42 Megamedical Biolar 250 LT Manual de Usuario

Esterilizador VP
MANUAL DE USUARIO SISTEMA AUTOCLAVE VAPOR AUTOMATICA
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Esterilizador VP
CONTENIDO
1. Caractersticas Generales
a. Elctricas
b. Mecnicas
c. Electrnicas
2. Instalacin
a. Instalacin Elctrica
b. Instalacin Agua
c. Desage
3. Instrucciones de Manejo
4. Sistemas de Alarma por HMI
5. Sistemas de seguridad
6. Normas de Seguridad
7. Mantenimiento General
8. Gua de problemas y solucin
9. Especificaciones Tcnicas
10. Listado de Partes y consumibles
11. Diagrama
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Esterilizador VP
1. CARACTERISTICAS GENERALES
Esterilizador diseado para realizar ciclos controlados en su totalidad electrnicamente.

El control realizado por un sistema de control (PLC) asegura la correcta secuencia de
operacin para varios tipos de carga y adems permite hacer ajustes para optimizar el
funcionamiento y rendimiento del equipo segn las condiciones, ya sean por la
ubicacin geogrfica del esterilizador o por condiciones propuestas por el cliente.
Por su flexibilidad, el Autoclave es ideal para trabajo en diversos campos tales como
investigacin, medicina, control de calidad, cultivo de tejidos, trabajo hospitalario,
aplicaciones industriales, etc.
a. ELECTRICAS
Las instalaciones elctricas, las protecciones y todas aquellas recomendaciones hechas

en este manual estn a conformidad con parmetros de la NTC 2050 y RETIE.
- Generador de Vapor
Est fabricado en acero inoxidable 316; se encuentra ubicado en el interior del equipo y
genera vapor limpio mediante resistencias elctricas, sumergibles, que garantizan un
trabajo eficiente y duradero. Tambin cuenta con un sistema de sensores que regulan
automticamente el nivel de agua en su interior.
- Bomba para suministro de Agua
El Autoclave cuenta con una bomba centrifuga capaz de suministrar el caudal necesario
para que el equipo cumpla con sus ciclos en el tiempo estimado sin importar la presin
existente en el lugar de instalacin del equipo.
- Vlvulas de control
El equipo posee para el control de sus ciclos electro-vlvulas tipo solenoide

normalmente cerradas que trabajan a 220 voltios. Estos elementos son gobernados
directamente por el PLC el cual supervisa los tiempos de su apertura y cierre,
dependiendo de la etapa en que se encuentra el proceso de esterilizacin.
- Sistema de Secado con Bomba para vaco tipo JET:
El equipo cuenta con un sistema de secado, tipo eyector que trabaja con una
bomba tipo Jet generando vaco por diferencia de presin. La bomba tipo JET es un
accesorio utilizado para la optimizacin del secado en materiales textiles y porosos, esta
absorbe parte de la humedad de la carga.
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Esterilizador VP
b. MECANICAS
- Cmara y Pre cmara
La cmara y la Pre cmara son diseadas, fabricadas, probadas y controladas bajo las
condiciones del cdigo ASME. Estn fabricadas en Acero Inoxidable 316 el cual ofrece
una buena resistencia a la corrosin, para garantizar la pureza del esterilizante (mezcla
aire-vapor). Adems las juntas de soldadura estn realizadas bajo procedimientos de
unin estipulados por la AWS (American Weldig Society) con materiales de aporte
compatibles.
- Paneles y Estructura
Los Paneles exteriores estn construidos en su totalidad en Acero Inoxidable AISI 304,
resistentes a la corrosin y que sobre todo ofrecen un ambiente seguro en zonas
aspticas o de cuidado microbiolgico.
La estructura est construida en acero al carbono estructural recubierto de un

antioxidante no contaminante.
- Puertas
Est fabricada en acero inoxidable calidad 316 y se encuentra montada sobre bisagras
con rodamientos que permiten una cmoda operacin; el mecanismo de cierre
incorporado es de tipo submarino, accionado por un volante central que asegura un
ajuste perfecto y en conjunto con un empaque siliconado garantiza un cierre hermtico.
- Manejo de la Puerta
Antes de manipular la puerta, asegrese de tomarla slo por el volante dispuesto para
este fin, ya que la puerta y sus componentes pueden estar calientes.
BAYONETA
BRAZO
AJUSTE CIERRE
VOLANTE
CHAPETA
BRAZO
SI LA PUERTA SE ENCUENTRA BIEN CERRADA PERMITE

LA OPERACIN DEL CICLO SIN ALARMA DE PUERTA
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Esterilizador VP
La puerta se cierra hacindola llegar hasta que haga contacto total con el empaque,
luego mediante la palanca de ajuste de cierre se procede a colocar las bayonetas en su
sitio. (El movimiento de la palanca debe ser suave). Luego se gira el volante central
teniendo la precaucin que las bayonetas estn deslizndose hacia el interior del anillo
frontal del Equipo, gire el volante hasta obtener un cierre completo.
Mediante un sensor elctrico incorporado en la puerta se garantiza el correcto cierre de

la misma.
ABRIR LA PUERTA NICAMENTE CUANDO EL MANMETRO DE LA

CMARA ESTE EN CERO (0) PSI. PUEDE PRODUCIRSE UNA QUEMADURA
POR VAPOR O AIRE CALIENTE.
Luego de asegurarse que la presin de la cmara sea cero (0) PSI se procede a girar el
volante central (en sentido contrario a las manecillas del reloj), hasta que las bayonetas
estn sueltas; se gira la palanca de ajuste de cierre y una vez colocado en esta posicin,
se puede abrir la puerta.
- Tanque de Reserva
Tanque fabricado en acero inoxidable 304 que junto a la bomba para agua mantienen un
constante suministro al equipo, evitando que ste se quede sin agua y por ende provoque
una interrupcin en los ciclos de esterilizacin.
- Vlvulas de Seguridad
El equipo consta de una vlvula de seguridad que est instaladas, una en el Caldern
(generador de vapor). Estas se activan a una presin mayor a los 30 psi; su funcin es
evacuar la sobre-presin de vapor debido a un mal funcionamiento del equipo o una
presin excesiva en el suministro de vapor.
- Vlvulas Termostticas
Tanto la cmara como la pre-cmara se encuentran provistas de vlvulas Termostticas,

las cuales se encargan de evacuar los condensados, optimizando as la esterilizacin y el
secado de los materiales tratados.
- Filtros
Estos retienen partculas slidas, que evitan la obstruccin de las tuberas y por lo tanto
el mal funcionamiento del Autoclave. Los filtros se encuentran en las salidas de la
cmara protegiendo las vlvulas y la entrada de agua.
- Manmetro y Manovacumetro Anlogo
La cmara y la Pre cmara estn provistas de manmetros anlogos, ubicados en el

tablero del equipo de tal forma que el operador visualice claramente las diferencias de
presin en los recipientes. Cuando el equipo pone en funcionamiento su sistema de
vaco, la cmara es controlada con un Manovacumetro con el cual se mide tanto la
presin negativa como la presin positiva en su interior.
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Esterilizador VP
- Tanque de recirculacin para el Sistema de Vaco
El tanque de recirculacin es fabricado en acero inoxidable 304, y junto con el eyector

generan vaco al equipo.
c. ELECTRONICAS
- Control Lgico Programable (PLC)
Es el control del equipo, al cual se le pueden ingresar gran variedad de parmetros de

trabajo que predeterminados y combinados conforman un programa de manejo, cuenta
con puertos de comunicacin para pantallas y uno de interface de comunicacin con
computador, para extraccin de datos del ltimo ciclo realizado (opcional).
- Termo-resistencia RTD (PT-100)
Dispositivo cuya funcin es medir la temperatura en el interior de la cmara.

Consiste en una resistencia sensor, la cual opera con el principio de cambio de la
resistencia elctrica en funcin de la temperatura. Estos elementos son construidos con
platino de un 99.99% de pureza, encapsulados hermticamente con vidrio o cermica.
Se recomienda utilizar RTD cuando el proceso que se va a controlar necesita precisin y
rapidez en la respuesta a los cambios de temperatura.
- Mdulo de Temperatura
Es un accesorio requerido por el PLC para detectar e identificar los cambios de

temperatura al interior de la cmara, la cual est registrada por una Termo-resistencia
tipo RTD-PT100.
- Pantallas de Cristal Lquido (LCD)
Se encuentra ubicadas en los paneles de Control del equipo. Por su sencilla

configuracin acta como interface de fcil manejo para el operario, permitindole
programar los parmetros de funcionamiento por medio tctil y permite monitorear
continuamente variables como: tiempo del ciclo y temperatura en tiempo real y presin
de generador de vapor o precamara.
Esta pantalla brinda un amplio campo de visualizacin con iluminacin propia y en ella
se despliegan protocolos de funcionamiento, parmetros de trabajo, mensajes de alarma,
tiempo de esterilizacin y de secado, temperatura en tiempo real y mens disponibles.
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Esterilizador VP
2. INSTALACION
El equipo debe quedar sobre un sitio firme, nivelado y adecuado para situaciones de
entorno hmedo, alejado de redes de suministros de gas, ambientes abrasivos,
ambientes corrosivos, elementos y sustancias inflamables o explosivas.
LA DIFERENCIA DE POTENCIAL ELCTRICO ENTRE NEUTRO Y LA TIERRA

NO DEBE SER MAYOR DE 2 VAC, QUE POR NINGN MOTIVO SE DEBE
SUPRIMIR EL SUMINISTRO DE ALGUNA FASE.
a. INSTALACIN ELCTRICA
El equipo requiere una acometida elctrica que suministre 220 VAC trifsico a 60 Hz y
neutro para el manejo de resistencias y bombas, y una buena conexin a tierra para el
manejo del control.
Adems se requiere un breaker de proteccin, el cual tiene que estar independiente de

cualquier otro equipo.
BRAKER
TRIPOLAR
POTENCIA
BRAKER
BIPOLAR
CONTROL
CONEXIN
ACOMETIDA
TRIFASICA +
TIERRA
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Esterilizador VP
b. INSTALACIN DE AGUA
El equipo debe ser conectado a una red de agua que se encuentre muy cerca;
adems de flujo continuo, un rango de presin entre 28 y 40 PSI medida a la salida de
la toma de agua de suministro junto con su registro.
El equipo cuenta con un sistema de filtrado el cual debe ser cambiado peridicamente
garantizando retencin de partculas y retiro de metales pesados en el agua.
CARBON EN
BLOQUE
10 MICRAS
RESINA
CATIONICA
SUAVISADORA
c. DESAGE
El equipo se encuentra provisto de un puerto de desage el cual debe ser conectado a un

sifn o a un tramo de tubera igual o mayor a 1 NPT (galvanizado, bronce o
inoxidable), el cual no debe tener ninguna contra presin, es decir, que la evacuacin de
condensados y vapor se realice libremente.
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Esterilizador VP
3. INSTRUCCIONES DE MANEJO
a. Paneles de Operacin
FRENTE MANO
VACUOMETRO
CAMARA
CAMATRA
HMI
OPERACION MANOMETRO
PRE CAMARA
CALDERIN
PARADA
EMERGENCIA
PUERTA
ATRAS MANOMETRO
PRE CAMARA
CALDERIN
MANO
VACUOMETRO HMI
CAMARA OPERACION
CAMATRA
PARADA
EMERGENCIA
PUERTA
a. Condiciones para el inicio
- Verificar que el punto de suministro elctrico (o tomacorriente) sea el correcto.

- Verificar que el registro de suministro de agua se encuentre completamente
abierto.
- Verificar que el registro de desage del Caldern est completamente cerrado.
- Verificar que las mangueras de desage no se encuentren dobladas ni
trozadas y estn debidamente insertadas en el sifn.
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Esterilizador VP
b. Carga
Colocar el material a esterilizar en el interior de la cmara, utilizando las bandejas

dispuestas para tal fin y cerrar correctamente la puerta girando el volante hasta que el
empaque ajuste.
Para introducir la carga dentro del equipo se sugiere seguir el Manual de Buenas
Prcticas de Esterilizacin, del Ministerio de Proteccin Social, Anexo No. 2:
Requisitos especiales, preparacin carga vapor. El autoclave no se debe sobrecargar (la
carga debe quedar suelta dentro del autoclave), los empaques se deben colocar de modo,
que solo se toquen en sus aristas superiores.
En cargas mixtas, la carga ms pesada se debe colocar en la parte inferior, los empaques
no deben tocar las paredes laterales o superiores de la cmara. Al final del ciclo, la
puerta de la autoclave se debe abrir ligeramente para evitar riesgos de accidentes en el
personal y que el choque trmico genere condensacin y moje la carga. La carga se debe
dejar en reposo dentro de la autoclave un tiempo (10 a 20 min), con la puerta
ligeramente entreabierta, para disminuir condensacin.
c. Inicio de ciclos pre establecidos
El sistema de control est diseado para estar prendido las 24 horas del da los 365 das
del ao, por tal razn el equipo una vez instalado puede ser conectado y permanecer
encendido sin ningn inconveniente a un muy bajo consumo de energa.
Desde la pantalla se puede manipular el equipo en su totalidad, el sistema tctil permite

operar fcilmente el sistema para seleccin y confirmacin de acciones.
Despus de energizada el autoclave realiza una inspeccin de niveles de tanques, si los

niveles estn correctos inicia con la pantalla principal.
Botones de
Seleccin despresurizacin cmara
Ciclos Pre
Establecidos
Ciclo
Programable
Indicacin Indicacin Presin

Temperatura Cmara Pre Cmara
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Esterilizador VP
En la pantalla principal se puede seleccionar el tipo de ciclo a utilizar en el proceso de

esterilizacin, existen cuatro ciclos predefinidos y una posibilidad de configurar un
ciclo. Los ciclos cuentan con la siguiente programacin:
INSTRUMENTAL
Tiempo de Ciclo: 16 Minutos
Temperatura de Ciclo: 121.5 C
Tiempo de Secado: 5 Minutos
Con Prelavado y Secado Final
TEXTILES
SOLIDOS
LIQUIDOS
Sin Prelavado y Sin Secado Final
El ciclo programable permite manipular todas las variables de operacin de manera

intuitiva y de total responsabilidad del operario. Despus de seleccionar el ciclo la
autoclave inicia el proceso automticamente y solo se puede detener de una manera
segura oprimiendo la parada de emergencia debido a que durante el calentamiento del
sistema puede tomar presin y contener vapores a alta temperatura.
Pantalla de Proceso de Esterilizacin
Tipo de Ciclo
Seleccionado
Estado de Proceso
de Autoclave
Tiempo de Ciclo
Transcurrido
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Esterilizador VP
Si el ciclo se cumple satisfactoriamente la autoclave arrojara la pantalla de fin de ciclo

con la informacin de tiempos, temperatura y horas de inicio y fin del proceso. Esta
pantalla estar activa hasta el momento que se de continuar a la pantalla y nuevamente
muestra la pantalla principal para iniciar un nuevo ciclo.
Indicacin de
Datos de Proceso
Hora de Inicio y
Final de ciclo Reconocimiento de
Ciclo
En algunas ocasiones la autoclave puede quedar con pequeas presin positivas o

negativas dependiendo del ltimo paso del ciclo ejecutado. Para la liberacin de presin
y vaco despus de finalizado el ciclo se utilizan los botones DESFOGAR o ROMPER
VACIO, los cuales purgan el vapor remante al sistema de eliminacin de condensados.
d. Inicio de ciclo Programable
Desde la pantalla principal seleccionamos PROGRAMABLE, nos enva a una pantalla

donde podemos configurar los parmetros de temperatura, tiempos y seleccin de vaco.
Programacin Programacin Programacin

Temperatura Ciclo Tiempo Ciclo Tiempo Secado
Seleccin con o
sin Pre Lavado Botn de inicio de
ciclo Programable
Seleccin con o
sin secado
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Esterilizador VP
Despus de seleccionar y configurar los requerimientos del ciclo se inicia el ciclo desde
el botn INICIAR CICLO.
LA TEMPERATURA MINIMA CONFIGURABLE ES DE 115 C Y LA MAXIMO

ES DE 123 C. SELECCIONAR OTRA PUEDE OCACIONAR FALLAS EN
TIEMPOS Y GENERACION DE VAPOR.
Pantalla de espera y vaco
Estado de Tanques
de Autoclave
Tiempo de vaco ejecutado Botones Reset de alarma

sobre configurado en min. de llenado
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Esterilizador VP
4. SISTEMA DE ALARMA POR HMI
La autoclave cuenta con reconocimiento de alarmas indicando la falla para realizar la

operacin de reconocimiento.
Reconocimiento de
Alarma
Indicacin de
alarma
El estado normal de alarma se indica en color VERDE, solo ocurre una falla indicada
cuando el texto est en color ROJO.
La falla de operacin critica en la falta de agua para operar, la autoclave cuenta con dos
tanques, el tanque RESERVA almacena agua para ser utilizada en la CALDERA, si en
el transcurso de 5 minutos no hay recuperacin de nivel en cualquiera de estos tanques
durante el ciclo de esterilizacin, el autoclave se pone en estado de alarma y no saldr
de ella hasta que se de reset a la falla.
Una falla de operacin y manipulacin es el no cerrar la puerta bien antes de iniciar el

ciclo o durante el ciclo. Las puertas cuentan con un sensor de cierre final y solo se
activan al cerrar perfectamente la puerta.
Al oprimir la parada de emergencia se indica en la pantalla PARA EMERGENCIA, solo

pasa de pantalla al dar RST ALARMA.
Si la falla presentada es FALLA SENSOR PIT y esta falla es recurrente por favor
pngase en contacto lo antes posible con el fabricante de la autoclave.
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Esterilizador VP
5. SISTEMAS DE SEGURIDAD
a. Vlvula de seguridad
Este dispositivo es el mecanismo de liberacin de presin usado en todos los

dispositivos sometidos a cargas multidireccionales internas como es el caso del este
equipo. Estos dispositivos estn ubicados conforme a la norma NTC 4954 garantizando
y controlando las medidas de seguridad con recipiente a presin.
b. Control de generacin de vapor
Este se encuentra configurado en el sistema a 26 Psi, controlando as la presin en el

generador de vapor, inhabilitando las resistencias cuando se supera dicha presion.
c. Micro-switch
El Autoclave est provisto de dos micro-switch, en las puertas, el cual inhabilita el

equipo cuando la puerta est mal cerrada evitando iniciar cualquier tipo de operacin;
de igual manera ste se activa si se trata de abrir la puerta durante un ciclo de trabajo. Al
activarse el micro-switch, se acciona la alarma en la pantalla. Si este mensaje aparece en
pantalla, debe aplicarse un poco ms de fuerza al volante de la respectiva puerta,
cerciorndose que las bayonetas se encuentren en su posicin correcta, seguidamente el
mensaje desaparecer y la pantalla mostrara el men para dar inicio a cualquier ciclo de
esterilizacin. Por ningn motivo deben activarse el micro- switch con la mano ni otro
tipo de objetos, nicamente el cierre adecuado de la puerta da el correcto
funcionamiento del equipo.
d. Cierre tipo Submarino
El mecanismo de cierre tipo submarino permite realizar eliminacin de presin sin la

apertura total de las bayonetas, protegiendo al operario de un golpe de ariete mecnico
el cual puede ocasionar lesiones graves.
6. NORMAS DE SEGURIDAD
Para garantizar un perfecto funcionamiento del equipo, y sobretodo asegurar su

integridad, a continuacin se presenta una serie de recomendaciones bsicas que
ayudarn al equipo a llegar a su mximo de rendimiento.
a. El lugar donde el Autoclave permanece debe ser limpio, ya que el

diseo y buen desempeo lo requiere.
b. La esterilizacin es un proceso en el que se combina presin y

temperaturas altas utilice los elementos de proteccin necesarios y
tenga en cuenta todas las precauciones que se recomiendan en este
manual y los avisos que se encuentran en el equipo.
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Esterilizador VP
c. Cada vez que se requiera nuevo personal debe conocer en su

totalidad este manual y todas las normas de las buenas prcticas de
esterilizacin
d. La cmara tiene que ser limpiada por lo menos cada 3 das (antes de
limpiarla asegrese que la cmara este fra), as como los panales
externos deben ser limpiados luego de cada jornada de trabajo no use
soluciones cidas, ni abrasivos o derivados de hidrocarburos.
e. Ubicar los medios lquidos que se van a esterilizar en bandejas sin

perforaciones para evitar que los derrames lleguen a taponar los
filtros, vlvulas y cheques necesarios para el correcto funcionamiento
del equipo. Cualquier derrame de fluidos sobre la cmara debe ser
limpiado para evitar el efecto de sedimento sobre sedimento lo cual
disminuye la vida til de la cmara.
f. Por ningn motivo deje solo al Autoclave cuando est funcionando,

siempre viglelo por cualquier problema.
g. No deje que personas ajenas al Autoclave, o sin la debida calificacin

de operacin del equipo lo estn manipulando sobre todo cuando est
trabajando.
h. A cada paquete se le debe colocar un pedazo de cinta testigo, pngale

la fecha, el da, ao; as usted est seguro de que el material ya ha
pasado por el proceso de esterilizacin. Recuerde que el testigo no le
indica que el material est esterilizado, sino que pas por este
proceso.
i. Cuando coloque el material en cmara hgalo en una forma

ordenada, paquete sobre paquete y dejando espacios para que penetre
el vapor.
j. Realice mensualmente el drenaje del Caldern, abriendo la vlvula de

salida para que se desocupe totalmente y recuerde cerrarla
nuevamente para comenzar un ciclo, de esta manera se llenara
nuevamente.
k. Realice mantenimientos preventivos del autoclave para aumentar

la vida til del equipo, se recomienda realizarlo con una
frecuencia trimestral. Reemplace siempre por partes genuinas para
conservar la eficiencia del equipo.
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Esterilizador VP
7. MANTENIMIENTO GENERAL
El mantenimiento del equipo es sencillo, pero quien lo realiza debe tener conocimientos
bsicos de electricidad y mecnica.
Antes de realizar cualquier mantenimiento, se debe desconectar el equipo de su toma

corriente para evitar daos de cualquier tipo, como choques elctricos y verificar que
este fro.
a. Mantenimiento de la Vlvula de seguridad
El mantenimiento de la vlvula se debe llevar a cabo activndola manualmente a la

presin de apertura por un tiempo de 5 segundos, para as limpiar su sello de
sedimentos.
Observar cada seis meses el interior de la vlvula y limpiar con jabn toda incrustacin
o depsito adherido a las partes mviles.
Cerciorarse que el vapor o el agua de alimentacin sean lo ms limpios posible para

minimizar as la obstruccin o dao del sello.
LA VLVULA DE SEGURIDAD ES UNA UNIDAD, QUE NO PUEDE SER

REPARADA O AJUSTADA, DEBE REEMPLAZARSE POR OTRA DE
IDNTICAS CARACTERSTICAS, EN CASO DE UN FUNCIONAMIENTO
INAPROPIADO.
b. Cambio del empaque
La duracin del empaque depende de la cantidad de ciclos de esterilizacin que realice

el equipo semanalmente. El tipo de material utilizado para su fabricacin, es la silicona,
con una dureza de 65%, lo cual garantiza mayor duracin.
El procedimiento es el siguiente:
- Con un destornillador de pala grande se retira cuidadosamente el empaque de la ranura
en la cual se encuentra.
- Se limpia perfectamente la ranura, cerciorndose que no queden residuos del empaque
retirado.
- Se realiza un corte recto en un solo sentido, con un elemento de corte de muy buen filo
al nuevo empaque.
- Se procede a insertarlo en la ranura asegurndose de que siente completamente.
- Para lograr un correcto empate, en el cierre del empaque, se realiza el mismo tipo de
corte ya mencionado.
LA LNEA DE JUNTA EN EL EMPATE DEBE SER CASI IMPERCEPTIBLE PARA

GARANTIZAR LA DEBIDA HERMETICIDAD.
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Esterilizador VP
c. Frecuencia de aseo
a. Cada Ocho Das

- Limpiar el interior de la cmara con agua y jabn. No utilizar productos
derivados de hidrocarburos ni soluciones cidas.
- Comprobar el perfecto cierre y hermeticidad de la puerta.
b. Mensualmente
- Drenar el Caldern abriendo la vlvula de salida (ubicada al respaldo del
autoclave o en la parte inferior del Caldern) y dejarlo desocupar, despus volver
a cerrar la vlvula.
c. Cada Tres Meses

- Limpiar la sedimentacin de los filtros y electrovlvulas con agua y
jabn. Estos se limpian fcilmente, sin la necesidad de desmontarlos de la
tubera.
d. Cada Seis Meses

- Limpiar exteriormente con agua y jabn, las Electrovlvulas Solenoides,
Vlvula Termosttica y Filtros.
NO USAR PARA SU LIMPIEZA GASOLINA, NI DERIVADOS DE
HIDROCARBUROS O GRASAS.
- Limpieza del asiento y obturador de la vlvula de seguridad.
- Ajustar si es necesario los tornillos de la clavija trifsica.
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Esterilizador VP
8. GUIA DE PROBLEMAS Y SOLUCIONES
PROBLEMA CAUSA SOLUCIN

Revisar los breakers o tacos.
No hay fluido elctrico
El tablero de control no Un breaker o taco se salt o bajo Verificar que el potencial elctrico
prende entre cada fase sea superior a 210
VAC
Verificar que el potencial elctrico

Perdidas o cadas de voltaje entre cada fase sea superior a 210
Filtros tapados VAC y realizar el procedimiento de
Electrovlvulas solenoides tapadas o reset de sistema descrito al final
No sube la presin ni la bloqueadas de este cuadro
temperatura del equipo Obstruccin en el desage del equipo Limpiar con agua y jabn las
que no permite la fcil evacuacin del mallas de los filtros.
vapor. Limpiar el asiento de las
Falla en la resistencia. electrovlvulas.
Conectar el desage a un sifn
que este a presin atmosfrica, es
decir, que no tenga ninguna
contrapresin.
Consultar con el tcnico para su
posible cambio.
Cambiar empaque
Escape de vapor por la Empaque desgastado.
puerta
El empaque de la puerta presenta Desajuste el cierre de la puerta y

resequedad y se adhiere fuertemente al humecte las orillas de la puerta
No abre la puerta para mojar el empaque. Si la
metal de la puerta.
La cmara adquiri vaco. puerta no es constantemente
El volante se intent girar con presin utilizada, semanalmente utiliza
silicona para mantener la humedad
del empaque
Oprimir la tecla ROMPER VACIO
en a HMI.
Vuelva a apretar el timn,
sultelo nuevamente, desajuste
las bayonetas y genere fuerza.
No baja la presin del El breaker de proteccin se salto Revisar los breaker
Manovacumetro al El relevo de control no activa la Revisar el relevo
momento de realizar el bomba Revisar la bomba
vaco La bomba jet no funciona
Vlvulas de desage tapadas o
bloqueadas. Limpiar el asiento del electro-
Cmara inundada
vlvula.
Cambiar las trampas de vapor para
la cmara y pre cmara.
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Esterilizador VP
a. Procedimiento de RESET de autoclave
Siempre que ocurre una falla de cada de tensin elctrica o perdida de una lnea de
voltaje de la red es prudente realizar reset al sistema, garantizando que los parmetros
del control de temperatura retornar a fabrica garantizando los tiempos de calentamiento
y generacin de vapor.
Para realizar reset del sistema se debe verificar las condiciones iniciales de operacin de
la autoclave con la medicin de voltaje entre las fases elctricas, garantizando que
pueda operar normalmente. Se debe abrir el panel que permite ingresar al sistema de
control y en el PLC buscar el switch de RUN / PROG. Este interruptor siempre debe
encontrarse en RUN.
LA MANIPULACION DEL INTERRUPTOR DEBE REALIZARSE CON

DELICADESA POR EL TAMAO DEL ELEMENTO.
Para realizar reset se debe colocar el interruptor en PROG. De 5 a 10 segundos, despus

retornarlo al estado RUN para normalizar la operacin.
TABLERO DE
CONTROL
INTERRUPTOR
RUN / PROG.
PLC PANASONIC
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Esterilizador VP
9. ESPECIFICACIONES TECNICAS
Dimensiones
Externas 1530mm alto X 101,5mm ancho X 1050mm prof.
Internas 500mm x 500mm x 1000mm.
Capacidad nominal 250 Litros
Material
Cmara Acero inoxidable 304
Pre cmara Acero inoxidable 304
Puerta Acero inoxidable 304
Generador de vapor Acero inoxidable 304
Paneles externos Acero inoxidable 304
Aislamiento trmico Fibra de vidrio con revestimiento en Acero Inox 304
Sistema Electrnico
Sistema de control PLC PANASONIC C30R
Mdulo de expansin para Termo resistencia tipo RTD
Control de Temperatura
PT 100 brainchild DIOAIO
Sensor de temperatura RTD PT 100
Sistema Elctrico
Sistema elctrico trifasico a 220 V.A.C. y neutro para
Requerimiento elctrico Resistencias y bombas con breaker de proteccin
Conexin a tierra para el manejo del control
Consumo elctrico 17 Kw
Operacin Ambiental
Operacin 0 a 50 C
Temperatura
Almacenamiento 10 a 50 C
Operacin 20 a 80% (No condensada)
Humedad
Almacenamiento 20 a 90% (No condensada)
Peso
Peso 800 Kg Aprox.
Accesorios adicionales
Aditamentos Manual de instalacin, operacin y mantenimiento.
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Esterilizador VP
10. LISTADO DE PARTES Y CONSUMIBLES
a. Listado de partes
NOMBRE DESCRIPCIN
BOMBA AGUA Bomba pedrollo CPM 620 220 VOLTIOS BIFASE
BREAKER PRINCIPAL Proteccin Principal para potencia de resistencia y motor

Q10
BREAKER SEGUNDARIO Proteccin para sistema de control y operacin de bajo voltaje

Q02
CONTACTOR KM1 Contactor de control para motor
GUARDA MOTOR GM1 Sistema de proteccin para motor
CONTACTOR KM2 Contactor de control para resistencia 01
CONTACTOR KM3 Contactor de control para resistencia 02
ELECTROSONDA Electro sondas para nivel de caldera y tanque de almacenamiento
PANTALLA HMI Pantallas de operacin KINCO MT4220TE
TRAMPAS Control de condensados con Vlvula TLV POWER DYNE P21S

CONDENSADO
PLC PLC Panasonic FPX-C30R
SISTEMA PRESION Sensor de presin YOKOGAWA EJA530E anlogo 4- 20 mA 0 60 PSI
ELECTROVALVULA SIRAY ITALIA CNX. 1/2" N.C. A 220VAC

VAPOR
ELECTROVALVULA SIRAY ITALIA CNX. 1/2" N.C. A 220VAC

GENERAL
MANOMETROS 0 A 60 PSI CONEXIN TRASERA 1/4 NPT MACHO INOX NOSHOC
MANOVACUOMETRO -30 IN HG A 60 PSI CONEXIN TRASERA 1/4 NPT MACHO INOX

NOSHOC
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Esterilizador VP
b. Listado de Consumibles
PARTE CANTIDAD TIPO
EMPAQUE PARA PUERTAS (2 )UND METRO DE SILICONADO

DE 1/2 x 1/4
CHEQUE GLOBO (1 )UND

FILTRO TIPO Y (1 )UND
VLVULA SOLENOIDE (1 )UND USO GENERAL
VLVULA SOLENOIDE (1 )UND VAPOR
TRAMPA TERMOSTTICA (1)UND
RESISTENCIAS TRMICAS (2)UND 220V, 4.5 KW , 23 CM
BREAKER (1)UND 2X6 A
BREAKER (1)UND 3X50 A
NIVELES (6)UND ROSCA 1/2 NPT
MACHO
VLVULA DE SEGURIDAD (1)UND 30 PSI, ROSCA NPT
MACHO
FILTROS (1)UND FILTRO CARBON BLOQUE
10 PULGADAS DE 10
MICRAS
SUAVIZADOR (1)UND RESINA CATIONICA EN
CARTUCHO DE 10
PULGADAS
11. DIAGRAMAS
23
001- SISTEMA DE CONTROL
LAYOUT TABLERO
CANALETA 40 x 60
Q01 Q02 TBA-01 TBD-00
161,8
CANALETA 40 x 60
TSD-00 TEA-00
DAIO
TEA-01
COM 4
153,2
790
CANALETA 40 x 60
L1 L2 L3 L1 L2 L3 L1 L2 L3
CANALETA 40 x 60
CANALETA 40 x 60
T1 T2 T3 T1 T2 T3 T1 T2 T3
147
CANALETA 40 x 60
TBA-00 TED-00 TSD-01
127
CANALETA 40 x 60
365
DIAGRAMA DE ALIMENTACIN
ALIMENTACIN PRINCIPAL
3 220V
R S T ALIMENTACIN 220V
# 10 AWG
# 10 AWG
# 10 AWG
1 3 5
Q_01
2 4 6
220V-50A
TBA-00 1 2 3
L1
L2
L3
L1
L2
L3
L1
L2
L3
1 3 5
Q_01
3120V-10A
2 4 6
G1.L1
G1.L2
G1.L3
G1.L1
G1.L2
G1.L3
G1.L1
G1.L2
G1.L3
A1 1 3 5 A1 1 3 5 A1 1 3 5
KM1 KM2 KM3
A2 2 4 6 A2 2 4 6 A2 2 4 6
K1.L1
K1.L2
K2.L1
K2.L2
K2.L3
K3.L1
K3.L2
K3.L3
MI01
M
2
BOMBA RESISTENCIA RESISTENCIA

220v 1Hp TERMICA TERMICA
220v-400w 220v-400w
ALIMENTACIN 220V
220V-6A
Q_03
L1.1 L1
1
PLC L2.2
2
L1.3
3
L2.4
4
L1.5 L2
5
L2.6
6
L1.7
7
NIVEL 1 L2.8
8
L1.9
9 10
NIVEL 2 L2.10
HACIA BLOQUE DE
L
BORNAS TSD_00
N
T
0VDC
24VDC
HACIA BLOQUE DE 24VDC.1

1
BORNAS TED_00 0VDC.2

2

3
BORNAS TSD_00 0VDC.4

4

5
BORNAS TSD_00 0VDC.6

6

7
BORNAS TEA_01 0VDC.8

8
24VDC.9
9 10 10 12
HMI 0VDC.10
24VDC.11
HMI 0VDC.12
DIAGRAMA DE LAZOS
ITEM TAG TERMINAL DESCRIPCION
1 PE X0 PARADA DE EMERGENCIA
2 FAIL_1 X1 NIVEL DE TANQUE 1
3 FAIL_2 X2 NIVEL DE TANQUE 2
4 KM1.14 X3 INTERRUPTOR PUERTA
5 7 9 5 KM2.14 X4 INTERRUPTOR PUERTA
1 3 11 13 15 17
6 RESERVA X5 RESERVA
DESDE TBA-01 BORNA
ALIMENTACIN 220V
DESDE TBA-01 BORNA
ALIMENTACIN 220V
2 4 6 8 10 12 14 16 7 RESERVA X6 RESERVA
DI12
DI11
DI00
DI02
DI10
DI14
DI16
DI01
DI03
DI05
DI07
DI09
DI13
DI15
0 VDC.2 hacia TBD_00 BORNA

DI04
DI06
DI08
9 VQC_001 X8 RESERVA
12 MI001 X11 RESERVA
13 MI002 X12 RESERVA

15 PE X14 RESERVA
16 FAIL_1 X15 RESERVA
17 FAIL_2 X16 RESERVA

COM
19 KM1.14 Y0 BOMBA
4
20 KM2.14 Y1 RESISTENCIA ELCTRICA
21 RESERVA Y2 RESISTENCIA ELCTRICA
22 RESERVA Y3 VLVULA PRE CMARA
23 RESERVA Y4 VLVULA ROMPE VACO
24 VQC_001 Y5 VLVULA ALIMENTACIN AGUA
25 VQC_002 Y6 VLVULA ALIMENTACIN CALDERIN
26 VQC_003 Y7 VLVULA VACO
27 MI001 Y8 RESERVA
28 MI002 Y9 RESERVA
29 RESERVA Y10 RESERVA
30 MI001 Y11 RESERVA
31 MI002 Y12 RESERVA
32 RESERVA Y13 RESERVA
DO03
DO05
DO07
DO09
DO12
DO14
DO02
DO04
DO06
DO08
DO10
DO11
DO13
DO00
DO01
18 19 20 22 24 26 28 29 31
0VDC.3 hacia 21 23 25 27 30 32
BORNA TBD_00
ITEM TERMINAL DESCRIPCION OBSERVACIONES
1 SD SEND DATA RS 485 MODBUS
2 RD RECEIVE DATA RS 485 MODBUS
3 SD SEND DATA RS 232 MODBUS
4 RD RECEIVE DATA RS 232 MODBUS
5 SG SIGNAL GROUND RS 232 MODBUS
SD
RD
SD
RD
SG
1 2 3 4 5
GABINETE CAMPO
I/O PLC BORNAS DOBLE PISO
BLOQUE TAD_00
BLOQUE TBD_00
PE
24VDC.1 1
0VDC.2
BLOQUE TSD_01
COM 2
PLC DI 1
X00
FPX-C30R PLC: X0 2 BOTN PARADA
PANASONIC EMERGENCIA
BLOQUE TSD_01
PLC DI 3
3
X01
FPX-C30R PLC: X1 4
4
PANASONIC
NIVEL TANQUE 1
BLOQUE TSD_01
3
PLC DI 5
X02
FPX-C30R PLC: X2 6 4
PANASONIC
NIVEL TANQUE 2
BLOQUE TSD_01
3
PLC DI 7
X03
PANASONIC
MICROSWITCH
PUERTA
BLOQUE TSD_01
3
PLC DI 9
X04
PANASONIC
MICROSWITCH
PUERTA
BLOQUE TSD_01
PLC DI 11
X05 RESERVA
FPX-C30R PLC: X5 12
PANASONIC
GABINETE CAMPO
BLOQUE TAD_00
BLOQUE TBD_00
0VDC.2 24VDC.1
BLOQUE TSD_01
COM RESERVA
PLC DI 13
X06
FPX-C30R PLC: X6 14
PANASONIC
BLOQUE TSD_01
PLC DI 15
X07 RESERVA
FPX-C30R PLC: X7 16
PANASONIC
BLOQUE TSD_01
PLC DI 17
X08 RESERVA
FPX-C30R PLC: X8 18
PANASONIC
BLOQUE TSD_01
PLC DI 19
X09 RESERVA
FPX-C30R PLC: X9 20
PANASONIC
GABINETE CAMPO
I/O PLC RELE BORNA DOBLE PISO PORTA FUSIBLE ACTUADOR NEUMATICO Y ELECTRICOS
BLOQUE TBD_00
BLOQUE TBA_01
BLOQUE TBD_00
BORNA
24VDC.3
L1.5 L2.6
COM
TDOR-01
24VDC.3 R1 L1.5
PLC D0
Y00 A2 11
FPX-C30R PLC: Y0
RY1 BLOQUE TDO_01
PANASONIC 0VDC.4
A1 14 A2
1+
KM1 MI001
2A 1-
A1
TDOR-01 BOMBA 1HP
0VDC.4 R2 L1.5
PLC D0
Y01 A2 11
FPX-C30R PLC: Y1
RY2 BLOQUE TDO_01
PANASONIC A2
A1 14
2+ KM2
2A 2- A1
TDOR-01
0VDC.4 L1.5 RESISTENCIA
R3
PLC D0
Y02 A2 11
FPX-C30R PLC: Y2
RY3 BLOQUE TDO_01
PANASONIC A2
A1 14
3+ KM3
2A 3- A1
TDOR-01
0VDC.4 R4 L1.5 RESISTENCIA
PLC D0
Y03 A2 11
FPX-C30R PLC: Y3
RY4 BLOQUE TDO_01 VQC_001
PANASONIC A1 14
4+
2A 4-
TDOR-01 VALVULA
0VDC.4 L1.5 PRE- CMARA
R5
PLC D0
Y04 A2 11
FPX-C30R PLC: Y4
PANASONIC A1 14
5+
2A 5- VALVULA
TDOR-01 ROMPE
0VDC.4 L1.5 VACO
R6
PLC D0
Y05 A2 11
FPX-C30R PLC: Y5
BLOQUE TDO_01 VQC_003
PANASONIC RY6
A1 14
6+
2A 6-
TDOR-01 VALVULA
0VDC.4 L1.6 ALIM. AGUA
R6
PLC D0
Y06 A2 11
FPX-C30R PLC: Y6
PANASONIC A1 14
7+
2A 7-
TDOR-01 VALVULA
0VDC.4 L1.7 ALIM. CALDERA
R7
PLC D0
Y07 A2 11
FPX-C30R PLC: Y7
BLOQUE TDO_01 VQC_004
PANASONIC RY8
A1 14
8+
VALVULA
2A 8-
VACO
Y PURGA
GABINETE CAMPO
I/O PLC RELE BORNA DOBLE PISO PORTA FUSIBLE ACTUADOR NEUMATICO Y ELECTRICOS
BLOQUE TBD_00 BLOQUE TBA_01
BLOQUE TBD_00 BORNA
24VDC.3 L1.5 L2.6

COM
TDOR-01
0VDC.4 R8 L1.5
PLC D0
Y08 A2 11
FPX-C30R PLC: Y8
RY9 BLOQUE TDO_01
PANASONIC 0VDC.4
A1 14 9+ RESERVA
2A 9-
TDOR-01
0VDC.4 R9 L1.5
PLC D0 11
Y09 A2
FPX-C30R PLC: Y9
RY10 BLOQUE TDO_01
PANASONIC A1 14
10+ RESERVA
2A 10-
TDOR-01
GABINETE CAMPO
BLOQUE TBD_00
BLOQUE TBD_00
24VDC.7 0VDC.8
PIT001
24VDC.7 24VDC
ALIMENTACIN +V BLOQUE TEA_01

LAZOS 0V/C 1+
AI01
DAIO CHANEL AI1 0.5A 1- TRANSDUCTOR
AI01
BRAINCHILD C DE PRESIN
BLOQUE TBD_00
24VDC.5 0VDC.6
ALIMENTACIN 24V BLOQUE TEA_01

RESERVA
MODULO 0V 2+
AI02
DAIO CHANEL AI2 0.5A 2-
BRAINCHILD C
TIT001
BLOQUE TEA_01 +T
CHANEL 1a 1
DAIO
CHANEL 1b 2
3 PT 100
BRAINCHILD C
BLOQUE TEA_01 RESERVA

CHANEL 2a 4
DAIO
CHANEL 2b 5
BRAINCHILD C 6

42 Megamedical Biolar 250 LT Manual de Usuario

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c. Cada vez que se requiera nuevo personal debe conocer en su

e. Ubicar los medios lquidos que se van a esterilizar en bandejas sin

f. Por ningn motivo deje solo al Autoclave cuando est funcionando,

g. No deje que personas ajenas al Autoclave, o sin la debida calificacin

h. A cada paquete se le debe colocar un pedazo de cinta testigo, pngale