UNIVERSIDAD DE LAS FUERZAS ARMADAS ESPE

EXTENSIN LATACUNGA
DISEO DE ELEMENTOS DE MQUINAS
MECATRNICA
Nombre Daniel Canchignia
ID L00000626
Fecha 19 de Mayo del 2017
Ttulo COMPONENTE DE EVALAUCIN 1 SOBRE ANLISIS DE FALLAS POR TEORA ESTTICA (20 %)

1. Responda a las siguientes preguntas:

(a) Cuando se habla del diseo concurrente; A qu se refiere el despliegue de la funcin de la calidad ?

Definirla la ingeniera de diseo concurrente se refiere a la orientacin de un diseo al producto en el cual se enfoca en temas como la funcionalidad, calidad, apariencia y caractersticas
propias del producto, tambin topa el tema del entorno como el medio ambiente, si forma de uso su ergonoma y la forma de desecho, es decir se enfoca en tener una integracin de todos
los temas que conlleva el producto esto se traducirla a tomar en cuenta la voz del cliente del ingeniero de la persona de marketing de la persona de finanzas etc con el objetivo de que el
producto sea diseado integralmente.

(b) En un corto y conciso prrafo explique cmo se obtienen los esfuerzos principales en un elemento o sistema mecnico.

Se analiza un punto cualesquiera en un plano de interes y se determina un punto P en el cual se analiza la aparicin de esfuerzos los cuales se denominan principales,estos tienen direc-
cin perpendiculares entre si. Se aplica el circulo de Mohr en donde se plantean los componentes de las tensiones en el sistema de referencia y mediante estas se puede realizar el calculo
de los esfuerzos principales de una manera mas amena que aplicar simplemente ecuaciones.

La formula para calculo de esfuerzos principales es:

x x 2
A,B = 2
2
+ xy 2

(c) Describa las teoras de falla a carga esttica para materiales dctiles.

Sinnimo de facilidad a la elongacin, un material es dctil cuando se rompe o falla cuando la elongacin en una prueba de traccin es > al 5% de la elongacin total

TENM, teora de deformacin normal maxima, menos usada ya que es menos conservadora y se aplica solo a la gama de esfuerzos elsticos.
TECM, es mas conservadora, dice que falla ocurre cuando el esfuerzo cortante mximo excede el esfuerzo cortante por fluencia de un material.
TED, o teora de Von Mises, se define como una magnitud fsica proporcional a la energa de distorsin, teora de fallos mas usada y es un indicador de un buen diseo en materiales
dctiles.

(d) Describa las teoras de falla a carga esttica para materiales frgiles.

Un material es frgil cuando se rompe o falla cuando la elongacin en una prueba de traccin es < al 5% de la elongacin total

TENM, teora de deformacin normal maxima, menos usada ya que es menos conservadora y se aplica solo a la gama de esfuerzos elsticos pero en materiales frgiles.
TMC, teora de Mohr Coulomb, mas conservadora, se tienen en cuenta las resistencias ltimas del material a la tensin y compresin en lugar de los esfuerzos de fluencia.
TMCM, mas usada,es una modificacin de la TMC, en el primer cuadrante, son semejantes y producen los mismos resultados que la del esfuerzo normal mximo, mientras que en el cuarto
Ccuadrante donde los esfuerzos tienen sentidos opuestos, que las teoras difieren, esta teora es mas acertada.

(e) Cules son los casos de factor de diseo que usted conoce? Enumere y explique.

N<1: el diseo falla

N=1:el diseo falla
N>1: el diseo falla

Para que un diseo no falle se tomaren cuenta lo siguiente:

Para elementos de maquinas: 2 > N < 4
Para diseo de intervencin de vida del hombre: 3 > N < 5

2. Efecte el siguiente anlisis, a partir del cual, al final, deber emitir una conclusin de ingeniera.

Una barra de 13 pulgas de largo est sujeta a una carga de tensin constante de 8000 lbf y a un par de torsin constante de 700 lbf/in. La barra es de acero con esfuerzo de cedencia de
100000 lbf in2 . Disear la barra, usando la teora de la energa de la distorsin para un factor de seguridad de 1.5.

Figura 1

DATOS
In[418]:= l = 13;(*in*)

In[419]:= F = 8000; (*lbf*)

In[420]:= P = 700; (*lbfin*)

2 CANCHIGNIA_DANIEL_EU1A.nb

In[421]:= Sy = 100 000; (*lbfin2 *)

In[422]:= nd = 1.5;

Sy
In[423]:= Solvend == , vm // N
resuelve vm valor numrico

Solve: 66666.67` is not a valid variable.

Out[423]= Solve[False, 66 666.7]

In[424]:= vm = 66 666.67;
F
In[425]:= x = (*lbfin2 *)
* d2
Out[425]= 10 185.9

16 * P
In[426]:= xy = (*lbfin2 *)
* d3
Out[426]= 28 520.6

In[427]:= Solvevm x 2 + 3 * (xy )2 , d // N

resuelve valor numrico

Solve: 0.5` is not a valid variable.

Out[427]= Solve[False, 0.5]

In[428]:= {{d - 0.4550705471632106`}, {d - 0.2235972076431403` - 0.39184220384425356` }, {d - 0.2235972076431403` + 0.39184220384425356` },

{d 0.2235972076431403` - 0.39184220384425356` }, {d 0.2235972076431403` + 0.39184220384425356` }, {d 0.4550705471632106`}}
Out[428]= {{0.5 - 0.455071}, {0.5 - 0.223597 - 0.391842 }, {0.5 - 0.223597 + 0.391842 }, {0.5 0.223597 - 0.391842 }, {0.5 0.223597 + 0.391842 }, {0.5 0.455071}}

In[429]:= d1 = 0.45; (*Diametro real calculado*)

Pruebo con dimetro d1

F
In[430]:= x1 = (*lbfin2 *)
* d1 2
Out[430]= 12 575.2

16 * P
In[431]:= xy1 = (*lbfin2 *)
* d1 3
Out[431]= 39 122.9

In[432]:= vm1 x1 2 + 3 * xy1 2

Out[432]= vm1 68 919.7

100 000
In[433]:= nd1 =
60 919.7
Out[433]= 1.64151

Pruebo con dimetro comercial d=0.5in

In[434]:= d2 = 0.5; (*Diametro comercial*)
F
In[435]:= x2 = (*lbfin2 *)
* d2 2
Out[435]= 10 185.9

16 * P
In[436]:= xy2 = (*lbfin2 *)
* d2 3
Out[436]= 28 520.6

In[437]:= vm2 x2 2 + 3 * xy2 2

Out[437]= vm2 50 438.3

100 000
In[438]:= nd2 =
50 438.3
Out[438]= 1.98262

Conclusin
Con un dimetro de 0,45 in si se cumple el factor de seguridad establecido, sin embargo aplicando un dimetro de eje comercial de 0.5 in se mejora el factor de seguridad garantizando el
establecido de 1.5 y aun mas mejorandolo a 1.98