INTRODUCCIN

La minera es una industria dinmica que avanza a gran velocidad con nuevas ideas y
mtodos que estn evolucionando constantemente.

Una caracterstica de esta industria es la voluntad de intercambiar nuevas tecnologas y

experiencias. Cada yacimiento de minerales es nico en cuanto a la geologa, ley, forma,
(etc).

Si bien es cierto se ha producido estos ltimos aos una alza en los precios de los
metales existe una fuerte presin para bajar costos en la mayora de las minas.

En el pasado la seleccin del mtodo de explotacin se basaba en tcnicas aplicadas en

otras minas y en experiencias adquiridas en yacimientos semejantes obtenidas en un
entorno prximo. En la actualidad para abrir una mina o para cambiar el mtodo de
explotacin es indispensable ejecutar un proceso de seleccin del mtodo de
explotacin mediante parmetros especficos del yacimiento como son: Geologa,
geometra del yacimiento, distribucin de leyes, propiedades geomecnicas del mineral
y la roca encajonante, condicin de agua, aspectos econmicos. La variacin de estos
parmetros y la dificultad de la cuantificacin total de los mismos impide el desarrollo
de reglas rgidas y esquemas precisos de explotacin aplicables a cada yacimiento
particular

La mina subterrnea requiere una red extensa y cuidadosamente planificada para

conseguir acceso a las reas mineralizadas. Para lo cual es necesario desarrollar
chimeneas verticales, galeras horizontales, rampas inclinadas etc.. La excavacin de
roca con un Jumbo de perforacin es la forma normal de lograrlo a excepcin de los
pozos donde la Mquina Perforadora de Chimeneas compite con los mtodos
convencionales.
OBJETIVO

Disear un sistema de extraccin apropiado bajo las caractersticas actuales del

yacimiento explorado como son geologa del lugar, morfologa, reservas ( si son
grandes medianas pequeas, leyes de distribucin) condiciones geomecnicas,
condiciones de agua.
Esto puede ser interpretado como el camino para alcanzar la mxima utilidad de la
operacin y seguridad en las operaciones de la mina, pero la decisin se basa en
factores tcnicos como: alta productividad, extraccin mxima del mineral, condiciones
de trabajo seguro, etc.

CLASIFICACIN Y COMPARACION GENERAL DE ALGUNOS MTODOS

El cuadro muestra algunos mtodos aplicados en nuestro pas dividindolos en :

Mtodos con mnimo soporte

Mtodos con soporte adicional
Mtodos por hundimiento

Mtodos con mnimo Mtodos con soporte Mtodos por hundimiento

soporte o con espacios adicional o con relleno o derrumbes
abiertos

1. Cmaras y pilares 4. Corte y relleno 9. Hundimiento por

2. Tajeo por ascendente subniveles
subniveles 5. Corte y relleno 10. Hundimiento por
3. Tajeos verticales descendente bloques
en retroceso 6. Almacenamiento
provisional
7. Entibacin con
cuadros
8. Tajeos largos
- Son de dilucin - Altos costos de minado - Bajo costo por tonelada
intermedia - Alta recuperacin y baja - Baja recuperacin y
- Mala recuperacin dilucin fuerte dilucin
 Descripcin de algunos mtodos de explotacin

1 EXPLOTACION SUBTERRANEA

1.1 Mtodos con mnimo soporte o con espacios abiertos

MINADO POR CAMARAS Y PILARES

Este mtodo consiste en excavar la mayor cantidad de mineral dejando parte de este
como pilares o columnas para sostener el techo.
Se debe extraer la mayor cantidad posible de mineral ajustando las dimensiones de las
cmaras y pilares a propiedades de presin y resistencia.

Los pilares pueden recuperarse total o parcialmente remplazando los pilares por otro
material o extraer en forma de retirada para el posterior hundimiento del techo.
El factor econmico ms importante es el tamao de los pilares y la distancia entre
ellos, este factor depende de:

Estabilidad caja techo

Estabilidad del mineral
Potencia del yacimiento
Presin de la roca suprayacente
Discontinuidades geolgicas
Forma y tamao del pilar

Dimensiones de los pilares se determinan por comparacin entre la resistencia y la

tensin vertical media.

Resistencia:
Material (roca o mineral), interesa la resistencia a la compresin uniaxial.
Discontinuidades, Orientacin y resistencia al corte
Si el pilar es atravesado por una discontinuidad cuya resistencia al corte es inferior al
buzamiento entonces falla el pilar.

Tensin vertical media:

Mtodos tradicionales como rea atribuida o mtodos numricos como elementos
finitos.

CONDICIN DE APLICACIN

1. Cuerpos con buzamientos menores a 30 grados

2. Mineral y roca encajonante relativamente competente
3. Mineral que no requiera clasificacin durante la explotacin
4. Depsito de gran potencia y rea extensa
Este mtodo es de aplicacin universal a yacimientos tabulares sedimentarios: pizarras
cuprferas, yacimientos de hierro carbn y potasio.

LABORES DE DESARROLLO Y PREPARACIN

Consiste en :
1. Ejecutar pozos de izaje
2. Chimeneas de ventilacin y servicios
3. Galeras de acceso
4. Vas para el transporte de mineral

El sector se prepara mediante galeras paralelas es decir galeras en direccin transversal

de tal forma que por una penetra la corriente de ventilacin y por la otra sale. Una sirve
para transporte y la otra para transito de personal, en minas grandes donde hay mayor
necesidad de ventilacin se construyen hasta 4 galeras (separadas de 10 a 20 metros).

CAMARAS Y PILARES SISTEMATICOS

Disposicin de los pilares siguiendo un esquema geomtrico regular (puede ser de
seccin cuadrada, circular y rectangular).
La funcin del pilar es sostener el techo que pede o no coincidir con el techo del
yacimiento. Se diferencia del mtodo de cmaras y pilares no solo por el tamao de las
cmaras sino porque en el arranque se va elaborando los pilares y abriendo los huecos
en un ciclo continuo.

CAMARAS Y PILARES OCACIONALES: Los pilares se dejan en zonas estriles o de

ms baja ley del yacimiento o donde las condiciones de ms baja ley lo exijan. Esta
irregularidad en la geometra e l mtodo impide la normalizacin de los sistemas de de
flotacin y con ello sube el costo.
MINADO:
Perforacin ( maquinarias Jumbo, cavo drill ,jack legs) En yacimientos
inclinados el arranque empieza desde la galera de transporte avanzando hacia
arriba.
Voladura
Ventilacin
Carguo En minerales horizontales se el mineral volado se carga directamente
de los frentes de tajo ( maquinas SCOOPTRAM).EN yacimientos inclinados se
usa rastrillo de arrastre para acarreo de mineral sobre el suelo hasta un lugar
donde se efectu la carga en vagoneta.
Transporte

VENTAJAS
1. Poco consumo de madera
2. No se necesita relleno
3. Irregularidades del yacimiento afectan poco a la explotacin
4. Escaso gasto de conservacin
5. Posibilidad de usar skip
6. Fcil regularizar la extraccin
7. Arranque y carga fciles

DESVENTAJAS
1. Ventilacin defectuosa
 2. Pilares difciles de recuperar
3. Rendimiento hombre guardia moderado
4. Gran numero de galeras preparatorias
5. Cantidad de explosivos considerables
6. El personal esta en peligro durante el trabajo por desprendimiento de roca del
techo que es de gran altura y difcil de recuperar

MINADO POR SUBNIVELES

(Sublevel Stoping)

Consiste en dejar cmaras vacas despus de la extraccin del mineral.

Gran productividad debido a que las labores de preparacin se realizan en su mayor
parte dentro del mineral.
Recuperacin de pilares en la etapa final del minado.

CONSIDERACION DEL DISEO

1. El depsito debe ser vertical o prximo a ella debiendo exceder el ngulo de

reposo del mineral.
2. Roca encajonante competente
3. Mineral competente y con buena estabilidad

DESARROLLO Y PREPARACION

Acceso a los tajeos por piques ( ubicados en la caja piso)

Definir intervalos entre niveles( 60 m a 130 m)
Galera de transporte en la parte mas baja ( roca estril)
Las chimeneas son los accesos a los subniveles
El arranque se hace desde el fondo del tajeo
Desarrollar los draw points para recuperar el mineral

DISEO
Draw point
Gradiente debe variar entre 3% o 4%
Ubicados en la caja piso

Las chimeneas son ubicadas a los costados

Produccin
Perforacin : Taladros largos en paralelo usando barras de extensin para lograr una
profundidad apropiada con dimetro de 2 y longitud hasta de 90 metros.

Taladros en paralelo: Una vez abierta la rosa frontal del nivel inferior para
empezar el arranque se comienza la perforacin del nivel mas bajo y antes de los
taladros paralelos se ensancha el sub nivel a todo lo ancho minable.
Taladro en anillo o abanico: El minado se inicia apartir de la rosa, frontal
preparado en la parte inferior del tajeo, la perforacin se realiza atraves de los sub
niveles con barrenos dispuestos en abanico el mineral cae al fondeo del tajeo o a los
embudos y se evacua por las tolvas a los vagones o volquetes.

Para cuerpos angostos mejor usar taladros en paralelo

Carguo y transporte
El mineral puede cargarse a travs de los chutes o embudos a los carros mineros, los
pedrones son frecuentes.
Los slusher pueden ser usados para el acarreo desde los draw points y dentro de los
carros mineros para evitar el derrame del material.

VENTAJAS
Alta productividad al aumentar los Draw points en los tajeos
Las operaciones de perforacin, voladura y carguo son interdependientes, se
necesita poco personal
DESVENTAJAS
Requiere de bastantes labores de desarrollo
Requiere de alta mecanizacin
Los minerales que quedan en el tajeo no se recuperan totalmente.
Se debe tener bastante cuidado con el uso de taladros
En los primeros aos la produccin es de baja velocidad

1.2 Mtodos con soporte adicional o con relleno

MINADO POR ALMACENAMIENTO PROVISIONAL SHRINKAGE STOPING

El mineral es cortado por rebanadas horizontales, comenzando por la parte de abajo y

avanzando hacia arriba.
Muy til para vetas con buzamientos pronunciados (mayor a 60 grados) donde el
mineral es lo suficientemente resistente para mantener sin soporte la roca encajonante y
el techo del tajo.
El mineral disparado es utilizado como plataforma de trabajo y para sostener la roca
encajonante del tajo, un 60 -65% del mineral queda en el tajo hasta alcanzar su altura
til.
CONDICIONES DE DISEO

1. El yacimiento debe tener un buzamiento mayor a 60 grados para que el mineral

fluya, debe tener rumbo y potencia uniforme.
2. Mineral relativamente firme para mantener el techo sin sostenimiento y solo con
desquinche parcial.
3. El cuerpo mineralizado debe ser regular
4. Roca encajonante estable
5. Mineral con ley uniforme
6. El mineral no debe ser afectado en el almacenamiento, ciertos minerales se
oxidan y se descomponen cuando son expuestos al aire.

SHRINKAGE CONVENCIONAL
Los niveles se desarrollan a intervalos de 35 a 150 m
Ciclo: Perforacin, disparo ventilacin y limpieza.
Equipos para peroracin: yacklegs, stopers con barrenos de 4,5 y 6 pies
La limpieza es por medio de palas neumticas las cuales cargan carros mineros de 1
tonelada de capacidad o con locomotora.
Chimeneas: Para el ascenso vertical. Puede estar dividida en dos compartimientos uno
para servicios y escalera y otro puede ser equipado por un skip.
El sistema mas satisfactorio es el uso de subniveles desarrollados apartir de las
chimeneas sobre veta dejando un puente sobre el nivel principal de acarreo y en caja
piso se construyen los dedos o chutes

SHRINKAGE MECANIZADO

Galera sobre el mineral en el fondo del bloque del mineral,

Galera sobre el mineral en la cima del bloque del mineral, chimeneas en los extremos
del bloque, galera principal de extraccin paralela a la galera del mineral en caja piso
sobre estril.
A intervalos de 6 a 10 metros a lo largo de la chimenea, conectar con ventanas hacia el
tajo
Desarrollo de cruceros Draw point desde el nivel de extraccin hacia la galera del
mineral.

MINADO
Se inicia con perforacin, se usa jumbo nematico la voladura puede ser mecha lenta y
la limpieza con SCOOPTRAMS y camiones de bajo perfil.
EXTRACCION O JALE
Dos etapas:
Jale durante el tajo
Jale en tajo terminado
Desde los draw point con scooptrams desde el nivel principal de extraccin

VENTAJAS
1. Poco trabajo preliminar de perforacin
2. No necesita sostenimiento al momento de tajear el mineral roto sirve de
sostenimiento
3. Se puede obtener bajos costos de perforacin, desarrollo y ventilacin
4. Si la roca encajonante es buena, el tajo puede quedar vaco no necesita relleno
hidrulico
5. Escaso enmaderado

DESVENTAJAS
1. No es aplicable a depsitos con gran dilucin en sus paredes
2. Solo se dispone de un 30 o 40 % de mineral fragmentado de forma inmediata
3. Se necesita de chutes y draw points con espaciamientos cortos para lograr una
buena eficiencia
4. Se puede producir atoro de chutes
5. No es flexible, no se puede cambiar fcilmente de mtodo

CORTE Y RELLENO ASCENDENTE ( Over Cut and fill)

El minado es en forma de tajadas horizontales comenzando del fondo del tajo hacia
arriba.
El mineral roto es extrado en su totalidad del tajo, el material extrado es rellenado con
material estril para el soporte de las cajas proporcionando una plataforma.
El material de relleno puede ser:

Roca estril de las labores de desarrollo de la mina y es distribuido

mecnicamente.
Relleno hidrulico que procede de los relaves de la planta concentradora
mezclado con agua y transportado a la mina a travs de tuberas, cuando el agua
del relleno es drenada queda un relleno competente con una superficie uniforme(
a veces se mezcla con cemento para mejorar las caractersticas de soporte y la
superficie es mas dura).

Condiciones de diseo
Se aplica a yacimientos:
1. Buzamientos pronunciados
2. En cualquier depsito y terreno
3. Con cajas medianamente competentes o no competentes
4. Mineral de buena ley
5. Disponibilidad del material de relleno

Desarrollo y preparacin

Se desarrolla una galera de transporte a lo largo del yacimiento

Se construyen chimeneas y caminos
El rea de tajo debe estar de 5 a 12 metros sobre la galera de transporte
Las chimeneas para ventilacin deben ser construidas del nivel inferior al superior

Minado

El ciclo consiste en: Perforacin, disparo, ventilacin, desate, limpieza y relleno.

Perforacin
Dos sistemas: Perforacin vertical o inclinada (stoper)
Perforacin horizontal (jumbo,jack leg)
Voladura: ANFO, Emulsiones, Accesorios: fanel, nonel, mecha lenta

Acarreo y transporte:
1. Lampeo directo a los ore pass
2. Con carro minero, instalar va de riel y llevar hasta los echaderos
3. Con pala con tolva sin rieles
4. Transporte mecanizado : equipos LHD elctricos o disel camiones de bajo perfil

1.3) Mtodos por hundimiento o derrumbes

HUNDIMIENTO POR SUBNIVELES

Aplicaciones
El derrumbamiento de subnivel se adapta a los grandes yacimientos, con inclinaciones
pronunciadas y desarrollo en profundidad. La estabilidad de la roca basta para que las
galeras de subnivel se mantengan abiertas, requiriendo ocasionalmente slo apernado a
la roca. El muro colgante se fracturar y colapsar, para seguir el derrumbamiento, en la
la superficie del criadero encima del yacimiento en un rea de hundimiento.
La excavacin requiere una masa de rocas donde tanto el yacimiento como las rocas se
fracturen bajo condiciones controladas. A medida que la explotacin remueve roca sin
rellenar, el muro colgante mantiene la excavacin en los espacios. Los resultados de
explotacin continan en subsidencia de la superficie donde pueden aparecer
hundimientos. El derrumbamiento continuo es importante a fin de evitar la formacin de
cavidades dentro de la roca, donde un colapso repentino podra daar las instalaciones
mineras.
Descripcin
El derrumbamiento de subnivel extrae mineral a travs de subniveles que se desarrollan
en el yacimiento con separaciones verticales regulares. Cada subnivel cuenta con una
disposicin sistemtica con galeras paralelas a lo largo o a travs del yacimiento. En los
yacimientos anchos, las galeras de subnivel comienzan desde el muro adyacente,
continan cruzando llegando hasta el muro colgante. En el yacimiento de anchura
menor, las galeras del subnivel se bifurcan en ambas direcciones, desde un paso de un
corte cruzado central.

Desarrollo
El volumen de desarrollo para preparar el derrumbamiento de subnivel es extensivo, en
comparacin con otros mtodos de minera. Sin embargo, el desarrollo se est
desplazando principalmente a la preparacin de subniveles. El desplazamiento es una
tarea simple y de rutina para la mina mecanizada. El desarrollo de los subniveles se
ejecuta eficientemente en un medio ambiente de frentes mltiples en un subnivel
disponible para los equipos de perforacin y cargadores.

Fig 41. El equipo de dos brazos para la perforacin en abanico, con cabina para el
operador, manejo de tubera y perforacin automtica Kiruna, Sweden
Fig 40. Explotacin por derrumbamiento de subnivel

Se requiere una conexin de rampa para conectar diferentes niveles y comunicarse con
las rutas principales de transporte. Tambin se requieren pasos para el mineral, en
lugares estratgicos a lo largo de los subniveles, para que los cargadores LHD
amontonen el mineral de los subniveles, que se acumular y transportar en el nivel de
transporte inferior. Un dibujo que indica las galeras del subnivel es casi idntico para
cada dos subniveles. Esto significa que las galeras en el subnivel N1, se posicionan
justamente sobre la parte superior de las galeras del subnivel N3. Las galeras en el
subnivel N2 estn ubicadas debajo de los pilares entre las galeras de los subniveles 1 y
2. Una seccin a travs del rea de subnivel mostrar las galeras extendidas a travs del
yacimiento, en un patrn regular, tanto en proyecciones verticales como horizontales.
La zona con forma de diamante que se puede trazar sobre una galera, indica el volumen
de mineral que se recuperar de cada galera.

Perforacin de agujeros largos

Los equipos de barreno largo perforan la seccin de mineral sobre la galera en un
patrn esparcido como abanico. La perforacin de barrenos largos es un procedimiento
que se ejecuta independientemente de otras tareas, a menudo con bastante anticipacin a
la carga. En esta forma, la perforacin y la carga de barrenos largos para voladura, se
pueden sincronizar para adaptarlas a los itinerarios de produccin de la mina. La
voladura en cada subnivel comienza en el muro colgante, luego, la explotacin
retrocede hacia el muro adyacente. Los mineros intentan que el derrumbamiento siga
aproximadamente un frente recto, y las galeras adyacentes se exploten a un ritmo
similar. Una seccin a travs del derrumbamiento muestra los niveles superiores un paso
ms adelante de los subniveles inferiores.

La voladura del abanico de barrenos largos rompe el volumen del mineral cubierto por
el diagrama del abanico. A medida que el derrumbamiento se rellena con roca
fracturada, gran parte del mineral fresco permanece en el derrumbamiento, en tanto,
parte se derrumba en la abertura de la galera.

Manejo del mineral

El manejo del mineral involucra retirar la marina del derrumbe, transportarla en
subniveles y descargarla en pasajes de mineral. Las condiciones son ideales para los
cargadores LHD. Los subniveles estn diseados con distancias de traslado que igualan
a tamaos en particular de los cargadores LHD. El retiro de marina, tal como otros
procedimientos de derrumbes de subnivel, es muy eficiente. El cargador se puede
mantener en operacin continua. Cuando a una frente se le retira la marina, el cargador
se traslada cerca de la entrada del frente de la galera y continua con la marina.

La dilucin de los desechos y prdida del mineral son inconvenientes para el derrumbe
del subnivel. La dilucin del desecho vara entre 15 y 40%, las prdidas de mineral
entre 15% a 25%, dependiendo de las condiciones locales. La dilucin influye menos en
los yacimientos con lmites difusos, donde la roca contiene minerales de baja ley y
tambin en los minerales de magnetita, a los cuales se le aumenta la ley con separadores
magnticos sencillos. En contraste, los sulfuros se refinan por medio de procesos de
flotacin.

Comentarios
El derrumbamiento de subniveles es esquemtico y repetitivo, tanto en la disposicin
como en los procedimientos de trabajo. Las galeras de desarrollo, las perforaciones de
produccin de barrenos largos, voladuras y retiro de escombros, todos se efectan
separadamente. El trabajo que se desarrolla en niveles diferentes permite que cada
procedimiento se realice continuamente, sin perturbar a los otros. Siempre existe un
lugar donde pueda funcionar la mquina. En conjunto, los factores califican el
derrumbamiento de subniveles como un mtodo que integra la mecanizacin en una
produccin de mineral eficiente, en comparacin con procesos industriales.
La dilucin de estril y prdida de mineral son los inconvenientes del derrumbamiento
de subniveles. Se han efectuado investigaciones cientficas para determinar el flujo de
mineral en el derrumbamiento a fin de identificar los medios para reducir las prdidas
de mineral y minimizar la dilucin de desechos. Nos referimos a la literatura profesional
de detalles de investigaciones y registros operacionales. Los programas de investigacin
han hecho que el derrumbamiento de subniveles sea un mtodo de minera de alta
tecnologa.

HUNDIMIENTO POR BLOQUES

Aplicaciones
El derrumbamiento en bloque es un mtodo de explotacin de produccin en gran
escala aplicable a:

Yacimientos masivos de baja ley con:

1. Fuerte buzamiento o, en un criadero masivo, gran extensin vertical.

2. Roca que se hunda y se rompa en fragmentos manejables.
3. Una superficie que permita el hundimiento.

Estas condiciones, ms bien nicas, limitan las derrumbaciones en bloque en depsitos

minerales especiales. Mirando las prcticas mundiales, vemos el derrumbamiento en
bloque usado en minerales de hierro, cobre de baja ley y mineralizaciones de molibdeno
y de diamantes. El gran tonelaje producido por cada mina individual, hace que las minas
de derrumbamiento en bloque sean realmente pesos pesados cuando se comparan con
otras minas.

Descripcin
El derrumbamiento en bloque se basa en la gravedad combinada con tensiones de rocas
internas, que se fracturan y rompen en pedazos la masa de rocas, la cual puede ser
manejada por mineros. La perforacin y voladura requeridas para la produccin de
mineral es mnima, mientras que el volumen de desarrollo es masivo. "Bloque" se
refiere a la disposicin de la explotacin que divide el yacimiento en grandes secciones,
bloques, con reas de varios miles de metros cuadrados.
El derrumbamiento de la masa de rocas se induce por descalce del bloque. La seccin de
rocas debajo del bloque se fractura por medio de voladuras destruyendo su capacidad
para soportar la roca superpuesta. Las fuerzas de gravedad, en orden de millones de
toneladas, actan sobre el bloque. Las fracturas se diseminan afectando al bloque total.
La presin continua rompe la roca en pequeos trozos, pasando los puntos de extraccin
donde el mineral es manejado por cargadores LHD.
Desarrollo
El desarrollo para el derrumbamiento en bloque aplicando el flujo de gravedad
convencional involucra:

1. La Socavacin del bloque, donde la masa rocosa debajo del bloque se fractura por
medio de voladuras de barreno largo.
2. Embudos debajo de la socovacin acumulando rocas en chimenea de conexin.
3. Chimeneas de conexin, recolectar roca de los embudos a las parrillas.
4. Un nivel de parrillas donde los bloques de sobremedida son capturados y tratados.
5. Un conjunto ms bajo de chimeneas de conexin canaliza el mineral desde las
parrillas a los puntos de descarga en trenes.
6. El nivel ms bajo preparado para la carga por tren y carga entre las parrillas.

Las chimeneas de conexin estn dispuestas como ramas de rbol, recolectan mineral de
una gran zona en el nivel de y canalizan a un punto de descarga en el nivel de
transporte. Las aberturas debajo del bloque estn sujetas a tensiones de rocas internas
muy grandes. Las galeras y otras aberturas en la mina de derrumbamiento en bloques,
se excavan con secciones transversales mnimas, sin embargo, un revestimiento de
concreto y un extensivo apernado a la roca son necesarios para asegurar la integridad de
las galeras de la mina y abertura de puntos de extraccin.

Produccin
Despus de completar la socovacin, la masa rocosa anterior comienza a fracturarse.
Los bloques son recogidos por embudos/embalajes y llevados hacia abajo por embudos
a travs de galeras por chimeneas de conexin. La intencin es mantener una
extraccin pareja de cada bloque. Los mineros mantienen registros de los volmenes de
los puntos de extraccin individuales. Tericamente, no se requiere ninguna perforacin
ni voladura para la produccin del mineral. En la prctica, a menudo es necesario asistir
la fracturacin masiva de rocas, perforando y volando barrenos largos en patrones
espaciados y anchos. Los bolones que deben ser tratados por medio de perforaciones y
voladuras, es una molestia frecuente. Los bloques grandes causan colgaduras en el
derrumbamiento que son difciles y peligrosos de enfrentar.

Manejo del mineral

Las tcnicas originales de derrumbamiento de bloques se confan un 100% en la
gravedad para entregar mineral desde el derrumbamiento a los vagones de ferrocarril. El
mineral que es despachado por embudos a travs de un sistema de chimeneas de
conexin y pasajes de mineral, termina en canaletas de bateas en el nivel de transporte
principal. Como la carga de las canaletas requiere una fragmentacin controlada, la roca
debe pasar por la parrilla antes de ingresar al pasaje del mineral. El operario de la
parrilla, con su martillo en cabeza, sola ser el cuello de botella en las minas de
derrumbamiento de bloques del viejo estilo. Hoy, los trituradores hidrulicos se instalan
para tratar los bolones y con los cargadores LHD asistiendo al manejo del mineral, el
tratamiento con rocas de sobretamao se torna mucho ms eficiente. Hoy, las minas de
derrumbamiento en bloques han adoptado la minera sin carriles, usando cargadores
LHD para manejar el derrumbamiento en los puntos de extraccin. Como consecuencia,
se agrega un nivel de ventilacin en las preparaciones de desarrollo con el objeto de
despejar el nivel de produccin del escape diesel. Los cargadores LHD pueden
manipular rocas de gran tamao y bolones de sobremedida volados en los puntos de
extraccin.

Comentarios
El derrumbamiento en bloques es un mtodo econmico y eficiente de explotacin
masiva, donde las condiciones de las rocas son favorables. El comportamiento de la
masa de rocas y las condiciones para derrumbamiento son difciles de pronosticar
cuando se planifica una mina de derrumbamiento en bloque. El desarrollo extensivo
requerido y el retraso en el tiempo antes de iniciar la produccin, tambin son factores
que se deben considerar cuando se compara el derrumbamiento en bloque con otros
mtodos.

2 EXPLOTACION CIELO ABIERTO

Es una operacin de minera en superficie, en la que se extraen bloques de rocas o tierra

para beneficiar el contenido de minerales valiosos que contienen.

Durante este proceso el terreno superficial se excava formando un hueco (tajo) cada vez
ms grande y profundo hasta que se extrae todo el mineral econmico (econmicamente
minable por este mtodo).
La geometra final de esta excavacin se determina antes de comenzar la operacin.

Para disear un tajo abierto se maximiza el beneficio econmico.

Usando la informacin geolgica de los ncleos de la perforacin diamantina, se
cubican bloques de 3 dimensiones. Estimando el valor del mineral de cada bloque.
Adicionalmente, se calcula el costo de extraccin y procesamiento de cada bloque, as
se puede asignar la utilidad de cada bloque.

Entonces el diseo ptimo del Tajo Abierto es aquel que maximiza el beneficio total
econmico de la mina, mientras que se satisfacen los requisitos de:
a) estabilidad de los taludes (Angulo de los bancos), y
b) el requisito de sacar primero el mineral o roca, con valor o sin valor que se encuentra
sobre o entre el mineral valioso.

Existen software para determinar el diseo del tajo, a partir de la informacin

topogrfica de superficie, de la informacin geolgica (de los taladros de exploracin) y
de la calidad del terreno, los precios de los metales y los costos de operacin y de
inversin.

Antes (y ahora tambin) estos clculos se hacan manualmente.

Teniendo los planos de superficie (a curvas de nivel) y el logueo* de los taladros de
exploracin, se preparan secciones transversales al eje mayor del depsito, y se puede
entre seccin y seccin y entre nivel y nivel calcular los volmenes (bloques) de
mineral econmico y de mineral estril o de baja ley.

Nota: Logueo es el la representacin del hueco de perforacin, mostrando la roca y los minerales que atraviesa y las
leyes del mineral.

SECUENCIA EN EL DISEO DE UN TAJO ABIERTO

Y as sucesivamente se dibujan todas las secciones.

Luego se unen en cada nivel los puntos de todas las secciones, y de esta manera se
tienen las lneas de contorno del diseo del tajo en cada nivel, y el diseo final del Tajo
abierto.

CANTERAS

Las Canteras tambin son tajos abiertos, la diferencia es que generalmente se trabaja de
un nivel hacia arriba y no hacia abajo, aunque a veces tambin se produce un gran
hueco en la tierra, ms bien al final se tiene un terreno nivelado. La roca caliza para la
fabricacin de cemento se explota en canteras, aprox. 5 millones de toneladas anuales
en el Per.

Los materiales de construccin, como arena, piedra de cimientos, piedra chancada, etc.
Y la arcilla para fabricar ladrillos tambin se explota en canteras, el total anual del Per
en estos materiales bordea 18 millones de toneladas. Usando maquinaria grande
tractores, cargadores frontales, camiones, chancadoras, aunque tambin existe gran
cantidad de mineros artesanales y/o informales, con carretillas, lampas, picos y otros
artificios.

Perforacin, Disparo y Carguo en Tajo Abierto o Cantera

FACTORES QUE IFLUYEN EN LA SELLECCIN DEL MTODO DE
EXPLOTACIN

Los factores que tienen un mayor peso en la primera etapa de seleccin son:

Geometra del deposito

Distribucin de leyes del deposito
Propiedades geomecnicas del mineral y estril adyacente

Mediante el anlisis de estos factores se tendr un primera clasificacin y ordenacin de

los mtodos de explotacin para su aplicacin mas adecuada desde una perspectiva
netamente tcnica.

En una segunda etapa se proceder a la evaluacin econmica, basada sobre un esquema

general de explotacin as como el estudio complementario del ritmo de produccin, ley
de corte, necesidades de persona, impacto ambiental y otras consideraciones especficas.
Con todo ello se tendr el mtodo de explotacin ptimo y rentabilidad econmica del
mismo.

Condiciones geolgicas:

Se refiere a las caractersticas geolgicas del mineral de la roca encajonante la

investigacin geolgica llevada a cabo debe permitir por un lado la correcta evaluacin
de los recursos y reservas que alberga el deposito adems debe facilitar informacin
relativa de los principales tipos de roca, zonas de alteracin, zonas de alteracin,
principales estructuras, accidentes tectnicos, ect..
Todo ello se debe plasmar sobre planos y secciones a escala adecuada con el fin de
visualizar e interpretar fcilmente el yacimiento.

Geometra del yacimiento y distribucin de leyes:

La geometra del yacimiento se define a travs de su forma general, potencia inclinacin

y profundidad.

La distribucin de leyes se define como: uniforme, gradual, diseminada y erradica

Para seleccionar un mtodo y comenzar con su anteproyecto, es preciso disponer de
planos y cortes geolgicos, en estos se indicaran los principales tipos de roca, zonas
alteradas, estructuras principales tales como: falla, estrato, ejes de pliegues, etc.

Parmetros que caracterizan la geometra del yacimiento:

FORMA
Equidimencional o masivo: Todas las dimensiones son similares en cualquier direccin
Tabular: Dos de las dimensiones son mayores que la tercera
Irregular: Las dimensiones varan a distancias muy pequeas
POTENCIA DEL MINERAL
Estrecha : < 10 m
Intermedia : 10-30 m
Potente : 30-100 m
Muy potente : >100 m
INCLINACION
Echado : < a 20 grados
Intermedio : 20-55 grados
Inclinado : > 55 grados
PROFUNDIDAD DESDE LA SUPERFICIE
Pequea : < a 50 m
Intermedia : 150 a 600 m
Alta : > a 600 m
DISTRIBUCION DE LEYES
Uniforme: La ley se mantiene prcticamente constante en cualquier parte del
yacimiento mineralizado.
Gradual o Diseminado: Las leyes tienen una distribucin zonal, identificndose
cambios graduales de un punto a otro.
Errtico: No existe una relacin espacial entre las leyes ya que estas cambian
radicalmente de un punto a otro en distancias muy pequeas.
Caractersticas geomecnicas del yacimiento:

El comportamiento geotcnico de los diferentes materiales geolgicos dependen

bsicamente de: La residencia de la roca, el grado de facturacin del macizo rocoso, y
la resistencia de las discontinuidades.

La resistencia de la roca es la relacin entre la resistencia de la roca a la compresin

simple y la presin ejercida por el peso del recubrimiento sobre ella, la que se puede
calcular apartir de la profundidad y la densidad de la roca.

La compresin uniaxial simple se puede calcular en el laboratorio de mecnica de rocas

por ensayos

c= 4*P/d2 l/d=2
donde : c = resistencia compresin uniaxial
P = Presin
d = Dimetro del testigo
l = longitud del testigo

En el campo se puede calcular la resistencia ala compresin uniaxial mediante martillo

Schmidt o con el martillo geologo Gelogo:

Martillo Schmidt: Dispositivo que registra el rebote de un cilindro metlico

impulsado por un muelle al chocar con la superficie de la roca.

Log(c) = 0.00088**r + 1.01

c Resistencia a la compresin simple uniaxial ( MN/m 2 )

Densidad seca de la roca ( MN/m3 )
R ndice de rebote

Procedimiento: Se hacen 8 grupos de 10 ensayos, se saca la media de los 5 mas altos de

cada grupo, luego se promedia las 8 medias.
Correcciones por rebote cuando el martillo no esta colocado verticalmente hacia abajo.
Martillo gelogo:

R1 Roca muy dbil Golpe firme se hunde 1-5 M Pascales

la picota
R2 Roca dbil Golpe firme se hunde 5-25 M Pascales
la punta
R3 Roca medianamente Golpe firme en una 25-50 M Pascales
dura esquina se rompe
R4 Roca dura Tres golpes firmes en 50-100 M Pascales
una esquina de la
roca y se rompe
R5 Roca muy dura Mas de tres golpes 100-250 M Pascales
firmes en una
esquina de la roca y
se rompe
R6 Roca Mas de tres golpes > 250 M Pascales
extremadamente firmes en una
dura esquina de la roca y
se rompe y salen solo
esquirlas

La presin ejercida por el peso del recubrimiento se puede calcular mediante:

y = 0,027*Z
Donde:

Z = Profundidad
Se asume que la densidad seca de la roca es 0.027 MN/m3

Tambin es necesario conocer el RQD Rock Quality Designation

DESIGNACION DEL RQD:

Con perforacin diamantina:

RQD = longitud de todas las piezas mayores a 10 cm

Longitud total de la corrida.

RQD Lineal:
= numero de discontinuidades / metro lineal

Para > 16 Para 6 < < 16

e
RQD = 100 -0,1 (0,1 +1) RQD = -3,68 +110,4

RQD Cbico (segn Plastrom 1982)

Jv = numero de discontinuidades/ m3
 Jv = 115 3,3Jv
Correlacin entre el RQD y el espaciamiento de las discontinuidades

Cuando se abre un hueco en la corteza terrestre se alteran las condiciones de equilibrio.

En un sentido amplio, se puede considerar que al aumentar el tamao de la excavacin
se produce inevitablemente el derrumbe por hundimiento de la masa rocosa que lo
rodea. Este hecho puede ser una propiedad rescatable para algunos mtodos.

La posibilidad y aplicacin de los distintos mtodos de explotacin depender

fundamentalmente del grado en que el mineral y las rocas de las cajas vayan a resistir
sin apoyo y la posibilidad de que el mtodo seleccionado haga frente al sostenimiento
final de la excavacin.
La mecnica de rocas estudia los factores que relacionan los fenmenos de presin en el
interior de las mismas con los requisitos que deben cumplir los sistemas de
sostenimiento.
La resistencia del mineral, del macizo rocoso y de las cajas son caractersticas fsicas
importantes para seleccionar el sistema de arranque y para dimensionar las labores.
De igual modo para determinar el tiempo que la excavacin permanecer estable sin
sostenimiento.

.
Relacin entre el tiempo de auto sostenimiento y el span para las diferentes clases de
macizo rocoso de acuerdo a la clasificacin geomecnica

Los componentes qumicos del mineral y de la roca encajonante pueden influir en la

caracterstica resistente de los mismos. Al exponer la roca a la accin del aire y de los
agentes atmosfricos, esta sufre una serie de cambios fsicos y qumicos que hacen varia
sus propiedades convirtindola en roca meteorizada.

Caractersticas Geomecnicas
RESISTENSIA DE LA MATRZIZ ROCOSA
(Resistencia a la compresin simple MPa/Presin del recubrimiento MPa)
Pequea : <a8
Media : 8 - 15
Alta : > a 15
ESPACIAMIENTO ENTRE FRACTURAS
Fracturas/m RQD (%)
Muy pequeo > 16 0-20
Pequeo 10 16 20-40
Grande 3 10 40 - 70
Muy grande 3 70 100
RESISTENCIA DE LAS DISCONTINUIDADES
Pequea: Discontinuidad limpia con una superficie suave o con material de relleno
blando.
Media: Discontinuidad limpia con una superficie rugosa
Grande: Discontinuidad rellena con material de igual o mayor residencia que la roca
intacta.
Eleccin de explotacin subterrnea respecto a cielo abierto

Cada yacimiento tiene una opcin adecuada para su explotacin, la decisin se adopta
mediante un anlisis econmico, algunas veces se combina mtodos de explotacin
subterrnea con mtodos de explotacin a cielo abierto. En el Per Cerro de Pasco
combina minera a cielo abierto con minera subterrnea .
A fin de decidir sobre la rentabilidad de estos dos mtodos se puede emplear la relacin
del stripping Ratio o relacin de desbroce.

Sr = (Costo/t.ug- Costo/t.op) / Costo/t.wop

En donde:

Sr = stripping Ratio
Ug = Undergrund (subterrneo)
Op = Open pit (cielo abierto)
Wop = Waste open pit (esteril)
Luego: si Sr > 1 Se opta por cielo abierto
Sr < 1 Se opta por subterrnea

Ejemplos de seleccin

Caso I

Relacin mineral estril: 1:3,5

Ug = us$/t 10
Op = us$/t 2, 5
Wop = us$/t 1, 5 estril

Sr = (10 2,5)/5.25= 1,43 > 1

Por lo tanto se selecciona el minado a cielo abierto

Caso II

Relacin mineral estril: 1:7,5

Sr = (10 2,5)/11.25= 0.66< 1

Por lo tanto se selecciona el minado subterrneo

ANALISIS DEL PROCEDIMIENTO NUMRICO DE SELECCIN DEL
METODO DE EXPLOTACIN

El procedimiento numrico de seleccin del mtodo de explotacin consiste en asignar

a cada uno de los mtodos calificaciones individuales en funcin de caractersticas y
parmetros que presentan los yacimientos.
En los cuadros posteriores se dan estas puntuaciones de los mtodos mineros teniendo
en consideracin:

1. Geometra del depsito y distribucin espacial de las leyes

2. Caractersticas geomecnicas zona mineral
3. Caractersticas geomecnicas caja techo
4. Caractersticas geomecnicas caja piso

Segn el grado de aplicabilidad de los mtodos mineros, cada uno de los factores
comentados presenta puntuaciones. Despus de totalizar las puntuaciones los mtodos
que presenta la mayor puntuacin sern los que tendrn mayor probabilidad de
aplicacin.

OTROS FACTORES A CONSIDERAR

Son muchos los factores que al margen de los puramente tcnicos pueden influir en la
seleccin del mtodo de seleccin.
Entre los factores que pueden ser analizados posteriormente en etapas de estudio mas
avanzadas se encuentran el ritmo de produccin, la disponibilidad de mano de obra
especializada, la hidrogeologa, y aspectos de ndole econmica.
Entre los factores se pueden considerar:

Valor y distribucin de las leyes:

Si el mineral es rico se optara por un mtodo que permita la mxima recuperacin
aunque sea caro.
En cambio para un mineral de baja ley es preciso seleccionar un mtodo de bajo costo
aun cuando por ello se produzca prdidas de mineral

Costos y capital necesario

Esta claro que al elegir un mtodo de explotacin de un yacimiento se preferir por
aquel de menor costo por tonelada extrada, con el mayor y mas rpido beneficio
posible.

Terminada la primera fase de seleccin en los que se eliminan los mtodos que no son
posibles tcnicamente, los restantes se ordenan por orden de precios.
Clasificacin por orden de precios de menor a mayor:

Bloques hundidos
Cmaras vacas
Niveles hundidos
Cmaras y pilares
Cmaras almacn (shrinkage stopes)
Rebanadas con relleno (Cut and fill stopes)
Rebanadas hundidas (top slicing)
Explotaciones entibadas
Caractersticas Geomecnicas

1. Resistencia de la Matriz Rocosa

Pequea : <a 8 Mpa.

Media : de 8 a 15 MPa.
Alta : >a 15 Mpa.

2. Espaciamiento entre facturas

Fracturas / m RQD (%)

Muy pequeo > 16 De 0 a 20
Pequeo De 10 a 16 De 20 a 40
Grande De 3 a 10 De 40 a 70
Muy grande <3 De 70 a 100

3. Resistencia de las Discontinuidades

Pequea: Discontinuidades limpias con una superficie suave o con

material relleno blando.

Media: Discontinuidades limpias con una superficie rugosa.

Grande: Discontinuidades rellenas con un material de resistencia

igual o mayor que la roca intacta.

PUNTAJE POR MTODO SEGN SU APLICACIN

CLASIFICACIN VALOR
Preferido 3-4
Probable 1-2
Improbable 0
Desechado -49
CLASIFICACION DE LOS METODOS MINEROS EN FUNCION DE
LA GEOMETRA Y DISTRBUCION DE LEYES DEL YACIMIENTO
Forma del Potencia del Inclinacin Distribucin
Mtodo de Yacimiento Mineral de leyes
Explotacin M T I E IT P MP T IT IN U D ER
Cielo abierto 3 2 3 2 3 4 4 3 3 4 3 3 3

Hundimiento por 4 2 0 - 0 2 4 3 2 4 4 2 0
49
bloques
Cmaras por 2 2 1 1 2 4 3 2 1 4 3 3 1
subniveles
Hundimiento por 3 4 1 - 0 4 4 1 1 4 4 2 0
49
subniveles
Tajeo largo -49 0 49 4 0 - -49 4 0 -49 4 2 0
49
Cmaras y Pilares 0 4 2 4 2 - -49 4 1 0 3 3 3
49
Cmaras Almacn 2 2 1 1 2 4 3 2 1 4 3 2 1

Corte y relleno 0 4 2 4 4 0 0 0 3 4 3 3 3

Entibacin con 0 2 4 4 4 1 1 2 3 3 3 3 3
marcos

CLASIFICACION DE LOS METODOS ATENDIENDO A LAS

CARACTERISTICAS GEOMECANICAS ZONA MINERAL

Resistencia de la Espaciamiento Resitencia de las

Mtodo de Roca entre fracturas Discontinuidades
Explotacin P M A MP P G MG P M G
Cielo abierto 3 4 4 2 3 4 4 2 3 4

Hundimiento por 4 1 1 4 4 3 0 4 3 0
bloques
Cmaras por -49 3 4 0 0 1 4 0 2 4
subniveles
Hundimiento por 0 3 3 0 2 4 4 0 2 2
subniveles
Tajeo largo 4 1 0 4 4 0 0 4 3 0

Cmaras y Pilares 0 3 4 0 1 2 4 0 2 4

Cmaras Almacn 1 3 4 0 1 3 4 0 2 4

Corte y relleno 3 2 2 3 3 2 2 3 3 2

Entibacin con 4 1 1 4 4 2 1 4 3 2
marcos

CLASIFICACION DE LOS METODOS ATENDIENDO A LAS

CARACTERISTICAS GEOMECANICAS CAJA TECHO
 Resistencia de la Espaciamiento Resitencia de las
Mtodo de Roca entre fracturas Discontinuidades
Explotacin P M A MP P G MG P M G
Cielo abierto 3 4 4 2 3 4 4 2 3 4

Hundimiento por 4 2 1 3 4 3 0 4 2 0
bloques
Cmaras por -49 3 4 -49 0 1 4 0 2 4
subniveles
Hundimiento por 3 2 1 3 4 3 1 4 2 0
subniveles
Tajeo largo 4 2 0 4 4 3 0 4 2 0

Cmaras y Pilares 0 3 4 0 1 2 4 0 2 4

Cmaras Almacn 4 2 1 4 4 3 0 4 2 0

Corte y relleno 3 2 2 3 3 2 2 4 3 2

Entibacin con 3 2 2 3 3 2 2 4 3 2
marcos

CLASIFICACION DE LOS METODOS ATENDIENDO A LAS

CARACTERISTICAS GEOMECANICAS CAJA PISO

Resistencia de la Espaciamiento Resitencia de las

Mtodo de Roca entre fracturas Discontinuidades
Explotacin P M A MP P G MG P M G
Cielo abierto 3 4 4 2 3 4 4 2 3 4

Hundimiento por 2 3 3 1 3 3 3 1 3 3
bloques
Cmaras por 0 2 4 0 0 2 4 0 2 4
subniveles
Hundimiento por 0 2 4 0 1 3 4 0 2 4
subniveles
Tajeo largo 2 3 3 1 2 4 3 1 3 3

Cmaras y Pilares 0 2 4 0 1 3 3 0 3 3

Cmaras Almacn 2 3 3 2 3 3 2 2 2 3

Corte y relleno 4 2 2 4 4 2 2 4 4 2

Entibacin con 4 2 2 4 4 2 2 4 4 2
marcos
CLASIFICACIN DEL MTODO DE EXPLOTACIN SEGN
HICHOLAS Y MARCK
Tipo de Pendiente Resistencia Mtodo Aplicable
Yacimiento Mineral Cajas
 -Cmaras con pilares
Tabular Echada Fuerte Fuertes -Cmaras y pilares
estrecho
Tabular Echada Fuerte Fuertes -Cmaras con pilares
potente ocasionales
Dbil Dbiles -Cmaras y pilares
Fuerte Fuertes -Rebanadas y hundidas
Tabular muy Echada ----- ----- -Como en masas
potente
Filones muy Vertical Fuerte / Fuerte / Dbil -Cmaras almacn
estrechos Dbil -Rebanada rellena
-Explotacin entibada
Filn Echada ----- ----- -Como en tab.
estrecho Estrechos
Potencia Vertical Fuertes Fuertes -Cmara vaca
superior a la -Cmaras almacn
entibacin -Rebanada rellena
econmica ----- ----- Dbiles -Rebanada rellena
-Mallas cbicas
----- Dbil Fuerte -Rebanada hundida
-Mallas cbicas
----- ----- Dbiles -Rebanada hundida
-Mallas cbicas
Echada ----- ----- -Como en tabulares

Filn ancho Vertical Fuerte Fuertes -Cmara vaca

-Cmaras almacn
-Cmaras y niveles
----- ----- ----- -Rebanada rellena
----- ----- Dbiles -Niveles hundidos
-Mallas cbicas
----- ----- Fuertes -Cmaras almacn
-Cmaras y niveles
-Rebanadas rellenas

Masas ----- Dbil Dbil / fuerte -Niveles hundidos

----- ----- -Bloques hundidos
----- ----- ----- -Mallas cbicas
Ejemplo de Calificacin:

Se tiene un yacimiento con las siguientes caractersticas:

Caractersticas Datos PIT BCV R& SHS

P

Geometra-
Distribucin
Tabular 2 2 4 2
Forma del yacimiento Muy potente 4 4 -49 3
Potencia del mineral Tumbado 3 3 4 2
Inclinacin Uniforme 3 4 3 3
Distribucin de leyes 130 m
Profundidad
12 13 -38 10
TOTAL
Geomecnica

Zona del mineral

Media 4 1 3 3
Resistencia de la roca
Espaciamiento entre Pequea 3 4 1 1
fracturas
Resistencia de Media 3 3 2 2
discontinuidades
10 8 6 6
TOTAL
Zona del techo:
Alta 4 1 4 1
Resistencia de la roca
Espaciamiento entre Grande 4 3 2 3
fracturas
Resistencia de Media 3 2 2 2
discontinuidades
11 6 8 6
TOTAL

Zona del piso:

Media 4 3 2 3
Resistencia de la roca
Espaciamiento entre Grande 4 3 3 3
fracturas
Resistencia de Pequea 2 1 0 2
discontinuidades
10 7 5 8
TOTAL
 Geometr
Mtodos de ay Mineral Techo Muro Sub total Total
Explotacin distribuci
n de
leyes
PIT 12 10 11 10 31 43
BCV 13 8 6 7 21 34
Cmaras por 10 5 7 4 16 26
subniveles
SCV 13 7 6 5 18 31
Tajeos largos -37 8 5 8 21 -16
R&P -38 6 8 5 19 -19
SHS 10 6 6 8 20 30
C&F 7 8 7 8 23 30
SQS 8 8 7 8 23 31