Li Diane Santana Oliveira 2015

LIDIANE SANTANA OLIVEIRA
AVALIAO DO CICLO DE VIDA DE BLOCOS DE CONCRETO DO

MERCADO BRASILEIRO: ALVENARIA E PAVIMENTAO
SO PAULO
2015
AVALIAO DO CICLO DE VIDA DE BLOCOS DE CONCRETO DO MERCADO

BRASILEIRO: ALVENARIA E PAVIMENTAO
Dissertao apresentada Escola

Politcnica da Universidade de So Paulo
para obteno do ttulo de Mestre em
Engenharia Civil.
SO PAULO
2015
AVALIAO DO CICLO DE VIDA DE BLOCOS DE CONCRETO DO MERCADO

BRASILEIRO: ALVENARIA E PAVIMENTAO
Dissertao apresentada Escola

Politcnica da Universidade de So Paulo
para obteno do ttulo de Mestre em
Engenharia Civil.
rea de concentrao: Engenharia de

Construo Civil e Urbana
Orientador: Prof. Dr. Vanderley M. John
SO PAULO
2015
Este exemplar foi revisado e corrigido em relao verso original,
sob
responsabilidade nica do autor e com a anuncia de seu orientador.
So Paulo, de de
Assinatura do autor:
Assinatura do orientador:
Catalogao-na-publicao
Oliveira, Lidiane Santana

Avaliao do ciclo de vida de blocos de concreto do mercado brasileiro:
alvenaria e pavimentao / L. S. Oliveira -- verso corr. -- So Paulo, 2015.
155 p.
Dissertao (Mestrado) - Escola Politcnica da Universidade de So

Paulo. Departamento de Engenharia de Construo Civil.
1.Construo Civil 2.Ciclo de vida (Avaliao) 3.Sustentabilidade 4.Bloco de

concreto 5.Dixido de carbono (Emisso) I.Universidade de So Paulo. Escola
Politcnica. Departamento de Engenharia de Construo Civil II.t.
Dedico esse trabalho a meus pais,
Geraldo e Maria Jos, minhas
maiores inspiraes.
AGRADECIMENTOS
Primeiramente agradeo a Deus, sem o qual no teria conseguido concluir mais

essa etapa na minha vida.
Aos meus amados pais, Geraldo e Maria Jos, minha base e meus eternos
professores, onde sempre encontro apoio e foras para ir adiante. Aos meus
amados irmos, que sempre me deram foras e incentivo; Joo pelo apoio a
distncia e Liliane pela acolhida e suporte durante esse perodo, em especial nos
difceis primeiros meses.
Ao Prof. Vanderley John pela orientao, por proporcionar minha participao nesse
projeto, por todo conhecimento compartilhado, pelas discusses e incentivos no
decorrer desses ltimos anos.
Ao CBCS por possibilitar minha participao no Projeto ACV Modular, assim como a
ABCP e a BlocoBrasil, parceiras fundamentais nessa empreitada. A equipe e
parceiros do projeto, todas as discusses foram de grande aprendizado: rica
Campos, Katia Punhagui, Prof. Srgio Pacca, Prof. Sergio Angulo, Yazmin Mack,
Cludio Silva e Carlos Tauil. A todas as empresas que participaram dessa etapa do
projeto ACV-m, pela colaborao e contnua comunicao: Arevale, Aroucatec,
Blojaf, Calblock, Casalite, Civil, Exactomm, FLG, Glasser, Intercity, JB Blocos,
Kerber, Original, Oterprem, Pavibloco, Pavimenti, Vale do Selke, Pentgono, Piuca,
Prensil, Presto, Prontomix, Quitana, Sigma, Tatu, Tecmold, Tecpaver, Tinari, Uni
Stein, Valleblock, Gai e Blocolit/Votorantim.
A todos os professores da Poli com quem tive o privilgio de conviver nesse perodo.
Aos funcionrios pelo apoio, em especial a Engracia, Wandra, Patrcia e Eliana.
A CAPES, ao CBCS e a FDTE pelo auxlio financeiro.
s amigas que o mestrado colocou no meu caminho e que levarei para vida: Katia
Punhagui, Vanessa Heinrich, Dbora Cavalheiro, Ana Werle, Isabela Librio,
Marylinda de Frana, Camila Numazawa. As risadas e os desabafos foram
essenciais para chegar ao final dessa jornada
Aos amigos conquistados no decorrer desse ciclo, especialmente ao pessoal da sala

Asteroide, pelas conversas e cafezinhos de incentivo: Thiago, Winnie, Eliane,
Juliana, Ricardo Alferes, Ricardo Cruvinel, Yazmin, Felipe, Alan, Delver, Fabricio,
Carol, Dbora Costa, Karen, Karolyne, Renata, Leonardo, Christian.
A todos os amigos que apoiaram e incentivaram de longe essa jornada, em especial

a Ktia Ribeiro, Aline Souza, Lesa Cunha e Ana Cristina.
A Ulysses Oliveira, pela acolhida e convvio nos primeiros anos dessa aventura.
A famlia Projete Liberdade Capoeira, pelos encontros que sempre me deram nimo
pra continuar.
A meus tios Vadinho, Cida e Amintas e a todos os meus primos por todo amparo e
acolhida em So Paulo.
A meus tios e primos pela torcida, em especial tias Ana, Lourdes, Rita e Neyde. A
minha av Alade, mesmo tendo partido no finalzinho dessa etapa, sempre foi e ser
para mim grande exemplo de mulher forte e perseverante.
Se Deus tivesse, na sua mo direita, a
verdade toda, e na sua mo esquerda a
infinita busca da verdade, sem nunca
chegar a ela, e me dissesse: Escolha!,
eu diria:D-me a tua mo esquerda
porque a verdade para ti somente.
(Lessing)
RESUMO
A construo civil responsvel por relevante impacto ao meio ambiente, da

extrao das materiais-primas at a disposio dos seus resduos em aterros. A
avaliao do ciclo de vida (ACV) uma ferramenta que possibilita a estimativa dos
impactos ambientais potenciais do setor de forma sistemtica. A simplificao da
ACV, pelo uso de dados secundrios e reduo do escopo do estudo, facilita sua
implementao como ferramenta de promoo da sustentabilidade. O objetivo dessa
dissertao estimar faixas dos cinco principais indicadores do setor de blocos de
concreto do mercado brasileiro pela simplificao da ACV: consumo de materiais,
energia incorporada, emisso de CO2, gua e gerao de resduos. Este estudo foi o
piloto do Projeto ACV Modular, iniciativa do Conselho Brasileiro de Construo
Sustentvel em parceria da Associao Brasileira de Cimento Portland e da
Associao Brasileira da Indstria de Blocos de Concreto. O inventrio foi
desenvolvido com 33 fbricas localizadas em diferentes regies do Brasil, estas
sendo responsveis por aproximadamente 50% da produo nacional. Os produtos
selecionados foram blocos para pavimentao e alvenaria (estruturais e de vedao)
considerados mais representativos no mercado. A fronteira do sistema adotada foi
do bero ao porto da fbrica. O indicador de consumo de materiais no foi
apresentado para garantir a confidencialidade dos dados das empresas, pois o teor
de cimento foi dado direto informado no formulrio. O indicador de resduos no
pode ser gerado devido a diferentes interpretaes adotadas pelos fabricantes ao
registrar seus dados. O indicador de gua, apesar de incluir todo o consumo
informado pela fbrica, apresentou valores muito baixos, alguns prximos a zero. O
consumo de cimento, no o teor de clnquer, foi responsvel por parcela significativa
do CO2 e da energia incorporada do bloco, com participao de 62 a 99% das
emisses de CO2. Assim, entre as empresas analisadas, mesmo com igual rota
tecnolgica, os insumos utilizados, a formulao do concreto, a eficincia de
compactao da vibro prensa e o sistema produtivo tiveram maior influncia nos
indicadores de materiais, energia e CO2.
Palavras-Chave: Avaliao do Ciclo de Vida. Sustentabilidade. Blocos de concreto.
Emisso de CO2. Energia incorporada.
ABSTRACT
The civil construction is responsible for significant environmental impact from the
extraction of raw materials to the disposal of their waste in landfills. The life cycle
assessment (LCA) is a tool that enables the estimative of the potential environmental
impacts of a sector systematically. Simplification of LCA, the use of secondary data
and reduce the scope of the study, facilitates its implementation as a tool for
promoting sustainability. The purpose of this dissertation is to estimate ranges of the
five main indicators of the concrete block industry in the Brazilian market by
simplifying the LCA: consumption of materials, embodied energy, CO2 emissions,
water and waste generation. This study was the pilot of Modular LCA Project, an
initiative of the Brazilian Council for Sustainable Construction (CBCS) in partnership
with the Brazilian Portland Cement Association (ABCP) and the Brazilian Association
of Concrete Blocks Industry (BlocoBrasil). The inventory was raised from 33 factories
located in different regions of Brazil, that accounting for approximately 50% of
national production. The products selected were paving and masonry blocks
considered most representative in the market. The boundary system adopted was
from cradle to factory gate. The indicator material consumption has been omitted to
ensure the confidentiality of company data, as the cement content was raised directly
by the companies. The waste indicator cannot be generated due to different
interpretations adopted by companies to register their data. The water indicator,
although it includes all the consumption reported by the factory, showed very low
values, some near zero. Cement consumption, not the clinker content, accounted for
a significant portion of CO2 emission and embodied energy, accounting 62-99% of
CO2. Thus, among the analyzed factories, even with the same technological route,
the inputs, the concrete formulation, the compression efficiency of vibro press and
the production system had a greater influence on indicators of materials, energy and
CO2.
Keywords: Life Cycle Assessment. Sustainability. Concrete blocks. CO2 emission.

Embodied energy.
LISTA DE FIGURAS
Figura 1 Esquema das etapas de uma ACV. Fonte: Modificado da NBR 14040
(ABNT, 2009b). .......................................................................................................... 24
Figura 2 Fluxograma do processo produtivo de blocos de concreto. Fonte: (JOHN
et al., 2014) ............................................................................................................... 40
Figura 3 Tipos de vibro-prensas utilizadas para a produo de blocos e pisos de
concreto..................................................................................................................... 41
Figura 4 Possibilidades de embalagem dos produtos para entrega ao consumidor,
registrados entre as empresas participantes do estudo: (a) uso de plstico e pallets;
(b) uso de plstico apenas. ....................................................................................... 42
Figura 5 Comparao entre o consumo de gua de dois produtores de agregados
e cimento no ano de 2011. ........................................................................................ 47
Figura 6 Fluxograma do consumo de gua em uma fbrica de blocos de concreto.
.................................................................................................................................. 47
Figura 7 Emisso de CO2 mdia brasileira de acordo com o teor de clnquer
permitido por tipo de cimento (pontos sobre a reta limitados pelas faixas coloridas) e
faixa de emisso mdia de trs empresas nacionais (faixa cinza). Fonte: Oliveira
(2015). ....................................................................................................................... 52
Figura 8 Delimitao da fronteira do sistema estudado fabricao de blocos de
concreto..................................................................................................................... 58
Figura 9 Comparao entre a massa de cimento utilizada na fabricao dos
produtos analisados com a massa de cimento total utilizada na fbrica e a
porcentagem que os produtos analisados representam na massa total dos produtos.
.................................................................................................................................. 83
Figura 10 Comparao entre a massa de agregados utilizada na fabricao dos
produtos analisados com a massa total de agregados usados na fbrica e a
porcentagem que os produtos analisados representam na massa total dos produtos.
.................................................................................................................................. 85
Figura 11 Comparao entre a massa de materiais secos utilizados na fabricao
dos produtos analisados com a massa total de materiais secos utilizados na fbrica
e a porcentagem que os produtos analisados representam na massa total dos
produtos. ................................................................................................................... 86
Figura 12 Variao da massa informada e dado da ABCP Bloco retangular para
pavimento (35 MPa). A variabilidade funo da variao da densidade das
formulaes e dos agregados. .................................................................................. 89
Figura 13 Variao da massa informada Blocos para pavimento de 16 faces (35
MPa). A variabilidade funo da variao das dimenses das peas e da variao
da densidade das formulaes e dos agregados. ..................................................... 89
Figura 14 Variao da massa informada Blocos estruturais. A variabilidade
funo da variao da densidade das formulaes e dos agregados. Desgaste de
formas fator importante. ......................................................................................... 90
Figura 15 Variao da massa informada Blocos de vedao. A variao
associada espessura de parede, alm dos fatores de densidade. O dado referente
ao bloco de 9 cm com massa de 13 kg pertence empresa 19, que forneceu o
mesmo valor para blocos de 14 e 9 cm acredita-se que seja erro de inventrio. ... 91
Figura 16 Grfico de distribuio acumulada do teor de gua de composio do
concreto que foi informada pelas empresas. O teor tpico para a produo de blocos
indicado pela ABCP de 6% da massa seca.......................................................... 100
Figura 17 Fontes de gua utilizadas por fbrica participante do projeto. A empresa
29 no informou dados de consumo de gua. ........................................................ 103
Figura 18 Fontes de gua utilizadas pelas empresas participantes. .................... 103
Figura 19 Distribuio do teor de cimento levantado a partir dos dados informados
pelas empresas participantes. ................................................................................. 105
Figura 20 Distribuio das perdas de produo informadas pelas empresas
participantes. ........................................................................................................... 106
Figura 21 Distribuio da energia incorporada mnima calculada por bloco. ....... 106
Figura 22 Distribuio da energia incorporada mxima calculada por bloco. ...... 107
Figura 23 Distribuio da emisso de CO2 mnima calculada por bloco. ............. 107
Figura 24 Distribuio da emisso de CO2 mxima calculada por bloco. ............ 108
Figura 25 Indicador de energia incorporada Blocos para pavimento (35 MPa).
Alguns resultados no foram considerados por serem julgados produtos de erro de
inventrio. ................................................................................................................ 110
Figura 26 Indicador de energia incorporada Blocos estruturais e de vedao.
Alguns resultados no foram considerados por serem julgados produtos de erro de
inventrio. ................................................................................................................ 111
Figura 27 Indicador de emisso de CO2 Blocos para pavimento (35 MPa). Alguns
resultados no foram considerados por serem julgados produtos de erro de
inventrio. ................................................................................................................ 113
Figura 28 Indicador de emisso de CO2 Blocos estruturais e de vedao. Alguns
resultados no foram considerados por serem julgados produtos de erro de
inventrio. ................................................................................................................ 113
Figura 29 Grfico de distribuio do consumo total de gua das fbricas alocado
nos blocos pela massa da pea. ............................................................................. 119
Figura 30 Indicador de consumo total de gua da fbrica dos blocos para
pavimento. ............................................................................................................... 120
Figura 31 Indicador de consumo total de gua da fbrica dos blocos para
alvenaria. ................................................................................................................. 120
Figura 32 Faixas da energia incorporada dos blocos para pavimento com
mediana/mdia por tipo de cimento. ....................................................................... 121
Figura 33 Faixas da energia incorporada dos blocos para alvenaria com
Figura 34 Faixas da emisso de CO2 dos blocos para pavimento com
Figura 35 Faixas da emisso de CO2 dos blocos para alvenaria com
Figura 36 Faixas da energia incorporada dos blocos para pavimento, considerando
a variabilidade entre as empresas e do transporte e as incertezas da energia dos
insumos. .................................................................................................................. 128
Figura 37 Faixas da emisso de CO2 dos blocos para pavimento, considerando a
variabilidade entre as empresas e do transporte e as incertezas dos fatores de
emisso dos insumos. ............................................................................................. 129
Figura 38 Faixas da energia incorporada dos blocos estruturais, considerando a
variabilidade entre as empresas e do transporte e as incertezas da energia dos
insumos. .................................................................................................................. 129
Figura 39 Faixas da emisso de CO2 dos blocos estruturais, considerando a
Figura 40 Faixas da energia incorporada dos blocos de vedao, considerando a
variabilidade entre as empresas e do transporte e as incertezas da energia dos
insumos. .................................................................................................................. 130
Figura 41 Faixas da emisso de CO2 dos blocos de vedao, considerando a
Figura 42 Curva de frequncia acumulada versus a distncia mdia ponderada dos
insumos. .................................................................................................................. 132
Figura 43 Distncia mdia ponderada dos insumos pela quantidade utilizada nos
blocos. ..................................................................................................................... 133
Figura 44 Relao entre a distncia mdia ponderada e a emisso de CO2, por m
para os blocos para pavimento e por pea para os blocos para alvenaria: (a) blocos
para pavimento; (b) blocos estruturais; (c) blocos de vedao. .............................. 134
LISTA DE TABELAS
Tabela 1 Dados de blocos de concreto levantados em literatura, sendo os seis
primeiros estudos nacionais. Os resultados seguem mtodos de clculo diferentes e
no podem ser comparados. O nmero de dgitos significativos o da publicao. 35
Tabela 2 Comparao superficial entre os dados de blocos levantados na
literatura. Como os estudos consideraram mtodos de clculo diferentes, essa
comparao no correta. O nmero de dgitos significativos o da publicao. ... 36
Tabela 3 Composio do cimento de acordo com as normas (% em massa). Fonte:
Oliveira (2015). .......................................................................................................... 51
Tabela 4 Energia incorporada e emisso de CO2 unitrias por tipo de cimento.
Emisso de CO2 estimada por Oliveira et al. (2014) e energia incorporada calculada
a partir dos teores de clnquer permitidos por norma e do consumo energtico
publicado pelo WBCSD. ............................................................................................ 52
Tabela 5 Emisso de CO2 e energia incorporada dos agregados levantados nesse
estudo........................................................................................................................ 55
Tabela 6 Fator de emisso de CO2 e energia incorporada dos insumos energticos
por unidade de referncia (Und)................................................................................ 56
Tabela 7 Lista das empresas participantes, por estado da federao. ................... 60
Tabela 8 Caractersticas dos blocos de concreto para pavimentos selecionados
para o estudo. ........................................................................................................... 61
Tabela 9 Caractersticas dos blocos estruturais e de vedao selecionados para o
estudo........................................................................................................................ 61
Tabela 10 Comparao entre os formulrios teste e final para a coleta de dados. 63
Tabela 11 Dados adotados para as converses das unidades dos insumos
informados e as respectivas unidades estabelecidas como padro para o clculo dos
indicadores. ............................................................................................................... 67
Tabela 12 Unidades referentes s produes informadas. Os nmeros sublinhados
referem-se s empresas que utilizaram uma unidade para os blocos para
pavimentao e outra referente aos blocos para alvenaria. ...................................... 69
Tabela 13 Unidades de consumo de cimento informadas por tipo de produto. ...... 69
Tabela 14 Unidades de gua de composio do concreto informadas pelas
empresas por tipo de produto.................................................................................... 69
Tabela 15 Unidades de produo utilizadas pelas empresas para informar o total
da fbrica. A fbrica 32 no informou sua produo total. ......................................... 71
Tabela 16 Anlises do consumo de cimento: comparao entre consumo total na
fbrica e consumo nos produtos analisados. ............................................................ 83
Tabela 17 Anlises de consumo de agregados: comparao na fbrica e nos
produtos analisados. ................................................................................................. 85
Tabela 18 Anlises de consumo de materiais secos: comparao na fbrica e nos
produtos analisados. ................................................................................................. 86
Tabela 19 Comparao entre as perdas de produo dos produtos analisados e as
perdas/resduos de produo total da empresa. As empresas podem ter feito
diferentes consideraes neste ltimo valor, incluindo dados referentes a perdas de
produo que no se convertem em resduos. ......................................................... 93
Tabela 20 Destinao das perdas de produo. As perdas que retornam para a
fabricao de outros produtos sem que sofram qualquer processamento (ainda no
estado fresco) podem no ter sido classificados de resduos. .................................. 94
Tabela 21 Destinao dos resduos do processo de produo dos blocos de
concreto RR para resduo reciclado ou reutilizado e Des para resduo descartado.
.................................................................................................................................. 96
Tabela 22 Tipos de cimento utilizados pelas empresas associado ao uso de cura
trmica....................................................................................................................... 97
Tabela 23 Quantidade de gua de composio do concreto informada para os
blocos para pavimento (35 MPa)............................................................................... 98
Tabela 24 Quantidade de gua de composio do concreto informada para os
blocos estruturais e de vedao. ............................................................................... 99
Tabela 25 Consumo de gua total da fbrica por fonte de origem. A empresa 29
no informou dados sobre o consumo de gua pela fbrica. .................................. 102
Tabela 26 Comparao da gua total da fbrica alocada nos produtos analisados
com a gua mdia de composio do concreto informada pelas empresas. .......... 104
Tabela 27 Consumo de gua total da fbrica para os blocos para pavimento (35
MPa). ....................................................................................................................... 115
Tabela 28 Consumo de gua total da fbrica para os blocos estruturais. ............ 116
Tabela 29 Consumo de gua total da fbrica para os blocos de vedao com 14
cm de largura. ......................................................................................................... 117
Tabela 30 Consumo de gua total da fbrica para os blocos de vedao com 9 cm
de largura. ............................................................................................................... 118
Tabela 31 Participao de cada etapa da ACV dos blocos de concreto na energia
incorporada e na emisso de CO2. ......................................................................... 124
Tabela 32 Tipo de cimento associado aos valores mnimos e mximos de consumo
de cimento, energia incorporada e emisso de CO2. .............................................. 126
Tabela 33 Variao dos fatores de emisso de CO2 e da energia incorporada dos
insumos. .................................................................................................................. 127
LISTA DE SIGLAS
ABCP Associao Brasileira de Cimento Portland
ABNT Associao Brasileira de Normas Tcnicas
ACV Avaliao do Ciclo de Vida
ACV-m Avaliao do Ciclo de Vida Modular
AICV Avaliao do Impacto do Ciclo de Vida
Associao Nacional das Entidades de Produtores de Agregados para a Constru-
ANEPAC
o Civil
ANICER Associao Nacional da Indstria Cermica
ANTT Agncia Nacional de Transportes Terrestres
BEES Building for Environmental and Economic Sustainability
BEN Balano Energtico Nacional
BlocoBrasil Associao Brasileira da Indstria de Blocos de Concreto
BRE Building Research Establishment
CAPES Coordenao de Aperfeioamento de Pessoal de Nvel Superior
CBA Concrete Block Association
CBCS Conselho Brasileiro de Construo Sustentvel
CERIB Centre dEtudes & de Recherches de lIndustrie Du Bton
CONMETRO Conselho Nacional de Metrologia, Normalizao e Qualidade Industrial
CSI Cement Sustainability Initative
DNPM Departamento Nacional de Produo Mineral
ELCD European Reference Life Cycle Database
EPD Product Category Rules
EPE Empresa de Pesquisa Energtica
EU European Union
GEE Gases do Efeito Estufa
GRI Global Reporting Initiative
IEMA Instituto Estadual de Meio Ambiente
IPCC Intergovernmental Panel on Climate Change
ISO International Organization for Standardization
ITeC Institut de Tecnologia de la Construcci de Catalunya
MCT Ministrio da Cincia e Tecnologia
MME Ministrio de Minas e Energia
NCMA National Concrete Masonry Association
NREL National Renewable Energy Laboratory
PBACV Programa Brasileiro de Avaliao do Ciclo de Vida
PCA Portland Cement Association
PCR Product Category Rule
SENAI Servio Nacional de Aprendizagem Industrial
SETAC Society for Environmental Toxicology and Chemistry
SINDIBRITA Sindicato da Indstria de Minerao de Brita do Estado do RJ
SNIC Sindicato Nacional da Indstria do Cimento
UNEP United Nations Environment Programme
WBCSD World Business Council for Sustainable Development
WRI World Resources Institute
LISTA DE ABREVIATURAS
%agreg.n Proporo de cada tipo de agregado
16f.x cm Bloco para pavimento de 16 faces com 6, 8 ou 10 cm de espessura
BCE Bloco de concreto estrutural
BCP Bloco de concreto para pavimento
BCV Bloco de concreto para vedao
CD Consumo de leo diesel mnimo e mximo
CD Consumo de diesel mnimo e mximo
CEp.n Consumo energtico de cada tipo de fonte por pea
CO2 Dixido de carbono
DIST Distncia de transporte
ECO2 Emisso de CO2 mnima e mxima
ECO2 fb.p Emisso de CO2 da fbrica por pea
ECO2 mp.p Emisso de CO2 de cada matria-prima por pea
EI Energia incorporada
EIfb.p Energia incorporada da fbrica por pea
EIIE.n Energia incorporada por tipo de insumo energtico
EImp.p Energia incorporada de cada matria-prima por pea
FC Fator de consumo de combustvel
FE Fator de emisso de CO2
FET Fator de emisso de CO2 pelo funcionamento de trem mnimo e mximo
magreg.fb Massa de agregado total da fbrica
magreg.n Massa por tipo de agregado
magreg.p Massa de agregado por pea
mgua Massa de gua por pea
mgua.fonte Massa de gua por origem
mcim.p Massa de cimento por pea
mh.p Massa de gua da umidade de equilbrio com ar por pea
mmp.p Massa de cada matria-prima por pea
mseca.p Massa seca por pea
mseca.total Massa seca total por tipo produto
Mtransp. Massa de matria-prima transportada por viagem
MTT Massa total de transporte mnimo e mximo
munitria.prod Massa unitria do bloco por tipo de produto
NV Nmero de viagens
QTDmp Quantidade total de por tipo de matria-prima
QTDprod Quantidade total por tipo de produto
ret.x cm Bloco para pavimento retangular, com 6, 8 ou 10 cm de espessura
Und Unidade de anlise ou de referncia
Vp Volume por bloco
VTPE Volume total dos produtos selecionados para o estudo
SUMRIO
1 Introduo .......................................................................................................... 19
1.1 Justificativa ................................................................................................... 19
1.2 Objetivo ........................................................................................................ 21
1.3 Estrutura da dissertao .............................................................................. 21
2 Avaliao do Ciclo de Vida ................................................................................. 23
2.1 Aplicao da ACV na indstria ..................................................................... 28
2.2 A elaborao de um inventrio ..................................................................... 29
2.3 A necessidade de mtodos de ACV mais simples........................................ 30
2.3.1 Uso de dados secundrios .................................................................... 31
2.3.2 Reduo do escopo ............................................................................... 33
2.4 Estudos da ACV em blocos de concreto ...................................................... 34
2.5 ACV Modular caractersticas da proposta ................................................. 37
3 A fbrica de blocos de concreto ......................................................................... 40
3.1 Controle de dados no processo produtivo .................................................... 43
3.1.1 Resduos................................................................................................ 43
3.1.2 gua ...................................................................................................... 45
4 Dados secundrios Insumos ........................................................................... 49
4.1 Cimento ........................................................................................................ 50
4.2 Agregados .................................................................................................... 53
4.3 Combustveis ............................................................................................... 55
5 Metodologia ........................................................................................................ 57
5.1 Definio da fronteira do sistema ................................................................. 58
5.2 Universo de empresas representadas.......................................................... 59
5.3 Produtos estudados ..................................................................................... 61
5.4 Unidades de anlise adotadas ..................................................................... 61
5.5 Inventrio Formulrio padro .................................................................... 62
5.6 Treinamento ................................................................................................. 65
5.7 Levantamento dos dados ............................................................................. 65
5.8 Unidades de consumo dos insumos............................................................. 66
5.9 Converses de unidades referentes ao processo produtivo ........................ 68
5.9.1 Unidades de produo ........................................................................... 69
5.9.2 Teor de cimento ..................................................................................... 70
5.9.3 Consumo de gua ................................................................................. 71
5.10 Estimativa da quantidade total de produtos da fbrica ............................. 71
5.11 Estimativa de combustvel do transporte das matrias-primas .................... 73
5.11.1 Transporte por caminho ....................................................................... 73
5.11.2 Transporte por trem ............................................................................... 75
5.12 Clculo dos indicadores ............................................................................ 76
5.12.1 Indicador de cimento ............................................................................. 76
5.12.2 Indicador de agregados ......................................................................... 76
5.12.3 Indicador de energia incorporada (EI) ................................................... 77
5.12.4 Indicador de emisso de CO2 ................................................................ 78
5.12.5 Indicador de gua .................................................................................. 79
5.12.6 Indicador de resduos/perdas ................................................................ 80
6 Anlises dos dados ............................................................................................ 82
6.1 Balano de massa entre insumos e produtos informados ............................ 82
6.2 Anlise da massa informada por pea ......................................................... 88
6.3 Anlise das perdas e resduos informados .................................................. 91
6.4 Tipos de cimentos utilizados e cura trmica ................................................. 96
6.5 Anlise da gua informada para a composio do concreto ........................ 97
6.6 gua consumida pela fbrica ..................................................................... 101
6.7 Anlise da distribuio acumulada dos indicadores ................................... 105
7 Resultados ....................................................................................................... 109
7.1 Indicadores da ACV Modular...................................................................... 110
7.1.1 Indicador de energia incorporada ........................................................ 110
7.1.2 Indicador de Emisso de CO2.............................................................. 112
7.1.3 Indicador de gua................................................................................ 114
7.2 Energia incorporada e emisso de CO2 por tipo de cimento ...................... 120
7.3 Origem da energia incorporada e da emisso de CO2 ............................... 123
7.4 Origem da variabilidade ............................................................................. 126
7.5 Influncia da distncia de transporte .......................................................... 131
8 Discusses sobre a metodologia da ACV Modular .......................................... 135
9 Concluses ...................................................................................................... 139
9.1 Sugesto para trabalhos futuros ................................................................ 141
10 Referncias ...................................................................................................... 142
Apndice A .............................................................................................................. 151
Apndice B .............................................................................................................. 154
19
1 Introduo
1.1 Justificativa
A construo civil gera importantes impactos ao meio ambiente, desde a extrao e
fabricao de seus insumos at o descarte dos materiais, no final de sua vida til. O
processo produtivo da indstria cimenteira responsvel por 5,3% das emisses
globais de CO2 (QUR et al., 2014), sendo que em 2012 foram produzidos 3,7
bilhes de toneladas no mundo (SNIC, 2014). Isso corresponde ao consumo
aparente de 22 bilhes de toneladas de agregados e 2,5 bilhes de m de gua
(JOHN; SCRIVENER, No publicado), sabendo que os agregados so os produtos
da indstria mineral que possuem os maiores volumes de comercializao (SERNA;
REZENDE, 2009).
Para a extrao das matrias-primas, fabricao e transporte dos variados produtos

utilizados pelo setor, geralmente so utilizadas mquinas que funcionam pela
queima de combustveis fsseis (no renovveis), responsveis por
aproximadamente 8% das emisses globais anuais de CO2 (IPCC, 2013). Alm
disso, resduos so gerados nos processos de extrao, fabricao, uso e no final
da vida til dos bens materiais utilizados pelo setor (ROCHA; JOHN, 2003).
A preocupao com os impactos que as atividades industriais podem causar vem

aumentando nos ltimos anos no Brasil nos diversos setores, inclusive na
construo civil. Por utilizar significativos volumes de recursos naturais, que resulta
em grande dano ao meio ambiente, a quantificao de seus impactos fundamental
para que aes de melhorias sejam possveis. Esse levantamento permitir analisar
como os materiais podero apresentar maior aproveitamento, de modo a causar
menos prejuzos ambientais.
Ferramentas quantitativas confiveis so necessrias para estimar o desempenho

sustentvel das aes do homem na natureza (VIAS; SILVA, 2012). A avaliao do
ciclo de vida (ACV) uma tcnica importante e reconhecida internacionalmente que
permite quantificar os impactos ambientais pela anlise dos fluxos de entradas e
sadas de um sistema de produto durante seu ciclo de vida. Por meio dela possvel
identificar, quantificar, analisar e selecionar os aspectos considerados mais
relevantes ao sistema. Sua prtica tem potencial de melhorar a avaliao dos
20
insumos utilizados e das etapas de um processo produtivo, pois pode auxiliar nas
tomadas de decises para melhoria do sistema pela identificao das questes mais
crticas, permitindo aes pontuais. Contudo, essa capacidade ainda tem sido pouco
explorada no Brasil, j que sua realizao necessita de significativos investimentos e
tempo, alm de pessoal especializado para sua execuo.
O Conselho Brasileiro de Construo Sustentvel (CBCS) teve a iniciativa de

desenvolver um projeto pioneiro para o levantamento dos impactos ambientais
causados pela indstria brasileira de materiais de construo de forma simplificada.
Chamado de Projeto ACV Modular (ACV-m), o mdulo bsico foi implementado no
setor de blocos de concreto, para pavimento e alvenaria, em parceria com a
Associao Brasileira de Cimento Portland (ABCP) e a Associao Brasileira da
Indstria de Blocos de Concreto (BlocoBrasil). Essa primeira ao considerada o
piloto para a criao de uma plataforma global de ACV simplificada proposta pelo
CBCS (CBCS, 2012).
O conhecimento dos impactos de uma empresa ou setor possvel de estimar

apenas pelo levantamento dos fluxos de entrada e sada do sistema. Assim, esse
estudo o Projeto ACM-m de blocos de concreto visa promover o controle e aes
de melhoria de um processo produtivo com critrios de sustentabilidade. O mtodo
de levantamento de dados compatvel com o adotado pelo Programa Brasileiro de
Avaliao do Ciclo de Vida (PBACV). Como a ACV-m, o PBACV inicialmente
considera a anlise dos principais materiais do setor secundrio da indstria
brasileira, com abordagem do bero ao porto, que devem ser mais detalhados em
fases posteriores (PBACV, 2009).
A autora desta dissertao teve participao efetiva em todas as etapas do Projeto

ACV-m, onde seu desenvolvimento e o desta dissertao ocorreram
concomitantemente. As regras estabelecidas pela CAPES (Coordenao de
Aperfeioamento de Pessoal de Nvel Superior), atravs da Portaria Conjunta n 1,
foram seguidas para a realizao dessa parceria.
21
1.2 Objetivo
O objetivo dessa dissertao estimar faixas dos consumos das principais matrias-
primas e de gua, da energia incorporada, da emisso de CO2 e dos resduos
gerados na produo dos blocos de concreto considerados mais significativos no
mercado brasileiro (estruturais, de vedao e para pavimento). Os dados foram
levantados em 33 fbricas nacionais, cuja produo corresponde a
aproximadamente 50% do mercado. Os valores extremos das faixas foram definidos
pelos menores e maiores valores calculados para cada indicador considerando os
dados das empresas participantes.
Os resultados foram levantados por meio de uma avaliao do ciclo de vida

simplificada, com a reduo do escopo do estudo e o uso de dados secundrios,
estes referentes aos insumos. A abordagem adotada foi do bero ao porto", ou
seja, da extrao das matrias-primas at o porto da fbrica.
1.3 Estrutura da dissertao

Essa dissertao dividida em 10 captulos, sendo o primeiro esta introduo, que
apresenta a justificativa e o objetivo desse trabalho.
O Captulo 2 contm um embasamento terico sobre a avaliao do ciclo de vida,

assim como os benefcios de sua realizao e da simplificao. apresentada uma
introduo sobre a ACV Modular, metodologia desenvolvida nesse estudo.
O Captulo 3 mostra a descrio geral da fbrica de blocos de concreto e seu

funcionamento. So apresentados os itens que possuem maior e menor controle no
processo produtivo, sendo dada maior nfase a estes ltimos.
No Captulo 4 so apresentados os dados secundrios de energia incorporada e

emisso de CO2 dos insumos levantados na literatura e utilizados no estudo.
No Captulo 5 a metodologia descrita. So apresentadas as etapas de

desenvolvimento do estudo, com a elaborao dos formulrios, o levantamento dos
dados, as converses e estimativas necessrias e, por fim, o clculo dos
indicadores.
O Captulo 6 apresenta as anlises realizadas para verificar a consistncia dos

dados. As informaes levantadas junto s empresas foram avaliadas para garantir
a qualidade dos resultados finais.
22
No Captulo 7 so apresentados os resultados, os indicadores selecionados para

esse estudo e informaes oriundas desses valores.
O Captulo 8 apresenta uma discusso sobre a metodologia da ACV Modular, sendo

apontados aspectos que podem ser melhorados em sua execuo. No Captulo 9
so apresentadas as concluses desse estudo e sugestes para desenvolvimento
de novos trabalhos. Por fim, no Captulo 10 so apresentadas as referncias
bibliogrficas.
23
2 Avaliao do Ciclo de Vida

A metodologia da ACV definida pela NBR 14044 como o inventrio e a avaliao
dos fluxos de entrada e sada de matria e energia e dos impactos ambientais
potenciais de um sistema de produto, durante seu ciclo de vida (ABNT, 2009a). Por
meio dela possvel identificar as atividades de um sistema que possuem maior
impacto, com o levantamento das etapas de maior consumo de insumos e gerao
de resduos. Isso permite aes de melhorias no processo de forma pontual, alm
de possibilitar um maior gerenciamento da produo.
Alguns produtos tm como principais responsveis pelos seus impactos as etapas

de produo, transporte e descarte, no a fase de uso (GUINEE et al., 2011). Isso
porque alm de sua fabricao consumir majoritariamente insumos primrios
extrados diretamente da natureza ou com poucas etapas de processamento, sua
utilizao origina menor impacto do que sua fabricao, alm de ter vida til
indefinida. Este o caso dos blocos de concreto, que possuem como principais
insumos cimento, agregados e gua e acompanham a vida til da construo, mas a
sua prpria deve ultrapassar 100 anos. Nesses casos, a prtica da ACV mais
simples quando comparada com a de produtos que dependem de outras ACVs mais
complexas para o levantamento dos dados como eletrnicos e automveis e que
tambm possuem impactos significativos na fase de uso, fortemente relacionado
fonte energtica necessria para seu funcionamento.
A avaliao do ciclo de vida apontada como uma sofisticada ferramenta que

permite a comparao dos impactos de produtos equivalentes, que possuam a
mesma funo e diferentes matrias-primas, j que os resultados so apresentados
em relao utilidade do produto, a unidade funcional (BUENO; ROSSIGNOLO;
OMETTO, 2012; NICOLAY, 2000). No entanto, na maior parte dos casos, negligencia
a importncia da comparao entre fabricantes distintos de um mesmo produto.
Variaes na composio da pea e nos fornecedores das matrias-primas podem
resultar em significativas diferenas nos impactos (AGOPYAN; JOHN, 2011). A
publicao de declaraes ambientais de produtos pelos fabricantes um
instrumento adequado para esta comparao.
Para que os resultados sejam comparveis, a execuo das avaliaes devem

adotar os mesmos mtodos. Consideraes diferentes resultam em discrepncias
24
nos resultados, o que no permite concluir se suas causas so devido s diferenas

nos produtos analisados ou s diferenas existentes entre os mtodos utilizados.
De acordo com a NBR 14040, o estudo da ACV realiza uma anlise sistemtica
composta por quatro fases: definio de objetivo e escopo; inventrio; avaliao de
impactos e interpretao (ABNT, 2009b). As fases se relacionam para possibilitar
constantes atualizaes, a depender da necessidade do estudo, como ilustra a
Figura 1.
Definio de
objetivo e
escopo
Aplicaes diretas
Interpretao (Ex.: produo de
Inventrio
blocos de concreto)
Avaliao de
impactos
Figura 1 Esquema das etapas de uma ACV. Fonte: Modificado da NBR 14040 (ABNT, 2009b).
Na primeira fase, o objetivo e o escopo do estudo so definidos, sendo apresentada

a aplicao pretendida dos resultados, as razes para o estudo e o pblico alvo,
visto que nessa etapa so definidas as principais questes que tero grande
influncia na ACV (JENSEN et al., 1997; REBITZER et al., 2004). O sistema a ser
estudado, com suas funes e fronteiras, e a unidade funcional adotada precisam
ser claramente definidos, alm dos tipos de impactos analisados e os mtodos de
clculos utilizados (ABNT, 2009b).
Quando o sistema de produo envolve mltiplos produtos necessrio realizar

procedimentos de alocao, ou seja, a diviso dos fluxos de entrada e sada entre
os produtos. Embora a NBR 14044 aconselhe evitar tais aes quando possvel, as
consideraes adotadas devem ser informadas quando sua realizao for inevitvel
(ABNT, 2009a). Existem diferentes modos de efetuar a alocao em massa, em
volume, por valor econmico mas nenhum oferece uma soluo geral (CURRAN,
2007). O mtodo escolhido necessita ser claramente apresentado, uma vez que
25
diferentes tratamentos resultam em diferentes tipos de informao (EKVALL;

FINNVEDEN, 2001). A definio de critrio de alocao tem considervel influncia
nos resultados da ACV.
Com o estudo delineado, segue-se para a fase de inventrio, onde o levantamento e

a validao dos dados so realizados. Quais informaes sero coletadas nessa
etapa depende da abordagem da ACV, que pode ser atribucional ou consequencial
(EUROPEAN COMMISSION; JOINT RESEARCH CENTRE; INSTITUTE FOR
ENVIRONMENT AND SUSTAINABILITY, 2010), definida na primeira fase da
avaliao. Enquanto no primeiro caso o objetivo analisar os fluxos de um processo
ou produto especfico durante um perodo, uma ACV clssica, o propsito do
segundo caso responder como os fluxos e impactos associados a um sistema de
larga escala iro responder a diferentes decises alternativas (CURRAN; MANN;
NORRIS, 2005; EUROPEAN COMMISSION; JOINT RESEARCH CENTRE;
INSTITUTE FOR ENVIRONMENT AND SUSTAINABILITY, 2010). Como na ACV
consequencial h a necessidade de estudo de tendncia e projees de mercado,
seus resultados podem ser mais sensveis e passveis a incertezas, sendo ainda
pouco aplicada (MUNIZ, 2012).
Na abordagem tradicionalmente utilizada, atribucional, todas as entradas e sadas

relevantes dos fluxos de energia e materiais relacionados ao ciclo de vida de um
produto so levantadas na fase de inventrio (ORTIZ; CASTELLS; SONNEMANN,
2009). Para isso, primeiramente desenvolve-se uma metodologia, com um formulrio
dedicado para a coleta dos dados. Com o inventrio levantado, a anlise de
consistncia das informaes coletadas realizada. Se necessrio, so
estabelecidos critrios de alocao para alcance dos resultados referentes aos
produtos analisados. O processo normalmente envolve ajustes para converso dos
mesmos unidade funcional definida. Dados de fontes disponveis para pesquisa
precisam ser referenciados e todos os procedimentos de clculos e hipteses
adotadas devem ser apresentados de forma transparente (ABNT, 2009a). A
verificao de consistncia das entradas e sadas necessria para identificar,
quantificar, checar e avaliar as informaes resultantes do inventrio (CURRAN,
2006).
importante que a representatividade da amostra inventariada seja claramente

caracterizada, alm de que indispensvel que o perodo e o local de coleta dos
26
dados sejam indicados. As variveis existentes nos processos produtivos, como

tecnologia utilizada, disponibilidade de matrias-primas ou condies climticas
podem originar diferenas importantes nos impactos que um produto pode causar,
inclusive em uma mesma regio. O tempo mnimo de doze meses recomendado
como sendo considerado suficiente para dissipar os desvios das condies normais
de operao de um processo de produo (KULAY; SEO, 2010).
O desenvolvimento do inventrio normalmente a fase de maior trabalho na ACV,

pois requer considervel investimento de tempo para seu levantamento. A coleta dos
dados implica em medir os fluxos de matria e energia ao longo do ciclo de vida do
produto, que tambm inclui atividades produtivas da cadeia de fornecedores,
incluindo os poluentes gerados. Completeza, preciso/incerteza, metodologia
adotada e representatividade so aspectos para serem analisados na avaliao da
qualidade dos dados. Somado a isso, tambm importante que o inventrio seja
documentado, para assegurar reprodutibilidade e transparncia quanto a sua
construo (EUROPEAN COMMISSION; JOINT RESEARCH CENTRE; INSTITUTE
FOR ENVIRONMENT AND SUSTAINABILITY, 2010).
A terceira fase, avaliao do impacto do ciclo de vida (AICV), precisa dispor de

informaes adicionais para ajudar na avaliao dos resultados do inventrio (ABNT,
2009a). Os dados levantados so associados aos indicadores de impacto ambiental
definidos no incio do estudo, que podem ser consumo de recursos naturais,
potencial de aquecimento global, destruio da camada de oznio, eutrofizao,
acidificao, uso de gua, rudo, entre outros (REBITZER et al., 2004; VIAS;
SILVA, 2012).
A ltima fase, de interpretao dos resultados, realizada conforme o objetivo e

escopo do estudo, onde tambm importante inclur uma avaliao e verificao de
sensibilidade dos dados de entrada e sada, assim como dos mtodos de clculos
utilizados (ABNT, 2009a). A compreenso do que foi analisado tambm pode
explicar as limitaes encontradas e orientar sobre o que possvel realizar para
mudar o cenrio estudado.
A metodologia da ACV multidisciplinar, pois sua realizao requer conhecimento

da rea em que ser aplicada e sobre o levantamento dos impactos ambientais
potenciais, de modo a definir adequadamente os objetivos e o sistema analisado.
27
Alm disso, permite que a empresa, cujo processo produtivo estudado, conhea-
se melhor, j que proporciona a identificao das etapas mais eficientes e as que
podem ser aperfeioadas. A avaliao do ciclo de vida um mtodo que se aprende
durante sua execuo, pois depende do sistema de produto estudado, sendo
importante utiliz-lo com discernimento, alm de bom conhecimento das suas
vantagens e limitaes (VENTURA, 2012).
Uma ACV pode ser realizada em diferentes nveis de sofisticao, a depender da

aplicao pretendida. Quando o inventrio limitado, considerando apenas aspectos
qualitativos, a avaliao pode ser utilizada para auxiliar na identificao de
oportunidades para reduo de impactos ambiental, social e econmico, conhecida
como ACV conceitual ou Pensar o Ciclo de Vida (Life Cycle Thinking) (JENSEN et
al., 1997). O UNEP (United Nations Environment Programme) e a SETAC (Society
for Environmental Toxicology and Chemistry), atravs da Life Cycle Initiative, tem o
objetivo de promover a prtica desse modo de pensar no processo produtivo1. Esse
pode ser o primeiro passo para o levantamento de dados quantitativos.
A ACV tradicional realiza uma abordagem do bero ao tmulo e avalia todas as

etapas da vida do produto para estimar seus impactos ambientais (CURRAN, 2006).
A simplificao da ACV realizada principalmente pela reduo do escopo e uso de
dados secundrios (WEITZ et al., 1996), mas essencialmente com mesmo objetivo
da tradicional.
Como a simplificao facilita a aplicao, reduz o tempo necessrio para realizao

e possui custo mais baixo que a tradicional, torna-se mais vivel o inventrio em
grande nmero de processos do sistema estudado. Uma maior abordagem sobre a
simplificao realizada no item 2.3. Na prtica possvel, e at necessrio,
combinar diferentes nveis de ACV simplificada, assim como ampliar
progressivamente o inventrio de uma avaliao de escopo reduzido, tornando-a
gradativamente mais completa.
1
http://www.lifecycleinitiative.org/starting-life-cycle-thinking/what-is-life-cycle-thinking/
28
2.1 Aplicao da ACV na indstria

Estudos de caso de ACV em diferentes reas da indstria vm sendo apresentados
nos ltimos anos (HOFFMAN, 1997; NICOLAY, 2000; ERM, 2001; SALING et al.,
2002; HOSPIDO; MOREIRA; FEIJOO, 2003; EARLY et al., 2009; GAMA, 2010;
KELLENBERGER; ALTHAUS, 2009; ORTIZ; CASTELLS; SONNEMANN, 2009;
SOUZA et al., 2015). A primeira ACV registrada foi realizada no final da dcada de
1960, para fbrica da Coca-Cola (FERREIRA, 2004). Atualmente algumas grandes
empresas do pas j utilizam essa ferramenta para auxiliar na soluo de problemas,
como Braskem (BRASKEM, 2015), O Boticrio (GRUPO BOTICRIO, 2014) e
Natura (NATURA, 2014). Apesar disso, sua aplicao efetiva para embasar decises
do dia a dia ainda vem ocorrendo de forma lenta, sobretudo no Brasil.
A prtica da ACV tem sido encorajada por meio de polticas pblicas de incentivo ao
desenvolvimento sustentvel, como a criao de uma base de dados (JENSEN et
al., 1997; CONMETRO, 2010). A Comisso Europeia destaca sua importncia como
ferramenta para avaliar o potencial de melhoria de um produto2. A comisso tcnica
da base de dados francesa, Inies3, trabalha em parceria com o governo para garantir
a disponibilizao de dados com boa qualidade. O Programa Brasileiro de ACV
pretende implantar no pas um sistema capacitado para organizar, armazenar e
divulgar informaes sobre a metodologia, alm de produzir um inventrio com
dados da indstria nacional (PBACV, 2011).
Atualmente, maior parte das informaes disponveis gerada por instituies

especializadas, pblicas (NREL - National Renewable Energy Laboratory4) ou
privadas (EcoInvent5; ELCD - European Reference Life Cycle Database6; BEES7;
Inies8; BEDEC ITeC9; Athena Sustainable Materials Institute, 2005), incluindo a
academia. Embora seu desenvolvimento seja importante, principalmente referente a
insumos primrios (combustveis, por exemplo), ela no deveria ser utilizada como
substituio de dados primrios gerados de processos produtivos, j que o uso de
2
eplca.jrc.ec.europa.eu/?page_id=1058 acessado em fevereiro de 2015.
3
www.base-inies.fr/Inies/Consultation.aspx?lang=en-GB acessado em fevereiro de 2015.
4
www.nrel.gov ; www.lcacommons.gov/nrel/
5
www.ecoinvent.org/database/
6
elcd.jrc.ec.europa.eu/ELCD3/index.xhtml
7
ws680.nist.gov/Bees/(A(vOTwEAij0AEkAAAAZDk4YmQ0NDAtODI0Yi00NjAzLWIyYWMtMTYxNDE0
ZDg2ZDdiakT_bgftmEkONJi_-YvGnCu7jvI1))/AnalysisParametersBuildingProds.aspx ; (LIPPIATT,
2007).
8
www.base-inies.fr/Inies/Consultation.aspx
9
itec.es/nouBedec.e/bedec.aspx
29
dados secundrios pode gerar resultados que no correspondem com a realidade do

sistema analisado, o que reduz os benefcios esperados da metodologia.
No Brasil a execuo de uma ACV tem como obstculo a falta de uma base de
dados secundrios nacional. Como em todo o mundo, a divulgao de algumas
informaes pelas empresas no fcil, pois alguns dados so considerados
segredos de processo. A realizao dos inventrios tambm difcil porque a quase
totalidade das empresas no possui a prtica de registrar seus fluxos puramente
ambientais, pela simples razo que dentro do quadro atual no veem necessidade
para tanto. Contudo, apenas atravs de inventrios com dados primrios gerados
pelas indstrias possvel gerar indicadores que reflitam adequadamente os
impactos ambientais, assim como identificar corretamente quais melhorias podem
ser realizadas para mudana do cenrio. A criao de polticas que incentivem a
divulgao de declaraes ambientais de produto um caminho para criar na
indstria a cultura de registrar e publicar seus dados.
2.2 A elaborao de um inventrio

A elaborao do inventrio uma importante etapa da ACV, pois a partir dos dados
levantados que os impactos ambientais do sistema analisado sero estimados.
Embora muitos estudos no utilizem uma amostra representativa de empresas para
a criao do seu inventrio (GAMA, 2010; NICOLAY, 2000; ROSSI; SALES, 2014;
SOUZA; SALES, 2012; SOUZA et al., 2015), apesar de no ser seu objetivo, so
muito comuns que desta amostra limitada sejam geradas concluses generalizadas,
como se o cenrio estudado fosse caracterstico do produto analisado. Alm disso,
apesar de serem, em geral, ancorados em dados secundrios muitas vezes de
bases estrangeiras so abordados como tpicos de um pas.
Frequentemente, estudos utilizam um valor nico para representar um sistema de

produto, abordagem que no revela a incerteza e a variabilidade caractersticas de
uma ACV (LLOYD; RIES, 2007). A maioria dos processos industriais includos na
base de dados do ecoinvent, por exemplo, refere-se mdia da tecnologia em
operao, sendo realizadas anlises estatsticas para avaliar as incertezas e
variabilidades do processo (FRISCHKNECHT et al., 2005; WEIDEMA et al., 2013).
Essas anlises so importantes quando os dados considerados no evidenciam
essas informaes, no entanto no garantem resultados confiveis, que condizem
30
com a realidade (LLOYD; RIES, 2007).
As incertezas, muitas vezes oriundas da impreciso das medies, da falta de dados

e de suposies, podem ser reduzidas atravs de pesquisas adicionais. J a
variabilidade, inerente das cadeias de produtivas (uso de diferentes tecnologias e
entradas e sadas), somente pode ser reduzida por mudanas nos sistemas
existentes, ou seja, nas indstrias (HUIJBREGTS, 1998; STEINMANN et al., 2014).
Para caracterizao de um setor industrial em um pas, o inventrio necessita ser

realizado em uma amostra representativa de empresas, o que no fcil de
estabelecer. Consequentemente, a definio de um valor caracterstico e indicadores
da variabilidade so de difcil obteno. O alcance de um valor mdio ou mediano
que represente um produto, assim como a correta disperso desses valores,
somente possvel se obtida a representatividade de dados dentro do setor. Isso
no sendo possvel, as consideraes adotadas para o levantamento das
informaes precisam ser claramente apresentadas, como nmero e caractersticas
das empresas analisadas. Outro caminho que pode estar associado a este a
apresentao dos resultados em uma faixa de valores, que engloba as variabilidade
e incertezas associadas a eles (BAILES et al., 2012).
2.3 A necessidade de mtodos de ACV mais simples

A ACV tradicional uma metodologia capaz de fornecer uma avaliao mais
completa dos impactos ambientais (FRANKL et al., 1998), se todas as orientaes
das normas forem seguidas, sem qualquer tipo de simplificao. Entretanto, dados
especficos so necessrios para esse tipo de anlise, o que demanda equipe
especializada e equipamentos sofisticados para medio por um longo perodo.
Esses itens no esto disponveis em muitas partes do mundo e sua implantao
exigiria elevado investimento e tempo. Estes fatos inviabilizam a ACV em muitas
regies e para pequenas e mdias empresas. Mesmo onde sua realizao seria
possvel, a depender do produto, muitas informaes (particularmente da cadeia de
fornecedores) podem no estar disponveis nos primeiros estgios de seu
desenvolvimento (SUN; RYDH; KAEBERNICK, 2003).
Embora a ACV conceitual seja simples, sua execuo gera resultados que so uma
estimativa do potencial de melhoria de desempenho, de forma subjetiva, pois seu
inventrio considera apenas aspectos qualitativos (GRAEDEL; SAXTON, 2002).
31
Esse tipo de ferramenta pode ser um caminho para introduo do uso da ACV no dia
a dia dos processos produtivos.
A adoo de solues simplificadoras com base na ACV tradicional uma imposio

da realidade para tornar a metodologia aplicvel no cenrio atual, tornando sua
execuo mais acessvel indstria. Elas podem ser realizadas pelo uso de dados
secundrios, eliminao de alguns fluxos de entrada e/ou sada e reduo da
fronteira do sistema analisado (TODD; CURRAN, 1999). Essa tambm uma
alternativa para se iniciar uma avaliao com escopo completo.
A simplificao da ACV indicada em casos onde no possvel ou desejvel

investir tempo e recursos no levantamento de dados para se estimar, por exemplo, a
acidificao causada pela fabricao de um produto, se a empresa desconhece (e,
portanto no controla) seu consumo de gua ou a gerao de resduos. O dado no
seria relevante para proporcionar mudanas benficas no processo produtivo em um
primeiro momento, pois o fabricante no saberia em que ponto agir para melhorar
esse resultado. Outros impactos ambientais so relevantes de serem levantados,
mas em uma etapa onde o setor j conhece melhor seus valores primrios. As
etapas da simplificao precisam ser consistentes com os objetivos do estudo e a
funo esperada de uma ACV tradicional, alm de que importante que as
informaes produzidas alcancem as necessidades dos usurios (WEITZ et al.,
1999).
2.3.1 Uso de dados secundrios

Uma simplificao que se tornou regra geral o uso de dados secundrios, valores
disponveis na literatura ou em base de dados que o investigador assume ser
representativo do universo de interesse (CURRAN; YOUNG, 1996; RAMPURIA,
2012; WEITZ et al., 1996). Essa uma alternativa importante quando no possvel
levantar valores primrios de fluxos elementares fundamentais para o estudo. Alm
de reduzir o tempo de realizao da ACV, isso torna sua execuo praticvel em
muitos casos, particularmente onde a cadeia de fornecedores no dispe de
informaes prprias. Na prtica frequente a realizao de inventrios baseados
unicamente em dados secundrios, particularmente em trabalhos acadmicos.
Embora inevitvel neste momento, o uso desses dados podem gerar resultados
incorretos, uma vez que somente em raras situaes existem evidncias que estes
32
so estatisticamente representativos da situao em anlise. Hunt et al. (1998)

evidenciaram o problema ao comparar os resultados de uma ACV completa (com
uso de dados primrios) com os de um inventrio baseado em dados secundrios.
Resultados tpicos de ACVs brasileiras divulgam um nico valor como representativo

do produto analisado, estimado por meio das emisses tpicas do pas, sem
considerar que existem variaes entre fabricantes (JOHN; OLIVEIRA; LIMA, 2007).
Frequentemente as investigaes no evidenciam variveis como tipo de insumo
energtico utilizado, eficincia dos equipamentos e materiais disponveis (KULAY;
HANSEN; SEO, 2010; MASTELLA, 2002; SPOSTO et al., 2006).
Quando a incerteza dos dados analisada, esta feita apenas por meio de mtodos
de Monte Carlo e fuzzy. No entanto, como os dados das bases geralmente no so
amostras estatisticamente representativas, a mdia (ou mediana) o valor
selecionado sem medir a variabilidade real do sistema que pretende representar
desvio padro simplesmente arbitrado.
A hiptese que a rota tecnolgica adotada define os impactos gerados ao longo do

ciclo de vida de um sistema ou produto usualmente aceita nos estudos de ACV.
Isto implica em assumir que os fluxos de entradas e sadas no variam
significativamente nas empresas do setor que possuem igual rota. Em
consequncia, deve-se aceitar que a capacidade tcnica da empresa relacionada
ao nvel de investimento em equipe qualificada, presena ou no de estratgias para
melhoria contnua do processo produtivo tem impacto marginal. Tampouco a
qualidade das matrias primas naturais, sempre muito variveis, teria influncia.
Tambm seria secundrio o impacto da variabilidade na eficincia de equipamentos
de diferentes geraes tecnolgicas e fornecedores, assim como a renovao e
manuteno do maquinrio. importante registrar que at o momento no existem
evidncias empricas de que a rota tecnolgica determinante nos impactos
ambientais para todos os sistemas produtivos.
Assim, a adoo de apenas um nmero para representar um produto em um grande

mercado precisa ser realizada com muita cautela (HAMMOND; JONES, 2008). Um
reconhecimento deste fato a recomendao de que a elaborao de uma
Declarao Ambiental de Produto (EPD Environmental Product Declaration)
apresente a variabilidade (BRE, 2014). No entanto, observa-se que no foi
33
encontrada nenhuma aplicao desta orientao.
Por outro lado, na rea de materiais cimentcios existem evidncias de que uma
mesma rota tecnolgica pode implicar em enormes variabilidades. Uma metanlise
realizada por Damineli et al. (2010) dos fluxos referentes produo de concretos
plsticos, do Brasil e de outros 28 pases, indicou que existe considervel
variabilidade entre os fluxos de massa e energia para concretos com igual classe de
resistncia, tipo de cimento e rota tecnolgica. Essa variao tem como principal
responsvel o consumo de cimento, que responde por mais de 90% das emisses
de CO2 (teor variando de 250 a 450 kg/m na produo de concreto com 35 MPa).
Considerando a realidade brasileira, outro motivo para a variabilidade das emisses
a grande faixa permitida pelas normas nacionais para o teor de clnquer por tipo de
cimento. Como o real valor usado pelas cimenteiras no divulgado e varia com o
perodo, isso provoca incerteza quanto emisso de CO2, visto que diferentes tipos
de cimento podem apresentar mesma quantidade de clnquer e, em consequncia,
mesmo fator de emisso (OLIVEIRA, 2015).
O uso de dados secundrios inevitvel quando no possvel levantar

informaes junto a alguns sistemas. At que todas as empresas publiquem
declaraes ambientais de produto baseadas em dados primrios, o uso de dados
secundrios uma imposio da realidade. No entanto, ela deve ser minimizada
gradualmente e as incertezas oriundas dessa abordagem precisam ser apresentas
com transparncia, de preferncia pela adoo de dados em faixas (BAILES et al.,
2012).
2.3.2 Reduo do escopo

A reduo do escopo possibilita que se obtenham resultados de forma mais simples,
seja pela diminuio das fronteiras, dos fluxos de entrada e sada ou dos aspectos
analisados. Essa abordagem torna a execuo mais vivel e imediatamente
relevante, sem que sejam perdidas as caractersticas essenciais de uma ACV
(CURRAN, 2000).
Ao estudar um sistema produtivo possvel identificar as etapas mais importantes,

assim como os fluxos que podem possuir maior significncia nos impactos
ambientais. Geralmente os levantamentos dos recursos naturais utilizados, da
energia incorporada e da emisso de CO2 no so muito complexos e so itens
34
relevantes na maioria dos sistemas. Uma alternativa desconsiderar as etapas de

extrao das matrias-primas e de eliminao dos resduos, ou ter sua anlise
limitada. Outra abordagem, por exemplo, analisar as etapas que apresentam maior
consumo de matrias-primas, normalmente mais significativas na gerao de
impactos. No entanto, todas essas definies precisam ser apresentadas de forma
clara. O importante que essa reduo seja feita tendo em vista o foco do estudo e
a compreenso dos resultados pelo pblico alvo, por aqueles que podero agir para
a melhoria do sistema.
As pegadas de CO2 e gua, por exemplo, so casos extremos de reduo de

escopo. No entanto, so excessivamente limitadas, pois se concentram em apenas
um impacto ambiental.
2.4 Estudos da ACV em blocos de concreto

Poucos so os estudos que tratam dos impactos ambientais relacionados ao ciclo de
vida de blocos de concreto para alvenaria, embora algumas empresas estrangeiras
j publiquem suas declaraes ambientais (AGGREGATE INDUSTRIES, 2015;
ANGELUS BLOCK CO., 2015; EPD, 2009; EPD-NORGE, 2014; YTONG, 2015). No
geral, informaes referentes ao bloco analisado so limitadas e seus resultados
apresentam apenas um valor julgado como representativo, havendo exceo
(ANGELUS BLOCK CO., 2015). No caso dos blocos para pavimento, no foram
encontradas referncias sobre o assunto.
A divulgao dos resultados de blocos para alvenaria por m de parede construda

mais usual, inclusive em base de dados (Inies10), geralmente fazendo comparaes
com paredes de blocos cermicos (QUANTIS, 2012; BUENO et al., 2012;
MASTELLA, 2002). A Tabela 1 apresenta alguns dos resultados tpicos de emisso
de CO2 e consumo energtico levantados em estudos de ACV de blocos de
concreto.
10
www.inies.fr : base de dados francesa acessada em maro de 2015.
35
Tabela 1 Dados de blocos de concreto levantados em literatura, sendo os seis primeiros estudos
nacionais. Os resultados seguem mtodos de clculo diferentes e no podem ser comparados. O
nmero de dgitos significativos o da publicao.
Emisso de
Dimenses Energia
Und CO2 Fonte Observao
(cm) (MJ/Und)
(kgCO2/Und)
Considerado apenas dados de literatura
14x19x39 t - 210 Costa, 2012
estrangeira.
Quantis
14x19x39 m 334,32 35,82* 13 blocos/m - 12 kg/bloco.
(2012)
Sposto et al.,Apenas consumo energtico na fbrica;
9x19x39 un 2,90 -
2006 blocos sem funo estrutural.
Calculado pela autora: transporte das
- 0,025
matrias-primas
9x19x39 un Trajano, 2010
Calculado atravs do SimaPro: produo
- 0,034
e transporte das matrias-primas
Bueno et al., UF referente ao m de blocos estruturais
14x19x29 m 217,5 36,6*
2012 (16,67 blocos/m).
Mastella, Apenas consumo de energia eltrica
14x19x29 m 10,62 -
2002 para produo de 1m de blocos.
Item da base de dados francesa Inies:
20x20x50 m 1,78 0,182 CERIB, 2014
"Mur en maconnerie de blocs en beton".
Publicao da associao de blocos de
- t 76,3 6,0 Littler, 2013 concreto do Reino Unido (CBA). Consi-
dera apenas a energia eltrica.
Nisbet et al., Publicao da Portland Cement Associa-
20x20x40 un 12,30 1,61
2002 tion (PCA) dados referentes aos EUA.
21,31 2,103 Vancouver, Canad
22,73 2,225 Athena Sus- Blocos de Calgary, Canad
24,39 2,343 tainable Mate- 18,18 kg e Winnipeg, Canad
20x20x40 un
22,25 2,151 rials Institute resistncia de 8,27 Toronto, Canad
23,67 2,255 (2005) a 12,41MPa. Montreal, Canad
23,80 2,264 Halifax, Canad
*Nota: Dado em kgCO2-eq.
Entre os seis dados nacionais levantados, Mastella (2002), Sposto et al. (2006) e
Trajano (2010) analisaram apenas uma fbrica, respectivamente localizadas em SC,
DF e PE. Estes elaboraram seus inventrios a partir de dados coletados nas
fbricas, sendo que Trajano (2010) tambm utilizou dados da literatura e disponveis
no software SimaPro (7.1.8F Verso Acadmica). Nenhum deles informou o perodo
de coleta das informaes, no mximo que a produo se refere a um ms. J
Bueno et al. (2012) e Costa (2012) calcularam seus resultados utilizando
exclusivamente dados secundrios. O estudo de autoria da Quantis (2012), bastante
divulgado, gerou seu inventrio combinando dados secundrios e primrios. No
entanto, nem a forma de obteno dos dados primrios de blocos de concreto nem a
real representatividade setorial foram divulgadas, embora os autores afirmem serem
36
caractersticos da realidade brasileira.
Convertendo alguns resultados da Tabela 1 para a mesma unidade de referncia, a

unidade de bloco, possvel fazer uma comparao superficial entre eles (Tabela 2).
Os dados de Sposto et al. (2006), Trajano (2010), Littler (2013) e CERIB (2014) no
foram considerados por no ter sido possvel estabelecer uma relao com os
demais produtos. Apesar do dado da CBA (LITTLER, 2013) no informar as
dimenses do produto, um guia para seleo e especificao de blocos de concreto
publicado pela prpria associao informa que as dimenses da face do bloco
padro do Reino Unido so 44x21,5 cm (CBA, 2007), diferentes dos demais estudos
levantados.
Tabela 2 Comparao superficial entre os dados de blocos levantados na literatura. Como os

estudos consideraram mtodos de clculo diferentes, essa comparao no correta. O nmero de
dgitos significativos o da publicao.
Dimenses Energia Emisso de CO2

Caractersticas Fonte
(cm) (MJ/bloco) (kgCO2/bloco)
Adotada massa igual a

14x19x39 - 2,5 Costa, 2012
12 kg.
Blocos de 12 kg; 13 Quantis (2012)
14x19x39 25,72 2,76
blocos/m de parede. (Emisso em kgCO2e)
Bueno et al., 2012
14x19x29 No estrutural 13,0 2,2
(Emisso em kgCO2e)
Estrutural-6 MPa;
14x19x29 16,67 blocos/m de 0,64 - Mastella, 2002
blocos.
Nisbet et al., 2002
20x20x40 Desconhecidas 12,30 1,61
(PCA)
21,31 2,103
22,73 2,225
24,39 2,343 Athena Sustainable
Estrutural-8,27 a 12,41
20x20x40 Materials Institute
MPa; 18,18 kg. 22,25 2,151 (2005)
23,67 2,255
23,80 2,264
Embora os valores de emisso de CO2 sejam semelhantes para o bloco de

14x19x39 cm, considerando que para a produo de blocos de concreto o CO2 o
principal gs do efeito estufa (GEE) e responde pela maior parcela, no possvel
concluir que os resultados sejam equivalentes. Para isso, ambos os estudos
precisariam ter adotado a mesma metodologia (o que no foi realizado) e os
37
produtos teriam que apresentar a mesma classe de resistncia (desconhecida para

ambos). Para o bloco de 14x19x29 cm, comparando os resultados de energia
consumida, evidente que foram adotadas diferentes consideraes para os
clculos. Alm disso, os blocos analisados possuem diferentes funes, um
estrutural e outro no.
Nisbet et al. (2002) utilizaram uma formulao fornecida pela National Concrete
Masonry Association (NCMA) para caracterizar os impactos de um bloco de
concreto padro no enorme mercado norte-americano. O mesmo raciocnio
adotado pelo Athena Sustainable Materials Institute (2005), que utilizou apenas uma
formulao para representar os blocos de concreto de diferentes regies do Canad,
variando o tipo de cimento (a energia incorporada no cimento varia entre as cidades
analisadas). Comparando os dois estudos, sabendo que todos tratam o setor como
homogneo, observa-se a diferena em um fator mximo de 2 entre eles, o que
evidencia que diferentes critrios foram adotados e impossibilita uma comparao.
Apesar dos dados levantados terem sido calculados com base em apenas uma
formulao de concreto, no so apresentadas evidncias de ela de fato
representativa, assim como no so especificadas caractersticas tcnicas
detalhadas dos produtos, como resistncia mecnica na maioria dos casos. Alm
disso, a variabilidade inerente s diferenas existentes entre os fluxos de entrada e
sada de energia e materiais de um sistema no so reportadas.
2.5 ACV Modular caractersticas da proposta

A metodologia da ACV Modular (ACV-m) uma avaliao do ciclo de vida
simplificada, realizada pela reduo do escopo e uso de dados secundrios, estes
ltimos referentes energia incorporada e aos fatores de emisso dos insumos.
Apresenta uma abordagem evolutiva, que permite que as empresas realizem a ACV
em mdulos que se complementam progressivamente, formando uma ACV
completa. Por esse motivo o termo modular foi escolhido, para indicar continuidade
e possibilidade de melhoria.
O mdulo bsico exige que sejam inventariados, com uso de dados primrios da
empresa, os impactos ambientais considerados crticos para o setor. Este de
simples realizao, possvel em pequenas e mdias empresas. Alm de evidenciar
os impactos ambientais, esta etapa introduz de forma prtica na fbrica o conceito
38
de ciclo de vida e de inventrio de fluxos ambientais. Por ser de fcil implementao,

esperado que as empresas participantes usem as informaes para controlar e
intervir continuamente em seu processo produtivo, melhorando seu desempenho e
dos seus fornecedores.
A estratgia de implantao prev que o mdulo bsico seja realizado

simultaneamente por vrias empresas de um mesmo setor, que podem trocar
experincia. O resultado um benchmark setorial, que permite evidenciar os
potenciais de melhoria e oferece informaes valiosas para rgos governamentais
e organizaes setoriais estruturarem polticas de produo mais limpa.
Com o ganho de experincia pelas empresas, torna-se mais fcil a evoluo do

inventrio no setor, at que seja atingida uma ACV completa. Assim, mantida a
coerncia e os fundamentos do mtodo normatizado, sem que sua caracterstica e
relevncia sejam perdidas, mas tornando sua realizao mais factvel pela indstria.
Isso porque o mtodo da ACV-m reduz tempo de execuo, custo e complexidade,
podendo ser considerada uma ferramenta de gesto ambiental de fcil insero na
rotina de uma empresa, uma vez que o objetivo mostrar ao fabricante e
sociedade o potencial de mitigao de impactos que existe com a tecnologia
utilizada.
No primeiro mdulo so avaliados cinco indicadores considerados como bsicos:

consumos de gua e de matrias-primas, gerao de resduos, energia incorporada
e emisso de CO2. Seus valores mnimos e mximos (faixas) so estimados entre
um nmero razovel de empresas de uma cadeia produtiva. Os dados podem ser
inventariados por profissionais das prprias empresas, que preenchem um
formulrio padronizado, previamente testado, aps treinamento sobre os conceitos e
a ferramenta.
Uma caracterstica muito importante da ACV-m no divulgar um nico valor como

representativo dos impactos ambientais de um setor: os resultados divulgados
apresentam somente valores mnimos e mximos do setor (BAILES et al., 2012).
Isto torna evidente para os consumidores o potencial de mitigao na escolha do
fornecedor. Tambm evita que o valor mdio rotule o impacto do produto, o que
desestimula a busca de melhoria pelos fabricantes.
39
A divulgao de apenas um nmero como representativo do setor beneficia

empresas menos eficientes que so retratadas por um impacto inferior ao que elas
praticam e prejudica aquelas que possuem maior eficincia ambiental dos seus
processos, j que as diferenas entre elas no so reveladas (JOHN et al., 2013).
Isso apenas incentiva a competio entre diferentes materiais, que muitas vezes no
podem ser substitudos devido s suas propriedades, ao invs de encorajar o
investimento em aes de melhorias ambientais entre os fabricantes de um mesmo
produto.
Todos os clculos so apresentados de forma transparente; incluindo converses e

estimativas que se fizerem necessrias. Sempre que dados secundrios forem
utilizados, geralmente relacionados aos insumos, a incerteza e variao inerente a
eles so evidenciadas pela apresentao da faixa do impacto em questo. A no
divulgao dos valores reais por seus fabricantes gera um grau de incerteza que
apontado pelo uso dos valores mnimos e mximos levantados. A incerteza somente
ser reduzida a partir do momento em que os fornecedores divulgarem seus
nmeros atravs de documentos, como uma declarao ambiental de produto
auditada.
Alguns erros de converses e estimativas podem estar incorporados aos resultados,

principalmente no mdulo inicial, onde algumas empresas ainda no possuem a
cultura de registrar seus dados. Eles sero eliminados medida que os fabricantes
passarem a controlar sistematicamente e de forma padronizada seus fluxos de
entrada e sada.
40
3 A fbrica de blocos de concreto

A Figura 2 apresenta o fluxograma geral da fabricao de blocos de concreto. As
mquinas utilizadas e o nvel de automao da fbrica variam de acordo com o porte
da empresa, mas as etapas bsicas ilustradas so apresentadas por todas. As
principais matrias-primas utilizadas so gua, cimento e agregados, variando tipo e
granulometria, que depende da formulao do concreto e disponibilidade na regio
onde se encontra a fbrica.
Matrias Primas
gua e Emisses e
Areia P de Pedra Pedrisco Cimentos
Energia Resduos
Transporte
Armazenamento
Transporte
Transporte Mercado
gua Dosagem /
Consumidor
Energia Mistura
Transporte
Emisses
Energia Prensagem Atmosfricas
Transporte Resduos
gua Slidos
Cura
Energia
Efluentes
Transporte
Energia
Plstico Embalagem
Pallets
Transporte
Reciclagem Descarte
Energia
Estocagem
Pallets
Figura 2 Fluxograma do processo produtivo de blocos de concreto. Fonte: (JOHN et al., 2014)
Os agregados costumam ser armazenados em baias (com ou sem cobertura) e o

cimento em silos prprios. Os insumos so transportados at misturadores,
geralmente atravs de correias, onde realizada a dosagem do concreto. Durante a
mistura realizado o acrscimo da gua necessria para se alcanar a umidade
tima, de modo a atingir a trabalhabilidade adequada para a moldagem. Alguns
produtos utilizam pigmentos em sua composio, assim como algum tipo de aditivo
para melhorar a consistncia do concreto ou facilitar a desmoldagem.
A massa pronta encaminhada at a vibro prensa, sendo sua tecnologia importante

para a qualidade do produto. A resistncia adquirida pelo concreto ser proporcional
ao grau de compactao que a vibro prensa pode conferir pea e distribuio
granulomtrica dos agregados, sendo menor a porosidade da pea quanto melhor
for o grau de empacotamento dos gros.
41
Existem no mercado quatro tipos de vibro prensas: mecnica, hidrulica, pneumtica

e manual (Figura 3). A mecnica apresenta alta produtividade e, pelo grau de
compactao que proporciona pea, permite baixo consumo de cimento. A
hidrulica possibilita a fabricao de produtos bem compactos,
compactos o que tambm
permite economia no consumo de cimento,, mas com tempo de ciclo11 maior que a
mecnica. J a pneumti
tica, oferece menor energia de compactao, exigindo maior
consumo de cimento para produzir peas anlogas s moldadas pela hidrulica. Por
fim, a manual pode ser encontrada em fbricas pequenas que praticamente
produzem de modo artesanal, que demanda grande consumo de cimento por causa
da sua baixa energia de compactao, o que no viabiliza a fabricao de blocos
estruturais (ABCP,
ABCP, 2008;
2008 FERNANDES, 2013). A distribuio granulomtrica e a
forma dos gros podem ser trabalhadas para compensar as deficincias do tipo de
mquina utilizado na fbrica,
fbrica, melhorando o empacotamento dos gros e, assim,
reduzindo a porosidade.
mecni 12
(a) mecnica (b) hidrulica13
(c) pneumtica14 (d) manual15
Figura 3 Tipos de vibro-prensas

vibro utilizadas para a produo de blocos e pisos de concreto.
11
Tempo de ciclo o perodo necessrio do preenchimento da forma com concreto at a sada dos blocos.
12
Fonte acessada em maro de 2015: www.adler-technologies.com/pt/nos-equipements/presses
www.adler equipements/presses-vibrantes/a100/
13
Fonte acessada em maro de 2015: www.vibrafort.com.br/index.php/portfolio-item/vibro
www.vibrafort.com.br/index.php/portfolio item/vibro-prensa-hidraulica-
automatica-ou-semi-automatica-vph
vph-2750/
14
Fonte
te acessada em maro de 2015: www.vibrafort.com.br/index.php/portfolio-item/vibro
www.vibrafort.com.br/index.php/portfolio item/vibro-prensa-pneumatica-
semi-automatica-vfvpp-750/
15
Fonte acessada em maro de 2015: www.menegotti.net/produtos/equipamentos-para
www.menegotti.net/produtos/equipamentos para-concreto/maquinas-de-
blocos-e-pavimentos/mbm-3
42
Em geral, as formas podem ser modificadas de acordo com o tipo de produto, a

depender da fbrica. A desforma ocorre imediatamente aps a moldagem das
peas, sendo logo em seguida conduzidas a reas prprias na fbrica para a
realizao da cura do concreto. Durante a retirada da forma podem ocorrer quebras.
Como o concreto ainda est no estado fresco, a massa geralmente retorna ao
misturador para ser novamente moldada.
A cura dos blocos normalmente realizada atravs de cmaras midas. Ela tambm
poder ser executada por vapor de gua presso atmosfrica, com controle de
temperatura do ambiente. Esse procedimento adotado para acelerar as reaes de
hidratao do cimento e, assim, o bloco alcanar a resistncia caracterstica nas
idades iniciais (FERNANDES, 2013; PERES, 2006).
Os produtos que no alcanam sua resistncia caracterstica podem ser

reclassificados para uma categoria inferior ou descartados. Existem empresas que
trituram os blocos rejeitados, por defeitos ou quebras, e utilizam o material resultante
como agregado na fabricao de outros produtos.
O modo como o produto preparado para envio ao consumidor muito varivel,

sendo realizado com pallets e plstico (Figura 4a), existindo caso em que a empresa
otimiza seu processo apenas envolvendo os produtos em plstico (Figura 4b). Por
fim, os blocos so encaminhados ao local destinado para estoque. O transporte
interno do produto pronto normalmente acontece por meio de empilhadeiras.
(a) (b)
Figura 4 Possibilidades de embalagem dos produtos para entrega ao consumidor, registrados entre
as empresas participantes do estudo: (a) uso de plstico e pallets; (b) uso de plstico apenas.
43
3.1 Controle de dados no processo produtivo

Em qualquer processo produtivo, quanto maior o controle das etapas, maiores os
ganhos da empresa, tanto referente qualidade do produto, quanto ao uso eficiente
de recursos. No caso da fabricao dos blocos de concreto h significativo controle
dos itens que correspondem a maior parte dos custos de produo, que so os
consumos de cimento, agregados, eletricidade e combustveis. No entanto, o
controle de alguns itens ainda precrio, de modo que no existem documentos que
indiquem como levant-los, mesmo sendo importantes indicadores de eficincia do
processo. Os dois itens identificados como mais problemticos de registro em uma
fbrica de blocos de concreto foram resduos gerados e consumo de gua.
Tambm no h na literatura valores referentes a eles.
3.1.1 Resduos
Resduo pode ser definido como todo material resultante de um processo produtivo
que no o produto final. (JOHN et al., 2014). No entanto, as definies do que
resduo so variadas, no existindo um padro.
A norma EN 15804:2012 define resduo como aquilo que descartado ou tem

inteno de ser descartado pelo proprietrio (BRE, 2014). A Cement Sustainability
Initative (CSI), ao elaborar a Product Category Rule (PCR) para produtos a base de
cimento, definiu resduo como o que no tem uso definido, no tem valor econmico,
no atende a critrios tcnicos que permitam seu aproveitamento ou contm
substncias perigosas acima dos limites estabelecidos pelas legislaes, causando
efeitos ambientais adversos (EPD, 2013). Resumindo, essa PCR considera resduo
tudo aquilo que no possui valor econmico. No entanto, isso varivel, a depender
do perodo e local onde o material se encontre, sendo a escria de alto-forno um
exemplo. Inicialmente vista apenas como resduo da indstria siderrgica, no incio
do sculo XX passou a ser considerada como subproduto na Alemanha, pela sua
adio na composio do cimento. No Brasil, embora isso tenha ocorrido no incio
da dcada de 1950, a escria comeou a possuir valor comercial no RJ e em SP
apenas no final dos anos 1990, sendo que em MG continuou sem qualquer valor
ainda durante algum perodo (JOHN, 1995). De fato, observa-se como difcil se
alcanar uma definio que seja adequada s diversas situaes.
No caso da produo dos blocos de concreto, considera-se resduo tudo aquilo que
44
sai da fbrica e destinado a aterro, reciclagem externa ou recuperao de energia.

J tudo que foi reaproveitado dentro da fbrica, mas que no originou o produto
final, no pode ser considerado resduo, mas um subproduto. Esses resduos e
subprodutos podem ter diversas origens, desde materiais cimentcios, como peas
defeituosas ou quebradas, at leos de mquinas, plsticos e pallets, entre outros.
Os blocos que quebram devido a falhas de reologia ou manuseio e o concreto em

estado fresco que no foi compactado adequadamente, geralmente so
incorporados em novos produtos. Assim, eles no devem ser considerados no
levantamento dos resduos, mas registrados como perdas de processo. Isso porque
os insumos utilizados passam por algumas etapas da produo mais de uma vez
para fabricar apenas um produto, o que indica uma ineficincia no processo
produtivo. O registro dessas perdas no expressivo dentro de uma ACV, j que
seu levantamento no representa um impacto, uma vez que retorna ao processo. No
entanto, ao setor um dado interessante por permitir que a fbrica analise sua
eficincia. Registrar a parcela de produtos defeituosos que podem retornar ao
sistema possibilita que a empresa avalie a qualidade das suas etapas de moldagem,
transporte e armazenamento. O bloco que deixou de ser produzido consumiu uma
quantidade de energia que foi perdida, mas que apenas pode ser rastreada por meio
dessa anlise.
A norma NBR 14044 (ABNT, 2009a) no especifica como devem ser realizados os
procedimentos de alocao dos impactos ambientais de resduos quando estes
entram em outro sistema de produto como insumo. A atribuio de impacto a
resduos que possuem aplicao de mercado j consolidada para coprodutos ou
subprodutos (ex.: escria de alto-forno, cinzas volantes, sucata de ao), uma
tendncia na comunidade Europeia (EU, 2008). No Brasil no existem acordos
setoriais sobre a alocao de impactos em resduos, em especial entre as cadeias
produtivas dos insumos utilizados em uma fbrica de blocos de concreto.
No apropriada a adoo de um critrio nico de alocao para todos os resduos,

em razo dos diferentes valores que cada um possa apresentar. No entanto,
assumir diferentes regras de alocao pode resultar em concluses muito diferentes
(EKVALL; FINNVEDEN, 2001). At que uma resoluo seja definida, uma soluo
aceita atualmente que os resduos apresentam impacto zero oriundo da sua
produo, j que se no fossem utilizados como subprodutos ou coproduto seriam
45
depositados em aterros (JOHN; ANGULO, 2003; OLIVEIRA et al., 2014).
3.1.2 gua
Atualmente no existe uma metodologia consolidada que seja simples e de fcil
utilizao para a quantificao do consumo de gua. A norma ISO 14046 (ISO,
2014), recentemente publicada (julho de 2014), define a pegada de gua como um
conjunto de indicadores que quantifica os impactos ambientais potenciais
relacionados com a gua. Nela so especificados princpios, requisitos e orientaes
para avaliao e informaes sobre a pegada de gua, sendo aplicada a produtos,
processos e organizaes com base em ACV. J para The Water Footprint Network
(HOEKSTRA et al., 2009), a pegada de gua definida como o total de gua doce
utilizada para produzir bens e servios, que deve ser medida ao longo da cadeia de
produo e abastecimento, classificando a gua por sua origem.
Alguns documentos possuem orientaes para a realizao de uma avaliao

ambiental, incluindo informaes sobre a gua. As Product Category Rules possuem
regras e requerimentos para a elaborao de uma declarao ambiental de produto
(EPD), onde so apresentadas informaes sobre impacto ambiental. Na EPD de
concreto (EPD, 2013) so descritos como os inventrios de gua (por tipo de fonte)
podem ser elaborados e, apesar de mostrar como realizar o levantamento do
consumo de gua potvel, no informa como a coleta dos dados de consumo dos
demais tipos de gua pode ser executada.
O Sustainability Reporting Guidelines a metodologia de avaliao de desempenho

ambiental mais popular no mundo, que oferece princpios, contedos bsicos e um
manual de prticas para a elaborao de relatrios de sustentabilidade. Embora
registre a quantidade total de gua por fonte, no orienta como devem ser realizados
os levantamentos dos consumos de gua em um processo (GRI, 2013).
Analisando os mtodos expostos, pode-se concluir que no h na literatura uma

metodologia bem definida para o levantamento do consumo de gua, em especial na
fabricao de produtos cimentcios. Essa precisa ser construda e estruturada com
base no ciclo de vida do produto analisado, considerando os tipos de gua por sua
origem.
Dados sobre o consumo de gua no processamento de blocos de concreto no

foram encontrados na literatura. As maneiras como a gua utilizada so variadas,
46
assim como as fontes possveis, sendo o uso dependente da sua qualidade.
Uma utilizao fundamental da gua na fbrica de blocos na mistura do concreto,

pois ela deve garantir a reao de hidratao do cimento e a trabalhabilidade da
massa. De acordo com a ABCP16, a produo de blocos por vibro prensa exige um
teor de umidade tpico de 6% da massa de materiais secos. Parte dessa gua
provm das matrias-primas, que inclui a gua indireta (originria do fornecedor) e a
gua de chuva captada quando o material j est na fbrica, armazenado a cu
aberto (caso dos agregados). Tambm h a gua presente nos aditivos e pigmentos.
O processamento de agregados envolve o uso da gua no desmonte das jazidas de

areia, no abatimento de poeira em operao de desmonte e cominuio da rocha
para a produo de agregados artificiais (britas, areia artificial), na lavagem de
agregados para remoo de finos, nas operaes de limpeza e nos escritrios.
Como os agregados so normalmente armazenados ao ar livre, quantidade incerta
da gua de chuva fica retida nos mesmos. Anlises realizadas por Petrucci (2005)
referentes umidade mdia da areia natural estocada ao ar livre resultaram em teor
mdio de 4,2%, com desvio padro de 1%.
Os dados sobre a pegada de gua para a produo de agregados so escassos e

contraditrios. A Figura 5 apresenta a comparao do consumo de gua para a
produo de agregados das empresas Lafarge (LAFARGE, 2012) e Holcim
(HOLCIM, 2012), referentes ao ano de 2011. Apesar de ambos os relatrios
afirmarem adotar a mesma metodologia Sustainability Reporting Guidelines
verifica-se considervel diferena nos consumos levantados. O esperado era que os
valores das mdias globais das duas empresas estivessem mais prximos. O
levantamento dessa informao no Brasil ainda encontra barreiras de divulgao por
parte dos fornecedores.
No caso do setor produtivo de cimento, que utiliza principalmente mtodo a seco, o

uso de gua acontece essencialmente para o controle de p, refrigerao,
operaes de limpeza e administrao. Os relatrios ambientais dos grupos Holcim
e Lafarge, tambm referentes a 2011, apresentam consumos aproximados,
ilustrados na Figura 5 (HOLCIM, 2012; LAFARGE, 2012). No entanto, dados
nacionais ainda so escassos.
16
Contato com Eng. Claudio Oliveira Silva.
47
700
600
600
Consumo de gua
500
(litros/t)
400 314
300 254
200 116
100
0
Cimento Agregados
Lafarge Holcim
Figura 5 Comparao entre o consumo

c de gua de dois produtores de agregados e cimento no ano
de 2011.
Para a produo de blocos de concreto, a parcela de gua que realmente

adicionada ao misturador inferior gua nominal de mistura. Podem ocorrer
situaes em que a gua presente nos agregados seja suficiente para realizar a
mistura. No caso de produtos cimentcios em geral, parte da gua de mistura se
evapora, parte fica combinada com o cimento e parte permanece como umidade.
Com isso, observa-se
se quo complexa a anlise e levantamento apenas da gua
utilizada para a produo do concreto. A Figura 6 apresenta o fluxograma do
d
consumo de gua dentro da fbrica.
Fbrica de blocos
Concessionria
Concreto Incorporada
Chuva Cura (reao com cimento)
Rios / Lagos Abatimento de p
Evaporada
Poo Limpeza
Administrao Efluentes
Insumos
Figura 6 Fluxograma do consumo de gua em uma fbrica de blocos de concreto.

concreto
Tambm utilizada gua na realizao da cura dos blocos, pela sua asperso em
cmaras midas ou por vapor em ambientes com temperatura controlada.
controlada Essa
etapa tambm pode utilizar gua captada da chuva pelo material em estoque a cu
aberto, mesmo que os mesmos no estejam oficialmente em cura. A gua de cura
evapora, exceto a retida na umidade de equilbrio com a atmosfera.
atmosfera.
No ambiente da fbrica, para

a reduzir a quantidade de material disperso no ar por
causa do transporte interno e externo,, comum a asperso de gua para o
abatimento da poeira. Apesar de no ser usada diretamente no produto, o
levantamento desse consumo
consu importante por seu registro possibilitar
poss uma anlise
da
a logstica da fbrica, pelo levantamento das reas que necessitam de maior
48
consumo de gua para o abatimento do p. Alm disso, o rastreamento das etapas

responsveis pela produo de p permite a adoo de solues que minimizem
esse tipo de resduo.
A lavagem de equipamentos (formas e vibro prensas) necessria no processo

produtivo, pois a existncia de resduos pode influenciar na qualidade do produto
final. O volume de gua que servem infraestrutura (escritrios, cozinha, banheiros
e vestirios) deve ser contabilizado.
A anlise de todo o processo produtivo permite levantar as etapas em que a gua

utilizada. Com o controle dos consumos possvel determinar a pegada de gua de
um produto. No entanto, observa-se como essa quantificao complexa,
necessitando de uma metodologia bem definida, dependente do sistema de produto
analisado. Ainda no estabelecida para o setor de blocos de concreto.
49
4 Dados secundrios Insumos

Dados relacionados aos insumos utilizados na produo dos blocos foram
levantados na literatura. No entanto, valores referentes gua e aos resduos
provenientes do seu processamento no foram incorporados no estudo pela
carncia dessas informaes, principalmente referncias nacionais. Os dados
secundrios considerados nas anlises sero energia incorporada e emisso de
CO2.
A energia incorporada pode ser interpretada como a quantidade de energia

necessria para processamento e suprimento (HAMMOND; JONES, 2008). Logo,
ela composta pelo consumo energtico do processo produtivo e transporte do
insumo e, no caso dos combustveis, tambm pela energia de combusto. As
emisses de CO2, consequentemente, so provenientes dessas mesmas etapas,
somada s emisses de transformaes qumicas. Elas podem ser diretas, oriundas
de fontes que pertencem ou so controladas pela empresa, ou indiretas, resultantes
das atividades da empresa, mas que no pertencem nem so controladas pela
mesma (WBCSD; WRI, 2004).
Nesse estudo, a energia incorporada e as emisses de CO2 foram estimadas com o

uso de fatores levantados predominantemente em literatura nacional. Alguns dados,
referentes s emisses dos insumos energticos, foram obtidos de fontes
internacionais por falta de dados brasileiros, como ser visto mais adiante (item 4.3).
Como a energia incorporada depende do processo produtivo, da disponibilidade de

matria-prima na regio, da eficincia de produo e da quantidade de material
utilizado (CABEZA et al., 2013), decidiu-se adotar faixas de valores (mnimo e
mximo) para os dados referentes s matrias-primas, ao invs de um dado mdio.
Diferentes caractersticas de um mesmo produto tambm resultam em variaes na
energia incorporada (MENZIES; TURAN; BANFILL, 2007). Por exemplo, um mesmo
tipo de cimento pode apresentar diferentes teores de clnquer de acordo com as
normas brasileiras.
50
4.1 Cimento
O cimento responsvel por grande quantidade de CO2 emitida para a atmosfera. A
indstria cimenteira brasileira responsvel por aproximadamente 6% das emisses
totais de CO2, sem considerar a mudana do uso do solo e das florestas
(AGOPYAN; JOHN, 2011). Os principais responsveis no processo produtivo so os
combustveis fsseis e a descarbonatao do calcrio (WORRELL et al., 2001).
A produo do cimento se resume na extrao e beneficiamento de suas matrias-

primas, onde as principais so argila e calcrio. As transformaes qumicas e
fsicas desses insumos so realizadas em fornos que podem alcanar at 2.000C
(WBCSD, 2011), que resulta na formao do clnquer. Em seguida ocorre a etapa de
moagem, sendo a produo finalizada com o acrscimo de outros materiais, a
depender do tipo de cimento produzido (CARVALHO et al., 2010).
A etapa de fabricao do cimento representa 95% das emisses de CO2 do seu ciclo
de vida (HABERT; ROUSSEL, 2009 apud LIMA, 2010). A produo do clnquer
corresponde a maior parte da energia consumida e da emisso de processo
(HUNTZINGER; EATMON, 2009). Aproximadamente 60% da emisso direta de CO2
do cimento esto associadas descarbonatao do calcrio (WBCSD, 2011).
As emisses de CO2 decorrentes da queima de combustveis fsseis pelos fornos

podem ser reduzidas pela sua substituio por biomassa (MLLER; HARNISCH,
2008). J as emisses oriundas da descarbonatao podem ser minimizadas no
cimento pela substituio do clnquer por adies, como escria de alto-forno,
pozolana e filler calcrio. No Brasil essa substituio normatizada pela NBR 11578
(ABNT, 1997), NBR 5733 (ABNT, 1991b), NBR 5735 (ABNT, 1991a) e NBR 5736
(ABNT, 1999). A Tabela 3 apresenta os teores permitidos pelas normas.
51
Tabela 3 Composio do cimento de acordo com as normas (% em massa). Fonte: Oliveira (2015).
NBR NBR NBR

Normas ABNT NBR 11578/1997
5735/1991 5736/1999 5733/1991
Sigla CP II - F CP II - Z CP II E CP III CP IV CP V ARI
Classe (MPa) 25/32/40 25/32/40 25/32/40 25/32/40 25/32 -
Clnquer 86 90 72 90 52 90 21 -61 41 81 91 96
Clnquer + 4% de
90 a 94 76 a 94 56 a 94 25 a 65 55 a 85 95 a 100
sulfato de clcio*
Escria - - 6 a 34 35 a 70 - -
Pozolana - 6 a 14 - - 15 a 50 -
Filler 6 a 10 0 a 10 0 a 10 0a5 0a5 0a5
*O valor de 4% de sulfato de clcio a mdia brasileira publicada para 2010 pelo Getting the Numbers Right (WBCSD,
2012).
A variao na quantidade de clnquer permitida no cimento nacional faz com que o

consumo energtico e a emisso de CO2 na sua produo variem de acordo com a
disponibilidade das adies. Com dados da emisso de CO2 mdia nacional e os
teores de clnquer normatizados, Oliveira (2015) estimou as faixas de emisso para
os diferentes tipos de cimento. Para o clculo das faixas de energia incorporada
foram adotados os mesmos teores e o valor mdio do consumo energtico para a
produo de clnquer (mdia de 2008 a 2012) publicado pelo World Business
Council for Sustainable Development (WBCSD) 17. Esses valores so apresentados
na Tabela 4. Apesar de algumas empresas divulgarem seus valores mdios, os
teores exatos de clnquer adotados por tipo de cimento no so conhecidos e podem
variar consideravelmente dentro do permitido por norma.
17
Para o clculo desses valores foi adotado o valor mdio do consumo energtico para a produo
de uma tonelada de clnquer (ltimos cinco anos - 2008 a 2012) publicado pelo WBCSD
(www.wbcsdcement.org/GNR-2012/Brazil/GNR-Indicator_329-Brazil.html) e os teores de clnquer
permitidos pelas normas brasileiras.
52
Tabela 4 Energia incorporada e emisso de CO2 unitrias por tipo de cimento. Emisso de CO2
estimada por Oliveira et al. (2014) e energia incorporada calculada a partir dos teores de clnquer
permitidos por norma e do consumo energtico publicado pelo WBCSD.
Fator de Emisso de Energia incorporada

Matrias-primas CO2 (kgCO2/t) (MJ/t)
Mnima Mxima Mnima Mxima
Cimento CP II-F 735 770 3.096 3.240
Cimento CP II-Z 616 770 2.592 3.240
Cimento CP II-E 445 770 1.872 3.240
Cimento CP III 180 522 756 2.196
Cimento CP IV 351 693 1.476 2.916
Cimento CP V 778 821 3.276 3.456
A Figura 7 apresenta o grfico da emisso de CO2 por tipo de cimento (pontos

limitados pelas faixas coloridas ilustradas abaixo do grfico). Observar-se que
diferentes tipos de cimento, considerando os teores de clnquer permitidos por
norma (Tabela 3), podem apresentar mesma emisso de CO2 (Tabela 4). No grfico,
a reta preta representa os resultados a partir da mdia brasileira e a faixa cinza os
resultados levantados com os valores de emisso de trs empresas nacionais que
declaram seus dados (Holcim, InterCement e Votorantim). A adoo de apenas um
valor mdio cria um cenrio diferente do real, uma vez que atualmente no
divulgado o teor de clnquer dos cimentos comercializados, que pode variar em
razo da disponibilidade de recursos.
900
800
Emisses de CO2 (kgCO2/t)
700
600
500
400
300
200
100
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
-100 CPII-F
-200 CPII-E
CPIII CPII-Z
-300 CPIV CPV
-400
Teor de clnquer (%)
Figura 7 Emisso de CO2 mdia brasileira de acordo com o teor de clnquer permitido por tipo de
cimento (pontos sobre a reta limitados pelas faixas coloridas) e faixa de emisso mdia de trs
empresas nacionais (faixa cinza). Fonte: Oliveira (2015).
53
4.2 Agregados
Os agregados utilizados na construo civil esto entre os bens minerais mais
consumidos pela sociedade, sendo suas reservas abundantes no Brasil. No entanto,
estas esto ficando localizadas cada vez mais distantes do centro consumidor
devido urbanizao, especialmente no caso da areia (DNPM, 2013). Isso resulta
na necessidade de se transportar a matria-prima em distncias que podem ser
superiores a 100 km (ALMEIDA; LUZ, DA, 2009).
No Brasil predomina a produo de areia proveniente de leito de rios (90%). No

maior produtor nacional, o estado de So Paulo, essa relao de 35%, sendo
maior parte produzida em vrzeas (45%) e o restante oriundo de outras fontes
(ALMEIDA; LUZ, DA, 2009). Em 2012, sua produo respondeu por 23,3% do total
nacional, seguido de Minas Gerais (11,8%) e Rio de Janeiro (7,35%) (DNPM, 2013).
O estado de So Paulo tambm foi o maior produtor e consumidor de brita em 2012,

com 28% do total nacional, seguido de Minas Gerais, com 12% (DNPM, 2013). De
acordo com a Associao Nacional das Entidades de Produtores de Agregados para
Construo Civil (ANEPAC), 14% do consumo de brita e cascalho est destinado
para os pr-fabricados, sendo as concreteiras o setor que apresentam maior
parcela, 32% (ANEPAC, 2013).
A lavra da areia feita segundo trs mtodos diferentes, em funo do tipo de

depsito. Pode ser por dragagem em leitos de rio e em cavas inundadas; desmonte
hidrulico em cavas secas e em mantos de alterao de macios rochosos; e por
tiras, em depsitos homogneos e de maior extenso horizontal (ALMEIDA; LUZ,
DA, 2009).
O processo de produo do agregado por meio da britagem inicia-se pela

desintegrao da rocha atravs de sua exploso. Em seguida, os mataces so
transportados at britadores e, depois de processado, o material resultante
classificado pela sua granulometria, atravs do peneiramento. A areia artificial
originria desse processo.
A minerao responsvel pela degradao do meio ambiente nas reas em que h

extrao da matria-prima, pois h a destruio da paisagem, a contaminao do
solo ou de corpos dgua e o esgotamento do recurso, j que no renovvel. Alm
disso, h a emisso de gases provenientes do uso de equipamentos para a retirada
54
e britagem do material, que majoritariamente utilizam combustveis fsseis

(STACHERA; CASAGRANDE JR., 2007).
No Brasil dados sobre os impactos causados pela produo de agregados so

escassos e pouco precisos. Segundo Lima (2010) a anlise das emisses
relacionadas minerao e ao transporte dos agregados torna a pesquisa
complexa. Uma grande demanda de recursos necessria para obter tais dados,
uma vez que faltam informaes sobre alguns fluxos.
As dificuldades em se obter esses nmeros tornam os resultados sobre as emisses

dos agregados incompletas. Stachera e Casagrande Jr. (2007) publicaram dados
sobre emisso de CO2 na extrao da areia no Paran, no entanto no deixam
explcitas quais etapas foram consideradas no levantamento dos dados, alm de
no citarem informaes sobre a produo de brita. Marcos (2009) considerou dado
de energia existente na literatura para estimar as emisses de CO2 dos agregados,
mas tambm sem apresentar quais etapas da produo foram analisadas.
Os impactos causados pela produo dos agregados reciclados no Brasil ainda so

pouco conhecidos. Discusses que tem o objetivo de comparar os impactos
causados pela produo dos agregados reciclados com os agregados minerais
esto sendo desenvolvidas em diversos pases. Esses resultados mostram que os
impactos do processamento podem variar, dependendo dos equipamentos e fontes
energticas utilizadas (BLENGINI; GARBARINO, 2010; COELHO; BRITO, DE, 2012;
JULLIEN et al., 2012; MARINKOVI et al., 2010).
A energia incorporada e a emisso de CO2 devido extrao e processamento dos

diferentes tipos de agregados levantados nesse estudo so apresentadas na Tabela
5.
55
Tabela 5 Emisso de CO2 e energia incorporada dos agregados levantados nesse estudo.
Fator de emisso Energia

Matrias-primas de CO2 (kgCO2/t) incorporada (MJ/t) Fontes
Mnima Mxima Mnima Mxima
Areia natural 4,2 9,6 55,3 109,0 Souza, 2012
Areia industrial 1,3 1,9 17,1 42,1 Falco et al., 2013
Brita 0 1,2 1,9 13,5 55,3 Rossi, 2013
Cinza volante 0,0 0,0 0,0 0,0 Resduo de outro setor
Pedrisco de seixo* 1,3 1,9 14,6 42,1 Falco et al., 2013
Pedrisco 1,3 1,9 14,6 42,1 Falco et al., 2013
P de pedra 1,3 1,9 17,1 42,1 Falco et al., 2013
Agregado reciclado 0,8 1,8 13,8 20,7 Oliveira et al., 2013
* Os valores do fator de emisso e da energia incorporada adotados para o pedrisco de seixo so os mesmos do
pedrisco por falta de dados na literatura, no entanto sabe-se que seus valores podem ser inferiores, por seu
processamento incluir menos etapas de britagem.
Na literatura foram levantados os consumos energticos (eletricidade e

combustveis) por tipo de insumo. Os dados de emisso de CO2 e energia
incorporada dos materiais foram calculados com os mesmos fatores adotados nessa
dissertao, apresentados no item a seguir.
4.3 Combustveis
Os dados referentes ao fator de emisso de CO2 e energia incorporada das fontes
energticas desse estudo foram levantados na literatura e so apresentados na
Tabela 6. Foi verificado como os dados foram calculados e quais consideraes os
autores realizaram. Quando possvel, o ciclo de vida dos combustveis para a
composio desses dados tambm foi observado, alm das emisses diretas e do
poder calorfico resultante do consumo direto desses insumos. Nesse caso se
enquadram leo diesel, gasolina, lcool hidratado, gs natural, lenha, GLP e leo
BPF.
56
Tabela 6 Fator de emisso de CO2 e energia incorporada dos insumos energticos por unidade de
referncia (Und).
Energia
Emisso de
incorpora- Fonte: Energia Fonte: Fator de
Fonte Und CO2
da incorporada emisso de CO2
(kgCO2/Und)
(MJ/Und)
Diesel l 37,26 3,28 Silva, 2013 Silva, 2013
Gasolina l 34,84 2,66 Silva, 2013 Silva, 2013
lcool Macedo; Seabra;
l 21,53 0,42 Silva, 2013
hidratado Silva, 2008
Macedo; Seabra; IPCC, 2006; Planilha
Gs natural m 41,26 5,38 18
Silva, 2008 do GHG Protocol ;
Lenha 6.204,30 689,90
t Punhagui, 2014 Punhagui, 2014
(plantada torete) 13.734,30 1.512,20
Lenha (resduo- 6.073,00 0,00 Resduo de floresta
t Punhagui, 2014
plantada/nativa) 12.980,00 0,00 plantada ou nativa
EPE; MME, MCT - mdia dos
Eletricidade kWh 5,21 0,06 2013; Goldem- anos de 2011, 2012 e
19
berg, 2000 2013
GLP t 56.140,00 3.759,64 Silva, 2013 Silva, 2013
EPE; MME, Resduo da indstria
Lixvia (licor negro) t 11.970,00 0,00
2013 de celulose
Macedo; Seabra; Macedo; Seabra;
leo BPF m 49.786,00 3.834,99
Silva, 2008 Silva, 2008
Planilha do GHG Pro-
leo de xisto t 38.100,00 2.792,73 IPCC, 2006 18
tocol
Para o clculo da energia incorporada da eletricidade brasileira, a participao de

cada fonte na gerao interna de energia eltrica foi ponderada (EPE; MME, 2013).
Para isso, foi adotado que a eficincia global de converso de energia primria em
energia til igual a 33% (GOLDEMBERG, 2000). Como as fontes de energia
primria representam aproximadamente 22% na produo nacional de eletricidade,
sendo o restante de origem hidrulica e elica, proporcionalizando suas
participaes, tem-se que 5,2 MJ esto incorporados em 1,0 kWh20.
18
Ferramenta do Programa Brasileiro GHG Protocol: ghgprotocolbrasil.com.br.
19
www.mct.gov.br/index.php/content/view/321144.html#ancora.
20
3,6 MJ equivale a 1,0 kWh. Como so utilizadas diversas fontes energticas para produo da
eletricidade brasileira, necessrio fazer a ponderao. A parcela referente s fontes renovveis
(hidrulica e elica) equivale a (77,7% x 3,6) e s demais fontes (biomassa, gs natural, derivados de
petrleo, nuclear, carvo e derivados) igual a (22,3% x 3,6 x 3). A soma das duas parcelas resulta
em 5,2 MJ/kWh.
57
5 Metodologia
Neste estudo foi realizado o inventrio de gua, cimento, agregados, resduos,
perdas, energia e emisso de CO2 de 33 fbricas brasileiras de blocos de concreto,
participantes do Projeto ACV-m. Todos os valores so apresentados de forma a
evidenciar as variabilidades inerentes a diferenas entre fabricantes e dos modais de
transporte e as incertezas provenientes dos fatores ambientais adotados. Todas as
converses e estimativas necessrias so apresentadas.
A coleta de dados foi realizada por formulrio desenvolvido em planilha Excel e

preenchido pelos prprios fabricantes, treinados em workshops para essa tarefa
(item 5.6). As informaes levantadas no so divulgadas.
As fbricas foram numeradas sem que um critrio fosse seguido para esse
procedimento (como ordem alfabtica ou localizao), sendo essa identificao
informada individualmente s empresas. Os resultados referentes a cada fbrica
foram revelados apenas para as participantes do estudo. Nessa dissertao
somente as empresas responsveis pelos valores extremos das faixas tem sua
numerao apresentada (nmero presente nos extremos das faixas dos
indicadores).
Um termo de confidencialidade sobre os dados coletados foi firmado com toda a

equipe envolvida no Projeto ACV-m. Essa conduta foi tomada para deixar as
empresas confortveis ao repassar seus nmeros de produo e consumos,
assegurando a elas que seus resultados no seriam divulgados abertamente.
Os impactos so estimados diretamente atravs dos dados coletados pelo formulrio

e pelos dados secundrios referentes aos insumos. Cada impacto analisado foi
representado por um indicador simples, listados a seguir. Energia incorporada e
emisso de CO2 so analisadas como impactos nesse estudo, embora se saiba que
em ACV estes dados so considerados resultados de inventrio para o clculo das
categorias de impacto (ABNT, 2009a).
Consumo de gua: obtido a partir de dados informados pela empresa sobre o

consumo de gua total na fbrica;
Energia incorporada: calculado a partir de dados informados pela empresa

sobre consumo de eletricidade e de combustveis na fbrica e da energia
estimada para extrao, processamento e transporte das matrias-primas;
58
Emisso de CO2: calculada a partir do consumo de combustveis fsseis,

biomassa, energia eltrica, distncias de transporte dos insumos e
quantidade de CO2 procedente da extrao e processamento das matrias-
primas;
Gerao de resduos: obtido atravs de dados sobre perdas de produo e

resduos da fbrica informados;
Consumo de materiais no renovveis: obtido atravs dos consumos das

principais matrias-primas selecionadas para a produo dos blocos.
5.1 Definio da fronteira do sistema

A fronteira do sistema foi limitada como sendo do bero ao porto, ou seja, da
extrao das matrias-primas at o produto estar pronto para entrega, como ilustra a
Figura 8. Os dados referem-se a um perodo de 12 meses seguidos, sem a
necessidade de ser um ano fechado. Os dados levantados referem-se aos anos de
2012 e/ou 2013.
Matrias Primas
Energia Areia P de Pedra Pedrisco Cimentos

Transporte
Transporte
Transporte
Transporte
Produtos Emisso de CO2

gua Produo de
selecionados Resduos slidos
Eletricidade blocos de
Combustveis concreto Demais produtos
Fbrica
Fronteira do sistema
Construo / Uso
Fim da vida til
Disposio em
aterro
Figura 8 Delimitao da fronteira do sistema estudado fabricao de blocos de concreto.
Os impactos foram estimados considerando a extrao dos insumos, o transporte

das matrias-primas at a fbrica e seu funcionamento. Foram selecionados para o
estudo os materiais mais importantes para a produo dos blocos de concreto
(cimento, agregados e gua). Os consumos de pigmentos e aditivos no foram
analisados por serem considerados insignificantes quando comparados massa dos
59
produtos (inferior a 1%). No entanto, importante ressaltar que embora estes

insumos sejam utilizados em pequenas quantidades, seus impactos podem ser
relevantes (o que no foi analisado).
Os impactos causados pelo retorno do caminho e pela distribuio do produto

pronto no foram analisados. No primeiro caso h a incerteza se o veculo retorna
vazio ou transportando outro produto, enquanto no segundo so muito variadas as
distncias de transporte possveis, considerando as dimenses do territrio
brasileiro. Em ambas as anlises o levantamento dessas informaes junto a cada
empresa seria necessrio, o que ocasionaria grande complexidade para se alcanar
um resultado final.
Dados referentes ao consumo de gua e gerao de resduos provenientes do

processamento das matrias-primas no puderam ser incorporados aos impactos da
produo dos blocos de concreto, embora essas etapas estejam includas na
fronteira do sistema. No existem dados confiveis referentes aos mesmos na
literatura, principalmente nacional.
5.2 Universo de empresas representadas

O projeto ACV Modular teve a adeso inicial de 45 empresas do setor, que
mostraram possuir viso ambiental, com interesse em conhecer seus impactos. No
entanto, a falta de uma equipe especializada na empresa para o preenchimento do
formulrio exigiria muito tempo dos funcionrios, j que o ideal seria que os mesmos
estivessem vinculados ao processo produtivo. O fato de alguns dados no serem
registrados pela fbrica, pode ter sido outro barreira para a efetivao no projeto.
Apesar dessas dificuldades, parcela significativa se efetivou ao projeto pelo envio do

formulrio preenchido e realizao das revises necessrias. O levantamento dos
dados foi realizado por 33 empresas, pioneiras no desenvolvimento de indicadores
da construo civil brasileira.
As empresas participantes esto localizadas nas regies Sul (10), Sudeste (21),
Centro-Oeste (01) e Nordeste (01). Para integrar o projeto, a empresa deveria estar
associada BlocoBrasil e possuir o selo de qualidade da ABCP. A Tabela 7
apresenta a lista das empresas participantes, que operam formalmente e possuem
sistemas de gesto da qualidade organizados. A carga horria mdia de
60
funcionamento das fbricas de 45 horas semanais em 94% das empresas

analisadas (funcionam em dois turnos), sendo que as demais trabalham em mdia
156 horas por semana (operam durante trs turnos).
Apesar de ser importante e significativo o nmero de empresas participantes do

Projeto ACV-m, este estudo no possui uma amostra representativa da indstria de
blocos de concreto do Brasil. De acordo com o consultor tcnico da Associao
Brasileira da Indstria de Blocos de Concretos, Carlos Alberto Tauil, as 33 empresas
participantes respondem por aproximadamente 50% da produo nacional.
Atualmente so mais de 80 empresas associadas BlocoBrasil, alm de inmeras
empresas informais que tambm atuam no mercado brasileiro. O estudo no
representa a parcela do mercado de empresas menos organizadas, que operam em
graus variados de informalidade. Estas tendem a apresentar menor capacidade
tcnica e administrativa, logo, espera-se que apresentem graus de eficincia
ambiental inferiores aos das empresas participantes no estudo.
Tabela 7 Lista das empresas participantes, por estado da federao.
Empresa Estado Empresa Estado

Arevale SP Casalit RJ
Aroucatec SP FLG RJ
Calblock SP Pavibloco RJ
Exactomm SP Pentgono RJ
Glasser SP Pavimenti - Filial PR
Intercity SP Pavimenti - Matriz PR
JB Blocos SP Tecpaver PR
Oterprem SP Valleblock PR
Piuca SP Vanderli Gai e Cia. PR
Prensil SP Kerber SC
Presto SP Vale do Selke SC
Quitana SP Votorantim SC
Tatu SP Prontomix RS
Tinari SP Tecmold RS
Blojaf MG Civil BA
Sigma MG Original DF
Uni Stein MG
No relatrio final do projeto ACV-m de blocos de concreto , a empresa Piuca no foi

discriminada por ter deixado de fazer parte da BlocoBrasil durante o andamento do
estudo. No mesmo relatrio, a empresa Multibloco aparece na lista de participantes,
no entanto, devido a problemas com seus dados, no foi possvel calcular seus
indicadores. Por esse motivo, ela no apresentada na Tabela 7.
61
5.3 Produtos estudados

Para o estudo foram selecionados blocos de concreto para pavimento intertravado
(BCP) com 35 MPa, retangular e 16 faces, e blocos de concreto para alvenaria,
estrutural (BCE) e de vedao (BCV). Essa seleo foi realizada pela ABCP e pela
BlocoBrasil, sendo esses produtos considerados mais representativos junto ao
mercado consumidor brasileiro. As especificaes desses blocos encontram-se na
Tabela 8 e na Tabela 9.
Tabela 8 Caractersticas dos blocos de concreto para pavimentos selecionados para o estudo.
Espessura Resistncia
Formato
(cm) (MPa)
6
Retangular 8
10
35
6
16 faces 8
10
Fonte das imagens: www.aroucatec.com.br/produtos.php
Tabela 9 Caractersticas dos blocos estruturais e de vedao selecionados para o estudo.
Largura Comprimento Altura Resistncia

Funo
(cm) (cm) (cm) (MPa)
4
6
Estrutural 14 39 19 8
10
12
14 2
Vedao 39 19
9 2
Fonte das imagens: www.blojaf.com.br/blocos-de-concreto
5.4 Unidades de anlise adotadas

Para o clculo e divulgao dos resultados decidiu-se pela seleo de duas
unidades de anlise, uma para cada tipo de produto, de modo a utilizar a mesma
linguagem adotada pelo setor, para facilitar a compreenso dos resultados. Assim,
para os BCP adotou-se um m de blocos e para os BCE e BCV foi escolhida uma
unidade de pea. Como a unidade de bloco e o m no representam funes do
62
produto, nesse estudo as unidades de referncias selecionadas no sero tratadas

como unidades funcionais.
5.5 Inventrio Formulrio padro

A anlise do processo produtivo dos blocos de concreto permitiu identificar as
principais etapas do sistema. Com base nessas informaes, um primeiro formulrio
padronizado foi desenvolvido para a coleta de dados junto s empresas, em formato
Excel, visando fornecer o maior detalhamento possvel e verificao de consistncia
das informaes.
Para testar sua funcionalidade, o mesmo foi aplicado em trs fbricas localizadas no
estado de So Paulo, nas cidades de Campinas, Taubat e So Paulo. Inicialmente
foi previsto o tempo mximo de um ms para retorno do formulrio preenchido, no
entanto as empresa entregaram-no parcialmente preenchido aps trs meses. As
fbricas apresentaram dificuldades em levantar alguns dados, porque no estavam
registrados na forma solicitada ou no realizavam o monitoramento do dado
solicitado. Alm disso, algumas informaes da produo foram consideradas
confidenciais, como o trao utilizado na confeco do concreto de cada produto.
Como consequncia, nenhuma das trs empresas retornou com o formulrio
inteiramente preenchido.
Frente a essas dificuldades, para tornar a metodologia aplicvel nos fabricantes de

blocos interessados, decidiu-se pela simplificao do formulrio, reduzindo-se a
quantidade de dados solicitados ao mnimo e diminuindo o leque de produtos
analisados. Na nova verso foram includas apenas informaes essenciais:
consumo dos principais insumos (cimento, agregados, energia e gua), gerao de
resduos e uso de gua total. A Tabela 10 apresenta a comparao de alguns itens
do formulrio inicial e o formulrio utilizado do estudo.
63
Tabela 10 Comparao entre os formulrios teste e final para a coleta de dados.
Formulrio Teste Formulrio Final

Quantidade de produ- todos os blocos produzidos na 7 blocos para alvenaria e 6
tos analisados fbrica blocos para pavimentao
trao, tipo e consumo de cimento
Caractersticas anali- tipo e teor de cimento, consu-
e agregados por fornecedor,
sadas por produto mo de gua
aditivos, pigmentos, gua
Quantidade produzi-
mensal e total em 1 ano total em 1 ano
da por produto
Processo de produ- algumas especificaes, como
no coleta essa informao
o tipo de equipamento por etapa
todas utilizados, consumos men- principais insumos (definidos
Matrias-primas cole- sais por fornecedor (endereo, previamente) separados por
tadas distncia, especificaes sobre o fornecedor, apenas cidade e
transporte, entre outras) distncia de transporte
Matrias-primas - % parcela alocada de cada insumo
no coleta essa informao
por produto por produto
especifica em entradas e sadas consumo mdio no concreto
Consumo gua todas as fontes utilizadas, con- por produto e total da fbrica
sumos mensais, etapas utilizadas em 1 ano
separa por tipo de fonte (eletrici- uso das principais fontes e-
dade e combusto), quantidade nergticas informadas, sem
Equipamentos
de mquinas, potncia, horas de especificar participao e e-
funcionamento, entre outras quipamentos
% de perda por produto, res-
todos os tipos, quantidade total,
duo total da produo e outros
Resduos parcela reciclada (interna e por
tipos que a empresa desejas-
terceiros) e destinada a aterro
se informar
endereo de destinao, tipo de distncia de transporte e des-
Transporte - resduos
veculo utilizado tinao
O formulrio padro simplificado foi dividido em quatro partes: Cadastro, Prticas

da empresa, Produto e Inventrio (Apndice A formulrios utilizados para a
coleta dos dados analisados nesse estudo). Informaes da empresa, da unidade
produtora e do responsvel pelo preenchimento do formulrio foram coletadas na
planilha Cadastro. Em Prticas da empresa foram levantadas informaes
classificatrias e qualitativas sobre as atividades da participante, referentes a uma
ferramenta desenvolvida pelo CBCS21. A anlise deste ltimo no escopo desse
estudo.
Dados relacionados aos produtos selecionados para o estudo foram levantados na

planilha Produto, quanto composio e quantidade fabricada. As empresas
ficaram livres para informar as dimenses de seus BCP, tendo sido fixadas apenas a
resistncia (35 MPa) e as espessuras (6, 8 e 10 cm). Para os BCE e BCV foram
21
Critrios para responsabilidade social e ambiental na seleo de fornecedores: Ferramenta
desenvolvida pelo CBCS, disponvel em http://www.cbcs.org.br/selecaoDeFornecedores/ - acessado
em agosto de 2015.
64
estabelecidas as resistncias, com dimenses padronizadas pela NBR 6136 (ABNT,

2007). Nesse formulrio foram solicitados dados como tipo e consumo de cimento,
consumo de gua e perda de produo, referentes a cada produto. Algumas
informaes da produo total da fbrica tambm foram solicitadas para possibilitar
procedimentos de alocao e permitir a anlise de consistncia dos dados. A
representatividade dos produtos analisados em relao ao total da fbrica foi
levantada em porcentagem, alm de ter sido solicitada a produo total.
A ltima planilha, Inventrio, coletou os consumos totais de gua, dos insumos

energticos e das principais matrias-primas (cimento e agregados), alm de dados
referentes aos resduos procedentes da produo, considerando todos os produtos
da fbrica. Atravs do formulrio teste, observou-se que solicitar dados de insumos
referentes apenas aos produtos analisados poderiam gerar erros de inventrio. Por
esse motivo, decidiu-se pelo consumo total dos insumos principais da fbrica e,
quando necessrio, fazer a alocao pela massa produzida do produto e sua
representatividade na produo total da fbrica.
Dados da distncia de transporte das matrias-primas foram coletados para se

estimar os impactos causados pela sua entrega. Eles foram confirmados por meio
da ferramenta online Google Maps, pela cidade de origem do insumo e pelo
endereo da fbrica, ambos levantados no formulrio. Caso a empresa possusse
mais de um fornecedor para cada insumo, foram solicitadas as quantidades e
distncias referentes a cada um.
O preenchimento do formulrio precisou de algumas revises para confirmao ou

retificao de dados, referentes s unidades selecionadas e os valores informados.
Essa foi uma preocupao constante para se alcanar resultados plausveis e com
qualidade. Tambm foi necessrio o levantamento de dados individuais
complementares via e-mail ou telefone junto aos responsveis de cada empresa,
com objetivo de ampliar e assegurar a anlise dos indicadores. Isso ocorreu porque
algumas questes importantes foram eliminadas durante o processo de simplificao
do formulrio. No entanto, durante os clculos e anlises, constatou-se a
importncia dessas informaes para tornar os resultados mais prximos da
realidade. Uma delas foi o tipo de transporte utilizado na entrega das matrias-
primas, sendo posteriormente solicitado o tipo de veculo que normalmente
utilizado nessa entrega e a quantidade de material entregue em cada pedido.
65
Tambm foram requisitadas informaes referentes ao uso ou no de aditivos e

quais tipos, alm do teor mdio da umidade dos agregados. Elas foram utilizadas
para auxiliar nas anlises de consumo de gua por produto levantado no formulrio.
O perodo referente aos dados coletados foi estabelecido como 12 meses, sendo
estes seguidos, mas no necessariamente um ano fechado. Essa determinao foi
realizada de modo a diluir eventos sazonais e perodos de maior e menor produo.
Perodos chuvosos ou secos podem influenciar no processo, pelo aumento ou
diminuio nos consumos de energia e gua. Empresas que informaram dados
referentes a um perodo menor, no tiveram seus resultados relacionados a ele
incorporados nos indicadores.
5.6 Treinamento
A divulgao do Projeto ACV-m e esclarecimentos sobre o preenchimento dos
formulrios ocorreram em quatro workshops, dois realizados na cidade de So
Paulo, um na cidade do Rio de Janeiro e um em Florianpolis. Nesses eventos
tambm foram transmitidos aos representantes das empresas os objetivos do
projeto e a metodologia da avaliao do ciclo de vida.
Primeiramente foi solicitado que as empresas preenchessem o formulrio padro e

enviassem seus dados como confirmao de sua participao no projeto. Esses
formulrios, considerados preliminares, permitiram observar quais dificuldades as
empresas apresentaram no preenchimento, sendo discutidas nos workshops. A
participao nesses eventos pelas empresas que enviaram os formulrios foi de
65%. Aps cada evento, foi solicitado que as empresas revisassem seus dados.
5.7 Levantamento dos dados

O levantamento dos dados consumiu mais tempo do que o estimado, que era de um
ms. Determinadas informaes solicitadas pelos formulrios no foram entendidas
em um primeiro momento por algumas empresas, alguns valores informados no
condiziam com as unidades selecionadas. Diante disso, foram realizadas revises
consideradas imprescindveis para o alcance dos dados necessrios para os
clculos. Como os responsveis pelo preenchimento dos formulrios foram
membros da prpria empresa, normalmente vinculados ao processo produtivo, as
revises foram realizadas no tempo permitido pelo funcionamento da fbrica.
66
Considerando do envio do formulrio preliminar, para a participao dos workshops,

ao retorno da ltima reviso para fechamento dos dados, foram consumidos
aproximadamente 12 meses para a coleta das informaes das 33 empresas.
Durante esse perodo os clculos dos indicadores foram sendo realizados, de modo
a possibilitar anlises de qualidade e consistncia dos dados levantados.
5.8 Unidades de consumo dos insumos

Para facilitar o preenchimento do formulrio, algumas unidades de medida foram
escolhidas pela empresa. Outras foram fixadas, por serem mais usuais aos insumos
a que se referiam, sendo elas as do consumo de gua (m), eletricidade (kWh), leo
diesel (litro), gasolina (litro), lcool (litro) e cimento (t).
Para o clculo dos indicadores, algumas converses foram necessrias em relao

aos insumos informados, de modo a igualar com as unidades de referncias da
energia incorporada e dos fatores de emisso apresentadas na Tabela 4, na Tabela
5 e na Tabela 6. Na Tabela 11 so apresentadas as unidades adotadas como padro
e os dados considerados para as converses.
67
Tabela 11 Dados adotados para as converses das unidades dos insumos informados e as
respectivas unidades estabelecidas como padro para o clculo dos indicadores.
Unidade Densidade
Insumo Fonte
adotada (kg/m)
GLP t 552
Gs natural m 0,74 BEN 2013 (EPE; MME, 2013)
leo BPF* m 1.000
22
leo de xisto t 970 Empresas Ravato e Betunel
Lenha eucalipto verde 1.100
t Punhagui, 2014
Lenha pinus, eucalipto e nativa 970
23
Areia natural t 1.460 Fornecedores Ertcon e Pirmide
24
Areia industrial t 1.700 Sindibrita
24 25
Brita 0 t 1.540 Sindibrita e fornecedor Ertcon
Pedrisco de seixo t 1.500 Informado pela empresa que utiliza
24 26
P de brita t 1.530 Sindibrita e fornecedor Ertcon
Agregado reciclado t 1.450 Ryu (2002)
*Nota: Adotada a densidade do leo combustvel divulgado pelo BEN 2013.
A densidade da madeira utilizada como lenha pode variar por uma srie de motivos,
como tipo de madeira e umidade. Com isso, por causa das incertezas em relao
origem da lenha utilizada pelo setor de blocos de concreto, algumas consideraes
foram necessrias. Entre as fbricas analisadas, cinco informaram que utilizavam
lenha em seu processo industrial, sendo que apenas uma informou seu consumo em
massa. Entre as que forneceram seu dado em volume, uma informou que utiliza
eucalipto, mas no especificou se o valor se encontrava em m estreo (madeira
empilhada, considerando os vazios) ou no. Com isso, decidiu-se adotar para essa
empresa a pior situao, a densidade do eucalipto verde (com teor crtico de
umidade de 60%), que de 1,10 t/m (PUNHAGUI, 2014). Duas fbricas estimaram
a quantidade de lenha consumida atravs do preo de 1,0 m de lenha e do valor
total pago pela empresa no perodo, no entanto, no passaram informaes sobre a
22
Empresas: Ravato (www.ravato.com.br/v2/documentos/especificacoes_xisto.pdf) e Betunel
(www.betunel.com.br/pdf/oleo_xisto.pdf) acessos em julho de 2014.
23
Fornecedores de areia: Ertcon (www.ertcon.com.br/pages/produtos); Pirmide
(www.areiapiramide.com.br/index.php/produtos.html) acesso em julho de 2014.
24
Dados tcnicos do Sindibrita: www.sindibrita.org.br/destaque/svp.htm acesso em julho de 2014.
25
Fornecedor de brita 0: Ertcon (www.ertcon.com.br/pages/produtos/p:pedrisco-misto) acesso em
julho de 2014.
26
Fornecedor de p de brita: Ertcon (www.ertcon.com.br/pages/produtos/p:po-pedra) acesso em
julho de 2014.
68
madeira. Assim, decidiu-se utilizar a densidade verde adotada para diferentes tipos e
origens de madeira (pinus, eucalipto e nativas), que de 0,97 t/m (PUNHAGUI,
2014). Uma empresa no informou o tipo de lenha utilizada, onde tambm se decidiu
pela adoo deste ltimo valor.
5.9 Converses de unidades referentes ao processo produtivo

De modo a facilitar o preenchimento do formulrio, algumas unidades referentes aos
processos produtivos foram definidas pela prpria empresa. A quantidade de cada
produto fabricado no perodo analisado poderia ser informada em m, m, tonelada
ou mil peas. Algumas adotaram uma unidade para os blocos para pavimento e
outra para os demais. Nenhuma empresa informou sua produo por tipo de bloco
em volume, apenas a produo total da fbrica.
O consumo de cimento por unidade de produto poderia ser informado em % da

massa, kg/m ou kg/pea. A quantidade de gua de composio do concreto por
pea tinha como opes de unidade m ou litro, embora algumas empresas tenham
informado seus consumos em % da massa ou litro/m.
Para realizar as anlises dos dados e o clculo dos indicadores, algumas unidades
foram estabelecidas como padro, listadas a seguir. Por isso, algumas converses e
estimativas foram necessrias.
- Produo vendida: nmero de peas e tonelada;
- Teor de cimento: kg/pea;
- gua: litro/pea.
As tabelas a seguir apresentam as unidades informadas pelas empresas referentes

a alguns itens solicitados pelo formulrio. A Tabela 12 contm as unidades referentes
quantidade produzida dos blocos analisados. Na Tabela 13 so apresentadas as
unidades de consumo de cimento e na Tabela 14 as unidades escolhidas pelas
empresas para informar o consumo de gua de composio do concreto, ambas por
tipo de produto. Os nmeros sublinhados na Tabela 12 apontam as empresas que
utilizaram uma unidade para apresentar a quantidade produzida de blocos para
pavimento (m) e outra para os blocos para alvenaria (mil peas).
69
Tabela 12 Unidades referentes s produes informadas. Os nmeros sublinhados referem-se s

empresas que utilizaram uma unidade para os blocos para pavimentao e outra referente aos blocos
para alvenaria.
Unidades informadas para

Identificao das empresas
produo
massa (tonelada) 3, 5, 7, 12, 16, 33

quantidade de peas (milheiro 1, 2, 4, 6, 8, 10, 11, 13, 14, 15, 18, 19, 20, 21, 22, 23,
ou unidades) 24, 25, 26, 27, 29, 30, 31, 32, 34
m 15, 17, 24, 26, 27, 28, 30, 31, 32
Tabela 13 Unidades de consumo de cimento informadas por tipo de produto.

consumo de cimento
1, 2, 3, 4, 6, 7, 11, 12, 14, 19, 21, 22, 24, 25, 28, 30,
kg/pea
32, 33, 34
% da massa 5, 8, 10, 13, 15, 18, 20, 23, 26, 27, 29
kg/m 16, 17, 30, 31
Tabela 14 Unidades de gua de composio do concreto informadas pelas empresas por tipo de
produto.

consumo de cimento
1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19,

litro/pea
20, 21, 22, 23, 24, 25, 28, 30, 31, 32, 33, 34
% da massa 10, 29
litro/m 26, 27
5.9.1 Unidades de produo

Os resultados desse estudo foram calculados tendo como referncia as unidades de
anlise definidas para cada tipo de bloco, m para pavimento e unidade de pea
para alvenaria. Quando a quantidade total por tipo de produto foi informada em
tonelada, para se estimar a quantidade total de peas, a massa informada foi divida
pela massa unitria do produto.
A alocao dos consumos de energia (eletricidade e combustveis) e de gua foi

realizada em massa. Assim, quando a quantidade total por tipo de produto foi
informada em peas, a massa total foi calculada multiplicando o nmero total de
peas pela massa unitria.
70
J quando a produo foi informada em rea, a quantidade de peas por m por tipo
de bloco para pavimento foi levantada junto a cada empresa atravs de contato via
e-mail ou em sua homepage. A quantidade mdia de peas/m de 50 unidades
para os retangulares e de 40 blocos para os de 16 faces. Para calcular o nmero
total de peas produzidas, multiplicou-se a rea total pela quantidade de peas por
m. Com o nmero de peas calculado, levantou-se a massa total para cada produto
selecionado para o estudo multiplicando esse valor pela massa unitria por tipo de
bloco.
5.9.2 Teor de cimento

O teor de cimento em quilograma por pea foi adotado como unidade de referncia
para o clculo dos indicadores. A maioria das empresas informou esse dado nessa
unidade. Para o teor de cimento informado em % da massa, adotou-se a massa
seca do bloco para estimar a quantidade de cimento por pea. A massa para cada
bloco (munitria.prod) formada por agregados, cimento e gua da umidade de
equilbrio com o ar, considerada igual a 5%. O clculo dessa massa de gua contida
na pea (mh.p) e da massa seca do bloco (mseca.p) so expressos pelas equaes (
1 ) e ( 2 ). Assim, a massa de cimento por pea estimada pela massa seca do
bloco multiplicada pelo teor de cimento informado pela empresa em porcentagem.
m. = m
. 0,05 (1)
m . = m
. m. (2)
No caso do teor de cimento informado em kg/m foi necessrio estimar o volume de

cada bloco, j que esse dado no foi solicitado pelo formulrio. Diferentes
consideraes foram adotadas, a depender do formato da pea.
BCP retangular: o volume do bloco foi calculado com base na geometria

informada, por ser uma pea regular.
BCP de 16 faces: sabendo a quantidade de peas que compem 1,0 m, foi

possvel estimar a rea de uma pea. Esse valor multiplicado pelas
espessuras selecionadas resultou no volume do bloco.
71
BCE e BCV: o volume de cada pea foi calculado com base na geometria dos
blocos selecionados e nas espessuras das paredes, ambos especificados
pela NBR 6136 (ABNT, 2007).
A quantidade de cimento por pea foi estimada multiplicando-se o volume de cada

pea pelo teor de cimento fornecido em kg/m.
5.9.3 Consumo de gua

O litro foi a unidade de referncia considerada para o clculo dos indicadores de
consumo de gua. Quase todas as empresas informaram o consumo por bloco
nessa unidade. Quando essa informao foi expressa em porcentagem da massa,
foram adotas as mesmas consideraes feitas no item 5.9.2. Assim, o consumo de
gua em massa por pea foi calculado multiplicando-se a massa seca do bloco pelo
teor de gua informado pela empresa (massa especfica da gua igual a 1,0 kg/l).
Para a quantidade de gua informada em litro/m de produto, o nmero de peas por

m foi utilizado. Assim, estimou-se o consumo de gua por pea dividindo-se a
quantidade de gua por m pela quantidade de peas por m.
5.10 Estimativa da quantidade total de produtos da fbrica

Para tornar possveis os procedimentos de alocao e a anlise de consistncia dos
consumos de matrias-primas informados pelas empresas, a produo total da
fbrica foi solicitada. O formulrio permitiu que esse valor fosse informado em
algumas unidades para facilitar seu preenchimento pela empresa: tonelada, mil
peas, m e m. A Tabela 15 apresenta a escolha de cada empresa.
Tabela 15 Unidades de produo utilizadas pelas empresas para informar o total da fbrica. A
fbrica 32 no informou sua produo total.
Unidade informada para a

produo total
tonelada 3, 5, 7, 8, 10, 12, 13, 14, 16, 20, 25, 26, 27, 30, 33, 34
nmero de peas 1, 2, 4, 6, 11, 18, 19, 21, 22, 23, 24, 29
m 15, 17, 28
m 31
72
Para possibilitar a alocao dos insumos foram necessrias algumas estimativas,

como da massa total de produtos da fbrica nos casos em que as empresas
informaram sua produo em unidade diferente da tonelada. Calculou-se tambm o
nmero total de peas para as produes informadas em massa, rea ou volume.
Isso foi preciso para permitir o clculo dos indicadores do estudo nas unidades de
anlise adotadas (m e unidade de bloco).
Quando a produo total da fbrica foi informada em m, o nmero total de peas

produzidas para cada tipo de bloco foi estimado a partir da quantidade de peas por
m, levantada para cada empresa. O nmero mdio de blocos por m foi calculado
dividindo a quantidade total dos produtos selecionados para o estudo pela rea total
dos mesmos. Com a rea informada como produo total da fbrica e a quantidade
mdia de peas por m, estimou-se o nmero total de peas produzidas pela
empresa no perodo analisado pela multiplicao desses dois valores.
No caso em que a produo total da fbrica foi informada em m, o volume de cada

bloco (Vp) foi estimado com base na geometria informada (BCP retangulares), na
quantidade de peas por m (BCP de 16 faces) ou na geometria e espessura da
parede especificadas em norma (BCE e BCV) ver item 5.9.2. Atravs desses
volumes e do nmero total de blocos analisados (QTDprod), o volume total dos
produtos do projeto (VTPE) foi estimado (eq. ( 3 )). Em seguida, o volume mdio por
pea foi calculado dividindo-se o volume total estimado pela quantidade total de
produtos selecionados para o estudo. Pela diviso do volume total de produtos
fabricados pelo volume mdio por pea, estimou-se o nmero total de blocos
produzidos pela fbrica.
V = V QTD (3)
Para a produo total informada em nmero de peas, a massa total de produtos da

fbrica foi estimada a partir da diviso da massa total dos blocos analisados pela
quantidade total dos mesmos, sendo calculada uma massa mdia. Multiplicando-se
esse valor e a quantidade total de produtos da fbrica, estimou-se a massa total de
produo da fbrica. J quando a produo total da fbrica foi informada em massa,
o nmero total de blocos da fbrica foi estimado pela diviso dessa massa total de
produtos da fbrica pela massa mdia.
73
5.11 Estimativa de combustvel do transporte das matrias-primas

Para a estimativa do consumo de leo diesel devido ao transporte das matrias-
primas, a distncia mdia de deslocamento e a cidade onde cada fornecedor est
localizado foram levantadas pelo formulrio (informao verificada pelo Google
Maps). No entanto, no foram solicitadas no formulrio as quantidades de insumos
materiais entregues a cada pedido e o tipo de veculo utilizado nesse transporte.
Essas informaes foram levantadas em contatos com as empresas via e-mail ou
telefone. Nos casos em que no houve sucesso nessa coleta, uma faixa de massa
total de transporte (caminho e carga valores mnimo e mximo) foi considerada
com base nos valores das empresas que retornaram. Para o cimento as massas
totais de transporte obtidas variaram de 24 a 73 toneladas e para os agregados a
faixa variou de 21 a 64 toneladas.
O transporte das matrias-primas foi realizado majoritariamente por meio de

caminhes. Houve apenas um caso em que houve a associao de dois tipos de
veculos para o deslocamento do cimento, sendo um trecho realizado por trem e o
outro por caminho.
O consumo de combustvel foi obtido em litros por tonelada de matria-prima.

Apenas a entrega da matria-prima foi considerada. O retorno do veculo no foi
estimado, pois foi considerado que o veculo retorna carregado com outro tipo de
carga, material ao qual o consumo de diesel deve ser associado.
5.11.1 Transporte por caminho

A partir da diviso da quantidade total de cada matria-prima, referente a cada
fornecedor, pelas quantidades entregues a cada pedido, o nmero de viagens
necessrias para entrega dos insumos materiais foi estimado. A maioria das
empresas informou apenas um valor de massa transportada por pedido. Nesses
casos a faixa de consumo de combustvel (CD litro/tonelada) foi estimada de
acordo com as equaes ( 4 ) e ( 5 ). Por causa das diversidades de modelos de
caminhes que podem ser utilizados pelo setor, de capacidades de carga e de
distncias de deslocamento (DIST - km), um valor mnimo e um valor mximo foram
considerados, ao invs de um valor mdio de consumo de diesel. O menor e o maior
valor encontrado entre todos os fornecedores de cada insumo foram selecionados
para compor os extremos da faixa.
74
FC! x NV x MTT! x DIST

CD! = (4)
QTD!
FC!* x NV x MTT!* x DIST

CD!* = (5)
QTD!
Onde:
FC = faixa de consumo de diesel pesquisado na literatura nacional (l/t.km);
NV = nmero de viagens necessrias para transportar o total de cada material da

fbrica;
MTT = massa total de transporte (carga transportada mais a massa do caminho em

tonelada);
QTDmp = quantidade total de matria-prima (t).
Algumas empresas informaram que a quantidade de material pode variar a cada

entrega e, consequentemente, a massa do caminho. Essas so as de numerao
1, 4, 11, 22, 23, 25, 29, 31 e 32. As empresas 12, 19 e 33 declararam que apenas a
massa de cimento varia a cada pedido. Nesses casos foram consideradas as
equaes ( 6 ) e ( 7 ) na estimativa do consumo de combustvel. Essa diferena foi
ponderada porque o caminho que apresenta maior capacidade de carga realiza
menos viagens para entregar a mesma quantidade de material e, portanto, consome
menos combustvel. O contrrio acontece quando o caminho possui uma carroceria
com menor capacidade.
FC! x NV! x MTT!* x DIST

CD! = (6)
QTD!
FC!* x NV!* x MTT! x DIST

CD!* = (7)
QTD!
O fator adotado para o consumo de diesel devido ao transporte (FC) realizado por
meio de caminho varia de 0,006 a 0,022 l/t.km, faixa estimada com base em dados
de revistas do segmento de veculos de transporte de cargas e pessoas, entrevistas
com algumas empresas que comercializam produtos de madeira e comunicao
governamental, cujos veculos possuem eficincia variando de 0,8 a 6,5 km/l
(CAMPOS, 2012). Essas informaes foram comparadas com alguns dados
referentes ao transporte das matrias-primas utilizadas pelo setor de blocos de
75
concreto, onde foi observado que a faixa de consumo de diesel por quilmetro
percorrido equivalente. Como o estudo de Campos (2012) realizou maior
levantamento de dados para estimar essa variao, decidiu-se pela adoo de seus
resultados.
Como o fator de consumo considera a massa transportada, essa foi determinada

com base na quantidade de cada matria-prima entregue por pedido e no tipo de
veculo informado. A massa do caminho foi levantada em manuais tcnicos da Ford
(FORD, 2012a, 2012b, 2012c, 2013a, 2013b) e da Volkswagen (VOLKSWAGEN,
2008a, 2008b, 2008c, 2008d, 2008e, 2008f, 2010). A massa das carrocerias foi
levantada em manuais tcnicos, sites e contatos com fabricantes de implementos
rodovirios (Guerra (sem data), Beira Rio27, Randon28, Brucal29, Noma30).
5.11.2 Transporte por trem

O consumo de combustvel para transporte realizado por trem foi calculado com
base na faixa do fator de emisso de CO2 (FET kgCO2/t.ku) disponvel no 1
Inventrio Nacional de Emisses Atmosfricas do Transporte Ferrovirio de Cargas
(ANTT; IEMA, 2012). Esse valor varia de 0,0049 a 0,0364 kgCO2/t.ku, onde ku
corresponde a quilmetro til (distncia percorrida). Primeiramente, calculou-se a
quantidade de CO2 total de acordo com as equaes ( 8 ) e ( 9 ).
FET! x NV x M
x DIST
ECO- ! = (8)
QTD!
FET!* x NV x M
x DIST
ECO- !* = (9)
QTD!
Onde:
Mtransp = massa de matria-prima transportada por viagem (t);
NV = nmero de viagens necessrias para transportar o total de cada material da

fbrica.
DIST = distncia de transporte (km);
27
E-mail enviado por Carrocerias Beira Rio em novembro de 2013.
28
www.randonimplementos.com.br/pt/products/detail/carroceria-sobre-chassi/carrocerias/carroceria-
basculante# : acessado em novembro de 2013.
29
www.brucalimplementos.com.br/silo40_vanderleia.html : acessado em novembro de 2013.
30
www.noma.com.br/Produtos.aspx?Id=1 : acessado em novembro de 2013.
76
QTDmp = quantidade total de matria-prima (t), sem considerar a massa do veculo.
No inventrio o combustvel utilizado para o levantamento do fator de emisso de

CO2 o leo diesel. Assim, calculou-se a faixa de consumo de combustvel (CD l/t)
necessrio para o transporte de cada matria-prima dividindo-se a quantidade total
de CO2 estimada e o fator de emisso de CO2 do diesel, informado na Tabela 6
(FEdiesel kgCO2/l).
5.12 Clculo dos indicadores
5.12.1 Indicador de cimento

A unidade padro definida para o consumo de cimento foi massa por m (kg/m) para
os BCP e massa por unidade de pea (kg/bloco) para os BCE e BCV. Algumas
empresas forneceram seus dados de teor de cimento j em kg/pea, sendo que para
os demais casos os consumos foram convertidos, como apresentado no item 5.9.2.
Para o clculo do indicador por m, multiplicou-se a quantidade de cimento para
cada bloco pela quantidade de peas que compe 1 m, referente a cada empresa.
5.12.2 Indicador de agregados

As quantidades de agregados solicitadas pelo formulrio se referiam produo
total da fbrica no perodo, no apenas aos produtos selecionados para o estudo.
Assim, o consumo por tipo de bloco foi estimado com base na massa unitria
informada da pea.
Considerou-se que a massa do produto (munitria.prod) constituda por cimento

(mcim.p), agregados (magreg.p) e gua (mgua). Essa ltima parcela composta pela
gua de duas origens, parte da gua utilizada na confeco do concreto e a da
umidade relativa do ar, como mostra a equao ( 10 ). A quantidade de gua que
reage quimicamente com o cimento igual a aproximadamente 20% da massa de
cimento. J para a quantidade de gua da umidade do ar foi adotado como sendo
igual a 5% da massa da pea. Assim, a massa de agregados consumida em cada
bloco foi calculada pela equao ( 11 ). Como o indicador de cimento, o indicador de
agregados apresentado em kg/pea para os BCE e BCV e em kg/m para os BCP.
m. = 20%1m !. 2 + 5%(m

. ) ( 10 )
77
m ... = m
. m !. m. ( 11 )
As empresas utilizam mais de um tipo de agregado na sua composio (areia, brita

0, pedrisco, p de pedra, etc.). No entanto, no foi solicitada de cada empresa a
proporo de cada tipo contida no produto. Por essa razo, foi necessrio estimar a
parcela de cada agregado (magreg.n) atravs do consumo total de agregados da
fbrica (magreg.fb) (equaes ( 12 ) e ( 13 )).
m ...67 = m ...
( 12 )

m ...
% ... =
m ...67 ( 13 )
Multiplicando a massa total de agregados em cada produto e a proporo estimada

de cada tipo, estimou-se o consumo de cada tipo de agregado por pea. Essa
estimativa foi realizada para determinar quanto do impacto referente a cada matria-
prima e seu transporte est direcionado aos blocos.
5.12.3 Indicador de energia incorporada (EI)

A energia incorporada por bloco foi estimada considerando trs fontes: transporte
das matrias-primas (apenas entrega), produo das mesmas e energia consumida
pela fbrica. O indicador por pea calculado pela soma da energia incorporada
dessas trs parcelas, sendo apresentado em MJ/unidade de referncia, ou seja,
MJ/pea para os BCE e BCV e em MJ/m para os BCP.
Com os volumes estimados de leo diesel para transportar cada tonelada de

matria-prima, considerando a faixa de consumo, calculou-se a quantidade de
combustvel utilizado para transportar apenas a massa de insumo material contida
em uma pea. Para isso, esses dois valores referentes a cada matria-prima foram
multiplicados e, posteriormente, as parcelas foram somadas. Multiplicando esse
resultado pelo valor de energia incorporada do leo diesel (Tabela 6), calculou-se a
energia incorporada por pea referente ao transporte das matrias-primas.
A parcela da energia incorporada em razo do consumo de cimento e agregados foi

calculada atravs das respectivas massas estimadas por pea (mmp.p), ou seja, por
meio dos indicadores de materiais (itens 5.12.1 e 5.12.2), como mostra a equao (
78
14 ). Os diferentes tipos de agregados e cimento foram relacionados s suas

respectivas energias incorporadas (EImp).
EI!. = (EI! m!. ) ( 14 )
Os consumos de energia da fbrica foram compostos pelas quantidades de

eletricidade e combustveis utilizados no processo produtivo do bloco. Como esses
valores foram informados para toda a produo da fbrica, foi necessrio fazer a
alocao da energia, realizada em massa de produto. Para isso, primeiro estimou-se
a proporo em massa de cada produto selecionado para o estudo, dividindo-se
este valor pela massa total de produtos da fbrica. Pela multiplicao desse valor
pelo consumo total de cada insumo energtico da fbrica, a quantidade de energia
relacionada a cada produto foi estimada. A diviso desse valor pela quantidade de
peas de cada produto resultou no consumo energtico por pea (CEp.n). A energia
incorporada por pea resultante do funcionamento da fbrica foi calculada atravs
da equao ( 15 ), onde EIIE.n (Tabela 6) corresponde energia incorporada
referente a cada insumo energtico utilizado na fbrica.
EI67. = EI8. CE. ( 15 )

9
5.12.4 Indicador de emisso de CO2

Procedimentos iguais aos adotados para a estimativa do indicador de energia
incorporada foram realizados para o clculo do indicador de emisso de CO2. A
emisso da pea foi calculada pela somatria das emisses oriundas do transporte
das matrias-primas (apenas entrega), da extrao e processamento das mesmas e
da energia consumida pela fbrica. Os fatores de emisso de CO2 dos insumos
foram apresentados no item 4. O indicador de emisso de CO2 apresentado em
kgCO2/pea (BCE e BCV) ou em kgCO2/m (BCP).
Os volumes mnimos e mximos estimados de leo diesel para transportar cada

tonelada de matria-prima foram utilizados no clculo do consumo de combustvel
devido aos materiais de uma pea. Pela multiplicao desses valores com as
quantidades de insumos materiais por pea, encontrou-se a quantidade de diesel
alocada para transportar apenas uma pea. Multiplicando esse valor pelo fator de
79
emisso de CO2 do leo diesel (Tabela 6), estimou-se a emisso de CO2 por pea
por causa do transporte.
A emisso de CO2 do produto devido ao consumo de cimento e agregados foi

calculada atravs das respectivas massas por pea (mmp.p) ,como apresentado na
equao ( 16 ). Assim como a energia incorporada, os diferentes tipos de cimento e
agregados foram relacionados aos seus respectivos fatores de emisso de CO2.
ECO- !. = (FE! m!. ) ( 16 )
A emisso de CO2 devido energia consumida pela fbrica por pea foi calculada
atravs do consumo de eletricidade e combustveis, estimado da mesma forma
como apresentado no item 5.12.3. Estes foram multiplicados aos seus respectivos
fatores de emisso de CO2 (FEIE.n), como apresentado pela equao ( 17 ).
ECO- 67. = FE8. CE. ( 17 )

9
5.12.5 Indicador de gua

O formulrio solicitou o consumo de gua por pea, para formulao do concreto, e
o consumo de gua total da fbrica. Juntamente com esse segundo dado, solicitou-
se a origem da gua, que poderia ser rede pblica, rios ou lagos, poo, pluvial,
represa e reso. Nenhuma empresa indicou que utilizava gua das duas ltimas
fontes.
Em relao ao consumo de gua solicitado por pea, diferentes interpretaes foram

feitas para o preenchimento do formulrio. A maioria das empresas (58%) informou a
gua total de composio, ou seja, considera a gua adicionada e a contida nos
agregados; 24% informaram apenas a gua adicionada aos materiais secos e 18%
no especificaram como seu dado foi levantado.
Como o formulrio no solicitava o modo como esse valor foi levantado, essa
informao foi verificadas atravs de contato com os responsveis pelo seu
preenchimento. Alguns dos valores analisados apresentaram inconsistncias: alguns
volumes informados referem-se a gua adicionada, mas mostram-se muito
elevados; outros especificados como total (adicionada e umidade dos agregados)
mostram-se muito abaixo do consumo que deveria ser utilizado para uma pea.
80
De acordo com a ABCP, a gua de composio representa em mdia 6% da massa

seca (valor mdio produzido pela atividade de controle de qualidade dos blocos
31
certificados realizado pela ABCP ). Fernandes (2013) indica em seu livro que a
umidade final da mistura deve ser prxima a 7% da massa total de materiais secos.
Marchioni (2013) levantou que a umidade para o concreto utilizado em blocos varia
de 6% a 8% da massa total. No presente estudo decidiu-se pela adoo da umidade
informada pela ABCP para a anlise dos dados.
Em relao ao consumo de gua total da fbrica, foi considerado o mesmo

procedimento de alocao adotado para os insumos energticos da fbrica,
proporo em massa por produto. O consumo de gua informado para toda a fbrica
foi calculado pela soma das quantidades de todas as fontes informadas. Esse valor
foi alocado a cada produto pela multiplicao desse valor pela representatividade de
cada produto na produo total da fbrica (quantidade do produto analisado dividido
pela quantidade total produzida no mesmo perodo). A diviso desse consumo pela
quantidade de peas produzidas para cada tipo de produto resultou no consumo de
gua da fbrica por pea. O indicador de gua da fbrica foi calculado em litro/pea
para os BCE e BCV e em litro/m para os BCP.
O indicador de gua representa apenas a gua total da fbrica, retirada/captada pela

empresa. Esse consumo foi analisado como um todo, sem distinguir as etapas de
uso. No foi possvel analisar a gua consumida por pea no processo de produo
do concreto devido s diferentes consideraes realizadas pelas empresas durante
esse levantamento.
At o momento tambm no existem dados disponveis na literatura sobre os

consumos de gua no processamento das matrias-primas utilizadas. Por esse
motivo, no foram incorporadas nesse indicador as guas provenientes dos insumos
utilizados.
5.12.6 Indicador de resduos/perdas

Para estimar a gerao de resduos, o formulrio solicitava que cada empresa
informasse a porcentagem que perdida de cada produto e a perda total de
produo da fbrica, essa ltima uma mdia dos 12 meses analisados. Esta
definio no abrange a variedade de resduos que podem ser gerados (agregados,
31
E-mail com o Eng. Cludio Oliveira Silva, da ABCP.
81
cimento, embalagens, pallets, perdas - quebras e sobras de produto formulado, seja

no estado fresco ou endurecido). Por falha do formulrio em definir claramente o que
resduo e em detalhar sobre quais dados deveriam ser informados, as empresas
consideraram os diversos tipos de resduos, sem que um padro fosse seguido. Isto
ocorreu porque atualmente grande parte das empresas no registra as quantidades
de resduos descartadas ou enviadas para a reciclagem de forma sistemtica, o que
gerou diferentes informaes.
Alm disso, parte das perdas de produtos formulados da fbrica, quebras e sobras
(estes ltimos ainda no hidratados) pode ser reutilizada pelo seu retorno mistura,
o que agrava esse levantamento. Com isso, as perdas incluem resduo (material que
no retorna ao processo) e material reutilizado, que so registrados pelas empresas
de forma agregada. Isso ocorre porque o valor total representa perda de
produtividade da fbrica, que influencia diretamente nos custos e representativo
para a empresa. No entanto, o dado desagregado no evidenciava informao
importante para a empresa at o momento.
Os dados sobre a perda total de produo da fbrica foram comparados com as

perdas informadas para os blocos analisados, sendo que a empresa definiu a
unidade deste ltimo dado. Algumas passaram seu valor em volume (m), sendo
necessria a converso em massa. Para isso foi adota a densidade aparente mdia
do agregado reciclado (1,45 t/m - item 5.8).
Pelos valores de perdas e resduos totais da fbrica, observou-se falha no formulrio

para levantar essas informaes. Assim, os valores de resduo levantados no
foram conclusivos, o que impossibilitou o clculo desse indicador.
Por esse motivo, e como o dado de perda de produo importante para as

empresas, decidiu-se criar o indicador de perdas. Para a estimativa da perda de
cada bloco selecionado no estudo, a massa total de peas perdidas foi calculada
multiplicando a massa total por produto pela porcentagem de perdas informadas por
produto. Com a massa total de perda por produto, em quilograma, estimou-se o
indicador de perdas por pea dividindo esse valor pela quantidade total de peas
referentes a cada produto. O indicador de perdas para os BCP foi obtido pela
multiplicao do resultado por unidade de produto pela quantidade de peas que
compe 1 m, especfico para cada empresa.
82
6 Anlises dos dados
6.1 Balano de massa entre insumos e produtos informados

Os dados levantados pelo formulrio foram analisados para verificar sua
uniformidade. O objetivo foi comparar os consumos dos produtos selecionados no
estudo com o total de materiais que entraram na fbrica. Algumas estimativas foram
realizadas de modo a permitir essas anlises.
As empresas indicaram a representatividade aproximada dos produtos selecionados

em relao a sua produo total. Esse valor foi verificado atravs dos dados
coletados. Nessa comparao, a representatividade das empresas 11, 14, 26 e 27
mostrou-se inferior ao informado e da empresa 18, acima. A empresa 32 no
informou a produo total da fbrica, apenas a porcentagem dos produtos
analisados em relao ao total. Assim, no foi possvel estimar a massa total da
fbrica nem verificar sua representatividade em massa.
A empresa 19 no pde informar a produo total da fbrica no perodo devido a

mudanas em seu banco de dados, apenas sua representatividade. Nas anlises de
balano de massa das entradas, constatou-se que os produtos do estudo
representavam a produo total da fbrica, o que no corresponde realidade da
empresa, j que ela fabrica outros produtos. Assim, alguns indicadores no puderam
ser calculados pela falta da produo total da fbrica (energia, emisso de CO2 e
consumo de gua).
As porcentagens de cimento, agregados e de materiais secos referentes aos

produtos selecionados foram calculadas atravs dos consumos informados e das
quantidades estimadas por bloco. Os resultados foram comparados com a
representatividade da massa total desses produtos em relao massa total da
fbrica para avaliao da qualidade e preciso dos dados.
Para anlise do consumo de cimento total da fbrica e o calculado para os produtos

analisados, estimou-se a parcela de cimento da fbrica destinada a esses produtos
(mcim.prod/mcim.fab). Comparando esse valor com a representatividade dos produtos da
fbrica, algumas observaes importantes so apresentadas na Tabela 16. Essas
informaes so ilustradas na Figura 9, sendo os pontos vermelhos os consumos
totais de cimento dos produtos analisados e os pontos azuis indicam a
representatividade desses produtos na produo total da fbrica (faixa azul).
83
Quando os pontos esto prximos, entende-se que a representatividade do

consumo de cimento nos produtos em anlise est proporcional desses produtos
na produo total da fbrica. Quando esses pontos esto distantes, significa que
maior ou menor consumo de cimento de toda a fbrica destinado apenas
fabricao desses produtos. Se o ponto vermelho est acima do ponto em azul,
significa que maior parte do cimento destinada aos produtos analisados, mas se
estiver abaixo do azul, o contrrio pode ser suposto. Quando o ponto vermelho est
localizado fora da barra azul significa que o consumo calculado para os produtos
superior ao consumo total da fbrica, o que pode indicar erro de inventrio.
Tabela 16 Anlises do consumo de cimento: comparao entre consumo total na fbrica e consumo
nos produtos analisados.
Observao Empresas
1, 3, 4, 6, 7, 8, 10, 11, 12, 13, 15, 16, 19,
% cimento % produtos
20, 21, 22, 26, 27, 28, 29, 30, 33, 34
% produto (100%) > % cimento 2, 5
% cimento (100%) > % produtos 17
% cimento (>100%) > % produtos 23, 24
% cimento (100%): % dos produtos no informada 32
% cimento > % produtos 14
% cimento < % produtos 18, 25, 31
150%
140% Cimento da fbrica
Cimento produtos
130%
%produtos
120%
110%
100%
90%
80%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%
1 2 3 4 5 6 7 8 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34
Empresas participantes
Figura 9 Comparao entre a massa de cimento utilizada na fabricao dos produtos analisados
com a massa de cimento total utilizada na fbrica e a porcentagem que os produtos analisados
representam na massa total dos produtos.
84
Com o consumo de agregados totais da fbrica e o estimado para os produtos

selecionados, calculou-se a parcela de agregados da fbrica (magreg.prod/magreg.fab).
Comparando esse valor com a representatividade dos produtos em anlise na
fbrica, algumas questes so apresentadas na Tabela 17 e ilustradas na Figura 10.
Os pontos em laranja correspondem porcentagem de agregados estimados nos
produtos em anlise em relao aos agregados totais da fbrica. Os pontos em azul
so as representatividades desses produtos na produo total.
Assim como no consumo de cimento, quando os pontos esto prximos pode-se

concluir que a representatividade do consumo de agregados nos produtos em
anlise est proporcional porcentagem desses produtos na produo total da
fbrica. J quando esto distantes, pode indicar que mais ou menos de todo
agregado consumido pela fbrica destinado apenas aos produtos em anlise. Se o
ponto laranja est acima do ponto em azul, significa que so consumidos mais
agregados nos produtos analisados do que nos demais produtos, mas quando est
abaixo o contrrio pode ser concludo. O ponto laranja localizado fora da barra azul
significa que o consumo calculado para os produtos superior ao consumo total da
fbrica, o que pode indicar erro de inventrio.
85
Tabela 17 Anlises de consumo de agregados: comparao na fbrica e nos produtos analisados.
Observao Empresas
1, 3, 4, 6, 7, 8, 10, 11, 12, 13, 15, 16,

% agregados % produtos
19, 21, 26, 27, 28, 29, 31, 33, 34
% produto (100%) > % agregados 2, 5
% agregados (100%) > % produtos 17
% agregados (>100%) > % produtos 20, 22, 23, 24, 30
% agregados (100%): % dos produtos no informa-
32
da
% agregados > % produtos 14
% agregados < % produtos 18, 25
150%
140% Agregados fbrica ~230%
Agregados produtos
130% % produtos
120%
110%
100%
90%
80%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%
1 2 3 4 5 6 7 8 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34
Figura 10 Comparao entre a massa de agregados utilizada na fabricao dos produtos

analisados com a massa total de agregados usados na fbrica e a porcentagem que os produtos
analisados representam na massa total dos produtos.
Analisando o consumo de materiais secos totais da fbrica e o estimado para os

produtos analisados, que a somatria da massa de cimento e de agregados,
estimou-se quanto da fbrica destinado a esses produtos (mms.prod/mms.fab).
Algumas concluses so apresentadas na Tabela 18 e na Figura 11. Os pontos
verdes so os consumos totais de materiais secos estimados para os produtos em
anlise e os pontos azuis correspondem representatividade dos mesmos na
produo total da fbrica.
A interpretao similar s anlises anteriores. Quando os pontos esto prximos

86
significa que a representatividade do consumo de materiais secos nos produtos

analisados proporcional a dos produtos no total da fbrica. J quando esto
distantes, pode-se concluir que maior ou menor quantidade de material seco
destinada apenas fabricao desses produtos. O ponto verde acima do ponto azul
mostra que so consumidas mais matrias-primas nos produtos analisados do que
nos demais. Caso o ponto verde esteja abaixo do azul, o contrrio pode ser
concludo. O consumo de matrias-primas estimado para os produtos superior ao
consumo total da fbrica quando o ponto verde est localizado fora da barra azul, o
que pode indicar erro de inventrio.
Tabela 18 Anlises de consumo de materiais secos: comparao na fbrica e nos produtos

analisados.
Observao Empresas
1, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 10, 11, 12, 13, 15, 16,
% materiais secos % produtos
19, 21, 26, 27, 28, 29, 31, 33, 34
% produto (100%) > % materiais secos 2
% materiais secos (100%) > % produtos 17, 20, 22, 23, 24, 30
% materiais secos > % produtos 14
% materiais secos < % produtos 18, 25
150%
140% Materiais secos fbrica ~210%
130% Materiais secos produtos
% produtos
120%
110%
100%
90%
80%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%
1 2 3 4 5 6 7 8 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34
Figura 11 Comparao entre a massa de materiais secos utilizados na fabricao dos produtos
analisados com a massa total de materiais secos utilizados na fbrica e a porcentagem que os
produtos analisados representam na massa total dos produtos.
87
A massa dos produtos majoritariamente composta por cimento, agregados e gua

(umidade relativa do ar e reao com cimento). Logo, a massa total dos produtos
selecionados deve ser ligeiramente superior massa total de matrias-primas
usadas em sua produo. Esse valor deve ser prximo ao total de materiais
utilizados pela fbrica caso a empresa produza somente os produtos selecionados
para o projeto.
As empresas 1, 2, 4, 6, 11, 15, 17, 18, 21, 22, 23, 24, 28, 29 e 31 informaram sua
produo total em nmero de peas, sendo sua massa total de produtos estimada. A
empresa 17 informou que os consumos de cimento e agregados inseridos no
formulrio esto relacionados a toda produo da fbrica. No entanto, as matrias-
primas levantadas para os produtos analisados correspondem mesma quantidade
informada para toda fbrica. J o consumo de materiais referentes aos blocos
analisados da empresa 18 muito inferior ao consumo total da fbrica.
Os consumos de cimento e agregados levantados para as peas selecionadas da

empresa 19 so prximos a massa total informada para toda a fbrica. No entanto,
apesar de no ter sido informada a produo total no perodo analisado, sabe-se
que so produzidos outros produtos. Assim, pode-se concluir que foram passados
dados apenas relacionados aos blocos estudados.
O total de cimento dos produtos analisados da empresa 20 apresentou-se coerente

com o consumo total da fbrica, mas o total de agregados est muito acima do total
da fbrica. No caso da empresa 22, o consumo de cimento calculado mostrou-se um
pouco superior ao total da fbrica. Como foi informado que os produtos selecionados
correspondem a 100% da produo da fbrica, o dado est coerente. J em relao
ao consumo de agregados, observa-se que o consumo estimado est muito acima
do total da fbrica.
As empresas 23 e 24 apresentaram os consumos de materiais dos produtos

analisados superior aos valores informados como totais da fbrica, apesar dos
produtos selecionados no corresponderem produo total da fbrica. O consumo
de materiais estimados para a empresa 25 foi muito inferior ao total utilizado pela
fbrica, mesmo considerando que foram fabricados outros produtos.
O consumo de cimento dos produtos estudados da empresa 30 foi coerente com o

consumo total da fbrica, mas o de agregados apresentou-se superior. O inverso foi
88
observado com a empresa 32, que apresentou consumo de cimento superior ao total
da fbrica, mas consumo de agregados prximo. No caso dessa fbrica, no se
sabe se outros produtos so fabricados, j que a produo total no foi informada.
Deve-se considerar que o nico consumo informado referente por tipo de produto foi
o de cimento. O consumo de agregados e a proporo de cada tipo foram
estimados.
6.2 Anlise da massa informada por pea

A massa dos blocos informada pela empresa o dado base para o levantamento do
nmero de peas quando o total produzido informado em massa, do consumo de
cimento quando suas quantidades so informadas em porcentagem e para a
alocao dos consumos referentes toda fbrica. Assim, qualquer distoro do valor
da massa por bloco pode ocasionar em erro nos resultados dos indicadores. Por
essa razo, uma anlise das massas dos produtos foi realizada.
A ABCP forneceu uma tabela contendo a massa de referncia de alguns produtos

para comparao com as massas informadas pelas empresas32. A variao das
massas dos BCP retangulares (35 MPa) apresentada na Figura 12. H disperso
entre as empresas, apesar de todos os produtos possurem a mesma resistncia e
dimenses similares (com diferena mxima de 1 cm). Comparando esses dados
com os valores da ABCP para as peas de 6 cm de espessura, verifica-se que todas
as empresas encontram-se abaixo da massa de referncia. No foi informada a
massa de referncia para a pea de 10 cm, mas observa-se que uma empresa
apresenta diferena de 50 kg/m em relao empresa que possui menor massa,
cuja variao com as outras empresas de no mximo 15 kg/m.
32
Contato com o Eng. Claudio Oliveira Silva da ABCP: dados da atividade de controle de qualidade
realizado pela ABCP dos blocos certificados.
89
290
Massa das empresas
270 Mediana
ABCP - referncia
250
Massa/m (kg/m)
230
210
190
170
150
130
110
5 6 7 8 9 10 11
Espessura (cm)
Figura 12 Variao da massa informada e dado da ABCP Bloco retangular para pavimento (35
MPa). A variabilidade funo da variao da densidade das formulaes e dos agregados.
A Figura 13 apresenta a variao das massas entre as empresas para os blocos

BCP de 16 faces (35 MPa). O mesmo observado nos blocos retangulares
verificado, atentando para maior disperso entre as empresas. Isso pode ser
decorrente da maior variao nas dimenses das peas (diferena de 1,5 cm na
largura e 4,5 no comprimento), pois no h uma padronizao, apesar de
apresentarem o mesmo formato. No foram informados dados de massa de
referncia da ABCP para essas peas.
6,5
Massas empresas
6,0 Mediana
5,5
Massa (kg/bloco)
5,0
4,5
4,0
3,5
3,0
2,5
2,0
5 6 7 8 9 10 11
Espessura (cm)
Figura 13 Variao da massa informada Blocos para pavimento de 16 faces (35 MPa). A
variabilidade funo da variao das dimenses das peas e da variao da densidade das
formulaes e dos agregados.
90
A variao da massa dos blocos estruturais apresentada na Figura 14. Observa-se

que o valor da massa de referncia da ABCP bem prximo da mediana,
coincidindo em alguns casos. H grande variao de massa entre as informaes
declaradas pelas empresas, apesar dos blocos apresentarem as mesmas
resistncias e dimenses padronizadas, especificadas pela norma NBR 6136 (ABNT,
2007). Importante observar que as pequenas variaes toleradas pela mesma
podem ocasionar em considervel variao de massa.
Alm disso, o tipo de equipamento utilizado para a moldagem da pea influencia em

sua massa, pois quanto mais eficiente for a compactao, menor a quantidade de
poros, maior a massa do bloco. Como a resistncia mecnica tambm controlada
pelo teor de cimento e empacotamento dos gros que influenciam diretamente na
porosidade a proporo e os tipos de agregados utilizados tambm so
importantes na densidade do bloco.
Algumas vibroprensas no apresentam a eficincia necessria para o alcance da

classe de resistncia caracterstica desejada pela empresa. Na prtica, cada
empresa define uma estratgia para obter a resistncia mecnica mnima
combinando porosidades (via vibrao ou formulao) e a espessura das paredes.
A menor massa informada para os blocos de 8 MPa e 10 MPa pertencem mesma

empresa, sendo considerado baixo para as respectivas resistncias. J a maior
massa levantada para o bloco de 12 MPa considerada fora do usual.
15,0
Massas empresas
14,5 ABCP - referncia
Mediana
14,0
13,5
Massa (kg/bloco)
13,0
12,5
12,0
11,5
11,0
2 4 6 8 10 12 14
Resistncia (MPa)
Figura 14 Variao da massa informada Blocos estruturais. A variabilidade funo da variao

da densidade das formulaes e dos agregados. Desgaste de formas fator importante.
91
A Figura 15 apresenta a variao de massa dos blocos de vedao de 2 MPa, que

possuem diferentes dimenses. Observa-se disperso maior em comparao com
os blocos estruturais, com diferena entre empresas superior a 3 kg. Acredita-se que
o maior valor informado para o bloco com largura de 9 cm esteja incorreto, pois a
empresa responsvel (19) informou essa mesma massa para o bloco de 14 cm de
largura.
13,5
12,5
11,5
Massa (kg)
10,5
9,5
8,5
Massas
7,5
empresas
6,5
8 9 10 11 12 13 14 15
Largura do bloco (cm)
Figura 15 Variao da massa informada Blocos de vedao. A variao associada espessura

de parede, alm dos fatores de densidade. O dado referente ao bloco de 9 cm com massa de 13 kg
pertence empresa 19, que forneceu o mesmo valor para blocos de 14 e 9 cm acredita-se que seja
erro de inventrio.
6.3 Anlise das perdas e resduos informados

A perda total dos produtos selecionados para o estudo foi levantada e comparada
com o valor informado como perda/resduo total da fbrica. Na Tabela 19 observa-se
que as empresas 17, 20, 22, 23, 24, 25 e 30 apresentam a massa de perdas totais
da fbrica inferior massa de perdas dos produtos analisados. Essa diferena pode
ser justificada porque no formulrio os termos perdas e resduos foram utilizados
com o mesmo significado, embora nem toda perda se torne resduo. Essa
inconsistncia pode ter origem nas diferentes consideraes de levantamento por
parte das empresas. Algumas podem ter informado suas perdas, enquanto outras
informaram a quantidade de resduo de produo que sai da fbrica. Essa diferena
no ficou definida de forma clara no formulrio.
92
As empresas 19 e 32 no tiveram suas massas de perdas totais da fbrica

analisados por falta de dados. Apesar de a primeira informar sua perda em
porcentagem, no pde informar a massa total de produo do perodo. A segunda
no informou dados de perdas referentes ao perodo solicitado para estudo (12
meses), apenas referente a dois meses.
As empresas 12, 16, 20 e 22 informaram a perda total da fbrica em volume, sendo

adotada a densidade aparente do agregado reciclado (1,45 t/m - ver item 5.8) para
sua converso em massa. As empresas 1, 4, 6, 7, 13, 14, 26, 27, 28, 29, 30, 31 e 33
apresentaram suas perdas em porcentagem, sendo suas massas calculadas com
base na massa total de produtos das fbricas. As demais empresas informaram suas
perdas totais em massa.
93
Tabela 19 Comparao entre as perdas de produo dos produtos analisados e as perdas/resduos

de produo total da empresa. As empresas podem ter feito diferentes consideraes neste ltimo
valor, incluindo dados referentes a perdas de produo que no se convertem em resduos.
% das perdas % produtos

Perdas dos Perda/resduo
Diferena atribudas aos analisados na
Empresa produtos total da
(t) produtos produo da
analisados (t) fbrica (t)
analisados fbrica
1 1.082 1.846 765 59% 44%
2 1.107 1.326 219 84% 100%
3 967 1.172 205 83% 83%
4 400 1.110 710 36% 36%
5 565 2.200 1.635 26% 100%
6 334 531 197 63% 87%
7 179 466 287 38% 83%
8 2.474 2.535 61 98% 50%
10 262 268 5 98% 61%
11 469 1.745 1.275 27% 49%
12 724 2.400 1.676 30% 54%
13 415 560 145 74% 73%
14 243 906 663 27% 27%
15 1.151 2.160 1.009 53% 54%
16 220 436 217 50% 67%
17 622 230 -392 >100% 60%
18 431 6.600 6.169 7% 72%
19 1.802 0 -1.802 No informado No informado
20 1.295 1.163 -132 >100% 80%
21 84 1.000 916 8% 57%
22 613 389 -224 >100% 100%
23 2.088 1.848 -240 >100% 85%
24 1.081 340 -741 >100% 95%
25 67 0,8 -66 >100% 67%
26 No informado 110 110 ? 61%
27 No informado 45 45 ? 74%
28 853 1.216 363 70% 70%
29 753 2.471 1.718 30% 31%
30 3.287 2.050 -1.237 >100% 86%
31 273 510 238 53% 78%
32 1.528 0 -1.528 >100% No informado
33 2.054 2.267 213 91% 98%
34 159 530 371 30% 37%
A Tabela 20 apresenta o destino das perdas da produo, que no so

necessariamente resduos. O material perdido pode ser reutilizado, pela prpria
empresa ou por terceiros ou descartado em aterros.
94
Tabela 20 Destinao das perdas de produo. As perdas que retornam para a fabricao de outros
produtos sem que sofram qualquer processamento (ainda no estado fresco) podem no ter sido
classificados de resduos.
Reciclagem
Uso
(Interna/Externa)
Desconhecido
Pavimentao
dos Produtos
Reciclagem
Observaes
Fabricao
Empresa
Aterro
1 E X Doao para Prefeitura Municipal

2 I X Pavimentao da fbrica
3 I X No informa como o material reciclado internamente
4 I 10% 90% Fabricao dos produtos e entregue para pedreiras
6 E X Doao
7 I X Pavimentao da fbrica
8 E X Doao
10 I/E X X Fabricao dos blocos de vedao e entregue para Prefeitura
83
11 I/E 17% Fabricao dos produtos e para pavimentao de estradas
%
12 I X
No informa como o material reciclado internamente
13 I X
No informa como o material reciclado internamente
14 E Doao X
15 E X Entregue para Prefeitura Municipal (pavimentao)
16 I/E X Uso interno na fbrica e entregue para coletores registrados
17 E X Reciclagem por terceiros
19 No informado
20 E X Doao
22 Outras (no especificado)
24 I/E 20% 80% Fabricao dos produtos e entregue para Prefeitura Municipal
25 X Aterro prprio
28 Apenas informou a cidade de destino
34 Outras (no especificado)
95
Pela Tabela 20 conclui-se que 85% das empresas reciclam suas perdas de produo
e 6% depositam esse material em aterro. Uma empresa informou que utiliza
agregado reciclado produzido a partir das suas perdas, no entanto no indicou a
realizao de reciclagem interna, apenas que doa esse material.
Nem todas as empresas informaram dados sobre resduos que no fossem

cimentcios. Na Tabela 21 alguns so apresentados, onde RR significa resduo
reciclado ou reutilizado (interna ou externamente) e Des significa resduo
descartado. Nota-se que todo material descartado pode ser reciclado ou reutilizado.
96
Tabela 21 Destinao dos resduos do processo de produo dos blocos de concreto RR para
resduo reciclado ou reutilizado e Des para resduo descartado.
Perdas de mate-
Embalagem Oleosos
riais cimentcios
Sucata metlica
(ao includo)
Empresa
Papel e pa-
Tambores
Plsticos
Madeira
Estopa
Pallets
Graxa
pelo
leo
1 RR
2 RR RR
3 RR
4 Des
5 RR RR RR
6 RR RR RR RR RR RR
7 Des RR RR RR RR RR RR
8 RR RR
10 RR
11 RR
12 RR
13 RR Des RR
14 RR
15 RR
16 RR
17 RR
18 RR RR RR
19
20 RR RR
21 RR Des RR
22 RR Des RR
23 RR RR RR RR RR RR
24 RR
25 Des
26 RR
27 RR
28 Des Des
29 RR
30 RR
31 RR
32 RR
33 RR RR
34 RR Des
6.4 Tipos de cimentos utilizados e cura trmica

Os tipos de cimento utilizados pelas empresas so apresentados na Tabela 22.
Observa-se que uma empresa utiliza mais de um tipo de cimento. Apenas 12 das 33
empresas registraram o uso de cura trmica. Como essa informao estava
associada aos insumos energticos, pode ter tido casos em que a empresa no fez
a especificao completa sobre o seu uso. Provavelmente devem ter casos
97
intermedirios, onde a cura trmica realizada em perodos de menor temperatura,

alta demanda ou apenas em alguns produtos.
Tabela 22 Tipos de cimento utilizados pelas empresas associado ao uso de cura trmica.
Empresa Tipos de cimentos Realiza cura trmica

1 CP V X
2 CP V
3 CP V
4 CP V
5 CP V
6 CP V X
7 CP II-Z
8 CP II-Z; CP V X
10 CP V X
11 CP V
12 CP V X
13 CP V
14 CP V
15 CP V
16 CP V
17 CP II-E; CP V
18 CP IV X
19 CP V
20 CP V X
21 CP V
22 CP V
23 CP V
24 CP V X
25 CP III; CPV
26 CP V X
27 CP V X
28 CP V
29 CP V X
30 CP V
31 CP II-Z
32 CP V No informou consumo de combustveis
33 CP V X
34 CP V
6.5 Anlise da gua informada para a composio do concreto

O consumo da gua de composio do concreto por pea foi solicitado em litros. As
empresas 10 e 29 forneceram esse dado em porcentagem da massa e as empresas
26 e 27 em litros por m. Na Tabela 23 e na Tabela 24 so apresentados os
consumos de gua fornecidos pelas empresas em litro/pea, assim como os valores
mximos, mnimos e mdios para cada tipo de produto.
98
Tabela 23 Quantidade de gua de composio do concreto informada para os blocos para

pavimento (35 MPa).
Quantidade de gua de composio do concreto por pea (litro/bloco)

Empresa
ret.6 cm ret.8 cm ret.10 cm 16f.6 cm 16f.8 cm 16f.10 cm
1 0,17 0,23 - 0,19 0,25 -
2 0,15 0,20 - 0,15 0,20 -
3 0,16 0,22 - 0,21 0,27 0,36
4 - - - - - -
5 0,15 0,20 - - 0,25 -
6 0,15 0,19 - - - -
7 0,03 0,06 - 0,04 0,07 -
8 0,10 0,14 - 0,13 0,18 0,22
10 0,12 0,16 - - - -
11 - - - - - -
12 0,15 0,21 - - 0,27 -
13 0,14 0,18 - - - -
14 - - - - - -
15 0,16 0,20 0,27 0,18 0,26 0,30
16 0,16 0,21 - 0,20 0,27 -
17 0,15 0,19 0,24 0,19 0,24 0,30
18 0,35 - - 0,35 0,52 0,87
19 - - - - - -
20 - - - - - -
21 - - - - - -
22 0,01 0,02 - 0,02 0,03 0,06
23 0,28 0,40 0,49 - 0,53 -
24 0,22 0,27 - 0,36 0,41 -
25 0,40 0,40 0,40 0,40 0,40 0,40
26 0,09 0,12 - - - -
27 0,09 0,12 - - - -
28 0,14 0,18 0,23 0,17 0,24 0,29
29 0,43 0,51 - 0,53 0,70 0,91
30 0,20 0,30 - 0,28 0,39 -
31 0,14 0,18 - 0,15 - 0,33
32 0,09 0,10 - 0,07 0,08 0,10
33 0,02 0,04 0,05 - 0,04 0,05
34 - - - - - -
Mxima 0,43 0,51 0,49 0,53 0,70 0,91
Mdia 0,16 0,20 0,28 0,21 0,28 0,35
Mnima 0,01 0,02 0,05 0,02 0,03 0,05
99
Tabela 24 Quantidade de gua de composio do concreto informada para os blocos estruturais e

de vedao.
Quantidade de gua de composio do concreto por pea (litro/bloco)

Empresa BCE BCE BCE BCE BCE BCV BCV
4 MPa 6 MPa 8 MPa 10 MPa 12 MPa 14 cm 9 cm
1 0,82 0,82 0,88 0,88 0,89 0,67 0,54
2 0,55 0,55 0,55 0,55 0,55 0,40 0,35
3 0,78 0,79 0,79 0,85 - 0,66 0,59
4 1,10 1,10 1,20 1,20 1,30 1,00 0,90
5 0,70 0,70 - 0,71 0,84 0,67 0,48
6 0,20 0,21 - - - 0,19 -
7 0,14 0,18 - 0,29 - - 0,09
8 0,63 0,63 0,64 - 0,68 - 0,40
10 0,66 0,66 0,66 0,74 0,74 0,48 0,39
11 0,38 0,38 0,38 0,38 0,38 0,33 0,31
12 0,77 0,74 0,77 0,77 0,78 0,48 0,58
13 0,33 - - - - 0,30 0,22
14 0,29 0,30 0,35 0,41 0,65 0,24 0,21
15 0,77 0,72 0,82 0,83 0,85 0,63 0,46
16 0,81 0,82 0,83 - - 0,66 0,56
17 - - - - - - -
18 1,35 1,35 1,42 1,46 1,79 1,36 1,36
19 0,32 0,32 0,32 0,32 0,32 0,32 0,32
20 0,20 0,25 0,25 0,30 0,30 0,20 0,20
21 0,28 - - - - 0,20 0,18
22 0,10 0,11 - - - 0,07 0,04
23 1,24 1,25 1,26 1,30 1,31 0,94 0,85
24 0,63 0,72 0,81 0,92 - 0,59 0,54
25 0,88 0,88 0,88 0,88 0,88 0,88 0,88
26 0,50 0,50 - - - - -
27 0,50 0,50 - 0,50 - - -
28 - - - - - - -
29 2,00 2,08 2,11 2,14 2,18 - -
30 1,00 1,00 1,00 1,00 1,20 0,80 0,80
31 0,80 0,80 0,80 0,80 - 0,67 0,67
32 0,32 0,34 0,34 0,35 0,35 0,33 0,33
33 0,04 0,05 0,07 0,09 0,12 0,03 0,02
34 0,44 0,43 0,44 0,42 0,42 0,47 0,44
Mxima 2,00 2,08 2,11 2,14 2,18 1,36 1,36
Mdia 0,63 0,66 0,76 0,75 0,83 0,52 0,47
Mnima 0,04 0,05 0,07 0,09 0,12 0,03 0,02
Atravs das quantidades de gua por pea (litro/pea) e da massa seca (eq. ( 2 )),
calculou-se a proporo de gua (eq. ( 18 )).
m. .
%gua = ( 18 )
m .
100
O objetivo dessa avaliao foi comparar os dados informados com o teor de gua
considerado tpico para produo dos concretos secos utilizados nesses tipos de
produtos, indicado pela ABCP como 6% da massa seca33. A partir desses dados, foi
desenvolvido o grfico de distribuio acumulada apresentado na Figura 16.
100
90
Distribuio acumulada das empresas (%)
80
70
60
50
Blocos de concreto
40
Peas de concreto de 35 MPa
30
20
10
0
0% 2% 4% 6% 8% 10% 12% 14% 16% 18% 20%
Teor de gua da pea
Figura 16 Grfico de distribuio acumulada do teor de gua de composio do concreto que foi
informada pelas empresas. O teor tpico para a produo de blocos indicado pela ABCP de 6% da
massa seca.
Na Figura 16 observa-se que existe grande disperso entre os resultados. O formato

est diretamente associado ao teor de gua, pois so pequenas as espessuras das
paredes dos blocos para alvenaria, enquanto as peas para pavimento so macias.
Se a massa de concreto possuir quantidade de gua superior ou inferior ao ideal
para a vibroprensa utilizada, a compactao no ser eficiente.
Como so variadas as origens da gua contida nos agregados - extrao ou chuva -

o volume adicionado na produo do concreto normalmente inferior gua de
composio necessria. Com isso, presume-se que os consumos de gua estejam
abaixo de 6% quando uma empresa informa apenas o que foi adicionado.
Considerando que a umidade dos agregados poderia atingir 5%, em uma mdia
anual, e que os agregados so tipicamente 85% da massa, h a possibilidade de
que a gua presente nos agregados represente 4% da mistura, caso onde a
33
Contato com Eng. Claudio Oliveira Silva.
101
empresa adicionaria apenas 2%. Entretanto, observa-se que 10% dos valores
informados esto abaixo desse valor.
Por outro lado, quantidades de gua acima de 6% podem acontecer em razo da

morfologia de agregados, configurao da prensa, entre outras. O uso de agregados
secos tambm pode ser uma causa, embora incomum. Entretanto, mesmo neste
cenrio no possvel justificar teores muito acima de 6% para a gua de
composio do concreto. A distribuio revela que mais de 50% das empresas
informaram valores acima de 6%, onde 20% informou teor acima de 10%. Estes
valores so tpicos de concretos plsticos e at mesmo argamassas fluidas. Uma
explicao aceitvel seria o uso de agregados muitos porosos em grande
quantidade, como os reciclados. No entanto, considerando os dados de matrias-
primas coletados, esse no o caso. Logo, existe grande inconsistncia nestes
valores.
O formulrio desenvolvido deve ser revisado para aplicaes futuras, de modo a

tornar bem definidas as consideraes que devem ser realizadas no levantamento
dos dados, como separar quantidades e origens (gua adicionada, gua dos
agregados, teor de umidade do concreto).
6.6 gua consumida pela fbrica

O consumo total de gua da fbrica foi solicitado em volume e por tipo de fonte. A
Tabela 25 apresenta as origens das guas utilizadas por cada empresa participante.
A maioria das empresas utiliza gua subterrnea e/ou gua da concessionria.
Somente trs empresas usam gua superficial e duas empresas usam gua de
chuva.
102
Tabela 25 Consumo de gua total da fbrica por fonte de origem. A empresa 29 no informou dados
sobre o consumo de gua pela fbrica.
Fonte Superficial Subterrnea Chuva Concessionria
1 - 100% - -
2 53% - - 47%
3 - - - 100%
4 - 100% - -
5 88% - - 12%
6 - 100% - -
7 - 79% - 21%
8 - - - 100%
10 - 100% - -
11 - 77% - 23%
12 - 100% - -
13 - 100% - -
14 - 94% - 6%
15 - 82% - 18%
16 - 100% - -
17 - 0% 97% 3%
18 - 100% - -
19 - - - 100%
20 - 100% - -
21 100% - - -
22 - 100% - -
23 - - - 100%
24 - 51% - 49%
25 - 100% - -
26 - 33% 23% 43%
27 - - - 100%
28 - 93% - 7%
29 - - - -
30 - 100% - -
31 - 97% - 3%
32 - 100% - -
33 - - 6% 94%
34 - 100% - -
A Figura 17 e a Figura 18 apresentam uma anlise das fontes de gua utilizadas

pelas fbricas participantes. A maioria das empresas no tem como fonte principal a
gua da concessionria, onde 62,7% utilizam gua subterrnea em alguma etapa de
seu processo. A empresa 29 no informou a quantidade total de gua consumida no
perodo, por isso no possui resultados.
103
100%
90%
80%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%
1 2 3 4 5 6 7 8 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34
Empresas analisadas
Concessionria Superficial Subterrnea Chuva
Figura 17 Fontes de gua utilizadas por fbrica participante do projeto. A empresa 29 no informou
dados de consumo de gua.
Superficial 7,5%
Chuva 3,9%
Subterrnea Concessionria
62,7% 25,8%
0% 20% 40% 60% 80% 100%
Figura 18 Fontes de gua utilizadas pelas empresas participantes.
Uma anlise das parcelas de cada fonte de gua por pea foi feita, considerando a
massa total seca dos produtos selecionados e o consumo total de gua da fbrica
alocado nos mesmos (mgua.fonte/mseca.total). Esses valores so apresentados na
Tabela 26 junto com o teor mdio estimado, baseado no consumo de gua
informado por pea. Comparando os dois valores, observa-se que algumas
empresas (valores em vermelho) apresentam essa relao inferior a 6%,
considerado baixo para a moldagem do concreto (ver item 6.5). As empresas 25 e
31 apresentaram valores muito elevados, de aproximadamente 65%, dados que
104
podem ter origem devido a erro de inventrio.
Se comparado o teor referente ao consumo total da fbrica com o teor para

composio do concreto, alguns valores apresentam inconsistncia. O consumo no
concreto por pea deveria ser inferior ao consumo total da fbrica alocado por bloco,
uma vez que esse ltimo considera toda a gua utilizada na produo mais a gua
de composio adicionada. As empresas que apresentam os consumos de toda
fbrica marcados em vermelho na Tabela 26 precisariam ser revistos, pois
apresentam inconsistncia com os consumos de composio do concreto.
Tabela 26 Comparao da gua total da fbrica alocada nos produtos analisados com a gua mdia
de composio do concreto informada pelas empresas.
Total da Composio
Empresa Concessionria Subterrnea Superficial Chuva
fbrica Mdia
1 - 7,9% - - 7,9% 7,2%
2 4,4% - 5,1% - 9,5% 4,9%
3 6,8% - - - 6,8% 6,8%
4 - 11,2% - - 11,2% 10,2%
5 1,1% - 7,5% - 8,6% 5,6%
6 - 6,1% - - 6,1% 3,3%
7 0,5% 1,9% - - 2,4% 1,6%
8 5,0% - - - 5,0% 4,7%
10 - 4,3% - - 4,3% 5,4%
11 1,3% 4,3% - - 5,6% 3,2%
12 - 10,6% - - 10,6% 6,3%
13 - 4,4% - - 4,4% 3,8%
14 0,3% 4,2% - - 4,5% 3,0%
15 0,7% 3,3% - - 4,0% 6,5%
16 - 11,4% - - 11,4% 6,4%
17 50,0% - - 15,2% 65,2% 5,9%
18 - 9,3% - - 9,3% 13,0%
19 - - - - - 2,5%
20 - 2,8% - - 2,8% 2,3%
21 - - 7,7% - 7,7% 2,2%
22 - 0,3% - - 0,3% 0,8%
23 3,4% - - - 3,4% 10,8%
24 3,5% 3,6% - - 7,1% 8,0%
25 - 65,4% - - 65,4% 9,6%
26 6,2% 4,8% - 3,4% 14,4% 3,8%
27 11,8% - - - 11,8% 3,8%
28 0,2% 2,8% - - 3,0% 5,3%
29 - - - - - 16,8%
30 - 7,7% - - 7,7% 8,8%
31 1,9% 61,9% - - 63,8% 6,4%
32 - - - - - 2,9%
33 1,8% - - 0,1% 1,9% 0,8%
34 - 10,6% - - 10,6% 4,2%
105
6.7 Anlise da distribuio acumulada dos indicadores

Grficos de distribuio acumulada foram elaborados para auxiliar a anlise da
existncia de empresas que apresentam dados atpicos quando comparados ao
conjunto. A existncia destes dados pode ser resultado de uma situao peculiar da
empresa, mas tambm pode ser consequncia de erro de inventrio. Estes foram o
de teor de cimento (massacimento/massabloco); perdas informadas por produto; energia
incorporada e emisso de CO2. O eixo vertical apresenta a parcela acumulada das
empresas participantes, enquanto o eixo horizontal apresenta o dado analisado.
Na Figura 19 observa-se que aproximadamente 80% das empresas que produzem

blocos de vedao apresentam teor de cimento entre 4 e 6%. Entre as que fabricam
blocos estruturais, em 95% das empresas o teor varia de 4 a 12%. Os blocos para
pavimento apresentaram 50% das empresas com teor entre 12 e 14%, sendo que
essa grande disperso pode ter como possvel causa as diferentes espessuras e
dimenses das peas. Menos de 5% das empresas apresentou teor muito elevado,
considerado impraticvel.
100
90
80
70
60
50
Bloco para pavimento
40 Bloco estrutural
Bloco de vedao
30
20
10
0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38
Teor de cimento (%)
Figura 19 Distribuio do teor de cimento levantado a partir dos dados informados pelas empresas
participantes.
Na Figura 20 percebe-se que 10% das empresas informaram que suas perdas
encontram-se abaixo de 0,5%. Esse resultado pode ser causado devido falta de
registro desse dado. Mais de 80% das fbricas apresentaram perdas entre 0,5 e 4%.
Menos de 10% das empresas apresentam valores muito elevados.
106
A Figura 21 e a Figura 22 apresentam a variao da energia incorporada,

respectivamente mnima e mxima, calculada para os produtos analisados. Entre 10
e 15% das empresas apresentam valores por bloco muito acima do que pode ser
considerado aceitvel. Esses resultados no foram considerados na criao da faixa
desse indicador.
100
90
80
70
60
50
40 Bloco estrutural
Bloco de vedao
30
20
10
0
0 2 4 6 8 10 12
Perdas da produo informada pelas empresas (%)
Figura 20 Distribuio das perdas de produo informadas pelas empresas participantes.
100
90
80
70
60
50
Bloco estrutural
40 Bloco de vedao
Blocos para pavimento
30
20
10
0
0 5 10 15 20 25 30 35
Energia incorporada mnima (MJ/bloco)
Figura 21 Distribuio da energia incorporada mnima calculada por bloco.

107
100

90
80
70
60
50
Bloco estrutural
40 Bloco de vedao
Blocos para pavimento
30
20
10
0
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65
Energia incorporada mxima (MJ/bloco)
Figura 22 Distribuio da energia incorporada mxima calculada por bloco.
A Figura 23 e a Figura 24 apresentam a variao da emisso de CO2 calculada para

os produtos analisados, mnima e mxima respectivamente. No caso dos blocos
estruturais, os resultados de 5 a 10% das empresas mostraram-se muito altos.
Menos de 5% das fbricas fabricantes de blocos de vedao e de pavimentao
apresentaram resultados considerados acima do aceitvel.
100
90
80
70
60
50
40
Bloco Estrutural
30 Bloco de vedao
20
10
0
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 1,2 1,4 1,6 1,8 2 2,2 2,4 2,6 2,8 3
Emisso mnima de CO2 (kgCO2/bloco)
Figura 23 Distribuio da emisso de CO2 mnima calculada por bloco.

108
Distribuio acumulada das empresas (%) 100
90
80
70
60
50
40 Bloco Vedao
Blocos Estrutural
30
20
10
0
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5 5 5,5 6 6,5 7 7,5
Emisso mxima de CO2 (kgCO2/bloco)
Figura 24 Distribuio da emisso de CO2 mxima calculada por bloco.

109
7 Resultados
Os resultados foram divididos em indicadores setoriais e da ACV Modular. Os
primeiros indicam para as empresas participantes do estudo a eficincia de seu
processo produtivo, comparada com as demais integrantes do projeto. So eles os
consumos de agregados e de cimento e as perdas de produo. Os indicadores da
ACV-m apresentam os resultados dos outros trs indicadores selecionados,
consumo de gua, energia incorporada e emisso de CO2.
Os indicadores setoriais no so apresentados para preservar informaes que

podem expor dados considerados confidenciais pelas empresas, sendo divulgados
apenas para as mesmas. Isso foi assegurado junto s participantes para que os
dados fossem levantados para o estudo. No entanto, vale ressaltar que o consumo
de cimento, comparando o mesmo tipo de produto, variou entre as empresas em um
fator de 1,6 a 2,6 para os blocos para pavimento e em um fator de 2,1 a 3,1 para os
blocos para alvenaria. uma avaliao importante, uma vez que o cimento possui
grande influncia na composio dos indicadores de energia e CO2.
Auditorias foram realizadas pela equipe do SENAI RJ em algumas fbricas, a partir

de critrios definidos durante as primeiras anlises dos dados coletados pelo
formulrio. No entanto, a metodologia adotada no esclareceu todas as dvidas nem
conseguiu eliminar as inconsistncias observadas nas anlises. Em razo disso, os
dados avaliados como inconsistentes no foram considerados no desenvolvimento
dos indicadores.
Como alguns resultados foram calculados com base na massa total de produtos
fabricados pela empresa no perodo analisado, no foi possvel calcular os
indicadores das empresas 19 e 32. A primeira no pde informar a massa total de
produtos no perodo e a segunda informou sua produo relativa apenas a dois
meses. Assim, entre as 33 empresas participantes do estudo, 26 produzem blocos
para pavimento e 31 fabricam blocos para alvenaria. Como alguns resultados foram
considerados produtos de erro de inventrio, os indicadores de 20 empresas foram
includos na composio das faixas dos blocos para pavimento e de 25 fbricas na
criao das faixas dos blocos para alvenaria.
Os nmeros presentes nos extremos das faixas dos indicadores representam as

empresas detentoras dos resultados. Em algumas situaes mais de uma empresa
110
possui o mesmo valor. Apenas cada empresa conhece sua numerao.
7.1 Indicadores da ACV Modular
7.1.1 Indicador de energia incorporada

Os indicadores de energia incorporada so apresentados na Figura 25 para os
blocos para pavimento e na Figura 26 referentes aos blocos para alvenaria. As
faixas so limitadas pelos resultados mximo e mnimo estimado para cada produto.
Tambm so apresentados os resultados calculados para cada empresa (mximos
so os crculos vazados em vermelho e mnimos so os crculos vazados em verde).
As faixas expressam as incertezas e variaes associadas energia incorporada

dos insumos, s diferenas de formulao do concreto e variao na distncia e
modal de transporte das matrias-primas, alm da massa do bloco. A variabilidade
significativa, onde a diferena entre o mximo e o mnimo varia em um fator entre
2,5 e 3,0 para os blocos para pavimento e entre 3,5 e 4,1 para os blocos para
alvenaria.
900
Mnimo Ago/2015
800 Mximo
Mnimo - empresas
700 Mximo - empresas
Energia incorporada (MJ/m)
600
500
400
300
200 29
10 15 12
10 7
100
17 17 17 17
17 17
0
Retang.6 cm Retang.8 cm Retang.10 cm 16faces.6 cm 16faces.8 cm 16faces.10 cm
Figura 25 Indicador de energia incorporada Blocos para pavimento (35 MPa). Alguns resultados
no foram considerados por serem julgados produtos de erro de inventrio.
111
60
Mnimo Ago/2015
55 Mximo
Energia incorporada (MJ/bloco) 50 Mnimo - empresas
Mximo - empresas
45
40
35
30
25
20
15
29
25 25 25 29
10
25 25
5
4 4 4 4 4 34 34
0
4 MPa 6 MPa 8 MPa 10 MPa 12 MPa 14 cm.2 MPa 9 cm.2 MPa
Figura 26 Indicador de energia incorporada Blocos estruturais e de vedao. Alguns resultados

no foram considerados por serem julgados produtos de erro de inventrio.
Os pontos que no esto includos na faixa foram considerados produtos de erro de

inventrio, sendo eles referentes s empresas 3, 18, 26 e 27. Estes resultados
indicariam que os blocos de concreto possuem mais energia incorporada do que a
necessria para a produo de mesma massa de clnquer, cujo consumo energtico
de produo muito alto, na ordem de 3,5 MJ/kg34. Os resultados dos blocos para
pavimento da empresa 25 tambm no foram avaliados por causa da grande
influncia do consumo de cimento, considerado muito elevado e no incorporado ao
indicador de consumo de materiais (setorial).
As empresas 15, 17, 29 e 34, responsveis por alguns valores extremos das faixas,
tiveram a massa total de produo da fbrica estimada. Isso pode ter provocado
alguma interferncia no cenrio, j que a alocao da energia consumida na fbrica
foi realizada em massa de produto.
Os resultados de energia incorporada apresentam como principal responsvel o

consumo de cimento, principalmente os extremos mximos. O tipo de cimento no
foi fator determinante, visto que a maioria dos valores mnimos est relacionada ao
CP V, como tambm h um resultado mximo relacionado ao uso de cimento com
adies (CP II-Z). No entanto, os valores extremos no esto necessariamente
34
www.wbcsdcement.org/GNR-2012/Brazil/GNR-Indicator_329-Brazil.html - acessado em abril de
2015.
112
associados aos menores e maiores consumos de cimento, o que revela a

dependncia no apenas de um mnimo teor de cimento, mas da minimizao de
outros fatores, como tipo de combustveis utilizados na fbrica.
Das 12 empresas que informaram realizar cura trmica, os resultados de trs no

foram considerados na composio das faixas por serem julgados erros de
inventrio. Entre as demais, os valores de trs esto em extremos das faixas, mas
nesses casos o principal responsvel pelo resultado tambm foi o consumo de
cimento, no o consumo energtico da fbrica. Assim, entre as participantes, a
realizao de cura trmica no foi determinante na quantidade de energia
incorporada do bloco.
7.1.2 Indicador de Emisso de CO2

Na Figura 27 so apresentadas as emisses de CO2 dos blocos para pavimento e
na Figura 28 as emisses dos blocos para alvenaria. Assim como no indicador de
energia, alm dos valores que delimitam as faixas, so apresentados os valores
mximos (crculos vazados em vermelho) e mnimos (crculos vazados em verde)
estimados para cada empresa.
As faixas expressam as incertezas e variaes associadas aos fatores de emisso

de CO2 dos insumos, formulao do concreto e distncia e modal de transporte
das matrias-primas e massa do bloco. A variabilidade significativa, sendo o
mximo superior ao mnimo em uma razo que varia de 2,3 a 2,8 para os blocos
para pavimento e de 2,6 a 3,3 para os blocos para alvenaria.
113
70
Mnimo Ago/2015
Mximo
60
Mnimo - empresas
Mximo - empresas
Emisso de CO2 (kgCO2/m)
50
40
29
10 33
30
1229
10
7
20
17 17
10
17 17
17 17
0
Figura 27 Indicador de emisso de CO2 Blocos para pavimento (35 MPa). Alguns resultados no
foram considerados por serem julgados produtos de erro de inventrio.
4,0
Mnimo Ago/2015
Mximo
3,5
Mnimo - empresas
Mximo - empresas
Emisso de CO2 (kgCO2/bloco)
3,0
2,5 29
29
2,0
22 29
1,5 22
22
1,0
25
4
0,5
46111420 4614 41416 4
4141620
212434 16203134
0,0 303134
Figura 28 Indicador de emisso de CO2 Blocos estruturais e de vedao. Alguns resultados no

foram considerados por serem julgados produtos de erro de inventrio.
Os resultados das empresas 3, 18, 26 e 27 no compem a faixa do indicador de

emisso de CO2 por serem considerados produtos de erro de inventrio. As
emisses dos blocos para pavimento da empresa 25 tambm no foram includos
devido ao elevado consumo de cimento informado pela mesma.
114
O consumo de cimento um fator importante na emisso de CO2, mas no

necessariamente o tipo, assim como aconteceu com o indicador de energia
incorporada. Os resultados mnimos de emisso de CO2 dos blocos para pavimentos
esto relacionados ao uso de CP II-E e CP V conjuntamente, no entanto os valores
mnimos de todos os blocos para alvenaria referem-se ao uso de CP V. Com
exceo do bloco de 16 faces com 6 cm de espessura, fabricado com CP II-Z, os
demais resultados mximos relacionam-se utilizao de CP V.
A quantidade de cimento revelou-se como principal responsvel pelos resultados,

sendo possvel mitigar as emisses de CO2 mesmo quando no estejam disponveis
cimentos com menor teor de clnquer (ver Tabela 4). No entanto, assim como no
indicador de energia, os valores extremos no esto necessariamente associados
aos maiores e menores consumos de cimento. Isso revela que a minimizao da
emisso de CO2 depende no s de um mnimo teor de cimento, como da
minimizao de outros fatores.
Entre as empresas responsveis pelos resultados extremos da faixa, as fbricas 4,

6, 11, 17, 22, 24, 29 e 31 tiveram a massa total de produo estimada. As
consideraes adotadas podem ter influenciado nos resultados finais, no entanto
no se sabe a proporo dessa interferncia com o cenrio atual.
7.1.3 Indicador de gua

As tabelas a seguir apresentam valores mdios de consumo de gua por fonte na
unidade funcional preestabelecida: por m para os blocos para pavimento (Tabela
27) e por pea para os blocos estruturais (Tabela 28) e de vedao (Tabela 29 e
Tabela 30). As empresas destacadas informaram sua produo total em outra
unidade que no em massa, tendo sido necessrio estimar esse valor para fazer a
alocao da gua total informada para a fbrica.
A empresa 29 no informou o consumo total da fbrica no perodo do estudo. A

empresa 32 informou consumos de apenas dois meses, dado insuficiente para
anlise desse indicador. A empresa 19 no informou sua massa total de produo do
perodo nem outro dado que permitisse sua estimativa, o que no possibilitou a
alocao da gua total da fbrica nos produtos em anlise.
A empresa 28 informou a quantidade de gua proveniente da umidade dos

agregados, alm das fontes de gua disponveis no formulrio. Como h grande
115
incerteza quanto origem da gua contida nos agregados (chuva, de lavagem,

captada durante a extrao, etc.) e apenas essa empresa informou esse volume,
sabendo-se que as demais tambm usam essa gua incorporada, esse volume no
foi considerado no clculo do indicador.
Tabela 27 Consumo de gua total da fbrica para os blocos para pavimento (35 MPa).
Blocos para pavimento - Consumo mdio de gua (litro/m)

Total
1 - 10,57 - - 10,57
2 6,34 - 7,23 - 13,57
3 10,46 - - - 10,46
4 - - - - -
5 1,71 - 12,11 - 13,82
6 - 8,33 - - 8,33
7 0,72 2,66 - - 3,38
8 7,94 - - - 7,94
10 - 5,87 - - 5,87
11 - - - - -
12 - 16,01 - - 16,01
13 - 6,58 - - 6,58
14 - - - - -
15 1,13 5,23 - - 6,37
16 - 16,57 - - 16,57
17 0,76 - - 24,88 25,64
18 - 14,26 - - 14,26
19 - - - - -
20 - - - - -
21 - - - - -
22 - 0,44 - - 0,44
23 5,82 - - - 5,82
24 4,95 5,10 - - 10,05
25 - 112,60 - - 112,60
26 9,19 7,07 - 4,95 21,22
27 17,34 - - - 17,34
28 0,36 4,82 - - 5,18
29 - - - - -
30 - 11,12 - - 11,12
31 2,92 97,24 - - 100,16
32 - - - - -
33 3,25 - - 0,22 3,48
34 - - - - -
116
Tabela 28 Consumo de gua total da fbrica para os blocos estruturais.
Blocos estruturais - Consumo mdio de gua (litro/bloco)

Total
1 - 0,95 - - 0,95
2 0,54 - 0,62 - 1,17
3 0,81 - - - 0,81
4 - 1,38 - - 1,38
5 0,14 - 0,97 - 1,11
6 - 0,66 - - 0,66
7 0,06 0,23 - - 0,29
8 0,62 - - - 0,62
10 - 0,52 - - 0,52
11 0,16 0,55 - - 0,71
12 - 1,29 - - 1,29
13 - 0,55 - - 0,55
14 0,03 0,52 - - 0,56
15 0,08 0,39 - - 0,47
16 - 1,46 - - 1,46
17 - - - - -
18 - 1,17 - - 1,17
19 - - - - -
20 - 0,33 - - 0,33
21 - - 0,91 - 0,91
22 - 0,03 - - 0,03
23 0,42 - - - 0,42
24 0,39 0,40 - - 0,78
25 - 8,08 - - 8,08
26 0,79 0,61 - 0,43 1,83
27 1,51 - - - 1,51
28 - - - - -
29 - - - - -
30 - 0,95 - - 0,95
31 0,22 7,23 - - 7,45
32 - - - - -
33 0,22 - - 0,01 0,23
34 - 1,25 - - 1,25
117
Tabela 29 Consumo de gua total da fbrica para os blocos de vedao com 14 cm de largura.
Blocos de vedao de 14 cm - Consumo mdio de gua

(litro/bloco) Total
1 - 0,75 - - 0,75
2 0,40 - 0,46 - 0,86
3 0,66 - - - 0,66
4 - 0,98 - - 0,98
5 0,13 - 0,91 - 1,04
6 - 0,66 - - 0,66
7 - - - - -
8 - - - - -
10 - 0,40 - - 0,40
11 0,13 0,42 - - 0,54
12 - 0,81 - - 0,81
13 - 0,47 - - 0,47
14 0,03 0,42 - - 0,44
15 0,07 0,31 - - 0,38
16 - 1,17 - - 1,17
17 - - - - -
18 - 0,93 - - 0,93
19 - - - - -
20 - 0,25 - - 0,25
21 - - 0,79 - 0,79
22 - 0,03 - - 0,03
23 0,31 - - - 0,31
24 0,31 0,32 - - 0,64
25 - 5,72 - - 5,72
26 - - - - -
27 - - - - -
28 - - - - -
29 - - - - -
30 - 0,70 - - 0,70
31 0,21 6,94 - - 7,15
32 - - - - -
33 0,19 - - 0,01 0,21
34 - 1,03 - - 1,03
118
Tabela 30 Consumo de gua total da fbrica para os blocos de vedao com 9 cm de largura.
Blocos de vedao de 9 cm - Consumo mdio de gua

(litro/bloco) Total
1 - 0,60 - - 0,60
2 0,34 - 0,39 - 0,73
3 0,59 - - - 0,59
4 - 0,85 - - 0,85
5 0,09 - 0,66 - 0,76
6 - - - - -
7 0,04 0,15 - - 0,19
8 0,38 - - - 0,38
10 - 0,34 - - 0,34
11 0,10 0,34 - - 0,44
12 - 0,97 - - 0,97
13 - 0,35 - - 0,35
14 0,02 0,37 - - 0,39
15 0,05 0,23 - - 0,28
16 - 0,99 - - 0,99
17 - - - - -
18 - 0,76 - - 0,76
19 - - - - -
20 - 0,19 - - 0,19
21 - - 0,59 - 0,59
22 - 0,02 - - 0,02
23 0,28 - - - 0,28
24 0,28 0,29 - - 0,56
25 - 4,78 - - 4,78
26 - - - - -
27 - - - - -
28 - - - - -
29 - - - - -
30 - 0,59 - - 0,59
31 0,14 4,82 - - 4,97
32 - - - - -
33 0,16 - - 0,01 0,17
34 - 0,77 - - 0,77
A Figura 29 apresenta a distribuio das empresas em relao ao consumo de gua

total da fbrica, estimado pela massa dos produtos. Observa-se grande disperso
dos resultados. Aproximadamente 50% das empresas apresenta consumo de gua
total por pea menor ou igual gua de composio informada (aproximadamente
6% da massa do bloco), enquanto cerca de 10% apresenta consumo muito elevado.
119
100
Distribuio acumulada das empresas (%) 90
80
70
60
50
40
30
Blocos para pavimento (35 MPa)
20
Blocos de alvenaria
10
0
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5 5 5,5 6 6,5 7 7,5 8 8,5 9
Consumo de gua total da fbrica (litro/bloco)
Figura 29 Grfico de distribuio do consumo total de gua das fbricas alocado nos blocos pela
massa da pea.
A Figura 30 e a Figura 31 apresentam a faixa dos indicadores dos consumos de

gua total estimados para os blocos para pavimento (35 MPa) e para os blocos para
alvenaria, respectivamente. Os pontos em cinza representam as empresas.
Como as empresas 19 e 32 no informaram sua massa total de produo, no

tiveram seu indicador calculado. As empresas 25 e 31 apresentaram valores de
consumo total de gua muito elevado quando comparado com as outras empresas,
que claramente no pode ser justificado pelas condies operacionais. Por isso,
esses resultados no foram considerados para formao da faixa, sendo julgados
como produtos de erro de inventrio.
Valores muito baixos tambm podem ser vistos como consequncia de falha no
inventrio. No entanto, preferiu-se no descartar esses resultados devido falta de
um parmetro para esse corte. Isso porque pode haver casos em que a umidade
dos agregados seja elevada ou exista o uso de gua captada de chuva, ou outra
fonte, que no tenha sido contabilizada.
necessrio desenvolver na cadeia de fornecedores e de fabricantes mtodos para

a gesto da gua consumida, considerando todas as origens, incluindo gua de
chuva e de reso. A disperso observada tambm resultado da falta de um
procedimento padro no levantamento dos dados informados pelas empresas.
120
35
Ago/2014 17
17
Mnimo
30 Mximo
Empresas
17 17
gua da fbrica (litro/m)
25
17 17
20
15
10
5
33
22 22 22 22 22
0
Figura 30 Indicador de consumo total de gua da fbrica dos blocos para pavimento.
2,0
26 Ago/2014
26
Mnimo
27 Mximo
1,6 Empresas
416
gua da fbrica (litro/bloco)
16
1,2
1216
0,8
0,4
2033 7203 33
22 22 22 22
0,0
Figura 31 Indicador de consumo total de gua da fbrica dos blocos para alvenaria.
7.2 Energia incorporada e emisso de CO2 por tipo de cimento

Para uma anlise mais detalhada dos indicadores de energia incorporada e emisso
de CO2, a mediana ou a mdia (quando h apenas uma empresa) por tipo de
cimento foram calculadas, sendo apresentadas nas figuras 31 a 34. Das 20
empresas que compem as faixas dos blocos para pavimento, 16 utilizam CP V,
duas usam CP II-Z, uma CP II-F e uma CP IV. J entre as 25 empresas que
121
constituem as faixas dos blocos para alvenaria, 23 utilizam CP V, uma CP II-Z e uma
CP II-F.
200
Mediana - CP V Ago/2015
Mediana - CP II-Z
Mdia - CP II-F
170
Mdia - CP II-E/CP V
140
110
80
50
20
Figura 32 Faixas da energia incorporada dos blocos para pavimento com mediana/mdia por tipo
de cimento.
15
Mdia - CP II-Z
Mdia - CP II-F
12
Energia incorporada (MJ/bloco)
0
Figura 33 Faixas da energia incorporada dos blocos para alvenaria com mediana/mdia por tipo de
cimento.
122
35
Mediana - CP II-Z
30 Mdia - CP II-F
Mdia - CP II-E/CP V
25
20
15
10
5
Figura 34 Faixas da emisso de CO2 dos blocos para pavimento com mediana/mdia por tipo de
cimento.
3,0
Ago/2015
2,5
2,0
1,5
1,0
0,5
0,0
Figura 35 Faixas da emisso de CO2 dos blocos para alvenaria com mediana/mdia por tipo de
cimento.
123
Nas faixas referentes aos blocos para pavimentao (Figura 32 e Figura 34),
observa-se que o menor valor observado refere-se empresa que utiliza CP II-E
associado ao CP V (empresa 17), responsvel por todos os extremos mnimos das
faixas. Isso mostra que pelo estudo da formulao do concreto possvel combinar
diferentes tipos de cimento para que o produto apresente as caractersticas
especificadas e baixa emisso de CO2, mesmo usando um cimento com alto teor de
clnquer.
Analisando todos os produtos que utilizam CP II-Z e CP II-F, nota-se que suas
medianas/mdias encontram-se prximas aos valores medianos referentes ao uso
apenas de CP V. Embora entre as empresas analisadas poucas utilizem cimentos
com adies (apenas 4 entre as que compem os indicadores), pode-se concluir que
no caso em estudo o teor de adies dos cimentos (6-14% de pozolana e 0-10% de
filler para o CP II-Z e 6-10% de filler para o CP II-F) no foi o responsvel por
controlar as emisses de CO2. Embora seja inquestionvel que a substituio do
clnquer reduza as emisses de CO2 associadas produo do cimento uma das
principais estratgias adotada pela indstria de cimento (GARTNER, 2004;
WORRELL et al., 2001) ela no automaticamente minimiza as emisses de CO2
de produtos cimentcios, como sugere a literatura (DAMTOFT et al., 2008;
ROSKOVIC; BJEGOVIC, 2005) e sistemas de certificao como LEED (KUBBA,
2010; SCA, 2008).
7.3 Origem da energia incorporada e da emisso de CO2

A Tabela 31 apresenta a porcentagem de cada parcela do processo produtivo de
blocos de concreto responsvel pela energia incorporada e pela emisso de CO2
dos produtos analisados. As empresas que no foram consideradas na composio
das faixas dos indicadores no esto presentes nessa anlise.
124
Tabela 31 Participao de cada etapa da ACV dos blocos de concreto na energia incorporada e na
emisso de CO2.
Blocos para pavimento Blocos estruturais Blocos de vedao

Energia Emisso Energia Emisso Energia Emisso
incorporada de CO2 incorporada de CO2 incorporada de CO2
Transporte 1 a 28% 0,3 a 13% 1 a 29% 0,4 a 16% 1 a 29% 0,5 a 16%
Fbrica 3 a 33% 0,3 a 14% 3 a 62% 0,3 a 31% 5 a 64% 1 a 34%
Materiais 55 a 96% 79 a 99% 37 a 95% 65 a 99% 35 a 92% 66 a 99%
- Cimento 55 a 96% 79 a 99% 32 a 88% 61 a 97% 30 a 84% 62 a 95%

0,0001 a
- Agregados 0,001 a 1% 2 a 21% 1 a 11% 4 a 23% 2 a 12%
0,04%
A energia direta, consumida pela fbrica, responde por 3 a 33% da energia

incorporada dos blocos para pavimento (mediana de 10%) e de 3 a 62% no caso
dos blocos para alvenaria (mediana de 15%). J a energia indireta, que corresponde
pelo consumo de materiais e pelo transporte dos mesmos, responde por 36 a 97%
para os BCP (mediana de 90%) e por 67 a 97% para os BCE e os BCV (mediana de
85%). Algumas empresas podem realizar o transporte das matrias-primas por
veculos prprios, caso onde a energia dessa atividade seria considerada como
direta. Essa situao no foi analisada nesse estudo, visto que todo transporte foi
considerado como realizado por terceiros.
O consumo de cimento o principal responsvel pelo resultado desses indicadores.

Entre as empresas participantes houve uma grande variao no consumo de
cimento para a produo de blocos com mesmas dimenses e classe de resistncia.
A razo entre os consumos mnimo e mximo variou em um fator de 1,6 a 2,6 nos
blocos para pavimento e de 2,0 a 3,1 nos blocos para alvenaria. As caractersticas
da vibroprensa utilizada na moldagem do bloco provavelmente um importante fator
na definio do consumo de cimento, que influencia a emisso de CO2 e a energia,
pois quanto mais eficiente for a compactao, menor a quantidade de cimento para
garantir a resistncia mnima.
Mantida a geometria, as caractersticas das partculas, agregados (distribuio e

forma dos gros) ou mesmo cimento, o teor de gua e aditivos influencia
diretamente no grau de compactao obtido com a energia disponvel uma
caracterstica da mquina. Assim, estes fatores afetam na quantidade de cimento
125
necessria para o alcance da resistncia caracterstica especificada e,

indiretamente, na energia incorporada e na emisso de CO2. provvel que
algumas empresas utilizem estratgias na formulao do concreto, inclusive pela
seleo e combinao de agregados, de modo a minimizar o consumo de cimento e,
desta forma, a pegada de CO2. Uma das empresas participantes possui seus
fornecedores de cimento a distncias que variam entre 30 e 584 km, sendo que isso
deve ser realizado por questes tcnicas. Possivelmente ela prefira utilizar CP V
transportado por grandes distncias do que um cimento com menor teor de clnquer,
mas que influencie negativamente em sua formulao. Em outros casos, possvel
que a qualidade de agregados e cimentos disponveis na regio seja fator limitante,
sobre os quais o fabricante tem pouco ou nenhum controle.
A maioria das empresas utiliza o cimento CP V em sua produo, mas os tipos CP II-
E, CP II-Z, CP II-F, CP III e CP IV tambm so utilizados por algumas fbricas,
embora os resultados das empresas que utilizam CP III e CP IV no terem sido
considerados na composio das faixas (possibilidade de erro de inventrio). No
entanto, como mostra a Tabela 32, praticamente todos os valores mximos e
mnimos de consumo de cimento esto associados ao uso CPV, que tem o maior
teor de clnquer, assim como os extremos das faixas de energia incorporada e
emisso de CO2, embora no necessariamente eles estejam associados. Assim, a
classe do cimento no foi a principal causa das diferenas apresentadas pelos
indicadores.
Assim como a minimizao da energia e emisso de CO2 depende no s de um

mnimo teor de cimento, mas da minimizao de outros fatores. As diversas
possibilidades para dosagem do concreto, pela variedade de agregados disponveis
por regio e pelo teor e reatividade do cimento, as estratgias de cura e as
diferenas na eficincia de compactao das vibroprensas so provavelmente os
responsveis por essas variaes.
126
Tabela 32 Tipo de cimento associado aos valores mnimos e mximos de consumo de cimento,
energia incorporada e emisso de CO2.
Energia incorporada
Tipo de Consumo de cimento
Caracterstica e Emisso de CO2
bloco
Mnimo Mximo Mnimo Mximo
6 cm CP V CP V CP II-E e CP V CP V
Retangular 8 cm CP V CP V CP II-E e CP V CP V
Bloco
para 10 cm CP II-E e CP V CP V CP II-E e CP V CP V
pavimento 6 cm CP V CP II-Z CP II-E e CP V CP II-Z
(35 MPa)
16 faces 8 cm CP V CP IV CP II-E e CP V CP V
10 cm CP V CP IV CP II-E e CP V CP V
4 MPa CP V CP V CP V CP V
Bloco
estrutural
Bloco de 14 cm CP IV CP V CP V CP V
vedao
(2 MPa) 9 cm CP V CP V CP V CP V
7.4 Origem da variabilidade

As diferenas entre energia incorporada e emisses de CO2 de um mesmo produto
dentre as empresas so resultados das incertezas da energia incorporada (EI) e
fatores de emisso dos insumos (FE); de fatores internos da fbrica, como massa do
bloco, formulao do concreto e tipo de cimento; e das distncias e modal de
transporte das matrias-primas. As variaes da energia incorporada e dos fatores
de emisso dos insumos (apresentados na Tabela 4 e na Tabela 5) so expostas na
Tabela 33, onde a razo entre os valores mximo e o mnimo adotados variou entre
1,1 e 3,0. Observa-se que na ausncia da declarao ambiental de produto emitida
pelo fabricante, a incerteza estimada para a emisso de CO2 do cimento CP II-Z
de 25%, enquanto que do CP III de aproximadamente 200%, em razo dos teores
de clnquer permitidos por norma.
127
Tabela 33 Variao dos fatores de emisso de CO2 e da energia incorporada dos insumos.
Emisso de CO2 (kgCO2/t) Energia (MJ/t)

Insumo
Mnimo Mximo Mx/Mn Mnimo Mximo Mx/Mn
Areia natural 4,2 9,6 2,3 55,3 109,0 2,0
Areia industrial 1,3 1,9 1,4 17,1 42,1 2,5
Brita 0 1,2 1,9 1,6 13,5 55,3 4,1
Pedrisco de seixo 1,3 1,9 1,4 14,6 42,1 2,9
Pedrisco 1,3 1,9 1,4 14,6 42,1 2,9
P de pedra 1,3 1,9 1,4 17,1 42,1 2,5
Agregado reciclado 0,8 1,8 2,3 13,8 20,7 1,5
Cimento CP II-F 735 770 1,1 3.096 3.240 1,0
Cimento CP II-Z 616 770 1,3 2.592 3.240 1,3
Cimento CP II-E 445 770 1,7 1.872 3.240 1,7
Cimento CP III 175 522 3,0 756 2.196 2,9
Cimento CP IV 351 693 2,0 1.476 2.916 2,0
Cimento CP V 778 821 1,1 3.276 3.456 1,1
Lenha (plantada) 690 1.512 2,2 6.204 13.734 2,2
Lenha (resduo) 0 0 0,0 6.073 12.980 2,1
As figuras de 36 a 41 apresentam a origem das variaes dos resultados da energia

incorporada e da emisso de CO2 das empresas participantes, separando-as em
trs fontes: (i) diferenas entre empresas em relao s matrias-primas (como tipo
de cimento), consumos energticos, massa do produto e formulao do concreto; (ii)
diferenas de distncias e modal de transporte; e (iii) incertezas da energia
incorporada e dos fatores de emisso dos insumos materiais e energticos.
Primeiramente as faixas dos indicadores foram recalculadas considerando apenas

os valores mnimos de FE e EI dos insumos, sem incluir o consumo de leo diesel
devido ao transporte. Subtraindo desse valor o resultado mnimo dos indicadores
reais dos produtos, tem-se a interferncia das variaes entre fabricantes (faixa
verde nos grficos). Em seguida, os indicadores foram calculados novamente
apenas com os FE e EI mnimos, mas agora incluindo o consumo de diesel pelo
transporte. A parcela oriunda da variao do transporte resulta da subtrao desse
resultado pelo valor sem considerar o consumo de leo diesel (faixa vermelha nos
grficos). Por fim, descontando do resultado mximo do indicador real o valor
calculado pelos mnimos FE e EI, juntamente com o consumo pelo transporte, tem-
se a influncia da incerteza da energia incorporada e do fator de emisso de CO2
dos insumos (faixa bege nos grficos).
128
A incerteza dos fatores de emisso e energia resulta em variao de 1,3 a 3,1

kgCO2/m e de 8,1 a 13,1 MJ/m no BCP. Nos BCE a variao de 0,08 a 0,13
kgCO2/pea na emisso e de 0,6 a 0,8 MJ/pea na energia incorporada. J nos BCV
a variao de 0,04 a 0,06 kgCO2/pea e de 0,3 a 0,4 MJ/pea. Se for considerado
que os fabricantes utilizam apenas insumos contendo os menores fatores e energia,
mesmo apresentando a mesma rota tecnolgica, a emisso de CO2 varia em um
fator de 2,1 a 3,2 vezes e a energia em um fator de 2,2 a 3,8.
As diferenas de distncia de transporte e a incerteza do modal introduzem uma

impreciso que para os blocos para pavimento varia de 0,5 a 2,7 kgCO2/m e de
14,8 a 31,1 MJ/m. Para os blocos estruturais a variao de 0,08 a 0,14
kgCO2/pea e de 0,2 a 1,1 MJ/pea. J para os blocos de vedao a variao
devido a essa incerteza de 0,01 a 0,10 kgCO2/pea e de 0,1 a 0,2 MJ/pea.
A diversidade entre os fabricantes analisados resulta em variao entre 8,3 e 15,8

kgCO2/m e de 35,9 a 83,5 MJ/m para os BCP. Para os BCE a variao de 0,7 a
1,4 kgCO2/bloco e de 6,1 a 7,2 MJ/bloco e para os BCV de 0,4 a 0,5 kgCO2/bloco e
de 4,0 a 4,2 MJ/bloco.
200
Incerteza dos fatores dos insumos Ago/2015
Variabilidade do transporte
170 Variabilidade entre fabricantes 10,9%
13,1% 14,4%
8,9% 8,5%
140 18,6%
29,3% 29,3%
10,1%
110
29,1% 18,1%
23,9%
80
68,3% 74,7%
61,9% 62,2%
50 60,8% 57,9%
20
Figura 36 Faixas da energia incorporada dos blocos para pavimento, considerando a variabilidade
entre as empresas e do transporte e as incertezas da energia dos insumos.
129
35
Variabilidade entre fabricantes 17,6%
30
7,0%
16,6% 21,3%
2,7%
13,1%
25
17,1%
8,5%
16,7%
20 13,1%
33,0%
4,5%
15
76,0% 75,3%
70,3% 74,4%
10
70,2% 62,5%
5
Figura 37 Faixas da emisso de CO2 dos blocos para pavimento, considerando a variabilidade entre
as empresas e do transporte e as incertezas dos fatores de emisso dos insumos.
15
Ago/2015
Incerteza dos fatores dos insumos
12 Variabilidade entre fabricantes 9,0%

11,6%
9,4%
79,4%
8,3% 5,1%
8,0% 7,9% 3,6%
9 3,4% 85,5%
3,4% 88,1%
88,6% 88,6%
0
4 MPa 6 MPa 8 MPa 10 MPa 12 MPa
Figura 38 Faixas da energia incorporada dos blocos estruturais, considerando a variabilidade entre
as empresas e do transporte e as incertezas da energia dos insumos.
130
3,0
Ago/2015
Incerteza dos fatores dos insumos
2,5
Variabilidade entre fabricantes
15,6%
5,4%
2,0 79,0%
15,3%
6,0%
78,7%
1,5
17,1%
17,4% 8,1%
17,8% 13,5%
14,4% 74,8%
69,1%
1,0 67,8%
0,5
0,0
4 MPa 6 MPa 8 MPa 10 MPa 12 MPa
Figura 39 Faixas da emisso de CO2 dos blocos estruturais, considerando a variabilidade entre as
empresas e do transporte e as incertezas dos fatores de emisso dos insumos.
8
7
8,5%
3,7%
6 87,8% 7,9%
3,4%
88,7%
5
1
14 cm.2 MPa 9 cm.2 MPa
Figura 40 Faixas da energia incorporada dos blocos de vedao, considerando a variabilidade entre
as empresas e do transporte e as incertezas da energia dos insumos.
131
1,2
1,0 18,0%
14,2%
0,8 67,8%
15,3%
2,8%
81,9%
0,6
0,4
0,2
14 cm.2 MPa 9 cm.2 MPa
Figura 41 Faixas da emisso de CO2 dos blocos de vedao, considerando a variabilidade entre as
empresas e do transporte e as incertezas dos fatores de emisso dos insumos.
Entre as fabricantes analisadas, os insumos utilizados, a formulao do concreto, a

eficincia de compactao da vibroprensa e o sistema produtivo mostraram-se com
maior influncia nos resultados de energia incorporada e emisso de CO2 do que as
incertezas da energia incorporada e dos fatores de emisso dos insumos e as
variaes quanto ao transporte. Mesmo se essas incertezas no existissem, a
disperso seria enorme o que no pode ser negligenciado. Isso confirma que no
conveniente utilizar mdia ou mediana para representar um setor.
7.5 Influncia da distncia de transporte

Nesse estudo foi considerado apenas o transporte das matrias-primas, com o
retorno do caminho carregado. Nesse caso, os impactos gerados aps a entrega
do material no foram analisados, visto que estes esto associados outra carga
transportada. Se o retorno do veculo vazio fosse includo na anlise, essa etapa
aumentaria em mdia 35% a energia incorporada e as emisses de CO2
relacionadas ao transporte. No entanto, como se acredita que essa situao de
difcil ocorrncia, essa hiptese no foi avaliada.
Entre os dados informados pelas empresas participantes, o cimento foi transportado

132
por distncias que variam de 3 a 771 km (mediana 390 km) e os agregados minerais
de 0,3 a 280 km (mediana 27 km). Na Figura 42 apresentada a distncia mdia
ponderada pelas quantidades de cada fornecedor de cimento e de agregados de
cada empresa ( %6. distncia ). Observa-se que entre os agregados a
areia o insumo com maior distncia ponderada, que no ultrapassa 150 km,
embora a maior distncia informada entre as empresas tenha sido 280 km.
100
90
80
70
60
50
40
30 Cimento
Agregados
20 Areia
P de brita
10 Demais agregados
0
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650 700
Distncias mdias ponderadas (km)
Figura 42 Curva de frequncia acumulada versus a distncia mdia ponderada dos insumos.
No entanto, se as distncias dos insumos forem ponderadas com as quantidades de

cimento e agregado totais calculadas por bloco, as distncias variam entre 14 e 157
km (mediana de aproximadamente 50 km), como mostra a Figura 43.
133
100

90
80
70
60
50
40 Blocos para pavimento
30 Blocos estruturais
20 Blocos de vedao
10
0
0 50 100 150 200
Distncias mdias ponderadas (km)
Figura 43 Distncia mdia ponderada dos insumos pela quantidade utilizada nos blocos.
A influncia na distncia mdia de transporte das matrias-primas na relao da

emisso de CO2 do bloco modesta, como apresentado pela Figura 44. Observa-
se que o coeficiente de correlao (R2) muito baixo no caso dos trs tipos de
blocos analisados (pavimento, estrutural e vedao).
134
30 2,0

1,6
25
R = 0,0265 R = 0,1172
1,2
20
0,8
15 0,4
0 40 80 120 160 0 20 40 60 80 100
Distncia mdia poderada (km) Distncia mdia poderada (km)
(a) (b)
0,9
R = 0,2752
0,7
0,5
0,3
0 20 40 60 80 100
Distncia mdia poderada (km)
(c)
Figura 44 Relao entre a distncia mdia ponderada e a emisso de CO2, por m para os blocos
para pavimento e por pea para os blocos para alvenaria: (a) blocos para pavimento; (b) blocos
estruturais; (c) blocos de vedao.
135
8 Discusses sobre a metodologia da ACV Modular

A seleo de 13 tipos de blocos de concreto para o estudo ocasionou algumas
dificuldades durante a execuo da ACV. Como a maioria das empresas tambm
fabricava outros produtos, a quantidade de matrias-primas estimadas para os
blocos analisados foi comparada com o total de insumo material utilizado pela
fbrica. Isso resultou em algumas inconsistncias para algumas empresas, como
consumo de cimento dos blocos selecionados superior ao consumo total da fbrica,
apesar de produzirem outros produtos. A anlise possivelmente incorporaria menos
erros e seria mais fcil a identificao de falhas do inventrio se todos os produtos
da fbrica estivessem no escopo do estudo. Isso possibilitaria a realizao do
balano de massa, com a comparao entre as entradas de insumos e sadas de
produtos e resduos. O fechamento do ciclo imprimiria maior preciso aos
resultados.
Permitir que as empresas definissem a unidade de produo para facilitar o

preenchimento do formulrio tornou necessria a adoo de alguns fatores de
correo, que embutem erros, j que a alocao dos consumos de energia e gua
da fbrica foi realizada em massa. No caso das empresas que informaram sua
produo em unidade diferente da tonelada, e por isso precisaram ter uma massa
mdia calculada a partir dos produtos analisados para a estimativa da massa total
de produo (item 5.10), o valor considerado para as anlises pode ter sido superior
ou inferior ao valor real. Isso pode ter influenciado a quantidade de energia e gua
alocada aos produtos analisados, informao possvel de confirmar apenas com o
levantamento da massa real. A padronizao dos controles internos da fbrica de
todo o setor (criao de metodologias para medies e registro de informaes)
evitaria a necessidade dessas estimativas.
A comparao entre as massas de blocos equivalentes apontou considervel

disperso entre as empresas participantes. As variaes das dimenses das peas,
associadas ao desgaste ou no de formas, a densidade dos agregados, a
formulao do concreto e o grau de compactao so possveis causas. Alm disso,
a variao de massa pode estar associada ao mtodo e condies nas quais a
mesma foi medida (produto seco em estufa ou ao ar, produto saturado, etc.), uma
vez que no foi especificado como essa medio deveria ter sido realizada. Tambm
possvel que em alguns casos as empresas tenham informado a massa do produto
136
que comunicada transportadora, quando o mesmo se encontra saturado, para

evitar multas por sobrecarga. No estudo foi considerado que a massa do bloco foi
medida aps estar em equilbrio com a umidade do ar. Assim, para as empresas que
levantaram suas massas em situao diferente, os resultados podem apresentar
valores diferentes do cenrio real. , portanto, necessrio padronizar as condies
de medida da massa dos blocos.
O teor de cimento do produto informado em kg/m por algumas empresas tornou

necessria a estimativa do volume de cada pea, para permitir o clculo da massa
de cimento relativa mesma. O volume dos blocos para pavimento foi estimado com
base na quantidade de peas por m, especfico para cada empresa, e na espessura
do mesmo. No caso dos blocos para alvenaria, que possuem dimenses
normatizadas (admitas tolerncias), seu volume foi estimado de acordo com a norma
NBR 6136 (ABNT, 2007). As empresas que produzem blocos com dimenses
maiores ou menores que a padro, mas dentro dos limites permitidos, podem
apresentar consumos de cimento acima ou abaixo do estimado. Isso implica em
distores nos indicadores que dependem da massa de cimento.
As indefinies quanto gua ainda so muitas, apesar da ISO ter lanado

recentemente, em julho de 2014, uma norma de pegada de gua baseada em ACV.
Os consumos no so controlados quantitativamente pelas empresas,
particularmente a gua captada diretamente pela prpria empresa. O formulrio
solicitava a gua de composio do concreto por pea para cada tipo de produto;
onde foram realizadas diferentes consideraes para esse levantamento. Ainda se
tentou estimar o volume dessa gua, atravs de uma pesquisa junto s empresas
sobre o teor de umidade mdio de seus agregados. No entanto, esse valor no
controlado, uma vez que sensores no misturador do concreto realizam a verificao
do alcance da umidade timo de dosagem. Esse um tema que exige o
estabelecimento de mtodos padronizados para a realizao das medies. Por
causa dessa incerteza, no foi possvel calcular uma faixa para o indicador de
consumo de gua de composio do concreto, apenas para a gua total utilizada na
fbrica. No caso desta, tambm necessria a criao de metodologias para o seu
levantamento, considerando todas as fontes de gua. Os resultados do indicador de
gua mostram que seu levantamento ainda bastante frgil por parte de algumas
empresas.
137
Como no processo de simplificao alguns itens foram suprimidos do formulrio, a

coleta complementar de algumas informaes foi necessria para a anlise dos
impactos devido ao transporte quantidade de matria-prima entregue a cada
pedido e tipo de veculo utilizado. Como esses dados foram levantados por e-mail ou
contatos por telefone, no foi possvel ter o retorno de todas as empresas. Para os
casos em que no houve resposta, os valores mximo e mnimo levantados entre as
que responderam foram adotados. Acredita-se que os resultados reais estejam
dentro da faixa de consumo de combustvel calculada, sendo que o cenrio pode vir
a melhorar com a correta especificao por essas fbricas em um novo estudo.
Algumas empresas informaram consumo muito elevado para alguns combustveis

usados no seu processo produtivo, quando comparadas com as demais, em
especial GLP e lenha. Entende-se que no levantamento desse dado pode ter havido
falha de registro da informao. Por esse motivo, os resultados dessas empresas
no foram considerados no desenvolvimento dos indicadores de energia incorporada
e emisso de CO2.
Durante a anlise dos dados de resduos da produo, observou-se que no

formulrio ficou confusa a diferenciao entre o que considerar como resduos e o
que registrar como perdas. As perdas de produo de cada tipo de bloco
selecionado para o estudo ficaram bem determinadas, mas no foram bem definidos
que dados foram informados como resduos da fbrica. Pelos valores levantados,
algumas empresas provavelmente informaram nmeros relativos aos resduos que
saem da fbrica, enquanto outras passaram seus valores de perdas. Por esse
motivo, no foi possvel criar o indicador de resduo. Este um tema que precisar
ser aperfeioado, tanto em relao definio, quanto ao controle dentro da fbrica
pelas empresas.
O formulrio solicitou tambm a descrio e as quantidades de outros tipos de

resduos alm dos oriundos da produo, sem predefinir os tipos a serem
informados. Como consequncia, menos da metade das empresas passou esses
dados, o que impossibilitou a criao de outro indicador de resduo, especfico por
tipo. Isso deixou claro que os dados solicitados pelo formulrio devem estar bem
estabelecidos para que as empresas informem seus valores.
138
A partir da anlise dos primeiros resultados, algumas auditorias foram realizadas

para verificao dos dados de algumas empresas selecionadas. Entretanto, as
dvidas que existiam permaneceram aps as visitas da equipe responsvel pela
auditoria (SENAI-RJ). A falta de uma metodologia especfica para a verificao dos
dados levantados pelo formulrio do Projeto ACV-m contribuiu para isso. Como
alguns dados informados foram estimados, a abordagem para verificao dessa
informao deveria ter sido muito especfica, para facilitar o detalhamento do
levantamento por parte da empresa. A solicitao dos clculos realizados no
preenchimento do formulrio foi outro dado importante que deveria ter sido melhor
especificado para as empresas.
Embora alguns valores possam no corresponder realidade, essa primeira ao

era necessria para se conhecer os nmeros iniciais, qual o nvel de controle do
processo que as empresas possuem, quais os pontos que precisam de maior
ateno. medida que o controle de processo aumentar, as faixas podem se tornar
mais estreitas, com as empresas alcanando maior capacidade de gerenciamento
dos seus fluxos.
139
9 Concluses
As faixas do indicador de emisso de CO2 apresentaram uma variabilidade
significativa, sendo o mximo superior ao mnimo em uma razo que varia de 2,3 a
2,8 para os blocos para pavimento e de 2,6 a 3,3 para os blocos para alvenaria. O
mesmo foi observado entre as faixas do indicador de energia incorporada, que
apresentou diferena entre mximo e mnimo variando em um fator entre 2,5 e 3,0
para os blocos para pavimento e entre 3,5 e 4,1 para os blocos para alvenaria.
O cimento um item importante responsvel por parcela significativa do CO2 (61 a

99%) e da energia incorporada (30 a 96%) do bloco. O CP V o tipo mais utilizado
entre as fbricas participantes do estudo, mas no necessariamente responde pelos
maiores resultados desses indicadores, pois algumas empresas que apresentaram
os menores valores tambm utilizam esse tipo de cimento. No caso em estudo, o
teor de clnquer dos cimentos no foi o principal responsvel por esses indicadores,
mas a quantidade de cimento utilizada no bloco.
Observou-se grande variao nos consumos de cimento entre as empresas em

blocos que possuem mesmas caractersticas, como classe de resistncia. As
caractersticas da vibro prensa utilizada provavelmente um importante fator na
definio desse consumo, por reduzir a porosidade do bloco. Mas as caractersticas
das partculas, dos agregados (distribuio e forma dos gros) ou mesmo do
cimento, e o teor de gua e aditivos tambm devem influenciar. A obteno da
formulao tima do concreto pela seleo e combinao das matrias-primas, pelo
empacotamento dos gros, consegue minimizar o consumo de cimento. No entanto,
estas selees so, por questes de logstica e custo, limitadas aos materiais
disponveis na regio. Estratgias para a reduo no consumo de materiais so
importantes como artifcios para a implantao da produo mais limpa.
A minimizao da energia e emisso de CO2 depende no s de um mnimo teor de

cimento, mas da minimizao de outros fatores. As diversas possibilidades para
dosagem do concreto, pela variedade de agregados disponveis por regio e pelo
teor e reatividade do cimento, as estratgias de cura, assim como as diferenas na
eficincia de compactao das vibroprensas, so caminhos importantes para
melhoria ambiental.
140
As diferenas entre energia incorporada e emisses de CO2 de um mesmo produto

so resultados das incertezas da energia e fatores de emisso dos insumos w da
variabilidade de fatores internos da fbrica, das distncias e modal de transporte das
matrias-primas. A influncia da energia incorporada e dos fatores de emisso dos
insumos apresentou uma razo entre os valores mximo e o mnimo que variou de
1,1 a 3,0. Entretanto, entre as fabricantes analisadas mesmo com igual rota
tecnolgica os insumos utilizados, a formulao do concreto, a eficincia de
compactao da vibroprensa e o sistema produtivo mostraram maior influncia nos
resultados de energia incorporada e emisso de CO2. Apesar das distncias de
transporte dos insumos serem grandes, principalmente para o cimento, a influncia
na distncia mdia de transporte na relao da emisso de CO2 do bloco modesta.
A anlise do inventrio poderia englobar menos erros se todos os produtos de cada

empresa participante estivessem no escopo do estudo. Essa abordagem
possibilitaria a comparao entre as entradas de matrias-primas e sadas de
produtos, permitindo tambm a estimao dos resduos, ou seja, seria possvel
realizar o balano de massa que no foi possvel.
Estabelecer no formulrio as unidades dos dados solicitados diminuiria a

necessidade de estimativas que podem influenciar nos resultados, como o consumo
de cimento no caso de produtos cimentcios, observado para os blocos de concreto.
Alm disso, fluxos de entrada e sada informados em massa evitariam erros de
converses, o que tambm facilitaria nos procedimentos de alocao que se
fizessem necessrios.
As indefinies quanto gua ainda so muitas, apesar do recente lanamento da

norma de pegada de gua baseada em ACV. Os consumos no so controlados
quantitativamente pelas empresas, particularmente a gua captada diretamente pela
mesma. Aproximadamente 50% das empresas apresentam consumo de gua total
da fbrica por pea menor ou igual gua de composio informada, enquanto
cerca de 10% apresentam consumo muito elevado. Mtodos para o gerenciamento
do consumo de gua, assim como para o levantamento dos dados, precisam ser
desenvolvidos e implementados juntos s fbricas.
141
9.1 Sugesto para trabalhos futuros

Levantar novamente dados do setor de blocos de concreto, mas
considerando todos os produtos, de modo a possibilitar o balano de massa.
Levantar junto s empresas um detalhamento sobre os consumos de gua.
Definio de uma metodologia para realizao das auditorias.
Analisar a influncia da energia de compactao na produo de blocos de

concreto com o consumo de cimento.
Levantar e analisar dados de consumo de combustveis em diferentes situa-

es do transporte de matrias-primas primrias do setor da construo civil.
Aplicar a metodologia da ACV modular em outros setores da indstria.

142
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151
Apndice A
Formulrio padro enviado s empresas participantes para coleta dos dados.
Projeto ACV Modular de Blocos de Concreto

Dados Cadastrais
Razo Social
Nome Fantasia
CNPJ
Endereo
Cidade Estado CEP
Telefone Fax
Site da empresa
E-mail de contato
Dados sobre a Unidade Produtora
Endereo da unidade produtora:
Cidade Estado CEP
Regime de Funcionamento h/semana dias/ms meses/ano
Nmero de colaboradores (exceto terceirizados)
Nmero de colaboradores terceirizados
Nome do responsvel pelo preenchimento
Setor
Cargo
Telefone Email:
Data do preenchimento
Perodo considerado para o preenchimento dos fomulrios (12 meses - ms / ano)

Incio Fim:
152
Preencher os espaos
identificados com hachura
(laranja = escrever;
verde = selecionar).
DADOS ESPECFICOS DO PRODUTO
Consumo de Produo Perdas
Massa da Tipo de Teor de
Produto Formato/ Largura Comprimento Espessura Resistncia gua da anual (resduos da
pea Cimento cimento
Tipo pea vendida produo)
(CP)
Unidade cm cm cm MPa kg (%)
6 35
retangular 8 35
Pavimento 10 35
de concreto 6 35
16 faces 8 35
10 35
14 39 19 4
14 39 19 6
Estrutural 14 39 19 8
Bloco de
14 39 19 10
concreto
14 39 19 12
14 39 19 2
Vedao
9 39 19 2
Marque um "X" na parcela de participao destes produtos na produo anual da planta total
100% a 81% 80% a 61% 60% a 41% 40% a 21% < 20%
Produo comercializada de blocos e pavimentos Unidade Quantidade

Notas
* Diferenciar consumo estimado declarado do consumo real declarado (discriminar no campo para observaes).
* Descrever como foi realizada a estimativa do valor declarado.
Observaes
153
Preencher os espaos
identificados com
hachura
(laranja = escrever;
verde = selecionar).
Consumo de INSUMOS da fbrica no perodo de relatrio Perodo: at
Os dados de insumos e resduos da fabricao devem se referir todos produo comercializvel da empresa. A participao dos blocos de concreto e pavimentos na
produo comercializvel deve ser discriminada no formulrio "PRODUTO"
gua
Fonte Parcela (%)
3
Consumo total de gua no perodo (m ) Fonte Parcela (%)
Fonte Parcela (%)
Energia
Consumo total de energia eltrica no perodo (kWh)
Fonte Quantidade Unidade Usos
leo diesel
Gasolina litro
lcool
Consumo total de combustvel (unidades descritas
GLP
para cada tipo de combustvel)
Gs Natural
Outro (discrimine) Consumo anual em caldeira de cura trmica
Outro (discrimine)
Outro (discrimine)
Matrias-primas
(Se possuir mais de um fornecedor por insumo, entrar em contato com a equipe e informar necessidade)
Consumo anual total de cimento na fbrica (t)
Cimento
Cidade de origem do cimento Distncia at a fbrica (km)
Consumo anual total de areia Tipo Unidade
Areia (1)
Cidade de origem da areia Distncia at a fbrica (km)
Consumo anual total de areia Tipo Unidade
Areia (2)
Cidade de origem da areia Distncia at a fbrica (km)
Consumo anual total de brita 0 Unidade
Brita 0
Cidade de origem da brita 0 Distncia at a fbrica (km)
Consumo anual total de p de brita Unidade
P de brita
Cidade de origem do p de brita Distncia at a fbrica (km)
Consumo anual total de filler Unidade
Filler
Cidade de origem do filler Distncia at a fbrica (km)
Agregado Consumo anual total de agregado reciclado Unidade
reciclado Cidade de origem do agreg. reciclado Distncia at a fbrica (km)
Resduos da PRODUO
Perdas anuais TOTAIS estimadas (gerao de resduos DA PRODUO) Unidade Quantidade
Destinao Distncia at a destinao (km)
Outros Resduos
Tipo de Resduo Quantidade (informar unidade) Destinao Outras informaes
Notas
* Diferenciar consumo estimado declarado do consumo real declarado (discriminar no campo para observaes).
* Descrever como foi realizada a estimativa do valor declarado.
* Caso tenho sido realizada alguma converso entre unidades (kg, m, l, etc), descrever os valores utilizados.
* Se houver informaes adicionais sobre os itens acima, insumos ou resduos, descrever no campo observaes.
Observaes
154
Apndice B
Valores das faixas: extremos das massas dos blocos e dos indicadores de
energia incorporada, emisso de CO2 e gua.
Variao da massa dos blocos analisados

Especificao do Bloco Unidade Mnimo Mximo Mediana
6 cm 120 140 130
Bloco retangular 8 cm 155 190 175
10 cm 220 270 230
kg/m
6 cm 111 148 127
Blocos de 16 faces 8 cm 161 187 175
10 cm 195 241 219
4 MPa 11,4 13,5 12,5
6 MPa 11,4 13,5 12,7
Bloco estrutural
8 MPa 11,7 13,7 12,9
(14x19x39)
10 MPa kg/bloco 11,7 13,9 13,1
12 MPa 12,5 14,6 13,4
Bloco de vedao 2 MPa 14 cm 8,0 12,9 10,1
(esp.x19x39) 9 cm 7,0 12,9 8,2
Indicador de energia incorporada

Especificao do Bloco Unidade Mnimo Mximo
6 cm 40,7 120,2
Bloco retangular 8 cm 53,4 158,4
10 cm 65,8 161,8
MJ/m
6 cm 40,7 103,1
Blocos de 16 faces 8 cm 52,9 156,3
10 cm 64,9 177,7
4 MPa 2,4 9,3
6 MPa 2,4 9,6
Bloco estrutural
8 MPa 2,8 10,0
(14x19x39)
10 MPa MJ/bloco 2,8 10,7
12 MPa 3,4 12,5
Bloco de vedao 2 MPa 14 cm 1,9 6,8
(esp.x19x39) 9 cm 1,5 6,0
155
Indicador de emisso de CO2

6 cm 8,1 22,6
10 cm 13,0 29,7
kgCO2/m
6 cm 8,1 20,2
10 cm 12,9 32,0
4 MPa 0,5 1,4
6 MPa 0,5 1,4
Bloco estrutural
8 MPa 0,6 1,5
(14x19x39)
10 MPa kgCO2/bloco 0,6 1,9
12 MPa 0,7 2,4
(esp.x19x39) 9 cm 0,3 0,7
Indicador de gua
6 cm 0,3 19,7
10 cm 4,4 33,1
litro/m
6 cm 0,3 19,6
10 cm 0,6 30,9
4 MPa 0,03 1,8
6 MPa 0,03 1,8
Bloco estrutural
8 MPa 0,2 1,5
(14x19x39)
10 MPa litro/bloco 0,2 1,6
12 MPa 0,3 1,4
(esp.x19x39) 9 cm 0,02 1,0

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LIDIANE SANTANA OLIVEIRA

AVALIAO DO CICLO DE VIDA DE BLOCOS DE CONCRETO DO

AVALIAO DO CICLO DE VIDA DE BLOCOS DE CONCRETO DO MERCADO

Dissertao apresentada Escola

AVALIAO DO CICLO DE VIDA DE BLOCOS DE CONCRETO DO MERCADO

Dissertao apresentada Escola

rea de concentrao: Engenharia de

Orientador: Prof. Dr. Vanderley M. John

Oliveira, Lidiane Santana

Dissertao (Mestrado) - Escola Politcnica da Universidade de So

1.Construo Civil 2.Ciclo de vida (Avaliao) 3.Sustentabilidade 4.Bloco de

Primeiramente agradeo a Deus, sem o qual no teria conseguido concluir mais

Aos funcionrios pelo apoio, em especial a Engracia, Wandra, Patrcia e Eliana.

A CAPES, ao CBCS e a FDTE pelo auxlio financeiro.

Aos amigos conquistados no decorrer desse ciclo, especialmente ao pessoal da sala

A todos os amigos que apoiaram e incentivaram de longe essa jornada, em especial

A construo civil responsvel por relevante impacto ao meio ambiente, da

Keywords: Life Cycle Assessment. Sustainability. Concrete blocks. CO2 emission.

Para a extrao das matrias-primas, fabricao e transporte dos variados produtos

A preocupao com os impactos que as atividades industriais podem causar vem

Ferramentas quantitativas confiveis so necessrias para estimar o desempenho

O Conselho Brasileiro de Construo Sustentvel (CBCS) teve a iniciativa de

O conhecimento dos impactos de uma empresa ou setor possvel de estimar

A autora desta dissertao teve participao efetiva em todas as etapas do Projeto

Os resultados foram levantados por meio de uma avaliao do ciclo de vida

1.3 Estrutura da dissertao

O Captulo 2 contm um embasamento terico sobre a avaliao do ciclo de vida,

O Captulo 3 mostra a descrio geral da fbrica de blocos de concreto e seu

No Captulo 4 so apresentados os dados secundrios de energia incorporada e

No Captulo 5 a metodologia descrita. So apresentadas as etapas de

O Captulo 6 apresenta as anlises realizadas para verificar a consistncia dos

No Captulo 7 so apresentados os resultados, os indicadores selecionados para

O Captulo 8 apresenta uma discusso sobre a metodologia da ACV Modular, sendo

2 Avaliao do Ciclo de Vida

Alguns produtos tm como principais responsveis pelos seus impactos as etapas

A avaliao do ciclo de vida apontada como uma sofisticada ferramenta que

Para que os resultados sejam comparveis, a execuo das avaliaes devem

nos resultados, o que no permite concluir se suas causas so devido s diferenas

Na primeira fase, o objetivo e o escopo do estudo so definidos, sendo apresentada

Quando o sistema de produo envolve mltiplos produtos necessrio realizar

diferentes tratamentos resultam em diferentes tipos de informao (EKVALL;

Com o estudo delineado, segue-se para a fase de inventrio, onde o levantamento e

Na abordagem tradicionalmente utilizada, atribucional, todas as entradas e sadas

importante que a representatividade da amostra inventariada seja claramente

dados sejam indicados. As variveis existentes nos processos produtivos, como

O desenvolvimento do inventrio normalmente a fase de maior trabalho na ACV,

A terceira fase, avaliao do impacto do ciclo de vida (AICV), precisa dispor de

A ltima fase, de interpretao dos resultados, realizada conforme o objetivo e

A metodologia da ACV multidisciplinar, pois sua realizao requer conhecimento

Uma ACV pode ser realizada em diferentes nveis de sofisticao, a depender da

A ACV tradicional realiza uma abordagem do bero ao tmulo e avalia todas as

Como a simplificao facilita a aplicao, reduz o tempo necessrio para realizao

2.1 Aplicao da ACV na indstria

Atualmente, maior parte das informaes disponveis gerada por instituies

dados secundrios pode gerar resultados que no correspondem com a realidade do

2.2 A elaborao de um inventrio

Frequentemente, estudos utilizam um valor nico para representar um sistema de

com a realidade (LLOYD; RIES, 2007).

As incertezas, muitas vezes oriundas da impreciso das medies, da falta de dados

Para caracterizao de um setor industrial em um pas, o inventrio necessita ser

2.3 A necessidade de mtodos de ACV mais simples

A adoo de solues simplificadoras com base na ACV tradicional uma imposio

A simplificao da ACV indicada em casos onde no possvel ou desejvel

2.3.1 Uso de dados secundrios