Diseo con plstico

Propiedades trmicas

Para seleccionar materiales que mantengan propiedades mecnicas aceptables y

estabilidad dimensional en aplicaciones de uso final, el ingeniero de diseo debe estar
consciente del ambiente normal y extremo al que se someter el producto final. A
continuacin se presentan algunas de las propiedades trmicas bsicas que
caracterizan los materiales termoplsticos.

Punto de fusin

Los materiales termoplsticos se vuelven ms lquidos cuando la temperatura

aumenta. Aunque los materiales cristalinos tienen puntos de fusin definidos y ntidos,
los termoplsticos cristalinos amorfos y lquidos se suavizan y se vuelven ms fluidos
en un rango ms amplio de temperaturas. Existen muchos mtodos para determinar
los puntos de fusin de los plsticos. Sin embargo, esta propiedad es de mayor
importancia para las operaciones de moldeo y montaje que para el diseo del
producto.

Temperatura de transicin del vidrio.

A la temperatura de transicin
vtrea, Tg, un material experimenta
un cambio significativo en las
propiedades.
Generalmente, por debajo de la
temperatura de transicin vtrea, el
material tiene una respuesta dura,
vtrea y quebradiza a las cargas,
mientras que por encima de la Tg,
tiene una respuesta ms dctil y
elstica.

Punto de reblandecimiento Vicat.

Esta es la temperatura a la que una

sonda pequea, circular, calentada
y ligeramente cargada penetra una
distancia especfica en una
muestra de ensayo termoplstica.
La figura 4.01 muestra un aparato
de prueba tpico. Este ensayo es
til para materiales cristalinos, pero
tiene un valor algo limitado para
termoplsticos amorfos, que
tienden a fluir durante la prueba.
Esta prueba indica la capacidad de
un termoplstico para soportar un
contacto a corto plazo con una
superficie calentada.
Temperatura de deflexin bajo carga.

La temperatura de deflexin bajo carga es

la temperatura a la que una barra de
prueba de 1/2 pulgada de profundidad,
cargada a una tensin de flexin
especificada, desva 0,010 pulgadas. La
figura 4.02 muestra un esquema de un
aparato tpico. Esta prueba se ejecuta
generalmente a 66 psi y / o 264 psi. A
veces llamado "temperatura de distorsin
trmica" (HDT), este valor es til para el
ingeniero de diseo como una medida
relativa de la capacidad de varios
materiales para realizar a temperaturas
elevadas mientras soporta cargas. Dado
que se especifica una tensin y una
deflexin para una cierta barra de prueba
en profundidad, este ensayo puede
considerarse que establece la temperatura a la cual el mdulo de flexin disminuye a
valores particulares, es decir, 35.200 psi a 66 psi de esfuerzo y 140.800 psi a 264 psi.

Coeficiente de expansin trmica

lineal

Al igual que los metales, los materiales

termoplsticos se expanden cuando se
calientan y se contraen cuando se
enfran. Generalmente, para un cambio
dado de temperatura, los materiales
plsticos cambian dimensionalmente
mucho ms que los metales. El
coeficiente de expansin trmica lineal,
CLTE, es la relacin entre el cambio de
una dimensin lineal y la dimensin
original del material para un cambio
unitario de temperatura. Generalmente
se da en unidades de in./in./OF o cm /
cm / C. La tabla 4.01 presenta valores
tpicos para muchos materiales
comunes. Esta es una consideracin
muy importante si se van a montar
materiales diferentes. Debe observarse
que muchos termoplsticos,
especialmente aquellos con refuerzo
de vidrio o resinas cristalinas lquidas,
pueden tener coeficientes diferentes
para las direcciones de flujo de molde, flujo transversal y grosor. Dado que el CLTE de
plsticos puede variar con la temperatura en un amplio rango de temperatura, debe
conocerse el alcance de la variabilidad.
Esto es especialmente importante si el rango de temperatura incluye una transicin,
como Tg.

NOTA:

Los materiales plsticos no se rellenan a menos que se especifique lo contrario. (GR)

indica grado tpico reforzado con fibra de vidrio; TP indica termoplstico. Estos son
slo valores medios tpicos y no tienen en cuenta diferencias de grado, condiciones de
moldeo, grosor de pared, direccin del flujo, etc. Solicitar informacin para la resina
especfica de inters.

Conductividad trmica

La conductividad trmica es la velocidad a la que un material conduce la energa

trmica a lo largo de su longitud oa travs de su espesor. Este es un factor importante,
ya que los plsticos se usan a menudo como un aislante trmico efectivo en
aplicaciones de generacin de calor y en estructuras en las que la disipacin de calor
es importante.

Envejecimiento a temperaturas elevadas

Tpicamente, el envejecimiento a temperaturas elevadas implica almacenar un gran

nmero de muestras a una temperatura particular durante un tiempo prolongado. Las
muestras son luego retiradas del almacenamiento a diversos intervalos de tiempo y
ensayadas en condiciones estndar para cualquier propiedad fsica, mecnica, trmica
o elctrica que sea de inters. Los datos se presentan generalmente como una parcela
de la propiedad frente al tiempo de envejecimiento para las diversas temperaturas de
envejecimiento. Por lo tanto, los resultados del envejecimiento a temperaturas
elevadas pueden usarse como una medida de la estabilidad trmica de las resinas, y
deben considerarse en situaciones de diseo.

ndice Trmico Relativo (UL)

Underwriters Laboratories prueba y reconoce los materiales plsticos utilizados en

aplicaciones elctricas para ciertas temperaturas de funcionamiento continuas. Estas
clasificaciones se enumeran por separado para propiedades elctricas, propiedades
mecnicas incluyendo impacto y propiedades mecnicas sin impacto. El ndice
Trmico Relativo es importante si el producto final debe recibir el reconocimiento UL.

Inflamabilidad

Para muchas aplicaciones de plstico, las consecuencias de la exposicin a una llama

real deben ser consideradas. Esto es importante no slo en aplicaciones elctricas,
sino tambin en cualquier aplicacin donde el plstico constituye un porcentaje
significativo del rea expuesta de un espacio cerrado definido. Un ejemplo de esto son
los paneles de plstico utilizados en el interior de una cabina de aeronave. Los
ensayos tpicos miden la combustibilidad, la generacin de humo y las temperaturas
de ignicin. Algunas de las siguientes pruebas son comunes:

UL 94 Clase de Inflamabilidad (V-0, V-1, V-2,5V, HB)

En este ensayo, los especmenes se someten a una exposicin de llama especificada,

y la capacidad relativa para mantener la combustin despus de que la llama se
elimina se convierte en la base para la clasificacin. En general, las calificaciones ms
favorables se dan a materiales que se extinguen rpidamente y no gotean partculas
en llamas.

Cada clasificacin se basa en un espesor de material especfico.

ndice de oxgeno

Esta prueba mide el porcentaje de oxgeno necesario para mantener la combustin del
material plstico. Obviamente, cuanto mayor sea el valor (ms Oxgeno necesario),
menor ser la combustibilidad. Dado que el aire contiene aproximadamente el 21% de
oxgeno, cualquier material con una clasificacin por debajo de 21 probablemente
soportar la combustin en un ambiente normal al aire libre.

Efecto de la temperatura en las propiedades mecnicas

Un comportamiento importante caracterstico de los materiales, que el diseador debe

entender al trabajar en plsticos, es la relacin inversa entre la velocidad de
deformacin y la temperatura. Altas tasas de deformacin y temperaturas muy bajas
producen respuestas materiales similares. A la inversa, se pueden ver efectos de
velocidad de deformacin muy bajos, es decir, efectos de fluencia, mucho ms
rpidamente mediante pruebas a temperaturas elevadas. El diseador podra hacer
uso del concepto probando a temperaturas alrededor y Por encima de los valores ms
altos esperados en el uso final. Los datos pueden usarse para estimar el desempeo a
largo plazo de una pieza a veces mucho ms tiempo de lo que se puede utilizar
razonablemente para las pruebas. Una serie de modelos tericos y empricos se
utilizan para describir este comportamiento de los materiales. Se han utilizado con
xito, siempre que no se apliquen cerca o a travs de las temperaturas de transicin o
cerca del punto de fusin. Sin embargo, estos modelos estn ms all del alcance de
este manual.

Fuerza, Mdulo y Alargamiento

La resistencia, el mdulo y el
comportamiento de alargamiento son
similares para las propiedades de
traccin, compresin, flexin y
cizallamiento. En general, la resistencia
y la reduccin del mdulo y el
alargamiento aumentan con el aumento
de la temperatura.
La figura 4.03 ilustra una serie de
curvas de tensin-deformacin que
podran producirse probando un
material plstico
A una velocidad de deformacin y
varias temperaturas. El mismo conjunto
de curvas tambin podra generarse
mediante pruebas en
Temperatura constante y diversas velocidades de deformacin, como se indica.
La figura 4.04 ilustra el
comportamiento del mdulo a medida
que aumenta la temperatura. En
general, se produce una cada
gradual del mdulo a medida que la
temperatura aumenta hasta la
temperatura de transicin vtrea.
Por encima de la temperatura de
transicin vtrea, los materiales
amorfos experimentan una rpida
prdida de mdulo.
Sin embargo, los materiales
cristalinos mantienen un mdulo
utilizable significativo a temperaturas
que se aproximan al punto de fusin
cristalino. El refuerzo de fibra de
vidrio puede mejorar
significativamente el mdulo de
materiales cristalinos por encima de
la temperatura de transicin vtrea.

Los materiales amorfos, incluso

cuando estn reforzados con vidrio,
muestran una rpida cada de mdulo
por encima de la temperatura de
transicin vtrea. Las curvas de
resistencia vs temperatura son
similares a las curvas de mdulo. En
general, el alargamiento de los
materiales aumenta con el aumento
de la temperatura, como se indica en
la figura 4.05.

Arrastrarse

Las curvas de fluencia, de

tensin iscrona y de tensin
isomtrica se producen a
partir de mediciones a una
temperatura fija. Los conjuntos
completos de las curvas a
veces estn disponibles a
temperaturas distintas del
ambiente. Es comn encontrar
curvas de fluencia o curvas de
mdulo aparente trazadas
frente al tiempo de registro
con la temperatura como
parmetro. La figura 4.06
ilustra el desplazamiento
tiempo-temperatura de las
curvas de mdulo aparente
que se proyectan a tiempos
ms all de un rango de
prueba normal. Estas curvas
sugieren que sera razonable
estimar mdulos a veces ms
largos que los datos disponibles a
temperaturas ms bajas. Sin
embargo, un conjunto de curvas
de ruptura de fluencia a diversas
temperaturas (como las de la
figura 4.07) sugerira que
proyectar las curvas de
temperatura ms baja a tiempos
ms largos como lnea recta
podra producir una prediccin
peligrosamente alta de la
resistencia a la rotura.

Impacto

La prueba de las propiedades de

impacto a diversas temperaturas
produce un grfico de la
propiedad de impacto frente a la temperatura, que se parece mucho a la curva de
elongacin frente a la temperatura en la figura 4.05. A medida que las temperaturas
bajan significativamente por debajo de la temperatura ambiente, la mayora de los
materiales plsticos pierden gran parte de su resistencia al impacto a temperatura
ambiente. Algunos materiales estn en la parte inferior, casi horizontal de la curva a
temperatura ambiente y muestran slo una disminucin gradual en la propiedad de
impacto con disminuciones de temperatura. Una excepcin interesante es
proporcionada por los plsticos reforzados con fibras largas, que tienen valores de
impacto Izod relativamente altos a temperatura ambiente y esencialmente los mismos
valores a -40 F (40 C).

Fatiga

Ocasionalmente, se encuentran curvas S-N para materiales plsticos a diversas

temperaturas que muestran una disminucin en los valores de resistencia con el
aumento de la temperatura. Sin embargo, como se analiz en el captulo 3, los datos
de fatiga en el laboratorio rara vez modelan adecuadamente el entorno de fatiga del
uso final y slo se deben utilizar como guas para la seleccin de materiales para las
pruebas de uso final.