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AO DEL BUEN SERVICIO AL

CIUDADANO
UNIVERSIDAD NACIONAL
JOS FAUSTINO SNCHEZ CARRIN
FACULTAD DE INGENIERA INDUSTRIAL,
SISTEMAS E INFORMTICA
ESCUELA ACADMICA PROFESIONAL DE
INGENIERA INDUSTRIAL

FABRICACION DE FACHADA DE UNA CASA

DOCENTE
Ing. ARIAS PITTMAN, Jos Augusto

CURSO:
INGENIERIA DE METODOS I

INTEGRANTES:
Beramendi Olortegui, Alejandro
Ortiz Gamarra, Carlos
Sandoval Flores, Alexander
Viscaino Meza, Cesar
CICLO:
VII

HUACHO - 2017

Informe de laboratorio de Mtodos I Pgina 1


INDICE

PRESENTACION..................................................................................................3

INTRODUCCION..................................................................................................4

OBJETIVOS.........................................................................................................5

ALGUNAS NORMAS DE SEGURIDAD PARA EL DESENSAMBLE Y


ENSAMBLE DE LAS BOTONERAS...................................................................6

PROBLEMTICA.................................................................................................7

ACTIVIDADES DEL ANALISTA..........................................................................7

ACTIVIDADES DE LOS COLABORADORES....................................................8

DISTRIBUCIN DEL AREA DE TRABAJO PARA EL ENSAMBADO DE LA


BOTONERA.........................................................................................................8

PARTES DE LA BOTONERA..............................................................................9

PROCEDIMIENTO DE ENSAMBLAJE DE LA BOTONERA............................12

ACTIVIDADES....................................................................................................16

Informe de laboratorio de Mtodos I Pgina 2


PRESENTACION

Informe de laboratorio de Mtodos I Pgina 3


INTRODUCCION

El presente informe tiene por finalidad dar a conocer los pasos correctos para
la elaboracin de fachada de una casa comenzando con el calcado, luego por
el corte de la fachada. Y a su vez tomar los tiempos empleados en cada paso
con la finalidad de registrarlos y procesarlos para obtener el tiempo promedio,
normal y estndar por cada operacin elemental y tambin de todo el proceso.
Entre los puntos que hay que tener en cuenta se tienen: conocer cules son las
herramientas a utilizar para cada proceso y saber identificar cada uno de sus
componentes. Contar con una secuencia de pasos que estarn especificados
lo cual facilitar al operador.

Informe de laboratorio de Mtodos I Pgina 4


OBJETIVOS
Generales:

Analizar el proceso de fabricacin de la fachada de una casa en un


determinado tiempo y de la forma correcta
Especficos

Tomar el tiempo que demora la elaboracin de una casa de madera


Identificar las partes y los componentes y definir las caractersticas del
equipo.
Determinar el cuello de botella , para mejorar los tiempos de ensamble

Fig. N 1 Fachada final de la casa de madera

Informe de laboratorio de Mtodos I Pgina 5


ACTIVIDADES DEL ANALISTA

1. Colocarse en una posicin cmoda para la identificacin de las operaciones.


2. Indicar al colaborador cundo empezar.
3. Observar con atencin las actividades y tomar tiempo

ACTIVIDADES DE LOS COLABORADORES


1. Preparar rea de trabajo
2. Ponerse en una posicin cmoda
3. Empezar el proceso de elaboracin de acuerdo al Formato de elaboracin de la
fachada

PARTES DE LA FACHADA

Fig. N 2 Fachada

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Fig. N 3 Alero de la casa

HERRAMIENTAS Y MAQUINARIAS PARA LA ELABORACION

Fig. N 4 Brocas

Fig. N 5 Rectificadora

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Fig. N 6 Cortadora

Fig. N 7 Taladro

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Fig. N 8 Cronmetro
digital

Fig. N 9 Calcador

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Fig. N 10 Madera

Fig. N 12 Plantilla de la fachada de una casa

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Fig. N 11 Botones rojo, negro y verde de la botonera


PROCEDIMIENTO DE ELABORACION DE FACHADA DE CASA

Paso 1: Base y clemas:


En este paso cogemos la base y las tres clemas dejndolo en la mesa de trabajo del
operador y a su vez insertamos las clemas una a una en la base, simultneamente el
analista va tomando el tiempo de cada clema insertada en la base.

Fig. N 13 Insertar las clemas en la base

Fig. N 14 Base con las tres clemas

Paso 2: Tomar la tapa de la botonera.

Una vez ya insertada las clemas cogemos la tapa de la botonera y a su vez el


analista siempre va tomando el tiempo de cada accin que realicemos en el
proceso de ensamblaje de la botonera.

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Fig. N 15 Tapa de la botonera

Pas 3: Insertar los botones en la tapa en el orden siguiente: rojo, negro y verde
Luego de ya tener la tapa de la botonera colocamos uno a uno los botones teniendo
en cuenta que en los extremos siempre tiene que ir ya sea el de color rojo o verde
pero siempre en el centro ira el de color negro.
insertaremos los botones en la tapa en el orden siguiente: rojo, negro y verde

Fig. N 16 Botones insertados en la tapa

Paso 4: Ajustar la rosca en cada botn insertado en la tapa de la botonera.


En este paso cogemos las rosas de cada botn de la mesa de trabajo del
operador y procedemos a insertar y a su vez ajustar cada botn con su
respectiva rosca y siempre teniendo en cuenta que el analista va tomando el
tiempo de cada trabajo realizado

Fig. N 17 Roscas ajustadas en los botones

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Paso 5: Unir la base y la tapa de la botonera.
Luego de colocar todo el botn con sus respectivas roscas, cogemos la base el
cual tiene ya puestas todas sus clemas y tambin la tapa de la botonera
despus procedemos a unir la base y la tapa de la botonera.

Fig. N 18 Tapa y base unidas

Paso 6: Colocar los tornillos en cada esquina de la tapa de la botonera y ajustar


con el destornillador estrella
Una vez ya unido la base con la taba de la botonera cogemos de la mesa de
trabajo del operador cuatro tornillos e insertamos cada tornillos en los extremos
de la botonera luego con un destornillador procedemos a ajustar cada uno de
los tornillos de la botonera teniendo en cuenta siempre que el analista va
tomando el tiempo que el operador realiza en cada operacin.

Fig. N 18 Botonera entornillada

Informe de laboratorio de Mtodos I Pgina 13


Paso 7: Colocar la botonera ensamblada en la mesa.
Despus de haber ya ensamblado paso a paso las cuatro botoneras
procedemos a colocarlo en la mesa de trabajo del operador.

Fig. N 19 Botoneras ensambladas

Paso 8: Avisar al analista para que detenga el tiempo.

Terminando todo el proceso de ensamblado el operador da la voz de


culminacin para que el analista detenga en tiempo y a su vez se sepa el
tiempo total de duracin del ensamblado de la botonera.

Fig. N 19 Toma de tiempos

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ACTIVIDADES
1. DIAGRAMA DE OPERACIONES DE TODO EL PROCESO DE
ENSAMBLAJE:

FABRICACION DE FACHADA DE
PROCESO METODO ACTUAL
UNA CASA
INICIO Calcar la facha en la madera Analista Grupo 1
TERMINO Rectificar el rectngulo negro Hoja N 1

2. DIAGRAMA DE ANALISIS DE PROCESO DE ENSAMBLAJE DE LA


BOTONERA:

Informe de laboratorio de Mtodos I Pgina 15


RESUMEN
SIM. ACTIVIDADES NRO TIEMPO METRICA
TIEMPO DE
OPERACIONES 8
CICLO
TIEMPO
TRANSPORTE 0
PROCESAMIENTO
EFICIENCIA
CONTROLES 8
PROCESO
OPORTUNIDADE
ESPERA 0
DE MEJORA
ALMACENAMIENTO DAP ACTUAL

Informe de laboratorio de Mtodos I Pgina 16


ANALISIS ESTADISTICOS DE TIEMPOS TOMADOS:

OPERA
OPERA OPERAC OPERA OPERA OPERA OPERA OPERA OPERA OPERACI CIN
MESA CIN 1 IN 2 CIN 3 CIN 4 CIN 5 CIN 6 CIN 7 CIN 8 N 9 10 TOTAL
1 4 2.22 0.21 0.48 0.34 0.24 2.02 2.06 0.43 0.15 12.15
2 3.54 2.29 0.29 0.52 0.37 0.27 2.08 2.15 0.32 0.25 12.08
3 5 3.4 1 1.2 0.9 0.55 2 3.3 0.5 0.19 18.04
PROMEDIO 4.18 2.64 0.50 0.73 0.54 0.35 2.03 2.50 0.42 0.20 14.09
DESV
ESTAND. 0.75 0.66 0.43 0.40 0.32 0.17 0.04 0.69 0.09 0.05 3.61
CV 18% 25% 87% 55% 59% 48% 2% 28% 22% 26%

Informe de laboratorio de Mtodos I Pgina 1


Analizamos el Promedio de cada actividad:

Promedio:
- El Promedio del operacin 1 = 4.18
- El Promedio del operacin 2 = 2.64
- El Promedio del operacin 3 = 0.50
- El Promedio del operacin 4 = 0.73
- El Promedio del operacin 5 = 0.54
- El Promedio del operacin 6 = 0.35
- El Promedio del operacin 7 = 2.03
- El Promedio del operacin 8 = 2.50
- EL Promedio del operacin 9= 0.42
- El Promedio del operacin 10= 0.20
- El Promedio del total = 14.09

Conclusiones:
- La operacin ms rpida, es la operacin 10, esto quiere decir que lo
ms rpido de hacer es la rectificacin del tringulo negro.
- La operacin 1 es el ms lento, eso quiere decir que lo ms lento
dentro de la fabricacin del frontis de la casa es el calcado.

Analizamos la desviacin estndar de cada actividad:

Desviacin Estndar:

- La desviacin estndar de la operacin 1 = 0.75


- La desviacin estndar de la operacin 2 =0.66
- La desviacin estndar de la operacin 3 = 0.43
- La desviacin estndar de la operacin 4 =0.40
- La desviacin estndar de la operacin 5 = 0.32
- La desviacin estndar de la operacin 6 = 0.17
- La desviacin estndar de la operacin 7 = 0.04
- La desviacin estndar de la operacin 8 = 0.69
- La desviacin estndar de la operacin 9 = 0.09
- La desviacin estndar de la operacin 10 = 0.05
- La desviacin estndar del total = 3.61

Conclusiones:
- La mayor dispersin que se tiene es la operacin 1, esto nos a
entender que dentro de esta operacin, puede haber operadores que
puedan ser ms eficientes que otros, esto debido a la habilidad que
se pueda tener en el calcado.

Informe de laboratorio de Mtodos I Pgina 1


- La menor dispersin que se tiene es en la operacin 7, esto nos da
entender que dentro de esta operacin, la necesidad de alguna
habilidad no es muy necesaria.

Analizamos el coeficiente de variacin de cada actividad:


Coeficiente de variacin:

- EL Coeficiente de variacin de la operacin 1 es 18 %


- EL Coeficiente de variacin de la operacin 2 es 25 %
- EL Coeficiente de variacin de la operacin 3 es 87%
- EL Coeficiente de variacin de la operacin 4 es 55%
- EL Coeficiente de variacin de la operacin 5 es 59%
- EL Coeficiente de variacin de la operacin 6 es 48%
- EL Coeficiente de variacin de la operacin 7 es 2%
- EL Coeficiente de variacin de la operacin 8 es 28 %
- EL Coeficiente de variacin de la operacin 9 es 22%
- EL Coeficiente de variacin de la operacin 10 es 26%

Interpretacin del valor del Coeficiente de Variacin:

VALOR DEL CV RESULTADO


< 5% Muy homogneo
5% - 20% Homogneo
20% - 50% Heterogneo
> 50% Muy Heterogneo
Tabla 2 Interpretacin del valor del Coeficiente de Variacin
Conclusiones:
- El mayor coeficiente de variacin se tiene en la operacin 3, se
entiende que los tiempos tomados o datos son ms variables, ms
dispersos y heterogneo el promedio no es el aceptable.
- El menor coeficiente de variacin se tiene en la operacin 7, esto nos
da entender que, los tiempos tomados son los ptimos, los datos son
ms consistentes o muy homogneos para realizarla operacin 7, el
promedio es el aceptable.

Informe de laboratorio de Mtodos I Pgina 2


Informe de laboratorio de Mtodos I Pgina 3
Eliminar los tiempos que estn por encima o por debajo del 10% de la media:

Utilizaremos la siguiente formula:


Lmite superior de control:
LSC =X + ( 0.15 ) x X

Lmite inferior de control:


LIC=X ( 0.15 ) x X

OPER
OPERAC OPERA OPERA OPERA OPERA OPERA OPERA OPERA OPERAC TOTA
MESA ACIN
IN 1 CIN 3 CIN 4 CIN 5 CIN 6 CIN 7 CIN 8 CIN 9 IN 10 L
2
1 4 2.22 0.21 0.48 0.34 0.24 2.02 2.06 0.43 0.15 12.15
2 3.54 2.29 0.29 0.52 0.37 0.27 2.08 2.15 0.32 0.25 12.08
3 5 3.4 1 1.2 0.9 0.55 2 3.3 0.5 0.19 18.04
PROMED
4.18 2.64 0.50 0.73 0.54 0.35 2.03 2.50 0.42 0.20 14.09
IO
DESV
0.75 0.66 0.43 0.40 0.32 0.17 0.04 0.69 0.09 0.05 3.61
ESTAND.
CV 18% 25% 87% 55% 59% 48% 2% 28% 22% 26%
LSC 4.60 2.90 0.55 0.81 0.59 0.39 2.24 2.75 0.46 0.22

LIC 3.76 2.37 0.45 0.66 0.48 0.32 1.83 2.25 0.38 0.18

Informe de laboratorio de Mtodos I Pgina 1


Conclusiones:
- Los tiempos a eliminaran son los de las siguientes operaciones de cada mesa:
o El tiempo de la operacin 1 de las mesas 2 y 3
o El tiempo de la operacin 2 de las mesas 1, 2 y 3
o El tiempo de la operacin 3 de las mesas 1, 2 y 3
o El tiempo de la operacin 4 de las mesas 1, 2 y 3
o El tiempo de la operacin 5 de las mesas 1, 2 y 3
o El tiempo de la operacin 6 de las mesas 1, 2 y 3
o El tiempo de la operacin 8 de las mesas 1, 2 y 3
o El tiempo de la operacin 9 de las mesas 2 y 3
o El tiempo de la operacin 10 de las mesas 1 y 2
- La nica operacin donde no se eliminan los tiempos, es la operacin 7, ya que
los tiempos tomados se encuentran en el lmite superior e inferior de su media

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