FACULTAD: ING ARQUITECTURA Y URBANISMO

ESCUELA: ING. MECANICA ELECTRICA

CURSO: MECANICA DE FLUIDOS

TEMA: LABORATORIO
PERDIDAS EN TUBERIAS

INTEGRANTES:
PERALTA SEGURA HENRY
ROALCABA SAAVEDRA STALYN
MORALES MARTNEZ GEORGY
GARCA DAZ MAYKEN JERSSON
MEDINA GUEVARA EDGARD
TULLUME PISFIL JOS JUNIOR

FECHA DEPRESENTACION: MARTES 01

DIECIEMBRE DEL 2015

INDICE
INTRODUCCIN..............................................................................1
II.-OBJETIVOS..................................................................................2
2.1. GENERAL...............................................................................2
2.2. ESPECFICOS........................................................................2
2.3 RESUMEN................................................................................2
III.- MARCO TERICO.....................................................................3
3.1.-ANTECEDENTES...................................................................3
3.2.- CONCEPTOS PRINCIPALES................................................3
IV.- LABORATORIO..........................................................................4
4.1.-METODOS..............................................................................4
4.3 DESCRIPCIN DE LOS PROCEDIMIENTOS.........................5
V.- RESULTADOS............................................................................5
5.1. GRFICAS OBTENIDAS EN LA PRCTICA Y GRFICAS
OBTENIDAS POR SIMULACIONES............................................5
5.3 CLCULOS DE ERRORES. (EXPERIMENTAL VS TERICO
O EXPERIMENTAL VS REAL)......................................................5
VI.-ANLISIS DE RESULTADOS.....................................................6
6.1. INTERPRETACIN DE LOS RESULTADOS OBTENIDOS.. .6
6.2. COMPARACIN CON LOS RESULTADOS TERICOS.......6
6.3. CONCLUSIONES OBTENIDAS DEL TRABAJO
REALIZADO...................................................................................6
VII.- BIOGRAFA..............................................................................7
VII.-ANEXOS.....................................................................................7

1
 INTRODUCCIN
Este informe esta detallado de manera sencilla sobre perdidas por friccin y
accesorios en tuberas en serie y en paralelo dado que a medida que un
fluido fluye por un conducto, tubo o algn otro dispositivo, ocurren prdidas de
energa debido a la friccin tales energas traen como resultado una
disminucin de la presin entre dos puntos del sistema de flujo hay tipos de
prdidas que son muy pequeas en comparacin, y por consiguiente se hace
referencia de ellas como prdidas menores, las cuales ocurren cuando hay un
cambio en la seccin cruzada de la trayectoria de flujo o en la direccin de flujo,
o cuando la trayectoria del flujo se encuentra obstruida como sucede en una
vlvula en este laboratorio se calcularn las magnitudes de dichas prdidas
ocurridas por estas fuentes mediante datos experimentales para que despus
se comparen con las expresiones tericas

2
II.-OBJETIVOS

2.1. GENERAL

Determinar las prdidas de energa producidas por un flujo tanto en

tuberas como en accesorios de deflexin, derivacin, ac ondicionamiento
y control realizando un anlisis comparativo entre las prdidas medidas
en el laboratorio, con las calculadas mediante las ecuaciones de Darcy y
Hazen-Williams.

2.2. ESPECFICOS
Determinar experimentalmente las prdidas que se producen en cada
accesorio
Determinar los factores de prdida K para cada accesorio
Analizar el comportamiento del coeficiente K en funcin del caudal
Determinar las perdidas por friccin en tuberas
Relacin entre el caudal y las prdidas por friccin indicando la fluencia
de rugosidad de la tubera en las perdidas por friccin
Calcular la longitud de cada uno de los accesorios presentes en las
redes hidrulicas estudiadas.

2.3 RESUMEN

Haciendo uso de los materiales y equipos necesarios para la ejecucin del

proceso en el laboratorio de manera grupal se ha determinado que a medida
que un fluido fluye por un conducto, tubo o algn otro dispositivo, ocurren
prdidas de energa debido a la friccin que hay entre el lquido y la pared de la
tubera; tales energas traen como resultado disminucin de presin entre dos
puntos del sistema de flujo en estructuras largas, las prdidas por friccin son
muy importantes, por lo que ha sido objeto de investigaciones terico-
experimentales para llegar a soluciones satisfactorias de fcil aplicacin dicho
laboratorio se ha realizado tomando en cuenta las precauciones ptimas y
contribuyendo con el cuidado del medio ambiente

III.- MARCO TERICO

3.1.-ANTECEDENTES

3
 Determinar experimentalmente las prdidas que se producen en cada
accesorio determinando los factores de prdida K para cada accesorio
Analizando el comportamiento del coeficiente K en funcin del caudal
determinando las prdidas por friccin para determinar el coeficiente de
perdida utilizando tcnicas los conceptos ya dados en clase y mtodos
apropiadas para no generar distanciamiento en la medicin y llegar a
obtener unos resultados ptimos

3.2.- CONCEPTOS O LEYES PRINCIPALES

Ley de darcy
La Ley de Darcy describe con base en experimentos de laboratorio, las
caractersticas del movimiento del agua a travs de un medio poroso la
expresin matemtica es la siguiente:

Donde:
= gasto, descarga o caudal en m3/s.
= longitud en metros de la muestra.
= una constante, actualmente conocida como coeficiente de
permeabilidad de Darcy, variable en funcin del material de la muestra,
en m/s.
= rea de la seccin transversal de la muestra, en m 2.
= altura, sobre el plano de referencia que alcanza el agua en un tubo
colocado a la entrada de la capa filtrante.
= altura, sobre el plano de referencia que alcanza el agua en un tubo
colocado a la salida de la capa filtrante.

La ecuacin de Darcy se puede utilizar para calcular la prdida de energa en

secciones largas y rectas de conductos redondos, tanto flujo laminar como
turbulento. La diferencia entre los dos est en la evaluacin del factor f, que
carece de dimensiones.

Cuando se tiene un flujo laminar, el flujo parece desplazarse en forma de varias

capas, una sobre la otra. Debido a la viscosidad del fluido, se crea una tensin
de corte entre las capas del fluido. La prdida de energa debido a la friccin

4
en un flujo laminar en conductos circulares se puede calcular a partir de la

ecuacin:

En la que,

Para un flujo turbulento de fluidos en conductos circulares resulta ms

conveniente utilizar la ley de Darcy para calcular la prdida de energa debido a
la friccin. No podemos calcular f mediante un simple clculo, como se puede
hacer con el flujo laminar, pues el flujo turbulento no se conforma de
movimientos regulares y predecibles. Est cambiando constantemente. Por eso
se debe confiar en los datos experimentales para determinar los valores de f.

Las pruebas han mostrado que el nmero adimensional f depende de otros dos
nmeros, tambin adimensionales, el nmero de Reynolds y la rugosidad
relativa del conducto. La rugosidad puede variar debido a la formacin de
depsitos sobre la pared, o debido a la corrosin de los tubos despus de que
este ha estado en servicio durante algn tiempo. Uno de los mtodos ms
extensamente empleados para evaluar el factor de friccin hace uso del
diagrama de Moody.

Tambin se habla de la prdida de energa cuando hay codos, dilatacin o

contraccin o a travs de una vlvula. Los valores experimentales de prdidas
de energa generalmente se reportan en trminos de un coeficiente de
resistencia, K, de la siguiente forma:

hL = K (v2/2g)

Las pruebas han mostrado que el valor del coeficiente de prdida K depende
tanto de la porcin de los tamaos de los dos conductos como de la magnitud
de la velocidad del fluido, ya sea para una dilatacin sbita o una contraccin
sbita.

Para calcular el valor del coeficiente de friccin en vlvulas o junturas se

obtiene con la frmula:

5
K = (Le/d) ft

Las prdidas que ocurren en tuberas debido a dobleces, codos, juntas,

vlvulas, etc., se llaman perdidas menores. Nombre del cual podemos
considerar incorrecto porque en muchas ocasiones son ms importantes que
las prdidas debidas a la friccin en el tubo pero el nombre es convencional las
perdidas menores ocurren de una manera puntual mientras que la friccin y
viscosidad ocurren de una manera distribuida. En casi todos los casos la
perdida menor se determina por experimentos.

Para estudiar el problema de la resistencia al flujo resulta necesario volver a la

clasificacin inicial de los flujos laminar y turbulento. Osborne Reynolds (1883)
en base a sus experimentos fue el primero que propuso el criterio para
distinguir ambos tipos de flujo mediante el nmero que lleva su nombre, el cual
permite evaluar la preponderancia de las fuerzas viscosas sobre las de inercia.
As los siguientes fenmenos de trascendental inters en la ingeniera, aunque
aparentemente estn dispares, estn sometidos a las mismas leyes, y se han
de estudiar conjuntamente:
1. Prdidas de energa en conducciones cerradas o tuberas.
2. El flujo de conducciones abiertas o canales.
3. El arrastre de un avin que exige un consumo de energa para mantenerlo a
velocidad constante.
4. La navegacin submarina constituye un caso anlogo al anterior, con las
diferencias producidas por ser el fluido distinto agua- y las velocidades ms
pequeas.

Ecuacin de bernoulli

La ecuacin de Bernoulli o trinomio de Bernoulli, describe el comportamiento de

un fluido movindose a lo largo de una corriente de agua expresa que en un
fluido ideal (sin viscosidad ni rozamiento) en rgimen de circulacin por un
conducto cerrado, la energa que posee el fluido permanece constante a lo
largo de su recorrido.

6
La energa de un fluido en cualquier momento consta de tres componentes:

Cintica: es la energa debida a la velocidad que posea el fluido;

Potencial o gravitacional: es la energa debido a la altitud que un fluido
posea;
Energa de presin: es la energa que un fluido contiene debido a la
presin que posee.

La siguiente ecuacin conocida como "ecuacin de Bernoulli" (trinomio de

Bernoulli) consta de estos mismos trminos.

Donde:

= velocidad del fluido en la seccin considerada.

= densidad del fluido.

= presin a lo largo de la lnea de corriente.

= aceleracin gravitatoria

= altura en la direccin de la gravedad desde una cota de referencia.

Para aplicar la ecuacin se deben realizar los siguientes supuestos:

Viscosidad (friccin interna) = 0 Es decir, se considera que la lnea de

corriente sobre la cual se aplica se encuentra en una zona 'no viscosa' del
fluido.

Caudal constante

Flujo incompresible, donde es constante.

La ecuacin se aplica a lo largo de una lnea de corriente o en un flujo

laminar.

Un ejemplo de aplicacin del principio se da en el flujo de agua en tubera.

7
Tambin se puede reescribir este principio en forma de suma de presiones
multiplicando toda la ecuacin por , de esta forma el trmino relativo a la
velocidad se llamar presin dinmica, los trminos de presin y altura se
agrupan en la presin esttica.

Esquema del
efecto de
Venturi

o escrita de otra manera ms sencilla:

Donde

es una constante-

Igualmente podemos escribir la misma ecuacin como la suma de la energa

cintica, la energa de flujo y la energa potencial gravitatoria por unidad de
masa:

En una lnea de corriente cada tipo de energa puede subir o disminuir en virtud
de la disminucin o el aumento de las otras dos pese a que el principio de
Bernoulli puede ser visto como otra forma de la ley de la conservacin de la
energa realmente se deriva de la conservacin de la Cantidad de movimiento.

La ecuacin de Bernoulli con friccin y trabajo externo

La ecuacin de Bernoulli es aplicable a fluidos no viscosos, incompresibles en

los que no existe aportacin de trabajo exterior, por ejemplo mediante una
bomba, ni extraccin de trabajo exterior mediante una turbina de todas formas,
a partir de la conservacin de la Cantidad de movimiento para fluidos
incompresibles se puede escribir una forma ms general que tiene en cuenta
friccin y trabajo:

Dnde:

es el peso especfico ( ). Este valor se asume constante a

travs del recorrido al ser un fluido incompresible.

9
 trabajo externo que se le suministra (+) o extrae al fluido (-) por
unidad de caudal msico a travs del recorrido del fluido.

disipacin por friccin a travs del recorrido del fluido.

Los subndices y indican si los valores estn dados para el comienzo

o el final del volumen de control respectivamente.

g = 9,81 m/s2.

SISTEMAS DE TUBERAS
Al relazar los clculos de una tubera, se saben hacer los de todas; pero
cuando los sistemas tienen varias, ramificaciones hay que tener en cuenta
ciertas reglas para facilitar los clculos. El parecido entre estas reglas y las de
los circuitos elctricos

Tuberas en serie

Si un sistema de tubera se dispone de tal forma que el fluido corra en lnea

continua sin ramificaciones
El primero es un sistema de tres (o ms) tuberas en serie. La regla 1 es que el
caudal en todas las tuberas

La regla 2 es que la prdida de carga total es igual a la suma de las prdidas

en cada tramo:

y as sucesivamente para cualquier nmero de tuberas en serie. Como V2 y

V3 son proporcionales a V1

10
 2
v1
ha B= (o + 1 f 1+ 2 f 2+ 3 f 3)
2g

Dando que son constantes adimensionales si se conoce el caudal, todo

el segundo miembro es conocido y podemos calcular la perdida de carga, a
travs del nmero de Reynolds se calcula f1, f2, y f3 como si el flujo
estuviera dominado por la rugosidad

Tuberas en Paralelo

Las prdidas son las mismas para todos los tubos y el caudal total es la suma
de los caudales individuales

Si se conoce la prdida de carga total, es ms sencillo calcular el caudal Qi de

cada tubera y sumarlos para obtener el caudal total cada tubera tiene una
resistencia no lineal casi cuadrtica, y la prdida de carga est relacionada con
el caudal total
por la ecuacin

11
Dado que i depende del nmero de Reynolds y de la rugosidad relativa

IV.- LABORATORIO
4.1.-Metodos
Equipos

Un cronmetro
Una probeta de 250ml

4.3 Descripcin de los procedimientos

.
Con el sistema completamente purgado de aire, cierre la vlvula del
banco, apague la bomba, cierre la vlvula de salida de flujo remueva las
pinzas Hoffman de las conexiones del manmetro de agua
. Desconecte el suministro de la seccin de prueba y sostngalo alto
para mantenerlo lleno de lquido.
Conecte el suministro del banco a la entrada del tanque de carga,
encienda la bomba y abra la vlvula del banco para permitir flujo.
Cuando el flujo de salida tenga lugar desde el tanque de carga inserte
rpido el conector, junte el tubo de suministro de la seccin de prueba a
este, asegurando que no hay aire atrapado.
Cuando el flujo tenga lugar desde el rebose del tanque de carga abra
completamente la vlvula de control de flujo de salida.
Lentamente abra los respiraderos de aire en la cima de los manmetros
y permita al aire entrar hasta que los niveles de los manmetros lleguen
a una altura conveniente, despus cierre los respiraderos. Si es
requerido, adems el control de niveles puede ser obtenido por el uso
de una bomba de mano para elevar la presin de aire en los
manmetros.

4.4.- clculos del experimento practico

CONVERSIN
volumen(ml) volumen(l)
1000 1
TIEMPO (s) TIEMPO (m)
1 0.0166667
CAUDAL(l/min CAUDAL(m^3/s
) )
1 0.00001667

12
 Prueba con el primer caudal

HL (EXPERIMENTAL)

H1( mm.c. H2(mm.c h volumen( tiempo caudal(l/ V^2(m^2/ k

a.) .a.) ml) (s) min) s^2)
codo largo 228 210 18 1000 3.99 15.03756 0.2607 1.354
7
ensancham 210 216 6 1000 3.99 15.03756 0.2607 0.451
iento 6
contracci 218 190 28 1000 3.99 15.03756 0.0398 13.81
n 09
codo medio 190 182 8 1000 3.99 15.03756 0.2607 0.602
1
codo corto 170 146 24 1000 3.99 15.03756 0.2607 1.806
3
inglete 38 10 28 1000 3.99 15.03756 0.2607 2.107
4

Prueba con el segundo caudal

HL (EXPERIMENTAL)
H1( mm.c H2(mm.c h volumen( tiempo caudal(l/ V^2(m^2/ k
.a.) .a.) ml) (s) min) s^2)
codo largo 218 204 14 1000 4.17 14.38846 0.2387 1.150
9
ensanchami 204 208 4 1000 4.17 14.38846 0.2387 0.328
ento 8
contraccin 210 186 24 1000 4.17 14.38846 0.0364 12.93
01
codo medio 186 180 6 1000 4.17 14.38846 0.2387 0.493
2
codo corto 168 146 22 1000 4.17 14.38846 0.2387 1.808
6
inglete 50 26 24 1000 4.17 14.38846 0.2387 1.973
0

Prueba con el tercer caudal

HL (EXPERIMENTAL)

13
 H1( mm.c.a. H2(mm.c. volumen(ml tiempo( caudal(l/m V^2(m^2/s k
) a.) h ) s) in) ^2)
codo largo 208 196 1 1000 4.45 13.48312 0.2096 1.12
2 34
ensanchamie 196 198 2 1000 4.45 13.48312 0.2096 0.18
nto 72
contraccin 202 186 1 1000 4.45 13.48312 0.0320 9.81
6 65
codo medio 182 176 6 1000 4.45 13.48312 0.2096 0.56
17
codo corto 166 148 1 1000 4.45 13.48312 0.2096 1.68
8 51
inglete 96 82 1 1000 4.45 13.48312 0.2096 1.31
4 07

Prueba con el cuarto caudal

HL (EXPERIMENTAL)
H1( mm.c. H2(mm.c h volumen(m tiempo(s) caudal(l/ V^2(m^2/s^ k
a.) .a.) l) min) 2)
codo largo 194 184 10 1000 5.48 10.94888 0.1382 1.419
7
ensancham 184 186 2 1000 5.48 10.94888 0.1382 0.283
iento 9
contraccin 188 174 14 1000 5.48 10.94888 0.0211 13.02
59
codo medio 174 168 6 1000 5.48 10.94888 0.1382 0.851
8
codo corto 160 148 12 1000 5.48 10.94888 0.1382 1.703
7
inglete 88 72 16 1000 5.48 10.94888 0.1382 2.271
5

Prueba con el quinto caudal

HL (EXPERIMENTAL)
H1( mm.c. H2(mm.c h volumen(m tiempo(s) caudal(l/ V^2(m^2/s^ k
a.) .a.) l) min) 2)
codo largo 188 180 8 1000 6.21 9.66182 0.1076 1.458
5
ensancham 180 182 2 1000 6.21 9.66182 0.1076 0.364
iento 6
contraccin 182 170 12 1000 6.21 9.66182 0.0164 14.33
78
codo medio 170 166 4 1000 6.21 9.66182 0.1076 0.729
3
codo corto 160 148 12 1000 6.21 9.66182 0.1076 2.187
8
inglete 96 82 14 1000 6.21 9.66182 0.1076 2.552
4

Prueba con el sexto caudal

HL (EXPERIMENTAL)
H1( mm.c. H2(mm.c h volumen(m tiempo(s) caudal(l/m V^2(m^2/ k
a.) .a.) l) in) s^2)

14
 codo largo 196 189 7 1000 6.8 8.82351 0.0898 1.530
2
estrangulam 170 172 2 1000 6.8 8.82351 0.0898 0.437
iento 2
contraccin 172 164 8 1000 6.8 8.82351 0.0137 11.46
11
codo medio 164 160 4 1000 6.8 8.82351 0.0898 0.874
4
codo corto 156 146 10 1000 6.8 8.82351 0.0898 2.186
0
inglete 148 138 10 1000 6.8 8.82351 0.0898 2.186
0

Prueba con el sptimo caudal

HL (EXPERIMENTAL)
H1( mm.c. H2(mm.c h volumen(m tiempo(s) caudal(l/ V^2(m^2/s^ k
a.) .a.) l) min) 2)
codo largo 166 162 4 1000 9.92 6.04838 0.0422 1.860
9
ensancham 162 164 2 1000 9.92 6.04838 0.0422 0.930
iento 4
contraccin 164 158 6 1000 9.92 6.04838 0.0064 18.29
34
codo medio 158 156 2 1000 9.92 6.04838 0.0422 0.930
4
codo corto 154 150 4 1000 9.92 6.04838 0.0422 1.860
9
Inglete 130 124 6 1000 9.92 6.04838 0.0422 2.791
3

Datos de los caudales, dimetros, reas y velocidades

DIAMETROS AREA CAUDAL VELOCI

DAD
mm m m^2 m^3/s m/s
codo largo 25 0.025 0.00049 0.00024 0.48853
09 0
ensanchami 25 0.025 0.00049 0.00024 0.48853
ento 09 0
contraccin 4 0.04 0.00125 0.00024 0.19083
66 0
codo medio 25 0.025 0.00049 0.00024 0.48853
09 0
codo corto 25 0.025 0.00049 0.00024 0.48853
09 0
inglete 25 0.025 0.00049 0.00024 0.48853
09 0

DIAMETROS AREA CAUDAL VELOCID

AD
mm m m^2 m^3/s m/s
codo largo 25 0.025 0.00049 0.00022 0.45779

15
 09 5
ensanchami 25 0.025 0.00049 0.00022 0.45779
ento 09 5
contraccin 4 0.04 0.00125 0.00022 0.17883
66 5
codo medio 25 0.025 0.00049 0.00022 0.45779
09 5
codo corto 25 0.025 0.00049 0.00022 0.45779
09 5
inglete 25 0.025 0.00049 0.00022 0.45779
09 5

DIAMETROS AREA CAUDAL VELOCID

AD
mm m m^2 m^3/s m/s
codo largo 25 0.025 0.00049 0.00018 0.37175
09 2
ensanchami 25 0.025 0.00049 0.00018 0.37175
ento 09 2
contraccin 4 0.04 0.00125 0.00018 0.14521
66 2
codo medio 25 0.025 0.00049 0.00018 0.37175
09 2
codo corto 25 0.025 0.00049 0.00018 0.37175
09 2
inglete 25 0.025 0.00049 0.00018 0.37175
09 2

DIAMETROS AREA CAUDAL VELOCID

AD
mm m m^2 m^3/s m/s
codo largo 25 0.025 0.00049 0.00016 0.32805
09 1
ensanchami 25 0.025 0.00049 0.00016 0.32805
ento 09 1
contraccin 4 0.04 0.00125 0.00016 0.12814
66 1
codo medio 25 0.025 0.00049 0.00016 0.32805
09 1
codo corto 25 0.025 0.00049 0.00016 0.32805
09 1
inglete 25 0.025 0.00049 0.00016 0.32805
09 1

16
 DIAMETROS AREA CAUDAL VELOCID
AD
mm m m^2 m^3/s m/s
codo largo 25 0.025 0.00049 0.00014 0.29959
09 7
ensanchami 25 0.025 0.00049 0.00014 0.29959
ento 09 7
contraccin 4 0.04 0.00125 0.00014 0.11703
66 7
codo medio 25 0.025 0.00049 0.00014 0.29959
09 7
codo corto 25 0.025 0.00049 0.00014 0.29959
09 7
inglete 25 0.025 0.00049 0.00014 0.29959
09 7

DIAMETROS AREA CAUDAL VELOCID

AD
mm m m^2 m^3/s m/s
codo largo 25 0.025 0.00049 0.00010 0.20536
09 1
ensanchami 25 0.025 0.00049 0.00010 0.20536
ento 09 1
contraccin 4 0.04 0.00125 0.00010 0.08022
66 1
codo medio 25 0.025 0.00049 0.00010 0.20536
09 1
codo corto 25 0.025 0.00049 0.00010 0.20536
09 1
inglete 25 0.025 0.00049 0.00010 0.20536
09 1

Presiones abiertas y cerradas

ABIERTO
PRESION
(EXPERIMENTAL)
P1 P2 tiempo( volumen caudal(l/ V^2(m^2 k
s) (ml) min) /s^2)
0 0.06 0.06 3.12 1000 19.23073 0.4263 0.00
28
0.09 0.1 0.01 2.04 1000 29.41171 0.9972 0.00
02
0.05 0.09 0.04 2.5 1000 23.99995 0.6640 0.00
12
0.12 0.15 0.03 1.72 1000 34.88365 1.4028 0.00
04

17
0.15 0.18 0.03 1.58 1000 37.97461 1.6624 0.00
04
0.19 0.2 0.01 1.52 1000 39.47361 1.7963 0.00
01

ABRIENTO A 2.5
PRESION
(EXPERIMENTAL)
P1 P2 tiempo( volumen caudal(l/ V^2(m^2 k
s) (ml) min) /s^2)
0 0.05 0.05 3 1000 19.99996 0.461123 0.00
965 21
0.1 0.1 0 2.25 1000 26.66661 0.819775 0.00
937 00
0.16 0.15 0.01 1.69 1000 35.50289 1.453070 0.00
86 01
0.22 0.2 0.02 1.26 1000 47.61895 2.614081 0.00
432 02
0.29 0.25 0.04 1.21 1000 49.58668 2.834584 0.00
852 03
0.39 0.3 0.09 1.18 1000 50.84736 2.980548 0.00
465 06

Datos de dimetros, reas, caudales y velocidades de las

membranas
DIAMETROS AREA CAUDA VELOCI
L DAD
mm m m^2 m^3/s m/s
25 0.025 0.00049 0.00032 0.65294
09 1
25 0.025 0.00049 0.00049 0.99862
09 0
25 0.025 0.00049 0.00040 0.81487
09 0
25 0.025 0.00049 0.00058 1.18441
09 1
25 0.025 0.00049 0.00063 1.28936
09 3
25 0.025 0.00049 0.00065 1.34025
09 8

DIAMETROS AREA CAUDAL VELOCID

AD
mm m m^2 m^3/s m/s
25 0.025 0.00049 0.00033 0.67906

18
 09 3
25 0.025 0.00049 0.00044 0.90541
09 4
25 0.025 0.00049 0.00059 1.20543
09 2
25 0.025 0.00049 0.00079 1.61681
09 4
25 0.025 0.00049 0.00082 1.68362
09 6
25 0.025 0.00049 0.00084 1.72643
09 7

V.- RESULTADOS
5.1. Grficas obtenidas en la prctica y grficas obtenidas por
simulaciones

Conforme las prdidas van aumentando la constante k tambin aumenta en la tubera

de contraccin

19
 Conforme las prdidas van aumentando la constante k comienza a variar en el codo
medio

Conforme las prdidas van aumentando la constante k comienza a variar en el codo

corto

Conforme las prdidas van aumentando la constante k tambin aumenta en la tubera

tipo inglete

5.3 Clculos de errores. (Experimental vs terico o experimental vs real).

VI.-ANLISIS DE RESULTADOS
6.1. INTERPRETACIN DE LOS RESULTADOS OBTENIDOS.

Comparando con valor real los resultados obtenidos del mtodo del
densmetro o hidrmetro, mtodo del picnmetro y el mtodo de
Arqumedes notamos que ay un margen de error entre 8 y 9 % debido
que al calcular la masas en la balanza no se logra calcular con gran

20
 exactitud por que las balanzas siempre presentan un margen de error al
medir la masa.

6.2. COMPARACIN CON LOS RESULTADOS TERICOS.

6.3. CONCLUSIONES OBTENIDAS DEL TRABAJO

VII.-ANEXOS

21