Prof. Paulo Marcondes, PhD.

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 Aspectos Gerais da
Conformao de Chapas

Prof. Paulo Marcondes, PhD.

DEMEC / UFPR
Aspectos gerais da conformao na estampagem

Deformao Plstica: Aspectos fenomenolgicos

Curva x
Resistncia ao escoamento;
Limite de resistncia;
Ductilidade (alongamento) e

Dureza
Brinell: NBR NM-187 e ISO 6506 (alguns casos a
ASTM E-10);
Rockwell: NBR NM-146 e ISO 6508 (alguns casos a
ASTM E-18);
Vickers: NBR NM-188 e ISO 6507 (alguns casos a
ASTM E-92).
Aspectos gerais da conformao na estampagem

Recozimento
Recuperao;
Recristalizao;
Temperatura de recristalizao
Coalescimento.
Aspectos gerais da conformao na estampagem
Aspectos gerais da conformao na estampagem

Estado de tenso e de deformao:

Deformao plana ou bi-axial (plane strain)

Deformao plana em trao

Aspectos gerais da conformao na estampagem
Atrito
Atrito em processos de conformao

Coeficiente de atrito
atrito de deslizamento e
atrito de aderncia.

Os efeitos prticos principais do atrito so:

Aumentar o esforo necessrio a conformao;

Acentuar a tendncia ruptura e ao trincamento da pea (tende a
tornar a deformao mais heterognea);
Prejudicar o acabamento superficial e
Aumentar o desgaste das ferramentas e matrizes.
Aspectos gerais da conformao na estampagem

Lubrificao em estampagem:

As foras de frico ocorrem entre as peas e as ferramentas

de conformao:

Limitrofe ou limite

Aditivos de extrema presso e

Revestimentos conversivos.
Aspectos gerais da conformao na estampagem

Efeitos funcionais dos lubrificantes:

Reduzir os carregamentos necessrios para a deformao;
Aumentar os limites de deformao antes da fratura;
Melhor controle de acabamento superficial;
Minimizar a soldagem do metal no ferramental;
Minimizar o desgaste das ferramentas;
Isolar termicamente as peas e ferramentas e
Resfriar as peas e ferramentas.

Funo dos Lubrificantes:

Os lubrificantes reduzem o atrito ao introduzirem uma interface

que seja facilmente cisalhada.
 Aspectos gerais da conformao na estampagem

Tenses residuais em produtos conformados:

Aparecem em um corpo quando o mesmo est livre de foras externas.

So geradas por deformao plstica no-uniforme

e so tenses elsticas no mximo iguais ao limite de escoamento.

Alvio de tenses
porm, uma no-uniforme termo-expanso ou contrao devido a um
no-uniforme aquecimento ou resfriamento pode originar tenses residuais.

importante um resfriamento lento.

Obs. Deformao plstica em temperatura ambiente pode aliviar tenso

residual.
Aspectos gerais da conformao na estampagem
Tenses residuais:
Tcnicas experimentais.
Testes destrutivos:
A remoo da parte estressada para causar uma
redistribuio da tenso no restante do corpo da pea.

Usinagem de camadas superficiais ou furando um pequeno orifcio e

medindo a redistribuio de tenso.

Um mtodo no destrutivo a difrao de raios-X.

Aspectos gerais da conformao na estampagem

Efeitos metalrgicos na
conformao

Fibramento mecnico
(textura metalogrfica)
 Processo de Estampagem

Estampagem = Estiramento + Embutimento

Profundo
Puno
Pr. Chapa
Chapa
Matriz

No processo de estampagem ocorre simultaneamente o

estiramento e o embutimento profundo

Problemas: Rupturas Rugas

Ondulaes Retorno elstico
EMBUTIMENTO PROFUNDO E ESTIRAMENTO

Diferena bsica:

Estiramento
O recorte (blanking) fica preso em sua periferia e a
profundidade atingida s custas da espessura da chapa.

Embutimento
Permite-se que o recorte se mova para dentro da matriz e
a espessura permanece nominalmente a mesma.

Presso extra para sujeitar (comprimir) o recorte

contra a matriz e evitar o enrugamento da chapa.
Processo de Estampagem
DRAW BEADS Marcas deixadas pelos beads

Draw beads geralmente conseguem um

mximo efeito no controle quando
colocados perpendicularmente ao
fluxo de material.
Isso pode ser examinado
atravs das marcas feitas na
flange pelos cordes.

Obs. Para reduzir o fluxo de material entre as faces no bom

simplesmente aumentar a presso.
DRAW BEADS Efeito da geometria

Draw bead redondo - requer

trs seqncias dobra-desdobra;

Draw bead quadrado - mais

severo com quatro seqncias
dobra-desdobra.

Male Bead

Die Entry
Radius
Formas de quebra-rugas para o controle de
fluxo de material
DRAW BEAD Comparativo

Defeitos corrigidos pelos beads so:

Falta de controle do fluxo de material

na flange;
Empenamento da flange e
Perda de material na parte central.
EMBUTIMENTO PROFUNDO
EMBUTIMENTO PROFUNDO
EMBUTIMENTO PROFUNDO
EMBUTIMENTO PROFUNDO
MODOS DE DEFORMAO
ESTADO DE TENSES
Classificao dos defeitos