dimensional
ACTIVIDAD
Busque ms informacin sobre las
porosidades y tipos.
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Procesos de soldadura con gas de proteccin
a) Fisuras o grietas
Es la rotura local incompleta. Al menos ningn cdigo de diseo admite este tipo de
defectos, cuando se someta una carga para la que ha sido diseada la grieta puede
crecer y provocar una y producirse una catstrofe.
Denominacin Discontinuidad
Fisura longitudinal
Fisuras transversales
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Procesos de soldadura con gas de proteccin
Fisuras en el pie
ACTIVIDAD
Busque ms informacin sobre hasta en
qu tiempo puede manifestarse una fisura
o grietas en las uniones soldadas.
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Procesos de soldadura con gas de proteccin
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Procesos de soldadura con gas de proteccin
b) Falta de Fusin
Denominacin Discontinuidad
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Procesos de soldadura con gas de proteccin
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Procesos de soldadura con gas de proteccin
c) Falta de penetracin
Denominacin Discontinuidad
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Procesos de soldadura con gas de proteccin
La inclusin es un material slido y extrao, atrapado; que puede ser, escoria, fun-
dente, tungsteno u xido.
La inclusin puede incluir tanto de materiales metlicos como no metlicos. Las in-
clusiones de escoria, como su nombre lo indica, son regin adentro de la seccin de
la soldadura o sobre la superficie de la soldadura donde el fundente fundido em-
pleado para proteger al metal fundido es mecnica atrapada adentro del metal so-
lidificado.
Denominacin Discontinuidad
Radiografa de inclusiones
aisladas de escoria
Radiografa de inclusiones
alargadas de escoria
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Procesos de soldadura con gas de proteccin
Radiografa de inclusiones
de Tungsteno
e) Porosidad
La porosidad puede definirse como un tipo de discontinuidad que forma una cavi-
dad provocada por gases que quedan ocluidos durante la soldadura. Debido a su
forma esfrica, la porosidad normal es menos daina de las discontinuidades.
Denominacin Discontinuidad
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Procesos de soldadura con gas de proteccin
f) Socavaciones o mordeduras
Denominacin Discontinuidad
Socavacin adyacente
a una soldadura de filete
Radiografa de una
socavacin superficial
Socavacin de cordn
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Procesos de soldadura con gas de proteccin
Socavacin de cordn en
soldaduras con bisel
Solapado en soldaduras
con bisel y de filete
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Procesos de soldadura con gas de proteccin
Causas ms probables:
Denominacin Discontinuidad
h) Sobreespesor de la soldadura
Denominacin Discontinuidad
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Procesos de soldadura con gas de proteccin
Sobreespesor en ambos
lados de la junta
Se produce por:
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Procesos de soldadura con gas de proteccin
La presencia de un corte de arco puede ser una discontinuidad del metal base muy
perjudicial, especialmente en las aleaciones de alta resistencia y en las de baja alea-
cin. Los corte de arco son generados cuando el arco es iniciado sobre la superficie
del metal base fuera de la junta soldadura, ya sea intencionalmente o accidentalmen-
te.
Denominacin Discontinuidad
j) Salpicaduras
La norma AWS A3.0 describe a las salpicaduras como partculas de metal expelidas
durante la fusin de la soldadura de manera de no formar parte de la soldadura. No-
sotros generalmente las pensamos como aquellas partculas que estn pegadas al
metal base adyacente a la soldadura. De todos modos, las partculas que son tiradas
afuera de la soldadura y el metal base son tambin consideradas salpicaduras. Por
esta razn otra definicin puede ser aquellas partculas de metal que incluyen la di-
ferencia entre la cantidad de metal fundido y la cantidad de metal depositado en la
junta soldada.
Denominacin Discontinuidad
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Procesos de soldadura con gas de proteccin
Salpicadura
k) Laminacin
Denominacin Discontinuidad
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Procesos de soldadura con gas de proteccin
l) Desgarre laminar
Es la fractura tipo meseta en el metal base con una orientacin bsicamente paralela
a la superficie rolada, ocurren cuando hay tensiones altas en la direccin del espesor,
o en la direccin Z, generalmente como resultado de los desgarramiento siempre
yace adentro del metal base, generalmente afuera de la ZAC y generalmente en di-
reccin paralela al borde de fusin.
Tambin visite:
http://www.youtube.com/watch?feature=player_detailpage&v=WySNFPJv3as
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Procesos de soldadura con gas de proteccin
Si la imperfeccin de una unin soldada es superior a las indicadas por la norma, sta
debe de rechazarse. De lo contrario, si la norma o cdigo utilizada lo permite se podr
resanar el cordn y se volver a soldar.
Una vez que se define una determinada inspeccin a las uniones soldadas, se debe
de establecer un orden o sistemtica acerca de la forma, del cmo y del cundo se
debe de realizar una inspeccin a las uniones soldadas.
A. Antes de soldar
Su composicin qumica.
Sus propiedades mecnicas.
El aspecto superficial y dimensiones principales.
b) Material de aportacin
Su composicin qumica.
Sus propiedades mecnicas.
Su estado de conservacin (secado, condiciones de almacenaje, etc...) (Si
es necesario el secado)
c) Procedimientos de soldeo
El alcance
La compatibilidad de los materiales base y de aportacin.
Los ensayos de cualificacin.
El requerimientos especficos (precalentamiento, aporte trmico, trata-
mientos trmicos, etc).
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Procesos de soldadura con gas de proteccin
e) Medios
f) Preparacin de la unin
B. Durante la soldadura
C. Despus de soldar
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Procesos de soldadura con gas de proteccin
Para ello es necesario contar con una norma, cdigo o especificacin que nos gua la
aceptacin o el rechazo de la unin soldada.
Visual
Lquido Penetrante
Partculas Magnticas
Ultrasonido
Rayos X
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Procesos de soldadura con gas de proteccin
Tambin visite:
http://www.youtube.com/watch?feature=player_detailpage&v=TvOy2gHJu30
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Procesos de soldadura con gas de proteccin
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Procesos de soldadura con gas de proteccin
Tambin visite:
http://www.youtube.com/watch?feature=player_detailpage&v=zafcu5B_KjM
Este mtodo tmbien utilizado para detectar inpedfecciones del material base.
ACTIVIDAD
Busque ms informacin sobre los tintes
penetrantes y describa sobre el mejor tipo
de tinte penetrante.
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Procesos de soldadura con gas de proteccin
Tambin visite:
http://www.youtube.com/watch?feature=player_detailpage&v=AEBOrri2cB0
3.4.4. Ultrasonido
Tambin visite:
http://www.youtube.com/watch?feature=player_detailpage&v=G92Cxrc7QTM
http://www.youtube.com/watch?feature=player_detailpage&v=8PUsCze8RIc
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Procesos de soldadura con gas de proteccin
3.4.5 Radiografa
Tambin visite:
http://www.youtube.com/watch?feature=player_detailpage&v=vw6a0Q0x0AQ
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Procesos de soldadura con gas de proteccin
Se presenta unas ilustraciones del modo de que se deben emplear dos de los instru-
mentos ms populares para la evaluacin de tamaos y discontinuidades de soldadu-
ra.
Calibrador de soldadura
Las soldaduras ranura o de filete tienen perfiles cncavos, convexos o planos, y para
determinar el tamao de las soldaduras, es necesario conocer si las soldaduras de las
uniones en filete tienen piernas iguales, el tamao de la soldadura es la longitud de la
pierna o cateto del tringulo rectngulo issceles y determinar la longitud de los cate-
tos o la garganta, segn norma a utilizar.
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Procesos de soldadura con gas de proteccin
Aplicacin Caractersticas
Permite la medicin de desaliento inter- Fabricado en acero inoxidable. Gradua-
no de tuberas, desalineamiento externo cin en sistema mtrico e imperial en
en el montaje, sobreespesor de la solda- bajo relieve. Provisto en estuche de pls-
dura y altura de la soldadura de filete. tico.
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Procesos de soldadura con gas de proteccin
Aplicacin Caractersticas
Este instrumento permite una medicin
rpida y precisa de 11 tamaos de filete
Las sondas son fabricadas en acero inoxi-
de soldadura: 1/8. 3/16, 5/16, 3/8, 7/16,
dable. De pequeas dimensiones, puede
1/2, 5/8, 3/4, 7/8, y 1, y sus equivalente-
ser transportado en el bolsillo. Los cantos
cias mtricas, para determinar los tama-
son biselados para evitar cortes.
os de soldadura ya sean cncavos o con-
vexos.
Procedimiento:
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Procesos de soldadura con gas de proteccin
Aplicacin Caractersticas
Fabricado en acero inoxidable.
Permite medir concavidad, convexidad,
Graduacin en bajo relieve.
refuerzo y la pata de filete.
Con tornillo de fijacin.
Procedimiento:
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Procesos de soldadura con gas de proteccin
Aplicacin Caractersticas
Permite medir la profundidad del corte
inferior, la porosidad de comparacin, la Fabricado en acero inoxidable.
cantidad de porosidad por cada pulgada Graduacin en bajo relieve.
linear y altura de la corona.
Procedimiento
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Procesos de soldadura con gas de proteccin
Aplicacin Caractersticas
Determina la plata o altura del filete apor-
tado.
Chequea cuello cncavo, la permisible tole-
Permite medir diferentes propiedades rancia de cuello y cuello escaso de aporta-
de soldaduras. cin.
Chequea cuello convexo, permisible tole-
rancia de cuello con exceso de aportacin.
Chequea cuello en topes.
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Procesos de soldadura con gas de proteccin 4. MAPA CONCEPTUAL Procesos de soldadura con gas de proteccin
5. Referencias Bibliogrficas
American Welding Society (2005) Specification for welded joints in Machinery and Equi-
pment. Miami: AWS. (671.52/A/S-M)
http://www.youtube.com/watch?feature=player_detailpage&v=tlE3eK0g6vU
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Procesos de soldadura con gas de proteccin
6. Glosario
Fisura o grieta: Rotura que pueden ser paralelas al cordn de soldadura, denominn-
dose longitudinales, o puedem ser perpendiculares a este, denominndose transversa-
les. Tambin pueden aparecer en grupo en forma de estrella.
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