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Sin embargo, fueron probablemente los chinos los primeros en cultivar la banana, desde hace 200 d.C. En
650, los conquistadores islmicos llevaron la banana hasta Palestina. Los comerciantes rabes difundieron
sucesivamente las bananas en casi toda frica y, de all, las bananas se difundieron en Amrica Central y
meridional gracias a los exploradores de 500. En Europa se difundi slo en el Renacimiento, despus de las
exportaciones de las tierras nativas por obra de los grandes viajeros que, en aquellos aos, descubrieron las
Amricas: en particular, hay vestigios de la introduccin de la banana en Europa en 1502, cuando los colonos
Portugueses empezaron a cultivar las primeras plantaciones de bananas en el Caribe y en la Amrica Central.
No obstante las bananas empezaron a ser objeto de intercambios internacionales slo desde finales del siglo
XIX: antes de esta fecha la falta de medios adecuados por su transporte impeda su comercio en los Pases
no productores de bananas. En 1899 United Fruit Company, compaa americana, tuvo el predominio en la
venta de bananas, empezando a exportarlas desde Amrica Central (Guatemala), y vendiendo el 75% de los
veinte millones de bananas que entonces se comerciaban en los Estados Unidos y en Europa.
La historia de la banana remonta entonces a tiempos muy antiguos y gracias a su grande versatilidad en
cocina, ste tipo de fruta fresca se ha arraigado an ms tambin en la cultura moderna llegando a tener
enorme espacio en el mercado de frutas y hortalizas.
En el sector de frutas y hortalizas mundial se producen muchas variedades diferentes de bananas, tanto que,
hasta hoy, la banana resulta ser una entre las frutas ms comercializadas en el mercado de frutas y hortalizas
internacional. Hoy son muchsimas las empresas que producen bananas, las empresas certificadas para la
produccin de bananas, los productores de bananas, las empresas que producen bananas biolgicas, las
empresas que se ocupan de comercio de bananas y la confeccin de bananas, los distribuidores de bananas,
los importadores de bananas, los exportadores de bananas y los mayoristas de bananas: la eleccin tan
amplia entre las variedades ha incrementado tan notablemente la competicin entre los Pases del mundo
(pertenecientes a la Unin Europea y no) para la produccin y el comercio de bananas.
Qu es el banano?
El trmino banana se refiere al fruto del banano (Musa acuminata Colla), planta siempre verde y perenne de la
familia de las Musceae, que se desarrolla en una serie de racimos o espigas, cuyo peso puede alcanzar
hasta los 50 kg. Los bananos son la fruta ms popular del mundo. Se cree que existen casi 1000 variedades
de banano en el mundo, subdivididos en 50 grupos. El banano ms popular es la variedad conocida como
Cavendish, que se produce para los mercados de exportacin.
Se cultivan bananos en ms de 150 pases, los cuales producen 105 millones de toneladas de fruta al ao. El
cultivo de los bananos para el consumo local, por lo general, se cultiva en sistemas extensivos tradicionales.
Los bananos para postre representan 43 millones de toneladas al ao y son de gran importancia econmica
para muchos pases en el Sur. Los bananos para cocinar (pltanos y otros) representan 45 millones de
toneladas. Los 9 bananos de consumo local, que son un alimento bsico para muchos pases tropicales,
desempean un papel importante en cuanto a la seguridad alimentaria.
Morfologa
La planta de banano es una hierba perenne de gran tamao. Se la considera una hierba porque sus partes
areas mueren y caen al suelo cuando termina la estacin de cultivo, y es perenne porque de la base de la
planta surge un brote llamado hijo, que reemplaza a la planta madre. El trmino utilizado para designar a la
planta madre, sus hijos y el rizoma subterrneo es mata. Lo que parece ser el tronco es, en realidad, un
seudotallo.
La variabilidad de caracteres morfolgicos observada en el banano se utiliza para caracterizar las plantas de
este cultivo.
China en el siglo IX, usa el bamb como fibra, anticipndose a la pulpa de madera empleada por los
fabricantes de papel en Europa, ya en el siglo XVIII. Para el siglo X, ya se empleaban las marcas de agua, el
uso del papel como dinero y la impresin. La manufactura del papel se extendi de China a Corea. En el ao
610, el sacerdote Ramjing de Koryo en Corea, fue a Japn para brindar asesora en la produccin de
pinceles, tinta y papel. Ese fue el comienzo de una seria produccin de papel en Japn.
2.2.9.1 Expansin hacia Occidente (Asia, frica)
El papel entr por la ruta del Oeste, cruz el Turquestn, Persia, y Siria, para finales del siglo V, el papel era
usado en toda Asia Central. Gracias a una invasin en territorio chino, la fabricacin del papel se extendi
hacia el oeste va Samarkanda. Los fabricantes de papel chinos se vieron forzados a revelar el secreto del
arte de fabricar papel a cambio de la libertad o de sus vidas. La produccin se establece en Samarkanda en el
ao 751, usando el abundante lino local y camo para producir un papel de suave y fibrosa apariencia. En el
795, una segunda fbrica comenz a funcionar en Bagdad, usando fabricantes de papel chinos. Desde all se
extendera un arte perfecto hacia el norte de frica. Los rabes fueron los que introdujeron varias
innovaciones, incluyendo medidas estndar y colores, un mtodo para envejecer el papel, ms la introduccin
de alambres en los moldes.
La llegada del papel a Europa (732)
No pasaron ms de mil aos, cuando Espaa es conquistada por los Moros, y la produccin de papel llega a
Europa. Los rabes no perdieron tiempo en establecer talleres locales para la produccin de papel. El primer
taller fue fundado en Crdoba en 1036, seguido por otro en 1144, en el pueblo de Xtiva (Jtiva) en la costa
oriental de la Pennsula Ibrica. Uno de los primeros ejemplos de papel realizado en Espaa puede
encontrase en el Monasterio de Santo Domingo, de Silos, cerca de Burgos, incluyendo manuscritos del siglo
X, la mayora de las pginas se hacan de vitela, las de papel estaban fabricadas con largas fibras de lino y
contenan una proporcin de almidn similar a la del clsico papel rabe. En ese tiempo Espaa, fue el
principal centro de las enseanzas clsicas, de la medicina y matemticas, por eso el papel jugo un rol
insignificante.
Posteriormente es en Italia donde encontramos la fabricacin del papel, y se piensa que su extensin tuvo
lugar a travs de Espaa o Sicilia con las Cruzadas. La primera referencia sobre produccin del papel en
Italia, es de 1275-1276, en el pueblo de Fabriano, an famoso tanto por sus papeles realizados a mano, como
los obtenidos en moldes cilndricos o en modernas maquinas industriales para elaborar papel. Otros talleres
se extenderan pronto por toda Italia. Fabriano, es importante para el desarrollo del papel, por su introduccin
de papel de trapo, satinado con una cola de gelatina animal.
Esta tcnica fue muy bien recibida por los escribas y llev a una mayor aceptacin del papel como sustituto
del pergamino, ya que permita a las agudas plumas de ave del momento, trazar libremente sin rasgar la
superficie del papel, y que la tinta no penetrara en las fibras absorbiendo como un secante. La tcnica de
escritura con pluma, predominante en Europa, en contraste con la escritura caligrfica de pincel llevada a
cabo en Asia, vino a definir las diferentes caractersticas del papel europeo de ese periodo. Para el siglo XIV,
Italia aventajo a Espaa y a Damasco en la produccin del papel. Una clara aportacin de los productores de
papel europeos fue la invencin del taller de estampado, esto se haca con un rueda hidrulica, los timbres se
manejaban por accin de golpes en forma vertical con el fin de desfibrar la pulpa en agua, est tcnica se us
hasta finales del siglo XIII.
Esta mquina produca e hidrataba muy bien las fibras. Superior a esto los holandeses, produjeron un
golpeador. Sin embargo algunos de los estampados fueron herrados y esto contamino al papel. La produccin
fue lenta, entr por el norte hacia el resto de Europa, pero a mediados del siglo XIV, existieron talleres cerca
de Languedoc y Angoulem, los cuales an funcionan en forma de Papeteries Moulin du Verger du Puymoyen.
Las marcas de agua eran famosas en los pliegos de papel, y fueron las primeros en usarse en 1539. A finales
del siglo los centros que fabricaban papel se establecieron por toda Francia. La evidencia indica que los
talleres de papel existieron en Augssburg, Cologne y Mainz por 1320.
En 1390, se utilizaron artesanos de Lombardy, Ulman Stromer, equipado un taller cerca de Nuremberg,
probablemente sea el primer taller de papel manufacturado que publicara un libro ilustrado por el artista suizo,
Jost Amman. La ilustracin es uno de las 139 profesiones y negocios mostrados en dicho libro. Los
fabricantes de papel llegaron a establecerse en los pases bajos en 1586, con los talleres Lunipart y Van Aelst
cerca de Dordrecht, aunque un primer taller existi en Gennep, en 1428. En los siguientes ocho aos de
guerra, (1568-1648), Holanda, fue productor importante de papel cuando Amsterdam, llego a ser un albergue
para los refugiados y comerciantes de toda Europa.
Para 1579, continuo la invencin de la imprenta y existi una diferenciacin entre el impreso en dibujo y la
escritura en papel. El primer papel hecho en Inglaterra fue producido alrededor de 1490, en el taller de John
Tate, cerca de Stevenage en Hertfordshire. El segundo taller en Inglaterra se estableci en los 50 aos
posteriores en Fen Ditton, por Thomas Thirlby, quien ms tarde llego a ser obispo de Ely. El primer
conocimiento de los talleres ingleses comenz en 1558, en Dartford, Kent; con el alemn John Spilman, quien
obtuvo una patente exclusiva de la reina Elizabeth, para recolectar trapos viejos y elaborar papel. En 1610, un
taller fue fundado en Wookey Hole, donde el papel continu aun fabricndose.
Durante los siglos XVIII y XIX, Inglaterra estableci una principal produccin de papel con alta calidad en
talleres como el de Hodgkinsons; en Wookey Hole, y el famoso taller Whatman en Maidstone, Kent.
El papel en Amrica
La produccin de papel fue introducido por primera vez hacia el interior de las Amricas, por los espaoles,
cerca de la ciudad de Mxico alrededor de 1580. Antes de la llegada de los espaoles el papel fue usado
como sustancia por los Mayas y Aztecas. De forma semejante los hawaianos producan papel suave, lo
sacaban de la corteza de los rboles de higo o mora. Esta tcnica an es usada por los indgenas del sureste
de Mxico. Sin embargo las sustancias puras no se clasificaban como papel. En primer taller de papel en
Norte Amrica, se estableci en Pennsylvania, en el Wissahickon Creek cerca de Germantown por William
Rittenhause.
En poco tiempo otros talleres se establecieron. Como el taller de Ivy, por Thomas Willcox, quien motivo a otros
productores de papel, y fue distinguido por producir papel para impresos y actividades publicitarias de
Benjamn Franklin. Posteriormente en el siglo XVIII y XIX, con la tecnologa de impresin se desarrolla un
incremento en la alfabetizacin, simultneamente los fabricantes de papel mejoraron sus mecanismos de
produccin de papel. La primera mquina para elaborar papel fue inventado por el francs, Nicholas Louis
Robert, un empleado del taller Didot en Francia. El cuado de Roberts, John Gemble, saco una patente
britnica en 1801, la cual fue desarrollada y financiada en Inglaterra por Hery y Seale Fourdrinier, con la
ayuda del joven maquinista llamado Brian Donking, quien construyo self acting y automatiz la maquina en
Hertfordshire, en 1803, la efectividad de sta creo una sensacin.
El principio bsico de la maquina Fourdrinier, es suspender la pulpa de papel en agua, que es derramada con
un movimiento horizontal, las vibraciones de lado a lado causaban que las fibras se intercalaran una con otra.
En ese momento esto fue conocido como Dandy, el cual presiona mayormente el agua, al mismo tiempo que
imprime las marcas de agua o lneas extendidas, sobre la pulpa del papel. Despus, esto es transportado a
cilindros calientes y secos para que al final del proceso se devanara en un largo rollo perfectamente seco. La
mejor produccin mundial del papel, es elaborado al estilo de la maquina Fourdrinier. Otro tipo de mquina
para fabricar papel que apareci en este tiempo, fue un maquina con molde cilndrico, que comienza con un
movimiento lento, este proceso es capaz de producir papel similar en apariencia y sentirse como papel hecho
a mano.
Sin embargo en Inglaterra, un nmero de individuos estaban trabajando independientemente en una mquina
de este tipo, uno de ellos fue John Dickenson, quien produjo la primera mquina comercial en 1809.
La industrializacin del papel en China y Japn (1853)
Al final del siglo XIX, la historia de la fabricacin del papel se perdi en un crculo total, pero posteriormente en
1853, las maquinas se introdujeron a la semi colonial China y Japn. Rpidamente los americanos
demostraron (para el acuerdo de una barco de guerra), la apertura de relaciones diplomticas y comerciales
entre USA y Japn seguida por una apertura de relaciones diplomticas con, Inglaterra, Prusia y Francia. En
ese tiempo existi mucho inters por el uso de las fibras vegetales en la fabricacin del papel japons.
Tambin porque los trapos no se usaban en este papel. En esa poca un comerciante ingls tuvo la idea
acertada de importar trapos hacia Europa, para fabricar papel, a finales de 1861, envi 1300 toneladas de
trapos a Inglaterra, sin embargo el cambio de colores no demostr ser una labor sencilla.
La primera mquina para fabricar papel en Japn, fue una Fourdrinier, de 78 pulgadas de ancho, importada de
Inglaterra por la firma americana, Walsh and Hall company, para el taller de papel Ogi, cerca de Tokio, en
1875. La construccin del taller Ogi, fue dirigida por el joven ingeniero ingls, Frank Cheethmen, quien por un
perodo de tres aos y con ayuda de la mquina de Thomas Bottomley, puso en funcionamiento la produccin
de este taller hasta que ellos tuvieron un sucesor japons. Ahora Japn produce 10% del papel y pulpa a nivel
mundial y el segundo es nicamente USA.
NOMBRE DEL
AUTOR AO
NO. LIBRO
"Fabricacin del
8
SSA 2015 papel"
Fabricacin del papel
Existen numerosas especies de rboles que pueden emplearse en la produccin de productos de papel. La
madera de las conferas est constituida por fibras largas y resistentes con las que se logra formar una
compleja malla entretejida que propicia una adecuada formacin de papel en mquina. En Europa y los
pases nrdicos se utilizan fundamentalmente abetos y pinos, ya que sus fibras ofrecen las caractersticas
ms ventajosas para los procesos de fabricacin de papel.
Produccin de pasta a partir de fibra de madera
Los troncos de mayor tamao se destinan a la produccin de madera aserrada. La industria de la pasta y el
papel utiliza sobrantes de los aserraderos, ramas, copas de rboles y materiales descartados en los procesos
de criba. La madera cosechada del bosque incluye dos partes bien diferenciadas: una interna, compuesta por
fibra de celulosa de gran utilidad, y una capa externa de corteza. La corteza reducira la calidad del papel si se
mantuviera en el proceso de fabricacin de pasta, por lo que se extrae antes de iniciar este proceso. La
corteza constituye un importante biocombustible. A partir de aqu, la madera descortezada puede seguir
distintas rutas en la produccin de pasta papelera.
La pasta mecnica puede elaborarse siguiendo diferentes mtodos que emplean aproximadamente el 98%
del volumen de la madera en la produccin de una pasta de alta opacidad. La pasta qumica se elabora
extrayendo la lignina de la madera. La lignina es un material que ejerce de agente aglutinante de las fibras
durante el crecimiento del rbol. Al 35
eliminar la lignina, el rendimiento del volumen de madera disminuye al 50%, resultando en fibras de buena
resistencia pero opacidad inferior.
Pasta mecnica
Este mtodo de elaboracin de pasta, inventado aproximadamente en 1840, es el ms antiguo. Los troncos
descortezados se presionan contra una muela giratoria, que separa las fibras a travs de un procedimiento de
arranque. Se aade agua para facilitar el proceso y tambin refrigerar la muela recalentada por la intensa
friccin de los troncos presionados contra ella. La pasta atraviesa unas finas cribas, lo que permite slo el
paso de las fibras, depurndose adems de todo material extrao, como, por ejemplo, arena o polvo.
En este mtodo de produccin, los troncos se cortan en astillas. Las astillas son lavadas para eliminar
cualquier resto de arena o polvo que pudiera desgastar o desgarrar la maquinaria. Seguidamente, las astillas
se calientan mediante vapor para ablandarlas y son introducidas con agua a presin en el refinador. El
refinador consta de dos discos de contrarrotacin, ambos con canales radiales desde el centro hasta el borde
exterior. Los mencionados canales van estrechndose conforme se aproximan al borde del disco. Las astillas
reblandecidas son introducidas entonces por el centro y, gracias a la accin de los discos, se separan en
fibras individuales al alcanzar el borde exterior de stos. Las fibras no desprendidas completamente se
desechan en la etapa de cribado, envindose al refinador de desechos para su posterior tratamiento.
Pasta qumica: Tambin denominada pasta Kraft Procedimiento al sulfato
Al igual que con la TMP, los troncos descortezados son cortados en astillas y lavadas antes de pasar a la
etapa de fabricacin de pasta. Las astillas se introducen en un amplio recipiente de coccin llamado digestor.
Se aaden productos qumicos para disolver la lignina y liberar las fibras. El proceso se propicia aumentando
la temperatura del digestor hasta los 150-200C. A continuacin, la pasta se criba y se extraen los haces de
fibras que no se han separado, lavndose seguidamente para eliminar cualquier resto qumico, arena o 37
polvo. Las sustancias qumicas utilizadas son recicladas para su posterior reaprovechamiento en el proceso.
Blanqueo
El blanqueo es un requisito esencial para la obtencin de una alta calidad. La pasta elaborada con cualquiera
de los mtodos de fabricacin presenta un aspecto algo parduzco. Todas las pastas pueden blanquearse para
aumentar su blancura. El blanqueo resulta imprescindible en la produccin de papel para impresin de alta
calidad, para una reproduccin de colores superior. Aunque el gas de cloro y el dixido de cloro son
extremadamente eficaces en el blanqueo de fibras de madera, las consideraciones ambientales han llevado a
la eliminacin gradual de dichas sustancias qumicas en el proceso de blanqueo.
Los compuestos de cloro no pueden neutralizarse completamente en la estacin de tratamiento de efluentes
de la fbrica. Por lo tanto, las aguas procesadas vertidas en ros o mar contendran an residuos de
compuestos de cloro (dioxinas, etc.) que consumen oxgeno y destruyen los hbitats acuticos. La pasta
blanqueada sin ayuda de estas sustancias qumicas se denomina totalmente libre de cloro (TCF en sus
siglas inglesas). Las sustancias qumicas utilizadas habitualmente para el blanqueo son las siguientes:
Oxgeno (O2), ozono (O3) y perxido de hidrgeno (H2O2). En las pastas mecnicas, el blanqueo mediante
perxido es el mtodo ms comn para la obtencin de grados de blancura superior.
Todos los residuos resultantes del uso de estos compuestos pueden tratarse con mayor facilidad en la
estacin de tratamiento de efluentes y el vertido final en el agua no supone efecto perjudicial alguno para la
vida acutica.
Composicin de la pasta
Una vez que se ha dotado a la pasta de la blancura adecuada, puede agregarse colorante para la
estabilizacin del tono exacto. El ojo humano es muy perceptivo con las diferencias tonales. Podrn
introducirse en la pasta otros aditivos y materiales de proceso, dependiendo del producto final. Antes de la
entrada de la pasta en la caja de admisin se agrega gran cantidad de agua.
Caja de admisin
En la caja de admisin, la pasta se compone de un 99% de agua y materiales de proceso y de un 1% de fibra.
Se necesita este volumen de agua para evitar la floculacin, es decir, la tendencia de las fibras a aglutinarse.
De permitirse esto, la hoja de papel presentar una deficiente formacin. Para evitar la floculacin se genera
una turbulencia en la caja de admisin. La caja de admisin distribuye un flujo controlado y regular de pasta a
la siguiente parte de la mquina de papel para empezar a formar la hoja de papel.
Mquina de papel plana o de doble tela (Twinwire)
La suspensin de pasta se traslada de la caja de admisin a la seccin de tela mediante un flujo controlado y
constante. La tela es una malla con finos orificios en la que se inicia el proceso de drenaje de la suspensin,
que permite que las fibras formen una alfombrilla entretejida. La tela se desplaza aproximadamente a la
misma velocidad que el chorro de suspensin. Ello se conoce como relacin chorro/tela, que determina la
formacin de fibras en una capa entretejida y cohesionada al comenzar el drenaje del agua de la suspensin.
La mayora de las fibras se orientan en el sentido de desplazamiento de la tela, lo que resulta en un papel con
una mayor resistencia en la direccin de la mquina respecto a su sentido transversal. Si el proceso de
drenaje se basara exclusivamente en la gravedad, la hoja de papel resultante presentara dos superficies bien
diferenciadas.
Con el fin de evitar un papel con dos caras distintas, una segunda tela procesa la parte superior de la
suspensin en su desplazamiento sobre la tela inferior. El uso de chapas de turbulencia y cajas de aspiracin
posibilita el drenaje del lado superior de la suspensin, uniformizando as la distribucin de fibras finas y
disminuyendo la diferencia entre las caras. La seccin de tela incrementa el grado de sequedad del 1 al 16-
19%.
Mquina de papel con Gap Former
Entre los ltimos avances en tecnologa papelera se incluye la produccin de sistemas Gap Former, utilizados
en mquinas de papel de alta velocidad. Esta tecnologa extrae la pasta suspendida de la caja de admisin y
la inyecta mediante boquillas individuales en todo el 40 ancho de la mquina de papel, directamente entre las
dos telas. Ello permite el drenaje simultneo de ambos lados, propiciando una estructura ms uniforme en la
formacin de la hoja.
Seccin de prensado
Una vez formada la hoja de papel, la eliminacin del agua contina en la seccin de prensado de la mquina
de papel. La hoja de papel, todava con un alto contenido de agua, atraviesa una serie de grandes rodillos de
acero que la comprimen, expulsando as una mayor cantidad de agua. La hoja de papel se sujeta a modo de
sndwich entre capas de fieltro absorbente al pasar por entre los rodillos. El fieltro acta como un papel
secante en la absorcin de agua, mientras que unas cajas de vaco extraen el agua de los fieltros antes de
volver a encontrarse con la hoja de papel. Al final de la seccin de prensado, el grado de sequedad se sita
sobre el 40-50%. La hoja de papel ya puede sostenerse por s misma.
Seccin de secado
Para fijar el grado final de humedad del papel se elimina ms cantidad de agua por evaporacin. La seccin
de secado consta de una serie de cilindros calentados mediante vapor sobre los que pasa la hoja de papel.
Los cilindros se disponen de modo que contactan primero con un lado del papel y luego con el otro para
garantizar su homognea deshidratacin. La hoja de papel puede apoyarse durante esta fase o bien
soportarse por s misma, en funcin del diseo del equipamiento. El apoyo mejora el contacto y la
transferencia de calor, al tiempo que facilita una alta velocidad operacional. El papel se ha fabricado ahora
conforme a la especificacin adecuada y puede adoptar distintas vas en su posterior procesamiento.
Para el papel prensa y productos basados en dicho papel, basta tal vez con una satinadora para obtener el
producto acabado. Una calandra satinadora consta de una serie de rodillos de acero que presionan ambos
lados del papel para alisar las fibras de la superficie exterior. Algunas mquinas de papel completan el
proceso con una calandra blanda, que incluye dos pares de rodillos de acero. En cada par, uno de los rodillos
va cubierto con un material plstico blando, y se disponen de forma que ambos lados del papel contactan con
cada uno de los rodillos. El emparejamiento de un rodillo blando con otro duro genera diferentes fuerzas de
friccin sobre el papel, aportando un ligero efecto satinado en el alisamiento de sus fibras.
El papel que va a someterse a un procesamiento adicional para la obtencin de un producto final, se enrolla
sobre un eje de acero y se forma un rollo gigante, tambin denominado tambor. Al final, el grado de
sequedad es del 90-95%, dependiendo del tipo de producto elaborado.
Estucado
En la produccin de papel que requiera una mayor calidad y blancura, durabilidad prolongada e
imprimabilidad superior, se puede aadir una capa de estuco al papel base producida. La capa de estuco se
compone principalmente de caoln (arcilla) y carbonato clcico (CaCo3). Se necesitan aglutinantes para
garantizar que el material fino y polvoriento del caoln y el carbonato clcico se adhieran al papel base
formando una capa cohesionada. Al objeto de realzar la apariencia del papel pueden agregarse tambin otros
materiales, como los blanqueantes pticos, que convierten la luz ultravioleta al espectro visible, lo que dota al
papel de un aspecto blanco- azulado.
El papel puede presentar en su configuracin final un acabado brillante o mate, dependiendo de los procesos
posteriores.
Estucadora
En la mayor parte de los procesos de produccin de papel para publicaciones, el estucado puede realizarse
de dos maneras distintas, o mediante una combinacin de ambos mtodos. En el estucado por pelcula se
aplica un grosor de volumen regulado sobre el papel base. La capa de estuco se adapta a la forma del papel
base, resultando en una capa de grosor constante. En el estucado por cuchilla, por el contrario, se aplica una
capa por encima del volumen final de estuco necesario. El estuco sobrante lo retira del papel base una
cuchilla, lo que produce una capa superficial lisa de estuco. Con ambos mtodos, primero se estuca y 43 se
seca una cara del papel y luego la otra, siguiendo el mismo mtodo. El secado se efecta a travs de
secadores por flotacin de aire e infrarrojos, segn el fabricante del equipamiento.
Satinado
El papel se satina para proporcionarle su acabado final. La funcin de la calandra consiste en corregir las
pequeas anomalas en la estructura del papel y aportar a ste el acabado final. En el papel estucado, la
calandra pule la superficie estucada para proveer una suavidad y un brillo de acabado conforme a la
especificacin requerida. En el papel supercalandrado (SC), el mismo caoln y carbonato clcico utilizado en
la fabricacin del estuco se integra con la pasta en la fase de mezcla (la masa), antes de su llegada a la caja
de admisin de la mquina de papel. Durante la formacin de la hoja de papel, estos minerales se distribuyen
por toda la estructura del papel, trasladndose una cantidad superior hacia las capas exteriores del papel.
Estos minerales, junto con la fibra de la superficie del papel, se plastifican y orientan en una estructura
consolidada mediante presin y calor. El resultado es una superficie de papel uniforme y brillante, adecuada
para impresin en rotativas tanto offset como en huecograbado.
Calandras
Las calandras estn disponibles en distintas formas, entre otras, satinadoras, segn lo descrito anteriormente
en este prospecto, calandras blandas y supercalandras. Todas ellas realizan el acabado de la superficie del
papel de acuerdo a sus especificaciones finales. Las calandras se componen de juegos de rodillos de acero
por los que pasa el papel. Los rodillos aplican calor y presin al papel, lo cual pule su superficie hasta el nivel
de brillo requerido. Alternadamente los rodillos se pueden recubrir con un material blando de plstico, lo cual
contribuye a crear el efecto pulido mediante una ligera diferencia de 44 velocidad entre el rodillo de acero y el
revestido de plstico. El calor del vapor dentro del rodillo hueco de acero ayuda tambin al proceso.
Corte y bobinado
Tras el control final del papel mediante anlisis en laboratorio, el papel aprobado va a parar a la bobinadora,
independientemente de la calidad producida, en forma de bobina jumbo o tambor. Ahora el papel debe
cortarse y enrollarse de acuerdo a las exigencias del cliente final. Se utilizan programas informticos para
planificar el corte de una bobina a fin de incrementar al mximo el papel disponible, con una mnima prdida
en los bordes de la bobina. La bobina jumbo o tambor se coloca en un lado de la bobinadora, situndose los
distintos mandriles del largo apropiado en los brazos de las estaciones receptoras. Al fijarse las guas en los
mandriles, el papel se tensa y unas cuchillas circulares lo seccionan mientras va desenrollndose la bobina y
se acumula el papel en los nuevos mandriles.
Embalaje y etiquetado
Las bobinas presentan ahora un papel de calidad adecuada, con el ancho, dimetro y gramaje encargado por
el cliente/usuario final. A fin de proteger las bobinas durante la cadena de transporte, se embalan con una
envoltura impermeable y se etiquetan con la informacin necesaria para facilitar su identificacin. De la
proteccin interior de las cabezas, la envoltura de flancos, los protectores exteriores y el etiquetado se
encarga un sistema totalmente automatizado. Las bobinas estn ahora listas para su traslado a una unidad de
almacenamiento o directamente al cliente.
Control de proceso
En cada etapa de la fabricacin de la pasta y el papel, operarios altamente cualificados aplican un estricto
control. Aparte de la experiencia tcnica de estos trabajadores, unos sofisticados sistemas informticos de
control supervisan y ajustan los parmetros crticos de cada fase del proceso de fabricacin. Ello cuenta con
el respaldo de unos sistemas analticos de laboratorio, que ejercen una funcin de doble comprobacin de
los sistemas de control en lnea. Todos estos mecanismos garantizan que el papel producido cumpla siempre
con las especificaciones tcnicas propias de cada calidad especfica y ofrezca un rendimiento ptimo en todos
los procesos de impresin apropiados para tal calidad.
Tipos de papel
Atendiendo a sus caractersticas ambientales
En general, podemos clasificar el papel en dos grandes tipos, el papel elaborado con fibra virgen y el papel
totalmente reciclado:
Papel de fibra virgen
Aquel papel que ha sido fabricado por primera vez a partir de fibras vegetales madereras o no madereras.
100% fibra virgen.
Papel reciclado
Elaborado a partir de las fibras recuperadas del papel y/o cartn tras su consumo, y/o fabricado tambin con
los papeles que no han sido usados y se generaron durante el proceso. En su elaboracin se reduce de forma
drstica el consumo de agua, el consumo de energa y la generacin de residuos, sin necesidad de perder
ms masa forestal. Adems de estos dos tipos, se hace a continuacin una serie de menciones que afectan a
esta clasificacin en funcin de su carcter ambiental.
Papel ecolgico
Papel en cuyo proceso de fabricacin y elaboracin se han llevado a cabo una serie de medidas para evitar el
impacto ambiental teniendo en cuenta el ciclo de vida del producto. El papel ecolgico se identifica mediante
las etiquetas ecolgicas que vienen en el mismo producto.
Papel libre de cloro
Papel en cuya elaboracin se ha usado fibra virgen en cuyo proceso de blanqueo de la pasta se usaron otros
elementos distintos al cloro, como el oxgeno o el ozono.
Este tipo de papel se representa por las letras TCF y se denomina comnmente como totalmente libre de
cloro.
Papel con bajo contenido en cloro
Aquel papel fabricado con fibra virgen que aunque no utiliz cloro molecular para el proceso de blanqueo s
emple dixido de cloro. Se representa por las letras ECF, recibiendo tambin el nombre de papel con bajo
contenido en cloro o libre de cloro elemental.
Atendiendo a su uso
Papel de prensa
Para su elaboracin se utilizan papeles especficos fabricados con pasta mecnica mezclada con otras fibras
y tambin con papel recuperado.
Papel para impresin y escritura
Su composicin vara a causa de la gran variedad de productos para los que es utilizado en la actualidad tales
como revistas, libros, folletos, carteles, etc. Su consumo es de aproximadamente un tercio respecto del
consumo total.
Papel para envases y embalajes
Este tipo de papel representa casi hasta la mitad del consumo de papel, habiendo supuesto un aumento en su
consumo en los ltimos aos.
Se pueden clasificar como:
Cartn ondulado
Fabricado mayormente con fibras recuperadas, presenta tambin un pequeo porcentaje de otras fibras. Se
utiliza para embalar productos frgiles y cajas de embalaje general.
Cartn gris
Generalmente elaborado con fibras de papel recuperado. Se usa ante todo para encuadernacin y cartonaje.
Cartn compacto
Se emplea para cajas y envases de mercancas. Normalmente se elabora a partir de papel recuperado,
aunque para cubiertas exteriores se emplea tambin pasta kraft. El papel kraft est formado con un tipo de
pasta qumica especial. Se usa para fabricar sacos de gran tamao y bolsas de papel por las propiedades que
tiene: resistencia a la traccin, alargamiento y rotura.
Cartoncillo
Usado como estuches plegables o envases. Su material se basa en pasta virgen y/o papel recuperado.
Papeles especiales
Se tratan de productos especiales de alta tecnologa que se utilizan para usos especficos como pueden ser el
papel de estraza, de celulosa, el papel biblia, el papel moneda, el papel micronizado, etc.
Papel higinico y sanitario
Elaborado a partir de fibra virgen, de papel recuperado o de una mezcla de ambos. Actualmente el papel
higinico y sanitario es utilizado en la higiene personal, como material sanitario, en la limpieza industrial o en
el mbito domstico.