PROCESOS DE MANUFACTURA II

MAQUINABILIDAD
EFECTO DL MATERIAL DE LA PIEZA EN EL MECANIZADO

ESTUDIANTE:
SARA AGUILAR MELO

ENTREGADO A:
MNICA MONSALVE ARIAS

FACULTAD DE INGENIERA
INGENIERA MECNICA

UNIVERSIDAD DEL ATLNTICO

BARRANQUILLA
OCTUBBRE 21 2016
 MAQUINABILIDAD

Se suele definir en funcin de 4 factores: Acabado e integridad superficial de la

parte maquinada; duracin de la herramienta; requerimientos de fuerza y
potencia; control de viruta. Entonces una buena maquinabilidad se traduce en un
buen acabado e integridad de la superficie, larga vida de la herramienta y bajos
requerimientos de fuerza y potencia. Respecto al control de virutas largas y
delgadas, si no se rompen, pueden interferir mucho con las operaciones de corte,
al enredarse en la zona de corte.

Es difcil establecer relaciones que definan cuantitativamente la maquinabilidad de

un material, pues las operaciones de mecanizado tienen una naturaleza compleja.
En algunos casos, la dureza y la resistencia del material se consideran como los
principales factores a evaluar. Los materiales duros son generalmente ms
difciles de mecanizar pues requieren una fuerza mayor para cortarlos. Sobre
estos factores influyen propiedades del material como su composicin qumica,
conductividad trmica y su estructura microscpica. A veces, sobre todo para los
no metales, estos factores auxiliares son ms importantes. Por ejemplo, los
materiales blandos como los plsticos pueden ser difciles de mecanizar a causa
de su mala conductividad trmica.

Hay muchos factores que afectan a la maquinabilidad, pero no hay un consenso

en la forma de cuantificarla. En lugar de ello, a menudo la maquinabilidad se
evala caso por caso y las pruebas se adaptan a las necesidades especficas de
una fbrica. Las medidas ms comunes para efectuar una comparacin de
maquinabilidad son la vida de la herramienta, el acabado superficial, la
temperatura de corte, el consumo de energa y la produccin de viruta.

Existen tablas y grficos que proporcionan una referencia para comparar la

maquinabilidad de materiales diferentes, pero son necesariamente imprecisas
debido a la multitud de variables de proceso y otros factores externos que pueden
tener una influencia significativa. Estas tablas suelen medir la maquinabilidad en
trminos de velocidad de corte para una determinada vida til de la herramienta.
Por ejemplo, la maquinabilidad relativa podra darse como:

Donde VC60 es la velocidad de corte para una vida til de la herramienta de 60

minutos. Siendo 1 la prctica y 2 la terica. Las pruebas de maquinabilidad ms
conocidas fueron las llevadas a cabo por Frederick W. Taylor y dieron lugar a lo
que se conoce como ecuacin de Taylor que relaciona la velocidad de corte con la
vida de la herramienta VTn = C

Habitualmente se toma como referencia el acero AISI 1112 al que se le da la

calificacin de 100.
Maquinabilidad del acero

Los factores que influyen en la maquinabilidad de los aceros de herramientas son

la dureza en el estado de recocido, la microestructura del acero y la cantidad de
carburos presentes. El acero de herramienta que presenta mayor ndice de
Maquinabilidad (el tipo W) tiene un ndice aproximadamente igual al 30%, por lo
tanto como referencia para comparar la maquinabilidad de los distintos aceros de
herramienta se toma W, a los que se le asigna el ndice 100. La maquinabilidad
disminuye al aumentar el contenido de carbn y aleantes.
Maquinabilidad de aleaciones de cobre

Dentro del grupo de aleaciones de cobre de fcil maquinabilidad se incluyen las

aleaciones con elementos que, por ser prcticamente insolubles en el cobre,
facilitan la rotura de la viruta. Entre estas aleaciones se encuentran:
Aleacin Cobre-Teluro: Se obtienen por adicin de 0,3 a 0,7% de Te a cobres
tenaces o OFHC. El teluro es casi insoluble en el cobre a temperatura ordinaria y
forma teluros que precipitan en los bordes de grano, facilitando la rotura de la
viruta, proporcionando una maquinabilidad comparable a la de los latones con
plomo. La adicin de teluro aumenta la temperatura de recristalizacin, es decir,
retiene la acritud durante el calentamiento, como la plata, pero de forma ms
intensa. Su conductividad elctrica es de 94 a 98% IACS, y las mecnicas son
similares a las del cobre sin alear. Se emplea en piezas mecanizadas de formas
complicadas o de precisin que al mismo tiempo deben tener una alta
conductividad elctrica o trmica. Se pueden soldar con soldadura fuerte o blanda
pero no al arco, debido a la volatilizacin del teluro durante la soldadura.
Aleacin Cobre-Azufre: Una adicin de 0,3 a 0,5% de azufre confiere al cobre las
mismas propiedades que el teluro, siendo la transformacin de la aleacin ms
sencilla y barata que con teluro.
Aleacin Cobre-Plomo: Un contenido de plomo de 0,5 a 1 % confiere al cobre una
maquinabilidad elevada aunque un poco inferior a la de los Cu-Te y Cu-S.

Maquinabilidad de los aceros:

Aceros resulfurados y refosforados: el azufre en los aceros forma inclusiones de

sulfuro de manganeso que acta como elevadores de esfuerzos en la zona de
corte primario.

Entonces las virutas producidas se rompen con facilidad y son pequeas; esto
mejora la maquinabilidad. El fosforo fortalece la ferrita elevando la dureza (mejor
formacin de viruta y mejor acabado superficial), tambin aumenta la dureza
formando virutas cortas en lugar de hilos continuos.

Aceros con plomo: un gran porcentaje de plomo en los aceros se solidifica en

las puntas de las inclusiones de sulfuro de magnesio. El plomo tiene una baja
resistencia al corte, funcionando as como lubricante slido. Cuando la T es alta
el plomo se funde frente a la herramienta y funciona como lubricante lquido,
reduciendo as las fuerzas de corte y el consumo de potencia.
 Aceros desoxidados con calcio: se forman hojuelas de silicatos de calcio, estas
hojuelas reducen la resistencia de la zona secundaria de corte y disminuyen la
friccin y el desgaste. Tambin se reduce la T, entonces estos aceros producen
menos desgaste de crter, en especial a grandes velocidades de corte.

Aceros inoxidables: los auteniticos son difcil de maquinar, sin embargo los
aceros inoxidables ferriticos tienen buena maquinabilidad. Los martensiticos son
abrasivos, tienden a formar bordes acumulados y requieren herramientas de
materiales con gran dureza en caliente y resistencia al desgaste al crter.

Efectos de otros elementos sobre la maquinabilidad: la presencia de aluminio y

silicio en los aceros siempre es nociva, debido a que forman xidos los cuales son
muy duros y abrasivos. Los aceros de bajo carbono pueden producir borde
acumulado obtenindose un mal acabado. El nquel, cromo, molibdeno y vanadio
mejoran las propiedades de los aceros, pero reducen su maquinabilidad.

Maquinabilidad en fundiciones
Fundicin nodular: Tiene una importante dureza, mejorada por una gran
maquinabilidad, por lo cual todas aquellas piezas fundidas tiene ha ser realizadas
mediante este proceso ya que el acabado final puede ser dado con procesos de
arranque de viruta.

Maquinabilidad en aleaciones de aluminio

La mayor parte de las aleaciones estn basadas en sistemas de aluminio-cobre o
aluminio-silicio, con adiciones para mejorar las caractersticas de fundicin o de
servicio. Entre las aleaciones aluminio-cobre, la que contiene 8% de cobre ha sido
usada por mucho tiempo como la aleacin para fines generales, aunque las
adiciones de silicio y hierro, mejoran las caractersticas de la fundicin por que la
hacen menos quebradiza en caliente; la adicin de zinc, mejora su
maquinabilidad.
Las aleaciones de aluminio-magnesio son superiores a casi todas las otras
aleaciones de fundicin de aluminio en cuanto a resistencia, corrosin y
maquinabilidad; adems de excelentes condiciones de resistencia mecnica y
ductilidad.
El aluminio puro y las aleaciones de aluminio-manganeso son duros para
maquinar, a no ser que se empleen herramientas especiales con mayor ngulo de
salida que el acostumbrado para el acero. Las herramientas duras de carburo
cementado son esenciales para el aluminio-silicio. Las aleaciones que contienen
cobre y las forjadas tratadas trmicamente tienen buena maquinabilidad.
BIBLIOGRAFIA:

"manufactura, ingeniera y tecnologa.kalpakjian, serope. Schmid steven r. Prentice hall, 4 edicin,

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Una metodologa para el estudio de la maquinabilidad de aleaciones de aluminio-cobre

Flix calvo narvez upm university, madrid, spain, felix.calvo@upm.es

Evaluacion de maquinabilidad por torneado de un acero sae 1020 fabricado en colombia r.

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Http://farojas.uniandes.edu.co/admec/ecuacion_de_taylor.htm

Http://www.obtesol.es/index2.php?Option=com_content&do_pdf=1&id=163

directorio de articulos gratis http://www.articuloz.com/otro-articulos/fundicion-nodular-

504283.html

universidad tecnolgica de pereirahttp://www.utp.edu.co/~publio17/aluminio.htm