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DEDICATORIA
A Dios
Por la sabidura e inteligencia
que me da da a da e iluminarme
por este trabajo y por permitirme
terminarlo con xito.
A Mis Padres
Por su apoyo incondicional que me
brindan y por estar siempre conmigo
A nuestros docentes
Que son nuestros guas en el aprendizaje,
dndonos los ltimos conocimientos para
un buen desenvolvimiento profesional
en la sociedad.
AGRADECIMIENTOS
Agradecer a las personas con deseos de superacin, que leen hoy estas pginas y
valoran el esfuerzo de este trabajo.
Agradecer en primer lugar, al ser Supremo, el nico y dueo de todo saber y verdad,
por iluminarme durante este trabajo y permitirme terminarlo con xito; y en segundo
lugar, pero no menos importante, a mis padres, por su apoyo incondicional y el
esfuerzo diario que hacen por brindarme una buena educacin.
INDICE
DEDICATORIA. 1
AGRADECIMIENTOS. 2
INTRODUCCION..4
OBJETIVOS. .... 5
CONTENIDO-PRUEBA DE ABRASION............. 6
1. Procedimiento...... 7
2. Datos y Resultados..... 8
CONCLUSIONES........ 9
ANEXOS.......... 10
INTRODUCCION
En los agregados gruesos una de las propiedades fsicas en los cuales su importancia y su
conocimiento indispensable en el diseo de mezclas es la resistencia a la abrasin o desgaste de los
agregados.
Esta es importante porque con ella conoceremos la durabilidad y la resistencia que tendr el
concreto para la fabricacin de losas, estructuras simples o estructuras que requieran que la
resistencia del concreto sea la adecuada para ellas.
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
OBJETIVO ESPECFICO
CONTENIDO
PRUEBA DE ABRASION
Para determinar la dureza se utiliza un mtodo indirecto cuyo procedimiento se encuentra descrito
en la Normas ASTM C-131para los agregados gruesos. Dicho mtodo ms conocido como el de la
Mquina de los ngeles, consiste bsicamente en colocar una cantidad especificada de agregado
dentro de un tambor cilndrico de acero que est montado horizontalmente. Se aade una carga de
bolas de acero y se le aplica un nmero determinado de revoluciones. El choque entre el agregado
y las bolas da por resultado la abrasin y los efectos se miden por la diferencia entre la masa inicial
de la muestra seca y la masa del material desgastado expresndolo como porcentaje inicial.
a. asegurar un cierre hermtico que impida la prdida del material y del polvo.
b. Tener la forma de la pared interna del tambor, excepto en el caso de que por la
disposicin de la pestaa que se menciona ms abajo, se tenga certeza de que el material no
puede tener contacto con la tapa durante el ensayo.
c. Tener un dispositivo de sujecin que asegure al mismo tiempo la fijacin rgida de la tapa
al tambor y su remocin fcil.
El tambor tiene fijada interiormente y a lo largo de una generatriz, una pestaa o saliente de acero
que se proyecta radialmente, con un largo de 90 mm aproximadamente. Esta pestaa debe estar
montada mediante pernos u otros medios que aseguren su firmeza y rigidez.
Una carga abrasiva consiste en esfera de fundicin o de acero de unos 48 mm de dimetro y entre
390 y 445 gramos de masa, cuya cantidad depende del material que se ensaya, en nuestro caso
usaremos la primera tabla que se nos dio:
Gradacin A 12 Billas
Tamiz Peso
1 1250gr
1250gr
1250gr
3/8 1250gr
PROCEDIMIENTO
Se mide unos 5000gr de muestra seca y se coloca junto con la carga abrasiva dentro del cilindro; se
hace girar este con una velocidad entre 30 y 33 rpm, girando hasta completar 500 vueltas teniendo
en cuenta que la velocidad angular es constante en aproximadamente 15 minutos.
Despus se retira el material del cilindro y luego se hace pasar por el tamiz # 12 segn lo
establecido en la Norma. El material retenido en la malla #12 ser el material con el peso final, el
cual ser operado con el peso inicial atraves de la formula ya establecida.
DATOS Y RESULTADOS
Gradacin A 12 Billas
Tamiz Peso
1 1250gr
1250gr
1250gr
3/8 1250gr
Peso final=3196gr
5000 gr3196 gr
Porcentaje de Desgate = 100
5000 gr
CONCLUSIONES
Segn los resultados obtenidos en el laboratorio se puede concluir que contamos con un
agregado de alta resistencia al desgaste.
Por lo tanto que dicho agregado es apto para el diseo de la mezcla de concreto, ya que nos
podra garantizar buenos resultados al ser utilizado debido a la dureza que presenta al ser
sometido a fricciones junto con las esferas.
Tambin se puede tener en cuenta que las propiedades de los agregados dependen
principalmente de las caractersticas de la roca madre de donde proviene.
Se debe tener bien seca la muestra antes de tamizarla, ya que si no las partculas con
humedad quedaran retenidas con el tamiz.
ANEXOS