04 Bujes Autotrabantes PDF

MECANICA INDUSTRIAL FONSECA
CATALOGO DE BUJES
AUTOTRABANTES.
07/2010
Mecnica Industrial Fonseca
Radal No 1737-Quinta Normal-Santiago-Fono 56 2 773 7403-Fax 56 2 773 7353
MECANICA INDUSTRIAL FONSECA tiene el agrado de presentar a usted su Catalogo de

mangos (bujes) autotrabantes.
La creciente necesidad de las industrias por mejorar sus productos como tambin facilitar la
operacin de muchos de ellos ha llevado a desarrollar nuevos productos con el objetivo de
dar mayor resistencia en algunos casos a piezas en movimiento cada vez ms pequeas.
Es as como presentamos los bujes autotrabantes, estos deben su nombre a que conectan
un eje a una masa la cual transmite movimiento, como puede ser un engranaje, una polea
acanalada (V), un sprocket, armado de un rodillo, tambor. Antes esta unin se realizaba con
un chavetero y chaveta, pues bien esta nueva unidad no necesita de ninguno de estos dos
elementos.
La fotografa muestra un caso tpico de aplicacin para

fijar un sprocket a un eje. Este tipo de aplicacin tam-
bin es muy usada en el caso de transmitir un alto tor-
que.
Como se puede apreciar en la fotografa las posibilida-

des de uso para este tipo de bujes son muy variadas y
practicas para su montaje y desmontaje el cual es muy
simple sobre todo cuando la unidad trabaja en ambien-
tes sucios o contaminados.
Otro ejemplo tpico para este tipo de producto es

en el montaje o adaptacin de ellos en poleas
acanaladas, lo cual facilita enormemente su
montaje y desmontaje.
Vemos el caso de aplica-

cin de un modelo espe-
cial para piezas anchas
las cuales necesitan trans-
mitir altos torques.
www.fonsecahnos.cl Email edofonseca@fonsecahnos.cl

Ventajas de los Manguitos Autotrabantes:
1.- Reduccin de la seccin transversal del eje por la confeccin del chavetero lo cual significa
que se usa sola una parte del eje. Esto implica que se usa la seccin completa del eje para lo-
grar transmitir la torsin. (Fig. 1)
2.- Reduccin en la concentracin de esfuerzos, evitando al mismo tiempo la aparicin y propa-

gacin de grietas o cual conlleva a una falla del eje debido a la fabricacin de estrias o chavete-
ro en un eje. (Fig. 2 y Fig. 3))
3.- Eliminan totalmente los golpes producidos por los juegos existentes entre chavetas y chave-
teros en conexiones sujetas a cargas dinmicas, como as tambin los efectos producidos en
algunos casos por marcha y contra marcha. Adems evitan la corrosin por apriete. (Fig. 1)
4.- Evitan el desplazamiento axial de la maza respecto al eje mientras se aprietan los pernos
durante la operacin de montaje como sucede en manguitos tipo QD, XT, HE (Fig. 04). No
siendo esto muy importante cuando se hace con las debidas precauciones
5.- Transmiten torsiones muy altas an en combinacin con fuerzas axiales y momentos flecto-
res.
Figura No 01 Figura N 02 Figura No 03
Figura No 04

EJEMPLOS DE APLICACIN PARA LOS MANGUITOS.
Montaje de
Montaje de man-
manguito auto-
guito autotraban-
trabante en ro-
te en polea para
dillo. Este mon-
cinta transporta-
taje se realiza
dora con tapa
en ambos ex-
fondo tipo T.
tremos.
Montaje en una biela.
Montaje combinado de distin-

tos modelos de buje

Mediante el esquema mostrado arriba se indica la manera en la cual se puede mon-

tar el manguito y as poder duplicar el torque transmitido.
Mediante el dibujo se puede apreciar como se puede disear fcilmente un acople

rgido para transmitir movimiento a dos ejes.
Ejemplos de aplicacin para este

tipo de buje donde podemos ver
que la diferencia entre el dimetro
del eje y el dimetro interior de la
masa es mnimo en relacin con los
otros modelos mostrados en este
catalogo.

Tabla General de Medidas (Tipo 01).
T= Torque transmitido por el manguito. F=Fuerza transmitida por el manguito

P= Presin ejercida sobre el eje. P1= Presin ejercida sobre el cubo (maza)
d D L2 L M T F P P1
mm mm mm mm mm Nm KN N/mm^2 N/mm^2
20 47 20 26 6 317 31.7 247 105
22 47 20 26 6 345 26.8 255 105
24 50 20 26 6 425 30.1 232 111
25 50 20 26 6 445 30.1 223 111
28 55 20 26 6 550 33.5 221 105
30 55 20 26 6 595 33.5 265 105
35 60 20 26 6 830 40.2 212 1232
40 65 20 26 6 1110 40.2 216 133
45 75 20 26 6 1970 46.9 258 155
50 80 20 26 6 2190 46.9 232 145
55 85 24 32 8 2830 73.2 246 160
60 90 24 32 8 3070 73.2 226 151
65 95 24 32 8 3800 73.2 238 163
70 110 24 32 8 5690 73.2 256 163
75 115 24 32 8 6100 85.4 240 156
80 120 24 32 8 6500 85.4 225 150
85 125 24 32 8 7900 97.6 241 164
1KN=1.000 N 1N = 0,10 Kgs.


d D L2 L M T F P P1
mm mm mm mm mm Nm KN N/mm^2 N/mm^2
90 130 28 38 10 8350 134.4 228 158
95 135 28 38 10 9930 134.4 243 171
100 145 28 38 10 11900 134.4 243 167
110 145 28 38 10 13000 153.6 220 157
120 165 33 45 12 13500 225.6 2031 168
130 180 40 50 12 22100 282.0 204 147
140 190 40 50 12 26150 310.1 208 153
150 200 40 50 12 30600 338.4 212 159
160 210 40 50 12 35300 366.6 216 164
170 225 44 58 14 43500 389.0 210 159
180 235 44 58 14 50300 424.0 217 166
190 250 52 66 14 62000 495.0 198 150
200 260 52 66 14 69900 531.0 202 155
220 285 56 74 16 91800 630 201 155
240 305 56 74 16 115600 213 168
260 325 56 74 16 142000 222 178
280 355 66 86 18 175000 197 156
300 375 66 86 18 210000 207 166
En el caso del mecanizado para el montaje de los manguitos no es necesario tener toleran-
cias muy estrechas. En el caso de la tolerancia para el eje es necesario una tolerancia h7 y


d D L1 L3 L2 L D2 T P P1
mm mm mm mm mm mm mm KN N/mm^2 N/mm^2
6 14 10 22 20 25 25 13 186 80
8 15 12 26 22 30 29 28 202 107
9 16 14 27 23 31 31 32 98 54
10 16 14 27 23 31 31 35 98 54
11 18 14 27 23 31 34 39 80 49
12 18 14 27 23 31 34 43 73.5 49
14 23 14 27 23 31 39 50 63 37
16 24 16 36 29 42 45 97 67 44
18 26 18 38 31 44 47 140 75 51
19 27 18 38 31 44 48 150 71 49
20 28 18 38 31 44 49 160 48 48
22 32 25 45 38 51 54 170 51 35
24 34 25 45 38 51 56 190 46 32
25 34 25 45 38 51 56 200 44 32
28 39 25 45 38 51 61 330 53 38
30 41 25 45 38 51 62 360 50 36
32 43 30 50 43 56 65 380 46 33
35 47 30 50 43 56 69 560 57 42
38 50 30 50 43 56 72 610 52 39
40 53 30 50 43 56 75 640 50 37
42 55 40 65 57 73 78 930 51 38

T= Torque transmitido por el manguito.

d D L1 L3 L2 L D2 T P P1
mm mm mm mm mm mm mm KN N/mm^2 N/mm^2
45 59 40 65 57 73 85 1330 63 48
48 62 40 65 57 73 88 1420 63 49
50 65 45 70 62 78 92 1850 61 47
55 71 50 75 67 83 98 2040 56 42
60 77 50 75 67 83 104 2220 51 39
65 84 50 75 67 83 111 2410 46 35
70 90 60 91 80 101 119 3490 51 39
75 95 60 91 80 101 126 3900 48 37
80 100 65 96 85 106 131 5000 48 38
85 106 65 96 85 106 137 5300 44 35
90 112 65 96 85 106 143 5600 42 32
95 120 65 96 85 106 153 6900 47 37
100 125 65 102 89 114 162 10255 54 43
110 140 80 113 101 125 176 13160 58 31
120 155 90 127 113 139 191 18439 60 45
130 165 90 127 113 139 201 19974 55 43
140 175 90 127 113 139 215 25485 85 68
150 185 90 127 113 139 225 27305 80 64

T= Torque transmitido por el manguito. Fa=Fuerza axial

Ft= Fuerza axial ejercida sobre el cubo (maza)
d D L L1 Fa Ft Mt
mm mm mm mm KN KN Nm
8 11 4.5 3.7 4.3 0.97 2.90

10 13 4.5 3.7 12.1 1.37 6.90
12 15 4.5 3.7 12.4 1.64 9.80
14 18 6.3 5.3 20.4 2.74 19.2
15 19 6.3 5.3 23.5 2.94 22.1
16 20 6.3 5.3 23.9 3.14 25.1
18 22 6.3 5.3 24.8 3.53 31.8
19 24 6.3 5.3 29.1 3.72 35.3
20 25 6.3 5.3 29.5 3.92 39.2
22 26 6.3 5.3 28.3 4.31 47.0
24 28. 6.3 5.3 29.4 4.70 56.8
25 30 6.3 5.3 31.8 4.90 60.8
28 32 6.3 5.3 31.9 5.49 76.4
30 35 6.3 5.3 34.8 5.88 88.2
32 36 6.3 5.3 35.9 6.27 100
35 40 7.0 6.0 44.8 7.74 136
38 44 7.0 6.0 48.8 8.43 160
40 45 8.0 6.6. 57.6 9.75 195
42 48 8.0 6.6 61.4 10.3 216

T= Torque transmitido por el manguito. Fa=Fuerza axial

Ft= Fuerza axial ejercida sobre el cubo (maza)
d D L L1 Fa Ft Mt
mm mm mm mm KN KN Nm
45 52 10.0 8.6 90.3 14.3 321
48 55 10.0 8.6 92.7 15.3 367
50 57 10.0 8.6 94.7 15.9 397
55 62 10.0 8.6 99.7 17.4 480
60 68 12.0 10.4 130.9 23.0 692
65 73 12.0 10.4 134.9 25.0 813
70 79 14.0 12.2 172.4 31.6 1110
75 84 14.0 12.2 185.7 33.8 1260
80 91 17.0 15.0 247.1 44.1 1770
90 101 17.0 15.0 266.2 50.0 2240
100 114 21.0 18.7 370.8 69.6 3450
110 124 21.0 18.7 406.1 76.4 4170
120 134 21.0 18.7 432.0 83.3 4950
130 148 28.0 25.3 640.8 122 7840
140 158 28.0 25.3 676.5 131 9110
150 168 28.0 25.3 713.0 140 10500

Mt = Torque transmitido por el manguito. F=Fuerza axial transmitida por el manguito

d D H H1 M Mt F P1
P
mm mm mm mm mm Nm KN N/mm^2
25 55 46 40 6 799 64 314 107
28 55 46 40 6 895 64 281 107
30 55 46 40 6 959 64 262 107
35 60 60 54 6 1306 75 185 83
38 75 62 54 8 2567 135 308 121
40 75 62 54 8 2702 135 293 121
42 75 62 54 8 2837 135 279 121
45 75 62 54 8 3040 135 260 121
48 80 62 64 8 3707 154 216 102
50 80 72 64 8 3861 154 207 102
55 85 72 64 8 4779 174 212 108
60 90 72 64 8 5793 193 216 113
65 95 72 64 8 6276 193 199 107
70 110 88 78 10 10951 313 235 120
75 115 88 78 10 11733 313 220 115
80 120 88 78 10 13768 344 227 121
85 125 88 78 10 15959 376 233 127


d D H H1 M Mt F P1
P
90 130 88 78 10 16898 376 220 122
95 135 88 78 10 17837 376 208 117
100 145 112 100 12 25029 501 211 113
110 155 112 100 12 30039 546 209 115
120 165 112 100 12 38226 637 224 127
130 180 130 116 14 48270 743 201 117
140 190 130 116 14 60654 866 217 129
150 200 130 116 14 69628 928 217 132
160 210 130 116 14 79220 990 217 134
170 225 164 148 16 100851 1186 206 116
180 235 164 148 16 114414 1271 208 119
190 250 164 148 16 128814 1356 210 119
200 260 164 148 16 135594 1356 200 115
220 285 164 148 16 167805 1526 204 118

Tabla General de Medidas (Tipo 04-1015).

d D H H1 M Mt F P1
P
N/mm^2
70 110 70 60 10 7150 204 194 107
80 120 70 60 10 10250 250 212 123
90 130 70 60 10 12600 280 207 125
100 145 82 70 12 18600 372 205 126
110 155 82 70 12 20500 372 187 118
120 165 82 70 12 24500 408 188 122
130 180 91 79 12 33800 520 197 128
140 190 91 79 12 39000 557 196 130
150 200 91 79 12 41800 557 183 123
160 210 91 79 12 47500 593 183 125
170 225 106 92 14 65000 764 193 133
180 235 106 92 14 69000 765 182 127
190 250 116 102 14 77500 815 163 103
200 260 116 102 14 102000 1020 194 124
220 285 124 108 16 117000 1060 174 113
240 305 124 108 16 170000 1410 212 140
260 325 124 108 16 193000 1480 205 138
280 335 130 110 20 232000 1650 213 141
300 375 130 110 20 249000 1650 198 134
320 404 156 136 20 354000 2210 191 125
340 425 156 136 20 376000 2210 180 119
360 455 177 155 25 496000 2750 185 118

6266Mt = Torque transmitido por el manguito. F=Fuerza transmitida por el manguito

d D L2 L3 L M Mt F P1
P
mm mm mm mm mm mm Nm KN N/mm^2
N/mm^2
20 47 22 28 34 6 377 37 286 124
22 47 22 28 34 6 416 37 260 124
24 50 22 28 34 6 481 37 260 124
25 50 22 28 34 6 585 47 279 143
28 55 22 28 34 6 650 47 260 143
30 55 22 28 34 6 702 47 247 130
32 60 22 28 34 6 1001 62 279 150
35 60 22 28 34 6 1092 62 247 143
38 65 22 28 34 6 1183 62 254 150
40 65 22 28 34 6 1248 62 247 137
45 75 25 33 41 8 2275 100 299 176
50 80 25 33 41 8 2509 100 273 169
55 85 25 33 41 8 3185 114 280 176
60 90 25 33 41 8 3510 114 247 163
63 95 25 33 41 8 4134 130 267 182
65 95 25 33 41 8 4225 130 260 180
70 110 30 40 50 10 6500 183 286 182
75 115 30 40 50 10 6825 183 260 169

Mt = Torque transmitido por el manguito. F=Fuerza transmitida por el manguito

d D L2 L3 L M Mt F P N/ P1
mm mm mm mm mm mm Nm KN mm^2 N/mm^2
80 120 30 40 50 10 7280 183 247 163
85 125 30 40 50 10 8775 207 260 176
90 130 30 40 50 10 9230 207 247 169
95 135 30 40 50 10 10855 229 260 182
100 145 32 44 56 12 13380 267 273 189
110 155 32 44 56 12 14625 267 247 176
120 165 32 44 56 12 18070 277 273 189
130 180 40 52 64 12 26000 400 247 182
140 190 40 54 68 14 28925 412 234 169
150 200 40 54 68 14 26300 458 247 182
160 210 40 54 68 14 40300 373 247 189
170 225 50 64 78 14 46670 549 195 149
180 235 50 64 78 14 49400 549 189 143
190 250 50 64 78 14 65130 686 221 169
200 260 50 64 78 14 68640 696 208 163
220 285 56 72 88 16 83850 763 189 143
240 305 56 72 88 16 114400 954 215 169
260 325 56 72 88 16 148720 1144 234 189

Mt = Torque transmitdo por el manguito. F=Fuerza axial transmitida por el manguito

d D D1 L1 L2 L3 M Mt F P1
P
mm mm mm mm mm mm mm Nm KN N/mm^2
N/m^2
19 47 53 26 31 39 M6 202 21 127 51
20 47 53 26 31 39 M6 21 213 121 51
22 47 53 26 31 39 M6 21 234 110 51
24 50 56 26 31 39 M6 32 384 151 73
25 50 56 26 31 39 M6 32 400 145 73
28 55 61 26 31 39 M6 32 448 129 66
30 55 61 26 31 39 M6 32 480 121 66
32 60 66 26 31 39 M6 43 683 151 81
35 60 66 26 31 39 M6 43 747 138 81
38 65 71 26 31 39 M6 43 811 127 74
40 65 71 26 31 39 M6 43 853 121 74
42 75 81 30 36 47 M8 58 1216 135 76
45 75 81 30 36 47 M8 58 1302 126 76
48 80 86 30 36 47 M8 58 1386 119 71
50 80 86 30 36 47 M8 58 1447 114 71
55 85 91 30 36 47 M8 77 2124 138 89
60 90 96 30 36 47 M8 77 2317 127 84
65 95 101 30 36 47 M8 77 2510 117 80
70 110 116 40 46 57 M10 125 4381 132 84
75 115 121 40 46 62 M10 125 4694 123 80
80 120 126 40 46 62 M10 125 5007 115 77
85 125 131 40 46 62 M10 156 6651 136 92


d D D1 L1 L2 L3 M Mt F P1
P
N/m^2
90 130 136 40 46 62 M10 156 7042 128 89

95 135 141 40 46 62 M10 156 7433 121 85
100 145 151 46 52 77 M12 182 9104 117 81
110 155 161 46 52 77 M12 182 10015 105 75
120 165 171 46 52 77 M12 228 13653 122 88
130 180 186 46 52 77 M12 272 17747 135 97
140 190 196 51 59 84 M14 248 17328 102 75
150 200 206 51 59 84 M14 309 23207 119 90
160 210 216 51 59 84 M14 309 24754 112 85
170 225 231 51 59 84 M14 371 31561 126 95
180 235 241 51 59 84 M14 371 33417 119 91

Mt= Torque transmitido por el manguito. F=Fuerza axial transmitida por el manguito
d D D1 L2 L3 L M Mt F P1
P
N/mm^2
20 47 56 22 28 34 6 290 30 220 95
22 47 56 22 28 34 6 320 30 200 95
24 50 59 22 28 34 6 370 30 200 95
25 50 59 22 28 34 6 450 36 215 110
28 55 64 22 28 34 6 500 36 200 100
30 55 64 22 28 34 6 540 36 190 100
32 60 69 22 28 34 6 770 48 215 115
35 60 69 22 28 34 6 840 48 190 110
38 65 74 22 28 34 6 910 48 195 115
40 65 74 22 28 34 6 960 48 190 105
45 75 84 25 33 41 8 1750 77 230 135
50 80 89 25 33 41 8 1930 77 210 130
55 85 94 25 33 41 8 2450 88 215 135
60 90 99 25 33 41 8 2700 88 190 125
63 95 104 25 33 41 8 3180 100 205 140
65 95 124 30 33 41 8 3250 141 200 135
70 110 129 30 40 50 10 5000 141 20 140
75 115 134 30 40 50 10 5250 141 200 130
80 120 144 30 40 50 10 5600 141 190 125


d D D1 L2 L3 L M Mt F P1
P
mm mm mm mm mm mm mm Nm KN N/
N/m^2
mm^2
85 125 134 30 40 50 10 6750 159 200 135
90 130 139 30 40 50 10 7100 159 190 130
100 145 154 32 44 56 12 8350 176 200 140
110 155 164 32 44 56 12 10300 205 210 145
120 165 174 32 44 56 12 11250 205 190 135
130 180 189 40 52 64 12 13900 231 210 145
140 190 199 40 54 68 14 20000 308 190 140
150 200 209 40 54 68 14 22250 317 180 130
160 210 219 40 54 68 14 26300 352 190 140
170 225 234 50 64 78 14 31000 287 190 145
180 235 244 50 64 78 14 35900 422 150 115
190 250 259 528 64 78 14 38000 422 145 110
200 260 269 528 64 78 14 50100 528 170 130


d D L L1 L2 L3 M Mt F
P
mm mm mm mm mm mm mm Nm KN
N/m^2
15 45 56 50 16 44 6 158 21 188
16 50 56 50 16 44 6 168 21 176
17 50 56 50 16 44 6 179 21 166
18 50 56 50 16 44 6 190 21 157
19 50 56 50 16 44 6 200 21 149
20 50 56 50 16 44 6 211 21 141
24 55 66 60 18.5 54 6 378 32 144
25 55 66 60 18.5 54 6 394 32 138
28 60 66 60 18.5 54 6 442 32 123
30 60 66 60 18.5 54 6 473 32 115
32 63 66 60 18.5 54 6 505 32 108
35 75 83 75 22 57 8 682 39 98
38 75 83 75 22 67 8 741 39 90
40 75 83 75 22 67 8 789 39 86
42 78 83 75 22 67 8 819 39 82
45 85 93 85 24.5 76 8 1317 59 101
48 90 93 85 24.5 76 8 1405 59 95
50 90 93 85 24.5 76 8 1463 59 91
55 94 93 85 24.5 76 8 2147 78 110
60 100 93 85 24.5 76 8 2343 78 101
65 105 93 85 24.5 76 8 2538 78 93
70 115 110 100 29 90 10 4321 123 116

Un rea en la cual son muy usados estos manguitos es el de la minera, especialmente en lo que
se refiere a la fabricacin de poleas para cintas transportadoras. Ms aun si se consideran los ele-
vados costos de inversin en lo que se refiere a un sistema de alimentacin y sobre todo lo que
significa los costos asociados a una detencin no programada debido a la falla de una polea.
Es por eso que se han desarrollado poleas de alta capacidad las cuales estn diseadas para ca-
pacidades criticas o ms pesadas.
Uno de los factores ms importantes y novedosos en este tipo de poleas son los manguitos de
fijacin autotrabantes los cuales van montados en una clase muy especial de tapas laterales.
Nuestra empresa puede entregar las poleas con 04 tipos de tapas laterales:
.- Tapa lateral lisa: Este tipo de tapa es usada para poleas las cuales generalmente llevan man-
guitos de fijacin cnicos con chaveteros.
.- Perfil de placa perfilada: Este tipo de tapa lateral se usa cuando la tensin sobre la correa no
sobrepasa las 25.000 Libras.
.- Perfil de placa tipo turbina: Esta tapa tiene el cubo ms ancho que la anterior lo cual permite
el uso de elementos de fijacin dobles. Por lo tanto su aplicacin es en poleas donde la tensin en
la correa oscila entre las 25.000 Libras y las 50.000 Libras.
.- Perfil de placa tipo T: La forma de esta tapa permite colocar manguitos de fijacin de alta
tensin. Este tipo de tapas se usa cuando la tensin sobre la correa excede las 50.000 Libras.
Placa Fondo Placa Fondo Placa Fondo T

Perfilada. Turbina.

Todas las tapas perfiladas consideran un espesor variable en direccin a su sentido radial. Esto no
solo le resta peso a la polea al lograr distribuir el material segn la magnitud de las solicitaciones
sino que disminuye el momento flector que deben transmitir los dispositivos de fijacin desde el eje
hacia las tapas evitando de esta manera su fatiga.
La mayora de las fallas en las poleas pueden ser atribuidas al momento flector, el cual fue subes-
timado o en algunos casos ignorado. En sistemas relacionados con tensiones en correas, ya sea
en poleas motrices o conducidas se genera una flexin en el eje, la cual cuando gira aplica un mo-
mento flector en el eje y en las tapas laterales.
Este momento flector no solo flucta (varia) con relacin a la utilizacin de la cinta sino que ade-
ms revierte de positivo a negativo los valores en cada rotacin del eje. Por mucho tiempo esta
clase de carga fue ignorada o subestimada. Esto cambio cuando ms investigaciones recientes
sobre la posible causa de fallas en los ejes (inexplicables hasta ese momento) encontraron su res-
puesta en el momento flector de reversa el cual era la principal causa de esta falla.
La conclusin general a este problema en todas las investigaciones es que las conexiones que es-
tn expuestas a la fatiga por resistencia deben estar fijadas con interferencia. Las presiones de
cargas externas deben ser menores que las presiones de precargas fijas en el extremo de esta
conexin, mientras que las sumas de estas presiones tienen que estar por debajo del limite de
elasticidad ya sean del material del eje o de la masa donde se aloja el manguito de fijacin.
Esta figura muestra en forma exagerada Esta figura muestra en forma exagerada
la defleccin en un eje el cual ha sido la defleccin en un eje el cual ha sido
fijado a su tapa lateral sin un manguito fijado a su tapa lateral con un manguito
autotrabante. autotrabante.

Radal No 1737-Quinta Normal-Santiago Fono 56 2 773 7403Fax 56 2 773 7353

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MECANICA INDUSTRIAL FONSECA

MECANICA INDUSTRIAL FONSECA tiene el agrado de presentar a usted su Catalogo de

La fotografa muestra un caso tpico de aplicacin para

Como se puede apreciar en la fotografa las posibilida-

Otro ejemplo tpico para este tipo de producto es

Vemos el caso de aplica-

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Ventajas de los Manguitos Autotrabantes:

2.- Reduccin en la concentracin de esfuerzos, evitando al mismo tiempo la aparicin y propa-

Figura No 01 Figura N 02 Figura No 03

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EJEMPLOS DE APLICACIN PARA LOS MANGUITOS.

Montaje en una biela.

Montaje combinado de distin-

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Mediante el esquema mostrado arriba se indica la manera en la cual se puede mon-

Mediante el dibujo se puede apreciar como se puede disear fcilmente un acople

Ejemplos de aplicacin para este

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Tabla General de Medidas (Tipo 01).

T= Torque transmitido por el manguito. F=Fuerza transmitida por el manguito

1KN=1.000 N 1N = 0,10 Kgs.

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Tabla General de Medidas (Tipo 01).

T= Torque transmitido por el manguito. F=Fuerza transmitida por el manguito

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Tabla General de Medidas (Tipo 02).

T= Torque transmitido por el manguito. F=Fuerza transmitida por el manguito

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Tabla General de Medidas (Tipo 02).

T= Torque transmitido por el manguito.

www.fonsecahnos.cl Email edofonseca@fonsecahnos.cl

Tabla General de Medidas (Tipo 03).

T= Torque transmitido por el manguito. Fa=Fuerza axial

8 11 4.5 3.7 4.3 0.97 2.90

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Tabla General de Medidas (Tipo 03).

T= Torque transmitido por el manguito. Fa=Fuerza axial

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Tabla General de Medidas (Tipo 04).

Mt = Torque transmitido por el manguito. F=Fuerza axial transmitida por el manguito

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Tabla General de Medidas (Tipo 04).

Mt = Torque transmitido por el manguito. F=Fuerza axial transmitida por el manguito

www.fonsecahnos.cl Email edofonseca@fonsecahnos.cl

Tabla General de Medidas (Tipo 04-1015).

Mt = Torque transmitido por el manguito. F=Fuerza axial transmitida por el manguito

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Tabla General de Medidas (Tipo 05).

6266Mt = Torque transmitido por el manguito. F=Fuerza transmitida por el manguito

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Tabla General de Medidas (Tipo 05).

Mt = Torque transmitido por el manguito. F=Fuerza transmitida por el manguito

www.fonsecahnos.cl Email edofonseca@fonsecahnos.cl

Tabla General de Medidas (Tipo 06).

Mt = Torque transmitdo por el manguito. F=Fuerza axial transmitida por el manguito

www.fonsecahnos.cl Email edofonseca@fonsecahnos.cl

Tabla General de Medidas (Tipo 06).

Mt = Torque transmitdo por el manguito. F=Fuerza axial transmitida por el manguito

90 130 136 40 46 62 M10 156 7042 128 89

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Tabla General de Medidas (Tipo 07).

www.fonsecahnos.cl Email edofonseca@fonsecahnos.cl