Instituto Politcnico Nacional

Escuela Superior de Ingeniera Qumica e Industrias Extractivas

Departamento de Ingeniera en Metalurgia y Materiales

Transformaciones de Fase

MM61

Prctica No. 4: Resistencia a la compresin.

Alumnos: Gonzlez Navarrete Aarn.

Profesor: Garca Nez Sergio.

Fecha de entrega: 22 de noviembre de 2016.

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Objetivo.
Observar El comportamiento mecnico de un material sujeto a una carga en
compresin uniaxial, se observar la morfologa de la curva esfuerzo deformacin
para un material cermico, as como la determinacin de sus propiedades
mecnicas.

Marco terico.
Esfuerzo:

Esfuerzo es la resistencia que ofrece un rea unitaria (A) del material del que est hecho
un miembro para una carga aplicada externa (fuerza, F).

Deformacin

La deformacin es el cambio en el tamao o forma de un cuerpo debido a

esfuerzos internos producidos por una o ms fuerzas aplicadas sobre el mismo o
la ocurrencia de dilatacin trmica.

Mdulo elstico.

Un mdulo elstico es un tipo de constante elstica que involucra una medida

relacionada con la tensin y una medida relacionada con la deformacin.

Los materiales elsticos istropos quedan caracterizados por un mdulo elstico y

un coeficiente elstico (o razn entre dos deformaciones). Es decir, conocido el
valor de uno de los mdulos elsticos y del coeficiente de Poisson se pueden
determinar los otros mdulos elsticos. Los materiales ortotropos o anistropos
requieren un nmero de constantes elsticas mayor.

El mdulo de compresibilidad (K), de un material mide su resistencia a la

compresin uniforme y, por tanto, indica el aumento de presin requerido para
causar una disminucin unitaria de volumen dado.

El mdulo de compresibilidad (K) se define con la siguiente ecuacin:

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Deformacin elstica.

En fsica el trmino elasticidad designa la propiedad mecnica de ciertos materiales de

sufrir deformaciones reversibles cuando se encuentran sujetos a la accin de fuerzas
exteriores y de recuperar la forma original si estas fuerzas exteriores se eliminan.

En teora lineal de la elasticidad dada la pequeez de las deformaciones es una condicin

necesaria para poder asegurar que existe una relacin lineal entre los desplazamientos y
la deformacin.

Norma ASTM C873

La relacin longitud-dimetro (L/D) del espcimen despus de haber sido

cabeceado, no debe ser inferior a 1.0. Los moldes (el elemento interno)
deben ser construidos en una sola pieza en forma de cilindro circular recto
de al menos 100 mm (4 pulg) de dimetro interior, con un dimetro
promedio que no difiera del dimetro nominal por ms de un 1% y de un
dimetro individual que no difiera por ms de 2% de cualquier otro
dimetro. El plano del borde del molde y el de la parte inferior deben ser
perpendiculares al eje del molde dentro de 0.5 (aproximadamente equivale
a 1 mm en 300 mm (1/8 pulg en 12 pulg).

Consolidar el concreto en los moldes para simular las condiciones de

colocacin. En la prctica normal de campo, si el concreto de los alrededores
es consolidado por vibracin interna, utilizar el vibrador externamente, tocando
apenas el exterior del molde del elemento de soporte. La vibracin interna del
concreto en el molde es prohibida excepto bajo circunstancias especiales que
sern explicadas en el reporte de los resultados del ensayo. La superficie del
espcimen debe ser la misma que la del acabado del concreto de su alrededor.
Ensayo de los especmenes: Remover los especmenes de los moldes.
Determinar el dimetro promedio de cada uno de los especmenes al 0.2 mm
(0.01 pulg) ms cercano, promediando dos dimetros medidos en ngulos
rectos entre ellos cerca de la mitad de la altura del espcimen. Cabecear el
espcimen de acuerdo con a la prctica NTG 41064 (ASTM C617) y medir la
longitud del espcimen a los 2mm (0.1 pulg) ms cercanos. Alternativamente,
medir la longitud del espcimen a los 2mm (0.1 pulg) ms cercanos y utilizar
tapas no adheridas de acuerdo a la prctica NTG 41067 (ASTM
C1231/C1231M). Ensayar el espcimen de acuerdo con el mtodo de ensayo
NTG 41017 h1 (ASTM C39/C39M).
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Ensayar el espcimen para obtener la resistencia a la compresin en la

condicin de humedad como fue recibida a menos que se requiera de otra
forma por las especificaciones del proyecto.

Calcular finalmente la resistencia a la compresin de cada uno de los

especmenes utilizando el rea de seccin-cruzada computada, basada en el
promedio del dimetro del espcimen. Si la relacin longitud-dimetro del
espcimen es de 1.75 o menor, corregir la resistencia calculada multiplicando
por el factor de correccin de resistencia dado en el mtodo de ensayo NTG
41049 (ASTM C42/C42M).
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Resultados.

1.

Tabla 1.- Datos de Entrada.

Muestra Dimetro Inicial Longitud Inicial rea Inicial

(mm) (mm) (mm2)
Probeta 1 45 99 6361,74
Probeta 2 46 100 6647,6256
Probeta 3 40 100 5026,56
Probeta 4 47 105 6939,7944
Probeta 5 45 102 6361,74
Probeta 6 45 105 6361,74
Probeta 7 45 95 6361,74
Probeta 8 40 100 5026,56

2.

Grafica 1.- Curva Esfuerzo Deformacin.

Esfuerzo vs %Elongacion
18
16
14
12
10
Esfuerzo (KN) 8
6
4
2
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8

% Deformacin
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3.

Tabla 2 Muestra El Modulo de Young y El esfuerzo Mximo.

Muestra Esfuerzo Modulo Elstico

Mximo. (Mpa)
(MPa)
Probeta 1 16525 21638,9999
Probeta 2 14125 6442,49998
Probeta 3 10125 3761,89999
Probeta 4 21124,9999 22967,9999
Probeta 5 25799,9999 9287,09997
Probeta 6 23924,9999 9207,09997
Probeta 7 4174,99999 2701,79999
Probeta 8 7074,99998 6796,29998
4.

Grfica 2 Muestra El esfuerzo Mximo de Cada Probeta.

Esfuerzo Maximo.
30000

25000

20000

Esfuerzo (MPa) 15000

10000

5000

0
1 2 3 4 5 6 7 8

Nmero de Probeta.

Grfica 3.- Muestra El Modulo de Young de Cada Probeta.

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Modulo de Young.
25000

20000

15000
Esfuerzo (Mpa)
10000

5000

0
1 2 3 4 5 6 7 8

Nmero de Probeta.

Discusin.

En la prctica se obtuvo un tipo de fractura columnar, cosa que no debi haber

pasado ms que en algunos casos aislados. Sin embargo, aclara la norma que
esta fractura columnar puede ser porque se hizo mal la prueba: hay lubricante en
las caras o las caras estan convexas y por eso se causa el partimiento columnar
ya que una fractura normal debe tener la forma de un cono.

Un asunto ms que cabe resaltar es que en todos los casos, el mdulo de

elasticidad parece ser mayor al mdulo elstico, esto quiz se deba al aumento de
rea transversal en la probeta mientras est sujeta a una carga dentro de su lmite
elstico.

Conclusiones.

Si la probeta es tan corta que un plano normal de falla no pueda desarrollarse

dentro de la longitud de la probeta, entonces la resistencia es apreciablemente
incrementada y otros tipos de falla tales como el aplastamiento, pueden ocurrir con
los materiales quebradizos o probetas cortas, cuando existe una combinacin de
alta resistencia a la compresin y expansin lateral irrestricta en los extremos, las
piezas frecuentemente fallan por separacin en forma de fragmentos columnares,
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arrojando lo conocido como una falla por rajadura fractura columnar. El flujo lateral
de una veta tiende a producir una falla por rajaduras.

Fuentes de informacin

1. (ASTM C39/C39M) Mtodo de ensayo. Determinacin de la resistencia a la

compresin de especmenes cilndricos de concreto.
2. Bloem, D.L., Concrete Strength in Structures Revista del Instituto
Americano de Concreto, JACIA, Marzo 1968, o Procedimientos ACI, PACIA,
Vol. 65, No.3 pp. 169-248.
3. http://www.revista.ingenieria.uady.mx/volumen10/caracterizacion.pdf