RODOLFO, Antnio Paulino Pessoa1; CORDEIRO, Hlio Miranda de1; PEREIRA,

Jesualdo Farias1; MACHADO, Willys Aguiar2; Assis, Francisco de Filho3. Seleo dos
parmetros atravs dos custos de soldagem para aplicao de revestimento com
ligas de nquel depositadas pelo processo MIG/MAG. (1Universidade Federal do
Cear, Departamento de Engenharia Metalrgica e de Materiais, Fortaleza, Cear,
Brasil; 2Instituto Federal de Educao, Cincia e Tecnologia do Cear, Departamento de
Indstria, Fortaleza, Cear, Brasil; 3Universidade Federal do Cear, Departamento de
Engenharia Mecnica e de Produo, Fortaleza, Cear, Brasil).

Como forma de solucionar os problemas relativos vida til dos equipamentos e reduzir
o nmero de paradas no programadas (inesperadas) para realizao de reparos, a
PETROBRAS atravs de estudos preliminares do Centro de Pesquisa da Petrobrs
CENPES indicam o uso das ligas de nquel como uma das alternativas para adequar ou
substituir componentes metlicos que compem os equipamentos das unidades de
produo e refino. [Pag.71]
Apesar das ligas de nquel constiturem uma alternativa vivel para substituir ou adequar
os equipamentos empregados nestas unidades, o elevado custo de fabricao de
equipamentos ou de componentes macios constitudos por estas ligas fazem com que os
mesmos sejam normalmente construdos com materiais menos nobres, como aos C-Mn
e baixa liga e posteriormente revestidos com materiais de excelente resistncia corroso.
[Pag.71]
Dentre os vrios processos de soldagem utilizados para a aplicao de revestimentos
destacam-se: MIG/MAG, arame tubular, arco submerso o TIG com alimentao de arame
(frio e quente) e o plasma por arco transferido (PTA). [Pag.71]
Mesmo as operaes de revestimentos com ligas de nquel ainda possuem custos
relativamente elevados e como na maioria das vezes, o custo final de um produto ou
servio um fator determinante para se tomar decises no mbito da engenharia.
[Pag.72]
Objetivo deste trabalho calcular e comparar os custos de soldagem associados a cada
um dos ensaios realizados e com isso determinar parmetros operacionais adequados e
economicamente viveis para soldagem com o processo MIG/ MAG operando em modo
de tenso constante e transferncia metlica por curto-circuito, visando uma correta
deposio de revestimentos com ligas de nquel sobre um substrato de ao C-Mn.
[Pag.72]

As soldagens foram realizadas na posio plana por simples As soldagens foram

realizadas na posio plana por simples deposio dos arames eletrodos sobre as placas
de ao ASTM 516 Gr60. Em todos os ensaios foram mantidas constantes a vazo do gs
de proteo em 20 L/min, a velocidade de alimentao em 6,0 m/min e a DBCP (Distncia
Bico de Contato Pea) em 20 mm. [Pag.73]
Ento, como forma de comparar os gastos despendidos em cada um dos ensaios foi
utilizado o custo direto total da soldagem de um revestimento com 55 mm de largura e
190 mm de comprimento, utilizando uma sobreposio de 50%. [Pag.74]
Para o clculo deste custo, foram necessrias trs variveis: a taxa de deposio (TD), a
taxa de fuso (TF) e a eficincia de deposio (ED), que foram determinadas com base
nas diferenas de peso dos corpos de prova das matrizes L9-1 e L9-2 antes e aps as
soldagens, e nas velocidades de soldagem e de alimentao do arame-eletrodo. As
diferenas de pesos foram medidas com uma balana eletrnica com resoluo de 0,1
g.[Pag.74]

O reforo do cordo de solda tambm foi utilizado neste trabalho para selecionar os
parmetros a serem utilizados na deposio do revestimento, pois os revestimentos
internos empregados em tubulaes para o setor de petrleo e gs natural exigem um
reforo lquido de 3 mm, por isso deve-se obter um reforo bruto o mais prximo possvel
de 5 mm afim de permitir uma usinagem posterior que resulte neste valor estipulado para
o reforo lquido [Pag.74]

Para a determinao do custo direto total da soldagem de revestimento, foi necessrio

conhecer o nmero de passes ne o tempo de soldagem contnua. [Pag.76]

Em todos os quatro ensaios pr-selecionados (R7, R11, R12 e RC4), o material de

adio utilizado, foi a liga 625, que apresenta um custo do arame-eletrodo muito inferior
s demais ligas (C-276 e 686). [Pag.76]

Assim a escolha do material de adio para aplicao do revestimento ficou restrita

somente liga 625, pois os custos foram calculados com base apenas nos custos relativos
soldagem sem levar em considerao os custos relativos corroso. [Pag.76]