LA FRESADORA

La fresadora es una herramienta en forma de mquina que realiza trabajos

mecanizados por arranque de viruta usando el movimiento de un aparato o
herramienta rotativa que tiene diferentes filos de corte llamados fresa. Por medio
del fresado se consigue mecanizar muchos materiales diferentes, tales como el
acero, la madera, los metales no frricos, la fundicin de hierro, las superficies
curvas o planas, los materiales sintticos, las ranuras, la entalladura, el dentado,
entre otros. Aparte de todo esto, las piezas que han sido prestadas pueden ser
afinadas o desbastadas. Cuando se utilizan las fresadoras tradicionales, las piezas
se trasladan llegando a las zonas de mecanizacin de la herramienta, posibilitando
conseguir posibilitando conseguir diferentes formas que pueden ser superficies
planas o superficies mucho ms complejas. Las fresadoras fueron creadas a
principios del siglo XIX y se han convertido en mquinas primordialmente bsicas
en el sector de las mecnicas. Hacer uso de estas herramientas con elementos
cortantes y mviles, as como tambin usando lquidos txicos en la lubricacin del
corte y en la refrigeracin exige unas determinadas condiciones de trabajo para
los trabajadores y para las mquinas, en cuanto a nivel de salud, seguridad y
mantenimiento. Tambin en los productos que se obtendrn, en los que an no se
han completado y en las instalaciones de las mquinas.
Estructura y principales movimientos
Los movimientos de trabajo son:
Movimiento de corte, por rotacin de la fresa.
Movimiento de avance, por desplazamiento rectilneo de la pieza.
Movimiento de profundidad de pasada, por desplazamiento vertical de la pieza.

A. Componen
tes
principales

1. Base:
La base o bancada permite un apoyo correcto de la fresadora en el suelo.
2. Cuerpo:
El cuerpo o bastidor tiene forma de columna y se apoya sobre la base o ambas
forman parte de la misma pieza. Habitualmente, la base y la columna son de
fundicin aleada y estabilizada. La columna tiene en la parte frontal unas guas
templadas y rectificadas para el movimiento de la consola y unos mandos para el
accionamiento y control de la mquina.
3. Consola:
La consola se desliza verticalmente sobre las guas del cuerpo y sirve de sujecin
para la mesa.
4. Carro transversal:
La mesa se apoya sobre dos carros que permiten el movimiento longitudinal y
transversal de la mesa sobre la consola.
5. Mesa:
La mesa tiene una superficie ranurada sobre la que se sujeta la pieza a conformar.
6. Puente:
El puente es una pieza apoyada en voladizo sobre el bastidor y en l se alojan
unas lunetas donde se apoya el eje portaherramientas. En la parte superior del
puente suele haber montado uno o varios tornillos de cncamo para facilitar el
transporte de la mquina.
7. Eje de la herramienta:
El portaherramientas o portafresas es el apoyo de la herramienta y le transmite el
movimiento de rotacin del mecanismo de accionamiento alojado en el interior del
bastidor. Este eje suele ser de acero aleado al cromo-vanadio para herramientas.

B. PRINCIPALES OPERACIONES:
Operaciones que realiza la fresadora:

Planeado:
Se realiza con fresas cilndricas o frontales.

Ranurado:
Se realiza con fresas de 3 cortes. (Recto, de forma y chaveteros)
 Corte:
Se realiza con fresas sierra en forma de disco.

Perfilado:
Se emplean fresas de lnea perifrica adecuada al perfil que se desea obtener.

Fresado circular o contorneado:

Se utilizan fresas cilndricas en posicin vertical.
Fresado helicoidal.
Fresado de engranajes.
Taladrado. Escariado. Mandrilado. Mortajado.
 C. TIPOS DE FRESADORAS:
Por el nmero de ejes
El nmero de ejes en una fresadora es lo que determina las posibilidades de
movimiento de la mquina herramienta. As, a mayor nmero de ejes, mayores
posibilidades de movimiento o mayor grado de libertad.
Es importante entender que, cuando se habla de ejes, se hace referencia a los
ejes de un sistema cartesiano, (X, Y, Z,).
En este sentido, pueden clasificarse las fresadoras, segn el nmero de ejes, en
tres tipos:
I. De tres ejes.
Se trata de fresadoras con posibilidad de movimiento horizontal, vertical y oblicuo,
este ltimo, como resultado de la combinacin de movimientos entre mesa,
mnsula y husillo. Permiten un control sobre el movimiento relativo existente entre
la mquina herramienta y la pieza, en cada uno de los tres ejes del sistema
cartesiano.
II. De cuatro ejes.
Las fresadoras tipo cuatro ejes, cumplen todas las funciones descritas en el tipo
anterior: movimiento relativo entre pieza y herramienta, en los tres ejes.
Aade la posibilidad de control de giro de la pieza, sobre uno de los ejes, gracias a
un plato giratorio o mecanismo divisor. De esta forma, este tipo de fresadoras est
especialmente indicado a la hora de generar superficies labrando sobre patrones
cilndricos. Tal es el caso del labrado de ejes estriados o engranajes, por ejemplo.
III. De cinco ejes.
Adems de cumplir con todas las posibilidades de las descritas anteriormente; las
fresadoras de cinco ejes cuentan con dos particularidades.
De una parte, permitir el control de giro de la pieza sobre dos de sus ejes. Uno de
ellos perpendicular al husillo y el otro, paralelo (como en el caso de las de cuatro
ejes, que se consigue por medio de un plato giratorio o mecanismo divisor).
De otra, permitir el giro de la pieza sobre un eje horizontal y que la herramienta
pueda inclinarse alrededor de un eje, perpendicular al anterior.
Las fresadoras de este tipo son las utilizadas para trabajos que requieren, como
resultado, formas de elevada complejidad.

IV. Por la orientacin del eje de giro

I. Fresadora Manual.
La mquina Fresadora ms sencilla es la operada manualmente.
Puede ser del tipo de columna y mnsula (tambin conocida como de superficie)
o del de mesa montada en bancada fija (tambin conocida como vertical de
banco).
Estas mquinas tienen un eje o husillo horizontal donde se monta la fresa. La
mesa de trabajo permite los tres movimientos sobre el eje cartesiano. El avance
de la pieza hacia la fresa se realiza manualmente, por medio de un tornillo vertical
accionado por un volante o por medio de una leva o palanca. En algunos modelos,
el tornillo viene provisto de un rodamiento de precisin, para que el traslado del
cabezal sea ms suave y compensado.

Las mquinas operadas a mano son usadas principalmente en trabajos de

produccin con operaciones simples, como corte de ranuras, pequeos cueros y
acanalados.
Sin embargo, en algunos modelos de la fresadora vertical manual de banco,
pueden utilizarse adaptadores para convertirla en alesadora horizontal de banco;
con lo que las posibilidades de trabajo que puede ofrecer esta mquina
herramienta, se amplan considerablemente.

II. Fresadora Simple.

Se trata de la ms elemental, de la familia de las fresadoras, con movimiento
automatizado. El husillo o eje portafresa va en horizontal. La mesa tiene un
desplazamiento vertical que es accionado manualmente, mediante un tornillo.
Sobre sta, el carro describe un movimiento automatizado, paralelo al husillo.
Aunque la fresadora simple es una mquina destinada a propsitos muy
generales; es posible utilizarla para trabajos de produccin.
De construccin y manejo sencillos, es muy similar a la de tipo universal; aunque
presenta una mayor robustez y se diferencia, principalmente, en el hecho de que
el eje portafresa describe el giro horizontalmente.
Su uso es ms ventajoso que el de las de tipo universal, cuando se trata de
trabajos pesados. Adems, en las fresadoras simples, el carro tiene una mayor
longitud de guas, lo que les proporciona una mayor estabilidad (evitando adems,
el rpido desgaste de las guas, ms comn en los casos de guas cortas).
El control de los desplazamientos de la mesa se realiza mediante topes; aunque
tambin las hay que permiten un control automtico, mediante ciclos, por medio de
volantes que controlan el movimiento longitudinal de la mesa.
Las fresadoras simples tienen tres movimientos: longitudinal, vertical y oblicuo.
Obtienen las distintas velocidades a travs de una caja de velocidades situada en
el cabezal de la mquina (antiguamente, esta necesidad era satisfecha mediante
un cono con poleas).

III. Fresadora Universal.

En apariencia, muy similares a las fresadoras simples; las fresadoras universales
se diferencian de aquellas en el hecho de que el carro gira alrededor de un eje
vertical.
La fresa va en sentido horizontal, en el husillo.
Estn diseadas para obtener un alto grado de versatilidad y control, dando como
resultado una buena productividad. Sin embargo, no son adecuadas para trabajos
pesados porque sus guas son cortas. (Esto hace que el carro sea ms inestable,
en trabajos pesados, adems de acelerar el desgaste, de forma convexa, de las
guas).
La razn de que las guas sean cortas no es otra que permitir el giro de la
mquina, al trabajar, sin rozar el cuerpo del operario.
Los movimientos de la pieza a labrar en las universales, se controlan combinando
mnsula, carro portamesa y mesa. Este tipo de fresadoras posee un cuarto
movimiento que le permite el giro horizontal. Sus caractersticas de giro hacen de
la mquina herramienta una imprescindible en el corte de helicoidales tales como
brocas, algunos engranajes, fresas, etc.
Pueden equiparse con una serie de aadiduras, un cabezal acoplado al husillo,
que permiten el fresado vertical. As pues, la fresadora universal puede trabajar
tanto horizontal como verticalmente. Esto unido al dispositivo de mesa giratoria as
como al resto de accesorios, provee a este tipo de fresadoras con la capacidad de
convertirse en mquina para hacer otras herramientas.
En stas y en las horizontales, el puente se desliza de atrs a delante y al revs,
sobre guas. Este tipo de puente es conocido, entre los trabajadores del sector,
como carnero.

IV. Fresadora
Horizontal.
Este tipo tambin tiene el eje porta fresa en horizontal, en el que se montan fresas
cilndricas. Dicho eje cuenta con un soporte exterior, para graduarse, junto al
cabezal. Este soporte se apoya en dos lugares. Por un lado, sobre el mismo
cabezal. (El cabezal es pues el encargado del desplazamiento vertical). Y por el
otro, sobre el carnero (un rodamiento ubicado en el puente deslizante).
La mesa es una bancada fija, sobre la que se desliza un carro de gran longitud
(muy similar a los de las mquinas de cepillado), en dos movimientos automticos:
transversal y longitudinal.
Para trabajos especficos, por ejemplo el labrado de ranuras paralelas, el husillo
permite que se monte un tren de fresado, que no es otra cosa que una pieza que
contiene varias fresas que trabajan en conjuncin.
La fresadora horizontal est especialmente indicada para el labrado de ranuras o
hendiduras, de muy distintas formas. La profundidad mxima de estas ranuras se
calcula por la diferencia entre el radio exterior de los casquillos de separacin, que
sujetan el husillo, y el radio exterior de la fresa. Esto permite conocer, de
antemano, si la mquina con la que queremos trabajar soporta las fresas que
necesitamos para realizar las hendiduras, a las profundidas requeridas.

V. Fresadora Vertical.
En este tipo de fresadoras, el eje est orientado verticalmente, perpendicular a la
mesa. Cuenta con la posibilidad de realizar un pequeo desplazamiento tipo axial,
ideal para facilitar el labrado escalonado o en escalada.
Las fresas montadas en el husillo, giran sobre su eje. Son del tipo cilndrico frontal.
Su cabezal es semejante al de las mquinas taladradoras.
En la forma de operar, las fresadoras verticales son similares a las mquinas
perfiladoras o vaciadoras.
Tanto la mesa como el husillo pueden realizar un desplazamiento vertical; hecho
que permite una mayor profundidad a la hora del corte.
La fresadora vertical tambin est indicada en el taladrado de agujeros a
distancias medidas o precisas, gracias al ajuste micromtrico de la mesa.
Existen dos tipos de fresadoras verticales: las de banco fijo o bancada y las de
torreta o consola.
a) Fresadora vertical de banco fijo o bancada.
Son de construccin robusta. El banco es una nica pieza, fundida, rgida y de
gran peso; encargado de soportar la mesa de trabajo.
En las fresadoras de banco fijo, la mesa se mueve de forma perpendicular, en
relacin al husillo. ste, se mueve en paralelo, en relacin a su propio eje.
Mientras, el carro se desplaza transversal y longitudinalmente.
La clasificacin de simplex, duplex y triplex; tiene que ver el nmero de cabezales
con los que viene equipada la mquina.
En algunos modelos, el carro es giratorio, igual que el de las fresadoras
universales.
Por la disposicin de su eje, este tipo de fresadoras es adecuado para acanalar y
hacer ranuras, de considerable profundidad; en trabajos de larga duracin. Por sus
caractersticas y posibilidades, es frecuente equiparlas con ciclos de mecanizado
automticos.

b) Fresadora vertical de torreta o

consola.
La particularidad ms interesante de este tipo de fresadoras, es que el husillo no
se mueve durante el corte o labrado de la pieza.
La mesa posee movimiento longitudinal y perpendicular, en relacin al husillo.
 VI. Fresadoras Especiales.
El nico denominador comn del grupo de fresadoras encerrado en este tipo es
que, todas ellas, tienen caractersticas especiales.
Entre ellas, las formas constructivas varan en gran proporcin. Ello es debido a
las particularidades de los distintos procesos de fabricacin para los que han sido
pensadas.

VII. Fresadora
Circular.
Las fresadoras circulares admiten la posibilidad de trabajar con uno o varios
cabezales verticales, de forma que cada uno pueda ejercer una funcin distinta,
durante el proceso de fabricacin.
Disponen de una gran mesa circular, giratoria, sobra la cual sucede el
desplazamiento del carro portaherramientas.
Con este tipo especial de fresadoras, puede mecanizarse una pieza en un lado y
montar y desmontar piezas, en el otro; al mismo tiempo.

VIII. Fresadora Copiadora.

Tal cual indica su nombre, este tipo especial de fresadoras est ideado para
reproducir copias de un modelo, en las piezas a mecanizar. Con tal fin, disponen
de dos mesas: una de trabajo, donde est sujeta la pieza a fresar, y la otra,
auxiliar, sobre la que se sita el modelo a copiar.
El movimiento del eje, en las fresadoras copiadoras, ocurre en sentido horizontal,
nicamente. El eje est situado perpendicular a la mesa, en un mecanismo similar
al de un pantgrafo. Se le anexiona una pieza llamada palpador, que es la
encargada de, precisamente, palpar el modelo a copiar. El palpador sigue el
contorno del modelo a copiar y la herramienta portafresa copia el movimiento
descrito por l, y va labrando la nueva pieza.
Este tipo de fresadoras est especialmente indicado para reproducir figuras,
grabados o planos.
Algunos modelos de fresadoras copiadoras no disponen de mecanismos
palpadores o de seguimiento, sino de una serie de sistemas electrnicos, electro-
hidrulicos o hidrulicos.
Dentro del subgrupo de copiadoras puede encontrarse tambin, otro tipo de
mquinas de gran tamao, destinadas a la copia de piezas tridimensionales. Su
uso est destinado a la elaboracin de coquillas para fundiciones, matrices, etc.
 IX. Fresadora de
Prtico.
Las fresadoras especiales de prtico, (tambin conocidas como de puente), tienen
dos movimientos: vertical y transversal. La pieza a labrar posee, a su vez,
movimiento longitudinal.
El eje o cabezal portaherramientas est situado, verticalmente, sobre una
estructura formada por dos columnas, ubicadas a ambos lados de la mesa.
Su uso principal es la elaboracin de piezas de grandes dimensiones, por ejemplo,
coronas y tornillos sinfn, engranajes cilndricos o helicoidales, o platos de
transmisin a cadena.
En el subgrupo de las de prtico, algunos modelos disponen adems de un par de
cabezales horizontales, situados uno a cada lado de la mesa, con desplazamiento
vertical. Mientras que sus ejes describen un desplazamiento horizontal. Todo ello
permite que este modelo describa un gran nmero de movimientos, lo que da una
mayor libertad y un mayor nmero de posibilidades de labrado de piezas.

X. Fresadora de
Puente Mvil.
Se denomina as al tipo especial de fresadoras en las que la mesa permanece
inmvil y el movimiento sucede en la herramienta, que se desplaza a lo largo de la
pieza a mecanizar, por medio de una estructura similar a la de un puente gra.
Su uso principal es el de la mecanizacin de piezas de gran tamao, por ejemplo
las destinadas a aeronutica o algunos modelos para fundiciones.
Son ideales cuando la fuerza a ejercer, requerida, es poca. Para trabajar en largas
distancias y a mucha altura.
En su contra, es importante saber que este tipo no cuenta con mucha flexibilidad,
puesto que suelen tener un motor o an mejor, dos motores- de gran tamao,
destinado a mover el peso del puente gra. Esto hace que tengan una gran
robustez y ello se traduce en un mayor peso a desplazar.

XI. Fresadoras para madera.

Las fresadoras de este tipo son mquinas porttiles que utilizan una herramienta
rotativa para fresar superficies planas de madera. Estan preparadas para soportar
un gran nmero de horas de trabajo en la madera o sus derivados.

Las fresadoras para madera se utilizan principalmente en labores de bricolaje y

ebanistera. Pueden elaborarse cajeados (necesarios para alojar bisagras o
cerraduras), ranurados (machimbrados o juntas de cola), perfiles (molduras, etc.),
grabados en 3D y cortes de cualquier tipo.
Las herramientas de corte utilizadas en este tipo de fresadoras son fresas
especialmente diseadas para madera: con dientes mayores y ms espaciados
que los que tienen las fresas destinadas al mecanizado del metal.

XII. Fresadoras CNC

Las fresadoras con control numrico por computadora (CNC) son un ejemplo de
automatizacin programable. Se disearon para adaptar las variaciones en la
configuracin de productos. Su principal aplicacin se centra en volmenes de
produccin medios de piezas sencillas y en volmenes de produccin medios y
bajos de piezas complejas, permitiendo realizar mecanizados de precisin con la
facilidad que representa cambiar de un modelo de pieza a otra mediante la
insercin del programa correspondiente y de las nuevas herramientas que se
tengan que utilizar as como el sistema de sujecin de las piezas. Utilizando el
control numrico, el equipo de procesado se controla a travs de un programa que
utiliza nmeros, letras y otros smbolos, (por ejemplo los llamados cdigos GM).
Estos nmeros, letras y smbolos, los cuales llegan a incluir &, %, $ y (comillas),
estn codificados en un formato apropiado para definir un programa de
instrucciones para desarrollar una tarea concreta. Cuando la tarea en cuestin
vara se cambia el programa de instrucciones.
 D. HERRAMIENTAS DE CORTE
La eleccin de la fresa depender del trabajo que tengamos que realizar. Las
fresas pueden ser de un solo filo de acanaladura o de doble filo. Las de filo nico
son ms rpidas rebajando la madera y con las de doble filo conseguimos unos
acabados ms finos y de ms calidad. Existen fresas HSS o de carburo de
tungsteno. Las fresas tratadas con carburo duran mucho ms pero slo se deben
emplear para paneles derivados de la madera. Las HSS se destinan para el
trabajo sobre maderas macizas (duras). Deben guardarse independientemente y
sin golpearse entre s para no estropear el filo.
Las fresas de punta recta (1) las utilizaremos para hacer ranuras anchas y
profundas, segn convenga. Nos vendr muy bien para realizar guas de puertas
correderas o como primer fresado si despus hemos de realizar alguno ms
profundo u ancho. La de cola de milano (2) nos recortar la madera para hacer
dichos ensamblajes. La que tiene forma de V (3) es ideal para rotular y tallar
letras.
La denominada de media caa (4) es para ornamentos y conseguir un perfilado,
por ejemplo: en marcos o puertas de ventanas. Con la fresa para encajes (5)
rebajaremos la madera consiguiendo ensambladuras en ngulos y marcos de
puertas. La utilizada para enrasar (6), como ya indica su nombre, es para enrasar
madera contrachapada o recubierta de cualquier material. As obtendremos una
continuidad perfecta entre la madera y el material de recubrimiento.

La dedicada a biselar (7) se utiliza para conseguir un acabado decorativo de

bordes (cantos a 45). Con la fresa de cuarto bocel (8) conseguimos un resultado
similar a la fresa de redondear, pero con un rebaje adicional en el borde. La
emplearemos cuando queramos bordes decorativos. La de ranura o disco (9) es
ideal para los cantos de tableros y para hacer uniones entre macho y hembra.
Para conseguir acabados muy decorativos una buena opcin es la fresa
perfiladora (10), con ella conseguiremos una bonita moldura.
Existen muchsimos tipos de fresas segn su forma y su tamao. Para hacerse
una idea de lo se puede hacer con ellas, le presentamos a continuacin el
programa completo de BOSCH de fresas profesionales:

E. EQUIPOS AUXILIARES, ACCESORIOS Y REFRIGERANTES:

Se requieren ciertos accesorios, como sujetadores para la pieza de trabajo,
soportes y portaherramientas. Algunos accesorios comunes incluyen:
Plato de sujecin de garras
Centros
Perno de arrastre
Soporte fijo o luneta fija
Soporte mvil o luneta mvil
Poste portaherramientas revlver
Boquilla de mordazas convergentes

EMPLEO DE LIQUIDOS REFRIGERANTES DURANTE EL FRESADO.

Los lquidos lubricantes-refrigeradores se usan, principalmente, para la extraccin
del calor del instrumento cortante. Ellos hacen descender la temperatura en la
zona de maquinado, con lo que elevan la resistencia de la herramienta, mejora la
calidad de la superficie que se trata y protegen contra la corrosin la herramienta
cortantes y la pieza bruta que se trabaja.
A los lquidos lubricantes- refrigerantes se presentan los siguientes requisitos:
elevadas calidades refrigerantes y lubricantes, resistencia anticorrosiva,
aseguramiento de correctas condiciones sanitarias e higinicas de trabajo.
Adems dichos lquidos no deben deteriorar los recubrimientos de la laca y pintura
de la mquina herramienta, en el proceso de trabajo no debe descomponerse en
fases por separado, debe ser resistente a la contaminacin bacteriolgica, etc.

F. NORMAS DE SEGURIDAD
 Los interruptores y dems mandos de puesta en marcha de las mquinas, se
deben asegurar para que no sean accionados involuntariamente; las arrancadas
involuntarias han producido muchos accidentes.
Los engranajes, correas de transmisin, poleas, cardanes e incluso los ejes lisos
que sobresalgan deben ser protegidos por cubiertas
Conectar el equipo a tableros elctricos que cuente con interruptor diferencial y la
puesta a tierra correspondiente.
Todas las operaciones de comprobacin, medicin, ajuste, etc, deben realizarse
con la mquina parada.
Los trabajadores deben utilizar anteojos de seguridad contra impactos, sobre
todo cuando se mecanizan metales duros, frgiles o quebradizos, debido al peligro
que representa para los ojos las virutas y fragmentos de la mquina pudieran salir
proyectados.
Manejar la mquina sin distraerse.
Las virutas producidas durante el mecanizado nunca deben retirarse con la
mano, ya que se pueden producir cortes y pinchazos.
Las virutas secas se deben retirar con un cepillo o brocha adecuados, estando la
mquina parada. Para virutas hmedas o aceitosas es mejor emplear una
escobilla de goma.
Se debe llevar la ropa de trabajo bien ajustada. Las mangas deben llevarse
ceidas a la mueca.
Se debe usar calzado de seguridad que proteja contra cortes y pinchazos, as
como contra cadas de piezas pesadas.
Es muy peligroso trabajar llevando anillos, relojes, pulseras, cadenas en el
cuello, bufandas, corbatas o cualquier prenda que cuelgue.
Asimismo es peligroso llevar cabellos largos y sueltos, que deben recogerse bajo
gorro o prenda similar. Lo mismo la barba larga.

Durante el mecanizado, se deben mantener las manos alejadas de la herramienta

que gira o se mueve. An paradas las fresas son herramientas cortantes. Al soltar
o amarrar piezas se deben tomar precauciones contra los cortes que pueden
producirse en manos y brazos.
Todas las operaciones de comprobacin, ajuste, etc. deben realizarse con la
mquina parada, especialmente las siguientes:
Alejarse o abandonar el puesto de trabajo
Sujetar la pieza a trabajar
Medir o calibrar
Comprobar el acabado
Limpiar y engrasar
Ajusta protecciones o realizar reparaciones
Dirigir el chorro de lquido refrigerante.

G. DESCRIPCION:
Fresar significa labrar la madera (u otro material) con ayuda de una fresadora. Una
fresadora es una mquina elctrica rotativa en la que se coloca la herramienta de
corte (llamada fresa) y debido al movimiento giratorio que sta adquiere y al
movimiento longitudinal que le damos a la fresadora, va haciendo el labrado en la
pieza a fresar.

Existen multitud de formas de fresas segn la labra que queramos hacer. El

fresado es un trabajo recomendable para bricoladores expertos pues aparte de su
propia dificultad, la fresadora y las fresas, si se quiere una calidad aceptable, no
son precisamente baratas y estas ltimas requieren de constante mantenimiento
(afilado).

Existen diversos tipos de fresadoras (de superficie, ranuradoras, engalletadoras, y

universales). Nosotros vamos a tratar exclusivamente las fresadoras de superficie
pues son las ms verstiles y adecuadas para el aficionado. Con ellas podremos
fresar desde ranuras, cantos y perfiles, hasta el fresado de orificios alargados y el
fresado copiador con plantilla. Se pueden fresar los ms diversos materiales:
madera, MDF, metal, plstico, acrlico, y muchos otros.