1.

- DATOS DE LA ASIGNATURA
Nombre de la asignatura : Procesos de Manufactura

Carrera : Ingeniera en Materiales

Clave de la asignatura : MAF-0920

SATCA1 3-2-5

2.- PRESENTACIN
Caracterizacin de la asignatura.
El programa de la asignatura de Manufactura est integrado por 5 unidades donde la
primera unidad se enfoca sobre el desarrollo de productos manufacturados y su contenido
abarca el diseo del producto y la ingeniera concurrente, el diseo para manufactura,
ensamble, desensamble y servicio, la seleccin de materiales, la seleccin de procesos de
manufactura, el diseo y manufactura sustentable, la manufactura asistida por computadora,
la produccin esbelta y manufactura gil y la evaluacin costo-beneficio de los productos.

La segunda unidad se enfoca hacia los procesos de conformado de materiales donde se

exponen los procesos de laminacin, forja, estirado (trefilado), extrusin y otros procesos
miscelneos.

La tercera unidad se enfoca hacia el maquinado de materiales donde se expone la

aplicacin de las mquinas herramientas: torno, taladro, fresadora y otras.

La cuarta unidad se enfoca hacia los procesos de unin donde se exponen los adhesivos,
los componentes mecnicos y a presin, los procesos de soldadura por fusin y los
procesos de soldadura en estado slido.

La quinta unidad se enfoca hacia los mtodos alternos de manufactura donde se exponen la
pulvimetalurgia, el maquinado y el conformado.

Intencin didctica.
Las competencias del docente deben mostrar y exponer los conocimientos y la experiencia
en los temas con precisin para fomentar el aprendizaje significativo en los estudiantes.

Los conocimientos de esta asignatura deben contribuir a desarrollar y aplicar herramientas

para el aprendizaje y seguir estrategias de enseanza en la exposicin, solucin de
problemas y ejercicios, bsqueda de informacin, trabajo en equipo e interaccin en el aula.

El profesor debe poseer conocimientos slidos en los temas relevantes de su especialidad.

Es decir, poseer capacidades para el proceso enseanza- aprendizaje y dominar modelos
actualizados de enseanza.

1
Sistema de Asignacin y Transferencia de Crditos Acadmicos
3.- COMPETENCIAS A DESARROLLAR
Competencias especficas: Competencias genricas:
Aplicar los procesos de vaciado para
Competencias instrumentales
la manufactura de productos.
Capacidad de anlisis, sntesis y
Interpretar la influencia de la las abstraccin.
variables que afectan la velocidad de Capacidad de comunicacin oral y
solidificacin. escrita.
Habilidad en el uso de tecnologas
Reflexiona y aplica sobre los de informacin y comunicacin.
procesos de transferencia de calor.
Capacidad para identificar, plantear
y resolver problemas.
Relacionar las propiedades con la
estructura en funcin del proceso de Competencias interpersonales
conformado.
Capacidad para trabajar en equipo.
Identificar las operaciones de Capacidad crtica y autocrtica.
maquinado adecuadas para Apreciacin de la diversidad y la
dimensionar piezas segn multiculturalidad.
requerimientos.

Seleccionar los procesos de unin Competencias sistmicas

ms adecuados en funcin de la
aplicacin y el material a unir. Habilidades de investigacin.
Capacidad de aplicar los
Utilizar alternativas para el conocimientos en la prctica.
conformado de piezas por medio de Capacidad de aprender.
procesos de compactacin y Capacidad de adaptarse a nuevas
sinterizacin. situaciones.
Capacidad de generar nuevas ideas
Compara las propiedades y (creatividad).
caractersticas de los productos
Bsqueda de logro.
obtenidos por la ruta tradicional y
alterna Sensibilidad hacia temas
medioambientales.
4.- HISTORIA DEL PROGRAMA
Lugar y fecha de
Participantes Evento
elaboracin o revisin
Representantes de los Institutos Reunin Nacional de
Tecnolgicos de: Diseo e Innovacin
Instituto Tecnolgico de Superior de Calkin, Chihuahua, Curricular para el
Estudios Superiores de Superior de Irapuato, Morelia, Desarrollo y Formacin de
Ecatepec del 9 al 13 de Saltillo, Superior de Tlaxco y Competencias
noviembre de 2009. Zacatecas. Profesionales de la
Carrera de Ingeniera en
Materiales.
Desarrollo de Programas Academias de Ingeniera en
Elaboracin del programa
en Competencias Materiales de los Institutos
de estudio propuesto en la
Profesionales por los Tecnolgicos de:
Reunin Nacional de
Institutos Tecnolgicos Irapuato
Diseo Curricular de la
del 16 de noviembre de
Carrera de Ingeniera en
2009 al 26 de mayo de
Materiales.
2010.
Representantes de los Institutos Reunin Nacional de
Tecnolgicos de: Consolidacin de los
Instituto Tecnolgico de Superior de Calkin, Chihuahua, Programas en
Zacatecas del 12 al 16 Superior de Irapuato, Morelia, Competencias
de abril de 2010. Saltillo, Superior de Tlaxco y Profesionales de la
Zacatecas. Carrera de Ingeniera en
Materiales.
5.- OBJETIVO GENERAL DEL CURSO
Seleccionar los procesos de manufactura apropiados para el conformado de los diversos
materiales para transformarlos en productos semiterminados o terminados

6.- COMPETENCIAS PREVIAS

Aplicar ecuaciones de transferencia de calor
Identificar los mecanismos de deformacin
Leer, interpretar dibujo Asistido por Computadora)
Leer y interpretacin de planos para manufactura
Identificar microestructuras (En que materia se ve esta informacin)
Identificar las propiedades mecnicas de los materiales

7.- TEMARIO

Unidad Temas Subtemas

1 Desarrollo de productos 1.1. Diseo del producto y la ingeniera
concurrente.
manufacturados
1.2. Diseo para manufactura, ensamble,
desensamble y servicio.
1.3. Seleccin de materiales.
1.4. Seleccin de procesos de manufactura.
1.5. Diseo y manufactura sustentable.
1.6. Manufactura asistida por computadora.
1.7. Produccin esbelta y manufactura gil.
1.8. Evaluacin costo-beneficio de los
productos.

2 Procesos de conformado 2.1. Laminacin

2.1.1. Determinacin de cargas en la
de materiales
laminacin
2.1.2. Laminacin de formas
2.1.3. Defectoscopia en productos
laminados
2.2. Forja
2.2.1. Clasificacin de los procesos de
forja
2.2.2. Equipo de forja
2.2.3. Deformacin plana en forja
2.2.4. Forja con matriz abierta y cerrada
2.2.5. Defectoscopia en piezas forjadas
2.3. Estirado (trefilado)
2.3.1. Tratamiento superficial
2.3.2. Cargas de trefilado
2.3.3. Trefilado de barras
 2.3.4. Analisis del trefilado
2.3.5. Trefilado de tubos
2.3.6. Tensiones residuales
2.4. Extrusin
2.4.1. Equipo para extrusin
2.4.2. Extrusin en caliente
2.4.3. Extrusin y formado en frio
2.4.4. Extrusin de tubos con y sin costura
2.5. Otros Procesos
3 Maquinado de 3.1. Torno
3.1.1. Caractersticas y tipos
materiales 3.2. Taladro
3.2.1. Caractersticas y tipos
3.3. Fresadora
3.3.1. Caractersticas y tipos
3.4. Otros

4.1. Adhesivos
4 Procesos de unin
4.2. Componentes mecnicos y a presin
4.3. 4Procesos de soldadura por fusin
4.4. Procesos de soldadura en estado slido

5 Mtodos alternos de 5.1. Pulvimetalurgia

5.2. Maquinado
manufactura
5.2.1. Qumico y electroqumico
5.2.2. Por electrodescarga
5.2.3. Por rayo lser
5.2.4. Por haz de electrones y plasma
5.2.5. Maquinado por Jet de agua y
abrasivo.
5.3. Conformado.
5.3.1. Formado por explosin
5.3.2. Otros Procesos
8.- SUGERENCIAS DIDCTICAS
El profesor debe:
Propiciar actividades de bsqueda, seleccin y anlisis de informacin en distintas
fuentes.
Propiciar el uso de las nuevas tecnologas en el desarrollo de los contenidos de la
asignatura.
Fomentar actividades grupales que propicien la comunicacin, el intercambio
argumentado de ideas, la reflexin, la integracin y la colaboracin de y entre los
estudiantes.
Propiciar, en el estudiante, el desarrollo de actividades intelectuales de induccin-
deduccin y anlisis-sntesis, las cuales lo encaminan hacia la investigacin, la
aplicacin de conocimientos y la solucin de problemas.
Llevar a cabo actividades prcticas que promuevan el desarrollo de habilidades para
la experimentacin, tales como: observacin, identificacin manejo y control de de
variables y datos relevantes, planteamiento de hiptesis, de trabajo en equipo.
Propiciar el uso adecuado de conceptos, y de ternimologa cientfico-tecnolgica
Proponer problemas que permitan al estudiante la integracin de contenidos de la
asignatura y entre distintas asignaturas, para su anlisis y solucin.
Observar y analizar fenmenos y problemticas propias del campo ocupacional.
Relacionar los contenidos de esta asignatura con las dems del plan de estudios
para desarrollar una visin interdisciplinaria en el estudiante.
9.- SUGERENCIAS DE EVALUACIN
La evaluacin debe ser continua y cotidiana por lo que se debe considerar el
desempeo en cada una de las actividades de aprendizaje, haciendo especial nfasis
en:
Exposiciones en clase.
Reporte de Investigacin documental.
Reporte de visitas industriales resaltando el grado de integracin con la teora.
Elaboracin de Mapas conceptuales.
Ensayo de la asistencia a foros y conferencias.
Exmenes escritos para comprobar el manejo de aspectos tericos y declarativos.
Portafolio de evidencias.
Reportes de prcticas de laboratorio y productos obtenidos.

10.- UNIDADES DE APRENDIZAJE

Unidad 1: Desarrollo de productos Manufacturados

Competencia especfica a desarrollar Actividades de Aprendizaje
Conocer los fundamentos de Documentar en diferentes fuentes el
Diseo del producto e concepto de ingeniera concurrente
ingeniera concurrente. para el diseo simultneo de productos
y procesos.
Caracterizar las etapas de Elaborar prototipos desarrollados de
manufactura: ensamble, acuerdo a sus etapas secuenciales
desensamble y servicio. desde el ensamble hasta el servicio.
Analizar a travs de mesas de
Fundamentar la seleccin de discusin los diferentes materiales
materiales y sus procesos de usados en productos de la vida
manufactura tomando en cuenta la cotidiana para reflexionar propiedades,
relacin costo-beneficio de los costos, procesos de manufactura
productos. involucrados.

Unidad 2: Procesos de conformado de materiales

Competencia especfica a desarrollar Actividades de Aprendizaje
Conocer y diferenciar los Identificar las propiedades de las
materias primas.
diferentes procesos de
Analizar casos reales de variables del
conformado, desde el punto de
procesamiento utilizando herramientas
vista de materias primas,
de simulacin y llevando estos a la
procesamiento y productos.
prctica en laboratorio.
Establecer rutas de procesos de
conformado para productos con
diferentes aplicaciones y propiedades.
Unidad 3: Maquinado de Materiales
Competencia especfica a desarrollar
Identificar y caracterizar los
procesos de maquinado con la
adaptacin final de los materiales.
Unidad 4: Procesos de unin
Competencia especfica a desarrollar
Conocer y diferenciar los
diferentes procesos de unin
aplicados a los materiales.
Unidad 5: Mtodos alternos de manufactura
Competencia especfica a desarrollar
Comprender y analizar diferentes
tipos de Mtodos alternos de
Actividades de Aprendizaje
Identificacin de las diferentes
maquinas herramientas y sus equipos
auxiliares.
Aplicar tcnicas analticas grupales para
estudiar el comportamiento de los
materiales en los procesos de torneado,
fresado y taladrado.
Desarrollar rutas de proceso de
manufactura para fabricar piezas de
diferentes materiales, preparar probetas
para laboratorio.
Actividades de Aprendizaje
Documentar y clasificar las
caractersticas principales de los
diferentes tipos de unin en funcin
del tipo y aplicacin de los materiales.
Formar equipos de acuerdo a los tipos
de ensambles para investigar
caractersticas, informacin sobre la
confiabilidad, ventajas y desventajas
de estos y aplicaciones prcticas.
Determinar sobre las variables
involucradas en los procesos de
adhesivos.
Investigar y realizar un resumen que
le permita conocer y diferenciar los
componentes mecnicos y a presin.
Analizar casos reales y prcticos de
procesos industriales de soldadura
que se realizan en la regin.
Actividades de Aprendizaje
Investigar y analizar los procesos de
manufactura no convencionales.
manufactura Reportar desarrollos tecnolgicos en
los tipos de mtodos de compactacin
para diferentes tipos de materiales.
Analizar las condiciones de
compactacin en diferentes materiales
tanto en frio como en caliente.
11.- FUENTES DE INFORMACIN
1. Manual Sandvik Coromant. El Mecanizado Moderno.
2. Boyle, Laurens. Materiales y Procesos de Manufactura para Ingenieros. Prentice
Hall.
3. Kalpakjian / Schmid. Manufactura: Ingeniera y Tecnologa. Prentice Hall.
4. Schey, John A. Procesos de Manufactura. McGraw Hill.
5. Manual de Operacin de Torno CNC. Harrison to 150.
6. Manual de Operacin de Fresadora CNC. Triac VMC
7. Consultas en Internet y Artculos Tcnico-Cientficos.

12.- PRCTICAS PROPUESTAS

Vaciado de metal en diferentes moldes que permitan evaluar la influencia de la
velocidad de solidificacin y su relacin con la microestructura
Conformado de metal
Maquinado y acabado superficial
Soldadura y evaluacin de las propiedades y microestructura de las uniones
Obtencin de piezas por metalurgia de polvos (anlisis de sus propiedades y
microestructura)