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X SIMPSIO BRASILEIRO DE TECNOLOGIA DAS ARGAMASSAS


Fortaleza, 7 a 9 de maio de 2013 - ISSN 2238-0191
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INVESTIGAO DA MITIGAO DAS EFLORESCNCIAS EM ARGAMASSAS


COM A UTILIZAO DE SISTEMAS BLOQUEADORES DE UMIDADE

ELTON BAUER (1); MARIA CLUDIA DE FREITAS SALOMO (2);


MARIA DE NAZAR BATISTA DA SILVA (2)

(1) Professor do Programa de Ps-graduao em Estruturas e Construo Civil


Universidade de Braslia Laboratrio de Ensaio de Materiais
elbauerlem@gmail.com
(2) Aluna de Doutorado do Programa de Ps-graduao em Estruturas e
Construo Civil Universidade de Braslia mariacsalomao@hotmail.com
nazar_silva@hotmail.com

RESUMO

A cristalizao de sais e as eflorescncias, nas argamassas de revestimento, mostram-


se como manifestaes patolgicas perenes, de difcil soluo definitiva, uma vez que
esto fortemente associadas ao transporte e evaporao de gua na parede. A
proposta deste estudo avaliar diferentes materiais rotineiramente empregados como
soluo na mitigao da cristalizao exterior de sais, mediante a exposio de corpos
de prova em solues com elevado teor de NaCl. Os produtos ensaiados, todos
recomendados para tratamento de eflorescncias, foram divididos em argamassas
polimricas e tintas. Esses produtos foram aplicados na superfcie de pequenas
paredes obedecendo s recomendaes dos fabricantes. As paredes foram colocadas
em contato com soluo de 10% de NaCl e o resultado da evoluo das eflorescncias
foi analisado ao longo de 70 dias de ensaio. Os ensaios permitiram avaliar e classificar
o desempenho dos produtos identificando qualitativamente o teor de sais cristalizados
na superfcie.

Palavras-chave: eflorescncia, impermeabilizantes, transporte de gua, cristalizao


de sais.
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INVESTIGATION OF EFFLORESCENCE MITIGATION WITH THE USE OF MOISTURE
BLOCKING SYSTEMS

Salt crystallization in rendering mortars are shown as perennial pathological


manifestations, of difficult definitive solution, once they are strongly associated to the
transport and evaporation of water in walls. The proposal of this study is to evaluate
different materials commonly used as solution in the mitigation of the external salt
crystallization, by exposing samples in solutions with high concentration of NaCl. The
tested products, all recommended for salt crystallization treatment, were divided in
polymeric mortars and paints. Those products were applied in the surface of small
walls following product descriptions and recommendations. The walls were exposed in
solution of 10% of NaCl and the result of the salt crystallization evolution was analyzed
along the 70 days of test. The tests allowed to evaluate and to classify the products
performance, identifying qualitatively the content of crystallized salts in the surface.

Key-words: efflorescence, waterproofing materials, water transport, salt


crystallization.
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1. INTRODUO

Os sais solveis podem causar danos considerveis em materiais porosos como as


argamassas alterando os padres estticos do revestimento, diminuindo a
habitabilidade das edificaes alm de gerar custos com reparos frequentes. Os sais
podem ser introduzidos na alvenaria pela prpria gua do solo, estar presentes nos
materiais de construo ou ainda formar-se por reao com poluentes atmosfricos(1).

As eflorescncias so depsitos cristalinos, formados na superfcie e no interior de


painis de alvenaria por cristalizao de solues salinas. Esse fenmeno ocorre como
resultado do processo de evaporao ou variao de temperatura geralmente
acompanhando a presena de umidade(2).

A cristalizao ocorre com a presena de umidade e sais solveis nos poros dos
materiais de construo. No entanto, necessrio que ocorra a dissoluo e a destes
sais, e que a soluo se torne supersaturada. medida que a gua presente numa
soluo salina evapora, a concentrao da soluo aumenta.

No caso de ser ultrapassada a concentrao correspondente mxima solubilidade do


sal, a soluo fica supersaturada e o sal em excesso pode cristalizar(3). A cristalizao
pode ainda ocorrer quando h mudanas de temperatura, caso os sais tenham
solubilidade varivel com a temperatura. Assim, nota-se que as condies climticas
exercem grande influncia na cristalizao dos sais, principalmente a temperatura, a
umidade relativa e a velocidade do ar.

Para solucionar o problema de surgimento das eflorescncias deve-se, primeiramente,


buscar conhecer a fonte de sais e de umidade. Caso seja possvel, a primeira soluo
controlar ou eliminar o contato dessas fontes com o revestimento (ou alvenaria). No
entanto, apesar dessa soluo funcionar na etapa de projeto, dificilmente ela poder
ser concretizada na fase utilizao da edificao, pois exige investigaes e tcnicas
onerosas.

Quando do surgimento das eflorescncias, a soluo mais adotada a utilizao de


materiais impermeablizantes. Bauer et al (4) ressaltam que existem diversos produtos e
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sistemas impermeabilizantes, de qualidade e desempenho variveis, de diversas
origens e mtodos de aplicao normalizados ou no.

A seleo dos materiais utilizados deve ser objeto de estudo aprofundado,


principalmente de suas caractersticas especficas, restries e especificidades. Assim,
devem ser considerados aspectos relativos vida til do material de
impermeabilizao, sendo fundamental o conhecimento do seu comportamento ao
longo do tempo (4).

Neste sentido, este trabalho teve como objetivo analisar o desempenho de produtos
impermeabilizantes por meio de um ensaio acelerado de eflorescncia. Buscou-se
avaliar os aspectos de formao de eflorescncias em substratos usualmente
empregados na construo civil, e tratados com produtos amplamente utilizados para
combater as eflorescncias.

2. MATERIAIS E MTODOS

Para este estudo forma moldados 12 corpos de prova confeccionados em argamassa


de dimenso (45x35x8)cm, chamados de paredes. As paredes diferem-se quanto
composio da argamassa, sendo dois tipos empregados: o primeiro composto por
cimento e areia (tipo A) e o segundo composto por cimento, areia e cal (tipo B).

Do total de exemplares, 5 foram moldados com a argamassa tipo A e 7 constitudos de


argamassa do tipo B. Os materiais utilizados nas argamassa esto especificados na
Tabela 1.

Tabela 1 Materiais utilizados nas argamassas.


Cimento CP-II-Z-32 RS
Areia lavada de rio
Cal CH-III

Os traos adotados para as argamassas tipo A e tipo B se encontram descritos na


Tabela 2. Ainda na Tabela 2 observa-se que as misturas produzidas foram separadas
em sries (de 1 a 6) de acordo com a data de moldagem. As sries 5 e 6 foram
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produzidas apenas para realizao de ensaios de caracterizao das argamassas no
estado endurecido.

Tabela 2 Identificao das sries e traos adotados nas argamassas tipo A e tipo B.
TRAO TRAO
SRIE TIPO A/C H(%)
(massa) (volume)
1 A 1,02 21
2 A 1:3,68 1:3,12 0,85 20

5 A 0,85 19

3 B 1,92 21

4 B 1:0,5:7,10 1:1:6 1,92 21

6 B 1,85 19

Aps a moldagem, e devido s dimenses das paredes, os corpos de prova foram


inicialmente cobertos com panos umedecidos por dois dias, e em seguida foram
retirados das frmas. A cura foi complementada na cmara mida por cinco dias.

2.1. Ensaios de caracterizao

Foram realizados ensaios no estado fresco e endurecido. No estado fresco os ensaios


foram realizados logo aps a mistura das argamassas. Aps 28 dias foram realizados os
ensaios no estado endurecido.

No estado fresco, logo aps a mistura das argamassas, realizou-se o ensaio de


penetrao de cone de acordo com os procedimentos adotados pela ASTM C 780:
1996 (5). Os resultados obtidos esto descritos na Tabela 3.

Tabela 3 Ensaio no estado fresco Argamassas tipo A e tipo B.


SERIE TIPO CONE (mm)
1 A 59
2 A 48

3 B 50

4 B 52
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Aps 28 dias foram conduzidos os ensaios no estado endurecido cujos resultados se
encontram descritos na Tabela 4. Os ensaios mecnicos foram realizados seguindo as
instrues normativas, a saber:

-Resistncia trao na flexo: ABNT NBR 13279:2005 (6).


-Resistncia compresso: ABNT NBR 13279:2005 (6).
-Resistncia potencial de aderncia trao: ABNT NBR 15258:2011 (7).

Alguns ensaios fsicos tambm foram realizados com o intuito de caracterizar as


argamassas (Tabela 4). Os ensaios, listados abaixo, tambm seguiram os
procedimentos das normas vigentes.

-Porosimetria por intruso de mercrio


-Absoro por imerso: ABNT NBR 9778:2009 (8).
-Absoro por capilaridade: ABNT NBR 15259:2005 (9).

Tabela 4 Ensaio no estado endurecido Argamassas tipo A e tipo B.


Volume Absoro Absoro Coeficiente de
Trao Compresso Aderncia
Srie Tipo intrudido (imerso) (capil.) capilaridade -Ci
(MPa) (MPa) (MPa)
(cc/g) (%) (g/cm) (kg/m.min1/2)

5 A 2,14 11,83 0,22 0,18020 18,913 0,506 4,5

6 B 1,12 3,37 0,19 0,20390 18,906 1,108 9,9

2.2. Ensaio de eflorescncia

Alm dos ensaios j descritos, este trabalhou avaliou os resultados do ensaio de


eflorescncia.

Depois de moldadas, dez paredes foram secas em estufas a 50C antes do ensaio e as
outras duas, que so sries de referncia, foram ensaiadas aps secagem
temperatura ambiente.

Os 12 exemplares foram identificados e preparados para o ensaio com a aplicao de


pintura epxi em uma faixa contornando toda a base. Na etapa seguinte, foram
aplicados os produtos de mitigao da eflorescncia. Foram estudados dois diferentes
sistemas de combate eflorescncia por barreira. Os produtos escolhidos foram
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separados em: tintas e argamassas polimricas. Algumas paredes no receberam
aplicao dos produtos e foram ensaiados como referncia.

Figura 1 Paredes preparadas para o ensaio de eflorescncia


Para verificar o desempenho das argamassas polimricas e tintas selecionadas, os
produtos foram aplicados na superfcie das paredes obedecendo s recomendaes
dos fabricantes. As tintas foram caracterizadas quanto teor de slidos, e argamassas
polimricas quanto ao teor de slidos de seus componentes lquidos (Tabela 7).

Tabela 5 Caracterizao dos produtos.


Produto Teor de slidos (%)
Tinta 1 57,2
Tinta 2 43,8
Argamassa polimrica 1 22,8
Argamassa polimrica 2 9,4

A tinta 1 foi utilizada em 2 paredes: tipo A e tipo B. A aplicao do produto foi feita em
duas demos nas duas faces das paredes. A 1 demo foi diluda na proporo de 210
ml de tinta em 90 ml de diluente aguarrs e na 2 demo foi diludo 270 ml de tinta em
30 ml de diluente aguarrs.

A tinta 2 tambm foi aplicada em 2 exemplares: 1 parede A e 1 parede B. Na parede B,


a aplicao foi feita em trs demos nas duas faces. Na face direita a tinta foi diluda
em 10% de gua e na face esquerda a diluio foi em 20% de gua. Na parede A, a
tinta foi diluda em 20% Na face direita e na face esquerda a diluio foi em 10% de
gua
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A argamassa polimrica 1 foi utilizada em uma parede do tipo A e em outra do tipo B.
O produto foi aplicado em 2 demos em ambas as faces.

De maneira semelhante, uma parede A e uma parede B receberam aplicao da


argamassa polimrica 2. A aplicao do produto foi feita em 3 demos na face direita e
2 na face esquerda.

O ensaio de eflorescncia com os dois tipos de materiais (tinta e argamassa polimrica)


foi iniciados em duas datas distintas. Em um primeiro momento, as amostras com
aplicao de tinta foram preparadas e colocadas em contato com soluo de 90% de
H2O e 10% de NaCl, para acelerar o processo de eflorescncia. Em um segundo
momento, as amostras com aplicao de argamassa polimrica foram preparadas e
tambm colocadas em contato com soluo de 90% de H2O e 10% de NaCl.

As tabelas 8 e 9 mostram a identificao das sries em funo de cada fase do ensaio


de eflorescncia para as paredes tipo A e B.

Tabela 6 Identificao das paredes Parede tipo A (argamassa de cimento e areia).


Tipo Produto Soluo Aplicao
A Sem produto H2O -
A Tinta 1 90% H2O e 10% NaCl 2 demos
A Tinta 2 90% H2O e 10% NaCl 3 demos
A Argamassa Polimrica 1 90% H2O e 10% NaCl 2 demos
A Argamassa Polimrica 2 90% H2O e 10% NaCl 2 e 3 demos

Tabela 7 Identificao das paredes Parede tipo B (argamassa de cimento, cal e areia).
Tipo Produto Soluo Aplicao
B Sem produto H2O -
B Tinta 1 90% H2O e 10% NaCl 2 demos
B Tinta 2 90% H2O e 10% NaCl 3 demos
B Argamassa Polimrica 1 90% H2O e 10% NaCl 2 e 3 demos
B Argamassa Polimrica 2 90% H2O e 10% NaCl 2 demos
B Sem produto 90% H2O e 10% NaCl -
B Sem produto 90% H2O e 10% NaCl -
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3. RESULTADOS E DISCUSSO

O ensaio de eflorescncia teve como objetivo avaliar o desempenho de materiais


utilizados no combate eflorescncia. A anlise da evoluo do progresso da
eflorescncia nas paredes foi feita em 3 etapas:

- Primeira anlise: aos 32 dias das sries com aplicao de tintas, 19 dias das sries
com aplicao das argamassas polimricas em soluo de 90% H2O e 10% NaCl.

- Segunda anlise: aos 50 dias das sries com aplicao de tintas, 37 dias das sries
com aplicao das argamassas polimricas em soluo de 90% H2O e 10% NaCl.

- Terceira anlise: aos 71 dias das sries com aplicao de tintas, 58 dias das sries com
aplicao das argamassas polimricas em soluo de 90% H2O e 10% NaCl.

3.1 Tinta 1

3.1.1 Paredes tipo A (argamassa de cimento e areia)

As paredes tipo A que receberam aplicao da tinta 1 se mostraram visivelmente


inalteradas e no apresentaram sinais visveis de eflorescncia nem mesmo aps 71
dias de ensaio (Figura 2).

(a) (b) (c)


Figura 2 - Parede tipo A com aplicao de tinta 1 aps (a) 32 dias (b) 50 dias e (c) 71 dias de
ensaio.

3.1.2 Paredes tipo B (argamassa de cimento, cal e areia)

A parede tipo B com aplicao de tinta 1 somente apresentou eflorescncias visveis


pontuais na terceira anlise, aos 71 dias de ensaio (Figura 3).
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Foi observado, no entanto, que nas laterais sem produto aplicado houve ocorrncia de
eflorescncia que se intensificou ao longo dos 71 dias de ensaio (Figura 3).

(a) (b) (c)


Figura 3 - Parede tipo B com aplicao de tinta 1 aps (a) 32 dias (b) 50 dias e (c) 71 dias de
ensaio.

3.2 Tinta 2

3.2.1 Paredes tipo A (argamassa de cimento e areia)

Na parede do tipo A em que foi aplicada a tinta 2 as eflorescncias foram


primeiramente observadas na 2 etapa (Figura 4).

Aos 50 dias, a parede mostrou uma faixa no tero mdio inferior com severa
eflorescncia. J aos 71 dias, a parede ainda apresentava sais cristalizados na mesma
regio (Figura 4).

(a) (b)
Figura 4 - Parede tipo A com aplicao de tinta 2 aps (a) 32 dias (b) 50 dias e (c) 71 dias de
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3.2.2 Paredes tipo B (argamassa de cimento, cal e areia)

A parede tipo B que recebeu aplicao da tinta 2 apresentou uma formao bem
acentuada de eflorescncias (Figura 5). Na primeira etapa, aos 32 dias, a eflorescncia
somente foi visvel nas faces livres (sem aplicao de produto). Na segunda etapa as
eflorescncias atingiram o topo da parede. E aos 70 dias, o estado gravssimo de
eflorescncia acarretou a perda de integridade do produto.

(a) (b) (c)


Figura 5 - Parede tipo B com aplicao de tinta 2 aps (a) 32 dias (b) 50 dias e (c) 71 dias de
ensaio.

3.3 Argamassa polimrica 1

3.3.1 Paredes tipo A (argamassa de cimento e areia)

Na parede tipo A com aplicao da argamassa polimrica 1 no foi observado sinais


visveis de eflorescncia nas faces com aplicao do produto. A cristalizao de sais
ocorreu apenas nas superfcies das faces sem a aplicao do produto (Figura 6).

(a) (b) (c)


Figura 6 - Parede tipo A com aplicao de argamassa polimrica 1 aps (a) 19 dias (b) 37 dias e
(c) 58 dias de ensaio.
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3.3.2 Paredes tipo B (argamassa de cimento, cal e areia)

Na primeira etapa, a parede tipo B com aplicao da argamassa polimrica 1 no


apresentou eflorescncias. Na segunda etapa foi observado apenas manchas de
umidades. J aos 58 dias, observaram-se eflorescncias no produto aplicado em ambas
as laterais, principalmente sobre as manchas de umidade existentes (Figura 7).

(a) (b) (c)


Figura 7 - Parede tipo B com aplicao de argamassa polimrica 1 aps (a) 19 dias (b) 37 dias e
(c) 58 dias de ensaio.
3.4 Argamassa polimrica 2

3.4.1 Paredes tipo A (argamassa de cimento e areia)

A parede tipo A que recebeu aplicao da argamassa polimrica 2 apresentou


eflorescncia na primeira etapa apenas nas faces sem aplicao de produto (Figura 8).
Na segunda etapa, foi observada a formao de pequenas regies com eflorescncia
restritas base da parede. Ao fim de 58 dias as eflorescncias se intensificaram, mas
se mantiveram restritas regio prxima base da parede.

(a) (b) (c)


Figura 8 - Parede tipo A com aplicao de argamassa polimrica 2 aps (a) 19 dias (b) 37 dias e
(c) 58 dias de ensaio.
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3.4.2 Paredes tipo B (argamassa de cimento, cal e areia)

A parede tipo B com aplicao da argamassa polimrica 2 tambm no apresentou


eflorescncia visvel na primeira etapa, porm apresentou manchas sobre o produto
aplicado e umidade mais acentuada no produto (base). Na segunda etapa, foi
observada a formao de eflorescncia em todas as faces. Na terceira etapa observou-
se eflorescncia visivelmente mais acentuada (Figura 9).

Figura 9 - Parede tipo B com aplicao de argamassa polimrica 2 aps (a) 19 dias (b) 37 dias e
(c) 58 dias de ensaio.

3.5 Comparao entre os sistemas

De maneira geral, as paredes do tipo A (argamassa de cimento e areia) apresentaram


melhor desempenho ao longo do ensaio quando comparadas s paredes do tipo B,
confeccionadas com argamassas de cimento, cal e areia. Os resultados enfatizam a
importncia da anlise do substrato para a escolha do sistema impermeabilizante.

Quanto aos produtos estudados, a tinta 1 apresentou o melhor desempenho pois no


foram visualizadas eflorescncias ao longo do ensaio. No outro extremo, a tinta 2 foi o
produto que apresentou o desempenho menos satisfatrio permitindo o
desenvolvimento de eflorescncias que levaram a desagregao de material na parede
tipo B.

As argamassas polimricas, por sua vez, tiveram desempenho intermedirio. Ambas se


mostraram mais adequadas ao substrato tipo A (cimento e areia), com destaque para a
argamassa polimrica 1 que no apresentou nesse tipo de parede - cristalizao
visvel de sal ao longo do ensaio. No substrato tipo B, as duas argamassas polimricas
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apresentaram falha, permitindo a formao de eflorescncias, porm menos
intensificadas que as formadas no sistema tinta 2.

4. CONCLUSES

Sobre a metodologia de avaliao embora semi-qualitativa, a metodologia


adotada se mostrou eficaz para avaliao do desempenho dos sistemas
adotados para a mitigao de eflorescncia.
Sobre os sistemas de mitigao de eflorescncia o melhor desempenho
observado foi o da tinta 1, que se manteve sem eflorescncias ao longo dos
ensaios tanto na parede tipo A quanto na parede tipo B. Esse resultado pode
ser atribudo correta formulao da tinta, adequada mitigao da
cristalizao e das eflorescncias subsequentes.
Sobre as falhas dos sistemas de mitigao de eflorescncia - as falhas na
capacidade de impermeabilizao dos sistemas adotados, observadas nas
paredes pelo surgimento de manchas de umidade, originaram posteriormente
regies de desenvolvimento de eflorescncias.

5. AGRADECIMENTOS

Os autores agradecem o apoio do Laboratrio de Ensaio de Materiais da Universidade


de Braslia (LEM UNB), do Centro de Apoio ao Desenvolvimento Tecnolgico da
Universidade de Braslia (CDT/UnB), da CAPES e do CNPq no desenvolvimento dessa
pesquisa.

6. REFERNCIAS

1 - TUNA, J. M. R. Caracterizao in-situ de eflorescncias e de outros compostos


salinos em paramentos. 2011. Dissertao de mestrado - Instituto Superior Tcnico,
Universidade Tcnica de Lisboa, Lisboa, 2011.
2 - GONALVES, T. C. D. Salt crystallization in plastered or rendered walls. 2007. Tese
de doutorado - Instituto Superior Tcnico, Universidade Tcnica de Lisboa, Lisboa,
2007.
3 RUEDRICH, J.; SIEGESMUND, S. Salt and ice crystallisation in porous sandstones.
Environ Geol, 52, 2007.
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4 BAUER, E.; VASCONCELOS, P.H.C.O.; GRANATO, J.E. Sistemas de impermeabilizao
e isolamento trmico. In: ISAIA, G.C. Materiais de Construo Civil e Princpios de
Cincia e Engenharia de Materiais. 2 ed. So Paulo, IBRACON, 2010.
5 - AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS. ASTM C 780-96 Standard Test
Method for Preconstruction and Construction Evaluation of Mortars for Plain and
Reiforced Unit Masonry. Philadelphy, 1996.
6 - ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 13279 - Argamassa para
assentamento e revestimento de paredes e tetos - Determinao da resistncia
trao na flexo e compresso. Rio de Janeiro, 2005.
7 - ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 15258 - Argamassa para
revestimento de paredes e tetos - Determinao da resistncia potencial de
aderncia trao. Rio de Janeiro, 2005.
8 - ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 9778 - Argamassa e concreto
endurecidos - Determinao da absoro de gua, ndice de vazios e massa
especfica. Rio de Janeiro, 2009.
9 - ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 15259 - Argamassa para
assentamento e revestimento de paredes e tetos - Determinao da absoro de
gua por capilaridade e do coeficiente de capilaridade. Rio de Janeiro, 2005.

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