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RH 200
8. Instalacin hidrulica
3 663 488.00 es
Publicado por: TEREX Germany GmbH & Co. KG
Seccin 910 Servicio posventa
D-44149 Dortmund, Karl-Funke-Str. 36
8. SISTEMA HIDRULICO
8.1 Introduccin......................................................................................8.1 - 1
8.5.3 Servosistema..................................................................8.5.3 - 1
8.8.3 Montaje............................................................................8.8 - 11
8.8.3 Montaje..............................................................................8.8 - 9
riesgo de vida
el Manual Tcnico.
riesgo de mermar la eficacia de
la mquina y de ms valores
En el presente folleto no se facilitan los datos de reales.
los grupos auxiliares para la operacin de equipos
adicionales y especiales ni los datos de mquinas Dejar que se pare la excavadora
particulares. hidrulica en el acto cuando una
avera que se anuncia o que ya se
Las cantidades indicadas de los combustibles son ha realizado pueda perjudicar la
datos aproximados intentados a ser una ayuda seguridad del operador, de otras
para la disposicin. Cada grupo dispone de personas en el lugar operativo de
instalaciones de control adecuadas, como p. ej. la excavadora o de otros valores
una varilla de control o tornillos de control con los reales.
cuales se puede comprobar el llenado exacto. Todos los componentes de las
mquinas de TEREX estn
adaptados cuidadosamente entre
s. Un servicio sin fallos y una
larga vida til solamente sern
garantizados empleando siempre
piezas de repuesto originales de
TEREX.
8.1.3 Generalidades
El presente "Manual Tcnico" (MT) comprende Todas las instrucciones para el uso de TEREX
informaciones adicionales a las instrucciones para primero se redactan en lengua alemana, y se las
el uso y la lista de repuestos para conseguir un traducen despus.
funcionamiento idneo y facilitar el mantenimiento Una buena traduccin tambin puede provocar
y la reparacin al usuario de la excavadora preguntas, a las que les contestarn TEREX o su
hidrulica que cumple con lo establecido en sucursal TEREX.
materia de seguridad.
El MT se ha elaborado en las secciones
Los datos en el MT corresponden al estado de responsables con mucho esmero. En caso de que
suministro de las mquinas en versin estndar. no obstante ocurran imprecisiones o se detecten
desperfectos, dirjanse a su concesionario
Todos los esbozos y diseos son ilustraciones TEREX o su sucursal TEREX.
principales. No representan en absoluto el estado
de construccin verdadero de la mquina y no
pueden utilizarse como datos de construccin.
mquina".
Fig. 1 Posicin de estacionamiento para la excavadora
Evite que entre en contacto la piel con cuchara cargadora
con aceite hidrulico. El contacto
de la piel con aceite hidrulico
puede ser perjudicial para la salud.
Lleve gafas protectoras, guantes
protectores y ropa de trabajo
resistente.
630214.SKD
2) circuito de servomando
4) circuito de giro
5) circuito de refrigeracin
Destensar:
servomando
Colocar el equipo de trabajo en el suelo
Ad 1) y 2): Circuito principal de trabajo y circuito de El circuito de tensin de cadena debe descargarse
servomando de la presin abriendo (desenroscando) por
completo las vlvulas de seguridad en el chasis
Estando conectado el encendido y activado el inferior.
interruptor de contacto de asiento, mover las
palancas de mando y las vlvulas accionadas por
pedal varias veces en todos los sentidos (Fig. 3). Ad 4): Circuito de giro
8.2.2 Evacuar el aire del sistema servicio de los componentes hidrulicos. El aceite
hidrulico hidrulico es tambin el lubricante de dichos
grupos. El funcionamiento en seco llevar dentro
de muy poco tiempo al fallo completo del grupo.
Se evacuar el aire de las bombas hidrulicas, de
los motores oleohidrulicos, de los cilindros
Bombas hidrulicas y motores oleohidrulicos
hidrulicos y del servosistema:
Evacuar el aire de las bombas hidrulicas y de los
antes de cada nueva puesta en funciona- motores oleohidrulicos despus de cualquier
miento de la excavadora, por ej. despus de cambio. Echar, para tal fin, por el empalme de
trabajos de reparacin de gran extensin en aceite de fuga ms alto aceite hidrulico limpio
el sistema hidrulico o despus de un hasta que el nivel del aceite alcance el borde
prolongado intervalo de parada. inferior del agujero.
Servomando
630255.SKD
Fig. 8 Tornillos de evacuacin de aire
7.2 Despus de un dao de una bomba con 7.4 Despus de un dao en el motor
filtro de alta presin oleohidrulico (por ej. motor de traslacin,
motor de giro).
En dicho caso no es preciso el enjuagado
sino solamente la vigilancia segn el captulo Insertar el nuevo cartucho del filtro de retorno.
8.
Empalmar directamente entre s las tuberas
de alimentacin del grupo sustituido
7.3 Despus de un dao de cilindro segn (cortocircuitar).
prrafo 4.
Activar a continuacin uno tras otro todos los
Insertar el nuevo cartucho del filtro de retorno. movimientos de trabajo a plena carga, y eso
en cada sentido durante aprox. 1 minuto.
Empalmar directamente entre s las tuberas Poner atrs durante tal operacin las
de alimentacin de los individuales palancas pocas veces en la posicin "0".
consumidores (cortocircuitar).
Cambiar el cartucho del filtro de retorno y
Dejar marchar el motor al rgimen mximo. limpiar la barra imanada.
Conectar las vlvulas de mando de los
cilindros sustituidos solamente despus de Repetir el enjuagado. Conectar a
apagarse la lmpara testigo del filtro. continuacin brevemente todos los
consumidores uno tras otro.
Activar a continuacin uno tras otro todos los
movimientos de trabajo a plena carga, y eso Controlar otra vez el filtro de retorno y la barra
en cada sentido durante aprox. 1 minuto. imanada.
Poner atrs durante tal operacin las
palancas pocas veces en la posicin "0". Empalmar el motor conforme a lo prescrito y
evacuar el aire del mismo.
Cambiar el cartucho del filtro de retorno y
limpiar la barra imanada. Controlar el nivel del aceite en el depsito de
aceite hidrulico.
Repetir el enjuagado. Conectar a
continuacin brevemente todos los Poner en funcionamiento la excavadora.
consumidores uno tras otro.
Si la cantidad de virutas no
disminuye de manera
considerable, y si incluso se
encuentra una cantidad ms
grande de cuerpos ajenos, se debe
suponer que an no se ha
encontrado, limpiado o sustituido
el grupo defectuoso.
En tal caso han de repetirse la
comprobacin y el enjuagado.
Los datos tcnicos del sistema hidrulico estn alistados en el captulo 2 "Datos tcnicos".
Las posiciones siguientes se refieren al esquema hidrulico, nm. de producto 3 672 750 (03)
salida del regulador electrnico de carga lmite y, Las dos vlvulas de retencin separan las bombas
con eso, depende de la carga del motor. principales (P1 y P2) del motor de accionamiento
izquierdo de las bombas principales (P3 y P4) del
sin ocupar pos. 24 motor de accionamiento derecho cuando
solamente est en marcha el motor derecho.
Regleta de servomando pos. 25
Vlvula limitadora de presin pos. 30
La regleta de servomando contiene las vlvulas
proporcionales y las vlvulas electromagnticas de
3/2 vas para el mando de las servocaperuzas de Las vlvulas limitadoras de presin ajustables y de
las vlvulas de mando. servomando se usan como vlvulas primarias
limitadoras de presin para las bombas
principales. Limitan la presin mxima de las
Regleta de vlvulas, compl. pos. 26 bombas protegiendo as el sistema de sobrecarga.
Las cuatro vlvulas electromagnticas de 4/2 vas Las cuatro vlvulas lgicas controlan la asignacin
conmutan las funciones siguientes: de las bombas principales (3).
Separan las tuberas de las bombas principales
freno de estacionamiento, 'traslacin' entre s e impiden que, en servicio con un motor,
el motor parado sea accionado por las bombas.
aumento de la presin de traslacin
Las vlvulas de 4/2 vas se accionan por una
regulacin de los motores de traslacin vlvula electromagntica (46).
Filtro pos. 34
Placa distribuidora de bombas pos. 29
Los filtros filtran el aceite de las bombas de
El grupo constructivo consta de: alimentacin (34) para el sistema de giro.
Las vlvulas de mariposa abridadas a los dos El radiador transporta el calor generado en el
empalmes de succin del depsito de aceite sistema hidrulico al aire ambiente. El medio de
hidrulico cierran el depsito en direccin a las refrigeracin es el flujo de aire generado por el
tuberas de succin de las bombas de trabajo. rodete de ventilador.
Las cuatro vlvulas de presin previa de la tubera Vlvula limitadora de presin pos. 86
del depsito ponen el aceite en las tuberas de
retorno de las correderas de mando bajo una
presin previa de por lo menos 12 bares. Con esta Cada motor de ventilador (46) va asegurado por
medida se garantiza la cantidad necesaria de una vlvula limitadora de presin (ajustada a
aceite para los cilindros en las vlvulas de 65 bares).
anticavitacin de las correderas de distribucin.
Las vlvulas de bloqueo estn instaladas entre las La vlvula limitadora de presin ajustable de
bombas de giro y los motores de giro. Las 2 control directo (109) limita la presin de mando
vlvulas de bloqueo pertenecientes a cada una de para la vlvula reguladora de presin a 31 bares.
las unidades de accionamiento se mandan y abren
con el motor de accionamiento en marcha por la sin ocupar pos. 110 - 119
bomba de servomando correspondiente (6).
Estando el motor de accionamiento parado, las
vlvulas de bloqueo estn cerradas e impiden que Engranaje de traslacin pos. 120
el motor de accionamiento parado se acciona a
travs de las bombas de giro y el engranaje de
distribucin de bombas. Como engranaje de traslacin se utiliza un
engranaje planetario de cubo con 3 niveles con
freno de estacionamiento integrado. De
sin ocupar pos. 104 accionamiento sirven dos motores regulables de
mbolos axiales por cada engranaje.
Vlvula reguladora de presin pos. 105
Motor de traslacin pos. 121
La vlvula reguladora de presin de momento
regula progresivamente el tamao y el sentido de
la presin de giro y con eso el sentido de giro y el De motores de accionamiento para los engranajes
momento en los motores de giro en dependencia de traslacin sirven unidades regulables de
de la presin de mando. mbolos axiales. La presin de mando
correspondiente en el empalme X ajusta uno de
La relacin entre la presin de mando y la presin los dos ngulos de giro predeterminados. As se
de trabajo es de 1:12, es decir, una presin de elige la funcin con traccin alta y velocidad de
mando de 10 bares corresponde en los empalmes traslacin baja o la funcin con traccin baja y
de presin de mando (Y1 o Y2) a una presin de velocidad alta.
trabajo de 120 bares en los motores de giro.
La preseleccin de las funciones se realiza a
mano mediante un interruptor en el pupitre de
Vlvula de lavado y de presin de mando.
alimentacin pos. 106
sin ocupar pos. 122 - 124
Durante cada operacin de giro a travs de la
vlvula de lavado y de presin de alimentacin se Bloque de vlvs. secundarias pos. 125
expulsa en el lado de presin baja una cantidad
definida de aceite del circuito cerrado. Las bombas
El grupo constructivo se compone de 4 vlvulas
de llenado (14) alimentan al sistema de giro de
limitadoras de presin (77), 4 empalmes de
nuevo la misma cantidad de aceite filtrado y
medicin y una caja.
refrigerado del depsito de aceite hidrulico.
Filtro de alta presin pos. 107 Vlvula limitadora de presin pos. 126
El bloque contiene las vlvulas para el sistema Por medio de dos vlvulas de marcha rpida se
automtico de tensin de las cadenas en el chasis hacen entrar sin presin los cilindros de la pluma
inferior. aprovechando la fuerza de gravitacin. Durante tal
proceso, se establece una unin entre las
superficies de mbolo y de aro de los cilindros
Vlvula limitadora de presin pos. 134 asegurando as el relleno de la superficie de aro
del cilindro sin que tener que conectar las bombas
de trabajo para tal fin.
El grupo constructivo se compone de dos vlvulas Para el descenso en arrastre de fuerza del equipo
limitadoras de presin con volante y dos de trabajo se puede conmutar la funcin de
empalmes de medicin. descenso de las palancas de mano, pulsando un
Por medio de los volantes se puede reducir botn en la correspondiente palanca de mano, de
individualmente la tensin hidrulica de cada las vlvulas de marcha rpida a las correderas de
cadena de oruga. mando principales.
Los datos tcnicos del sistema hidrulico estn alistados en el captulo 2 "Datos tcnicos".
Las posiciones siguientes se refieren al esquema hidrulico, nm. de producto 3 672 770 (03)
salida del regulador electrnico de carga lmite y, Las dos vlvulas de retencin separan las bombas
con eso, depende de la carga del motor. principales (P1 y P2) del motor de accionamiento
izquierdo de las bombas principales (P3 y P4) del
sin ocupar pos. 24 motor de accionamiento derecho cuando
solamente est en marcha el motor derecho.
Regleta de servomando pos. 25
Vlvula limitadora de presin pos. 30
La regleta de servomando contiene las vlvulas
proporcionales y las vlvulas electromagnticas de
3/2 vas para el mando de las servocaperuzas de Las vlvulas limitadoras de presin ajustables y de
las vlvulas de mando. servomando se usan como vlvulas primarias
limitadoras de presin para las bombas
principales. Limitan la presin mxima de las
Regleta de vlvulas, compl. pos. 26 bombas protegiendo as el sistema de sobrecarga.
Las cuatro vlvulas electromagnticas de 4/2 vas Las cuatro vlvulas lgicas controlan la asignacin
conmutan las funciones siguientes: de las bombas principales (3).
Separan las tuberas de las bombas principales
freno de estacionamiento, 'traslacin' entre s e impiden que, en servicio con un motor,
el motor parado sea accionado por las bombas.
aumento de la presin de traslacin
Las vlvulas de 4/2 vas se accionan por una
regulacin de los motores de traslacin vlvula electromagntica (46).
Filtro pos. 34
Placa distribuidora de bombas pos. 29
Los filtros filtran el aceite de las bombas de
El grupo constructivo consta de: alimentacin (34) para el sistema de giro.
Las vlvulas de mariposa abridadas a los dos El radiador transporta el calor generado en el
empalmes de succin del depsito de aceite sistema hidrulico al aire ambiente. El medio de
hidrulico cierran el depsito en direccin a las refrigeracin es el flujo de aire generado por el
tuberas de succin de las bombas de trabajo. rodete de ventilador.
Las cuatro vlvulas de presin previa de la tubera Vlvula limitadora de presin pos. 86
del depsito ponen el aceite en las tuberas de
retorno de las correderas de mando bajo una
presin previa de por lo menos 12 bares. Con esta Cada motor de ventilador (46) va asegurado por
medida se garantiza la cantidad necesaria de una vlvula limitadora de presin (ajustada a
aceite para los cilindros en las vlvulas de 65 bares).
anticavitacin de las correderas de distribucin.
Las vlvulas de bloqueo estn instaladas entre las La vlvula limitadora de presin ajustable de
bombas de giro y los motores de giro. Las 2 control directo (109) limita la presin de mando
vlvulas de bloqueo pertenecientes a cada una de para la vlvula reguladora de presin a 31 bares.
las unidades de accionamiento se mandan y abren
con el motor de accionamiento en marcha por la sin ocupar pos. 110 - 119
bomba de servomando correspondiente (6).
Estando el motor de accionamiento parado, las
vlvulas de bloqueo estn cerradas e impiden que Engranaje de traslacin pos. 120
el motor de accionamiento parado se acciona a
travs de las bombas de giro y el engranaje de
distribucin de bombas. Como engranaje de traslacin se utiliza un
engranaje planetario de cubo con 3 niveles con
freno de estacionamiento integrado. De
sin ocupar pos. 104 accionamiento sirven dos motores regulables de
mbolos axiales por cada engranaje.
Vlvula reguladora de presin pos. 105
Motor de traslacin pos. 121
La vlvula reguladora de presin de momento
regula progresivamente el tamao y el sentido de
la presin de giro y con eso el sentido de giro y el De motores de accionamiento para los engranajes
momento en los motores de giro en dependencia de traslacin sirven unidades regulables de
de la presin de mando. mbolos axiales. La presin de mando
correspondiente en el empalme X ajusta uno de
La relacin entre la presin de mando y la presin los dos ngulos de giro predeterminados. As se
de trabajo es de 1:12, es decir, una presin de elige la funcin con traccin alta y velocidad de
mando de 10 bares corresponde en los empalmes traslacin baja o la funcin con traccin baja y
de presin de mando (Y1 o Y2) a una presin de velocidad alta.
trabajo de 120 bares en los motores de giro.
La preseleccin de las funciones se realiza a
mano mediante un interruptor en el pupitre de
Vlvula de lavado y de presin de mando.
alimentacin pos. 106
sin ocupar pos. 122 - 124
Durante cada operacin de giro a travs de la
vlvula de lavado y de presin de alimentacin se Bloque de vlvs. secundarias pos. 125
expulsa en el lado de presin baja una cantidad
definida de aceite del circuito cerrado. Las bombas
El grupo constructivo se compone de 4 vlvulas
de llenado (14) alimentan al sistema de giro de
limitadoras de presin (77), 4 empalmes de
nuevo la misma cantidad de aceite filtrado y
medicin y una caja.
refrigerado del depsito de aceite hidrulico.
Filtro de alta presin pos. 107 Vlvula limitadora de presin pos. 126
El bloque contiene las vlvulas para el sistema Por medio de dos vlvulas de marcha rpida se
automtico de tensin de las cadenas en el chasis hacen entrar sin presin los cilindros de la pluma
inferior. aprovechando la fuerza de gravitacin. Durante tal
proceso, se establece una unin entre las
superficies de mbolo y de aro de los cilindros
Vlvula limitadora de presin pos. 134 asegurando as el relleno de la superficie de aro
del cilindro sin que tener que conectar las bombas
de trabajo para tal fin.
El grupo constructivo se compone de dos vlvulas Para el descenso en arrastre de fuerza del equipo
limitadoras de presin con volante y dos de trabajo se puede conmutar la funcin de
empalmes de medicin. descenso de las palancas de mano, pulsando un
Por medio de los volantes se puede reducir botn en la correspondiente palanca de mano, de
individualmente la tensin hidrulica de cada las vlvulas de marcha rpida a las correderas de
cadena de oruga. mando principales.
Vlvula estranguladora de
retencin pos. 171
Corte de presin
Atencin:
Interruptor de ensuciamiento
Fig. 1 Regulador de bombas de trabajo
En caso del ensuciamiento metlico del aceite en
una bomba, un interruptor de ensuciamiento (S64)
Funcin conecta la correspondiente lmpara avisadora en
la cabina.
El aceite de presin necesario para desplazar las
bombas se toma del caudal de la bomba. Est
disponible permanentemente en la cmara (C) del
cilindro de ajuste (2). A presiones de servicio
debajo de 35 bares ser admitido aceite del
circuito auxiliar a la cmara (C) por un empalme
externo (P). En caso contrario, no sera posible el
desplazamiento de la bomba.
Mando de momento
8.4.3 Rotor
Los componentes del rotor se alistan en la Tabla 2
Por medio del rotor (paso giratorio) se establece la y se representan en las Figs. 1 + 2.
unin entre el chasis superior y el chasis inferior.
Componentes
24, 25, 27
Fig. 2 Rotor
24, 25, 27
Fig. 3 Rotor
Desmontaje (Figs. 4 y 5)
Datos hidrulicos:
Presin mx.: 210 bares
Caudal
(con p = 5 bares): 26 l/min.
Caudal mx.: 35 l/min.
Tabla 1
Datos hidrulicos:
Presin mx.: 210 bares
Caudal
(con p = 5 bares): 26 l/min.
Caudal mx.: 35 l/min.
Tabla 1
Placa distribuidora de bombas pos. 29 Las vlvulas de dos vas se accionan por vlvulas
electromagnticas (24/Y 32 e Y 33).
Vlv. limit. de presin primaria pos. 30 Los filtros de alta presin instalados en las
tuberas de presin de las bombas principales
protegen los grupos siguientes (por ej. bloques de
Para cada una de las bombas de trabajo est mando y cilindros) de partculas de abrasin de las
montada una vlvula limitadora de presin bombas principales. Los filtros cuentan con un
primaria. Limitan la presin mxima de las bombas cartucho filtrante resistente a presin diferencial
principales protegiendo as el sistema de sin vlvula de derivacin por el que pasa el medio
sobrecarga. desde el exterior al interior.
Las dos vlvulas de dos vas controlan la Las cuatro vlvulas de retencin impiden un flujo
asignacin de las bombas principales (3). de retorno por los elementos filtrantes de alta
Cierran los flujos de aceite de las bombas presin.
principales entre s e impiden que un motor en
marcha acciona el otro motor parado por las
propias bombas principales.
7, 8, 12
7, 8, 12
Vlvula de derivacin pos. 63 0,5 mm evita una contaminacin del depsito con
partculas mayores.
Vlvula de presin previa de la tubera menos 12 bares. Con esta medida se garantiza la
del depsito pos. 64 cantidad necesaria de aceite para los cilindros en
las vlvulas de anticavitacin de las correderas de
distribucin.
Las vlvulas de presin previa de la tubera del
depsito ponen el aceite en las tuberas de retorno
de las correderas bajo una presin previa de por lo
6, 13
6, 13
14, 20
14
9, 10, 11
Bloque de marcha simple, der. pos. 92 Bloque de marcha simple, izq. pos. 93
El bloque de mando simple para la cadena de El bloque de mando simple para la cadena de
oruga derecha cuenta con servomando. oruga izquierda cuenta con servomando.
35, 36
35, 36
26, 27 12
26, 27 12
Vlvula de bloqueo pos. 103 por las bombas de giro y los engranajes de
bomba.
Se abren cada vez 2 vlvulas de bloqueo por Los empalmes van marcados con las letras A, B
unidad de accionamiento por las correspondientes y R.
servobombas estando el motor en marcha. La pieza de estrangulacin (2) est montada con
Estando parado el motor, las vlvulas cerradas Loctite y est asegurada por golpe de punzn.
cierran las tuberas del sistema de giro impidiendo
que el motor de accionamiento puede accionarse
Vlvula reguladora de presin pos. 105 La relacin entre la presin de mando y la presin
de trabajo es de 1:12, es decir, una presin de
mando de 10 bares corresponde en los empalmes
La vlvula reguladora de presin de momento de presin de mando (Y1 o Y2) a una presin de
regula progresivamente el tamao y el sentido de trabajo de 120 bares en los motores de giro.
la presin de giro y con eso el sentido de giro y el
momento en los motores de giro en dependencia
de la presin de mando.
Vlvula de lavado y de presin de definida de aceite del circuito cerrado. Las bombas
alimentacin pos. 106 de llenado (5) alimentan al sistema de giro de
nuevo la misma cantidad de aceite filtrado y
refrigerado del depsito de aceite hidrulico.
Durante cada operacin de giro a travs de la
vlvula de lavado y de presin de alimentacin se
expulsa en el lado de presin baja una cantidad
Filtro de alta presin pos. 107 partculas metlicas en caso de un fallo de una
bomba de giro o bien de un motor de giro.
Ya que el caudal pasa por la cabeza de filtro en
Los filtros de alta presin estn instalados en las ambas direcciones, cuenta con dos vlvulas de
tuberas de presin entre los dos motores de giro retencin que garantizan que el aceite siempre
delanteros y separan cada vez dos motores de fluye solamente en una direccin por el elemento
giro y dos bombas de giro de un lado de los filtrante.
componentes del otro tren de accionamiento.
As, el 50 % de los componentes del sistema de
giro est protegido contra la contaminacin por
Bloque de mando cudruple pos. 161 La carrera mx. de los mbolos distribuidores
asciende a 28 mm.
En lo esencial, el bloque de mando (Fig. 1) consta La carrera de mbolo se divide en aprox. 1/3 de
de la caja (1), de los mbolos distribuidores (2), de solapamiento de bordes de control y 1/2 margen
los elementos de manejo y retroceso (3), de las de control fino. La carrera restante sirve para
vlvulas de anticavitacin abridadas (4), y de las establecer la seccin mxima de abertura. El
vlvulas limitadoras de presin secundarias solapamiento y una holgura reducida de los
abridadas (5). mbolos reducen prdidas de aceite de fuga.
Gracias al gran margen de control fino se pueden
En estado no accionado, el mbolo distribuidor mandar muy precisamente los consumidores.
est mantenido en la posicin inicial por medio del
muelle de retroceso. En tal posicin, la unin entre
la bomba y el consumidor est cerrada; la parte de
2/2 vas est abierta y deja fluir el aceite en
circulacin libre de P a T.
4, 5
21, 22, 23
21, 22, 23
17
8.7.2 Componentes
Tabla para Fig. 1
1, 11, 14,
17, 19
Fig. 1 Montaje de bombas hidrulicas
8.8.1 Introduccin
Observar las prescripciones
8.8.1.1 Prefacio preventivas de accidentes.
El presente captulo describe los trabajos Es muy importante que cada
necesarios para reparar cilindros hidrulicos. persona que realice trabajos de
puesta en marcha, de funciona-
Las figuras, descripciones y representaciones miento, de inspeccin y de
grficas representan el estado de construccin mantenimiento de la excavadora
actual. Algunas de las representaciones grficas hidrulica haya ledo y
pueden mostrar detalles que divergen del equipo comprendido - antes de realizar los
de la mquina entregada. Eso no tiene importancia primeros pasos - las Instrucciones
alguna para el funcionamiento en total. En caso de de servicio, especialmente el
duda pngase en contacto con el Servicio captulo SEGURIDAD.
postventa de TEREX.
El personal que ejecuta los
trabajos debe contar con los debi-
Los desarrollos, perfeccionamientos o modifica-
dos conocimientos especiales.
ciones que se introducen en la produccin de serie
sern considerados en futuras ediciones del Herramientas, aparatos eleva-
Manual Tcnico. dores, medios de sujecin, caba-
lletes de apoyo, plataformas de
trabajo y otros medios auxiliares
Las herramientas especiales recomendadas para deben encontrarse en estado
los trabajos de montaje se alistan en el seguro en lo que se refiere al
servicio y a los trabajos.
captulo 3.2.8 'Herramientas para cilindros'.
Descargar de la manera debida de
la presin todos los sistemas de
tuberas en los que se quiere
trabajar.
Estacionar la excavadora en una
superficie horizontal, asegurarla de
tal forma que no pueda ponerse en
movimiento por s misma, colocar
el equipo de trabajo en el suelo,
parar los motores y asegurarlos
fiablemente de tal forma que no
puedan ponerse en funciona-
miento involuntariamente.
8.8.1.3 Generalidades
Soltar las uniones roscadas de
tubos y los tubos flexibles Todos los componentes de un cilindro hidrulico
hidrulicos solamente despus de van adaptadas cuidadosamente entre s. Van
quedar seguramente sin presin el garantizados un servicio sin problemas y una larga
sistema hidrulico. Tenga cuidado vida til solamente si se usan piezas de repuesto
con aceite hidrulico caliente. originales de TEREX.
Hacer entrar por completo los
Las piezas de desgaste y de repuesto
vstagos de mbolo de los cilin-
necesarias para la reparacin de un cilindro
dros hidrulicos a desmontar.
hidrulico van alistadas en la lista de piezas de
Asegurar el vstago de mbolo en
repuesto que pertenece a la mquina.
dicha posicin en el cilindro para
que no pueda salir involuntaria-
El captulo presente no describe cmo pueden
mente. Soltar solamente entonces
reacondicionarse componentes daados de un
las tuberas hidrulicas.
cilindro hidrulico. Son solamente talleres
Recoger el aceite que salga en especializados los que pueden decir si un
recipientes adecuados. componente daado puede reacondicionarse o no,
y cuales son los trabajos necesarios para el
Desmontar y montar el vstago de
reacondicionamiento. Los trabajos realizados en
mbolo y el casquillo de gua por
responsabilidad propia deberan limitarse al
medio de un aparejo.
montaje de nuevas piezas de desgaste y de
repuesto de TEREX. Todos los trabajos
necesarios para el montaje deben realizarse con el
Al desmontar el componente, ms alto cuidado en un entorno limpio.
cerrar los empalmes de tubos Negligencias pueden causar, como consecuencia,
flexibles o de tuberas puestos al graves daos en todo el sistema hidrulico.
descubierto, las aberturas y las
cajas abiertas cuidadosamente de Una vez realizada una reparacin, debe evacuarse
tal forma que no puedan entrar el aire del cilindro hidrulico antes de una nueva
ensuciamientos. puesta en funcionamiento. El aire encerrado
puede, bajo determinadas condiciones de
Efectuar los trabajos de montaje operacin, quemarse a causa de ignicin
en cilindros hidrulicos, especial- espontnea (efecto Diesel) causando dentro de
mente el desmontaje y montaje de corto tiempo daos en el cilindro.
vstagos de mbolo, en lo posible
en posicin vertical del cilindro. Es imprescindible el enjuagado de todo el sistema
Bajar los cilindros de una longitud hidrulico si se encuentran ensuciamientos o
constructiva muy larga en fosos de incluso partculas metlicas en el cilindro
montaje. defectuoso, en la barra imanada o en los filtros.
El procedimiento del enjuagado est descrito en el
Es muy importante la limpieza del
captulo 8.2.
puesto de trabajo. No usar jams
algodn de limpieza sino trapos
que no tienden a deshilacharse.
Utilizar las herramientas para
cilindros recomendadas
Utilizar herramientas auxiliares
adecuadas para desmontar piezas
de juntas o de desgaste, tales
como destornilladores redondea-
dos. No deben daarse las
superficies de contacto.
3
5
18 6
6 7 8
22
9
19
10
11
12
13
2
14
13
12
12
11
20 23
A 4525838A.SKD
Fig. 1 Cilindro de pluma
Tabla 1
3
5
17 17
6
21
9
7 10
18 22
11
19
12
13
14
1 15
16
2
15
14
14
13
4 4
4525840A.SKD
Tabla 2
3
5
17 17
6
21
9
7 10
18 22
11
19
12
13
14
1 15
16
2
15
14
14
13
4 4
4525840A.SKD
Tabla 3
3 6
7
8
10
5 5 4
11 11
12 9
1 12
13
14
15
16
2
17
13
18
A 14
4525841.SKD
Tabla 4
8.8.3 Montaje
Se usan tres tipos diferentes tipos de aberturas de
soporte:
Desmontaje y comprobacin
Desmontaje y comprobacin
4. Comprobar los casquillos (10) en cuanto a Fig. 15 Elevacin del ojo de vstago
daos, cambiarlos en caso dado.
Montaje
3. Enroscar los tornillos (5) y apretarlos en tres 8.8.3.3 Forma de horquilla, una parte (Fig. 16)
pasos.
Desmontaje y comprobacin
Montaje
Tabla 5
3. Soltar los tornillos de fijacin (16). Desmontar todas las piezas de desgaste y de
obturacin. Utilizar para tal fin herramientas
4. Separar la gua (4) con tres tornillos de auxiliares adecuadas, tales como destornilla-
desmontaje del tubo de cilindro. dores redondeados. No deben daarse las
superficies de contacto de la gua.
En funcin de la versin del cilindro deben
usarse los siguientes tornillos de desmontaje 6. Comprobar la gua (4). En caso de notarse
con rosca continua: daos, cambiar la gua, ya que en caso
contrario las piezas de desgaste y de
cilindros de pluma: obturacin se destruiran dentro de poco
M 12 x 190, 10.9, DIN 933, tiempo.
n de ref. 2 781 855
Renovar por principio todas las piezas de
cilindros de brazo: desgaste (rascador, retn labial, etc.).
M 12 x 190, 10.9, DIN 933,
n de ref. 2 781 855
Montaje
Los retenes labiales (20 y 21) constan de un Fig. 21 Insertar el retn labial
retn labial (A) y un anillo de apoyo suelto (B).
Tabla 6
Fig. 27 Pinzas de expansin con anillo de gua Fig. 28 Montaje de la guarnicin de mbolo
Montaje
Tamao M 20 M 27 x 2 M 27 x 2 M 27 x 2 M 36 x 3 M 39 x 3
Cualidad de los tornillos 10.9 10.9 10.9 10.9 10.9 10.9
Tipo de tornillo hex. bihex. hex. bihex. hex. hex.
Longitud de tornillo [mm] 120 140 170 160 190 220
Entrecaras (SW) 17 32 41 32 55 60
Par de apriete
etapa 1 [Nm] 280 650 750 650 1 750 2 300
etapa 2 [Nm] 420 900 1 100 900 2 700 3 500
etapa 3 [Nm] 560 1 135 1 500 1 135 3 500 4 600
Tabla 7 Pares de apriete para tornillos en cilindros
8.8.1 Introduccin
Observar las prescripciones
8.8.1.1 Prefacio preventivas de accidentes.
El presente captulo describe los trabajos Es muy importante que cada
necesarios para reparar cilindros hidrulicos. persona que realice trabajos de
puesta en marcha, de funciona-
Las figuras, descripciones y representaciones miento, de inspeccin y de
grficas representan el estado de construccin mantenimiento de la excavadora
actual. Algunas de las representaciones grficas hidrulica haya ledo y
pueden mostrar detalles que divergen del equipo comprendido - antes de realizar los
de la mquina entregada. Eso no tiene importancia primeros pasos - las Instrucciones
alguna para el funcionamiento en total. En caso de de servicio, especialmente el
duda pngase en contacto con el Servicio captulo SEGURIDAD.
postventa de TEREX.
El personal que ejecuta los
trabajos debe contar con los debi-
Los desarrollos, perfeccionamientos o modifica-
dos conocimientos especiales.
ciones que se introducen en la produccin de serie
sern considerados en futuras ediciones del Herramientas, aparatos eleva-
Manual Tcnico. dores, medios de sujecin, caba-
lletes de apoyo, plataformas de
trabajo y otros medios auxiliares
Las herramientas especiales recomendadas para deben encontrarse en estado
los trabajos de montaje se alistan en el seguro en lo que se refiere al
servicio y a los trabajos.
captulo 3.2.8 'Herramientas para cilindros'.
Descargar de la manera debida de
la presin todos los sistemas de
tuberas en los que se quiere
trabajar.
Estacionar la excavadora en una
superficie horizontal, asegurarla de
tal forma que no pueda ponerse en
movimiento por s misma, colocar
el equipo de trabajo en el suelo,
parar los motores y asegurarlos
fiablemente de tal forma que no
puedan ponerse en funciona-
miento involuntariamente.
8.8.1.3 Generalidades
Soltar las uniones roscadas de
tubos y los tubos flexibles Todos los componentes de un cilindro hidrulico
hidrulicos solamente despus de van adaptadas cuidadosamente entre s. Van
quedar seguramente sin presin el garantizados un servicio sin problemas y una larga
sistema hidrulico. Tenga cuidado vida til solamente si se usan piezas de repuesto
con aceite hidrulico caliente. originales de TEREX.
Hacer entrar por completo los
Las piezas de desgaste y de repuesto
vstagos de mbolo de los cilin-
necesarias para la reparacin de un cilindro
dros hidrulicos a desmontar.
hidrulico van alistadas en la lista de piezas de
Asegurar el vstago de mbolo en
repuesto que pertenece a la mquina.
dicha posicin en el cilindro para
que no pueda salir involuntaria-
El captulo presente no describe cmo pueden
mente. Soltar solamente entonces
reacondicionarse componentes daados de un
las tuberas hidrulicas.
cilindro hidrulico. Son solamente talleres
Recoger el aceite que salga en especializados los que pueden decir si un
recipientes adecuados. componente daado puede reacondicionarse o no,
y cuales son los trabajos necesarios para el
Desmontar y montar el vstago de
reacondicionamiento. Los trabajos realizados en
mbolo y el casquillo de gua por
responsabilidad propia deberan limitarse al
medio de un aparejo.
montaje de nuevas piezas de desgaste y de
repuesto de TEREX. Todos los trabajos
necesarios para el montaje deben realizarse con el
Al desmontar el componente, ms alto cuidado en un entorno limpio.
cerrar los empalmes de tubos Negligencias pueden causar, como consecuencia,
flexibles o de tuberas puestos al graves daos en todo el sistema hidrulico.
descubierto, las aberturas y las
cajas abiertas cuidadosamente de Una vez realizada una reparacin, debe evacuarse
tal forma que no puedan entrar el aire del cilindro hidrulico antes de una nueva
ensuciamientos. puesta en funcionamiento. El aire encerrado
puede, bajo determinadas condiciones de
Efectuar los trabajos de montaje operacin, quemarse a causa de ignicin
en cilindros hidrulicos, especial- espontnea (efecto Diesel) causando dentro de
mente el desmontaje y montaje de corto tiempo daos en el cilindro.
vstagos de mbolo, en lo posible
en posicin vertical del cilindro. Es imprescindible el enjuagado de todo el sistema
Bajar los cilindros de una longitud hidrulico si se encuentran ensuciamientos o
constructiva muy larga en fosos de incluso partculas metlicas en el cilindro
montaje. defectuoso, en la barra imanada o en los filtros.
El procedimiento del enjuagado est descrito en el
Es muy importante la limpieza del
captulo 8.2.
puesto de trabajo. No usar jams
algodn de limpieza sino trapos
que no tienden a deshilacharse.
Utilizar las herramientas para
cilindros recomendadas
Utilizar herramientas auxiliares
adecuadas para desmontar piezas
de juntas o de desgaste, tales
como destornilladores redondea-
dos. No deben daarse las
superficies de contacto.
3
5 5 14
15
16
6,7 17
4
4 16
11
12
16
18
19
20
21
22
1 23
2
22
21
20
9 9
2135918A.SKD
Fig. 1 Cilindro de pluma
Tabla 1
5 5
13
14
3
8
15
4
7
9
16
10
6
17
18
19
1
20
2
21
22
21
20
11 11 19
2272608A.SKD
Tabla 2
3 13
8
7 A 14
15
16
9
10
6 17
11
5 12
18
19
20
1
2 21
22
23
22
21
4 20
4
2135917A.SKD
Fig. 3 Cilindro de cuchara
Tabla 3
8.8.3 Montaje
Se usan tres tipos diferentes tipos de aberturas de
soporte:
Desmontaje y comprobacin
Desmontaje y comprobacin
4. Comprobar los casquillos (10) en cuanto a Fig. 15 Elevacin del ojo de vstago
daos, cambiarlos en caso dado.
Montaje
3. Enroscar los tornillos (5) y apretarlos en tres 8.8.3.3 Forma de cubo, dos partes (Fig. 16)
pasos.
A
2
4 5
8
4525806C.SKD
Desmontaje y comprobacin
Montaje
Tabla 5
1. Purgar el aceite hidrulico del cilindro. Recoger Desmontar todas las piezas de desgaste y de
el aceite que salga en un recipiente adecuado. obturacin. Utilizar para tal fin herramientas
auxiliares adecuadas, tales como destornilla-
2. Desmontar el ojo de cojinete. dores redondeados. No deben daarse las
superficies de contacto de la gua.
3. Soltar los tornillos de fijacin (16).
6. Comprobar la gua (4). En caso de notarse
4. Separar la gua (4) con tres tornillos de daos, cambiar la gua, ya que en caso
desmontaje del tubo de cilindro. contrario las piezas de desgaste y de
obturacin se destruiran dentro de poco
En funcin de la versin del cilindro deben tiempo. Renovar por principio todas las
usarse los siguientes tornillos de desmontaje piezas de desgaste (rascador, retn labial,
con rosca continua: etc.).
cilindros de pluma:
M 12 x 230, 10.9, DIN 933,
n de ref. 2 781 856
cilindros de brazo:
M 12 x 230, 10.9, DIN 933,
n de ref. 2 781 856
cilindros de cuchara:
M 12 x 180, 10.9, DIN 933,
n de ref. 2 781 854
Montaje
Los retenes labiales (20 y 21) constan de un Fig. 23 Insertar el retn labial
retn labial (A) y un anillo de apoyo suelto (B).
Insertar a continuacin el anillo de apoyo 7. Cubrir la rosca del vstago de mbolo por el
ranurado (B) (Fig. 23). casquillo de montaje (C, Fig. 25).
5. Insertar los rascadores (14 y 15, Fig. 22). As se protegen los anillos de obturacin y de
gua, al colocar la gua, contra daos por la
6. Aplicar antes del montaje de la gua aceite rosca del vstago de mbolo.
hidrulico a los rascadores, los anillos de
obturacin y de gua. Si no se dispone de un casquillo de montaje,
cubrir la rosca por cinta adhesiva.
Tabla 6
Fig. 29 Pinzas de expansin con anillo de gua Fig. 30 Montaje de la guarnicin de mbolo
Montaje
Tamao M 27 x 2 M 27 x 2 M 30 x 2 M 36 x 3 M 39 x 3
Cualidad de los tornillos 10.9 10.9 10.9 10.9 10.9
Tipo de tornillo hexag. bihexag. bihexag. hexag. hexag.
Longitud de tornillo [mm] 170 160 190 190 220
Entrecaras (SW) 41 32 36 55 60
Par de apriete
etapa 1 [Nm] 750 650 850 1 750 2 300
etapa 2 [Nm] 1 100 900 1 250 2 700 3 500
etapa 3 [Nm] 1 500 1 135 1 700 3 500 4 600
Tabla 7 Pares de apriete para tornillos en cilindros