Volumen 1

TERMINACION DE POZOS

CELESTINO ARENAS MARTINEZ

INGENIERO PETROLERO
Volumen 1
 Terminacin de Pozos

PRODUCCIN I

I. TERMINACION DE POZOS

1. Introduccin
1.1. Comportamiento de los Yacimientos
1.1.1. Tipos de yacimiento
1.2. Operaciones de terminacin
1.3. Plan de Operaciones
1.4. Diseo de terminacin de pozos
1.4.1. Tipos de terminacin
1.5. Objetivos de una terminacin
1.6. Diseo de una tubera de produccin
1.7. Clases de terminacin

II. TUBERIAS DE PRODUCCIN

1. Introduccin
1.1. Tuberas de produccin
1.1.1. Clasificacin de las tuberas
1.2. Sellos en las conexiones
1.3. Enroscado API
1.4. Conexiones de la tubera
1.5. Diseo de la tubera.

I. TERMINACION DE POZOS

1. Introduccin

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 Terminacin de Pozos

Una vez finalizadas las tareas de perforacin y desmontado el equipo, se

procede a la terminacin y reequipamiento del pozo que consiste en una
serie de tareas que se llevan a cabo mediante el empleo de una unidad
especial que permite el ensayo y posterior puesta en produccin del mismo.

Dicha unidad consiste en un equipo de componentes similares al de

perforacin pero normalmente de menor potencia y capacidad ya que
trabaja, en principio, dentro del pozo ya entubado, y por consiguiente, con
menores dimetros y volmenes que los utilizados durante la perforacin, y
por consiguiente, menor riesgo.

El agregado de un mecanismo de pistones le permite realizar maniobras que

consisten en la extraccin artificial del fluido que contiene o produce el pozo
por medio de un pistn con copas que sube y baja por el interior de la
tubera de produccin (tubing), conectado al extremo de un cable que se
desenrolla y enrolla en longitudes previstas, segn la profundidad, sobre un
carretel movido mecnicamente.

Mediante esta operacin se pueden determinar el caudal y el tipo de fluido

que la capa pueda llegar a producir.

Puede observarse que la operacin de terminacin implica una sucesin de

tareas ms o menos complejas segn sean las caractersticas del yacimiento
(profundidad, presin, temperatura, complejidad geolgica, etc.) y
requerimientos propios de la ingeniera de produccin.

De la calidad de los procedimientos para satisfacer estos requerimientos

depender el comportamiento futuro del pozo para producir el mximo
potencial establecido por la ingeniera de reservorios.

Se define como fecha de terminacin del pozo aquella en que las pruebas y
evaluaciones finales de produccin, de los estratos e intervalos
seleccionados son consideradas satisfactorias y el pozo ha sido provisto de
los aditamentos definitivos requeridos y, por ende, se ordena el
desmantelamiento y salida del taladro del sitio.

1.1. Comportamiento de los Yacimientos

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 Terminacin de Pozos

Todos los yacimientos deben ser clasificados de acuerdo a su (Pr) y

temperatura (Tr) inicial con respecto a la regin de dos fases gas/lquido.

El caso especial de los yacimientos de gas condensado se distingue por dos

caractersticas1:

1. Una fase lquida que puede condensar durante el proceso isotrmico

del agotamiento de presin o comportamiento retrgrado.

2. El lquido revaporiza cuando el agotamiento de presin pasa la zona

de comportamiento retrgrado.

Durante la produccin por agotamiento de presin la saturacin de

condensado se incrementa desde cero y est presente en la primera y
segunda regin.

En los ltimos tiempos los yacimientos de gas condensado han tenido gran
desarrollo econmico y estratgico a tal punto que se han explotado a
mayores profundidades y altas temperaturas y presiones. Estos reservorios
presentan un comportamiento complejo debido a la presencia de un sistema
de flujo de dos fases Gas/condensado. Las dos fases se generan por la cada
lquida cuando la presin en los pozos se encuentra por debajo del punto de
roco originando lo siguiente:

a) Reduccin irreversible de la productividad del pozo

b) Menor disponibilidad de gas para las ventas

c) Presencia de condensados que bloquean la produccin de gas.

Perfil de presiones a lo largo del sistema de produccin

En anlisis de presiones a lo largo del camino del fluido (desde el reservorio
hacia la superficie) es uno de los puntos ms importantes a la hora de
analizar la performance de un pozo y optimizar la produccin de un
reservorio. Este anlisis de las cadas de presin en los distintos puntos del
sistema forma parte del llamado Anlisis Nodal.

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 Terminacin de Pozos

La siguiente grfica representa las cadas de presin a lo largo de las

distintas partes del sistema de produccin.

Algunos conceptos importantes que se deben tomar en cuenta en el

comportamiento del yacimiento, los mismos que denotan variaciones de las
propiedades de los yacimientos y la relacion de produccin.

1. Permeabilidad (k): Es una propiedad de la Roca la cual mide la

capacidad de transferencia que tienen los fluidos para atravesar la roca.
En su forma ms simple, la ley de Darcy, se aplica a una losa
rectangular de roca, que tiene la siguiente forma:

2. Espesor (h): El espesor til es el espesor promedio de la formacin

permeable, que contiene el rea de drenaje por la cual el fluido fluye
hacia el pozo. Este no es solamente el intervalo punzado o el espesor de
formacin encontrado por el pozo.

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 Terminacin de Pozos

3. Radio de drenaje (re)

Es la distancia comprendida desde el centro del pozo y el lmite de
volumen de roca permeable al cual se le interrumpe la presin esttica.
Se lo llama radio de drenaje, ya que en la mayora de los casos se
asume un flujo radial desde el reservorio hacia el pozo.

4. Presin promedio de reservorio (pr)

Esta es la presin promedio de reservorio que se asume como la presin
esttica que se desarrolla a una distancia del pozo igual al radio de
drenaje. Para mayores distancias que re, la presin se mantiene
constante.
Este valor de presin se pude obtener de ensayos de formacin tipo
Build up o Drawdown. Se puede observar en la figura siguiente, el perfil
de presiones tipo para un reservorio sin dao de formacin.

5. Presin dinmica de fondo (Pwf)

Esta es la presin que se desarrolla en la cara de la formacin, o sea en
las paredes del pozo donde se encuentran los punzados. Esta se puede
determinar con Ensayos de Formacin, Perfiles de Presin o con sensores
de fondo. Su valor puede varan para pozos con cierta proximidad y
afectados a la misma formacin debido al dao que se haya en el
volumen de roca en las cercanas del pozo.

6. Diferencial de Presin (Drowdown pressure, (pr-pwf))

Esta es la diferencia entre la presin esttica del reservorio y la presin
dinmica de fondo. Esta influye en el desempeo del pozo, ya que una
gran diferencia de presin nos indica como es la permeabilidad que tiene
la formacin, ya que esta es inversamente proporcional a la diferencia de
presin.

El IPR (Inflow performance Relationship)

Este se define como la relacin funcional entre el caudal de produccin y la
presin dinmica de fondo. Gilbert, en 1954 fue el primero en proponer esta
relacin. El IPR se define en el rango de presin desde la presin promedia
de Reservorio y la presin atmosfrica.

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 Terminacin de Pozos

El caudal correspondiente a la presin atmosfrica, como presin dinmica

de fondo, se define a flujo potencial completamente abierto al pozo (Qmax),
mientras que el caudal a la presin promedio del reservorio en fondo, es
siempre cero. Una relacin de performance de influjo tpica (IPR) es la
presentada en la figura.

1.1.1. Tipo de yacimiento

Los yacimientos se clasifican en base a los hidrocarburos que contienen,

pero antes de conocer los tipos de yacimientos se debe tomar en
cuenta algunos conceptos bsicos que nos ayuda a determinar con
claridad esta clasificacin:

Fase: Aquella parte homognea y fsicamente distinta de un sistema

la cual es separada de otras partes por un lmite definido.

Diagrama de Fases: representacin grfica de las fronteras entre

diferentes estados de la materia de un sistema, en funcin de
variables elegidas para facilitar el estudio del mismo.Diagrama de
Fases

Punto de Burbujeo: Punto donde se encuentra una fase liquida con

una cantidad infinitesimal de gas (Burbuja).

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Punto de Roco: Punto donde se encuentra una fase gaseosa con

una cantidad infinitesimal de liquido (Gota).

Temperatura cricondentrmica: Mxima temperatura a la cual

coexisten en equilibrio vapor y lquido.

Presin Cricondenbrica: Mxima presin a la cual coexisten en

equilibrio vapor y liquido.

Segn los hidrocarburos que contienen los yacimientos se pueden subdividir

en dos grandes grupos.

Yacimientos de Gas:
Gas seco
Gas Hmedo
Gas Condensado

Yacimientos de Petrleo:

Petrleo de alta volatilidad(Cuasicrticos)

Petrleo de baja volatilidad petrleo negro

A su vez los yacimientos de petrleo de baja volatilidad se clasifican en:

Livianos, Medianos, Pesados y Extrapesados.

Empezaremos por los yacimientos de gas:

Yacimientos de Gas Seco.

Tendremos un yacimiento de gas seco si :

Tyac > Tcdt.
La mezcla se mantiene en la fase gaseosa en el yacimiento y en
superficie.

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 Terminacin de Pozos

El gas es mayoritariamente metano (CH4).

Solo se puede obtener lquido por procesos criognicos (T<0F).

Diagrama de fases generalizado de la mezcla en un yacimiento de gas seco

Yacimientos de Gas Hmedo.

Tendremos un yacimiento de gas hmedo si:

Tyac > Tcdt.
La mezcla se mantiene en la fase gaseosa en el yacimiento pero en
superficie se genera algo de lquido.
Tiene mayor porcentaje de componentes intermedios (etano,
propano...) que los gases secos.
El lquido producido es incoloro y de API > 60
La relacin gas-petrleo se encuentra entre 60-100 MPC/BN

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 Terminacin de Pozos

Diagrama de fases generalizado de la mezcla en un yacimiento de gas Hmedo

Yacimientos de Gas Condensado.

Tendremos un yacimiento de gas condensado si:

Tc <>
La mezcla se mantiene en la fase gaseosa o en el punto de roco a las
condiciones iniciales del yacimiento.
El gas presenta condensacin retrograda durante el agotamiento
isotrmico de la presin.
El lquido producido es incoloro-amarillo y de API 40- 60
La relacin gas-petrleo se encuentra entre 5000-100000 PCN/BN

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 Terminacin de Pozos

Diagrama de fases generalizado de la mezcla en un yacimiento de gas Condensado

Una vez caracterizados los tipos de yacimientos de gas continuamos con los
yacimientos de petrleo

Yacimientos de Petrleo de Alta Volatilidad.

Tendremos un yacimiento de Petrleo de alta volatilidad si:

La Tyac es ligeramente inferior a la Tc.
La mezcla a condiciones iniciales se encuentra en estado lquido cerca
del punto critico.
El equilibrio de fase en estos yacimientos es precario, sufren de un
gran encogimiento del crudo cuando la presin del yacimiento cae por
debajo de la presin de burbujeo.
El liquido producido es tiene las siguientes ccaractersticas

1. Color de amarillo oscuro a negro.

2. API > 40
3. Relacin gas-petrleo 2000 - 5000 PCN/BN.
4. La relacin gas-petrleo se encuentra entre 5000-100000 PCN/BN.
5. Bo > 1.5 BY/BN

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Diagrama de fases generalizado de la mezcla en un yacimiento de Petrleo de Alta

Volatilidad

Yacimientos de Petrleo Negro (Baja Volatilidad).

Tendremos un yacimiento de Petrleo Negro si:

Tyac <<
Tiene un alto porcentaje de C7+( >40%).
El lquido producido es tiene las siguientes caractersticas

1. Color de verde oscuro a negro.

2. API <>
3. Relacin gas-petrleo <>
4. Bo <>

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Diagrama de fases generalizado de la mezcla en un yacimiento de Petrleo Negro

Imagenes tomadas de: "The properties of petroleum fluids/William D. McCain, Jr.-

2nd ed" capitulo 5 "The Five Reservoir Fluids"

Desarrollo de un yacimiento

Para realizar un adecuado desarrollo de un yacimiento es necesario, entre

otras cosas, identificar el tipo de fluido que se encuentra en el reservorio y
determinar el comportamiento termodinmico de este fluido.

Aunque la clasificacin terica requiera del conocimiento del

comportamiento termodinmico del fluido (diagrama P-T), las condiciones
del reservorio y de las instalaciones de superficie, los yacimientos suelen

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 Terminacin de Pozos

usualmente clasificarse en funcin de propiedades observables durante la

operacin. Para la clasificacin de la naturaleza del reservorio, se utilizan
criterios que incluyen la relacin gas petrleo y densidad del lquido de
tanque. Segn estas clasificaciones, se consideran yacimientos de gas y
condensado a aquellos que al comienzo de su explotacin poseen una
relacin gas petrleo entre 550 y 27.000 m3/m3 y una densidad de lquido
de tanque entre 40 y 60 API2

Sin embargo, para determinar el comportamiento termodinmico real, se

debe realizar un estudio PVT sobre una muestra representativa del fluido de
reservorio. En los yacimientos de gas y condensado resulta adecuado
obtener esta muestra en superficie bajo ciertas condiciones recomendadas 3
para garantizar su representatividad.

El estudio PVT subsiguiente permite identificar los reservorios de Gas y

Condensado por la observacin del fenmeno de condensacin retrgrada.

En la prctica, durante la determinacin de la presin de roco a

temperatura de reservorio pueden presentarse tres situaciones:

1. La presin de roco resulta inferior a la presin esttica del reservorio. En

esta condicin y habindose seguido un adecuado procedimiento de
muestreo, se puede concluir que la muestra de fluido es representativa y
que el fluido se encuentra en una sola fase a las condiciones de
reservorio. Por lo tanto, se puede obtener una caracterizacin del
comportamiento termodinmico del fluido de reservorio a travs de la
realizacin de un ensayo de Depletacin a Volumen Constante (CVD) a
temperatura de reservorio.

2. A la inversa de la situacin anterior, la presin de roco es mayor que la

presin esttica del reservorio. Esto suele interpretarse como el
resultado de la existencia de dos fases mviles en la vecindad del pozo
que conducen al muestreo de un flujo bifsico. Estas muestras son
consideradas como no representativas ya que la proporcin en que

2
Mc. Cain Jr., W.D.: Reservoir Fluid Property Correlations State of the Art, SPERE (May 1991), 266.
3
API-RP 44: "Recommended Practice for Sampling Petroleum Reservoir Fluids", (January 1966).

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ambas fases fluyen al pozo no es directamente proporcional a la

saturacin de cada fase sino que obedece a la movilidad relativa de las
mismas.

3. La ltima alternativa es que la presin de roco resulte igual a la presin

esttica del reservorio (dentro de las incertezas experimentales). Esta
condicin resulta ser la ms comn y la interpretacin habitual es que la
muestra es representativa, y en el yacimiento existe una nica fase en
condicin de saturacin (reservorio de Gas y Condensado Saturado).

En condiciones lquido inmvil disperso en el medio poroso no es posible

obtener una muestra representativa del fluido mediante el procedimiento
habitual de muestreo pues al pozo slo fluye una de las dos fases
hidrocarbonadas presentes en el reservorio.

Esta interpretacin toma mayor relevancia en los casos en que existe

evidencia de la presencia de un halo de petrleo. Este halo de petrleo
estara confirmando la presencia de lquido en el reservorio como resultado
de tres posibles orgenes:

1. El petrleo se acumul inicialmente en la trampa y el gas lo desplaz

de la misma en una migracin posterior.
2. El petrleo es el resultado de una condensacin de lquido a escala de
reservorio (despresurizacin y/o disminucin de temperatura en
tiempos geolgicos).
3. El petrleo corresponde a una migracin posterior a la del gas y por
lo tanto nunca ocup completamente la trampa.

En los dos primeros casos (desplazamiento del petrleo con gas o

escurrimiento del petrleo hasta formar una fase mvil) es de esperar la
presencia de lquido disperso (residual) en todo el medio poroso.

En el tercer caso slo se espera petrleo disperso como resultado de la zona

de transicin capilar y por lo tanto su efecto sobre la acumulacin de gas
depende de las caractersticas del reservorio (estructura, interaccin roca-
fluidos).

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 Terminacin de Pozos

El punto que debe resaltarse es que en los casos de coexistencia de gas con
lquido disperso, el estudio PVT puede no describir adecuadamente el
comportamiento futuro del reservorio.

A modo de ejemplo, en una publicacin reciente 4 se analiza la evolucin de

un yacimiento de gas y condensado bajo dos posibles circunstancias. En la
primera, el fluido se encuentra solamente en fase gas en el reservorio
mientras que, en la segunda, el reservorio posee originalmente lquido (en
proporcin inferior a la mnima saturacin mvil) en equilibrio con una fase
gaseosa idntica a la del primer caso.

El procedimiento de anlisis presentado en dicho trabajo sirve de

metodologa para integrar los estudios termodinmicos con informacin de
produccin y as poder predecir el comportamiento real de un yacimiento de
gas y condensado.

Como es de esperar el lquido residual no slo afecta el clculo de la reserva

de gas sino la cantidad y composicin del gas producido durante la
depletacin (Fig.1). En este caso es importante evaluar la cantidad y
comportamiento de este lquido residual.

La evaluacin del tipo y cantidad de lquido residual puede realizarse

mediante la caracterizacin del fluido retenido en coronas o en "cuttings"
preservados adecuadamente.

4
S. Bosco, R. H. Cobeas, M. A. Crotti.: "Yacimientos de Gas y Condensado Saturados. Integracin de Estudios Termodinmicos
con Informacin de Produccin. Presentado en el congreso de Produccin 2000 del IAPG. Cataratas del Iguaz, 8-12 mayo de
2000.

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 Terminacin de Pozos

Fig 1. - Comparacin del comportamiento de la relacin gas petrleo para los

dos casos estudiados.

En estos casos, para predecir el comportamiento de los fluidos de

produccin es necesario realizar una integracin de datos entre la
composicin y cantidad de lquido residual y el estudio PVT. Cuando se
dispone de historia de produccin y de estudios PVT realizados al comienzo
de la explotacin, pueden realizarse una integracin adecuada de la
informacin.

Operaciones de terminacin5

Terminacin

La terminacin es el proceso de poner un pozo en produccin una vez

perforado hasta la profundidad a que se espera encontrar petrleo o gas.
Comprende varias operaciones, entre ellas la penetracin de la tubera de
revestimiento y la limpieza del oleoducto para expulsar el agua y el
sedimento a fin de que no obstaculicen el flujo de produccin. Durante la
perforacin se utilizan barrenas sacatestigos especiales para extraer

5
Petrleo: Prospeccin y Perforacin. Industria basada en recursos naturales; Richard S. Krans

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 Terminacin de Pozos

muestras de hasta 50 m de longitud con el fin de analizarlas para

determinar cundo debe efectuarse la penetracin.

Primero se extraen la tubera de perforacin y la barrena, y se cementa el

tramo final de revestimiento; despus se introduce en el pozo una pistola de
perforacin consistente en un tubo metlico con casquillos que contienen
balas o cargas explosivas huecas. Las cargas se detonan por medio de
impulsos elctricos para que atraviesen la entubacin y penetren en el
yacimiento, creando as aberturas para que el petrleo y el gas fluyan al
pozo y, a travs de ste, lleguen a la superficie.

El flujo de petrleo crudo y gas natural se controla mediante una serie de

vlvulas, denominadas rboles de navidad, que se colocan en la parte
superior de la cabeza del pozo. Se instalan monitores y controles para
accionar de forma automtica o manual las vlvulas de seguridad de
superficie y subterrneas, en caso de cambio de presin, incendio u otra
situacin peligrosa.

Una vez obtenidos el petrleo y el gas natural, se separan y se eliminan del

petrleo crudo el agua y el sedimento.

Produccin y conservacin de petrleo crudo y gas natural

La produccin de petrleo se lleva a cabo bsicamente por desplazamiento

mediante agua o gas. Al iniciarse la perforacin, casi todo el crudo est a
presin. Esta presin natural disminuye a medida que se van extrayendo
petrleo y gas del yacimiento, durante las tres fases de la vida de ste.

Durante la primera fase, llamada de produccin emergente, el flujo lo

controla la presin natural del yacimiento, debida al gas disuelto en el
petrleo, al gas a presin atrapado encima del petrleo y a la presin
hidrulica del agua atrapada debajo de este ltimo.

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 Terminacin de Pozos

La segunda fase, la de produccin por presin artificial, se realiza

inyectando gas a presin en el yacimiento cuando se ha agotado la
presin natural.
La fase tres, denominada de agotamiento o de produccin marginal,
tiene lugar cuando los pozos slo producen intermitentemente.

Al principio no se conocan bien las fuerzas que afectaban a la produccin de

petrleo y gas natural. El estudio del comportamiento de los yacimientos de
petrleo y gas natural se inici al comienzo del siglo XX, cuando se
descubri que bombeando agua en un yacimiento aumentaba la produccin.

En aquel entonces, la industria recuperaba entre el 10 y los 20 % de la

capacidad de los yacimientos, frente a unas tasas de recuperacin actuales
que superan el 60 % antes de que los pozos se vuelvan improductivos. El
concepto de control se basa en que una tasa de produccin rpida disipa la
presin del yacimiento con mayor rapidez, reduciendo por tanto la cantidad
total de petrleo recuperable. Dos de las medidas que se utilizan para
conservar los yacimientos petrolferos son la unificacin y el espaciado de
los pozos.

La unificacin consiste en explotar un campo como una sola unidad a fin

de aplicar mtodos de recuperacin secundarios y mantener la presin,
aunque para ello sea necesaria la intervencin de varias compaas
diferentes. La produccin total se distribuye equitativamente entre las
distintas compaas.

El espaciado de los pozos es la delimitacin y el correcto emplazamiento

de los pozos para conseguir la mxima produccin sin disipar un campo
por exceso de perforaciones.

Mtodos de recuperacin de producto adicional

La productividad de los yacimientos de petrleo y gas natural mejora con

diversos mtodos de recuperacin. Uno de ellos consiste en abrir pasos en
los estratos por procedimientos qumicos o fsicos para que el petrleo y el

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 Terminacin de Pozos

gas puedan moverse con mayor libertad por los yacimientos hasta el pozo.
Se inyecta agua y gas en los yacimientos para mantener la presin de
trabajo por desplazamiento natural. Mtodos de recuperacin secundarios,
entre los que se incluyen el desplazamiento por presin, la produccin por
presin artificial y la inyeccin de agua, mejoran y restauran la presin del
yacimiento. La recuperacin optimizada consiste en el empleo de diversos
mtodos de recuperacin secundarios en mltiples combinaciones
diferentes.

Asimismo incluye mtodos ms avanzados para obtener producto adicional

de yacimientos agotados, como la recuperacin trmica, que utiliza calor en
lugar de agua o gas para forzar la salida de mayor cantidad de petrleo
crudo de los yacimientos.

Acidificacin

La acidificacin es un mtodo para aumentar el rendimiento de un pozo

bombeando cido directamente en un yacimiento productor con objeto de
abrir canales de flujo mediante la reaccin de los productos qumicos y los
minerales. Al principio se utilizaba cido clorhdrico (normal) para disolver
las formaciones calizas. Este cido es an muy utilizado, pero ahora se le
aaden diversas sustancias qumicas para controlar su reaccin y evitar la
corrosin y la formacin de emulsiones.

Junto al cido clorhdrico se emplean tambin cido fluorhdrico, cido

frmico y cido actico, dependiendo del tipo de roca o de los minerales del
yacimiento. El cido fluorhdrico siempre se combina con uno de los otros
tres cidos y originalmente se usaba para disolver la arenisca. Suele
llamrsele cido antilodo, dado que actualmente se utiliza para limpiar
perforaciones taponadas con lodo de perforacin y restaurar la
permeabilidad daada en las inmediaciones del agujero del pozo.

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 Terminacin de Pozos

Los cidos frmico y actico se utilizan en yacimientos profundos, muy

calientes, de caliza y dolomita, y como cidos de descomposicin antes de
la perforacin. El cido actico tambin se aade a los pozos como agente
tampn neutralizante para controlar el pH de los lquidos de estimulacin
del pozo. Casi todos los cidos llevan aditivos, como inhibidores para evitar
la reaccin con los revestimientos metlicos, y tensoactivos para prevenir la
formacin de lodos y emulsiones.

Fracturacin

La fracturacin es el mtodo utilizado para aumentar el flujo de petrleo o

gas natural a los pozos a travs de un yacimiento mediante fuerza o
presin. La produccin puede disminuir porque la formacin del yacimiento
no sea lo bastante permeable para que el petrleo pueda fluir libremente
hacia el pozo.

La fracturacin fuerza la apertura de canales subterrneos bombeando al

yacimiento, a alta presin, un lquido con materiales o productos de
entibacin especiales (como arena, metal, bolas qumicas y conchas) para
producir fisuras. Se puede aadir nitrgeno al lquido para estimular la
expansin. Cuando se suprime la presin, el lquido se retira y los
materiales de entibacin permanecen, manteniendo as las fisuras abiertas
para que el petrleo pueda circular ms fcilmente.

La fracturacin masiva consiste en bombear grandes cantidades de lquido a

los pozos para crear hidrulicamente fisuras de miles de pies de longitud. La
fracturacin masiva se utiliza normalmente para abrir pozos de gas donde
las formaciones de los yacimientos son tan densas que ni siquiera el gas
puede atravesarlas.

Mantenimiento de la presin

Dos mtodos comunes de mantenimiento de la presin son la inyeccin de

agua o gas (aire, nitrgeno, dixido de carbono y gas natural) en

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 Terminacin de Pozos

yacimientos donde las presiones naturales son reducidas o insuficientes

para la produccin.

Ambos mtodos exigen perforar pozos de inyeccin auxiliares en

determinados lugares para conseguir los mejores resultados. La inyeccin
de agua o gas para la presin de trabajo del pozo se denomina
desplazamiento natural. El empleo de gas a presin para aumentar la
presin del yacimiento recibe el nombre de produccin o extraccin por
presin artificial (con gas).

Inyeccin de agua

El mtodo secundario de recuperacin optimizada utilizado con ms

frecuencia es el bombeo de agua a un yacimiento de petrleo para empujar
el producto hacia los pozos de produccin. En el mtodo inyeccin de agua
five spot (cinco puntos), se perforan cuatro pozos de inyeccin para
formar un cuadrado con el pozo de produccin en el centro. Se controla la
inyeccin para mantener un avance uniforme del frente de agua hacia el
pozo productor a travs del yacimiento. Una parte del agua que se utiliza es
agua salada, obtenida del petrleo crudo. En la inyeccin de agua con baja
tensin superficial, se aade al agua un tensoactivo para facilitar la
circulacin del petrleo por el yacimiento reduciendo su adherencia a la
roca.

Inyeccin miscible

La inyeccin de lquido miscible y de polmero miscible son mtodos de

recuperacin optimizados que se utilizan para mejorar la inyeccin de agua
reduciendo la tensin superficial del petrleo crudo.

Primero se inyecta en un yacimiento un lquido miscible (es decir, soluble en

el crudo). Despus, se inyecta otro lquido que empuja la mezcla de crudo y
lquido miscible hacia el pozo de produccin.

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 Terminacin de Pozos

La inyeccin de polmero miscible consiste en utilizar un detergente para

separar el crudo de los estratos mediante lavado. Detrs del detergente se
inyecta un gel o agua espesada para desplazar el crudo hacia el pozo
productor.

Inyeccin de fuego

La inyeccin de fuego, o combustin in situ (en el yacimiento), es un

mtodo de recuperacin trmica de elevado coste consistente en inyectar en
el yacimiento grandes cantidades de aire o de un gas que contenga oxgeno
e inflamar una parte del petrleo crudo. El calor producido por el fuego
reduce la viscosidad del crudo denso y permite que ste fluya ms
fcilmente.

Los gases calientes producidos por el fuego elevan la presin del yacimiento
y crean un estrecho frente de combustin que empuja al crudo menos
denso desde el pozo de inyeccin hacia el de produccin.

El crudo denso permanece donde se encuentra y aporta combustible

adicional a medida que el frente de llama avanza lentamente.

El proceso de combustin se vigila y controla cuidadosamente regulando el

aire o el gas inyectado.

Inyeccin de vapor

La inyeccin de vapor es un mtodo de recuperacin trmica consistente en

calentar el petrleo crudo denso y reducir su viscosidad inyectando vapor a
muy alta temperatura en el estrato ms bajo de un yacimiento
relativamente poco profundo.

El vapor se inyecta a lo largo de un perodo de 10 a 14 das y despus se

cierra el pozo ms o menos durante otra semana para permitir que el vapor
caliente completamente el yacimiento. Al mismo tiempo, el aumento de

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 Terminacin de Pozos

temperatura expande los gases del yacimiento, elevando as la presin de

ste.

Entonces se reabre el pozo y el crudo calentado, ahora menos viscoso, fluye

por el pozo. Un mtodo ms reciente consiste en inyectar vapor no muy
caliente y a baja presin en secciones mayores de dos, tres o ms zonas
simultneamente, creando de ese modo una cmara de vapor que
comprime el petrleo en cada una de las zonas. Esto permite obtener un
mayor flujo de petrleo hacia la superficie utilizando menos vapor.

1.3. Plan de Operaciones de terminacin6

Una vez montado el equipo de terminacin, se procede en primer lugar a la

limpieza del pozo y al acondicionamiento del fluido de terminacin, para
luego, mediante los llamados "perfiles a pozo entubado", generalmente
radiactivos y acsticos, precisar la posicin de los estratos productivos, los
que fueron ya identificados por los "perfiles a pozo abierto", como as
tambin la posicin de las cuplas de la caera de entubacin y por otra
parte la continuidad y adherencia del cemento, tanto a la caera como a la
formacin.

Habindose determinado los intervalos de inters, correlacionando los

perfiles a pozo abierto y entubado, y comprobando la calidad de la
cementacin, es necesario poner en contacto cada estrato seleccionado con
el interior del pozo mediante el "punzamiento" o perforacin del casing y del
cemento.

Esto se realiza mediante caones con "cargas moldeadas" unidas por un

cordn detonante activado desde la superficie mediante un cable especial.

6
http://www.monografias.com/trabajos11/pope/pope.shtml#ter

C. Arenas Pgina 24
 Terminacin de Pozos

Cada uno de los estratos punzados es ensayado para determinar los

volmenes de fluido que aporta, as como la composicin y calidad de los
mismos (petrleo, gas, porcentaje de agua).
Esto se realiza mediante "pistoneo" por el interior del tubing o "caera de
produccin". Se determina as si la presin de la capa o estrato es suficiente
para lograr el flujo hacia la superficie en forma natural o si deben instalarse
sistemas artificiales de extraccin.

Puede suceder que durante los ensayos se verifique que existen capas sin
suficiente aislamiento entre s por fallas en la cementacin primaria; en
estos casos se realizan cementaciones complementarias, aislando mediante
empaquetaduras (packers) el tramo correspondiente al pozo.

C. Arenas Pgina 25
 Terminacin de Pozos

Cuando la diferencia de propiedades de las distintas capas as lo justifica, se

puede recurrir al tipo de terminacin "mltiple", que cuenta con dos
columnas de tubing para producir dos intervalos diferentes, quedando
tambin la alternativa de producir por el "espacio anular" entre el casing y
los dos tubing un tercer intervalo. Tambin es de norma, aunque muy poco
frecuente, la produccin triple mediante tres caeras de produccin.

Para el caso de terminacin mltiple con dos o tres caeras, el

equipamiento debe incluir no solamente empaquetadores especiales, sino
tambin cabezales de boca de pozo (en la superficie) de diseo particular,
los que permiten el pasaje mltiple de caeras. Por otra parte, el equipo de
intervencin del pozo o workover debe contar con herramientas especiales
para maniobrar con mltiples caeras a la vez, por lo que estas maniobras
de intervencin son mucho ms riesgosas y delicadas y se requiere una ms
cuidadosa programacin.

1.3. Diseo de terminacin de pozos7

7
Oilfield review

C. Arenas Pgina 26
 Terminacin de Pozos

La terminacin de un pozo est compuesta por tubulares, herramientas y

quipos que se instalan en el pozo para operar, bombear o controlar la
produccin o la inyeccin de fluidos. Existen diversas maneras de clasificar
las operaciones de terminacin de pozos. Los criterios ms comunes son los
siguientes:

Interface pozo-yacimiento (agujero descubierto o pozo entubado)

Zonas productivas (simple o mltiples)
Mtodo de produccin (flujo natural o induccin artificial)

La terminacin en agujero descubierto es factible nicamente en

yacimientos con suficiente resistencia a la formacin para provenir
desmoramientos o derrumbes.

La ausencia de tubera de revestimiento maximiza el contacto de la

formacin con el pozo. Para evitar que los slidos de la formacin ingresen
en la corriente de produccin, se pueden colocar filtros ranurados o tuberas
de revestimiento cortos perforados o caoneados en los tramos
descubiertos del pozo.

En una terminacin en pozo entubado la tubera de revestimiento se coloca

a travs del yacimiento productivo y se cementa en su lugar. El flujo de
fluido se establece disparando la tubera de revestimiento y el cemento, y
abriendo y conectando de este modo el yacimiento con el pozo.

El tnel debajo de los disparos normalmente se extiende ms all del dao

de formacin causado por la perforacin en la regin vecina al pozo, lo que
deja expuesta la roca sin daar y permite que el yacimiento produzca sin
obstculos.

En una operacin de terminacin simple tpica, solo hay un conducto o sarta

de tubera de produccin, y un empacador establece la separacin hidrulica
entre la sarta de tubera de produccin y la tubera de revestimiento o la
tubera de revestimiento corto.

El empacador se considera a menudo la herramienta ms importante de una

sarta de produccin porque debe proporcionar una barrera hidrulica a largo
plazo que sea compatible con los fluidos del yacimiento y el fluido anular del
pozo.

El plan comprende:

C. Arenas Pgina 27
 Terminacin de Pozos

Revestir el pozo
Correr registros
Analizar registros
Ubicar zonas productoras
Pruebas de produccin
Vida productiva del pozo
Tratamiento especial
Bajar arreglo final

Diseo

Con frecuencia se instalan diversos accesorios por encima y por debajo del
empacador. Una vlvula de seguridad, situada habitualmente en el

C. Arenas Pgina 28
 Terminacin de Pozos

control de flujo del pozo o del

cabezal del pozo, justo por encima
del empacador, una camisa de
deslizamiento ubicada en la
tubera de produccin permite la
circulacin del fluido de
terminacin a travs del espacio
anular existente entre la tubera
de produccin y la tubera de
revestimiento.

El mantenimiento del fluido anular

es necesario para preservar la
presin hidrosttica adecuada por
encima del empacador y evitar la
corrosin.

Los niples de asentamiento son

receptculos perfilados en los que
se pueden instalar tapones o
estranguladores para controlar el
flujo de fluido, o dispositivos de
registro instalados para
monitorear la produccin, la
tubera de produccin, con ranuras
u orificios, permite que los
hidrocarburos ingresen en la sarta
de produccin. Una gua de
entrada operada con cable asegura
la fcil recuperacin de las
extremo superior de la tubera de
herramientas operada con cable y
produccin pero por debajo de la
su reintroduccin en la sarta de
lnea de lodo, es un dispositivo de
produccin.

1.4.1. Tipos de terminacin8

8
El pozo ilustrado

C. Arenas Pgina 29
 Terminacin de Pozos

Existen varios tipos de terminacin de pozos. Cada tipo es elegido para

responder a condiciones mecnicas y geolgicas impuestas por la naturaleza
del yacimiento. Sin embargo, siempre debe tenerse presente que la
terminacin mientras menos aparatosa mejor, ya que durante la vida
productiva del pozo, sin duda, se requerir volver al hoyo para trabajos de
limpieza o reacondicionamientos menores o mayores. Adems, es muy
importante el aspecto econmico de la terminacin elegida por los costos de
trabajos posteriores para conservar el pozo en produccin.

La eleccin de la terminacin debe ajustarse al tipo y a la mecnica del

flujo, del yacimiento al pozo y del fondo del pozo a la superficie, como
tambin al tipo de crudo. Si el yacimiento tiene suficiente presin para
expeler el petrleo hasta la superficie, al pozo se le cataloga como de flujo
natural, pero si la presin es solamente suficiente para que el petrleo
llegue nada ms que hasta cierto nivel en el pozo, entonces se har
producir por medio del bombeo mecnico o hidrulico o por levantamiento
artificial a gas.

Adems de las varias opciones para terminar el pozo vertical, ahora existen
las modalidades de terminacin para pozos desviados normalmente, los
desviados de largo alcance, los inclinados y los que penetran el yacimiento
en sentido horizontal.

C. Arenas Pgina 30
 Terminacin de Pozos

Modalidad de terminacin sencilla bsica, pozo vertical

Terminacin vertical sencilla

La terminacin sencilla contempla, generalmente, la seleccin de un solo

horizonte productor para que descargue el petrleo hacia el pozo. Sin
embargo, existen varias modalidades de terminacin sencilla.

La terminacin sencilla clsica, con el revestidor cementado hasta la

profundidad total del hoyo, consiste en que el revestidor sea caoneado a
bala o por proyectil a chorro, para abrir tantos orificios (perforaciones) de
determinado dimetro por metro lineal hlico para establecer el flujo del
yacimiento hacia el pozo.
El dimetro del can, que puede ser de 83 a 121 milmetros y dimetros
intermedios, se escoge de acuerdo al dimetro del revestidor, que
generalmente puede ser de 127 a 178 milmetros y dimetros intermedios
convencionales.

El dimetro del proyectil comnmente es de 6 a 19 milmetros, con

incrementos convencionales para dimetros intermedios deseados que
pueden ser de 9,5; 12,7 y 15,9 milmetros.

C. Arenas Pgina 31
 Terminacin de Pozos

Como el fluido de perforacin es generalmente utilizado para controlar la

presin de las formaciones, se decidir si ser utilizado durante el caoneo
en su estado actual o si se opta por dosificarlo con aditivos especficos o
cambiarlo totalmente por un fluido especial.

Pues, durante el caoneo y las tareas subsecuentes, el pozo debe estar

controlado por el fluido. Por tanto, esta etapa de terminacin puede
tornarse crtica.

Luego de caoneado el intervalo o los intervalos seleccionados, se procede a

extraer el can del pozo para comenzar despus a meter la tubera de
produccin, llamada tambin de educcin. Para el caso bsico de
terminacin sencilla, como se muestra en la Figura 4-2, la tubera de
produccin lleva en su parte inferior una empacadura adecuada que se
hinca contra la pared del revestidor.

La parte superior de la sarta se cuelga del cabezal del pozo y del cabezal
sale la tubera de flujo que lleva el petrleo hasta el mltiple de la
instalacin de separadores donde se separa el gas, el petrleo y el agua. De
aqu en adelante, en la estacin de flujo y almacenamiento, se procede al
manejo de estos tres fluidos de acuerdo a sus caractersticas.

En el cabezal del pozo se instalan dispositivos, tales como un manmetro

para ve-

Las terminaciones mltiples estn diseadas para permitir la produccin

desde ms de un intervalo. Existen muchas configuraciones posibles que
permiten la produccin simultanea de todas las zonas o la produccin
selectiva de ciertas zonas, las zonas productivas mltiples son separadas
por tres razones principales: las regulaciones gubernamentales a menudo
requieren que las operadores monitorean la produccin proveniente de cada
zona, las zonas de alta y baja presin se aslan para prevenir el flujo

C. Arenas Pgina 32
 Terminacin de Pozos

transversal, y los cur0os de diferentes zonas pueden ser qumicamente

incompatibles formando sedimentos o precipitados si se permite que se
mezclen.

Operaciones de terminacin de pozos en una zona sola y en mltiples

zonas.- en la terminacin de pozos en una sola zona, un empacador forma
un sello en el interior de la tubera de revestimiento de produccin que asla
hidrulicamente la sarta de produccin de la regin situada por encima del

C. Arenas Pgina 33
 Terminacin de Pozos

empacador, conocida como parte posterior. La parte posterior contiene un

fluido de terminacin con inhibidores de corrosin para prevenir la corrosin
de la tubera de revestimiento. Por debajo del empacador, se encuentran
diversos dispositivos para controlar el flujo de fluido y permitir la fcil
recuperacin de las herramientas operadas con cable. La terminacin de
pozos en mltiples zonas del centro emplea dos empacadores que separan
las zonas productivas, pero se permite que los fluidos provenientes de
ambas zonas se mezclen durante la produccin. La terminacin en mltiples
zonas emplea un empacador especial de sarta dual que mantiene la
separacin de los fluidos de cada zona productiva. El empacador de sarta
simple asla la zona inferior y permite la comunicacin con la superficie, a
travs de la sarta de tubera de produccin larga. El empacador de sarta
dual asla la zona superior del espacio anular, a la vez que permite la
comunicacin con la superficie, a travs de la sarta de tubera de produccin
corta.

1. Diseo de una tubera de produccin

Tubera de produccin
Tamao a 4 o ms
Peso lb/pie
Grado J-55, N-80, P-105
Rosca EU , tubera unida por acople
NU, tubera unida por acople
Junta integral

C. Arenas Pgina 34
 Terminacin de Pozos

Accesorios para el arreglo

Camisa de circulacin
Comunica la TP con el EA
Controla el pozo con fluido por el EA
Permite cambiar el fluido
Permite terminacin selectiva

Niples de asientos selectivos

Proporciona lugar para anclar y sellar Lock Mandrel, vlvulas,
tapones, estrangulador de fondo

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 Terminacin de Pozos

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 Terminacin de Pozos

Accesorios para el arreglo

Niples de asientos No-Go

Se coloca debajo de los niples selectivos,
Normalmente en el fondo del pozo

Cupla de flujo
Refuerza la TP en los puntos de mayor turbulencia

Junta contra el efecto de flujo (Blast Joint)

Se colocan frente a los baleos
Tiene el mismo ID de la TP y mayor OD

Accesorios para el arreglo

Vlvula de seguridad subsuperficial

Se coloca debajo del cabezal de la TP para control superficial.

Juntas telescpicas
Amortiguan la contraccin y elongacin de la TP

Mandril de bolsillo lateral

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 Terminacin de Pozos

Se usa en recuperacin secundaria de Petrleo se usa como camisa

de circulacin

Bajando arreglo final de pozo

Condiciones del pozo Condiciones de equipos

auxiliares
Profundidad Revisin del camin
cementador
Capacidad en bbl Prueba de presin
Condiciones del fluido Recuento de aditivos
Volumen en pozo y superficie Revisin del camin de
registros
Salinidad, densidad Recuento de herramienta
Propiedades reolgicas Revisin del camin de
cable
Condiciones de la sarta Recuento de
herramientas
Numero de tiros
Peso del tiro
Tensin

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 Terminacin de Pozos

2. Clases de terminacin

Arreglo simple convencional

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 Terminacin de Pozos

Arreglo doble convencional

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 Terminacin de Pozos

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 Terminacin de Pozos

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 Terminacin de Pozos

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 Terminacin de Pozos

II. TUBERIAS DE PRODUCCIN

2. Introduccin
actualmente se nos presento una discusin sobre que norma debera aplicar
para el diseo de una lnea de flujo de produccin de un pozo (pipeline) la cual
va desde el cabezal del pozo (wellhead) hasta el mltiple de produccin
(manifold).... muchas personas utilizan la ASME B 31.4 pero otros utilizan la
ASME B 31.3 segun lo que tengo entendido la B 31.4 es para lineas de
transferencia de hidrocarburos, es decir aplicaria para oleoductos que van desde
tanque a tanque, mientras que la B 31.3 aplica para facilidades de produccin y
lineas dentro de plantas..... mi preguntas es para una linea de flujo de un pozo
cual aplica??? B31.3???? esta norma es mas conservadora, ademas el fluido
manejado en bifasico (liquido+gas) si alguien pudiece orientarme en esto se lo
agradecera
2.1. Tuberas de produccin
2.1.1. Clasificacin de las tuberas
2.2. Sellos en las conexiones
2.3. Enroscado API
2.4. Conexiones de la tubera
2.5. Diseo de la tubera.

C. Arenas Pgina 44
 Terminacin de Pozos

TERMINACIN: Ventas y servicios para terminacin de pozos

Ventas y Servicios para la Terminacin de Pozos

Packers de Produccin y de Servicio
Packers Mecnicos de Produccin
Packers Hidrulicos de Produccin, Simples y Duales
Packers Permanentes
Packers de Servicios
Equipamiento de Flow Control
Niples de Asiento
Camisas deslizables
Cuplas de Flujo
Tapones
Vlvulas
Control de Arena
ESS, Rejillas de Control de Arena Expandibles
Rejillas de Control de Arena Convencionales
Rejillas Pre-empacadas
Stratapac y Stratacoil
Tecnologa en Completaciones de Pozos Inteligentes
Servicios
Servicio de Alquiler de Herramientas de Ensayo
Servicio de Reparacin de Htas. de Servicio
Servicio de Pruebas Hidrulicas
Servicio de Reparacin a diferentes Packers de Produccin y Servicio.

Well Integrity Resources

C. Arenas Pgina 45
 Terminacin de Pozos

Well Integrity Blog - A place where questions can be posted relating to well integrity
Standards -
NORSOK D-010, "Well Integrity in Drilling and Well Operations, Revision 3, August 2004"
A free document, published by the Norwegian
standards body. Comprehensive discussion of barrier
system requirements for wells. API Documents -
these documents can be downloaded from the API
web site or from the IHS web site.
API 6A: "Specification for Wellhead and Christmas Tree Equipment"
API 6AF: "Technical Report on Capabilities of API Analysis of flange loading including bolt makeup
Flanges Under Combinations of Load" (pre-load), internal pressure, tension and
bending moment. Pertinent to evaluating loads
and bending moments imposed on trees.
API RP 14B: "Design, Installation, Repair and
Operation of Subsurface Safety Valve Systems"
API RP 14C: "Recommended Practice for Analysis,
Design, Installation, and Testing of Basic Surface
Safety Systems for Offshore Production Platforms"
API RP 14E: "Recommended Practice for Design and
Installation of Offshore Production Platform Piping
Systems"
API RP 14H: "Recommended Practice for Installation,
Maintenance, and Repair of Surface Safety Valves and
Underwater Safety Valves Offshore"
API RP 57: "Offshore Well Completion, Servicing,
Workover, and Plug and Abandonment Operations"
API RP 65: "Cementing Shallow Water Flow Zones in
Deep Water Wells"
API RP 90: "Management of Sustained Casing Guidelines on managing wells with sustained
Pressure on Offshore Wells" casing pressure on an annulus
TR9501, Rev A: "Specification for Stud Bolts and Tap Association of Well Head Equipment
End Studs" Manufacturers, 11 June 2002. This AWHEM
Recommendation establishes definite dimensions
for stud bolts and tap end stud for use wth API
Spec 6A flanges/studded flange connections and
provides for dimensionally interchangeable stud
bolts and tap end studs for API Spec 6A
flanges/studded flange connections.

SPE Resources & Papers - SPE web

site, "OnePetro" web site
SPE Distinguished Lecturer Presentation: "Implementing a Well Integrity Management System"

Spanish-language version
This presentation was presented during the 2007- A discussion of Marathons implementation of the
2008 SPE Distinguished Lecturer season SPE 123201: Expro WI management software in the North Sea
A Systematic Approach to Well Integrity Management
SPE 116771: Prudhoe Bay Well P2-15 Surface Casing
Failure
SPE 116765: Analysis of Thread Engagement
Requirements for Studs and Nuts
SPE 115585: A Compliance-Based Approach to Well
Integrity Management
SPE 114911: Real-Time Well Diagnostic Using Slick-
Line Fiber-Optic Distribute Temperature Sensors: West
Venezuela Applications
SPE 110347: Well Integrity Management System It is important to be able to have an overview of
(WIMS)A Systematic Way of Describing the Actual the well integrity at all times. Statoil, Norsk
and Historic Integrity Status of Operational Wells Hydro and Total E&P UK Ltd. therefore joined
forces in a JIP with ExproSoft to develop a
software application for data collection, handling
and reporting of well integrity. The resulting
C. Arenas software is called WIMS, short for WellPgina
Integrity46
Management System. A pilot version was
installed and tested by the operators spring
2007, prior to the release of the final version.
SPE 108906: "Detecting Ultra-small Leaks With An ultrasonic leak detection logging tool conveyed
North Slope, Alaska" memory mode, has been introduced which can
detect leaks as small as 1/2 cup per minute. This
revolutionary tool has been used to accurately
identify leaks in tubing and behind pipe. Wells
Terminacin that
de otherwise
Pozos would immediately be slated for a
rig workover (RWO) have been repaired with
non-rig solutions.
SPE 106533: "Rigless Installation of Safety Valves To Protecting the environment and health of the
Implement a Well-Integrity Campaign and Return people by ensuring the integrity of all wells is one
Wells to Production" of the must-obey policies in Shell Petroleum
Development Company of Nigeria Limited
Contact: Joe Anders, jlanders@alaska.net, 1-907-345-3917
(SPDC). SPDC has been the leading producer of
Revised: 25 September 2008
crude oil in Nigeria for more than 50 years. SPDC
produces from many brown fields. SPDC currently
has an inventory of producing wells that have
been shut in because of one form or another of
wellbore integrity problems. In some cases, these
wells were completed decades ago when HSE
requirements were considerably less stringent
than they are today and wells were completed
without sub-surface or downhole safety valves.
In 2003, a more stringent policy on non-integrity
wells was introduced and led to an investigation
of service providers for a more reliable rigless
installation of safety valves or a more cost
effective rig workover. However, most of the
brown fields that encompass these wells are
predominantly located in the Niger Delta both in
the shallow waters offshore and in land locations
including swamp areas. Many of the wells are
located on small-unmanned production jackets
which do not have the structural integrity to
support even an electric line unit let alone a
workover rig. In addition the current geopolitical
situation in the Niger Delta is such that bringing
in any heavy-duty equipment can be extremely
difficult and highly uneconomical in most of these
low producing wells.
It was against this background that SPDC carried
out a well integrity management campaign to
examine the feasibility of some kind of economic
API Tubing
intervention to bring these wells back onto
production.
In this paper the authors will examine in detail
the prevailing situation, present details of the
Threaded and Coupled

alternative solutions that were considered and

Tubing Size Nominal Wt. (lbs./ft.)
describe
Coupled OD
a highly economic campaign
Integral Joint
that was
Joint Yield Strength (lb.)
(in.) put in place to rehabilitate some 40 wells and
make available some 30,000 bopd of oil
production, all without the use of major workover
Wall Drift Box Collapse Internal Fill-Up
Nom. OD T&C T&C Int. Grade Thick ID Drift Non- Upset equipment.
Upset Dia. OD Resist Yield Non-Up T & C Int. Volumn
Non- Upset Jt. (in.) (in.) (in.) Up Reg. Spec. (in.) (in.) (psi) (psi) Upset Jt. (bbl/
SPE 105319:Up "A Comprehensive Approach to Well- The last few years have seen a renewed 100 ft.)
Integrity Management in ADMA-OPCO" emphasis on Well Integrity (WI) worldwide, and
ADMA-OPCO in particular.
ADMA operates, more than 600 wells, in two
3/4 1.050 1.14 1.20 H-40 0.113 .824 .730 1.313 1.660 offshore fields, which
7,680 include
7,530 oil producers,
6,360 13,300 water
0.066

injectors, gas producers/injectors and

3/4 1.050 1.14 1.20 J-55 0.113 0.824 0.730 1.313 1.660
observation wells.10,560
A dedicated
10,360
team
8,740
was setup0.066
18,290
to
focus entirely on WI and related issues. The team
was given the objective to achieve the following.
3/4 1.050 1.14 1.20 C-75 0.113 0.824 0.730 1.313 1.660 - Determine the Well
14,410 Integrity Status
14,120 11,920 of the 0.066
24,940

entire well stock through risk review and ranking.

3/4 1.050 1.14 1.20 N-80 0.113 0.824 0.730 1.313 1.660 15,370 15,070 12,710 26,610 0.066
- Recommend appropriate action plan for each
well with unacceptable level of risk.
1 1.315 1.70 1.80 1.72 H-40 0.133 1.049 0.955 1.660 1.900 The team
0.955 used
1.550 a comprehensive
7,270 7,080 10,960and novel
19,760 15,970 0.107
approach for handling this project. This paper is a
case study of the methodology adopted by the
1 1.315 1.70 1.80 1.72 J-55 0.133 1.049 0.955 1.660 1.900 0.955 1.550 10,000 9,730 15,060 27,160 21,960 0.107
team to achieve this task.
Since the main objective was to risk review and
1 1.315 1.70 1.80 1.72 C-75 0.133 1.049 0.955 1.660 1.900 rank the entire
0.955 1.550 well stock,
13,640 13,270a dedicated
20,540 37,040risk-
29,940 0.107
ranking process was designed, which served as
an automatic guide to risk review and ranking of
1 1.315 1.70 1.80 1.72 N-80 0.133 1.049 0.955 1.660 1.900 0.955 1.550 14,550
Risk14,160 21,910 39,510 31,940 0.107
wells. The industry Ranking matrix was
modified to make it more objective and easy to
1-1/4 1.660 2.10 H-40 0.125 1.410 use. 1.286 1.880 5,570 5,270 22,180 0.193
It soon became obvious that risk evaluation of
wells was only possible based on availability of
good data organized in a user-friendly format. A
dedicated database was setup in parallel with
C. Arenas other activities. The web-based database Pgina
was 47
designed to contain all the data required for WI
review of any well and is capable of tracking well
integrity related tasks automatically.
Well Integrity data included well construction,
annuli pressures, production, well intervention,
 promptly transferred into the database.
SPE 102524: "Well Integrity Operations at Prudhoe This paper discusses the well integrity
Bay, Alaska" management system used at the Prudhoe Bay
field located in Alaska. The focus is on systems
Terminacin and
de processes
Pozos implemented to manage the well
operations and interventions phase of a wells life.
SPE 101888: "Gate Valve Drilling/Milling Operation on Milling out a gate valve is a very tedious
the North Slope, Alaska" operation and could be risky if the proper well
1-1/4 1.660 2.30 2.40 2.33 H-40 0.140 1.380 1.286 2.054 2.200
control1.286
and 1.880
procedures
6,180
are not
5,900
put in place.
15,530 26,740 22,180 0.185
SPE 101398: "Restoring Well Integrity in a Critical Gas Appearance of abnormally high pressure in the 9
Pilot Injection Well" 5/8 X 13 3/8 casing annulus of a pilot gas
1-1/4 1.660 2.10 J-55 0.125 1.410 1.286 1.880 7,660 7,250 30,500 0.193
injection well located offshore Abu Dhabi, alerted
staff to a potentially serious situation from both
1-1/4 1.660 2.30 2.40 2.33 J-55 0.140 1.380 1.286 2.054 2.200 safety 1.286
and economic
1.880 8,500 viewpoints.
8,120 21,360The subject
36,770 30,500 well
0.185
is a critical component of a pilot project to test
the effectiveness of gas injection towards
1-1/4 1.660 2.30 2.40 2.33 C-75 0.140 1.380 1.286 2.054 2.200 1.286 1.880 11,580 11,070 29,120 50,140 41,600 0.185
improving oil recovery. Based on this and other
data, decisions on long-term reservoir
1-1/4 1.660 2.30 2.40 2.33 N-80 0.140 1.380 1.286 2.054 2.200 development
1.286 1.880involving
12,360 considerable investment
11,810 31,060 53,480 44,370 0.185
will be made. The well was drilled and completed
in 1999 as dual gas injector into two, Lower
1-1/2 1.900 2.40 H-40 0.125 1.650 1.516 2.110 4,920 4,610
Cretaceous limestone reservoirs and put 26,890
under0.264
gas injection in 2001. Abnormally high pressure
1-1/2 1.900 2.75 2.90 2.76 H-40 0.145 1.610 1.516 2.200 2.500 was observed
1.516 2.110in the5,6409 5/8
5,340 x 19,090
13 3/8 annulus
31,980 26,890 0.252
after three months of injection. A
multidisciplinary task force was formed with a
1-1/2 1.900 2.40 J-55 0.125 1.650 mandate 1.516from
2.110senior
6,640 management
6,330 to locate
36,970 the
0.264

source of leaking gas, the communication path to

1-1/2 1.900 2.75 2.90 2.76 J-55 0.145 1.610 1.516 2.200 2.500
surface1.516
and2.110
recommend
7,750
remedial
7,350
actions. A risk
26,250 43,970 36,970 0.252
assessment ranked the danger to the 80 million
U.S. dollar platform and personal as high. As a
1-1/2 1.900 2.75 2.90 2.76 C-75 0.145 1.610 1.516 2.200 2.500 result, 1.516
gas injection
2.110 10,570was10,020
halted and59,960
35,800 visits50,420
to the 0.252

platform minimized. Evidence gathered from the

1-1/2 .900 2.75 2.90 2.76 N-80 0.145 1.610 1.516 2.200 2.500
well records and newly
1.516 2.110 11,280
acquired diagnostic logs
10,680 38,180 63,960 53,780 0.252
suggested the existence of poor or no cement
behind the 7 liner and 9 5/8 casing providing a
2-1/16 2.063 3.25 H-40 0.156 1.751 conduit1.657
for gas
2.325 to5,590
surface.5,290Moreover, the35,690 0.298
existence of two abandoned holes penetrating the
shallowest reservoir and located at short distance
2-1/16 2.063 3.25 J-55 0.156 1.751 1.657 2.325 7,690 7,280 49,070 0.298
from the currently active bore hole were
recognized as potential pathways for gas to
2-1/16 2.063 3.25 C75 0.156 1.751 surface. Extensive
1.657 2.325 remedial
10,480 9,920 cementing operations
66,910 0.298
were performed including: (1) block squeezes
behind one and two sets of production casing
2-1/16 2.063 3.25 N-80 0.156 1.751
above 1.657 2.325 11,180 10,590 71,370 0.298
the source reservoir, (2) cement circulation
squeeze between production and intermediate
2-3/8 2.375 4.00 H-40 0.167 2.041 1.947 2.875 casings through mechanically
5,230 4,920 drilled holes. The0.405
30,130
high annulus pressure was thought eliminated
but soon returned after injection commenced. A
2-3/8 2.375 4.60 4.70
decision was made
H-40 0.190 1.995 1.901 2.875 3.063 2.910
to convert
5,890 5,600
the nearby un- 0.387
35,960 52,170

perforated Gas Observer to water injection for the

2-3/8 2.375 4.00 J-55 0.167 2.041 1.947 2.875 shallowest reservoir 7,190and6,770
continue
41,430 gas injection0.405
into the deepest reservoir of the original well.
SPE 100600:
2-3/8 2.375 4.60
"Downhole
4.70
Integrity
J-55
Management in
0.190 1.995 1.901 2.875 3.063
The
2.910
paper discusses
8,100
historical
7,700
data related to 0.387
49,450 71,730
October Field, Gulf of Suez, Egypt" downhole scaling, corrosion and surveillance
methods to identify affected wells. Efforts to
2-3/8 2.375 4.00 C-75 0.167 2.041 1.947 2.875 minimize production 9,520 impact
9,230 due
56,500to increased 0.405
corrosion seen late in the field life along with
longer term corrosion mitigation efforts are also
2-3/8 2.375 4.60 4.70 C-75 0.190 1.995 1.901 2.875 3.063 2.910 11,040 10,500 67,430 97,820 0.387
reviewed. Examples of how tubing was originally
protected by thin film scale accumulation and
2-3/8 2.375 5.80 5.95 C-75 0.254 1.867 1.773 2.875 3.063 emulsion
2.910 flow during
14,330 early
14,040field life126,940
96,560 production 0.339
are also presented. Increasing Octobers
completion corrosion manageability is a key
2-3/8 2.375 4.00 N-80 0.167 2.041 1.947 2.875 9,980 9,840 60,260 0.405
challenge facing the field. Addressing issues
related to predicting future well failures and their
2-3/8 2.375 4.60 4.70 N-80 0.190 1.995 1.901 2.875 3.063 associated
2.910 production
11,780 loss
11,200impact
71,930 rig scheduling
104,340 .0387
and procurement of expensive long-lead time
completion material (Cr 13%).
2-3/8 2.375 5.80 5.95 N-80 0.254 1.867 1.773 2.875 3.063 2.910 15,280
The approved plan is to14,970
repair102,990 135,400
six wells per year 0.339

over three years considering known well

2-3/8 2.375 4.60 4.70 P-105 0.190 1.995 1.901 2.875 3.063 problems,
2.910 remaining
15,460reserves, materials
14,700 94,410 136,940 and rig
0.387
availability. In early 2005, six well's were worked
over and visual inspection of retrieved tubing
2-3/8 2.375 5.80 5.95 P-105 0.254 1.867 1.773 2.875
showed an excellent
3.063 2.910 20,060
match with caliper log data.
19,650 135,180 177,710 0.339

The most severe corrosion is typically deep in the

2-7/8 2.875 6.40 6.50 H-40 0.217 2.441 2.347 3.500 3.668 well
3.460and is related to high
5,580 5,280CO2 partial
52,780 pressures.
72,480 0.579
Corrosion risk to the casing has also been
identified as potential issue and wall thickness
C. Arenas assessments have been performed onPgina some 48
workovers. The paper reviews these items in
greater detail and proposes forward plans for the
remaining life of field.
SPE 98739: "The Snorre A Incident 28 November Statoil has carried out a comprehensive analysis
PSA Investigation of Snorre Blowout November 2004, an uncontrolled gas blow-out
took place on the seabed under the platform. The
incident occurred in connection with the
preparation of well P-31A for the drilling of a
Terminacin sidetrack.
de Pozos During pulling of a 2,578 m scab liner,
gas was drawn into the well and it leaked out
through a known hole in the 9 5/8" casing then
through an unknown damage or weakness in the
13 3/8" casing.
2-7/8 2.875 6.40 6.50 J-55 0.217 2.441 2.347 3.500 3.668 3.460 7,680 7,260 72,580 99,660 0.579

PSA Report: On 29 November 2004, the PSA

2-7/8 2.875 6.40 6.50 C-75 0.217 2.441 2.347 3.500
appointed an investigation
3.668 3.460 10,570 9,910
group which has
98,970 135,900 0.579
identified non-conformities and improvement
areas. These can be categorized as follows: Lack
2-7/8 2.875 8.60 8.70 C-75 .0.308 2.259 2.165 3.500 3.668 of3.460
compliance with governing
14,350 documents,
14,060 149,360 185,290 0.496
inadequate understanding and implementation of
risk assessments, inadequate management
2-7/8 2.875 6.40 6.50 N-80 0.217 2.441 2.347 3.500 3.668 3.460 11,170 10,570 105,570 144,960 0.579
involvement and violation of well barrier
requirements. The non-conformities occurred at
2-7/8 2.875 8.60 8.70 N-80 0.308 2.259 2.165 3.500 3.668 several
3.460 levels in the organization
15,300 15,000 159,310on land and on
198,710 0.496
the facility. The investigation shows that the
number of non-conformities and improvement
2-7/8 2.875 6.40 6.50 P-105 0.217 2.441 2.347 3.500 3.668 3.460 14,010 13,870 138,560 190,260 0.579
areas is extensive. There is nothing that would
indicate that the incident was a result of chance
2-7/8 2.875 8.60 8.70 P-105 0.308 2.259 2.165 3.500 3.668 circumstances.
3.460 20,090 19,690 209,100 260,810 0.496

SPE 97863: "Managing Well Integrity, Safety, and This work will describe the management of scale
Production
3-1/2 3.500 Decline CausedH-40
7.70 by Scale"
0.216 3.068 2.943 4.250 in a United Arab Emirates
4,630 offshore
4,320 65,070 carbonate 0.194
reservoir. Field pressure is sustained by water
injection, which contributes to the formation of
3-1/2 3.500 9.20 9.30 H-40 0.254 2.992 2.867 4.250 4.500 scale
4.180 in downhole5,380
tubulars.
5,080 This
79,540scaling
103,610 can cause
0.870

both safety and production problems, for

3-1/2 3.500 10.20 H-40 0.289 2.992 2.797 4.250 example, by blocking6,060 a 5,780
subsurface
92,550 safety valve0.829or
chocking flow at downhole nipples.
ZADCO has initiated a successful strategy to
3-1/2 3.500 7.70 J-55 0.216 3.068 2.946 4.250 manage the sulfate-scaling
5,970 5,940 tendency
89,470 in the 0.914

completion tubing. Software is used to identify

3-1/2 3.500 9.20 9.30 J-55 0.254 2.992 2.867 4.250
wells early on as potential
4.500 4.180 7,400
scale candidates. This
6,980 109,370 142,460 0.870
software uses real field measurements and
analysis of injected and produced water
3-1/2 3.500 10.20 J-55 0.289 2.992 2.797 4.250 information. The results
8,330 are used
7,950 127,250 to plan well 0.829
monitoring and/or treatment. The identified wells
are monitored using both slickline gauge
3-1/2 3.500 7.70 C-75 0.216 3.068 2.943 4.250 7,540 8,100 122,010 0.914
measurements to measure actual scale growth
and produced water surface analysis to update
3-1/2 3.500 9.20 9.30 C-75 0.254 2.992 2.867 4.250 4.500 the software model.
4.180 10,040 9,520 149,140 194,260 0.870

SPE 97597: "A Case History of Sustainable Annulus This paper describes evaluation of the possible
Pressure
3-1/2 3.500 in10.20
Sour Wells Prevention, Evaluation
C-75 0.289 2.992 and
2.797 4.250 causes of Sustainable
11,360 Annular Pressure (SAP) in
10,840 173,530 a
0.829
Remediation" sour gas field in the Middle East. It explains the
diagnostic testing undertaken and describes how
3-1/2 3.500 12.70 12.95 C-75 0.375 2.750 2.625 4.250 4.500 4.180 14,350 14,060 230,990 276,120
evidence was used to identify the cause of the 0.735
SAP. The steps taken to prevent the occurrence of
3-1/2 3.500 7.70 N-80 0.216 3.068 2.943 4.250 SAP in new wells and7,878 to8,640
remedy the problem in0.914
130,140
existing wells are described.
SPE 96337:9.20
3-1/2 3.500
"Want
9.30
to MakeN-80
Tree0.254
Operations Safer?
2.992 2.867 4.250 4.500
Industry
4.180
practice 10,530
for the10,160
design and operation 0.870
159,090 207,220
of
Why Not Use the DHSV as a Barrier?" oil and gas producing wells incorporates a two-
barrier policy, and defines an integrity envelope
3-1/2 3.500 10.20 N-80 0.289 2.992 2.797 4.250 for environmental12,120protection and safe operations.
11,560 185,100 0.829

The standard practice when removing or

3-1/2 3.500 12.70 12.95 N-80 0.375 2.750 2.625 4.250
undertaking major
4.500 4.180
operations
15,310
on the Xmas tree
15,000 246,390 294,530
is
0.735
to set one or more plugs in the production tubing
to maintain two barriers between the reservoir
3-1/2 3.500 9.20 9.30 P-105 0.254 2.992 2.867 4.250 4.500 and
4.180the environment.
13,050 This
13,330paper
208,800assesses
271,970 the 0.870
relative risk of using a Down Hole Safety Valve
(DHSV) as a qualified barrier during such
3-1/2 3.500 12.70 12.95 P-105 0.375 2.750 2.625 4.250 4.500 4.180 20,090 19,690 323,390 386,570 0.735
operations.
SPE 95813: "Enhancing Collaboration Between This paper details the collaboration and well
4 4.000 9.50 H-40 0.226 3.548 3.423 4.750 4,060 3,960 72,000 1.223
Engineering and Operations - A Case Study of Alaska information system BP Exploration (Alaska), Inc.
Work Processes" has implemented to enhance communication and
4 4.000 11.00 H-40 0.262 3.476 3.351 5.000 data sharing between4,900 work
4,580 groups123,070
operating the1.174
Prudhoe Bay field. Accessing and sharing well
information and maintaining quality
4 4.000 9.50 J-55 0.226 3.548 3.423 4.750 5,110 5,440 99,010 1.223
communication between geographically separate
Operations and Engineering teams is an issue in
4 4.000 11.00 J-55 0.262 3.476 2.351 5.000 all oilfield operations.
6,590 6,300 169,220 1.174

SPE 94427: "Northern Sahara Aquifers Protection: Well construction reliability is always of great
Casing
4
Corrosion
4.000 9.50
ProblemsC-75
and0.226
Defining New Well
3.548 3.423 4.750
importance especially
6,350
when it is about drilling in
7,420 135,010 1.223
Construction Performance ObjectivesCase Study: an arid region that contains strategic
Hassi Messaoud Oilfield in Algeria" groundwater reserves. This is the case of Hassi
C. Arenas Messaoud and satellite oilfields (HMDs) Pgina
in Algeria49
where aquifers of the Northern Sahara System
(NSAS) Spread out. Problems closely related to
well construction such as casing corrosion,
cementing lack and also those of post-
abandonment are encountered by Sonatrach and
SPE 91399: "Microannulus Leaks Repaired with Sustained casing pressure is a serious problem
Pressure-Activated Sealant" that is prevalent in most of the oil producing
regions of the world. Annular pressure can be a
significant safety hazard and, on a number of
Terminacin occasions,de Pozos has resulted in blowouts. Sustained
casing pressure results from the migration of
fluids in the annulus. The most common path for
migration of fluids is through channels in the
annular cement. To safely and economically
4 4.000 11.00 C-75 0.262 3.476 3.351 5.000 eliminate sustained casing
8,410 8,600pressure on a well in
230,750 1.174

the Gulf of Mexico, W&T Offshore, Inc. utilized an

4 4.000 9.50 N-80 0.226 3.548 3.423 4.750
injectable pressure-activated
6,590
sealant technology
7,910 144,010 1.223
to seal channels in the annular cement of their
well and eliminate the casing pressure. The
4 4.000 11.00 N-80 0.262 3.476 3.351 5.000 mechanical integrity
8,800of the
9,170 well was restored, 1.174
246,140
saving over $1,000,000 compared to a
conventional rig workover.
4-1/2 4.500 12.60 12.75 H-40 0.271 3.958 3.833 5.200 5.563 4,500 4,220 104,360 144,020 1.522
SPE 88934: "Well Integrity Management System in Well Integrity is a vital aspect of well design,
Shell Nigeria" construction, operation, maintenance and
4-1/2 4.500 12.60 12.75 J-55 0.271 3.958 3.833 5.200 5.563 5,720 5,800 143,500 198,030 1.522
abandonment. As put by SPDC, all wells shall be
designed, constructed, operated, maintained and
4-1/2 4.500 12.60 12.75 C-75 0.271 3.958 3.833 5.200 5.563 abandoned in a manner7,200 that 195,680
7,900 safeguards
270,040 their 1.522
integrity, minimize Health, Safety and
Environmental risks and ensure their planned
4-1/2 4.500 12.60 12.75 N-80 0.271 3.958 3.833 5.200 5.563 7,500 8,430 208,730 288,040 1.522
availability throughout their life-cycle. As a
consequence of this policy, all wells are
monitored to ensure their integrity is guaranteed
Especificaciones Tubings J-55 at all times. By implication all wells that fall short
of standards are secured or closed-in unless a
Dimetro exterior 2.3/8"(60.3mm) short-term deviation or waiver
2.7/8"(73mm) is granted.
3.1/2"(88.9mm)
Peso lb/ft 4.7 # Well integrity problems
6.5 # may occur9.3in#producing
and non-producing wells, especially older wells
Espesor de la pared 0.190"-(4.83 mm) 0.217"-(5.51mm)
that were completed as per0.254"-(6.45mm)
the prevailing
Dimetro interior 1.995"-(50.6mm) completion standard of their2.992"(76mm)
2.441"(62mm) completion dates.
The completion standards have changed over
Dimetro mandril 1.901" (48.28mm) 2.347"(59.61mm) 2.867"(72.82mm)
time with respect to safety requirements (e.g.
Area de la pared 1.307pulg wells without 1.812top packers, wells
pulg without
2.590 pulg SCSSVs).
Ensayo de presin mxima There may also be some wells that meet current
7.000 lbs/pulgsafety standards
6.600 lbs/pulg 6.400
but still have lbs/pulg
some integrity-
int.
related problems (e.g. leaking packer or silted
Presin mxima
7.700 lbs/pulgwell slots-swamp locations).6.990 lbs/pulg
7.260 lbs/pulg
aplicable(int)
SPE 88696: "Well Integrity Management System ZADCO owns more than 500 wells operating in
Presin de colapso 8.100 lbs/pulg 7.680 lbs/pulg 7.400 lbs/pulg
(WIMS)" UZ, UA & ST fields to contribute in achieving the
Resistencia de la unin 72.000 lbs production 100.000 lbs 142.000
targets as set by the lbs
Shareholders. To
Torque ptimo a la unin 1.290 lbs. ft ensure that wells operate
1.650 lbs.ft as designed for their
2.280 lbs.ft
assigned life (or greater) with all risks kept as
Traccin mxima 72.000 lbs low as reasonably
100.000 lbspracticable142.000 lbs
or as mentioned, it
Cuplas is important to insure individual well's integrity.
Hence, ZADCO developed an in-house Well
Dimetro exterior 3,063(73.9mm)Integrity 3,460"(87.9mm)
Management System 4,500"(114,3mm)
(WIMS), which
Longitud 4.7/8"(123,8mm) defines5.1/4"(133,4mm)
& provides the operating standards &
5.3/4"(146mm)
guidelines for maintaining the well integrity
parameters, ensuring safe well operations and
securing well potential availability during its life
Especificaciones Tubings N-80 cycle so that return on investment is maximized
without the sacrifice of safety and environment.
The implementation of ZADCO's well integrity
process follows the cycle assurance testing,
preventive measures, monitoring, evaluation /
assessment, control & remedy, audit /
verification.
SPE 87198: "Remediating Sustained Casing Pressure Described are proof-of-concept developments to
by Forming a Downhole Annular Seal with Low-Melt- form a seal for mitigating sustained casing
Point Eutectic Metal" pressure caused by annular pressure buildup.
Annular pressure can result from numerous
sources, including tubing leaks, loss of isolation
potential within the cement column because of
poor mud displacement, free water-induced
channels, stress fractures, and failure of the
cement to cover all potential sources of annular
pressure. In most cases, annular pressure is not
observed at the wellhead until the well is placed
on production, making it difficult to identify,
access, or remediate the pressure source. A new
and novel approach to remediation has been
tested in which a low-melt-point alloy metal is
dropped down the backside of the casing where
annular pressure has been observed. The metal is
allowed to accumulate at the top of cement or
C. Arenas other physical barrier, melted with an Pgina
induction-50
heating tool, and allowed to cool and solidify. This
process forms an annular seal to stop fluid
communication between the formation and
wellhead.
Field" program to alleviate sustained casing pressure in
a Gulf of Mexico field. Discussion will include
cement and workover fluid programs, hole
preparation before milling and cementing
Terminacin operations,
de Pozosand improved milling procedures.
SPE 81002: "Acoustic Signal Analysis for Sand Discusses results of a study to predict sand
Detection in Wells with Changing Fluid Profiles" production using acoustic meters.
Dimetro exterior
SPE 67194: "Diagnosis 2.3/8"(60.3mm)
of Sustained Casing Pressure When the 2.7/8"(73mm)
casing pressure can 3.1/2"(88.9mm)
not be
from Bleed-off/Buildup Testing Patterns"
Peso lb/ft 4.7 # permanently6.5 bled # off through needle 9.3 #valves at
wellhead, the casing is said to exhibit Sustained
Espesor de la pared 0.190"-(4.83 mm) Casing0.217"-(5.51mm)
Pressure (SCP). Since 0.254"-(6.45mm)
high values of SCP
Dimetro interior 1.995"-(50.6mm) may threaten worker safety 2.992"(76mm)
2.441"(62mm) and environmental
protection, MMS regulations require remedial
Dimetro mandril 1.901" (48.28mm) 2.347"(59.61mm) 2.867"(72.82mm)
treatment. Testing of SCP could provide
Area de la pared 1.307pulg information 1.812
on pulg
parameters causing2.590 pulg
gas migration
Ensayo de presin mxima and SCP.
10.000 lbs/pulg 9.700 lbs/pulg
A mathematical 9.300 lbs/pulg
model for testing SCP buildup
int.
has been developed. The objective of the model
Presin mxima
11.200 lbs/pulgto identify the lbs/pulg
10.570 flow mechanism 10.160of external
lbs/pulg leak
aplicable(int)
leading to SCP. The model also determines critical
Presin de colapso 11.780 lbs/pulg 11.160
parameters of lbs/pulg
the leak to be 10.530
used lbs/pulg
in selecting
Resistencia de la unin 104.000 lbs some remedial actions.
145.000 lbs Also presented
207.000 lbs in the
paper are two examples of using this model to
Torque ptimo a la unin 1.800 lbs. ft analyze actual
2.300 SCPlbs.ftfield tests.3.200 lbs.ft
The analysis gives
Traccin mxima 104.000 lbs acceptable estimates
145.000 lbs of the depth of gas
207.000 lbs invasion
zone, formation pressure, cement conductivity,
Cuplas and expected maximum value of casing pressure.
Dimetro
SPE 23136: "The exterior
Occurrence 3,063(73.9mm)
of Annulus Pressures 3,460"(87.9mm)
in This paper 4,500"(114,3mm)
discusses the occurrence of annulus
the North West Hutton Field:
Longitud Problems and Solutions"
4.7/8"(123,8mm)pressures in the North
5.1/4"(133,4mm) West Hutton oilfield,
5.3/4"(146mm)
offshore UK, and how the problems associated
with these pressures have been addressed.
Several wells have experienced annulus pressures
in this field, where production is exclusively via
gas lift. The causes of annulus pressures are
discussed in the context of the mechanical
Los Packers Recuperables Mecnicos de TACKER son herramientas
configuration of the wells. Ande uso general
evaluation of the en
operaciones de reparacin, safety aspects
aislamiento, and concerns associated
inyeccin o with
produccin.
these pressures is then presented.
SPE 22871: "How to Design for Annulus Fluid Heat- Existing single-string analysis methods are
Los Packer Recuperable Hidrulico de TACKER
up"
son herramientas de fijacin hidrulica
inadequate for solution of heat-up problems,
utilizadas para correr en pozos entubados con presencia de gas,
which require petrleo
a global o agua.
analysis of the whole well
system (all casings together). This paper
presents a method for such a technique, termed
global service life analysis, and describes an FE
program (ADHOC) developed to implement it.
The formulation is fully general, and is applicable
to a wide range of casing design problems.

Introduction: An earlier paper co-written with BP

SPE 21727: "Methods of Detecting and Locating
Tubing and Packer Leaks in the Western Operating
Area of the Prudhoe Bay Field"
SPE 178: "Helical Buckling of Tubing Sealed in
Packers"
C. Arenas
SPE XXXX: "Well Integrity Assurance: A Sucessful
Method for External Corrosion and Damage Detection
on Outer and Middle Concentric Strings of Casing"
IPTC-11678: "Design and Early Implementation of a
described a recent study into annulus heat-up
stresses in subsea production wells. A new and
rigorous theoretical model was developed, and
used for the computer analysis of several case
studies. The results showed that:
- annulus heat-up causes high burst/collapse
stresses; - conventional design methods were
inadequate for predicting these stresses.
However, limited space prevented any attempt to
explain the analysis method. This paper presents
the theoretical basis for the earlier work, and
explains how this theory is applied in practice.
Evaluation methods have been developed to
detect cases of tubing/annulus communication.
Temperature, spinner and noise logs, as well as
fluid level detection equipment, are used under a
variety of flow conditions. Step-wise procedures
are provided.
Most gas wells and flowing oil wells are
completed and treated through a string of tubing
and a packer. Changes in temperature and in
pressure inside or outside the tubing will: (1) if
free motion of the tubing inside the packer is
permitted, increase or decrease the length of the
tubing; or (2) if free motion is prevented, induce
forces in the tubing and on the packer. If
pressure inside the tubing is greater than outside,
the tubing may buckle helically even in the
presence of a packer-to-tubing tension.
Pgina 51
A well integrity safety management system was